Etks régleur de l'instrumentation de la 6ème catégorie. etc. régleur d'instrumentation et d'automatisation (5ème catégorie). Ce qu'un ingénieur I&C doit savoir

Répertoire unifié de qualification des postes de cadres, spécialistes et autres salariés (CEN), 2019
Section "Caractéristiques de qualification des postes des employés des organisations d'énergie nucléaire"
La section est approuvée par l'arrêté du ministère de la Santé et du Développement social de la Fédération de Russie du 10 décembre 2009 N 977

Ingénieur Instrumentation et Automatisme

Responsabilités professionnelles. Assure le fonctionnement, l'entretien et la réparation des équipements d'instrumentation et d'automatisation (I&C) conformément aux règles, instructions et ordres. Surveille l'état technique et le fonctionnement sûr de l'équipement, participe à l'enquête sur les raisons de sa défaillance. Tient un registre et une analyse des pannes d'équipement et des commentaires, généralise l'expérience d'exploitation de l'équipement, prépare des rapports. Élabore des mesures d'amélioration de l'exploitation, de l'entretien et de la réparation des systèmes d'instrumentation et d'automatisation, élabore les termes de référence et surveille sa mise en œuvre. Examiner la documentation technique des nouveaux systèmes d'I&C, préparer des propositions pour corriger les commentaires. Participe à l'élaboration et à la mise en œuvre de cartes technologiques, de programmes, de projets d'organisation du travail, de normes et d'instructions pour le fonctionnement, l'entretien et la réparation des équipements. Étudie les propositions de rationalisation et les inventions, résume et diffuse les meilleures pratiques en matière d'exploitation et de réparation des équipements d'instrumentation et d'automatisation. Élabore des propositions pour les normes d'entretien et de réparation des équipements. Effectue des demandes de pièces de rechange, de matériaux, d'outils et d'instruments de mesure. Organise la réception dès l'installation et la mise en service des équipements de contrôle-commande nouvellement installés, conduit les travaux expérimentaux sur les équipements. Rédige les plannings d'entretien et de réparation des systèmes d'instrumentation, d'instruments de mesure et d'automatisation. Assure l'exécution des calendriers d'inspections préventives et de divers types de réparation des équipements de contrôle-commande, participe à la vérification de la performance des systèmes de contrôle-commande. Organise l'introduction de méthodes et techniques de travail avancées, procède à la mise en œuvre de mesures de certification et de rationalisation des lieux de travail. Effectue des formations et assiste les employés dans la maîtrise des nouveaux systèmes d'instrumentation et des instruments de mesure. Participe à la facturation des travaux et à l'attribution des catégories de qualification aux ouvriers.

Doit savoir: lois et autres actes juridiques réglementaires de la Fédération de Russie, documents méthodologiques et réglementaires pour l'exploitation, la maintenance et la réparation des équipements d'instrumentation et d'automatisation; les perspectives de développement de schémas et de systèmes d'I&C ; bases de la métrologie, buts et objectifs du support métrologique ; organisation de réparation et d'entretien d'équipements; un système de maintenance préventive et d'exploitation rationnelle des équipements d'instrumentation ; caractéristiques techniques, caractéristiques de conception, but et principes de fonctionnement de l'équipement, règles de fonctionnement technique; principes de planification de l'entretien et des réparations; la procédure d'établissement des demandes d'équipements, de matériaux, de pièces de rechange, d'outillage ; la procédure de tarification des travaux et des salariés, les dispositions sur les salaires ; fondamentaux de l'économie, organisation de la production, du travail et de la gestion; principes fondamentaux de la législation du travail; Réglementations environementales; règles sur la protection du travail et la sécurité incendie; règlement intérieur du travail.

Les exigences de qualification.

Ingénieur en instrumentation et automatisme catégorie I : formation professionnelle (technique) supérieure et expérience professionnelle en tant qu'ingénieur en instrumentation et automatisme catégorie II pendant au moins 3 ans.

Ingénieur en instrumentation et automatisme de catégorie II : formation professionnelle (technique) supérieure et expérience professionnelle en tant qu'ingénieur en instrumentation et automatisme d'au moins 3 ans.

Ingénieur en instrumentation et automatisme : formation professionnelle (technique) supérieure sans présenter d'exigences d'expérience professionnelle.

j'approuve

[poste, signature, nom complet

gérant ou autre

Un fonctionnaire autorisé

Approuver

[forme juridique, description de fonction]

nom de l'organisation, [jour, mois, année]

entreprises] M. P.

Description de l'emploi

régleur en instrumentation et automatisme de 6e catégorie [nom de l'organisme]

Cette description de poste a été élaborée et approuvée conformément aux dispositions du Code du travail de la Fédération de Russie, du Tarif unifié et du Manuel de qualification des travaux et des professions des travailleurs. Numéro 2 Partie 2 , Arrêté du Ministère de la santé et du développement social de la Fédération de Russie du 11 août 2011 N 906n "Sur l'approbation des normes types pour la distribution gratuite de vêtements spéciaux, de chaussures spéciales et d'autres équipements de protection individuelle aux travailleurs de industries chimiques effectuant des travaux dans des conditions de travail nocives et (ou) dangereuses, ainsi que des travaux effectués dans des conditions de température particulières ou associés à la pollution », et d'autres actes juridiques réglementaires réglementant les relations de travail.

1. Dispositions générales

1.1. L'ajusteur en instrumentation et automatisation de 6e catégorie appartient à la catégorie des ouvriers et relève directement de [nom du poste du supérieur immédiat].

