කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා හොඳම මිශ්රණය. කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා තාක්ෂණය මිශ්රණ වර්ග සහ ලක්ෂණ
තේරීම හැකි තරම් වගකීමෙන් යුතුව ප්රවේශ විය යුතුය. සියල්ලට පසු, කොන්ක්රීට් පදනම ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීමේ කාර්යය නුසුදුසු හෝ අඩු ගුණාත්මක ද්රව්ය භාවිතයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ නම්, ව්යුහය එහි ශක්තිය පමණක් අහිමි වේ, එහි පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන බව සඳහන් නොකරන්න.
කොන්ක්රීට් විනාශ කිරීමට හේතු වන දේ
පහත සඳහන් ඍණාත්මක සාධකවල බලපෑම යටතේ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් විනාශ වේ:
කොන්ක්රීට් වල කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි වීම නිසා ඇතිවන රසායනික ප්රතික්රියා. මෙම ක්රියාවලීන් ද්රාවණය තුළ ජලය සහ සිමෙන්ති අන්තර්ගතයේ අනුපාතය උල්ලංඝනය කිරීමක් අවුලුවයි.
මාර්ග ලුණු වල අඩංගු ක්ලෝරීන් අයන වල ක්රියාකාරිත්වය නිසා ඇතිවන රසායනික ප්රතික්රියා, සීතල සමයේදී ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් මාර්ග මතුපිට අයිස් වලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. මෙම ක්රියාවලීන්ගේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කොන්ක්රීට් වල ශක්තිමත් කිරීමේ ඔක්සිකරණය ආරම්භ වේ.
තෙතමනය ක්රියාව. කොන්ක්රීට් කුහරය තුළට ජලය කාන්දු වේ. ශීත කළ විට, එය ස්ඵටික වන අතර කොන්ක්රීට් ව්යුහය තුළ විනාශය හා ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.
යාන්ත්රික සාධක - සැලසුම් ප්‍රලේඛනය මගින් සපයා ඇති අවසර ලත් බර ඉක්මවා යන බලපෑම් සහ ගතික බලපෑම් යනාදිය.
භූ කම්පන ක්රියාවලීන්.
ස්වාභාවික විපත් - ගංවතුර, සුළි කුණාටු ආදිය.
ගිනි.
ඉදිකිරීම් අදියරේදී තාක්ෂණික ප්රමිතීන් හා උල්ලංඝනය කිරීම් වලට අනුකූල වීමට අපොහොසත් වීම. නිදසුනක් ලෙස, කොන්ක්රීට් කිරීමේ අදියරේ දී දිගු කාලයක් අක්රිය වීම නිසා නව කොන්ක්රීට් පැරණි යටි තට්ටුවට දුර්වල ලෙස ඇලවීම සිදුවිය හැක. මෙය වැඩ කරන (සීතල) මැහුම් සෑදීමට හේතු වන අතර කාලයත් සමඟ ශක්තිය අඩු වන අතර ව්යුහයේ සෞන්දර්‍යයට හානි කරයි.
කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කටයුතුවල ප්රධාන අදියර
පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙලෙහි වැඩ සිදු කරනු ලැබේ:
මිනුම්. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, විශේෂඥයින් හානියෙහි බරපතලකම තක්සේරු කරන අතර ඒවා කුපිත කළ හැකි හේතු විශ්ලේෂණය කරයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඉරිතැලීම් වල මානයන්, ආරක්ෂිත ස්ථරයේ ඝණකම, කාබන්කරණ ක්රියාවලීන්ගේ තීව්රතාවය ආදිය මනිනු ලැබේ. සමීක්ෂණවල ප්රතිඵල සහ ඔවුන්ගේ නිර්දේශ මත පදනම්ව, අලුත්වැඩියා සැලැස්මක් සකස් කර ඇති අතර මේ සඳහා අදහස් කරන අරමුදල් තෝරා ගනු ලැබේ.
සූදානම් කිරීමේ කටයුතු. හානියට පත් ස්තරය සහ කලින් සිදු කරන ලද ප්රතිස්ථාපන පියවරවල සංඥා සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන, පිරිසිදු හා ඝන පදනමක් දක්වා පදනමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. එහි මතුපිට ඕනෑම අපිරිසිදු, තීන්ත, තෙල් ආදියෙන් පිරිසිදු කර ඇත.
ආමේචරය සැකසීම. ශක්තිමත් කිරීමේ නිරාවරණ තීරු විඛාදන අංශු වලින් පරිස්සමින් පිරිසිදු කර ආරක්ෂිත සංයෝගවලින් ආවරණය කර ඇත.
අලුත්වැඩියා කටයුතු. කොන්ක්රීට් අළුත්වැඩියා මෝටාර් අතින්, වත් කිරීමෙන් (උදා: පෝරමයට) හෝ ඉසීමෙන්/ෂොට්ක්‍රීට් මගින් යොදනු ලැබේ.
- ප්රකෘතිමත් වීමවිශේෂ මෙවලම් භාවිතයෙන්. කාබනික හෝ අකාබනික පදනමක් මත ආරක්ෂිත සංයුති පරිසරය, දූෂණය සහ අනෙකුත් ආක්රමණශීලී බාහිර සාධකවල ඍණාත්මක බලපෑම් වලින් කොන්ක්රීට් ආරක්ෂා කරයි.
අවශ්ය නම්, ආරක්ෂිත ස්ථරය මත අලංකාර තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ.
කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා මිශ්රණ වර්ග
භාවිතයේ අරමුණ සහ ස්වභාවය අනුව, පහත දැක්වෙන සංයුති වර්ග වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:
බර උසුලන කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් (සිවිලිම, බාල්ක, මාර්ග, කාර්මික පරිශ්රයේ බිම් සහ ශක්තිමත් ගතික බරක් අත්විඳින වෙනත් ආකාරයේ ආලේපන) ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා භාවිතා කරන සංයුති.
කොන්ක්රීට් වල ව්යුහාත්මක නොවන ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා භාවිතා කරන සංයෝග, පාදයේ මතුපිට මට්ටම් කිරීම සහ සුළු දෝෂ මුද්රා කිරීම.
කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා සංයෝගයක් තෝරාගැනීමේදී, හානියේ ස්වභාවය සහ උපාධිය, නිශ්චිත මෙහෙයුම් කොන්දේසි, කොන්ක්රීට් වල තාක්ෂණික පරාමිතීන් සහ අනෙකුත් සාධක සැලකිල්ලට ගනී.
MAPEI වෙතින් කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මිශ්ර
ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සම්පූර්ණ හා උසස් තත්ත්වයේ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා MAPEI විවිධ ද්රව්ය ඉදිරිපත් කරයි:
- සවිකෘතවල විඛාදන නාශක ආරක්ෂාව සඳහා අදහස් කෙරේ.
- ශක්තිමත් කරන ලද සහ ශක්තිමත් නොවන කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ද්රව්ය.
- මට්ටම් සංයෝග.
- ජල ආරක්ෂණ සංයෝග.
- එන්නත් කිරීම මගින් ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඉෙපොක්සි ෙරසින්.
- අලංකාර සහ ආරක්ෂිත ද්රව්ය ආදිය නිම කිරීම.
MAPEI වෙතින් විස්තීර්ණ කොන්ක්රීට් අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වඩාත්ම ඉල්ලූ ද්රව්ය රුසියාවේ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ සමාගමේම කර්මාන්තශාලා වල ය.
MAPEI හි වඩාත් ජනප්රිය කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මිශ්රණ
Mapegrout Thixotropic යනු වන්දි හැකිලීමක් සහිත පොලිමර් තන්තු වලින් ශක්තිමත් කරන ලද ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සහ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වියළි මිශ්රණයකි. එය කොන්ක්රීට් සහ වානේ සඳහා විශිෂ්ට ඇලවීම, හිම ප්රතිරෝධය, ජල ප්රතිරෝධය, යාන්ත්රික ශක්තිය මගින් සංලක්ෂිත වේ. මිලිමීටර් 10 සිට 35 දක්වා ස්ථර වල යෙදිය හැකිය, එහි තික්සොට්රොපික් ගුණාංගවලට ස්තූතිවන්ත වන අතර, ස්ථාවර ආකෘති පත්ර භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවී සිරස් සහ තිරස් උපස්ථර දෙකෙහිම භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ. ඉක්මනින් ශක්තිය ලබා ගැනීම. මෙම වියළි මිශ්රණය කොන්ක්රීට් පදනමේ මතුපිට ප්‍රතිසංස්කරණය සඳහා අදහස් කෙරේ - නිදසුනක් ලෙස, ආකෘති පත්ර පිරවීම, විවෘත ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් සුමට කිරීම, කාර්මික බිම්වල ඉහළ ස්ථර අලුත්වැඩියා කිරීම, බෑවුම් ආදිය.
Mapegrout Hi-Flow යනු වත් කරන ලද කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වියළි මිශ්රණයකි. හානියේ ගැඹුර සහ නිශ්චිතභාවය හේතුවෙන් ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත සහිත ද්රව්ය අවශ්ය වන විට එය අත්‍යවශ්‍ය වේ - නිදසුනක් ලෙස, මාර්ග මතුපිට ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම, කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ මූලද්‍රව්‍ය අතර දුර පිරවීම යනාදිය. එය මිලිමීටර් 10 සිට 40 දක්වා ස්ථරයක යොදනු ලැබේ. ජලය සමග ස්පර්ශ වන විට, එය delamination යටත් නොවන කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් සාදයි, උල්ෙල්ඛ වලට ඔරොත්තු දෙන, අඩු උෂ්ණත්වය සහ ජල ආරක්ෂණ ගුණ ඇත.
