අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ප්ලාස්ටර්. ප්ලාස්ටර් සමඟ පරිවරණය: ඉඟි සහ නිර්දේශ. තාප පරිවාරක ප්ලාස්ටර් ලබා ගැනීම සඳහා විකල්ප

තාපය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා ගෘහස්ථව හෝ ගොඩනැගිලිවල මුහුණතෙහි නිර්මාණය කළ යුතු බහු ස්ථර ව්‍යුහය කෙරෙහි ඔබ අවධානය යොමු කරන්නේ නම්, එය සරල කිරීමට සැමවිටම ආශාවක් ඇත. තිබිය යුතුය නවීන ද්රව්ය, එය ප්ලාස්ටර් සහ නිම කරන්නන්ගේ වැඩ පහසු කිරීමට උපකාරී වන අතරම එකවර වැඩ කිරීමේ වේගය වැඩි කරයි. ප්රධාන දෙය නම් ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය දුක් විඳින්නේ නැත.

උදාහරණයක් ලෙස, දැන් පොදු බිත්ති පරිවරණය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද? ෙපොලිස්ටිරින් පුවරු? විසඳුමක් සොයා ගන්නා ලදී - පරිවාරක ප්ලාස්ටර්. ක්‍රියාවලිය, එය වහාම පැවසිය යුතුය, වඩා ශ්‍රම-දැඩි වේ, නමුත් එයින් ලැබෙන බලපෑම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ය. බාහිර වැඩ සඳහා ඉදිකිරීම් වියළි මිශ්රණ භාවිතය නැවතත් පෙන්වා ඇත පුළුල් පරාසයකඔවුන්ගේ යෙදුම, සහ අද ගබඩා සහ ඉදිකිරීම් වෙලඳපොලවල ඒවා මිලදී ගැනීම අපහසු නැත.

ඔබට පිරිනැමිය හැක්කේ කුමක්ද?

පරිවාරක ප්ලාස්ටර් සමඟ සවි කරන දැලක් සහ පරිවරණයකින් සමන්විත සම්මත පරිවාරක ස්ථර 2 ක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා පහත සඳහන් ක්රම තිබේ:

1. වියළි ගොඩනැගිලි මිශ්රණයක් ගන්න, එහි පදනම සිමෙන්ති වේ, නමුත් එය සාමාන්ය වැලි වෙනුවට perlite වැලි භාවිතා කළ යුතුය. මීට අමතරව, සංයුතිය pumice, පුළුල් කරන ලද vermiculite, පුළුල් මැටි චිප්ස්, sawdust හෝ ෙපොලිස්ටිරින් ෙෆෝම් ෙබෝල වලින් සාදන ලද කුඩු අඩංගු විය යුතුය. මෙම සංරචක ප්ලාස්ටර් හොඳ පරිවාරක ගුණ ලබා දෙයි. වැලි ක්‍රමයෙන් කැට වල පෙණ වීදුරු මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ.

1. විශේෂ පරිවාරක ප්ලාස්ටර් පුවරු භාවිතා කරන්න. අවිශ්වාසය නිසා ඔවුන් සාමාන්යයෙන් ඉදිකිරීම් වලදී බොහෝ විට භාවිතා නොකෙරේ. සාම්ප්රදායික පරිවරණය හෝ වියළි මිශ්රණයට විකල්පයක් බවට පත්විය හැකිද යන්න බොහෝ දෙනෙකුට තීරණය කළ නොහැකිය. නිෂ්පාදකයින් අවධාරනය කළත් මෙම ක්රමයපරිවරණය, කාලයත් සමඟ ඉදිකරන්නන් එය විශ්වාස කරනු ඇතැයි බලාපොරොත්තු වේ.

උපදෙස්: බිත්ති පරිවරණය කිරීමේදී ශ්රම පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට අවශ්ය නම්, ප්ලාස්ටර් පරිවාරක පුවරු භාවිතා කරන්න.

1. ඔබේම පරිවාරක ප්ලාස්ටර් සාදන්න.

ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, එය සෑදීම එතරම් අපහසු නැත; තාක්ෂණය පහත සඳහන් සංරචක වියළි මිශ්‍ර කිරීමකින් සමන්විත වේ:

• මැටි;
• කඩදාසි පල්ප්;
• sawdust;
• සිමෙන්ති,

අනුපාතය: 1:2:3:1/5 කොටස්.

ඔබ සිමෙන්ති භාවිතා නොකරන්නේ නම්, එය ද හැකි ය, ප්ලාස්ටර් ඉතා ලිහිල් හා මෘදු වනු ඇත, නමුත් අලංකාර වැඩ සඳහා බෙහෙවින් සුදුසු ය.

1. Sawdust, මෙහි පදනම sawdust වේ. මෙම මිශ්‍රණය ඔබටම සාදාගත හැක. එවැනි මිශ්රණ ගෘහස්ථව පමණක් භාවිතා කළ යුතු අතර, බිත්ති වියළීමේ කාලය තුළ දින 14 ක් පමණ හොඳින් වාතාශ්රය කරන්න.

1. ෙපොලිස්ටිරින් පෙන වලදී, ප්රධාන භූමිකාව බහු අවයවීය කැටිති විසින් අත්පත් කර ගනී.

ඉඟිය: දිගු තැටි සහ ස්පටුලස් භාවිතා කරමින් සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටර් මෙන් පරිවරණ ප්ලාස්ටර් මතුපිටට යොදන්න. පහළ සිට ඉහළට සෙමින් චලනයන් කරන්න.

එය භාවිතා කරන්නේ කොහේද?

අභ්යන්තර සහ පරිවරණය කිරීමට අවශ්ය ඕනෑම තැනක පරිවාරක ප්ලාස්ටර් ප්රයෝජනවත් වනු ඇත බාහිර බිත්තිගොඩනැගිලි, මෙම ද්රව්ය සඳහා මිල ලාභම නොවේ වුවද.

එය ඉස්මතු කළ යුතුය:

• තාප පරිවාරක සහ බොහෝ විට නිෂ්පාදනය නොවේ;
• බාහිරව හෝ අභ්යන්තරව යොදන විට ශබ්ද පරිවරණය;
• දොර සහ කවුළු බෑවුම්, ඒවා පරිවරණය කිරීමට පමණක් නොව, අලංකාර පෙනුමක් ලබා දීමට ඉඩ සලසයි;
• සීතල උෂ්ණත්වයෙන් මලාපවහන සහ ජල සැපයුම් රයිසර් ආරක්ෂා කිරීම;
• සිවිලිම සහ බිම්වල තාප පරිවරණය.

උපදෙස්: ඔබ විශ්වාස කරන මෙවලමක් සමඟ ඕනෑම ඉදිකිරීම් කටයුතු සිදු කරන්න.

වාසි සහ අවාසි

පරිපූර්ණ ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය නොමැත; ඒ සෑම එකක්ම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත. පරිවාරක ප්ලාස්ටර් සම්බන්ධයෙන්, එය සාමාන්ය ප්ලාස්ටර් සමඟ සංසන්දනය කිරීම සරලව නුසුදුසු බව ඔබ තේරුම් ගත යුතුය. වෙනත් පරිවාරක ක්රම ඒ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ද්රව්යයේ වාසි අතර කාර්යයේ වේගය ඇතුළත් වේ.

සාමාන්යයෙන් පිළිගත් යෝජනා ක්රමය:

1. මත වැඩ බිත්තියසවි කරන දැල ස්ථාපනය කරන්න.
2. ඉන්පසු පරිවරණය අමුණන්න.
3. ඉන්පසු කපරාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කරන්න.
4. ඔබ අවසන් ප්ලාස්ටර් සමඟ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කරන්න.

පරිවාරක ප්ලාස්ටර් සමඟ:

1. පරිවාරක ප්ලාස්ටර් සමඟ වැඩ කරන බිත්තිය ආවරණය කරන්න.
2. ඉහළට නිම කිරීමේ ප්ලාස්ටර් යොදන්න.

කාරණය පැහැදිලිය.

