اتصال عناصر قطعات و سازه های چوبی. اسرار ساخت اتصالات محکم از چوب. ابزار چسباندن چوب

ساخت مبلمان با دستان خود هم به دلیل هزینه بالای محصولات نهایی و هم به دلیل تعداد زیادی مواد اولیه که به صورت رایگان در دسترس قرار گرفته اند رو به افزایش است. در خانه، با حداقل مجموعه ای از ابزارهای مناسب، می توان مبلمان مناسبی را جمع آوری کرد که به خوبی به شما کمک کند و از ظاهر آن شما را خوشحال کند. یکی از رایج ترین روش های اتصال، چسباندن است که به دست آوردن قطعات بادوام و یکپارچه امکان پذیر می شود. اتصال می تواند به عنوان یک اتصال دهنده مستقل یا به عنوان پشتیبان در هنگام استفاده از عناصر خارجی مانند رولپلاک، رولپلاک یا پیچ استفاده شود.

چوب چند لایه DIY

قبل از چسباندن، این کار نه تنها برای تمیز کردن سطح، بلکه برای باز کردن منافذ چوب انجام می شود. هنگامی که استفاده می شود، ترکیب چسب از طریق منافذ به ساختار چوب نفوذ می کند، به فضای بین سلولی، و هنگامی که سخت می شود، بسیاری از رشته های نازک (تار) را تشکیل می دهد که به طور قابل اعتمادی قطعات کار را به هم می چسباند. استحکام یک درز به درستی اجرا شده از استحکام خود چوب در هنگام آزمایش شکستگی بیشتر است، قسمت نه در محل چسباندن، بلکه در امتداد کل چوب می شکند.

چسباندن چوب به شما امکان می دهد محصولاتی با پارامترهای بهتر از مواد جامد بدست آورید. در طول فرآیند چسباندن، عناصری که از نظر بافت و سایه مناسب هستند انتخاب می شوند، مناطق آسیب دیده، ترک خورده و گره دار رد می شوند. در نتیجه قطعات چسبانده شده استحکام بیشتری نسبت به نمونه های معمولی دارند و با چسباندن بهترین روکش روی سطوح جلویی، ظاهری با ارزش ترین گونه به محصولات داده می شود. چوب چسبانده شده طبق تمام قوانین نسبت به چوب جامد بسیار کمتر احتمال دارد که تاب خورده، ترک بخورد و خشک شود.

نحوه چسباندن چوب. فن آوری

روش های مختلفی برای اتصال قطعات در هنگام چسباندن وجود دارد.

• چسباندن چوب به یک فوگ صاف - اتصال قطعات صاف بدون افزایش سطح نفوذ.

• چسباندن میکروتورن - با ایجاد برجستگی دندانه دار روی قطعه (با استفاده از فرز) ناحیه نفوذ را بین 2.5 تا 5 میلی متر افزایش می دهد.

• چسباندن به یک بند دندانه دندانه دار – با ایجاد یک دندانه دندانه دار، سطح نفوذ را 10 میلی متر افزایش دهید.

• چسباندن زبانه و زبان (زبان و شیار، دم کبوتر، تنون مایل) - چسبندگی اضافی به دلیل اتصال شیار.

اگرچه در شرایط خاصی که شرایط استفاده خاص مورد انتظار است، اتصالات شیار و تنون مرتبط هستند، در بیشتر موارد قطعات با استفاده از یک فوگ صاف به هم چسبانده می شوند. چسب های مدرن به عمق ساختار نفوذ می کنند و بدون حذف چوب اضافی یک اتصال قوی ایجاد می کنند.

نحوه چسباندن تخته ها به هم گزینه ها

چوبی که باید چسبانده شود باید دارای رطوبت بین 8 تا 12 درصد، حداکثر 18 درصد باشد. در صورت نیاز به چسباندن قطعات مرطوب، در طول فرآیند سخت شدن، از ترکیب خاصی استفاده می شود که رطوبت را از چوب می گیرد. هنگام چسباندن صفحات با سطوح مختلف رطوبت، اختلاف بیش از 2% مجاز نیست تا از تنش داخلی در درز چسب به دلیل تغییر شکل قسمت مرطوب تر جلوگیری شود. دمای قطعات چسبانده شده بین 15 - 20⁰С متفاوت است، بنابراین کار در اتاق های گرم (18 - 22⁰С) انجام می شود. در سرما، اکثر ترکیبات متبلور می شوند که منجر به بدتر شدن کیفیت چسباندن و پیچیده شدن فرآیند می شود.

آماده سازی نهایی چوب (صفحه کشی، اتصال، سنباده زدن) بلافاصله قبل از چسباندن به منظور افزایش نفوذپذیری چسب و جلوگیری از تاب برداشتن انجام می شود. نه تنها انتخاب قطعات با توجه به ابعاد، ساختار و داده های خارجی، بلکه مرتب سازی صحیح آنها نیز مهم است.

• هنگام چسباندن در طول، از تخته های تنها یک نوع اره استفاده می شود - مماسی یا شعاعی.
• هنگام چسباندن هر دو در طول و عرض، متناوب قسمت های مختلف چوب مجاز نیست - هسته با هسته، چوب صنوبر (قسمت جوان، بیرونی) با چوب صنوبر گذاشته می شود.
• حلقه های سالانه صفحات مجاور ساخته شده از تخته ها یا میله ها باید در جهات مختلف یا با زاویه 15⁰ نسبت به یکدیگر هدایت شوند.

ضخامت استاندارد پانل های مبلمان 2 سانتی متر است، اما برای چسباندن پانل های چوبی در خانه، هنگام انتخاب تخته برای پانل، ضایعات مورد انتظار در هنگام پردازش در نظر گرفته می شود، بنابراین قطعه کار تا 2.5 سانتی متر ضخامت انتخاب می شود در مرحله پردازش اولیه، هنگام از بین بردن عیوب، و پس از چسباندن، هنگام سنباده زدن سپر حذف می شود. اگر تخته ای به ضخامت 5 سانتی متر برای پانل مبلمان برش دهید، دو صفحه خالی با بافت و سایه یکسان به دست می آورید که تزئینی بودن محصول را افزایش می دهد. برای پانل ها، تخته های چوبی از همان گونه، تا عرض 120 میلی متر، انتخاب می شوند، به طوری که امکان پردازش مناسب لبه های پانل وجود دارد، طول صفحات باید دارای حاشیه باشد (2 - 5 سانتی متر).

چسب ها

چسب های مورد استفاده برای ساخت چوب لمینت به دو گروه اصلی تقسیم می شوند.

