Technologie pour la production de farine à base de plantes. Production de granulés d'herbes pour le bétail. Tour de refroidissement à granulés

Peut-être que chaque personne dans la vie a un moment où elle est mûre pour ouvrir sa propre entreprise. Pour certains, ce processus s'éternise, et, déjà à la retraite bien méritée, il décide soudain d'investir toute son expérience dans sa propre entreprise, et quelqu'un, alors qu'il est encore très jeune, lance sa propre entreprise. D'une manière ou d'une autre, mais nous en venons tous à cela.

Et puis les questions se posent : que faire ? Dans quoi investir son argent ? Malgré la surpopulation apparente de divers marchés, avec la bonne approche, vous pouvez toujours trouver un créneau pour votre propre entreprise. L'un des domaines les plus rentables et les plus prometteurs a été et reste son propre atelier de couture. Mais comment l'ouvrir ? Que faut-il faire pour cela ? Comment organiser une entreprise et combien d'argent cela prendra-t-il? Vous apprendrez tout cela grâce à notre matériel.

Avec expérience ou sans ?

Commençons par la question de savoir qui devrait ouvrir son propre studio de couture en premier lieu. Bien sûr, ce sont des personnes qui ont déjà exercé ce métier en tant que couturières ou découpeuses. Vous n'êtes peut-être pas devenus des super-as dans ce domaine, mais vous devriez au moins avoir une envie de coudre.

Sinon, vous n'avez rien à faire dans ce domaine. Après tout, il est important de connaître à la fois le processus technologique et la bonne organisation pour créer une entreprise. Vous devez bien réfléchir avant de démarrer votre propre entreprise.

En particulier, vous devez clairement comprendre où vous obtiendrez des tissus pour la confection, quels vêtements spécifiques produire, quel personnel embaucher, où le localiser, quel équipement acheter et, surtout, comment vendre les produits finis à l'avenir. En d'autres termes, à toutes les étapes de l'organisation de cette entreprise, ainsi que dans le processus de travail, vous devez clairement comprendre ce que vous devez faire pour finalement atteindre le succès financier.

Calculez tout avec soin

En cas de manque de fonds au stade de l'acquisition des équipements ou de la répartition des salaires, vous pouvez solliciter un soutien financier auprès de partenaires. En d'autres termes, un business plan de fabrication de vêtements peut devenir une sorte de phare dans le monde de l'entrepreneuriat, vers lequel on peut se tourner en période de grosse mer.

Ne comptez pas uniquement sur la chance

Cependant, il existe de nombreux exemples où les gens ont commencé cette entreprise, n'y comprenant presque rien. En conséquence, ils ont obtenu un succès tout simplement incroyable grâce à leur sens des affaires, leur capacité à faire des affaires, à négocier avec les gens et à ressentir subtilement les besoins actuels du marché.

Par conséquent, si vous avez un esprit d'entreprise, mais pratiquement aucune expérience de travail, vous avez une petite idée de ce qu'est un atelier de couture, vous devriez quand même vous y essayer. La chose la plus frappante à propos de cette entreprise est qu'elle est très polyvalente. Il existe des centaines de tissus différents dans le monde. Vous pouvez vous occuper uniquement de vêtements pour femmes ou pour hommes, ou vous pouvez vous concentrer sur les vêtements pour enfants. Tout dépend du marché que vous ciblez actuellement et des tâches que votre plan d'affaires d'atelier de couture résout.

Que coudre et pour qui ?

Vous pouvez vous lancer dans la production de tenues de créateurs sophistiquées qui, bien qu'elles ne soient pas destinées aux masses, vous permettent de gagner beaucoup d'argent. Vous pouvez également ouvrir la confection de peluches et de toutes sortes de souvenirs à partir de tissus coûteux. Certes, dans ce cas, il faudra plus de temps pour se plonger dans les caractéristiques de la demande. Ce n'est que par essais et erreurs que vous pourrez proposer l'offre la plus optimale.

Par conséquent, il est préférable et plus rentable de se lancer dans la production de vêtements. Parce que c'est le plus rentable. Pour commencer, vous devez choisir un endroit où sera situé l'atelier de couture. Les avantages de cette entreprise sont que vous pouvez être situé au centre d'une grande ville, ou vous pouvez louer les locaux d'une entreprise située loin des limites de la ville. Dans le même temps, dans les deux cas, il est possible d'organiser une production tout à fait digne.

