නිමි නිවසක් සඳහා ආකෘති පත්රයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද. තීරු පදනමක් සඳහා ආකෘති පත්රයක් ඔබම සාදා ගන්නේ කෙසේද - පියවරෙන් පියවර වීඩියෝ උපදෙස්. තීරු ආධාරක ව්යුහය සඳහා රාමුව

ඕනෑම ගොඩනැගිල්ලක් සඳහා අත්තිවාරම ඉදිකිරීමේදී ආකෘති පත්රය වැදගත් අංගයකි. අත්තිවාරමේ ශක්තිය පමණක් නොව, ආකෘතියේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී, නමුත් නිවස තුළ සුවපහසුව මෙන්ම ව්යුහයේ කල්පැවැත්ම ද රඳා පවතී. ඒ අතරම, විවිධ ආකෘති විකල්ප බොහෝ ලක්ෂණ වලින් වෙනස් වන අතර එබැවින් නිවැරදි ආකාරයේ ඉදිකිරීම් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.

පදනම් ආකෘති ද්රව්ය

බොහෝ ගොඩනැගිලිවල පදනම මොනොලිතික් කොන්ක්රීට් ව්යුහයකි. ආකෘති පත්ර මඟින් එවැනි ව්යුහයක් නිර්මාණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, එය සවි කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් විසඳුමක් වත් කරනු ලබන ආකාරයකි. එහි නිෂ්පාදනය සඳහා, විවිධ ද්රව්ය භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම ස්ථාපන ලක්ෂණ ඇත.

ලී පැනල් - ආකෘති වැඩ සඳහා ජනප්රිය හා ඉල්ලුමට ලක් වූ ද්රව්ය

අත්තිවාරම වත් කිරීම සඳහා පෝරමයට ප්රශස්ත පරාමිතීන් තිබිය යුතුය, අත්තිවාරමේ දරණ ධාරිතාව රඳා පවතී. පෝරමය ඉදිකිරීමේ ක්‍රමය තීරණය වන්නේ කාර්යයේ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය අනුව ය.

අත්තිවාරම සඳහා ප්ලාස්ටික් ආකෘති පත්රය

උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් ආකෘති පත්රය යනු පොලිප්රොපිලීන් වලින් සාදන ලද පුවරු - පාරජම්බුල කිරණ, ආර්ද්රතාවය, උෂ්ණත්ව අන්ත සහ අනෙකුත් දේශගුණික සාධක වලට ප්රතිරෝධී වන සංයුක්ත ද්රව්යයකි. එවැනි පුවරු සාමාන්යයෙන් කිලෝ ග්රෑම් 22 ක් බරින් යුක්ත වන අතර, ඒවා පහසුවෙන් ප්රවාහනය කර එකිනෙකා සමඟ සවි කළ හැකිය. ප්ලාස්ටික් ආවරණ 60 kN / m 2 නොඉක්මවන කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.. නිෂ්පාදකයන් පහසුවෙන් අන්තර් සම්බන්ධිත විවිධ මූලද්රව්ය කිහිපයක් ඇතුළත් කොටස් කට්ටල නිෂ්පාදනය කරයි. එක් කට්ටලයක් පදනම් වත් කිරීම් 100 ක් දක්වා ඔරොත්තු දිය හැකිය.

ප්ලාස්ටික් ආකෘති පත්රය සවි කිරීම ඉතා සරල ය.

ප්ලාස්ටික් ආවරණ ඉවත් කළ හැකි හෝ ඉවත් කළ නොහැකි ය. විශේෂිත විකල්පයක් තෝරාගැනීම පදනම් වර්ගය සහ අනෙකුත් සාධක මත රඳා පවතී. නිදසුනක් ලෙස, මොනොලිතික් පදනමක් සඳහා, පදනමක් බොහෝ විට ස්ථාවර ආකෘති පත්රයක ආකාරයෙන් භාවිතා වේ, කොන්ක්රීට් සවිකිරීමෙන් පසුව, බිත්ති, තීරු හෝ වෙනත් ගොඩනැඟිලි මූලද්රව්යයක කොටසක් බවට පත් වේ. පලිහ ඇතුළත පැතලි මතුපිටක් සහ පිටත තදකාරක ඇති බැවින් එවැනි නිෂ්පාදන ස්ථාපනය කිරීම තරමක් සරල ය. සියලුම වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් ආකෘති ප්ලයිවුඩ් හෝ ලෝහ වැනි වෙනත් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ව්යුහයන් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. විවිධ ද්රව්ය භාවිතා කිරීම ඔබට ඕනෑම අපේක්ෂිත හැඩයක් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

බාහිර දැඩි ඉළ ඇට පැනල් ශක්තිමත් කරයි, එබැවින් ප්ලාස්ටික් ආකෘති පත්‍රයට පැති ආධාරක අවශ්‍ය නොවේ

ප්ලාස්ටික් ආකෘතියේ තාක්ෂණය තරමක් සරල ය. ප්රධාන ස්ථාපන පියවර පහත පරිදි වේ:

ප්ලාස්ටික් පලිහ හෝ අරය මූලද්රව්ය ස්ථාපනය ධනාත්මක සහ සෘණ උෂ්ණත්ව දර්ශක දෙකෙහිම කළ හැකිය. අවසාන අවස්ථාවේ දී, ප්රවේශම් වීම වැදගත් වේ, ප්ලාස්ටික් බිඳෙනසුලු බවට පත් වන නිසා, කොන්ක්රීට් මිශ්රණය පෙර රත් කළ යුතුය. ඔවුන්ගේ ප්ලාස්ටික් ආකෘති පත්රය ලිහිසි කිරීම අවශ්ය නොවන බව සලකා බැලීම වටී, එනම්, ඉමල්සෝල් භාවිතය. කොන්ක්රීට් සවි කිරීමෙන් පසු, ඉවත් කළ හැකි මූලද්රව්ය ඉවත් කිරීම පහසුය, නමුත් මිශ්රණයේ ඉතිරි කොටස් වලින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

ඇලුමිනියම් ආකෘති පත්රය

මොනොලිතික් ව්‍යුහයන් සහ අත්තිවාරම් ඉදිකිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් ආකෘති බොහෝ විට භාවිතා වේ, එය විවිධ වර්ගවල පලිහ වේ. ඒවා තට්ටුවකින් සහ stiffeners සහිත රාමුවකින් සමන්විත වේ. ඇලුමිනියම් පලිහෙහි උස දිගේ සීරීම් සවි කිරීම සඳහා අවශ්ය සිදුරු ඇත.ඒවා අතිරේක කේතුකාකාර හෝ ටියුබ් ඇතුළු කිරීම් සමඟ ශක්තිමත් කර ඇත. ඉළ ඇටවල ස්ට්‍රට් සහ පලංචි වරහන් සවි කිරීමට සේවය කරන සිදුරු ද ඇත. පුවරු වල මෙම සැලසුම කොන්ක්රීට් වත් කිරීමෙන් පසු පරාමිතීන් බැහැර කිරීමකින් තොරව අත්තිවාරම සඳහා ආකෘතියේ විශ්වසනීය සවි කිරීමක් සපයයි.

ඇලුමිනියම් ආකෘති පුවරු ද ටයිස් සමඟ සවි කර ඇත

ඇලුමිනියම් ආකෘතියේ සැලසුම සිතා බලා නිෂ්පාදනවල පහසු ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. නිෂ්පාදනයට පහත පිරිවිතර ඇත:

කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ සැලසුම් පීඩනය 80 kPa (8 t / m2);

උපරිම බර පැටවීමේදී, අපගමනය පරතරයෙන් 1/400 නොඉක්මවිය යුතුය;

ආකෘති වැඩ වර්ග මීටරයක් ​​සාමාන්‍යයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 30 ක් පමණ බරයි;

• රාමු පිරිවැටුම 300 ගුණයක් පමණ වේ.

ඇලවීම අඩු කිරීම සඳහා, කොන්ක්රීට් සමග ස්පර්ශ වන ඇලුමිනියම් ආකෘතියේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ. භාවිතා කරන නියෝජිතයා ලෝහ විඛාදනයට හේතු නොවිය යුතුය, ජලය තුළ දිය වී කොන්ක්රීට් ගැඹුරු ස්ථරවලට විනිවිද යාමට. ප්‍රධාන තේරීමේ නිර්ණායකය වන්නේ ආකෘති පත්‍රය සහ කොන්ක්‍රීට් අතර මැලියම් අඩු කිරීමේ ප්‍රමාණයයි.අත්තිවාරම් හෝ වෙනත් ව්යුහයන් සඳහා ආලේප කරන ලද ඇලුමිනියම් අච්චුව භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර වැඩ කිරීමේදී අමතර දුෂ්කරතා ඇති නොවේ.

වානේ ව්යුහයන්

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ, ඇලුමිනියම් සහ වානේ ව්‍යුහයන් මගින් නිරූපණය වන ලෝහ ආකෘති බොහෝමයක් ඉල්ලුමේ පවතී. අඩු ප්‍රායෝගික ඇලුමිනියම් පෙනුමට සාපේක්ෂව අවසාන විකල්පයට වැඩි ශක්තියක්, කල්පැවැත්මක්, විශ්වසනීයත්වයක් ඇත. අත්තිවාරම සඳහා වානේ ආකෘතියේ වාසිය පහත සඳහන් පරිදි ප්රකාශිත වේ:

• වානේ කොටස්වල ඉහළ දෘඩතාව හේතුවෙන් මූලද්රව්යවල නිශ්චිත ජ්යාමිතිය සහතික කරනු ලැබේ;
• තාක්‍ෂණික බාධා කිරීම් සහ ව්‍යුහයට හානි වීමේ අවදානමකින් තොරව ඕනෑම thickness ණකමකින් යුත් බිත්ති වත් කිරීමට වානේ ඔබට ඉඩ සලසයි;
• පැතිකඩ දෘඪතාව සඳහා ඒකක ප්රදේශයකට ගාංචු විශාල සංඛ්යාවක් අවශ්ය නොවේ;
• ගාංචු වර්ග දෙකක් පමණක් භාවිතා වේ - කුඤ්ඤ විශ්ව අගුලක් සහ මට්ටම් කරන බෝල්ට් එකක්.

උසස් තත්ත්වයේ වානේ ආකෘති පත්‍රය කෙළවරේ මූලද්‍රව්‍ය, රේඛීය සහ එල්ලෙන පුවරු, කුඤ්ඤ අගුල්, චාප කොටස් වලින් සමන්විත වේ. කට්ටලයට ද්වි-මට්ටමේ නූල් සහ පලංචියක් ද ඇතුළත් වේ.

වානේ මූලද්රව්ය එකලස් කිරීමට පහසු වන අතර නිශ්චිත පදනම් ජ්යාමිතිය සපයයි

කල්පැවැත්ම ඔබට එය බොහෝ වාරයක් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. සෑම ස්ථාපනයකටම අවශ්‍ය වන්නේ ප්ලාස්ටික් ප්ලග්, ක්ලැම්ප්, කොන් ප්ලග් වැනි නව පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය පමණි. ඉදිවෙමින් පවතින පහසුකමේ ව්යාපෘතියට අනුව වානේ මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කිරීම සිදු කෙරේ.

ලී වලින් සාදන ලද ආකෘති පත්රය

සරලම, වඩාත්ම දැරිය හැකි සහ භාවිතයට පහසු විකල්පය වන්නේ දැව ආකෘතියයි. මෙම කාර්යය සඳහා පුවරු, OSB සහ චිප්බෝඩ් පුවරු භාවිතා කළ හැකිය. එක් එක් වර්ගයේ ද්රව්ය වලින් ආකෘති පත්රයක් ස්ථාපනය කිරීම වෙනස් වන අතර එබැවින්, ඉදිකිරීමට පෙර, ඔබ තාක්ෂණය ප්රගුණ කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, දාර සහිත පුවරු වලින් ආකෘති පත්රය පහත සඳහන් ලක්ෂණ ඇති අයවැය සහ සරල විකල්පයකි:

• පුවරුවේ අවම ඝණකම 25 mm වන අතර, පුළුල් පදනමක් සඳහා, 40-45 mm ඝණකම සහිත මූලද්රව්ය අවශ්ය වේ;
• ලී වර්ගය ඕනෑම එකක් විය හැකිය, නමුත් පුවරු ශක්තිමත් විය යුතුය, කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ බලපෑමට ඔරොත්තු දිය යුතුය;
• පුවරු වලින් පෝරමය එකලස් කිරීම, ස්ථාපනය කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහා දිගු කාලයක් අවශ්ය වේ;
• මූලද්රව්ය නියපොතු සමඟ සවි කර ඇත, ආකෘති ලිහිසි තෙල් සහ පැති ආධාරක අවශ්ය වේ.

