Caractéristiques des différents types d'appareils de chauffage. Types d'isolation modernes Quels types d'isolation existent

Parmi la variété de matériaux pour l'isolation de la maison, choisir la bonne option peut être assez difficile. Chacun d'eux est souvent divisé en plusieurs espèces avec des caractéristiques uniques qui lui sont inhérentes. Une analyse comparative peut prendre beaucoup de temps, donc une idée des propriétés générales d'un isolant particulier vous aidera, sinon à faire finalement un choix, du moins vous indiquera dans quelle direction aller. L'article se concentrera sur la construction de matériaux d'isolation thermique.

Types et propriétés des matériaux d'isolation thermique

polystyrène

L'un des matériaux d'isolation thermique les plus populaires pour les murs est la mousse. Il appartient à la catégorie des appareils de chauffage bon marché et y occupe fermement une position de leader. Je dois dire que c'est tout à fait justifié. Son efficacité est confirmée par un nombre suffisant de bâtiments, tant résidentiels qu'industriels.

Ainsi, parmi ses caractéristiques positives, il se distingue:

le prix. Les coûts de production sont minimes. La consommation de matière (par rapport à la laine minérale populaire) est une fois et demie inférieure;
facilité d'installation. La mousse de polystyrène ne nécessitera pas la construction de caisses et de guides. Il est monté au mur par collage;
Polyvalence. Un type d'isolation correctement sélectionné créera une barrière de protection thermique fiable du sol, de la façade, des murs, des plafonds entre les sols, des toits et des plafonds.

Il fait face efficacement à la protection contre le froid des habitants des maisons à ossature, il est posé à l'intérieur de murs en briques creuses.

Il est plus pratique de considérer les indicateurs en fonction de la classification dans le tableau. La division est basée sur un indicateur tel que la densité.

Les caractéristiques	Grades de polystyrène				Remarques
Les caractéristiques	PSB S 50	PSB S 35	PSB S 25	PSB S 15	Remarques
Densité (kg/m³)	35	25	15	8	Les types PS - 4, PS - 1 ont une densité accrue
Résistance à la rupture (MPa)	0,30	0,25	0,018	0,06
Résistance à la compression (MPa)	0,16	0,16	0,08	0,04
Capacité d'absorption d'humidité (%)	1	2	3	4	Lorsqu'il est complètement immergé pendant une période de 24 heures
Conductivité thermique (W/mk)	0,041	0,037	0,039	0,043
Temps d'auto-extinction (sec.) / Classe d'inflammabilité	3	1	1	4	À condition qu'il n'y ait pas de contact direct avec une flamme nue Normalement inflammable
Perméabilité à la vapeur d'eau (mg)	0,05	0,05	0,05	0,05

Tous les types décrits peuvent être utilisés à des températures de -60 à +80°C.

Le matériau de classe PS est produit par pressage, ce qui lui confère une densité accrue (de 100 à 600 kg/m³). Il est utilisé avec succès comme isolant de sol en ciment et là où des charges importantes sont attendues sur la base. Les caractéristiques techniques restantes coïncident généralement avec les données ci-dessus pour d'autres types de mousse.

Bien sûr, dans certains chiffres et coefficients, la mousse présente des écarts, par exemple avec du polystyrène expansé plus moderne ou du penofol, mais la différence est si insignifiante qu'elle ne sera absolument pas perceptible par les habitants de la maison.

Par conséquent, les atouts du polystyrène sont à juste titre pris en compte:

un petit coefficient de conductivité thermique, qui vous permet d'économiser de la chaleur dans les bâtiments constitués de tout type de matériau, de la brique aux blocs de silicate à gaz;

la structure des cellules de la mousse est fermée, elle absorbe donc extrêmement mal le liquide. Pour un appareil de chauffage, il s'agit d'un indicateur extrêmement important, car lorsque l'eau est collectée, elle perd ses propriétés d'économie de chaleur. Les sous-sols, les sous-sols qui ont un contact direct (ou la menace d'un tel contact) avec les eaux souterraines sont isolés avec succès avec de la mousse ;
l'insonorisation vient comme un bel ajout à la fonction de réduction des pertes de chaleur. L'air caché dans les cellules scellées du matériau amortit avec succès même les ondes sonores les plus intenses transmises dans l'espace. Afin de créer une barrière aux bruits d'impact, la mousse seule ne peut pas être supprimée ;
résistance aux alcools, aux solutions alcalines et salines, les peintures à base d'eau dans ce matériau sont «développées» à un niveau élevé. De plus, il n'est pas choisi comme habitat digne des champignons et des moisissures. Il est à noter que les rongeurs, au contraire, sont très friands de polystyrène et préfèrent souvent s'y installer. Les combattre par tous les moyens disponibles ne permettra pas à des voisins non invités de gâcher l'isolation;
sécurité environnementale. La mousse de polystyrène n'émet aucune substance nocive par elle-même. La norme moderne de cet appareil de chauffage est la pleine conformité aux normes sanitaires ;
comme protection supplémentaire contre la combustion, des retardateurs de flamme sont ajoutés aux principaux ingrédients au stade de la production, destinés à augmenter la résistance au feu de la mousse. Et s'il n'y a pas de contact direct avec le feu, il s'éteindra en peu de temps. Mais, en toute justice, il convient de noter qu'il est toujours considéré comme un matériau combustible;
la perte des propriétés ci-dessus ne se produira pas, même s'il y a un contact à court terme avec une source de chaleur jusqu'à 110 ° C, mais une exposition à long terme à plus de 80 ° C entraînera une déformation et une perte de performance.

Les régimes de température décrits appartiennent à la catégorie des anomalies et ne se produisent pas avec une fréquence régulière, il n'est donc pas pratique d'en faire le motif principal du refus d'utiliser de la mousse.

Plaques penoplex

Polystyrène expansé, polystyrène expansé, polystyrène extrudé - tout cela est le nom du même matériau vendu dans les quincailleries comme isolant en mousse. C'est un "parent" du plastique mousse qui est familier à tout le monde, tout en étant considéré comme un matériau qui est un cran au-dessus.

La principale différence commence déjà au stade de la production, où les installations d'extrusion sont utilisées. En conséquence, la structure à mailles fines du matériau a une plus grande résistance que sa mousse "frère". Il se distingue également par d'excellentes propriétés hydrophobes. Dans les cellules écarlates, l'air est bien scellé, ce qui ne permet pas à l'air chaud de quitter la pièce et à l'air froid, au contraire, de pénétrer à l'intérieur.

Les principales propriétés du matériau calorifuge:

force. Il est réalisé grâce à une structure homogène unique. Sous de lourdes charges, la plaque ne se déforme pas, répartissant le poids qualitativement, mais en même temps, elle est facilement coupée avec un couteau de construction en morceaux de la taille souhaitée;
respect de l'environnement Le matériau a été prouvé par de multiples études, il résiste à la formation de champignons et de moisissures, les rongeurs ne l'aiment pas. Certains types de solvants organiques peuvent ramollir la mousse et perturber la forme et la structure de la plaque. Par conséquent, lorsque vous travaillez avec cet isolant, il est recommandé d'éviter tout contact avec de tels liquides ;
faible perméabilité à la vapeur implique le strict respect de la technologie d'installation et des recommandations d'utilisation, afin de ne pas créer d'effet de serre dans la pièce;

durée de vie les panneaux de mousse ont au moins 50 ans. Il s'agit d'une période de temps garantie pendant laquelle le matériau aura ses caractéristiques d'origine ;
coefficient de conductivité thermique- le principal indicateur par lequel le polystyrène expansé est considéré comme un bon isolant. Les faibles valeurs de cet indicateur indiquent que la maison sera protégée de manière fiable contre les pertes de chaleur.
Les types de matériaux thermo-isolants penoplex et les directions de leur utilisation sont assez divers (entre parenthèses sont les noms utilisés précédemment et modernes du matériau).
Isolation de façade (PENOPLEX 31 ou "Mur"). Il est fabriqué avec l'ajout de retardateurs de flamme. Il est bien applicable pour les plinthes, les murs intérieurs et extérieurs, les cloisons, les façades. Sa densité est de 25-32 kg/m³, sa résistance à la compression est de 0,20 MPa.
Fondation ( PENOPLEX 35 sans additifs pour la résistance au feu ou "fondation"). En plus de l'application qui découle du nom, ce type est largement utilisé dans l'agencement des sous-sols, des zones aveugles et des plinthes. La densité est exprimée en termes de 29-33 kg / m³ et la résistance à la compression est de 0,27 MPa.
Toits. ( PENOPLEX 35 ou "Toit"). Les toits en pente ou plats de tout type peuvent être isolés avec ce type de polystyrène. Il est suffisamment dense (28 - 33 kg/m³) pour créer un toit utilisable.
Gîtes ruraux, saunas, maisons. ( PENOPLEX 31 C ou "Confort"). Chauffage universel. Maisons, toitures, murs et plinthes dans de petits bâtiments privés - tel est le champ d'application. Indicateurs de densité - 25-35 kg / m³, résistance - 0,20 MPa.

Le polystyrène expansé occupe une position de popularité digne de ce nom en raison de ses bonnes performances.

matériau isolant en laine de verre

Connue de plus d'une génération de constructeurs, l'isolation a subi aujourd'hui quelques modifications. Mais, en fait, il est resté le même matériau issu de la masse de verre fondu. Le sable et les matériaux recyclables d'origine verrière à des températures supérieures à 1400 ° C sont étirés en fibres minces, qui sont formées en petits faisceaux (avec la participation de liants), puis chauffés et pressés en un produit ressemblant à du feutre. La laine de verre est livrée au consommateur sous forme de nattes ou de rouleaux et est destinée à réchauffer les surfaces horizontales et verticales.

Il appartient à la catégorie des matériaux minéraux et est toujours produit en grande quantité, ce qui indique la demande et la présence d'un nombre important de caractéristiques positives qui méritent d'être connues d'un peu plus près.

La fragilité renvoie plutôt à des lacunes importantes. Pour que la laine de verre ne se disperse pas dans ses composants pendant le fonctionnement, des tapis et des toiles sont cousus. Mais aucun renfort ne sauvera des petites particules volant dans toutes les directions. Par conséquent, l'équipement d'une personne travaillant avec de la laine de verre doit être sérieux : des vêtements qui couvrent bien le corps, un masque respiratoire, des lunettes et des gants.
La conductivité thermique du matériau est faible, mais comparée à d'autres matériaux à usage similaire, elle est considérée comme élevée.
Le coût de la laine de verre la maintient compétitive. En raison de sa disponibilité, il est en demande, d'autant plus qu'il réduit vraiment les pertes de chaleur.
Facilité de transport et d'utilisation. Les rouleaux et les tapis avec du matériel pèsent peu et les emballages sont suffisamment compacts pour apporter tout le volume pour l'isolation de la maison en une seule fois. Il est également facile de le poser. La seule mise en garde est que lors de l'isolation des bases verticales, il peut tomber du cadre, car il est assez flexible et peu élastique. Le problème est résolu par la construction de guides avec une distance inférieure à la largeur du tapis. La découpe à la taille est facile.
Sécurité. La laine de verre peut causer certains désagréments et nuire à la santé uniquement au stade de l'installation. Mais avec la bonne organisation du travail, les problèmes ne se produiront pas. Et une fois que le matériau est posé dans la base et recouvert de cloisons sèches, de feuilles d'aggloméré ou d'autres matériaux de finition, il ne fera aucun mal à une personne.
L'absence de rongeurs. En raison des spécificités du matériau, les souris et les rats ne choisiront pas cet isolant pour y créer des trous douillets.
La laine de verre fait référence aux matériaux incombustibles.
L'insonorisation lors de son utilisation est également prévue.

