උසස් තත්ත්වයේ සහ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ඔබම සාදා ගන්නේ කෙසේද? තෝරා ගැනීමට කුමන ආකාරයේ කොන්ක්රීට්. කොන්ක්‍රීට් වෙළඳ නාමය සහ පන්තිය කොන්ක්‍රීට් සන්නාම සහ කොන්ක්‍රීට් පන්තිය

කොන්ක්‍රීට් වෙළඳ නාමය සහ පන්තිය එහි ශක්ති ලක්ෂණ තීරණය කරන අතර ස්වයං-මිශ්‍ර කිරීම සඳහා සූදානම් කළ විසඳුමක් හෝ සමානුපාතිකයන් තෝරාගැනීමේදී ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ප්‍රධාන දර්ශකය වේ. ඉතිරි නිර්ණායක - හිම ප්රතිරෝධය, ජල ප්රතිරෝධය සහ සංචලනය ද්විතියික ලෙස සැලකේ. මෙම අගයන් නියාමනය කර ඇත, අවශ්‍ය ශක්ති පන්තිය සැලසුම් ලියකියවිලි වල දැක්විය යුතුය, එය එක් එක් සැලසුම සඳහා වෙනස් වේ. නමුත් පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වලදී, සමහර විට වෘත්තිකයන්ගේ සහාය නොමැතිව විසඳුමේ පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ, වත්මන් වර්ගීකරණයේ පොදු මූලධර්මය තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය.

වෙළඳ නාමය, පන්තිය සහ කොන්ක්රීට් වල අනෙකුත් ලක්ෂණ වල සම්බන්ධතාවය

කොන්ක්රීට් පන්තිය	අනුරූප වෙළඳ නාමය	සාමාන්ය ශක්තිය, kg/cm2	සංචලනය	තුහින-අස්ථි	දිය කාන්දු නොවන
B7.5	M100	98	P2-P4	F50	W2
10 ට	M150	131
B12.5	M150	164
B15	M200	196		F100	W4
20 න්	M250	262
B22.5	M300	295		F200	W6
B25	M350	327			W8
B30	M400	393		F300	W10
B35	M450	458	P2-P5	F200-F300	W8-W14
B40	M550	524			W10-W16
B45	M600	589		F100-F300	W12-W18

මෙම වගුව අතිරේකව එවැනි වැදගත් දර්ශක දක්වයි:

1. ෆ්‍රොස්ට් ප්‍රතිරෝධය: "F" අක්ෂරයෙන් දැක්වෙන අතර කොන්ක්‍රීට් කැටි කිරීමේ සහ දියවන චක්‍ර ගණන සංලක්ෂිත වේ. ගංවතුර ඇති ප්‍රදේශවල හෝ පසෙහි නිරන්තර කැටි කිරීමේ කොන්දේසි යටතේ අත්තිවාරමක් වත් කිරීම සඳහා වෙළඳ නාමයක් තෝරාගැනීමේදී එය වැදගත් වේ. මෙම අගය වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය.

2. ජල ප්රතිරෝධය (W2 සිට W20 දක්වා) - කොන්ක්රීට් ව්යුහයේ බන්ධන ශක්තිය සහ ඇතුළත තෙතමනය විනිවිදීමට ප්රතිරෝධය පිළිබිඹු කරයි. මෙම ලක්ෂණය වැඩි වන තරමට ද්‍රව්‍යයේ මයික්‍රොක්‍රැක් අඩු වන අතර කැටි කිරීමේදී ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන් විනාශ වීමේ අවදානම අඩු වේ.

3. කොන්ක්‍රීට් සංචලතාවයේ ක්‍රියාකාරීත්වය හෝ ශ්‍රේණිය ("P" අක්ෂරයෙන් දැක්වෙන අතර 1 සිට 5 දක්වා සුචිගත කර ඇත). එහි බරෙහි බලපෑම යටතේ (අමතර කම්පනයකින් තොරව) යෝජිත පෝරමය ඒකාකාරව පිරවීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා විසඳුමේ හැකියාව පිළිබිඹු කරන තාවකාලික දර්ශකයකි. ළඟා වීමට අපහසු ප්‍රදේශ වත් කිරීමේදී ඉහළ සංචලනය (P4) සහිත සංයුති භාවිතා කරනු ලැබේ, සම්මත අවස්ථාවන්හිදී P2 සහ P3 සමඟ වැඩ කිරීම පහසුය.

බන්ධකයේ ගුණාත්මකභාවය, තෝරාගත් සමානුපාතිකයන් සහ කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය අතර පැහැදිලි සම්බන්ධතාවයක් ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් එහි ශක්තිය. ප්‍රති-ශීතකරණය ආකලන හෝ හයිඩ්‍රොෆෝබික් සිමෙන්ති භාවිතය හඳුන්වා දීමෙන් අනෙකුත් ලක්ෂණ පාලනය කර වෙනස් කළ හැක, නමුත් පිළිගත හැකි සීමාවන් සහ මිලෙහි නොවැළැක්විය හැකි වැඩිවීම සැලකිල්ලට ගනිමින් පමණි. සම්මත අනුපාත වගුවේ දක්වා ඇත:

කොන්ක්රීට් ශක්තිය ශ්රේණිය	පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති M400 භාවිතයට යටත්ව සමානුපාතිකව කොටස් ගණන				M500 සඳහාද එයම වේ
	සිමෙන්ති	සුන්බුන්	වැලි	ජලය	සිමෙන්ති	සුන්බුන්	වැලි	ජලය
M100	1	4,6	7	0,5	1	5,8	8,1	0,5
M150		3,5	5,7			4,5	6,6
M200		2,8	4,8			3,5	5,6
M250		2,1	3,9			2,6	4,5
M300		1,9	3,7			2,4	4,3
		1,5	3,1			1,9	3,8
M400		1,2	2,7			1,6	3.2
M450		1,1	2,5			1,4	2,9
M500		1	2			1,2	2,5

දක්වා ඇති සමානුපාතිකයන් යෙදීමට අමතරව, අපේක්ෂිත ශක්ති ශ්රේණියේ කොන්ක්රීට් ලබා ගැනීම සඳහා සංරචකවල ගුණාත්මකභාවය සහ සකස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කෙරේ. අපද්‍රව්‍ය, පරණ සිමෙන්ති හෝ අපිරිසිදු බොරළු සහිත නොකැඩූ වැලි හඳුන්වාදීම ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහය නරක අතට හැරෙන අතර සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියට අහිතකර ලෙස බලපායි. ජලය සමග තනුක කළ විට කොන්ක්රීට් වල සංචලනය වැඩි වුවද, ඒ සඳහා දක්වා ඇති අනුපාතය උල්ලංඝනය කිරීම නිශ්චිතවම නිර්දේශ නොකරයි. සූදානම් කළ මිලදී ගත් විසඳුම් සඳහා ද එය අදාළ වේ.

භාවිතයේ විෂය පථය

විවිධ ශ්‍රේණිවල විෂය පථය තීරණය වන්නේ මෙහෙයුම් තත්වයන් සහ අත්විඳින ලද බර අනුව ය, විශේෂයෙන් පහත විකල්ප වලින් එකක් තෝරා ගනු ලැබේ:

1. M75 - ජලාපවහන ස්ථර වත් කිරීම සඳහා "කෙට්ටු" විසඳුම.

2. M100 - මාර්ග ඉදි කිරීම් (සීමාවන්) සහ ප්රධාන ව්යුහයන් වත් කිරීම සඳහා ගොඩනැගිල්ලේ පදනම සකස් කිරීමේදී භාවිතා වේ. විවේචනාත්මක සහ පටවන ලද ප්රදේශ කොන්ක්රීට් කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ.

3. M150 - සහායක අරමුණු සඳහා සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් සන්නාමයකි. යෙදුමේ විෂය පථයට බිම ඉරීම, උද්‍යාන සහ අඩිපාර ඉදිකිරීම, සීමා කිරීම්, සැහැල්ලු ගොඩනැගිලි සඳහා අත්තිවාරම්, මොනොලිතික් ස්ලැබ් වත් කිරීම ඇතුළත් වේ.

4. M200 යනු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ශ්‍රේණියක් වන අතර එය රැඳවුම් බිත්ති, බිම් සීරීම්, අත්තිවාරම් ව්‍යුහයන්, අන්ධ ප්‍රදේශ, උද්‍යාන ප්‍රදේශ සහ මාර්ග සඳහා ප්‍රශස්ත ලෙස ගැලපේ.

5. M250 - පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වල ඉල්ලුමේ අධික ප්‍රභේදයකි. අත්තිවාරම්, පඩි පෙළේ පියාසර කිරීම, වැටවල් සහ පිටත ගොඩනැඟිලි සඳහා පදනම්, අඩු බරක් සහිත ටයිල් කළ සිවිලිම් වත් කිරීමේදී එය භාවිතා වේ. කර්මාන්තයේ M250 කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත, නමුත් පහත් ගොඩනැගිලි සඳහා පමණි.