කොන්ක්රීට් සවි කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය පෝරමයේ ශක්තිය මත රඳා පවතින බැවින්, ආකෘති පුවරු දිරාපත් වීමේ සලකුනු නොතිබිය යුතුය.

ලී ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය කරන විට, අතිරේක ආධාරක අවශ්ය වේ

චිප්බෝඩ් හෝ OSB පුවරු ස්ථාපනය කිරීම පහසුය, මන්ද ඒවා ඉක්මනින් කොන්ක්රීට් වත් කිරීම සඳහා ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. 40x40 mm කොටසකින් යුත් ලී බාර් භාවිතා කරමින් මූලද්රව්ය එකට සවි කර ඇත. චිප්බෝඩ් හෝ OSB තහඩු වල ඝණකම 18-21 mm විය යුතු අතර, විශේෂයෙන් විශාල ව්යුහයන් සඳහා, 40 mm ඝණකම සහිත පුවරු භාවිතා වේ.

ප්ලයිවුඩ් බොහෝ විට ආකෘති නිර්මාණය සඳහා භාවිතා කරයි. චිප්බෝඩ් හෝ පුවරු සඳහා ද්රව්යයට සමාන අවශ්යතා අදාළ වේ. ඝණකම අවම වශයෙන් 18 mm විය යුතුය. නැවත නැවත භාවිතයට ඔරොත්තු දිය හැකි බැවින් ඉවත් කළ හැකි ලැමිෙන්ටඩ් ප්ලයිවුඩ් භාවිතා කළ හැකිය.

පුවරු වලින් වඩා ප්ලයිවුඩ් ආකෘති පත්ර සෑදීම වඩාත් පහසු වේ

ප්ලයිවුඩ්, චිප්බෝඩ් හෝ OSB තහඩු ටයි බෝල්ට් වලින් සවි කර ඇති අතර ව්යුහයේ පැතිවල ආධාරක බාර් සවි කර ඇත. ස්ථාපන ක්රියාවලියේදී, අනාගත පදනමේ ගුණාත්මකභාවය එය මත රඳා පවතින බැවින්, ව්යුහයේ ඒකාකාර බව පරීක්ෂා කිරීම වැදගත් වේ.

වීඩියෝ: OSB ආකෘති සකස් කිරීම

ගඩොල් ආකෘති පත්රය

ස්ථාවර ආකෘති පත්ර පමණක් ගඩොල්වලින් සාදා ඇත. මෙම නඩුවේදී, ව්යුහය ගඩොල්-කොන්ක්රීට් නැංගුරම් පෙදරේරු වේ. විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ එවැනි පදනමක් සඳහා පදනම නිවැරදිව සකස් කිරීමයි.වළේ පතුල සමතලා කිරීම, සෙන්ටිමීටර 30 ක් පමණ thick නකම ඇති වැලි සහ බොරළු තට්ටුවක් වත් කිරීම, ද්‍රව්‍ය තෙතමනය හා හීලෑ කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඝන සහ ඒකාකාර පදනමක් නිර්මාණය කිරීම වැදගත් වන අතර, පසුව සිමෙන්ති ශක්තිමත් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ. ඊළඟට, ගඩොල් දැමීම තාක්ෂණයේ සියලු නීතිවලට අනුව සිදු කෙරේ.

ගඩොල් ආකෘති නිර්මාණය පෙදරේරු පේළි දෙකකින් සාදා ඇති අතර, ඒවා අතර අවකාශය කොන්ක්‍රීට් වලින් පුරවා හෝ සුන්බුන් වලින් ආවරණය වී ඇත.

ගඩොල් ආකෘති පත්රය ඉවත් කළ නොහැකි අතර එබැවින් අතිරේක ආවරණ අවශ්ය නොවන විශ්වසනීය බිත්ති පදනමක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්රශස්ත වේ. මෙයට හේතුව රතු ගඩොල් බොහෝ විට ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා වන අතර එය අත්තිවාරම ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු එහි සෞන්දර්යය නැති නොවේ.

ඉවත දැමිය හැකි කාඩ්බෝඩ් ආකෘති පත්රය

තීරු හෝ ගොඩවල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, කාඩ්බෝඩ් ආකෘති පත්රය බොහෝ විට භාවිතා වේ, එය සරල සහ අයවැය විකල්පයකි. නිමි අච්චු සෑදී ඇත්තේ ද්‍රව්‍යය විශේෂ පතුවළකට එතීමෙනි, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස ඒවා තරමක් දෘඩ හා කල් පවතින නිෂ්පාදන සාදයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, කාඩ්බෝඩ් ආකෘතිවල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරන පොලිමර් සංයෝග සමඟ අතිරේකව impregnated.

කාඩ්බෝඩ් ආකෘති - ගොඩවල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අයවැය සහ ප්රායෝගික විකල්පයක්

ද්රව්යයේ ප්රාථමිකත්වය තිබියදීත්, කාඩ්බෝඩ් අනුවාද කිහිපයකින් ඉදිරිපත් කෙරේ:

• තීරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා හතරැස් හෝ හතරැස් කොටසක් සහිත හැඩතල සුදුසු වේ. ඒවා ප්රවාහනය සඳහා නැමීමට පහසු වන අතර 60 kN දක්වා කොන්ක්රීට් පීඩනයට ඔරොත්තු දෙයි;
• වටකුරු කොටසක් සහිත නිෂ්පාදන තීරු සහ ගොඩවල් ඉදිකිරීම සඳහා ඉල්ලුමක් පවතී. ආකෘති පත්රය භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත විශ්වසනීය ආධාරක නිර්මාණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි;
• සම්මත නොවන කොටසක් සහිත මූලද්රව්ය ඇණවුම් කිරීම සඳහා සාදා ඇති අතර, එවැනි හැඩතලවල තාක්ෂණික ලක්ෂණ සංරක්ෂණය කර ඇත.

කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදන - ඉදිකිරීම් වෙළඳපොලේ නවෝත්පාදනයකි. ඒ සමගම, ද්රව්යය ඉල්ලුමේ පවතින අතර විවිධ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා එහි කාර්යක්ෂමතාවය ඔප්පු කර ඇත. කොන්ක්රීට් වත් කිරීමට පෙර, කාඩ්බෝඩ් ආකෘති පත්රය ලිහිසි කළ යුතු අතර එමඟින් නිෂ්පාදනය කළ යුතු කොටස් දැඩි වූ පසු එය පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය. ස්ථාපනය බොහෝ විට අනාගත ව්යුහයේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන කොන්ක්රීට් මූලද්රව්ය ශක්තිමත් කිරීම ඇතුළත් වේ.

වීඩියෝ: තීරු සඳහා කාඩ්බෝඩ් ආකෘති පත්රය

ආකෘති වැඩ සඳහා ලිහිසි තෙල් වර්ග

විවිධ වර්ගයේ ආකෘති සඳහා ග්රීස් භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ කොන්ක්රීට් මිශ්රණය සහ ආකෘතිය සෑදූ ද්රව්ය අතර ශක්තිමත් ඇලවීම වැළැක්වීමයි. කොන්ක්රීට් සම්පූර්ණයෙන් සවි කිරීමෙන් පසුව සිදු කරනු ලබන ඉවත් කළ හැකි ආකෘති පත්රය විසුරුවා හැරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා මෙය අවශ්ය වේ. ලිහිසි තෙල් භාවිතයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, අත්තිවාරමේ ජ්යාමිතික හැඩය සංරක්ෂණය කර ඇති අතර, එහි මතුපිට හැකි තරම් සමාන වේ. මෙය නිම කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම, ගොඩනැගිලි පදනමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා හේතු වේ.

ප්ලාස්ටික් හැර වෙනත් ආකෘති පත්ර ද්රව්ය භාවිතා කරන විට, ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ.

ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් අවශ්‍යතා සමූහයකට යටත් වේ:

• ග්රීස් කොන්ක්රීට් මතුපිට තෙල් සහිත පැල්ලම් ඉතිරි නොකළ යුතුය. ව්යතිරේක යනු කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් පොළොවෙන් ආවරණය කර ඇති විට, ජල ආරක්ෂණයෙන් ආවරණය වී ඇති අවස්ථා වේ;
• ද්රව්යය කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය, සංයුතිය, ඝනත්වය කෙරෙහි බල නොපායි;
• ලිහිසි තෙල් සංයුතිය මිනිස් සෞඛ්යයට අහිතකර ලෙස බලපාන වාෂ්පශීලී සංරචක අඩංගු නොවිය යුතුය;
• නියෝජිතයා අවම වශයෙන් පැය 24 ක් සිරස් හෝ තිරස් මතුපිට තබා ගත යුතුය.

ලිහිසි තෙල් වල ක්‍රියාව පදනම් වී ඇත්තේ ඒවායේ සංයුතියේ මේද අම්ල තිබීම මත වන අතර එමඟින් ප්‍රතිකාර කළ මතුපිට ආරක්ෂිත පටලයක් සාදයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉවත් කළ හැකි ආකෘතිය පහසුවෙන් විසුරුවා හරින අතර, කොන්ක්රීට් ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් රඳවා තබා ගනී.

ඉමල්සෝල්

ආකෘති සැකසීම සඳහා, තෙල් මිශ්රණ "Emulsol EX-A" සහ "Emulsol IM" බොහෝ විට භාවිතා වේ. ඔවුන් පෝරමය ඉවත් කිරීමෙන් පසු සුමට කොන්ක්රීට් මතුපිටක් ලබා දෙයි, සිදුරු සහ සිදුරු නොමැතිව, මෙන්ම උපාංගය පහසුවෙන් විසුරුවා හැරීම. "Emulsol" සංයුතියට විඛාදන නිෂේධක, ඛනිජ තෙල්, ඉමල්සිෆයර් ඇතුළත් වේ. ද්රව්යවල සමානුපාතික අනුපාතය හේතුවෙන් ලිහිසි තෙල් අඩු ගිනි උවදුරක් ඇති අතර කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ ආකලන සමඟ අන්තර් ක්රියා නොකරයි.

ලිහිසි කිරීම සහ තොරව කොන්ක්රීට් මතුපිට

"ඉමල්සෝල්" ජල-විකර්ෂක ගුණ ලබා දෙයි, එය අත්තිවාරමේ පාදයට බලපෑම් කිරීමෙන් තෙතමනය වළක්වයි. නිෂ්පාදිතය තීන්ත ඉසින හෝ බුරුසුවකින් යොදනු ලැබේ. පළමු විකල්පය විශාල පෘෂ්ඨයන් සැකසීම සඳහා ප්රශස්ත වන අතර, කුඩා ප්රදේශයකට භාණ්ඩය යෙදීම සඳහා බුරුසුව පහසු වේ.

අච්චු තෙල්

පෘෂ්ඨයන් මත තුනී පටලයක් සෑදීමේ හැකියාව ඛනිජ තෙල් අඩංගු නිෂ්පාදන සතු වේ. ඒ අතරින් TiraLux සහ TiraMin ඉල්ලුමේ පවතී. ඒවා ජලය සමග තනුක කර නැත, සුළු කහ පැහැයක් සහිත විනිවිද පෙනෙන වර්ණයක් ඇත, කොන්ක්රීට් සෙවනට බලපාන්නේ නැත. යෙදුමට විශේෂ ඉසින හෝ ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. කුඩා පෘෂ්ඨයන් මත, බුරුසුවක් භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් ලිහිසි තෙල් ස්ථරයේ ඝණකම 0.3 mm නොඉක්මවිය යුතුය.

නිෂ්පාදකයින් විවිධ බහාලුම්වල ලිහිසි තෙල් නිෂ්පාදනය කරයි

ඛනිජ තෙල් මත පදනම් වූ මාධ්‍යයන් මිනිස් සෞඛ්‍යයට ආරක්ෂිත වන අතර නේවාසික ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කළ හැකිය. සියලුම උසස් තත්ත්වයේ ආකෘති නිෂ්පාදන අඩු මට්ටමේ ගිනි උවදුරකින් සංලක්ෂිත වේ.

ජලය පදනම් කරගත් නිෂ්පාදන

තෙල් අඩංගු ලිහිසි තෙල්, කොන්ක්රීට් ජල ආරක්ෂණය සහ ආරක්ෂාව සපයන තුනී පටලයක් සාදයි. ජලයේ දිය වී ඇති වියළි කුඩු ආකාරයෙන් ඉදිරිපත් කරන ලද සරල ද්රව්ය ඇත. ඒවා අඩු වියදම්, තෙල් මෙන් ම යොදනු ලැබේ, එනම් ඉසීමෙන්. ජලය මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ පුවරු වැනි රළු ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ආකෘති සැකසීමට ඒවා භාවිතා නොකිරීමයි.

