ඔබේම දෑතින් කිරිගරුඬ උළු සෑදීම. ඔබම කරන්න කිරිගරුඬ වාත්තු කරන්න - සම්පූර්ණ උපදෙස් සහ ඔප්පු කළ මිශ්රණ. නිමි පුවරු සැකසීම

සාමාන්‍ය කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද කෘතිම කිරිගරුඬ ව්‍යුහාත්මක නිෂ්පාදන ස්වාභාවික කිරිගරුඬ වලින් සාදන ලද මිල අධික සගයන්ට වඩා අඩු ආකර්ෂණීය, කල් පවතින සහ ශක්තිමත් නොවේ.

කොන්ක්රීට් වලින් කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණයමීට වසර 30 කට පමණ පෙර රුසියානු සමූහාණ්ඩුවේ පෙනී සිටි අතර මෙම කාලය තුළ එය නිවසේදී එය ක්රියාත්මක කිරීමට හැකි වන පරිදි එය වැඩිදියුණු කර සරල කර ඇත.

"කිරිගරුඬ-කොන්ක්රීට්" කවුන්ටරය, කවුළු ප්රතිපත්ති පූජාවන්ට මූලිකත්වය දෙමින් හෝ වෙනත් නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, පහත සඳහන් ද්රව්ය සකස් කළ යුතුය:

• ආකලන නොමැතිව M400-M500 ශ්රේණි: PC400D0 හෝ PC500D0;
• පිරවීම සඳහා පෝරමය. සුදුසු ප්රමාණයේ ඕනෑම ප්ලාස්ටික් බහාලුමක් සිදු කරනු ඇත;
• ප්ලාස්ටිසයිසර් C-3 හෝ ග්ලේනියම් අංක 51;
• ජල;
• බහු-භාග වැලි: භාග 0.14 සිට 5 දක්වා මි.මී. වැලි ප්රමාණයේ මොඩියුලය 2 සිට 4 දක්වා (Mcr = 2 සිට 4 දක්වා);
• ෙපොලිඑතිලීන් පටල;
• කොන්ක්රීට් සඳහා වර්ණක: රතු ඊයම්, සබන්, ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ්, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් සහ අනෙකුත්;
• ආමේචරය: වානේ කම්බි හෝ දැලක්;
• මික්සර් තුණ්ඩයක් සහිත පර්ෆෝටරය හෝ විදුලි සරඹ;
• කොන්ක්රීට් මිශ්ර කිරීම සඳහා සුදුසු පරිමාවක ධාරිතාව.

ඔබට පෙනෙන පරිදි, සම්මත නොවන පරිදි, කොන්ක්‍රීට් වලින් කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය සඳහා වාත්තු අච්චු අනුකෘතියක් අවශ්‍ය වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබට සූදානම් කළ පෝරමයක් මිලදී ගත හැකිය, නැතහොත් එය ඔබම සාදා ගන්න.

එබැවින්, වැඩිදියුණු කරන ලද ද්‍රව්‍ය වලින් (ජල ආරක්ෂිත ප්ලයිවුඩ් සහ පුවරු) ජනේල ප්‍රතිපත්ති පූජාවන්ට මූලිකත්වය දෙමින් පිරවීම සඳහා, අවශ්‍ය ප්‍රමාණයේ තැටියක් සාදා ඇති අතර, කවුන්ටරය පිරවීම සඳහා, ඔබට එකට සවි කර ඇති ප්ලාස්ටික් පැනල් භාවිතා කළ හැකිය.

කොන්ක්රීට් වලින් කෘතිම කිරිගරුඬ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

සිහින් දැලක් හරහා වැලි හොඳින් පෙරා සියලු අපිරිසිදුකම් ඉවත් කරන්න. පිරිසිදු කන්ටේනරයක, කෘතිම කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනයේ වර්ගය අනුව සමානුපාතිකව වැලි සහ සිමෙන්ති මිශ්ර කරන්න:

• ගඩොල්, පෙන කුට්ටි, සින්ඩර් බ්ලොක් හෝ ෂෙල් පාෂාණ වයනය සඳහා නිෂ්පාදන: 1 කොටස සිමෙන්ති සිට 1 කොටස වැලි;
• Balusters, window sills, countertops, පියවර: 1 කොටස සිමෙන්ති සිට 2 කොටස් වැලි;
• පදික ස්ලැබ්, කර්බ්, කුළුණු ස්ලැබ් සහ ආවරණ: සිමෙන්ති 1 කොටස සිට වැලි කොටස් 3 දක්වා.

ඊළඟට, වර්ණක වර්ගය අනුව සිමෙන්ති බරින් 1 සිට 5% දක්වා මිශ්රණයට වර්ණකයක් හෝ වර්ණක මිශ්රණයක් එකතු කරනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස: රතු ඊයම් සහ ඕචර් - සිමෙන්ති බරින් 5%, ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් - 3-5%, සබන් - 3%, ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ් - සිමෙන්ති බරින් 2-4%, ආදිය. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් සංයුතිය විනාඩි 1-2 ක් සඳහා තරයේ මිශ්ර කර ඇති අතර, ඉන් පසුව C3 ප්ලාස්ටිසයිසර් සිමෙන්ති බරින් 1-2% ප්රමාණයකින් හෝ ග්ලේනියම් අංක 51 සිමෙන්ති බරින් 1-1.5% ප්රමාණයකින් එකතු කරනු ලැබේ. සෑම දෙයක්ම විනාඩි 7-10 ක් තරයේ මිශ්ර වේ.

වියළි සංරචකයට සාපේක්ෂව 1: 2 අනුපාතයකින් හඳුන්වා දෙන ජලය එකතු කිරීම සඳහා මිශ්රණය සූදානම් වේ. ඒ අතරම, ජලයෙන් 80% ක් පළමුව වත් කර, මිශ්‍ර කර, මිනිත්තු කිහිපයක් වයස්ගත කර, පසුව ඉතිරි 20% එකතු කර නැවත හොඳින් මිශ්‍ර කරනු ලැබේ.

දියර "කොන්ක්‍රීට් කිරිගරුඬ" අච්චු වලට වත් කිරීමට සූදානම්. කවුන්ටර, පඩිපෙළ, සීමාවන් සහ ස්ලැබ් වැනි පරිමාමිතික නිෂ්පාදන, ශක්තිය ලබා දීම සඳහා වානේ කම්බි හෝ විශේෂ වානේ දැලක් සමඟ ශක්තිමත් කර ඇත.

වත් කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය සම්පූර්ණයෙන්ම සකස් කරන තෙක් පෝරමය ප්ලාස්ටික් පටලයකින් වසා ඇත. දැඩි වීමෙන් පසු (දින 7-14), නිමි භාණ්ඩ අච්චු වලින් ඉවත් කර විශේෂ උපකරණ හෝ විශේෂ දියමන්ති තැටි වලින් සමන්විත කෝණ ඇඹරුම් යන්තයක් (ඇඹරුම් යන්තයක්) සමඟ දර්පණ නිමාවකට ඔප දමනු ලැබේ.

ගොඩනැගිලිවල පරිශ්‍ර සහ බාහිර බිත්ති අලංකාර කිරීම සඳහා කිරිගරුඬ පුරාණ කාලයේ භාවිතා කිරීමට පටන් ගත්තේය. නමුත් මෙම ද්රව්ය සෑම කෙනෙකුටම ප්රවේශ විය නොහැකි ය. ස්වාභාවික කිරිගරුඬ මිල වර්ග මීටරයකට රූබල් 20,000 සිට ආරම්භ වේ. වඩාත් ආර්ථිකමය ආදේශකයක් ලෙස, එය කෘතිම කිරිගරුඬ - කොන්ක්රීට් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. කෘතිම ගල් ඔබ එය වෙළඳසැල් වලින් මිලදී ගන්නේ නම් ස්වභාවික ගල් වලට වඩා 4 ගුණයකින් ලාභදායී වේ. නමුත් නිශ්චිත කුසලතා සමඟ, ඔබට එය තනිවම කළ හැකිය.

කෘතිම ගල් වල ලක්ෂණ

කෘතිම ගල් යනු කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද කිරිගරුඬ පමණක් නොව, සෙරමික් ග්රැනයිට් ලෙස හැඳින්වේ. මෙම ද්රව්යවල නිෂ්පාදන තාක්ෂණය පාහේ සමාන වේ. නමුත් ඒවා වෙනස් ලෙස භාවිතා වේ.

