Instrumentation et A : instrumentation et automatisme. Qu'est-ce que l'instrumentation et l'automatisation: décodage du terme et des types Que fait un ingénieur en instrumentation

Toute entreprise moderne engagée dans des activités de production utilise nécessairement certains appareils et capteurs. Les citoyens ordinaires en ont également besoin, car avec leur aide, il est possible de contrôler la consommation d'eau, de chaleur et d'électricité. Dans le même temps, des spécialistes veillent au fonctionnement normal de tous ces appareils.

Définition de l'instrumentation et des variétés

Le but principal de l'instrumentation et de l'automatisation, qui comprend des appareils de mesure spéciaux et l'automatisation, est de déterminer les grandeurs physiques exactes. À l'aide de ces appareils, vous pouvez vous faire une idée de la consommation d'eau actuelle, déterminer l'efficacité de fonctionnement de cet équipement, etc.

Qu'est-ce que KIPA ?

Le décodage de ce terme est assez simple et est le suivant : l'instrumentation et l'automatisation n'est rien d'autre que l'instrumentation et l'automatisation. À son tour le département I&C doit être compris comme un service spécial, dont les responsabilités incluent la garantie de l'opérabilité d'un système de divers capteurs et dispositifs dans toute l'entreprise. Les spécialistes de ce département surveillent l'état d'un grand nombre d'instruments divers, parmi lesquels des vannes automatiques, des débitmètres, etc.

Types d'instruments

La base de l'instrumentation est constituée d'une grande variété d'instruments et d'appareils souvent utilisés dans divers domaines. ce il peut y avoir à la fois des appareils ménagers et des mécanismes qui se sont généralisés dans l'industrie de la construction, industrie lourde. De plus, à l'intérieur de chaque direction, des sous-groupes distincts d'appareils de contrôle et de mesure sont distingués.

Les compteurs électriques, ampèremètres et voltmètres se sont généralisés pour surveiller la consommation d'énergie. Ces appareils sont de différents types, ce qui affecte les objets sur lesquels ils sont utilisés : dans les secteurs résidentiel, industriel ou municipal. Le plus souvent, l'installation de ces appareils est réalisée par des spécialistes. Pour cette raison, ces Les appareils de contrôle-commande doivent avoir des caractéristiques exceptionnelles en termes de qualité et de précision de mesure.

Un groupe spécial d'instrumentation est formé par les instruments utilisés pour mesurer la pression. Ceux-ci doivent être considérés comme différents modèles de manomètres, vacuomètres, manomètres, etc. Ces appareils se sont répandus dans divers domaines, notamment l'industrie, les systèmes de chaudières et le raffinage du pétrole.

Il convient également de mentionner les appareils de contrôle et de mesure, avec lesquels le volume de solides et de liquides en vrac est mesuré. En plus d'eux, il existe d'autres sous-groupes d'instrumentation, qui comprennent les dispositifs utilisés pour déterminer les coûts de commutation, les dispositifs de protection, etc.

Bien qu'il existe un grand nombre de ces appareils, les thermostats, les entraînements automatiques et les convertisseurs de fréquence sont le plus souvent utilisés.

Comme déjà mentionné, le principal le but de l'instrumentation est de mesurer certaines grandeurs. Ces données sont obtenues en se concentrant sur l'échelle et le pointeur. Ils peuvent être classés en deux types : unilatéraux et bilatéraux. Avec les instruments unilatéraux, l'échelle est disposée de manière à ce que ses valeurs partent du côté gauche et que les données reçues soient limitées à une direction. Quant aux dispositifs bilatéraux, ici la place est réservée au zéro strictement au centre. Les valeurs de mesure peuvent être à droite ou à gauche de l'axe central.

Que fait un monteur d'instrumentation ?

Les principales tâches d'un spécialiste de Kipovian sont liées à la réparation de divers appareils électroniques de mesure et de contrôle. Ces employés doivent également être des électriciens, car dans le processus de travail, ils doivent mettre en pratique les lois de la physique. Après tout, souvent seul un ingénieur en instrumentation est en mesure d'aider à démarrer la production.

D'où viennent les experts en instrumentation ?

Le personnel du département d'instrumentation et de contrôle est composé uniquement de spécialistes qui ont non seulement une formation spécialisée, mais également de l'expérience. Un tel employé peut facilement lire les données des appareils de contrôle et de mesure de n'importe quelle entreprise et se faire une idée de la nature de l'utilisation de l'électricité. Mais lorsqu'un appareil tombe en panne, cela entraîne de graves problèmes, notamment l'arrêt temporaire de toute l'entreprise.