Ainsi, il est plus pratique d'utiliser de la laine de verre pour l'isolation des sols et des plafonds. Vous pouvez faire preuve d'habileté et lors de la finition des murs. Le principal inconvénient est la poussière nocive, qui est inévitable lors de la coupe et du laminage, mais pour certains consommateurs, le faible coût fait plus que couvrir cet inconvénient.

laine de laitier

Poursuivant la conversation sur les radiateurs minéraux, il convient de mentionner la laine de laitier. Il est fabriqué à partir de laitier de haut fourneau. S'agissant d'une sorte de déchet de production (lors de la fusion de la fonte brute dans les hauts fourneaux, il reste une masse vitreuse), le coût de sa fabrication est faible et, par conséquent, le prix de l'isolation finie est tout à fait abordable.

La laine de laitier est capable de bien bloquer la chaleur dans les pièces, mais elle présente suffisamment d'inconvénients et de restrictions d'utilisation pour annuler le faible coût et la bonne isolation thermique.

Ainsi, la laine de laitier a peur de l'humidité. Il est déraisonnable de l'utiliser dans les salles de bains ou sur les façades. En même temps, il est capable d'oxyder diverses pièces et structures métalliques avec lesquelles il entre en contact direct et prolongé.
En plus de tout cela, il est épineux et nécessite l'utilisation de protections spéciales pendant le fonctionnement. Dans son contexte, la laine de verre semble beaucoup plus attrayante, de sorte que la laine de laitier est rarement utilisée dans la construction moderne.

Matériau minéral d'isolation thermique

Basalte, pierre, laine minérale, laine de roche - ces noms cachent le plus souvent le même matériau.

Ses fibres ne sont pas de taille inférieure au laitier, mais elles ne causent pas d'inconfort lors de l'installation. La sécurité d'utilisation est l'une des premières propriétés distinctives de cet isolant minéral.

Le coefficient de conductivité thermique de ce matériau est calculé de 0,077 à 0,12 W / mètre-kelvin. La laine de basalte est appelée la meilleure à tous égards. Il ne contient pas d'impuretés supplémentaires nocives pour la santé, peut résister à une exposition prolongée à des températures extrêmement élevées et basses et est pratique à utiliser.
Et la laine de pierre et de basalte ordinaire ne se prête pas à la combustion. Les fibres ne feront que fondre, s'agglomérer, mais ne permettront pas la propagation du feu.
Tous les bâtiments peuvent être isolés avec de la laine de roche, à la fois lorsqu'ils sont construits à partir de rien et qu'ils fonctionnent depuis assez longtemps. L'isolation en basalte n'interfère pas avec la microcirculation de l'air, ce qui signifie qu'elle peut être utilisée dans des bâtiments où la ventilation d'alimentation ne fonctionne pas correctement.
Certains désagréments pour certains constructeurs peuvent survenir avec la nécessité de construire un faux mur. Sans cela, l'installation de l'isolation ne fonctionnera pas. Mais en fait, la technologie de construction est très simple, peu d'espace est «mangé».
Le matériau est respectueux de l'environnement, bien adapté à l'isolation des maisons en bois. Il est strictement interdit de se mouiller, la couche d'imperméabilisation doit donc être réalisée conformément à toutes les exigences.
L'épaisseur recommandée du matériau d'isolation thermique pour la bande médiane est de 15 à 20 cm, dans les régions du sud, une couche de 10 cm est suffisante.

La laine de roche absorbe bien le son. Ceci est réalisé grâce au fait que ses fibres sont disposées de manière aléatoire et que l'air s'accumule en grande quantité entre elles. Cette structure atténue parfaitement les sons.
L'isolation décrite est chimiquement passive. Même s'il est en contact étroit avec la surface métallique, aucune trace de corrosion n'apparaîtra dessus. La pourriture et l'infection par des champignons ou des moisissures ne sont pas non plus caractéristiques de la laine de roche. Le matériau n'attire pas les rongeurs et autres nuisibles.
Le seul point vraiment négatif de son utilisation est son coût assez élevé.

Caractéristiques des matériaux d'isolation thermique

Écolaine

Ecowool est un isolant à base de vieux papiers et de divers résidus issus de la fabrication du papier et du carton. En plus de ces composants, un ignifuge assez puissant est également ajouté à la composition antiseptique. C'est extrêmement nécessaire, car à en juger par le fait que 80% du matériau est de la cellulose inflammable, le niveau de combustibilité d'un tel produit d'isolation thermique est assez élevé.

Ecowool n'est pas sans défauts.

L'un d'eux est elle diminution naturelle du volume. Il est capable de s'installer, perdant jusqu'à 20% du niveau de signet d'origine. Pour éviter cela, ecowool est utilisé en excès. La création d'une "réserve" compensera le volume qui diminue pendant le fonctionnement.
L'isolant absorbe assez bien l'humidité.. Cela affecte directement la capacité de retenir la chaleur. Le matériau doit avoir la capacité de dégager de l'humidité vers l'environnement extérieur, de sorte que la couche d'isolation thermique doit être ventilée.
Pour effectuer l'installation, vous aurez besoin d'un équipement spécial. C'est un appareil qui pompe l'isolant avec une densité uniforme, à l'exclusion de son retrait ultérieur. À cet égard, l'aide de spécialistes embauchés ayant de l'expérience dans le travail avec ce type particulier d'isolation sera nécessaire. La méthode d'application humide, qui comporte de telles difficultés, ouvre également la perspective d'une pause dans les travaux de construction pendant le séchage de l'ecowool (de deux à trois jours).

Il existe bien sûr une technique d'isolation sèche, mais l'option d'installation décrite ci-dessus a toujours un meilleur résultat. Si les surfaces horizontales peuvent être isolées sans utiliser d'équipement spécial, il sera difficile de se passer de la création d'une couche d'isolation thermique sur les murs. Il existe un risque de retrait inégal du matériau et de création de cavités non isolées.

Caractéristiques du matériau lui-même n'implique pas son utilisation indépendante (sans cadre) lorsque l'isolation est réalisée à l'aide d'une chape. Contrairement aux panneaux de polystyrène expansé, ecowool n'a pas une résistance suffisante pour cela.
Il faut faire très attention lors de l'installation:
- effectuer des travaux loin d'un feu ouvert;
- éviter le contact du matériau avec toute source de chaleur pouvant provoquer une combustion lente. C'est-à-dire que lors de l'isolation de la surface à côté de la cheminée ou de la cheminée, elles devront être séparées de l'isolant par des nattes de basalte recouvertes de papier d'aluminium ou de barrières en amiante-ciment.

Il semblerait que dans le contexte de telles difficultés, on puisse immédiatement abandonner l'utilisation d'ecowool, mais ses aspects positifs pour quelqu'un peuvent devenir une puissante incitation à l'utiliser.

Le matériau (même en tenant compte de la marge de retrait) est assez économique.
Un tel appareil de chauffage est écologique et sans danger pour la santé. Une exception peut être le matériau où l'acide borique ou les sulfates d'ammonium ont été utilisés comme ignifuge. Dans ce cas, ecowool se distinguera par une odeur forte et désagréable.
C'est une isolation sans couture qui n'a pas de ponts thermiques. Cela signifie que la perte de chaleur en hiver sera réduite au minimum.
Le matériau est peu coûteux, tout en permettant d'obtenir une bonne isolation thermique.

En tant que matériau d'insonorisation, ecowool peut rivaliser avec de nombreux matériaux décrits ci-dessus.

Mousse polyuréthane (PPU)

Le polyester additionné d'eau, d'émulsifiants et de réactifs actifs, lorsqu'il est exposé à un catalyseur, forme une substance avec toutes les caractéristiques et tous les indicateurs d'un bon matériau d'isolation thermique.

La mousse de polyuréthane a les caractéristiques suivantes :

faible coefficient de conductivité thermique : 0,019 - 0,028 W/mètre-kelvin ;
appliqué par pulvérisation, créant un revêtement continu sans ponts thermiques ;
le poids léger de la mousse durcie n'exerce pas de pression sur la structure;
la facilité d'utilisation sans aucune attache permet d'isoler la surface avec n'importe quelle configuration;
longue durée de vie, y compris résistance au gel et à la chaleur, à toute précipitation, à la pourriture;
sécurité pour l'homme et l'environnement;
ne détruit pas les éléments structurels métalliques, mais au contraire, crée pour eux une protection anti-corrosion.

Murs, sols et plafonds - son application est disponible partout. Le PPU adhère au verre, au bois, au béton, à la brique, au métal et même aux surfaces peintes. La seule chose qui vaut la peine de protéger la mousse de polyuréthane est l'exposition aux rayons directs de la lumière.

Types de matériaux d'isolation thermique

Matériaux d'isolation thermique réfléchissants

Il existe un groupe de matériaux économes en chaleur qui fonctionnent sur le principe des réflecteurs. Leur fonctionnement est très simple : ils absorbent d'abord puis restituent la chaleur reçue.

La surface de ces radiateurs est capable de réfléchir plus de 97% de la chaleur qui a atteint leur surface. Ceci est disponible avec une ou deux couches d'aluminium poli.
Il ne contient pas d'impuretés, mais est appliqué sur une couche de mousse de polyéthylène pour une utilisation facile.

Un matériau d'apparence mince est capable de surprendre par ses capacités. Une couche d'un ou deux centimètres d'isolant réfléchissant crée un effet comparable à l'utilisation d'un isolant thermique fibreux de 10 à 27 cm d'épaisseur. Parmi les matériaux les plus populaires de cette catégorie figurent Ecofol, Penofol, Poriplex, Armofol.
En plus de l'isolation thermique et acoustique, ces appareils de chauffage créent une protection pare-vapeur (et sont souvent utilisés comme tels).

La conclusion est assez simple : l'isolation idéale n'existe pas. Selon les moyens, les objectifs poursuivis et les préférences personnelles (dont la facilité d'utilisation), chacun pourra choisir le meilleur matériau pour se créer une maison chaleureuse et vraiment confortable. Mais nous devons nous rappeler que lors de l'utilisation de chacune des isolations ci-dessus sur le toit, une imperméabilisation obligatoire du matériau d'isolation thermique est requise.