مصنوعی - بر اساس رزین ها یا پراکندگی پلی وینیل استات (PVA) به دست می آید. آنها با افزایش استحکام اتصال حاصل، مقاومت در برابر رطوبت و پایداری زیستی مشخص می شوند. از معایب آن می توان به وجود مواد مضری اشاره کرد که در حین کار و استفاده بیشتر در محیط منتشر می شوند. ترکیبات مبتنی بر رزین های فنل فرمالدئید برای این امر "مشهور" هستند. پراکندگی های مدرن PVA و مشتقات آنها غیر سمی هستند و معمولاً در حوزه خانگی استفاده می شوند و برای چوب جهانی در نظر گرفته می شوند. بخش عمده ای از مخلوط های مصنوعی آماده استفاده هستند. چسب اپوکسی برای کار با آن نیاز به تکمیل دارد، سخت کننده موجود در کیت با رزین اپوکسی مخلوط می شود.

مخلوط های طبیعی - حیوانی، گیاهی، معدنی. آنها ایمن هستند، اتصال قوی ایجاد می کنند، اما به شکل محصولات نیمه تمام تولید می شوند که قبل از استفاده تهیه می شوند. نحوه چسباندن چوب با آنها: هنگام تهیه، باید دستورالعمل ها را به شدت رعایت کنید و دوزها را رعایت کنید، در غیر این صورت کیفیت چسب به شما اجازه نمی دهد اتصال قوی به دست آورید. برای تهیه چسب، معمولاً باید پودر پودر را با آب رقیق کنید تا قوام مورد نظر (ممکن است به دوره خاصی از تورم نیاز داشته باشد) یا ذرات جامد را ذوب کنید. قرار گرفتن در معرض مستقیم آتش مجاز نیست از "حمام آب" استفاده می شود که در آن جرم با افزودن آب، پس از تورم، به یک قوام همگن ذوب می شود.

نحوه چسباندن چوب

هنگام چسباندن سطوح چوبی، چسب به هر دو قسمت در یک لایه یکنواخت زده می شود. ضخامت لایه بستگی به نوع چسب، قوام آن و نوع سطوح چسبانده شده دارد - هر چه چوب نازکتر باشد، لایه نازکتر است. چسب باید قسمت را خیس کند، اما در هنگام اتصال عناصر، یک مهره یکنواخت باید به سمت بیرون ظاهر شود. قطره های چسب به محض اینکه کمی سفت شوند با استفاده از سوهان یا کاردک از روی سطح پاک می شوند. چسب اضافی خشک شده ظاهر قطعات را تا حد زیادی خراب می کند و پردازش بیشتر آنها را پیچیده می کند.

نحوه چسباندن یک تکه چوب.

پس از استفاده از چسب، قطعات برای مدت زمان مشخصی نگه داشته می شوند، این اجازه می دهد تا ترکیب به عمق بیشتری نفوذ کند، در همان زمان رطوبت اضافی تبخیر می شود و غلظت چسب ها افزایش می یابد. در هنگام قرار گرفتن در معرض، درز نباید در معرض باد قرار گیرد یا گرد و غبار شود. برخی از انواع چسب طبیعی (استخوان، گوشت) باید به صورت گرم اعمال شوند و فوراً قطعات را بدون خیساندن محکم کنید، زیرا با سرد شدن ترکیب، ترکیب خواص خود را از دست می دهد.

ابزار چسباندن چوب

برای به دست آوردن بادوام ترین اتصال، هنگام چسباندن، چوب فشرده می شود - با استفاده از پرس های مخصوص تحت فشار قرار می گیرد. در خانه، از ابزار و وسایل بداهه برای این اهداف استفاده می شود - رذایل، گیره ها، دستگاه های بادامک، قاب های ساخته شده از گوشه های فلزی با مکانیسم های بستن. فشار هنگام فشار دادن چوب در محدوده 0.2 تا 1.2 مگاپاسکال حفظ می شود. در تولید، مقادیر زیادی در خانه امکان پذیر است، چنین شاخص هایی برای چسباندن قطعات ساختاری کافی است.

چوب چند لایه را خودتان انجام دهید.

اگر از تکنولوژی چسب پیروی شود، درز چسب محکم و قابل اعتماد است و برخلاف روش اتصال قطعات با بست های فلزی، ظاهر را خراب نمی کند.

برای کسانی که دوست دارند وسایل خانگی را خودشان بسازند، موضوعی در FORUMHOUSE باز است. می توانید در مقاله نحوه سازماندهی یک گوشه مناسب برای کار با چوب را بیابید. ویدیوی مربوط به عناصر چوبی در یک خانه روستایی محصولات جالب ساخته شده توسط کاربران پورتال را نشان می دهد.

با توجه به اندازه محدود چوب، ایجاد سازه های ساختمانی با دهانه ها یا ارتفاعات بزرگ از آن بدون اتصال عناصر منفرد غیرممکن است. اتصالات عناصر چوبی برای افزایش سطح مقطع سازه نامیده می شود تجمعو برای افزایش طول طولی آنها - پیوند دادن،زاویه دار و با لنگر زدن به تکیه گاه ها متصل می شود.

افزایش طول قطعه کار را اسپلایسینگ می گویند. افزایش سطح مقطع خالی ها را اتصال می گویند. اتصالات سازه های چوبی بر اساس معیارهای مختلفی طبقه بندی می شوند. به عنوان مثال، با توجه به نوع عملکرد المنت و عملکرد خود اتصال (اتصالات روی اتصالات کششی، اتصالات روی اتصالات انعطاف پذیر).

با توجه به ماهیت کار، تمام اتصالات اصلی به موارد زیر تقسیم می شوند:

• بدون اتصالات خاص (تکیه های جلو، بریدگی)؛
  
• با اتصالات کار در فشرده سازی (کلیدهای بلوک)؛
  
• با اتصالات خمشی (پیچ و مهره، میله، میخ، پیچ، صفحات)؛
  
• با اتصالات کششی (پیچ، پیچ، گیره)؛
  
• با پیوندهای برشی تراشه (اتصالات چسبی).
  

با توجه به ماهیت اتصالات در سازه های چوبی، آنها را به انعطاف پذیر و صلب تقسیم می کنند. قابل انعطاف بدون استفاده از چسب ساخته می شوند. تغییر شکل در آنها در نتیجه نشت ایجاد می شود.

مرسوم است که سه گروه از اتصالات سازه های چوبی را تشخیص دهیم:

1. اتصالات تماسی (بدون استفاده از اتصالات مکانیکی کار: بریدگی ها و سایر اتصالات "پشت")
   
2. اتصالات با استفاده از اتصالات مکانیکی ( رولپلاک: پیچ، میخ، کلیددار، اتصالات روی واشر، صفحات رولپلاک و غیره)
   
3. اتصالات چسبی و ترکیبی
   

الزامات اتصال

1. قابلیت اطمینان.به طور خاص، توصیه می شود که انواع نامطلوب (غیر قابل اطمینان) کار چوب در اتصالات (خراش چوب، خرد شدن در سراسر دانه، کشش در سراسر دانه) به حداقل برسد. به اصطلاح اصل پراکندگی ارتباط نزدیکی با مفهوم قابلیت اطمینان دارد: "هرچه اتصالات کوچکتر و تعداد آنها بیشتر باشد، قابلیت اطمینان اتصال بالاتر است." به عبارت دیگر، ده پیچ با قطر کوچک به یک پیچ با هزینه های فلزی مشابه ترجیح داده می شود، زیرا در مورد اول چوب عمدتاً به صورت فشرده کار می کند (نوع چوب کاری "قابل اعتماد") و در مورد دوم - در برش. (نوع "غیر قابل اعتماد" کار چوب)

2. استحکام - قدرت.به ویژه، تمایل به استحکام برابر با بخش اصلی سازه، برای عدم تضعیف (سوراخ) در بخش.

