Какие стены можно сверлить. Как правильно сверлить бетонную стену: технология. Выбор инструмента для проведения работ. Новый или старый инструмент

Сверлить в бетоне очень непросто, это вам подтвердит каждый, кому приходилось сталкиваться с подобной проблемой. Чтобы достойно преодолеть сопротивление стойкого материала, нужно знать некоторые особенности бетонного сверления плюс уметь применять знания на практике. Итак, давайте выясним как без проблем выйти из положения.

Каким сверлом сверлить бетон

Для того сверления стены из бетона мастера применяют сверла с победитовым наконечником.

Простое сверло с такой задачей не справится. Если требуется проделать маленькое отверстие (менее 13 мм в диаметре), то в ход идет дрель, а в остальных случаях – перфоратор. Он значительно производительнее дрели благодаря наличию в нем устройства с ударной функцией и более высокой скорости сверления. Когда же перфоратора нет под рукой, то подойдет и обычная дрель со сверлом из твердого сплава с ассиметричной заточкой.

Перед началом работы необходимо наметить место сверления керном. Также желательно минимизировать распространение пыли по помещению с помощью насаживания на патрон перфоратора нехитрого приспособления – колпака из консервной банки. Большая часть пыли осядет в нем. Чтобы пластмассовый дюбель зашел в проделанное отверстие до конца, специалисты рекомендуют делать углубление на сантиметр длиннее размера самого крепежного элемента.

В процессе вращения в бетоне сверло из-за трения нагревается, что приводит к снижению его рабочих свойств, поэтому сверло периодически смачивают в машинном масле или обычной воде.

Для качественного высверливания предпочтительнее выбирать инструмент, оснащенный строительным уровнем. Если такой штуковины в перфораторе не предусмотрено – не беда, подойдет и обыкновенный небольшой уровень, закрепленный на корпусе изолентой.

Бывает, что требуется просверлить бетон насквозь, а сверло под рукой слишком короткое. Тогда с внутренней стороны просверливается глухое отверстие на всю длину имеющегося сверла, и в получившееся гнездо помещают магнит. С обратной стороны другим магнитом определяют местонахождение первого, и просверливают в намеченной точке.

Если высверливанию мешает металлическая арматура, то меняют сверло по бетону на то, что предназначено для работы с металлом. После чего продолжают с прежним сверлом.

Перед сверлением бетонной стены следует убедиться, что внедрение в материал не повредит никаким коммуникациям.

Использование перфоратора для выполнения отверстий уже считается устаревшим. Однако при малых объемах работ он незаменим ввиду своей ценовой доступности. С его помощью выполняется бурение ударным или обычным способом. Но у этого метода есть существенный недостаток: в процессе работы вибрации, неизбежно возникающие «долбежом» инструмента, приводят к нежелательным дефектам в отделке. А если к тому же перфоратор очень мощный, то последствия действий для конструкции просто непредсказуемы. Для уменьшения вибраций разработаны новые модификации современных перфораторов.

Сейчас чаще применяются оборудование алмазного бурения, особенно в крупном строительстве – отверстия в бетоне получаются ровненькие, четкие, при этом бурильная машина практически не создает шума и почти не образует пыли и мусора. Безударный способ не делает сколов, также удается избежать образования трещин в бетоне. А главный плюс алмазного бурения – помимо быстрого просверливания бетона оно с легкостью справляться с арматурой.

Для получения отверстий в тонких бетонных перегородках используют пробойник: его изготавливают из сверла на 8 миллиметров, конец которого затачивается под «хвост ласточки». Сверло нужно проворачивать и бить по нему молотком.

При сверлении в потолочном перекрытии, чтобы крошки бетона не засыпали глаза, на инструмент рекомендуется нацепить защитную воронку.

Для закрепления в бетоне шурупа забивают в отверстие кусок капрона. Затем слегка расплавляют его раскаленным металлом (гвоздем), после чего вкручивают шуруп. Капрон застывает и прочно удерживает крепление.