තව සරල පරිපථයයන කරුණ නිසා ලබා ගනී:

• ස්වාමියා මතුපිට අවසාන පෙනුම ගැන තැකීමක් නොකරයි, එම නිසා ඔහුට වැඩ කරන දිනකදී මතුපිට 180 m2 පමණ සකස් කළ හැකිය;
• ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් ස්ථාපනය කර නැත. කොන් සහ දුෂ්කර ස්ථානවල පමණක් භාවිතා කරන්න;
• පරිවාරක ප්ලාස්ටර් යෙදීමට පෙර බිත්තිය සමතලා කිරීමට අවශ්ය නොවේ;
• ද්‍රව්‍යයට විශිෂ්ට මැලියම් ඇත, එයට ස්තූතිවන්ත වන අතර එය ඕනෑම බිත්තියකට ඇලී සිටිය හැකිය, එය විශේෂයෙන් “ඇලවීම” ප්‍රධාන බාධාව වන නවක ඉදිකිරීම්කරුවන් ආකර්ෂණය කරයි.

මීට අමතරව, තාප ඉතිරි කිරීමේ ප්ලාස්ටර් හොඳ වාෂ්ප පාරගම්යතාව ඇත. මේ අනුව, ද්රව්යය තුළ උසස් වේ මෙම දර්ශකයස්ටයිරෝෆෝම්. ඔබට ලෝහ ඩෝවෙල් භාවිතා කිරීමට සිදු වූ විට පෙන ඇමිණීමේදී සාමාන්‍ය “සීතල පාලම්” ද එහි නොමැත.

එබැවින් වසර ගණනාවක් පුරා "පරිපූර්ණත්වයට ගෙන ආ" අද භාවිතා කරන තාක්ෂණය බහු ස්ථර ව්යුහයක් බව පෙනී යයි. ඒ අතරම, මෙම ද්රව්ය එක් ස්ථරයක ස්ථර දෙකක් ඇතුළත් වේ - ප්ලාස්ටර් සහ පරිවරණය.

අවාසි

1. බර. කාර්යයේ වේගය සඳහා ස්ථරයේ ස්කන්ධය ගෙවිය යුතු අතර, එය 10 ගුණයකින් සමාන සම්මත ස්ථර ඉක්මවා යන අතර, එය වඩාත් කල් පවතින පදනමක් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. ස්ථරයේ ඝණකම ද තරමක් විශාල වනු ඇත - එය ඛනිජමය ලොම් මෙන් දෙගුණයක් පමණ ඝන වේ.
2. නිම කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම වර්ගයේ ප්ලාස්ටර් නිම කිරීමේ ප්ලාස්ටර් නොවේ, එය ප්‍රාථමික කිරීමෙන් පසු ඉහළින් යොදනු ලැබේ, නැතහොත් අලංකාර ප්ලාස්ටර් එයට ඉහළින් භාවිතා කරයි.
3. වැඩ පිරිවැය. අවාසනාවකට, මෙම ගොඩනැඟිලි මිශ්රණය තරමක් විශාලයි.

ඉඟිය: පරිවරණය කිරීමේදී වර්මිකුලයිට් පරිවාරක ප්ලාස්ටර් භාවිතා කරන්න ස්ථාන කරා ළඟා වීමට අපහසුයසහ ලී බිම, මෙන්ම පුස් හෝ කෝණාකාර දිස්විය හැකි ස්ථාන, මීයන් සහ කෘමීන් පෙනෙන්නට පුළුවන.

තාක්ෂණ

පහත යෝජනා කර ඇත සවිස්තරාත්මක උපදෙස්ක්රියාවලිය:

1. ඉතිරිව ඇති විසඳුමක් ඉවත් කර දූවිලි ඉවත් කිරීමෙන් මතුපිට සකස් කරන්න. විශේෂ අවස්ථා වලදී, ව්යුහය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා බිත්තියට විනිවිද යන impregnation හෝ දැලක් යෙදිය හැකිය.
2. ත්යාගශීලීව ප්රතිකාර කළ යුතු මතුපිට තෙත් කරන්න.
3. පැකේජයේ උපදෙස් අනුව මිශ්රණය සකස් කරන්න. නිර්දේශයට අනුව, එය පැය 2 කින් වැඩ කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත.

1. ඝණකම 20 mm දක්වා ස්ථර වල ප්ලාස්ටර් යොදන්න. එක් එක් ඊළඟ එක - පැය 4 කට වඩා කලින් නොවේ.
2. කාර්යයේ අවසාන ප්රතිඵලය සති 2-3 කට පසුව පෙනෙනු ඇත.

ඉඟිය: පරිවරණය සඳහා භාවිතා කරන්න ප්ලාස්ටික් කවුළුපරිවාරක ප්ලාස්ටර්, මෙම අවස්ථාවේ දී එහි විභවය හෙළි කිරීමට හැකි වනු ඇත.

මෙහෙයුම අතරතුර දෝෂ

1. මිශ්රණය දුර්වල ලෙස සකස් කර ඇත.
2. එය එහි කල් ඉකුත් වීමේ දිනය ඉක්මවා ඇත, පැය 2 කට වඩා වැඩි නොවේ.
3. තැබීම සිදු කරනු ලබන්නේ මිලිමීටර 20 ට වඩා වැඩි ස්ථරයක වන අතර එම නිසා මිශ්‍රණය මතුපිටින් ලිස්සා යයි.
4. ඊළඟ ස්ථරය යෙදීමට පෙර පෙර ස්ථරය වියළී නැත. අධික වායු ආර්ද්‍රතාවයේ තත්වයන් තුළ, විශේෂයෙන් සරත් සෘතුවේ දී වියළීමේ කාලය වැඩි වන බව තේරුම් ගත යුතුය.

ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් නිර්මාණය කළ යුතු බහු ස්ථර ව්යුහය දෙස බැලීම අභ්යන්තර අලංකරණයසහ එහි උණුසුම සහ පෙනුම, එය සරල කිරීමට අවශ්යතාවය ගැන කැමැත්තෙන් තොරව සිතුවිලි පැන නගී. කෙසේ වෙතත්, සම්පූර්ණ ව්යුහයේ ගුණාත්මක භාවය පිරිහීමට තුඩු නොදෙන සරල කිරීමකි.

හොඳම දේ සෙවීම සම්පූර්ණයෙන්ම තේරුම්ගත හැකි ප්රතිඵලවලට මඟ පෙන්වන විට

තවද එවැනි සරල කිරීමක් ඇත - නව තාක්ෂණයන් සෙවීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස පරිවාරක ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම.වියළි ගොඩනැගිලි මිශ්‍රණ නැවත වරක් වැඩි වන යෙදුම් පරාසයක් පෙන්වයි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, පරිවරණය සඳහා සම්මත ස්ථර දෙකක් (දැල් සවි කිරීම සහ පරිවරණය) පරිවාරක ප්ලාස්ටර් ආකාරයෙන් එකක් ආදේශ කිරීමට කැමති ඕනෑම කෙනෙකුට විකල්ප තුනක් තිබේ:

• පළමුව, එකම සිමෙන්ති මත පදනම්ව වියළි මෝටාර් භාවිතා කරන්න. නමුත්, සාමාන්‍ය වැලි වෙනුවට පර්ලයිට් වැලි මෙන්ම පියුමිස් කුඩු, පුළුල් කළ මැටි චිප්ස්, පුළුල් කළ වර්මිකුලයිට්, ෙපොලිස්ටිරින් පෙන පබළු හෝ sawdust එකතු කිරීමත් සමඟ දීප්තිමත් පරිවාරක ගුණ සහිත ප්ලාස්ටර් නිපදවයි. තාක්ෂණයන් තව දුරටත් ඉදිරියට යමින් පවතින අතර, දැන් වැලි බොහෝ විට කැට වල පෙණ වීදුරු සමඟ ප්රතිස්ථාපනය වේ.
• දෙවනුව, විශේෂ ප්ලාස්ටර් පරිවාරක පුවරු භාවිතා කරන්න. එවැනි ස්ලැබ් බොහෝ විට භාවිතා නොවේ, එක් අතකින්, ඔවුන් සාම්ප්රදායික පරිවාරක ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි බවට අවිශ්වාස කිරීම, සහ අනෙක් අතට, ඔවුන් ඇත්තටම වියළි මිශ්රණයක් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි බවට අවිශ්වාස කිරීම. නමුත් නිෂ්පාදකයින් අඛණ්ඩව මෙම පරිවාරක ක්‍රමය ඉදිරිපත් කරයි, එය තවමත් ඉදි කරන්නන්ගේ හදවත්වලට “එහි මාර්ගයක්” ලබා දෙනු ඇතැයි අපේක්ෂා කළ හැකිය.
• තෙවනුව, ඔබේම පරිවාරක ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයක් සාදන්න. එය කිසිසේත් අපහසු නොවන බව පෙනී යයි. පිසීමේ තාක්ෂණය පහත පරිදි වේ.