3. کاهش شدت کاردر ساخت و نصب سازه (قابلیت ساخت)

4. تغییر شکل پذیریبه عنوان مثال، در اتصالات تماس، بزرگی کرنش نهایی یاتاقان محدود است

کار چوب در مفاصل.انواع کارهای چوبی که شامل خم شدن در عرض و زاویه نسبت به دانه و همچنین خرد کردن هستند، نامطلوب تلقی می شوند. این نوع چوب کاری ها همراه با کار اتصالات هستند و اغلب عامل مستقیم یا غیرمستقیم خرابی سازه هستند.

مچاله کردن.کار چوب در فشرده سازی در عرض و در زاویه نسبت به الیاف با افزایش تغییر شکل و استحکام کم مشخص می شود. نمودار "تغییر شکل نیرو" هنگامی که چوب در الیاف خرد می شود، اثر مسطح شدن سلول های لوله ای چوب را منعکس می کند. سه نوع خرد کردن وجود دارد:

• n فروپاشی در کل سطح (Rcm = 1.8 MPa، نامطلوب ترین نوع فروریختگی)
  
• n خرد کردن در امتداد بخشی از طول
  
• خرد کردن قسمتی از سطح (زیر واشرها) (Rcm = 4 MPa)
  

افزایش استحکام در مورد دوم با تأثیر تقویت کننده الیاف چوب اطراف ناحیه خرد کردن توضیح داده می شود.

وابستگی های تجربی پایه برای خرد کردن.

وابستگی مقاومت به زاویه بین جهت نیرو و جهت الیاف چوب

R cm,a = R cm,0 / (1 + (R cm,0 /R cm,90 - 1) sin 3 a

وابستگی مقاومت به طول ناحیه خرد کردن

R cm,L = R cm (1 + 8 / (L cm + 1.2);[سانتی متر]

براده برداری.کار چوب بر روی تراشه (برشی) با استحکام کم و ماهیت شکننده تخریب مشخص می شود. در شکل "خالص" خود، تراشه عملا رخ نمی دهد. معمولاً این نوع حالت تنش با سایرین (کشش و فشرده سازی در سراسر الیاف) ترکیب می شود.

دو نوع براده برداری وجود دارد: یک طرفه و دو طرفه. در حالت اول، استحکام کمتر است، زیرا درجه توزیع ناهموار تنش بیشتر است. در محاسبات، توزیع یکنواخت تنش ها در طول سطح برشی به طور معمول فرض می شود. بنابراین، مفهوم "متوسط ​​مقاومت برشی" معرفی شده است

R sk,av = R sk,av / (1+ bL/e)

فرمول ماهیت فیزیکی پدیده برش را منعکس می کند: ضریب بنوع برش را در نظر می گیرد و نسبت L/e تأثیر تنش های معمولی همراه با برش را در نظر می گیرد. R sk، میانگین- مقاومت در برابر برش با توزیع یکنواخت تنش های مماسی.

وابستگی مقاومت برش خوردگی به زاویه بین جهت نیرو و جهت الیاف چوب به شکل زیر است:

R sk,a = R sk,0 / (1 + (R sk,0 /R sk,90 - 1) sin 3 a

هدف از اتصالات	در سازه های کارخانه ای	در سازه هایی که با استفاده از وسایل مکانیزاسیون سبک ساخته می شوند.
	از چوب خشک شده	از تیرها و تخته ها	از چوب گرد محلی
رالی	روی چسب ضد آب	روی صفحات بلوط یا توس Derevyagin؛ روی میخ ها و رولپلاک های ضخیم ساخته شده از فولاد گرد، پلاستیک	روی لنت، پیچ و مهره، براکت
ساختن
در یک مفصل فشرده	پشتیبانی از جلو
در یک مفصل کشیده شده	اتصال دندانه دار با چسب ضد آب	صفحات چوبی و واشر روی رولپلاک های فولادی گرد، پیچ و مهره ها، میخ ها	صفحات چوبی روی رولپلاک های فولادی گرد، پیچ و مهره ای
	روکش با واشر cleestal	روکش با واشر روی رولپلاک ها و پیچ های کور	صفحات فولادی با واشر روی پین های کور و کاپرکایلی
اتصالات گرهی
میله های فشرده	تاکید پیشانی و سه پیشانی	برش جلویی؛ تاکید پیشانی و سه پیشانی
میله های کشیده	با اتصالات یا گیره های فولادی از طریق آستر و واشر روی چسب یا رولپلاک و پیچ و مهره	با اتصالات یا گیره های فولادی از طریق آستر و واشر روی میخ ها یا رولپلاک ها و پیچ ها	اتصالات یا گیره های فولادی از طریق آستر روی رولپلاک ها و پیچ ها؛ براکت های پروفیل متقاطع
میله هایی که نیروهای متناوب را درک می کنند	پیچ وسط از طریق واشر cleestal	رولپلاک، پین پروفیل متقاطع، میخ	رولپلاک، پین پروفیل متقاطع
		با یک پیچ وسط، از طریق واشر پنجه ای، واشر روی رولپلاک های کور، پیچ ها، پین های پروفیل متقاطع یا روی میخ ها	با یک پیچ وسط از طریق واشر روی رولپلاک های کور، کاپرکایلی یا روی پین های متقاطع

انواع اصلی اتصالات (هنگام رالی)

1. اتصالات به قلمه هابدون اتصالات کاری خاص کار می کند. اتصالات بدون گسترش هستند. فقط به مهاربندهای متقاطع کمکی نیاز است (نوع اتصال قدیمی)

نمودار اتصال برای بریدگی ها
حوزه اصلی کاربرد ناچ ها اتصالات مفصلی در خرپاهای بلوکی و چوبی از جمله در اتصالات تکیه گاه وتر فوقانی فشرده به وتر تحتانی کشیده می باشد. عناصر سازه های چوبی متصل شده توسط یک شکاف (d.k.) باید با اتصالات کمکی - پیچ و مهره، گیره، منگنه و غیره بسته شوند، که عمدتاً باید برای بارهای نصب محاسبه شوند.

