Connexion de tuyaux en polypropylène avec des raccords sans soudure. Souder des tuyaux en polypropylène sans fer à souder. méthode - sans soudure

Comparés aux tuyaux en métal et en métal-plastique, les analogues de polypropylène sont moins chers, plus durables et plus fiables. Un autre argument important en leur faveur est la facilité de connexion et le scellement des joints, ce qui affecte positivement la viabilité de l'ensemble du système de canalisations.

Quelles pièces conviennent aux produits en polypropylène

Si vous ne savez pas comment raccorder des tuyaux en polypropylène, nos explications vous seront utiles. Ce type de tuyau est demandé dans la préparation des conduites d'alimentation en eau, de chauffage et d'irrigation. En raison du fonctionnement à long terme des tuyaux en polypropylène dans le réseau d'alimentation en eau, qui dure environ un demi-siècle, ce type est de plus en plus préféré pour remplacer les conduites usées. De plus, ces tuyaux sont parfaitement combinés avec des éléments auxiliaires en acier et en polyéthylène.

Tous les tuyaux en polypropylène, selon le domaine d'application, sont classés en types:

1. Tuyaux ordinaires pour l'installation de canalisations d'eau froide (PN 10, 16).
2. Tuyaux universels à paroi épaisse pour le système de chauffage, résistant à l'eau chaude à une température de +80ºC (PN 20).
3. Tuyaux composites ayant une couche de métal ou de nylon, décollée lors du brasage. Ils sont utilisés pour l'installation d'un système de chauffage, où la température limite de l'eau chaude peut atteindre +95ºC (PN 25).

Les connexions de tuyaux en polypropylène se distinguent par l'absence de joints entre les composants du pipeline.

Avec leur diamètre inférieur à 50 millimètres, vous pouvez utiliser toutes sortes de raccords :

• raccords pour raccorder des sections de même dimension transversale ;
• croix pour la formation de branches;
• bouchons pour sceller les extrémités du tuyau;
• adaptateurs pour joindre des produits tubulaires de différents diamètres;
• raccords de mamelon pour raccorder des tuyaux avec des tuyaux flexibles.

Tubes à souder

Considérez la connexion des tuyaux par soudure:

1. À l'aide d'une scie à métaux ou de ciseaux pointus qui ne déforment pas le plastique, coupez les tuyaux à un angle de 90̊. Si vous ne savez pas comment couper un tuyau en biais, vous devez lire plus d'informations.
2. S'il y a des bavures sur la face frontale, nettoyez-les soigneusement.
3. Marquez la profondeur de la soudure, c'est-à-dire mesurer une section d'une certaine longueur sur le tuyau pour entrer dans le raccord ou le té et dessiner avec un marqueur à risque. Rappelons que la durée d'immersion dans l'élément de liaison dépend directement du diamètre des produits. Plus les tuyaux sont gros, plus la soudure doit être profonde.

L'algorithme des actions changera légèrement si les tuyaux sont renforcés. Ensuite, avant le processus de brasage, il est nécessaire de traiter la couche supérieure du produit tubulaire, y compris la feuille d'aluminium, le basalte ou la fibre de nylon. À l'aide d'un outil spécial, la taille de couche requise peut être facilement supprimée. Une attention particulière doit être portée à la minutie du retrait de la feuille. Même son léger excès sur le tuyau affectera négativement l'étanchéité de la soudure.

Autres étapes du processus de soudage :

1. Installez un fer à souder avec des buses présélectionnées en fonction du diamètre des tuyaux sur une surface lisse et fiable.
2. En même temps, un tuyau et un raccord sont placés sur la buse chaude des deux côtés, avançant jusqu'au balisage appliqué par le marqueur.
3. Chauffez le plastique, après un certain temps, qui dépend de la taille diamétrale des tuyaux. Par exemple, si la taille de la section transversale du produit est de 20 mm, 6 secondes suffisent pour le chauffage; si 32 mm - 8 sec.
4. Ensuite, les éléments sont retirés de la buse et assurent une fixation solide les uns dans les autres. Ne faites aucun mouvement de rotation.
5. Pour assurer une forte adhérence du joint, vous devez supporter 4 à 10 secondes. Ce temps sera suffisant pour une solidification de haute qualité du polypropylène et l'obtention d'une connexion permanente.

Veuillez noter qu'il est très important de respecter le temps de chauffage requis. Si le chauffage est insuffisant, des fuites peuvent se produire. Une surchauffe excessive entraînera une soudure de l'espace à l'intérieur du tuyau et l'apparition d'un écoulement. Vous ne devriez pas le supprimer immédiatement, car. le plastique chauffé commencera à se déformer encore plus. Il est préférable d'attendre que le produit soit complètement refroidi, puis d'enlever l'excédent.