Pour optimiser le plan d'affaires de l'industrie du vêtement, il est bien sûr préférable de louer longtemps une salle de 200 à 300 mètres carrés quelque part dans un centre calme. Vous devez réfléchir à votre entreprise de manière à pouvoir vous rendre rapidement et efficacement dans les entrepôts avec du tissu (le plus important étant l'emplacement de l'atelier de couture) et à livrer tout aussi rapidement les produits finis à vos distributeurs ou clients grossistes.

Des vêtements couture ?

Dans ce métier, comme dans tout autre, vous devez bien comprendre pour qui vous cousez et dans quel segment de prix vous travaillez. Par exemple, si vos robes sont conçues pour les habitants des villes de province, vous ne devriez pas devenir fou dans la conception, puis facturer trois prix pour les robes. Cela ne fonctionnera donc pas pour vous. Cousez des modèles simples mais de haute qualité à des prix abordables.

Dans ce cas, vous pourrez prendre votre profit grâce aux ventes de masse (et les coûts de production seront ainsi considérablement réduits). Ne rabaissez jamais vos concurrents. Au démarrage de votre production, assurez-vous d'analyser ce que font vos concurrents : quels tissus ils utilisent, ce qu'ils cousent exactement, comment ils vendent et à quel prix. Ces informations vous permettront d'ajuster vos propres actions sur le marché et rendront votre plan d'affaires pour la production de vêtements plus efficace.

Ainsi, par exemple, si au cours de l'analyse, il est apparu que trois ateliers de confection et de réparation de vêtements fonctionnent déjà avec succès dans votre région, dans ce cas, il n'est tout simplement pas logique d'ouvrir une autre production. Vous allez vous épuiser. Considérez également les possibilités financières réelles de votre groupe cible. Vous ne devriez pas offrir de vêtements de créateurs populaires aux villageois. Ils ne le comprendront tout simplement pas.

Pendant une crise, chaque personne se comporte complètement différemment : quelqu'un abandonne et se plaint de la vie, tandis que quelqu'un trouve un nouveau potentiel en lui-même et s'efforce d'améliorer la qualité de vie. Si vous appartenez à la deuxième catégorie, alors cet article est pour vous.

Actuellement, il existe un grand nombre d'idées commerciales qui peuvent être mises en œuvre presque à partir de zéro ou avec des coûts de démarrage minimes. L'un d'eux est l'ouverture d'un atelier de réparation et de confection de vêtements. L'avantage d'une telle entreprise est la possibilité de l'ouvrir à domicile et un investissement minimal. L'idée est pertinente pour les mères en congé de maternité, les femmes qui aiment les travaux d'aiguille. Considérez comment ouvrir un atelier de couture et de réparation, combien d'argent cela coûtera et comment mettre rapidement en œuvre l'idée.

Atelier est une chance de gagner beaucoup d'argent pour les couturières

Sélection de chambre

La première étape dans l'organisation de toute entreprise consiste à choisir un emplacement pour son emplacement. Dans ce cas, il existe plusieurs options pour trouver des locaux pour l'atelier:

  1. Affaires à domicile. Si l'espace de vie le permet, vous pouvez créer chez vous. Pratique, pas besoin d'aller n'importe où, asseyez-vous et travaillez. Si votre propre territoire ne convient pas en raison de sa petite taille, vous pouvez louer un appartement pour un atelier. Pourtant, la location de biens immobiliers résidentiels coûtera moins cher que d'autres options, et très bientôt les coûts initiaux peuvent être rentables.
  2. Location de locaux commerciaux est une autre option, surtout si vous souhaitez créer une grande marque de vêtements et avez l'intention de vous développer à grande échelle. Mais dans ce cas, supportez des prix plus élevés. Même un sous-sol dans une grande ville, dans un endroit passable, coûtera cher. Le coût moyen d'une chambre pour un atelier dans une ville relativement grande (d'une superficie de 100 m²) sera d'environ 150 000 roubles. Vous pouvez également louer une chambre plus petite (50 mètres carrés) pour 80 000 roubles. Tout dépend de l'ampleur de votre activité.
  3. Achat de locaux- une option pour les personnes ayant de l'expérience et de l'investissement. L'avantage est que vous vous évitez d'avoir à payer un loyer mensuel. L'inconvénient est une grande quantité de capital de démarrage.