Une bonne isolation des murs des maisons et des appartements privés offre un environnement confortable dans la maison et réduit également les coûts de chauffage.

Le marché des matériaux de construction propose actuellement différents types d'isolations neuves et traditionnelles pour une maison individuelle. Choisir le meilleur isolant thermique peut être assez difficile. Il est nécessaire de prendre en compte de nombreuses nuances, de comprendre les caractéristiques techniques d'une isolation particulière, de comprendre quels produits conviennent aux murs des pièces à vivre et lesquels sont plus raisonnables à utiliser pour protéger les balcons et les loggias.

Le bon choix du matériau d'isolation thermique garantit aux habitants de la maison une fraîcheur agréable en été et une chaleur fertile en hiver.

Une telle idylle est obtenue grâce au fait que les produits isolants éliminent les courants d'air et réduisent les pertes de chaleur. Ils fournissent également un microclimat sain dans la maison, éliminent le risque de moisissure et d'humidité.

Avec le bon choix de matériau d'isolation thermique, la maison sera fraîche en été et chaude en hiver.

Les qualités d'un bon matériau de protection thermique sont les suivantes :

1. Densité à partir de 30 kg/m². M. Si cet indicateur est inférieur, des ponts thermiques commenceront à apparaître très rapidement sur les murs en raison du glissement de l'isolant de la surface verticale et de sa déformation.
2. Haute résistance à l'humidité. Le coefficient d'absorption d'eau optimal de l'isolant est de 0. En pratique, il est assez difficile de trouver un tel matériau. Choisissez les produits dans lesquels le coefficient spécifié tend vers zéro. Ensuite, ils rempliront leurs fonctions pendant longtemps, protégeant les surfaces murales du froid et de l'humidité.
3. Indice d'isolation thermique jusqu'à 0,032–0,039 W/m*K. Plus cette valeur est élevée, plus l'épaisseur du matériau de protection sera importante. Cela signifie que vous devrez dépenser de l'argent supplémentaire pour acheter des produits coûteux, ainsi que souffrir (au sens littéral) de l'installation d'appareils de chauffage épais et inconfortables. De plus, la qualité de la protection thermique lors de leur utilisation n'augmentera pas de manière significative.
4. Sécurité opérationnelle. Choisissez ces types d'appareils de chauffage modernes qui sont ininflammables et non toxiques, avec un niveau accru de respect de l'environnement. La sécurité de l'isolation thermique des murs est attestée par un certificat spécial délivré par les services sanitaires et épidémiologiques. Ce document indique les composés et éléments nocifs (ammoniac, xylène, phénol, toluène, formaldéhyde, etc.) libérés lors de l'utilisation et de la combustion du matériau.

Une propriété importante des produits isolants est la durabilité. De nombreux fabricants irresponsables de matériaux de protection contre la chaleur affirment que leurs produits durent 50 à 60 ans. Il y a très peu de produits de ce genre sur le marché de la construction, croyez-moi. La période réelle de fonctionnement effectif des appareils de chauffage est de 10 à 20 ans. Et même dans ce cas, sous réserve du strict respect des règles d'installation.

Variétés de produits d'isolation - que doivent savoir les consommateurs ?

Les isolants thermiques modernes pour murs sont destinés aux travaux intérieurs et à l'isolation extérieure. Les matériaux des différents groupes diffèrent les uns des autres. Il existe des articles génériques. Ils peuvent être utilisés pour les travaux extérieurs et intérieurs. L'isolation externe des surfaces murales est généralement réalisée avec de la mousse de polystyrène (polystyrène expansé), des mélanges en vrac, un isolant thermique en basalte et un enduit de protection thermique spécial. Pour les travaux internes, on utilise de la laine minérale, de la mousse de polyéthylène, de la mousse de carbamide ou du pénoizol.

Les matériaux isolants sont également divisés en organiques et inorganiques. Les premiers d'entre eux ne sont pas très durables et fonctionnels. En même temps, ils se caractérisent par un haut niveau de respect de l'environnement. Les isolants thermiques organiques comprennent le remorquage, la mousse, le liège, la fibre, le jute, le caoutchouc. Les produits inorganiques - mousse de polyuréthane, laine de verre, mousse de polystyrène et autres sont plus toxiques. Mais leur durée de vie est nettement plus longue. Ensuite, nous examinerons de plus près les types d'appareils de chauffage les plus populaires et décrirons leurs principales caractéristiques.

La laine minérale est utilisée depuis très longtemps pour l'isolation intérieure. Un tel matériau est produit par traitement thermique de basalte ou de divers scories métallurgiques et leur pressage ultérieur sur des unités spéciales. Les produits finis sont vendus sous forme de plaques et de rouleaux jusqu'à 20 cm d'épaisseur Nuance : la laine minérale peut être utilisée comme isolant extérieur. Mais dans ce cas, il est également nécessaire de le protéger contre l'humidité avec un film ou une membrane pare-vapeur, ainsi que de le recouvrir de plaques de plâtre (autres produits de finition).

La laine minérale est l'un des plus anciens isolants

Minvata est décrit par de tels avantages opérationnels :

excellente isolation phonique;
respect de l'environnement;
faible conductivité thermique;
résistance à l'influence des composés chimiques et des températures élevées.

L'inconvénient de la laine minérale est qu'elle encombre l'espace à l'intérieur de la pièce, car son épaisseur est assez importante. De plus, le processus d'installation de cet isolant thermique est objectivement chronophage (besoin d'étanchéité, utilisation de matériaux de finition, complexité de la fixation).

Un analogue moins cher de la laine minérale est la laine de verre. Il est obtenu par fusion de déchets de verre, de dolomies, de sable, de borax, de calcaire, de soude. La laine de verre est un matériau écologique pour les murs. Il convient à l'isolation des surfaces extérieures et des cloisons intérieures. Un tel isolant fibreux ne brûle pas, a un potentiel de protection acoustique et thermique élevé. Mais travailler avec lui est difficile et dangereux. Les fibres de coton tranchantes et fines peuvent blesser une personne. Et de petites particules de matériau fragile pénètrent facilement dans le système respiratoire, ce qui nuit à la santé. Pour ces raisons, la pose de la laine de verre s'effectue toujours avec des gants, une combinaison étanche, un respirateur et des lunettes.

Isolation classique - mousse technique PSB. Il est fabriqué à partir d'une masse de mousse plastique, pressée, sous forme finie, il s'agit d'une dalle monolithique dense (15–50 kg / mètre cube). Le PSB peut être utilisé pour des mesures d'isolation externe et interne. Il ne perd pas ses propriétés à des températures de +80 à -40 ° C, il est facile à installer, a un faible poids et un coût acceptable. – pas plus de 0,039 W/m*K.

Polyfoam peut être monté à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce

Inconvénients du matériel :

fragilité;
tendance à la destruction thermique;
faible perméabilité à la vapeur.

L'installation de mousse plastique est réalisée avec des chevilles d'ancrage et des champignons (à l'extérieur), une composition adhésive (à l'intérieur). Parfois, le PSB est installé sur une caisse en bois préparée à l'avance sur le mur.

La mousse de polystyrène extrudée (penoplex, PPE) est également populaire. Selon un certain nombre de caractéristiques, il est similaire à la mousse plastique évoquée ci-dessus. Il a une résistance plus élevée, une résistance à l'humidité, une conductivité thermique. Par rapport à la laine minérale, son épaisseur est moindre (maximum - 8–10 cm). De ce fait, il prend peu de place lorsqu'il est installé à l'intérieur de la maison. est une opération simple. Le PPE se fixe facilement sur toutes les surfaces murales (brique, béton, bases en plâtre). Les plaques de polystyrène expansé sont fixées sur quincaillerie (si les murs extérieurs sont isolés) et sur colle (cloisons intérieures).

Penoplex se fixe facilement à n'importe quelle surface

Le protecteur thermique relativement nouveau pour les murs des bâtiments résidentiels - la mousse de polyéthylène est particulièrement remarquable. Il est compatible avec la plupart des produits de construction, se caractérise par une excellente isolation vibratoire, thermique, hydraulique et acoustique, une faible conductivité thermique et une sécurité absolue pour la santé humaine. La mousse de polyéthylène est vendue sous les marques commerciales Energoflex, Szopenol, Isolon. De tels isolants thermiques sont généralement utilisés pour isoler les surfaces internes. Ils peuvent protéger les murs du froid dans les maisons en brique, en béton, à ossature, en bois.

Point important! Tous les appareils de chauffage polymères appartiennent à la catégorie des produits combustibles. En cas d'incendie, ils libèrent des composés toxiques dans l'air. Ceci doit être pris en compte et il est obligatoire de protéger la couche isolante avec des systèmes articulés, en plâtre, qui éliminent le risque d'inflammation accidentelle des plaques de polymère calorifuges.

Types rares d'isolants thermiques - rencontrez les innovations!

Maintenant, les propriétaires d'installations résidentielles commencent à développer activement de nouvelles variétés de produits isolants pour les murs. Par exemple, les amateurs de matériaux respectueux de l'environnement utilisent des isolants thermiques en liège, dont la matière première est le bois de chêne méditerranéen. Ces appareils de chauffage sont disponibles sous forme de plaques, de masse en vrac et de spray plastique. Avantages des matériaux de protection thermique en liège :

ne moisissez pas, ne pourrissez pas;
très durable (pas de déplacements, de plis lors du rétrécissement de la maison);
pas gâté par les rongeurs;
ne pas émettre de substances nocives, cancérigènes, composés toxiques ;
complètement naturel.

Un excellent niveau de respect de l'environnement est caractérisé par des isolants thermiques liquides en céramique. Ces compositions innovantes s'appliquent sur différents supports muraux (bois, brique, béton) sans la moindre difficulté à l'aide d'un pinceau classique. Les radiateurs à liquide sous les marques Tezolat, Korund ne s'enflamment pas lorsqu'ils sont exposés à un feu direct, ont une protection antibactérienne à cent pour cent et des propriétés de protection thermique exceptionnellement élevées. De telles compositions n'ont qu'un seul inconvénient - leur coût élevé.

Choisissez la bonne isolation et profitez du confort de votre maison !

Une isolation de haute qualité pour la maison rendra non seulement le bâtiment plus confortable à vivre et réduira les coûts de chauffage, mais contribuera également à prolonger la durée de vie des autres matériaux de construction, en évitant leurs dommages prématurés dus au gel. Dans le même temps, il est important de choisir la bonne isolation : ce n'est que si cette condition est remplie que l'isolation thermique de la maison sera fiable et efficace.

Comment choisir un radiateur

En choisissant un appareil de chauffage pour la maison, tenez compte des facteurs de base suivants:

type de structure calorifugée : murs (extérieurs ou intérieurs), toiture, plafond, plinthe, façade, balcon, etc. ;
caractéristiques de la structure isolée: pour les murs - le matériau de fabrication, l'épaisseur, pour le toit - sa variété, pour les sols et les façades - le type de matériaux de finition qui seront posés sur l'isolant;
exigences techniques : l'isolation de la maison doit être respectueuse de l'environnement. Dans certains cas, des conditions sont également mises en avant en termes de sécurité incendie, de perméabilité à la vapeur, de faible poids, etc.