1.2. Une personne ayant une formation professionnelle secondaire et une expérience de travail dans la spécialité d'au moins [valeur] années est acceptée pour le poste de régleur d'instrumentation et d'automatisation de la 6e catégorie.

1.3. Le régleur d'instrumentation et d'automatisation de la 6e catégorie est nommé au poste et révoqué par ordre de [nom du poste du chef].

1.4. Le régleur en instrumentation et automatisme de 6ème catégorie doit savoir :

Appareil, principe de fonctionnement et méthodes de mise en place d'équipements entretenus ;

Conditions techniques d'exploitation ;

Règles de suppression des caractéristiques lors des essais ;

Le dispositif et le principe de fonctionnement des tubes radio, des triodes, des diodes à semi-conducteurs, des transistors et leurs principales caractéristiques ;

Méthodes et méthodes de réglage électrique et mécanique d'éléments et de blocs simples de calculateurs électroniques, principe de génération de gain;

Règles de réception des ondes radio et de mise en place de stations de complexité moyenne ;

Nomination et utilisation de l'instrumentation (oscilloscope, générateur étalon, voltmètre cathodique, etc.);

Règles pour lire les mesures et tracer des graphiques sur celles-ci;

Bases de l'électrotechnique, de l'électronique et de l'ingénierie radio dans le cadre des travaux effectués ;

Principes d'établissement des modes de fonctionnement des appareils, appareils et unités individuels;

Principes de régulation des blocs de complexité moyenne et des alimentations stabilisées ;

Principes de codage et de décodage dans les systèmes télémécaniques ;

Technique de mise en place de systèmes de suivi numérique ;

Le dispositif, le but et le principe de fonctionnement des mécanismes complexes des systèmes et dispositifs d'ingénierie radio;

Méthodes et méthodes de réglage électrique, mécanique et complexe d'appareils complexes et séquence technologique de réglage;

Disposition de schémas complexes avec traitement de leurs éléments;

Fondamentaux de la mécanique;

Technologie d'assemblage de blocs d'équipement de toute complexité;

La conception, les schémas et les principes de fonctionnement des compteurs électroniques des distributeurs automatiques de billets, des convoyeurs de rejet, des machines de comptage et de sommation et de contrôle par ordinateur ;

Méthodes et méthodes de mise en place de diverses unités électriques et de régulateurs complexes ;

Méthodes de calcul des éléments individuels des dispositifs de contrôle ;

Règles d'enregistrement de la documentation technique de livraison ;

Fondamentaux de la télémécanique dans le cadre des travaux effectués ;

Bases de la législation du travail;

Règlement intérieur du travail ;

Règles d'hygiène sanitaire et personnelle;

Règles et normes de protection du travail, de sécurité et de protection contre les incendies ;

Règles d'utilisation des équipements de protection individuelle ;

Exigences pour l'organisation rationnelle du travail sur le lieu de travail;

Exigences relatives à la qualité du travail (services) effectué ;

Types de mariage et moyens de le prévenir et de l'éliminer;

Alarme de fabrication.

2. Responsabilités professionnelles

Le régleur en instrumentation et automatisme de 6e catégorie se voit confier les responsabilités professionnelles suivantes :

2.1. Réglage d'appareils électroniques simples de génie thermique, d'analyseurs automatiques de gaz, de mécanismes de contrôle et de mesure, électromagnétiques, électrodynamiques, de calcul et d'analyse avec ajustement et mise au point de pièces et d'ensembles.

2.2. Réglage des circuits de commande pour les entraînements électriques à relais de contact, ioniques, électromagnétiques et semi-conducteurs.

2.3. Réglage, test et livraison d'éléments et d'unités électroniques simples avec suppression de caractéristiques.

2.4. Élaboration et mise en page de schémas de complexité simple et moyenne.

2.5. Réglage d'instruments et d'installations de contrôle automatique de complexité moyenne avec un mécanisme de sommation et de transmission à distance des lectures.

2.6. Réglage, test et mise en service de blocs de complexité moyenne et de systèmes d'alimentation pour ordinateurs électroniques et machines de contrôle, instruments et systèmes de mesure d'informations.

2.7. Vérification des paramètres électriques des équipements régulés à l'aide de diverses instrumentations.

2.8. Élaboration de schémas d'implantation pour la régulation et le test de mécanismes, dispositifs, systèmes complexes.

2.9. Réglage, vérification et mise en service de schémas complexes d'automatisation industrielle, de télémécanique, de communications, d'essais électromécaniques et de machines électrohydrauliques et de stands équipés de systèmes d'information et de mesure.

2.10. Réglage des machines de comptage avec compteurs électroniques et convoyeurs de rejet pour le contrôle et le comptage des pièces de différentes dénominations.

2.11. Essai complet d'un système de commande électronique par ordinateur avec une machine d'essai.

2.12. Réglage et test de machines de contrôle électronique par ordinateur.

2.13. Élaboration de schémas et de schémas d'assemblage pour le réglage et les essais de complexes et de prototypes de mécanismes, d'appareils, de systèmes.

2.14. Développement de méthodes et de schémas de réglage pour connecter les équipements régulés à l'instrumentation et aux alimentations.

2.15. Réglage et essai d'équipements et d'unités de stations radio, de radiogoniomètres, d'installations radar et de dispositifs pour le fonctionnement automatique d'équipements électroniques.

2.16. Effectuer des travaux sur l'acceptation et la livraison du quart de travail, nettoyer le lieu de travail, les installations, les outils, ainsi que les maintenir en bon état, maintenir la documentation technique établie.