ස්ප්රේ කිරීම වඩාත් ඵලදායී ආකෘති ලිහිසි ක්රමයකි

ජලය මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන ජලයේ හොඳින් දියවන කුඩු සංරචක ඇතුළත් වේ. පැකේජයේ ඇති උපදෙස් අධ්‍යයනය කිරීමෙන් විසඳුම ඔබම පිළියෙළ කිරීම පහසුය.

වීඩියෝ: ඉසින යන්ත්රයක් සමඟ ලිහිසි තෙල් යෙදීම

විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ආකෘති ස්ථාපන තාක්ෂණය, තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ අනෙකුත් ගුණාංග වලින් වෙනස් වේ. ගොඩනැගිල්ලක් ඉදිකිරීමට පෙර, කොන්ක්රීට් ව්යුහයේ ගුණාත්මකභාවය මේ මත රඳා පවතින බැවින්, භාවිතා කරන අච්චු සඳහා හොඳම ද්රව්ය තීරණය කිරීම වැදගත් වේ.

ආකෘති වැඩ විවිධ ආකාරවලින් සිදු කළ හැකිය. ක්රියාවලියෙහි ප්රධාන අදියර රඳා පවතින්නේ ආධාරක ව්යුහයේ හැඩය, පසෙහි ලක්ෂණ, එය ඉවත් කළ හැකි හෝ ස්ථාවර වේ. සපයන ලද තොරතුරු අත්තිවාරම සඳහා ආකෘති පත්ර වර්ග අධ්යයනය කිරීමට සහ ඒ සමඟ ඇති සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් රාමුව නිවැරදිව සෑදීමට උපකාරී වේ.

ආකෘති වැඩ අවශ්යතා සහ එහි සැකැස්ම සඳහා විකල්ප

අත්තිවාරම ඉදිකිරීම යනු මූල්‍ය, ශ්‍රමය සහ කාලය සැලකිය යුතු ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වන ධාරිතා ක්‍රියාවලියකි. එබැවින් රාමුවේ ශක්තිය ඉතා වැදගත් වේ. එහි අඛණ්ඩතාව උල්ලංඝනය කිරීම අතිරේක සැලසුම් නොකළ පිරිවැයට හේතු වන අතර ඉදිකිරීම් කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. අත්තිවාරම යටතේ උසස් තත්ත්වයේ ආකෘති නිර්මාණය කිරීම ව්යුහයේ ස්ථායීතාවයට බලපාන සාධක සැලකිල්ලට ගැනීමට ඉඩ සලසයි:

• දැව ගුණාත්මකභාවය.එකම ලක්ෂණ සහිත පුවරු නොමැත. ගැට තැබීම හෝ විකෘති කිරීම් අපේක්ෂිත ශක්තිය අඩු කළ හැකිය.
• කොන්ක්රීට් දර්ශක.අත්තිවාරම සඳහා මෝටාර් වල දුස්ස්රාවීතාවය ආකෘති පත්රයේ ඇතුළත සිට ක්රියාකාරී බලයට බලපායි. රාමුවේ බර රඳා පවතින්නේ ශක්තිමත් කිරීම, අත්තිවාරම වත් කිරීමේ වේගය සහ එය හීලෑ කිරීම සඳහා වන විකල්ප මත ය.
• කාලගුණය.තාපය හෝ උප-ශුන්ය උෂ්ණත්වය පදනම සඳහා ආකෘති පත්රයේ ශක්තිය වෙනස් කරයි.

අදහස් දක්වන්න! අත්තිවාරම සඳහා ආකෘති පත්රයේ විශ්වසනීයත්වය තීරණය කරන බොහෝ වෛෂයික හා ආත්මීය හේතු නිසා, වැඩි ආරක්ෂාවක් සහිත රාමුවක් සෑදීම නිවැරදි වනු ඇත.

SNiP ට අනුව, රාමුව සඳහා අදහස් කරන පුවරු වල උපරිම අපගමනය:

• අත්තිවාරමේ භූගත කොටස සඳහා - දිග 1/250;
• මතුපිටට ඉහලින් අත්තිවාරමක් සඳහා - දිග 1/400.

ද්රව්ය තෝරාගැනීම එහි යෙදුමේ සංඛ්යාතය මත රඳා පවතී. නැවත භාවිතය යනු උසස් තත්ත්වයේ දාර සහිත පුවරු හෝ ජල-විකර්ෂක ගුණ සහිත ලැමිෙන්ටඩ් ප්ලයිවුඩ් වලින් පුවරු සවි කිරීමයි. අඩු ගුණාත්මක ද්‍රව්‍ය වලින් ආකෘති නිර්මාණය කිරීමට එක් වරක් යෙදුම ඔබට ඉඩ දෙයි:

• uneded පුවරුව;
• ප්ලයිවුඩ්;
• චිප්බෝඩ් සීරීම්.

ස්ථාපන විකල්පයන් අනුව, ආකෘති පත්ර වර්ග දෙකක් තිබේ: ඉවත් කළ හැකි සහ ස්ථාවර. පළමු අවස්ථාවේ දී, කොන්ක්රීට් දැඩි වීමෙන් පසු රාමුව විසුරුවා හරින අතර එය නැවත භාවිතා කිරීමට හෝ වෙනත් ඉදිකිරීම් අවශ්යතා සඳහා වියදම් කළ හැකිය. ස්ථාවර ව්යුහයක් සඳහා, ඉහළ තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් ඇති දැව ද්රව්ය හෝ ෙපොලිස්ටිරින් පෙන භාවිතා කරනු ලැබේ. අත්තිවාරම ශක්තිය ලබා ගන්නා විට, ස්ථාවර ආකෘති පත්ර සහිත අගල් පොළොවෙන් ආවරණය වී ඇත.

තීරු ආධාරක ව්යුහය සඳහා රාමුව

බර ගොඩනැඟිලි ඉදි කිරීම සඳහා විශ්වසනීය ආධාරක ව්යුහයක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම අරමුණු සඳහා, තීරු පදනම ප්රශස්ත වේ. කොන්ක්රීට් වත් කිරීම සඳහා රාමුවක් නිවැරදිව සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න සඳහා තනි ඇල්ගොරිතමයක් නොමැත. සෑම ස්වාමියා තමාගේම ගැලපීම් සිදු කරයි. මෙන්න බොහෝ විකල්ප වලින් එකක්. නිෂ්පාදනය සඳහා 25 mm ඝණකම සහිත ශ්රේණි 2 ක දාර සහිත පුවරු භාවිතා කරන ලදී.

වැඩ ආරම්භ වන්නේ පලිහ සකස් කිරීමෙනි, ඒවායේ මානයන් අගලේ ගැඹුරට හා දිගට නැඹුරු වේ. විශාල මානයන්ගෙන් වළකින්න, දිග මීටර් 3-4 නොඉක්මවන ආකෘති පත්‍ර මූලද්‍රව්‍ය සෑදීම වඩා හොඳය, එකම දාර සහිත පුවරු හෝ පුවරු පලිහ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, තුනී තීරු දාරයකින් සවි කර ඇත.

අදහස් දක්වන්න! ස්වාමිවරුන් අතර ගාංචු භාවිතය පිළිබඳ ගැටළුව මත, මතභේදය පහව යන්නේ නැත. සමහරුන්ට නියපොතු භාවිතා කිරීම වඩාත් පහසු සහ ලාභදායී වේ, අනෙක් අය සඳහා ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු වලින් පලිහ සවි කිරීම වඩාත් ප්රායෝගික සහ වේගවත් වේ.

මොනොලිතික් අත්තිවාරමක් සඳහා ආකෘති නිර්මාණයේ ඊළඟ පියවර වන්නේ අගලක පලිහ ස්ථාපනය කිරීමයි. මෙය බිමට ධාවනය කිරීම සඳහා කෙළවරේ ආධාරක සහ කූරු අවශ්ය වනු ඇත. මීටර් 0.5-0.7 ක පරතරයකින් ආධාරක නිවැරදිව ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය කළ යුතුය. සවි කිරීමේදී ආකෘති පත්‍රය විස්ථාපනය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, සමාන්තර පැනල් අතර ස්පේසර් ස්ථාපනය කිරීම, පසුව අත්තිවාරමේ පවතිනු ඇත.

අගල අගලේ කොන් වල පිහිටා ඇත, ඒවා අතර කඹයක් ඇද ඇත. එහි උස අනාගත අත්තිවාරමේ කොටසක් ඉක්මවා, බිමට ඉහලින් නැඟී ඇත. එවිට ඉතිරි කූරු සවි කිරීම පැමිණේ. ආකෘති පුවරු එක් පේළියක් සවි කිරීමෙන් පසුව, ඒවා කූරු වලින් සවි කර ඇත. දෙවන පේළිය සමඟද එසේ කරන්න. අත්තිවාරමේ සියලුම සලකුණු පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න.

ආකෘති පුවරු අතර තිරස් ස්පේසර් ලෙස ප්ලාස්ටික් ටියුබ්, ලෝහ කූරු හෝ ලී ලෑලි භාවිතා වේ. ස්පේසර් අතර පරතරය මීටර් 1 කි, ඒවා වත් කරන ලද අත්තිවාරමේ පිපිරුම් බලයට නිරාවරණය නොවේ, නමුත් ආකෘති පත්රයේ ස්ථාපන ක්රියාවලියට පමණක් පහසුකම් සපයයි.

රාමුවේ ඉහළ කොටසෙහි අවශ්ය පළල නිර්ණය කිරීමෙන් පසුව, ව්යුහයේ විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා රේල් පීලි මගින් පලිහ අන්තර් සම්බන්ධිත වේ. රේල් පීලි අතර උපරිම පරතරය මීටර් 0.5 කි. අත්තිවාරමේ බිම් කොටසෙහි උස සෙන්ටිමීටර 50 ඉක්මවන්නේ නම්, ආකෘති පුවරු දෙකක් හරහා එකිනෙකට සම්බන්ධ වේ. එවිට කම්බියේ කෙළවර පිටත සිරස් කණු මත සවි කර ඇත.

උපදෙස්! කුඩා ආතතියකින් නිවැරදිව twisting කරන්න. මෙමගින් අත්තිවාරමේ පහළම මාලය බිත්ති ඒකාකාරව සපයනු ඇත.

ආකෘති පත්රය විසුරුවා හැරීමේ ක්රියාවලියේදී, වයර් කපා ඉවත් කර අත්තිවාරමේ පවතී. පලිහ මත ආධාරක ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, කෙටි අවහිරයක් නැවැත්වීමට ඇණ ගසා ඇත. පෝරමය ආධාරකයේ පහළ කොටස කූරුවලට එරෙහිව රැඳී සිටියි. පලිහවල සන්ධි ආධාරකයක් මගින් ආධාර කළ යුතුය.

බිමට ඉහළින් පිහිටා ඇති පෝරමයේ, PVC පයිප්පවල කොටස් සවි කර ඇත. අත්තිවාරම වත් කිරීමෙන් පසු, ඔවුන් වාතාශ්රය නිෂ්පාදනවල කාර්යය ඉටු කරනු ඇත හෝ සන්නිවේදනය තැබීම සඳහා සේවය කරනු ඇත. පයිප්ප නොමැති විට, ලී පෙට්ටි භාවිතයෙන් තාක්ෂණික සිදුරු සෑදිය හැකි අතර, පසුව ඒවා අත්තිවාරමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.

අවසාන අදියරේදී, ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය කිරීමේ ශක්තිය හොඳින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. සැලකිය යුතු යාන්ත්රික බලපෑමකින් වුවද, එය එකතැන පල් නොවිය යුතුය. සියලු අඩුපාඩු ඉවත් කිරීමෙන් පසු, ඔබට අත්තිවාරම වත් කිරීමට ඉදිරියට යා හැකිය.

තීරු පදනමක් සඳහා ආකෘති නිර්මාණය කිරීමේ සූක්ෂ්මතා

සැහැල්ලු ගොඩනැගිලි සඳහා මොනොලිතික් ව්යුහයක් අවශ්ය නොවන අතර ආධාරකයක් ලෙස කුළුණු සවි කිරීම සමඟ සෑහීමට පත් විය හැකිය. තීරු පදනම සඳහා ආකෘති පත්රය ද ඉවත් කළ හැකි සහ ඉවත් කළ නොහැකි ය. ඉවත් කළ නොහැකි ද්රව්යයක් ලෙස:

• සෙවිලි ද්රව්ය, ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුව හේතුවෙන් එහි හැඩය සංරක්ෂණය කර ඇත;
• විවිධ පයිප්ප: ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති, ලෝහ, PVC.