Le budget alloué aux travaux d'isolation thermique est également important. Il est naturel que chaque acheteur cherche à économiser. Mais lors du choix d'un appareil de chauffage, il ne faut toujours pas privilégier les matériaux bon marché de qualité douteuse et sans certificats de profil. Leur utilisation peut entraîner une inefficacité et / ou une fragilité de l'isolation thermique de la maison et, par conséquent, des coûts supplémentaires liés au remplacement de l'isolation dans un proche avenir.

Faites attention à la conductivité thermique du matériau. Plus cette valeur est faible, plus la performance d'isolation thermique de l'isolation de la maison est élevée. L'épaisseur de la pose du matériau affecte également le niveau d'isolation thermique.

Un autre facteur important dans le choix d'un appareil de chauffage est la méthode d'installation. Selon le type de matériel et la forme de sa diffusion, cela peut être :

pose avec fixation, collage - pour tapis, assiettes;
pulvérisation - pour la mousse de polyuréthane pulvérisée et d'autres matériaux similaires ;
application avec des outils de peinture - pour les formulations liquides ;
coulage - pour l'argile expansée et autres matériaux similaires.

Le choix de la méthode d'application dépend souvent du type de structure. Par exemple, il est pratique de remplir le grenier avec de l'argile expansée et de coller sur les murs avec des nattes.

Appareils de chauffage populaires pour la maison

Laine minérale (basalte). Le matériau est produit à partir de la fonte des roches, des scories de haut fourneau et se compose de nombreuses microfibres. Les avantages d'un tel appareil de chauffage sont sa durabilité, qui est due à la résistance mécanique, à la résistance à la moisissure et à l'humidité, ainsi qu'à l'incombustibilité. La laine minérale est souvent utilisée pour l'isolation extérieure (ventilée, façades en plâtre), l'isolation thermique des toits plats, des murs et des canalisations. Lorsque vous choisissez un tel appareil de chauffage pour votre maison, faites attention à la composition. Les matériaux contenant des résines phénol-formaldéhyde comme liant ne sont pas souhaitables pour une utilisation dans les zones résidentielles.

Fibre de verre. Il s'agit d'un type de laine minérale, constituée de fibres de verre. L'avantage du matériau est une résistance chimique, une résistance et une élasticité accrues. Le principal inconvénient de cet isolant est la fragilité importante des fibres. Les micro-fragments de laine de verre cassés provoquent une irritation de la peau, sont dangereux s'ils pénètrent dans les yeux et sont difficiles à enlever des vêtements.

Polystyrène expansé (styromousse). Il s'agit d'un isolant synthétique pour la maison, qui combine un coût extrêmement abordable avec de bonnes performances d'isolation thermique, ce qui le rend populaire. A 98%, un tel matériau est constitué d'air dans des cellules fermées, et son efficacité en termes d'isolation est liée à cela. Parmi les avantages, on peut également noter l'hygroscopicité, la légèreté, la préservation de ses performances d'isolation thermique dans n'importe quelle zone climatique. Inconvénients: faible résistance, capacité à s'oxyder à l'air, dégagement de substances nocives lorsqu'il est chauffé.

Mousse de polyuréthane projetée. C'est l'un des appareils de chauffage modernes apparus sur le marché relativement récemment. Le matériau est un plastique à structure cellulaire mousseuse. Il se caractérise par son élasticité, sa respirabilité, ses bonnes propriétés d'absorption du bruit, sa résistance chimique et sa faible absorption d'humidité. L'application par pulvérisation permet de créer une couche d'isolation thermique de haute qualité même sur des structures à configuration complexe. Les inconvénients sont le prix élevé, la sensibilité à la lumière ultraviolette et la capacité de se décomposer en raison de l'exposition à des températures élevées.

Écolaine. Une telle isolation domestique est fabriquée à partir de cellulose recyclée (plus de 80%) et d'additifs supplémentaires (des antiseptiques et des retardateurs de flamme, généralement de l'acide borique et du tétraborate de sodium sont utilisés à cette fin, respectivement). Le matériau est considéré comme respectueux de l'environnement. Si la ventilation est possible, ecowool peut être utilisé dans les pièces humides (pour une maison, ce sont les sous-sols, les plinthes, les salles de bains), y compris celles dans lesquelles de la condensation peut se former sur les surfaces. Les inconvénients du matériau sont une diminution du volume pendant le fonctionnement (généralement de 20%) et la fragilité des propriétés (les caractéristiques d'isolation thermique diminuent avec le temps).

Pénoizol. Ce matériau est une mousse liquide produite dans des cylindres. La substance mousseuse remplit bien les fissures et les lacunes de la structure, ce qui fournit une isolation thermique fiable. Aucune préparation de surface requise, aucun joint. Penoizol est produit sur la base d'une résine polymère, dans laquelle divers additifs sont introduits. En vente, il existe une isolation en mousse isolante pour les locaux résidentiels et non résidentiels. Les premiers se distinguent par une composition plus respectueuse de l'environnement (ils sont généralement fabriqués à base de résines urée-formaldéhyde), les seconds ont souvent de meilleures performances, bien qu'ils ne soient pas respectueux de l'environnement. Après durcissement, la couche d'isolation en mousse a une bonne perméabilité à la vapeur, ce qui assure un microclimat normal dans la pièce. Mais un tel appareil de chauffage peut émettre temporairement une odeur désagréable, a une hygroscopicité élevée et donne un retrait linéaire.

fibre polyester. Isolation écologique pour la maison. Ne contient pas de colle et n'a pas d'odeur. Les fibres ne cassent pas lors de l'installation et ne génèrent pas de poussière. Les avantages du matériau incluent également la stabilité biologique et une absorption d'eau minimale. Il n'est pas recommandé de poser la fibre de polyester dans des zones soumises à une pression constante.

Isolation du sol

Jusqu'à 20 % des pertes de chaleur s'effectuent par le sol (à titre de comparaison : jusqu'à 30 % passent par les fenêtres et les portes). L'isolation posée sous un revêtement décoratif aidera à réduire les pertes de chaleur. Les matériaux les plus couramment utilisés pour les sols sont :

matériaux en mousse (polystyrène, polystyrène expansé, etc.) avec une face en aluminium;
matériaux en bois (contreplaqué, panneaux de fibres, sciure de bois, isolation en liège);
laine minérale.

Lors du choix, pensez à :

charge au sol. L'isolant ne doit pas se déformer sous son influence ;
exigences de perméabilité à la vapeur, d'hygroscopicité, d'isolation acoustique et de sécurité incendie.

Ces dernières exigences sont généralement déterminées par le type de revêtement de sol et les conditions d'utilisation. Par exemple, la mousse étanche à l'humidité convient au béton, mais pas aux sols en bois. La laine de verre atténue bien le bruit, mais en raison de sa forte absorption d'humidité, elle ne convient pas aux pièces humides.

Types d'isolation des murs

Tout d'abord, il importe où exactement l'isolant sera utilisé.

A l'extérieur du bâtiment. Il est important que le matériau résiste aux facteurs atmosphériques, notamment une humidité élevée et des fluctuations de température. Pour les travaux extérieurs, le plastique mousse, l'isolation en basalte et le plâtre calorifuge sont souvent utilisés.
À l'intérieur du bâtiment. Le respect de l'environnement du matériau est d'une importance primordiale. Dans certains cas, une exigence de faible épaisseur est également mise en avant afin que la couche d'isolant ne réduise pas fortement l'espace intérieur du local. Vous pouvez utiliser de la laine minérale, du polystyrène expansé (polystyrène), de la fibre de polyester.

Il est également nécessaire d'analyser la compatibilité des matériaux d'isolation thermique avec les matériaux de mur et de finition : l'isolant doit être bien attaché à ceux-ci.

Chauffages de plafond

L'isolation du plafond peut être :

haut - l'isolant est posé, coulé ou collé dans le grenier;
inférieur (interne) - le matériau est collé au plafond depuis l'intérieur de la pièce.

Le plus souvent, la laine minérale, la mousse de polystyrène et la mousse de polyéthylène en feuille sont utilisées pour isoler le plafond. Le choix dépend de la méthode d'installation, des exigences techniques en matière d'isolation thermique.

Conclusion

En raison de la large gamme de matériaux d'isolation thermique, de nombreux propriétaires ont du mal à choisir le bon moyen d'isolation, d'autant plus que chaque option présente à la fois des avantages et des inconvénients. Dans de tels cas, il est conseillé de contacter une entreprise qui vend des matériaux d'isolation thermique. Des spécialistes consulteront en détail les caractéristiques de chacun des appareils de chauffage, vous aideront à choisir la meilleure option, en tenant compte des conditions de fonctionnement, du type de construction, des exigences techniques en matière d'isolation thermique.

L'isolation thermique fait partie intégrante de toute maison ou appartement, sous tous les climats et sous toutes les latitudes. Même dans les climats très chauds, lors de la construction d'une maison, l'isolation thermique aide à conserver la chaleur de l'extérieur, rendant les conditions intérieures plus confortables. Il existe de nombreuses variétés d'isolants thermiques pour plaire à tous.

Le principal critère de choix de ce type de matériau devrait être la conductivité thermique. Ces produits sont disponibles sous diverses formes, mais cela est plutôt nécessaire pour des situations spécifiques et ne devrait pas jouer un rôle décisif dans l'achat.

Classiquement, les matériaux d'isolation thermique peuvent être divisés en deux catégories : réfléchissants (réfléchissant la chaleur et le rayonnement infrarouge, ne laissant pas entrer la majeure partie de celui-ci dans les locaux) et prévenants.

Isolation thermique de type préventif

Ce type d'isolant est composé de divers composants. Il est impossible de dire avec certitude quelle isolation sera systématiquement meilleure que les autres - cela dépend de l'application. Il peut être des types suivants : à partir de matériaux organiques et à partir d'inorganiques.

Fabriqué à partir de matières organiques

Le composant principal est fabriqué à partir de matières premières naturelles, principalement à partir de scories, il peut également s'agir de sciure de bois ou de copeaux.

Il existe également des variations avec les ajouts de ciment aux matières premières organiques. Une telle isolation est très résistante au feu, plus résistante à l'humidité et réagit également faiblement avec les substances chimiques et biologiquement actives. Le seuil de température maximal pour une telle isolation est de 140 degrés.