Mapegrout 430 යනු පාලිත හැකිලීම සහ මධ්‍යම ශක්තිය මගින් සංලක්ෂිත කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍යයකි. එය ශක්තිමත් කිරීමේදී විඛාදන ක්රියාවලීන්ගේ ප්රතිඵලයක් ලෙස විනාශ වූ කොන්ක්රීට් පදනම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා යොදා ගනී. සිරස් පෘෂ්ඨයන් මත ආකෘති පත්ර භාවිතයෙන් තොරව 5 සිට 35 mm දක්වා ස්ථරයක යොදනු ලැබේ. විවෘත ඉදිකිරීම් අඩවිවල පූර්ණ විස්තාරණය කිරීමේ හැකියාව සමඟ සංයුතිය සැපයීම සඳහා, එය Mapecure SRA ආකලන සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
Mapegrout SV-R Fiber යනු පදික වේදිකාව අධික බරකට ලක්වන සහ දිගු කාලයක් අක්රිය වීමට නොහැකි (මාර්ග, ගුවන් තොටුපල ධාවන පථ, කාර්මික පරිශ්‍ර ආදිය) බරපතල දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වේගවත් සුව කරන වියළි මෝටාර් එකකි. එය -5 * С සිට සෘණ උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ භාවිතා කළ හැක. එය 20-50 mm ස්ථරයක යොදනු ලැබේ.
ARB-10 සහ ARB-10F වේගයෙන් සුව කරන කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මෝටාර් වේ. ඒවා යාන්ත්රික හානි, ජල ප්රතිරෝධය සහ වන්දි හැකිලීම සඳහා ඉහළ ප්රතිරෝධයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ. ARB 10F සංයුතියේ වානේ තන්තු තිබීම හේතුවෙන් දැඩි ආතතියට යටත්ව උපස්ථර අලුත්වැඩියා කිරීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. ගුවන් තොටුපල ධාවන පථ, පාලම්, කාර්මික බිම් ආදිය ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා මෙම නිෂ්පාදන විශේෂයෙන් සංවර්ධනය කර ඇත. එය මිලිමීටර් 50 සිට 300 දක්වා ස්ථරයක යොදනු ලැබේ
Mapefill සහ Mapefill 10 යනු විස්තීර්ණ, ගලා යා හැකි කොන්ක්රීට් වන අතර ඒවා හැකිලීමට හා ඉක්මනින් ශක්තිය ලබා ගනී. එය පදනම සවි කිරීම සහ කාර්මික උපකරණ නැංගුරම් දැමීම සඳහා භාවිතා වේ. සන්ධි, තාක්ෂණික කුහර ආදිය පිරවීම සඳහා ද එය සුදුසු ය.
Stabilcem - එන්නත් කිරීම මගින් කොන්ක්රීට්, ගඩොල්, ගල්වල ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා එන්නත් මෝටාර් සකස් කිරීම සඳහා සිමෙන්ති බන්ධකයක්. එය අත්තිවාරම සංයුක්ත කිරීම, දෘඩ සන්ධි පිරවීම සඳහා ද භාවිතා වේ.
අමුද්රව්ය:
Mapelastic යනු ව්යුහයේ බාහිර (බැල්කනි, ටෙරස්) සහ භූගත කොටස් (පහළම මාලයේ බිත්ති, තටාක, ජලය අඩංගු ජලාශ යනාදිය) මෙන්ම කපරාරු කරන ලද මතුපිට සහ පැරණි බිම්වල ජලය සහ කාලගුණය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ප්‍රත්‍යාස්ථ සංයෝගයකි.
Idrosilex Pronto - භූගත ව්යුහයන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා දෘඩ ජල ආරක්ෂණය: පහළම මාලය, අත්තිවාරම්, නාලිකා, තටාක, ධනාත්මක හා negative ණ ජල පීඩනය සහිත
අපි MAPEI වෙතින් වඩාත් ප්රසිද්ධ අලුත්වැඩියා සංයෝග මත පමණක් නතර විය. සමාගමේ නිෂ්පාදන පරාසය ඉතා පුළුල් වන අතර විවිධ ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍ර සඳහා බොහෝ ද්රව්ය ඇතුළත් වන අතර එක් ලිපියක සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පෙළ ලැයිස්තුගත කිරීම සරලවම කළ නොහැක.
කොන්ක්රීට් පදනම් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින නමුත්, දිගුකාලීන භාවිතය හෝ අධික බර පැටවීම, ඉරිතැලීම් සහ කොන්ක්රීට් ආකෘතියට හානි වීම. ඔබට කොන්ක්රීට් සහ සිමෙන්ති ව්යුහයන් හදිසි අලුත්වැඩියාවක් අවශ්ය නම්, කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණ භාවිතා කිරීම විශිෂ්ට විකල්පයක් වනු ඇත. කොන්ක්රීට් සඳහා මිශ්රණ තෝරාගැනීමේදී ව්යාකූල නොවීම සඳහා, මෙම මිශ්රණවල ප්රභේද සහ ප්රධාන නිෂ්පාදකයින් සලකා බැලීමට මම යෝජනා කරමි.
කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණවල විශේෂාංග
කොන්ක්රීට් සඳහා අළුත්වැඩියා මිශ්රණවල සංයුතිය මිශ්රණය සහ කොන්ක්රීට් පදනමේ විශ්වසනීය ඇලවීම සහතික කිරීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.
කොන්ක්රීට් ප්රතිස්ථාපන මිශ්රණ ඇත:
- හිම ප්රතිරෝධය,
- උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ප්රතිරෝධය,
- වාෂ්ප පාරගම්යතාව,
- කල්පැවැත්ම,
- ඉහළ ශක්තිය,
- ඉහළ මට්ටමේ ඇලවීම
- විෂබීජ නාශක ලක්ෂණ,
- ජල විකර්ෂක ගුණ.
කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් දිගුකාලීනව භාවිතා කිරීම හෝ අධික බරක් යටතේ කොන්ක්රීට් පදනම් ක්රියාත්මක කිරීම, විවිධ දෝෂ ඇති විය හැක. එය තිබේ නම් කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණයක් මිලදී ගැනීම අවශ්ය වේ:
- කොන්ක්රීට් පදනම මත වළවල් විශාල සංඛ්යාවක්;
- 0.3 mm සිට ඉරිතැලීම් විවෘත කිරීම;
- දූවිලි සෑදීම වැඩි වීම;
- කොන්ක්රීට් ව්යුහය තුළ හිස් තැනීම;
- කොන්ක්රීට් වල ගැඹුරු හෝ මතුපිට විඛාදනය;
- නිරාවරණය වූ ශක්තිමත් කිරීම් සහිත කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට්;
- 0.2 mm ට වැඩි දෝෂ.
කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා මිශ්රණ වර්ග
කොන්ක්රීට් ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා මිශ්රණයේ විෂය පථය අනුව බෙදා ඇත:
- කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම සඳහා අදහස් කරන මිශ්රණ: තීරු, බාල්ක, ස්ලැබ්;
- බිම් සහ මාර්ග අලුත්වැඩියා කරන මිශ්රණ;
- ආරක්ෂිත ප්රතිවිරෝධක කොන්ක්රීට් මිශ්රණ.
පළමු විකල්පය බර උසුලන කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් මට්ටම් හෝ සීල් තැබීම සඳහා භාවිතා වේ.
මහල් අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා මිශ්රණ අතිරේක හිම ප්රතිරෝධය, ආරක්ෂිත ගුණ, ජල විකර්ෂණය සහ හොඳ ඇලවීම මගින් කැපී පෙනේ.
ආරක්ෂිත මිශ්රණ කොන්ක්රීට් පදනම් මත පුස්, දිලීර සහ විඛාදන ඇතිවීම වළක්වයි.
අළුත්වැඩියා මිශ්රණ පහත පරිදි බෙදා ඇත:
- මිශ්ර, සිරස් මතුපිට වැඩ සඳහා;
- මිශ්රණ, තිරස් පෘෂ්ඨයන් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා.
විශාල බරක් තිරස් මතුපිටට බලපානු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන බැවින් තිරස් මතුපිට මට්ටම් කිරීම සඳහා මිශ්රණ වැඩි විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම මගින් සංලක්ෂිත වේ. සිරස් පෘෂ්ඨ සඳහා මිශ්රණ බිත්තියට විශ්වාසනීය ඇමිණීම සඳහා, ඇලවුම් මට්ටම වැඩි වේ.
කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මිශ්රණ ඇතුළත් වේ:
- හැකිලීම;
- හැකිලෙන්නේ නැති.
අළුත්වැඩියා මිශ්රණය හැකිලෙන්නේ නම්, ස්ථරයේ ඝණකම ගණනය කිරීම අපහසු වන අතර, නිශ්චිත කාලයකට පසුව, මිශ්රණය ඝන වීමෙන් පසුව, විසඳුම නැවත යෙදීම අවශ්ය වේ.
හැකිලීම නොවන මිශ්රණ වඩා මිල අධික නමුත් වාසි කිහිපයක් ඇත:
- අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ වේගය වැඩි කිරීම;
- ඉහළ මට්ටමේ කාර්ය සාධනය;
- කාර්යයේ පහසුව;
- විශිෂ්ට ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම.
1. කොන්ක්රීට් මතුපිට ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කර තීරණය කරන්න:
- දෝෂ වර්ගය;
- හානියේ ප්රමාණය;
- මෙහෙයුම අතරතුර පැටවීම.