Si un jeune a choisi un domaine lié à l'instrumentation et à l'automatisation lors de son entrée au collège, il a la possibilité, une fois diplômé, de trouver un emploi dans l'une des industries. Aujourd'hui, on trouve des systèmes automatisés dans les installations ferroviaires, les raffineries, les machines lourdes et celles qui fabriquent des aliments.

Le professionnalisme du service I&C décide souvent Combien de temps faudra-t-il pour rétablir le fonctionnement de l'entreprise après une urgence. Ces travailleurs surveillent l'état des pompes, des convoyeurs, des moteurs électriques, assurant leur bon fonctionnement.

Que peut le département d'instrumentation et de contrôle

Les employés du service d'instrumentation et de contrôle sont appelés à introduire les technologies modernes dans l'entreprise. Ils peuvent facilement comprendre divers schémas complexes, dépanner n'importe quel système. Leur travail repose sur la mise en œuvre d'opérations qui concernent les domaines suivants :

  • Automatisation des entraînements électriques ;
  • Création du logiciel ACS pour les employés travaillant avec les systèmes ;
  • Automatisation de la technologie.

Le service d'instrumentation est tenu d'effectuer la maintenance et de surveiller le fonctionnement des appareils et des systèmes de contrôle. Ces spécialistes connaissent toutes les nuances du fonctionnement des appareils sous leur contrôle. Outre il n'est pas difficile pour eux de rétablir le fonctionnement de n'importe quel capteur et mètre.

Qui est le spécialiste en chef du département

Il est très important pour toute entreprise que le département qui responsable du débogage, de la configuration et du lancement des systèmes de surveillance et de contrôle représenté par un professionnel très expérimenté. Pour assumer efficacement les fonctions d'un ingénieur en instrumentation et contrôle, un spécialiste doit connaître les grands principes de la cybernétique et de l'informatique, être capable d'appliquer des méthodes et des outils de contrôle, et avoir une idée claire des aspects fonctionnels et de la production. unités.

Ce spécialiste est appelé à remplir les fonctions suivantes :

  • Développement et utilisation de systèmes de contrôle automatisés pour la technologie informatique, réalisée à l'aide de moyens de communication et de communication de haute technologie.
  • Recueillir les informations nécessaires, sur la base desquels des projets de travail et techniques seront créés.
  • Définition des tâches pour les employés du service d'instrumentation et d'automatisation, une explication de toutes les nuances spécifiées dans les descriptions de poste;
  • Création de schémas technologiques qui déterminent le travail du système de contrôle automatisé, conformément aux exigences du support organisationnel et technique de tous les sous-systèmes.
  • Élaboration de la documentation technique, des instructions et des manuels, qui décrivent les points liés à l'utilisation des systèmes d'information de gestion.

Il est très important pour toute entreprise de disposer d'appareils de mesure automatiques qui prendront en charge une partie du travail. Et les services d'instrumentation et de contrôle font un excellent travail avec leurs fonctions, car leur personnel est composé de spécialistes qualifiés qui sont capables de maintenir le fonctionnement ininterrompu des systèmes clés de l'entreprise pendant une longue période.

En accédant aux grandes entreprises modernes, vous pouvez immédiatement remarquer un grand nombre de capteurs, d'appareils de mesure, d'équipements de contrôle et d'autres équipements automatiques différents. C'est grâce à ces appareils que les opérateurs peuvent recevoir des informations opportunes sur le déroulement du processus technologique. Quel que soit le type de production dans lequel l'entreprise est engagée, il existe partout des équipements automatiques dont la réparation doit être effectuée par un mécanicien d'instrumentation et de contrôle. Qu'est-ce que c'est - un appareil pour mesurer le panneau de particules requis dans la production de meubles ou des capteurs de température qui régulent l'équipement pendant le fumage des saucisses - peu importe, l'essentiel est qu'il fonctionne correctement. C'est cet employé qui est engagé dans tous les travaux de réparation et de vérification. Les spécialistes de ce type sont particulièrement recherchés dans les raffineries métallurgiques et pétrolières, ainsi que dans l'industrie chimique.

informations générales

Beaucoup dépend du fonctionnement bien établi de l'instrumentation et des équipements automatiques en production, y compris la rapidité de la mainlevée des marchandises, la sécurité du travail et l'absence de situations d'urgence. Beaucoup sont intéressés par : qu'est-ce que c'est - un monteur en instrumentation et automatisme ? Il s'agit d'un employé qui surveille l'état de fonctionnement de ces équipements dans l'entreprise.