පෝසිලේන් ගල් භාණ්ඩ යාන්ත්‍රික හානිවලට වඩා දෘඩ හා ප්‍රතිරෝධී ලෙස සැලකේ, එබැවින් එය පදික තදබදය අධික ප්‍රදේශවල ආලේපන සඳහා කිරිගරුඬ වලට වඩා බොහෝ විට භාවිතා වේ: සාප්පු මධ්‍යස්ථානවල තට්ටු, සුපිරි වෙළඳසැල්, උමං මාර්ග, ප්‍රවාහන මධ්‍යස්ථාන. නේවාසික පරිශ්‍රයන්හි, ශාලා සහ මුළුතැන්ගෙයි බිත්ති සහ බිම්වල, නානකාමර පෝසිලේන් ගල් භාණ්ඩවලට මුහුණ දී ඇත.

කිරිගරුඬ අඩු කල් පවතින, නමුත් ඩයි වර්ග ස්තුති එය ලස්සන රටාවක් ඇත. එහි විෂය පථය වන්නේ කවුන්ටර සහ බාර් කවුන්ටර, වැටවල් සහ පඩිපෙළවල රේල් පීලි, අලංකාර අංග, ජලනල ඒකක පිළිබඳ විස්තර, ජනෙල් කවුළු සහ කෘතිම තීරු ය.

අභිරුචි-සාදන ලද කොන්ක්රීට් කිරිගරුඬ ඕනෑම හැඩයකින්, වර්ණයකින් සහ රටාවකින් පැමිණිය හැකිය. මෙම පරාමිතීන් ගැනුම්කරුගේ පරිකල්පනය සහ විසඳුම මත පමණක් රඳා පවතී.

ස්වාභාවික කිරිගරුඬ බොහෝ ආකාරවලින් එහි කෘතිම ප්රතිසමයට අහිමි වේ. ස්වාභාවික ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද කවුන්ටරයක් ​​සමාන හැඩයෙන් හා ප්‍රමාණයට වඩා 3-4 ගුණයකින් බර වනු ඇත - කෘතිම ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.

ස්වාභාවික ගල් වල වර්ණ මාලාව සීමිත වන අතර කෘතිම කිරිගරුඬ ඕනෑම සෙවනකින් පින්තාරු කළ හැකි අතර එය බැබළීමට පවා හැකිය.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

කාර්මික පරිමාණයෙන් කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණයන් කිහිපයක් භාවිතා වේ. මිශ්රණවල සංයුතිය තෝරාගත් ක්රමය මත රඳා පවතී. වඩාත් ජනප්රිය වන්නේ වාත්තු කිරීම සහ ජිප්සම් ක්රම සහ කොන්ක්රීට් වලින් කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය කිරීමයි. අවස්ථා දෙකේදීම කෘතිම කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණයන් බොහෝ පොදු වේ.

එන්නත් ක්රමය

කිරිගරුඬ වාත්තු කිරීම ක්වාර්ට්ස් වැලි හෝ ස්වාභාවික ගල් නිෂ්පාදන අපද්රව්ය වලින් සාදා ඇත - කිරිගරුඬ චිප්ස්. මිශ්රණයේ අඛණ්ඩතාව පොලියෙස්ටර් ෙරසින් මගින් ලබා දී ඇති අතර, වර්ණකයක් ආධාරයෙන්, නිෂ්පාදනයට ඕනෑම සෙවනක් ලබා දිය හැකිය. වාත්තු කිරිගරුඬ පහත ලක්ෂණ ඇත:

මිශ්රණයේ ප්රධාන සංරචක වලට අමතරව, වාත්තු කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය සඳහා මෙවලම්, සූදානම සහ විශේෂ උපකරණ ගණනාවක් භාවිතා වේ. මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:

• වත් කිරීම සඳහා අච්චු;
• අච්චු සැකසීම සඳහා ප්රති-ඇලවුම් සංයුතිය;
• කම්පන වගුව;
• නිමි කිරිගරුඬ ව්යුහය ඔප දැමීම සඳහා උපකරණ;
• ජෙල්කෝට්.

ශීත කළ ගල් කැණීමෙන් පසු ආකෘති ප්රති-ඇලවුම් මිශ්රණ සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.

එවැනි සූදානමක සංයුතිය භූමිතෙල්, සුදු ස්ප්රීතු හෝ පෙට්රල්වල විසුරුවා හරින ලද පැරෆින් හෝ සිලිකන් ඇතුළත් වේ.

ගලෙහි අපේක්ෂිත පෙනුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් සංයුතිය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.

සිලිකොන් මිශ්‍රණයක් මැට් නිමාවක් සඳහා සුදුසු වන අතර ඉටි මුදා හැරීමේ සංයෝගයක් නිමි භාණ්ඩයට දිලිසෙන නිමාවක් ලබා දෙයි, මතුපිට ටිකක් තෙල් සහිත වේ.

වාත්තු කිරිගරුඬ සෑදීමේ ක්රියා පටිපාටිය පහත පරිදි වේ:

Gelcoat යනු පොලිමර් දුම්මලයක් වන අතර එය සායම් ආධාරයෙන් ලබා දී ඇති සෙවන ලබා දෙයි. ඔහු කාර්යයන් කිහිපයක් ඉටු කරයි:හානියෙන් මතුපිට ආරක්ෂා කරයි, නිෂ්පාදනයේ සිදුරු "වසා" සහ එය වර්ණවත් කරයි. ජෙල්කෝට් ස්ථර කිහිපයක බුරුසුවක් හෝ ඉසිනයකින් යොදනු ලැබේ. අවසන් කබාය වියළීමෙන් පසු (ජෙල් කබායක් සඳහා, මෙය පැය 2-3 ක් පමණ වේ), නිෂ්පාදිතය භාවිතයට සූදානම් වේ.

ජිප්සම් කිරිගරුඬ

ස්වාභාවික චිප්ස් වලින් සාදන ලද ගල් සඳහා විකල්පයක් වන්නේ ජිප්සම් කිරිගරුඬයි. මෙම වට්ටෝරුව අනුව නිෂ්පාදනය වඩා ලාභදායී වේ. මූලික මිශ්රණය පහත සඳහන් සංරචක අඩංගු වේ:

පළමුවෙන්ම, ජිප්සම්, මැලියම් සහ ජලය මිශ්ර කර, පසුව දුම්මල එකතු කරනු ලැබේ, සහ සියල්ල මික්සර් සමඟ මිශ්ර වේ. ඉන්පසු එකතු කළා වර්ණක අමුද්රව්ය:

• කළු වර්ණය ඇනිලීන් තීන්ත ලබා දෙයි;
• ජිප්සම් කිලෝග්‍රෑම් 50 කට තැඹිලි හිමිලැක්ස් (ග්‍රෑම් 200) සහ තාක්ෂණික මධ්‍යසාර ලීටර් 1 ක් භාවිතා කිරීමෙන් කෝපි සෙවනක් ලබා ගත හැකිය;
• හිම සුදු කිරිගරුඬ සඳහා, සුදු humilax භාවිතා වේ.

මෙම මිශ්රණය අච්චුවකට වත් කර කාමර උෂ්ණත්වයේ දී පැය 10 ක් වියළනු ලැබේ. සම්පූර්ණ දැඩි වීමෙන් පසුව, කෘතිම "ජිප්සම්" කිරිගරුඬ පිටතට ගෙන, පොටෑසියම් සිලිකේට් සමඟ ප්රතිකාර, වියලන ලද සහ ෆීල්ට් ඔප දැමීම.

ජිප්සම් කිරිගරුඬ යනු සැහැල්ලු කෘතිම ගල් වර්ගයකි, නමුත් වඩාත්ම බිඳෙනසුලු එකකි. එහි පදනම මත, අලංකාර අංග සාමාන්යයෙන් සාදා ඇති අතර, සැලකිය යුතු බරක් ප්රතික්ෂේප නොකරයි.

කොන්ක්රීට් මත පදනම්ව

තනි නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, තෙවන පාර්ශවීය නිෂ්පාදකයින් සම්බන්ධ කර ගැනීම අවශ්ය නොවේ. තරමක් දැරිය හැකි අමුද්රව්ය ගණනාවක් තිබේ නම්, ඕනෑම කෙනෙකුට කෘතිම ගල් නිර්මාණය කළ හැකිය. ඔබේම දෑතින් කොන්ක්රීට් වලින් කිරිගරුඬ සෑදිය හැකිය. සිමෙන්ති වලට අමතරව කිරිගරුඬ වැලි, ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ ජලය අඩංගු වේ. මෙය වාත්තු ක්රමයට සාපේක්ෂව කෘතිම ගල් පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කරයි. එවැනි සරල සංරචක ද යම් අවශ්යතා ඇත.

