Poutres de plancher en bois de grande longueur. Le dispositif de plafonds interfloor sur poutres en bois dans la maison. Dispositif de revêtement de sol en bois

Dans cet article, nous verrons comment effectuer un calcul de plancher sur des poutres en bois. Nous ne considérerons pas la fixation des bûches (poutres en bois) dans cet article, mais nous nous concentrerons sur le calcul.

Regardons les types de construction de plancher pour les décalages (poutres en bois).

Plafond au-dessus du socle

Le chevauchement du sous-sol avec des poutres en bois est le suivant

Car dans ce cas, il n'est pas possible d'effectuer des travaux sous le sol, puis afin de poser le sous-plancher sur les rondins sur les côtés, une barre crânienne d'une section de 40x40 ou 50x50 mm est clouée.

Une membrane d'étanchéité perméable à la vapeur est posée sur le sous-plancher. Il convient de noter que la membrane doit être perméable à la vapeur (le pare-vapeur ne peut pas être posé des deux côtés de l'isolant), sinon l'humidité à l'intérieur du sol ne pourra pas être ventilée.

Ensuite, le chauffage est installé. Comme appareil de chauffage, on utilise de la laine de verre ou de la laine minérale à partir de fibres de basalte. L'épaisseur de l'isolation est choisie en fonction du calcul d'ingénierie thermique, en fonction de la région de construction. Dans le même temps, il ne doit pas être bien inférieur à la hauteur du décalage, de sorte que le pare-vapeur présente un léger affaissement. Par conséquent, s'il est nécessaire de poser un isolant d'une épaisseur de 150 mm, la bûche doit avoir une hauteur d'au moins 200 mm.

Un pare-vapeur est posé sur l'isolant.

Vient ensuite le parquet. Le revêtement de sol peut être des planches posées sur des rondins; ou tapis / linoléum posé sur des feuilles OSB. Dans le cas de la pose de carrelage, il est recommandé de poser une autre couche de panneaux DSP pour la rigidité.

Chevauchement entre les étages

Une des options de chevauchement sur poutres bois entre étages est présentée ci-dessous :

Le chevauchement entre les planchers est fini sur 2 côtés. Par le bas, directement sur les bûches ou à travers une caisse en bois, une plaque de plâtre est fixée, qui est ensuite peinte. La caisse a un pas de 400 mm et est constituée d'une barre de section 40x40 ou 50x50 mm.

Un film pare-vapeur est fixé entre la caisse et les poutres du plancher.

La marche et la section des poutres en bois sont sélectionnées en fonction du calcul.

De la laine minérale de basalte ou de laine de verre est posée entre les poutres, mais elle sert ici non pas d'isolation thermique, mais d'isolation phonique. L'épaisseur doit être d'au moins 100 mm.

Au-dessus des poutres de plancher, une feuille OSB est fixée, dont l'épaisseur est choisie en fonction du pas des poutres. Pour éviter les craquements du sol en cas de petites déformations, un substrat en caoutchouc-liège est posé entre la plaque OSB et la poutre de plancher.

Au-dessus se trouve la structure du plancher.

Plafond entre les étages (insonorisé)

Pour améliorer la capacité d'insonorisation du sol, la conception de sol suivante est utilisée :

Dans ce type de plafond, le plancher de l'étage supérieur repose sur sa propre poutre et le plafond de l'étage inférieur est suspendu à la sienne. Ainsi, il est possible de très bien réduire le bruit.

Sélection de planches ou de dallesOSB pour le sol

L'épaisseur du panneau de plancher est sélectionnée en fonction du pas de décalage selon le tableau suivant :

L'épaisseur du panneau OSB est sélectionnée en fonction du pas de retard selon le tableau suivant :

Calcul des poutres en bois

Nous commençons le calcul de la structure de la poutre avec la collecte des charges. Prenons, par exemple, la construction d'un chevauchement entre les planchers. Il existe 2 types de charges agissant sur le sol : les charges constantes provenant du poids de la structure elle-même et les charges utiles temporaires à long terme (poids des personnes, des meubles, etc.).

De plus, les charges sont standard et calculées. Les charges de conception sont prises en compte dans le calcul du 1er état limite (résistance). Les charges normatives sont prises en compte lors du calcul du 2ème état limite (déformations). Le transfert des charges normatives aux charges calculées s'effectue en les multipliant par le facteur de fiabilité de la charge. Ensuite, nous examinerons ces charges.

Le calcul est effectué par la méthode de sélection, c'est-à-dire avant de commencer le calcul, nous attribuons la section de poutre et son pas, puis vérifions sa capacité portante.

Je recommanderais de prendre le pas des poutres de manière égale de manière à ce que l'isolant s'insère clairement entre les poutres sans rognage - cela économisera de la laine minérale. il y aura moins de déchets pour la coupe et il sera plus pratique de monter les poutres. La laine minérale a une largeur de 500 ou 600 mm. Par exemple, prenons de la laine minérale de 500 mm de large et prenons l'épaisseur de la planche de 50 mm, c'est-à-dire le pas entre les poutres sera de 500 + 50 = 550 mm.

Le schéma de conception des poutres est adopté comme une travée unique, c'est-à-dire les poutres reposent sur les murs à 2 extrémités, alors qu'il n'y a pas de supports intermédiaires.

Calcul des charges permanentes

Les charges permanentes incluent le poids du sol. Nous collectons le poids de tous les composants du chevauchement, puis les combinons dans un tableau. Nous calculons la charge pour 1 r.m. poutres d'une section de 50x250 avec un pas de 550 mm avec une portée de 5 m.

  1. Poids du faisceau. Pour calculer le poids de la poutre, attribuez d'abord sa section transversale. Par exemple, nous prenons la section transversale du faisceau 50x250. Le volume de bois par 1 m.p. les poutres seront V \u003d 1 * 0,25 * 0,05 \u003d 0,0125 m 3. La densité de l'arbre est différente selon les espèces et l'humidité. Pour le calcul, prenons une planche de pin, sa densité à une humidité de 20% est de 520 kg / m 3. Ainsi, le poids de la planche est q=0,0125*520=6,5kg/m.p.
  2. Poids du réseau. pas de lattage 400 mm, section 50x50 mm. La caisse donne une charge ponctuelle, mais avec un pas égal, de sorte qu'elle peut être considérée comme uniformément répartie. Le lattis est transversal à la poutre et le poids transféré à la poutre dépend du pas des poutres elles-mêmes. Avec un espacement des poutres de 550 mm, le volume de l'arbre de lattis est V=0,55*0,05*0,05=0,001375 m 3 . Le poids d'une latte de la caisse F=0,001375*520=0,715 kg. Le pas de la caisse est de 0,4 m, de sorte que la charge uniformément répartie du poids de la caisse est q = 0,715/0,4 = 1,7875 kg/m.p.
  3. Le poids du pare-vapeur n'est pas pris en compte.
  4. Le poids d'une plaque de plâtre d'une épaisseur de 9,5 mm est de 9,5 kg / m 2. Avec un espacement des poutres de 550 mm, la charge sur la poutre du poids de la cloison sèche : q=9,5*0,55=5,225kg/m.p.
  5. Poids laine minérale. Pour le calcul, nous prenons l'épaisseur de laine minérale 150 mm. La densité de la laine minérale est de 50 kg/m 3 . Le poids de la laine minérale avec un espacement des faisceaux de 550 mm et une largeur de faisceau de 50 mm sera égal à : q=50*0,15*(0,55-0,05)=3,75kg/m.p.
  6. Poids de la feuille OSB au sol. Pour calculer le poids de l'OSB, nous déterminons son épaisseur - pour un pas entre les poutres de 550 mm, ce sera une feuille d'une épaisseur de 18 mm. Poids 1 m 2 selon le constructeur 11,7 kg/m 2. Avec un pas entre les poutres de 550 mm, la charge du poids OSB sera égale à q=11,7*0,55=6,435kg/r.m.
  7. poids du revêtement de sol. Différents revêtements peuvent être posés sur des poutres en bois, voire des carreaux de céramique, mais le gâteau sera différent, les charges seront différentes, et cela doit être pris en compte lors de l'étape de calcul des poutres. Le plus simple sera la moquette ou le sol stratifié. Le plus lourd de tous sera les carreaux de céramique. En conséquence, vous pouvez modifier le pas ou la section des faisceaux en fonction du poids du revêtement.