විවිධ ද්රව්ය වලින් ඔබේම දෑතින් තීරු පදනමක රාමුවක් සාදා ගත හැකිය. වඩාත්ම ජනප්‍රිය විකල්පය වන්නේ මිලිමීටර් 40 ක් දක්වා ඝනකම සහිත පුවරු (බොහෝ විට මිලිමීටර් 25 ක් ප්රමාණවත්ය), එහි පළල මිලිමීටර් 100 සිට 150 දක්වා වෙනස් වේ. ඊට අමතරව, සුදුසු:

• ජල-විකර්ෂක ගුණ සහිත ඝන ලැමිෙන්ටඩ් ප්ලයිවුඩ්;
• වානේ තහඩු, බෝල්ට් කොන් භාවිතයෙන් පෙට්ටියක් සාදනු ලැබේ.

තීරු ආධාරක ව්‍යුහයක් සඳහා රාමු ස්ථාපන ඇල්ගොරිතම තීරු අත්තිවාරමක් වත් කිරීම සඳහා සූදානම් වීමේ අදියරට වඩා සරල ය. ක්රියාවලියේ ප්රධාන කරුණු:

• කුළුණු යටතේ, සුදුසු ප්රමාණයේ වලවල් සකස් කර ඇත.
• ජලාපවහන කුෂන් පතුලේ සකස් කර ඇත.

උපදෙස්! තීරු පදනමේ බිම් කොටස සුමට මතුපිටක් ඇති කිරීම සඳහා, පුවරු වැලි දැමිය යුතුය. විකල්ප ප්‍රවේශයක් වන්නේ ලී පෙට්ටිය තුළ ඇති තෙල් රෙදි හෝ පොලිඑතිලීන් ස්ටේප්ලර් සමඟ සවි කිරීමයි.

• මුලදී, අනාගත ආකෘති පත්රයේ කොන් වල පිටත සිට බාර් ධාවනය කරනු ලැබේ.
• ඔවුන් සඳහා පලිහ සකස් කර ඇති අතර, ඒවායේ මානයන් ව්යාපෘති ලියකියවිලි ගණනය කිරීම් වලට අනුරූප වේ.
• ආකෘති පෙට්ටිය සහ කලින් ධාවනය කරන ලද බාර් නියපොතු හෝ ඉස්කුරුප්පු සමග එකට සවි කර ඇත.
• අනාගත කුළුණු ආකර්ෂණීය ප්‍රමාණයෙන් යුක්ත නම්, රාමුව පිටත ආධාරක සමඟ තවදුරටත් ශක්තිමත් කළ යුතුය, නැතහොත් පෙට්ටියේ බිත්ති ස්ටුඩ් සමඟ එකට ඇද ගත යුතුය.

තීරු ව්යුහයේ සිරස් මට්ටම දැඩි ලෙස පිළිපැදීමෙන් ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය සිදු කරනු ලැබේ. පුවරු අතර මිලිමීටර 4 ට වඩා වැඩි පරතරයක් වළක්වා ගැනීම වැදගත්ය. මෙය කොන්ක්රීට් මෝටාර් කාන්දු වීම සහ අත්තිවාරමේ ශක්තිය පිරිහීමට හේතු වනු ඇත. පෝරමයේ උස වත් කළ කොන්ක්රීට් විසඳුමේ මට්ටම ඉක්මවිය යුතුය.

පියවර පදනම: රාමුවක් සාදා ගන්නේ කෙසේද

වරින් වර, පියවර හැඩයේ ආධාරක ව්‍යුහයක් සෑදීම අවශ්‍ය වන විට තත්වයන් පැන නගී. පියවරෙන් පියවර අත්තිවාරමේ ආකෘතිය සැලසුම් කිරීම එයට පවරා ඇති කාර්යයන් මත රඳා පවතී:

• ගොඩනැගිල්ල ඉදිකරන්නේ බෑවුමක ය. එවිට රාමුව බෑවුමේ බෑවුම සැලකිල්ලට ගනිමින් ledges මගින් සාදනු ලැබේ.
• පුළුල් පදනමක් ඇති කණුවක් සඳහා පෙට්ටියක් සෑදීමට අවශ්ය වන අතර, එක් එක් ඊළඟ මට්ටම පෙර එකට වඩා කුඩා වේ.

ඉහත ඡායාරූපයෙහි පෙන්වා ඇති අත්තිවාරම සකස් කිරීම සඳහා වැඩ කිරීමේ ප්රධාන කරුණු:

• පස කැණීම පහළ සලකුණෙන් අතින් සිදු කරනු ලබන අතර එය ස්ථර වලින් සිදු කෙරේ. මේ අනුව, එක් එක් ලෙජ් එය යටතේ ප්රධාන ගොඩබිම පස රඳවා ගනු ඇත.
• පියවර අතර පෘථිවිය වැගිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ආකෘති පුවරු සමඟ සිරස් බිත්තිය ශක්තිමත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• අත්තිවාරම යටතේ අගල් අදියර වශයෙන් හාරා ඇත.
• මෝස්තර ඇඳීම් වලට අනුකූලව ආකෘති පත්රය ස්ථාපනය කර ඇත. එක් එක් පියවරෙහි මානයන් සමග අනුකූල වීම අනිවාර්ය වේ.
• රාමු ඝන විය යුතුය. ඒ සෑම එකක්ම ස්පේසර්, අවසන් කොටස්, ස්ට්‍රට් සහ ශක්තිමත් කිරීමේ කණු සිරස් අතට සවි කර ඇත.
• ලෙජ් කොටස් ඉවත් කළ නොහැකි පලිහ වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා තීරු අත්තිවාරමේ උසට කපා ඇත.

පහත ඡායාරූපයෙහි පෙන්වා ඇති ආධාරක සඳහා ආකෘති පත්රය සෑදීම සඳහා, කෙළවරේ ආවරණ සහ සවි කිරීම් වරහන් මුලින් සවි කර ඇත.

පලිහ ආතති කලම්ප වලින් සවි කර ඇත, වසන්ත ක්ලිප් ආධාරයෙන් ඒවා එකිනෙකට සම්බන්ධ වේ. ඉන්පසුව, ඊළඟ ස්ථරයේ හැකිලීම් පළමු මට්ටමේ රාමුව මත එල්ලා ඇත. අවසන් පෙට්ටිය මත වීදුරු ආකෘතියක් ස්ථාපනය කර ඇත. කාර්යය ඉටු කිරීම සඳහා පුද්ගලයින් දෙදෙනෙකු අවශ්ය වේ.

මොනොලිතික් ස්ලැබ් වත් කිරීමට පෙර රාමුව සකස් කිරීම

අතිශය දැවැන්ත ගොඩනැගිලි හෝ ගැටළු සහිත පස ශක්තිමත් අත්තිවාරම් ස්ලැබ් සැකසීමට යොමු වීමට බල කරයි. ක්‍රියාවලිය ශ්‍රම තීව්‍ර වන අතර එය තනිවම සිදු කළ නොහැක. ස්ලැබ් සඳහා, ආකෘති පත්රයක් සෑදීම ද අවශ්ය වේ; ලී පැනල් ද්රව්යයක් ලෙස සුදුසු වේ.

අදහස් දක්වන්න! රාමුව සමඟ කටයුතු කිරීමට නොහැකි නම්, වළේ බිත්ති එහි කාර්යයන් ඉටු කරනු ඇත, එය පොලිඑතිලීන් හෝ සෙවිලි ෆීල් භාවිතා කරමින් මතුපිට ජල ආරක්ෂිත කිරීම අවශ්ය වේ.

ස්ලැබ් අත්තිවාරම සඳහා ආකෘති පත්රය අනාගත ව්යුහයේ පරිමිතිය දිගේ ස්ථාපනය කර ඇත. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ කොන්ක්රීට් සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන වන තුරු පාදයේ හැඩය පවත්වා ගැනීමයි. ඔබට දාර සහිත පුවරු වලින් රාමුවක් සෑදිය හැකිය, නමුත් සන්ධිවල හිඩැස් නොමැති බවට ඔබ වග බලා ගත යුතුය. මෙම අරමුණු සඳහා ඉන්වෙන්ටරි පලිහ භාවිතා කිරීම අතිශයින්ම පහසුය. ද්රව්යයේ අධික ශක්තිය හේතුවෙන් කේතුධර ලී වලින් ආකෘති පත්ර සෑදීම ප්රශස්ත වේ. Larch ස්පේසර් සහ අනෙකුත් අතිරේක මූලද්රව්ය ලෙස සුදුසු වේ.

දැව තෙත් විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් පුවරු ඉක්මනින් කොන්ක්රීට් විසඳුමෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කොන්ක්රීට් ශක්තිය නරක් වනු ඇත. ආකෘති පත්රයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයට කොන්ක්රීට් ඇලවීම අඩු කිරීම සඳහා, දැව මැටි මෝටාර් හෝ තෙල් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. මෙය මොනොලිතික් ෆවුන්ඩේෂන් ස්ලැබ් එකේ සුමට මතුපිටක් සෑදීමට දායක වේ.

තීරු පදනමක් සඳහා ඔබ විසින්ම කරන ලද ආකෘති පත්‍රය පහසුම වන අතර පසුව තීරු සහ ස්ලැබ් අත්තිවාරම සංකීර්ණ වේ. පියවරෙන් පියවර ව්යුහයක් සැලසුම් කිරීම වෘත්තිකයන්ට පැවරීම වඩා හොඳය.

නියත වශයෙන්ම ඉංජිනේරුමය දෘෂ්ටි කෝණයකින්, කිසිදු විශේෂ ist යෙකුට ආකෘති පත්‍රය ගණනය කළ නොහැක: බොහෝ විචල්‍ය වෛෂයික සහ ආත්මීය සාධක නිර්මාණයට බලපායි.

අපි ඒවායින් කිහිපයක් පමණක් නම් කරන්නෙමු.

1. දැව ගුණාත්මකභාවය.ස්වභාවයෙන්ම, සම්පූර්ණයෙන්ම සමාන පුවරු දෙකක් නොමැත. දැවවල ශක්තිය රඳා පවතින්නේ විකෘතිතා, ප්‍රමාණය, ස්වභාවය සහ ගැටවල නිශ්චිත ස්ථානය යනාදිය මත ය.
2. කොන්ක්රීට් දර්ශක.කොන්ක්රීට් දුස්ස්රාවීතාවය අනුව වෙනස් අනුකූලතාවයක් තිබිය හැකිය, එය සකස් කිරීමේදී භාවිතා කරන භාගවල සමානුපාතිකයන් සහ ලක්ෂණ මත රඳා පවතී. ඊට අමතරව, කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීමේ වේගය, හීලෑ කිරීමේ ක්‍රමය සහ ශක්තිමත් කිරීම මත පදනම්ව ආකෘති පත්‍රයේ බර වෙනස් වේ.
3. දේශගුණික තත්ත්වයන්.උප-ශුන්ය උෂ්ණත්වවලදී, පුවරු එක් ශාරීරික ශක්තිය දර්ශක ඇත, අනෙක් අය ගිම්හානයේදී. වියළි පුවරු ඉහළ බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර වැසි සහිත කාලගුණය තුළ ඔවුන්ගේ ශක්තිය අඩු වේ.

ආකෘති පත්රයේ උපරිම අපගමනය නියාමනය කරන ගොඩනැගිලි ප්රමිති තිබේ. අත්තිවාරමේ ඉහළ බිම් කොටස සඳහා, අපගමනය දිග 1/400 නොඉක්මවිය යුතුය; භූගත කොටස සඳහා, සම්මතය දිග 1/250 දක්වා වැඩි කර ඇත. වෘත්තීය නොවන අයට එවැනි වටිනාකම් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය. සාමාන්ය සංවර්ධකයින් කළ යුත්තේ කුමක්ද? ආකෘති නිර්මාණය කිරීමේදී, පළපුරුදු ඉදිකිරීම්කරුවන්ගේ උපදෙස් සහ ඔබේ බුද්ධියෙන් ඔබට මඟ පෙන්විය යුතුය. ප්රධාන රීතිය මතක තබා ගන්න - "සමහරවිට එය ඔරොත්තු දෙනු ඇත" මත රඳා නොසිට, ආරක්ෂිත ආන්තිකය සමඟ ඕනෑම ආකෘති පත්රයක් කිරීම වඩා හොඳය.කොන්ක්රීට් වල රේඛීයතාවයේ උල්ලංඝනය කිරීම් නිවැරදි කිරීම ඉතා අපහසු සහ මිල අධික බව මතක තබා ගත යුතුය.

