Улсын стандартын дагуу төмөр хөрөөний ир. Хак хөрөөний ир. Машины даавууг ажиллуулах дүрэм

- энэ нь гар хөрөөний гол зүсэх элемент эсвэл нэг эсвэл хоёр ирмэг дээр 2 нүхтэй, шүдтэй нимгэн, нарийн хавтан юм. Материалыг огтлох нь нэгэн зэрэг даралттай багажийн эргэлтийн хөдөлгөөний ачаар хийгддэг.

Хак хөрөөний төрөл ба дизайн

Зорилгоос хамааран гар хайчлах, зүсэх машин дээр ажиллах зориулалттай гар болон машин гэсэн хоёр үндсэн төрөл байдаг. Тэдгээр нь үндсэндээ даавууны хэмжээгээр ялгаатай байдаг.

  • Гар хөрөөний ир нь 250 ба 300 мм-ийн урттай, 12.5 ба 25 мм-ийн өргөнтэй, 0.63-аас 1.25 мм-ийн зузаантай.
  • Машины хутганы ир нь илүү урт байж болно - 400 мм хүртэл, ачаалал ихэссэнээс илүү өргөн, зузаантай - 25-55 мм өргөн, 1.25-аас 2 мм зузаантай.

Хутганы уртыг бэхэлгээний нүхний төвүүдийн хоорондох зайгаар тодорхойлдог бөгөөд 150-аас 400 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Учир нь гар хөрөөЭдгээр нь нэг талт (А хэлбэрийн) эсвэл хоёр талын (Б хэлбэрийн) шүдтэй байж болно.

Хутганы гол материал нь P9, Kh6VF, U10A зэрэглэлийн ган юм. HRC 61-64 материалын хатуулаг шаардлагатай. Энэ шинж чанарыг олж авахын тулд шүд нь дулааны эмчилгээ хийдэг. Чухал параметрЭнэ нь 0.8-1.5 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг шүдний налуу юм.

Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг ир нь байнгын, хурц шүдтэй, ховилтой хэлбэртэй ир юм тэгш өнцөгт гурвалжин 60°-ийн суурь өнцөгтэй. Том давирхай, том ховил бүхий ир нь бас өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд энэ нь хангадаг сайн гарцхусуур. Энд байгаа ховилууд нь шулуун хийгдсэн бөгөөд энэ нь дулааныг сайн тараах баталгаа болдог.

Хак хөрөөний ир сонгох

Хөрөөний ирийг сонгохдоо өгөх шаардлагатай шинж чанарууд Онцгой анхаарал, нь эд ангийн хэмжээ, материал юм. Хэсгийн хэмжээ нь тодорхой урт, өргөнтэй ирийг ашиглах боломжийг тодорхойлдог.

Материалын хатуулаг, зуурамтгай чанар нь ирний давирхай, шүдний хэмжээг сонгоход нөлөөлдөг. Дараах зөвлөмжүүд байна.

  • цагаан тугалга, дээврийн төмөргэх мэт ижил төстэй зузаантай материал - алхам 0.8 мм.
  • Нимгэн ханатай хоолой, нимгэн ган профиль - ойролцоогоор 1 мм.
  • Зузаан ханатай хоолой болон бусад ижил төстэй материалууд - дор хаяж 1.25 мм.
  • Цутгамал төмөр, хуванцар - 1.2 - 1.5 мм.

Хутгыг зөв ашиглах нь түүний хамгийн урт ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг. Юуны өмнө энэ нь машин дээрх зөв хурцадмал байдалд хамаарна. Хөрөөний ирийг хэрхэн суулгах, хэрхэн зөв чангалах тухай зааврыг заавал уншаарай. Энэ нь ажиллахад хангалттай бат бөх байх ёстой бөгөөд үүний зэрэгцээ бага зэрэг гулзайлгах боломжтой. Зөв чангалсан даавууны дуу нь аятайхан дуугардаг, хэрэв энэ нь хангалттай чангалагдаагүй бол дуу нь мэдэгдэхүйц өндөр байдаг;

  • Зотон нь шүдийг урагш чиглүүлэн хүрээ рүү оруулдаг.
  • Эмзэгтэй ажиллахдаа ба хатуу материалдаавууг усаар чийгшүүлж эсвэл тосоор тосолно.
  • Зүсэх зориулалттай нимгэн материалЗүсэлтэнд дор хаяж 3 шүд оролцох шаардлагатай.
  • Зөөлөн, наалдамхай материалыг савантай уусмалаар тосолсон ирээр зүсэхийг зөвлөж байна.
  • зайлсхий хөндлөн гулзайлгамөн гэнэтийн цочрол.
  • Учир нь зохистой хэрэглээмашин ирний шүд, ажлын хэсгийг баруун төгсгөлд нь бүлүүрийг туйлын байрлалд суулгана.
  • Ажлын хэсэг нимгэн үед нэмэлт жин хэрэглээрэй.

Одоогийн ГОСТ

Гарын авлагын хүрээний хувьд тодорхойлогддог техникийн үзүүлэлттөмөр хөрөөний ир ГОСТ 17270-71. Металл хөрөөний параметрүүдийг ГОСТ 6645-86 стандартаар зохицуулдаг

Өнөөдөр маш олон тооны металл хөрөө байдаг. Тэд бүгд гадаад төрх, шинж чанар гэх мэт ялгаатай байдаг. Эдгээр хэрэгслийг мэргэжлийн болон гэрийн гэж хуваадаг. Эдгээр хоёр төрлийн хамгийн чухал ялгаа нь металл ир байх болно.

Хэмжээ

Одоогоор зотон даавууны стандарт урт нь 300 мм байна. Энэ үзүүлэлт нь 150 мм-ийн хэмжээтэй бэхэлгээний хөрөө байдаг. Богино сонголтуудыг зөвхөн том хөрөө нь хэмжээнээсээ болоод тохиромжгүй эсвэл мастер маш нарийн ажил хийх шаардлагатай тохиолдолд л ашигладаг.

Хэрэв бид металл ирний шүдний тухай ярих юм бол тэдгээр нь маш бага байдаг. Энэ сонголт нь жижиг шүд нь металл бүтээгдэхүүнийг огтлох ажлыг хамгийн сайн гүйцэтгэдэгтэй холбоотой юм. Энэ хэрэгсэлтэй ажиллах мастерууд зотон даавууг анхаарч үздэг чухал элемент, гэхдээ багажны бариулд анхаарлаа хандуулах нь зүйтэй. Зарим төрлийн хувьд энэ нь маш муу хийгдсэн бөгөөд металл ир нь бүх чанарыг хангасан байсан ч ийм төхөөрөмжтэй ажиллахад тохиромжгүй байх болно.