කොන්ක්රීට් වලින් කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය සඳහා, පහත ද්රව්ය සහ උපකරණ:

නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ ප්රවේශමෙන් වැලි පෙරීමෙනි. මෙය අතිරික්ත අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. මූලික සංරචක මිශ්ර කිරීමට පළමු - සිමෙන්ති සහ වැලි. අවසාන නිෂ්පාදනයේ විෂය පථය අනුව සංයුතියේ මෙම සංරචකවල අනුපාතය වෙනස් විය හැක.

• අනාගතයේදී විශාල යාන්ත්‍රික හානිවලට ලක්වන කොටස් සඳහා - සීමා කිරීම්, බාහිර ආවරණ, පදික වේදිකා - 1: 3 අනුපාතයකින් සිමෙන්ති සහ වැලි මිශ්‍ර කිරීම අවශ්‍ය වේ.
• කවුන්ටරයක්, සිවිලිමේ හෝ පඩිපෙළේ මූලද්රව්යයක්, කෘතිම කිරිගරුඬ වලින් ජනේලයක් සෑදීමට සැලසුම් කර ඇත්නම්, එම අනුපාතය 1: 2 විය යුතුය.
• අලංකාර මූලද්රව්ය සඳහා, සිමෙන්ති සහ වැලි 1: 1 අනුපාතයකින් මිශ්ර වේ.

එවිට මිශ්රණය ජලය සමග තනුක කර ඇත. වියළි මිශ්රණයේ පරිමාව මත පදනම්ව ජල පරිමාව ගණනය කරනු ලැබේ: නිර්දේශිත අනුපාතය මිශ්රණයේ කොටස් 2 කට ජලය 1 කොටසකි. මුලින්ම වතුරෙන් හතරෙන් තුනක් පමණ වත් කර මිශ්ර කරන්න. එවිට ප්ලාස්ටිසයිසර් සිමෙන්ති බරින් 1-2% අනුපාතයකින් මිශ්රණයට එකතු කර මිශ්ර කර ඇත.

ප්ලාස්ටිසයිසර් හොඳම බෙදා හැරීම සඳහා, මිශ්රණය විනාඩි 10-15 අතර කාලයක් ඉතිරි වන අතර, ඉතිරි ජලය වත් කර නැවත මිශ්ර වේ.

අවසාන අමුද්රව්යය සායම් වේ. අපේක්ෂිත සෙවන ලබා ගැනීම සඳහා වර්ණක එකක් හෝ කිහිපයක් එකතු කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන් සිමෙන්තිවල බරෙන් 1% ක අනුපාතයකින් වර්ණකය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ (සම්පූර්ණ මිශ්රණයට වඩා), නමුත් ඩයි වර්ගවල ඵලදායීතාවය සමාන නොවේ, එබැවින් මෙම අනුපාතය අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ලබා නොදේ. වඩාත්ම ජනප්රිය ඩයි වර්ග සහ ඒවායේ නිර්දේශිත මාත්‍රා පහත පරිදි වේ:

• ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ් මිශ්‍රණයට සුදු පැහැයක් (හෝ සුදු පැල්ලම් සහ ඉරි) ලබා දෙයි, නිර්දේශිත මාත්‍රාව 2 සිට 4% දක්වා වේ;
• මිනියම් - රතු-තැඹිලි වර්ණක - 5%;
• ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් සංයුතිය කොළ පාට කරයි, සිමෙන්ති බරින් 3-5% පරිමාවකින් එකතු වේ;
• ඕචර් සඳහා නිර්දේශිත ප්‍රමාණය 5% කි, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස කිරිගරුඬ ලා කහ සිට දුඹුරු දක්වා වර්ණවලින් වර්ණාලේප කර ඇත.

කොන්ක්රීට් සඳහා විශේෂ වර්ණක ද ඇත. ඔවුන්ගේ මාත්රාව තීරණය කිරීමේදී, නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කරන්න.

සායම් එකතු කිරීමෙන් පසු, කිරිගරුඬ වර්ණ අසමාන ලෙස බෙදා හැරීම මගින් සංලක්ෂිත වන බැවින්, සංයුතිය තරයේ මිශ්ර නොකළ යුතුය.

නිමි මිශ්‍රණය කොටස් වශයෙන් ප්‍රති-ඇලවුම් සූදානමකින් ප්‍රතිකාර කරන අච්චුවකට වත් කරනු ලැබේ, අවපාත කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරයි. සැලසුම් කළ නිෂ්පාදිතය විශාල නම්, සංයුතියේ කොටසක් අච්චුවකට වත් කරනු ලැබේ, දැලක් හෝ වයර් දමා, පසුව පමණක් ඉතිරි දියර පදනම එකතු කරනු ලැබේ. සාමාන්යයෙන්, කවුන්ටර සහ දැවැන්ත ස්ලැබ්, මායිම් සහ පරිමාමිතික අලංකාර අංග ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය වේ. වත් කිරීමෙන් පසු, අච්චුව චිත්රපටයක් ආවරණය කර සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වන තෙක් ඉතිරි වේ.

කෘතිම කිරිගරුඬ දිගු කාලයක් දැඩි වේ, එය අවම වශයෙන් දින 7-12 ක් ගතවනු ඇත. නිමි ගල අච්චුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, අවශ්ය නම්, ඔප දමා අවසන් ආරක්ෂිත දුම්මල (ජෙල්කෝට්) ආවරණය කරයි.

මෙහෙයුමේ සූක්ෂ්මතා

ඕනෑම සම්භවයක් ඇති කෘතිම කිරිගරුඬ නිසි ලෙස නිම කිරීමෙන්, එයින් සාදන ලද නිෂ්පාදන වසර ගණනාවක් පවතිනු ඇත. ගලෙහි කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම සඳහා එක් ක්රමයක් වන්නේ මතුපිට පැල්ලම් සහ ජල-ඇක්රිලික් වාර්නිෂ් සමග ආලේප කිරීමයි.

ජල-ඇක්‍රිලික් වාර්නිෂ් හිරු එළියෙන් බලපෑමට ලක් නොවන බැවින් බාහිර සැරසිලි සඳහා භාවිතා කරන ගල් සඳහා මෙය විශේෂයෙන්ම සත්‍ය වේ.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කිරිගරුඬ අලංකරණ මූලද්රව්යය එහි වර්ණය වෙනස් නොකරන අතර වසර 10-15 අතර කාලයක් අප්රසන්න කහ පැහැති ලප වලින් ආවරණය නොවේ.

නිෂ්පාදිතය ස්ථාපනය කරන විට, ගාංචු අධික ලෙස තද කිරීමෙන් වළකින්න. කෝණයකින් හෝ කොන් වල දැඩි පීඩනයකින් ස්ථාපනය කර ඇති කිරිගරුඬ ස්ලැබ් බරට සහ පිපිරීමට ඔරොත්තු නොදේ. අධික ආර්ද්‍රතාවය සහිත කාමරවලට මුහුණ දෙන විට, ජලනල වල තත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම, කාන්දුවීම් ඇතිවීම සහ කැණීම් යටතේ ගල් ඇතුල් වීම වැළැක්වීම අවශ්‍ය වේ.

තියුණු කොන් සහිත බර වස්තු අතහැර දැමීම කිරිගරුඬට හානි කළ හැකිය. කවුන්ටරය මත කෙලින්ම ආහාර කපන්න එපා, කැපුම් පුවරු භාවිතා කරන්න.

දියර පිරිසිදු කරන්නන් පමණක් භාවිතයෙන් මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය. උල්ෙල්ඛ සහිත සංයුතිය කෘතිම ගල්වල ආරක්ෂිත ආලේපනය විනාශ කරයි, ආහාර සුන්බුන්, දූවිලි සහ අනෙකුත් දූෂිත ද්රව්ය එකතු වන ක්ෂුද්ර සීරීම් ඇති කරයි. මෘදු රෙදි සඳහා දෘඪ බුරුසු සහ ලෝහ දැල් ඉවත දැමිය යුතුය.