En raison des progrès technologiques et du changement constant d'équipement, ce travailleur est tenu de développer et d'améliorer constamment ses compétences. Parfois, cela demande de l'ingéniosité et une rationalisation de l'utilisation de la technologie. Les qualités positives de cette spécialisation sont un revenu stable, l'importance du travail pour la société, ainsi qu'une forte demande pour de tels spécialistes. Parmi les lacunes, la nécessité d'un développement constant de nouvelles technologies, les risques d'accidents et la responsabilité accrue sont le plus souvent pointés du doigt.

Mécanicien d'instrumentation et d'automatisation - qu'est-ce que c'est: type et classe de profession

Ce métier est directement lié à la technologie et à la signalisation, puisqu'il nécessite un spécialiste pour être en mesure d'entretenir et d'utiliser les équipements, ainsi que de déchiffrer divers schémas et dessins. Quant à la classe de la profession, il s'agit d'un poste performant, ce qui implique le respect des algorithmes et des règles de fonctionnement technique des équipements, instruments et autres outils.

Activité

Qu'est-ce que c'est - une instrumentation mécanique et automatisation? C'est un réparateur d'instrumentation et d'automatisation, c'est un spécialiste universel engagé dans la réparation, la maintenance et l'exploitation de systèmes et d'appareils. Parmi les principales tâches de cet employé, il convient de souligner l'exécution de travaux de réparation et de vérification, la certification des appareils et la garantie du bon fonctionnement de tous les équipements installés dans les panneaux, les circuits et les consoles. En tant que lieu de travail pour ce spécialiste, une table avec des sources de courant est attribuée, ainsi que des consoles et des boucliers avec des équipements installés dessus.

La plupart du temps de travail, l'employé est engagé dans la surveillance du fonctionnement des équipements automatisés et des instruments de mesure. Un serrurier doit savoir non seulement comment fonctionne l'équipement qui lui est confié, mais également comment le processus technologique est organisé dans l'entreprise. C'est pour cette raison que l'employé doit constamment améliorer ses compétences et recevoir des grades plus élevés en tant qu'installateur d'instrumentation et d'automatisation.

Responsabilités des employés

Les salariés qui ont obtenu ce poste sont tenus d'exercer un contrôle sur les équipements qui leur sont confiés. Ils testent également les appareils après les travaux de réparation pour la qualité et l'efficacité de leur fonctionnement. Les employés doivent identifier en temps opportun les défauts de fonctionnement de l'équipement et les éliminer.

L'employé est tenu de réparer, régler, régler et installer tous les équipements relevant de sa compétence. Dans certaines entreprises, le travail d'un monteur en instrumentation et automatisme suppose qu'il fabrique lui-même des instruments de laboratoire, traite et prépare des pièces selon la méthode du serrurier, dessine des grilles, mesure, compte et fixe les lectures d'instruments de mesure.

Connaissances des employés

La toute première chose qui est exigée d'un candidat à un poste est la connaissance de la chimie, de la physique, des mathématiques, des bases du dessin et de la métallurgie. De plus, l'employé doit savoir comment il fonctionne, à quoi il est destiné et sur quel principe fonctionne l'équipement qui lui est confié pour les réparations. Il doit être capable de lire les schémas des installations de contrôle, et selon la catégorie de l'employé, la complexité de ces schémas et dessins peut varier.

Il est obligé de comprendre les dispositifs et outils conçus pour contrôler et mesurer la complexité et la précision variables des lectures, de comprendre à quoi ils servent et comment les utiliser dans la pratique. De plus, les instructions de l'installateur d'instrumentation supposent qu'il connaît les tolérances et les ajustements, qu'il comprend les propriétés des matériaux isolants et conducteurs et qu'il est capable de mesurer la résistance dans différentes parties du circuit. Et il connaît aussi la charte, la protection du travail et la sécurité dans l'organisation.

Compétences

Les membres de cette profession doivent comprendre les dessins qui se trouvent dans les fiches techniques des appareils qu'ils doivent rencontrer dans l'exercice de leurs fonctions. Ils doivent comprendre tous les processus de production où interviennent les équipements qui leur sont confiés. Effectuer des travaux de serrurerie et assembler, personnaliser, traiter thermiquement et finir des pièces.