Pour la moquette, il n'est pas nécessaire d'organiser quelque chose de plus, de sorte que le poids du revêtement de sol sera égal au poids de la moquette 0,6-1,2 kg / m 2.

Avant de poser le stratifié, il est nécessaire de poser en plus le panneau DSP ou OSB d'une épaisseur de 12 mm, le poids, compte tenu du stratifié, sera de 16,2+7=23,2 kg/m 2 .

Pour poser le carrelage, vous devrez poser une couche d'imperméabilisation, réaliser une chape renforcée d'une épaisseur d'au moins 5 cm et poser le carrelage sur la chape. Le poids total du gâteau sera d'environ 140-150 kg/m 2 .

Comme vous pouvez le constater, l'écart est trop important pour accepter l'une des options comme principale. Par exemple, faisons un calcul lors de la pose d'un sol avec un stratifié. Avec un espacement des poutres de 600 mm, la charge sur la poutre sera de q=23,2*0,55=12,76 kg/r.m.

Calcul de la charge utile

La charge utile est acceptée en fonction de la destination des locaux selon le tableau 8.3 du SP 20.13330.2016 :

Tableau 8.3 SP 20.13330.2016

N
p.p.
Locaux des bâtiments et des structuresValeurs standard pour des charges uniformément réparties P, kPa, pas moins de
1 Appartements dans des immeubles résidentiels ; les dortoirs des établissements préscolaires et des internats ; locaux d'habitation de maisons de repos et de pensions, auberges et hôtels; salles d'hôpitaux et de sanatoriums; terrasses 1,5
2 Locaux de service du personnel administratif, technique et technique, scientifique des organisations et institutions ; bureaux, salles de classe d'établissements d'enseignement; locaux d'habitation (vestiaires, douches, lavabos, latrines) des entreprises industrielles et des bâtiments et ouvrages publics 2,0
3 Cabinets et laboratoires d'établissements de soins de santé, laboratoires d'établissements d'enseignement, scientifiques; locaux d'ordinateurs électroniques; cuisines de bâtiments publics; locaux d'institutions de service public (coiffeurs, ateliers, etc.); les sols techniques des bâtiments résidentiels et publics d'une hauteur inférieure à 75 m ; sous-sols 2,0
4 Salles :
a) salles de lecture 2,0
b) repas (dans les cafés, restaurants, cantines, etc.) 3,0
c) réunions et réunions, attente, visuel et concert, sports, centres de fitness, salles de billard 4,0
d) commerce, exposition et exposition 4,0
5 (Exclu, Rév. N 1).
6 Scènes d'entreprises spectaculaires 5,0
7 Tribuns :
a) avec sièges fixes 4,0
b) pour les spectateurs debout 5,0
8 Grenier 0,7
9 Zone de couverture :
a) avec une possible accumulation de personnes (sortie des locaux de production, halls, auditoriums, etc.) 4,0
b) utilisé pour les loisirs 1,5
c) autres 0,7
10 Balcons (loggias) prenant en compte la charge :
a) bande uniforme sur une section de 0,8 m de large le long du garde-corps du balcon (loggia) 4,0
b) uniforme continu sur la zone du balcon (loggia), dont l'impact n'est pas plus favorable que celui déterminé par 10, un 2,0
11 Sites d'entretien et de réparation d'équipements dans des locaux industriels 1,5
12 Vestibules, foyers, couloirs, escaliers (avec passages qui leur sont liés) adjacents aux locaux indiqués dans les positions :
a) 1, 2 et 3 3,0
b) 4, 5, 6 et 11 4,0
à 7 heures 5,0
13 Quais de gare 4,0
14 Quartiers d'élevage :
un petit 2,0
b) grand 5,0
Remarques
1 Les charges indiquées au point 8 sont à prendre en compte sur la surface non occupée par les équipements et matériels.
2 Les charges indiquées au point 9 ne doivent pas être prises en compte simultanément avec la charge de neige.
3 Les charges indiquées au point 10 doivent être prises en compte lors du calcul des structures porteuses des balcons (loggias) et des sections de mur aux endroits où ces structures sont pincées. Lors du calcul des sections sous-jacentes des murs, des fondations et des bases, les charges sur les balcons (loggias) doivent être prises égales aux charges des locaux principaux adjacents des bâtiments et réduites en tenant compte de 8.2.4 et 8.2.5.
4 Valeurs de charge normatives pour les bâtiments et locaux indiqués en positions 3, 4, g, 6, 11 et 14 doivent être prises en fonction de la mission de conception basée sur des solutions technologiques.

Avec un espacement des faisceaux de 600 mm, la charge sur le faisceau de la charge utile sera de 150 * 0,55 = 82,5 kg / r.m.

Collecte de charges :

Ci-dessus, nous avons calculé les charges standard. Pour convertir les charges en charges calculées, elles doivent être multipliées par le facteur de sécurité de charge conformément à SP 20.13330.2016. Pour les structures en bois, le facteur de sécurité de charge est γ = 1,1, pour les matériaux d'isolation et de finition, y compris la laine minérale et les dalles, γ = 1,3 (tableau 7.1 du SP 20.13330.2016), pour un facteur de sécurité de charge uniformément réparti (utile) est γ =1,3 (clause 8.2.2 du SP 20.13330.2016). L'ensemble des charges est reflété dans le tableau suivant :

Calcul pour le 1er état limite (pour la flexion)

Le calcul du 1er état limite (calcul de la résistance structurelle), tout en veillant à la perte de stabilité, est effectué en fonction des charges de conception conformément aux formules 23 et 24 du SP 64.13330.2017 Structures en bois. La stabilité des poutres est assurée en fixant la plaque OSB sur le dessus (il est impératif de fixer la plaque OSB sur le dessus, ce qui sécurisera les poutres du déplacement transversal). Si les poutres ne sont pas fixes, la poutre est vérifiée selon la formule 30 du SP 64.13330.2017.

La vérification des éléments de flexion (poutres) est effectuée selon la formule 23 SP 64.13330.2017 :

où M est le moment de flexion maximal agissant sur la poutre

Wcalc - le moment de résistance calculé de la section transversale

W calc - le moment de résistance calculé de la section transversale

R et - résistance de calcul à la flexion

Calcul du moment fléchissant maximal :

Pour une poutre à travée unique avec une charge uniformément répartie, le diagramme de moment de flexion sera le suivant :

Le moment de flexion maximum est de :

M max \u003d ql 2 / 8 \u003d 153 * 5 2 / 8 \u003d 478 kg * m

Le module de conception de la section transversale pour une section rectangulaire est calculé par la formule :

W \u003d b * h 2 / 6 \u003d 0,05 * 0,25 2 / 6 \u003d 0,0005208 m 3

où b=0,05m est la largeur de la poutre, h=0,25m est la hauteur de la poutre en mètres.

La résistance à la flexion calculée du bois est déterminée par la formule 1 de SP 64.13330.2017. En savoir plus sur la façon de déterminer la résistance de conception des structures en bois. Dans notre cas, R et \u003d 10,017 MPa

Nous vérifions le faisceau selon la formule 23 SP 64.13330.2017 :

M=478 kg*m=4,78 kN*m

W \u003d b * h 2 / 6 \u003d 0,05 * 0,25 2 / 6 \u003d 0,0005208 m 3

M / W \u003d 4,78 / 0,0005208 \u003d 9179 kPa \u003d 9,2 MPa, ce qui est inférieur au maximum autorisé de 10,017 MPa

Ainsi, la section de poutre satisfait aux conditions de résistance à la flexion.