තවද පරිශ්රයේ අභ්යන්තරය අලංකාර කිරීම සඳහා කිරිගරුඬ භාවිතා කරමින් ගෞරවනීය පෙනුමක් ලබා දිය හැකිය. එවැනි තාක්ෂණයක් භාවිතා කරන මහල් නිවාසයක හෝ සමාගමක හිමිකරුට හොඳ රසයක් සහ උසස් තත්වයක් ඇති බව විශ්වාස කෙරේ. නමුත් ස්වාභාවික ගල් බෙහෙවින් මිල අධික වන අතර, එහි කෘතිම ප්රතිසමය කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ගත හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ ජලය, සිමෙන්ති සහ වැලි ඇතුළු සරලම අමුද්රව්ය භාවිතා කළ යුතුය.

පුහුණුව

කොන්ක්රීට් වලින් කිරිගරුඬ සෑදීමට පෙර, ඔබ යම් සූදානමක් කළ යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ සතුව ඇති බවට වග බලා ගන්න:

• වර්ණක;
• සිමෙන්ති;
• වැලි;
• ප්ලාස්ටිසයිසර්.

අන්තිම ද්රව්යයේ ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරන ද්රව්යයකි. කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය සඳහා, අච්චු අවශ්ය වේ. මේ සඳහා, ඔබට පොලිමර් පදනම මත සාදන ලද ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා සොයාගත නොහැකි නම්, ප්ලාස්ටික් අච්චු භාවිතා කළ හැකිය. නමුත් මෝටාර් සඳහා ඔබට සිමෙන්ති ශ්රේණියේ M 500 අවශ්ය වනු ඇත. වර්ණකයක් තෝරාගැනීමේදී, ඔබට තෙල් තීන්ත සඳහා මනාප ලබා දිය හැකිය. එය බොහෝ වර්ණවලින් ඉදිරිපත් කෙරේ.

කිරිගරුඬ සඳහා කොන්ක්රීට් වර්ග

කොන්ක්රීට් වලින් කෘතිම කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය කිරීම විවිධ වර්ගයේ මිශ්රණයක් භාවිතා කළ හැකිය. දෙවැන්න සමස්ථ, බයින්ඩර් සහ ජලය සංයුතියකි. වැඩ ප්රමාණය තරමක් ආකර්ෂණීය නම්, සංරචක මිශ්ර කිරීම කොන්ක්රීට් මික්සර් තුළ ද සිදු කළ හැකිය. විවිධ නිර්ණායක ලබා දී, කිරිගරුඬ සඳහා කොන්ක්රීට් මිශ්රණය ඝනත්වය අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකිය.

ඔබට බර, ඉතා බර, සැහැල්ලු සහ ඉතා සැහැල්ලු ද්රව්ය ලබා ගත හැකිය. පළමු අවස්ථාවේ දී, අපි M 100-M 600 තුළ ශ්රේණි ගැන කතා කරමු. සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් පහත දැක්වෙන ශ්රේණිවලට අනුරූප වේ: M 35-M 400; කිරිගරුඬ සඳහා ඉතා බර සහ ඉතා සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් M 100-M 200 සහ M 25-M 200 ශ්රේණිවලට අනුරූප වේ. ඉහළ ශක්තියක් සහිත නිෂ්පාදනයක් සකස් කිරීම සඳහා, කොන්ක්රීට් ශ්රේණියේ M 400 හෝ M 500 ට වැඩි කැමැත්තක් දැක්වීම වඩා හොඳය. කොන්ක්රීට් මිශ්රණය 1800 සිට 2500 kg / m 2 දක්වා වෙනස් වේ.

ද්රව්ය සහ මෙවලම්

ඔබ කිරිගරුඬ සෑදීමට තීරණය කරන්නේ නම්, ඔබ විශේෂ මෙවලම් සහ ද්රව්ය ලබා ගැනීම ගැන සැලකිලිමත් විය යුතුය. මේ සඳහා ඔබට අවශ්ය වනු ඇත:

• ෙපොලිඑතිලීන් පටල;
• ජලය;
• තෙල් සායම්;
• සිහින් ධාන්ය වැලි.

තීන්ත සකස් කරන විට, ඔබ ප්රතිඵලය වනු ඇති ද්රව්යයේ සෙවන සැලකිල්ලට ගත යුතුය. පිරවුම බොරළු හෝ කුඩා ගල් කැට විය හැකිය. M 400 ශ්රේණියේ ද්රව්ය සමහර විට සිමෙන්ති ලෙස ක්රියා කරයි මිශ්ර කිරීම සඳහා කන්ටේනරයක් සහ සරඹයක් සකස් කළ යුතුය. දෙවැන්න මික්සර් ස්වරූපයෙන් තුණ්ඩයක් තිබිය යුතුය.

කිරිගරුඬ සකස් කිරීමේ සංයුතිය සහ ලක්ෂණ

ඔබ කොන්ක්‍රීට් වලින් කිරිගරුඬ සෑදීමට තීරණය කරන්නේ නම්, කුලියට ගත හැකි කම්පන මේසයක් තිබීම ගැන සැලකිලිමත් වීම වඩාත් සුදුසුය. විසඳුම සඳහා ඔබට වැලි කොටස් දෙකක් සහ සිමෙන්ති කොටසක් අවශ්ය වනු ඇත. අමුද්රව්ය සිනිඳු වන තෙක් ඇවිස්සීමත්, පසුව වර්ණකය එකතු කරනු ලැබේ. එය කිරිගරුඬ ලක්ෂණයක් පැල්ලම් ඉතිරි කළ හැක.

විවිධ වර්ණවල වර්ණ එකතු කිරීමෙන් ඔබට අත්හදා බැලිය හැකිය. පිරවීමෙන් පසු, පෝරමය සොලවා ඇති අතර, කම්පන වගුවක් තිබේ නම්, එය එය මත ස්ථාපනය කර ඇත. කම්පන වගුව, මාර්ගය වන විට, ඔබ විසින්ම සාදා ගත හැකිය. පේවිං ස්ලැබ් සෑදීම සඳහා ද එය ප්රයෝජනවත් විය හැකිය. කොන්ක්රීට් වලින් කිරිගරුඬ සෑදීමේ අවසාන අදියර වඩාත්ම කාලය ගත වේ.

එය ඔප දැමීම ඇතුළත් වේ. ආකෘති වියළීමෙන් පසු, නිෂ්පාදන සකස් කළ යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, දූවිලි ගොඩක් සෑදී ඇත, එබැවින් ඔබ වතුර බාල්දි කිහිපයක් කල්තියා බලා ගත යුතුය. විකල්ප විසඳුමක් වන්නේ හොඳ ජල පීඩනයක් සහිත හෝස් සම්බන්ධ කිරීමයි.

තාක්ෂණික අවශ්යතා

කොන්ක්රීට් වලින් කිරිගරුඬ ස්වභාවික ගල් වලට වඩා නරක අතට හැරිය නොහැක. කෙසේ වෙතත්, තාක්ෂණය අනුගමනය කළ යුතුය. ජනෙල් කවුළු පවා කිරිගරුඬ වලින් සාදා ගත හැකිය, නමුත් මේ සඳහා ඔබ ප්ලාස්ටික් තැටි සොයා ගත යුතුය. ඔබට පෝරම ඔබම සම්පූර්ණ කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් පැනල් එකට සවි කර ඇත. එකම තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, පොලිමර් කොන්ක්රීට් ද සෑදිය හැක, නමුත් සිමෙන්ති වෙනුවට, මෙම අවස්ථාවේ දී, බයින්ඩර් තාප සැකසුම් ෙරසින් ආකාරයෙන් ක්රියා කරනු ඇත. ඒ අය අතරින්:

• ෆුරන්;
• ෆීනොලික්;
• ඉෙපොක්සි.

පොලිමර් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනයේදී, සාම්ප්රදායික කොන්ක්රීට් විසඳුමක් සෑදීමේදී වඩා විශාල පිරවුම් ද්රව්යයක් අමුද්රව්යවලට එකතු වේ.

කොන්ක්රීට් කිරිගරුඬ තාක්ෂණය ටිකක් වෙනස් විය හැක. සමානුපාතිකයක් ලෙස, ඔබට එක සිට තුන දක්වා සම්මත අනුපාතය භාවිතා කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, කැල්සියම් කාබනේට් හෝ වෙනත් උදාසීන පිරවුම් පිරවුම්කාරකයක් ලෙස ක්රියා කරනු ඇත. ඔබ පොලිමර් කොන්ක්රීට් සකස් කිරීමට තීරණය කරන්නේ නම්, විසඳුම එක සිට හතර දක්වා සමානුපාතිකව ඒකාබද්ධ වේ. පිරවුම් රළු-කැට සහිත ද්රව්ය වනු ඇත. මෙම අරමුණු සඳහා තලා දැමූ බොරළු හෝ රළු වැලි භාවිතා කළ හැකිය. මේ සඳහා ද්රව්ය වන්නේ:

• ක්වාර්ට්ස්;
• හුණුගල්;
• වැලිගල්;
• ඩොලමයිට්.