Comme vous pouvez le voir, chaque option a ses propres avantages et inconvénients. Lequel choisir - vous devez décider vous-même, dans tous les cas, l'essentiel est de viser l'activité à réaliser un profit.

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Équipement et matériel

Pour un démarrage réussi des activités, vous devrez acheter quelques équipements, ainsi que du matériel. Par exemple, vous devrez acheter des machines à coudre et des articles connexes pour le fonctionnement, et vous devrez également acheter des tissus, des fils, des aiguilles. Le coût de l'équipement varie également en fonction de la nouveauté.

Vous pouvez acheter des articles d'occasion ou opter pour des neufs. Cependant, chacun décide par lui-même ce qu'il préfère. Ce sont surtout les personnes aux revenus moyens qui se tournent vers l'atelier, qui veulent se démarquer de la foule et confectionner des vêtements sur commande. De plus, les personnes ayant une silhouette non standard, pleines et obèses, ou inversement, les personnes minces viennent utiliser ces services. Par conséquent, il est important de choisir le style de l'institution que vous ouvrez, puis de décider du reste des aspects.

Vous pouvez acheter du matériel neuf et d'occasion

En général, l'achat d'équipements légèrement usagés et de nouveaux matériaux de qualité à l'étranger coûtera 200 000 roubles. Si vous envisagez d'ouvrir un grand atelier, préparez-vous à des coûts élevés, pouvant atteindre 500 000 roubles.

Noter: si vous n'avez pas votre propre expérience en affaires, vous ne devriez pas prendre de risques et investir trop d'argent au stade initial. Il est préférable d'obtenir une commande et d'acheter ensuite le matériel.

Service d'atelier

Si vous voulez non seulement coudre par vous-même, mais ouvrir toute une entreprise, vous devrez alors embaucher les employés suivants :

  1. Gestionnaire. Il s'occupera de prendre les commandes et de conseiller les clients réels et potentiels. Un employé pour un petit établissement suffira. Vous pouvez lui confier l'entretien du matériel de caisse et la conduite des opérations de caisse. En moyenne, le salaire d'un manager dans une grande ville commence à partir de 30 000 roubles par mois.
  2. Couturières. Supposons que vous allez ouvrir un studio pour 3 machines à coudre. Par conséquent, pour le travail posté, il leur faudra 6 couturières (horaire - 2/2). Le salaire d'une couturière est de 20 à 30 000 roubles. Le coût des services professionnels est estimé à une valeur élevée.
  3. Femme de ménage. Vous pouvez nettoyer les locaux vous-même, ou vous pouvez utiliser les services de nettoyage "sur le côté". Tout dépend de l'étendue de l'activité et de vos souhaits personnels.

Les clients d'Atelier sont des personnes à revenu moyen qui veulent avoir l'air à la mode et originales.

Farine et granulés d'herbes - naturel
aliments protéino-vitaminés (additif aux aliments composés) pour
animaux de la ferme issus de
l'herbe récoltée dans les premières phases de la saison de croissance, rapidement
séchés et moulus en farine, suivis de
granulation.
Production de farine d'herbe granulée -
activité hautement rentable dans l'espace post-soviétique.
Le coût de fabrication d'une tonne d'un tel aliment
est de 2,1 à 4,2 mille roubles (selon
technologie utilisée et combustible de séchage).
Le prix de détail, en règle générale, est de 8 à 12 000 roubles.
la tonne (petite, conditionnée en petits contenants,
par lots de 14 à 21 mille roubles.

Pour la production de farine d'herbes et de granulés d'herbes
utiliser des légumineuses fraîchement coupées, des céréales et
masse verte mélangée.

Cependant, notre technologie permet également
et hors saison traitent avec succès d'autres types de matières premières
- ensilage préfané, paille, tige de maïs et autres types
biomasse dans l'alimentation. Il est obligatoire dans chaque cas
juste un changement minimal de l'équipement. ce
vous permet de charger la capacité de production dans
tout au long de l'année et réduire considérablement le temps
retour sur investissement.