6. M300 - ස්ලැබ්, පඩිපෙළ සහ වේදිකා ඇතුළු ඕනෑම සංකීර්ණත්වයක අත්තිවාරම් වත් කිරීම සඳහා.

7. M350 - බහු මහල් ගොඩනැගිලිවල අත්තිවාරම සඳහා ආරම්භක වෙළඳ නාමය. මෙම කොන්ක්රීට් අධි ශක්තිය සහ ජල ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වන අතර හිස්-හරය ස්ලැබ් සහ බාල්ක ඉදිකිරීම සහ මොනොලිතික් ව්යුහයන් කොන්ක්රීට් කිරීම යන දෙකම සඳහා සුදුසු වේ. පොදු තටාකවල භාජන, ගුවන් තොටුපලවල මාර්ග, තීරු, ආධාරක, ග්‍රිල්ජ් සහ වෙනත් පටවන ලද ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන වත් කරනු ලබන්නේ එයින් ය.

8. M400 - සුපිරි බර ඉක්මන්-සැකසුම් වෙළඳ නාමය. අධික පිරිවැය හේතුවෙන් එය තනි ඉදිකිරීම් වලදී ප්‍රායෝගිකව භාවිතා නොවේ, ව්‍යතිරේක යනු භූගත ජලය ගංවතුර අවදානමක් ඇති ප්‍රදේශවල බිම් මහල සහිත පුද්ගලික නිවාස වේ. යෙදුමේ ප්‍රධාන විෂය පථය වන්නේ කොන්ක්‍රීට් ශක්තිය සහ ගොඩනැගිලි ආරක්ෂාව සඳහා වැඩි අවශ්‍යතා සහිත හයිඩ්‍රොලික් ව්‍යුහයන්, බැංකු සුරක්ෂිතාගාර සහ අනෙකුත් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් පහසුකම් ය.

9. M450 යනු ඉහළ සැකසුම් වේගයක් සහිත තවත් වෘත්තීය සන්නාමයකි. නියාමනය කරන ලද වස්තූන් සඳහා තෝරාගෙන ඇත: වේලි සහ වේලි, පාලම්, මෙට්‍රෝ උමං මාර්ග.

10. M500 - සිමෙන්ති ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත කොන්ක්රීට් සන්නාමයක්, හයිඩ්රොලික් ව්යුහයන් සහ විශේෂිත නිෂ්පාදන සඳහා පමණි.

විසඳුම්වල ගුණාත්මකභාවය, කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය අතර පැහැදිලි සම්බන්ධතාවයක් ඇත; පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වලදී, M400 ට වඩා වැඩි කොන්ක්‍රීට් භාවිතය ආර්ථික වශයෙන් ශක්‍ය නොවේ. ප්‍රධාන මෙහෙයුම් පරාසයට පිළිවෙලින් M100-M450 සහ B7.5-B35 ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ ලක්ෂණ තහවුරු කිරීම (විවේචනාත්මක පහසුකම් ඉදිකිරීමේ දී නිර්දේශිත අදියර) නිවසේදී කළ නොහැකිය. රසායනාගාර පරීක්ෂණය සඳහා, සෙන්ටිමීටර 15 × 15 ඝනකයක් වත් කරනු ලැබේ, අවසාන ප්රතිඵලය මාසයකින් පමණක් දැනගත හැකිය (දින 28 ඝණීකරනය සහ සැලසුම් ශක්තිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වෙන් කරනු ලැබේ).

නිවැරදි ශ්රේණිය තෝරා ගැනීමට අමතරව, විශ්වසනීය ගොඩනැඟිලි ව්යුහයක් ලබා ගැනීම සඳහා, සුදුසු සුව කිරීමේ කොන්දේසි සංවිධානය කිරීම වැදගත් වේ: කොන්ක්රීට් වත් කිරීමෙන් පසු අවම වශයෙන් දින 15-20 ක් සඳහා රැකවරණය අවශ්ය වේ. මතුපිට සෘජු කිරණ වලින් ආරක්ෂා කර, තෙතමනය හා ප්ලාස්ටික් පටල වලින් ආවරණය කර ඇත.

සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ ප්රධාන රීතිය ගැන මතක තබා ගත යුතුය - උප-ශුන්ය උෂ්ණත්වවලදී, මෙම ක්රියාවලිය නතර වන අතර, අවසාන ශක්තිය හා හිම ප්රතිරෝධය අඩුවීමට හේතු වේ. තියුණු සීතලක් හෝ ශීත ඍතුවේ දී වැඩ කටයුතු සිදු කිරීමට අවශ්ය නම්, කොන්ක්රීට් චිත්රපටයක් හෝ රත් කර ඇත.

කොන්ක්රීට් මිශ්රණ ඉදිකිරීම් සඳහා වැඩිපුරම භාවිතා කරන ද්රව්ය වර්ගයට අයත් වේ. මෙය සංයුක්ත සංයුතිය සහ එහි සංරචකවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිරන්තර වැඩ කිරීම අවශ්ය වේ. මීට වසර කිහිපයකට පෙර, B30 පන්තියේ ද්රව්ය විශේෂයෙන් කල් පවතින කෘතිම ගල් වර්ගයට ඇතුළත් කර ඇත, නමුත් අද මෙම තත්වය වඩාත් නාටකාකාර ලෙස වෙනස් වී ඇත.

එහි ලක්ෂණ සහ තාක්ෂණික ගුණාංග අනුව නවීන අධි ශක්ති කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට් ගල් නිෂ්පාදනය සඳහා සම්භාව්ය මිශ්රණ වලින් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. එහි පරාමිතීන් ශක්තියෙන් පමණක් නොව, වෙනත් ලක්ෂණ ගණනාවකින් ද වෙනස් වේ. ඒ අතරම, අද වන විට විවිධ වර්ගයේ අධි ශක්තියෙන් යුත් සංයුක්ත ද්රව්ය භාවිතා වේ.

සෝවියට් යුගයේ පවා, ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල සම්මත නාමකරණය අනුරූප පංතිවල ඉහළ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව සඳහා සපයන ලදී. B40 සිට B60 දක්වා. පාලම්, වේලි, දුම්රිය සිල්පර සහ අනෙකුත් තීරනාත්මක ව්යුහයන් සහ මූලද්රව්ය ඉදිකිරීම සඳහා ඒවා භාවිතා කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, මෙම සංයුතියේ සුවිශේෂී ලක්ෂණයක් වූයේ ඒවායේ ඉහළ දෘඩතාව සහ උසස් තත්ත්වයේ තැබීම සඳහා අඩු හැකියාවයි.

වැඩි ශක්තියේ නවීන සංයුක්ත මිශ්රණ ඉහළ ප්රතිරෝධී පමණක් නොවේයාන්ත්රික හා බර පැටවීම් වලට පමණක් නොව, මොනොලිතික් ව්යුහයක් තුළ තැබීමේදී විශිෂ්ට නිෂ්පාදන මට්ටමක්. ද්රව්යවල ඉතා හොඳ සංචලනය සහ ස්වයං-සංයුක්ත ගුණාංග නිසා කම්පන උපකරණ භාවිතයෙන් ඉවත් කිරීමට සහ ඉදිකිරීම් භූමියේ අවශ්ය සේවකයින් සංඛ්යාව අඩු කිරීමට හැකි වේ.

බර කොන්ක්රීට් ඇතිරීමේදී ස්වයං-සංයුක්ත කිරීමට ඇති හැකියාව

නව කොන්ක්‍රීට් වර්ග ලැබීමෙන් පසු, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයින් සියලුම සංඝටක සංරචක සඳහා අඛණ්ඩ ග්‍රැනයිලෝමෙට්‍රි තාක්ෂණය භාවිතයෙන් කෘතිම ගල්වල අද්විතීය ව්‍යුහයක් ලබා ගනී.

මිලිමීටර 20 ට නොඅඩු ප්‍රමාණයෙන් නිශ්චිතව තෝරාගත් පිරවුම් කොටස් සහ විශේෂ හැඩයක් ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂයෙන් සකසන ලද ද්‍රව්‍යයේ විශේෂ ක්‍රියාකාරී ව්‍යුහයක් ලබා ගැනීමට හැකි වන අතර, එහි බර යටතේ ගලායාමට හා සංයුක්ත කිරීමට හැකියාව ඇත. මෙම ගුණාංග නිසා එවැනි මිශ්රණවලට ස්වයං-සංයුක්ත කොන්ක්රීට් (SCC) යන පොදු නාමය ලැබුණි.

උසස් තත්ත්වයේ තුනී බිම් පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති, සක්‍රීය ඛනිජ ආකලන සහ සිහින්ව සකසන ලද සමස්ථයන්ගේ සංයෝජනය මෙම පද්ධතිය අතිශයින්ම ස්ථායී වන අතර තැබීමේදී භාවිතා කිරීමට පහසු කරයි. කෙසේ වෙතත්, සංඝටක සංරචක තෝරාගැනීම සහ වර්ග කිරීම තාක්ෂණය අනුව බෙහෙවින් සංකීර්ණ බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එබැවින්, එවැනි සමතුලිත පද්ධති බෙහෙවින් මිල අධික වන අතර සුදුසු ආර්ථික සාධාරණීකරණයකින් පසුව පමණක් භාවිතා වේ.

සංයුක්ත සංයුති සකස් කිරීම සඳහා තාක්ෂණය

එය විශාල දිගකින් යුත් පාලම් ස්පේන් ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, දරණ ආධාරක සංඛ්යාව අඩු කිරීම සහ ව්යාපෘති කාලය වේගවත් කිරීම. නව සංයුක්ත ද්රව්ය භාවිතය සාමාන්යයෙන් සංකීර්ණ ඉංජිනේරු ගැටළු විසඳීම අරමුණු කර ගෙන ඇති අතර සාම්ප්රදායික ඉදිකිරීම් ක්රම වල කලාතුරකින් දක්නට ලැබේ.