පළමුව, ඔබට ආකෘති පත්ර අවශ්ය වන්නේ කුමන අරමුණු සඳහාදැයි ඔබ දැනගත යුතුය. එය නැවත නැවත භාවිතා කිරීමට සැලසුම් කර ඇත්නම්, ඔබ විශේෂ ලැමිෙන්ටඩ් ජල ආරක්ෂිත ප්ලයිවුඩ් භාවිතා කළ යුතුය හෝ උසස් තත්ත්වයේ දාර සහිත පුවරු වලින් සම්මත පුවරු තට්ටු කළ යුතුය.

ලැමිෙන්ටඩ් ප්ලයිවුඩ් ආකෘති පත්රය

ආකෘති පත්‍රය එක් වරක් භාවිතා කරන්නේ නම්, අඩු ගුණාත්මක ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරනු ඇත; ඇතැම් කොන්දේසි යටතේ, ඔබට චිප්බෝඩ් කෑලි, සාමාන්‍ය ප්ලයිවුඩ් හෝ නොකැඩූ පුවරු පවා භාවිතා කළ හැකිය. රීතියක් ලෙස, ස්නානය ඉදිකිරීම සඳහා, ඔබට ලාභම ආකෘති විකල්පය තෝරා ගත හැකිය.

සැලසුම් ලක්ෂණ අනුව, ආකෘති පත්රය විය හැකිය:

තීරු පදනම සඳහා ඉවත් කළ හැකි ආකෘති නිෂ්පාදනය

මූලික දත්ත: අත්තිවාරමේ සම්පූර්ණ උස දිගේ ආකෘති පත්රය ඉවත් කළ හැකි වර්ගයකින් සාදනු ඇත, නිෂ්පාදනයේ ද්රව්යය 25 mm ඝණකම සහිත දෙවන ශ්රේණියේ දාර සහිත පුවරු වේ.

එක් විශ්වීය ආකෘති නිෂ්පාදන ඇල්ගොරිතමයක් නොමැත, එක් එක් ස්වාමියා නිශ්චිත ද්රව්ය, පදනම් ලක්ෂණ සහ පෞද්ගලික මනාපයන් සැලකිල්ලට ගනිමින් තමාගේම වෙනස්කම් සිදු කරයි. අපි බොහෝ විකල්ප වලින් එකක් පමණක් ආවරණය කරන්නෙමු.

පියවර 1. පලිහ සකස් කරන්න.දිග හා ගැඹුරින් අගල් මැන බලන්න. පලිහ විශාල නොකරන්න - ඔවුන් සමඟ වැඩ කිරීම ඉතා අපහසු වනු ඇත, උස අනුව දිග මීටර් 3-4 නොඉක්මවිය යුතුය. දාර සහිත පුවරු වලින් මිටිය පලිහ; ඔබට සිරස් රාක්ක ලෙස එකම පුවරු හෝ පුවරු භාවිතා කළ හැකිය. ඔබේ ලෑල්ල සිහින් නම්, ඒවා දාරයකින් ඇණ ගසන්න.

ප්රායෝගික උපදෙස්. ආකෘති පත්ර එකලස් කිරීම සඳහා කිසි විටෙකත් ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු භාවිතා නොකරන්න.

1. පළමුව, එය බොහෝ කාලයක් ගත වන අතර ඒවා ඉස්කුරුප්පු කිරීම සඳහා ඔබට විශේෂ විදුලි මෙවලමක් තිබිය යුතුය.
2. දෙවනුව, ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු මත පලිහ විසුරුවා හැරීම එක් වධයකි. ස්ප්‍රොකට් සඳහා සිදුරු පොළොවෙන් හෝ කොන්ක්‍රීට් වලින් වැසී ඇත, ඒවා එතැනින් “තෝරා ගැනීම” ඉතා අකෘතඥ සහ “ස්නායු” කාර්යයකි. ඔව්, සහ ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු නියපොතු වලට වඩා බෙහෙවින් මිල අධික වන අතර, ආකෘති වැඩ සඳහා ඔවුන් කිලෝග්රෑම් එකකට වඩා අවශ්ය වනු ඇත.
3. තෙවනුව, එක් ආකෘති පත්‍ර මූලද්‍රව්‍යයක් කැඩී යාමේදී ක්‍රියා නොකරයි; සියල්ලටම බරක් ඇත්තේ නැමීමේදී හෝ සම්පීඩනය කිරීමේදී පමණි. මෙම නඩුවේ නියපොතු පුවරු වලින් ඉවතට නොගනු ලැබේ, ඒවා සන්සුන්ව භාවිතා කරන්න. මාර්ගය වන විට, දිගු නියපොතු රැගෙන පසුව පලිහ ඉදිරිපස පැත්තෙන් "මීටරයකින්" නැමීමට අවශ්ය නොවේ.

පියවර 2. ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය.

පලිහ ප්රවේශමෙන් අගලට පහත් කරන්න. බිම සහ කෙළවරේ ආධාරක වෙත ධාවනය කිරීම සඳහා කූරු සකස් කරන්න. අපගේ නඩුවේදී, සෑම සෙන්ටිමීටර 50-70 කට වරක් දෙපස ආධාරක සෑදිය යුතුය.

සවි කිරීමේදී පලිහවල පහළ කොටස චලනය වීම වැළැක්වීම සඳහා, කුඩා ඇණ සමඟ එය සවි කරන්න හෝ ප්රතිවිරුද්ධ පලිහ අතර සුදුසු දිග ස්පේසර් ඇතුල් කරන්න. එවිට ඔබට ඒවා පිටතට ගැනීමට අවශ්ය නැත, කොන්ක්රීට් වල රැඳී සිටීමට ඉඩ දෙන්න.

ඡායාරූපය පලිහවල ආධාරක පෙන්වයි

පියවර 3අගලේ කෙළවරේ ඇති කූරු වල ධාවනය කර ඒවා අතර කඹය අදින්න. කඹයේ උස අත්තිවාරමේ ඉහළ බිම් කොටසෙහි උසට වඩා වැඩි විය යුතුය. කාරණය නම්, දී ඇති උසකින් ක්ෂිතිජය දිගේ ආකෘති පත්‍රය නිවැරදිව සැකසීමට ඔබට නොහැකි වනු ඇත, වත් කිරීමෙන් පසු ඔබට අත්තිවාරම් පටිය අතින් පෙළගැස්වීමට සිදුවේ.

පියවර 4මට්ටම හෝ ජලනල යටතේ, අගලේ පතුලට කූරු ධාවනය කරන්න, ධාවන ගැඹුර පසෙහි ලක්ෂණ මත රඳා පවතී, නමුත් ඕනෑම අවස්ථාවක, එය ඔවුන්ගේ තිරස් චලනයන් බැහැර කළ යුතුය.

පියවර 5එක් පේළියක පලිහක් සකස් කරන්න, සිරස් කූරු වෙත තාවකාලිකව අල්ලා ගන්න. දෙවන පේළිය නිරාවරණය කර එයද අල්ලා ගන්න. සියලුම සලකුණු පරීක්ෂා කරන්න.

පියවර 6පලිහ අතර තිරස් ස්පේසර් ස්ථාපනය කරන්න. මේවා ලෝහ බාර් කැබලි, ලී ලෑලි, ප්ලාස්ටික් ටියුබ්, ආදිය විය හැකිය ස්පේසර් අතර දුර මීටරයක් ​​පමණ වේ, ඒවා කොන්ක්රීට් පුපුරා යාමේ බලයෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ, ඒවා ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය සඳහා පහසුකම් සැලසීමට පමණක් සේවය කරයි.

පියවර 7ඉහළ කොටසේ ඇති පෝරමයේ අපේක්ෂිත පළල මැනීම, ප්‍රමාණයේ ලී පුවරු සමඟ පැනල් පේළි දෙක එකිනෙකට සම්බන්ධ කරන්න. මෙම සම්බන්ධතාවය කොන්ක්රීට් වත් කිරීමේදී විරූපණයෙන් ආකෘති පත්රය ආරක්ෂා කරනු ඇත. රේල් පීලි අතර දුර ආසන්න වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 50 කි. ඔබට සෙන්ටිමීටර 50 ට වඩා ඉහළ බිම් කොටසක් තිබේ නම්, කොන්ක්‍රීට් බර යටතේ පලිහ ඉදිමීම වැළැක්වීම සඳහා කම්බි සමඟ පුවරු දෙකට බැඳ තැබිය යුතුය. පිටත පැතිවලින් කම්බි සිරස් හරස් තීරු වලට සවි කර ඇති අතර එය සුළු ආතතියකින් ඇඹරී ඇත - අත්තිවාරමේ පහළම මාලයේ බිත්ති ඒකාකාර වනු ඇත. ආකෘති පත්රය විසුරුවා හැරීමේදී, වයර් සරලව කපා හැර කොන්ක්රීට් වල පවතී.

පියවර 8පලිහවල ආධාරක අනෙක් අතට තබන්න, පහළ කොටසෙහි ඒවා කූරුවලට එරෙහිව රැඳී සිටිය යුතුය, ඉහළ කොටසේ ආධාරක සඳහා කුඩා පුවරු කැබැල්ලක් පලිහට ඇණ ගැසිය යුතුය. කඹයේ පලිහවල පිහිටීම නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. ඔබ අභ්‍යන්තර ආකෘති පත්‍ර වරහන් නිවැරදිව ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, එය ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ සවි කිරීමේදී එහි පිහිටීම වෙනස් නොකරයි. ඔබ දෝෂ දුටුවහොත් වහාම ඒවා නිවැරදි කරන්න. සමහර ඇණ බිම එකතැන පල්වීම සිදු වේ - ඔබට තවදුරටත් ඒවා මත විශ්වාසය තැබීමට අවශ්‍ය නොවේ. අසල නව ඒවා ධාවනය කර ඒවාට නැඹුරු නූල් සවි කරන්න. පලිහවල් හන්දියේදී, ඔබ පුවරුවක් තැබිය යුතු අතර සහාය දීමට වග බලා ගන්න.

පියවර 9ආකෘති පත්රයේ ඉහළ කොටසෙහි, ඔබ වාතාශ්රය නිෂ්පාදන සඳහා ප්ලාස්ටික් පයිප්ප කැබලි සහ තීරු පදනමේ තාක්ෂණික සිදුරු ඇතුල් කළ යුතුය. අතේ පයිප්ප නොමැත - සාමාන්‍ය ලී පෙට්ටි සාදන්න, එවිට ඒවා ඉවත් කරනු ලැබේ, සිදුරු හොඳ වනු ඇත.

පියවර 10අත්තිවාරම් ආකෘතියේ සවි කිරීමේ නිවැරදි පිහිටීම සහ ශක්තිය නැවත වරක් පරීක්ෂා කරන්න, ගැටළු සහිත ප්රදේශ වහාම නිවැරදි කළ යුතුය. ආකෘති පත්රය ස්ථිරව සිටිය යුතුය, විශාල උත්සාහයක් යටතේ පවා නොසැලී සිටිය යුතුය.

සෑම දෙයක්ම, ඔබ කොන්ක්රීට් වත් කළ හැකිය. කොන්ක්රීට් වත් කිරීමෙන් පසු සති දෙකකට පෙර ආකෘති පත්රය ඉවත් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. කාලගුණය උණුසුම් හා වියලි නම්, කොන්ක්රීට් දිනපතා බහුල ලෙස වතුර දැමිය යුතුය. කාරණය වන්නේ සිමෙන්තිවල ශක්තිය කොන්ක්රීට් වල ආර්ද්රතාවය සහ වියළීමේ කාලය මත රඳා පවතී. ජලය ඉක්මනින් වාෂ්ප වී ඇත්නම්, රසායනික ප්රතික්රියා අවසන් වීමට කාලය නොමැති වනු ඇත, අත්තිවාරම් පටියෙහි විශ්වසනීයත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වනු ඇත.

තීරු අත්තිවාරම් සඳහා ආකෘති පත්රය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එහි නිෂ්පාදනයේ වැඩ ඉහත විස්තර කර ඇති ඒවාට වඩා වෙනස් නොවේ. තීරු වල මානයන් අනුව පලිහවල මානයන් වහාම සිදු කිරීම පමණක් අවශ්ය වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, තීරු වල කුඩා පළල සහ උස, අපේක්ෂිත ස්ථානයේ ආකෘති පත්රය සවි කිරීමේ තාක්ෂණය බෙහෙවින් සරල කරයි.