Заменителем дюбеля может стать кусочек медной или алюминиевой трубки. Его обжимают до необходимых размеров, вставляют в отверстие и вворачивают.

Комментариев:

Как сверлить бетон? Такой вопрос часто возникает у мастеров во время строительства и ремонта жилищ с . Сверлить бетон приходится, чтобы установить электрические розетки и выключатели, проложить трубы, провода и другие коммуникации.

При сверлении бетона перед новичком возникает масса проблем, таких как поломка сверла, или даже дрели.

Бетон — очень прочный материал. Сверлению обычными способами он поддается очень плохо. А если он армированный (железобетон), эта задача становится практически невыполнимой с помощью обычной дрели. Как просверлить бетон? Проблема проделывания отверстий в этом материале становится все более популярной.

Чем сверлить бетон?

Основными инструментами для сверления подобных конструкций сегодня являются дрель, оснащенная ударным механизмом, и перфоратор. Правильно сверлить бетон перфоратором. Он предназначен именно для такого дела. Отверстия, проделанные перфоратором, могут иметь достаточно большие размеры как по их глубине, так и по диаметру. Просверлить стену можно с использованием специальных рабочих инструментов, имеющих твердосплавное напыление или победитовые вставки. Наиболее распространено несколько способов применения этого инструмента:

Наиболее мощным инструментом для сверления бетонных конструкций является перфоратор.

использование обычного инструмента с дополнительным применением пробойника;
применение перфоратора или ударной дрели, укомплектованных специальными инструментами;
бурение алмазными инструментами.

Обычным способом проделать отверстие в стене очень трудно, и дело это занимает много времени. Инструмент быстро тупится и выходит из строя. Как правильно сверлить стену? Точка сверления должна постоянно получать вращательное и ударное воздействие. Вращательное движение достигается с помощью дрели, а ударное — с помощью пробойника и молотка. В качестве пробойника может использоваться старое сверло. Молотком наносятся удары по его торцу. При этом частично происходит разрушение слоя бетона. Разрушенные частицы удаляются с помощью дрели. Отверстие медленно, но углубляется. Самый распространенный метод — проделывание отверстий перфоратором и специальным режущим инструментом. Работа идет довольно быстро и качественно. Небольшой объем работы можно выполнить ударной дрелью с твердосплавным инструментом.

Алмазное бурение применяется при достаточно больших объемах работы. Этот метод позволяет справиться с делом очень быстро и без большого количества пыли. Как получить отверстия большого диаметра? Это делается с помощью коронок с алмазным напылением или твердосплавными вставками. В отдельных случаях используются специальные установки с водяным пылесосом. Но обычно с подобной задачей вполне справляется перфоратор. Сверло из отверстия рекомендуется периодически вынимать и смачивать водой.

Инструменты, вставляемые в патрон дрели, обычно выпускаются диаметром от 4 мм. Наибольший диаметр — 1,2 см. Длина их может составлять 40 см. В готовое отверстие вставляется дюбель из пластмассы, и в него вворачивается саморез. Диаметр дюбеля должен совпадать с диаметром отверстия. Для подвешивания шкафов и других предметов мебели рекомендуется сверлить отверстия и пользоваться дюбелями диаметром в 8 мм.

Вернуться к оглавлению

Сверла для перфоратора

Сверла, применяемые в перфораторе, принято называть бурами. Буры могут иметь диаметр от 4 мм до 28 мм. При этом они имеют различную длину (диаметр и длина в миллиметрах):

4 — 50;
5 — 100;
6 — 150;
8 — 250;
10 — 540;
12 — более 1000.

Бур для перфоратора имеет хвостовик типа SDS-plus. В промышленных установках могут применяться другие хвостовики. Проделывание отверстий диаметром от 35 мм осуществляется инструментами, которые в народе называют коронками. Максимальный их диаметр — 12 см. По периметру коронки располагаются напайки из победита или алмазное напыление. Коронками работают без включения ударного механизма. Отверстие высверливается за несколько приемов, чтобы режущий инструмент и двигатель остыли. Коронки хорошо сверлят кафель, поэтому облицованные кафелем бетонные стены можно сверлить без смены инструмента.