පහත සඳහන් සංරචක වියළි මිශ්ර වේ:

1. මැටි - 1 කොටස;
2. කඩදාසි පල්ප් - කොටස් 2;
3. sawdust - කොටස් 3;
4. සිමෙන්ති - 1/5 කොටස (ඔබට සිමෙන්ති නොමැතිව කළ හැකිය, එය නොමැතිව ලැබෙන ප්ලාස්ටර් ඉතා මෘදු හා ලිහිල්, නමුත් තරමක් සුදුසු ය අලංකාර ආලේපන, ඉහළට නිම කිරීමේ පුට්ටි යෙදීමෙන් පසු ශක්තිය වැඩි වේ).

සාමාන්‍යයෙන්, පවතින ප්‍රධාන අංගය මත පදනම්ව ඔබට වෙළඳපොලේ පරිවාරක ප්ලාස්ටර් වර්ග තුනක් සොයාගත හැකිය:

• වර්මිකුලයිට්.ඒවායේ ප්‍රධාන ආකලන වන්නේ වර්මිකුලයිට් - ඛනිජ, මයිකා, ස්ථර ව්‍යුහයක් සහිත ය. රත් වූ විට, වර්මිකුලයිට් ස්ඵටික රන්වන් හෝ රිදී වර්ණයෙන් යුත් කුඩා, වක්ර තීරු සාදයි.

ඉදිකිරීම් මිශ්‍රණයට එකතු කරනු ලබන්නේ හරියටම මෙම පුළුල් කරන ලද වර්මිකුලයිට් වන අතර, මෙම ආකලනයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, වැඩි ජීව විද්‍යාත්මක සහ රසායනික ප්රතිරෝධය. Vermiculite ඉදිකිරීම් පරිවාරක මිශ්රණ සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ අභ්යන්තර කටයුතු.

• Sawdust. Sawdust මෙහි ප්‍රමුඛ වේ; ඔබට ඔබේම දෑතින් එවැනි මිශ්‍රණයක් සෑදිය හැකිය. Sawdust මිශ්රණ ගෘහස්ථව පමණක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, සහ බිත්තිය වියළන විට, සති 2 ක් සඳහා කාමරයේ ක්රියාකාරීව වාතාශ්රය කරන්න.

• පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින්.මෙම බහු අවයවික කැටිති ප්‍රමුඛ භූමිකාවන් වෙත ප්‍රවර්ධනය කර ඇත.

පරිවාරක ප්ලාස්ටර් යෙදීමේ තාක්ෂණය සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටර් යෙදීමට වඩා වෙනස් නොවේ - එකම ස්පටුලස් සහ දිගු තැටි, පහළ සිට ඉහළට සුමට චලනයන් සහ ඉක්මන් නොවී

ගොඩනැගිල්ලක බාහිර හා අභ්‍යන්තර බිත්ති පරිවරණය කිරීමට අවශ්‍ය ඕනෑම තැනක, පරිවාරක ප්ලාස්ටර් ප්‍රයෝජනවත් නොවන නමුත් ප්‍රයෝජනවත් වේ.

ඔවුන්ගේ යෙදුමේ ක්ෂේත්‍ර ලැයිස්තුව ඉතා පුළුල් ය:

• මුහුණතෙහි තාප පරිවරණය, නිම කිරීම කලාතුරකිනි, නමුත් හැකි ය;
• පිටත සහ ඇතුළත භාවිතා කරන විට ශබ්ද පරිවරණය;
• කවුළු ප්රතිකාර සහ දොර බෑවුම්- එවැනි නම්‍යශීලී බවක් ඇති “එක ගලකින් කුරුල්ලන් දෙදෙනෙකු මරා දැමීමට” අපි වහාම සමත් වෙමු නිම කිරීමේ ද්රව්ය, සහ බෑවුමේ පෙනුම පිළිවෙලට තබා දුෂ්කර ස්ථානවලට එය පරිවරණය කරන්න;
• ජල සැපයුම සහ මලාපවහන රයිසර්වල උෂ්ණත්ව ආරක්ෂණය වැඩි කිරීම;
• බිම් සහ සිවිලිමේ තාප පරිවරණය.

ඕනෑම දෙයක් ඉටු කරන විට ඉදිකිරීම් කටයුතුඉතා වැදගත් පහසු මෙවලමක්ඔබ විශ්වාස කරන තැනැත්තා

වාසි සහ අවාසි

ඕනෑම ගොඩනැගිලි පද්ධතියකට එහි වාසි සහ අවාසි ඇත. ප්ලාස්ටර් පරිවරණය කිරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය ප්ලාස්ටර් සමඟ සංසන්දනය කිරීමේ නුසුදුසුකම තේරුම් ගත යුතුය; සංසන්දනය කළ හැක්කේ වෙනත් පරිවාරක ක්‍රම සමඟ පමණි. එබැවින්, ඉදිරිපත් කරන ලද පරිවාරක ප්ලාස්ටර් වල වාසි ඇතුළත් වේ:

පරිවාරක අදියර සම්පූර්ණ කිරීමේ තරමක් ඉහළ වේගයක්. සාමාන්යයෙන් පිළිගත් ස්ථර පද්ධතිය වෙනුවට:

1. වැඩ බිත්තිය;
2. සවි කරන දැලක්;
3. පරිවාරක;
4. ප්ලාස්ටර්;
5. නිම කිරීමේ ප්ලාස්ටර්;
6. වැඩ බිත්තිය;
7. පරිවරණය සඳහා ප්ලාස්ටර්;
8. නිම කිරීමේ ප්ලාස්ටර්;

අපි වඩාත් සරල එකක් ලබා ගනිමු.

මුහුණත පරිවරණය කිරීම සඳහා වන සෙනර්ජි ප්ලාස්ටර් පද්ධතිය උපකල්පනය කරන්නේ පහත සරල යෝජනා ක්‍රමය පමණි:

• එවැනි ප්ලාස්ටර් සමඟ වැඩ කරන ශිල්පියෙකු බිත්තියේ අවසාන පෙනුම ගැන කරදර විය යුතු නැත, එබැවින් වැඩ කරන දිනකට තැබීමේ වේගය වර්ග මීටර් 180 දක්වා හෝ මීටර් 18 ත් 10 ත් අතර ප්‍රමාණයේ බිත්තියක් (වොලිබෝල් පිටියක ප්‍රමාණය) දක්වා ළඟා විය හැකිය. මීටර් 18 සහ 9 වේ).

• එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සඳහා කිසිදු වියදමක් නොමැත ශක්තිමත් කරන දැලක්. සමහර විට දැලක් භාවිතා වේ, නමුත් ඉරිතැලීම් සහ කොන් සහිත දුෂ්කර ස්ථානවල පමණි.

• පරිවාරක ප්ලාස්ටර් යෙදීමට පෙර බිත්තිය මට්ටම් කිරීමට අවශ්ය නොවන නිසා වේගය ද වැඩි වේ.

• විශිෂ්ට ඇලවීම. මෙම අංගය, බිත්තියේ ඇති සියලුම ද්‍රව්‍යවලට නිදහසේ ඇලී සිටීම, අද්දැකීම් අඩු රංගන ශිල්පීන් සඳහා විශේෂයෙන් ආකර්ශනීය විය යුතුය - මෙම “ඇලවුමට” එරෙහි සටන ඔවුන්ගේ ප්‍රධාන හිසරදයයි.

• වාෂ්ප පාරගම්යතාව. මෙම වාසිය ෆෝම් ප්ලාස්ටික් සම්බන්ධයෙන් ඕනෑම තරඟයකින් ඔබ්බට එවැනි ප්ලාස්ටර් තබයි.

• පරිවරණය සඳහා ෆෝම් ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරන විට සාමාන්‍ය ඊනියා සීතල පාලම් නොමැති වීම, එය ලෝහ ඩෝවෙල් වලින් ආරක්ෂා කළ යුතුය. ඒ නිසා එය හැරෙනවා - වට කර ඇත පරිපූර්ණ ආරක්ෂාවගිම්හානයේදී තාප සන්නායකය සහ ශීත ඍතුවේ දී සීතල.