2. اتصالات روی رولپلاک هاکار عمدتا برای فشرده سازی(ج)، شبیه به مهاربندهای خرپایی فشرده (ج). رانش Q sp با کار کردن اتصالات عرضی (p) - پیچ و مهره، گیره و غیره که روی آن کار می کنند درک می شود. کشششبیه به پایه های خرپا کشیده (r)

نمودار اتصال کلیدی

3. اتصالات به رولپلاک هاکار عمدتا برای خم شدن(و)، شبیه به قفسه (و) یک خرپا بدون مهار. اتصالات بدون رانش هستند، فقط به مهاربندهای متقاطع کمکی نیاز است

4. اتصالات روی چسب، عمدتاً روی تغییر مکان(τ)، شبیه به جوش در تیرهای فلزی. اتصال عرضی معمولاً توسط خود درز چسب ایجاد می شود

اتصالات عرض

هنگام اتصال تخته های باریک، تخته هایی با ابعاد مورد نیاز به دست می آید.
چندین راه برای اتصال وجود دارد.

1)اتصال به یک فوگ صاف؛
با این روش اتصال به هر نوار یا تخته پلات و درزی که در اثر اتصال ایجاد می شود فوگ می گویند. کیفیت اتصال با عدم وجود شکاف بین درزهای لبه های کرت های مجاور نشان داده می شود.

2)اتصال ریلی؛
شیارها در امتداد لبه‌های کرت‌ها انتخاب می‌شوند و در نوارهای آن‌ها قرار می‌گیرند که کرت‌ها را به هم محکم می‌کنند. ضخامت لت ها و عرض شیار نباید از 1/3 ضخامت تخته بیشتر شود.

3) اتصال یک چهارم؛
در قطعاتی که چفت می شوند، ربع ها در تمام طول انتخاب می شوند. در این مورد، ابعاد یک چهارم، به عنوان یک قاعده، از نصف ضخامت قطعه تجاوز نمی کند.

3) اتصال زبانه و شیار (مستطیلی و مثلثی)؛
این نوع اتصال از یک طرف یک شیار و از طرف دیگر یک برآمدگی برای طرح فراهم می کند. شانه می تواند مستطیلی یا مثلثی باشد، اما دومی به ندرت استفاده می شود زیرا استحکام آن کمی پایین تر است. اتصال زبانه و شیار بسیار محبوب است و اغلب توسط تولید کنندگان پارکت استفاده می شود. نقطه ضعف این اتصال راندمان پایین تر می دانند، زیرا از تخته های بیشتری استفاده می شود.

4) اتصال دم کبوتر؛
این نوع چفت و بست کمی شبیه به قبلی است، فقط شانه شکل ذوزنقه ای دارد. خوب، از این رو نام.

اتصال تخته ها به پانل ها: a - به یک نمای صاف، b - به یک چهارم، ج - به یک چوب، د - به یک شیار و یک رج مستطیلی، e - به یک شیار و یک رج مثلثی، f - به یک دم کبوتر

همچنین هنگام مونتاژ سپرها، رولپلاک ها، انتهای شیار و شانه استفاده می شود که در انتهای آن یک لت چسبانده شده است. در میان لت های چسب دار، مثلثی، مستطیلی و چسبی وجود دارد و در هنگام استفاده از رولپلاک، شیار دم کبوتر انتخاب می شود. همه اینها برای بستن ایمن سپر مورد نیاز است.

تخته ها: a - با کلید، 6 - با نوک در شیار و زبان، ج - با یک نوار چسب در انتها، د - با یک نوار مثلثی چسب، د - با یک نوار مثلثی چسب.

اتصال طول

انواع رایج اتصالات در امتداد طول عبارتند از: اتصالات انتها به انتها، زبانه و شیار، زبانه و شیار، اتصالات چسب دندانه دار، اتصالات ربع و اتصالات ریلی. اتصال دندانه دار محبوب ترین است زیرا استحکام بهتری دارد.

میله های اتصال در طول: a - انتها به انتها، b - در شیار و زبانه، ج - روی یک میتر، d، e - روی یک اتصال چسب دندانه دار، f - در یک چهارم، g - روی یک ریل

همچنین اتصال وجود دارد، جایی که بخش های طولانی تر به هم متصل می شوند. این می تواند به چندین روش اتفاق بیفتد. مثلا، نیم درخت, با برش اریب, پچ قفل مورب و مستقیم, قفل کششی مورب و مستقیم و انتها به انتها. هنگام انتخاب اتصال نیم چوب، طول اتصال مورد نیاز باید 2 یا 2.5 برابر ضخامت الوار باشد. برای اطمینان بیشتر، از رولپلاک ها استفاده می شود، به عنوان مثال، این را می توان در ساخت خانه های سنگفرش یافت.

هنگام استفاده از برش اریب با برش انتهایی، ابعاد 2.5 تا 3 برابر ضخامت تیر است و همچنین با رولپلاک محکم می شود.

در سازه هایی که نیروهای کششی در آنها وجود دارد از اتصال با یک وصله قفل مستقیم یا مورب استفاده می شود. یک قفل لبه مستقیم روی یک تکیه گاه قرار دارد و یک قفل مورب را می توان در نزدیکی تکیه گاه ها قرار داد.

اگر تصمیم دارید از یک برش مورب با تریم انتهایی استفاده کنید، اتصال باید 2.5 یا 3 برابر ضخامت الوار باشد. در این مورد از رولپلاک نیز استفاده می شود.

هنگام اتصال با یک قفل کششی مستقیم یا مورب، لازم نیست نگران استحکام باشید، اما ساخت چنین اتصالی دشوار است و هنگامی که چوب خشک می شود، گوه ها ضعیف می شوند، بنابراین این روش اتصال برای سازه های جدی مناسب نیست. .

اتصال لب به لب زمانی است که دو سر چوب روی یک تکیه گاه قرار می گیرند و به طور ایمن با منگنه به هم متصل می شوند.

اتصال: الف - نیم درخت، ب - برش مورب، ج - قفل وصله مستقیم، د - قفل مورب، ه - قفل کششی مستقیم، f - قفل کششی مورب، g - انتها به انتها

اتصال تیرها یا کنده ها را می توان در هنگام ساخت دیوارها یا در تریم بالا یا پایین در خانه های قاب پیدا کرد. انواع اصلی اتصالات شامل نیم درخت, نیمه پا, خاردارو ماهیتابه گوشه ای.

برش نیمه درخت بریدن یا بریدن نیمی از ضخامت انتهای تیرها است که پس از آن با زاویه 90 درجه به هم متصل می شوند.

با برش صفحات شیبدار در انتهای تیرها یک اتصال نیم پا ایجاد می شود که به لطف آن تیرها محکم به هم متصل می شوند. اندازه شیب با فرمول تعیین می شود.

بریدگی با ماهیتابه گوشه ای بسیار شبیه به بریدن نیم درخت است، اما وجه تمایز آن این است که با چنین اتصالی، یکی از تیرها قسمت کوچکی از عرض خود را از دست می دهد.

ساختن

ساختن تیرها و کنده ها اتصال عناصر در ارتفاع است که اغلب در ساخت ستون ها یا کبریت ها استفاده می شود.