2. මිශ්රණයේ ක්රියාකාරී භාරය තීරණය කර නිෂ්පාදකයා තෝරන්න. විකල්ප කිහිපයක් සලකා බලන්න, මිල ගණන්, විශේෂාංග සහ සංයුති සංසන්දනය කරන්න.
3. ස්ථරයේ ඝණකම සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ ප්රදේශය සැලකිල්ලට ගනිමින්, ප්රතිස්ථාපන කටයුතු සඳහා අවශ්ය මිශ්රණයේ ප්රමාණය තීරණය කරන්න. ස්ථරයේ ඝණකම හානි වර්ගය මත රඳා පවතින අතර සෙන්ටිමීටර 0.5 සිට 10 දක්වා පරාසයක පවතී.
4. කොන්ක්රීට් පදනම ශක්තිමත් කිරීම සඳහා අවශ්යතාවයක් තිබේ නම්, හොඳම විකල්පය වනුයේ ගැඹුරට විනිවිද යන ප්රාථමිකයක් භාවිතා කිරීමයි.
5. බිත්ති හෝ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ සිරස් පෘෂ්ඨයන් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, කොන්ක්රීට් ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා thixotropic මිශ්රණ තෝරන්න. එවැනි මිශ්රණ ඝන අනුකූලතාවයක් සහ විශිෂ්ට ඇලවීමක් ඇත, එම නිසා බිත්තිවලට ඇලවීම හොඳය.
6. මතුපිට මට්ටම් කිරීමේ කාර්යය ඉටු කිරීම සඳහා, හොඳ ඇලවුම් ලක්ෂණ සහිත මිශ්රණ භාවිතා කරනු ලැබේ.
7. ඉරිතැලීම් මුද්රා කිරීම සඳහා, ෆයිබර්ග්ලාස් සමඟ ශක්තිමත් කරන ලද විශේෂ මිශ්රණ භාවිතා කරනු ලැබේ.
8. මිශ්රණයේ එවැනි ලක්ෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:
- දැඩි කිරීමේ කාලය - අඩු, වඩා හොඳ;
- තුනී කරන්නන් - සූදානම් කළ විසඳුමක් හෝ ජල-ද්රාව්ය මිශ්රණයක් මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය;
- ද්රව්ය පරිභෝජනය, ප්රදේශය අනුව;
- හිරු, හිම හෝ රසායනික ප්රහාරයෙන් ආරක්ෂා වීම;
- හැකිලීමේ ප්රමාණය, හැකිලෙන්නේ නැති අලුත්වැඩියා මෝටාර් තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය.
කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණ නිෂ්පාදකයින්ගේ දළ විශ්ලේෂණය
1. කොන්ක්රීට් Emako (රුසියාව) සඳහා අළුත්වැඩියා මිශ්රණය - සුළු හා බරපතල හානි දෙකම ඇති කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
Emaco අලුත්වැඩියා මෝටාර් විවිධ කොන්ක්රීට් හානි පහක් සඳහා භාවිතා වේ:
- පළමු උපාධිය නම් අපිරිසිදුකම, හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් සහ ෂෙල් වෙඩි තිබීමයි. හානියේ උපරිම ගැඹුර මිලිමීටර පහකි.
එවැනි වැඩ සඳහා සුදුසු ය: Emaco N 5100.
- හානියේ දෙවන මට්ටමට මතුපිට කඩා වැටීම හෝ පීල් කිරීම, කුඩා බෑවුම් තිබීම ඇතුළත් වේ.
එවැනි වැඩ සඳහා සුදුසු ය: Emaco N 900, Emaco N 5200.
- විනාශයේ තුන්වන උපාධිය වන්නේ 0.2 mm දක්වා මලකඩ සහ ඉරිතැලීම් පෙනුමයි. උපරිම හානිය ගැඹුර 40 මි.මී.
එවැනි වැඩ සඳහා සුදුසු ය: Emaco S 488 PG, Emaco S 488, Emaco S 5400.
- සිව්වන උපාධිය - 0.2 mm ට වැඩි ඉරිතැලීම්, හිස් ශක්තිමත් කිරීමේ පෙනුම, ශක්තිමත් කාබනීකරණය. හානියේ උපරිම ගැඹුර සෙන්ටිමීටර 10 කි.
එවැනි වැඩ සඳහා සුදුසු ය: Emaco T1100 TIX, Emaco S 466, Emaco S560FR.
- පස්වන උපාධිය යනු ශක්තිමත්ම විනාශයයි: සමස්ථයන් නිරාවරණය කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම, ගැඹුරු චිප්ස් තිබීම. හානියේ ගැඹුර සෙන්ටිමීටර 20 ට වඩා වැඩිය.
ශක්තිමත් කිරීමේ විඛාදන ආරක්ෂණය - Emaco Nanocrete AP,
හැකිලීම නොවන මිශ්රණය - Emaco A 640.
කොන්ක්රීට් මිල සඳහා Emako අලුත්වැඩියා මිශ්ර: කිලෝ ග්රෑම් 25 කට ඩොලර් 13 සිට 26 දක්වා.
2. කොන්ක්රීට් බර්ස් (රුසියාව) සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණය කොන්ක්රීට් පදනම් සහ ව්යුහයන් ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා අදහස් කෙරේ.
අලුත්වැඩියා මිශ්රණ Birss 28, Birss 29, Birss 30, Birss ZON - පළමු උපාධියේ කොන්ක්රීට් වලට හානි අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා විශිෂ්ටයි.
Birss 30 C1, Birss 58 C1, Birss 59 C2 මිශ්රණ ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම දෙවන මට්ටමේ හානිය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කරනු ඇත.
තෙවන මට්ටමේ හානිය සඳහා සුදුසු ය: Birss 59S3, Birss 59 C.
Birss 600 VRS, Birss Betonshpakhtel, Birss RBM - සිව්වන මට්ටමේ හානිය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කරනු ඇත.
විවිධ ශ්‍රේණිවල බර්ස් පීසීඑම් පස්වන මට්ටමේ හානියේ කොන්ක්රීට් මතුපිට යථා තත්වයට පත් කිරීමට උපකාරී වේ.
බර්ස් අලුත්වැඩියා මෝටාර් භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන වාසි:
- ඉහළ මට්ටමේ ඇලවුම්;
- ජල ප්රතිරෝධය;
- වාෂ්ප පාරගම්යතාව;
- ලුණු ප්රතිරෝධය;
- හිම ප්රතිරෝධය;
- ඇලවුම් ශක්තිය;
- ප්රත්යාස්ථතාව සහ ඝනත්වය;
- හැකිලීමට ප්රතිරෝධය;
- ඇඳුම් ප්රතිරෝධය.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 50 ක් සඳහා ඩොලර් 6 සිට.
3. කොන්ක්රීට් බාර් කොන්සෝලිට් (රුසියාව) සඳහා අළුත්වැඩියා මිශ්රණය සංකෝචනය, විශ්වසනීයත්වය සහ වේගවත් දැඩි වීම නොමැති වීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.
බාර් කොන්සෝලය භාවිතා කිරීමේ වාසි:
- පහසුව සහ භාවිතයේ පහසුව;
- සිරස් සහ තිරස් පෘෂ්ඨයන් දෙකම ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම සඳහා සුදුසු ය;
- පැරණි කොන්ක්රීට් පදික වේදිකාවට ඉහළ මට්ටමේ ඇලවීම.
කොන්ක්රීට් මිශ්ර Konsolit බාර් තොග සහ thixotropic ලෙස බෙදී ඇත.
පළමු කණ්ඩායමට ඇතුළත් වන්නේ:
කොන්සෝල බාර් 102 B45 - සෙන්ටිමීටර 2 සිට 4 දක්වා ස්ථරයක් සහිත මතුපිටට යොදනු ලැබේ. තිරස් කොන්ක්රීට් මතුපිට ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. හැකිලීම නොවන සංරචක සහ ශක්තිමත් කරන තන්තු අඩංගු වේ.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 30 ක් සඳහා ඩොලර් 13 කි.
Consolit Bars 112 V30 - ස්ථර ඝණකම 1.5-4 සෙ.මී.. එය ඉක්මනින් දැඩි වන අතර තිරස් මතුපිට පමණක් යොදනු ලැබේ.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 30 ක් සඳහා ඩොලර් 12 කි.
කොන්සෝල බාර් 114 B60 - තිරස් මතුපිටට යොදනු ලැබේ, එහි බෑවුමේ කෝණය සියයට හතරක් නොඉක්මවයි. යෙදුම් ඝණකම 1.5-4 සෙ.මී.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 30 ක් සඳහා ඩොලර් 15 කි.
දෙවන කණ්ඩායමට ඇතුළත් වන්නේ:
කොන්සෝල බාර් 111 B30 - බිත්ති අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. එය සංයුතියේ හැකිලී නොයන සිමෙන්ති තිබීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 30 ක් සඳහා ඩොලර් 15 කි.
කොන්සෝල බාර් 113 B60 - ශක්තිමත් කිරීමේ තන්තු අඩංගු වේ. කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සපයයි.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 30 ක් සඳහා ඩොලර් 14 කි.
කොන්සෝල් බාර් 115 බී 50 යනු බිත්ති, සිවිලිම් හෝ වෙනත් බෑවුම් සහිත මතුපිට ඉරිතැලීම් හා හානිවලට හොඳින් මුහුණ දෙන නිම කිරීමේ අලුත්වැඩියා මෝටාර් ය.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 30 ක් සඳහා ඩොලර් 18 කි.