Avant de procéder au processus de soudure des tuyaux, il est préférable d'effectuer quelques joints d'entraînement. Il est plus facile de travailler avec de petits joints en installant la machine à souder directement sur la table. Ainsi, vous pouvez vérifier à quel point les tuyaux sont bien soudés.

Mais il sera plus difficile d'attacher des éléments à un pipeline partiellement fini :

1. Placez une buse de fer à souder sur un tuyau en polypropylène, insérez un té dans l'autre partie, en tenant la machine à souder en poids.
2. Lors de la préparation de l'alimentation en eau principale, l'alternance des connexions ultérieures est obligatoire. Dans les zones difficiles d'accès, il est préférable d'éviter les travaux d'amarrage en raison de la difficulté d'utiliser un fer à souder.
3. Le matériau doit être sec et propre, car la présence de saleté et d'eau réduira la qualité du joint. Il est connu que le matériau, s'il est humide, peut se déformer lorsqu'il est chauffé.
4. Tous les produits (tuyaux, raccords) doivent être achetés auprès d'un seul fabricant, car la composition chimique des éléments de différents fabricants peut différer, ce qui entraînera finalement une connexion qui fuit.
5. Le régime de température dans la pièce où le travail avec le polypropylène est effectué doit être optimal et non inférieur à + 5̊C.

Connexion de tuyau par sertissage

Souvent, les réparations nécessiteront le démontage du pipeline. Si la connexion des composants de l'autoroute est réalisée par soudure, ce qui est fiable et durable, il est alors presque impossible de la démonter. Voyons comment connecter des tuyaux en polypropylène sans fer à souder, qui ne peuvent pas toujours être achetés ou loués à des amis. Dans ce cas, des raccords filetés avec une bague de serrage, appelés pince (à sertir), seront nécessaires. Et pas en vain, car ce type de connexion peut supporter des charges allant jusqu'à 16 atmosphères.

Afin de joindre les composants du pipeline ensemble par sertissage, des détails supplémentaires seront nécessaires :

• tees;
• raccords à souder et combinés avec filetage interne et externe;
• carrés;
• adaptateurs avec filetage extérieur ;
• bouchons;
• robinets à tournant sphérique ;
• tés avec écrou-raccord ;
• toutes sortes de raccords filetés;
• bagues d'étanchéité pour le raccordement à emboîtement de tuyaux en polypropylène, etc.

Il faut faire attention à une nuance que pour assurer une étanchéité fiable, tous les joints et joints sont généreusement traités avec du silicone.

Actions supplémentaires:

1. Coupez un morceau de tuyau en polypropylène.
2. Insérez-le solidement dans le raccord.
3. Enveloppez le filetage de la pièce avec un fil pour l'étanchéité.
4. Tirez la bague de compression, écrou sur le dessus.
5. Avec une clé à sertir, dont vous devez vous occuper à l'avance, serrez complètement les éléments de tuyau.

Comparée au soudage, cette méthode prend beaucoup plus de temps, mais elle est très pratique pour assembler des tuyaux et des radiateurs en polypropylène.

Combinaison mixte de métal et de polypropylène

Lors de l'installation de systèmes de plomberie et de chauffage, il est nécessaire de raccorder des tuyaux en acier et en plastique à certains endroits. Dans de tels cas, des raccords adaptateurs spéciaux seront nécessaires, qui ont un trou lisse pour un tuyau en plastique d'un côté et un insert fileté en métal de l'autre. Par conséquent, le tuyau en polypropylène est assemblé par soudage et le tuyau en acier est serré avec une clé à sertir. En conséquence, le joint résultant a une résistance inférieure à celle du joint soudé, mais durera encore de nombreuses années.

Veuillez noter qu'une fois les travaux d'installation terminés, un test de fonctionnement de l'eau dans le système est obligatoire. Ainsi, vous pouvez vérifier l'étanchéité des joints des tuyaux et des composants du pipeline. Les connexions filetées peuvent fuir, qui doivent être immédiatement serrées avec une clé.

Comme vous pouvez le voir, il est possible de réaliser une installation indépendante d'un système de plomberie ou de chauffage à partir de tuyaux en polypropylène. L'essentiel est de respecter impeccablement les exigences des instructions d'utilisation de la machine à souder et de la technologie des travaux d'installation. Il sera très utile de regarder une vidéo sur ce sujet.

Combinaison de polyéthylène et de polypropylène

Cette version de la ligne prévoit l'achat de raccords spéciaux. Ils seront nécessaires si l'eau pénètre dans le bâtiment par des tuyaux en PEHD et est ensuite diluée à l'aide de tuyaux en polypropylène. Dans de tels cas, les tuyaux en PEHD sont souvent soudés avec un fer à souder pour polypropylène, ce qui est tout à fait acceptable.