• වර්මිකුලයිට් පරිවාරක ප්ලාස්ටර් භාවිතා කරන විට පාරිසරික නිර්දෝෂීභාවය සහ පිරිසිදුකම.

අඩුපාඩු

පරිවාරක ප්ලාස්ටර් භාවිතය ද යම් අවාසි ඇත:

• පළමුවෙන්ම, එවැනි ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් එකම ලක්ෂණ සහ අරමුණ සහිත සමාන ස්ථරවලට වඩා බරයි. 10 වතාවක්. තවද මෙය, ප්රතිවිපාකයක් ලෙස, තවත් ඉදිරිපත් කරයි ඉහළ අවශ්යතාගොඩනැගිල්ලේ අත්තිවාරම දක්වා. ව්යුහයේ බර ද එම ලොම් සමග සසඳන විට ප්ලාස්ටර් පරිවාරක තට්ටුවේ වැඩි ඝණකම, 1.5-2 ගුණයකින් තීරණය වේ.

• දෙවනුව, පරිවරණය සඳහා ප්ලාස්ටර් නිම නොවේ; එය ප්‍රාථමික සහ අලංකාර ප්ලාස්ටර් අනුගමනය කරනු ඇත.

• තෙවනුව, ප්ලාස්ටර් සමඟ පරිවරණය වඩා මිල අධික වේ. ඉදිරිපත් කරන ලද ගොඩනැඟිලි මිශ්රණයේ මිල "ශක්තිමත්" පැත්තේ නැත.

ප්රයෝජනවත් උපදෙස්! කරුණාකර ගෙවන්න විශේෂ අවධානයදැවමය බිම් සහ පහසුවෙන් ළඟා විය හැකි ස්ථාන පරිවරණය කිරීම සඳහා වර්මිකුලයිට් පරිවාරක ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම සඳහා. කෘමීන් හෝ මීයන් දිස්විය හැකි දිලීර හා පුස් අවදානමක් ඇති ඕනෑම තැනක, වර්මිකුලයිට් මෙම වසංගතවලට එරෙහිව සටන් කිරීමට උපකාරී වේ. ලොග්ජියා පරිවරණය කිරීම වර්මිකුලයිට් ආධාරයෙන් සරලව යෝජනා කරයි.

යෙදුම් තාක්ෂණය

පරිවාරක ප්ලාස්ටර් යෙදීමේ තාක්ෂණය එකම අලංකාර තාක්ෂණයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් නොවේ:

• පළමුව, බිත්තිය සකස් කර ඇත - දූවිලි හා විසඳුම් අපද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ;
• විශේෂ අවස්ථා වලදී, විනිවිද යන impregnation බිත්තියට යොදන අතර, ව්යුහය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා දැලක් විය හැකිය.
• බිත්තියේ මුළු මතුපිටම බහුල ලෙස තෙත් වී ඇත.
• මිශ්රණය සකස් කිරීම සඳහා - එය සකස් කිරීම සඳහා උපදෙස් ඇසුරුම්කරණයේ සඳහන් කළ යුතුය. සකස් කළ නිෂ්පාදිතය පැය 2 ක් ඇතුළත භාවිතා කිරීමට වග බලා ගැනීම සඳහා කරුණාකර නිර්දේශය සටහන් කරන්න.
• ප්ලාස්ටර් සෙන්ටිමීටර 2 ට නොඅඩු ස්ථර වල යොදනු ලැබේ.
• කාර්යය චක්‍රීය වනු ඇත - එක් එක් පසු ස්ථරය අවම වශයෙන් පැය 4 ක කාල පරතරයකින් යොදනු ලැබේ.
• කාර්යයේ අවසාන ප්රතිඵල සති 2-3 කින් තක්සේරු කෙරේ.

විය හැකි වැරදි

පරිවාරක ප්ලාස්ටර් සමඟ වැඩ කිරීමේදී දෝෂ අතර පහත දැක්වේ:

• මිශ්රණයේ දුර්වල තත්ත්වයේ සකස් කිරීම සහ නියමිත කාල සීමාවෙන් පසුව (පැය 2) එහි භාවිතය;
• ඉතා ඝන (නිර්දේශිත ඝනකම 2 සෙ.මී.) ස්ථර වල තැබීම - වැඩි වීම විශිෂ්ඨ ගුරුත්වයසරලවම ප්ලාස්ටර් ලිස්සා යාමට හේතු වේ;
• පෙර ස්ථරයේ ප්රමාණවත් වියළීම - එය සටහන් කරන්න අධික ආර්ද්රතාවයවාතය, විශේෂයෙන් සරත් සෘතුවේ දී, වියළීමේ කාලය වැඩි වේ.

ප්රයෝජනවත් උපදෙස්! මෙම අවාසිය - විශාල නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය - කාර්යයේ පාරිභෝගිකයා ලෙස, කාර්යය ඉටු කිරීම සඳහා ශිල්පීන් ඉතා ප්රවේශමෙන් තෝරා ගැනීමට ඔබට බල කරයි. සකස් කිරීමේ හා භාවිතයේ තාක්ෂණයට අනුකූල වීමට අපොහොසත් වීම, පළමුව, පෙර ස්ථරයේ ප්රමාණවත් වියළීම හෝ එහි ඝනකම ඉක්මවා යාම, ප්රතිකාර කරනු ලබන සම්පූර්ණ බිත්තියේ ඊටත් වඩා විශාල බරක් ඇති කරයි.

නිගමන

පරිවාරක ප්ලාස්ටර් හා සම්බන්ධ යම් වැරදි වැටහීමක් තිබුණද - එය විශිෂ්ට ශබ්ද සහ ශබ්ද පරිවාරකයක් යැයි සිතිය හැකි අතර එය බොහෝ දුරට අසත්‍යයකි, එහි භාවිතය ගොඩනැගිලිවල බාහිර මුහුණත සහ ඇතුළත බිත්ති යන දෙකම පරිවරණය කිරීමේ “කලාව” තුළ සැලකිය යුතු ඉදිරි පියවරකි. ඔබේ නිවසේ තාපය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ වැඩ කිරීමට සැබෑ වෘත්තිකයන්ට ආරාධනා කිරීමට මෙම අවස්ථාව මතක තබා ගැනීමට වග බලා ගන්න.

උණුසුම් හා සුවපහසු ඉදිකිරීම ගම්බද නිවෙසබොහෝ විට ඉතා සංකීර්ණ හා පරස්පර විරෝධී ගැටළු විසඳීම අවශ්ය වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, ද්රව්ය මත ඉතිරි කර ගැනීමට සහ, ඒ සමඟම, නිවස ක්රියාත්මක කිරීමේදී අනාගතයේ දී ඔබේ පිරිවැය වැඩි නොකිරීමට, නිවස උණුසුම් හා සුවපහසු කිරීමට. උණුසුම් ප්ලාස්ටර් මෙම ගැටළුව විසඳීමට උපකාරී වේ.

තරමක් අසාමාන්ය නම ද්රව්යයේ අරමුණ නිවැරදිව පිළිබිඹු කරයි. එහි හරය එයයි බදාම, තාප පරිවාරක ගුණ ඇති. එය අඩු තාප සන්නායකතාවය සහිත ද්රව්ය භාවිතයෙන් ඒවා අත්පත් කර ගනී. උණුසුම් ප්ලාස්ටර් සංයුතිය සාමාන්යයෙන් පහත පරිදි වේ:

• porous filler - ෙපොලිස්ටිරින් ෙෆෝම් කැටිති, පර්ලයිට් වැලි, ෙෆෝම් වීදුරු (පුළුල් කරන ලද වීදුරු) ආදිය;
• සාමාන්යයෙන් සිමෙන්ති, දෙහි, ජිප්සම් සහ ඒවායේ මිශ්රණ වන බයින්ඩර් මිශ්රණයක්;
• පොලිමර් ආකලන - ප්ලාස්ටිසයිසර්, ජල-විකර්ෂක, වායු මුදා හැරීමේ කාරක, ආදිය.