කොන්ක්රීට් වල ජල කාන්දුවීම් ඉවත් කිරීම සඳහා, Consolit Bars 100 භාවිතා කරන්න. මෙම මිශ්රණයට අමතර ශක්තිය සහ විස්තාරණ ලක්ෂණ ඇත.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 30 ක් සඳහා ඩොලර් 21 කි.
4. ඉතාලි කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මිශ්රණය Mapegrout Thixotropic හොඳ පාරිභෝගික සමාලෝචන ඇත.
අරමුණ:
- තිරස් සහ සිරස් කොන්ක්රීට් මතුපිට දෙකම අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම;
- දුම්රිය සහ මෝටර් මාර්ග අලුත්වැඩියා කිරීම;
- ජලය සමඟ නිරන්තර සම්බන්ධතා ඇති ජල නාලිකා සහ මතුපිට යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම.
වාසි:
- ආකෘති පත්ර ස්ථාපනයකින් තොරව යෙදුම;
- ඉහළ මට්ටමේ ඇලවුම්;
- වාෂ්ප පාරගම්යතාව;
- ජල ප්රතිරෝධය;
- ශක්තිය;
- ඉරිතැලීමක් ඇති නොවේ.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් සඳහා ඩොලර් 21 කි.
5. අලුත්වැඩියා කොන්ක්රීට් මිශ්රණය Ceresit CX5 - විවිධ කොන්ක්රීට් පදනම් ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීමේදී ඉහළ ගුණ ඇත. යෙදුමෙන් පසු, මතුපිටින් හැකිලී නොයන, ජලය සහ හිම වලට ඔරොත්තු දෙන කිරළක් සෑදී ඇති අතර එමඟින් සියලු කාන්දුවීම් හෝ ඉරිතැලීම් විශ්වාසදායක ලෙස මුද්රා තබයි.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් සඳහා ඩොලර් 41 කි.
6. Thomsit RS 88 - අලුත්වැඩියා මිශ්රණය සෙන්ටිමීටර 1 සිට 10 දක්වා ස්ථරයක් සහිත මතුපිටට යොදන අතර ගෘහස්ථව පමණක් භාවිතා වේ.
වාසි:
- පැයක් ඇතුළත දැඩි වේ;
- ඉහළ ඇලීමක් ඇත;
- භාවිතා කිරීමට පහසු;
- වාෂ්ප-පාරගම්ය
- කල් පවතින.
භාවිතා කරන ප්රදේශය:
- ගෘහස්ථව සිරස් සහ තිරස් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම;
- මොනොලිතික් පඩිපෙළ යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම;
- උණුසුම් අය ඇතුළුව තට්ටු මට්ටම් කිරීම.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් සඳහා ඩොලර් 20 කි.
7. Geolite 40 - කොන්ක්රීට් පදනම් ඒකාකාර ප්රතිෂ්ඨාපනය සපයයි.
මෙම මිශ්රණයේ එක් ස්ථරයක් ශක්තිමත් කිරීමේ අක්රිය කිරීම, කොන්ක්රීට් ප්රතිෂ්ඨාපනය, මතුපිට මට්ටම් සහ රසායනික හා ජීව විද්යාත්මක බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා කරයි.
වාසි:
- මිනිත්තු 40 ක් ඇතුළත දැඩි වීම;
- එක් දිනක් ඇතුළත, ව්යුහයේ සම්පූර්ණ ප්රතිෂ්ඨාපනය සිදු කරනු ලැබේ;
- කොන්ක්රීට් සම්පූර්ණ ප්රතිෂ්ඨාපනය;
- කොන්ක්රීට් වලට ශක්තිය සහ සම්පූර්ණ ඇලවීම.
මිල: කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් සඳහා ඩොලර් 58 කි.
කොන්ක්රීට් මතුපිට සහ ව්‍යුහයන්ට කල්පැවැත්ම සහ ඉහළ ශක්තියේ ගුණාංග ඇත, කෙසේ වෙතත්, දිගු කාලීන ක්රියාකාරිත්වය හෝ සැලකිය යුතු බරක් අතරතුර, හානි සහ ඉරිතැලීම් ඒවා මත දිස් වේ. මෙම නඩුවේදී, කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණයක් උපකාර වනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, එය මිලදී ගැනීමට පෙර, එක් එක් වෙළඳ නාමයේ ලක්ෂණ සහ ගුණාත්මක ලක්ෂණ සලකා බැලීම වැදගත් වේ.
අලුත්වැඩියා මිශ්රණවල ලක්ෂණ
කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සහ මතුපිට ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා අදහස් කරන මිශ්රණයක් හිම සහ උෂ්ණත්ව අන්තයට ප්රතිරෝධී විය යුතුය. වෙනත් දේ අතර, එය ඉහළ මට්ටමේ මැලියම් තිබිය යුතුය, මෙන්ම කල්පැවැත්ම පෙන්නුම් කරයි. සංයුතිය විෂබීජ නාශක ගුණ සහ වාෂ්ප පාරගම්යතාව තිබිය යුතුය. මතුපිටට යෙදීමෙන් පසුව, මිශ්රණය ජලයෙහි බලපෑම් සමඟ හොඳින් මුහුණ දිය යුතුය.
අලුත්වැඩියා මිශ්රණය භාවිතා කිරීම සඳහා ඇඟවීම්
පාදයේ ඇති වලවල් සහ දෝෂ විශාල සංඛ්යාවක් ඇති විට එය යොදනු ලැබේ. ඉරිතැලීම් මිලිමීටර 0.3 ක් හෝ ඊට වැඩි ගණනක් විවෘත වන විට එවැනි සංයුති භාවිතා වේ. බොහෝ විට, කොන්ක්රීට් වැඩි දූවිලි සෑදීම මගින් සංලක්ෂිත වන අතර, අලුත්වැඩියා මිශ්රණයක් භාවිතා කිරීම ද දක්වයි. සැලසුම හිස් තැන් වලින් ආවරණය කළ හැකිය, විඛාදනයට ලක්විය හැකිය, එයට සියලු ආකාරයේ දෝෂ තිබිය හැකිය. මෙම සියලු අවස්ථාවන්හිදී, අලුත්වැඩියා මිශ්රණයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
අලුත්වැඩියා මිශ්රණ නිෂ්පාදකයින්
කොන්ක්රීට් "Emako" සඳහා අළුත්වැඩියා මිශ්රණය රුසියාවේ නිෂ්පාදනය කෙරේ. බරපතල හෝ සුළු හානියක් ඇති කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම සඳහා එය භාවිතා වේ. මෙම සංයුතිය විවිධ අංශක පහක් හානි ඉවත් කිරීමට සමත් වේ.
පළමු උපාධියට ෂෙල් වෙඩි තිබීම, හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් මෙන්ම දූෂණය ඇතුළත් වේ. මෙම නඩුවේ හානියේ උපරිම ගැඹුර මිලිමීටර 5 කි. එවැනි දෝෂ ඉවත් කිරීම සඳහා, වෙළඳ නාමය Emaco N 5100 මිශ්රණයක් භාවිතා කළ යුතුය.
හානියේ දෙවන උපාධියට මතුපිට පීල් කිරීම සහ කුඩා චිප්ස් තිබීම ඇතුළත් වේ. එවැනි අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා, ඔබ Emaco N 900 සහ Emaco N 5200 යන වෙළඳ නාමවල සංයුතිය භාවිතා කළ යුතුය.
තුන්වන උපාධිය මිලිමීටර 1-2 ක් ඇතුළත ඉරිතැලීම් සහ මලකඩ ඇතිවීම ඇතුළත් වේ. මෙම නඩුවේ හානියේ උපරිම ගැඹුර මිලිමීටර් 40 කි. එවැනි දෝෂ සහිත කොන්ක්රීට් ප්‍රතිසංස්කරණය සඳහා ඔබ අලුත්වැඩියා මිශ්රණ තෝරා ගන්නේ නම්, Emaco S 488 PG, Emaco S 5400 සහ Emaco S 488 යන වෙළඳ නාමවල සංයුතිය මිලදී ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.
සිව්වන උපාධිය මිලිමීටර 0.2 ට වඩා විශාල ඉරිතැලීම් වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, හිස් ශක්තිමත් කිරීම් දිස්විය හැකි අතර කාබන්කරණය සටහන් කළ හැකිය. හානියේ උපරිම ගැඹුර සෙන්ටිමීටර 10 කි.එවැනි හානිය අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා Emaco T1100 TIX, Emaco S560FR හෝ Emaco S 466 මිශ්රණ මිලදී ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.
මෑත විනාශය පස්වන අංශකයට අයත් වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ශක්තිමත් කිරීම නිරාවරණය විය හැකිය, මතුපිට ගැඹුරු ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. මෙම නඩුවේ හානියේ ගැඹුර සෙන්ටිමීටර 20 ඉක්මවයි.Emaco Nanocrete AP මිශ්රණය ශක්තිමත් කිරීම මත විඛාදන බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා වීමට උපකාරී වේ. ඉහත වෙළඳ නාමවල අළුත්වැඩියා සංයෝග භාවිතා කිරීමට ඔබ තීරණය කරන්නේ නම්, ඔබට කිලෝග්‍රෑම් 25 ක් සඳහා ඩොලර් 13 සිට 26 දක්වා ගෙවීමට සිදුවේ.