Хэрэгслийн ялгаа

Өмнө дурьдсанчлан хөрөөг мэргэжлийн болон гэрийн гэж хуваадаг. Гол давуу тал мэргэжлийн хэрэгсэлтүүний загвар нь илүү хатуу бөгөөд 90 ба 55 градусын өнцгөөр ажил гүйцэтгэх боломжтой болгодог. Гэр ахуйн тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн сул дорой байдаг бөгөөд ажлын явцад тэд байнга шуурганд өртдөг. Энэ тохиолдолд өндөр чанартай металл ир ч гэсэн өндөр чанартай зүсэх баталгаа болохгүй. Гэсэн хэдий ч, энд энэ хэрэгслийг ашиглах давтамж дээр тулгуурлах шаардлагатай байна. Гэрийн хөрөө нь хамаагүй хямд бөгөөд зөвхөн хөрөө нь ховор хэрэглэгддэг тохиолдолд л худалдаж авах хэрэгтэй. Хэрэв та энэ хэрэгслийг байнга ашиглах шаардлагатай бол хадгалах нь үнэ цэнэтэй зүйл биш юм.

Тусдаа зүйлийг дурдах нь зүйтэй юм - хөндлөвчний бариул. Энэ хэрэгсэл нь энгийн хөрөө хоёрын гол ялгаа нь металлын эвдэрсэн хөрөөтэй ажиллахад зориулагдсан юм.

Бүтээгдэхүүний дизайн

Энэ хэрэгслийн загвар нь бүх загварт бараг ижил байдаг. Хөрөө нь C хэлбэрийн нум, хооронд доод ирмэгүүднь даавууг бэхэлсэн эсвэл сунгасан . Энэхүү багажны ажлын болон гол хэсэг нь олон жижиг шүдтэй металлын зориулалттай ижил хөрөө юм.

Бариул нь төхөөрөмжийн үндсэн гурван хэсгийн нэг бөгөөд багажийг ашиглахад хялбар байдлын хувьд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. урт ажил. Резинэн оруулгатай хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй нийлмэл бариул нь гүйцэтгэл, ашиглалтын тав тухтай байдлын хувьд хамгийн амжилттай гэж тооцогддог.

Энэхүү багажны хүрээ нь металл хөрөөний ирийг бэхлэх зориулалттай элемент юм. Үйлдвэрлэлд хүрээ ашиглаж болно янз бүрийн материал, гэхдээ тэд хөрөөг ямар төрлийн ажилд ашиглахыг тодорхойлдог. Жишээлбэл, хэрэв өндөр бат бэх металл хөрөөдөх шаардлагатай бол хүрээ хийх нь дээр. нийлмэл материалбас өндөр хүч чадал.

Хүрээний загвар нь ажлын нөхцөлийг ихээхэн тодорхойлдог гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Шаардлагатай бол зүсэх хэрэгтэй хүрэхэд хэцүү газрууд, дараа нь тохируулгатай ирний өнцөг бүхий хүрээ ашиглах эсвэл төхөөрөмжийн богино хувилбарыг худалдаж авах нь дээр.

Канвас

Металл хийх зориулалттай төмөр хөрөө нь нимгэн туузаар хийгдсэн байдаг хатуу төрөлболох. Хэдийгээр энэ нь хөрөө хийх цорын ганц металл хэсэг боловч бүтээгдэхүүний зузаан нь маш бага тул эвдэрч гэмтэх хамгийн эмзэг хэсэг юм. Ийм учраас энэ хэрэгсэлтэй ажиллахдаа өөрийн үйлдлийг хянах нь маш чухал юм. Болгоомжгүй, хайхрамжгүй харьцах нь эмзэг бүтцийн элементийг хурдан эвдэхэд хүргэдэг.

Шүд

Доорх зургийг харуулсан металлын ган ир нь бусад металл хэсгүүдийг огтолж чадахгүй.

Энэ процесс нь жижиг шаантаг хэлбэртэй шүдийг ирний ирмэг дээр хэрэглэснээр боломжтой болно. Багаж хэрэгсэл сонгохдоо эдгээр шүдний хатууралд анхаарлаа хандуулах нь маш чухал юм. Зөв сонголташиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх, түүнчлэн шаардлагатай эд ангиудыг огтлох үр ашгийг нэмэгдүүлэх болно. Одоогийн байдлаар хатуу металл бүтээгдэхүүнийг огтлоход нарийн шүдтэй ир ашиглах нь түгээмэл байдаг том шүдЗөөлөн хэсгүүдтэй ажиллахад зориулагдсан. Зургийг өөрсдөө хийж болно янз бүрийн төрөлган, гэхдээ биметаллыг сонгох нь дээр. Хэрэв та ийм зүйлийг олж чадаагүй бол хатууруулсан зураг дээр анхаарлаа хандуулаарай. Эдгээр хөрөөний элементүүд нь шүдтэй, никель бүрсэн зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн байдаг. Шүд нь бариулаас эсрэг чиглэлд явахын тулд ирийг бэхэлсэн байх ёстой гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Зураг сонгох

Хутганы чанарыг шүдээр нь тодорхойлдог. Сонгох эхний шалгуур нь захын хэсгийн налуугаас хамаарч өөр өөр байж болох зүсэх элементүүдийн хэлбэр юм.

Хутга сонгох хоёрдахь шалгуур бол шүдний налуу юм. Энэ параметрийг ашиглан та ямар хатуулаг материалыг зүсэхэд тохиромжтой болохыг тодорхойлохоос гадна хөрөөдөх боломжтой бүтээгдэхүүний хамгийн их зузааныг сонгох боломжтой. Энэ үзүүлэлтийг нэг инч даавуунд ногдох шүдний тоогоор хэмждэг. Металл ирний зузаан нь энд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. чухал үүрэг. Жишээлбэл, гурван зуун миллиметрийн мэргэжлийн хөрөө дээр зузаан нь 0.63 - 1.25 мм байна. 150 мм-ийн урттай цахилгаан хөрөөний ирний зузаан нь 1.25-2.5 мм байна.

Нэг инч ирэнд ногдох шүдний тоо нь хөрөөдөх ажлын хэсгийн зузаан, материалаас хамаарна гэдгийг хэлэх нь зүйтэй. Жишээлбэл, 5 мм-ээс их зузаантай хөнгөн цагаан бэлдэцийг огтлохдоо нэг инч дэх шүдний тоо 18 байх шаардлагатай. Хэрэв зузаан нь 2-5 мм бол шүдний тоо 18-аас 5 мм-ийн хооронд хэлбэлзэж болно. 24. 2 мм-ээс бага зузаантай ажлын хэсгийн хувьд шүдний тоо 24-32 байна.

Металлын ГОСТ хуудас

ГОСТ 6645-86 улсын стандарт, металл ирний төрөл, хэмжээ, чанар гэх мэт шаардлагыг тогтоодог.

Энэхүү баримт бичиг нь дүрмийг тогтоодог техникийн үйлдвэрлэлэнэ бүтээгдэхүүн. Ялангуяа энэ ГОСТ нь гангийн төрлийг ямар төрлийн ир хийх ёстойг зааж өгсөн болно. Жишээлбэл, 1-р төрлийг ГОСТ 23522-79-ийн бүх шаардлагыг хангасан ган туузаар хийсэн байх ёстой. 2-р төрлийн төмөр хөрөөний ирийг хийх ёстой өндөр хурдны ган, энэ нь ГОСТ 19265-73 стандартын дагуу тодорхойлогддог. Баримт бичигт мөн зотон зурагт хамрагдах ёстой гэж заасан байдаг дулааны эмчилгээ. Гадаргуу дээр хагарал, хальс, масштаб, зэврэлт байхгүй тохиолдолд зотон даавууг хүлээн зөвшөөрнө.