Calcul pour le 1er état limite (pour le cisaillement)

Le contrôle des éléments de flexion pour le cisaillement est effectué selon la formule 24 du SP 64.13330.2017 :

où Q est la force transversale calculée, déterminée à partir du diagramme des contraintes de la poutre (voir ci-dessous) ;

S' br - moment statique brut de la partie décalée de la section transversale de l'élément par rapport à l'axe neutre, qui est égal au produit de l'aire de la partie décalée et de la distance du centre de gravité du partie décalée vers l'axe neutre;

I br - moment d'inertie brut de la section transversale de l'élément par rapport à l'axe neutre;

b race - la largeur calculée de la section de l'élément (pour notre exemple, b race \u003d 0,05 m);

R CK est la résistance de calcul au cisaillement en flexion, déterminée par la formule 1 de SP 64.13330.2017 (voir l'article Détermination de la résistance de calcul). Dans notre cas, R CK = 1,28 MPa

Pour une poutre à une travée avec une charge uniformément répartie, le diagramme de la force transversale est présenté ci-dessus. La force transversale maximale vaut :

Q=ql/2=153*5/2=382.5kg

où q est la charge uniformément répartie calculée sur la poutre (voir collecte des charges) ;

l est la longueur de la portée de la poutre (dans notre exemple l=5m).

Pour une section rectangulaire, le moment statique brut de la partie décalée de la section transversale de l'élément par rapport à l'axe neutre est :

S' br \u003d bh² / 8 \u003d 0,05 * 0,25² / 8 \u003d 0,00039 m 3

Le moment d'inertie de la section brute de l'élément autour de l'axe neutre pour une section rectangulaire est :

je br=bh 3 /12=0.05*0.253/12=0.0000651 m 4

Calcul pour le 2ème état limite (par déformations)

La flèche maximale admissible pour la poutre selon la ligne 2. Tableaux E.1 du SP 64.20.13330.2016.

Flèche verticale maximale pour la longueur des poutres :

Dans notre cas, à l=5 m, la flèche maximale est f=l/200=5000/200=25 mm

Flèche pour une poutre articulée chargée avec une charge uniformément répartie, la flèche verticale maximale est calculée par la formule :

l est la longueur de portée ;

E est le module d'élasticité du bois, égal à 10 GPa (pour le pin du 1er grade);

I x - moment d'inertie de la section transversale, pour une section rectangulaire est :

Je X=bh 3 /12=0.05*0.253/12=0.0000651 m 4

Dans notre exemple, le calcul sera le suivant :

Les planchers en bois ont l'effet de "trampoline", c'est-à-dire le sol semble être élastique, mais les déformations sont toujours dans la plage normale. Cependant, si vous souhaitez réduire les déformations, vous pouvez le faire en augmentant le module de section I x . La plus grande contribution à celle-ci est apportée par la hauteur de la section, par conséquent, lors de la sélection des poutres, il faut tout d'abord essayer de choisir une poutre de la plus grande hauteur.

La sélection des poutres est plus facile à effectuer dans

Pour faciliter la sélection des poutres, j'ai créé un tableau de sélection des poutres de plancher en pin de 1ère année, lors de l'installation d'un revêtement de sol à partir d'un stratifié:

Pas de faisceau, mmSection de poutre en mm pendant la portée :
3m4 mètres5 mètres6 mètres
300 25x15050x15040x20050x250
400 40x15040x20050x25050x250
500 50x15050x20050x25075x250
550 50x15050x20050x250
600 50x15050x20060x25075x250
700 40x20050x25060x250100x250
800 40x20050x25075x250100x250

Pour bloquer une portée de plus de 6 mètres, vous devez utiliser des poutres spéciales produites par des usines, par exemple des poutres en I, qui ont une grande hauteur de section.

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Traditionnellement, les planches, les poutres et le métal laminé sont utilisés comme poutres de plancher. Ces matériaux, outre des avantages, présentent également des inconvénients importants : poids élevé et coût élevé, complexité d'installation. En Amérique, depuis le milieu des années 50, des poutres en I en bois ont été utilisées pour créer des planchers entre les planchers et les combles, et plus récemment, cette technologie a commencé à avoir du succès dans notre pays. Que sont les poutres en I, quelles sont leurs véritables caractéristiques physiques et opérationnelles ?

Contrairement aux poutres en bois traditionnelles, les poutres en I sont constituées de plusieurs éléments, ce qui confère certains avantages.

Prix ​​des poutres en I

poutres en I

En raison du fait que les étagères sont très espacées, la poutre en I a un très grand moment d'inertie. Si nous utilisons des poutres carrées traditionnelles et des poutres en I de même section pour les poutres, alors cette dernière supporte des forces de flexion sept fois plus importantes et sa déformation est trente fois moindre. Conclusion - l'utilisation d'éléments chargés de bâtiments lors de l'assemblage au lieu de poutres en I permet au moins sept fois de réduire la consommation de bois coûteux, les maisons sont beaucoup moins chères et en même temps leur résistance est bien supérieure à celle des maisons traditionnelles.

Les principaux avantages comprennent les caractéristiques suivantes.

  1. Résistance à la flexion le long de l'axe. Nous avons spécifiquement prêté attention à la direction de la force de flexion, les indicateurs de résistance de la poutre en I sont très différents. Les poutres en I ne supportent la force maximale que dans une certaine direction du moment de flexion, cela doit toujours être rappelé et pris en compte lors de l'installation. Dès que la position de l'élément est perturbée ou que la direction de la force change, la structure perd brusquement sa résistance initiale. Lorsqu'elle est correctement positionnée, la semelle supérieure de la poutre en I doit fonctionner en compression et la semelle inférieure en tension. Le mur ne supporte que des contraintes alternées mineures.

  2. Stabilité des dimensions géométriques. La poutre en I en bois est constituée de lattes et de panneaux OSB, ces matériaux sont reliés de telle manière qu'il est impossible de modifier les dimensions en raison des fluctuations d'humidité. Les panneaux OSP-3 sont résistants à l'humidité et ne réagissent pas à l'humidité suspendue. Cela leur permet de compenser les légères fluctuations des paramètres des lattes de bois naturel. Les poutres en I en bois plus chères sont en bois collé, ce qui élimine même la possibilité théorique de déformation. Un autre avantage des poutres en I s'explique par les lois de résistance des matériaux. De telles sections sont trente fois plus stables que les sections carrées, ce qui permet aux structures de ne pas changer de géométrie pendant le fonctionnement.

  3. Rapport poids/résistance optimal. Le profil géométrique des poutres en I leur permet de supporter des charges de flexion élevées avec un poids minimal. La section transversale d'une poutre est environ sept fois plus petite que la section transversale d'un carré pouvant supporter les mêmes charges. De ce fait, les travaux d'installation des plafonds sont facilités, la quantité de bois coûteux nécessaire est réduite. Un autre avantage peut être appelé - la réduction des charges sur les murs porteurs et les fondations, mais elle est si insignifiante qu'elle est ignorée lors des calculs.

    L'utilisation de poutres en I vous permet de réduire la charge sur les murs et les fondations du bâtiment

  4. Manufacturabilité d'utilisation. Pour l'installation de poutres en I, il n'est pas nécessaire d'utiliser des mécanismes et des équipements de levage. Les poutres peuvent s'étendre sur des portées de six mètres sans qu'aucun étais supplémentaire ne soit nécessaire et que la déflexion ne dépasse pas les valeurs admissibles.

Types de poutres

La classification nationale ne diffère de la classification européenne généralement acceptée que par les noms, les paramètres linéaires et physiques sont presque les mêmes.