Il existe plusieurs types d'un tel appareil de chauffage:

arbolite (bois - sciure, paille, copeaux avec composants chimiques)
PVC (type mousse, la matière première principale est constituée de résines spéciales)
Panneau de particules (les mêmes copeaux de bois, mais avec des résines synthétiques et des spetics supplémentaires)
DVIP (similaire au panneau de particules, seule la base est constituée de déchets de bois de papier, de paille. Des réactifs chimiques comme les fosses septiques sont également ajoutés)
isolation en mousse (le deuxième nom est mipora, il consiste en une émulsion aqueuse d'une certaine résine, de la glycérine, ainsi que des produits pétroliers)
PPS (plastique mousse, le composant principal est le polystyrène (pétrole), les feuilles elles-mêmes n'en contiennent que 2 à 3%, le reste est de l'air)
ecowool (papier recyclé, carton et autres vieux papiers). La forme anti-adhérente peut être aussi bien sous forme de mats que sous forme d'isolant pulvérisé.

À partir de matériaux inorganiques

Les principaux matériaux entrant dans la fabrication de ce type d'isolant sont différents types de minéraux, l'amiante, les scories et, dans certains cas, le verre. L'isolation à base de verre est peut-être connue de tous - c'est de la laine de verre. À partir de minéraux de montagne - laine minérale (de laitier ou de pierre).

Souvent, des matériaux sont combinés qui étaient auparavant utilisés dans d'autres compositions, de sorte que le verre mousse s'est avéré (amiante et céramique, parfois amiante et verre, et il est préférable de regarder séparément les photos de ces types d'isolation).

Il existe également des variétés de béton (cellulaire et léger). La forme de libération de ces appareils de chauffage peut être à la fois des plaques (tapis) et des rouleaux.

Isolation thermique de type réfléchissant

Ce type d'isolement est aussi appelé réflexe. Il agit en ralentissant le mouvement des vagues chaudes. Tout matériau est capable d'absorber et d'émettre de la chaleur, mais la principale perte est la sortie des rayons IR des locaux (ainsi que leur entrée).

Certains matériaux peuvent refléter la chaleur presque complètement, à savoir environ 98 à 99 %. Nous parlons de matériaux tels que l'aluminium (pur), l'or et l'argent. Bien sûr, les deux derniers ne sont pas bon marché, mais l'aluminium est utilisé assez souvent, le plus souvent on le trouve dans les saunas ou les bains.

De plus, une caractéristique distinctive est que le matériau réfléchissant est également un excellent pare-vapeur, ce qui ne peut pas être dit des matériaux isolants classiques.

Désormais, ces appareils de chauffage sont fabriqués sous forme d'aluminium poli en plusieurs couches. Bien sûr, visuellement, il s'agit d'une isolation mince, d'environ 1,5 à 3 cm. En tant que fonctions, avec une telle épaisseur en termes de degré d'isolation thermique, il est comparable à la même laine minérale, d'une épaisseur de 30 cm. Les principaux fabricants du marché de l'isolation sont Penofol, Ecofol.

Conclusion

En plus de leurs propriétés habituelles, les matériaux d'isolation thermique isolent également contre la vapeur, le bruit, l'excès de poussière et la saleté. Il est préférable de ne pas s'attarder sur un type particulier, mais de réaliser une isolation complexe, en appliquant toutes les meilleures propriétés pour le type de pièce souhaité.

Parfois, vous pouvez trouver le matériau isolant thermique habituel, mais avec une couche ou une pulvérisation d'aluminium. On l'appelle aussi feuille d'isolation.

Photo de radiateurs

La question de l'isolation des bâtiments est particulièrement pertinente aujourd'hui. D'une part, l'achat de matériaux d'isolation thermique ne pose pas de gros problèmes - le marché de la construction offre de nombreuses options. En revanche, c'est cette diversité qui pose problème - quel isolant choisir ?

Ce que c'est?

Le problème de l'isolation thermique des bâtiments modernes (en particulier les bâtiments neufs urbains) est particulièrement aigu aujourd'hui. L'isolation thermique est un élément structurel qui réduit les taux de transfert de chaleur des matériaux et de la structure (unité) dans son ensemble.

L'isolation thermique s'entend également comme un processus qui empêche l'énergie thermique de la structure (équipements frigorifiques, réseaux de chauffage, etc.) et des bâtiments de se mélanger avec l'environnement extérieur. En d'autres termes, la couche calorifuge a l'effet d'un thermos.

L'isolation thermique offre un climat intérieur confortable, le gardant au chaud pendant la saison froide et le protégeant d'un échauffement excessif pendant les journées chaudes.

En utilisant l'isolation, vous pouvez réduire les coûts d'électricité jusqu'à 30 à 40 %. De plus, les matériaux d'isolation thermique modernes ont pour la plupart des propriétés d'insonorisation. Une pratique assez courante dans la construction d'une maison privée consiste à utiliser des matériaux qui sont à la fois un élément isolant et structurel des murs et des plafonds.

En fonction de la conductivité thermique, on distingue les classes suivantes de matériaux d'isolation thermique:

Classe A– matériaux à faible conductivité thermique dans la limite de 0,06 W/m kV. et plus bas;
classe B- matériaux à conductivité thermique moyenne, dont les indicateurs sont de 0,06 à 0,115 W / m kV.;
classe C- matériaux à haute conductivité thermique égale à 0,115 -0,175 W / m kV.

Il existe de nombreuses façons d'installer l'isolation, mais elles appartiennent toutes à l'une de ces technologies :

Mur monolithique- est une cloison en brique ou en bois dont l'épaisseur pour l'efficacité thermique doit être d'au moins 40 cm (selon les régions).
"tarte" multicouche- une méthode dans laquelle l'isolant est situé à l'intérieur du mur, entre les cloisons extérieures et extérieures. La mise en œuvre de cette méthode n'est possible qu'au stade de la construction ou face à la façade avec maçonnerie (si la résistance de la fondation le permet ou s'il existe une fondation séparée pour la pose).

Isolation extérieure- l'une des méthodes les plus populaires en raison de son efficacité, qui consiste à recouvrir les murs extérieurs d'isolant, après quoi ils sont fermés avec des matériaux de façade. L'organisation d'une façade ventilée permet d'augmenter les performances d'isolation thermique, lorsqu'une lame d'air est maintenue entre le mur isolé et la finition de façade. La méthode implique nécessairement l'utilisation de revêtements et de films perméables à la vapeur et imperméables à l'eau.
Isolation interne- l'une des plus difficiles et des moins efficaces que la méthode d'isolation externe. Suppose l'isolation des surfaces de l'intérieur du bâtiment.

Les caractéristiques

Tous les types d'appareils de chauffage se caractérisent par certaines propriétés. Les éléments suivants sont courants :

Faible conductivité thermique. Les indicateurs d'efficacité thermique sont les principaux lors du choix d'un appareil de chauffage. Plus le coefficient de conductivité thermique est faible (mesuré en W / (m × K) indique la quantité d'énergie thermique traversant 1 m3 d'isolant sec à une différence de température de 10 ° C), moins le matériau a de perte de chaleur. La plus chaude est la mousse de polyuréthane, qui a un coefficient de conductivité thermique de 0,03. Les valeurs moyennes sont d'environ 0,047 (indice de conductivité thermique du polystyrène expansé, laine minérale grade P-75).
Hygroscopicité. C'est-à-dire la capacité de l'isolant à absorber l'humidité. L'isolation de haute qualité n'absorbe pas l'humidité ou absorbe sa quantité minimale. Sinon, le mouillage du matériau ne peut être évité, ce qui signifie la perte de la propriété principale (efficacité thermique).
Pare-vapeur. La capacité de laisser passer la vapeur d'eau, assurant ainsi le niveau optimal d'humidité dans la pièce et gardant les murs ou autres surfaces de travail secs.

Résistance au feu. Une autre caractéristique importante du matériau calorifuge est la résistance au feu. Certains matériaux présentent un risque d'incendie élevé, leur température de combustion peut atteindre 1000 degrés (par exemple, la laine de basalte), tandis que d'autres sont extrêmement instables aux températures élevées (mousse de polystyrène). Les appareils de chauffage modernes sont principalement des matériaux auto-extinguibles. L'apparition d'un feu ouvert à leur surface est presque impossible, et si cela se produit, le temps de combustion ne dépasse pas 10 secondes. Lors de la combustion, aucune toxine n'est libérée, la masse du matériau lors de la combustion est réduite d'au moins 50%.

Lorsque l'on parle de résistance au feu, la toxicité de la combustion est généralement mentionnée. Le matériau optimal est que, même lorsqu'il est chauffé, il n'émet pas de composés toxiques dangereux.

Respect de l'environnement. La sécurité environnementale est particulièrement importante pour les matériaux utilisés à l'intérieur. La clé du respect de l'environnement est généralement le caractère naturel de la composition. Ainsi, par exemple, l'isolation en basalte, considérée comme sûre du point de vue du respect de l'environnement, est fabriquée à partir de roches recyclées, l'argile expansée est fabriquée à partir d'argile frittée.
caractéristiques d'insonorisation. Tous les matériaux d'isolation thermique ne peuvent pas être utilisés pour l'isolation phonique. Cependant, la plupart d'entre eux ont ces deux propriétés, par exemple, l'isolation en laine minérale, la mousse de polyuréthane. Mais la mousse de polystyrène largement utilisée ne donne pas l'effet d'isolation phonique.
Biostabilité. Un autre critère important pour l'acheteur est la biostabilité, c'est-à-dire la résistance du matériau aux effets des moisissures, des champignons, de l'apparition d'autres micro-organismes, des rongeurs. La résistance et l'intégrité du matériau, et donc sa durabilité, dépendent directement de la biostabilité.

Résistance à la déformation. L'isolant doit résister aux charges, car il peut être situé à la surface du sol, des éléments structurels chargés, entre les cloisons. Tout cela dicte les exigences de sa résistance aux charges et aux déformations. La résistance dépend en grande partie de la densité et de l'épaisseur du matériau.
Durabilité. La durée de fonctionnement dépend largement de l'efficacité thermique, de la résistance à l'humidité, de la perméabilité à la vapeur et de la biostabilité du matériau. Pour les produits de haute qualité (par exemple, mousse de polyuréthane, laine de basalte), une garantie assez longue, jusqu'à 50 ans, est accordée. Un autre facteur de durabilité est le respect de la technologie d'installation et des conditions d'exploitation.

Facilité d'installation et d'installation. La plupart des appareils de chauffage ont une forme pratique de libération - sous forme de tapis, de rouleaux, de feuilles. Certains d'entre eux se fixent facilement sur la surface isolée sans nécessiter de compétences et d'équipements particuliers (feuilles de mousse), tandis que d'autres nécessitent le respect de certaines conditions d'installation (par exemple, lors de travaux avec un isolant en laine minérale, il est nécessaire de protéger le système respiratoire, les mains ).

Il existe également des types d'appareils de chauffage dont l'installation n'est possible que par des spécialistes disposant d'un équipement spécial (par exemple, la mousse de polyuréthane est pulvérisée avec une unité spéciale, l'employé doit utiliser une combinaison de protection, des lunettes et un respirateur).

Types d'emplois

L'isolation thermique est comprise comme le processus de réduction des pertes de chaleur aux valeurs calculées (individuelles pour chaque région et objets). Ce terme est similaire au concept "d'isolation thermique", qui signifie la protection d'un objet contre l'échange négatif d'énergie thermique avec l'air. Autrement dit, la tâche des travaux d'isolation thermique est de maintenir les indicateurs de température spécifiés de l'objet.