Машины ир нь металл хайчлах төхөөрөмж юм огтлох машинуудтөмөр хөрөөний төрөл. Тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд R6M5, R9 болон бусад төрлийн багажны ганг ашигладаг. Үйлдвэрлэлд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг даавуу бол 400-500 миллиметр урттай, 32, 40 миллиметр өргөнтэй даавуу юм.

Машины ирийг ашиглан та ган, цутгамал төмөр эсвэл зүсэж болно металл бүтээгдэхүүндугуй эсвэл профайл хэсэгхатуулаг нь 45-55 HRC-ээс ихгүй байна.

Машины хутганы ир гэж юу вэ?

Хак хөрөөний ирЭнэ нь нэг ирмэг дээр байрлах шүдтэй, хоёр нүхтэй нимгэн ган хавтан юм.

Машины даавуу нь өөр өөр хэмжээтэй байж болох ба нэг талт эсвэл хоёр талт байж болно. Металл зүсэлтийн тогтвортой байдал нь гангийн зэрэглэлээс хамаардаг тул зохицуулалтын шаардлагын дагуу ир сонгох нь маш чухал юм. норматив баримт бичиг- ГОСТ 6645-86.

Хэрхэн зөв даавууг сонгох вэ

Машины ирийг сонгох нь боловсруулж буй бүтээгдэхүүний материалаас хамаарна. Энэ тохиолдолд та юуны түрүүнд хөрөөний шүдний тоонд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй (1 инч хэсэгт):

  • хоолой, профиль, хоолой хэлбэрээр нимгэн металл огтлоход шүдний тоо 14 ширхэг / 25 миллиметр байх ёстой;
  • жижиг эсвэл дунд зэргийн зузаантай материалыг огтлоход - 10 шүд / 25 миллиметр;
  • том зузаантай металл огтлох - 6 шүд / 25 миллиметр;
  • том зузаантай зөөлөн металл зүсэх зориулалттай - 4 шүд / 25 миллиметр.

Хэрэв ир нь цөөн шүдтэй бол зузаан металлыг огтлох зориулалттай; хэрэв шүдний тоо илүү байвал ир нь сул материалыг огтлоход ашиглагддаг.

Машины даавууг ажиллуулах дүрэм

Машины хөрөөний ирийг ашиглахдаа баталгаажуулахын тулд тодорхой дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой өндөр чанартайбагажийн ажиллах хугацааг уртасгах:

  1. Машины хөрөөг дотор нь хадгалах ёстой зөв нөхцөлзохицуулалтын техникийн шаардлагыг хангасан байх.
  2. Та бусад машины тоног төхөөрөмжийн нэгэн адил даавууны арчилгаанд маш их анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
  3. Өргөх машины механизмын байдал, явц, насосны ажиллагаа, цутгаж буй тосны цэвэр байдлыг тодорхой хянах шаардлагатай.
  4. Машины ирний зөв бэхэлгээ, хурцадмал байдлыг шалгахаа мартуузай.
  5. Зүсэх материалыг доод тал нь 4 шүд, хамгийн ихдээ 30 шүдтэй байхын тулд доод тал нь шүдний цоорхойд найдвартай бэхлэгдсэн байх ёстой.
  6. Хэрэв нэгээс олон хэсгийг зүсэж байгаа бол хэсэг бүрийг найдвартай бэхэлсэн байх ёстой.
  7. Хэрэв ембүү зүсэж байгаа бол эхлээд зүссэн хэсгийг ган сойзоор сайтар цэвэрлэх хэрэгтэй.
  8. Хэт бага эсвэл хэт их шахаж болохгүй.
  9. Металл хайчлах ажлыг гүйцэтгэхдээ хөргөлтийн бодис заавал байх ёстой.
  10. 2-3 бүтээгдэхүүн боловсруулсны дараа вэб хурцадмал байдлын түвшинг шалгах хэрэгтэй.
  11. Удаан хугацаагаар зүсэх үед ирийг үе үе солих шаардлагатай байдаг.
  12. Нэг зүсэлтийг нэг машины ирээр хийх ёстой.

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

ХӨРӨӨНИЙ ИЛТ

МЕТАЛЫН ЗОРИУЛАЛТ

ТЕХНИКИЙН НӨХЦӨЛ

Албан ёсны хэвлэл

IPC СТАНДАРТЫН Хэвлэх газар Москва

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫН ХӨРӨӨ ИЛТ

Үзүүлэлтүүд

Металл зүсэх зориулалттай хөрөөний ир.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Оруулсан огноо 07/01/87

Энэхүү стандарт нь гар болон машины төмөр хөрөөд (цаашид ир гэх) хамаарна.

Энэ стандартын хэсэгт тавигдах шаардлага. 1, 2, 4, 5, 3.2-р зүйл заавал байх ёстой, бусад шаардлагыг санал болгож байна.

1. ТӨРӨЛ, ҮНДСЭН ХЭМЖЭЭ

1.1. Зураг нь дараахь төрлөөр хийгдсэн байх ёстой.

1 - гарын авлага; 2 - машин; хувилбарууд:

A - ирний нэг талд байрлах шүдтэй;

B - ирний хоёр талд байрлах шүдтэй.

2-р төрлийн ирийг зөвхөн А хувилбарт үйлдвэрлэдэг.



Албан ёсны хэвлэл

1.2. Зургийн хэмжээ нь зураг дээр заасан хэмжээтэй тохирч байх ёстой. 1, 2 ба хүснэгтэд. 12.

Хуулбарлахыг хориглоно

© Стандарт хэвлэлийн газар, 1986 © IPK Стандарт хэвлэлийн газар, 2004

Редактор L.V., Коретникова Техникийн редактор О.Н. Власова Корруулагч В.С.Черная Компьютерийн зохион байгуулалт, С.В.Рябова

Эд. хүмүүс 2000 оны 7-р сарын 14-ний өдрийн 02354 тоот. 2004 оны 9-р сарын 30-нд ажилд зуучилна. 2004 оны 10-р сарын 25-нд хэвлүүлэхээр гарын үсэг зурсан. Cond.bake.l. 1.40. Академич-ред.л. 0.85.

95 хувь. C 4338. Зак. 858.

IPK стандартын хэвлэлийн газар, 107076 Москва, Колодезный зам, 14. http://www.standards.ru цахим шуудан: [имэйлээр хамгаалагдсан]

Хэвлэлийн газарт компьютер дээр хэвлэсэн Стандарт хэвлэлийн газрын IPC салбарт хэвлэсэн - төрөл. "Москва принтер", 105062 Москва, Лялин зам, 6.

Plr No 080102

Хүснэгт 1

Зориулалт

ажилгүйдэл

Хүснэгтийн үргэлжлэл. 1

Зориулалт

ажилгүйдэл

* Зургийн хэмжээ нь ISO 2336-80 стандарттай тохирч байна (Хавсралт 2-ыг үзнэ үү).