කොන්ක්රීට් වලින් කෘතිම කිරිගරුඬ සෑදූ විට, විසඳුම නිවැරදිව සකස් කිරීමට ප්රමාණවත් නොවේ. තාක්ෂණයේ අනෙකුත් අදියරයන් නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, අච්චු වලට මිශ්රණය වත් කිරීමෙන් පසු මතුපිට ප්ලාස්ටික් එතුමකින් ආවරණය කර ඇත. ද්රව්යයේ වැඩි ශක්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා, එය වයර් සමඟ ශක්තිමත් කර ඇත.

මිශ්රණය අච්චු වලට වත් කළ වහාම ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුවක් ඇතුළත තැබිය යුතුය. මිශ්රණය දැඩි වීමෙන් පසුව, නිෂ්පාදන අච්චුවෙන් ඉවත් කර ඔප දමනු ලැබේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට කෝප්ප හෝ ඇඹරුම් යන්තයක ආකාරයෙන් දියමන්ති තැටි භාවිතා කළ හැකිය. මෙම මෙහෙයුම සිදු කිරීමෙන් පසු මතුපිට සුමට විය යුතුය, එබැවින් එය ස්වභාවික කිරිගරුඬට සමාන වනු ඇත.

යොමුව සඳහා

ඔබේම දෑතින් කොන්ක්‍රීට් වලින් කිරිගරුඬ සෑදීමට ඔබ තීරණය කරන්නේ නම්, නිෂ්පාදන තරමක් කල් පවතින බව ඔබ මතක තබා ගත යුතු අතර ඔබට ඒවා සැකසිය හැක්කේ දියමන්ති මෙවලමකින් පමණි. මේ සඳහා ඵලදායී ක්රමයක් වන්නේ කොන්ක්රීට් වල දියමන්ති රෝද සහ දියමන්ති විදුම් සිදුරු සහිත ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් කැපීමයි.

තාක්ෂණය ගැන වැඩි විස්තර

ඔබ ලිපිය කියවන්නේ නම් කොන්ක්රීට් වලින් කිරිගරුඬ සංයුතිය ඔබ දන්නවා. තාක්ෂණයේ ලක්ෂණ ගැන උනන්දුවක් දැක්වීම ද වැදගත් ය. එවැනි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, කෘතිම කිරිගරුඬ ලබා ගත හැකි අතර, එය වර්ණ හෝ අලංකාර කොන්ක්රීට් ලෙසද, sistrum ලෙසද හැඳින්වේ. කෙසේ වෙතත්, මේවා එක් තාක්‍ෂණයකට ඒකාබද්ධ වූ නම්වල විවිධ වෙනස්කම් පමණි.

එය අර්ධ වියළි සෑදීමේ තාක්ෂණය සහ කම්පන තාක්ෂණයේ සියලු වාසි අවශෝෂණය කර ඇත. ස්වාභාවික කිරිගරුඬ වලට සමාන ද්රව්යයක් සෑදීමට මෙය ඔබට ඉඩ සලසයි. සංරචක වඩාත් ප්රවේශ විය හැකි සහ සරල ය. පොදුවේ ගත් කල, අලංකාර කොන්ක්‍රීට් සාමාන්‍ය ය, නමුත් එයට සිමෙන්ති සුදු සෙවන එකතු කර ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදනවලට උතුම් පෙනුමක් ලබා දේ.

සමහර විට කොන්ක්රීට් වලින් කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය කිරිගරුඬ චිප් ඇතුළු විශේෂ පිරවුම් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. එය විවිධ වර්ණ හා වර්ණ තිබිය හැකිය. මෙම ප්රවේශය පසුකාලීන සැකසුම් සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. ඔබට සැබෑ කිරිගරුඬ බලපෑම ලබා ගත හැකි වන පරිදි මතුපිට ඔප දැමිය යුතුය. මීට අමතරව, අවසන් අදියර ඔබට පිරවුමේ ව්යුහය ආකර්ෂණීය ලෙස පෙන්වීමට ඉඩ සලසයි.

ජලය එකතු කරන්නේ කෙසේද සහ කුමන පරිමාවකින්ද?

වියළි අමුද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් පසු ඒවා ජලයට එකතු කළ හැකිය. එක සිට දෙක දක්වා අනුපාතයකින් සංරචක සමඟ එය ඒකාබද්ධ කරන්න. පළමුව, දියරයෙන් 80% ක් වත් කර සියල්ල හොඳින් මිශ්ර කරන්න. එවිට ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කරනු ලැබේ, එය නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.

මෙම සංරචකය මුළු ස්කන්ධයෙන් 1% ක් වනු ඇත. මිශ්රණය හොඳින් මිශ්ර කර විනාඩි 10 ක් තබන්න. මෙම කාලය තුළ සංයුතිය ප්ලාස්ටික් හා දුස්ස්රාවී වේ. එවිට පමණක් ඉතිරි ජලය වත් කළ හැකිය.

අවසාන

ස්වාභාවික කිරිගරුඬේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා, සුව කළ නිෂ්පාදිතය සුදුසු මෙවලම් සමඟ වැලි සහ ඔප දැමිය යුතුය. මතුපිට සුමට හා ස්පර්ශයට ප්රසන්න වේ. ඊට අමතරව, ඇය ඉතා ලස්සනයි. දැන් එය ඉතිරිව ඇත්තේ කිරිගරුඬ එහි ස්ථානයේ ස්ථාපනය කිරීමට පමණි. කෙසේ වෙතත්, ඊට පෙර, මතුපිට සකස් කර ඇත: එය පිරිසිදු කර විදේශීය වස්තූන්ගෙන් නිදහස් කර ඇත. ද්රව්යය රළු පදනමට ඇලී තිබේ නම් මෙය නිවැරදි වේ. දූවිලි ඉදිරියේ, ඇලවුම් කාර්ය සාධනය අඩු විය හැක.

ස්වාභාවික ගල් භාවිතයෙන් වැඩ නිම කිරීම ඉතා මිල අධික සතුටකි. සුදුසු ස්වරයේ ස්වාභාවික කිරිගරුඬ සොයා ගැනීම තරමක් ගැටළු සහගතය. ඔබේම දෑතින් කෘතිම කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය ප්‍රගුණ කිරීම ඉතා අපහසු නොවේ. කෘතිම කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනයේ වැදගත් කරුණක් වන්නේ වාත්තු කිරීම සඳහා නිවැරදිව සාදන ලද අච්චුවකි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, කෘතිම කිරිගරුඬ, මෙම ලිපියේ විස්තර කර ඇති නිෂ්පාදන තාක්ෂණය, ඇක්රිලික් ෙරසින් සහ ඛනිජ පිරවුම් මිශ්ර ලෝහයකි. එවැනි ද්රව්ය ප්රමාණවත් ශක්තියක් ඇති අතර, ඔබේම දෑතින් කෘතිම කිරිගරුඬ සෑදීමේදී, ඔබට අවශ්ය හැඩය ලබා දිය හැකිය. එය මුළුතැන්ගෙය සඳහා හෝ බාර් කවුන්ටරයක්, පියවර, සින්ක්, සින්ක් හෝ මුල් උද්යාන බඳුනක් සඳහා කවුන්ටරයක් ​​විය හැකිය.

කෘතිම කිරිගරුඬ සංයුතිය සහ විශේෂ ගුණාංග

වාත්තු කිරිගරුඬවල ප්රධාන සංරචක වන්නේ පොලියෙස්ටර් ෙරසින් සහ වර්ණක ඛනිජ සායම් සහ දෘඩකාරක වේ. මිශ්ර කිරීමේ තාක්ෂණය ප්රගුණ කිරීමෙන්, ඔබට ස්වභාවික කිරිගරුඬ මත පැල්ලම් සහ ශිරා වලින් ප්රායෝගිකව වෙන් කළ නොහැකි පැල්ලම් සහ පැල්ලම් ලබා ගත හැකිය.