ද්රව්යයේ වීඩියෝ සමාලෝචනය

කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය

කොන්ක්රීට් පන්තිය

කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය

කොන්ක්රීට් වල ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය

කොන්ක්රීට් වල චලනය

අත්තිවාරම සඳහා කොන්ක්රීට් තෝරාගැනීම

කොන්ක්‍රීට් වසර ගණනාවක් අඛණ්ඩව ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය අතර ප්‍රමුඛ ස්ථානය හිමි කර ගෙන ඇත. ඔහු එවැනි ජනප්‍රියත්වයට ණයගැතියි ඔහුගේ අද්විතීය මෙහෙයුම් ගුණාංග ඇතුළුව. ඉහළ ශක්තිය, හිම ප්රතිරෝධය සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධය. එපමනක් නොව, කොන්ක්රීට් වල සංඝටක සංරචකවල අනුපාතය වෙනස් කිරීම තරමක් වෙනස් ගුණාංග සහිත ද්රව්යයක් ලබා ගැනීමට හැකි වන අතර, එය ඕනෑම තත්වයක් පාහේ භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. නිවැරදි කොන්ක්‍රීට් තෝරා ගැනීමේ ප්‍රශ්නය වඩාත් වැදගත් හා දුෂ්කර ලෙස පවතී, මන්ද ව්‍යුහයේ වැඩිදුර ගුණාංග එය මත රඳා පවතී.

සුදුසු කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගැනීමට අඩු අපහසු නැත. මෙම ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුම සැරිසැරීමට තරමක් අපහසු යෝජනා විශාල සංඛ්‍යාවක් මතුවීමට හේතු වී තිබේ. කොන්ක්‍රීට් මිලදී ගන්නෙකුට තමාට හොඳම දීමනාව ඉක්මනින් සොයා ගැනීමට හැකි වන පරිදි, M350 කොන්ක්‍රීට් ටෙන්ඩර් පද්ධතිය සංවර්ධනය කරන ලදී. එය http://m350.ru/price/m350/ පිටුවේ ඉදිරිපත් කර ඇති අතර මොස්කව් කලාපයේ කොන්ක්‍රීට් M350 සහ අනෙකුත් ශ්‍රේණි විකිණීම සඳහා වන සියලුම දීමනා පිළිබඳව ඉක්මනින් දැන හඳුනා ගැනීමට සහ වඩාත් සුදුසු එකක් තෝරා ගැනීමට පරිශීලකයාට ඉඩ සලසයි. තමන් විසින්ම, මිල, බලාගාරයේ පිහිටීම හෝ නිෂ්පාදකයාගේ මෙහෙයුම් ආකාරය මත පදනම්ව. පද්ධතිය ඉඩ දෙයි කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරන්න.

නිශ්චිත අරමුණු සඳහා නිවැරදි කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් තෝරා ගැනීමට හැකි වන පරිදි, ඔබ සොයා බැලිය යුතු දර්ශක මොනවාදැයි දැන ගැනීමට අවශ්ය වේ. වඩාත්ම වැදගත් වන්නේ කොන්ක්රීට් වල වෙළඳ නාමය සහ පන්තිය, තෙතමනය හා හිම ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ මෙන්ම කොන්ක්රීට් වල සංචලනයයි.

කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය

කොන්ක්රීට් වල වැදගත්ම ලක්ෂණය වන්නේ එයයි සම්පීඩන බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව. මෙම පරාමිතිය M අකුරෙන් දැක්වෙන අතර, එය පිටුපස ඇති දර්ශකය පෙන්නුම් කරන්නේ කොන්ක්රීට් එක් එක් වර්ග සෙන්ටිමීටරයට ඔරොත්තු දිය හැකි බර කුමක්ද යන්නයි. දින 28 ක් තිස්සේ දැඩි වී ඇති කොන්ක්රීට් පරීක්ෂා කිරීම මගින් රසායනාගාරයේ නිශ්චිත අගය තීරණය කරනු ලබන අතර, වටකුරු අගය සලකුණු කිරීමේදී සටහන් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, 98 kgf / m2 ට ඔරොත්තු දිය හැකි කොන්ක්රීට් ලෙස නම් කර ඇත M100, සහ 196 kgf / cm2 - M200 ට ඔරොත්තු දිය හැකි කොන්ක්රීට්. සරලව කිවහොත්, ඩිජිටල් දර්ශකය එය විනාශ නොකර කොන්ක්රීට් 1 cm2 මත පීඩනය යෙදිය හැකි කිලෝග්රෑම් සංඛ්යාව පෙන්නුම් කරයි.

අද කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ M50 සිට M1000 දක්වා, නමුත් කොන්ක්රීට් ශ්රේණි M100-M500 අඛණ්ඩව විශාලතම ඉල්ලුමේ පවතී. කොන්ක්රීට් ශක්තියේ විවිධ මට්ටම් පැහැදිලි කර ඇත සංයුතියේ වෙනස්කම්: භාවිතා කරන සංරචකවල සමානුපාතිකයන් සහ ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපෑම් කරන්න. කොන්ක්රීට් සංයුතිය වැලි, සිමෙන්ති, තලා දැමූ ගල් හෝ බොරළු ඇතුළත් වේ. තලා දැමූ ගල් (ඊනියා ඇටසැකිල්ල) සමඟ වැලි අනාගත ව්‍යුහයේ දරණ ධාරිතාව සඳහා වගකිව යුතු අතර ජලය සමඟ ඒකාබද්ධව සිමෙන්ති අණුක බන්ධනවල ශක්තියට වගකිව යුතුය. කොන්ක්රීට් සංයුතියේ සිමෙන්ති අනුපාතය වැඩි වන තරමට කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය වැඩි වේ.

සංරචකවල ගුණාත්මකභාවය ද භූමිකාවක් ඉටු කරයි. වැලි ගංගා සහ ගල් කොරිය යන දෙකම විය හැකිය- එය විශාල හා අවම මැටි අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් තිබීම වැදගත්ය. තලා දැමූ ගල්වල ප්රශස්ත ප්රමාණය 20-25 මි.මී., එය ශක්තිමත් පාෂාණ වලින් විය යුතුය. සිමෙන්ති වෙළඳ නාමය ද කොන්ක්රීට් ශක්තියට බලපායි.රීතියක් ලෙස, සිමෙන්ති M400 සහ M500 භාවිතා කරනු ලැබේ, දෙවැන්න ලබා දී ඇති ශක්තියේ කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා අඩු අවශ්ය වනු ඇත.

සැහැල්ලු හා අවම විවේචනාත්මක ව්යුහයන් තැනීමේදී අවම වශයෙන් කල් පවතින කොන්ක්රීට් ශ්රේණි භාවිතා වේ. පුද්ගලික සහ බහු මහල් ගොඩනැගිලිවල අත්තිවාරම්, කාර්මික ගොඩනැගිලි නිර්මාණය කර ඇත්තේ වඩා කල් පවතින සංයෝග (M200 සහ ඊට වැඩි) භාවිතා කරමිනි. ශක්තිය වැඩිවීමත් සමඟ සංයුතියේ මිල ද වැඩි වේ, එබැවින් අධික ලෙස ශක්තිමත් සංයුති භාවිතා කිරීම මෙන්ම ඉතිරි කිරීම නිෂ්ඵල වේ.

කොන්ක්රීට් පන්තිය

කොන්ක්රීට් පන්තිය ද ද්රව්යයේ ශක්තිය පෙන්නුම් කරයි, මෙය කොන්ක්රීට් සන්නාමයේ නවීන ව්යුත්පන්නය. ශ්‍රේණිය නිර්ණය කිරීමේදී ද්‍රව්‍යයේ ශක්තියේ සාමාන්‍ය අගය භාවිතා කරන්නේ නම්, ශක්තිය පන්තිය සහතික කළ ආරක්ෂාව සමඟ ශක්තියේ නිර්වචනය උපකල්පනය කරයි. මෙය වඩාත් නිවැරදි අගයක් වන අතර එය 13% ක විචල්‍ය සංගුණකයක් සමඟ ප්‍රකාශ වේ. පන්තියේ කොන්ක්රීට් වල ලක්ෂණ වඩාත් නිවැරදිව තීරණය කරන කාරනය තිබියදීත්, අද බොහෝ විශේෂඥයින් ශ්රේණියේ සංකල්පය භාවිතා කරයි.

පන්ති නිර්වචනය කරයි ලිපියක්බීසහ 3.5 සිට 60 දක්වා අංකයක්: එය ඉහළ, වඩා කල් පවතින සංයුතිය ඔබ ඉදිරියෙහි ඇත. පන්ති සහ වෙළඳ නාම අතර සෘජු සම්බන්ධතාවයක් ඇත: නිදසුනක් ලෙස, වෙළඳ නාමය M100 B7.5 පන්තියට අනුරූප වේ, වෙළඳ නාමය M200 - B15, ආදිය.