Table. Variétés de poutres en bois I-beams

Faisceau SérieBrève description
Norme européenne, colonne OSB de 10 mm. La hauteur totale de la poutre en I est de 302 mm ou 241 mm, les étagères mesurent 38 × 64 mm.
Taille de l'étagère 64×38 mm, support en OSB 3 10 mm d'épaisseur. Du fait que la largeur de l'étagère est le double de l'épaisseur, il est possible d'augmenter la plate-forme pour l'enfoncement du matériel lors de la fixation de divers éléments de plancher supplémentaires. Ces étagères peuvent être utilisées pour faciliter l'installation de systèmes d'isolation et d'ingénierie : câblage électrique, câbles, etc.
Hauteur de poutre 302 mm ou 241 mm, épaisseur de panneau OSB 10 mm. Il a des étagères agrandies de 89 × 38 mm, grâce auxquelles la résistance réelle aux forces de flexion augmente. La poutre en I est fabriquée selon les normes européennes.
Étagères 38 × 64 mm, hauteur de poutre en I 302 mm et 241 mm. Il est recommandé de l'utiliser pour les portées superposées de petite longueur, souvent utilisées comme cavaliers supplémentaires pour augmenter la rigidité structurelle et réduire la taille des portées non remplies. Analogique de la série européenne NJ. Différences - les mauvais adhésifs sont utilisés dans la fabrication, les caractéristiques physiques de l'OSB ne sont pas entièrement conformes à la réglementation.
En termes de dimensions linéaires, elles sont similaires aux poutres européennes NJH, la taille des étagères est de 64 × 38 mm. La hauteur du faisceau peut être de 241 mm, 302 mm, 356 mm et 406 mm. La hauteur est choisie en tenant compte des données initiales sur les charges et le type de matériaux d'isolation.
Étagères 38×64 mm, hauteur 140. Crémaillère en OSB épaisseur 10 mm. Les poutres de faible hauteur sont recommandées pour la construction de cloisons intérieures intérieures.
Hauteur 241 mm, 302 mm, 256 mm, 406 mm, 457 mm, étagères 89×38 mm. Ils peuvent être utilisés non seulement lors de la construction de maisons privées, mais également de grands locaux commerciaux ou industriels.
Étagères 89×38 mm, hauteur 140 mm. La série légère, plus couramment utilisée comme crémaillère verticale, peut résister à des forces de compression importantes.

À quels paramètres faire attention lors du calcul

Chaque plancher en poutre en I peut supporter une certaine charge maximale. Lors de la conception, une marge de sécurité supplémentaire de l'ordre de 40 à 50% est spécialement prévue - cela vous permet d'exclure complètement la probabilité d'urgences dues à des violations flagrantes de la technologie de construction. Quelles données initiales sont nécessaires pour les calculs ?


Le pas des poutres en I est pris comme standard de 60 cm et correspond aux dimensions de la laine minérale. À partir d'un tableau spécial, les architectes utilisent le moment d'inertie axial et statique pour les calculs, et le rayon d'inertie est pris en compte pour déterminer la distance entre les poutres. La flèche est calculée en fonction de la charge normative et de conception, de la longueur de chevauchement et de la résistance de conception. Dans le même temps, la condition obligatoire est que la déflexion d'un plafond à poutres en I en bois ne peut pas dépasser 1/250 de sa longueur.

Comment faire une poutre en I de vos propres mains

Nous vous prévenons immédiatement que pour effectuer de tels travaux, vous devez disposer d'outils électriques pour le travail du bois et d'une solide expérience de menuisier. Les poutres en I sont des éléments porteurs de responsabilité accrue, tout écart entre les paramètres calculés et réels provoque une situation très grave - violation de la stabilité. Nous considérerons l'option la plus simple pour fabriquer des éléments qui ne peuvent être utilisés que sur diverses dépendances.

Préparez votre espace de travail à l'avance. Vous aurez besoin d'une longue table, ses dimensions doivent correspondre aux paramètres des poutres fabriquées. Fabriquez une table à partir de matériaux improvisés, l'essentiel est que la surface soit aussi uniforme que possible. Des planches spéciales y sont ensuite clouées pour relier les éléments de poutre en une seule structure.

Étape 1. Calculez la quantité et achetez le bois nécessaire. Pour une poutre, vous devez disposer d'une poutre aux dimensions correspondant à la série I-beam, OSB 3, colle à bois et petits clous de girofle ou agrafes spéciales. Dans la version simplifiée, la colle n'est pas utilisée, mais les constructeurs expérimentés recommandent fortement de ne pas sauter cette étape de production importante. Cela a un effet très négatif sur la résistance du faisceau.

Étape 2 Préparez les lattes. Exactement au milieu, une rainure doit être découpée avec une profondeur d'environ 10 mm et une largeur en fonction de l'épaisseur de la dalle. La production industrielle prévoit un profil de rainure complexe, le même aspect est donné aux bords du panneau OSB. De ce fait, la force d'adhérence des étagères avec le rack est considérablement augmentée. Si vous ne disposez pas d'un tel équipement et d'un jeu de fraises, la rainure peut être rendue rectangulaire. En conséquence, les bords de la dalle ne sont pas non plus fraisés. La longueur des rails doit correspondre aux dimensions de la travée, la largeur et la hauteur sont choisies en fonction des charges prévues.

Conseils pratiques. En raison du fait que les poutres en I artisanales peuvent présenter des écarts importants de résistance à la flexion, augmentez leurs dimensions d'au moins 50%. Il vaut mieux laisser la consommation de bois augmenter légèrement que d'éliminer plus tard les conséquences complexes de l'effondrement du plafond.

Étape 3 Enduisez généreusement la rainure de colle à bois. Vous pouvez utiliser le PVA, il a montré de bonnes propriétés dans la pratique, il est facile de travailler avec. De plus, en termes de coût, ce matériau n'a pas un grand impact sur le prix global des poutres en I faites maison.

Étape 4 Insérez le morceau de panneau OSB préparé dans la rainure. Il doit entrer avec une légère tension, ceci peut être réalisé en réduisant la largeur de la rainure. Si vous avez une plaque d'une épaisseur de 10 mm, prenez un cutter d'une largeur maximale de 9 mm pour découper une rainure. Le fait est que les machines non professionnelles ne peuvent pas être ajustées avec précision, elles auront toujours un faux-rond. En conséquence, une fraise de neuf millimètres produira une rainure de 9,5 à 10 mm de large. Dans notre cas, ce n'est pas un problème - la plaque tiendra fermement dans la rainure.

Martelez la dalle à travers un petit morceau de la planche, sinon le bord commencera à s'effriter. Assurez-vous soigneusement que l'OSB entre sur toute la longueur jusqu'à ce qu'il s'arrête, les plans doivent être strictement parallèles. Si la longueur de l'OSB est insuffisante, deux morceaux de dalle doivent être utilisés. À la jonction, enfoncez-les dans la crosse jusqu'à ce qu'elles soient bien ajustées.

Étape 5 Mettez le deuxième rail supérieur en place. La technologie n'est pas différente de ce qui précède.

Étape 6 Tournez la poutre en I sur le côté et fixez-la dans les gabarits préparés sur la table. La distance entre les planches doit correspondre exactement à la hauteur de la poutre en I, clouez-les exactement le long de la ligne. Si la poutre en I n'entre pas un peu, cela signifie que les lattes ne sont pas complètement entrées dans les plaques, corrigez leur position, terminez les éléments avec un marteau.

Étape 7 Fixez les rails et les plaques avec des agrafes, la distance entre les attaches est d'environ 20 à 25 cm.

Étape 8 Retournez la poutre en I, fixez-la entre les planches et fixez à nouveau les éléments avec des supports. La poutre en I est assemblée, il faut maintenant la poser soigneusement sur une surface plane pour que la colle sèche complètement. Il est conseillé de stocker les poutres sous un auvent.

S'il est prévu de poser des communications dans les plafonds, des trous de diamètre approprié sont pré-percés dans les poutres. Après l'installation des poutres en I, il sera difficile de le faire, en plus, il y a un risque de violer la structure.

Prix ​​pour OSB (Oriented Strand Board)

OSB (panneaux à copeaux orientés)

Règles de fixation des poutres en I sur les sols

Nous avons déjà mentionné que les violations de la technologie de fabrication et d'installation des cavaliers ont toujours des conséquences très désagréables, il n'est donc pas nécessaire d'expérimenter, suivez les règles éprouvées. Les poutres de plancher peuvent être fixées de plusieurs manières.


Vérifiez bien la qualité des poutres en I, ce sont des éléments très importants. Lorsque la charge est dépassée, une simple barre se pliera d'abord, puis seulement se fissurera. Cela vous permet de remarquer et de résoudre le problème à temps. Une poutre en bois en I dans de telles situations ne se plie pas, mais s'effondre immédiatement, les conséquences d'un accident peuvent être tragiques. A quoi faut-il faire attention en premier lieu ?