Considérons deux cas de connexion de tuyaux en polypropylène sans soudure avec du polyéthylène:

1. Un raccord fileté est fixé au produit HDPE, sur un côté duquel se trouve une connexion de serrage. Un raccord fileté similaire est également monté à l'extrémité du tuyau en polypropylène, avec un joint de soudure à une extrémité et un joint fileté à l'opposé. Pour éviter les fuites et obtenir un amarrage de haute qualité, un ruban adhésif ou FUM est appliqué sur le filetage.
2. Avec raccord à bride. Un joint en caoutchouc est situé entre les brides, qui sont boulonnées ensemble. Voir également: "".

La possibilité d'assembler vous-même des pipelines est un avantage certain des produits en polypropylène. En utilisant un matériau pratique et léger, vous pouvez construire un égout de vos propres mains, réparer et moderniser le système d'approvisionnement en eau.

L'essentiel est de comprendre les spécificités de la connexion des éléments préfabriqués les uns aux autres. D'accord, c'est une partie importante du travail, responsable de l'étanchéité de la ligne et de son fonctionnement sans problème.

Nous vous proposons des informations détaillées sur la façon dont les tuyaux en polypropylène sont soudés, sur l'équipement utilisé dans le travail, et nous énumérons également les erreurs les plus courantes commises par les soudeurs novices.

Les informations que nous offrons aideront à établir des communications sans problème. Pour la perception visuelle, l'article est complété par des applications graphiques et un guide vidéo.

Le processus de brasage est effectué en raison des propriétés thermoplastiques prononcées du matériau. Le polypropylène se ramollit lorsqu'il est chauffé - il acquiert un état similaire à la pâte à modeler.

Galerie d'images

Voici à quoi ressemble un fer à souder («fer») pour tuyaux en polypropylène. Un appareil électrique simple, semi-automatique, grâce auquel le plastique est soudé

Pour le soudage bout à bout, les conceptions des fers à souder se caractérisent par une complexité accrue. Habituellement, un tel équipement comprend non seulement un élément chauffant, mais également un système de centrage des pièces à souder.

En règle générale, les équipements de soudage direct, comme la technologie elle-même, sont rarement utilisés dans le secteur domestique. La priorité d'utilisation est l'industrie.

Un dispositif plus complexe, qui est utilisé pour centrer avec précision les pièces à souder avec un processus de chauffage et de soudage supplémentaire. Utilisé avec la technologie de soudage direct

En plus des fers à souder, le maître aura également besoin de :

• les ciseaux - ;
• fabrication de roulettes ;
• équerre de serrurerie;
• rasoir pour tuyaux avec renfort;
• marqueur ou crayon;
• dégraissant superficiel.

Étant donné que le travail est effectué sur des équipements à haute température, assurez-vous de porter des gants de travail épais.

Procédure de soudage polypropylène

Avertissement important ! Le soudage des matériaux polymères doit être effectué dans des conditions de bonne ventilation de la pièce. Lors du chauffage et de la fusion des polymères, des substances toxiques sont libérées qui, à une certaine concentration, ont un impact sérieux sur la santé humaine.

La procédure de soudage du polypropylène est simple, mais nécessite précision et précision dans le travail. Les erreurs courantes doivent également être évitées, comme un chauffage insuffisant ou excessif.

Tout d'abord, vous devez vous préparer au travail:

1. Installez des ébauches du diamètre requis sur le plateau chauffant.
2. Réglez le régulateur sur 260ºС.
3. Préparer les pièces d'accouplement - marquer, chanfreiner, dégraisser.
4. Allumez la station de soudage.
5. Attendez que la température de fonctionnement soit réglée - le voyant vert s'allume.

Les pièces d'accouplement (tuyau - raccord) doivent être placées simultanément sur les ébauches de la station de soudage. Dans ce cas, le tuyau en polypropylène est monté dans la région intérieure d'une ébauche et le raccord (ou la douille du raccord) sur la surface extérieure de l'autre ébauche.

Habituellement, les extrémités du tuyau sont insérées le long de la bordure de la ligne précédemment marquée et le raccord est poussé jusqu'au bout. Lors du maintien de pièces en polypropylène sur des ébauches chauffées, il convient de se rappeler une nuance importante de la technologie - le temps d'exposition.

Galerie d'images

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Les professionnels ont toujours quelque chose à apprendre. Comment travailler avec du polypropylène peut être vu dans la vidéo suivante:

Le montage de pipelines en polymères en les soudant «à chaud» est une technique pratique et populaire. Il est utilisé avec succès dans les conditions d'installation des communications, y compris au niveau des ménages.