ශක්තිමත් කරන ලද මොනොලිතික් ස්ලැබ් වලින් සාදන ලද අත්තිවාරම් ජලයෙන් යට වූ පස හෝ ඉතා අඩු දරණ ලක්ෂණ සහිත පස් මත ඉදිකරන ලද නාන සඳහා සාදා ඇත. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, ස්නානයේ මානයන් මීටර් 4 × 4 නොඉක්මවිය යුතුය. විශාල මොනොලිතික් ස්ලැබ් එකක් තනිවම වත් කිරීම තරමක් අපහසුය, ඔබට එහි පරමාදර්ශී තිරස් කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීමට හැකි වනු ඇතැයි සිතිය නොහැක.

පියවර 1.පෘථිවි පෘෂ්ඨය හැකිතාක් සමතලා කරන්න, අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 20 ක ඝනකමකින් යුත් වැලි කුෂන් පිරවීම සහ සංයුක්ත කිරීම.

පියවර 2දැව සකස් කරන්න, ඔබට දාර සහිත පුවරු සහ ලෑලි අවශ්ය වනු ඇත. ආකෘති පත්රයේ උස මොනොලිතික් පදනමේ ඝණකම මත රඳා පවතී, බොහෝ අවස්ථාවලදී එය සෙන්ටිමීටර දහයකට වඩා වැඩි නොවේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සෙන්ටිමීටර 20 ක් පළල සහ 20 ÷ 30 mm ඝනකම පුවරු තිබීම ප්රමාණවත් බවයි.

පියවර 3අනාගත මොනොලිතික් ස්ලැබ් එකේ කොන් වලට ඇණ ගසන්න, කඹය අදින්න. කඹය යට පුවරු තබන්න, කූරුවලින් ඒවා සවි කරන්න. කොටස් තදින් බිමට තල්ලු කරන්න. ආකෘති පත්රය “P” අක්ෂරය සමඟ තබන්න, එබැවින් කොන්ක්‍රීට් පෝෂණය කිරීම සහ සමතලා කිරීම වඩාත් පහසු වනු ඇත, ඔබට සෑම විටම ආකෘති පත්‍රය ඉක්මවා යාමට අවශ්‍ය නොවේ. කොන්ක්රීට් කිරීමේදී, ශක්තිමත් කිරීම ගැන අමතක නොකරන්න.

පියවර 4කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් එකේ අවසානයට ආසන්න වශයෙන් මීටරයක් ​​ඉතිරිව ඇති විට - අවසාන පුවරුව සවි කරන්න, එය සමතලා කරන්න, එහි පිහිටීම සවි කර දිගටම කොන්ක්‍රීට් වත් කරන්න.

වීඩියෝ - අත්තිවාරම පෙට්ටි ස්ලැබ්

වීඩියෝ - මොනොලිතික් ස්ලැබ් සඳහා සලකුණු කිරීම සහ ආකෘති පත්රය

වීඩියෝ - මොනොලිතික් ස්ලැබ් එකක ආකෘති සහ ශක්තිමත් කිරීමේ පටි

දැන් ඔබට ආකෘති පත්ර නිෂ්පාදනය සඳහා අතිරේක ද්රව්ය භාවිතා කිරීම සම්බන්ධයෙන් ප්රශ්න කිහිපයක් සලකා බැලිය හැකිය.

ඒ වෙනුවට, ඔබට සෙවිලි ද්රව්ය, සෙවිලි ද්රව්ය, ඝන ඉටි කඩදාසි හෝ වෙනත් ද්රව්ය ගත හැකිය. ආකෘති පුවරු උඩු මහල සඳහා මෙම ද්රව්ය භාවිතා කිරීම දිරිමත් කරනු ලැබේ. මන්ද?

ආකෘතියේ ඇතුළත සිට චිත්රපටය ස්ථාපනය කළ යුතුය. එල්ලා වැටීම හෝ ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සඳහා, එය ස්ටේප්ලර් එකකින් ආරක්ෂා කරන්න.

ප්ලාස්ටික් චිත්රපට මිල

ෙපොලිඑතිලීන් චිත්රපටය

ලෝහ ටයි ස්ටුඩ්

ඔබට ඒවා තිබේ නම් - ඒවා ඔබේ සෞඛ්‍යයට භාවිතා කරන්න, එසේ නොවේ නම් - ඔබ විශේෂයෙන් අත්තිවාරම සඳහා නාන කාමරයක් මිලදී නොගත යුතුය. ඉහළ අත්තිවාරම් මත ලෝහ ස්ටුඩ් භාවිතා කිරීම සුදුසුය; ඒවා පැති නැවතුම් සමඟ ශක්තිමත් කළ නොහැක. ස්ටුඩ් සුදුසු ප්‍රමාණයේ ප්ලාස්ටික් නල වලට ඇතුල් කළ යුතුය; ගෙඩි යට විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සහ පුවරු කැබලි තැබීමට වග බලා ගන්න.

ටයි කූරු සඳහා මිල ගණන්

ටයි පොලු

ස්ථාවර ආකෘති පත්රය

අත්තිවාරම් වත් කිරීම සහ බිත්ති ඉදි කිරීම සඳහා නව තාක්ෂණය විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහ, අවාසනාවකට මෙන්, එකම ඉහළ මිලක් මගින් සංලක්ෂිත වේ. ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් කරයි, ආකෘති පත්රයක් ලෙස පමණක් නොව, තාපකයක් ලෙසද ක්රියා කරයි. එය බොහෝ විට මොනොලිතික් භූමිකම්පාවලට ඔරොත්තු දෙන ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම සඳහා යොදා ගනී. ෙබයාරිං බිත්ති කල් පවතින පමණක් නොව, පරිවරණය කර ඇත.

ඉදිකිරීම් සමාගම් විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සහ විවිධ රේඛීය දර්ශක වලින් ස්ථාවර ආකෘති නිෂ්පාදනය කරයි. එහි භාවිතයේ ස්ථානය සැලකිල්ලට ගනිමින් නිශ්චිත ආකාරයේ ආකෘති පත්රය තෝරා ගත යුතුය. ස්ථාවර ආකෘති පත්ර වර්ග කිහිපයක් තිබේ.

1. සාදන ලද පෙන වලින් විශේෂයෙන් ශක්තිමත් පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින්. පැතලි තහඩු හෝ බ්ලොක්, කෝණික හැරීම්, ස්පේසර්, ශක්තිමත් කිරීමේ කලම්ප ආදිය නියෝජනය කරයි. පැති බැම්මෙහි ඝණකම 40 සිට 100 දක්වා විය හැකිය. ආකෘති කුට්ටි එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කරල් වලින් සිදු කරනු ලැබේ, සියලු මානයන් මට්ටමකින් පරීක්ෂා කළ යුතුය. පෝරමයේ උස අනුව, අත්තිවාරමේ හෝ බිත්තියේ සම්පූර්ණ පරිමිතිය වටා ස්ථර කිහිපයක කොන්ක්රීට් වත් කරනු ලැබේ. පෙර ස්ථරය වත් කිරීමෙන් පසු, ආකෘති පේළි කිහිපයක් නැවත එකලස් කර ඊළඟ එක වත් කරනු ලැබේ.

   

2. කොන්ක්රීට් ස්ථිර ආකෘති පත්රය. එය කල් පවතින කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදා ඇත, කුට්ටි වල පැති මතුපිට එකිනෙකට ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවයක් සඳහා කරල් සහ කට්ට ඇත. බිත්ති ජම්පර් විසින් රඳවා ඇත. එවැනි ආකෘති වැඩ අත්තිවාරම් වත් කිරීම සහ මොනොලිතික් ශක්තිමත් කරන ලද ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. සවිකෘත නොගැලපේ, සිරස් පොලු සිදුරුවලට ඇතුල් කරනු ලැබේ, සහ තිරස් ඒවා විශේෂ නැවතුම් මත පිහිටා ඇත.

   

3. ලී කොන්ක්රීට්. එය හිස් කුට්ටි හෝ පැතලි පුවරු ආකාරයෙන් ගත හැකිය, ඉදිරිපස මතුපිට නිම කළ යුතුය, එය භාවිතා කරනු ලබන්නේ අත්තිවාරමේ හෝ බිත්තිවල ඉහත බිම් කොටස සඳහා පමණි. වියළි පෙදරේරු ක්‍රමය භාවිතයෙන් කුට්ටි ස්ථාපනය කර ඇත, ඇතුළත ශක්තිමත් කිරීමක් තිබිය හැකිය. කොන්ක්රීට් ඇතුලත සවි කර ඇති බැඳීම් මත පුවරු එකලස් කර ඇත. screeds ඉදිරිපස මතුපිට විශාල පැතලි රෙදි සෝදන යන්ත්ර මෙන් පෙනේ, පුවරු මතුපිට සියලු ගොඩනැගිලි නිම කිරීමේ ද්රව්ය සඳහා ඉහළ ඇලවීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.

   

ස්නානයක තීරු අත්තිවාරම් මත එවැනි මිල අධික ආකෘති භාවිතා කිරීම ආර්ථික වශයෙන් කළ නොහැකි ය. ස්නාන සඳහා, පරිවරණය කළ අත්තිවාරමක් අවශ්ය නොවන අතර, පහළම මාලය දෘශ්යමාන කොටස සාමාන්ය අලංකාර ද්රව්ය වලින් නිමවනු ඇත.

පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් මිල

පුළුල් ෙපොලිස්ටිරින් පෙන

දුර්වල ගුණාත්මක ආකෘති පත්රයේ ඇති විය හැකි ප්රතිවිපාක

අපි වහාම කියමු - වැරදි ලෙස සාදන ලද, ස්ථාපනය කරන ලද හෝ ස්ථාවර ආකෘති පත්‍රයක සියලුම ප්‍රතිවිපාක ඉතා කණගාටුදායක ය, ඒවා ඉවත් කිරීම සඳහා විශාල උත්සාහයක් සහ මුදල් අවශ්‍ය වේ. වඩාත්ම බරපතල අවස්ථාවන්හිදී, අත්තිවාරම වත් කිරීම මුල සිටම ආරම්භ කිරීමට සිදුවනු ඇත. ආකෘති නිර්මාණය කිරීමේදී විවාහයේ ප්රතිවිපාක සඳහා හැකි විකල්ප තුනක් සලකා බලන්න.

විකල්ප 1.කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීමේදී ආකෘති පත්‍රයේ ඉදිමීම කැපී පෙනේ. වහාම වැඩ නවත්වන්න සහ උපකාර සඳහා සියලු සහායකයින් අමතන්න. සවල සමග, ආකෘති පත්රයේ ඉදිමුමේ ස්ථානයේ කොන්ක්රීට් අතුරන්න. කොන්ක්‍රීට් නැවත පාවීම වැළැක්වීම සඳහා, ආකෘති පත්‍රය ඇතුළත සම්පූර්ණ පළල හරහා යම් දුරකින් තීර්යක් පුවරු ඇණ ගසන්න. කොන්ක්රීට් ක්රමයෙන් විවේකය පුරවන බව මතක තබා ගන්න, වැඩ ඉක්මනින් සිදු කළ යුතුය. හදිසි ස්ථානයේ සිට මීටර් 1.5 කට වඩා වැඩි කොන්ක්රීට් විසි කරන්න.

ආකෘති පත්රයේ පීඩනය සැලකිය යුතු ලෙස දුර්වල වී ඇත - එය සමතලා කිරීමට උත්සාහ කරන්න. ඔබ ජැක් එක සකස් කිරීමට සහ ආකෘති පත්‍රය සෙමින් සමතලා කිරීමට බාල්ක භාවිතා කිරීමට කළමනාකරණය කරන්නේ නම් එය ඉතා හොඳයි. කොන්ක්‍රීට් වලින් තොර ස්ථානයක කම්බි දිගු කර බල්ගේරියාව මට්ටම් කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය. ඉතා වැදගත්: ස්ලෙජ්හැම්මරයකින් ආකෘති පත්‍රයට තට්ටු නොකරන්න, මේ ආකාරයෙන් ඔබ එය වඩාත් නරක අතට හැරෙනු ඇත. කම්පනයෙන් කොන්ක්රීට් පහළට පාවෙන අතර ආකෘති පත්රයේ සෘජු බව තවදුරටත් උල්ලංඝනය කරයි. අධික උමතුවකින් තොරව පලිහ ක්‍රමයෙන් පෙළගස්වන්න. අධික බලයෙන් පලිහ හෝ තනි ගාංචු සම්පූර්ණයෙන්ම බිඳ දැමිය හැකිය. ප්රතිවිපාක ඉතා කණගාටුදායක වනු ඇත. ඔබ පලිහ පෙළගස්වා ගැනීමට සමත් වූ වහාම - වහාම එහි පිහිටීම සවි කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, විශේෂයෙන් ප්රවේශමෙන් මුක්කු වල විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

මෙම නඩුව පහසුම වේ, අනෙක් සියල්ල තවත් බොහෝ කරදර ඇති කරයි.