Приобрести специальные буры и коронки можно в многочисленных магазинах инструментов и строительного оборудования.

Вернуться к оглавлению

Несколько советов:

Перед креплением инструмента в патроне перфоратора или дрели необходимо очистить его от загрязнений.
Хвостовик бура должен входить в патрон до упора.
Для бытовых дрелей и перфораторов через каждые 15 минут работы нужно делать перерыв на 10-15 минут.
Сверло рекомендуется периодически смачивать водой.
Перед проделыванием отверстий в стене необходимо убедиться в отсутствии в ней труб и электропроводки.
Чтобы найти в стене трубы и провода, можно использовать металлоискатель.
Начинать работу следует при выключенном ударном механизме и на малых оборотах.
Глубина отверстия должна немного превышать длину дюбеля, который будет в него вставляться.
Глубину сверления можно отметить, навернув на сверло виток изоленты.
При работе рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты.
Лучше покупать буры известных производителей. Отличный выбор — изделия фирмы Bosch.
Алмазное инструмент поможет быстро и качественно просверлить много одинаковых отверстий.
Сверла и буры по бетону нельзя использовать при сверлении металла и древесины.

Сверление бетонных стен — это не очень простое занятие, но вполне выполнимое даже в домашних условиях.

Отверстия в бетоне необходимы для проведения, установки коммуникаций. Работы отличаются обилием пыли, шума, высокими трудозатратами, требуют качественного электроинструмента. Чтобы просверлить отверстие в этом материале, следует учесть, что каждая дырка в силовом каркасе здания снижает его прочность, чревата повреждением расположенных внутри инженерных систем (преимущественно электропроводки, вентканалов), травмоопасна.

Сквозные отверстия при низком качестве инструмента вызывают осыпание прилежащих участков стен на выходе сверла/коронки с их обратной стороны. Требуется дополнительная отделка, увеличиваются сроки работ.

Техника безопасности при изготовлении отверстий в бетоне

Силовой каркас здания из железобетона представляет собой прочный неоднородный материал. Внутри него расположена металлическая арматура, гравий либо щебень различных фракций. Поэтому просверлить отверстие без соблюдения ТБ – значит подвергнуть себя, окружающих коллег риску получения травм. Специалисты рекомендуют соблюдение следующих требований при бурении/сверлении ж/б конструкций:

использование средств защиты – спецодежды в сочетании с очками/маской, лепестковым респиратором, каской;
установка ограждений: при сквозном бурении, когда рабочий не видит противоположную сторону стены, возможен риск обрушения кусков на прохожих либо его коллег;
использование надежных лесов: без них работа на высоте больше полутора метров запрещена, так как не обеспечивается устойчивость оператора, при использовании стремянок необходимо укрепить их упорами.

Чтобы просверлить отверстие в бетоне, необходимо изменять обороты дрели, перфоратора, специального алмазного станка плавно, применять только двуручный инструмент. Наличие штукатурки резко повышает риск разрушения внутренних коммуникаций. Поэтому, прежде чем просверлить отверстие в несущей конструкции здания, необходимо удостовериться в их отсутствии.

Сверление перфоратором в ударном режиме допускается только при использовании в качестве рабочего органа бура, сверла. Если в бетон погружается коронка, применяется вращение без удара. Инструмент в состоянии просверлить отверстие, качественно перерезать внутреннюю арматуру, камни.

В отличие от обычного бура, который разрушает вкрапления щебня за счет удара, не в состоянии просверлить арматуру. Чтобы просверлить монолитную стену, необходимо изучить расположение швов. Именно в них чаще скрывается внутренняя разводка силового кабеля, газовые, канализационные трубы.