چندین نوع پسوند وجود دارد:
1) انتها به انتها با سنبله پنهان؛
2) انتها به انتها با یک شانه
3) نیم درخت با اتصال پیچ و مهره؛
4)نیمه درخت با بست با گیره؛
5) نیمه چوبی با بست فولادی نواری؛
6) برش مورب با چسباندن با گیره؛
7) انتها به انتها با روکش ها؛
8) پیچ و مهره

طول اتصالات معمولاً 3-2 برابر ضخامت تیرهای در حال اتصال یا 2-3 برابر قطر کنده ها است.

اتصال کنده ها در هنگام ساخت: الف - انتها به انتها با بند مخفی، ب - انتها به انتها با یک برآمدگی از طریق، ج - نیم درخت با اتصال با پیچ و مهره، د - نیمه درخت با بسته شدن با نوار فولاد، d - نیم درخت با بست با بست، f - برش اریب با بست با گیره، g - انتها به انتها با آستر و بست با پیچ

اتصال تنون

هنگام کانکس کردن میله‌ها، روی یکی از آن‌ها بریده می‌شود و روی دیگری یک چشم یا حفره ساخته می‌شود. باند دهی میله ها اغلب برای ایجاد نازک کاری، درها، پنجره ها یا ترانسوم ها استفاده می شود. تمام اتصالات با چسب انجام می شود. شما می توانید نه تنها از یک، بلکه از دو یا چند سنبله استفاده کنید. هرچه تعداد کانکس ها بیشتر باشد، ناحیه چسباندن بزرگتر است.

با اتصال انتهایی گوشه ای، از یک لنگه باز (یک، دو یا سه)، یک تنون با تیره شدن از طریق و غیر عبوری و رولپلاک های درج استفاده می شود. اتصالات وسط گوشه ای را می توان روی درها یافت. اتصالات میانی و انتهایی گوشه ای می توانند علاوه بر این از میخ، پیچ، رولپلاک یا پیچ و مهره استفاده کنند.

اتصالات نبشی گوشه ای: a - یک لنگه لنگه یک انتها به انتها باز UK-1، b - لنگه دوتایی سرتاسر باز UK-2، ج - لنگه سه گانه سرتاسر باز UK-3، d - غیر از طریق تنون با نیمه تاریکی UK-4، d - بند انتها به انتها با نیمه تاریکی UK-5 غیر از طریق بر روی میتر با یک پلاگین تخت در UK-10، l - از طریق میتر با میتر; یک پلاگین تخت UK-11

اتصالات وسط زاویه ای روی تنون: a - غیر از طریق نوع US-1، b تا US-2، c - از طریق US-3 دوبل، d - غیر از طریق در شیار و زبان US-4، e - غیر از طریق در شیار US-5، f - غیر از طریق رولپلاک های گرد US-6

علاوه بر پردازش قطعات جامد چوب، اغلب لازم است که قطعات چوبی را به واحدها و سازه ها متصل کنید. اتصالات بین عناصر سازه های چوبی فرود نامیده می شود. اتصالات در سازه های قطعات چوبی با پنج نوع تناسب مشخص می شود: تنش، محکم، کشویی، شل و بسیار شل.

گره ها - اینها قسمت هایی از سازه ها در محل اتصال قطعات هستند. اتصالات سازه چوبی به انواع انتهایی، جانبی، گوشه ای T شکل، ضربدری، گوشه ای L شکل و اتصالات گوشه جعبه ای تقسیم می شوند.

اتصالات نازک کاری بیش از 200 گزینه دارد. در اینجا فقط اتصالاتی را در نظر می گیریم که نجارها و نجارها در عمل از آنها استفاده می کنند.

اتصال انتهایی (پسوند) - اتصال قطعات در طول، زمانی که یک عنصر ادامه دیگری است. چنین اتصالاتی صاف، ناهموار با سنبله هستند. علاوه بر این، آنها با چسب، پیچ و روکش محکم می شوند. اتصالات انتهایی افقی بارهای فشاری، کششی و خمشی را تحمل می کنند (شکل 1 - 5). الوار از نظر طول افزایش می یابد و اتصالات دندانه دار عمودی و افقی (قفل گوه ای) در انتهای آن ایجاد می شود (شکل 6). لازم نیست چنین اتصالاتی در طول کل فرآیند چسباندن تحت فشار باشند، زیرا نیروهای اصطکاک قابل توجهی در کار هستند. اتصالات دندانه دار الوار ساخته شده توسط آسیاب اولین کلاس دقت را دارد.

اتصالات سازه های چوبی باید با دقت و مطابق با سه کلاس دقت انجام شود. کلاس اول برای ابزارهای اندازه گیری با کیفیت بالا، کلاس دوم - برای محصولات تولید مبلمان، و سوم - برای قطعات ساختمانی، ادوات کشاورزی و ظروف در نظر گرفته شده است. اتصال جانبی توسط لبه چند تخته یا نوار، اتصال نامیده می شود (شکل 7). از این گونه اتصالات در ساخت کف، دروازه، درهای نجاری و غیره استفاده می شود. پانل های تخته ای و تخته ای علاوه بر این با میله ها و نوک ها تقویت می شوند. هنگام پوشاندن سقف ها و دیوارها، تخته های بالایی به اندازه 1/5 - 1/4 عرض روی تخته های پایینی همپوشانی دارند. دیوارهای بیرونی با تخته های همپوشانی افقی پوشیده شده اند (شکل 7، g). تخته بالایی با 1/5 - 1/4 عرض بر روی تخته پایینی همپوشانی دارد که از بین بردن بارش را تضمین می کند. اتصال انتهای یک قطعه به قسمت میانی قطعه دیگر، اتصال T شکل قطعات را تشکیل می دهد. چنین اتصالاتی تعداد زیادی گزینه دارد که دو مورد از آنها در شکل نشان داده شده است. 8. از این اتصالات (بند) هنگام اتصال تیرچه کف و پارتیشن با لوله کشی منزل استفاده می شود. اتصال قطعات در زوایای راست یا مایل را اتصال متقاطع می گویند. این اتصال یک یا دو شیار دارد (شکل 3.9). اتصالات متقاطع در سازه های سقف و خرپا استفاده می شود.

برنج. 1. اتصالات انتهایی تیرهایی که در برابر فشار مقاوم هستند: a - با روکش مستقیم نیمه چوبی. ب - با روکش مورب (روی "سبیل")؛ ج - با روکش مستقیم نیمه چوبی با مفصل در زاویه مبهم. g - با روکش مورب با مفصل تنون.

برنج. 2. اتصالات انتهایی تیرها (امتداد) که در برابر کشش مقاومت می کنند: a - در یک قفل مستقیم بالای سر. ب - ج پچ قفل مورب؛ ج - با روکش مستقیم نیمه چوبی با مفصل در تنون مورب (دم کبوتر).