Comme la plupart des autres types de biomasse
granulés de haute qualité qui garantissent la sécurité
alimentation, ainsi que son bon transport
les caractéristiques ne peuvent être obtenues qu'à partir de
matière séchée. Granulation de farine d'herbes
fonctionne mieux à une humidité relative de 9 à 12 %.

Compte tenu de la forte teneur en humidité initiale de l'herbe fraîche
(70-85 %) une attention particulière doit être accordée à
section de séchage La plupart des fabricants
monde les séchoirs sont utilisés pour sécher la farine d'herbes
tambours.
Les nouvelles technologies permettent de produire
sécher la masse de vitamines à base de plantes sans utiliser
apport de chaleur externe.

Solution technologique du Centre Sapropel
conçu pour les fermes et les petites
entreprise rurale. Comprend
étude de faisabilité (étude de faisabilité)
usine de production et ligne de production
aliments fortifiés.

Une étude de faisabilité est en cours d'élaboration pour une base de matière première spécifique
le client, les performances spécifiées et les
zone de production. Composé de texte et
partie graphique, étude de faisabilité,
schéma directeur du complexe et cahier des charges
équipement.

L'équipement du complexe se compose de
unité de séchage et de broyage de l'herbe et unité de
transformation et granulation.

Les performances d'une production monothread
lignes pour le produit fini 500 kg/heure. Équipement
vous permet d'augmenter la production en ajoutant
lignes de traitement final parallèles multiples de 500
kg/h et en augmentant la productivité de l'unité de séchage et
affûtage.

NŒUD POUR SÉCHER ET BROYER TAVAS

Utilisé dans le cadre d'un complexe de production
farine vitaminée à base de plantes ou aliment granulé.
Cet équipement comprend : sécheuse
masse verte et hachoir. Séchage primaire
l'herbe mouillée est effectuée dans les prés, le réglage fin
masse verte à la requise par le processus de son traitement
se déroule dans une ligne compacte automatisée.
La ligne compacte automatisée permet
sécher le matériel végétal en même temps que son
broyage, sans recours à des sources externes
Chauffer. Le fonctionnement de l'unité est basé sur une analyse multifactorielle
impact énergétique - pulsations de pression dans
volumes locaux de la chambre de broyage, fournissant
taux élevés de forces de cisaillement, avec
mouvement relatif des milieux et des phases. Enlever l'humidité de
la surface des particules de matière végétale se produit dans
suite à son élimination mécanique (secouage,
centrifugation, essorage) en combinaison avec
température de séparation matériau-air
flux, similaire à l'effet Ranque (selon le type de vortex
Tubes de classement)

ÉQUIPEMENT POUR LE TRAITEMENT FINAL ET
GRANULATION

Fourniture de technologie et d'équipement du complexe
effectué sur une base contractuelle selon les Conditions Techniques
tâche du client. Le travail est divisé en trois
organiser:
- étude de faisabilité (étude de faisabilité)
spécifications de production et d'équipement. Horaire
préparation d'une étude de faisabilité - 1,5-2 mois. Coût : Option 1
(technologies traditionnelles) - 448 mille roubles. Option 2
(nouvelles technologies) - 382 mille roubles.
- fabrication, fourniture d'équipements pour ses
Caractéristiques. Délai de livraison - pas plus de 3,5 mois.
Coût - selon les spécifications de l'étude de faisabilité.
- installation, réglage, mise en service du complexe. Horaire
achèvement - 1,0 mois. Coût de 8 % à 11 % de réduction
Coût de l'équipement.

Avec les propriétés existantes des matières premières
additif alimentaire, les conditions générales d'exécution des travaux ne sont pas
dépasser 5 mois.

Coût* du complexe (étude de faisabilité et équipement) pour
Libération:
- 500 kg / heure de produits finis 5220 mille roubles,
- 1000 kg / heure de produits finis 8540 mille roubles.
* le coût est donné au 01/01/2015.

La farine d'herbe est un aliment naturel protéino-vitaminé (additif alimentaire composé) pour les animaux de ferme à base d'herbe récoltée dans les premières phases de végétation, rapidement séchée à haute température et moulue en farine.