උණුසුම් ප්ලාස්ටර් සංයුතිය සමඟ හුරුපුරුදු වීමෙන් එහි හොඳ ගුණාංග පදනම් වී ඇත්තේ කුමක්ද යන්න තේරුම් ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. තාප පරිවාරක ගුණ. මෙයට හේතුව සිදුරු සහිත පිරවුමක් තිබීම, වචනාර්ථයෙන් වායු බුබුලු රාශියකින් පිරී තිබීමයි. තවද එය හොඳ තාප පරිවාරකයක් ලෙස හැඳින්වේ. එබැවින් බිත්තියට උණුසුම් ප්ලාස්ටර් යෙදීමෙන් පසු එය තාප පරිවාරකයේ අතිරේක තට්ටුවක් මගින් ආරක්ෂා කර ඇති බව පෙනේ.

තාප පරිවාරක ප්ලාස්ටර් වල ගුණාංග

උණුසුම් ප්ලාස්ටර් වල වාසි තාප පරිවාරකයට සීමා නොවේ. මිශ්රණයේ සංයුතියම මෙම ද්රව්යයේ ඇති හැකියාවන් මොනවාදැයි යෝජනා කරයි.

1. ගිනි ආරක්ෂාව.ඛනිජ පිරවුමක් සහිත උණුසුම් ප්ලාස්ටර් (perlite, vermiculite, foam glass) සාමාන්යයෙන් ගිනි නොගන්නා අතර වර්ගීකරණ පද්ධතියට අනුව NG පන්තියට අයත් වේ. ව්යතිරේකය යනු පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පෙන මත පදනම් වූ තාප පරිවාරක ප්ලාස්ටර් ය; එය දැවෙන හා G1 කාණ්ඩයට අයත් වේ.
2. පාරිසරික පිරිසිදුකම.සාම්ප්රදායික පරිවාරක ද්රව්ය (ඛනිජ ලොම්, ෙපොලිස්ටිරින් පෙන) විමෝචනය කරයි හානිකර ද්රව්ය, උණුසුම් ප්ලාස්ටර් සමඟ සිදු නොවේ.
3. බහුකාර්යත්වය. හැර තාප පරිවාරක ආලේපනයඋණුසුම් ප්ලාස්ටර් සඳහා ද්රව්යයක් ලෙස සේවය කළ හැකිය අලංකාර නිමාවසහ ලෙස අයදුම් කරන්න අවසන් කබාය. ඒ සමගම, එය මතුපිට මට්ටම් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
4. තාප පරිවාරක ලක්ෂණ.තාප පරිවාරක ප්ලාස්ටර් එහි ගුණාංගවලට වඩා පහත් නොවන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය සාම්ප්රදායික ද්රව්ය. සෙන්ටිමීටර 5 ක ඝනකමකින් යුත් එවැනි ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් ගඩොල් දෙකක් හෝ ෙපොලිස්ටිරින් පෙන සෙන්ටිමීටර දෙකක් හෝ හතරක් තැබීමට සමාන වේ.
5. භෞතික ලක්ෂණ.තාප පරිවාරක ප්ලාස්ටර් සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටර් වලට වඩා සැහැල්ලු වන අතර ස්ථාපනය අතරතුර අත්තිවාරම සහ බිත්ති මත අමතර බලපෑමක් නොමැත. ඊට අමතරව, ඇය සතුව ඇත ඉහළ ඇලවීමසියලුම බිත්ති ද්රව්ය සඳහා.
6. උණුසුම් ප්ලාස්ටර් ප්රායෝගික භාවිතය- එය සමඟ වැඩ කිරීමට පහසු වන අතර විශේෂ සුදුසුකම් අවශ්ය නොවේ.

පිරවුම් ගැන

බොහෝ ආකාරවලින් දේපල තාප පරිවාරක ප්ලාස්ටර්පිරවුම් වර්ගය අනුව තීරණය වේ. පිරවුම විය හැක්කේ:

1. Sawdust. ඒවා භාවිතා කරන විට, ප්රතිඵලය ලාභම, නමුත් අවම වේ කාර්යක්ෂම පෙනුම උණුසුම් ප්ලාස්ටර්.
2. පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින්. ෆෝම්ඩ් ෙපොලිස්ටිරින් හොඳ ශබ්දයක් සහ තාප පරිවාරක ලක්ෂණ, හොඳ ඇලීමක් ඇත. නමුත් මෙම දැවෙන ද්රව්යඒ සමගම එය විෂ සහිත ද්රව්ය නිකුත් කරයි.
3. Perlite යනු 1100 ° C දක්වා රත් කරන ලද ගිනිකඳු වීදුරු (obsidian) වලින් ලබාගත් ද්රව්යයකි. මෙම උෂ්ණත්වයේ දී, obsidian ඉදිමීමට පටන් ගනී, සිදුරු සහිත වේ, සහ විශාල සංඛ්යාවක් වායු බුබුලු, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ද්රව්යය තාප පරිවාරක ගුණ ලබා ගනී. ඔවුන්ට ස්තූතියි, එය යෙදුම සොයා ගනී විවිධ ද්රව්යමෙම ලක්ෂණ සපයන අතිරේකයක් ලෙස. භාවිතය සඳහා විකල්ප වලින් එකක් පර්ලයිට් ප්ලාස්ටර් ලෙස හැඳින්වේ.
   පර්ලයිට් හි අවාසිය එහි ඉහළ ජලාකර්ෂණීය බව ලෙස සැලකේ, එය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. අතිරේක ද්රව්යනිම කිරීමේදී එය ආරක්ෂා කිරීමට.
4. වර්මිකුලයිට්. මයිකා කාණ්ඩයට අයත් ඛනිජයකි (ඊනියා intumescent mica). එය මත පදනම් වූ ද්රව්ය සෘණ 260 සිට සෙල්සියස් අංශක 1200 දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. වෙඩි තැබූ විට, එය පරිමාව (50 ගුණයක් දක්වා) සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කොරපොතු අංශු ඇති වේ. එහි ගුණාංග අනුව, වර්මිකුලයිට් පර්ලයිට් වලට සමාන ය; එය නියත වශයෙන්ම ගිනි නොගන්නා සහ විෂ සහිත නොවේ.
   වර්මිකුලයිට් පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කරන මිශ්‍රණයක අවාසි පර්ලයිට් ප්ලාස්ටර් වලට සමාන වේ - එය ඉතා ජලාකර්ෂණීය වන අතර ඒ සඳහා අවශ්‍ය වේ. අමතර වියදම්ආරක්ෂාව සඳහා.
5. ෆෝම් වීදුරු. එය පෙණ ගැසී ඇත ක්වාර්ට්ස් වැලි, එහි ව්යුහය සංවෘත වීදුරු සෛල ඇතුළත් වේ. ෆෝම් වීදුරු යනු ජලයට ඔරොත්තු නොදෙන සහ ගිනි ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ඉතා කල් පවතින හා හැකිලෙන්නේ නැති අතර අමතර ආරක්ෂාවක් අවශ්‍ය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, එය මත පදනම් වූ තාප පරිවාරක ප්ලාස්ටර් එහි ලක්ෂණ අනුව perlite සහ vermiculite භාවිතා කරන ද්රව්ය වලට වඩා පහත් වේ.

යෙදුම සහ ආරක්ෂාව ගැන

අභ්යන්තර සහ බාහිර වැඩ සඳහා උණුසුම් ප්ලාස්ටර් භාවිතා වේ. දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, පිරවුමේ සිදුරු නිසා, වායු බුබුලු යම් ආකාරයක පරිවරණයක් ලෙස ක්රියා කරයි. එපමණක්ද නොව, උණුසුම් ප්ලාස්ටර් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ අතිරේක මූලද්රව්යයතාප ආරක්ෂණය, සහ උණුසුම් පිරිවැය මත ඉතිරි කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි ශීත කාලයසහ ගිම්හානයේදී වායු සමීකරණ.

මෙයින් අදහස් කරන්නේ ගොඩනැගිල්ලේ සැලසුමට ඇතුළත් කර ඇති ආරක්ෂාවට අමතරව පරිවාරක ප්ලාස්ටර් යොදන බවයි. එය ප්රධාන ආරක්ෂාව ලෙස භාවිතා කිරීම අතාර්කික ය. ඝණකම සහිත ගණනය කිරීම් අනුව ගඩොල් බිත්තිය 51 සෙ.මී., පරිවාරක ප්ලාස්ටර් සෙන්ටිමීටර දහයක ඝණකම තිබිය යුතුය, කුඩා බිත්ති ඝණත්වය සහිතව, තාප පරිවාරක ද්රව්ය ස්ථරයේ ඝණකම ඊටත් වඩා වැඩි විය යුතුය.