برنج. 3. اتصالات انتهایی تیرها که در برابر خم شدن مقاومت می کنند: الف - با روکش نیمه چوبی مستقیم با اتصال مورب. ب - با روکش مستقیم نیمه چوبی با اتصال پلکانی. ج - در یک قفل مایل بالای سر با گوه و مفصل تنون.

برنج. 4. اتصال با برش با آرماتور با گوه و پیچ و مهره.

برنج. 5. اتصالات انتهایی تیرهایی که به صورت فشرده کار می کنند: الف - انتها به انتها با یک مخفی توخالی مخفی. ب - انتها به انتها با یک بند درج پنهان؛ ج - با روکش مستقیم نیمه چوبی (اتصال را می توان با پیچ و مهره تقویت کرد). g-با روکش مستقیم نیمه چوبی که با سیم محکم شده است. د - با روکش نیمه چوبی مستقیم که با گیره های فلزی (گیره) محکم شده است. e - با روکش مورب (روی "سبیل") که با گیره های فلزی محکم شده است. g - با روکش مورب و چسباندن با پیچ و مهره؛ h - علامت گذاری روکش مورب؛ و - انتها به انتها با یک تاون چهار وجهی پنهان.

برنج. 6. پسوند انتهایی طرح فرز در حین چسباندن انتهایی قطعات کار: الف - اتصال عمودی (در امتداد عرض قطعه)، اتصال دندانه دار (گوه ای شکل). ب - اتصال افقی (با توجه به ضخامت قطعه)، دندانه دار (گوه ای شکل)؛ ج - فرز اتصال چرخ دنده؛ د - اره کردن اتصال چرخ دنده؛ د - فرز اتصال چرخ دنده؛ e - اتصال و چسباندن انتهایی.

برنج. 7. پیوستن به تخته: الف - در یک صاف آشکار; ب - روی ریل درج؛ در - در یک چهارم؛ g، e، f - در شیار و زبانه (با اشکال مختلف شیار و زبان). g - همپوشانی؛ h - با نوک در یک شیار؛ و - با یک چهارم نوک. k - با همپوشانی.

برنج. 8. اتصالات T شکل میله ها: الف - با بند مایل پنهان (در پنجه یا در دم کبوتر). ب - با روکش مستقیم پله ای.

برنج. 9. اتصالات عرضی میله ها: الف - با روکش مستقیم نیمه چوبی. ب - با روکش مستقیم همپوشانی ناقص؛ در - با جا در یک لانه

به اتصالات دو قسمتی که انتهای آنها زاویه قائمه دارند، اتصالات گوشه ای گفته می شود. آنها دارای تنه های از طریق و غیر از طریق، باز و در تاریکی، نیمه تاریک در روکش، نیمه درخت، و غیره (شکل 10).اتصالات گوشه ای (بند) در بلوک های پنجره، در اتصالات قاب گلخانه و غیره استفاده می شود. یک اتصال تنه در تاریکی دارای طول تنه حداقل نصف عرض قطعه متصل است و عمق شیار 2 - است. 3 میلی متر بزرگتر از طول تنون. این امر ضروری است تا قطعاتی که باید به هم متصل شوند به راحتی با یکدیگر جفت شوند و پس از چسباندن برای چسب اضافی، فضایی در سوکت تنون وجود داشته باشد. برای چهارچوب درها از اتصال دهنی گوشه ای در تاریکی استفاده می شود و برای افزایش اندازه سطح متصل از اتصال نیمه تاریک استفاده می شود. تنون های دو یا سه گانه استحکام مفصل گوشه را افزایش می دهد. با این حال، قدرت اتصال با کیفیت اجرای آن تعیین می شود. در تولید مبلمان از اتصالات مختلف جعبه گوشه استفاده می شود (شکل 11). از میان اینها، ساده‌ترین آنها یک اتصال سرتاسری باز است. قبل از ایجاد چنین اتصالی، تنون ها در یک انتهای تخته با یک جفت مطابق نقشه مشخص می شوند. با علامت گذاری قسمت های کناری تنون برشی با سوهان دندانه ریز ایجاد می شود. هر برش دوم تنون با یک اسکنه خالی می شود. برای اینکه اتصال را دقیق انجام دهید، ابتدا سوکت های تنون را در یک قسمت اره و خالی کنید. در انتهای قسمت دیگری قرار می گیرد و له می شود. سپس آنها را دیدند، توخالی کردند و قطعات را به هم وصل کردند و مفصل را با یک صفحه تمیز کردند، همانطور که در شکل نشان داده شده است. یازده

هنگام اتصال قطعات "سبیل" (در زاویه 45 درجه)، اتصال گوشه با درج های فولادی ثابت می شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 12. در عین حال دقت کنید که نیمی از اینسرت یا بست در یک قسمت و نصف دیگر در قسمت دیگر قرار بگیرد. یک صفحه یا حلقه فولادی گوه ای شکل در شیارهای آسیاب شده قطعات مورد اتصال قرار می گیرد.

گوشه های قاب ها و کشوها با یک اتصال مستقیم از طریق تنون به هم متصل می شوند (شکل 3.13، a، b، c). با افزایش الزامات کیفیت (تنه ها از بیرون قابل مشاهده نیستند)، بافتن گوشه با استفاده از یک اتصال اریب در تاریکی، شیار و زبانه، یا اتصال اریب به ریل انجام می شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 13، d، e، f، g و در شکل. 14.

یک ساختار جعبه ای شکل با عناصر عرضی افقی یا عمودی (قفسه ها، پارتیشن ها) با استفاده از اتصالات T شکل گوشه ای که در شکل نشان داده شده است، متصل می شود. 15.

از بریدگی های گوشه ای برای اتصال عناصر وتر بالایی خرپاهای چوبی با قسمت پایینی استفاده می شود. هنگام اتصال عناصر خرپا در زاویه 45 درجه یا کمتر، یک بریدگی در عنصر پایینی (سفت کردن) ساخته می شود (شکل 16.a)، با زاویه بیش از 45 درجه - دو شکاف (شکل 16.6). در هر دو حالت، برش انتهایی (برش) عمود بر جهت نیروهای عامل است.

علاوه بر این، واحدها با پیچ و مهره با واشر و مهره یا کمتر با منگنه محکم می شوند. دیوارهای چوبی یک خانه (خانه چوبی) ساخته شده از سیاهههای مربوط به صورت افقی در گوشه ها توسط یک شکاف "پنجه" به هم متصل می شوند. این می تواند ساده یا با یک سنبله اضافی (پنجه با یک گودال) باشد. علامت گذاری برش به این صورت انجام می شود: انتهای چوب به اندازه طول ضلع مربع (در امتداد چوب) به شکل مربع بریده می شود، به طوری که پس از پردازش به صورت مکعب در می آید. دو طرف مکعب به 8 قسمت مساوی تقسیم می شود. سپس 4/8 قسمت از یک طرف از پایین و بالا جدا می شود و اضلاع باقی مانده مطابق شکل انجام می شود. 17. برای تسریع در علامت گذاری و دقت برش ها از شابلون ها استفاده می شود.