ශක්තිය අනුව කොන්ක්‍රීට් පන්තිය සහ ශ්‍රේණි අතර අනුපාතය

කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය

කොන්ක්‍රීට් වල ජල ප්‍රතිරෝධය ජලයෙන් පිටවීමට ඇති හැකියාව ලෙස වටහාගෙන ඇත. මීට පෙර, මෙම ලක්ෂණය රුසියානු අකුරින් B, දැන් දක්වා ඇත භාවිතඩබ්ලිව්, සහ ඊට යාබද සංඛ්‍යාත්මක තනතුර ආරම්භ විය හැක 2 සිට 20 දක්වා, kgf / cm2 හි ජල තීරුවේ පීඩනය සමාන වන අතර, සම්මත උස සිලින්ඩරාකාර කොන්ක්‍රීට් සාම්පලයක් ජලය හරහා යාමට ඉඩ නොදේ.

කොන්දේසි යටතේ කොන්ක්රීට් පදනමක් ඉදි කරන්නේ නම් ඉහළ භූගත ජල මට්ටම, එවිට විශේෂ ජලභීතික ආකලන එකතු කරන ලද ඉහළ ජල ප්රතිරෝධක අගයක් සහිත සංයුතියක් තෝරා ගැනීම අර්ථවත් කරයි. මාර්ගය වන විට, එවැනි ද්රව්ය භාවිතා කිරීම අත්තිවාරමේ සම්පූර්ණ ජල ආරක්ෂණ පිරිවැය අඩු කරනු ඇත.

ජල ප්රතිරෝධය සහ ජල ප්රතිරෝධයේ ඉහළම අනුපාත ඇත ජල තාක්ෂණික කොන්ක්රීට්.එහි නිෂ්පාදනය සඳහා සාමාන්‍ය කොන්ක්‍රීට් සඳහා වඩා උසස් තත්ත්වයේ හයිඩ්‍රොෆෝබික් හෝ ප්ලාස්ටික් කළ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති, වැලි සහ බොරළු භාවිතා වේ. උපරිම මුද්‍රා තැබීමකින් ස්ථාපනය කිරීමෙන් ඉහළ මට්ටමේ ජල තද බවක් ද ලබා ගනී.

කොන්ක්රීට් වල ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය

කොන්ක්රීට් වල හිම ප්රතිරෝධය ලිපියෙන් දැක්වේ එෆ්25 සිට 1000 දක්වා සංඛ්‍යාත්මක අගයක් සහිතව: එය වැඩි වන තරමට, කැටි කිරීමේ සහ දියවන කොන්ක්‍රීට් වල වැඩි චක්‍ර එහි ශක්තිය ගුණාංග නැති නොකර ඔරොත්තු දිය හැකිය. තේරීම රඳා පවතින්නේ නිමි ව්‍යුහය ක්‍රියාත්මක වන කොන්දේසි, දේශගුණයේ ලක්ෂණ, සීතල සමයේදී කැටි කිරීම සහ දියවන කාල ගණන මත ය.

හයිඩ්‍රොලික් ව්‍යුහයන්, ගුවන් තොටුපල පදික වේදිකා සහ පාලම් ආධාරක ඉදිකිරීම සඳහා වඩාත් හිම-ප්‍රතිරෝධී සංයුති තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය. පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වලදී, අත්තිවාරම ඉදිකිරීම සඳහා F100 හෝ F200 පන්තියේ කොන්ක්රීට් සුදුසු වේ. ඔබට ඝනත්වය කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ හැකිය: එහි අගය වැඩි වන තරමට, සංයුතිය වඩාත් හිම-ප්රතිරෝධී වනු ඇත.

කොන්ක්රීට් වල චලනය

කොන්ක්රීට් වල සංචලනය (P) ගැන කතා කරයි එහි ද්රවශීලතාවයේ උපාධිය, සංයුතිය සමඟ වැඩ කිරීමේ පහසුව සෘජුවම බලපායි. සංඛ්‍යාත්මක සංගුණකය පරාසය තුළ ප්‍රකාශ වේ 1 සිට 5 දක්වා: එය වැඩි වන තරමට සංයුතිය වැඩි දියරයක් වනු ඇත. පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වලදී, අත්තිවාරම සැකසීමේදී කොන්ක්රීට් භාවිතා වේ P2 සහ P3. වැඩි දියර සංයුති භාවිතා කරනු ලබන්නේ ඝන ලෙස ශක්තිමත් කරන ලද පදනමක් වත් කිරීමට අවශ්ය අවස්ථාවන්හිදී හෝ කොන්ක්රීට් පොම්ප භාවිතයෙන් කොන්ක්රීට් සපයන විට පමණි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, වඩා තරල සංයුතිය සමඟ වැඩ කිරීම වඩාත් පහසු වේ, නමුත් සංයුතියේ සංචලනය වැඩි කිරීම සඳහා සූදානම් කළ කොන්ක්රීට් වලට ජලය එකතු කළ නොහැක. මෙම අවස්ථාවේ දී, මෝටාර් වෙළඳ නාමය වහාම අඩු වන අතර, අවසාන ශක්තිය අඩු කරයි.

විවිධ ශ්රේණිවල කොන්ක්රීට් භාවිතා කරන ප්රදේශ

අත්තිවාරම් සහ වෙනත් බොහෝ ව්‍යුහයන් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරන කොන්ක්‍රීට් සර්වසම්පූර්ණ වී ඇත. භාවිතයේ අරමුණ අනුව, එක් වෙළඳ නාමයක් හෝ වෙනත් කොන්ක්රීට් එකක් තෝරා ගනු ලැබේ. කොන්ක්‍රීට් වල බහුලව භාවිතා වන ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍ර මෙන්න:

අත්තිවාරම සඳහා කොන්ක්රීට් තෝරාගැනීම

අත්තිවාරම් අතිමහත් බහුතරයක් සංවිධානය කිරීමේදී කොන්ක්රීට් භාවිතා කරනු ලබන බැවින්, මෙම අරමුණු සඳහා එහි තේරීම පිළිබඳ ප්රශ්නය වඩාත් සවිස්තරාත්මක සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. අවශ්‍ය වෙළඳ නාමය තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබ ව්‍යුහයට පවරනු ලබන බර, එහි මෙහෙයුම් කොන්දේසි, පස වර්ගය, භූගත ජල මට්ටම යනාදිය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මේ සියල්ල ව්යාපෘති ලියකියවිලිවල සඳහන් කළ යුතු අතර, තමන්ගේම මත ගොඩනඟන අය සඳහා, විවිධ ශ්රේණිවල කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීමේ විෂය පථය පිළිබඳ තොරතුරු අපි ලබා දෙන්නෙමු.

ඉදිකරන ලද ගොඩනැගිල්ලේ බර අඩු වන තරමට කල් පවතින කොන්ක්‍රීට් අවශ්‍ය වේ. එය ඉදිකරනු ලබන්නේ නම් රාමු නිවස, එවිට ඔබට කොන්ක්රීට් M200 සමඟ ලබා ගත හැකිය, ලී නිවසක් සඳහා, M250 කොන්ක්රීට් වලින් පදනමක් සෑදීමට වඩා හොඳය. දෙමහල් ලී ගෙවල්, නිවාස සඳහා ගෑස් සිලිකේට් සහ පුළුල් කරන ලද මැටි කොන්ක්රීට් කුට්ටි වලින් M300 කොන්ක්රීට් තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය. ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් බිත්ති පැනල් භාවිතා කරන්නේ නම් හෝ ගඩොල් නිවසක් ඉදිකිරීම සැලසුම් කර ඇත්නම්, අත්තිවාරම සඳහා කොන්ක්රීට් M350, M400 සහ ඉහළ භාවිතා වේ.

කොන්ක්‍රීට් වෙළඳ නාමය තෝරාගැනීමට බලපෑම් කරයි සහ පස වර්ගය. පස වැඩි වන තරමට, අත්තිවාරම මත බරෙහි වෙනස්කම් වැඩි වේ. එබැවින්, මැටි පස් සඳහා M350 ට අඩු කොන්ක්රීට් භාවිතා නොකිරීමට වඩා හොඳ වන අතර, වැලි සහ පාෂාණ පස් සඳහා, M200 ද සුදුසු වේ. නිවස ඉදිකරන ස්ථානයේ භූගත ජල මට්ටම ඉහළ මට්ටමක පවතී නම්, වැඩි ජල ප්‍රතිරෝධයක් සහිත කොන්ක්‍රීට් තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය: M250 බර පැටවීමට සුදුසු වුවද, M350 භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය, ඒ සඳහා W මෙන් දෙගුණයක් පමණ ඉහළ ය. .

කොන්ක්‍රීට් කුමන වෙළඳ නාමයක් භාවිතා කළත්, නිමි ව්‍යුහයේ ලක්ෂණ ජලය සමඟ මිශ්‍රණය නිවැරදිව තනුක කිරීම මෙන්ම කොන්ක්‍රීට් සමඟ පෝරමය පිරවීමේ ක්‍රියාවලිය සහ කොන්ක්‍රීට් බෙදා හැරීමේ ඒකාකාරිත්වය ද බොහෝ දුරට බලපායි.

ඔබේම දෑතින් ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් (කොන්ක්රීට් මෝටාර්) සාදා ගන්නේ කෙසේද.