Les personnes sans expérience peuvent utiliser cette méthode de soudage. L'essentiel est de bien comprendre la technologie et d'assurer son exécution exacte. Et les équipements technologiques peuvent être achetés ou loués.

Avez-vous de l'expérience dans le soudage de tuyaux en polypropylène? Veuillez partager l'information avec nos lecteurs. Vous pouvez laisser des commentaires et poser des questions sur le sujet dans le formulaire ci-dessous.

Lors de l'organisation de systèmes de communication, il est nécessaire d'ancrer des éléments individuels, mais ce processus peut être effectué de manière complètement différente. Le raccordement de tuyaux en plastique sans soudure mérite une attention particulière, car dans ce cas, il est possible de se passer de l'utilisation d'un appareil spécial, dont le prix est assez élevé.

Amarrage avec raccords

Avec cette option, un ensemble de pièces façonnées est utilisé, ce qui permet de combiner non seulement deux, mais également plusieurs éléments. Chaque développeur qui n'a pas de machine à souder veut apprendre à connecter des tuyaux en plastique de cette manière.

Avantages de la méthode

• Le faible coût des raccords vous permet de réduire les coûts de sommation des communications.
• La facilité d'installation permet d'accoster même les non-professionnels.
• La possibilité d'utiliser des pièces dans des systèmes sous pression élargit le champ d'application.

Noter! Il convient de garder à l'esprit que cette méthode est applicable pour les éléments de petit diamètre, et dans d'autres situations, c'est l'amarrage avec action thermique qui est le plus souvent utilisé.

Réaliser des travaux

Il est temps de comprendre comment les tuyaux en plastique sont reliés directement par des raccords à compression. Parmi les outils dont vous aurez besoin: un couteau bien aiguisé pour couper les éléments, un calibreur, ainsi qu'une pince manuelle ou automatique pour l'opération de serrage.

Tout d'abord, les composants du système de communication sont coupés, si cela est requis dans un cas particulier. La coupe doit être strictement perpendiculaire afin d'éviter la formation de biseaux et autres défauts. Après cela, à l'aide d'un calibrateur, l'ovalité au niveau de l'articulation est éliminée.

Ensuite, un raccord spécial est mis en place et le raccord lui-même avec des bagues d'étanchéité est inséré dans le tuyau. Par le haut, le sertissage est effectué avec une pince cuite. Ainsi, il est possible de joindre les éléments en plastique.

Cependant, dans certains cas, il faut savoir raccorder un tuyau en plastique à un tuyau en fonte. Pour cela, un adaptateur spécial est utilisé, dont le diamètre des côtés correspond aux dimensions des tuyaux utilisés. Lors du processus d'amarrage, il faut se rappeler que les coefficients de dilatation linéaire du plastique et de la fonte sont sensiblement différents.

Collage d'éléments individuels

En plus de l'option ci-dessus, il existe d'autres moyens de connecter des tuyaux en plastique. L'un d'eux est le processus de collage, lorsque les extrémités des composants sont jointes à l'aide d'une composition chimique spéciale. Au cours des travaux, il est possible d'assurer une étanchéité suffisante.

Le principe de fonctionnement de la composition

La colle destinée aux produits en plastique contient généralement du chlorure de polyvinyle, qui se dissout dans la méthyléthylcétone, le tétrahydrofuranne et la cyclohexanone. Des additifs spéciaux qui améliorent l'adhérence sont également ajoutés aux formulations à deux composants.

Avantages de la méthode adhésive

• Prise en main de qualité agent chimique avec les surfaces des éléments vous permet d'obtenir une étanchéité élevée.
• Disponibilité le matériau principal permet de l'appliquer à un large éventail de consommateurs.
• Invisibilité de l'articulation affecte positivement la perception esthétique des composants du système de communication.

Attention! L'adhésif utilisé doit être stocké à l'écart d'une flamme nue, car il s'enflamme facilement. De plus, pendant le travail, il est nécessaire de protéger la peau du contact avec la substance.

Application de la composition

Vous pouvez effectuer le collage de vos propres mains. Les travaux doivent être effectués à des températures de +5 à +35 degrés. À l'avance, vous devez préparer un pinceau avec des poils naturels. Dans la plupart des cas, il vient directement avec l'adhésif.

Avant de commencer les étapes principales, il est souhaitable d'assembler la structure sans utiliser d'agent chimique afin d'effectuer un montage préliminaire. Avant d'appliquer la substance, la surface doit être dégraissée à l'aide de solvants.

Une fine couche d'adhésif est appliquée sur les surfaces préparées. Le produit en plastique est inséré dans le trou jusqu'à ce qu'il s'arrête, tout en évitant la rotation ou d'autres manipulations. En 15 à 20 secondes, les composants sont maintenus afin que l'adhésif ait le temps de sécher.