برنج. 10. اتصالات انتهای گوشه قطعه کار در زوایای قائم: الف - با یک بازشو از طریق تنون. ب - با یک تنه پنهان (در تاریکی)؛ ج- با یک سنبله کور (نه از طریق) در تاریکی. g - با یک تنه نیمه مخفی (نیمه تاریک)؛ د - با یک سنبله کور در نیمه تاریکی. ه - با یک بند سه گانه باز. g - در یک روکش نیمه درخت مستقیم؛ h - از طریق دم کبوتر؛ و - به چشم با پیرایش.

برنج. 11. اتصالات گوشه جعبه با لنگه های مستقیم: الف - برش شیارهای تنون. ب - علامت گذاری سنبله ها با یک جک؛ ج - اتصال یک تنون با یک شیار؛ د - پردازش اتصالات گوشه ای با دستگاه رنده.

برنج. 12. اتصالات انتهای گوشه در زوایای راست، تقویت شده با درج های فلزی - دکمه ها: a - درج 8 شکل. ب- صفحه گوه ای شکل؛ ج- حلقه ها

برنج. 13. اتصالات گوشه جعبه در زوایای قائم: الف - مستقیماً از طریق تنون ها باز می شوند. ب - مایل باز از طریق سنبله. ج - از طریق دم در دم کبوتر باز کنید. د - شیار روی لبه ریل درج. د - در شیار و زبان؛ e - در سنبله های پلاگین؛ g - روی خوشه های دم کبوتر در نیمه تاریکی.

برنج. 14. مفاصل جعبه مورب (سبیل) در زوایای قائم: الف - با تنه های مایل در تاریکی; ب - اتصال مورب به ریل پلاگین؛ ج - اتصال مورب به تنون ها در تاریکی؛ د - یک اتصال مورب، تقویت شده با یک نوار مثلثی روی چسب.

برنج. 15. اتصالات مستقیم و اریب قطعات کار: الف - برای اتصال دوتایی در شیار و رج مورب; ب - روی یک شیار و خط الراس مستقیم؛ ج - روی شیار و برآمدگی مثلثی؛ g - روی یک شیار مستقیم و یک خط الراس در تاریکی؛ d - برای مستقیم از طریق تنون. e - در تاریکی درج درج گرد. g - روی سنبله دم کبوتر؛ h - روی شیار و پشته، با میخ تقویت شده است.

برنج. 16. گره ها در عناصر خرپا.

برنج. 17. سیاهههای مربوط به دیوارهای خانه چوبی: الف - پنجه ساده. ب - پنجه با سنبله باد؛ ج - علامت گذاری پنجه؛ 1 - سنبله باد (گودال)

همه عکس ها از مقاله

گاهی اوقات، هنگام انجام ساخت و ساز و کارهای دیگر با استفاده از چوب، لازم است عناصر طولانی تر یا گسترده تر شوند، اما تعداد کمی از مردم می دانند که چگونه این کار را به درستی انجام دهند. به همین دلیل است که ما نحوه اتصال تخته ها را به صورت خود و اینکه چه روش ها و تکنیک هایی وجود دارد را بررسی خواهیم کرد. مهم است که گزینه ای را انتخاب کنید که در یک موقعیت خاص مناسب تر است و به حداقل سرمایه گذاری زمان و هزینه نیاز دارد.

الزامات اولیه گردش کار

قبل از شروع به بررسی گزینه های خاص برای انجام کار، لازم است بدانیم چه عواملی تضمین می کند که نتیجه مورد انتظار را به دست آوریم:

کیفیت مواد	همه چیز در اینجا ساده است: ساختن سازه های بادوام از چوب با کیفیت پایین غیرممکن است، به خصوص در مورد اتصالات، اگر آنها دارای گره، آسیب ناشی از کرم های چوبی، قالب و سایر مشکلات باشند، در این صورت هیچ گونه قابلیت اطمینان و دوام وجود ندارد. بهترین عناصر را انتخاب کنید تا تلاش و پول را هدر ندهید
رطوبت	یکی دیگر از مهمترین پارامترهایی که همیشه باید در نظر گرفته شود. فقط عناصر خشک برای کار مناسب هستند، زیرا رطوبت بالا، اولاً باعث کاهش استحکام می شود، ثانیاً چسبندگی ترکیب چسب را هنگام استفاده از آن کاهش می دهد و ثالثاً، پس از اتمام کار، هیچ کس تضمین نمی کند که در یک هفته یا یک ماه ساختار آن حرکت نمی کند یا ترک نمی خورد
بارهای اتصال	انتخاب یکی از گزینه های اتصال تا حد زیادی به این شاخص بستگی دارد، هر چه بار بیشتر باشد، الزامات کیفیت اتصال بالاتر و فرآیند پیچیده تر است. بنابراین، از قبل تصمیم بگیرید که کدام گزینه برای اطمینان از نتیجه خوب استفاده می شود.
استفاده از ابزار با کیفیت	چیزهای زیادی نیز به این بستگی دارد، به خصوص هنگامی که صحبت از گزینه های پیچیده در هنگام قطع اتصال با دستگاه های خاص می شود. آنها باید حداکثر کیفیت برش و حداکثر دقت اتصال را تضمین کنند، زیرا قابلیت اطمینان تا حد زیادی به این بستگی دارد

مهم!
یک قانون ساده را به خاطر بسپارید که کارشناسان همیشه از آن استفاده می کنند: برای به دست آوردن بهترین نتیجه، پارامترهای عناصر در حال اتصال باید مشابه باشند، به عبارت دیگر، باید از همان نوع چوب استفاده شود.

گزینه های کاری

همه رویدادهای این نوع را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم کرد - اتصال تخته ها از نظر عرض و طول ما آنها را به طور جداگانه در نظر خواهیم گرفت و به شما می گوییم که کدام تکنیک ها محبوب ترین هستند و چگونه آنها را به درستی اجرا کنید.

اتصال عرض

البته ساده ترین راه حل گزینه اسپلایس پنل خواهد بود، بنابراین ما با آن شروع می کنیم، ابتدا نموداری از گزینه های اصلی ارائه می دهیم و در زیر آنها را به تفصیل شرح می دهیم:

• روش اول شامل بریدن یک حفره با استفاده از دستگاه فرز است که شکل ذوزنقه ای دارد و امکان استفاده از کلید را به عنوان نگهدارنده فراهم می کند.. مزیت این راه حل را می توان قابلیت اطمینان نامید و عیب آن نیاز به یک دستگاه فرز یا وجود یک فرز دستی برای انجام کار است که در اینجا نمی توانید با ابزارهای دستی کنار بیایید.
• اتصال با استفاده از بلوک انتهایی که به روش زبانه و شیار به انتهای تخته متصل می شود، برای عناصر با طول کوتاه استفاده می شود.، زیرا این گزینه قابلیت اطمینان بالای سازه های کوچک را تضمین می کند. دوباره برای کار به آن نیاز خواهید داشت. با کمک آن، به سرعت و کارآمد انجام خواهد شد.
• می توانید یک برش در انتها ایجاد کنید، یک نوار زیر آن قرار دهید و آن را روی چسب چوب قرار دهید، این نیز یک گزینه نسبتاً جالب است که برای سازه های کوچک مناسب است.
• دو گزینه آخر شامل چسباندن یک نوار مثلثی شکل است که فقط یکی از آنها به انتهای آن برش می دهد و گزینه دوم شامل برش دادن انتهای آن با زاویه است.، باید انتخاب کنید که در یک موقعیت خاص چه چیزی مناسب تر است.