2.17. Gestion des travailleurs des grades inférieurs de la même profession.

2.18. [Autres responsabilités professionnelles].

3. Types de travail

Le régleur d'instrumentation et d'automatisation de la 6e catégorie effectue les types de travaux suivants :

3.1. Automatisation dans l'industrie du gaz - ajustement.

3.2. Alimentations automatiques, contacteurs, interrupteurs de fin de course, éléments de protection et de blocage - contrôle de fonctionnement.

3.3. Blocs, composants et dispositifs d'équipements chimico-thermiques et électro-vide - régulation.

3.4. Générateurs de lampes - réglage avec sélection des tensions d'écran, suppression des courbes de fréquence graduées des circuits avec mesure de puissance.

3.5. Oscilloscopes à boucle - réparation et réglage moyens.

3.6. Convertisseurs électriques - assemblage de circuits, réglage et élimination des défauts.

3.7. Dispositifs de calcul - régulation des nœuds.

3.8. Les récepteurs sont simples en quatre à six étapes - réglage avec suppression de la réponse en fréquence.

3.9. Selsyns - régulation et coordination dans le schéma des stations conformément aux conditions et instructions techniques.

3.10. Machines à couper les métaux, entraînements électriques de dispositifs de verrouillage et de contrôle de tous types - un simple réglage du circuit d'automatisation.

3.11. Installations gaz industrielles (stations oxygène, hydrogène et acétylène) - réglage des équipements, automatismes et circuits.

3.12. Circuits électriques - oscillographie du courant et de la tension.

3.13. Automatisation de l'alimentation, de la pression et de la température - réglage et vérification.

3.14. Équipement pour la communication de répartition intra-usine des stations de radio et des interphones - réglage et réglage.

3.15. Equipements pour télévision industrielle, machines de gravure électronique - réglage.

3.16. Equipement de télécontrôle pour systèmes sans contact et relais - réglage et réglage.

3.17. Equipements industriels à ultrasons et détection de défauts d'équipements médicaux, phototélégraphes - réglage.

3.18. Blocs sur les dispositifs à semi-conducteurs - ajustement.

3.19. Blocs, unités d'équipements complexes chimico-thermiques et électro-vide - réglage.

3.20. Vibrostands avec un système de contrôle électronique - réglage, vérification.

3.21. Protection relais - réglage.

3.22. Machines, appareils d'auto-enregistrement automatiques, électriques et électroniques - réglage et essai.

3.23. Machines à laver automatisées - réparation et réglage de dispositifs logiciels.

3.24. Fours à foyer ouvert, de trempe, à induction - ajustement des schémas d'automatisation.

3.25. Instruments à oxygène et pyrométriques - réglage et essai.

3.26. Appareils d'appareils de correction et de programmation - réglage.

3.27. Unités radio - connecter l'unité au secteur dans un circuit avec une alimentation électrique, régler la longueur d'onde de la partie haute fréquence, supprimer le mode CC, vérifier le gain de fréquence radio.

3.28. Systèmes d'appareils de calcul - réglage.

3.29. Machines à couper les métaux de complexité variable et avec contrôle de programme, équipements pour processus technologiques flexibles - réglage de l'automatisation.

3h30. Télévision et traceurs électromécaniques - réglage.

3.31. Amplificateurs haute et basse fréquence (deux à cinq étages d'amplification) - réglage avec ajustement et réglage de tous les paramètres des tubes radio entrants, réglage des circuits d'oscillateur local et égalisation de la bande de fréquence dans les amplificateurs passe-bande et les filtres de coupure, réglage de la résonance, suppression et traçage caractéristiques de fréquence.

3.32. Automatisation complexe d'installations industrielles pour la production d'oxygène, d'argon, d'hydrogène, d'acétylène et d'autres gaz - réglage complexe.

3.33. Matériel électronique médical - réglage.

3.34. Équipements électroniques, générateurs de tous types, oscilloscopes électroniques, systèmes complexes de télécontrôle sans contact - réglage avec détection et élimination des dommages.

3.35. Équipement à ultrasons complexe - réglage.

3.36. Analyseurs de gaz photométriques, magnétoélectriques, optiques-acoustiques - réglage.

3.37. Machines d'oxycoupage avec contrôle de programme - réglage.

Exiger la création de conditions pour l'exercice des fonctions professionnelles, y compris la fourniture de l'équipement nécessaire, l'inventaire, un lieu de travail qui respecte les règles et règlements sanitaires et hygiéniques, etc. 4.5. Exiger de la direction de l'organisation qu'elle les assiste dans l'accomplissement de leurs devoirs professionnels et dans l'exercice des droits. 4.6. Prendre connaissance des projets de décision de la direction de l'organisation concernant ses activités. 4.7. Améliorez vos qualifications professionnelles. 4.8. [Autres droits prévus par la législation du travail de la Fédération de Russie]. 5. Responsabilité Le régleur en instrumentation et automatisme de 5ème catégorie est responsable de : 5.1. En cas de non-respect, exécution incorrecte des obligations prévues par cette instruction - dans les limites déterminées par la législation du travail de la Fédération de Russie. 5.2.

La page d'erreur 404 n'existe pas

Pour les infractions commises dans le cadre de l'exercice de leurs activités - dans les limites déterminées par la législation administrative, pénale et civile en vigueur de la Fédération de Russie. 5.3. Pour avoir causé des dommages matériels à l'employeur - dans les limites déterminées par la législation du travail et civile en vigueur de la Fédération de Russie.
La description de poste a été élaborée conformément à [nom, numéro et date du document].