L'objet peut signifier des bâtiments résidentiels et administratifs, des structures industrielles et d'ingénierie, des équipements médicaux et de réfrigération.

Si nous parlons de l'isolation thermique des locaux résidentiels et industriels, elle peut être externe (un autre nom est l'isolation des façades) et interne.

L'isolation thermique des murs extérieurs des bâtiments résidentiels est toujours préférable à l'isolation thermique des parties internes. Cela est dû au fait que l'isolation thermique externe s'avère plus efficace, tandis que l'intérieur reste toujours 8 à 15% de perte de chaleur.

De plus, le «point de rosée» lors de l'isolation interne se déplace à l'intérieur de l'isolation, ce qui est lourd d'humidité, d'augmentation du niveau d'humidité dans la pièce, d'apparition de moisissures sur les murs, de destruction de la surface du mur et de terminer. En d'autres termes, la pièce est encore froide (puisque l'isolation humide ne peut pas empêcher la perte de chaleur), mais humide.

Enfin, la pose d'une isolation par l'intérieur prend de la place, réduisant la surface utile de la pièce.

Dans le même temps, il existe des situations où l'isolation thermique interne reste le seul moyen possible de normaliser la température. Éviter les conséquences désagréables de l'isolation thermique permet un strict respect des technologies d'installation. Assurez-vous de prendre soin de la vapeur et de l'imperméabilisation des surfaces, ainsi que d'une ventilation de haute qualité. Un système d'alimentation standard ne suffit généralement pas, il est nécessaire d'installer un système de circulation d'air forcé ou d'utiliser des fenêtres avec des vannes spéciales qui assurent l'échange d'air.

Pour augmenter l'efficacité de l'isolation extérieure, ils ont recours à l'organisation d'un système de façade ventilée ou d'un système à trois couches. Dans le premier cas, un espace d'air est maintenu entre l'isolant et le matériau de parement monté sur un cadre spécial. Le système à trois couches est constitué de revêtements muraux érigés selon la méthode du puits, entre lesquels une isolation (argile expansée, perlite, ecowool) est coulée.

En ce qui concerne la finition, la façade peut être isolée à la fois façade «humide» (des mélanges de construction sont utilisés) et façade «sèche» (des fixations sont utilisées).

Souvent, la pièce nécessite non seulement une isolation, mais également une insonorisation. Dans ce cas, il est plus pratique d'utiliser des matériaux qui ont immédiatement des propriétés d'isolation thermique et acoustique.

Parlant de l'isolation d'une maison à l'intérieur ou à l'extérieur, il est important de comprendre que les murs sont loin d'être la seule source de déperdition de chaleur. À cet égard, il est nécessaire d'isoler les greniers et les sous-sols non chauffés. Lorsque vous utilisez un grenier, vous devriez envisager un système de toiture isolée multicouche.

Lors de la réalisation de travaux d'isolation thermique intérieure, une grande attention doit être portée aux joints entre le sol et le mur, le mur et le plafond, le mur et les cloisons. C'est dans ces endroits que se forment le plus souvent les « ponts froids ».

Autrement dit, quel que soit le type de travaux effectués, il est important de rappeler que l'isolation thermique nécessite une approche intégrée.

Variété de matériaux

Tous les appareils de chauffage, en fonction des matières premières utilisées, sont divisés en:

BIO(avoir une composition respectueuse de l'environnement - les déchets des industries agricoles, du travail du bois, la présence de ciment et de certains types de polymères sont acceptables);
inorganique.

Il existe également des produits de type mixte.

Selon le principe de fonctionnement, les appareils de chauffage sont:

type réfléchissant- réduit la consommation de chaleur en redirigeant l'énergie thermique dans la pièce (pour cela, l'isolant est équipé d'un élément métallisé ou en feuille);
type d'avertissement- se caractérisent par une faible conductivité thermique, empêchant le dégagement d'une grande quantité d'énergie thermique au-delà de la surface isolée.

Examinons plus en détail les types d'appareils de chauffage organiques les plus populaires:

Écolaine

Considéré comme un isolant cellulosique, 80 % est constitué de cellulose recyclée. C'est un matériau respectueux de l'environnement avec une faible conductivité thermique, une bonne perméabilité à la vapeur et une isolation phonique.

Pour réduire la combustibilité du matériau et augmenter sa biostabilité, l'ajout de retardateurs de feu et d'antiseptiques aux matières premières le permet.

Le matériau est coulé dans les inter-murs, il est possible de pulvériser sur des surfaces planes par voie sèche ou humide.

Jute

Substitut moderne à l'étoupe, traditionnellement utilisé pour réduire les déperditions thermiques des fissures inter-couronnes dans les bâtiments en bois. Il est produit sous forme de rubans ou de cordes, en plus d'une efficacité thermique élevée, ne nécessite pas de remplacement même après le rétrécissement des murs.

Panneau de particules

Isolation, 80-90% constituée de petits copeaux. Les composants restants sont des résines, des ignifuges, des hydrofuges. Il se distingue non seulement par ses bonnes propriétés d'isolation thermique et acoustique, mais aussi par son respect de l'environnement et sa durabilité.

Malgré le traitement avec des hydrofuges, il n'a toujours pas une résistance élevée à l'humidité.

Liège

Isolant thermique à base d'écorce de chêne-liège, produit sous forme de rouleaux ou de feuilles. Il est utilisé uniquement comme isolation interne. Il sert de base pour le papier peint, le stratifié et autres revêtements de sol. Il peut être utilisé comme couche de finition indépendante en raison de son aspect inhabituel mais noble. Souvent, ils isolent les maisons à panneaux de l'intérieur.

En plus de l'efficacité thermique, il offre une isolation phonique et un effet décoratif. Le matériau est hygroscopique, il ne peut donc être monté que sur des surfaces sèches.

Arboli

Représente des blocs de béton à copeaux de bois. Grâce au bois dans la composition, il possède des capacités d'isolation thermique et acoustique, tandis que la présence de béton assure la résistance à l'humidité, la résistance aux dommages et la résistance du matériau. Il est utilisé à la fois comme appareil de chauffage et comme éléments de construction indépendants. Largement utilisé comme matériau pour les structures à ossature-panneaux.

Le marché moderne des matériaux d'isolation thermique inorganiques est un peu plus large:

polystyrène

Deux de ses modifications sont connues - en mousse (sinon - en mousse plastique) et extrudée. C'est un ensemble de bulles combinées remplies d'air. Le matériau extrudé se caractérise par le fait que chaque cavité d'air est isolée de la suivante.

Polyfoam convient à l'isolation externe et interne, caractérisée par des performances d'isolation thermique élevées. Il n'est pas perméable à la vapeur, il nécessite donc un pare-vapeur fiable. Il convient de noter la faible résistance à l'humidité de la mousse, ce qui rend obligatoire l'installation d'une hydroprotection.

En général, le matériau est abordable, léger, facile à couper et à installer (colle). Pour les besoins de l'acheteur, les plaques de matériau sont produites en différentes dimensions et épaisseurs. Ce dernier affecte directement la conductivité thermique.

À première vue, la mousse est une option valable pour l'isolation. Cependant, il convient de rappeler que pendant le fonctionnement, il libère du styrène toxique. La chose la plus dangereuse est que le matériau est soumis à la combustion. De plus, le feu recouvre rapidement la mousse, au fur et à mesure de l'augmentation des températures, des composés dangereux pour la santé humaine sont libérés. C'est la raison de l'interdiction de l'utilisation de la mousse pour la décoration résidentielle dans certains pays européens.

La mousse de polystyrène n'est pas durable. Déjà 5 à 7 ans après son utilisation, des modifications destructrices de la structure sont détectées - des fissures et des cavités apparaissent. Naturellement, même de petits dommages provoquent une perte de chaleur tangible.

Enfin, les souris aiment assez ce matériau - elles le rongent, ce qui ne contribue pas non plus au fonctionnement à long terme.

La mousse de polystyrène extrudée est une version améliorée de la mousse de polystyrène. Et, bien que sa conductivité thermique soit légèrement supérieure, le matériau présente les meilleurs indicateurs de résistance à l'humidité et de résistance au feu.

mousse de polyurethane

Matériau isolant thermique pulvérisé sur la surface. Il possède les meilleurs indicateurs d'efficacité thermique, grâce à la méthode d'installation, il forme une couche hermétique uniforme sur la surface, remplit toutes les fissures et coutures. Cela devient une garantie de l'absence de "ponts froids".

Pendant le processus de pulvérisation, le matériau libère des composants toxiques, il n'est donc appliqué qu'avec une combinaison de protection et un respirateur. Au fur et à mesure qu'il se solidifie, les toxines s'évaporent, par conséquent, pendant le fonctionnement, le matériau démontre une sécurité environnementale totale.

Un autre avantage est l'incombustibilité, même sous l'influence de températures élevées, le matériau n'émet pas de composés dangereux.

Parmi les défauts, on distingue de faibles valeurs de perméabilité à la vapeur, c'est pourquoi il n'est même pas recommandé d'appliquer le matériau sur des substrats en bois.

Cette méthode d'application ne permet pas d'obtenir une surface parfaitement plane, de sorte que l'utilisation d'une finition de contact (peinture, enduit) est presque toujours exclue. Le nivellement (ainsi que le retrait d'une couche de mousse de polyuréthane) est un processus plutôt compliqué et qui prend du temps. La solution sera l'utilisation de structures articulées.

Pénofol

Isolation universelle à base de polyéthylène expansé. Les chambres à air à partir desquelles le matériau est formé offrent une faible conductivité thermique. La principale différence entre le penofol est la présence d'une couche de feuille d'aluminium sur un côté, qui reflète jusqu'à 97 % de l'énergie thermique sans s'échauffer.

Outre des valeurs d'isolation thermique élevées, il présente des propriétés d'insonorisation. Enfin, il ne nécessite pas l'utilisation de pare-vapeur et d'enduits étanches, il est facile à installer.

Parmi les inconvénients figure un coût plus élevé, mais il est compensé par l'impressionnante résistance à la chaleur du produit. Son utilisation permet de réduire d'un tiers les frais de chauffage.

Malgré la résistance du matériau, il n'est pas destiné à poser du papier peint ou à appliquer du plâtre dessus. Penofol ne résistera pas à la charge et s'effondrera, de sorte que les murs traités avec lui sont fermés avec des cloisons sèches. La finition est déjà faite dessus. Il peut servir de chauffage non seulement pour les murs, mais également pour le plafond et le sol.

Penofol est un excellent substrat pour la plupart des revêtements de sol, ainsi qu'un système de chauffage par le sol.

Panneau de fibres

Il s'agit d'un panneau à base de bois collé avec une composition de ciment. Habituellement utilisés pour la décoration extérieure, ils peuvent servir de matériau de construction indépendant.