විකල්ප 2.ආකෘති වැඩ විස්ථාපනය දෙවන දිනයේ පමණක් දක්නට ලැබේ.

ආකෘති පත්රය මාරු වී ඇත්නම් කුමක් කළ යුතුද?

වැදගත්. ඉදිකිරීම් සංසදවල ලියා ඇති සෑම දෙයක්ම නොවේ, කෙසේ වෙතත්, ඔබේ ඇසට හසු වූ "විශේෂඥයෙකුගේ" පළමු උපදෙස් විශ්වාස කිරීමට පෙර ඔබේම හිස සමඟ සිතන්න. මෙම "විශේෂඥයින්" බොහොමයක් ආකෘති පත්රය ඉවත් කිරීමට උපදෙස් දෙන අතර, කොන්ක්රීට් තවමත් ශක්තිය ලබාගෙන නොමැති අතර, සවලක් සමඟ කඳුකරය කපා. මෙය උපදෙසක් නොව උපහාසයකි. කිසිම අවස්ථාවක ආකෘති පත්රය ඉවත් නොකරන්න! සම්පූර්ණ අත්තිවාරම ඉරිතලා යාමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත. එය අපගේ ඇස් ඉදිරිපිට බිඳ වැටෙන්නේ නැත, නමුත් ව්‍යුහයේ ශක්තිය පාහේ ශුන්‍යයට අඩු කරන නොපෙනෙන ඉරිතැලීම් ලබා දෙයි. ඊළඟ දවසේ අපි කරදරයක් දැක්කා - එච්චරයි, දුම්රිය පිටත් වුණා. කොන්ක්‍රීට් සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වන තෙක් රැඳී සිටින්න, ආකෘති පත්‍රය විසුරුවා හැර, මිටි සරඹයක් ගෙන "ඔබේ ඇහිබැමෙහි දහඩිය මගින්" වැඩ කරන්න.

විකල්ප 3.කොන්ක්රීට් වත් කිරීමේදී ආකෘති පත්රය හෝ එහි කොටස වැටී ඇත. වඩාත්ම ලැජ්ජා සහගත තත්වය. කුමක් කරන්න ද? "නිහඬව හා සිනහවකින්" ස්මාර්ට් හිසක් සීරීමට, කොන්ක්රීට් ඉවත් කරන්න, වෙබ් අඩවිය ඉවත් කර නැවත ආරම්භ කරන්න.

ආකෘති පත්රය නිවැරදිව ස්ථාපනය කර ඇති ආකාරය දෙවන වතාවේ සිට ඔබ තේරුම් ගනු ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙනවා. මෙය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, ලිපිය නැවත ප්රවේශමෙන් කියවන්න. ඔබට ඔබේම වැඩිදියුණු කිරීම් කළ හැකි සහ කළ යුතු නමුත්, ඔබට අවම වශයෙන් වෙනස් ආකෘති තුනක් තැනීමේ අත්දැකීම් තිබේ නම් පමණි.

වීඩියෝ - දුර්වල ගුණාත්මක ආකෘති පත්රයේ ඇති විය හැකි ප්රතිවිපාක. පරතරය

නිගමනය

අන්තර්ජාලයේ බොහෝ ලිපි ආරම්භ වන්නේ "ගොඩනැගිල්ලේ ශක්තියට අත්තිවාරම විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි" යන වචන වලින්. මෙය සත්යයයි. නමුත් එවිට ඔබට කියවිය හැකිය "හැමෝටම එය කළ හැකිය", "සංකීර්ණ කිසිවක් නැත" යනාදිය මෙය සත්ය නොවේ. මෙම ඉඟි කියවා ඔබේ කාලය නාස්ති නොකරන්න. වෘත්තීය පළපුරුදු ඉදිකිරීම්කරුවන්ගේ ඉපැයීම් ඉංජිනේරුවන්ගේ ඉපැයීම්වලට වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩි වන්නේ මන්දැයි සිතා බලන්න? වෘත්තීය තනන්නෙකුට න්යායික දැනුම පමණක් නොමැති නිසා, ඔහු තමාගේම දෑතින් "විද්යාත්මක" නිර්දේශ සියල්ලම උත්සාහ කර ඇත.

ආකෘති පත්ර නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීම, ඔබ නීති දෙකක් අනුගමනය කළ යුතුය.

1. පළමුව, ඔබ රැකියාව දැන සිටිය යුතුය. සෑම දෙයක්ම ඉතා සරල යැයි ඔබ නොසිතිය යුතුය, ඔබට "කෙසේ හෝ අන්ධ" කළ හැකි අතර එය "කෙසේ හෝ නැගී සිටිනු ඇත".
2. දෙවැනි. ඕනෑම කාර්යයක් බිය නොවිය යුතුය, නමුත් එය ගරු කළ යුතුය. ඔබේ හිසෙහි පියවර කිහිපයක් ඉදිරියට ගෙන යන මෙහෙයුම් පිළිබඳ දැක්මක් ඔබට නිරන්තරයෙන් තිබිය යුතුය, හැකි විකල්ප කිහිපයකින් වඩාත් ප්‍රශස්ත තෝරා ගැනීමට ඔබට හැකි විය යුතුය.

වීඩියෝ - නොගැඹුරු තීරු පදනමක් ශක්තිමත් කිරීම සහ ආකෘති පත්රය

වීඩියෝ - ආකෘති වැඩ සඳහා වරහන් ස්ථාපනය කිරීම

නිවසක් ආරම්භ වන්නේ අත්තිවාරමකින්. ඔබේම දෑතින් එය සෑදීමට අපහසු නැත, විශේෂඥයින් පවසන අතර, ආකෘති පත්රයේ පියවරෙන් පියවර ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ ඔවුන්ගේ උපදෙස් ලබා දීම - නිවසේ අනාගත පදනමේ ප්රධාන අංගයකි. ලිපිය, මෙන්ම ඡායාරූප සහ වීඩියෝ, නිර්දේශ තේරුම් ගැනීමට උපකාර වනු ඇත.

ආකෘති පත්රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද

ගොඩනැගිල්ලේ කොන්ක්‍රීට් ආධාරක ශක්තිමත් හා මොනොලිතික් බවට පත්වීම සඳහා, ඉදිකිරීම්කරුවන් ආකෘති පත්‍ර ඉදිරිපත් කළහ.

එය තාවකාලික හෝ ස්ථිර විය හැකිය, ලී හෝ පොලිමර් වලින් සාදා ඇත, නමුත් එහි ප්රධාන කාර්යයන් එලෙසම පවතී:

• කොන්ක්රීට් තීරු පදනමේ ඉහත බිම් කොටසෙහි හැඩය නිර්මාණය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම;
• ව්යුහයේ බිම් කොටසෙහි පසුකාලීන නිම කිරීමේ කටයුතු අවම කිරීම සඳහා ඇතුළත සිට හැකි තරම් සුමට විය යුතුය;
• කොන්ක්‍රීට් ද්‍රාවණය වත් කිරීමේදී සහ සංයුක්ත කිරීමේදී බර සමඟ කටයුතු කරන්න;
• ඉක්මනින් සවි කර විසුරුවා හරින ලද;
• අවශ්ය නම්, බිම සහ අනෙකුත් සෘණ සාධක වලින් කොන්ක්රීට් හුදකලා කරන්න.

ස්ථාපනය සුමටව සිදුවන බව සහතික කිරීම සඳහා සහ ඔබට අනපේක්ෂිත ගැටළු සමඟ කටයුතු කිරීමට සිදු නොවේ, වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ ප්රධාන කොන්දේසි පහක් සපුරා ඇති බවට වග බලා ගත යුතුය:

1. පාදම වත් කර ඇති පස සුන්බුන් හා විවිධ අපද්රව්ය වලින් සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කළ යුතුය.
2. නිම කිරීමේ කාර්යය අඩු කිරීම සඳහා ඇතුළත පුවරු හැකි තරම් පැතලි හා පිරිසිදු මතුපිටක් තිබිය යුතුය.
3. ආකෘති පත්ර සවි කිරීම කොන්ක්රීට් පීඩනයට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර විකෘති නොවිය යුතුය.
4. කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා පලිහෙහි සංරචකවල උපරිම ස්පර්ශය අවශ්ය වේ. මේ සඳහා, ව්යුහයේ දාරවල ජ්යාමිතියෙහි පැහැදිලිකම වැදගත් වේ.
5. ආකෘති පුවරු නැවත භාවිතා කරන්නේ නම්, සම්පූර්ණ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය කලින් ඇති මෝටාර් වල අවශේෂ වලින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

අවධානය! නවීන ආකෘති පත්ර වර්ග දෙකකට වර්ග කර ඇත: ඉවත් කළ හැකි සහ ස්ථාවර. මීට අමතරව, එය භාවිතා කරන ද්රව්ය වර්ගය අනුව වෙනස් වේ: ලී, ප්ලයිවුඩ්, ලෝහ, ෙපොලිස්ටිරින් පෙන, ආදිය.

ඉවත් කළ හැකි ආකෘති පත්රය: කාලය පරීක්ෂා කළ ස්ථාපනය

සවි කිරීම, වත් කිරීම, ඔරොත්තු දීම සහ ඉවත් කිරීම - මෙය ඉවත් කළ හැකි ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය කිරීම සඳහා කෙටි වට්ටෝරුවකි. එහි වඩාත්ම ජනප්රිය විවිධත්වය - ලී - කොන්ක්රීට් පදනම තරම් පැරණි. එවැනි ආකෘති පත්රයක් සෑදීම පහසුය. ඉදිකිරීම් වළෙන් පිටත පලිහ සාදා ඇත්තේ අවශ්‍ය ප්‍රමාණයේ පුවරු සහ දැව වලින් ය. පුවරු දාර කර ඇත, එය එකිනෙකට තදින් සවි කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත.

අවධානය! දැව ආකෘතියේ මිලිමීටර් 3 ක් දක්වා ස්ලට් සම්මතය ලෙස සැලකේ. පූර්ව තෙත් කිරීමේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, පුවරු ඉදිමී ඇති අතර දුර ප්රමාණය අඩු වනු ඇත. හිඩැස් විශාල නම්, මිලිමීටර් 10 දක්වා, ඒවා ඇදගෙන යා යුතු අතර, ඉතා විශාල ඒවා ස්ලයිට් වලින් මිටි කළ යුතුය.

ව්යුහය සිරස් රාක්ක ආධාරයෙන් (බොහෝ විට බාර්එකකින්) සවි කර ඇත. මීටර් 1 ක පමණ පරතරයකින් ඒවා තැබීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ පුවරු තුනී නම් බාර් බොහෝ විට තැබිය හැකිය. මීට අමතරව, දිග ඔවුන් තදින් අල්ලා ගැනීමට ඉඩ ලබා දීම වැදගත් වේ.

එක් කෙළවරක සිට බාර් මුවහත් කිරීම වඩා හොඳය, එවිට ඔවුන් පහසුවෙන් බිමට ඇතුල් වනු ඇත. ආකෘති පුවරු එකම දුරින් සවි කිරීම සඳහා, කම්බි, නූල්, රාමු, ලී බැඳීම් ඇඹරීම ගනු ලැබේ.

උපදෙස්. ස්ථාපනය අතරතුර නියපොතු වෙනුවට, ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. ඒවා මත එකලස් කර ඇති ව්‍යුහය විසුරුවා හැරීම පහසුය, මන්ද නියපොතු වල මෙන් ඒවා ඉස්කුරුප්පු ඇරීමට පමණක් ප්‍රමාණවත් වන අතර ඒවා නැමීමට නොවේ. නියපොතු වල හිස් (ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු) ආකෘති පත්රයේ අභ්යන්තරයේ ඇති පරිදි පුවරු තට්ටු කිරීම අවශ්ය වේ.

ලී ආකෘති පත්රය ස්ථාපනය කිරීමේ අවසාන පියවර වන්නේ ස්පේසර් සමඟ අගලේ ඇති පුවරු සවි කිරීමයි: ලී කූරු හෝ බාර්. වත් කර හීලෑ කිරීමෙන් පසු, කොන්ක්රීට් දැඩි වී ශක්තිය ලබා ගන්නා තෙක් සති දෙකක් දක්වා ආකෘති පත්රයේ තබා ඇත. ව්යුහය විසුරුවා හැරීමෙන් පසු. ප්ලයිවුඩ් ආකෘති පත්රය සමාන මූලධර්මය අනුව ස්ථාපනය කර ඇත.