මෝටාර් සහ කොන්ක්‍රීට් යනු බන්ධකයක් (සාමාන්‍යයෙන් දෙහි සහ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති) සහ ඇතැම් එකතු කිරීම් මිශ්‍ර කිරීමෙන් ලබා ගන්නා කෘතිම ගල් ද්‍රව්‍ය වේ. බන්ධනය, ජලය සමඟ මිශ්‍ර වූ විට, ගලක් වැනි ශරීරයක් සාදයි, එය සැකසීමේ ක්‍රියාවලීන් සහ වේගවත් දැඩි වීම මගින් පැහැදිලි කෙරේ. ගල් වැනි සිරුරේ ශක්තිය ෆිලර් (බොරළු, තලා දැමූ ගල්, වැලි) මගින් සපයයි. ඊළඟට, ඔබේම දෑතින් කොන්ක්රීට් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන ප්රශ්නයේ සියලු අදියරයන් ගැන මම ඔබට කියමි.

මෝටාර් සෑදීම සඳහා සංරචක

1. ස්ථාන දරන්නා

මෝටාර් සඳහා, බොහෝ විට, සිහින් වැලි හෝ වෙනත් සියුම් එකතුවක් ගනු ලැබේ. කොන්ක්රීට් මෝටාර් සඳහා, ඔබට සිහින් වැලි පමණක් නොව, රළු බොරළු හෝ තලා දැමූ ගල් ද ගත හැකිය. ගොඩනැගිලි ප්ලාස්ටර් හෝ පෙදරේරු මෝටාර් සෑදීම සඳහා සිහින් වැලි භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, එහි ධාන්ය විෂ්කම්භය මිලිමීටර 2 නොඉක්මවිය යුතුය. ප්ලාස්ටර් විශේෂ වයනයක් තිබේ නම්, එය මිලිමීටර 4 දක්වා ධාන්ය සමග වැලි එකතු කිරීමට හැකි වේ. අපගේ වෙළඳපොලේ, ගැනුම්කරුවන්ට වැලි වර්ග දෙකක් පිරිනමනු ලැබේ: ගංගා සහ මිටියාවත. ගංගා වැලි මධ්යම ධාන්ය ලෙස සලකනු ලැබේ, එය තරමක් මිල අධික වේ, නමුත් එහි සංශුද්ධතාවය කොන්ක්රීට් මිශ්රණය සඳහා සංරචකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. විශාල ප්‍රමාණයේ මැටි අංශු සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය සහිත වැලි වැලි සියුම්ව (මිලිමීටර් 0.5 සිට 1.5 දක්වා) විය හැක. එය හොඳ සහ කල් පවතින කොන්ක්රීට් සඳහා සුදුසු නොවේ, නමුත් එය මෝටාර් සඳහා බියෙන් තොරව භාවිතා කළ හැකිය.

ශක්ති පන්තිය B7.5 සහිත කෙට්ටු (සැහැල්ලු) සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් සඳහා, වැලි පමණක් සමස්ථයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. වැඩි ශක්තියක් සහිත කොන්ක්රීට් වලදී, වැලි වලට අමතරව, මිලිමීටර 31.5 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත තලා දැමූ ගල් හෝ බොරළු ද භාවිතා කළ හැකිය. නිමි කොන්ක්රීට් ගල් කැට අතර අවම හිස් සංඛ්යාවක් අඩංගු වන පරිදි, විවිධ කොටස්වල තලා දැමූ ගල් මිශ්රණයක් භාවිතා කිරීම නිවැරදි ලෙස සලකනු ලැබේ.

අවධානය! කොන්ක්‍රීට් සහ මෝටාර් වල එකතුව පස, වීදුරු, ලී කැබලි, පීට්, පැල, දූවිලි හෝ රොන්මඩ සහිත පස් වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලින් තොර විය යුතුය. අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය තිබේ නම්, ඒවා පෙරනයක් හරහා බොරළු හෝ වැලි පෙරීමෙන් ඉවත් කළ යුතුය.

2. සිමෙන්ති

සිමෙන්ති යනු මාල්, දෙහි සහ මැටි පාෂාණ සහ සියලු වර්ගවල ආකලන මත පදනම් වූ කහට කුඩු කරන ලද ද්රව්ය සඳහා පොදු නමකි. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන සිමෙන්ති වර්ගය වන්නේ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති, බ්‍රිතාන්‍ය අර්ධද්වීපයේ පෝට්ලන්ඩ් නමින් නම් කර ඇත. මෙම සිමෙන්ති කැල්සියම් සිලිකේට් විශාල ප්රමාණයක් අඩංගු වේ. රටක නිවසක් තැනීමේ ක්රියාවලියේදී, Portland සිමෙන්ති වර්ග දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය.

I වර්ගය - ආකලන අඩංගු නොවේ, නැතහොත් ඒවායේ අන්තර්ගතය සියයට 5 නොඉක්මවිය යුතුය. එවැනි සිමෙන්ති සඳහා යුරෝපීය වර්ගීකරණය CEM I යන නම දක්වයි.

රුසියානු භාවිතයේදී, සිමෙන්ති ආකලන තිබීම D අකුරින් සහ වෙළඳ නාමය අනුගමනය කරන සලකුණු කේතයේ අංකයෙන් දැක්වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබ PC 500-D20 සලකුණු කිරීම දුටුවහොත්, එයින් අදහස් කරන්නේ 500 වන ශ්‍රේණියේ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්තිවල ආකලනවලින් සියයට 20 ක් තිබීමයි. අප දැනටමත් සොයාගෙන ඇති පරිදි, මෙය II වර්ගයේ සිමෙන්ති සංලක්ෂිත වේ. DO යන තනතුර සඳහා, එය I වර්ගයේ සිමෙන්ති, එනම් ආකලන නොමැති ද්රව්ය සංලක්ෂිත වේ.

ප්ලාස්ටර් සහ පෙදරේරු මෝටාර් සකස් කිරීම සඳහා, ඔබ සිමෙන්ති පන්ති M400 (32.5) සහ M500 (42.5) ගත යුතුය. පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති අඩු උෂ්ණත්වවලදී (සාමාන්‍ය දෛනිකව සෙල්සියස් අංශක 10 ට අඩු) කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ සකස් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. උෂ්ණත්වය ඉහළ නම්, උදාහරණයක් ලෙස උණුසුම් කාලගුණය තුළ, පෝට්ලන්ඩ් ස්ලැග් සිමෙන්ති හෝ III වර්ගයේ සිමෙන්ති භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය (යුරෝපීය වර්ගීකරණය CEM III යන නම දක්වයි). වැටවල් සහ බිම් සඳහා භාවිතා කරන පෙදරේරු සහ ප්ලාස්ටර් මෝටාර් නිෂ්පාදනය සඳහා එය හොඳින් ගැලපේ.

අවධානය! සිමෙන්ති මිලදී ගත හැක්කේ සුදුසු ලේබලය සහිත බෑග්වල පමණි. මිලදී ගැනීමට පෙර වහාම සිමෙන්ති තෙතමනය හෝ කේක් එකක් දැයි පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. සියලුම සලකුණු තිබේ නම්, මිලදී ගැනීම ප්රතික්ෂේප කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. පැකේජයේ හෝ බෑගයේ ප්‍රකාශ කර ඇති සිමෙන්ති වෙළඳ නාමය සහතික කළ හැකි බවට සහතික විය හැක්කේ වසරකට වැඩි කාලයක් මෝටාර් අලෙවි කරන විශ්වාසදායක කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයෙකුට පමණි. මාර්ගය වන විට, හොඳ නිෂ්පාදකයෙකු සහ භූගත එකක් අතර ඇති ප්රධාන වෙනස වන්නේ සූදානම් කළ කොන්ක්රීට් වල පිරිවැය නොව, ගුණාත්මක බෙදාහැරීමේ සේවාවක් ලබා ගැනීමයි.

3. දෙහි

සිමෙන්ති-දෙහි මෝටාර් නිෂ්පාදනය සඳහා දෙහි අවශ්ය වේ. මීට අමතරව, එය විසඳුමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. අද වන විට, විසඳුම් සකස් කිරීම සඳහා, දෙහි තවදුරටත් නිවා දැමීම අවශ්ය නොවේ. ඒ වෙනුවට, ඔබට බෑග්වල අසුරා සූදානම් කර විකුණන ලද, අඩු මිලට, ස්ලැක්ඩ් (හයිඩ්රේටඩ්) සුදුමැලි දෙහි මිලදී ගත හැකිය. විකල්පයක් ලෙස, දෙහි වියළි මිශ්‍රණයක් වෙනුවට දෙහි පේස්ට් ලෙස පෑල්වල අලෙවි කළ හැකිය. එය ඔවුන්ගේ වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි කිරීම සඳහා සිමෙන්ති-දෙහි ප්ලාස්ටර් සහ පෙදරේරු මෝටාර් වලට එකතු වේ.

අවධානය! ඔබ නිවසේ කොන්ක්රීට් සෑදීමේ ආකාරය පිළිබඳ ප්රශ්නයේ කොටසක් ලෙස හුණු භාවිතා කිරීමට තීරණය කරන්නේ නම්, දෙහි ශක්තිමත් විඛාදන ගුණ ඇති බැවින්, අතිශයින්ම පරෙස්සම් වන්න. ආරක්ෂිත අත්වැසුම් වල වැඩ කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, ද්රව්යය ඇස්වලට හෝ සමට නොපැමිණෙන බව සහතික කිරීමට අමතක නොකරන්න. ඩයි වර්ග භාවිතය මෙන්ම නිෂ්පාදනය ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම පිළිබඳ පසුකාලීන වැඩ සඳහාද මෙය අදාළ වේ.