අළුත්වැඩියා කිරීම මිශ්ර වෙළඳ නාමය "Birss"
කොන්ක්රීට් ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණ රුසියාවේ පිහිටා ඇති බර්ස් සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. මෙම සංයුති ව්යුහයන් ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම සඳහා අදහස් කරන අතර පළමු උපාධියට හානි සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කිරීමට අවශ්ය නම්, "Birss 28", "Birss 29" මිශ්රණ භාවිතා කළ හැකිය. "Birss 30 C1" සහ "Birss 58 C1" සංයුති ඔබට දෙවන උපාධිය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මෙම නිෂ්පාදකයාට සියලු අංශක හානි සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණ ඇත. ප්රධාන වාසි වන්නේ ලවණ ප්රතිරෝධය, ඉහළ ඇලවීම, ජල ප්රතිරෝධය, හිම ප්රතිරෝධය, ඝනත්වය සහ ප්රත්යාස්ථතාව මෙන්ම ඇඳුම් සහ හැකිලීමේ ප්‍රතිරෝධයයි. එවැනි මිශ්රණවල මිල බෙහෙවින් අඩු වන අතර කිලෝ ග්රෑම් 50 කට ඩොලර් 6 ට සමාන වේ.
අලුත්වැඩියා මිශ්රණ "බාර්" වල විශේෂාංග
කොන්ක්රීට් "බාර්ස්" සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණය අයදුම් කිරීමට පහසු වන අතර තිරස් සහ සිරස් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. මෙම සංයුති පැරණි කොන්ක්රීට් ආලේපන සඳහා පවා යෙදිය හැකිය. තොග සහ තික්සොට්රොපික් වර්ගයේ මිශ්රණ විකිණීමට ඇත. අවසාන ප්‍රභේදයට බාර්ස් 102 බී 45 සන්නාමයේ සංයුතිය ඇතුළත් වේ, එය සෙන්ටිමීටර 2 සිට 4 දක්වා ඝණකම වෙනස් වන ස්ථරයක් සහිත මතුපිටට යෙදිය යුතුය.සංයුතියේ හැකිලෙන නොවන සංරචක මෙන්ම ශක්තිමත් කරන තන්තු ද අඩංගු වේ. අනෙකුත් මිශ්රණවලට සාපේක්ෂව මිල සාමාන්යයෙන් සලකනු ලබන අතර එය කිලෝ ග්රෑම් 30 කට ඩොලර් 13 ට සමාන වේ. කොන්ක්රීට් ව්යුහය තුළ ජල කාන්දුවීම් ඉවත් කිරීමට අවශ්ය නම්, බාර් 113 කොන්සෝලය භාවිතා කළ යුතුය, මෙම මිශ්රණය ශක්තියේ අතිරේක ගුණාංග සහ පුළුල් කිරීමේ හැකියාව ඇත.
අළුත්වැඩියා කිරීමේ මිශ්රණවල විශේෂාංග "Cerezit"
කොන්ක්රීට් "Cerezit" සඳහා අළුත්වැඩියා මිශ්රණය ගොඩනැගිලි ද්රව්ය වෙළෙඳපොළ තුළ බෙදා හරිනු ලැබේ, සමහර විට වඩාත්ම. එය සියලු වර්ගවල කොන්ක්රීට් මතුපිට සහ උපස්ථර සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිස්ථාපන ගුණ ඇත. යෙදුමෙන් පසුව, සංයුතිය හිම සහ ජලයට ප්රතිරෝධී නොවන හැකිලෙන කිරළක් සාදයි. එය සියලු ඉරිතැලීම් සහ කාන්දුවීම් ආරක්ෂිතව මුද්රා කරනු ඇත. වෙනත් මිශ්රණවලට සාපේක්ෂව ඔබට එවැනි සංයුතියක් ඉහළ මිලකට මිලදී ගත හැකිය, මිල කිලෝග්‍රෑම් 25 කට ඩොලර් 41 ක් තුළ වෙනස් වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම මිශ්රණය විශිෂ්ට ගුණාත්මක භාවයෙන් වන්දි ලබා දෙනු ඇත.
MBR අලුත්වැඩියා මිශ්රණවල විශේෂාංග
එකතුව තුළ ඔබට වෙනත් වර්ගවල සංයුති සොයාගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, MBR 500 කොන්ක්රීට් අළුත්වැඩියා මිශ්රණය දෝෂ සහිත ව්යුහයන් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ. එවැනි සංයුතියක් අංශක -50 සිට +50 දක්වා තරමක් පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක මාස හයක් ගබඩා කළ හැකිය. මෙම සංයුතියේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ සලකා බැලීමේදී, එය MBR 300 - MBR 700 තුළ විවිධ ශ්රේණි ඇති බව සටහන් කළ හැකිය. මෙම එක් එක් මිශ්රණ එක් එක් උපරිම ඝනකම සහිතව තැබිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, MBR 320 මිලිමීටර 40 ක ඝනකමකින් යුක්ත වන අතර MBR 700 මිලිමීටර 20 ක ඝනකමකින් යොදනු ලැබේ. අවසාන නඩුවේ විකල්ප විසඳුමක් ලෙස, පෝරමයක් භාවිතා කළ හැකිය. දැඩි වීමෙන් පසුව, MBR 700 ඝන මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් 2350 ක ඝනත්වයක් ලබා ගනී. MBR 300 ඝන මීටරයකට ග්රෑම් 2100 පරාසයක ඝනත්වයක් පෙන්නුම් කරන අතර.
කොන්ක්රීට් සඳහා අළුත්වැඩියා මිශ්රණය දෝෂයේ වර්ගය, ක්රියාත්මක කිරීමේදී අපේක්ෂිත භාරය මෙන්ම හානියේ ප්රමාණය අනුව තෝරා ගත යුතුය. පාදම ශක්තිමත් කිරීමේ අවශ්යතාවයක් තිබේ නම්, වඩාත් සුදුසු විකල්පය වන්නේ ගැඹුරට විනිවිද යන ප්‍රාථමික මිශ්රණයක් භාවිතා කිරීමයි. ඔබ සිරස් මතුපිටක් හෝ කොන්ක්රීට් ව්යුහයක් ශක්තිමත් කිරීමට අදහස් කරන කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා සංයෝගයක් තෝරා ගන්නේ නම්, thixotropic සංයෝග වඩාත් කැමති විය යුතුය. එවැනි මිශ්රණ ඝන අනුකූලතාවයක් සහ විශිෂ්ට ඇලවුම් ගුණාංග ඇත. මෙය බිත්තිවල මතුපිටට හොඳින් අනුගත වීමට හේතු වේ.
නිගමනය
මතුපිට මට්ටම් කරන විට, හොඳ ඇලවුම් ගුණ ඇති සංයෝග භාවිතා කරන්න. ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීමට අවශ්ය නම්, ෆයිබර්ග්ලාස් සමඟ ශක්තිමත් කරන ලද සංයුති තෝරා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මිලදී ගැනීමට පෙර, ඔබ සංයුතියේ සමහර ලක්ෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, ඒවා අතර - ඝණීකරණ කාලය, ද්රව්ය පරිභෝජනය සහ හැකිලීමේ ප්රමාණය.
කොන්ක්රීට් යනු බහුලව භාවිතා වන ගොඩනැගිලි ද්රව්ය වලින් එකකි. එය කැපී පෙනෙන ශක්තිය, කල්පැවැත්ම මෙන්ම විශ්වසනීයත්වය මගින් කැපී පෙනේ. නමුත් මෙම ද්රව්යය කොතරම් උසස් තත්ත්වයේ වුවද, කාලයත් සමඟ එය ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, කොන්ක්රීට් සඳහා විශේෂ අලුත්වැඩියා මිශ්රණ භාවිතා කරනු ලැබේ, ඔබට ඉරිතැලීම් ඉවත් කර හිඩැස් වසා දැමිය හැකිය.
කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සමඟ ඇති වඩාත් පොදු ගැටළු සමහරක් ඇතුළත් වේ:
- දූවිලි දැමීම;
- හැකිලීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස මට්ටමේ වෙනස්කම්;
- යාන්ත්රික හානිවල සලකුණු.
මතුපිට ස්ථරය කඩා වැටීමට පටන් ගත්තේ නම්, එය දූවිලි වීමට පටන් ගනී. පිරවුම් තාක්ෂණය උල්ලංඝනය වන විටද මෙය සිදු වේ. මීට අමතරව, දැඩි ක්රියාකාරීත්වය සහ බර පැටවීම එවැනි ප්රතිවිපාකවලට තුඩු දෙයි. නමුත් කුඩා ප්රදේශයක් මත දැඩි බරට නිරාවරණය වන විට, ඉරිතැලීම් සිදු වේ. උෂ්ණත්ව විරූපණයන් සමඟද ඒවා සිදු විය හැක. සමහර විට හැකිලීමේදී කොන්ක්රීට් ඉරිතැලීම්.
කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මෝටාර් මගින් වලවල්, චිප්ස් සහ සිදුරු අලුත්වැඩියා කිරීමට උපකාරී වේ. එවැනි සංයුති නිර්ණායක කිහිපයකට අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකිය, එක් එක් වර්ගයේ ද්රව්යවල ලාක්ෂණික යෙදුම් ලක්ෂණ සහ ගුණාංග ඇත, ඒවා පහත සාකච්ඡා කරනු ඇත.
කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා සංයෝග පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
අද, අලුත්වැඩියා කටයුතු සඳහා විවිධ මිශ්රණ භාවිතා වේ. ඒවා පුළුල් පරාසයක විකිණීමට ඇත. ඔවුන් විශාල කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදිය හැකිය. ද්රව්ය ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ සහ ගුණාංග ඇත. නිදසුනක් ලෙස, තොග මිශ්රණ ද්රවශීලතාවය වැඩි කර ඇති අතර, එම නිසා ඒවායේ අංශු කොන්ක්රීට් වලට ගැඹුරට විනිවිද යන අතර පදනමට බැඳී ඇත. එවැනි සංයුති තිරස් මතුපිට දෝෂ යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමට භාවිතා කරයි, එනම්:
- සිවිලිං;
- screeds;
- මහල්.