Prix ​​des différentes essences de bois

Conclusion

N'ayez pas peur d'utiliser les technologies de construction modernes, elles permettent de construire des maisons durables et confortables avec une réduction significative du coût estimé. Les poutres en I peuvent être utilisées non seulement pour les revêtements de sol - elles sont également utilisées dans la construction du système de fermes, des cadres porteurs de bâtiments en bois à diverses fins, etc.

Vidéo - Poutres en I en bois

Malheureusement, l'industrie et la technologie de la construction nationales accusent un retard de plusieurs décennies sur les entreprises étrangères. Ce qui est utilisé depuis longtemps dans les pays développés est considéré comme une nouveauté pour nous. Vous avez brièvement appris les caractéristiques physiques des poutres en I, vous êtes familiarisé avec la technologie de leur fabrication et de leur utilisation. Maintenant, vous devez mettre vos connaissances en pratique, commencer par calculer le système de fermes, remplacer les barres par des poutres en I. Comment les calculs sont effectués peuvent être trouvés dans l'article.

Lors de la construction de toute maison privée, il est toujours nécessaire de produire différents types de sols. Il peut s'agir de structures inter-étages ou de grenier, mais dans tous les cas, leur installation doit être abordée de manière responsable et les matériaux les plus appropriés doivent être choisis à cet effet.

Nous pouvons dire que ces structures sont le même élément intégral de toute maison que les murs, les fondations ou les toits.

Types de sols utilisés dans la construction privée

Selon le type de bâtiments et les coûts prévus pour leur fabrication, les éléments suivants peuvent être utilisés :

  • béton armé;
  • blocs de béton cellulaire et poutres monolithiques en béton armé ;
  • Rails en I et planchers en bois;
  • solives en bois.

Calcul de la section des poutres en bois

Lors de la construction de la plupart des maisons privées, les promoteurs fabriquent le sol du deuxième étage à partir d'un bar. Il s'agit d'un matériau relativement peu coûteux, mais en même temps assez fiable, utilisé à de telles fins depuis plusieurs siècles. La seule condition nécessaire est le calcul correct de la section transversale de ces traverses installées dans la travée en retard.

Afin de déterminer plus précisément la section transversale d'une poutre à chevaucher, des formules spéciales sont utilisées, qui tiennent compte, entre autres, de la résistance du bois utilisé et de sa teneur en humidité. Ces paramètres sont définis dans SNiP II-25-80, avec lequel tout développeur ou maître privé doit être familiarisé sans faute.

Vous pouvez également y trouver les formules et les tableaux nécessaires, à l'aide desquels les paramètres des poutres pour des structures interfloor spécifiques sont déterminés.

Lors du calcul des planchers en bois, il est également nécessaire de prendre en compte la largeur de la portée, la distance entre les poutres et la forme de leur section. Lors du calcul de chaque traverse à poser, il faut se rappeler que la valeur de sa flèche sous charge ne doit pas dépasser 1/250 de la longueur de la portée.

Comme il est assez difficile pour une personne techniquement non formée de calculer correctement les paramètres de décalage à l'aide de formules et de tableaux, des calculatrices spéciales peuvent être utilisées pour sélectionner indépendamment les faisceaux. Dans un tel programme, il suffit d'entrer quelques quantités de base et, par conséquent, vous pouvez choisir les bonnes dimensions du décalage de roulement.

Calcul de la section de poutre

A titre d'exemple, à l'aide d'un de ces calculateurs, nous allons essayer de calculer quel faisceau utiliser pour couvrir 5 mètres.

Pour la saisie des données, nous devons savoir :

  • le matériau à partir duquel la barre transversale est fabriquée (seuls les conifères sont recommandés);
  • longueur de portée ;
  • largeur du faisceau ;
  • hauteur du faisceau ;
  • type de matériau (bûche ou bois).

Afin d'effectuer les calculs corrects, nous substituons la largeur de portée égale à 5 m aux valeurs d'entrée et définissons le type de poutre sur le type de poutre. Nous sélectionnerons empiriquement la hauteur et la largeur dans les paramètres "dimensions des barres pour les poutres de plancher". Assurez-vous de prendre en compte des valeurs telles que la charge par kg / m et le pas entre les barres transversales.

Pour les structures interfloor, la valeur de charge ne doit pas être inférieure à 300 kg / m, car il est nécessaire de prendre en compte non seulement le poids des meubles et des personnes, mais également le poids des matériaux eux-mêmes à partir desquels le sol est fabriqué. Cela comprend les poutres de plancher, les planchers bruts et de finition et, bien sûr, l'isolation et l'insonorisation.

Conseils. Pour les structures de grenier non résidentielles, une valeur de charge de 200 kg / m sera tout à fait suffisante.

Options possibles

Dans presque toutes les bases qui vendent du bois, les poutres de plancher sont vendues principalement en plusieurs tailles. En règle générale, il s'agit de poutres de 100x100 mm à 100x250 mm et de 150x150 mm à 150x250 mm. Afin de ne pas perdre de temps et d'argent à rechercher des bûches de tailles non standard, dont le prix peut être beaucoup plus élevé que les tailles standard, nous remplaçons dans le programme les paramètres disponibles dans le commerce.

Pour ce faire, vous devez d'abord savoir sur la base du bois quelles tailles ils vendent. Ainsi, nous obtenons que pour les structures inter-étages, la taille minimale de la poutre doit être d'environ 100x250 mm, et pour les structures de grenier, 100x200 mm suffiront amplement, avec un pas entre elles égal à 60 cm.

Si vous ne faites pas confiance aux calculatrices logicielles et que vous souhaitez calculer indépendamment la taille de la poutre de plancher, vous devrez utiliser les formules et les tableaux indiqués dans la documentation technique correspondante. Ou vous pouvez utiliser la règle générale, qui dit que la hauteur de chaque bûche doit être de 1/24 de la longueur de l'ouverture et sa largeur est de 5/7 de la hauteur de la barre transversale.

Installation de plafonds interplanchers et plafonds sur des rondins de bois

Les plafonds entre les étages d'une maison en bois commencent à être montés en posant une bûche. Pour ce faire, une poutre préparée est placée sur les murs, qui est pré-enveloppée avec un matériau de toiture. Cela protégera le bois de la pénétration de l'humidité et, par conséquent, de la pourriture.

Les poutres extrêmes ne doivent pas être posées à moins de 5 cm du mur et la distance entre les barres transversales adjacentes ne doit pas dépasser les valeurs précédemment calculées, qui dans notre cas sont de 60 cm.

Une condition importante est que les bûches doivent être posées sur toute l'épaisseur des murs, avec un maximum de soutien et de stabilité. Les espaces entre les décalages sur le mur sont posés avec des briques ou des blocs de construction, après quoi le plancher de brouillon est bourré du haut des planches bordées de 150x25 mm.

Les plafonds en bois sont presque complètement identiques à ceux entre les étages, la seule différence étant que l'épaisseur des poutres peut être inférieure et que le pas entre elles est supérieur de plusieurs centimètres.

bois préfabriqué

Disons que vous avez besoin de grumes de 150x250 mm, mais il n'y a pas de telles tailles en vente, mais il y a toujours beaucoup de planches de 50x250 mm à n'importe quelle base de bois. Pour obtenir une poutre de la taille souhaitée, il suffit d'acheter 3 de ces planches et de les attacher ensemble.

En tant que fixations, il est préférable d'utiliser non pas des clous, mais des vis à bois, car avec le temps, le bois sèche et les clous ne maintiennent pas les planches aussi fermement.

Comme le conseillent les instructions pour l'auto-fabrication de bûches préfabriquées, si vous les utilisez pour les sous-sols ou les sous-sols, avant de serrer avec des vis autotaraudeuses, il convient de traiter chaque planche avec un antiseptique.

Cela empêchera l'apparition de parasites du bois et augmentera considérablement la durée de vie de l'ensemble du sol. Si vous utilisez du bois préfabriqué pour les plafonds inter-étages, aucun prétraitement des panneaux n'est nécessaire.

L'admissibilité de l'utilisation de ce type de décalage est évidente et non remise en cause. Ce matériau est également respectueux de l'environnement, comme le bois conventionnel, car aucun adhésif n'est utilisé lors de l'assemblage.