Ils se caractérisent par des propriétés d'isolation thermique et acoustique, cependant, ils ont un poids considérable (il est nécessaire de renforcer les fondations et les structures porteuses), ainsi qu'une faible résistance à l'humidité.

Isolant céramique liquide

Matériau isolant relativement nouveau. Extérieurement, cela ressemble à de la peinture acrylique (elle est appliquée, soit dit en passant, de la même manière), qui contient des bulles sous vide. Grâce à eux, un effet d'isolation thermique devient possible (selon les fabricants, une couche de 1 mm remplace la maçonnerie d'une brique et demie d'épaisseur).

L'isolation en céramique ne nécessite pas de couche de finition ultérieure et remplit bien la fonction d'un matériau de finition. Il est principalement utilisé à l'intérieur, car il n'occupe pas d'espace utilisable.

La couche résistante à l'humidité prolonge la durée de vie du revêtement et permet de le nettoyer à l'eau. Le matériau est résistant au feu, incombustible, de plus, il empêche la propagation des flammes.

Isolation en laine minérale

Ce type d'isolant se distingue par une structure fibreuse - le matériau est constitué de fibres disposées de manière aléatoire. Entre ces derniers, des bulles d'air s'accumulent, dont la présence procure un effet d'isolation thermique.

Disponible sous forme de tapis, rouleaux, feuilles. En raison de sa capacité à restaurer et à conserver facilement sa forme, le matériau est facile à transporter et à stocker.- il est enroulé et emballé dans des boîtes compactes, puis il prend facilement une forme et une taille données. Le matériau en feuille est généralement plus fin que les autres options.

En tant que revêtement de façade, on utilise généralement des carreaux, des panneaux muraux, des parements, du carton ondulé pour le revêtement extérieur et des planches à clin ou des cloisons sèches (comme revêtement) pour l'intérieur.

Lorsque vous travaillez, vous devez veiller à la présence d'un respirateur. Lors de l'installation, des particules de matériau s'élèvent dans l'air. Une fois dans les poumons, ils irritent les muqueuses des voies respiratoires supérieures.

Selon les matières premières utilisées, on distingue 3 types de laine minérale - à base de fibres de laitier, de verre et de basalte.

Le premier type d'isolant a une conductivité thermique élevée et la capacité d'absorber l'humidité, il est combustible et de courte durée, et est donc rarement utilisé pour l'isolation.

La fibre de verre présente les meilleures caractéristiques d'isolation thermique, la température de combustion est de 500 degrés. Le matériau ne brûle pas, mais rétrécit lorsqu'il est exposé à des températures supérieures à celles indiquées.

Le matériel, selon la description des utilisateurs de biostacks, a un prix abordable. En raison de son élasticité, il convient à la finition de bâtiments et de structures de formes et de configurations complexes. Parmi les inconvénients figurent une faible résistance à l'eau (une imperméabilisation de haute qualité est requise), la capacité à libérer des composés toxiques (à cause de cela, il est principalement utilisé pour l'isolation externe ou nécessite une protection fiable).

De fines et longues fibres de laine de verre s'enfoncent dans la peau, provoquant une irritation. Enfin, ayant un composant amorphe (verre) dans sa composition, la laine de verre se rétracte, s'amincissant progressivement au cours du fonctionnement, ce qui entraîne une diminution des propriétés d'isolation thermique.

La laine de basalte est obtenue lors de la fonte des roches (basalte, dolomite). Les fibres sont tirées de la matière première semi-liquide, qui sont ensuite soumises à un pressage et à un chauffage à court terme. Le résultat est une isolation durable perméable à la vapeur avec une faible conductivité thermique.

La laine de roche est traitée avec des imprégnations spéciales, grâce auxquelles elle devient résistante à l'humidité. C'est un matériau incombustible et respectueux de l'environnement avec une large gamme d'applications.

Plâtre chaud

Mélange de plâtre et de finition, qui contient des particules de matériaux calorifuges tels que la perlite, la vermiculite.

Il a une bonne adhérence, remplit les fissures et les joints, prend la forme souhaitée. Remplit 2 fonctions à la fois - calorifuge et décorative. Selon le lieu d'utilisation, il peut être à base de ciment (pour l'extérieur) ou de plâtre (pour l'intérieur).

Verre mousse

La base du matériau est le verre recyclé, qui est cuit dans des fours à haute température jusqu'à l'état de frittage. Le résultat est un appareil de chauffage caractérisé par une résistance à l'humidité, une sécurité incendie élevée et une biostabilité.

Possédant des indicateurs de résistance record parmi d'autres appareils de chauffage, le matériau est facilement coupé, monté et plâtré. Formulaire de décharge - blocs.

Vermiculite

Il s'agit d'un isolant en vrac à base naturelle (roches transformées - mica). Ils se distinguent par leur résistance au feu (point de fusion - au moins 1000 degrés), leur perméabilité à la vapeur et leur résistance à l'humidité, ne se déforment pas et ne se déposent pas pendant le fonctionnement. Même mouillé jusqu'à 15%, il est capable de conserver ses propriétés d'isolation thermique.

Il est coulé dans les espaces inter-murs ou sur des surfaces planes (par exemple, un grenier) pour l'isolation thermique. Compte tenu du coût élevé de la vermiculite, une telle méthode d'isolation ne sera pas bon marché, de sorte qu'elle peut souvent être trouvée dans le cadre d'enduits chauds. De cette manière, il est possible de réduire le coût des matières premières pour l'isolation thermique, mais de ne pas perdre les brillantes propriétés techniques du matériau.

Argile expansée

Isolation en vrac connue depuis l'Antiquité. Il est basé sur une argile spéciale, qui est frittée lors d'une cuisson à haute température. Le résultat est des "galets" extrêmement légers (ainsi que de la pierre concassée et du sable), qui ont de hautes qualités d'isolation thermique. Le matériau ne se déforme pas, est biorésistant, mais extrêmement hygroscopique.

Polystyrène expansé en granulés

Les mêmes capsules d'air qui forment la base des panneaux de mousse de polystyrène. Certes, ici, ils ne sont pas attachés ensemble et sont livrés dans des sacs. Ils ont les mêmes caractéristiques que les panneaux en mousse de polystyrène - faible conductivité thermique, faible poids, risque d'incendie élevé, manque de perméabilité à la vapeur.

Pour l'isolation, le matériau ne doit pas être versé dans les vides, mais pulvérisé avec un compresseur. C'est le seul moyen d'augmenter la densité du matériau, et donc d'augmenter son pouvoir isolant.

Pénoizol

Extérieurement, il ressemble à de petits flocons (le matériau a une fraction plus fine par rapport aux granulés de polystyrène expansé, plus doux). La base est constituée de résines naturelles. Les principaux avantages sont la faible conductivité thermique, la résistance à l'humidité et la perméabilité à la vapeur, la résistance au feu. Il est généralement utilisé pour les murs et les plafonds, qui sont pulvérisés avec un équipement spécial.

Fabricants

Il existe aujourd'hui un grand nombre de matériaux d'isolation thermique sur le marché. Choisir les meilleurs produits n'est pas simple, surtout si vous ne connaissez pas du tout les marques proposées.

Cependant, il existe des fabricants dont les produits sont a priori de grande qualité. Parmi eux se trouve le fabricant danois de laine de roche Rockwool. La gamme de produits est assez large - beaucoup de matériaux de différentes formes de libération, dimensions et densité. Le plus populaire est le coton de 10 cm pour la décoration extérieure.

Parmi les lignes les plus célèbres :

« Battes légères »- matériel de chauffage des maisons privées en bois;
"Batts légers Scandik"- matériel de chauffage des maisons privées en pierre, béton, brique;
« Acustik Batts »- matériau aux performances d'insonorisation améliorées, utilisé pour l'isolation des immeubles de bureaux, des commerces et des lieux de divertissement, des installations industrielles.

La notation des fabricants de matériaux en laine minérale est également invariablement dirigée par la société française Isover. Dans la gamme de produits, vous pouvez trouver un matériau assez rigide qui est posé sur des surfaces horizontales planes et ne nécessite pas de fixations, ainsi que des homologues de façade à deux couches. Les chauffages universels, les options pour les toits en pente, ainsi que les tapis avec des caractéristiques d'isolation acoustique améliorées sont en demande.

La plupart des produits sont fournis en rouleaux de 7 et 14 mètres, dont l'épaisseur est de 5 à 10 cm.

Des matériaux de haute qualité résistants à la chaleur et au bruit sont produits sous la marque Ursa. En vente, vous pouvez trouver les types de radiateurs suivants:

Ursa Géo une série de tapis et de rouleaux de différentes duretés pour l'isolation thermique de toutes les pièces de la maison, y compris les sous-sols et les greniers ;
"Ursa Tetra"- plaques caractérisées par une résistance élevée et la présence d'une imprégnation hydrophobe supplémentaire ;
"Ursa Pure One"- fibre de verre souple, dont le composant de liaison est en acrylique. En raison du respect de l'environnement du matériau, il convient à une utilisation dans les hôpitaux et les crèches ;
"Ursa XPS" représente les plaques de polystyrène expansé de la rigidité augmentée.

La qualité allemande bien connue est démontrée par les produits Knauf fabriqués en Allemagne. Toute la variété des produits fabriqués peut être attribuée à l'une des séries - "Knauf Insulation" (matériaux pour l'isolation professionnelle des bâtiments résidentiels à plusieurs étages, hôpitaux, institutions administratives) ou "Heat Knauf" (matériaux pour l'isolation des maisons privées).

Les radiateurs de marque sont considérés comme une excellente solution pour organiser une façade ventilée. Izovol. Les plaques ont une rigidité suffisante pour résister aux charges, ont une imprégnation résistante à l'humidité et sont en outre renforcées de fibre de verre. Les plus populaires sont les gammes de produits suivantes :

isolation thermique technique générale (isolation universelle pour le grenier et le toit, les murs, le sol);
cylindres et tapis technologiques avec une couche de film résistant à l'humidité pour l'isolation des pipelines;
dalles isolantes pour la fabrication de panneaux sandwichs;
des tapis calorifuges aux performances d'isolation phonique améliorées.

Le principal fabricant national d'appareils de chauffage est la société TekhnoNIKOL. La principale direction de production est la production d'isolants en laine de basalte et en mousse de polystyrène. Le matériau n'est pas déformé, résiste à de lourdes charges, a des propriétés d'insonorisation accrues.

Selon le type de produits, la densité et la conductivité thermique du matériau changent. Les types de produits TechnoNIKOL suivants sont distingués :

"Rocklight"- plaques aux caractéristiques de résistance accrues et destinées au chauffage d'une maison privée;
"Technobloc"- un matériau adapté à l'installation des façades, agit à la fois comme élément structurel et isolant ;

"Téploroll"– des tapis de forme rectangulaire allongée avec une teneur réduite en phénol dans la composition ;
"Technoacoustique"- un isolant thermique aux performances d'isolation phonique améliorées (réduit le bruit jusqu'à 60 dB), utilisé pour l'insonorisation des bureaux, des lieux de divertissement.