දෙවන කණ්ඩායම වියළි සංයුති මගින් නිරූපණය වන තික්සොට්රොපික් මිශ්රණ වේ; ජලය සමඟ මිශ්ර වූ විට, ඒවා ප්ලාස්ටික් බව ලබා ගනී, හැකිලීම හෝ delaminate නොවේ. ද්රව්ය ඉතා දුස්ස්රාවී වන අතර හානියට පත් ප්රදේශයෙන් පිටතට ගලා එන්නේ නැත. එවැනි මිශ්රණ තිරස් ඉරිතැලීම් මුද්රා කිරීම සහ බිත්ති අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ස්වාමියාට යම් නිපුණතා තිබේ නම්, සිවිලිමේ අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා thixotropic මිශ්රණ භාවිතා කළ හැකිය.
ඒවා අඩු නොවන සිමෙන්ති සහ පොලිමර්, එනම් පොලියුරේටීන් සහ ඉෙපොක්සි ෙරසින් මත පදනම් වේ. මෙම කාණ්ඩයේ නිෂ්පාදන කෙටි කාලයක් තුළ සුව කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ, ඒවා සුව කිරීම සඳහා රැඳී සිටීමට කාලය නොමැති විට, අධිවේගී ප්රතිස්ථාපන සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ. අතිරේක වාසියක් වන්නේ පොලිමර් හෝ වානේ තන්තු වලින් සමන්විත තන්තු තිබීමයි. සංයුතිය දැඩි වන විට, තන්තු පදනමේ දාර ශක්තිමත් කරයි, එහි ශක්තිය වැඩි කරයි. කෙසේ වෙතත්, එවැනි අරමුදල්වල මිල තරමක් වැඩි ය.
යෙදුම් විශේෂාංග: පදනම සකස් කිරීම
ඔබ කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මෝටාර් යෙදීමට පෙර, හානියට පත් ප්රදේශය පිරිසිදු කිරීම සහ අවශ්ය වන ද්රව්ය ප්රමාණය ආසන්න වශයෙන් ඇස්තමේන්තු කිරීම මගින් මතුපිට සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. කොන්ක්රීට්, සුන්බුන් සහ දූවිලි කොටස් ඉරිතැලීමෙන් ඉවත් කළ යුතුය. කුඩා දෝෂ සඳහා, තද බුරුසුවක් සුදුසු වන අතර විශාල හානියක් ජල ජෙට් හෝ වැලි බ්ලාස්ටර් සමඟ පිරිසිදු කර ඇත.
දාර සවි කිරීම සඳහා, ඉරිතැලීම අස්ථි බිඳීමේ කෙළවරට පහළින් 50 mm ගැඹුරු වේ. මැහුම් සඳහා, දියමන්ති රෝද භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් ඔබට සුමට දාර ලබා ගත හැකි අතර දුර්වල ලෙස රඳවා තබා ඇති ප්රදේශ ඉවත් කළ හැකිය. කල්පවත්නා ඉරිතැලීම් වලදී, තීර්යක් නාලිකා කැපීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, ඒවා අතර දුර දළ වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 20 ක් වනු ඇත.
කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණය යෙදීමට පෙර ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුව වෙත විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය. කොන්ක්රීට් ආලේපනයෙන් පිටත ඇති ලෝහ කොටස් බැබළීම සඳහා පිරිසිදු කළ යුතුය. පිරිසිදු කරන ලද දඬු සඳහා ප්රති-විඛාදන ප්රාථමිකයක් යොදනු ලැබේ, අලුත්වැඩියා මිශ්රණයේ සජලනය තුළ ද්රව්යය ඔක්සිකරණය වීම වළක්වනු ඇත. දෝෂය මිලිමීටර 50 ට වඩා ගැඹුරු නම්, අමතර ශක්තිමත් කිරීමක් එහි තබා ඇත. ලෝහය ද්රාවණ තට්ටුවකින් ආවරණය වන පරිදි සවි කිරීම් පිහිටා තිබිය යුතුය. මෙම කාර්යයන් සිදු කිරීමෙන් පසු, එම ප්රදේශය දූෂිත වන අතර, පෘෂ්ඨය තෙතමනය කර ඇති අතර, විශාල බිංදු සමුච්චය වීමට ඉඩ නොදිය යුතුය.
මිශ්රණය සකස් කිරීම සහ අයදුම් කිරීම සඳහා උපදෙස්
කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණය ස්වාධීනව සකස් කර ඇත. ද්රව සහ thixotropic මිශ්රණ මිශ්ර කිරීමේ ද්රව කුඩා පරිමාවක් අවශ්ය වේ. වියළි සංයුතිය කිලෝ ග්රෑම් 1 ක් සඳහා ජලය ලීටර් 250 ක් පමණ පරිභෝජනය කරනු ලැබේ. සිසිල් ජලය බහාලුම් හෝ කොන්ක්රීට් මික්සර් බවට වත් කළ යුතුය. ඊට පසු, වියළි සංරචකය එහි වත් කරනු ලැබේ, ද්රව්ය මිශ්ර වේ.
අතින් සැකසීම නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඉඩ නොදේ, එබැවින් හැකිලීමකින් තොරව කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මෝටාර් මිශ්ර කිරීම සඳහා විදුලි මිශ්රකය භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. කුඩා පරිමාවන් සඳහා, ඔබට තුණ්ඩයක් සහිත සරඹයක් භාවිතා කළ හැකිය. වැඩිදුර ක්‍රියා රඳා පවතින්නේ කුමන ද්රව්ය භාවිතා කරනු ඇත්ද යන්න මතය.
එන්නත් කිරීමේ තාක්ෂණයට අනුව, වෙබ් අඩවියේ පරිමිතිය වටා ආකෘති පත්ර ස්ථාපනය කළ යුතුය. එහි උස ආසන්න වශයෙන් 50 mm විය යුතුය. වායු බුබුලු අල්ලා ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා බෙදා හරින ලද ද්රව මිශ්රණය කොන්ක්රීට් මත වත් කරනු ලැබේ. සංයෝගය මුද්රා කිරීම සාමාන්යයෙන් අවශ්ය නොවේ. ආකෘති පත්රයේ සහ මතුපිට හන්දියේ වායු සාක්කු ඉවත් කිරීම සඳහා, පරිමිතිය වටා ලෝහ පටියක් ඇඳීම අවශ්ය වේ.
ඔබේ කාර්යයේදී තික්සොට්රොපික් කාරකයක් භාවිතා කිරීමට ඔබ අදහස් කරන්නේ නම්, ඔබ කෝණයන් හෝ spatula මත යම් සංයුතියක් එකතු කළ යුතුය. එය යම් උත්සාහයකින් ඉරිතැලීමට තද කර ඇත. එක් සමත්වීමකදී, එය මිලිමීටර් 15 කින් ඉරිතැලීම පිරවීම අවශ්ය වේ. ස්ථරයේ බහුඅවයවීකරණය සඳහා, ඔබ යම් කාලයක් බලා සිටිය යුතුය. දෝෂය තුරන් වන තුරු සැකසුම් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.
වැඩ ක්‍රමවේදය
මතුපිට වානේ තලමකින් සුමට කර ඇත. එය මුලින්ම තෙතමනය කළ යුතුය. සියලුම ගැටිති සහ නෙරා යාම ආවරණය කිරීමට උත්සාහ කිරීම වැදගත්ය. එකම මෙවලම භාවිතයෙන් පෙළගැස්වීම නැවත සිදු කරනු ලැබේ, නමුත් මිශ්රණය සැකසීමෙන් පසුව පමණි. මෙය පැය භාගයකින් පමණ සිදුවනු ඇත.
කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් මුද්රා කිරීම, සංයුතියේ ඉරිතැලීම් වැලැක්වීම ඉලක්ක කරගත් පියවරයන් සඳහා සපයයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, එය පැය 24 ක් තෙත් කර තබා ඇත. කාර්යය තාපය තුළ සිදු කරන ලද්දේ නම්, මෙම කොන්දේසි දින 3 ක් දක්වා ලබා දිය යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ප්‍රතිසංස්කරණය කරන ලද ප්රදේශය ඉසින බෝතලයකින් ජලය ඉසිනු ලැබේ හෝ හෝස් එකකින් වතුර දමනු ලැබේ, පසුව පාදම බර්ලැප් හෝ පොලිඑතිලීන් වලින් ආවරණය කර ඇත. වියළීමේ කාලය තුළ කෙටුම්පත් බැහැර කිරීම වැදගත් වේ. කාමරයේ උෂ්ණත්වයේ හදිසි වෙනස්කම් සිදු නොවන බවටද ඔබ සැලකිලිමත් විය යුතුය.
Ceresit CN 83 මිශ්රණයේ ලක්ෂණ
ඔබ තවමත් තෝරා ගත යුතු සංයුතිය නොදන්නේ නම්, එවිට ඔබට කොන්ක්රීට් "Cerezit" සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණය සලකා බැලිය හැකිය. සංයුතිය දෝෂ ඉක්මනින් ඉවත් කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ, එය මිලිමීටර් 5 සිට 35 දක්වා ඝනකමකින් යුක්ත වේ. ද්රව්යයේ අනුකූලතාව දුස්ස්රාවී-ප්ලාස්ටික් වේ. මිශ්රණය කල් පවතින ය. එය ආලේප නොකර භාවිතා කළ හැකිය. එය හිම සහ ජලය ප්රතිරෝධී වේ. එය යාන්ත්රික ආතතියට ඉහළ ශක්තියක් සහ ප්රතිරෝධයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ.