La description de poste de l'installateur d'instrumentation et d'automatisation suppose qu'il effectue des travaux électriques avec des équipements, qu'il effectue des travaux de soudure à l'aide de tous les types de soudures, qu'il crée divers types de complexité de circuits et qu'il procède à leur installation. L'employé doit être en mesure d'assembler, d'ajuster et de réparer des instruments de différents types de complexité.

Qualités importantes

Afin de s'acquitter de ses fonctions avec succès, un employé doit être mentalement stable et équilibré sur le plan nerveux, car son travail implique une responsabilité accrue et des conditions dangereuses. L'employé doit être responsable, physiquement robuste, avoir une pensée analytique et technique, une bonne imagination spatiale. C'est aussi une qualité très importante pour un mécanicien d'instrumentation pour apprendre la concentration et la bonne répartition de l'attention, il aura besoin d'une bonne mémoire, de la coordination des mouvements et de la capacité à distinguer le rythme et la tonalité des différents sons.

Les conditions de travail

Les salariés de cette profession peuvent exercer leurs fonctions aussi bien dans les locaux de l'entreprise qu'en open space, c'est-à-dire l'installation d'équipements à l'extérieur des murs du bâtiment. Un serrurier peut effectuer lui-même les tâches ou travailler en équipe si toute une équipe d'employés de l'organisation est engagée dans les réparations. Si les tâches ne sont pas collectives, l'employé lui-même est engagé dans la répartition et la planification de l'horaire de travail.

Avant d'examiner les postes vacants d'un installateur d'instrumentation et d'automatisation, il convient de garder à l'esprit que lors de l'exercice de ses fonctions, un employé peut ressentir un stress psychophysique en raison d'une responsabilité accrue, d'un stress physique et de postures inconfortables lors des travaux de réparation. De plus, le travailleur peut être affecté par la présence de conditions de travail spécifiques, notamment le bruit, les vibrations, les vapeurs chimiques et les changements constants de température, selon les activités de l'organisation où il est employé.

Conclusion

Qu'est-ce que c'est - un monteur d'instrumentation et d'automatisation, et quelles fonctions cet employé accomplit, sont discutés ci-dessus en termes généraux. Des informations plus détaillées sur ce qui est exigé d'un employé peuvent être obtenues auprès de l'entreprise elle-même, vous pouvez le savoir lors de l'étude des descriptions de poste et d'autres informations méthodologiques d'orientation. Il ne faut pas oublier que tout dépend de la direction de l'entreprise, de sa taille, du nombre de serruriers et des besoins personnels de la haute direction.

Le travail lui-même est très stressant et implique un haut niveau de responsabilité. Ce poste ne doit donc être occupé que par des spécialistes en bonne santé, résistants au stress, possédant toutes les connaissances nécessaires et ayant reçu la formation nécessaire.

Ils étaient liés car ils sont stockés à proximité les uns des autres dans l'entrepôt et leur traitement est similaire. Ce sont toutes de telles boîtes solides posées sur des étagères d'entrepôt, et dans celles-ci, dans un excellent emballage en lubrifiant conservateur, se trouvent des pièces de rechange d'équipements qui chaque jour, chaque heure, chaque minute, chaque seconde travaillent pour l'entreprise. Mais les pièces de rechange ne sont pas commercialisées tous les jours, mais uniquement lorsqu'elles sont nécessaires. Les outils et accessoires sont aussi toutes les choses nécessaires spécifiques à une production donnée, et certains d'entre eux sont déjà en fonctionnement sur les machines ou au niveau des machines. Et les nouveaux ne sont retirés de l'entrepôt que lorsque les anciens s'usent ou se cassent.

Qu'est-ce que le KIP

Les instruments d'instrumentation, de contrôle et de mesure, sont associés à des activités spécifiques en production, qui consistent à mesurer divers paramètres d'un produit, ou d'un processus technologique, ou de certaines conditions.