Ajusteur d'instrumentation et d'automatisation

Equipements pour télévision industrielle, machines de gravure électronique - réglage. 4. Équipement de télécommande pour systèmes sans contact et relais - réglage et réglage.
5. Équipements industriels à ultrasons et détection de défauts d'équipements médicaux, phototélégraphes - réglage. 6. Blocs sur les dispositifs à semi-conducteurs - ajustement. 7. Blocs, unités d'équipements complexes chimico-thermiques et électro-vide - réglage.
8. Vibrostands avec système de contrôle électronique - réglage, vérification. 9. Protection relais - réglage. 10. Machines, appareils d'auto-enregistrement automatiques, électriques et électroniques - réglage et vérification.
11.

Attention

Machines à laver automatisées - réparation et réglage de dispositifs logiciels. 12. Fours à foyer ouvert, de trempe, à induction - ajustement des schémas d'automatisation.

Instruments à oxygène et pyrométriques - réglage et essai. 14. Dispositifs d'appareils de correction et de programmation - réglage.

Monteur d'instruments : quel type de métier, grades, formation

Info

Installations gaz industrielles (stations oxygène, hydrogène et acétylène) - réglage des équipements, automatismes et circuits. 12. Circuits électriques - oscillographie du courant et de la tension.

Ajusteur d'instrumentation et d'automatisation de la 5ème catégorie Caractéristiques du travail. Réglage d'instruments et d'installations de contrôle automatique de complexité moyenne avec un mécanisme de sommation et de transmission à distance des lectures.

Réglage, test et mise en service de blocs de complexité moyenne et de systèmes d'alimentation pour ordinateurs électroniques et machines de contrôle, instruments et systèmes de mesure d'informations. Vérification des paramètres électriques des équipements régulés à l'aide de diverses instrumentations.
Élaboration de schémas d'implantation pour la régulation et le test de mécanismes, dispositifs, systèmes complexes.

etc. régleur en instrumentation et automatisme (5ème catégorie)

Réglage autonome et complexe de systèmes de commande et de protection électriques, pneumatiques, hydrauliques, informatique, systèmes de commande automatisés avec loi de commande "P" et "I". 7e année. Caractéristiques des œuvres. Vérification pré-installation, réglage autonome et complexe d'appareils et d'équipements complexes pour le contrôle, la régulation et le contrôle automatiques.

Important

Vérification et réglage avant l'installation des régulateurs automatiques, des analyseurs automatiques de composition de liquide et de gaz, des équipements électroniques, des compteurs d'oxygène, des jauges de niveau électroniques, des capteurs des systèmes de surveillance des rayonnements, des équipements contenant des substances radioactives. Réglage autonome et complexe de systèmes de contrôle et de protection basés sur des dispositifs sans contact.

3.
Le régleur d'instruments, d'équipements et de systèmes de contrôle automatique de régulation et de contrôle (le régleur d'instrumentation et d'automatisation) (ci-après dénommé l'Employé) fait référence aux travailleurs. 1.2. Cette description de poste définit les devoirs fonctionnels, les droits et les responsabilités de l'Employé lorsqu'il exécute un travail dans la spécialité et directement sur le lieu de travail de "" (ci-après dénommé l'Employeur).
1.3. La salariée est nommée au poste et renvoyée du poste par l'ordre de l'Employeur selon la procédure établie par la législation du travail en vigueur. 1.4. L'employé rapporte directement. 1.5.

Description du poste de monteur d'instruments de 5ème catégorie

Installations gaz industrielles (stations oxygène, hydrogène et acétylène) - réglage des équipements, automatismes et circuits. 3.12. Circuits électriques - oscillographie du courant et de la tension.

3.13. Automatisation de l'alimentation, de la pression et de la température - réglage et vérification. 3.14. Équipement pour la communication de répartition intra-usine des stations de radio et des interphones - réglage et réglage. 3.15. Equipements pour télévision industrielle, machines de gravure électronique - réglage. 3.16. Equipement de télécontrôle pour systèmes sans contact et relais - réglage et réglage. 3.17. Equipements industriels à ultrasons et détection de défauts d'équipements médicaux, phototélégraphes - réglage. 3.18. Blocs sur les dispositifs à semi-conducteurs - ajustement. 3.19.
Blocs, unités d'équipements complexes chimico-thermiques et électro-vide - réglage. 3.20. Vibrostands avec un système de contrôle électronique - réglage, vérification.
3.21.
Instrumentation et A avec une catégorie inférieure ; 5.19 être en mesure d'utiliser tous les instruments de laboratoire et modèles, supports nécessaires à la production de travail et suivre les règles de leur fonctionnement ; 5.20 prendre soin des outils, des modèles et des instruments de vérification ; 5.22 considérer les les tâches liées à la réparation du SBS achevées après : - la fin des travaux seront formalisées par les enregistrements pertinents du chef de chantier dans le « Journal de maintenance SBS », le passeport du SBS, la fiche du détecteur de contamination gazeuse ; - les détecteurs de contamination par gaz sont contrôlés avec la documentation appropriée ; - la tenue est complètement formalisée et fermée - admission ; - SBS a été testé par la commission et l'acte 5.23 a été délivré pour améliorer constamment leur niveau professionnel, étudier de nouveaux équipements.

Non-respect des ordres, instructions et consignes de l'Employeur. 4.4. Violation des règles de sécurité et des instructions de protection du travail.