Вернуться к оглавлению

Технологии изготовления отверстий в бетоне своими руками

В процессе строительства, отделки зданий возникает потребность в изготовлении глухих либо сквозных дырок разного диаметра. Глухие отверстия создаются для крепежа, их диаметр ограничен 2-16 мм. При этом важным фактором является соответствие заявленному диаметру. В противном случае в разбитых отверстиях пластиковые дюбели для саморезов, гвоздей будут со временем расшатываться, снижая прочность фиксации настенных шкафов, гардин, трубопроводов, элементов декора.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра либо сквозной проходки ж/б стен для ввода коммуникаций применяются коронки. Они представляют собой цилиндр, одна сторона которого крепится хвостовиком в патрон дрели, перфоратора, вторая имеет победитовые либо алмазные коронки, приваренные к ней. В среднюю часть конструкции устанавливается победитовое сверло для придания направления.

Сверление буром либо сверлом приводит к разрушению всего объема бетона в месте контакта инструмента с конструкционным материалом. При наличии внутри ж/б конструкции арматуры пройти ее буром невозможно, отверстие переносится в сторону.

Сверление отверстий в бетоне коронкой отличается от предыдущего способа:

бетон разрушается только по периметру отверстия;
внутри коронки остается бетонный цилиндр.

Поэтому после достижения необходимой глубины глухого отверстия внутренний бетонный цилиндр остается связанным со стеной задним торцом. Для удаления его из дырки используются разрушающие методы: зубило с молотком или перфоратор. Бетонные цилиндры при сквозном сверлении удаляются из инструмента легкими ударами киянки по корпусу

Сверление отверстий в бетоне производится следующими инструментами:

сверло ударное спиральное – чаще применяется для глухих отверстий, диаметр твердосплавных вкладышей наконечника всегда больше спирального тела инструмента, хвостовик круглый, не предназначенный для работ в бетоне перфоратором с SDS патронами;
спиральный бур – вместо победита используется циркониевый либо вольфрамовый наконечник (напыление), хвостовик с проточками подходит только для SDS патронов (модификаций Max, +), обеспечивается беспыльное, малошумное бурение;
алмазная коронка – инструмент большого диаметра исключительно для высокооборотного вращательного бурения.

В маркировке ударно-спирального сверла указывается калибр, а не диаметр. Это расстояние между выступающими краями напаек/вкладышей. Сверление отверстий этим инструментом производится в следующих режимах:

800-1200 оборотов для диаметров в пределах 4 мм;
300-500 оборотов для диаметров 5-13 мм.

Даже наличие красной маркировки наконечника этого инструмента не гарантирует соответствие материала наконечника заявленному производителем металлу. Дешевая некондиция при первом же использовании складывается в непонятную конфигурацию, становится непригодной для работ.

Циркониевые, вольфрамовые буры пригодны для следующих режимов работ:

60-100 оборотов при диаметре 42-76 мм;
150-400 оборотов для диаметров 4-60 мм.

Длина бура может достигать 1 м, незначительное количество пыли при работе этим инструментом позволяет не выносить мебель из комнаты. Разрушаемый бетон «вытекает» из отверстия струйкой по спиральным каналам, собирается на подстеленную пленку, бумагу.

Профессионалы изготавливают глухие отверстия для подрозетников большого диаметра за несколько секунд. Домашний мастер, не имеющий регулярной практики работ подобным инструментом, чаще всего рискует повредить коронку при малейшем перекосе. Рабочими режимами при использовании коронок являются 2 000-3 000 оборотов для любых диаметров. Достоинством коронки является качественное перерезание арматуры любого диаметра, гранитного, базальтового щебня внутри бетона при высоких скоростях резания.

бур трубчатый сегментированный – сложен в работе, применяется специалистами на участках с высокой вероятностью присутствия толстой арматуры;
бур корончатый с центратором – твердосплавная модификация, внутри которой по центру расположено сверло, облегчающее задание направления, снижающее чувствительность к нажиму, перекосам рабочего органа; данные варианты не годятся для резки арматуры.

Последние модификации коронок эксплуатируются при 600-1200 оборотах, при контакте с арматурой зубья осыпаются мгновенно. Поэтому перед бурением стены тщательно исследуются специальным инструментом на наличие армопояса.