Анхаарна уу. Хэрэглэгчтэй тохиролцсоны дагуу бэхэлгээний нүхний диаметр d = 10.2 мм, 1\350 ба 400 мм урттай хуудас үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

Жишээ бэлэг тэмдэггүйцэтгэлийн ир А, хэмжээсүүд /[ = 400 мм, s = 1.60 мм, P = 4.00 мм, b = 32 мм:

* 6 мм-ийн голчтой, 25 мм-ийн өргөнтэй бэхэлгээний нүхтэй зураг үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

хүснэгт 2

Зориулалт

Хэрэглэх чадвар


Нөхцөлт P = 1.00 мм-ийн жишээ:

s = 0.63 мм хэмжээтэй зотон даавууны тэмдэглэгээ,

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2, 3).

1.3. Зургийн геометрийн параметрүүдийг Хавсралт 1-д үзүүлэв.

2. ТЕХНИКИЙН ШААРДЛАГА

2.1. Зураг нь тогтоосон журмаар батлагдсан ажлын зургийн дагуу энэхүү стандартын шаардлагын дагуу хийгдсэн байх ёстой.

2.2. Зургийг хийх ёстой:

төрөл 1 - ГОСТ 23522 стандартын дагуу ган туузаас, ГОСТ 19265 стандартын дагуу өндөр хурдны гангаас, ГОСТ 5950 стандартын дагуу X6VF зэрэглэлийн гангаас. Хэрэглэгчтэй тохиролцсоны дагуу ГОСТ 5950 стандартын дагуу V2F зэрэглэлийн гангаар үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө;

төрөл 2 - ГОСТ 19265 стандартын дагуу өндөр хурдны гангаар хийсэн. ГОСТ 19265 стандартын дагуу ирний бат бөх чанарыг гангаар хийсэн гангаас багагүй байлгахын тулд бусад төрлийн өндөр хурдтай гангаар үйлдвэрлэх боломжтой.


Сонголт 2


2.3. Зурган дээрх зааврын дагуу даавууг дулааны боловсруулалт хийх ёстой. 3 ба хүснэгтэд. 3.

Хүснэгт 3

Дулаан боловсруулалтын бүс

Хутганы төрөл

Хатуу байдал

ган зэрэг

1 - нэмэгдсэн

Өндөр хурдтай,

багаж хэрэгсэл

хатуулаг

Өндөр хурдтай

2 - хатуулаг буурсан

Өндөр хурдтай

Багаж хэрэгсэл

Өндөр хурдтай

2.4. Уран зургийн гадаргуу нь хагарал, хальс, масштаб, зэврэлтгүй байх ёстой. Гүн, өндөр нь ГОСТ 23522 стандартын дагуу соронзон хальсны стандартаас хэтрээгүй согогийг зөвшөөрнө.

2.5. Hacksaw ир нь аль нэгтэй байх ёстой дараах бүрээс: ГОСТ 5406 стандартын дагуу паалан NTs-25, ГОСТ 6631 стандартын дагуу NTs-132, Химийн Окс.прм. болон гадаргуугийн аюулгүй байдал, харагдах байдлыг хангах бусад бүрээс.

2.6. Хутга нь шүдний хэв маягтай байх ёстой:


1 төрлийн хувьд:

зотон даавууны дагуу (Зураг 4);

хоёр зэргэлдээ шүдний дагуу нэг уналтанд (Зураг 5); 2-р хэлбэрийн хувьд:

шүд бүр дээр эсвэл шүдээр дамжин;


хоёр зэргэлдээ нэгээр дамжин шингэлээгүй (Зураг 5).

2.7. Хутгуурын чиглүүлэлт нь хутганы бүхэл бүтэн уртын дагуу буюу төгсгөлөөс 2-р төрлийн ирний хувьд (35+5) мм, 1-р төрлийн ирний хувьд 30 мм-ийн зайд байх ёстой.

Шүдний багцын үнэ нь ирний дагуу иж бүрдэл бүхий ирний зузаанаас 1.25-1.8 дахин их байх ёстой; Утасны давирхай нь 8Р байх ёстой, гэхдээ 8 мм-ээс ихгүй байна.

Шүдний иж бүрдэл бүхий ирний хувьд хажуугийн шүдний хэмжээ нь ирний зузаанаас 0.15-0.25-аас ихгүй байна.

урт 1\............

нүхний диаметр d. Төрөл бүрийн өргөн:

b-ийн 1: 12.5 мм. .

2 нь 1 \\ 400 мм хүртэл

St. 400 мм-ийн шүдний давирхай:

2.8. Вэб хэмжээсийн хамгийн их хазайлт, мм:

10 мм урт тутамд ±0.45Р

2.9. 1-1 мм-ийн төрлийн ир, 2-1.4 мм төрлийн ирний өргөний тэгш хэмийн тэнхлэгтэй харьцуулахад нүхний тэнхлэгүүдийн тэгш хэмийн хүлцэл.

2.10. 100 мм урт тутамд уртааш чиглэлд чөлөөт төлөвт байгаа торны хажуу талуудын шулуун байх хүлцэл нь 1-р төрөлд 0.5 мм, 2-р төрөлд 0.3 мм байна.

2.11. 1-р төрлийн ирний тогтоогдоогүй хэсгийн бүх өргөний дагуу хөндлөн чиглэлд хажуугийн шулуун байх хүлцэл нь ирний дагуу иж бүрдэл бүхий ирний хувьд - багцын утга ба зузаанын хоорондох зөрүүний хагасаас хэтрэхгүй байх ёстой. ирийг тогтоогдоогүй хэсэгт хэмжсэн, шүдтэй иртэй ирний хувьд - хажуу тийш тогтоосон шүдний үнэ .

2-р төрлийн ирний тайлагдсан хэсгийн бүхэл өргөний хөндлөн чиглэлд шулуун байх хүлцэл нь нэг талдаа шүдний тогтоосон утгын 0.8-аас хэтрэхгүй байх ёстой.

2.12. Зэргэлдээх ирний шүдний оройн өндрийн ялгаа нь: 1.4 мм хүртэл шүдний налуутай ирний хувьд 0.1 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой; St. 1.4 мм.

Хэрэглэгчтэй тохиролцсоны дагуу 1 мм-ээс дээш шүдний налуутай 1-р төрлийн ирний хувьд зэргэлдээх шүдний өндрийн зөрүү 0.15 мм байна.

2.4-2.12. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт №1).

2.13. Хутганы шүдний оройн шулуун шугамын хүлцэл, мм:

1-р төрлийн зурагны хувьд А гүйцэтгэл - 1.4;

бусад зурагны хувьд:

1\ 350 мм хүртэл - 1.0;

1\ St. 350-аас 600 мм - 1.5;

1\ St. 600 мм - 2.5.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.14. Хак хөрөөний зузааны хамгийн их хазайлт нь: хамгийн их хазайлттай тохирч байх ёстой эх материал- дээд хазайлтын дагуу; доод хазайлтын дагуу - эх материалын хамгийн их хазайлтаас хэтрэхгүй

1-р төрлийн ирний хувьд - 0.05 мм-ээр, 2-р төрлийн ирний хувьд - 0.1 мм-ээр.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1).

2.15. Бүлэгт заасан туршилтын нөхцөлд дундаж ба 95% эдэлгээний хугацаа. 4, хамгийн багадаа байх ёстой, мин:

1 төрлийн зурагны хувьд:

98 ба 42 - өндөр хурдны гангаар хийсэн;

60 ба 24 - багажны хайлш гангаар хийсэн;

123 ба 64 - 2-р төрлийн зурагны хувьд.