Enclos à prises

La méthode présentée est applicable principalement pour, puisque la pression n'est pas créée en eux. Aux extrémités des éléments utilisés, il y a des connexions spéciales pour les tuyaux en plastique - douilles. Avec leur aide, la fixation elle-même est faite.

Aspects positifs de la technologie

• La vitesse de montage relativement élevée garantit une installation dans les plus brefs délais.
• L'élimination de la nécessité d'acheter des composants supplémentaires réduit les coûts.
• La possibilité d'auto-assemblage vous permet de refuser l'aide d'un professionnel.

Important! Pour les systèmes sans pression, cette option peut être considérée comme assez serrée, car une fois installée, un joint en caoutchouc est inséré à l'intérieur, ce qui permet en même temps de compenser le décalage des pièces connectées.

Description du processus d'assemblage

Après vous être assuré avant l'installation qu'il y a un anneau en caoutchouc dans la douille, vous devez le nettoyer de divers contaminants, vous pourrez alors obtenir une bonne adhérence. Vers un bord lisse

Les tuyaux en polypropylène sont utilisés dans l'installation de la plomberie, des systèmes d'irrigation et du chauffage. La popularité du matériau et les différents domaines d'utilisation sont dus à ses caractéristiques : résistance, durabilité, facilité de connexion. Un argument important en faveur des tuyaux en polypropylène était leur prix, qui est nettement inférieur à celui de leurs homologues en métal-plastique ou en métal.

La durée de vie d'un pipeline en plastique avec de l'eau froide est de 50 ans, un chiffre aussi impressionnant oblige à remplacer les lignes obsolètes par ce type d'autoroute. L'étanchéité des joints est le facteur le plus important pour tout pipeline, de sorte que la viabilité du système dépend de la qualité de l'installation. Dans l'article, nous expliquerons comment connecter des tuyaux en polypropylène avec du métal, du polyéthylène, de l'acier et envisagerons également diverses options de soudage.

Matériaux et outils

Si vous décidez d'économiser sur les services d'installation et de le faire vous-même, vous devez acheter ou louer un fer à souder spécial avec des buses. En plus de cela, vous aurez besoin de :

• ruban à mesurer et marqueur pour le marquage;
• ciseaux pour couper les tuyaux en plastique;
• nettoyage des canalisations.

Il existe plusieurs types de tuyaux en polypropylène, qui diffèrent par le domaine d'utilisation:

1. PN 10, 16 - utilisé pour la pose de conduites d'eau froide;
2. PN 20 - tuyaux universels à parois épaisses, capables de résister à de l'eau chaude jusqu'à 80 ° C, ils conviennent donc aux installations de chauffage;
3. Le PN 25 est un tuyau composite avec une couche de métal ou de nylon, qui est décollée lors du soudage. Il est utilisé pour les systèmes de chauffage, la température finale de chauffage est de 95 ° C.

Une caractéristique distinctive de la connexion des tuyaux en polypropylène est l'absence de joints directement entre les tuyaux. Si leur diamètre est inférieur à 50 mm, toutes les pièces peuvent être reliées par des raccords à des fins diverses :

• raccords - connectez des sections de même diamètre;
• croix - utilisé pour créer des branches;
• bouchons - sceller l'extrémité du tuyau;
• adaptateurs - servent à connecter des tuyaux de différents diamètres;
• raccords de mamelon - connecter avec des tuyaux flexibles.

Comment faire fonctionner la machine à souder

Le principe de connexion du pipeline est de chauffer les éléments et de les connecter rapidement. Les soudeuses de tuyaux domestiques ont une puissance allant jusqu'à 1 kW. Il suffit de chauffer rapidement et efficacement le matériau, mais à des fins industrielles, des appareils plus puissants et plus coûteux sont utilisés. Le fer à souder comprend des buses correspondant au diamètre de divers tuyaux. Le tuyau est chauffé de l'extérieur et le raccord de l'intérieur.

Le travail du fer à souder commence par l'inclusion dans le réseau et le réglage de la température de chauffage souhaitée, en fonction du diamètre des tuyaux en plastique à souder. La valeur moyenne est de 250–270°C. Une température aussi élevée nécessite de la prudence, toucher une partie chaude provoquera une brûlure, pour des raisons de sécurité, il vaut la peine de porter des gants.

processus de soudure

Pour couper les tuyaux, on utilise une scie à métaux ou des ciseaux pointus qui ne déforment pas le plastique. L'incision est faite à angle droit. Si des bavures apparaissent à l'extrémité, elles sont soigneusement nettoyées. Après la coupe, la profondeur de soudure est marquée. Vous devez mesurer la section du tuyau qui entrera dans le té ou le raccord et tracer une ligne avec un marqueur. La valeur de cette section dépend du diamètre des tuyaux, plus elle est grande, plus l'immersion dans l'élément de raccordement est importante.