La production de farine d'herbe granulée est une activité très rentable. Le coût de fabrication d'une tonne d'un tel aliment est de 2 à 4 000 roubles (selon la technologie utilisée et le combustible pour le séchage). Dans le même temps, le prix de vente varie généralement de 8 000 roubles par tonne (en petits lots - jusqu'à 15 à 20 000 roubles. Les élevages de bétail et de volaille russes connaissent une pénurie de granulés d'herbe !

Pour la production de farine d'herbes et de granulés d'herbes, on utilise de l'herbe fraîchement coupée de légumineuses, de céréales et de masse verte d'herbes. Souvent, la rentabilité de ces industries souffre du fait que le traitement de ces matières premières n'est possible que quelques mois par an. La technologie que nous proposons nous permet de traiter avec succès d'autres types de matières premières hors saison - l'ensilage préfané (pour le fourrage), la sciure de bois, les copeaux de bois, la paille et d'autres types de biomasse (pour le carburant). Cela ne nécessite qu'un réajustement minimal de l'équipement. Cela vous permet de charger la production tout au long de l'année et de réduire considérablement la période de récupération des investissements en capital..

CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE DE GRANULATION DE REPAS AUX HERBES

Comme la plupart des autres types de biomasse, des granulés de haute qualité qui garantissent la conservation des aliments, ainsi que de bonnes caractéristiques de transport, ne peuvent être obtenus qu'à partir de matériaux correctement séchés. La farine d'herbe doit être introduite dans le granulateur à une humidité relative de 9 à 11 %.

Compte tenu de la forte teneur en humidité initiale de l'herbe fraîche (70-85%), une attention particulière doit être portée à la zone de séchage. La plupart des fabricants du monde entier utilisent des sèche-linge pour sécher la farine d'herbe. Un exemple d'un tel complexe est illustré ci-dessous:


1 - Générateur de chaleur
2 - Trémie-distributeur
3 - Tambour de séchage
4 - Installation cyclonique pour le déchargement des matières sèches
5 - Cheminée

De très bons résultats sont obtenus en utilisant une technologie alternative - l'unité de séchage-broyage AC-4.

Pour obtenir une tonne de granulés à partir de l'herbe d'origine, jusqu'à 6 tonnes d'humidité devront être éliminées. Pour ce faire, avec un sèche-linge traditionnel, vous devez fournir jusqu'à 6 MWh d'énergie thermique pour chaque tonne de produit fini. permet une élimination plus efficace de l'humidité non liée de la biomasse et réduit ainsi considérablement la consommation d'énergie thermique et, par conséquent, de carburant.

Cependant, il convient de garder à l'esprit que si la ligne de séchage de la sciure de bois d'une capacité de 1 tonne par heure doit être équipée d'une centrale thermique d'une capacité de 1 MW, alors la ligne de séchage et de granulation d'herbe fraîche à base d'AC -4-1500 à la même capacité comprendra un générateur de chaleur 2-3 MW.

L'économie de la production de granulés d'herbe permet toujours l'utilisation de gaz naturel et même de combustibles liquides comme combustible. Cependant, nous vous recommandons d'envisager l'utilisation de biocombustibles solides respectueux de l'environnement (copeaux de bois, paille, granulés, etc.) comme alternative. Même maintenant, l'utilisation de pellets à ces fins est beaucoup plus économique que le carburant liquide. Le choix du combustible doit être pris en compte lors de la configuration initiale de la technologie.

Section de granulation en fonction des performances requises, nous recommandons de s'équiper avec du matériel importé (CPM Europe, Promill-Stolz, Muench-Edelstahl). Pour plus d'informations sur cet équipement, vous pouvez consulter nos spécialistes :

Le groupe WOOD-PELLETS.COM a une expérience réussie dans la conception et la réalisation d'installations pour la production de farine d'herbe granulée. Détails:

3 200 000 frotter.

Prix ​​de la ligne 300 kg par heure 3200 000 roubles remboursement 3 mois

Délai de livraison - 60 jours
Supervision de l'installation, mise en service et formation du personnel - 10 %
Le prix ne comprend pas les produits de câble et le fonctionnement des mécanismes pour l'installation de la ligne.
Conditions de livraison : paiement anticipé de 70 %, paiement de 30 % lors de la préparation de l'équipement pour l'expédition.