4. ආකලන

කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක හෝ මෝටාර් සංයුතියට ඒවායේ ඇතැම් ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකි හෝ සරලව වෙනස් කළ හැකි ඇතැම් අතිෙර්ක ඇතුළත් විය හැකිය.

ප්ලාස්ටිසයිසර් හෝ ප්ලාස්ටික් කරන ආකලන මිශ්‍රණයේ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි කළ හැකි අතර එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස ඉදිකිරීම්කරුවන්ට වඩාත් ද්‍රව අනුකූලතාවයකින් විසඳුමක් ලැබේ. මෙම විසඳුම අයදුම් කිරීමට වඩාත් පහසු වේ.
තුනී කිරීමේ ආකලන හෝ සුපිරි ප්ලාස්ටික් මගින් ඇවිස්සීම සඳහා වත් කරන ලද ජල ප්රමාණය අඩු කළ හැකිය.

මීට අමතරව, ඔවුන්ගේ භාවිතය මිශ්රණයේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, මෝටාර් හෝ කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය, හිම ප්රතිරෝධය සහ ජල ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම.

කොන්ක්රීට් මිශ්රණය හෝ මෝටාර් දැඩි කිරීම වේගවත් කිරීමට වෙනම ආකලන ඔබට ඉඩ සලසයි.

එසේම, ඉෙමොලිමන්ට් අංශක 10 සිට තාප අංශක 35 දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසයක වැඩ කිරීමට හැකි වන පරිදි ආකලන ඇත.

උණුසුම් තත්වයන් තුළ කොන්ක්රීට් කිරීමේදී ප්රයෝජනවත් වන කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ දැඩි වීම මන්දගාමී වන විශේෂිත ආකලන වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකිය.

වාතය ඇතුල් කිරීම හෝ වාතනය කරන අතිෙර්ක තුහින ප්රතිරෝධය වැඩි කරන අතර දෘඪ තත්වයේ ද්රාවණයේ තෙතමනය ධාරිතාව අඩු කරයි.

රීතියක් ලෙස, ආකලන ද්රව ආකාරයෙන් ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම්වල විකුණනු ලැබේ. පැකේජවල මාත්‍රාව, ප්‍රමාණය සහ ප්‍රධාන ගුණාංග පිළිබඳ තොරතුරු අඩංගු විය යුතුය. ස්කන්ධ අනුපාතයක ආකලන සිමෙන්ති මුළු ස්කන්ධයෙන් සියයට 2 නොඉක්මවිය යුතුය.

5. ජලය

මෝටාර් සහ කොන්ක්රීට් සඳහා භාවිතා කරන ජලයෙහි ගුණාත්මකභාවය GOST ප්රමිතීන් මගින් නියාමනය කරනු ලැබේ. විශේෂයෙන්, ජලය පානීය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය, සීනි, තෙල්, ක්ෂාර සහ අම්ල ඇතුළු තෙවන පාර්ශවීය අපද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවිය යුතුය. දුර්වල ලෙස පිරිපහදු කළ වගුරු බිම් සහ අපජල ජලය භාවිතා කිරීම තහනම්ය. විසඳුම කලවම් කිරීම සඳහා ඕනෑම පානීය ජලය භාවිතා කළ හැකි මූලධර්මය මගින් මඟ පෙන්වීම වඩා හොඳය. ඔබ වැවකින් හෝ ගඟකින් ජලය භාවිතා කර කොන්ක්රීට් විසඳුමක් පිළියෙළ කරන්නේ නම්, විශේෂ ඉදිකිරීම් රසායනාගාරයක් තුළ එවැනි ජලය සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කිරීමට සිදු වනු ඇත.

සංයුතිය සහ සමානුපාතිකයන්

කොන්ක්රීට් හෝ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් සකස් කරන්නේ කෙසේද යන ප්රශ්නය සලකා බැලීමට පෙර, සංයුතිය සහ සමානුපාතිකයන් එහි ප්රධාන අරමුණ මත කෙලින්ම රඳා පවතින බව මම ඔබේ අවධානය යොමු කරමි. එනම්, අත්තිවාරම සඳහා ශක්තිමත් අධි-ඝනත්ව කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීම නිවැරදි වන අතර, වැට වත් කිරීම සඳහා, ඔබට සැහැල්ලු ශ්රේණිවල නතර කළ හැකිය. ඔබ සංරචක තීරණය කළ පසු, නිවැරදි වෙළඳ නාමය තෝරන්න. බොහෝ අවස්ථාවලදී, ආනයනික කොන්ක්රීට් සහ ඔබ විසින්ම කළ හැකි විසඳුම් සඳහා, M300 හෝ M400 ශ්රේණි තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය. සමානුපාතික ලෙස, සිමෙන්ති / වැලි / බොරළු සංරචක 1/3/5 සමානුපාතිකව භාවිතා කළ යුතුය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ කොන්ක්රීට් ඝනකයක් සඳහා සිමෙන්ති එක් කොටසකට වැලි කොටස් තුනක් සහ තලා දැමූ ගල් හෝ බොරළු කොටස් පහක් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ. අපි ජලය ගැන කතා කරන්නේ නම්, එහි ප්රමාණය අනෙකුත් සමස්ථයන්ගේ බරෙන් අඩක් විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබ වියළි මිශ්ර කිලෝ ග්රෑම් 100 ක් ලබා ගන්නේ නම්, එවිට ඔබට ජලය ලීටර් 50 ක් ගත යුතුය.

ඔබ ඉතා ඝන (ඝන) මිශ්රණයක් ලබා ගන්නේ නම්, ඔබට වතුර ටිකක් එකතු කළ හැකිය. සවලක් සමඟ විසඳුම කලවම් කිරීමට ඔබට විශාල උත්සාහයක් දැරීමට අවශ්‍ය නොවන පරිදි අනුකූලතාව විය යුතුය. තෙත් වැලි සඳහා අඩු ජලය තිබිය යුතුය. සීතල තුළ වැඩ කටයුතු සිදු කරන්නේ නම්, ජලය සහ කොන්ක්රීට් රත් කළ යුතු අතර, නොමේරූ සැකසුම හා ශක්තිය අහිමි වීමෙන් සංයුතිය ආරක්ෂා කරනු ඇත. වැඩ සඳහා, මිලදී ගත් කොන්ක්‍රීට් මික්සර් හෝ ඔබ විසින්ම කළ යුතු උපාංග / මික්සර් සහ බහාලුම් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. කුමන ද්රව්ය සහ ඒවා සමන්විත වන්නේ කුමන සංරචකද (පොම්ප, අච්චු, කම්පන ස්ක්රීඩ්, ආදිය), ඔබට වෙනත් ලිපියකින් කියවිය හැකිය.

• 

  නිවස සහ එහි අත්තිවාරම, වර්ග සහ නිෂ්පාදනය සඳහා වායු කොන්ක්රීට් කුට්ටි.

• 

  උපකරණ මත කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා නවීන තාක්ෂණය, එය කුමක්ද?

• 

  ප්ලාස්ටික් කවුළු නිවැරදිව පරිවරණය කරන්නේ කෙසේද?

කොන්ක්රීට් යනු නවීන ඉදි කිරීම් සඳහා විශාල ඉල්ලුමක් ඇති ද්රව්යයකි. එය අත්තිවාරම්, බිත්ති, මාර්ග, පාලම් ආදිය ඉදිකිරීමේදී භාවිතා වේ. කොන්ක්රීට් වල නිශ්චිත අරමුණ එහි පන්තිය හෝ වෙළඳ නාමය අනුව තීරණය වේ. දෙවැන්න සාමාන්යයෙන් ඇසුරුම්කරණයේ දැක්වේ.

කොන්ක්රීට් වර්ග

වර්තමානයේ, මෙම ද්රව්යයේ පහත සඳහන් ශ්රේණි ගොඩනැගිලි සහ ව්යුහයන් තැනීමේදී භාවිතා කළ හැකිය:

සුපිරි ආලෝකය;

• හුඟක් බර.

කොන්ක්රීට් සඳහා මිශ්ර විවිධ වර්ගයේ පිරවුම් භාවිතා කර ඇත. දෙවැන්න වර්ගය අනුව, නිමි විසඳුමේ වෙළඳ නාමය තීරණය වේ. පිරවුමක් ලෙස, සැහැල්ලු ද්රව්ය (උදාහරණයක් ලෙස, පුළුල් කළ මැටි හෝ sawdust) සහ බර (වැලි, තලා දැමූ ගල්) යන දෙකම භාවිතා කළ හැකිය. කාර්මික ඉදිකිරීම් වලදී, විශේෂිත විශේෂිත කොන්ක්රීට් සමහර විට භාවිතා වේ. ඔවුන් පිරවුමක් ලෙස ලෝහ රැවුල භාවිතා කරයි. එවැනි විසඳුමක් ඉතා බර ලෙස සැලකේ.

කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය

මෙම දර්ශකය විශේෂිත රසායනාගාරවල ආනුභවිකව තීරණය කරනු ලැබේ. කොන්ක්රීට් ඇති වෙළඳ නාමය කුමක්දැයි සොයා බැලීම සඳහා, සෙන්ටිමීටර 15 ක පැති දිගකින් සාදන ලද ඝනකයක් යම් පීඩනයකට ලක් වේ. ඒ සමගම, සම්පීඩ්යතා දර්ශක දෙස බලන්න.