කෙසේ වෙතත්, නවීන ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය (සෙරමික් කුට්ටි, ෆෝම් කොන්ක්රීට්) භාවිතා කරන විට, එය අඩු කිරීමට බෙහෙවින් හැකි ය අවශ්ය ඝණකමප්ලාස්ටර්, මෙම ද්රව්ය ගඩොල් මෙන් නොව, හොඳ තාප ආවරණ ලක්ෂණ ඇති බැවින්. කෙසේ වෙතත්, මෙම අවස්ථාවේ දී පවා, උණුසුම් ප්ලාස්ටර් හරියටම ප්රයෝජනවත් වනු ඇත අතිරේක ආරක්ෂාව, ගොඩනැගිල්ලේ සමස්ත තාප ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම.

තාප පරිවාරක ප්ලාස්ටර් ලබා ගැනීම සඳහා විකල්ප

අභ්යන්තර අලංකරණය සඳහා, මෙම ද්රව්යය සහිත ස්ථානවල භාවිතා කිරීමට පහසුය සංකීර්ණ වින්යාසය, මෙන්ම සමස්ත තාප ආරක්ෂාව වැඩි කිරීමට. මාර්ගය වන විට, ඔබ විසින්ම අතිරේක තාප ආරක්ෂාව සඳහා මිශ්රණයක් සෑදීමට බෙහෙවින් හැකි ය. ඔබම කරන්න උණුසුම් ප්ලාස්ටර් පහත ආකාරයෙන් ලබා ගත හැකිය:

• එය sawdust කොටස් තුනක් සහ සිමෙන්ති එක් කොටසක් මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වේ;
• ඉන්පසු කඩදාසි පල්ප් කොටස් දෙකක් එකතු කරන්න;
• ජලය එකතු කරන්න;
• ප්රතිඵලයක් ලෙස මිශ්රණය නිතිපතා විසඳුමක් බවට පත් වන තෙක් මිශ්ර කළ යුතුය.

එය යෙදිය යුතු නම් ලී මතුපිට, එවිට එය ෂින්ගල් පිරවීම අවශ්ය වේ, එසේ නොමැති නම් ද්රව්යය මතුපිටට නොගැලපේ. ගඩොල් හෝ කොන්ක්රීට් පදනමප්ලාස්ටර් ආලේප කිරීමට පෙර එය තෙතමනය කළ යුතුය.

මේ ආකාරයෙන් ලබාගත් උණුසුම් ප්ලාස්ටර්, විස්තර කරන ලද නිෂ්පාදන ක්‍රමය භාවිතා කළ අයගේ සමාලෝචන ඉතා ධනාත්මක ය, පෙනුමකාඩ්බෝඩ් වලට සමානයි. එහි තාප ප්රතිරෝධය සාම්ප්රදායික ප්ලාස්ටර් වලට වඩා හතර ගුණයකින් වැඩි ය.

ඔබේම දෑතින් උණුසුම් ප්ලාස්ටර් සෑදීමේ තවත් ක්රමයක් ඉහත විස්තර කර ඇති එකට වඩා වෙනස් වන අතර එය ලබා දෙයි විශ්වීය ද්රව්ය, ගෘහස්ථ හා එළිමහන් භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ. මේ සඳහා අපි භාවිතා කරන්නේ:

• සිමෙන්ති, 1 කොටස;
• වර්මිකුලයිට් හෝ පර්ලයිට්, කොටස් 4;
• ප්ලාස්ටිසයිසර්;
• ජල.

සියලුම සංරචක වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකිය; PVA මැලියම් ප්ලාස්ටිසයිසර් ලෙස සේවය කළ හැකිය, සිමෙන්ති බාල්දියකට ග්‍රෑම් පනහක් හෝ හැටක්. සෑම දෙයක්ම ඉතා සරලව සකස් කර ඇත. පළමුව, PVA මැලියම් ජලයේ තනුක කර ඇත, එවිට ඔබට ෆිලර් සමඟ වියළි සිමෙන්ති මිශ්ර කර ප්ලාස්ටිසයිසර් සමඟ ජලය එකතු කළ යුතුය, ඝන නමුත් ප්ලාස්ටික් ස්කන්ධයක් ලබා ගනී.

මිශ්රණය සූදානම් වූ පසු, ඔබ එය විනාඩි 15 ක් සිටීමට ඉඩ දිය යුතුය, නැවත කලවම් කර ඔබට වැඩ ආරම්භ කළ හැකිය. සමාන තාප පරිවාරක ප්ලාස්ටර්, එය භාවිතා කළ අයගෙන් ප්‍රශංසනීය වන සමාලෝචන සාර්ථකව භාවිතා වේ විවිධ විකල්පඅභ්යන්තර සහ බාහිර සැරසිලි සඳහා.

කාර්මික ද්රව්ය

කෙසේ වෙතත්, හැකියාවන්ට අමතරව තමාම නිපද වු, ඔබට නිමි භාණ්ඩය භාවිතා කළ හැකිය. කර්මාන්තය සාර්ථකව විවිධ වර්ගයේ සමාන ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කරයි, උදාහරණයක් ලෙස, Knauf Grünband තාප පරිවාරක ප්ලාස්ටර්. ඇය සිදු වේ ප්ලාස්ටර් මිශ්රණය(වියළි), වැලි, සිමෙන්ති, ෙපොලිස්ටිරින් ෙෆෝම් (කැටිති) සහ ජලභීතික ආකලන ආකාරෙය් ෆිලර් මත පදනම්ව, ඕනෑම ආකාරයක වැඩ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර ජල විකර්ෂක සහ තාප පරිවාරක ගුණ ඇත.

තවත් විකල්පයක් වනුයේ Houncliffe පරිවාරක ප්ලාස්ටර් ය. එය සංයුක්ත පිරවුමකින් (නිෂ්පාදකයා විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද), බාසල්ට් ෆයිබර්ග්ලාස්, වැලි, සිමෙන්ති සහ පොලිමර් බයින්ඩර් වලින් සමන්විත වේ.

උණුසුම් ප්ලාස්ටර් යෙදීම

Knauf උණුසුම් ප්ලාස්ටර් වැනි මිශ්රණයක් යෙදීමට පෙර තනුක කළ යුතුය. උපදෙස් වල දක්වා ඇති මාත්‍රාව සහ ඇවිස්සීමේ කාලය නිරීක්ෂණය කරමින් සම්පූර්ණ පරිමාව (බෑගය) තනුක කරන්න. ප්රතිඵලය ප්ලාස්ටික්, ගුලි-නිදහස් මිශ්රණයක් විය යුතුය. එය පැය කිහිපයක් ඇතුළත වැඩ කිරීමට සූදානම්.

ද්‍රව්‍ය යෙදීමට පෙර මතුපිට අපිරිසිදු හා දූවිලි වලින් පිරිසිදු කළ යුතුය; ප්ලස් 5 ° C ට නොඅඩු උෂ්ණත්වයකදී කපරාරු කිරීම කළ හැකිය. අයදුම් කරන්න සූදානම් මිශ්රණයකෝණයන් හෝ රීතියක් භාවිතා කරමින් spatula සහ මට්ටම (අල්ලන ලද) සමඟ.

ස්ථරයේ ඝණකම සෙන්ටිමීටර 2.5 ට වඩා වැඩි කිරීම නිර්දේශ නොකරයි; ඔබට වැඩි ඝනකමක් ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබ අනුපිළිවෙලින් ස්ථර කිහිපයක් සෑදිය යුතුය. දින දෙක තුනකට පසු මතුපිට තීන්ත ආලේප කළ හැකිය. දින 28 කට පසු, ස්තරය උපරිම ශක්තිය ලබා ගන්නා අතර, තාප පරිවාරක ධාරිතාව ළඟා වේ උපරිම අගයවියළීමෙන් පසු දින 60 කට පසුව.