Avantages de la gamme de farine d'herbe vitaminée

  1. Le seul en Russie qui sèche l'herbe avec de l'air
  2. Le séchage se fait en quelques secondes
  3. Produit des granulés de qualité supérieure
  4. Préserve les protéines et toutes les vitamines
  5. Sèche la patte de pin

Remboursement de la ligne - 1 saison !

Productivité de la ligne : 0,3 t/h et 1 t/h pour le produit fini.

Produit reçu : granule Ø 6 - 8 millimètres , humidité 10-15%. La densité du granulé est de 0,8 à 1,1 kg / dm. cube Densité apparente des granulés 600- 700 kg./m. cube

Matières premières : graminées vivaces et annuelles, graminées des prés à forte teneur en légumineuses, trèfle, pâturin des prés, vesce à l'avoine, lupin, luzerne, rue de la chèvre, ortie, pied de résineux, etc.

Puissance, kW : 32,3 (à 0,3 t/h) et 145 (à 1 t/h)

Nous pouvons envoyer une étude de faisabilité (étude de faisabilité) du retour sur investissement de l'équipement avec le calcul du coût de production et un plan marketing à votre adresse e-mail. Pour cela, vous pouvez envoyer une candidature à : [courriel protégé] , ou utilisez le service "Envoyer un message" dans l'en-tête du site.

La farine d'herbe est un précieux complément alimentaire protéique et vitaminique pour les animaux, un aliment vitaminique et protéique obtenu à partir d'herbes séchées artificiellement. Il est préparé à partir de légumes verts fraîchement coupés avec une exposition à court terme à l'air chauffé, ce qui n'affecte pas la conservation des vitamines et des nutriments présents dans l'herbe. 1 kg de farine d'herbe contient 0,7-0,9 unités alimentaires, 140- 150 g protéines digestibles, 200-300 mg de carotène, vitamines E, K, groupe B. Dans l'alimentation des bovins, il peut remplacer jusqu'à 30-40% des aliments céréaliers concentrés, la farine d'herbe est incluse dans l'alimentation des porcs en quantité de 10-15%, pour les moutons, les chevaux - jusqu'à 80%. Afin de ne pas détruire les vitamines dans les mélanges d'aliments à base de farine d'herbe, ils ne doivent pas être cuits à la vapeur ou bouillis.

Nouveau technologie unique, Le Kormotsekh proposé est bon en ce qu'une particule d'herbe est dans un courant d'air chaud pendant quelques secondes au maximum, la température de l'air - le caloporteur ne dépasse pas 150 degrés Celsius, grâce à quoi les vitamines sont conservées par 95 %.

Un mélange de granulés verts de différentes herbes, provenant de différents champs, donne lait très bon pas d'odeur d'ensilage et très viande savoureuse bytchkov.

Lors du développement de la technologie pour la production de HTM, nous sommes partis des conditions suivantes :

1. Lors du séchage de l'herbe, la perte de vitamines doit être minime.
2. Le rendement du fourrage vert est plusieurs fois (2 à 3 fois) supérieur à celui du grain.
3. Le granule d'herbe est facile à stocker.
4. Le "fourrage vert" sec donne un bon gain de poids et un bon rendement laitier.

Technologie. Après livraison à l'entrepôt, la matière première (masse fraîchement coupée) est acheminée par un convoyeur à bande vers le broyeur de matériaux (IMD-2500), où a lieu son broyage primaire. Ensuite, la masse est aspirée par un ventilateur haute pression. Dans le même temps, en se connectant à l'air chaud, qui crée un générateur de chaleur, la masse, traversant un séchoir aérodynamique, sèche jusqu'à une teneur en humidité de 10 à 15% et pénètre dans les cyclones de décompression. Décantant dans des cyclones, la masse sèche est acheminée par un convoyeur à vis vers le concasseur pour être rebroyée à une fraction de 1- 3 millimètres . Ensuite, le produit est transporté vers la trémie du granulateur, puis vers le granulateur, où des granulés du diamètre souhaité sont formés. Si nécessaire, l'humidification dans le granulateur active l'humidificateur. De plus, les granules entrent dans la colonne de refroidissement par le convoyeur. Les granulés conditionnés tombent sur les balances électroniques de la zone de conditionnement.