Бетонные конструкции, стены и потолки – не редкость в наших домах и квартирах. В многоэтажном строительстве их вообще применять с особой частотой, поскольку дома с бетонными стенами выходят наиболее надежными. Надежность бетона обуславливается хорошей прочностью такого материала, что достигается путем применения правильных компонентов бетонной смеси и качественно проделанной работе по ее возведению.

И вот мы гордимся нашими прочными стенами. Но обычно возникает необходимость просверлить отверстие в этой самой стене. Причем это может понадобится довольно часто, например:

при отделке стен и потолков;
в ходе установки кондиционеров;
при монтаже сантехники;
при встраивании мебели;
при работах с электропроводкой, ее монтаже;
необходимость отверстия для крепления под картинку или другие предметы интерьера.

Как видите, причин просверлить стену достаточно много. Главное не только хорошо выполнить работу, но и облегчить себе жизнь используя нужный хороший инструмент. Какой можно выбрать, чтобы сверлить бетон?

Казалось бы, что здесь такого: просто бери себе дрель обычную и сверли. Но нет, на самом деле в процессе выполнения данной задачи может возникать множество трудностей. Во-первых, бетонные стены очень прочные и их тяжело взять, а во-вторых, их структура неоднородна, и вы с легкостью рискуете попасть на щебенку или же кусок арматуры. Застрять с обычной бетонной стеной можно надолго и так ничего не просверлить в итоге.

Чем просверлить отверстие?

Ответ на этот вопрос не будет чересчур сложным. Дело в том, что сверление стены из бетона, как уже говорилось выше – процесс крайне затруднительный. Для решения данного вопроса стоит применять один из двух типов инструментов: либо перфоратор, либо же дрель.

Оба будут хороши в определенных условиях. Объясню почему. Лучше всего, конечно, использовать перфоратор: он предназначается именно для бетонных стен и обычной практикой является использование именно его. Ведь перфоратор с легкостью пробивает как каменные, так и бетонные поверхности. Еще одно его преимущество – это возможность просверлить дырки большого диаметра, что не может осуществить дрель.

Но, если перед вами стена из пенобетона, или же необходимо просверлить несколько маленьких отверстий – вполне подойдет и дрель. В данном случае перфоратор может расколоть поверхность стены, что не очень удачно. Но, как уже говорилось, на большие дыры не рассчитывайте, только диаметром не более 12-15 см. Кроме того, сверление бетонной стены имеет свои нюансы, которые мы рассмотрим ниже.

Как просверлить бетонную стену обычной дрелью?

Поговорим немного о сверлении обычной дрелью. Итак, начнем с того, что обычная здесь вряд ли подойдет. Т.е. теоретически это, конечно, возможно. Но на практике – крайне затруднительно. Обязательно в данном случае использование специального победитового сверла для работы по бетону с наконечником, покрытым составом из твердых сплавов.

Лучшим способом будет использование специальной ударной дрели. Чем она отличается от обычной? Тем, что у такой дрели движения сверла осуществляются за счет специальных храповиков с зубьями, взаимодействующих между собой. Такую дрель не сложно использовать, чтобы провести высококачественную работу. Для этого достаточно просто перевести дрель из обычного режима, вращательного, в режим ударного вращения.

Но неважно каким типом дрели вы пользуетесь, сколько актуально применение специализированных насадок. Насадки (коронки) продаются в двух конфигурациях: для ударного или безударного сверления.

Классификация насадок такая:

Коронки зубчатые для сверления с функцией удара. Бетонную стену можно просверлить такими коронками с режущей кромкой из отдельно впаянных зубцов из прочных сплавов. Для быстрозажимных патронов дрели имеются у таких сверил хвостики SDS. Прочность их настолько высока, что есть возможность порезать металл, вот только режим удара способствует их разрушению, создавая недопустимые нагрузки. Именно поэтому такие сверла используют с целью просверлить отверстие между арматурой ж/б плиты или кирпичных стен.