اما اگر می خواهید برد را با امنیت بیشتری وصل کنید، یکی از روش های زیر انجام می شود:

• راه حل دوم اتصال به یک مینی تنون است، این یک گزینه بسیار بادوام و قابل اعتماد است، اما برای انجام کار به یک برش مخصوص نیاز دارید که قیمت آن بالا است، بنابراین این روش توسط کسانی انتخاب می شود. که مجبورند مکررا عناصر را به هم متصل کنند.

• اگر عناصر در طول نه در یک، بلکه در دو یا چند لایه به هم متصل شده باشند، می توانید از گزینه انتها به انتها استفاده کنید، چنین اتصال تخته ها در طول طول برای سیستم های چند لایه مناسب است. شکل زیر حرف A است.

• گزینه سنتی زبانه و شیار اغلب استفاده می شود، در اینجا مهم است که از پیکربندی بهینه اتصال اطمینان حاصل شود، بنابراین عرض شیار و بر این اساس، زبانه نباید بیش از یک سوم ضخامت کل شیار باشد. تخته، مهم است که برش را بسیار دقیق انجام دهید تا عناصر کاملاً مطابقت داشته باشند، این به میزان قابل توجهی استحکام اتصال را افزایش می دهد.

مهم!
هنگام کار، اغلب از فرز استفاده می شود، اما برش ها می توانند تنظیمات مختلفی داشته باشند، باید وضعیت لبه های برش آنها را کنترل کرده و به موقع آنها را تیز یا تعویض کنید، زیرا کیفیت اتصال تا حد زیادی به تمیزی دستگاه بستگی دارد. در حال پردازش.

• می توانید از گزینه برش در یک زاویه استفاده کنید، در جایی که به استحکام خاصی نیاز نیست، مناسب است، اما عناصری که می توانند برای تکمیل و غیره استفاده شوند باید به خوبی متصل شوند.
• زبانه و شیار مثلثی از بسیاری جهات شبیه به یک شیار معمولی است، فقط پیکربندی انتهای آن متفاوت است. همچنین در اینجا مهم است که عناصر کاملاً با هم هماهنگ شوند، زیرا این امر هم دقت جفت شدن و هم حداکثر قابلیت اطمینان آن را تضمین می کند.
• اتصال یک چهارم ساده است - برش ها به نصف ضخامت انجام می شود ، طول برجستگی ها نباید از ضخامت زیاد بیشتر شود ، عناصر با چسب روغن کاری می شوند و تا زمانی که ترکیب خشک شود فشرده می شوند ، این یک روش استاندارد برای تقریباً همه گزینه ها است.
• آخرین نوع اتصال کلید است، هنگام انجام کار در امتداد عرض، با گزینه توصیف شده در بالا تفاوتی ندارد، الزامات یکسان است.

نتیجه

اتصال صحیح و ایمن برد به معنای اطمینان از حداکثر استحکام آن است که از همه توصیه ها پیروی کنید و فقط از مواد با کیفیت بالا استفاده کنید. ویدیوی موجود در این مقاله چند گزینه برای انجام کار به صورت بصری نشان می دهد و اگر سؤال یا اضافاتی دارید، لطفاً نظر دهید.

همه عکس ها از مقاله

در این مقاله به بررسی گزینه های موجود برای اتصال محصولات چوبی خواهیم پرداخت. و بسیاری از این روش ها وجود دارد، از اتصال لب به لب ساده تا پیچیده ترین اتصال دم کبوتر. مهم است که به یاد داشته باشید که همه آنها را نمی توان به طور مستقل انجام داد، اما اطلاعات زیر قطعاً اضافی نخواهد بود.

کوپلینگ قابل اعتماد کلید استحکام و قابلیت اطمینان برای هر طراحی است

ما گزینه های معتبر را لیست می کنیم

همه آنها با استحکام و پیچیدگی خود متمایز می شوند ، به عنوان مثال ، بدنه کابینت با یک درز یا اتصال لب به لب مونتاژ می شود ، کمتر از ترکیب "شیاردار" یا "میتر" استفاده می کنند. اما برای ساخت چهارچوب یا پانل درب، مهارت بندکشی مفید است.

در زیر روش های اتصال قطعات چوبی آورده شده است.

اتصال لب به لب قطعات

ثبت لب به لبه ها می گویند. برای این منظور معمولا از بست و چسب استفاده می شود. اما مفصل باسن چندان قابل اعتماد نیست، بنابراین باید تقویت شود، که انجام آن چندان دشوار نیست.

توصیه می شود بست "به لب" را با اتصالات فلزی تقویت کنید: گوشه ها و پیچ های خودکار

این روش معمولاً هنگام مونتاژ قاب جلویی کابینت استفاده می شود، جایی که استحکام نقش مهمی ندارد، زیرا قطعات قاب به طور ایمن به خود کابینت متصل می شوند. اتصالات لب به لب سازه های چوبی معمولاً با لاملا یا رولپلاک تقویت می شوند که می توانند تک تک قطعات را در حین چسباندن تراز کنند.

چسباندن قطعات "در سبیل"

این ترکیب تفاوت هایی با ترکیب قبلی دارد. هنگام چسباندن سطح، قطعات با زاویه 45 درجه نسبت به محور اریب می شوند. اتصال میتر قطعات چوبی نیز باید با استفاده از بست های اضافی تقویت شود.

برای اطلاع شما! به طور معمول، این روش ترکیب زمانی استفاده می شود که لازم باشد دو قطعه قالب گیری در یک گوشه به هم وصل شود.

تقویت اتصال قطعات چوبی

همانطور که در بالا ذکر شد، می توان آن را با استفاده از رولپلاک های چوبی معمولی تقویت کرد. آرماتورهای رولپلاک معمولاً با استفاده از دو رولپلاک که به یک و انتهای دیگر میله متقاطع، به ستون های عمودی و به سوکت های مربوطه چسبانده می شوند، ساخته می شوند. دستورالعمل های خاصی برای ایجاد چنین اتصالاتی وجود دارد:

سوکت ها را برای رولپلاک ها علامت گذاری می کنیم:

1. برای مشخص بودن علامت گذاری، لازم است قطعاتی که قرار است به یکدیگر متصل شوند، متصل شوند.
2. با مداد خطی بکشید و محل رولپلاک ها را مشخص کنید.