හොඳ හිමිකරු, තම නිවස ඉදිකිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම සැලසුම් කරන විට, සෑම දෙයක්ම කුඩාම සවිස්තරාත්මකව සිතා බැලීමට බැඳී සිටී. විසඳිය යුතු ගැටළු මාලාවක, වඩාත්ම වැදගත් එකක් වන්නේ සෑම විටම පරිවරණය කිරීමයි - මිනිසුන් සඳහා සුවපහසු කොන්දේසි නිවස තුළ නිර්මාණය කළ යුතු අතර, නිම කිරීම - සෑම කෙනෙකුටම සෞන්දර්යාත්මක පරිසරයක ජීවත් වීමට අවශ්ය වේ. පුහුණුවීම්වලින් පෙනී යන්නේ බොහෝ විට මෙම ගැටළු අතිච්ඡාදනය වන බවයි සම්පූර්ණ රේඛාවතාක්ෂණික මෙහෙයුම්වල අරමුණ වන්නේ ගැටලුවේ දෙපැත්තටම එකවර විසඳීමයි.

"පරිවරණය + නිමාව" යන මෙම සංකීර්ණ සංකල්පය සපුරාලන ද්රව්යවලින් එකක් වන්නේ අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා උණුසුම් ප්ලාස්ටර් ය. බිත්තිවලට එය යෙදීමෙන්, ස්වාමියා ඒවා මට්ටම් කරන අතර, නිවැරදි තාප ඉංජිනේරු ගණනය කිරීම් සහිතව, ඒ සමඟම ඔවුන්ට අවශ්ය තාප පරිවාරක උපාධිය ලබා දෙයි.

මෙම ප්‍රකාශනය පහත පරිදි ව්‍යුහගත වනු ඇත:

• ඉදිකිරීම් පිළිබඳ අත්දැකීම් ඇති ඕනෑම අයෙක් නිම කිරීමේ කටයුතු, ඵලදායී තාප පරිවාරකයක් සහතික කිරීම සඳහා උණුසුම් ප්ලාස්ටර් අවශ්ය ඝණකම වහාම ගණනය කළ හැකිය, පසුව මෙම අරමුණු සඳහා අවශ්ය වනු ඇති ද්රව්ය ප්රමාණය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පහසු කැල්කියුලේටර දෙකක් ලිපියේ ආරම්භයේ පිහිටා ඇත.
• ආරම්භකයින්ට මුලින්ම න්‍යාය ගැන හුරුපුරුදු වීමට උපදෙස් දෙනු ලැබේ: උණුසුම් ප්ලාස්ටර් වල අරමුණ සහ සංයුතිය විවිධ වර්ග, අවශ්ය ගණනය කිරීම් සිදු කිරීමේ මූලධර්ම සමඟ, සමඟ කෙටි දළ විශ්ලේෂණයක්ජනප්රිය වෙළඳ නාම. මෙයින් පසු, කැල්කියුලේටර වෙත ආපසු යාම සහ කාර්යක්ෂමව ගණනය කිරීම් සිදු කිරීම පහසු වනු ඇත.

උණුසුම් ප්ලාස්ටර් ගණනය කිරීම සඳහා ගණක යන්ත්ර

උණුසුම් ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක අවශ්ය ඝණකම ගණනය කිරීම සඳහා කැල්ක්යුලේටරය

ගණනය කිරීමේ තේරුම නම්, සංවෘත ව්‍යුහයට (ඇත්ත වශයෙන්ම, ප්‍රධාන බිත්තිය සහ පරිවාරක ස්ථර ඇතුළුව) සම්පූර්ණ තාප හුවමාරු ප්‍රතිරෝධයක් ස්ථාපිත ප්‍රමාණයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය. නියාමන ලියවිලි(SNiP) සඳහා මෙම කලාපයේඑහි දේශගුණික ලක්ෂණ අනුව.

උණුසුම් ප්ලාස්ටර්

• සාමාන්‍යකරණය වූ තාප හුවමාරු ප්‍රතිරෝධයේ (R) අගය පහත රූප සටහනෙන් ගත හැක.

• ප්රධාන බිත්ති පරාමිතීන්. උණුසුම් ප්ලාස්ටර් සමඟ නිම කළ යුතු ද්රව්ය එහි නිෂ්පාදනයේ ද්රව්ය සහ මිලිමීටරවල ඝණකම ඇතුළත් වේ.
• උණුසුම් ප්ලාස්ටර් ප්‍රධාන පරිවරණය ලෙස අතිශයින් කලාතුරකින් භාවිතා වන අතර බොහෝ විට ප්‍රධාන ස්ථරයට එකතු කිරීමක් බවට පත්වේ. මෙම ස්ථරයේ පරාමිතීන් ඇතුල් කිරීම අවශ්ය වේ: ඝනකම සහ පරිවාරක ද්රව්ය වර්ගය.

ඉදිකිරීම් වලදී, ගොඩනැගිලිවල පිටත බිත්ති පරිවරණය කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රම දෙකක් භාවිතා කරනු ලැබේ - ව්‍යාජ බිත්ති ඉදිකිරීම, පරිවරණයෙන් ලැබෙන අවකාශය තවදුරටත් පිරවීමෙන් හෝ පිටත මතුපිට පෙන තහඩු වලින් ඇලවීම. සරලත්වයට ස්තූතියි ස්ථාපන කටයුතුසහ අඩු පිරිවැය, එවැනි පරිවාරක ක්රම අවධානය ආකර්ෂණය කරයි. කිසියම් හේතුවක් නිසා එවැනි තාප පරිවාරක විකල්ප භාවිතා කිරීමට නොහැකි වූ විට, භාවිතා කරන්න උණුසුම් ප්ලාස්ටර්එළිමහන් වැඩ සඳහා. මත ඉදිකිරීම් වෙළෙඳපොළඑවැනි ද්රව්ය සාපේක්ෂව මෑතකදී දර්ශනය වූ නමුත් එහි අධික පිරිවැය හේතුවෙන් එය තවමත් පුළුල් වී නොමැත.

උණුසුම් ප්ලාස්ටර් වර්ග සහ එහි සංයුතිය

නිම කිරීමේ ද්රව්ය සිමෙන්ති පදනම මත සාදා ඇත, සහ a ලෙස පිරවුම්කාරකයබොහෝ විට, පෙන කැටිති, පුළුල් කළ මැටි චිප්ස්, තලා දැමූ පෑම් හෝ පර්ලයිට් වැලි භාවිතා වේ.
බොහෝ විශ්වීය පෙනුමෆිලර් සහිත ප්ලාස්ටර් සහ පුළුල් කරන ලද වර්මිකුලයිට් වලින්, එම නමින්ම ඇති පාෂාණ තාප පිරියම් කිරීමේදී ලබා ගන්නා ලදී උණුසුම් ප්ලාස්ටර් බාහිර වැඩ සඳහා හොඳ විකල්පයකි; පෙදරේරු ඔබේම දෑතින් කළ හැකිය. සමඟ ද්රව්ය ඛනිජ පිරවුමඅභ්යන්තර සහ බාහිර නිම කිරීමේ කටයුතු සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, ඊට අමතරව, එය උච්චාරණය කර ඇත විෂබීජනාශක බලපෑම.
Sawdust ප්ලාස්ටර් මැටි, sawdust, කඩදාසි කැබලි සහ සිමෙන්ති වලින් සමන්විත වේ. මෙම සංයුතියට ස්තූතියි, ද්රව්යය බාහිර පෘෂ්ඨයන් නිම කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. නම් sawdust ප්ලාස්ටර්අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා භාවිතා කරන අතර කොන්ක්රීට් හෝ යොදනු ලැබේ ලී බිත්ති, පසුව කපරාරු කරන ලද මතුපිට වියළීම තුළ එය කාලෝචිත වාතාශ්රය සිදු කිරීම අවශ්ය වේ - මෙය දිලීර සහ අච්චු සෑදීම වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. බිත්තිවල සම්පූර්ණ වියළීමේ කාලය සති 2 ක් දක්වා පැවතිය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.