Алмазная коронка для сверления безударного. Это более современные насадки, которые упрощают задачу в несколько раз лучше обычных. Абразивная кромка с вырезами на них создана путем алмазного напыления или напыления корундового песка. Как известно, алмаз отличается своей небывалой прочностью. Именно поэтому он с легкостью справляется с арматурой бетонной стены. Такой насадкой можно сделать дыру хоть в 1,5 метра глубиной и более чем полуметра диаметром. Такой тип насадок применяется уже профессионалами, а вот насадки с диаметром до 100 мм вполне могут быть использованы в бытовых условиях.

Коронки стандарта КС. Коронки с алмазными кристаллами, встроенными на режущей кромке. Можно их использовать для плит, скальных грунтов, монолитных бетонных конструкций из высокопрочных марок. Он легко могут заменить зубчатые коронки из твердых сплавов.

Отталкиваясь от ваших условий можно смело выбрать необходимое сверло для дрели и просверлить дыру. Но есть еще и ряд рекомендаций по работе с обычной дрелью, которая не оснащена ударной функцией.

Для этого вы начинаете сверлить стену, но периодически прерываетесь. В бетонную поверхность нужно руками вгонять сверло заостренное и разрушать бетон металлическими пробойниками. Берем сверло наше или долото, другие приспособления соответствующего и нужного нам диаметра металлические и ударяем по ним молотком/кувалдой. Периодически проворачивайте пробойник. Потом снова берите дрель.

Учтите, что при просверливании дыры в бетонной стене обычной дрелью инструмент вы рискуете сломать. Обязательно маломощной дрели нужно давать отдых. Сверла также имеют свойства нагреваться, поэтому нужно их охлаждать водой. При этом перерыв делайте каждые 10-15 минут работы оставляя столько же времени на передышку инструменту.

Как просверлить отверстие в бетоне без ударного сверла, смотрите в видео:

Предусмотреть все отверстия и ниши в стенах, при строительстве помещения невозможно. Поэтому после возведения монолита, приходится его сверлить.

Самый распространенный конструкционный материал — бетон. Техника проделывания отверстий в этом материале отличается от обработки дерева, кирпича и металла.

Сверление бетона — подводные камни

Бетон при обработке образует много пыли. Это вредно для органов дыхания , кроме того, абразивные частицы забиваются в вентиляционные отверстия инструмента. Затрудняется охлаждение, а попавшая внутрь пыль — способствует ускоренному износу. Необходимо пользоваться приспособлениями для улавливания взвеси. Есть специальные насадки для пылесоса, иногда достаточно просто подставить емкость.
Структура бетона не образует стружку, поэтому отвод материала из глубокого отверстия затруднен. Чтобы не перегружать сверло, необходимо периодически (каждые 3-5 см прохода) очищать шурф с помощью пылесоса. При работе в забитом шламом отверстии, можно сломать сверло.
Абразивные составляющие бетона способствуют сильному нагреву от трения. Металл сверла «отпускается», теряет твердость и быстро стачивается. Поэтому желательно обеспечить охлаждение жидкостью, или хотя бы делать перерывы при продолжительном сверлении.
Электроинструмент для сверления бетона (дрели, перфораторы) имеет немалый вес. Контролировать горизонтальный уровень затруднительно. Поэтому при таких работах рекомендуется оснастить корпус инструмента небольшим пузырьковым уровнем.
Бетон — неоднородный материал. В толще стены попадаются твердые камни, стальная арматура. При попадании на такое препятствие, сверло стремится уйти с траектории. Если вы натолкнулись на арматуру — следует выбрать иное место для отверстия или пройти участок с помощью сверла по металлу. Затем снова продолжить работу с прежней насадкой.
Стены обычно имеют большую толщину. Длины сверла может не хватить. Если вы проделываете сквозное отверстие, можно пройти его с двух сторон. По возможности выполните точную разметку, или определите точку сверления с другой стороны с помощью магнита и компаса.