Qu'est-ce que KIPA

Avec l'automatisation de la production en instrumentation, beaucoup de nouveautés ont commencé à arriver. Cela est particulièrement vrai pour la production automatique, non automatisé. Ces deux mots ne diffèrent l'un de l'autre que par le fait que la participation d'une personne est supposée dans l'automatisme, et dans l'automatique tout est fait par des automates. Les usines automobiles ont des lignes de convoyage entières où tout est assemblé par des robots. Des sections automatiques entières, des lignes, des ateliers ont commencé à apparaître dans différentes usines ... Et cela ne nous a pas surpris depuis longtemps. Sans une telle automatisation, il n'est plus possible de produire des groupes entiers de marchandises. Par exemple, les circuits intégrés sont fabriqués de manière entièrement automatique, simplement parce qu'une personne qui s'y trouve déjà ne peut en aucun cas aider : ce qui est produit n'est visible qu'au microscope.

Le rôle d'une personne se réduit à la mesure périodique de certains paramètres. C'est pourquoi nous avons ajouté une lettre. L'abréviation KIP a commencé à ressembler à KIPiA. Le deuxième "et" est une union. Explication de l'abréviation : "Instruments de contrôle et de mesure et automatisation."

Il est clair que maintenant les murs de ces anciens entrepôts de pièces détachées et d'instrumentation sont depuis longtemps "séparés", au sens figuré. Pour stocker toutes les pièces de rechange des robots et des boîtes avec des appareils, quelle que soit leur diversité, tout aussi bizarre, il n'y aura pas assez de rack ou deux, et tante Masha la commerçante, qui les distribue pour une prophylaxie hebdomadaire ou mensuelle. Désormais, dans les usines des entreprises produisant des équipements de haute technologie, il existe partout un service d'automatisation KIP, qui devrait assurer le fonctionnement ininterrompu de tous les appareils et de toutes les automatisations. En fait, c'est la base pour assurer le fonctionnement de la production elle-même. Car dès qu'une panne se faufile dans le fonctionnement du service, tout s'arrête. Il n'y a pas de petit détail d'un petit appareil, ils ont oublié de commander et d'acheter - et c'est tout. L'entreprise pourrait faire face à d'énormes pertes.

Le travail du service "Kipovtsy"

La nature du travail du service diffère pour la plupart de la nature du reste de la production continue. L'économie des entreprises modernes est polyvalente et multiforme, et partout il y a des instruments de mesure. Par conséquent, le service de contrôle-commande est composé d'unités. Certains Kipoviens (Kipia-vtsy? - une telle abréviation n'a pas pris racine, car cela ne sonne pas) sont engagés dans des instruments de mesure électriques, d'autres sont engagés dans l'analyse chimique et les appareils qui leur sont associés, et d'autres sont des analyseurs de gaz, des manomètres ( manomètres), températures.

De par la nature des tâches, il existe également des spécificités différentes: certains sont engagés dans le contrôle des instruments dans les services de métrologie, d'autres effectuent des mesures périodiques à des fins préventives, d'autres sont en service 24 heures sur 24 en équipes aux panneaux de contrôle de l'automatisation, surveillant la normativité des tous les paramètres de l'équipement. S'il s'agit de fours dans une chaufferie, il est nécessaire que les instruments indiquent correctement la température, la pression, la qualité de la combustion du combustible et que l'automatisation réponde normalement à tous les écarts. De même dans d'autres cas. La tâche d'un tel Kipovite est de répondre à temps à une panne d'équipement et d'agir. Habituellement, l'automatisation elle-même allume l'appareil au lieu de celui qui est défectueux, puis le Kipovet doit s'assurer que cet appareil déconnecté est remplacé par un appareil approprié et envoyer l'appareil endommagé pour réparation. Le service I&C peut également disposer d'une unité de réparation. Il reçoit ces blocs endommagés et peut le réparer lui-même. Il est facile de changer ce qui est facile, en ayant sa propre base de pièces de rechange - un microcircuit, une résistance, un condensateur. Ou envoyer pour réparation à d'autres organisations.

Kipovtsy diffère "par rang". Le rang le plus bas d'un travail Kipovets est un mécanicien d'instrumentation et d'automatisation. Un serrurier peut travailler dans l'instrumentation de n'importe quelle direction et sur n'importe quelle base. S'il s'occupe de tuyaux, alors c'est un plombier, si c'est un électricien, alors un électricien, si c'est un mécanicien - un mécanicien. Et il peut travailler dans n'importe laquelle des divisions de ce service. Les Kipovites débutants deviennent généralement immédiatement des serruriers. Mais même un ingénieur né en électronique peut porter ce titre avec fierté toute sa vie.