දැනට වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා වන මූලික කොන්ක්රීට් ශ්රේණි තිබේ. සහ ඒවායේ ලක්ෂණ (පහත වගුව ඒවා පැහැදිලිව ඉදිරිපත් කරයි), සහ යෙදුම් ක්රම අපි ටිකක් පසුව සාකච්ඡා කරනු ඇත. මුළු ද්රව්ය වර්ග හතක් ඇත. ඒ සෑම එකක්ම M අකුරෙන් නම් කර ඇති අතර ද්‍රව්‍යයට ඔරොත්තු දිය හැකි cm² ට kgf හි පීඩනය කුමක්දැයි පෙන්වන අංකයකින් දැක්වේ. උදාහරණයක් ලෙස, M200 කොන්ක්‍රීට් 200 kgf / cm² බරක් යටතේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සමත් වේ.

කොන්ක්රීට් පන්තිය

කොන්ක්රීට් වල ශක්ති ශ්රේණිය මෙම ද්රව්යයේ පන්තියට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම නඩුවේ දෙවැන්න වඩාත් නිවැරදි හා නිශ්චිත ය. සියල්ලට පසු, නිමි කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාත්මකභාවය, සිමෙන්ති ෆිලර් සහ වෙළඳ නාමයට අමතරව තවත් බොහෝ සාධකවලට බලපෑම් කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, පිරවුමේ වර්ගය සහ සංශුද්ධතාවය, සීලර් සහ බයින්ඩර්, මෙන්ම වත් කිරීමේ ක්රම, සුව කිරීමේ කොන්දේසි ආදිය.

කොන්ක්රීට් පන්තිය තීරණය කිරීමේදී, එහි වෙළඳ නාමය මෙන්ම නිවැරදි කිරීමේ සාධක ද ​​සැලකිල්ලට ගනී. එය සූත්රය අනුව ගණනය කරනු ලැබේ:

B = R*(0.0980655*(1 - 1.64*V)),

R යනු ද්‍රව්‍යයේ සාමාන්‍ය ශක්තිය (ශ්‍රේණිය),

V - විචලනයේ සංගුණකය.

කොන්ක්‍රීට් ශ්‍රේණි කියලා දෙයක් තියෙනවා කියලා අපි හොයාගත්තා. සහ ඔවුන්ගේ ලක්ෂණ (ලිපි හුවමාරු වගුව මෙය පැහැදිලිව පෙන්වනු ඇත), සහ බොහෝ අවස්ථාවලදී භාවිතයේ විෂය පථය පන්ති සමඟ සමපාත වේ. කෙසේ වෙතත්, අවසාන දර්ශකය දක්වා ඇත්තේ kgf / cm² වලින් නොව පැස්කල් වල ය. ඉහත සූත්‍රයේ 0.0980655 පරාමිතිය එක් මිනුම් ඒකකයක සිට තවත් ඒකකයකට පරිවර්තන සාධකයකි.

එබැවින්, ශක්තිය අනුව කොන්ක්රීට් නිශ්චිත වෙළඳ නාමයක් සාමාන්යයෙන් එහි නිශ්චිත පන්තියට අනුරූප වේ. කෙසේ වෙතත්, සමහර විට මෙම ද්රව්යයේ සාමාන්ය සහ සැබෑ ශක්තිය බෙහෙවින් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, වෙළඳ නාමය සහ පන්තිය නොගැලපේ. නිදසුනක් ලෙස, කොන්ක්රීට් ශ්රේණියේ M200, පිරවුමේ හෝ සිමෙන්තිවල ඉතා ඉහළ ගුණාත්මක බවක් නොතිබීම නිසා, B15 නොව B10 ලෙස නම් කළ හැක. ද්රව්ය පන්තියේ අංකය MPa හි ඇතැම් බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව පෙන්නුම් කරයි. ඉතින්, B25 කොන්ක්රීට්, තමන්ටම හානියක් නොමැතිව, 25 MPa පීඩනයක් දරා සිටියි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, පිරිවැය ද ද්රව්යයේ පන්තිය මත රඳා පවතී. විසඳුම සාමාන්යයෙන් පරිමාව අනුව විකුණනු ලැබේ. එනම්, එවැනි ද්රව්යවල මිල තීරණය කරනු ලබන මිනුම් ඒකකය ඝන මීටරයකි. එබැවින්, M100 පන්තියේ විසඳුමක 1 m³ සඳහා රූබල් 2000 ක් පමණ වැය වේ, M200 සඳහා රුබල් 2200 ක් පමණ වැය වන අතර M300 රූබල් 3500 කට මිලදී ගත හැකිය.

වෙළඳ නාමය සහ පන්තියට අනුකූල වීම

විවිධ ආකාරයේ ඉදිකිරීම් කටයුතු සිදු කරන විට, මෙම හෝ එම ආකාරයේ විසඳුමක් වෙනස් වන්නේ කුමන ගුණාංගද යන්න දැන ගැනීමට බොහෝ විට අවශ්ය වේ. ඊළඟට, කොන්ක්රීට් වල නිශ්චිත වෙළඳ නාමවල ඇති ගුණාංග මොනවාදැයි බලමු. ඒවායේ ලක්ෂණ දෙකම (පහත වගුව බොහෝ ඉදි කරන්නන් සඳහා නිසැකවම ප්රයෝජනවත් වනු ඇත), සහ විෂය පථය, දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, බොහෝ අවස්ථාවලදී විශේෂිත පන්තියක ගුණාංගවලට අනුරූප වේ.

		ශක්තිය	අයදුම්පත
			ප්ලාස්ටර් ලෙස
			කර්බ් ගල් සවි කිරීම
			Screeds, tracks
			පදනම්
			මොනොලිතික් බිත්ති, කොන්ක්රීට් භාණ්ඩ
			පාලම්, බැංකු සුරක්ෂිතාගාර

කොන්ක්රීට් M100

මේ අනුව, අපි සාමාන්යයෙන් කොන්ක්රීට් ශ්රේණි සහ ඒවායේ ලක්ෂණ මොනවාදැයි පරීක්ෂා කර ඇත. මෙම ද්රව්යයේ විෂය පථය ප්රධාන වශයෙන් එහි ශක්තිය මත රඳා පවතින බව වගුවේ දැක්වේ. මීළඟට, එක් එක් පන්තිය නිශ්චිතවම භාවිතා කරන ආකාරය දෙස සමීපව බලමු. උදාහරණයක් ලෙස M100 සන්නාම ද්‍රව්‍ය ඕනෑවට වඩා ශක්තියෙන් වෙනස් නොවේ. එමනිසා, එය සාමාන්‍යයෙන් බිත්ති කපරාරු කිරීම, මාර්ගයක් වත් කිරීමේදී හෝ අත්තිවාරමක් තැනීමේදී සූදානම් කිරීමේ කටයුතු සිදු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. අන්තිම අවස්ථාවෙහිදී, ඊනියා පාදය මෙම ද්රව්යයෙන් සාදා ඇත - ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුව සවි කර ඇති පැතලි ප්රදේශයකි.

බොහෝ විට මෙම කොන්ක්‍රීට් විශේෂ බරකට යටත් නොවන කර්බ්ස්ටෝන් සවි කිරීම, අඩු තදබදයක් සහිත පදික මාර්ග වත් කිරීම සඳහා ද භාවිතා වේ.

යෙදුමේ විෂය පථය සමාන වේ. බර පැටවීමට ලක් නොවන ව්‍යුහයන් තැනීම සඳහා ද්‍රව්‍යය තරමක් ශක්තිමත් නමුත් "බරපතල" වස්තූන් වත් කිරීමට තරම් විශ්වාසදායක නොවේ.

මාර්ක් M200

කොන්ක්රීට් බිම් සහ සීරීම් සාමාන්යයෙන් B15 පන්තියේ කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇත. එසේම, මෙම වෙළඳ නාමය කුඩා පඩිපෙළ, මාර්ග, ක්රීඩාංගන, ආදිය වත් කිරීම සඳහා හොඳින් ගැලපේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම කාර්යය සඳහා M200 කොන්ක්රීට් ශ්රේණිය භාවිතා කළ හැක්කේ ස්ථාවර පස් මත පමණි. මෙම අවස්ථාවේ දී, භූගත ජලය ප්රමාණවත් තරම් ගැඹුරු විය යුතුය.

කොන්ක්රීට් M300

මෙම සංයුතියේ විසඳුමක් අත්තිවාරම සඳහා කොන්ක්රීට් කුමන වෙළඳ නාමය වඩාත් සුදුසුද යන ප්රශ්නයට විශිෂ්ට පිළිතුරකි. පඩිපෙළ සහ වැටවල් ද මෙම පන්තියේ ද්රව්ය වලින් බොහෝ විට වාත්තු කරනු ලැබේ. නරක නැත, මෙම විකල්පය පහත් නේවාසික සහ වාණිජ ගොඩනැගිලිවල මොනොලිතික් බිත්ති ඉදිකිරීම සඳහා ද සුදුසු ය. M300 වෙළඳ නාමය තදාසන්න ප්රදේශ වල අයිතිකරුවන් අතර වඩාත් ජනප්රිය කොන්ක්රීට් වර්ගයකි.