මෙම සංයුතිය සිරස් පදනම මත ද භාවිතා කළ හැකිය. එය ගෘහස්ථව පමණක් නොව එළිමහන් වැඩ සඳහා ද සුදුසු ය. ද්රව්යය පරිසර හිතකාමී වේ. අයදුම් කිරීමට පෙර උපස්ථරය ශක්තිය සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. මෙම පරාමිතිය 25 MPa විය යුතුය. සිමෙන්ති වැලි screeds මත අයදුම් සිදු කළ හැක, වයස අවුරුදු දින 28 ඉක්මවයි. කොන්ක්රීට් සඳහා, එය වත් කිරීමෙන් මාස 3 කට පසුව අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. එහි ආර්ද්රතාවය 4% හෝ ඊට අඩු විය හැක.
ඔබ දැනගත යුතු තවත් දේ
වියළි මිශ්රණයේ ඝනත්වය 1.65 kg/dm 3 කි. ඉදීමේ කාලය විනාඩි 5 කි. වියළි සංයුතිය කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් සඳහා ජලය ලීටර් 3 ක් පමණ අවශ්ය වනු ඇත. මිශ්රණය විනාඩි 5 ක් ඇතුළත පරිභෝජනය කළ යුතුය. පාදයේ උෂ්ණත්වය 5 සිට 30 ° C දක්වා සීමාවට සමාන විය හැක. තාක්ෂණික චලනය වීමේ හැකියාව - පැය 6 කින්.
යෙදුම් විශේෂාංග
ඉහත සංයුතිය මිශ්ර කිරීම සඳහා, ජලය භාවිතා කරනු ලැබේ, එහි උෂ්ණත්වය 15 සිට 20 ° C දක්වා විය හැකිය. වියළි මිශ්රණය ක්රමයෙන් ජලය, මිශ්ර එකතු වේ. මේ සඳහා අඩු වේගයකින් මික්සර් හෝ දුස්ස්රාවී ද්රව්ය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති තුණ්ඩයක් සහිත සරඹයක් භාවිතා කළ යුතුය.
ඔබ සෙරෙසිට් මිශ්රණය භාවිතයෙන් කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් අලුත්වැඩියා කිරීමට තීරණය කරන්නේ නම්, මිශ්ර කිරීමේදී ජලයේ පරිමාව සමඟ ජ්වලිත නොවිය යුතු බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය, එහි අධික මාත්‍රාව යාන්ත්රික ශක්තිය අඩුවීමට සහ ප්රතිරෝධය අඩුවීමට හේතු වේ. අවසානයේදී, විසඳුම සරලව ඉරිතලා යනු ඇත. එය තෙත් ස්පර්ශක තට්ටුවක් මත තැබිය යුතුය. පෙළගැස්ම සිදු කරනු ලබන්නේ දුම්රිය රීතියක් මගිනි, ඔබට තුවායක් භාවිතා කළ හැකිය.
යොමුව සඳහා
Screeds තැබීමේදී, කම්පන රේල් හෝ කම්පන යාන්ත්රණයක් භාවිතා කළ යුතුය. අවසාන සුමට කිරීම සහ මට්ටම් කිරීම ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ පාවෙන භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. ඒවා යම් බාධාවකින් අලුත්වැඩියා කරන්නේ නම්, ඒවා අතර මෙවලම් ජලයෙන් සේදිය යුතුය, මන්ද දැඩි වූ විසඳුම යාන්ත්‍රිකව පමණක් ඉවත් කළ හැකිය.
"MBR" මිශ්රණයේ ලක්ෂණ
කොන්ක්රීට් "MBR" සඳහා අළුත්වැඩියා මිශ්රණය අළු පැහැයක් ඇති වියළි සංයුතියකි. පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. පිරවුම වැලි වේ. එහි කොටස මිලිමීටර 1 ට වඩා වැඩි නොවේ. ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව 98% කි. එක් සමත්වීමකදී, ඔබට මිලිමීටර් 50 ක ඝනකමකින් යුත් සංයුතියක් යෙදිය හැකිය. මිශ්රණය මිශ්ර කිරීමෙන් පසු කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සිදු කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට වියළි සංයුතිය කිලෝ ග්රෑම් 1 කට ජලය ලීටර් 0.2 ක් අවශ්ය වේ. භාවිත කාලය විනාඩි 60 කි. දිනක් තුළ දැඩි කිරීම අපේක්ෂා කළ යුතුය.
මිශ්රණය Emaco හි ලක්ෂණ
වෙළඳපොලේ ප්රමුඛතම නිෂ්පාදකයන්ගෙන් එකක් වන්නේ කොන්ක්රීට් "Emako" සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණයයි. S88C යනු භාවිතයට සූදානම් ප්‍රභේදවලින් එකකි. උපරිම පිරවුම් කොටස 2.5 මි.මී. ද්රව්යය delamination කිරීමට නැඹුරු නොවේ, වානේ සහ කොන්ක්රීට් මතුපිට ඉහළ ආසක්ත ඇත. මෙම සංකෝචනය නොවන මිශ්රණය ප්ලාස්ටික් හා දෘඪ ස්වරූපයෙන් එහි ගුණාංග රඳවා තබා ගනී.
EMACO 90 යනු එහි අමුද්රව්ය අතර වැලි, සිමෙන්ති සහ පොලිමර් අඩංගු මිශ්රණයකි. පිරවුමේ උපරිම කොටස 0.5 මි.මී. එකතු කිරීමෙන් පසු, තික්සොට්රොපික් ද්රාවණයක් ලබා ගනී, එය ඍණාත්මක පාරිසරික බලපෑම් වලට කල් පවතින හා ප්රතිරෝධී වේ.
අදහස්:
පැරණි නිවාස සහ නව ගොඩනැගිලි දෙකම බොහෝ විට කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය වේ. පිරවුම් තාක්ෂණයට අනුකූල නොවීම සහ සමහර විට මහලු වියේ සිට එහි ඉරිතැලීම් දිස්විය හැකිය. සියලුම කොන්ක්රීට් සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් වියළන විට හැකිලී හැකිලී යන අතර අඩු ආතන්ය ශක්තියක් වැනි කොන්ක්රීට් වල ගුණාංගයක් දෝෂ පෙනුමට දායක වේ.
කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් සිදුවන්නේ වත් කිරීමේ නීතිවලට අනුකූල නොවීම සහ සමහර විට මහලු වියේ සිට ය.
මීට අමතරව, කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් පෙනේ:
- ද්රව්යයට යාන්ත්රික හානි සිදු වූ විට (අනතුරු, අධික බර, කම්පන, භූ කම්පන ක්රියාකාරිත්වය, ජල ඇඳුම්);
- රසායනික හානි හේතුවෙන් (ක්ෂාර, ලවණ සහ අම්ල වලට නිරාවරණය වීම);
- භෞතික ක්රියාවලීන් හේතුවෙන් (දියර කාන්දු වීම, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්, ඛාදනය);
- කාබන්ඩයොක්සයිඩ්, ලවණවලට නිරාවරණය වීම, ආර්ද්රතාවය හෝ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් නිසා ඇතිවන උපාංගවල විඛාදනයට එරෙහිව.
හානියේ ස්වභාවය කුමක් වුවත්, ඔවුන් වහාම ඈවර කිරීමට යටත් වේ, මන්ද. කොන්ක්රීට් මතුපිට තවදුරටත් විනාශ කිරීමේ මූලාශ්රයක් ලෙස සේවය කරයි. බලාපොරොත්තු සුන් නොකරන්න, සියලු වැඩ අතින් කළ හැකිය.
කොන්ක්රීට් සහ ඒවායේ යෙදුම සඳහා මෝටාර් අලුත්වැඩියා කිරීම
වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබට හානිය දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කර නිවැරදි අලුත්වැඩියා ක්‍රමය තෝරාගෙන අවශ්ය සංරචක තෝරා ගත යුතුය. කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ මෙහෙයුම් කොන්දේසි (කාලගුණික තත්ත්වයන්, රසායනික ද්රව්ය හා ඩිටර්ජන්ට් වලට නිතර නිරාවරණය වීම, උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්) සැලකිල්ලට ගනිමින් කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා සංයෝග තෝරා ගත යුතුය. අපේ රටේ කාලගුණය සහ දේශගුණික තත්ත්වයන් සැලකිල්ලට ගනිමින් ඔවුන්ගේ සංයුතිය සැලසුම් කර ඇති බැවින්, දේශීය නිෂ්පාදකයෙකුගේ මිශ්රණ භාවිතයෙන් කොන්ක්රීට් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම විශේෂඥයින් නිර්දේශ කරයි.
රීතියක් ලෙස, අළුත්වැඩියා සංයුතිය යෙදීමට පෙර, මතුපිට හොඳින් තෙතමනය කිරීම අවශ්ය වේ.