Attention!
La capacité portante du bois préfabriqué est encore plus élevée que celle du bois massif, tandis que le coût est légèrement inférieur.
De ce qui précède, il ressort que dans certains cas, l'utilisation d'éléments préfabriqués est encore plus préférable que des éléments solides.

Bois lamellé-collé

Ce type de bois est une alternative acceptable si les bûches solides souhaitées sont introuvables, ou si leur prix est suffisamment élevé pour vous, et s'il n'est pas possible de fabriquer vous-même une structure préfabriquée.

Les poutres pour les planchers d'une maison en bois constituée de poutres collées se distinguent par une bonne résistance et une bonne résistance aux charges, mais elles présentent également certains inconvénients.

  1. Compte tenu du fait que des adhésifs sont utilisés dans leur fabrication, un tel matériau ne peut plus être qualifié de respectueux de l'environnement.
  2. Dans leur fabrication, un pourcentage assez important de bois de mauvaise qualité est utilisé. Un rétrécissement important est possible après plusieurs années d'exploitation, ce qui signifie qu'un plancher en bois de placage stratifié peut « plomber » avec le temps.
  3. Et le principal inconvénient des poutres collées est leur durée de vie limitée, qui est déterminée par le fabricant à 20 ans.

Le bois a toujours été et restera longtemps l'un des matériaux les plus appréciés pour aménager toutes sortes d'éléments porteurs et porteurs, charpentes, plafonds, cloisons dans un immeuble ordinaire de faible hauteur. Au lieu d'utiliser des dalles de béton ou des poutres en I coûteuses et très lourdes, vous pouvez créer un plancher en bois entre les étages sans l'intervention d'équipements de construction, relativement rapidement et à un coût minime.

Conception typique du plafond sur des supports de poutre

La disposition des planchers en bois entre les étages diffère généralement de la conception du plafond de plusieurs manières, principalement dans la manière dont les poutres en bois sont posées et dans leur épaisseur. Si, lors de l'aménagement du plafond, les éléments porteurs en bois reposent le plus souvent sur des murs ou une ceinture en béton spécialement formée, le plafond entre les étages doit être découpé dans les murs de la boîte. En conséquence, les exigences relatives à la résistance des poutres et à l'épaisseur du plafond entre les étages sont beaucoup plus strictes que pour le plafond.

Structurellement, un plancher en bois est assemblé à partir des pièces suivantes :

  • Supporter des poutres en bois qui supportent le poids de tous les éléments structurels, beaucoup de meubles, d'appareils électroménagers, de personnes - tout ce qui se trouve à l'étage supérieur ;
  • Revêtement avec contreplaqué ou panneaux OSB de la surface du plafond;
  • Système de bois rond avec planches de plancher de l'étage supérieur ;
  • Tapis ou dalles d'isolation thermique posés sur une caisse en bois ;
  • Un film d'étanchéité contre les fuites d'humidité du sol à l'étage supérieur et un pare-vapeur sont nécessaires pour empêcher la pénétration de vapeur d'eau dans les éléments de plancher en bois à partir de l'étage inférieur.

La disposition des planchers en bois entre les étages ressemble en grande partie à la tourte de toiture d'un toit à pignon conventionnel, mais il y a une caractéristique. Si les chevrons ont au moins un point de fixation sur la charnière, les poutres de plancher en bois entre les étages doivent le plus souvent être posées selon un schéma de glissement libre, sans fixation aux points d'appui. À condition que la distance entre les murs ne dépasse pas 3 m.

De tels schémas sont utilisés dans les maisons avec des murs en briques et en béton, où la rigidité de la boîte permet l'utilisation de planchers en bois à alignement automatique. Qu'est-ce que ça donne ? Indépendamment du tassement du bâtiment et de la pression exercée sur le sol de l'étage supérieur, le plan de sol restera dans la même position.

Si la longueur des poutres de plancher en bois dépasse 4,5 m ou si les murs de la maison sont constitués de matériaux faibles, par exemple des blocs de béton cellulaire, du béton cellulaire, du béton de bois, les planchers porteurs entre les étages doivent être renforcés avec des coins supplémentaires , ancres, entretoises et chevilles encastrées.

Variétés de structures et de matériaux de parquet

L'élément principal du sol entre les étages sont les poutres porteuses. La résistance du sol et la sécurité des propriétaires eux-mêmes dépendent de la sélection des matériaux pour la fabrication de la «tarte» en bois entre les étages. L'épaisseur du gâteau est toujours limitée, il faut donc soit augmenter le nombre d'éléments porteurs, soit changer de matière.

Traditionnellement, les matériaux suivants sont utilisés comme éléments porteurs :

  • bois collé;
  • grume sciée;
  • Un paquet de planches poncées et renversées.

Il est clair que la meilleure option sera la plus chère. L'utilisation de bois lamellé-collé pour le chevauchement entre les étages permet de rendre la charpente en bois la plus rigide possible, de ce fait, ils recourent au soufflage bois soit à la demande des propriétaires, soit avec de très grandes dimensions des locaux de l'étage supérieur . Le plus souvent, le bois lamellé-collé est posé dans un plancher en bois avec une distance entre les murs de 4 m, ce qui s'avère coûteux, mais fiable.

Un moyen plus économique consiste à utiliser du bois de conifères, généralement une grume de pin écorcée est coupée avec des fraises à disque en un bois à deux ou trois tranchants. Une telle poutre est plus solide et moins chère qu'une poutre en bois rectangulaire classique.

L'option la plus économique est un faisceau de paquet. Il est abattu à partir d'une planche de quarante calibrée et polie, deux ou trois par poutre. Avant l'assemblage, la surface en bois est traitée avec une imprégnation, séchée et peinte avec de l'huile siccative. Le chevauchement à partir d'une barre de package est considéré comme le plus flexible et en même temps le plus fiable.

Même en cas de surcharge, les éléments en bois se plieront, mais il n'y aura pas de rupture ni d'effondrement entre les étages. Il est beaucoup plus facile et moins coûteux d'assembler de vos propres mains un tel plancher en bois entre les étages, car il n'est pas nécessaire d'acheter des perceuses ou des poutres collées.

Pour réduire la complexité des travaux et les coûts, compte tenu de la conception de la maison et de la largeur des murs, plusieurs options de conception sont proposées, en fonction de la manière dont il est prévu de poser le sol du deuxième étage le long de poutres en bois:

  • Couvertures légères. Pour les maisons à ossature, le pas entre les éléments porteurs peut être réduit à 30 cm et les rondins sous le plancher en bois ne sont pas posés. La structure elle-même est assemblée sans isolation ni film isolant;
  • Étages intermédiaires sur les étages. La conception utilise des bûches et une isolation phonique, un film pare-vapeur et une isolation ne sont pas utilisés ;
  • Planchers de bois moyen chauds. Un ensemble complet avec isolation et film pare-vapeur et hydro-pare-vapeur est posé entre les étages.

Les plafonds légers au sol sont utilisés pour les bâtiments non chauffés, les systèmes moyens sont utilisés pour les bâtiments avec une isolation puissante des murs extérieurs. Des structures en bois chaudes sont utilisées si le dernier étage borde un grenier ou un grenier.

Dans la pratique, on sait que pour les structures en bois, la meilleure isolation phonique entre les étages est assurée par des matériaux en feuilles et en fibres. Vous pouvez utiliser de la laine minérale ou des granulés d'argile expansée en vrac. Mais les deux matériaux sont très absorbants, il faut donc poser un film pare-vapeur. Le polystyrène expansé n'a pas peur de l'humidité, mais l'isolation phonique au sol est environ 3 à 4 fois pire que le minéral. Par conséquent, le XPS ou le plastique mousse est utilisé lorsque l'isolation acoustique d'un plancher en bois entre les étages n'est pas d'une importance particulière. Par exemple, entre le sous-sol et le premier étage.

Façons de terminer les éléments porteurs

Pour que le parquet des sols se révèle fiable et stable, il est nécessaire de choisir la bonne manière d'encastrer la poutre porteuse dans les murs de la maison. Le système de fixation est choisi en fonction du matériau des murs.