Défaut de prendre des mesures pour supprimer les violations identifiées des règles de sécurité, de sécurité incendie et d'autres règles qui constituent une menace pour les activités de l'Employeur et de ses employés. 4.5. Non-respect de la discipline du travail. 5. CONDITIONS DE TRAVAIL 5.1. L'horaire de travail de l'Employé est déterminé conformément au règlement intérieur du travail établi par l'Employeur. 5.2. En relation avec le besoin de production, l'Employé est obligé d'effectuer des voyages d'affaires (incl.
importance locale). La description de poste a été élaborée sur la base de (nom, numéro et date du document) Chef de l'unité structurelle (initiales, nom) (signature) » » d. Accord : service juridique (initiales, nom) (signature) » " ré.
B) 16 PUE Règles d'installation des installations électriques 17 T-29 Instructions pour organiser la circulation en toute sécurité des véhicules et des piétons sur le territoire de la JSC dans les entreprises et organisations MNP20 Règlement sur la délimitation des fonctions de support métrologique de la production entre ateliers et divisions de JSC21 Règlement sur le système de gestion de la sécurité industrielle et de la protection du travail dans JSC 4 EXIGENCES DE QUALIFICATION: 4.1 Le niveau de formation professionnelle nécessaire d'un employé ou être formé dans l'entreprise par la méthode de cours selon le programme convenu avec Rostekhnadzor.
L'ajusteur d'instrumentation et d'automatisation doit connaître : - les principes d'établissement des modes de fonctionnement des appareils, instruments et blocs individuels ; — principes de régulation des blocs de complexité moyenne et des alimentations stabilisées ; — principes de codage et de décodage dans les systèmes télémécaniques ; — technique de mise en place de systèmes de suivi numérique ; - dispositif, objectif et principe de fonctionnement des mécanismes complexes des systèmes et dispositifs d'ingénierie radio; - méthodes et méthodes de réglage électrique, mécanique et complexe d'appareils complexes et séquence technologique de réglage; - mise en page de schémas complexes avec le traitement de leurs éléments; - les bases de la mécanique. 2. RESPONSABILITÉS PROFESSIONNELLES 6. Le régleur en instrumentation et automatisme est chargé de : 6.1. Réglage d'instruments et d'installations de contrôle automatique de complexité moyenne avec un mécanisme de sommation et de transmission à distance des lectures.

Questions féminines Ne faites jamais cela à l'église ! Si vous n'êtes pas sûr de faire la bonne chose à l'église ou non, alors vous ne faites probablement pas la bonne chose. Voici une liste de terribles... Christianisme Qu'arrive-t-il au corps d'une personne qui n'a pas de relations sexuelles ? Le sexe est un besoin presque aussi fondamental que manger.

Au moins une fois que vous commencez à le faire, vous ne vous arrêterez plus. Même si tu gardes...

APPROUVER:

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[Titre d'emploi]

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[Nom de l'entreprise]

________________/[NOM ET PRÉNOM.]/

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DESCRIPTION DE L'EMPLOI

Ajusteur d'instrumentation et d'automatisation de la 6ème catégorie

1. Dispositions générales

1.1. La présente description de poste définit et réglemente les pouvoirs, les responsabilités fonctionnelles et professionnelles, les droits et les responsabilités du régleur en instrumentation et automatisme de 6e catégorie [Nom de l'organisme au génitif] (ci-après dénommée l'Entreprise).

1.2. Le régleur d'instrumentation et d'automatisation de la 6ème catégorie est nommé au poste et révoqué conformément à la procédure établie par la législation du travail en vigueur par ordre du chef d'entreprise.

1.3. L'ajusteur en instrumentation et automatisation de 6e catégorie appartient à la catégorie des ouvriers et relève directement de [titre de poste du supérieur immédiat au datif] de la Compagnie.

1.4. Le régleur en instrumentation et automatisme de 6ème catégorie est chargé de :

• exécution rapide et de haute qualité des tâches conformément à leur destination ;
• respect des performances et de la discipline du travail ;
• respect des mesures de sécurité du travail, maintien de l'ordre, respect des règles de sécurité incendie sur le chantier (lieu de travail) qui lui est confié.

1.5. Une personne qui possède une formation professionnelle secondaire dans cette spécialité et au moins 1 an d'expérience de travail est nommée au poste de régleur en instrumentation et automatisme de 6e catégorie.

1.6. En pratique, le régleur en instrumentation et automatisme de 6ème catégorie doit être guidé par :

• actes locaux et documents organisationnels et administratifs de la Société ;
• réglementation interne du travail;
• règles de protection et de sécurité du travail, assurant l'assainissement industriel et la protection contre l'incendie;
• instructions, ordres, décisions et instructions du supérieur immédiat ;
• cette description de poste.

1.7. Le régleur en instrumentation et automatisme de 6ème catégorie doit savoir :

• technologie d'assemblage de blocs d'équipement de toute complexité;
• conception, schémas et principes de fonctionnement de compteurs électroniques de distributeurs automatiques de billets, convoyeurs de rejet, machines de comptage et de sommation et de contrôle par ordinateur;
• procédés et méthodes de mise en place de diverses unités électriques et régulateurs complexes;
• méthodes de calcul des éléments individuels des dispositifs de contrôle ;
• règles d'enregistrement de la documentation technique de livraison ;
• les bases de la télémécanique dans le cadre des travaux effectués.