අවධානය! ද්රව්යවල ඇලීමට එරෙහිව විශේෂ සංයෝග සමග කොන්ක්රීට් වලින් ඉවත් කළ හැකි ආකෘති පත්රය හුදකලා කිරීම යෝග්ය වේ.

අත්තිවාරම සඳහා ස්ථාවර ආකෘති පත්රය: ඉදිකිරීම් වල නව වචනයක්

මෑත වසරවලදී, ඉවත් කළ හැකි ව්යුහය පොලිමර් ආකෘති පත්ර භාවිතයෙන් ව්යුහයක් මගින් ප්රතිස්ථාපනය කර ඇති අතර, කොන්ක්රීට් වත් කිරීමෙන් පසු අනාගත පදනමේ කොටසක් බවට පත්වේ. එය අතිරේක ගුණාංග ලබා දෙයි, ජලයෙන් එය ආරක්ෂා කිරීම සහ තාපය රඳවා තබා ගැනීම. එවැනි ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ස්ථාවර ආකෘතිවල අතිරේක ගුණාංග: එකලස් කිරීමේ පහසුව (සැලසුම්කරුවෙකු හෝ ප්රහේලිකාවක් තරමක් සිහිපත් කරයි) සහ, ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කොටස්වල ජ්යාමිතික එකඟතාවය. ඇතැම් වර්ගවල පොලිමර් ආකෘති පත්රවල අත්තිවාරම ශක්තිමත් කරන ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් ඇත.

අවාසි අතුරින් - එවැනි අත්තිවාරමක පිරිවැය පුවරු භාවිතයෙන් ඉදිකරන ලද මුදලට වඩා වැඩි ය. කෙසේ වෙතත්, දශක ගනනාවක් තිස්සේ ගොඩනඟා ඇති දේ සහ තමා සඳහා වන විට ක්රීඩාව ඉටිපන්දම වටී. ස්ථාවර ආකෘති පත්රය ගැල්වනයිස් කරන ලද පැතිකඩ පත්රයකින් ද සෑදිය හැකිය - නිමි අත්තිවාරම තුළ එය කොන්ක්රීට් මතුපිට ආරක්ෂා කරනු ඇත, සහ එහි තරංග දෘඩකාරක ලෙස සේවය කරනු ඇත. එවැනි ලෝහ ව්යුහයක් සඳහා, තීරුවකින් ඉවත් කළ හැකි "පටි" අතිරේකව අවශ්ය වේ.

පදනම් ආකෘතිය: වීඩියෝ

ඔබම කරන්න පදනම: ඡායාරූපය

මොනොලිතික් ඉදි කිරීම් අද සියලුම තාක්ෂණයන් ඉදිරියෙන් සිටී. මෙය තරමක් ස්වාභාවිකය, මන්ද බොහෝ අවස්ථාවලදී එය වඩාත් ආර්ථික වශයෙන් යුක්ති සහගත ය. අත්තිවාරම් ක්ෂේත්‍රයේ, කොන්ක්‍රීට් ද්‍රව්‍ය ඉතා වාසිදායක වේ, මන්ද ඒවා ඕනෑම හැඩයකින් සහ ප්‍රමාණයකින් පදනම් ව්‍යුහයන් වත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. නමුත් මෙය කළ හැකි වීම සඳහා, ආකෘති පත්රය යෙදීම අවශ්ය වේ.

සැලසුම් ලේඛනවල, ආකෘති පත්රයට වෙනම ස්ථානයක් ලබා දී ඇත. ආකෘති පත්‍ර ඇඳීම් සෑදීම සිරිතකි, විශේෂයෙන් අත්තිවාරම් වැඩ සඳහා, ආකෘති පුවරු වල පිරිවිතර සහ ඒවායේ සම්මත ප්‍රමාණයන්, සම්බන්ධක අංග, ගාංචු යනාදිය විස්තරාත්මකව විස්තර කරයි.

අත්තිවාරම් වැඩ සඳහා මෙම උපකරණ කොපමණ ප්රමාණයක් අවශ්යදැයි සිතා ගැනීමට හැකි වන පරිදි මෙය සිදු කෙරේ. අත්තිවාරමේ මානයන් වෙනස් වන විට, ආකෘති වින්යාසය ද වෙනස් වේ.

නවීන ආකෘතිය වැනි පළමු ආකෘති පත්රය ලී ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. සැකසීමට ඇති හැකියාව නිසා ගස නිසා, වත් කිරීම සඳහා පෝරමයේ දළ සටහන් ඉක්මනින් සෑදීමට සහ වෙනම මූලද්‍රව්‍ය වලින් එය එකලස් කිරීමට හැකි විය. අද, ආකෘති වැඩ ප්රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ:

• ඉවත් කළ හැකි- ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් පොදු ආකාරයේ ආකෘති පත්ර. කොන්ක්රීට් කරන ලද මූලද්රව්යයේ ප්රමාණය අනුව, එහි නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ ද්රව්ය භාවිතා වේ. මෙම ඉන්වෙන්ටරි නැවත නැවත භාවිතා කිරීමට ඉඩ ලබා දෙන තෙතමනය ප්රතිරෝධක සඳහා මනාප ලබා දෙනු ලැබේ. ඉවත් කළ හැකි ආකෘති පත්රවල වෙනම පුවරු විවිධ මූලද්රව්ය මගින් අන්තර් සම්බන්ධිත වේ - කප්ලර්, බාර්, ගෑස්කට්, ආදිය. මෙමඟින් ඕනෑම දිගකින් අඛණ්ඩ ආකෘති ව්යුහයක් සෑදීමට හැකි වේ. යතුරු ලියන පුවරු ආධාරයෙන්, ඔබට විවිධ ආකාරවලින් ආකෘති සෑදිය හැකිය. කාර්යය අවසානයේ, ඉවත් කළ හැකි ආකෘති පත්රයේ පුවරු විසුරුවා හරිනු ලැබේ;
• ස්ථාවර- බොහෝ විට අත්තිවාරම් වැඩ සඳහා භාවිතා කරන අතර, විසුරුවා හැරීමේ කාර්යය ඉතිරි කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. එය පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පෙන (PSB) වලින් සාදා ඇත. එවැනි ආකෘති පත්රය සංවෘත හැඩයක් ඇත, හිම සහ ආර්ද්රතා තන්ත්රයේ වෙනස්කම් වලට බිය නොවේ.

ආකෘති පුවරු වඩාත් සුමට වන අතර, හැකි තරම් නිවැරදිව හා හිඩැස්වලින් තොරව ඒවා සකස් කිරීම පහසුය. මොනොලිතික් මූලද්‍රව්‍යයක තලය කැපීම, එහි මානයන් වෙනස් කිරීම සහ පෝරමයේ අඛණ්ඩතාව උල්ලංඝනය කිරීම සඳහා අනවශ්‍ය පිරිවැයක් දැරීමට හේතු විය හැක්කේ මෙම අඩුපාඩුවයි.

ආකෘති වැඩ ද්රව්ය

ආකෘති පත්ර නිෂ්පාදනය සඳහා, කොන්ක්රීට් වත් කිරීමේදී හැඩයට ඔරොත්තු දිය හැකි විවිධාකාර තහඩු ද්රව්ය සුදුසු වේ. බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වන්නේ:

තීරු අත්තිවාරම් ආකෘති වැඩ සඳහා ඔබ විසින්ම කළ යුතු පුවරු සාදා ගන්නේ කෙසේද

අත්තිවාරම සඳහා පලිහ එවැනි මානයන්ගෙන් සාදා ඇති අතර ඒවා පහසුවෙන් චලනය කර ස්ථාපනය කළ හැකිය. ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සහ එය සමතලා කිරීමේ අවශ්යතාව නිසා, ලී ආවරණ පුවරු කලාතුරකින් මීටර් 3 ට වඩා දිගු වේ. විශාල ප්රමාණ සඳහා අවශ්යතාවයක් තිබේ නම්, පලිහ කිහිපයක් එකිනෙකට සම්බන්ධ කිරීම විශේෂයෙන් අපහසු නොවේ.

තීරු අත්තිවාරමක් සඳහා ලී පුවරු වලින් පැනල් ආකෘති නිර්මාණය පහත පියවර වලට බෙදිය හැකිය:

තහඩු ද්රව්ය වලින් සාදන ලද පලිහ, ප්ලයිවුඩ්, OSB-3 හෝOSB සමාන ආකාරයකින් සාදා ඇත. මෙම ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම වඩාත් පහසු වේ, විශේෂයෙන්ම ගෘහස්ථ විදුලි ජිජැක් ඇති විට, ඒවායේ ප්රමාණයට කපා ඇත. ඔවුන් මත ඇති බාර්-ඇණ ද දී ඇති පරතරයකින් සවි කර ඇත.

පුවරු ආකෘති ගණනය කිරීම

පුවරු ආකෘති පත්රය සඳහා ඉංජිනේරු ගණනය කිරීම් පදනම් මූලද්රව්යයේ මානයන්, කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ ප්රමාණය මත පදනම් වේ. මීලඟට, කම්පන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය සැලකිල්ලට ගනිමින් ආතන්ය භාරයන් ගණනය කරනු ලැබේ. ඊට පසු, ආකෘති පලිහෙහි බිත්ති ඝණත්වය දර්ශණය වේ. අත්තිවාරම සඳහා ආකෘති පත්‍රවල අවශ්‍යතා සහ ගණනය කිරීම් පිළිබඳ ලියකියවිලි GOST R 52085-2003 “ආකෘතියේ යාවත්කාලීන කළ අනුවාදයේ විස්තර කර ඇත. සාමාන්ය තාක්ෂණික කොන්දේසි". ඝන මීටර් වලින් තීරණය කරන ලද පුවරු ගණන, ඉතා සරල සූත්රය භාවිතයෙන් ගණනය කරනු ලැබේ:

Q = (A * B * D) * 2, කොහෙද

නමුත්- පුවරුවේ ඝණකම;

හිදී- අත්තිවාරමේ උස;

ඩී- අත්තිවාරම් පටියේ පරිමිතිය.

නවීන ඉදිකිරීම් වලදී අත්තිවාරම් වැඩ මූලික වේ. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, මොනොලිතික් පදනමක් සෑදීම වඩාත් තාර්කික ය, මන්ද එය මුදල් සඳහා දැරිය හැකි මිලකට වන අතර, දන්නා සියල්ලෙන් වඩාත්ම කල් පවතින හා ප්රායෝගික ලෙස සැලකේ. නමුත් එහි උපාංගය සඳහා නිවැරදි හා ආර්ථිකමය ආකෘතියක් සන්නද්ධ කිරීම අතිශයින් වැදගත් වේ.

අඩු ගොඩනැගිලි අවශ්‍යතා සහිතව, ආකෘති පත්‍රය වැඩිදියුණු කරන ලද ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර, මෙම ඉන්වෙන්ටරියේ මුදල් ඉතිරි කර ගන්නා අතරම මේ කාරණය සම්බන්ධයෙන් සියලු උත්සාහයන් අවලංගු කිරීමේ අවදානමක් ඇත. කොන්ක්රීට්, ප්රමාණවත් නැවතුම්, දුර්වල පලිහවල් නිසා, ව්යුහයේ අඛණ්ඩතාව උල්ලංඝනය කරමින්, ඒවා මිරිකන විට අවස්ථා තිබේ. ශ්‍රමය, කාලය සහ මුදල් අපතේ යවන වැඩ අලුතින් කිරීමට සිදුවේ. අත්තිවාරම සඳහා ආකෘති පත්ර නිෂ්පාදනය කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම බැරෑරුම් ලෙස සැලකිය යුතු අතර, ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ සියලුම නීති හා ප්රමිතීන්ට අනුකූලව සිදු කළ යුත්තේ එබැවිනි.

මෙම වීඩියෝව විවිධ වර්ගයේ අත්තිවාරම සඳහා ඉවත් කළ හැකි ආකෘති පත්රවල උපාංගය ගැන වේ. එය ලී පලිහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ සියලු සූක්ෂ්මතා විස්තරාත්මකව හෙළි කරයි, අත්තිවාරමේ ස්ථානයේ ඒවා ස්ථානගත කිරීම, ශක්තිමත් කිරීම, ස්පේසර් සහ ටයි මූලද්රව්ය සහ සවි කිරීමේ ක්රම විස්තර කරයි. අත්තිවාරම කොන්ක්රීට් කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීමේ කටයුතු ද මෙම වීඩියෝව විස්තර කරයි.