Le moyen le plus simple consiste à fixer la poutre sur des murs en briques. Pour chaque support dans le mur, une niche est découpée selon le marquage, d'au moins 100 mm de profondeur et 15-20 mm plus grande que la section de la poutre. Une doublure en caoutchouc dur est placée dans la niche et les extrémités du bois doivent être recouvertes de caoutchouc liquide ou de résine chaude avant d'assembler le cadre en bois. Si la poutre mesure plus de 4,5 m, une extrémité est fixée avec un goujon métallique traversant. L'espace restant de la niche est soufflé avec de la mousse de montage afin qu'il n'y ait pas de courant d'air dans les fissures des sols.

Plus difficile est la fixation des supports sur les murs en béton cellulaire. Avant de faire un plancher en bois entre les étages, vous devrez construire une boîte de support dans laquelle le bois est posé. Pour un bâtiment en béton cellulaire sur deux étages, avec des murs en briques, il est permis de poser une caisse en bois, dans les autres cas, la caisse de support doit être coulée en béton armé.

S'il est prévu de couper la poutre dans des murs en bois, il est préférable de le faire au stade de la pose des couronnes. Comme dans le cas des murs en briques, une niche en forme de coin en queue d'aronde tronquée est découpée dans la poutre du mur en fonction du marquage. L'extrémité de la poutre porteuse est ajustée à la forme du château et placée dans une niche. Après la pose de la poutre, le point d'amarrage est renforcé avec des plaques et des coins métalliques.

Nous assemblons le plafond aux étages de nos propres mains

Une fois la hauteur de mur requise atteinte jusqu'au niveau de l'étage suivant, il est nécessaire de faire un chevauchement. La rangée suivante de briques ou de blocs est aménagée avec des niches pour le bois. Pour garantir la résistance nécessaire du cadre en bois, vous devez effectuer un calcul de vérification ou sélectionner la section transversale de la poutre en fonction des tableaux de référence et des nomogrammes.

Environ pour une portée de deux mètres, il suffira d'utiliser un support de poutre d'une section de 75x150 mm; pour une portée de cinq mètres, la section de poutre doit être d'au moins 150x225 mm. Le pas standard est de 80-90 cm, mais parfois sa valeur est délibérément réduite afin d'augmenter la rigidité de la caisse du plancher inférieur.

Pose des éléments porteurs d'une travée bois

Au moment de l'assemblage du cadre de la travée au sol, les poutres en bois doivent être complètement prêtes à fonctionner, mais sans appliquer de résine aux extrémités de support. Avec une longueur de poutre de 3-4 m, il est difficile de deviner avec précision la longueur de la poutre, de sorte que les ébauches en bois sont élevées au niveau de l'étage supérieur et ajustées séquentiellement aux dimensions linéaires des nids d'atterrissage.

Si la mesure de la distance entre les niches correspond à la longueur de la pièce, procéder au montage :

  • Les deux extrémités sont coupées à un angle de 60° pour faciliter la pose des extrémités de support dans les niches, et traitées avec du goudron ou du mastic bitumineux ;
  • Le matériau de revêtement est posé dans des niches, après quoi des poutres de plancher en bois sont installées.

Chaque poutre doit être soigneusement ajustée selon l'horizon et selon le plan général; pour cela, les garnitures sont remplacées par des matrices plus épaisses ou coupées pour abaisser l'extrémité. L'espace restant est colmaté avec de l'étoupe goudronnée et soufflé avec de la mousse.

Noter! Pour simplifier le travail, les deux poutres extrêmes de la travée en bois sont initialement posées et exposées, et les pièces restantes sont ajustées à l'aide de cordons ou d'un niveau laser.

Assemblage de la caisse

Une fois les poutres porteuses en bois posées et fixées dans les niches, il est nécessaire de procéder au rembourrage de la barre crânienne. En fait, il s'agit d'un rail long, d'une section d'au moins 40x40 mm, le rail crânien est bourré sur les surfaces latérales de la poutre au ras du bord inférieur. Le rembourrage inférieur sera fixé à la barre crânienne avec des feuilles de contreplaqué ou d'OSB. Si le contreplaqué est cloué directement sur la poutre, cela peut affaiblir la poutre porteuse. De plus, lors de la marche sur le sol de l'étage supérieur, les clous et les fixations enfoncés dans la poutre en bois du plafond sortent du corps du bois, il est donc nécessaire de renforcer la fixation du rembourrage.

Dans le même temps, un film pare-vapeur est cousu sous le contreplaqué, chaque nouvelle feuille de film doit être collée avec du ruban de construction, sinon le condensat pourrira les parquets du deuxième étage. Si l'étage supérieur n'est pas chauffé, il est nécessaire de faire des évents dans la structure du plafond qui éliminent une partie du condensat qui s'est introduit à l'intérieur.

Une fois le rembourrage posé, vous pouvez procéder à l'isolation et à l'insonorisation. Souvent, au lieu de laine minérale ou de mousse de polystyrène en dalles, un mastic spécial composé de granulés de polystyrène est versé dans des niches. Afin de créer une zone de silence au sol, il suffit de remplir le sol d'une couche de seulement 40 mm d'épaisseur. C'est-à-dire que le chevauchement entre les planchers peut être réduit de près de 50 à 60 mm.

Opérations finales

Vient ensuite la pose de l'imperméabilisation, le film doit être posé sans faute si l'étage supérieur est destiné à l'habitation ou s'il n'y a pas de système de ventilation au sol. Même si les planchers en bois ne sont pas inondés d'eau, lors de l'aération, l'air plus froid accumulera de la condensation à l'intérieur du plancher en bois. Vous pouvez poser un film plastique régulier d'une épaisseur de 0,2 mm.

Tous les autres détails du sol dépendent de la manière dont le sol est disposé au dernier étage. Si vous envisagez de poser du stratifié ou du parquet, il est préférable de poser une couche d'OSB ou de cloison sèche résistante à l'humidité. Si un plancher en bois ordinaire est prévu au deuxième étage, il suffira de remplir les bûches et de coudre la surface avec une planche rainurée.

Conclusion

Dans des cas particuliers, une chape ciment-sable peut être prévue dans la structure du sol. Pour ce faire, deux couches de treillis d'armature en fibre de verre sont posées sur l'isolant et l'imperméabilisation. L'épaisseur de la chape ne doit pas dépasser 50 mm. Sous une telle base sur un plancher en bois, vous pouvez poser des revêtements 3D autonivelants ou décoratifs.

Les poutres de plancher en bois fournissent non seulement la résistance de la structure horizontale. Le chevauchement est conçu pour donner de la rigidité à l'ensemble du bâtiment. C'est pour cette raison que le choix des éléments porteurs et leur installation doivent faire l'objet d'une attention particulière.

Avantages et inconvénients du parquet

Pour installer le plafond de vos propres mains, vous devez vous préparer. Le sol de la maison doit reposer sur une structure solide et rigide. Avant de commencer les travaux, vous devrez étudier les exigences relatives aux éléments, les caractéristiques de leur calcul et les types de sections.

Les avantages suivants du parquet peuvent être distingués:

  • apparence attrayante, possibilité de fabriquer un plancher en bois sans mesures supplémentaires;
  • poids léger, réduisant la charge sur les murs et les fondations, économisant sur la construction;
  • la possibilité d'effectuer des réparations pendant le fonctionnement;
  • rapidité d'installation, exécution des travaux sans machines ni mécanismes supplémentaires.
Les poutres en bois n'alourdissent pas la structure et se montent rapidement

Mais il convient également de souligner les inconvénients:

  • combustibilité du bois, nécessité d'une imprégnation spéciale avec des retardateurs de flamme;
  • résistance inférieure par rapport aux éléments en béton armé ou en métal ;
  • retrait et déformation lors des changements de température et d'humidité;
  • sensibilité à la pourriture, aux champignons et aux moisissures à forte humidité, il est nécessaire d'effectuer un traitement antiseptique au stade de la construction et périodiquement pendant la durée de vie.

exigences du parquet

Les poutres de plancher en bois doivent répondre aux exigences suivantes :

  • correspondance des dimensions de la section avec la charge, la portée et le pas, cela nécessite le calcul des poutres ;
  • bonne résistance et rigidité;
  • La sécurité incendie;
  • absence de défauts graves du bois et d'avaries.