අභ්යන්තර සැරසිලි සඳහා වඩාත් සුදුසු සහ විශ්වසනීය වර්ගය ගොඩනැගිලි ද්රව්යප්ලාස්ටර් ලෙස සැලකේ, ෙපොලිස්ටිරින් පෙන, දෙහි, සිමෙන්ති සහ අනෙකුත් සංරචක ඇතුළත් වේ. නිම කිරීමේ ද්රව්යයේ වඩාත් පොදු අනුවාදය මෙයයි, එබැවින් එහි ලක්ෂණ පිළිබඳ විස්තරය පිළිබඳව වඩාත් විස්තරාත්මකව වාසය කිරීම වටී. කෙසේ වෙතත්, ඔබේම දෑතින් බාහිර වැඩ සඳහා උණුසුම් ප්ලාස්ටර් සිදු කිරීම සඳහා තාක්ෂණය පිළිබඳ පැහැදිලි විධානයක් අවශ්ය බව මතක තබා ගැනීම වටී.

උණුසුම් ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම

මෙම ද්රව්යය සඳහා පමණක් භාවිතා නොවේ බාහිර නිමාව, නමුත් තාප පරිවාරක සඳහා ද:
ලිංගභේදය සහ interfloor සිවිලිම්;
කවුළු සහ දොර බෑවුම්;
ගොඩනැගිලි බිම් මහල;
සීතල සහ උණු වතුර;
සිවිලිම් සහ බිත්තිවල සන්ධි අවහිර කිරීම සඳහා;
දෙනවා අභ්යන්තර බිත්තිශබ්ද ආරක්ෂණ;
වර්තමානයේ ජනප්රිය ළිං පෙදරේරු තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ඉදිකරන ලද බිත්තිවල තාප පරිවරණය වැඩි කිරීමට.

සාම්ප්රදායික පරිවාරක ද්රව්ය සමඟ සංසන්දනය කිරීම

පළමුවෙන්ම, ගොඩනැගිල්ලේ මුහුණත සඳහා ද්රව්ය ස්ථරයක් යෙදීමෙහි ඵලදායීතාවය පිළිබඳව ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය. පැහැදිලිකම සඳහා, ෆෝම් ප්ලාස්ටික් තහඩු වලින් පරිවරණය කරන ලද මතුපිටක් සමඟ සංසන්දනය කරමු. ඛනිජමය ලොම්, ඒවා මත ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යෙදීමෙන් පසුව. සංසන්දනය දිශා තුනකින් සිදු කරනු ලැබේ: ඝනත්වය, තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමේ මට්ටම සහ ගිනි අවුලුවන.
විශ්ලේෂණය අතරතුර එය සොයා ගන්නා ලදී උණුසුම් ප්ලාස්ටර් 10 ගුණයකින් බරයිවෙනත් තාප පරිවාරක ද්රව්ය, මෙයින් අදහස් කරන්නේ බිත්තිවල බර නිසා ඔබට වඩාත් විශ්වාසදායක පදනමක් තැබීම ගැන සැලකිලිමත් විය යුතු බවයි.


ෙපොලිස්ටිරින් ෙෆෝම් මගින් සපයන ලද ඒවාට සමාන තාප ඉතිරිකිරීම් ලබා ගැනීමට ෙහෝ ඛනිජ පරිවරණය, උණුසුම් ප්ලාස්ටර් තට්ටුව 1.5-2 ගුණයකින් ඝන ලෙස යෙදිය යුතුය. සිදු කරන ලද ගණනය කිරීම් මත පදනම්ව, ස්ථරයේ ඝණකම 100-200 mm විය යුතු අතර, නිර්දේශිත උපරිම 50 mm විය යුතුය. ඔබට බාහිර හා ප්ලාස්ටර් ආලේප කිරීමට සිදුවනු ඇතැයි අනුමාන කිරීම අපහසු නැත අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන්බිත්ති තුල තවදුරටත් බිත්තිසැකසීමට අවශ්ය වනු ඇත ප්රාථමිකයසහ අලංකාර පුට්ටි. ඔබේම දෑතින් එළිමහන් භාවිතය සඳහා මෙම උණුසුම් ප්ලාස්ටර් සුවිශේෂී ගුණාංග ගණනාවක් ඇත.
උණුසුම් ප්ලාස්ටර් වල ප්රධාන වාසි පහත දැක්වේ:
අයදුම් කිරීමේ විකල්පය අසමාන පෘෂ්ඨයන්;
බිත්ති කපරාරු කිරීමේ අධික වේගය;
ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් භාවිතයෙන් තොරව අයදුම් කිරීමේ හැකියාව;
හොඳ ඇලවීම (අනෙකුත් නිම කිරීමේ ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට);
"සීතල පාලම්" බවට පත් විය හැකි ලෝහ සංරචක නොමැති වීම;
නිම කිරීමෙන් පසු මීයන් විසින් මතුපිටට හානි කිරීමට නොහැකි වීම.

ද්රව්ය අයදුම් කිරීමේ ක්රමය

උණුසුම් ප්ලාස්ටර් භාවිතයෙන් නිම කිරීමේ කටයුතු සිදු කිරීමේ තාක්ෂණය සාම්ප්රදායික ප්ලාස්ටර් යෙදීමේ ක්රමයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් නොවේ.
මුලින්ම, ඔබට අවශ්යයි මතුපිට පිරිසිදු කරන්නසුන්බුන් හා දූවිලි වලින් බිත්ති, ගැඹුරින් විනිවිද යන impregnations සමග එය සලකන්න. මීට අමතරව, විශේෂඥයන් විශේෂ ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කරයි දැලක්. උණුසුම් ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යෙදීමට පෙර බිත්ති මතුපිට හොඳින් තෙතමනය කළ යුතුය.
සාමාන්යයෙන් වියළි මිශ්රණයේ සම්පූර්ණ පැකේජය සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, නමුත් සකස් කළ විසඳුම පැය 2 ක් තුළ භාවිතා කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. ඔබට සංයුතිය යෙදිය හැකිය යාන්ත්රික මාර්ගය හෝ අතින්. පෙරළන විට, තුණ්ඩයක් සමඟ එකතු කරන ලද සංයුතිය හොඳින් රඳවා තබා ගන්නේ නම්, බාහිර වැඩ සඳහා උණුසුම් ප්ලාස්ටර් හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇති අතර භාවිතයට සූදානම්ය.
සංයුතිය ස්ථර වල යොදන බැවින්, ඔබට වඩාත්ම අවශ්ය වනු ඇත සරල මෙවලම්:
පුට්ටි පිහිය;
මාස්ටර් හරි;
කෝණයන්.
එක් එක් ස්ථරයේ ඝණකම 20 mm නොඉක්මවිය යුතුය. පෙර ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, එනම් ආසන්න වශයෙන් පැය 4-5 කට පසුව ඊළඟ ස්ථරය යෙදීම වැදගත් වේ. කාල සීමාව වියළීමේ කාලයවායු ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී පරිසරය, ඒ නිසා ටිකක් වැඩි කාලයක් ගත විය හැක. මිශ්රණය පහළ සිට ඉහළට සුමට චලනයන් භාවිතා කරමින්, spatula සමග බිත්තියට යොදනු ලැබේ. ඔබ මතුපිටට වැඩිපුර ප්ලාස්ටර් යොදන්නේ නම්, එය ලිස්සා යාමට පටන් ගනී.


කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට කාලය උපකාරී වනු ඇත. සති කිහිපයකට පසු, ඔබ බිත්තිවල මතුපිට පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, වැරදි සිදුවී ඇත්නම්, ඒවා ඉදිමීම්, ඉරිතැලීම් සහ ස්වරූපයෙන් දිස්වනු ඇත. ජ්යාමිතිය වෙනස්කම්පරිශ්රය, භාවිතා කර පරීක්ෂා කරනු ලැබේ ගොඩනැගිලි මට්ටමහෝ ජලනල රේඛාව. ඒ සමගම, 1 විසින් රේඛීය මීටරයතිරස් සහ සිරස් අපගමනය 3 mm ට නොඅඩු අවසර ඇත.
උණුසුම් ප්ලාස්ටර් තට්ටුවේ ඝණකම 50 mm ට නොඉක්මවන නිසාත්, මතුපිට තන්තු නොමැතිකම නිසාත්, ප්රකාශය ශබ්ද ආරක්ෂණ ගුණාංගද්රව්ය. එපමණක් නොව, නිම කිරීමේ ද්රව්යයේ ප්රත්යාස්ථතාවයක් නොමැත, එය පොප්, තියුණු ශබ්ද සහ තට්ටු කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් වනු ඇත.