Pour la réparation et le réglage, ils démarrent généralement une unité d'état-major - un régleur d'instrumentation et d'automatisation. Le décodage ici est simple, c'est juste ce service de réparation à l'intérieur de l'instrumentation elle-même. Des spécialistes au profil plus large, puisqu'ils peuvent s'occuper de tout ce que l'on trouve dans les appareils complexes modernes : il y a des capteurs sur différentes bases physiques, et des circuits électroniques qui nécessitent des diagnostics et des soudures, et des microcontrôleurs qui ont besoin d'être reprogrammés ou reflashés. Les débutants, bien sûr, ne sont pas mis ici, mais pour acquérir de l'expérience, un monteur d'instrumentation peut très bien aider un régleur.

Maître de KIPiA. Il est clair que le maître organise généralement le travail d'un groupe de Kipovites. Mais il s'agit généralement d'un spécialiste expérimenté, et la formation de ses pupilles et le transfert de sa riche expérience vers eux font partie de ses responsabilités.

Ingénieur en instrumentation. C'est l'autorité finale du service. Démanteler des circuits, connaître les dernières solutions de circuit réussies, suivre les progrès dans son domaine. Bien sûr, aider les régleurs dans les cas difficiles. C'est à lui qu'incombe le devoir de sélectionner les données qui peuvent aider à résoudre les problèmes, en utilisant tout l'arsenal des technologies de l'information modernes.

Équipement

L'équipement comprend à la fois les instruments de mesure proprement dits et tous les équipements qui assurent le processus de mesure. Ainsi que toute la partie matérielle nécessaire : consoles, tables, fenêtres d'observation. Le processus de mesure est assuré par l'électricité, ce qui signifie que cela inclut également les alimentations, le câblage, les blindages et l'arrêt automatique. Le plus souvent, les équipements sont beaucoup plus complexes et ingénieux que les instruments de mesure eux-mêmes. De plus, des équipements d'enregistrement ou de fixation, ainsi que des moyens de communication et de stockage, sont utilisés pour enregistrer les lectures.

Dispositifs

Les appareils sont faits pour mesurer certaines propriétés physiques, selon des principes physiques ils diffèrent :

  1. Compteurs de propriétés physiques : température (thermomètres, thermocouples, capteurs thermiques) ; flamme (contrôle de la flamme).
  2. Compteurs pour fluides liquides ou gazeux : pression (manomètres, manomètres) ; niveau de liquide (jauges de niveau); débit de liquide ou de gaz (débitmètres).
  3. Compteurs électriques : voltmètres, ampèremètres, compteurs, voltmètres transformateurs, ponts, stores, ohmmètres, compteurs haute fréquence.
  4. Compteurs chimiques : analyseurs, analyseurs de gaz, pH-mètres.
  5. Appareils à rayonnement : compteurs Geiger, dosimètres, détecteurs.
  6. Dispositifs d'automatisation exécutive : allumeurs électriques, manipulateurs, servomoteurs.

Exemples de services

La gestion dans les stations de pompage de gaz est simple, mais les paramètres physiques du gaz pompé doivent être maîtrisés : pression, température. Cela dépend de nombreux facteurs, et il existe donc une instrumentation appropriée pour le fonctionnement de l'unité de compresseur, l'opérabilité et la sécurité de la ligne dans un segment donné (entre stations). Cette tâche vise les équipements de contrôle automatique et de diagnostic, qui doivent également être entretenus.

La nature de l'environnement physique auquel on a affaire (courants et tensions électriques) suggère qu'ici les Kipovites doivent être entièrement électriciens. Oui, des électriciens, et même avec les qualifications de travailler dans des conditions de hautes, ultra-hautes et ultra-hautes tensions, mortelles pour l'homme. Seule l'échelle des ouvrages oblige encore à être monteurs en haute altitude. Et dans les transformateurs, l'huile en circulation du système de refroidissement ajoute aux spécificités du travail avec des liquides et des produits pétroliers à haute température.

Conclusion

Nous sommes maintenant complètement entourés d'appareils. Dans la vie de tous les jours, l'automatisation fonctionne dans les machines à laver, les lave-linge, les cuisinières, les fers à repasser, etc. De plus, plus loin, plus l'automatisation est intelligente. Il existe déjà le concept de « smart apartment », « smart home », « smart site protection », « smart vacuum cleaner ».

Non seulement tout cela fonctionne sous nos yeux, mais il peut déjà recevoir des commandes d'Internet et agir en conséquence. Bon gré mal gré, chaque propriétaire, ou peut-être ses enfants encore plus avancés, devient un peu Kipovian. Ce qui peut parfois les pousser à choisir un métier.