Жич: R6M5 зэрэглэлийн гангаас бага хайлшлах элементийн агууламжтай өндөр хурдтай гангаар хийсэн багаж хэрэгслийн хувьд дундаж ба тогтоосон ашиглалтын хугацааны засварын коэффициент нь 0.8 байна.

2.16. Хүснэгтэнд заасан хэсгүүдийн дагуу бэлдэцийг огтлох цаг хугацаагаар илэрхийлэгддэг ирийг бүдгэрүүлэх шалгуур нь бүтээмжийн алдагдал юм. 4, үүнээс хэтрэхгүй байх ёстой, мин:

өндөр хурдны гангаар хийсэн 1-р төрлийн ирний хувьд:

шүдний налуутай 0.8 - 1.4 мм.................................1.4

1.6 мм-ийн шүдний налуутай.................................4.0

шүдний налуутай 0.8 - 1.4 мм.................................1.6

шүдний налуутай 1.6 мм.................................5.0

2-р төрлийн ирний хувьд..................................5.25

2.17. Зураг бүрийг тодорхой тэмдэглэсэн байх ёстой: үйлдвэрлэгчийн барааны тэмдэг;

зотон өргөн; ирний шүдний налуу;

гангийн зэрэг (гангийн марк 11RZAMEF2 тэмдэглэгдээгүй).

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

2.18. (Усгасан, нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.19. Сав баглаа боодол, тээвэрлэлтийн шошго, хэрэглээний сав баглаа боодолд тавигдах бусад шаардлагыг ГОСТ 18088-д нийцүүлнэ.

3. ХҮЛЭЭН АВАХ

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, нэмэлт өөрчлөлт No2).

3.2. Дундаж эдэлгээний хугацааны туршилтыг гурван жилд нэг удаа дор хаяж 5 зураг дээр, 95% -ийн эдэлгээний хугацаанд жилд нэг удаа дор хаяж 5 зураг дээр хийнэ.

Зургийн туршилтыг зотон даавууны төрөл тус бүрээс нэг стандарт хэмжээгээр хийх ёстой.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

4. ХЯНАЛТЫН АРГУУД

4.1. Хяналт Гадаад төрхнүдээр хийсэн.

4.2. Зургийн параметрүүдийг хянахдаа хяналтын арга, хэрэгслийг ашиглах ёстой бөгөөд алдаа нь дараахь зүйлээс хэтрэхгүй байх ёстой.

4.5. 1-р төрлийн ир нь бат бөх чанарыг шалгахын өмнө шүдний хурц, уян хатан эсэхийг шалгадаг.

Хутганы шүдний хурц байдал нь 56 HRC 3 хатуулагтай хяналтын хавтанд наалдсан байх ёстой.

Хуудасны уян хатан чанарыг 250 мм-ийн диаметртэй цилиндрийг тойруулан хоёр чиглэлд нугалж шалгана. Туршилтын дараа даавуу нь 2.10-д заасан хамгийн их хазайлтаас илүү хагарал, үлдэгдэл хэв гажилтгүй байх ёстой.

4.1-4.5. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1).

4.6. Дундаж ба 95% -ийн бат бөх байдлын хугацаанд ирний гүйцэтгэлийн туршилтыг ГОСТ 1050 стандартын дагуу 45-р ангийн гангаар хийсэн дээж, хатуулаг 180-ийн дагуу тэдгээрт тогтоосон нарийвчлал, хатуу байдлын стандартыг хангасан хөрөө машин дээр хийх ёстой. . 190 НВ.

4.7. Зургийн туршилтыг хүснэгтэд заасан горимд хийх ёстой. 4.

Хүснэгт 4

Шүдний давирхай P, мм

Цус харвалтын урт 150 мм-ийн давхар цус харвалтын тоо

Зүссэн дээж дээрх ирний хүч, N (кгф)

Дээжний хөндлөн огтлол, мм

* Зүсэж буй дээжийг турших даавууны хэсгийн уртын дунд хэсэгт байрлах ба дискний дээд хэсэгт байрлах бүлүүрт байрлах статик хүч.

** Холбогч саваа болон гидравлик хөтөч нь салгагдсан үед.

*** 12х12 мм-ийн хөндлөн огтлолтой дээж дээр туршилт хийхийг зөвшөөрнө. Энэ тохиолдолд гүйцэтгэлийн туршилтыг долоон зүсэлтээр гүйцэтгэдэг. Долоо дахь зүсэлтийн хугацаа нь 10 х 10 мм-ийн хөндлөн огтлолтой дээжийг турших үед 1.65-ийн засварын коэффициент ба арав дахь зүсэлтийн үржвэртэй тэнцүү байна.

Мохоо шалгуурын залруулгын коэффициент нь 1.65 байна.

Жич: Урвуу цохилтын үед ир дээрх хүчийг арилгадаггүй.

4.6-4.7. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

4.8. 2-р хэлбэрийн ирийг туршихдаа 6-8 л/мин урсгалтай усанд эмульсолын 5% (жингээр) уусмалыг зүсэх шингэн болгон хэрэглэнэ.

4.9. Гүйцэтгэлийн ирний туршилтыг арван зүсэлтээр хийх ёстой бөгөөд хамгийн сүүлийн зүсэлт хийх хугацаа нь минээс хэтрэхгүй байх ёстой.

1 төрлийн даавууны хувьд

өндөр хурдны гангаар хийсэн:

0.7 - 0.8-1.4 мм-ийн шүдний давирхайтай;

2.0 - 1.6 мм-ийн шүдний давирхайтай;

багажны хайлш гангаар хийсэн:

0.8 - 0.8-1.4 мм-ийн шүдний давирхайтай;

2.5 - 1.6 мм-ийн шүдний давирхайтай;

3.5 - 2-р төрлийн зурагны хувьд.

Жич: R6M5 гангаас бага хайлшлах элементийн агууламжтай өндөр хурдны гангаар хийсэн ирний хувьд арав дахь зүсэлтийн үеийн засварын коэффициент нь 1.15 байна.

4.8, 4.9. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1).

4.10. Гүйцэтгэлийн хувьд ирийг шалгасны дараа нугалах зүйл байх ёсгүй; Тэд цаашдын ажилд тохиромжтой байх ёстой.

(Нэмэлт оруулсан №1).

4.11. Дундаж ба 95% эдэлгээний хугацааны хүлээн авах утга нь үүнээс багагүй байх ёстой

1 төрлийн даавууны хувьд

115 ба 50 - өндөр хурдны гангаар хийсэн;

70 ба 28 - багажны хайлш гангаар хийсэн;

145 ба 75 - 2-р хэлбэрийн хувьд.

Анхаарна уу. Тохируулах өргөн нь 1.8 секунд болж өсөхөд тайрах хугацаа 10 ба мохоо шалгуурын залруулгын коэффициент 1.15-тай тэнцүү байна; эдэлгээний дундаж болон тогтоосон хугацаанд - 1.1.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

5. ТЭЭВЭРЛЭЛТ, ХАДГАЛАЛТ

5.1. Зургийг тээвэрлэх, хадгалах - ГОСТ 18088 стандартын дагуу.