1. ද්රව්යය දහනය කළ නොහැකි සහ පාර විද්යුත් ද්රව්ය, i.e. විදුලිය සන්නයනය නොකරයි, එබැවින් එය සීමාවකින් තොරව ඕනෑම නිම කිරීමේ කාර්යයක් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. ක්ෂාරීය සූදානම සහ රසායනික ද්‍රාවක වලට ප්‍රතිරෝධය එහි සනීපාරක්ෂාව සඳහා දායක වන අතර එය කවුන්ටර සහ මුළුතැන්ගෙයි සින්ක් ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
2. වාත්තු කිරිගරුඬ සංයුතිය සමජාතීය ව්යුහයක් ඇත, delaminate නොවේ, විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වන අතර පරිසර හිතකාමී ද්රව්යයකි. වාත්තු කිරිගරුඬ පිටත පෘෂ්ඨය ජෙල්කෝට්, එය අලංකාර සහ ආරක්ෂිත කාර්යයන් ඇත. බහු-වර්ණ ඛනිජ චිප්ස් සහ වර්ණක සායම් සමඟ මිශ්‍ර කරන ලද පොලියෙස්ටර් ෙරසින් පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කරයි. කල් පවතින ස්කන්ධයක් ලබා ගැනීම සඳහා, දෘඩකාරකයක් එකතු කරනු ලැබේ.
3. කෘතිම කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සරල ක්‍රමවලට සිමෙන්ති-කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ සහ තලා දැමූ ගල් පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. ගල් කැට, ක්වාර්ට්ස් සිහින් බොරළු සහ ටින්ටඩ් වැලි බොහෝ විට භාවිතා වේ.

කොන්ක්රීට් පිරවුම් සහිත කෘතිම කිරිගරුඬ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ පිරිවැය යන දෙකම අනුව මෙම ක්රමය ඉතා සරල සහ දැරිය හැකි මිලකට. මේ නිසා, මෙම ක්රමය ඉතා ජනප්රියයි. කවුන්ටර සහ මුළුතැන්ගෙයි පුවරු ඉතා කල් පවතින ඒවා වන අතර නිෂ්පාදනය සඳහා පරිසර හිතකාමී ද්රව්ය භාවිතා වේ.

1. පළමුවෙන්ම, ඔබට පොලියුරේටීන්, ප්ලාස්ටික්, ප්ලාස්ටර් හෝ වෙනත් සුදුසු ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ආකෘතියක් (matrix) අවශ්ය වනු ඇත. ඔබට කෙළවරේ හෝ ලී වලින් රාමුවක් සාදා, පහළ වීදුරුව සාදා ගත හැකිය. නිමි භාණ්ඩය ඉවත් කිරීමේ පහසුව සඳහා වාත්තු අච්චුවේ මතුපිට පරිපූර්ණ සිනිඳු සහ වියලි බව වැදගත් වන අතර රාමුව වෙන් කළ හැකිය. පෝරමය වැඩමුළුවේදී ඇණවුම් කළ හැකි නමුත් එය බෙහෙවින් මිල අධිකය.
2. අච්චුවේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය ජෙල්කෝට් ආලේප කර ඇත. Gelcoats වර්ණය හා භාවිත පරිසරය අනුව වෙනස් වේ. තෙතමනය-ප්රතිරෝධී ජෙල්කෝට් එකක් තෝරන්න සහ එහි අවසාන වියළීමකින් පසුව පමණක්, ඔබට කොන්ක්රීට් හෝ ජිප්සම් මෝටාර් - ෆිලර් සමඟ ආකෘතිය පිරවිය හැකිය. හයිඩ්රේටඩ් දෙහි හෝ මැටි ප්ලාස්ටිසයිසර්, ෆිලර් ලෙස භාවිතා වේ.
3. නිෂ්පාදනයේ තොග සඳහා පිරවුම සකස් කරන්න. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, 2: 1 අනුපාතයකින් වැලි සහ සිමෙන්ති මිශ්‍ර කරන්න, තලා දැමූ ගල් හෝ ගල් කැට සහ පිරවුමක් ලෙස ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කරන්න. සමජාතීය ස්කන්ධයක් ලබා ගන්නා තෙක් තරයේ මිශ්ර කරන්න, වඩාත් සුදුසු මික්සර් තුළ. පිරවුම සහිත කන්ටේනරයේ විවිධ අංශවල, වර්ණක සායම් අසමාන කොටස් වලට එකතු කර නහර සහ ලප සාදනු ලබන තෙක් මිශ්ර වේ.
4. පෝරමය තදින් තිරස් ස්ථානයක තබා ඇති අතර කෘතිම දියර කිරිගරුඬ ස්කන්ධයක් කුඩා කොටස් වලට වත් කරනු ලැබේ. matrix හි ඇති සියලුම හිස් තැන් පිරී ඇති බවට වග බලා ගන්න. අතිරික්ත විසඳුමක් spatula සමග ඉවත් කරනු ලැබේ, ඉහළ ප්ලාස්ටික් එතුම සමග පිරවීම ආවරණය කරයි. ඝනකම අනුව, කෘතිම කිරිගරුඬ ස්වභාවික තත්වයන් සහ ධනාත්මක උෂ්ණත්වවලදී පැය 24 සිට වියළී යයි. වියලන ලද ස්ලැබ් අච්චුවෙන් ඉවත් කර, ඇඹරුම් යන්තයක් සහ විනිවිද පෙනෙන ඔප දැමීමකින් සකස් කර ඇත.

පොලියෙස්ටර් ෙරසින් මත පදනම්ව වාත්තු කිරිගරුඬ

මෙම ක්රමය තරමක් මිල අධිකයි, නමුත් ප්රතිඵලය වන්නේ පිටත ආලේපනයේ අලංකාර වයනයයි. ද්රව්යය ඉතා කල් පවතින හා සැහැල්ලු, බාහිර යාන්ත්රික හා රසායනික බලපෑම් වලට ප්රතිරෝධී වේ.

1. පළමු විකල්පය වන්නේ පොලිමර් කොන්ක්රීට් සකස් කිරීමයි. 20-25% පොලියෙස්ටර් ෙරසින් සහ 80-75% ෆිලර් ගන්න. මෙම ධාරිතාවේ දී, ඔබට ක්වාර්ට්ස් වැලි හෝ වෙනත් උදාසීන වර්ණ ඛනිජයක් භාවිතා කළ හැකිය, සිහින් ව පොඩි කර තලා ඇත.
2. දෙවන නඩුවේදී, පොලියෙස්ටර් ෙරසින් වෙනුවට, ඔබට 50x50 අනුපාතයකින් AST-T සමඟ බියුටැක්‍රිල් මිශ්‍රණයක් භාවිතා කළ හැකි අතර 50% තලා දැමූ ගල් හෝ ක්වාර්ට්ස් වැලි එකතු කරන්න. ඇක්රිලික් මත පදනම් වූ වර්ණක සමඟ වර්ණ ගැන්වීම සිදු කෙරේ.
3. පෝරමය පුරවා ඇති අතර අනුකෘතියේ මතුපිට spatula සමග මට්ටම් කර ඇත. පිරවුමක් ලෙස, ඔබට හැඩයේ දළ සටහනට වඩා සෙන්ටිමීටර 5 ක් අඩුවෙන් කපන ලද චිප්බෝඩ් පුවරුවක් භාවිතා කළ හැකිය. එය ස්කන්ධයට තද කර ඇති අතර, පිටතට එන අතිරික්තය වාත්තු කිරීමේ පිටුපස මට්ටම් කර ඇත.
4. වියලන ලද සහ දෘඪ නිෂ්පාදන අච්චුවෙන් ඉවත් කර ඇති අතර එය පහසුවෙන් සැකසිය හැක. එය ඇඹරීමට, කැණීමට සහ අනෙකුත් යන්ත්‍ර සැකසීමට ලබා දෙයි.

ජිප්සම් වලින් කෘතිම කිරිගරුඬ නිෂ්පාදනය

නිවසේදී ජිප්සම් වලින් කෘතිම කිරිගරුඬ සෑදීම දැරිය හැකි ක්රියාවලියක් වන අතර විශේෂ වියදම් අවශ්ය නොවේ.