Répertoire unifié de qualification des postes de cadres, spécialistes et autres salariés (CEN), 2019
Section "Caractéristiques de qualification des postes des employés des organisations d'énergie nucléaire"
La section est approuvée par l'arrêté du ministère de la Santé et du Développement social de la Fédération de Russie du 10 décembre 2009 N 977

Technicien en instrumentation et automatisme

Responsabilités professionnelles. Assure le fonctionnement, la maintenance et la réparation des équipements d'instrumentation et d'automatisation (I&C), l'unité, la fiabilité et la précision requise des mesures lors de la surveillance des paramètres des processus technologiques et de la qualité des produits. Effectue le contrôle de l'état technique et de la sécurité de fonctionnement des équipements, la surveillance métrologique de l'état et de l'utilisation des instruments de mesure, le respect des règles et normes métrologiques, les documents réglementaires pour assurer l'homogénéité des mesures. Organise l'élaboration et le contrôle de l'exécution des calendriers de réparation et d'entretien des instruments de mesure, de l'automatisation et de l'informatique. Participe à l'élaboration de contrats de réparation et d'entretien d'instruments de mesure, d'automatisation et d'informatique, surveille leur exécution. Élabore des plans pour la fabrication d'instruments de mesure, d'automatisation et de pièces de rechange pour ceux-ci. Apporte une assistance organisationnelle et méthodologique sur la modernisation des instruments de mesure. Contrôle l'exécution des calendriers de maintenance préventive planifiée, le programme de production pour la réparation des instruments de mesure, des équipements d'automatisation et informatiques, la qualité de la réparation des équipements, la réception des instruments de mesure et d'automatisation à la demande des divisions de l'organisation, la fabrication des instruments, produits et pièces de rechange à la demande des divisions de l'organisation. Participe aux travaux des commissions d'audit métrologique des divisions de l'organisme. Participe à la détermination de la structure des cycles de réparation, de la fréquence des réparations et de la vérification des instruments de mesure nouvellement introduits, de l'automatisation et de la technologie informatique. Effectue des demandes de pièces de rechange, de matériaux, d'outillage, d'instruments de mesure, d'automatisation.

Doit savoir: lois et autres actes juridiques réglementaires de la Fédération de Russie, documents méthodologiques et réglementaires pour l'exploitation, la maintenance et la réparation des équipements d'instrumentation et d'automatisation; les perspectives de développement de schémas et de systèmes d'I&C ; bases de métrologie; buts et objectifs de l'assistance métrologique ; organisation de réparation et d'entretien d'équipements; système de maintenance préventive ; caractéristiques techniques, caractéristiques de conception, objectif et principes de fonctionnement de l'équipement ; bases de la technologie de production; méthodes et moyens de mesure des paramètres des grandeurs contrôlées et mesurées ; la procédure d'établissement des demandes d'équipements, de matériaux, de pièces de rechange, d'outillage ; fondamentaux de l'économie et de l'organisation du travail; principes fondamentaux de la législation du travail; règles sur la protection du travail et la sécurité incendie; règlement intérieur du travail.

Les exigences de qualification.

Technicien en instrumentation et automatisme catégorie I: formation secondaire professionnelle (technique) et expérience professionnelle en tant que technicien en instrumentation et automatisme catégorie II pendant au moins 2 ans.

Technicien en instrumentation et automatisme Catégorie II : formation secondaire professionnelle (technique) et expérience professionnelle en tant que technicien en instrumentation et automatisme pendant au moins 2 ans.

Technicien en instrumentation et automatisme : enseignement secondaire professionnel (technique) sans présenter d'exigences d'expérience professionnelle.

Il est impossible d'imaginer sans instruments et capteurs. Oui, et dans le secteur résidentiel, on ne peut pas se passer de compteurs d'eau, de chaleur et d'électricité. Qui ajuste ces appareils utiles, si le besoin s'en fait sentir ? Qui supervise leur bon travail ?

Qu'est-ce que KIPA ?

"Coffret" s'ouvre simplement : Instrumentation et contrôle - instrumentation et automatisme. Le département d'instrumentation (décodage ci-dessus), plus précisément, un service portant ce nom est responsable de la performance de l'ensemble du système d'instruments de l'entreprise. Instruments de comptabilisation de l'électricité et de l'essence, vannes automatiques, débitmètres et autres moyens de contrôle - tout cela est sous la juridiction des Kipovites.