Si vous devez travailler avec des tuyaux renforcés, l'algorithme des actions change. Avant de souder, il est nécessaire de nettoyer la couche supérieure du tuyau, constituée de papier d'aluminium, de basalte ou de fibre de nylon. Un outil spécial est conçu pour supprimer la taille de couche souhaitée.

Il est très important de retirer soigneusement la feuille d'aluminium, une petite quantité de matériau sur le tuyau gâchera l'étanchéité de la soudure.

Un fer à souder avec des buses sélectionnées en fonction du diamètre des tuyaux est installé sur une surface plane et solide. Des deux côtés, un tuyau et un raccord sont placés simultanément sur la buse chauffée, approfondissant jusqu'à la ligne prévue. Le temps de chauffe du plastique dépend de la taille des tuyaux : pour 20 mm, 6 secondes suffisent, et pour 32 mm, 8 secondes sont nécessaires. Après avoir maintenu la période de temps définie, les éléments sont retirés et solidement fixés les uns aux autres, alors qu'il est impossible d'effectuer des mouvements rotatifs. Pour une forte adhérence du joint, cela prendra de 4 à 10 secondes, pendant lesquelles le polypropylène durcira et formera une connexion intégrale.

Le non-respect du temps de chauffe préconisé entraîne la formation de fuites - avec un chauffage ou une étanchéité insuffisants de l'espace intérieur - avec une surchauffe excessive. Le flux résultant ne doit pas être immédiatement éliminé, le plastique fondu est plus déformé. Il faut attendre qu'il refroidisse et couper l'excédent.

Sans expérience, afin de comprendre comment souder correctement les tuyaux, vous pouvez effectuer plusieurs connexions de formation. Il est pratique de travailler avec des connexions courtes, en plaçant la machine à souder sur la table, dans cette position, vous pouvez effectuer tout le travail possible, et la connexion à une ligne partiellement posée est plus difficile. La buse du fer à souder est placée sur un tuyau fixe en polypropylène et un té est inséré dans la deuxième partie, tandis que l'appareil est maintenu en poids. Lors de l'exécution du tronc, vous devez surveiller l'ordre des connexions en cours d'établissement. Essayez d'éviter d'amarrer dans des endroits difficiles d'accès où il sera difficile d'utiliser un fer à souder.

Il est important de garder le matériau propre et sec, car la saleté et l'humidité réduisent la qualité du raccordement des tuyaux. Même une petite quantité d'humidité déforme le matériau lorsqu'il est chauffé. La composition chimique des tuyaux de différents fabricants peut ne pas correspondre, cela entraînera des joints qui fuient. Il est nécessaire d'acheter tout le matériel - tuyaux et raccords - auprès d'un seul fabricant.

La température dans la pièce où le polypropylène est installé ne doit pas descendre en dessous de +5°C.

Méthode de connexion sertie

L'amarrage du pipeline par soudure est fiable et durable, il est impossible de le démonter, et c'est parfois ce qui est nécessaire pour la réparation. De plus, il n'est pas toujours possible d'acheter ou d'emprunter une machine à souder, dans ce cas, ils utilisent la méthode de raccordement des tuyaux en polypropylène sans soudure. Pour cela, des raccords avec filetage et une bague de serrage sont utilisés. Ils sont appelés collet ou sertissage, une telle connexion est capable de résister à une pression de seize atmosphères.

Pour une connexion mécanique, il est nécessaire d'acheter plusieurs pièces supplémentaires: des coudes conçus pour assembler différents diamètres, un té, des raccords à souder et combinés avec filetage externe et interne, des bouchons, des adaptateurs avec filetage externe, des coudes et des tés avec un écrou-raccord, une bille vannes, divers raccords avec sculpture d'usine.

Pour assurer l'étanchéité, les joints et les joints sont généreusement lubrifiés avec du silicone.

Pour travailler, vous aurez besoin d'une clé à sertir, qui peut être achetée en même temps que les raccords. Après avoir coupé la partie souhaitée du tuyau, insérez-la fermement dans le raccord, enveloppez le filetage de l'élément avec un filetage pour l'étanchéité et serrez la virole et l'écrou, le serrage complet se fait avec une clé. Cette méthode de connexion prend beaucoup plus de temps que le soudage, mais il est pratique pour eux de connecter des tuyaux en polypropylène aux radiateurs.