1.8. Pendant la période d'absence temporaire du régleur en instrumentation et automatisme de 6e catégorie, ses fonctions sont confiées à [nom du poste de l'adjoint].

2. Responsabilités professionnelles

Le régleur d'instrumentation et d'automatisation de la 6e catégorie exerce les fonctions de travail suivantes :

2.1. Réglage, vérification et mise en service de schémas complexes d'automatisation industrielle, de télémécanique, de communications, d'essais électromécaniques et de machines électrohydrauliques et de stands équipés de systèmes d'information et de mesure.

2.2. Réglage des machines de comptage avec compteurs électroniques et convoyeurs de rejet pour le contrôle et le comptage des pièces de différentes dénominations.

2.3. Essai complet d'un système de commande électronique par ordinateur avec une machine d'essai.

2.4. Réglage et test de machines de contrôle électronique par ordinateur.

2.5. Élaboration de schémas et de schémas d'assemblage pour le réglage et les essais de complexes et de prototypes de mécanismes, d'appareils, de systèmes.

2.6. Développement de méthodes et de schémas de réglage pour connecter les équipements régulés à l'instrumentation et aux alimentations.

2.7. Réglage et essai d'équipements et d'unités de stations radio, de radiogoniomètres, d'installations radar et de dispositifs pour le fonctionnement automatique d'équipements électroniques.

En cas de nécessité officielle, le régleur en instrumentation et automatisme de 6e catégorie peut être associé à l'exercice des fonctions d'heures supplémentaires, selon les modalités prévues par la loi.

3. Droits

Le régleur en instrumentation et automatisme de 6e catégorie a le droit de :

3.1. Prendre connaissance des projets de décision de la direction de l'entreprise relatifs à ses activités.

3.2. Soumettre des propositions à la direction pour améliorer le travail lié aux responsabilités prévues dans cette description de poste.

3.3. Signaler au supérieur immédiat toutes les lacunes dans les activités de production de l'entreprise (ses divisions structurelles) identifiées dans l'exercice de leurs fonctions et faire des propositions pour leur élimination.

3.4. Demander personnellement ou au nom du supérieur immédiat aux chefs de départements et spécialistes de l'entreprise les informations et documents nécessaires à l'exercice de leurs fonctions.

3.5. Impliquer des spécialistes de toutes les divisions structurelles (individuelles) de l'entreprise dans la résolution des tâches qui lui sont confiées (si cela est prévu par le règlement sur les divisions structurelles, sinon, avec l'autorisation du chef de l'entreprise).

3.6. Exiger de la direction de l'entreprise qu'elle l'aide à s'acquitter de ses devoirs et de ses droits.

4. Responsabilité et évaluation des performances

4.1. Le régleur d'instrumentation et d'automatisation de la 6ème catégorie porte la responsabilité administrative, disciplinaire et matérielle (et dans certains cas prévus par la législation de la Fédération de Russie - et pénale) pour:

4.1.1. Non-respect ou exécution incorrecte des instructions officielles du supérieur immédiat.

4.1.2. Non-exécution ou mauvaise exécution de leurs fonctions de travail et des tâches qui leur sont assignées.

4.1.3. Utilisation illégale des pouvoirs officiels accordés, ainsi que leur utilisation à des fins personnelles.

4.1.4. Des informations inexactes sur l'état des travaux qui lui sont confiés.

4.1.5. Défaut de prendre des mesures pour supprimer les violations identifiées des règles de sécurité, d'incendie et d'autres règles qui constituent une menace pour les activités de l'entreprise et de ses employés.

4.1.6. Non-respect de la discipline du travail.

4.2. L'évaluation du travail du régleur d'instrumentation et d'automatisation de la 6ème catégorie est effectuée:

4.2.1. Le superviseur immédiat - régulièrement, au cours de la mise en œuvre quotidienne par l'employé de ses fonctions de travail.

4.2.2. Commission d'attestation de l'entreprise - périodiquement, mais au moins une fois tous les deux ans sur la base des résultats documentés des travaux pour la période d'évaluation.

4.3. Le principal critère d'évaluation du travail d'un régleur en instrumentation et automatisme de 6e catégorie est la qualité, l'exhaustivité et la ponctualité de son exécution des tâches prévues dans la présente instruction.

5. Conditions de travail

5.1. Le mode de fonctionnement du régleur d'instrumentation et d'automatisation de la 6ème catégorie est déterminé conformément au règlement intérieur du travail établi par la Société.

5.2. En lien avec le besoin de production, le régleur d'instrumentation et d'automatisme de 6ème catégorie est obligé d'effectuer des déplacements professionnels (y compris locaux).

Connaître l'instruction __________ / ____________ / "____" _______ 20__

4ème catégorie

Caractéristiques des œuvres. Réglage d'appareils électroniques simples de génie thermique, d'analyseurs automatiques de gaz, de mécanismes de contrôle et de mesure, électromagnétiques, électrodynamiques, de calcul et d'analyse avec ajustement et mise au point de pièces et d'ensembles. Réglage des circuits de commande pour les entraînements électriques à relais de contact, ioniques, électromagnétiques et semi-conducteurs. Réglage, test et livraison d'éléments et d'unités électroniques simples avec suppression de caractéristiques. Élaboration et mise en page de schémas de complexité simple et moyenne.