Salle de fabrication. Le processus de production nécessite de l'espace pour accueillir les équipements et stocker les produits finis et les stocks de matières premières. La hauteur de la pièce doit être d'au moins 4,5 mètres , la surface occupée directement par l'équipement principal - au moins 200 m². Les locaux industriels doivent être chauffés (pas moins de +5º C), avoir un approvisionnement en eau. L'agencement de l'outil de production est négocié avec le client. Nombre d'employés - 3-4 personnes.

Liste des principaux équipements pour la production de farine de plantes vitaminées ou de granulés de plantes

Nbre p/p

Nom

Quantité, pcs

puissance, kWt

Convoyeur à bande de réception-alimentation L=4m pour le transport des matières premières (herbe) vers le broyeur IMD-2500.

Broyeur fin IMD-2500 Pour broyer les matières premières (herbe) à une fraction de 3- 15 millimètres . En structure : broyeur IMD ; entrée de canalisation sous pression métallique.

Ventilateur (résistant à la chaleur). Pour souffler de l'agent de séchage (air chaud) dans le sèche-linge

Générateur de chaleur TG-1 à combustible solide ou gazeux Pour chauffer l'agent de séchage (air). Comprend : générateur de chaleur ; échangeur de chaleur.

Extracteur de fumée sur le tuyau du générateur de chaleur

Sécheur aérodynamique AS-1

Pour réduire la teneur en humidité des matières premières à 10-15%

Comprend : assemblage de sécheuse ; capteurs de température; cadre de séchoir ; supports de sécheuse;

mastic pour les coutures (corde d'amiante).

Cyclone à libération de pression pour séparer les matières premières séchées (herbes) de l'air chaud et humide

convoyeur à vis 3 mètres pour le transport de matériau à partir de deux cyclones de décompression

Tuyau du système d'aspiration avec cyclone d'aspiration à l'extérieur

Cyclone d'aspiration à l'extérieur

Broyeur de matériaux fins IM-200. Pour broyer l'herbe séchée à une fraction de 1- 3 millimètres . Dans la structure : un broyeur avec le tamis établi et les marteaux ; moteur antidéflagrant; tuyau d'aspiration en PVC ondulé; canalisation sous pression en PVC ondulé ; pinces.

Cyclone-précipitateur après broyeur finement dispersé IM-200

convoyeur à raclettes 6 mètres pour le transport de la farine vers la trémie BM

Granulateur à trémie avec agitateur,

V= 3,5 m3 pour la réservation et l'approvisionnement uniforme du produit séché pour la granulation. En structure : le bunker avec agitateur ; motoréducteur; les soutiens.

Granulateur OGM-6P

Comprend : Matrice 8 millimètres (nerzh.) pour presser; trousse de pièces de rechange ; panneau de commande et équipement électrique.

Humidificateur pour fournir de l'eau sous pression constante au granulateur.

Composé de : station de pompage avec accumulateur hydraulique ; tuyau flexible pour le raccordement à la conduite d'alimentation en eau ou au réservoir d'eau et pour le raccordement au collecteur de pulvérisation sur le mélangeur.

Colonne de refroidissement pour refroidir les granulés et séparer les granulés hors spécifications

Convoyeur racleur à bande TS-4, L=4m avec un plateau pour le chargement en sacs. Pour le transport du produit fini (granulés) du granulateur à la colonne de refroidissement. En structure : poste de tension ; station d'entraînement ; convoyeur; tapis roulant.

Balances électroniques

Cadre pour Big Bags

Machine à coudre les sacs

Système de contrôle de ligne (panneau de commande, installations électriques)

Ensemble de documents d'installation et technologiques

Total

24 pièces.

213kW

Schéma technologique de placement des équipements conçu pour les locaux du client. Le générateur de chaleur fonctionne au bois ou au gaz.

Si le Client le souhaite, la ligne peut fonctionner toute l'année production d'aliments granulés de haute qualité à partir de céréales et de foin pour bovins, porcs, lapins, chèvres, moutons, oies, canards pendant la saison hivernale.

La productivité du fourrage mixte à base de céréales et de foin sera jusqu'à 1,5 t / heure.

Cela nécessite l'installation de plusieurs équipements supplémentaires convenus avec le Client, avec un coût total de + 10-20% du coût de la ligne principale.

Le matériel est garanti 12 mois.

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