1. ආරම්භ කිරීම සඳහා, ජලය සකස් කර, වියළි ජිප්සම්, ලී මැලියම් සහ ටර්පන්ටයින් උණුසුම් ස්නානයක විසුරුවා හරින ලද දුම්මල එයට එකතු කරනු ලැබේ. ඇක්‍රිලික් ඩයි හෝ වර්ණක තරයේ මිශ්‍ර මිශ්‍රණයට එකතු කර ඉරි සහ ඉරි ලබා ගන්නා තෙක් කලවම් කරයි.
2. කෘතිම කිරිගරුඬ කිරි වර්ණය ලබා ගැනීම සඳහා, තාක්ෂණික මධ්යසාර 1000 ක් සහ වියළි ජිප්සම් 50 ක් සුදු humilax ග්රෑම් 200 ක් එකතු කරනු ලැබේ. දුඹුරු හෝ කෝපි තානය සඳහා, තැඹිලි humilax ගනු ලැබේ. කළු වාර්නිෂ් ලබා ගැනීම සඳහා ඇනිලීන් තීන්ත භාවිතා කරයි.
3. දියර ස්කන්ධය ප්ලාස්ටික් හෝ පොලියුරේටීන් අච්චුවකට වත් කරනු ලැබේ. අතිරික්ත ජලය ඉවත් කිරීම සහ වේගයෙන් සකස් කිරීම සඳහා, ස්කන්ධය වියළි ජිප්සම් සමග ඉහලින් ඉස්සේය. පැය 8-10 කට පසු, නිෂ්පාදිතය අච්චුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය. ජල ආරක්ෂිත ඉදිරිපස මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා එය පොටෑසියම් සිලිකේට් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.
4. නානකාමරයක ගිල්විය හැකිය, නැතහොත් දෙපැත්තෙන්ම බහුල ලෙස බුරුසුව කළ හැකිය. වියළීමකින් පසු, මතුපිටට අවශ්ය සෙවණෙහි ඔප දැමීම සමඟ මෘදු හැඟීමක් හෝ සමාන උල්ෙල්ඛ කාරකයක් සමඟ ඔප දමා ඇත. පරිපූර්ණ සුමට දර්පණ මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා මතුපිට සකස් කර ඇත.

ස්වාභාවික ගල් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත, නමුත් එය ඉතා මිල අධිකය, එබැවින් බොහෝ හිමිකරුවන් තමන්ගේම දෑතින් කෘතිම කිරිගරුඬ සෑදීමට උත්සාහ කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් විශිෂ්ට ලක්ෂණ සහිත පුදුම ද්රව්යයක්.

කෘතිම කිරිගරුඬ යනු කුමක්ද - ලක්ෂණ සහ වාසි

කෘතිම කිරිගරුඬ යනු ස්වභාවික ගල් අනුකරණය කරන නිමවුම් ද්රව්යයකි. ඔබට එය විවිධ ආකාරවලින් සාදා ගත හැකිය. බොහෝ විට, මේ සඳහා පහත සඳහන් ද්රව්ය භාවිතා වේ:

• කොන්ක්රීට්;
• පොලියෙස්ටර් ෙරසින්;
• ජිප්සම්.

අනුකරණ ද්‍රව්‍ය තිබීම නිසා ඒවා අතිශයින් ජනප්‍රිය වී ඇති අතර, අද බොහෝ දෙනෙක් කෘතිම කිරිගරුඬ සෑදීමට උනන්දු වන්නේ එබැවිනි. ස්වභාවික ගල් එහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ, කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා පමණක් නොව, එහි විශිෂ්ට බාහිර දත්ත සඳහාද හොඳය. කිරිගරුඬ පැල්ලම්, පැල්ලම්, ශිරා ඇත. කෘතිම ද්රව්ය ආකර්ෂණීය ලෙස පෙනෙන්නට නොහැකි බව පෙනේ. නමුත් එය නොවේ. ඔබට ස්වභාවික ගල්වල වයනය නැවත නැවතත් කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, කෘතිම ද්රව්ය නිර්මාණය කිරීමේදී, භාවිතා කරන මිශ්රණයට විශේෂ ඩයි වර්ග හෝ පිරවුම් එකතු කළ යුතුය.

බොහෝ ධනාත්මක ගුණාංග ඇති බැවින් කෘතිම කිරිගරුඬ බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා සාමාන්යයෙන් හඳුන්වනු ලබන්නේ:

• ඉහළ ශක්තිය;
• ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්රතිරෝධය;
• පාර විදුලිය (විදුලි ධාරාවක් සිදු නොකරයි);
• පාරිසරික පිරිසිදුකම;
• රසායනික ද්රව්ය වලට ප්රතිරෝධය;
• බලපෑම් ප්රතිරෝධය;
• අඩු වියදම.

මෙම වාසි කෘතිම ගල් සහ කිරිගරුඬ යෙදීමේ පුළුල්ම විෂය පථය තීරණය කළේය. නිවාස, මහල් නිවාස සහ නේවාසික නොවන පරිශ්‍ර අලංකාර කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවා කවුන්ටර, බාර් කවුන්ටර, නාන තටාක, උල්පත් සහ මූර්ති නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි, ඒවා තාපන රේඩියේටර්, උදුන සහ උඳුන් අලංකාර කිරීමට භාවිතා කරයි.

කොන්ක්රීට් වලින් කෘතිම ගල් නිර්මාණය කිරීම වඩාත්ම දැරිය හැකි ක්රමයකි

සමහරවිට මෙය ස්වභාවික ගල්වල දෘශ්ය ලක්ෂණ අනුකරණය කරන ද්රව්යයක් නිර්මාණය කිරීමට පහසුම සහ වඩාත්ම දැරිය හැකි ක්රමයකි. එහි අඩු පිරිවැය සහ නිවසේ අවශ්ය සියලු කාර්යයන් ඉටු කිරීමේ හැකියාව නිසා එය ඉතා ජනප්රියයි. ඔබේම දෑතින් ගලක් අනුකරණය කිරීම සඳහා, විශේෂ අනුකෘතියක් (ආකෘතිය) සකස් කරන්න. පෝරමය ප්ලාස්ටික්, ප්ලාස්ටර් සහ වෙනත් ඕනෑම ද්රව්යයකින් සාදා ගත හැකිය. වැදගත්ම දෙය නම් න්‍යාසයේ මතුපිට වියළි හා සම්පූර්ණයෙන්ම සිනිඳු වන අතර පිටත රාමුව වෙන් කළ හැකි ය. පහසුම ක්‍රමය නම් වෘත්තිකයන්ගෙන් එවැනි පෝරමයක් ඇණවුම් කිරීමයි, නමුත් මුදල් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ඔබට අවශ්‍ය සියල්ල ඔබේම දෑතින් කළ හැකිය.

නිමි ආකෘතියේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය ජෙල්කෝට් ආලේප කර ඇත. මෙම ද්රව්ය වර්ණයෙන් වෙනස් විය හැක, එය තෙතමනය ප්රතිරෝධී වීම පමණක් වැදගත් වේ. වැඩිදුර කටයුතු සිදු කරනු ලබන්නේ ජෙල්කෝට් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමෙන් පසුව පමණි. අපගේ කිරිගරුඬ බවට පත්වන තොග සකස් කිරීම සඳහා, අපි සිමෙන්ති සමඟ වැලි දෙකේ සිට එක දක්වා අනුපාතයකින් මිශ්ර කරමු. විසඳුමේ පිරවුම්කරුගේ භූමිකාව ප්ලාස්ටිසයිසර් සමඟ ගල් කැට හෝ බොරළු මගින් ඉටු කළ හැකිය. ප්රතිඵලයක් ලෙස මිශ්රණය අච්චුවකට වත් කර තරයේ මිශ්ර කරන්න. අමුද්රව්ය මිශ්ර කිරීම සඳහා, ඔබට මික්සර් හෝ වෙනත් තාක්ෂණික ක්රම භාවිතා කළ හැකිය.

දැන් සායම් ද්‍රාවණය සමඟ අච්චුවේ විවිධ අංශවලට අසමාන ලෙස එකතු කළ යුතුය. ඊට පසු, ස්වාභාවික ගල්වල ලක්ෂණයක් වන පැල්ලම් සහ නහර සෑදීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සායම් මෘදු ලෙස මිශ්ර වේ. එය ඉතිරිව ඇත්තේ පෝරමය තිරස් අතට සැකසීමට පමණක් වන අතර එමඟින් ස්කන්ධය එහි සියලුම කොටස් ඒකාකාරව පුරවයි. ඊළඟට, අච්චුවෙන් අතිරික්ත විසඳුම ඉවත් කර වියළීම සඳහා ප්ලාස්ටික් එතුමකින් එය ආවරණය කරන්න. අච්චුවේ ඝණකම මත පදනම්ව, ස්කන්ධය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීම සඳහා පැය කිහිපයක් සිට දිනකට ගත විය හැකිය.