Хэсэг 5. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт №1).



ИЛТНИЙ ШҮДНИЙ ГЕОМЕТРИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД

Нэмж дурдахад материал, дулааны боловсруулалт, ирний бүрээс, ирний нарийвчлал, шүдний тэгш байдал, ирний найдвартай байдал, хүлээн авах дүрэм, ирийг шалгах арга, шошго, баглаа боодол, тээвэрлэлт, хадгалалт зэрэгт тавигдах шаардлага ГОСТ 5406-84

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

ХӨРӨӨНИЙ ИЛТ

МЕТАЛЫН ЗОРИУЛАЛТ

ТЕХНИКИЙН НӨХЦӨЛ

Албан ёсны хэвлэл

IPC СТАНДАРТЫН Хэвлэх газар Москва

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫН ХӨРӨӨ ИЛТ

Үзүүлэлтүүд

Металл зүсэх зориулалттай хөрөөний ир.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Оруулсан огноо 07/01/87

Энэхүү стандарт нь гар болон машины төмөр хөрөөд (цаашид ир гэх) хамаарна.

Энэ стандартын хэсэгт тавигдах шаардлага. 1, 2, 4, 5, 3.2-р зүйл заавал байх ёстой, бусад шаардлагыг санал болгож байна.

1. ТӨРӨЛ, ҮНДСЭН ХЭМЖЭЭ

1.1. Зураг нь дараахь төрлөөр хийгдсэн байх ёстой.

1 - гарын авлага; 2 - машин; хувилбарууд:

A - ирний нэг талд байрлах шүдтэй;

B - ирний хоёр талд байрлах шүдтэй.

2-р төрлийн ирийг зөвхөн А хувилбарт үйлдвэрлэдэг.

1.2. Зургийн хэмжээ нь зураг дээр заасан хэмжээтэй тохирч байх ёстой. 1, 2 ба хүснэгтэд. 12.

А хувилбар

Албан ёсны хэвлэл

Хуулбарлахыг хориглоно

© Стандарт хэвлэлийн газар, 1986 © IPK Стандарт хэвлэлийн газар, 2004

Хүснэгт 1

Зориулалт

ажилгүйдэл

Хүснэгтийн үргэлжлэл. 1

Зориулалт

ажилгүйдэл

* Зургийн хэмжээ нь ISO 2336-80 стандарттай тохирч байна (Хавсралт 2-ыг үзнэ үү).

Анхаарна уу. Хэрэглэгчтэй тохиролцсоны дагуу бэхэлгээний нүхний диаметр d = 10.2 мм, 1\350 ба 400 мм урттай хуудас үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

Даавууны А хувилбарын тэмдэглэгээний жишээ, хэмжээс /[ = 400 мм, s = 1.60 мм, P = 4.00 мм, b = 32 мм:

Hacksaw ир 2800-0044 ГОСТ 6645-86

В хувилбар


* 6 мм-ийн голчтой, 25 мм-ийн өргөнтэй бэхэлгээний нүхтэй зураг үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

хүснэгт 2

Зориулалт

Хэрэглэх чадвар

s = 0.63 мм, P = 1.00 мм хэмжээтэй зотон даавууны тэмдэглэгээний жишээ:

Hacksaw ир 2800-0079 ГОСТ 6645-86

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2, 3).

1.3. Зургийн геометрийн параметрүүдийг Хавсралт 1-д үзүүлэв.

2. ТЕХНИКИЙН ШААРДЛАГА

2.1. Зураг нь тогтоосон журмаар батлагдсан ажлын зургийн дагуу энэхүү стандартын шаардлагын дагуу хийгдсэн байх ёстой.

2.2. Зургийг хийх ёстой:

төрөл 1 - ГОСТ 23522 стандартын дагуу ган туузаас, ГОСТ 19265 стандартын дагуу өндөр хурдны гангаар, ГОСТ 5950 стандартын дагуу X6VF зэрэглэлийн гангаас. Хэрэглэгчтэй тохиролцсоны дагуу V2F зэрэглэлийн гангаар үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө. ГОСТ 5950 стандартын дагуу;

төрөл 2 - ГОСТ 19265-ын дагуу өндөр хурдны гангаас. Бусад төрлийн өндөр хурдтай гангаар үйлдвэрлэхийг зөвшөөрч, ирний бат бөх чанарыг ГОСТ 19265 стандартын дагуу гангаар хийсэн гангаас багагүй байлгахыг зөвшөөрнө.

2.3. Зурган дээрх зааврын дагуу даавууг дулааны боловсруулалт хийх ёстой. 3 ба хүснэгтэд. 3.

Сонголт 1

Сонголт 2



* Зургийн бүх уртын дагуу чиглүүлэлт бүхий зурагт 60 мм-ийг зөвшөөрнө. ** /z = 0.5 (1 2 - /1) + 0.5d.

Хүснэгт 3

2.4. Уран зургийн гадаргуу нь хагарал, хальс, масштаб, зэврэлтгүй байх ёстой. Гүн, өндөр нь ГОСТ 23522 стандартын дагуу соронзон хальсны стандартаас хэтрээгүй согогийг зөвшөөрнө.

2.5. Hacksaw ир нь дараахь бүрээстэй байх ёстой: ГОСТ 5406 стандартын дагуу паалан NTs-25, ГОСТ 6631 стандартын дагуу NTs-132, Khim.Oks.prm. болон гадаргуугийн аюулгүй байдал, харагдах байдлыг хангах бусад бүрээс.

2.6. Хутга нь шүдний хэв маягтай байх ёстой:

1 төрлийн хувьд:

зотон даавууны дагуу (Зураг 4);

хоёр зэргэлдээ шүдний дагуу нэг уналтанд (Зураг 5); 2-р хэлбэрийн хувьд:

шүд бүр дээр эсвэл шүдээр дамжин;

хоёр зэргэлдээ нэгээр дамжин шингэлээгүй (Зураг 5).


2.7. Хутгуурын чиглүүлэлт нь хутганы бүхэл бүтэн уртын дагуу буюу төгсгөлөөс 2-р төрлийн ирний хувьд (35+5) мм, 1-р төрлийн ирний хувьд 30 мм-ийн зайд байх ёстой.

Шүдний багцын үнэ нь ирний дагуу иж бүрдэл бүхий ирний зузаанаас 1.25-1.8 дахин их байх ёстой; Утасны давирхай нь 8Р байх ёстой, гэхдээ 8 мм-ээс ихгүй байна.

Шүдний иж бүрдэл бүхий ирний хувьд хажуугийн шүдний хэмжээ нь ирний зузаанаас 0.15-0.25-аас ихгүй байна.

2.8. Вэб хэмжээсийн хамгийн их хазайлт, мм:

урт 1\............

нүхний диаметр d. Төрөл бүрийн өргөн:

b-ийн 1: 12.5 мм. .

2 нь 1 \\ 400 мм хүртэл

St. 400 мм-ийн шүдний давирхай:

10 мм урт тутамд ±0.45Р

2.9. 1-1 мм-ийн төрлийн ир, 2-1.4 мм төрлийн ирний өргөний тэгш хэмийн тэнхлэгтэй харьцуулахад нүхний тэнхлэгүүдийн тэгш хэмийн хүлцэл.