Une place digne dans le classement des fabricants de matériaux d'isolation est occupée par la société biélorusse Beltep. Les produits ne sont que légèrement inférieurs en qualité à leurs homologues européens, mais ont un coût plus abordable. Parmi les avantages - une imprégnation hydrophobe spéciale, des qualités d'insonorisation accrues.

Si vous recherchez du polystyrène expansé de haute qualité et relativement respectueux de l'environnement, vous devez faire attention aux produits de marque "Europlex". La gamme du fabricant comprend à la fois de la mousse de polystyrène expansée et extrudée. La densité du matériau varie entre 30 et 45 kg / m³, selon le type de produit.

Vous avez le choix entre plusieurs tailles. Ainsi, la longueur des produits peut être de 240, 180 et 120 cm, largeur - 50 ou 60 cm, épaisseur - 3-5 cm.

La mousse de polystyrène extrudée se distingue également par une résistance élevée et une résistance accrue à l'humidité. "Pénoplex". Les expériences réalisées démontrent la résistance au gel du matériau. Même après 1000 cycles de gel/dégel, l'efficacité thermique du matériau n'est pas réduite de plus de 5 %.

Comme vous le savez, le styrène expansé est l'isolant le moins cher, et comme les deux entreprises sont nationales, nous pouvons parler d'économies importantes.

Comment choisir?

Lors du choix d'un matériau d'isolation thermique, il est important de se concentrer sur le matériau à partir duquel les murs ou autres surfaces à isoler sont fabriqués.

Pour les murs en bois, une isolation connexe en cellulose, en fibre de verre ou en laine de roche convient. Certes, il est nécessaire d'examiner attentivement le système d'étanchéité. Le jute aidera à combler les lacunes interventionnelles. Pour les bâtiments à ossature en panneaux, des dalles en fibrociment ou des blocs de béton de bois peuvent être utilisés, qui serviront d'éléments structuraux des murs. Entre eux, vous pouvez remplir d'isolant en vrac (argile expansée, ecowool).
Pour l'isolation extérieure, les radiateurs en mousse de styrène, la laine minérale conviennent bien. Face à de tels bâtiments avec des briques, il est permis de remplir d'argile expansée, de perlite, d'écolaine formée entre la façade et le mur principal. Mousse de polyuréthane éprouvée.

Pour l'isolation interne des bâtiments en briques, on utilise traditionnellement une isolation en laine minérale, qui est cousue avec des plaques de plâtre.
Il est recommandé d'isoler les surfaces en béton présentant les pires performances d'isolation thermique des deux côtés - externe et interne. Pour l'isolation par l'extérieur, mieux vaut choisir un système de façade ventilée. Plâtre chaud ou panneaux à charnières, les parements conviennent comme matériaux de finition. Pour la décoration intérieure, vous pouvez utiliser un isolant en liège, une fine couche de polystyrène expansé ou de laine minérale, décorée de cloisons sèches.

Comment calculer?

Différents radiateurs ont des épaisseurs différentes, et il est très important de calculer les paramètres d'isolation requis avant de faire un achat. Une couche d'isolant trop mince ne fera pas face à la perte de chaleur et entraînera également un déplacement du «point de rosée» à l'intérieur de la pièce.

Une couche excessive entraînera non seulement une charge injustifiée sur les structures de support et une dépense financière inappropriée, mais entraînera également une violation de l'humidité dans la pièce, un déséquilibre de température entre les différentes pièces.

Pour calculer l'épaisseur requise du matériau, il est nécessaire de définir le coefficient de résistance de tous les matériaux utilisés (isolant, étanchéité, couche de parement, etc.).

Un autre point important est la détermination du matériau à partir duquel le mur est fabriqué, car cela affecte également directement l'épaisseur de l'isolation.

Compte tenu du type de matériau du mur, des conclusions peuvent être tirées sur sa conductivité thermique et ses propriétés thermiques. Ces caractéristiques peuvent être trouvées dans le SNiP 2-3-79.

La densité du matériau d'isolation thermique peut être différente, mais le plus souvent, des produits d'une densité comprise entre 0,6 et 1000 kg / m 3 sont utilisés.

La plupart des immeubles de grande hauteur modernes sont construits en blocs de béton, qui présentent les indicateurs suivants (importants pour le calcul de l'épaisseur de l'isolation):

GSOP (calculé en degrés-jours pendant la saison de chauffage) - 6000.
Résistance au transfert de chaleur - à partir de 3,5 C / m kV. /W (murs), à partir de 6 C/m kV. / W (plafond).

Pour amener les valeurs de résistance au transfert thermique des murs et des plafonds aux paramètres appropriés (3,5 et 6 S/m kV./W), il faut utiliser des formules :

murs : murs R=3,5-R ;
plafond : R=6-R plafond.

Une fois la différence trouvée, l'épaisseur requise de l'isolant peut être calculée. Cela aidera la formule p \u003d R * k, dans laquelle p sera l'indicateur d'épaisseur souhaité, k est la conductivité thermique de l'isolant utilisé. Si le résultat n'est pas un nombre rond (entier), il doit être arrondi.

Si les auto-calculs à l'aide de formules vous semblent plutôt compliqués, vous pouvez utiliser des calculatrices spéciales. Ils tiennent compte de tous les critères de calcul importants. L'utilisateur n'a qu'à remplir les champs obligatoires.

Il est préférable d'utiliser les calculatrices créées par des fabricants réputés de matériaux d'isolation thermique. Ainsi, l'un des plus précis est la calculatrice, dont les développeurs étaient la marque Rockwool.

L'isolation moderne en laine minérale est fournie en rouleaux, en nattes et en feuilles. Les 2 dernières options de livraison sont préférables, car elles sont plus faciles à assembler sans former d'espaces et de fissures.
Lors de l'installation de l'isolation des dalles, assurez-vous que leur largeur est supérieure de 1,5 à 2 cm à la distance entre les profils du sous-système. Sinon, il y aura un espace entre l'isolant thermique et le profilé, ce qui risque de se transformer en "pont froid".
Le réchauffement, qui sera précédé de diagnostics, sera beaucoup plus efficace et efficient. Pour le réaliser, utilisez une caméra thermique pour déterminer les principales zones de "fuite" de chaleur. Cette recommandation devient particulièrement pertinente lors de l'isolation des parties internes du bâtiment.

Après avoir identifié les principaux points de perte de chaleur (généralement les angles des bâtiments, le sol ou le plafond des premier et dernier étages, les murs d'extrémité), il suffit parfois de les isoler uniquement pour atteindre la température optimale dans la pièce.
Quelle que soit la méthode d'isolation et le matériau utilisé, la surface doit être soigneusement préparée - elle doit être lisse et propre. Tous les joints et fissures existants doivent être scellés avec du mortier de ciment, les bosses doivent être battues, les éléments de communication doivent être supprimés.
La dernière étape des travaux préparatoires sera l'application d'un apprêt en 2-3 couches. Il fournira un effet antiseptique et améliorera l'adhérence des surfaces.

Lors de l'utilisation de lattage à partir de profilés métalliques, assurez-vous qu'ils ont un revêtement anti-corrosion. Les rondins de bois pour le cadre sont également soumis à un traitement avec des retardateurs de feu et des hydrofuges.
Les éléments chauffants en laine minérale et en feutre sont empilés en plusieurs couches. La coïncidence des joints entre les couches de couches différentes est inacceptable.
La plupart des isolants collés (mousse de polystyrène, laine minérale) nécessitent une fixation supplémentaire avec des chevilles. Ces derniers sont fixés au centre de la feuille isolante, ainsi qu'en 2-3 points le long des bords.

Malgré la similitude de la céramique liquide avec la peinture, elle ne peut pas être appliquée avec un aérographe et des appareils similaires. Ainsi, il est possible d'endommager la coque en céramique, ce qui revient à priver la composition de propriétés calorifuges. Il est préférable d'appliquer le mélange au pinceau ou au rouleau.
Si nécessaire, pour donner à la surface traitée une certaine teinte, l'isolant céramique peut être dilué avec de la peinture acrylique. Appliquez la composition en 4-5 couches, en attendant que chacun des revêtements sèche.
La fixation du revêtement en liège ne peut être effectuée que sur des surfaces parfaitement planes, sinon un "pont froid" se formera dans l'espace entre le revêtement et le mur et le condensat commencera à s'accumuler. S'il est impossible de niveler les murs par plâtrage, un cadre solide en plaques de plâtre est monté, sur lequel un «liège» est collé. Pour sa fixation, une colle spéciale est nécessaire.

Lors de l'utilisation de mousse, il est important de nettoyer soigneusement la surface des murs des traces d'ancienne peinture, de solvants. Il est important d'exclure le contact de l'isolant avec l'essence et l'acétone, car ils dissolvent la mousse de polystyrène.

Chaque partie du bâtiment a besoin de sa propre isolation.

Pour toit en pente des dalles de basalte à haute densité sont recommandées. Des plaques de polystyrène expansé peuvent également être utilisées, mais dans ce cas, il est important d'assurer une ventilation de qualité. Si la vitesse d'installation est importante, pulvérisez de la mousse de polyuréthane, une option moins chère est ecowool. L'épaisseur de la couche est généralement de 100 mm.
Pour un grenier non chauffé de l'argile expansée ou d'autres matériaux en vrac peuvent être utilisés. Une option plus abordable est la sciure de bois sèche mélangée à de la chaux éteinte dans un rapport de 8: 2. Les granulés de perlite, l'écolaine ou l'isolation en dalle conviennent également. L'épaisseur de couche lors de l'utilisation de matériaux en vrac doit être d'au moins 200 mm, pour les plaques chauffantes, 100 mm suffisent.

Isolation des murs plus souvent produit au moyen de mousse, de laine minérale, de pulvérisation de mousse de polyuréthane ou d'ecowool. Vous devez les choisir en fonction des caractéristiques de la structure et de vos propres capacités financières. Le plus abordable sera le polystyrène, des options plus chères - laine minérale et mousse de polyuréthane.
Isolation du sol- la question est multivaluée. Dans une maison avec un sous-plancher bas, il est plus logique de réaliser une isolation thermique au sol à l'aide de matériaux en vrac. Le polystyrène expansé convient à une chape en béton, si la hauteur du plafond le permet - vous pouvez remplir avec de l'argile expansée (pour l'isolation avec du polystyrène expansé, une épaisseur de couche de 50 mm suffit, tandis que lors de l'utilisation d'argile expansée - au moins 200 mm). En tant que réchauffeur entre les décalages, tout matériau convient. La technologie est similaire à l'isolation des combles.
Pour fondation et socle la mousse de polyuréthane et la mousse de polystyrène sont applicables. Une nuance importante est que les deux matériaux sont détruits par l'action de la lumière du soleil, ce qui doit être pris en compte lors de l'isolation du sous-sol.