Doit savoir: appareil, principe de fonctionnement et méthodes de configuration de l'équipement entretenu; conditions techniques d'exploitation; règles de caractérisation lors des essais ; dispositif et principe de fonctionnement des tubes radio, triodes, diodes semi-conductrices, transistors et leurs principales caractéristiques; méthodes et méthodes de réglage électrique et mécanique d'éléments et de blocs simples de calculateurs électroniques, principe de génération d'amplification; règles de réception des ondes radio et mise en place de stations de complexité moyenne ; but et utilisation de l'instrumentation (oscilloscope, générateur étalon, voltmètre cathodique, etc.); règles pour lire les mesures et tracer des graphiques sur celles-ci; bases de l'électrotechnique, de l'électronique et de l'ingénierie radio dans le cadre des travaux effectués.

Exemples de travail

1. Automatisation dans l'industrie du gaz - ajustement.
2. Alimentations automatiques, contacteurs, interrupteurs de fin de course, éléments de protection et de blocage - contrôle de fonctionnement.
3. Blocs, composants et dispositifs d'équipements chimico-thermiques et électro-vide - régulation.
4. Générateurs de lampes - réglage avec sélection des tensions d'écran, suppression des courbes de fréquence graduées des circuits avec mesure de puissance.
5. Oscilloscopes à boucle - réparation et réglage moyens.
6. Convertisseurs électriques - assemblage de circuits, réglage et élimination des défauts.
7. Dispositifs de calcul - régulation des nœuds.
8. Les récepteurs sont simples en quatre à six étapes - réglage avec réponse en fréquence.
9. Selsyns - régulation et coordination dans le schéma des stations conformément aux conditions et instructions techniques.
10. Machines à couper les métaux, entraînements électriques de dispositifs de verrouillage et de contrôle de tous types - un simple réglage du circuit d'automatisation.
11. Installations gaz industrielles (stations oxygène, hydrogène et acétylène) - réglage des équipements, automatismes et circuits.
12. Circuits électriques - oscillographie du courant et de la tension.

5ème catégorie

Caractéristiques des œuvres. Réglage d'instruments et d'installations de contrôle automatique de complexité moyenne avec un mécanisme de sommation et de transmission à distance des lectures. Réglage, test et mise en service de blocs de complexité moyenne et de systèmes d'alimentation pour ordinateurs électroniques et machines de contrôle, instruments et systèmes de mesure d'informations. Vérification des paramètres électriques des équipements régulés à l'aide de diverses instrumentations. Élaboration de schémas d'implantation pour la régulation et le test de mécanismes, dispositifs, systèmes complexes.

Doit savoir: principes d'établissement des modes de fonctionnement des appareils, appareils et unités individuels; principes de régulation des blocs de complexité moyenne et des alimentations stabilisées ; principes de codage et de décodage dans les systèmes télémécaniques ; technologie pour la mise en place de systèmes de suivi numérique; dispositif, objectif et principe de fonctionnement des mécanismes complexes des systèmes et dispositifs d'ingénierie radio; méthodes et méthodes de réglage électrique, mécanique et complexe d'appareils complexes et séquence technologique de réglage; prototypage de schémas complexes avec le traitement de leurs éléments; fondamentaux de la mécanique.

Exemples de travail

1. Automatisation de l'alimentation, de la pression et de la température - réglage et vérification.
2. Équipement pour la communication de répartition intra-usine des stations de radio et des interphones - réglage et réglage.
3. Equipements pour télévision industrielle, machines de gravure électronique - réglage.
4. Equipement de télécontrôle pour systèmes sans contact et relais - réglage et réglage.
5. Equipements industriels à ultrasons et détection de défauts d'équipements médicaux, phototélégraphes - réglage.
6. Blocs sur les dispositifs à semi-conducteurs - ajustement.
7. Blocs, unités d'équipements complexes chimico-thermiques et électro-vide - réglage.
8. Vibrostands avec un système de contrôle électronique - réglage, vérification.
9. Protection relais - réglage.
10. Machines, appareils d'auto-enregistrement automatiques, électriques et électroniques - réglage et essai.
11. Machines à laver automatisées - réparation et réglage de dispositifs logiciels.
12. Fours à foyer ouvert, de trempe, à induction - ajustement des schémas d'automatisation.
13. Instruments à oxygène et pyrométriques - réglage et essai.
14. Appareils d'appareils de correction et de programmation - réglage.
15. Unités radio - connecter l'unité au secteur dans un circuit avec une alimentation électrique, régler la longueur d'onde de la partie haute fréquence, supprimer le mode CC, vérifier le gain de fréquence radio.
16. Systèmes d'appareils de calcul - réglage.
17. Machines à couper les métaux de complexité variable et avec contrôle de programme, équipements pour processus technologiques flexibles - réglage de l'automatisation.
18. Télévision et traceurs électromécaniques - réglage.
19. Amplificateurs haute et basse fréquence (deux à cinq étages d'amplification) - réglage avec ajustement et réglage de tous les paramètres des tubes radio entrants, réglage des circuits d'oscillateur local et égalisation de la bande de fréquence dans les amplificateurs passe-bande et les filtres de coupure, réglage de la résonance, suppression et traçage caractéristiques de fréquence.

6ème catégorie

Caractéristiques des œuvres. Réglage, vérification et mise en service de schémas complexes d'automatisation industrielle, de télémécanique, de communications, d'essais électromécaniques et de machines électrohydrauliques et de stands équipés de systèmes d'information et de mesure. Réglage des machines de comptage avec compteurs électroniques et convoyeurs de rejet pour le contrôle et le comptage des pièces de différentes dénominations. Essai complet d'un système de commande électronique par ordinateur avec une machine d'essai. Réglage et test de machines de contrôle électronique par ordinateur. Élaboration de schémas et de schémas d'assemblage pour le réglage et les essais de complexes et de prototypes de mécanismes, d'appareils, de systèmes. Développement de méthodes et de schémas de réglage pour connecter les équipements régulés à l'instrumentation et aux alimentations. Réglage et essai d'équipements et d'unités de stations radio, de radiogoniomètres, d'installations radar et de dispositifs pour le fonctionnement automatique d'équipements électroniques.