2.10. 100 мм урт тутамд уртааш чиглэлд чөлөөт төлөвт байгаа торны хажуу талуудын шулуун байх хүлцэл нь 1-р төрөлд 0.5 мм, 2-р төрөлд 0.3 мм байна.

2.11. 1-р төрлийн ирний тогтоогдоогүй хэсгийн бүх өргөний дагуу хөндлөн чиглэлд хажуугийн шулуун байх хүлцэл нь ирний дагуу иж бүрдэл бүхий ирний хувьд - багцын утга ба зузаанын хоорондох зөрүүний хагасаас хэтрэхгүй байх ёстой. ирийг тогтоогдоогүй хэсэгт хэмжсэн, шүдтэй иртэй ирний хувьд - хажуу тийш тогтоосон шүдний үнэ .

2-р төрлийн ирний тайлагдсан хэсгийн бүхэл өргөний хөндлөн чиглэлд шулуун байх хүлцэл нь нэг талдаа шүдний тогтоосон утгын 0.8-аас хэтрэхгүй байх ёстой.

2.12. Зэргэлдээх ирний шүдний оройн өндрийн ялгаа нь: 1.4 мм хүртэл шүдний налуутай ирний хувьд 0.1 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой; St. 1.4 мм.

Хэрэглэгчтэй тохиролцсоны дагуу 1 мм-ээс дээш шүдний налуутай 1-р төрлийн ирний хувьд зэргэлдээх шүдний өндрийн зөрүү 0.15 мм байна.

2.4-2.12. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт №1).

2.13. Хутганы шүдний оройн шулуун шугамын хүлцэл, мм:

1-р төрлийн зурагны хувьд А гүйцэтгэл - 1.4;

бусад зурагны хувьд:

1\ 350 мм хүртэл - 1.0;

1\ St. 350-аас 600 мм - 1.5;

1\ St. 600 мм - 2.5.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.14. Hacksaw ирний зузаанын хамгийн их хазайлт нь: эх материалын хамгийн их хазайлттай тохирч байх ёстой - дээд хазайлтын дагуу; доод хазайлтын дагуу - эх материалын хамгийн их хазайлтаас хэтрэхгүй

1-р төрлийн ирний хувьд - 0.05 мм-ээр, 2-р төрлийн ирний хувьд - 0.1 мм-ээр.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1).

2.15. Бүлэгт заасан туршилтын нөхцөлд дундаж ба 95% эдэлгээний хугацаа. 4, хамгийн багадаа байх ёстой, мин:

1 төрлийн зурагны хувьд:

98 ба 42 - өндөр хурдны гангаар хийсэн;

60 ба 24 - багажны хайлш гангаар хийсэн;

123 ба 64 - 2-р төрлийн зурагны хувьд.

Жич: R6M5 зэрэглэлийн гангаас бага хайлшлах элементийн агууламжтай өндөр хурдтай гангаар хийсэн багаж хэрэгслийн хувьд дундаж ба тогтоосон ашиглалтын хугацааны засварын коэффициент нь 0.8 байна.

2.16. Хүснэгтэнд заасан хэсгүүдийн дагуу бэлдэцийг огтлох цаг хугацаагаар илэрхийлэгддэг ирийг бүдгэрүүлэх шалгуур нь бүтээмжийн алдагдал юм. 4, үүнээс хэтрэхгүй байх ёстой, мин:

өндөр хурдны гангаар хийсэн 1-р төрлийн ирний хувьд:

шүдний налуутай 0.8 - 1.4 мм.................................1.4

1.6 мм-ийн шүдний налуутай.................................4.0

шүдний налуутай 0.8 - 1.4 мм.................................1.6

шүдний налуутай 1.6 мм.................................5.0

2-р төрлийн ирний хувьд..................................5.25

2.17. Зураг бүрийг тодорхой тэмдэглэсэн байх ёстой: үйлдвэрлэгчийн барааны тэмдэг;

зотон өргөн; ирний шүдний налуу;

гангийн зэрэг (гангийн марк 11RZAMEF2 тэмдэглэгдээгүй).

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

2.18. (Усгасан, нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.19. Сав баглаа боодол, тээвэрлэлтийн шошго, хэрэглээний саванд тавигдах бусад шаардлагыг ГОСТ 18088 стандартын дагуу тавина.

3. ХҮЛЭЭН АВАХ

3.1. Хүлээн авах - ГОСТ 23726 стандартын дагуу.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, нэмэлт өөрчлөлт No2).

3.2. Дундаж эдэлгээний хугацааны туршилтыг гурван жилд нэг удаа дор хаяж 5 зураг дээр, 95% -ийн эдэлгээний хугацаанд жилд нэг удаа дор хаяж 5 зураг дээр хийнэ.

Зургийн туршилтыг зотон даавууны төрөл тус бүрээс нэг стандарт хэмжээгээр хийх ёстой.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

4. ХЯНАЛТЫН АРГУУД

4.1. Гадаад үзэмжийн хяналтыг нүдээр хийдэг.

4.2. Зургийн параметрүүдийг хянахдаа хяналтын арга, хэрэгслийг ашиглах ёстой бөгөөд алдаа нь дараахь зүйлээс хэтрэхгүй байх ёстой.

ГОСТ 8.051-д заасан утгууд - шугаман хэмжээсийг хэмжих үед;

Шалгаж буй өнцгийн хүлцлийн утгын 35% - өнцгийг хэмжих үед;

Туршиж буй параметрийн хүлцлийн утгын 25% - гадаргуугийн хэлбэр, байршлыг хянах үед.

4.3. Шүд суулгахаас өмнө ирний хэмжээс ба ирний зэргэлдээ хоёр шүдний оройн өндрийн зөрүүг хэмждэг.

4.4. Хуудасны хатуулгийг ГОСТ 9013 стандартын дагуу хэмждэг.

4.5. 1-р төрлийн ир нь бат бөх чанарыг шалгахын өмнө шүдний хурц, уян хатан эсэхийг шалгадаг.

Хутганы шүдний хурц байдал нь 56 HRC 3 хатуулагтай хяналтын хавтанд наалдсан байх ёстой.

Хуудасны уян хатан чанарыг 250 мм-ийн диаметртэй цилиндрийг тойруулан хоёр чиглэлд нугалж шалгана. Туршилтын дараа даавуу нь 2.10-д заасан хамгийн их хазайлтаас илүү хагарал, үлдэгдэл хэв гажилтгүй байх ёстой.

4.1-4.5. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1).

4.6. Дундаж ба 95% эдэлгээний хугацаанд ирний ашиглалтын туршилтыг тэдгээрт тогтоосон нарийвчлал, хатуу байдлын стандартыг хангасан хөрөө машин дээр, ГОСТ 1050, хатуулаг 180-ийн дагуу 45-р зэрэглэлийн гангаар хийсэн дээж дээр хийх ёстой. . 190 НВ.

4.7. Зургийн туршилтыг хүснэгтэд заасан горимд хийх ёстой. 4.

Хүснэгт 4

* Зүсэж буй дээжийг турших даавууны хэсгийн уртын дунд хэсэгт байрлах ба дискний дээд хэсэгт байрлах бүлүүрт байрлах статик хүч.