M350

අත්තිවාරම සහ මොනොලිතික් බිත්ති වත් කිරීම මෙම කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය (සහ කොන්ක්රීට් පන්තිය) ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා මෙම ශක්තියේ ද්‍රව්‍යයක් ද භාවිතා කරන බව වගුවේ දැක්වේ. එය බාල්ක, බිම් පුවරු, ආදිය විය හැකිය, මීට අමතරව, M300 කොන්ක්රීට් බොහෝ විට screeds සහ බිම් වත් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. සමහර විට ආකෘති පත්රයේ ස්වයං-සාදන ලද මොනොලිතික් සිවිලිම් ද එයින් සාදා ඇත.

කොන්ක්රීට් M400

මෙය විශේෂ අරමුණු සඳහා ගොඩනැගිලි සහ ව්යුහයන් තැනීමේදී ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන ඉතා කල් පවතින ද්රව්යයකි. නිදසුනක් ලෙස, පාලම්වල රාක්ක සහ කැන්වස් එයින් වාත්තු කරනු ලැබේ, බැංකු සේප්පු, ජල විදුලි වේලි සාදා ඇත. ගුවන් තොටුපලවල ධාවන පථ පිරවීම සඳහා ද එම කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කරයි.

වෙනත් දර්ශක

ඉතින්, වඩාත්ම වැදගත් පරාමිතීන් වන්නේ කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය සහ කොන්ක්රීට් පන්තියයි. මෙම හෝ එම ප්‍රභේදය කෙතරම් ශක්තිමත් විය හැකිද යන්න ඔවුන්ගේ ලිපි හුවමාරු වගුවේ දැක්වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, කොන්ක්රීට් තෝරාගැනීමේදී ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතු පළමු දෙය වන්නේ ඇතැම් බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවයි. කෙසේ වෙතත්, නොඅඩු වැදගත්කමක් ඇති වෙනත් පරාමිතීන් ඇති අතර විශේෂිත අවස්ථාවක ද්රව්යයේ යෝග්යතාව තීරණය කරයි. එබැවින්, ශක්තියෙන් පමණක් නොව, හිම ප්රතිරෝධය, තෙතමනය ප්රතිරෝධය සහ ප්ලාස්ටික් වැනි එවැනි දර්ශක අනුව කොන්ක්රීට් ශ්රේණි ඇත.

අඩු උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීමේ කොන්ක්රීට් හැකියාව

මධ්යම සහ උතුරු අක්ෂාංශ වල තත්වයන් තුළ, නිමි කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය බොහෝ දුරට හිම ප්රතිරෝධය වැනි දර්ශකයක් මත රඳා පවතී. මීට පෙර, මේ සම්බන්ධයෙන් විසඳුම් සන්නාමය MP3 ලෙස නම් කරන ලදී. දැන්, තුහින ප්‍රතිරෝධය අනුව, කොන්ක්‍රීට් F අකුරින් වර්ග කර ඇත. එය පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ ගුණාත්මක බවින් තොරව ද්‍රව්‍යයට ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම කැටි කිරීමේ සහ දියවන චක්‍ර ගණනයි.

ශක්තිය මෙන්, යම් සංයුතියක් ආනුභවිකව තීරණය වේ. සාම්පල අනුක්‍රමිකව විමර්ශනය කරන්න. මෙම අවස්ථාවේ දී, කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය මූලික වශයෙන් මනිනු ලැබේ. තවද, එය කැටි/ දියවන චක්‍ර කිහිපයකට භාජනය වේ. අවසාන අදියරේදී එහි ශක්තිය නැවත තීරණය වේ.

මේ මොහොතේ, කොන්ක්රීට් F25 සිට F1000 දක්වා හිම ප්රතිරෝධක ශ්රේණි සමඟ නිපදවනු ලැබේ. පෞද්ගලික නිවාස ඉදිකිරීමේදී, එළිමහන් වැඩ සඳහා කොන්ක්රීට්, ඇත්ත වශයෙන්ම, අඩු උෂ්ණත්වයට විශාලතම ප්රතිරෝධය තිබිය යුතුය.

කෙසේ වෙතත්, ඔබ මෙම දර්ශකය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුත්තේ සීතල දේශගුණයක් සහිත කලාපවල නිවාස තැනීමේදී පමණක් නොව, පාලම්, වේලි, ගුවන් තොටුපල පදික වේදිකා, මාර්ග වැනි වැදගත් ව්‍යුහයන් තැනීමේදී ය.

තෙතමනය ප්රතිරෝධී ශ්රේණි

ඉහළ ආර්ද්රතාවයේ කොන්දේසි යටතේ ක්රියාත්මක වන ගොඩනැගිලි සහ ව්යුහයන් ඉදිකිරීම සඳහා අදහස් කරන කොන්ක්රීට් තෝරාගැනීමේදී මෙම දර්ශකය සලකා බැලීම වැදගත් වේ. ජල අපාරගම්යතාව යනු පීඩනය යටතේ තෙතමනය ඇතුළුවීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ද්රව්යයක ඇති හැකියාවයි. මේ සම්බන්ධයෙන් විවිධ කොන්ක්රීට් වර්ග තිබේ. ජල ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රධාන වෙළඳ නාම පහක් පමණි: W2, W4, W6, W8, W12. මීට පෙර, මෙම දර්ශකය සඳහා කොන්ක්රීට් වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීම සඳහා B අකුර භාවිතා කරන ලදී.

සලකුණු කිරීමේදී W පසු අංකය පෙන්නුම් කරන්නේ මූලාකෘතිය ජලය හරහා යාමට ඉඩ නොදෙන ජල තීරුවේ කුමන පීඩනයකදීද යන්නයි. තෙතමනය ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් පරීක්ෂණ "තෙත් ස්ථානය" ක්රමය මගින් සිදු කරනු ලැබේ. ප්රායෝගිකව, ජල ප්රතිරෝධයේ දර්ශක දෙකක් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ:

නවීන කර්මාන්තය සාමාන්ය පමණක් නොව, විශේෂ, හයිඩ්රොලික් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම ද්රව්ය ජලයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ. එහි නිෂ්පාදනයේදී, ඉහළ ශ්රේණියේ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති හෝ එහි ප්ලාස්ටික් අනුවාදය භාවිතා වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, පිරවුම් වල ගුණාත්මකභාවය මත විශේෂ අවශ්යතා පනවනු ලැබේ. ඒවායේ කාබනික අපද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවිය යුතුය. නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන උපරිම අවසර ලත් ධාන්ය ප්රමාණය 5 mm විය යුතුය.

ප්ලාස්ටික් බව අනුව ශ්රේණි

මෙම පරාමිතිය බලපාන්නේ, පළමුව, වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ඇතැම් අවස්ථාවලදී, මෙම දර්ශකය ඉතා වැදගත් විය හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, නල මාර්ග හරහා පොම්ප කිරීම සඳහා හෝ යන්ත්රෝපකරණ භාවිතයෙන් ව්යුහයන් වත් කරන විට, ප්රමාණවත් ලෙස ගලා යා හැකි කොන්ක්රීට් භාවිතා කළ යුතුය.

ජලය එකතු කරන විට දන්නා පරිදි විසඳුමේ ප්ලාස්ටික් වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, එය වැඩිපුර තිබේ නම්, කොන්ක්රීට් ශක්තිය නැති වේ. එබැවින්, අපගේ කාලය තුළ විසඳුමේ සංචලනය වැඩි කිරීම සඳහා, විශේෂ ආකලන භාවිතා කරනු ලැබේ - ප්ලාස්ටිසයිසර්.

මෙම ද්රව්යය P අකුරින් ද්රවශීලතාවය සඳහා සලකුණු කර ඇත. මේ සම්බන්ධයෙන් පහත සඳහන් කොන්ක්රීට් වර්ග තිබේ:

PK1 - කේතුවේ ගිල්වීමේ ගැඹුර 1-4 මි.මී.

PC2 - 4-8 මි.මී.

PC3 - 8-12 මි.මී.

PC4 - 12-14 මි.මී.

ප්ලාස්ටික් බව පහත පරිදි තීරණය වේ:

කේතුවක් 200 mm පළල පැති විෂ්කම්භයක් සහ අංශක 30 ක ඉහළ කෝණයක් සහිත ටින් වලින් සාදා ඇත.

අදියර තුනකින්, එය rammer සමග කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් පිරී ඇත.

කොන්ක්‍රීට් මට්ටම සමතලා කර කේතුව පැතලි මතුපිටකට හරවන්න.

• නිශ්චිත කාලයක් තුළ කොන්ක්රීට් හැකිලෙන්නේ කෙසේදැයි ඔවුන් සොයා බලයි.

එබැවින්, සූදානම් කළ විසඳුමක් මිලදී ගැනීමේදී, ඔබ මුලින්ම එහි ශක්ති පන්තිය දෙස බැලිය යුතුය. අවශ්‍ය නම්, එහි තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය, හිම ප්‍රතිරෝධය සහ සංචලනය යන ශ්‍රේණි යම් යම් කොන්දේසි වලට අනුරූප වන බවටද ඔබ සහතික විය යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, නිමි ව්යුහය විශ්වසනීය හා කල් පවතින වනු ඇත.