Amarrage d'un tuyau en acier avec du polypropylène

Lors de l'installation du chauffage ou de la plomberie, il y a des zones où l'assemblage du métal et du plastique est nécessaire. La connexion d'un tuyau en polypropylène et d'un tuyau en métal se produit lors de l'utilisation d'adaptateurs spéciaux. Ce raccord a un trou en plastique lisse d'un côté et un insert métallique fileté de l'autre. Le tuyau en polypropylène est relié par soudage et le tuyau métallique est vissé avec une clé. Le joint résultant n'a pas de résistance soudée, mais servira longtemps.

Après l'installation complète du système, il est nécessaire d'effectuer un essai d'eau pour vérifier l'étanchéité de tous les points de raccordement des tuyaux et autres éléments. Si les raccords filetés fuient, ils doivent être resserrés.

L'auto-installation de la plomberie ou du chauffage à partir de tuyaux en polypropylène est une tâche tout à fait réalisable. Pour sa mise en œuvre, il est nécessaire de suivre strictement les instructions d'utilisation de la machine à souder pour le plastique et la technologie d'installation. Pour mieux comprendre toutes les nuances du processus, vous devriez regarder une vidéo dans laquelle des installateurs expérimentés partagent leur expérience.

Pour connecter de tels tuyaux, vous devez utiliser des raccords spéciaux. Une telle connexion est nécessaire dans les cas où l'eau a été introduite dans la maison avec des tuyaux en PEHD, et la distribution d'eau à l'intérieur de la maison est effectuée avec des tuyaux en polypropylène. Ainsi, il existe 2 types de connexions :

1. Dans le premier cas, fixez un raccord fileté au tuyau en PEHD, où d'un côté il y aura une connexion de serrage, et sur un raccord en polypropylène, respectivement, similaire. C'est juste d'un côté qu'il y aura un joint de soudure et de l'autre - un joint fileté. Dans les deux cas, du ruban ou du câble FUM est utilisé pour le filetage afin de sceller le joint et d'éviter les fuites.
2. Sinon, une connexion à bride est utilisée. Un joint en caoutchouc est installé entre les brides. Les brides sont boulonnées ensemble.

Une connexion correctement réalisée des tuyaux en polypropylène garantit des communications durables et très fiables qui ne rouillent pas et présentent de nombreux autres avantages.

Les produits de tuyauterie qui nous intéressent, qui se caractérisent par un faible poids, une facilité d'usinage et d'installation, ainsi qu'un coût relativement faible, sont connectés par des méthodes détachables et monoblocs. Ce dernier s'entend comme un soudage réalisé selon l'une des deux technologies : technique bout à bout ou par emboîture (douille).

Le soudage bout à bout est idéal pour les produits en polypropylène d'une section supérieure à 6,3 cm, dans ce cas, leur épaisseur de paroi doit être d'au moins 4 mm. La procédure est effectuée par une unité de soudage fixe, qui fournit une installation très précise avec différents paramètres géométriques. Avant de commencer l'opération, leurs extrémités sont rognées afin d'obtenir des surfaces parfaitement parallèles. La machine à souder bout à bout a un disque spécial - elle agit comme un dispositif de chauffage.

Soudage bout à bout de produits en polypropylène

De plus, lors de la réalisation d'une telle procédure, dans la plupart des cas, il est nécessaire d'utiliser des éléments de centrage. Ils donnent aux produits en polypropylène connectés la coaxialité nécessaire. Le soudage par emboîtement est recommandé pour les tuyaux de section inférieure à 6,3 cm.Ce type de raccordement nécessite l'utilisation de raccords et de raccords. Sans eux, la procédure n'est pas effectuée. Les raccords, qui ont des douilles spéciales, forment divers nœuds d'amarrage (y compris ceux filetés). Un raccord est installé entre deux tuyaux à souder.

Pour le soudage par emboîtement de tuyaux d'une section maximale de 4 cm, il est permis d'utiliser une unité manuelle. Il est équipé de buses (éléments de chauffage), qui se présentent sous la forme d'un mandrin (il est nécessaire pour faire fondre l'intérieur de la douille) et d'un manchon (fusionner la partie extérieure).

Les éléments chauffants sont généralement recouverts de téflon. Cette composition antiadhésive protège parfaitement les buses contre les pannes pendant le fonctionnement. Nettoyez les pointes chaudes après chaque opération de soudage individuelle.Pour cela, des grattoirs en bois ou des chiffons grossiers (par exemple, de la toile) sont utilisés. Une fois les buses complètement refroidies, il est impossible d'en retirer la couche de polypropylène fondu. Vous gâcherez simplement la couche de téflon coûteuse.