Que fait un monteur d'instrumentation ?

Un serrurier-kipovets est un spécialiste de la réparation de simples et complexes, conventionnels et électroniques et de contrôle. Qui peut pratiquement appliquer la loi d'Ohm à part un électricien ? Échantillons de possession de connaissances sur les lois de la physique - employés du service d'automatisation et réglage de divers appareils. Seul un ingénieur ou monteur en instrumentation peut faire face au lancement de la production. Le mot est connu de tous ceux qui sont associés à l'automatisation.

D'où viennent les experts en instrumentation ?

Seuls des spécialistes ayant une formation et une expérience professionnelles sont employés dans le département I&C. Le déchiffrement des lectures des instruments de contrôle et de mesure d'une grande entreprise peut informer une personne bien informée sur l'ampleur du commerce, par exemple, le pétrole ou le courant électrique. Il est nécessaire de refuser l'un des appareils - les pertes sont inévitables, jusqu'à la fermeture de l'entreprise.

Après avoir obtenu son diplôme d'un collège avec un diplôme dans le titre approprié, un diplômé peut être utile dans l'un des systèmes d'automatisation utilisés dans les raffineries de pétrole et dans le secteur ferroviaire, dans l'ingénierie lourde et dans les usines alimentaires.

L'élimination rapide des situations imprévues et d'urgence dépend des employés du service d'instrumentation et de contrôle. La réparation et l'entretien des pompes, convoyeurs, moteurs électriques et vannes pneumatiques sont à la charge du service instrumentation.

Que peut le département d'instrumentation et de contrôle

La principale responsabilité des employés est l'automatisation des technologies de production. Cela s'applique aussi bien aux nouvelles entreprises qu'à celles qui ont subi une modernisation et une reconstruction. Tout le monde peut départements d'instrumentation et d'automatisation: ils sont soumis au décodage de tous les schémas complexes, à la restauration et au réglage de tout système. Avec une approche intégrée du travail, le service s'articule autour de trois axes :

  • sur l'automatisation des entraînements électriques ;
  • sur le développement du logiciel ACS pour les utilisateurs du système ;
  • sur les technologies d'automatisation.

Les spécialistes du département assurent un service technique complet et la supervision du fonctionnement des dispositifs et systèmes de contrôle. Les artisans-Kipovites savent non seulement comment fonctionnent les appareils sous leur juridiction, mais ils peuvent également traiter de manière professionnelle tout problème avec les capteurs et les compteurs.

Qui est le spécialiste en chef du département

Sans aucun doute, dans le département associé au débogage, à la mise en place et au lancement des systèmes de surveillance et de contrôle, il devrait y avoir un spécialiste en chef expérimenté et compétent. Seule une personne possédant les bases de la cybernétique et de l'informatique, des méthodes et des moyens de contrôle, connaissant les unités fonctionnelles et de production, peut faire face à un tel poste d'ingénieur en instrumentation. La répartition de ses fonctions dans ce grade est la suivante :

  • Conception et mise en œuvre de systèmes de contrôle automatisés pour la technologie informatique utilisant des moyens modernes de communication et de communication.
  • Préparation des données pertinentes pour la conception et le développement de projets de travail et techniques.
  • Définir des tâches pour les employés du département I&C, décrypter les détails de toutes les descriptions de poste.
  • Développement de schémas technologiques pour les tâches des systèmes de contrôle automatisés, en tenant compte du support organisationnel et technique de tous les sous-systèmes.
  • Préparation de la documentation technique, des instructions et des manuels liés à l'utilisation des systèmes de gestion de l'information.
  • Supervision et contrôle périodique de la documentation.
  • Étudier les causes des violations et des défaillances du système et prendre une décision pour prévenir et éliminer ces lacunes.
  • Participation à la formation des employés des départements de l'entreprise pour travailler avec les données des systèmes de contrôle automatique.
  • Mise en place du processus d'enregistrement de la documentation pertinente.
  • Responsabilité de l'interprétation opportune des données traitées par la technologie informatique.

Aucune production moderne n'est en mesure de faire face au volume de travail sans des dispositifs de mesure automatiques contrôlant le processus. Conformément aux exigences de l'époque, afin d'obtenir les meilleurs résultats, les départements I&C sont dotés d'un personnel qualifié capable d'assurer le bon fonctionnement des systèmes les plus importants de l'entreprise.

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