අළුත්වැඩියා කිරීමේ මිශ්රණවල ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය රඳා පවතින්නේ ඉක්මනින් ඝණ වීමේ හැකියාව, ඉහළ මැලියම් (මතුපිටට තදින් ඇලී සිටීමේ හැකියාව), තික්සොට්‍රොපි (යාන්ත්රික ආතතිය අත්විඳිය නොහැකි සංයුතියේ දුස්ස්රාවිතතාවයේ වැඩි වීම) වැනි ගුණාංග තිබීම මත ය. )
කොන්ක්රීට් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ අළුත්වැඩියා මිශ්රණවල පොලිමර් තන්තු සහ සියුම් ෆිලර් අඩංගු වන අතර එමඟින් වත් කරන ස්ථරයේ thickness ණකම මිලිමීටර් 100 දක්වා වැඩි කිරීමටත්, පරිභෝජනය 10% දක්වා අඩු කිරීමටත්, තවදුරටත් දිරාපත් වීම වැළැක්වීමටත් හැකි වේ. ඔවුන් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ප්රති-විඛාදන ගුණ ඇත, ලවණ සහ සල්ෆේට් ආක්රමණශීලී බලපෑමට ප්රතිරෝධය.
කොන්ක්රීට් අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වන සියලුම සංයුති කොන්දේසි සහිතව ප්රධාන කාණ්ඩ 2 කට බෙදා ඇත: තිරස් කොන්ක්රීට් ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන ස්වයං-මට්ටම් (වාත්තු කිරීම), සහ තිරස් කොන්ක්රීට් බිත්ති සහ ව්යුහයන් සඳහා සුදුසු තික්සොට්රොපික්, ආකෘති පත්ර නොමැතිව සිවිලිමේ මතුපිට.
හැකිලෙන්නේ නැති කොන්ක්රීට් මිශ්රණවලට සිත්ගන්නාසුලු ලක්ෂණයක් ඇත - කර්මාන්තශාලාවේ එකතු කරන ලද විශේෂිත ආකලනවලට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි ඒවා නියත වශයෙන්ම ජල ආරක්ෂිත වේ. මේ ආකාරයෙන් පුරවන ලද මොනොලිතික් ව්යුහයක් වසර 20-25 ක් නොව අවම වශයෙන් 50 ක් පවතිනු ඇත.
එය තෙතමනය හා ද්රව වලට ප්රතික්රියා නොකරන අතර, ඊට අමතරව, යාන්ත්රික ආතතියට යම් ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ අතිරේක භෞතික ප්රතිරෝධයක් ඇත. හැකිලෙන්නේ නැති කොන්ක්රීට් මිශ්රණ විවිධ වර්ග වලින් පැමිණේ. සමහර ඒවා ඉදිකිරීම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර අනෙක් ඒවා මූලික වශයෙන් අලුත්වැඩියා කටයුතු සඳහා වේ. යොදන විට, ඒවා පරිපූර්ණ ලෙස සකසා ඇති අතර, දැඩි වීමෙන් පසු මුල් මතුපිටට වඩා වෙනස් නොවේ. විශාල ප්‍රදේශයක (5 m² ට වැඩි) කොන්ක්රීට් අළුත්වැඩියා කිරීම ශක්තිමත් කිරීම භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතු අතර එමඟින් ව්යුහය තවදුරටත් ශක්තිමත් වන බව මතක තබා ගත යුතුය. ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් සවි කිරීම අවශ්ය වන්නේ dowels මත පමණි, එසේ නොමැතිනම් කාර්යයේ ප්රතිඵලය අනපේක්ෂිත ලෙස පිටතට පැමිණිය හැකිය.
සැලකිය යුතු බරක් අත්විඳින කොන්ක්රීට් ව්‍යුහයන්ට ප්‍රමාණවත් තරම් ශක්තිමත් මතුපිටක් නොතිබිය හැකිය (ස්ක්‍රීඩ්, බිම් පුවරු සහ අනෙකුත් මොනොලිතික් ව්යුහයන්). ගැඹුරු විනිවිද යාමේ ප්‍රාථමිකයකින් ඒවා ශක්තිමත් කළ හැකිය. අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, නිරාවරණය වූ ශක්තිමත් කිරීම් සොයාගත හැකි අතර, එය විඛාදන විරෝධී ප්රාථමිකයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කළ යුතුය. විශේෂයෙන් තීරනාත්මක ප්රදේශ වල කොන්ක්රීට් ප්රතිෂ්ඨාපනය ඉක්මනින් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා විශේෂ මිශ්රණ භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතු අතර, සංයුතියේ ශක්තිමත් කිරීමේ ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරන තන්තු අඩංගු වේ.
දර්ශකය වෙත ආපසු
කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා සංයෝගයක් ඔබම සාදා ගන්නේ කෙසේද?
හානියට පත් කුඩා ප්රදේශයක් සමඟ, ඔබේම දෑතින් කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා සංයෝගයක් සෑදිය හැකිය. එයට ඇතුළත් වන්නේ:
- සිමෙන්ති.
- ක්වාර්ට්ස් වැලි.
- කුඩා බොරළු.
- බිම් හුණුගල්.
- ෆයිබර්ග්ලාස් පොලිප්රොපිලීන්.
- ආකලන වෙනස් කිරීමේ සංකීර්ණයක්, එහි සංයුතිය පැරණි කොන්ක්රීට් සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි වල ලක්ෂණ මත රඳා පවතී. මේවා භූ විද්යාත්මක ගුණාංග නියාමකයින් විය හැකිය, සැකසීමේ හා දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලීන්, විශේෂ අරමුණ (හිම ප්රතිරෝධය, තෙතමනය ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය), බහුකාර්ය ක්රියාව.
- ජල.
සරලම අනුවාදයේ, සිමෙන්ති අනුපාතය: වැලි: තලා දැමූ ගල්: ජලය 1: 2: 3: 0.8 ලෙස ගනු ලැබේ (අතින් දණගැසූ විට, වැඩි ජලය අවශ්ය වනු ඇත).
සංරචක අනුපාත වගුවක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය (රූපය 1), ඉහළ හෝ පහළ ශ්රේණියේ කොන්ක්රීට් ලබා ගැනීම සඳහා, සියලු සංරචකවල අනුපාතය වෙනස් කිරීම අවශ්ය වේ. වෙනස් කිරීමේ ආකලනවල මාත්‍රාව ඇසුරුම්කරණයේ දක්වා ඇති අතර සාමාන්යයෙන් සිමෙන්ති පරිමාවෙන් 1% නොඉක්මවිය යුතුය.
රූපය 1. කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සංරචක අනුපාත වගුව.
සියලුම වියළි අමුද්රව්ය මිශ්ර කළ යුතුය. එය පසු, පිරිසිදු ජලය අවශ්ය ප්රමාණය හිස් කන්ටේනරය තුළට වත් කර එය ලිහිල් සංයුතිය එකතු කරන්න, මිශ්රණය නිරන්තරයෙන් ඇවිස්සීමත්. සමජාතීය ස්කන්ධයක් සෑදීම සඳහා, මික්සර් තුණ්ඩයක් සහිත පර්ෆෝටරයක් භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ. අඩු වායු ආර්ද්රතාවය සහිත උණුසුම් කාලගුණය තුළ කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සිදු කරන්නේ නම්, ජල පරිමාව 2-3% කින් වැඩි කළ හැක. උෂ්ණත්වය අංශක +5 ට වඩා අඩු නම්, විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා අංශක 30-40 ක උෂ්ණත්වයක් සහිත ජලය භාවිතා වේ.
වියළි මිශ්රණය ජලය සමග මිශ්ර කිරීම අවම වශයෙන් විනාඩි 4 ක් සිදු කළ යුතුය. සකස් කළ විසඳුම පැය 1 ක් ඇතුළත භාවිතා කළ යුතුය.
දර්ශකය වෙත ආපසු
අත්තිවාරම සකස් කිරීම
කොන්ක්රීට් ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම ආරම්භ කළ යුත්තේ පාදම උසස් තත්ත්වයේ සකස් කිරීමෙනි. මුලදී, දූවිලි, අපිරිසිදු, පැරණි තීන්ත වැඩවල අවශේෂ ආදිය මතුපිටින් ඉවත් කළ යුතුය. හානියට පත් කොන්ක්රීට් තට්ටුව කපා ඉවත් කර සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ යුතුය. වැඩ කරන ප්රදේශය සම්පූර්ණයෙන්ම degreased කළ යුතුය, තෙල් දූෂණය ද්රාවණයකින් ඉවත් කළ යුතුය. නිරාවරණය වූ ශක්තිමත් කිරීම විඛාදනයෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය.
කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් අළුත්වැඩියා කිරීම ධනාත්මක උෂ්ණත්වවලදී සිදු කරනු ලබන්නේ නම්, මතුපිට තෙත් රෙදි කඩකින් හොඳින් තෙතමනය කර ඇත. ඔබට හයිඩ්රොජෙට් භාවිතා කළ හැකිය. සීතල කාලගුණය තුළ, මතුපිට තෙතමනය කිරීම අවශ්ය නොවේ, නමුත් හිම සහ අයිස් දාහකයකින් ඉවත් කළ යුතුය.
ඊළඟට, තෙත් කරන ලද මතුපිට ඉහළ ඇලවුම් අන්තර්ගතයක් සහිත විසඳුමක් සමඟ මූලික කළ යුතුය. මෝටාර් ස්ථරය 1-3 මි.මී. විශේෂයෙන් පරිස්සමින් ඉරිතැලීම් සහ අවපාත ප්‍රාථමිකයකින් ආලේප කිරීම සහ හිස් ශක්තිමත් කිරීම සැකසීම අවශ්ය වේ. මෙය ඇලවීම වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, අතිරේක විඛාදන ආරක්ෂාවක් ද ලබා දෙනු ඇත. ඉෙමොලිමන්ට් වලදී, මතුපිට ප්‍රාථමික කිරීම අවශ්ය නොවේ.