Voyons comment il est nécessaire de connecter les produits tubulaires en question à l'aide d'une machine à souder. Le schéma de travail (il est approximativement le même pour le soudage bout à bout et pour la procédure utilisant des raccords) est le suivant:

1. Montez les buses de la taille requise sur l'appareil de soudage et placez l'appareil sur une surface plane.
2. Réglez la température requise pour souder les produits en polypropylène sur la soudeuse (elle est de 260 ° C) et attendez environ un quart d'heure (pendant ce temps, les buses chauffent à un niveau prédéterminé).
3. À l'aide d'un coupe-tube ou de ciseaux, coupez le produit en polypropylène à angle droit, nettoyez les tuyaux de la saleté et de la poussière et enlevez les taches de graisse (avec de l'eau savonneuse ou de l'alcool ordinaire).
4. Mettez une marque sur le tuyau (elle indique la profondeur de la douille, en plus, vous devez ajouter 2 mm supplémentaires à cette valeur).
5. Insérez le tuyau dans un manchon lisse (en vous concentrant sur la marque faite précédemment) et tirez la douille sur le mandrin.
6. Attendez que la structure se réchauffe (le temps de chauffage est indiqué dans les instructions de la machine à souder), retirez les éléments chauffants de la soudeuse et connectez-les (il est très important d'assurer l'alignement du raccord et du produit tubulaire).
7. Attendre que la structure refroidisse. Pendant cette période, il est interdit de déformer (plier, tourner) les tuyaux.

Machine à souder pour connecter des produits tubulaires

Opération terminée. Vous avez reçu un joint soudé fiable et durable. S'il est nécessaire d'organiser le câblage à partir de la canalisation principale, des selles soudées spéciales doivent être utilisées. Montez-les comme ceci :

1. Pendant 30 secondes, chauffer la surface (externe) du tuyau principal et la selle pour le soudage avec l'unité de soudage (les opérations sont effectuées simultanément).
2. Appuyez (sans tourner) la selle contre le tuyau, supportez la charge pendant environ une demi-minute.
3. Laissez la connexion pendant 10 minutes.

Percez ensuite à travers la paroi du tuyau en polypropylène et le bas de la selle avec une perceuse hélicoïdale pour amener la branche requise. Il est conseillé d'utiliser une rondelle spéciale à ce stade (on parle alors de rondelle de réglage) afin de maintenir avec précision la profondeur de perçage.

Les méthodes ci-dessus d'assemblage de produits en polypropylène nécessitent l'utilisation de machines à souder et de plaques chauffantes. Tous les maîtres de maison ne disposent pas de tels appareils. Et cela n'a aucun sens d'acheter un soudeur et des buses pour lui dans le but d'installer un pipeline.

Dans de telles situations, des raccords de tuyauterie amovibles peuvent être réalisés sans soudure. L'opération est réalisée selon deux méthodes : raccords de type compression ou composition de soudage à froid. La deuxième technologie convient exclusivement à ceux par lesquels l'eau froide est fournie. Une soudure à froid est appliquée sur les produits à assembler, ils sont fortement pressés les uns contre les autres pendant 5 à 10 secondes. Vous pouvez renforcer l'étanchéité de la connexion en enduisant le joint d'un mastic silicone ou en l'enveloppant avec du ruban téflon.

Raccord de tuyau amovible sans soudure

Si vous décidez de créer un pipeline en polypropylène en reliant ses éléments avec des raccords, vous aurez besoin d'une clé à sertir. Il est facile à acheter dans n'importe quelle quincaillerie. Mais le plus souvent, une telle clé est incluse dans le kit de montage. Vous n'avez même pas besoin de l'acheter séparément. Pour effectuer des travaux selon cette méthode, vous aurez besoin des détails suivants:

• croix, tés;
• robinets à tournant sphérique ;
• accouplements;
• adaptateurs;
• selles pour branches;
• bouchons;
• carrés avec écrous (captifs).

Il est facile de travailler avec des raccords - installez l'élément requis et sertissez-le avec une clé. Mais en même temps, préparez-vous au fait que les travaux de raccordement de tuyaux vous prendront très longtemps. Il est nécessaire de comprimer soigneusement chaque élément structurel, de vérifier la qualité de la connexion résultante et de la sceller en plus. C'est pour cette raison que les systèmes de produits en polypropylène sont généralement assemblés par soudage.

Certes, dans certains cas, il est impossible de se passer de raccords. Par exemple, si vous devez connecter des produits en métal et en polypropylène. Dans de telles situations, des raccords spéciaux sont nécessaires - de transition. D'une part, ils ont un filetage pour l'entrée d'un tuyau en acier, d'autre part, un manchon à souder (un produit en propylène y est placé).

Vous pouvez également assembler un tuyau en métal et en polypropylène à l'aide : d'un raccord avec un écrou-raccord spécial ; raccords et américains (dans ce cas, un écrou-raccord est également utilisé). Choisissez la méthode de connexion qui vous convient !