Doit savoir: technologie d'assemblage de blocs d'équipement de toute complexité; conception, schémas et principes de fonctionnement de compteurs électroniques de distributeurs automatiques de billets, convoyeurs de rejet, machines de comptage et de sommation et de contrôle par ordinateur; procédés et méthodes de mise en place de diverses unités électriques et régulateurs complexes; méthodes de calcul des éléments individuels des dispositifs de contrôle ; règles d'enregistrement de la documentation technique de livraison ; les bases de la télémécanique dans le cadre des travaux effectués.

Nécessite une formation professionnelle secondaire.

Exemples de travail

1. Automatisation complexe d'installations industrielles pour la production d'oxygène, d'argon, d'hydrogène, d'acétylène et d'autres gaz - réglage complexe.
2. Matériel électronique médical - réglage.
3. Équipements électroniques, générateurs de tous types, oscilloscopes électroniques, systèmes complexes de télécontrôle sans contact - réglage avec détection et élimination des dommages.
4. Équipement à ultrasons complexe - réglage.
5. Analyseurs de gaz photométriques, magnétoélectriques, optiques-acoustiques - réglage.
6. Machines d'oxycoupage avec contrôle de programme - réglage.
7. Échantillons d'équipements expérimentaux pour la fabrication de produits électroniques - ajustement.
8. Pyromètres et potentiomètres à rayonnement optique - réglage et essai.
9. Machines à couper les métaux et machines-outils avec contrôle de programme, équipements pour processus technologiques flexibles - réglage de l'automatisation.
10. Installations d'essai - réglage.
11. Installations de télévision industrielle - réglage.

7e rang

Caractéristiques des œuvres. Ajustement, réglage et mise en service de systèmes complexes d'instruments et de systèmes de contrôle d'équipements basés sur la technologie des microprocesseurs avec l'exécution de travaux de réparation de restauration sur des éléments de ces systèmes, des contrôleurs de programmation, des micro- et mini-ordinateurs et d'autres équipements d'ordinateurs électroniques en veillant à leur sortie aux paramètres de travail spécifiés. Diagnostic des systèmes de contrôle des équipements à l'aide de programmes de test spéciaux.

Doit savoir: principes de base des systèmes de contrôle des bâtiments basés sur la technologie des microprocesseurs, schémas fonctionnels et schémas fonctionnels des automates programmables, micro- et mini-ordinateurs ; conception de dispositifs à microprocesseur; bases de la programmation et théorie de la propulsion électrique automatisée ; moyens d'introduire des programmes technologiques et d'essais; une méthode pour mettre en place des systèmes afin d'obtenir les caractéristiques statiques et dynamiques spécifiées des dispositifs et instruments de la technologie des convertisseurs ; la disposition des principaux équipements d'instrumentation et de diagnostic, créés sur la base de la technologie des microprocesseurs; méthodes et organisation de la construction de "mémoire" dans les systèmes de contrôle ; méthodes de configuration des composants électroniques de divers appareils, méthodes de calcul des trimmers individuels; règles d'enregistrement de la documentation technique de livraison.

Nécessite une formation professionnelle secondaire.

8e rang

Caractéristiques des œuvres. Ajustement, réglage et mise en service complets de systèmes complexes et uniques d'instruments et de systèmes de contrôle d'équipements basés sur la technologie des microprocesseurs avec l'exécution de réparations de restauration de ces systèmes, automates programmables, micro- et mini-ordinateurs et autres équipements d'ordinateurs électroniques, ainsi en tant qu'équipements périphériques et leur diagnostic à l'aide de programmes de test et de bancs utilisant la technologie informatique. Réglage, réparation, réglage et mise en service de variateurs électriques numériques à l'aide de capteurs "intelligents". Développement de cartes non standard pour les systèmes de contrôle. Élaboration des corrections de test des programmes technologiques des équipements. Analyse, systématisation des défaillances dans le fonctionnement des équipements technologiques et élaboration de recommandations pour leur élimination. Réglage et réparation de suppresseurs d'interférences radio de générateurs de fréquence d'une puissance supérieure à 1 kW. Recalcul des appareils électroniques pour les dénominations domestiques. Élaboration des schémas nécessaires pour le réglage et la réparation des appareils. Réparation et réglage des unités électroniques dans les installations à ultrasons.

Doit savoir: les moyens de construire des systèmes de contrôle basés sur la technologie des microprocesseurs ; schémas de circuits d'automates programmables, micro- et mini-ordinateurs; les moyens de corriger les programmes technologiques et de test ; organisation d'un complexe de travaux sur le réglage et le dépannage d'appareils et de systèmes informatiques; dispositif et diagnostic de systèmes et complexes de mesure et de contrôle uniques; théorie du contrôle automatique; les principaux « langages » de programmation utilisés dans des équipements technologiques spécifiques ; schémas et principe de fonctionnement des appareils électroniques supprimant les interférences radio, règles d'enregistrement de la documentation technique de livraison; les bases de la télémécanique dans le cadre des travaux effectués.

Nécessite une formation professionnelle secondaire.