Pour le travail, il est nécessaire de préparer du matériel de haute qualité

Il existe également certaines exigences concernant le matériau à partir duquel les poutres sont fabriquées. Il est recommandé de choisir du bois tendre. Il contient beaucoup de résine, il résiste donc mieux à divers micro-organismes. Le meilleur matériau est les arbres qui ont poussé dans des conditions difficiles. Leur densité de tiges est plus élevée. Pour cette raison, il vaut la peine d'acheter du pin ou de l'épicéa, qui poussait dans les régions du nord du pays.

Il faut aussi faire attention au temps de préparation. La meilleure période est à la fin de l'hiver. À ce moment, l'arbre est en état de dormance, il contient moins de jus, par conséquent, la teneur en humidité du matériau sera moindre.

Que sont les planchers en bois

Les poutres de plancher en bois sont utilisées pour presque tous les niveaux de la maison. Le cadre de poutre doit être prévu pour les types de construction suivants :

  • sous-sol ou sous-sol (plancher du premier étage);
  • chevauchement entre les planchers ;
  • couverture de grenier.

L'épaisseur de la poutre de support pour le grenier est de 10 à 20 cm

La charge utile normalisée dépend du type, qui est pris en compte dans le calcul des poutres de plancher en bois.. De plus, la différence résidera dans l'épaisseur de l'isolant et son besoin.

Entre les poutres au-dessus du sous-sol, on pose généralement 5 à 15 cm de laine minérale, de mousse de polystyrène ou de mousse de polystyrène extrudée. Dans les structures interfloor, il suffira de prévoir quelques centimètres pour l'isolation phonique. Un grenier froid nécessite le plus de matériel. Ici, l'épaisseur peut aller de 10 à 20 cm.Les valeurs exactes dépendent de la zone climatique de construction.


Entre les poutres du sous-sol, de la laine minérale est posée

Parfois, il est préférable que le plafond du sous-sol ne soit pas en bois, mais en métal et en béton armé. Dans ce cas, une poutre en I ou un canal est utilisé comme poutres porteuses et le béton est coulé dans le coffrage à partir d'une tôle profilée. Cette option sera plus fiable avec la probabilité d'inondation. Il résistera également mieux à l'humidité du sous-sol.

Quels sont les faisceaux

Il existe plusieurs signes par lesquels la classification des poutres de plancher en bois est effectuée: par taille, matériau, type de section. La longueur des poutres de plancher dépend de la distance entre les murs. À cette valeur, vous devez ajouter une marge de support des deux côtés. De manière optimale, il est nécessaire de prévoir 200-250 mm.

Selon le matériau, les éléments sont divisés en types suivants:

  • à partir d'une barre ou d'un tableau solide ;
  • à partir de bois collé.

Les poutres cintrées sont fabriquées à partir de poutres collées

Ces derniers sont nettement plus chers. Mais d'un autre côté, un tel matériau convient pour couvrir de grandes portées. Une poutre régulière peut fonctionner à 4-6 m, tandis qu'une poutre collée supporte bien des distances de 6-9 m. Le bois lamellé-collé ne rétrécit pratiquement pas, est ignifuge et résistant à l'humidité. Il est possible de produire non seulement des éléments linéaires, mais également pliés. Un inconvénient important d'un tel matériau sera la présence de composants non naturels (colle).

La section de poutre peut être des types suivants :

  • carré;
  • rectangulaire;
  • Je rayonne.

Ce dernier a des éléments élargis en haut et en bas. Au milieu de la section, il est réduit à la taille maximale possible. Cette option vous permet d'utiliser rationnellement le bois et de réduire sa consommation. Mais fabriquer un tel élément n'est pas facile. Pour cette raison, la poutre en I n'est pas si souvent utilisée dans la construction.


Le plus souvent, une barre rectangulaire est utilisée.

La meilleure option serait un rectangle. Dans ce cas, le côté long est situé verticalement et le côté court est horizontal. Cela est dû au fait qu'une augmentation de la hauteur a un meilleur effet sur la résistance que la largeur. L'installation d'une poutre à partir d'un plat de planche est presque inutile.

Le plus défavorable des présentés peut être considéré comme une section carrée. C'est le moins adapté au diagramme des forces dans l'élément.

Vous pouvez également utiliser des bûches pour couvrir. Mais cette option n'a pas gagné en popularité. La section transversale de la planche est beaucoup plus rentable et plus facile à installer, elle est donc utilisée beaucoup plus souvent.

Calculs

Le calcul de la section vous permettra de n'avoir aucun doute sur la résistance et la rigidité de la structure. Cela détermine la longueur maximale autorisée pour n'importe quelle section. Pour effectuer le calcul, vous avez besoin des données suivantes :

  • la longueur de la poutre de plancher en bois (plus précisément, la distance entre les murs porteurs);
  • la distance entre les poutres (leur pas);

Pour le calcul, vous devez connaître la distance entre les poutres, la largeur de la portée et la charge sur la structure

La charge se compose de deux valeurs : permanente et temporaire. La constante comprend la masse des poutres elles-mêmes (jusqu'à présent préliminaire), l'isolation, le limage du plafond, le sol rugueux et propre. Une charge temporaire est une masse de personnes et de meubles. Selon les documents réglementaires pour les locaux d'habitation, il est pris égal à 150 kg / m2. Pour le grenier, vous pouvez en prendre moins, mais c'est recommandé - pareil. Cela offrira non seulement une certaine marge de sécurité, mais permettra également à l'avenir d'aménager votre grenier en grenier sans reconstruire les éléments porteurs.

Le cadre de poutre doit être calculé selon les formules suivantes :

  • Mmax = (q*l2)/8 ;
  • Wreq = Мmax/130.

Dans ces formules, q est la charge par m². m de chevauchement, qui comprend beaucoup de structures et 150 kg de valeur utile. Dans ce cas, ces valeurs doivent être multipliées par la distance entre les faisceaux. Cela est dû au fait que les calculs nécessitent une charge par mètre linéaire, et initialement la valeur est calculée par mètre carré. l2 - la distance entre les murs porteurs sur lesquels repose la course, prise dans un carré.

Connaissant Wreq, vous pouvez choisir la section de chevauchement. W = b*h2/6. Connaissant W, on peut facilement écrire une équation à une inconnue. Ici il suffit de spécifier une caractéristique géométrique b (largeur de la section) ou h (sa hauteur).

Le plus souvent, une poutre en bois a déjà une largeur connue. Il est plus pratique de le fabriquer à partir d'une planche de 50 ou 100 mm de large. Vous pouvez également envisager l'option avec une section composite. Il est composé de plusieurs planches de 50 mm d'épaisseur.

Le calcul dans ce cas trouve la hauteur requise de l'élément. Mais il y a des cas où vous devez vous insérer dans une certaine tarte au sol afin de ne pas réduire la hauteur des locaux. Dans ce cas, en tant que valeur connue, la hauteur de la section est ajoutée à l'équation et la largeur est trouvée. Mais plus la hauteur est faible, moins le cadre de plancher sera économique.

Pour serrer deux ou trois planches ensemble, il est pratique d'utiliser des goujons métalliques. Dans ce cas, lors du serrage des écrous, des rondelles plus larges doivent être utilisées. Ils empêchent le métal d'être enfoncé dans le bois plus tendre. Il est impératif de prévoir une isolation entre les fixations bois et acier. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un matériau tel que le PPE de marque TECHNOELAST.


Les blocs de bois doivent être imperméabilisés avant l'installation.

Avant d'utiliser des éléments en bois, ils sont traités avec une composition antiseptique. Cela est nécessaire pour éviter la moisissure et la pourriture. Il est également recommandé d'effectuer un traitement ignifuge, ce qui augmentera la sécurité incendie. Lorsque les pistes sont appuyées sur un mur en brique ou en béton, leurs extrémités sont enveloppées de technoélast, de linocrom, d'hydroisol ou de matériau de toiture.

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