** Холбогч саваа болон гидравлик хөтөч нь салгагдсан үед.

*** 12х12 мм-ийн хөндлөн огтлолтой дээж дээр туршилт хийхийг зөвшөөрнө. Энэ тохиолдолд гүйцэтгэлийн туршилтыг долоон зүсэлтээр гүйцэтгэдэг. Долоо дахь зүсэлтийн хугацаа нь 10 х 10 мм-ийн хөндлөн огтлолтой дээжийг турших үед 1.65-ийн засварын коэффициент ба арав дахь зүсэлтийн үржвэртэй тэнцүү байна.

Мохоо шалгуурын залруулгын коэффициент нь 1.65 байна.

Жич: Урвуу цохилтын үед ир дээрх хүчийг арилгадаггүй.

4.6-4.7. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

4.8. 2-р хэлбэрийн ирийг туршихдаа 6-8 л/мин урсгалтай усанд эмульсолын 5% (жингээр) уусмалыг зүсэх шингэн болгон хэрэглэнэ.

4.9. Гүйцэтгэлийн ирний туршилтыг арван зүсэлтээр хийх ёстой бөгөөд хамгийн сүүлийн зүсэлт хийх хугацаа нь минээс хэтрэхгүй байх ёстой.

1 төрлийн даавууны хувьд

өндөр хурдны гангаар хийсэн:

0.7 - 0.8-1.4 мм-ийн шүдний давирхайтай;

2.0 - 1.6 мм-ийн шүдний давирхайтай;

багажны хайлш гангаар хийсэн:

0.8 - 0.8-1.4 мм-ийн шүдний давирхайтай;

2.5 - 1.6 мм-ийн шүдний давирхайтай;

3.5 - 2-р төрлийн зурагны хувьд.

Жич: R6M5 гангаас бага хайлшлах элементийн агууламжтай өндөр хурдны гангаар хийсэн ирний хувьд арав дахь зүсэлтийн үеийн засварын коэффициент нь 1.15 байна.

4.8, 4.9. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1).

4.10. Гүйцэтгэлийн хувьд ирийг шалгасны дараа нугалах зүйл байх ёсгүй; Тэд цаашдын ажилд тохиромжтой байх ёстой.

(Нэмэлт оруулсан №1).

4.11. Дундаж ба 95% эдэлгээний хугацааны хүлээн авах утга нь үүнээс багагүй байх ёстой

1 төрлийн даавууны хувьд

115 ба 50 - өндөр хурдны гангаар хийсэн;

70 ба 28 - багажны хайлш гангаар хийсэн;

145 ба 75 - 2-р хэлбэрийн хувьд.

Анхаарна уу. Тохируулах өргөн нь 1.8 секунд болж өсөхөд тайрах хугацаа 10 ба мохоо шалгуурын залруулгын коэффициент 1.15-тай тэнцүү байна; эдэлгээний дундаж болон тогтоосон хугацаанд - 1.1.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

5. ТЭЭВЭРЛЭЛТ, ХАДГАЛАЛТ

5.1. Зургийг тээвэрлэх, хадгалах - ГОСТ 18088 стандартын дагуу.

Хэсэг 5. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт №1).

ИЛТНИЙ ШҮДНИЙ ГЕОМЕТРИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮД


Тармуурын өнцөг y = 0 °.

ХАВСРАЛТ 1. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт №1).

ХАВСРАЛТ 2 Мэдээлэл

ЭНЭ СТАНДАРТ ISO 2336-80-Д НИЙЦСЭН БАЙДАЛ

Хутганы нэг талд байрлах шүдтэй гар болон машин хөрөөний ирний хэмжээс ба тэдгээрийн хамгийн их хазайлтЭнэхүү стандартад заасан , ISO 2336-80 стандартын дагуу хөрөөний ирний хэмжээг бүрэн хамарна. ISO 2336-80 стандартын дагуу хөрөөний ирний хэмжээсийг хүснэгтэд үзүүлэв. Энэ стандартын 1-д тэмдэглэгдсэн байна*.

Энэхүү стандарт нь нэг талдаа шүдтэй гар болон машин хөрөөний хэмжээсийн хүрээг өргөжүүлдэг гар даавуухоёр талдаа шүдтэй.

Нэмж дурдахад материал, дулааны боловсруулалт, ирний бүрээс, ирний нарийвчлал, шүдний тэгш байдал, ирний найдвартай байдал, хүлээн авах дүрэм, ирийг хянах арга, шошго, баглаа боодол, тээвэрлэлт, хадгалалт зэрэгт тавигдах шаардлагуудыг багтаасан болно.

ХАВСРАЛТ 2 (Нэмэлт оруулсан, 2-р нэмэлт).

МЭДЭЭЛЭЛ

1. ЗОХИОН БАЙГУУЛСАН БОЛОН Яамнаас ТАНИЛЦУУЛЛААЗХУ-ын машин хэрэгсэл, багаж хэрэгслийн үйлдвэрлэл

2. Тогтоолоор БАТЫГЖ, ХҮЧИН ОРУУЛСАН Улсын хороо 1986 оны 7-р сарын 30-ны өдрийн 2294 тоот стандартын дагуу ЗХУ

3. Стандарт нь ISO 2336-80 стандартад бүрэн нийцдэг

4. Стандарт нь ST SEV 6977-90 стандартад бүрэн нийцдэг

5. ГОСТ 6645-68-ын оронд

6. ЗОХИЦУУЛАХ БОЛОН ТЕХНИКИЙН БАРИМТ БАРИМТ БИЧИГ

Зүйлийн дугаар

ГОСТ 8.051-81

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 5406-84

ГОСТ 5950-2000

ГОСТ 6631-74

ГОСТ 9013-59

ГОСТ 18088-83

ГОСТ 19265-73

ГОСТ 23522-79

ГОСТ 23726-79

7. ЗХУ-ын Улсын стандартын 04/09/91 тоот 463 тоот тогтоолоор хүчинтэй байх хугацааг хассан.

8. 1989 оны 4-р сард, 1991 оны 4-р сард, 1992 оны 4-р сард батлагдсан №1, 2, 3-р нэмэлт өөрчлөлт бүхий Хэвлэн (2004 оны 9-р сар) (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Редактор L.V., Коретникова Техникийн редактор О.Н. Власова Корруулагч В.С.Черная Компьютерийн зохион байгуулалт, С.В.Рябова

Эд. хүмүүс 2000 оны 7-р сарын 14-ний өдрийн 02354 тоот. 2004 оны 9-р сарын 30-нд ажилд зуучилна. 2004 оны 10-р сарын 25-нд хэвлүүлэхээр гарын үсэг зурсан. Cond.bake.l. 1.40. Академич-ред.л. 0.85.

95 хувь. C 4338. Зак. 858.

IPK стандартын хэвлэлийн газар, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. цахим шуудан:

Хэвлэлийн газар компьютер дээр бичсэн

Стандартын IPK хэвлэлийн газрын салбарт хэвлэгдсэн - төрөл. "Москва принтер", 105062 Москва, Лялин зам, 6.



Үүнтэй төстэй нийтлэлүүд

2024 parki48.ru. Бид хүрээ байшин барьж байна. Ландшафтын дизайн. Барилга. Суурь.