නිමි භාණ්ඩය හැකිතාක් පරිස්සමින් අච්චුවෙන් ඉවත් කර ඇඹරුම් යන්තයකින් සකස් කළ යුතු අතර පසුව විනිවිද පෙනෙන ඔප දැමීමකින්. දැන් නිෂ්පාදනය සූදානම්.

පොලියෙස්ටර් ෙරසින් වලින් කිරිගරුඬ වාත්තු කිරීම - භාවිතය සඳහා උපදෙස්

ස්වාභාවික ගල් නිර්මාණය කිරීමේ මෙම ක්රමය අඩු ජනප්රිය නොවේ, නමුත් එය විශාල මූල්ය ආයෝජන අවශ්ය වේ. කිරිගරුඬ නිර්මාණය කිරීම සඳහා, ඔබට විශේෂ ජෙල් කබායක්, ක්වාර්ට්ස් වැලි, මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා, අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් ෙරසින්, වර්ණක, දෘඩකාරක සහ අච්චු අවශ්ය වනු ඇත. පළමුව, අපි පෝරමය සූදානම් කරමු. ඔවුන්ගේ පෙනුම සහ මානයන් අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය මත රඳා පවතී. නිමි භාණ්ඩයට බැබළීමක් ලබා දීම සඳහා මුදා හැරීමේ කාරකයක් සමඟ ආකෘති ලිහිසි කර ජෙල් එකකින් ආවරණය කරන්න.

දැන් අපි ප්රධාන මිශ්රණය සකස් කරමු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට පහත සඳහන් අමුද්රව්ය අවශ්ය වනු ඇත: පොලියෙස්ටර් ෙරසින්, පිටි සහිත ක්වාර්ට්ස් වැලි, වර්ණක සහ දෘඩකාරක. මූලද්‍රව්‍යවල අනුපාතය අනුගමනය කරන ලද අරමුණු, දෘශ්‍ය ලක්ෂණ සඳහා අවශ්‍යතා සහ ද්‍රව්‍යයේ තාක්ෂණික පරාමිතීන් අනුව තෝරා ගත යුතුය. සංරචකවල අනුපාතය ඇසුරුම්කරණයේ සොයාගත හැකිය. වෙනම කන්ටේනරයක, සියලු සකස් කළ ද්රව්ය තරයේ මිශ්ර කර අච්චු වලට වත් කිරීම සඳහා සූදානම් වේ.

අච්චුව වත් කිරීමෙන් පසු, අනවශ්‍ය වාතය ස්කන්ධයෙන් පිටතට එන පරිදි හොඳින් සොලවන්න, එම නිසා ද්‍රව්‍යයේ වායු ස්ථර සෑදිය හැකි අතර කිරිගරුඬේ පෙනුම හා ශක්තිය නරක් වේ. ඊළඟට, ඔබ වියළීම සඳහා විසඳුම අත්හැරිය යුතුය. මෙම ක්රියාපටිපාටිය විනාඩි 30 සිට පැය 12 දක්වා ගත හැක. වියලන ලද මිශ්රණය අච්චුවෙන් පරෙස්සමින් ඉවත් කර වැලි දමා ඇත.

ජිප්සම් ගල් අනුකරණය - ගෙදර හැදූ

කෘතිම ගල් සෑදීමේ අවසාන පොදු ක්‍රමය වන්නේ ජිප්සම් පදනම ලෙස භාවිතා කිරීමයි. මෙම ක්රියාපටිපාටිය සැලකිය යුතු මූල්ය පිරිවැයක් අවශ්ය නොවන අතර සෑම කෙනෙකුටම එය නිවසේදීම සිදු කළ හැකිය. ජිප්සම් වලින් අනුකරණ ගලක් සෑදීම සඳහා, අපි ජලය, ජිප්සම්, මැලියම් සහ දුම්මල වලින් සමන්විත විශේෂ විසඳුමක් සකස් කරමු, එය මුලින්ම උණුසුම් ටර්පන්ටයින් ස්නානයක විසුරුවා හැරිය යුතුය. දැන් ඔබට මිශ්‍රණයට ඩයි එකක් එකතු කර නහර සෑදෙන තුරු ද්‍රාවණය මිශ්‍ර කළ යුතු අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය ගලක් මෙන් පෙනෙනු ඇත.

ද්රව්යයේ ඉස්ම සහිත කිරි පැහැයක් ලබා ගැනීම සඳහා, 200 gr හුමිලක්සාඔබ ජිප්සම් ග්‍රෑම් 50 ක් සහ මධ්‍යසාර කිලෝග්‍රෑම් 1 ක් ගත යුතුය. කිරිගරුඬ සිට දුඹුරු පැහැය තැඹිලි පැහැයක් ලබා දෙයි හුමිලැක්ස්, සහ කළු සහ අනෙකුත් අඳුරු නාද සඳහා, ඇක්රිලික් තීන්ත භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. සකස් කළ ස්කන්ධය අච්චුව තුළට වත් කළ යුතුය. කිරිගරුඬ වියළීමේ වේගය වැඩි කිරීම සහ අතිරික්ත දියර ඉවත් කිරීම සඳහා, ප්ලාස්ටර් සමග අච්චුව ඉසිය යුතු ය. නිෂ්පාදනයට පැය 10 ක් දක්වා වියළීම අවශ්ය වනු ඇත, පසුව එය අච්චුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

කෘතිම ගල් හොඳ තෙතමනය ප්රතිරෝධයක් ඇති කිරීම සඳහා, එය පොටෑසියම් සිලිකේට් සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකිය. ද්‍රව්‍ය ද්‍රාවණයක් සහිත ස්නානයක තත්පර කිහිපයක් ගිල්වා හෝ බුරුසුවකින් ආලේප කර ඇත. පොටෑසියම් සිලිකේට් වියළීමෙන් පසු මතුපිටට අතිරේක බැබළීමක් ලබා දීම සඳහා, අපි නිෂ්පාදිතය දැනෙන හෝ ඕනෑම උල්ෙල්ඛ මාර්ගයකින් ඔප දමමු.

රැකවරණ නීති - ද්රව්යයේ මුල් පෙනුම ආරක්ෂා කර ගන්නේ කෙසේද?

ස්වයං-නිර්මාණය කරන ලද කෘතිම ද්රව්යයක්, එය බාහිර බලපෑම්වලට ඉහළ ශක්තියක් සහ ප්රතිරෝධයක් ඇති වුවද, තවමත් විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්ය වේ. මේ ආකාරයෙන් ඔබට එහි සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය.

1. 1. කිරිගරුඬ අතුල්ලමින් සංයුතියේ වියළන තෙල් සමඟ පිරිසිදු කිරීමේ නිෂ්පාදන භාවිතා නොකරන්න.
2. 2. පිරිසිදු කිරීම සඳහා සිලිකොන් ක්ලීනර් භාවිතා කිරීම අතිශයින්ම නුසුදුසු ය.
3. 3. මෘදු රෙද්දකින් නිෂ්පාදනවල මතුපිට පිරිසිදු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
4. 4. කිරිගරුඬ ඉහළ තට්ටුව සීරීමට හැකි ස්පොන්ජ්, බුරුසු හෝ වෙනත් පිරිසිදු කිරීමේ නිෂ්පාදන භාවිතා නොකරන්න.
5. 5. උල්ෙල්ඛ පිරිසිදු කරන්නන් වෙනුවට, ජෙල් පිරිසිදු කරන්නන් භාවිතා කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු.
6. 6. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සඳහා සාමාන්ය සබන් භාවිතා කරන්න.
7. 7. දිලිසෙන බැබළීමක් පවත්වා ගැනීම සඳහා, විශේෂ විසඳුමක් සමඟ මතුපිට පිස දමන්න. වතුර ලීටර් 3 ක දියර සබන් ටිකක් තනුක කරන්න. ඔබට වරින් වර පිරිසිදු තුවායක් සමඟ කිරිගරුඬ මතුපිට අතුල්ලන්න පුළුවන්.

ෆොක්ස් කිරිගරුඬ යනු ඔබේ නිවස අලංකාර කිරීමට අපූරු සහ දැරිය හැකි ක්‍රමයකි. එය විවිධ අරමුණු සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් එය ඔබේම දෑතින් ද්රව්ය සෑදීමට ප්රමාණවත් නොවේ. කිරිගරුඬ රැකබලා ගැනීම, පිරිසිදුව තබා ගැනීම සහ අහිතකර බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. ඉහත නීතිරීතිවලට අනුකූල වීම ඔබේ අභ්යන්තරයේ වඩාත්ම ලස්සන හා දර්ශනීය අංගවල දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි.