කොන්ක්රීට් වලට වීදුරු එකතු කළ හැකිද? වීදුරු කොන්ක්රීට් වර්ග. දියර වීදුරු නිවැරදිව පුරවන්න - කොන්ක්‍රීට් වල ආකලන වැරදි ඉවසන්නේ නැත

මෑතකදී, වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සඳහා ඇති ඉල්ලුම, ගොඩනැගිලිවල විවිධ වාස්තු විද්‍යාත්මක අංග ලෙස (උදාහරණයක් ලෙස, මුහුණත සැරසිලි) දැන් ඉදිකිරීම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන නිරන්තරයෙන් වර්ධනය වෙමින් පවතී. මීට අමතරව, ඔහු රටක නිවසක් වටා වැටක් සඳහා විශිෂ්ට ද්රව්යයක් ලෙස ස්ථාපිත කර ඇත. ඉදිකිරීම් සමාගමකින් එවැනි වැටක් ඇණවුම් කිරීම තරමක් මිල අධික බැවින්, ෆයිබර්ග්ලාස් වැටක් ඔබම සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගැන කතා කරමු.

ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්රීට් වල ලක්ෂණ

ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් සහ සාමාන්‍ය තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් අතර ඇති වෙනස නම්, එහි නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාවලියේදී, ශක්තිමත් කිරීමේ කාර්යයක් ඉටු කරන කොන්ක්‍රීට් න්‍යාසයට (සිහින් කොන්ක්‍රීට්) ෆයිබර්ග්ලාස් තන්තු එකතු කිරීමයි. තන්තු නිෂ්පාදනයේ කොන්ක්‍රීට් පරිමාව පුරා ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ හෝ එහි සමහර ප්‍රදේශවල සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත. මෙය ද්රව්යමය ගුණාංග සපයයි:

• ඉහළ විශ්වසනීයත්වය. එහි ෆයිබර්ග්ලාස් තිබීම නිසා ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් සම්පීඩනයට හා ප්‍රබල බලපෑම්වලට පවා බිය නොවේ (බලපෑමේ ශක්තිය සාමාන්‍ය කොන්ක්‍රීට් වලට වඩා 5 ගුණයකින් වැඩිය). එය කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන සඳහා එකම දර්ශකය 15 ගුණයකින් ඉක්මවන නැමීමට සහ දිගු කිරීමට ප්‍රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. මෙම ද්රව්ය විශාල සංඛ්යාවක් තුළ හැකිලීමේ මයික්රොක්රැක් පෙනුම මගින් සංලක්ෂිත නොවේ. එහි වාසි අතර ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ද ඇතුළත් වේ.
• දිය කාන්දු නොවන. ද්රව්යයේ තෙතමනය ප්රතිරෝධය නිවසින් පිටත භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි, නිදසුනක් ලෙස, පැරණි ගොඩනැගිලි, වැටවල් සහ වහලවල් පවා ප්රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා අදහස් කරන ලද ආවරණ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා.

• රසායනිකව ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන්ට මෙන්ම අඩු උෂ්ණත්ව හා භූගත කම්පනවල බලපෑමට ප්‍රතිරෝධය.
• ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් ආරක්ෂිතම ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරන හොඳ ගිනි ආරක්ෂණ සහ ශබ්ද පරිවාරක ගුණ. එබැවින්, එහි විෂය පථය පුද්ගලික ඉදිකිරීම් පමණක් නොව, අධිවේගී මාර්ග, කාර් උමං මාර්ග සහ උඩින් ඇති ජලාපවහන පද්ධති ද වේ.
• ප්රශස්ත ශක්තිය බර අනුපාතය. වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වල thickness ණකම මිලිමීටර් 6 සිට 30 දක්වා වන බැවින් ඒවායේ ස්කන්ධය එතරම් වැදගත් නොවේ. වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන ප්‍රවාහනය කිරීමේ සහ ස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීමට මෙන්ම ගොඩනැගිල්ලේ රාමුව සහ අත්තිවාරම ඉදිකිරීමේදී මෙම ද්‍රව්‍යය භාවිතා කිරීමට මෙය හැකි වේ, මන්ද එය මහල් සහ ආධාරක ව්‍යුහයන් මත අමතර බරක් නිර්මාණය නොකරන බැවිනි. .
• ප්ලාස්ටික්. ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් වල සුවිශේෂී ලක්ෂණය වන්නේ ඕනෑම අපේක්ෂිත හැඩයක් ගැනීමට ඇති හැකියාවයි, එබැවින් ද්‍රව්‍යය ආරක්ෂිතව ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පියෙකුගේ සිහිනය ලෙස හැඳින්විය හැකිය.
• පරිසර හිතකාමීත්වය. ද්රව්යයේ සංයුතියට ඇතුළත් වන්නේ සිමෙන්ති, වැලි, ෆයිබර්ග්ලාස් සහ ජලය වැනි මිනිස් සෞඛ්යයට සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂිත ද්රව්ය පමණි. මෙහි රසායනික අතිෙර්කවල අන්තර්ගතය අවම වනු ඇත.
• අලංකාර අරමුණු සඳහා වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසන සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය.

මේ සියල්ල වැටවල්, ෆැසෙඩ් කොටස්, ලොජියස් සඳහා රේල් පීලි, ස්ථාවර ආකෘති නිර්මාණය කිරීමේදී ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් සඳහා බරපතල තරඟකරුවන් සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ නොමැති වීමට හේතු වේ. කාර්මික ඉදිකිරීම් වලදී ද මෙම ද්‍රව්‍යය බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර එහිදී ඒවා ජලාපවහන තැටි සහ මලාපවහන, සනීපාරක්ෂක කුටි කුට්ටි, පයිප්ප, ජල ආරක්ෂණ ආලේපන මෙන්ම ශබ්ද බාධක සහ පාලම් ඉදිකිරීමේදී සහ භූ දර්ශන ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයේ භාවිතා වේ.

ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදකයින්ගේ ලක්ෂණ

ෆයිබර්ග්ලාස් වැටවල් හැකි තාක් දුරට සේවය කිරීම සඳහා, එහි නිෂ්පාදකයාගේ තේරීම ප්රවේශමෙන් ප්රවේශ විය යුතුය. අද වන විට වෙළඳපොලේ මෙම ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සහ අලෙවි කරන සමාගම් විශාල සංඛ්යාවක් තිබේ. අපි ඒවායින් විශාලතම ඒවා ඉස්මතු කරමු:

• NP "වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් PROFIBRO නිෂ්පාදකයින්ගේ සංගමය" (රුසියාව). එය ව්යවසායන් කිහිපයක් (PSK-Partner, OrtOst-Facade (Moscow), Ecodeco (Krasnodar), AFB-Aspect (Odessa, Ukraine)) ඒකාබද්ධ කරන අතර එය 2012 දී ආරම්භ කරන ලදී. මෙම සමාගම් සංගමය විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සාම්ප්‍රදායික කොන්ක්‍රීට් වර්ග වලට ඉහළ ඇලීමකින්, බලපෑමට අදාළව විශිෂ්ට ආතන්ය ශක්තිය සහ නැමීම, දිගු කිරීම සහ සම්පීඩනය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ද්රව්යය හිම වලට බිය නොවන අතර අඩු සිට ඉහළ උෂ්ණත්වයන් දක්වා සංක්රමණය වන චක්ර 300 කට ඔරොත්තු දීමට හැකි වේ. එය පහසුවෙන් විවිධ හැඩයන් ලබා දිය හැකි අතර එය ගොඩනැගිලි අලංකරණයේ විශිෂ්ට අංගයක් බවට පත් කරයි. වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වර්ග මීටරයකට ඩොලර් 25 සිට 35 දක්වා පරාසයක පවතී.
• "රොකෝකෝ" (රුසියාව). ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය මෙම සමාගමේ ප්රධාන කාර්යය වේ. මෙන්න, ද්රව්යම ලබා ගැනීම පමණක් නොව, එයින් නිෂ්පාදන සාදා ඇත. ව්යවසායයේ ෆයිබර්ග්ලාස් මූලද්රව්ය සැකසීම සඳහා වැඩමුළුවක්, මූර්ති සහ අච්චු වැඩමුළුවක් ඇත. නිෂ්පාදනයේදී නව්‍ය තාක්‍ෂණයන් භාවිතා වේ, එනම් ප්‍රීමික්සිං සහ වායුමය ඉසීම වැනි, එබැවින් රොකෝකෝ ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් සාම්ප්‍රදායික ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වලට සාපේක්ෂව වැඩි යාන්ත්‍රික ශක්තිය (10-12 වාරයක්), ප්ලාස්ටික් බව (2.5-3 ගුණයක්) සහ ආතන්ය ශක්තිය මගින් සංලක්ෂිත වේ. සමාගම ෆැසෙඩ් ස්ලැබ්, කුළුණු ආවරණ ස්ලැබ්, වැටවල්, ස්ථාවර ආකෘති පත්ර, සනීපාරක්ෂක මූලද්රව්ය (ජලාපවහන පද්ධති, කාණු) විකිණීම සඳහා විශේෂීකරණය කරයි. සමාගම ප්‍රධාන වශයෙන් නිමි භාණ්ඩ අලෙවි කරන බැවින්, ඒවා සඳහා මිල ඉතා පුළුල් පරාසයකින් වෙනස් වන අතර අච්චුව සහ ආකෘතිය සෑදීමේ පිරිවැය, නිමි භාණ්ඩය සැකසීම, එහි ජලභීතිකාව සහ පින්තාරු කිරීම මත රඳා පවතී.

• "රොන්සන්" (රුසියාව). සමාගම වසර 20 කට වැඩි කාලයක් වෙළඳපොලේ ක්‍රියාත්මක වන අතර ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනය සහ එයින් නිෂ්පාදන සඳහා තමන්ගේම වැඩමුළුවක් ඇතුළත් වේ. මෙම ව්යවසායයේ දැනුම තාක්ෂණික ක්රියාවලියෙන් ශ්රමික ශ්රමය සම්පූර්ණයෙන්ම බැහැර කිරීමයි. මෙහෙයුම් වලින් සැලකිය යුතු කොටසක් CNC යන්ත්‍ර මත සිදු කරනු ලබන අතර එහි නිරවද්‍යතාවය 0.05 mm දක්වා ළඟා වේ. එබැවින්, වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් "රොන්සන්" වලින් සාදන ලද ගොඩනැගිලි මූලද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේ සැලකිය යුතු බිත්ති ඝණත්වය (මි.මී. 15 සිට 50 දක්වා), හොඳ හිම ප්‍රතිරෝධය (ද්‍රව්‍යයට වෙනස්වන කාල චක්‍ර 150 කට වඩා ඔරොත්තු දිය හැකිය), ජලය වැනි විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇත. ප්රතිරෝධක පන්තිය W20, අඩු තාප සන්නායකතාවය, 0, 65 W / cm2 දක්වා. මීට අමතරව, ද්රව්යය ආක්රමණශීලී අම්ල පරිසරය තුළ පවා භාවිතා කළ හැක.
• Decorclassic (රුසියාව). ව්යවසායයේ නිෂ්පාදන පරාසය එහි විවිධත්වය සමඟ විශ්මයට පත් කරයි: පාරිභෝගිකයාට කෝනිස්, මෝල්ඩින්, ෆ්රීස්, ත්රිමාණ පුවරු, රොසෙට්, තීරු සහ වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද පයිලස්ටර් පිරිනමනු ලැබේ. ඒවා සියල්ලම පාහේ පරිපූර්ණ ආකෘතිවලින් කැපී පෙනෙන අතර ඕනෑම වයනයකින් මතුපිට ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ. නිෂ්පාදන සියලු වර්ණවලින් වර්ණාලේප කර ඇති අතර, සැහැල්ලු හා ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු නොවේ. නිෂ්පාදනයේ අවසාන පිරිවැය තීරණය වන්නේ එහි විශාලත්වය සහ ආකෘති නිර්මාණය සහ වාත්තු කිරීමේ කාර්යයේ සංකීර්ණත්වය අනුව ය.
• හවුස් ගට් (රුසියාව). ව්යවසායයේ ප්රධාන ක්රියාකාරිත්වය වන්නේ ඉසීමෙන් හෝ වාත්තු කිරීමෙන් වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සැරසිලි නිෂ්පාදනය කිරීමයි. එබැවින්, මෙම නිෂ්පාදනයේ සුවිශේෂී ලක්ෂණ වන්නේ සැහැල්ලුබව, ශක්තිය, හැඩතලවල ජ්යාමිතික නිරවද්යතාව සහ ස්ථාපනය අතරතුර හැකිලීමක් නොමැති වීමයි. කෙසේ වෙතත්, එක් මීටරයක් ​​නොඉක්මවන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා මනාප ලබා දෙනු ලැබේ.

ෆයිබර්ග්ලාස් වැටක් සවි කරන්නේ කෙසේද?

ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන සහිත මුහුණත තරමක් මවාපෑමෙන් අලංකාර කිරීමකින් පෞද්ගලික නිවසක හිමිකරු ආකර්ෂණය නොවුනත්, මෙම ද්‍රව්‍යයෙන් ඔබම වැටක් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගැන සිතීම වටී. කුඩා ස්කන්ධයක් සහිත වෙනම කුට්ටි වලින් සමන්විත වන බැවින් එවැනි වැටවල් ස්ථාපනය කිරීම ඉතා පහසුය. මීට අමතරව, අධික වර්ෂාව සහ හිම පතනය වැනි සෘණාත්මක ස්වභාවික තත්වයන් මගින් ඔවුන්ගේ කල්පැවැත්ම පාහේ බලපාන්නේ නැත.

වැට සවි කිරීම සඳහා, අපට ෆයිබර්ග්ලාස් කුට්ටි, ලෝහ උපාංග, තිරස් දුන්නක්, සිමෙන්ති මෝටාර්, මට්ටමක්, සරඹයක්, සැරසිලි සඳහා තීන්ත අවශ්ය වේ. පහත දැක්වෙන මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙල සිදු කිරීම අවශ්ය වේ:

• ව්යුහයේ උස තීරණය කිරීම සහ වැට කණු සවි කරනු ලබන ස්ථාන සලකුණු කරන්න.
• සකස් කරන ලද අවපාතවලට අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 10 ක විෂ්කම්භයක් සහිත අගලක් හාරා ලෝහ ශක්තිමත් කිරීම. අනාගත තනතුරු අතර දුර ආසන්න වශයෙන් මීටර් එකක් විය යුතුය.
• පාදම කොන්ක්‍රීට් වලින් පුරවන්න, එය දැඩි වන තෙක් බලා සිටින්න, සාමාන්‍යයෙන් මිලිමීටර් 20x40 ක සෘජුකෝණාස්‍රාකාර කොටසක් සහිත වානේ පයිප්පයක් වන අගලේ දුන්නක් දමන්න. එය වෑල්ඩින් කිරීම හෝ බෝල්ට්, ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු හෝ විශේෂ වරහන් භාවිතයෙන් සවි කිරීම් වලට සම්බන්ධ වේ.
• ශක්තිමත් කිරීම මත "නූල" වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වල පළමු හිස් කොටස - පාදම පාදම. ඊට පෙර, එය තුළ සිදුරු සිදුරු කළ යුතුය.

• පළමු කොටස සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් පුරවා, වැටේ අනෙකුත් කොටස් සමඟ ගැටගැසීමට අවම වශයෙන් 10-18 mm විෂ්කම්භයක් සහිත ලෝහ පින් එකක් එහි සිදුරුවලට ඇතුල් කරන්න. එහි දිග අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 15-20 කින් බ්ලොක් එකේ දිග ඉක්මවිය යුතුය සිරස් පොලු සෑදෙන සියලුම කුට්ටි වල අල්ෙපෙනති ස්ථාපනය කර ඇත. එක් එක් ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යයේ ඔවුන් සඳහා සිදුරු කිරීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
• දැන් ඔබ වැට කණුවේ අපේක්ෂිත උසට ළඟා වන තෙක් ෆයිබර්ග්ලාස් කුට්ටි සිරස් අතට පෙළගස්වන්න. සෑම බ්ලොක් එකක්ම සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් පුරවන්න, වඩාත් සුදුසු වන්නේ ශක්තිමත් කිරීමෙනි. ස්ථාපනය කිරීමේ මීලඟ අදියර දැනටමත් ස්ථාපනය කර ඇති බ්ලොක් වල සිරස් සහ තිරස් බව හොඳින් පරීක්ෂා කර බැලිය යුතුය.
• සියලුම කුළුණු එකලස් කරන විට, තිරස් වැටේ තහඩු වල හැරීම පැමිණේ, ඒවා ඉහත විස්තර කර ඇති අල්ෙපෙනති මගින් සවි කර සිරස් කුළුණු වලින් ඔබ්බට නෙරා ඇත.
• අවසානයේ දී, අපි වැට නිම කරන්නෙමු: අපි කොන්ක්රීට් මතුපිට සඳහා විශේෂ තීන්තයකින් එය තීන්ත ආලේප කරමු.

වීදුරු කොන්ක්රීට් වැටෙහි සැරසිලි කාර්යයන්

ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් ඉහළ මට්ටමේ අලංකාරයකින් සංලක්ෂිත වේ, එබැවින් එය නිවසේ හිමිකරුගේ පුද්ගලික මනාපයන් ප්‍රකාශ කිරීම සඳහා අසීමිත හැකියාවන් විවෘත කරයි. එවැනි ද්රව්ය ඉක්මනින් හා පහසුවෙන් ඔබේම දෑතින් වැටක් සෑදීමට පමණක් නොව, වෙනම වාසස්ථානයක පෞද්ගලිකත්වය පිළිබිඹු කිරීමටද ඉඩ සලසයි. ෆයිබර්ග්ලාස් වැට තීන්ත ආලේප කළ හැකි බැවින් ඒවා සෑම වසරකම නැවත පින්තාරු කළ හැකිය, ඔබේ මනෝභාවයට ගැලපෙන පරිදි නිමාව වෙනස් කරන්න.

ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් වල ලාක්ෂණික ලක්ෂණය වන්නේ එය බොහෝ විට ගඩොල්, ලී, කිරිගරුඬ, ග්‍රැනයිට් සහ තවත් බොහෝ ගොඩනැගිලි ඇතුළු අනෙකුත් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය අනුකරණය කිරීමයි. එවැනි වැටක "උද්දීපනය" යනු එය ද්වි-පාර්ශ්වික කිරීමට ඇති හැකියාවයි: එක් අතකින් එය කිරිගරුඬ වයනය අනුකරණය කරයි, අනෙක් අතට, ලී. නැතහොත්, වැටේ ඉදිරිපස පැත්ත සඳහා, එම්බෝස් කරන ලද ෆයිබර්ග්ලාස් ස්ලැබ් භාවිතා කරනු ලැබේ, සහ පිටුපස - පැතලි ඒවා. වටකුරු හෝ හතරැස් වන වැට කණුවල කැප් ඉතා ජනප්රියයි.

වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද වැටවල් බොහෝ විට ස්මාරකයක් ලෙස පෙනෙන්නේ වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් පැනල්වල ඝන සහ පුළුල් කැන්වස් ඒවා සඳහා ගෙන ගියහොත් ය. නමුත් වැට වඩාත් අලංකාර පෙනුමක් ලබා ගැනීම සඳහා, ඒවා පටු තිරස් පැනල් හෝ වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර එය ගඩොල් තැබීම මෙන් පෙනේ. ඇණවුම යටතේ, වැට සැබෑ කලා කෘතියක් බවට පත් කරන විවිධාකාර රටා හෝ මූර්ති සංයුති සහිත තහඩු මිලදී ගැනීම තරමක් කළ හැකිය.

වැටවල් කඩා වැටෙන ව්යුහයන් බැවින්, ඒවායේ උස ක්රියාකාරී අරමුණ අනුව වෙනස් වේ. පුද්ගලික බිම් කොටසෙහි පරිමිතිය දිගේ, කුඩා උච්චාරණ වැටක් පවා ඉහළ ස්මාරකයක් ස්ථාපනය කිරීම වඩා හොඳය. නමුත් නිවස වටා ඇති ප්රදේශය සැලකිය යුතු නම්, එවැනි ද්රව්ය වලින් සාදන ලද කුඩා වැටවල් එය විශේෂ ආකර්ෂණයක් ලබා දෙනු ඇත, නිදසුනක් ලෙස, උපයෝගිතා කාමර වලින් උද්යානයක් වෙන් කිරීම. සමහර විට වැට කණු පමණක් වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදා ඇති අතර තිරස් පැනල් වෙනුවට ව්‍යාජ දැලක සවි කර ඇත. හදිසියේම වැටේ වර්ගය වෙහෙසට පත් වී ඇත්නම්, එහි මූලද්‍රව්‍ය වචනාර්ථයෙන් පැය කිහිපයකින් වර්ගය හෝ ප්‍රමාණයෙන් වඩාත් සුදුසු ඒවාට වෙනස් වන අතර එමඟින් මුළු රටේ නිවසටම සම්පූර්ණයෙන්ම නව පෙනුමක් ලබා දේ.

) යනු නවීන විශ්වීය ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය වලින් එකකි. නිර්මාණකරුවන් සහ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන් සඳහා, වීදුරු කොන්ක්රීට් පාහේ අසීමිත නිර්මාණාත්මක හැකියාවන් සපයයි.

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ සෞන්දර්යය, තාක්ෂණය සහ ආර්ථික විද්‍යාව සඳහා විශාල දායකත්වයක් ලබා දුන් විශිෂ්ට මාධ්‍යයක් ලෙස වීදුරු කොන්ක්‍රීට් ඔප්පු වී ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, වීදුරු කොන්ක්රීට් යනු විවිධ ව්යුහයන් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකි ද්රව්ය සමූහයක් සඳහා වන සාමූහික නාමයයි. වීදුරු කොන්ක්‍රීට් 1969 සිට ලෝක ඉදිකිරීම් භාවිතයේදී භාවිතා කර ඇති අතර එතැන් සිට ලොව පුරා සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත. පසුගිය වසර කිහිපය තුළ එය එහි විෂය පථය සැලකිය යුතු ලෙස පුළුල් කර ඇති අතර සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇත. වීදුරු කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් ජපානය, අග්නිදිග ආසියාව, අරාබි පෙරදිග රටවල, ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ සහ යුරෝපයේ බහුලව භාවිතා වේ. රුසියාවේ, එහි නිෂ්පාදනයේ හා භාවිතයේ පරිමාණය අනෙකුත් රටවලට වඩා බෙහෙවින් කුඩා ය. මෙම ද්රව්යය නිර්මාණය කිරීමට හේතුව වූයේ සාම්ප්රදායික කොන්ක්රීට් වැඩිදියුණු කිරීමේ අවශ්යතාවයි.

විශ්වකෝෂ YouTube

1 / 1

BM: කොන්ක්‍රීට් සුව කිරීම වේගවත් කරන්නේ කෙසේද?

උපසිරැසි

වීදුරු කොන්ක්රීට් වර්ගීකරණය

• වීදුරු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට්: සැහැල්ලු, නම්යශීලී (ලෝහ හා සසඳන විට), අඩු තාප සන්නායකතාවක් සහිතව.
• දියර වීදුරු එකතු කිරීම සමඟ කොන්ක්රීට්: ඉක්මනින් දැඩි වේ, තෙතමනය එරෙහිව හොඳ ආරක්ෂාවක් ඇත.
• ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් (වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට්): විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී, හිම ප්‍රතිරෝධී.
• ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් (විනිවිද පෙනෙන, දෘශ්‍ය තන්තු සහිත): මිල අධික, අලංකාර ව්‍යුහවල භාවිතා වේ.
• කූලට් සහිත වීදුරු පිරවූ කොන්ක්රීට්: ඉදිකිරීම් පිරිවැය සහ ව්යුහයේ බර අඩු කරයි.
• බන්ධකයක් ලෙස වීදුරු සහිත වීදුරු කොන්ක්රීට්: අම්ල-ප්රතිරෝධී.

යෙදුම් ප්රදේශය

වීදුරු කොන්ක්‍රීට් බහුලව භාවිතා වන අතර, එහි ගුණාංග නිසා නිම කිරීමේ පැනල්, දැලක, වැටවල්, බිත්ති, කොටස්, සිවිලිම්, අලංකරණය, සංකීර්ණ වාස්තු විද්‍යාත්මක හෝ විනිවිද පෙනෙන වහලවල්, පයිප්ප, ශබ්ද බාධක, කෝනිස්, උළු නිෂ්පාදනය සඳහා විශාල ඉල්ලුමක් පවතී. ආවරණ සහ තවත් බොහෝ නිෂ්පාදන. ඔබේම දෑතින් වීදුරු කොන්ක්‍රීට් සෑදීමේ තාක්ෂණය ප්‍රගුණ කිරීමෙන් ඔබට ඉදිකිරීම් මත සැලකිය යුතු ලෙස ඉතිරි කර ඔබේ නිවස සඳහා අද්විතීය සැලසුමක් නිර්මාණය කළ හැකිය.

වීදුරු කොන්ක්රීට් අඩ සියවසකට පමණ පෙර සංවර්ධනය කරන ලද අතර වර්තමානයේ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් සඳහා සැබෑ තරඟකරුවෙකි. කොන්ක්රීට් ස්කන්ධයට එකතු කරන ලද වීදුරු, කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. බර ව්යුහයන් ඉවත් කරන ආතන්ය සහ නැමීමේ ශක්තිය. එවැනි ශක්තිමත් කිරීම අහිතකර තත්වයන් තුළ කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීමේ හැකියාව පුළුල් කරයි.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

වීදුරු කොන්ක්‍රීට් යනු වීදුරු හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් තන්තු සහිත කොන්ක්‍රීට් ආකාරයෙන් තරමක් පුළුල් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සමූහයකි. වීදුරු සංරචකයේ ව්යුහය සහ එය හඳුන්වාදීමේ ක්රමය අනුව, මෙම ද්රව්යයේ ප්රධාන ප්රභේද ඇත.

1. වීදුරු ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් හෝ සංයුක්ත කොන්ක්රීට්. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට්, වානේ ශක්තිමත් කිරීම ෆයිබර්ග්ලාස් මගින් ප්රතිස්ථාපනය වේ.
2. දියර වීදුරු ආකාරයෙන් සිලිකේට් ආකලන සහිත ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට්.
3. වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට්, පිරවුමක් ලෙස ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී වීදුරු කෙඳි අඩංගු වේ.
4. ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් හෝ ලිට්‍රැකෝන්, වීදුරු ඔප්ටිකල් තන්තු හඳුන්වාදීම හේතුවෙන් සාපේක්ෂ විනිවිදභාවය (විනිවිද පෙනෙන) මගින් සංලක්ෂිත වේ.
5. වීදුරු චිප්ස් (තලා දැමීම) පිරවූ මිශ්රණයක්.
6. බදාමයට එකතු කරන ලද වීදුරු සංරචකයක් බන්ධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරන අම්ල-ප්‍රතිරෝධී කොන්ක්‍රීට්.

මෙම සියලු වර්ගවල, එක් ආකාරයකින් හෝ වෙනත් ආකාරයකින් කොන්ක්රීට් වීදුරු අඩංගු වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ද්රව්යයේ ව්යුහය සහ එහි වඩාත්ම වැදගත් ලක්ෂණ වෙනස් වේ. වීදුරු කොන්ක්රීට් නිමි ආකාරයෙන් විකුණනු ලබන අතර එය අතින් සාදා ගත හැකිය.

වාසි සහ අවාසි

වීදුරු කොන්ක්රීට් සාම්ප්රදායික කොන්ක්රීට් වලට වඩා සැලකිය යුතු වාසි ගණනාවක් ඇත.

1. බර අඩුවීම. වීදුරු ෆිලර් හඳුන්වාදීමත් සමඟ සිමෙන්ති සහ වැලි අන්තර්ගතය අඩු වේ, සහ සිට. ෆයිබර්ග්ලාස් මෙම අමුද්රව්යවලට වඩා සැහැල්ලු ය, එවිට ආරම්භක ද්රව්යයේ බර අඩු වේ. ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අදහස් කරන ශක්තිමත් කරන ලද අනුවාදයේ මෙම වාසිය විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ. ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කිරීම වානේ ශක්තිමත් කිරීමට වඩා සැහැල්ලු ය.
2. ශක්තිය වැඩි කිරීම. වීදුරු ආකලන ආතන්ය ශක්තිය (2.5 - 3 වතාවක්), සම්පීඩනය සහ නැමීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. කොන්ක්රීට් වල බලපෑමේ ශක්තිය 14-16 ගුණයකින් වැඩි වේ.
3. කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී ඝනකම අඩු කිරීම. ශක්තිමත් කිරීමේ වීදුරු කෙඳි එකම ශක්තියක් සහිත වානේ ශක්තිමත් කිරීම හා සසඳන විට කුඩා විෂ්කම්භයක් ඇති අතර එමඟින් ශක්ති ලක්ෂණ වලට හානියක් නොවන පරිදි නිෂ්පාදනයේ thickness ණකම අඩු කිරීමට හැකි වේ.
4. තෙතමනය හා ජල ප්රතිරෝධය. ඕනෑම වීදුරු පිරවුම් (විශේෂයෙන් දියර වීදුරු) කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි.
5. තාප පරිවාරක ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම.
6. ද්රව්යයේ විෂය පථය පුළුල් කිරීම. වීදුරු පිරවීම වැඩි ශක්තියක්, ජල ආරක්ෂණ සහ තාප පරිවාරක ලක්ෂණ සහිත විශ්වීය ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.

වීදුරු කොන්ක්රීට් ප්රායෝගිකව සැලකිය යුතු අඩුපාඩු නොමැත. ඇත්ත වශයෙන්ම, වීදුරු අමුද්රව්යය සකස් කිරීමේ අවශ්යතාව විසඳුම සකස් කිරීමේ තාක්ෂණය සංකීර්ණ කරයි, නමුත් ප්රතිඵලය ප්රතිලාභ මෙම අවාසිය සඳහා වන්දි ලබා දේ. ද්රව්යය සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, වීදුරු දූවිලි සමඟ කටයුතු කිරීමට සිදු වන අතර, මිනිස් ශ්වසන පද්ධතියේ ප්රවේශමෙන් ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. අයදුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වීදුරු කොන්ක්‍රීට් වේගවත් ඝණ වීමක් ඇති අතර ඒ සඳහා විසඳුම වේගයෙන් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

තාක්ෂණික ලක්ෂණ

විවිධ වර්ගයේ වීදුරු කොන්ක්රීට් වලට ඔවුන්ගේම නිෂ්පාදන සූක්ෂ්මතා ඇත.

1. දිය කාන්දු නොවන. නිෂ්පාදනය සඳහා, දියර වීදුරු භාවිතා වේ, i.e. සෝඩියම් සිලිකේට්. පළමුව, නිතිපතා කොන්ක්රීට් විසඳුමක් සකස් කර ඇත. ඉන්පසු, ද්‍රාවණ ලීටර් 1 කට (ජලය හැර) මිලි ලීටර් 100 ක අනුපාතයකින් දියර වීදුරු එයට එකතු කරනු ලැබේ. සෝඩියම් සිලිකේට් ප්රමාණය වැඩි වීම ද්රව්යයේ අස්ථාවරත්වය වැඩි වීම සහ විසඳුමේ වේගවත් ඝණීකරනය වැඩි කිරීමට හේතු වන බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය.
2. ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය. සංයුතිය - සිමෙන්ති, වැලි සහ ෆයිබර්ග්ලාස් සමාන අනුපාතයකින්. පරිමාව පුරා කෙඳි ඒකාකාරව බෙදා හැරීම වැදගත් වන අතර, අමුද්රව්ය වියළි තත්වයක මිශ්ර වේ. විසඳුම යොදන විට, ප්රවේශමෙන් කම්පන සංයුක්ත කිරීම අනිවාර්ය වේ.
3. කූලට් සමඟ පිරවීම. කැඩුණු වීදුරුව තලා දැමූ ගල් (සියයට 25 සිට 100 දක්වා) මෙන්ම අර්ධ වශයෙන් වැලි වෙනුවට ආදේශ කරයි. කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. පළමුව, වීදුරු අපද්රව්ය (සීරීම්) තලා දමනු ලැබේ. ඉන්පසුව, තිරයක් ආධාරයෙන්, අමුද්රව්ය පෙරා, කොටස් වලට බෙදා ඇත. 4 mm ට වඩා විශාල කොටස් තලා දැමූ ගල් (පිරවීම) වෙනුවට නිර්මාණය කර ඇත. වැලි වෙනුවට කුඩා අංශු වැඩ කරනු ඇත. විසඳුම මිශ්ර කිරීමේදී මෙම තත්ත්වය සැලකිල්ලට ගනී.
4. බන්ධකයක් ලෙස වීදුරු භාවිතය. මෙම අවස්ථාවේ දී, සිහින් ව බෙදී ඇති වීදුරු භාවිතා කරනු ලැබේ, නමුත් මෙය පවා අතිරේක සැකසුම් නොමැතිව සිමෙන්ති බැඳෙන්නේ නැත. සෝඩා අළු හඳුන්වා දෙන විට වීදුරු මෙම කාර්යය ඉටු කරයි. ප්රතික්රියාව අතරතුර, එය සිලිකේට් ජෙල් සෑදීම සමඟ විසුරුවා හරින අතර දැනටමත් එය සංයුතිය එකට තබා ඇත. මෙය අම්ල වලට වැඩි ප්රතිරෝධයක් සහිත කොන්ක්රීට් ඇති කරයි.

දෘශ්‍ය තන්තු වල අස්ථාවරත්වය වැඩි වීම නිසා දෘශ්‍ය ගුණ සහිත කොන්ක්‍රීට් තනිවම සෑදීම අපහසුය. සාමාන්යයෙන් සූදානම් කොන්ක්රීට්, පාරභාසක ස්ලැබ් සහ පැනල් භාවිතා වේ.

අයදුම්පත්

විවිධ පහසුකම් ඉදිකිරීමේදී වීදුරු කොන්ක්‍රීට් විදේශයන්හි බහුලව භාවිතා වේ. රුසියාවේ, නිෂ්පාදන ගැටළු හේතුවෙන් ද්රව්යය අඩුවෙන් භාවිතා වන අතර, එහි ජනප්රියත්වය නිරන්තරයෙන් වර්ධනය වේ. මෙම ද්රව්යයේ භාවිතයේ පහත සඳහන් ප්රධාන ක්ෂේත්ර වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:

1. ගොඩනැගිලි ආවරණ. වීදුරු කොන්ක්රීට් නිමි පුවරු ආකාරයෙන් හෝ අලංකාර හෝ ආරක්ෂිත ප්ලාස්ටර් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. දියර වීදුරු එකතු කිරීම සමඟ ද්රව්ය පෞද්ගලික තටාක සහ අනෙකුත් කෘතිම ජලාශ ඉදිකිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
2. බිත්ති සහ සිවිලිම් ඉදිකිරීම. බිත්ති සෑදී ඇත්තේ ආකෘති පත්රයට හෝ බ්ලොක් වලින් (සින්ඩර් බ්ලොක් වලට සමාන) වත් කිරීමෙනි. බිම ස්ලැබ් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ද්රව්යමය කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට් වලින් සමාන නිෂ්පාදන ප්රතිස්ථාපනය කරයි.
3. මුහුණතෙහි සැරසිලි නිර්මාණය. දෘශ්ය ගුණ සහිත ගොඩනැගිලි ද්රව්ය විශේෂයෙන් අගය කරනු ලැබේ.
4. පදික වේදිකා සහ කර්බ් ස්ලැබ් නිෂ්පාදනය.
5. භූමි අලංකරණය. කුඩා වාස්තුවිද්යාත්මක ව්යුහයන් වීදුරු කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇත. විශේෂයෙන්ම, ආරුක්කු, උල්පත්, උද්යාන පිළිම, ආලෝක කණු ඉදිකිරීම ජනප්රියයි.
6. වැටවල් සහ දැලිස්. ද්රව්යයේ ඉහළ ශක්තිය වැටවල් සඳහා විශ්වසනීය ආධාරකයක් මෙන්ම අලංකාර දැලිස් සහ හෙජ් වාත්තු කරයි.

තරමක් සක්‍රීයව වීදුරු කොන්ක්‍රීට් විශාල ඉදිකිරීම් වලදී ද භාවිතා වේ. කාර්මික පහසුකම්. පදික ස්ලැබ් වලට ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එමඟින් උද්‍යානවල භාවිතා කිරීමට හැකි වේ.

පාලම් ඉදිකිරීමේදී පවා ද්රව්යය භාවිතා වේ. එය නවීන, ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ගොඩනැඟිලි ද්රව්යවලට ආරෝපණය කළ හැකිය. විවිධ වර්ගවල ව්යුහයන් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ඉදිකිරීම සඳහා ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන වෙනුවට ක්රියාකාරීව භාවිතා වේ. සමහර ද්රව්ය අතින් සකස් කළ හැකි අතර, ඉදිකිරීම් පිරිවැය අඩු කරන අතර අයදුම් කිරීමේ හැකියාව පුළුල් කරයි.

කෙසේ වෙතත්, ප්රධාන වර්ගවල කොන්ක්රීට් සමස්ථයන් නිස්සාරණය කිරීමේ ව්යාප්තිය සෑම විටම සාක්ෂාත් කරගත නොහැකිය. ගොඩනැගිලි ගල්, වැලි සහ බොරළු මිශ්‍රණ සහ ගොඩනැගිලි වැලි වැනි ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍යවල තැන්පතු සෑම විටම භාවිතා කළ නොහැක, මන්ද ඒවා ගොඩනඟා ඇත්තේ ගංගාවල ගංවතුර බිම්වල හෝ වෙනත් ආරක්ෂිත ප්‍රදේශවල පිහිටා ඇති බැවිනි. ඒ අතරම, දැනට අලෙවි කර නොමැති නමුත් ඉහළ ශක්ති ලක්ෂණ සහ ලබා ගත හැකි ගෘහ හා කාර්මික කූලට් ප්‍රායෝගිකව කොන්ක්‍රීට් පිරවුමක් ලෙස භාවිතා නොවේ. අපේ රටේ වාර්ෂිකව නාගරික ඝන අපද්‍රව්‍ය ටොන් මිලියන 35-40 ක් පමණ ජනනය වන අතර MSW ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලබන්නේ 3-4% ක් පමණි. විවිධ ප්‍රදේශ සඳහා කූලට් ප්‍රමාණය wt 6-17 කි. % ඝන ගෘහස්ථ අපද්‍රව්‍ය ගොඩකිරීම්වලින් අවසන් වන වාර්ෂික කූලට් ප්‍රමාණය ටොන් මිලියන 2-6 කි. වාර්ෂික සමස්ථ අවශ්‍යතා හා සසඳන විට මෙම අගය කුඩා වේ, නමුත් එය බැහැර කිරීමෙන් පමණක් නොව පාරිසරික බලපෑම සැලකිල්ලට ගත යුතුය. MSW සංරචකය, නමුත් මානව සම්භවයක් ඇති අමුද්‍රව්‍ය මත ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී ස්වාභාවික සම්පත් නිස්සාරණය අඩු කිරීමේ හැකියාව ද ඇත. මීට අමතරව, අපද්රව්ය භාවිතය ස්වභාවික අමුද්රව්යවලට වඩා 2-3 ගුණයකින් ලාභදායී වන අතර, ඇතැම් අපද්රව්ය භාවිතා කරන විට ඉන්ධන පරිභෝජනය 10-40% කින් සහ නිශ්චිත ප්රාග්ධන ආයෝජන 30-50% කින් අඩු වේ.

කෙසේ වෙතත්, සිමෙන්ති ගල් සමඟ සෝඩා-දෙහි සිලිකේට් වීදුරු අන්තර්ක්‍රියා කිරීමේ ගැටලුව සිමෙන්ති සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල ඵලදායී පිරවුමක් ලෙස කූලට් භාවිතා කරන විට බරපතල ගැටළු ඇති කරයි. බොහෝ වීදුරු අඩංගු ද්‍රව්‍ය ගැන ද එයම කිව හැකිය - ඛනිජ සහ වීදුරු තන්තුමය ද්‍රව්‍ය (ලොම්), ෆයිබර්ග්ලාස්, ෆෝම් වීදුරු, සිමෙන්ති සංයුතියේ ඵලදායී එකතුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

ක්ෂාර-සිලිකේට් ප්රතික්රියාවේ ප්රතිඵලයක් ලෙස, ජෙල් සෑදී ඇති අතර, තෙතමනය ඉදිරිපිට ඉදිමීම, ඉරිතැලීම් සෑදීමට හා කොන්ක්රීට් විනාශ කිරීමට හේතු වේ. ස්වභාවිකව ඇති පිරවුමේ ප්‍රතික්‍රියාශීලී (සාමාන්‍යයෙන් අස්ඵටික) සිලිකා අඩංගු නම් සාමාන්‍ය කොන්ක්‍රීට් වලද මෙම ප්‍රතික්‍රියාව සිදු විය හැක. එක් අතකින්, වීදුරු පිරවුම කොන්ක්‍රීට් වල ක්ෂාර-සිලිකේට් ප්‍රතික්‍රියාවට දායක වන්නේ වීදුරුවේ මතුපිට Na + අඩංගු වන බැවිනි, එමඟින් ක්ෂාර නොමැති විට පවා සිමෙන්ති සංයුතියේ NaOH නිශ්චිත සාන්ද්‍රණයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. මුල් සිමෙන්ති, සහ අනෙක් අතට, එය අස්ඵටික ස්වරූපයෙන් මතුපිට සිලිකන් ඔක්සයිඩ් මත සංයෝග අඩංගු වීදුරු වේ. සිමෙන්ති පේස්ට් පිරවුමක් ලෙස සෝඩා-දෙහි වීදුරු පිළිබඳ දන්නා අධ්‍යයනයන්. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, සිමෙන්ති සංයුතියට විවිධ සංයුතියේ සහ විසරණයේ කූලට් එකතු කරන ලද අතර, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කොන්ක්රීට් වල ප්රසාරණය සහ ශක්තිය ප්රධාන වශයෙන් විමර්ශනය කරන ලදී. එබැවින් Columbia University (USA) හි මහාචාර්ය S. Meyer විසින් පර්යේෂණ සිදු කරන ලදී. බොහෝ අවස්ථාවල සංයුතියට වීදුරු එකතු කිරීම ක්ෂාර-සිලිකේට් අන්තර්ක්‍රියා ක්‍රියාවලියට සහ ශක්තිය අඩුවීමට හේතු වන බව සොයා ගන්නා ලදී. ක්රියාවලිය මත උෂ්ණත්වය සහ වීදුරු සංයුතියේ බලපෑම පිළිබඳ අධ්යයනයන් ද සිදු කරන ලදී. අධික ලෙස විසිරුණු වීදුරු කුඩු නියැදි ප්‍රසාරණයක් නොමැති බව සොයාගෙන ඇත. මෙම නඩුවේ ක්ෂාර-සිලිකේට් ප්‍රතික්‍රියාවේ ඉහළ අනුපාතය ගැන කතුවරුන් උපකල්පනය කරයි, එය පැය 24-28 තුළ ක්‍රියාවලිය අවසන් කිරීමට හේතු වන අතර එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස සාම්පලවල ප්‍රසාරණය හා විනාශය සටහන් කළ නොහැක. අනාගතය. වීදුරු-සිමෙන්ති සංයුතියේ ක්ෂාර-සිලිකේට් අන්තර්ක්‍රියා ක්‍රියාවලිය යටපත් කිරීමට හැකි ක්‍රම ලෙස, කතුවරුන් යම් කැටිතිමිතික සංයුතියක වීදුරු භාවිතය, සිහින් වීදුරු එකතු කිරීම සහ එකතු කිරීමෙන් සංයුතිය වෙනස් කිරීම යෝජනා කරයි. ලිතියම් හෝ සර්කෝනියම් සංයෝග.

සහල්. එක.සංයුතියේ අතිරේක ක්ෂාර සමග සහ නොමැතිව විවිධ කාල පරිච්ඡේදවල වීදුරු පිරවුමේ ප්රමාණය මත කොන්ක්රීට් සංයුතිවල ශක්තිය රඳා පැවතීම: 1 - ක්ෂාර නොමැතිව සති 13 ක් වයසැති; 2 - ක්ෂාර නොමැතිව සති 1 ක් වයසැති; 3 - වයස සති 13 දී

මෙම ලිපියේ, වීදුරු කූලට් සහ එහි සැකසුම් නිෂ්පාදනය වන ෆෝම් වීදුරුව පිරවුම් ලෙස භාවිතා කරන විට ක්ෂාර-සිලිකේට් අන්තර්ක්‍රියා මර්දනය කිරීම සඳහා විවිධ විකල්ප සලකා බලන ලදී.

අත්හදා බැලීම් ASTM C 1293-01 අනුව ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සිදු කරන ලදී. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, 250 mm දිග ​​කොන්ක්රීට් වල සම්මත සාම්පල මාස තුනක් සඳහා 60 ° C උෂ්ණත්වයක තබා ඇත. ප්‍රසාරණය පාලනය කිරීම සඳහා සාම්පල වරින් වර උඳුනෙන් ඉවත් කරන ලදී. නියැදිය කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කළ පසු, එහි දිග ප්‍රකාශ විස්තාරකයක් භාවිතයෙන් මනිනු ලැබේ. සාම්පලවල ශක්තිය පාලනය IP 6010-100-1 සම්පීඩන පරීක්ෂණ යන්ත්රයක් මත සිදු කරන ලදී. සාම්පල නිෂ්පාදනය සඳහා, Pashiysky සිමෙන්ති කම්හල විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සම්මත සිමෙන්ති M400 භාවිතා කරන ලදී. මිටි මෝලක තලා VCM_5000 කම්පන කම්පනයකින් ඇඹරීමෙන් කූලට් ලබා ගන්නා ලදී. CJSC "Penosital" (Perm) විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද කැට පෙණ වීදුරු භාවිතා කරන ලදී.

ක්ෂාර-සිලිකේට් ප්‍රතික්‍රියාවේ තීව්‍රතාවය සහ ගැඹුර තක්සේරු කිරීම සඳහා, සිමෙන්තිවල අමතර නිදහස් ක්ෂාර නොමැති විට සහ එහි පවතින විට විවිධ කොටස්වල වීදුරු සමඟ සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය අන්තර්ක්‍රියා කිරීම පිළිබඳ අත්හදා බැලීම් ගණනාවක් සිදු කරන ලදී. ප්‍රතික්‍රියාවේ ගමන් මග සංලක්ෂිත ප්‍රධාන පරාමිතිය වන්නේ කොන්ක්‍රීට් සංයෝගවල සාම්පල ප්‍රසාරණය වීමයි. මෙම ප්රතික්රියාවේ වක්ර තහවුරු කිරීම සහ ප්රතිවිපාකය වූයේ ලබාගත් කොන්ක්රීට් වල ශක්ති ලක්ෂණ අඩු වීමයි. විමර්ශන සාම්පල ලෙස, ප්රතික්රියාව ඉදිරියට නොයා යුතු, ස්ඵටික පිරවුමක් සහිත කොන්ක්රීට් - ක්වාර්ට්ස් වැලි ගෙන ඇත.

ක්ෂාර-සිලිකේට් අන්තර්ක්‍රියාවේ ලක්ෂණයක් වන සාම්පලවල සැලකිය යුතු ප්‍රසාරණයක් නිරීක්ෂණය කරනු ලබන්නේ අධ්‍යයනය කරන ලද උපරිම භාග, 1.25 mm ට වැඩි කොන්ක්‍රීට් වල පමණක් වන අතර, ක්ෂාර අතිරේකව හඳුන්වා දීමෙන් බලපෑම වැඩි දියුණු වේ. කොන්ක්රීට් වල සංයුතිය. කොන්ක්‍රීට් වල රඳවා ගැනීමේ කාලය මත සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය රඳා පැවතීම අවම සහ උපරිම අධ්‍යයනය කරන ලද භාග දෙකේම පිරවුම් භාවිතා කරන විට ක්ෂාර රහිත කොන්ක්‍රීට් සාම්පල සඳහා අසාමාන්‍ය ලෙස ඉහළ ශක්ති අගයක් හෙළි කිරීමට හැකි විය. එපමනක් නොව, ප්රතිඵලයක් ලෙස කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වීදුරු ෆිලර් නොමැතිව කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය ඉක්මවා යයි. මෙම ලක්ෂණය මගින් ප්රතිඵලයක් ලෙස කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය මත පිරවුම් කොටසෙහි විශාලත්වය සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. සිමෙන්ති ගල් සෑදීමේ ආරම්භක හා අවසාන කාල පරිච්ඡේදවල පිරවුම් කොටස මත කොන්ක්රීට් ශක්තියේ අනුරූප යැපීම් රූපයේ දැක්වේ. එක.

සියලුම වක්‍රවල, පිරවුම් කොටස 0.1-0.3 mm ට අනුරූපව උච්චාරණය කළ අවම අගයක් සොයාගත හැකිය. පිරවුමේ විසුරුම මත ශක්තියේ රඳා පැවැත්මේ ස්වභාවය නොවෙනස්ව පවතී - පිරවුමේ ප්‍රමාණය අඩු වන ප්‍රදේශයේ දැඩි වැඩිවීමක් සහ පිරවුම් අංශු ප්‍රමාණය වැඩි වන ප්‍රදේශයේ සුමට වැඩි වීමක් සමඟ. ක්ෂාර රහිත සංයුති භාවිතා කිරීම සහ ක්ෂාරීය සංයුති භාවිතා කරන විට පිරවුම් අංශුවල ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමේ ප්‍රදේශයේ ශක්තියේ සුළු වැඩිවීමක් සහ ස්ථායීකරණයක්. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, වක්‍රවල ස්වභාවය වෙනස් නොවේ, නමුත් ඒවා ඉහළට මාරු වේ - සිමෙන්ති ගල දැඩි වන විට ඉහළ ශක්ති ලක්ෂණ වලට.

එබැවින්, රළු කූලට් භාවිතා කිරීම - වඩාත් සුදුසු 1.2 mm සහ ඊට වැඩි - කොන්ක්රීට් වල පිරවුමක් ලෙස හැකි අතර, මෙම සංයෝගවල ශක්තිය වැලි සමස්ථය මත සාම්ප්රදායික කොන්ක්රීට් ශක්තිය ඉක්මවා යයි. කෙසේ වෙතත්, එවැනි සමස්ථයන් භාවිතා කරන විට, ක්ෂාර-සිලිකේට් අන්තර්ක්‍රියා කිරීමේ හැකියාව සමඟ අවම වශයෙන් ගැටළු දෙකක් තිබේ. පළමුව, සිමෙන්ති හෝ වෙනත් කොන්ක්‍රීට් සංරචකවල නිදහස් ක්ෂාර තිබීම අනිවාර්යයෙන්ම ක්ෂාර-සිලිකේට් අන්තර්ක්‍රියා සිදුවීමට සහ කොන්ක්‍රීට් වල ශක්ති ලක්ෂණ අඩුවීමට හේතු වේ. දෙවනුව, විශාල ටොන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, විශාල කොටසක ස්වයංසිද්ධ තලා දැමීම සහ උල්ෙල්ඛ වැළැක්වීම දුෂ්කර වන අතර, එමඟින් අනිවාර්යයෙන්ම ලැබෙන කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාත්මක භාවය අඩු වේ. පිරවුම් අංශු ප්‍රමාණය මයික්‍රෝන 50 ට වඩා අඩු වූ විට, ශක්තියේ අසාමාන්‍ය වැඩි වීමක් සිදු වේ, එය සම්මත ක්වාර්ට්ස් වැලි පිරවුමක සංයුතියේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස ඉක්මවා යයි. වීදුරු කුඩු වල ඉහළ නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය හේතුවෙන් සිමෙන්ති ගල් සෑදීමේදී නව අවධීන් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට ඇතුළු වීමට විසිරුණු වීදුරුවලට ඇති හැකියාවෙන් එවැනි ශක්තියේ වැඩි වීමක් පැහැදිලි කළ හැකිය. ප්‍රතික්‍රියාව සිදු වන විට එම කොන්ක්‍රීට් සංයුතිවල ක්ෂාර-සිලිකේට් අන්තර්ක්‍රියා ක්‍රියාවලිය යටපත් කිරීමටත්, විසිරුණු වීදුරු මත පදනම්ව බන්ධන නිර්මාණය කිරීමටත්, අධික ලෙස විසිරුණු වීදුරු වල මෙම ලක්ෂණය භාවිතා කළ හැක.

කොන්ක්‍රීට් වල පිරවුමක් ලෙස ක්ෂාරවල ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත කුලේට් විශාල කොටස් පිළිබඳ ගැටළුව ක්ෂාර-සිලිකේට් අන්තර්ක්‍රියාකාරිත්වයේ ප්‍රතික්‍රියාවේ අතිරේක මර්දනය සමඟ අර්ධ වශයෙන් විසඳා ගත හැකිය. මේ සඳහා පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි තාක්ෂණික ක්‍රම දෙකක් දක්වා ඇත.

සහල්. 2.විවිධ මට්ටම්වල ෆෝම් වීදුරු බොරළු එකතුවක් සහිත කොන්ක්රීට්: a) අනුපාතය (ස්කන්ධය) ෆෝම් වීදුරු / (සිමෙන්ති + වැලි) 0.265; b) අනුපාතය (wt.) බොරළු / සිමෙන්ති 1.6

වීදුරු කොන්ක්රීට් යනු කුමක්ද?

සාම්ප්‍රදායිකව ප්‍රධාන ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ලෙස කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කර ඇත. අපි මේ සඳහා පුරුදු වී සිටින අතර, සෑම විටම නොවේ, නව ව්යාපෘතියක් පිළිසිඳ ගැනීමෙන්, අපි නවීන වර්ධනයන් අධ්යයනය කරමු. කොන්ක්රීට් හුරුපුරුදු සහ දැරිය හැකි මිලකට. එහෙත් ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ නවෝත්පාදනයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වටී වන අවස්ථා තිබේ. මේවාට නිවැරදිව වීදුරු කොන්ක්‍රීට් (වීදුරු පිරවූ සංයුක්ත) ඇතුළත් වන අතර එහි සුවිශේෂී ලක්ෂණය වන්නේ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි වීමයි. මෙය කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් වඩාත් ශක්තිමත් කරයි. එහෙත්, ඔබ තෝරා ගත යුතු වීදුරු කොන්ක්‍රීට් අනුවාදය කුමක්දැයි සොයා බැලීම සඳහා, එක් එක් වර්ගයේ කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ පිළිබඳව ඔබ හුරුපුරුදු වන්න.

ප්රභේද

වීදුරු සමඟ සංයුතිය වෙනස් කර ඇති ආකාරය අනුව, වීදුරු කොන්ක්‍රීට් පහත සඳහන් වර්ග විය හැකිය:

• වීදුරු ශක්තිමත් කොන්ක්රීට්;
• දියර වීදුරු එකතු කිරීම සමඟ සංයුතිය;

වීදුරු කොන්ක්‍රීට් යනු ඉතා නම්‍යශීලී, ප්‍රත්‍යස්ථ සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, කොන්ක්‍රීට් ඉතිරිව තිබියදීත්, අසාමාන්‍ය ලෙස සැහැල්ලු වේ.

• තන්තු සහිත වීදුරු කොන්ක්රීට්;
• දෘශ්‍ය තන්තු සහිත පාරභාසක අරාව;
• වීදුරු කූලට් සහිත සංයුතිය;
• විසඳුම, වීදුරු බන්ධන මූලද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

වාසි

විශේෂ පිරවුම් භාවිතා කිරීම හේතුවෙන් වීදුරු කොන්ක්රීට් සාම්ප්රදායික කොන්ක්රීට් වලට වඩා උසස් වේ. ප්රධාන වාසි:

• ප්‍රධාන පිරවුම් - සිමෙන්ති, ෆයිබර්ග්ලාස්, වැලි, සමාන අනුපාතයකින් මිශ්‍ර කර ඇති බැවින් බර අඩු වේ.
• වීදුරු පිරවූ සංයුක්තය විරූපණයට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් මගින් සංලක්ෂිත වන බැවින් ශක්තිය වැඩි වීම සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධක පරාමිතීන් කොන්ක්‍රීට් මෝටාර් වල ලක්ෂණ වලට වඩා පහළොස් ගුණයකින් වැඩි ය.
• විස්තීරණ භාවිත ප්‍රදේශය සහ පුළුල් පරාසයක වීදුරු පිරවූ කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදන.
• බොහෝ ආකාරවලින් ලක්ෂණ වලට බලපාන සැලකිය යුතු අතිෙර්ක සංඛ්යාවක්.

වීදුරු ශක්තිමත් කරන ලද සංයුතිය

ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වලට සමාන වේ. එය ලෝහ වෙනුවට භාවිතා කරයි. මෙම වෙනස මත පදනම්ව, වාසි පැහැදිලිව දක්වා ඇත:

• තාප පරිවාරක වැඩි වීම;

කොන්ක්රීට් සඳහා විකල්පයක් වන්නේ වැඩි ශක්තියක්, හිම ප්රතිරෝධය සහ තාප සන්නායකතාවය ඇති වීදුරු කොන්ක්රීට් වේ.

• සැහැල්ලු බර. සංයුක්ත කොන්ක්රීට් භාවිතය අත්තිවාරම මත බර සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි;
• සෘණ උෂ්ණත්වවලදී කැටි නොකෙරේ, ශීත ඍතුවේ දී ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා පහසුකම් සැලසීමට හැකි වේ;
• දැරිය හැකි පිරිවැය.

දියර වීදුරු කොන්ක්රීට්

අඩු භූගත ජලය සහිත කලාපවල ඉදිකිරීම් සිදු කරන විට, අත්තිවාරම් වත් කිරීම සඳහා දියර වීදුරු එකතු කිරීම සමඟ සංයුතියක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ළිං, තටාක සහ අනෙකුත් කෘතිම ජලාශ ඉදිකිරීමේදී සිලිකේට් වීදුරු වල විෂබීජ නාශක ගුණ භාවිතා කළ හැකිය. ඉහළ තාප ප්රතිරෝධයක් උඳුන්, ගිනි නිවන ස්ථාන ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කිරීමට හැකි වේ.

දියර වීදුරු අනුවාද දෙකකින් භාවිතා වේ:

• වඩාත්ම කාර්යක්ෂම ක්රමය වන්නේ ජලය සමග වීදුරුව තනුක කිරීම, සහ කොන්ක්රීට් සමග සූදානම් කළ විසඳුම මිශ්ර කිරීමයි. තනුක නොකළ වීදුරු හඳුන්වා දෙන්නේ නම්, මෙය ඉහළ ස්ථරයේ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.
• දෙවන විකල්පයේදී, වීදුරු ප්‍රාථමිකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය නිමි බ්ලොක් එකට යොදනු ලැබේ. වීදුරු සහිත තවත් තුනී සිමෙන්ති තට්ටුවක් ඉහළින් යොදන්නේ නම්, නිෂ්පාදිතය තෙතමනයෙන් විශ්වාසදායක ලෙස ආරක්ෂා වේ.

එවැනි කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් සකස් කරන විට, එය ප්රමාණවත් තරම් ඉක්මනින් දැඩි වන බව මතක තබා ගන්න. නාස්තියකින් තොරව භාවිතා කිරීමට කාලය ලබා ගැනීම සඳහා කුඩා කොටස්වල විසඳුම සකස් කරන්න.

සියලුම වීදුරු කොන්ක්‍රීට් සඳහා පොදු දේපලක් වන්නේ කොන්ක්‍රීට් වන අතර එහි වීදුරු විවිධ ආකාරවලින් අවියෝජනීය කොටසක් ලෙස එකතු වේ.

තන්තු සමග සංයුක්ත

තන්තු යනු ක්ෂාර වලට ඔරොත්තු දෙන තන්තු වර්ගයකි. කොන්ක්රීට් වල ආකලන ශක්තිය ලක්ෂණ වැඩි වන අතර අලංකාර ගුණාංග ලබා දෙයි.

ආකලන වර්ගය සහ ප්‍රමාණය මත පදනම්ව, ෆයිබර්ග්ලාස් කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාංග වෙනස් වේ, නමුත් නොවෙනස්ව පවතී:

• තෙතමනය ප්රතිරෝධය;
• බලපෑමේ ශක්තිය වැඩි වීම;
• හිම ප්රතිරෝධය;
• සැහැල්ලු බර;
• රසායනික කාරක වලට ප්රතිරෝධය.

ඔප්ටිකල් තන්තු සහිත කොන්ක්රීට් සංයුතිය (litracon)

අරාවේ ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය සහ පිරවුම් වන්නේ වැඩි දිගකින් යුත් වීදුරු වලින් සාදන ලද දෘශ්‍ය තන්තු ය. සංයුතිය සෑදීමේදී, තන්තු අහඹු ලෙස බ්ලොක් ශක්තිමත් කරයි, සහ කෙළවර පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු ඒවා නිදහසේ ආලෝකය සම්ප්රේෂණය කරයි. ආලෝකය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට අරාවක හැකියාව රඳා පවතින්නේ තන්තු සාන්ද්‍රණය, ද්‍රව්‍යයේ වර්ණ විදැහුම්කරණයේ ප්‍රමාණය මත ය.

ප්රතිපල ඡන්දය දෙන්න

ඔබ ජීවත් වීමට කැමති කොහේද: පෞද්ගලික නිවසක හෝ මහල් නිවාසයක?

ආපසු

ඔබ ජීවත් වීමට කැමති කොහේද: පෞද්ගලික නිවසක හෝ මහල් නිවාසයක?

ආපසු

ද්රව්යයේ වැඩි මිලක් ඇත, නමුත් එය අඩු කිරීමට කටයුතු සිදු වෙමින් පවතී. පුද්ගලික තත්ත්‍වයේ ලිට්‍රැකෝන් භාවිතය සීමා වන්නේ සංයුක්තයේ අලංකරණ ක්‍රියාකාරකම් වලින් මිස ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් නොවේ.

දියර සිලිකේට් සෝඩියම් (කලාතුරකින් පොටෑෂ්) වීදුරු, තෙතමනය හා ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් වලට එකතු කරන අතර විෂබීජ නාශක ගුණ ඇත.

කැඩුණු වීදුරුවලින් පිරුණු කොන්ක්රීට්

මෙම වර්ගයේ වීදුරු කොන්ක්රීට් වීදුරු පිරවුම් භාවිතය මත ඉතිරිකිරීම් ලබා ගැනීමට අවස්ථාවක් සපයයි. වීදුරු පිරවූ සංයුක්තයේ සාම්ප්රදායිකව භාවිතා කරන ලද තලා දැමූ ගල් සහ වැලි කැඩුණු වීදුරු මගින් ප්රතිස්ථාපනය වේ. පිරවුමක් ලෙස, බහාලුම්, බෝල, ටියුබ්, ඇම්පියුලස් ආකාරයෙන් වීදුරු නිෂ්පාදන අපද්රව්ය භාවිතා වේ.

නිමවන ද්රව්යයේ ශක්තිය ලක්ෂණ කොන්ක්රීට් වලින් වෙනස් නොවේ, තලා දැමූ ගල් භාවිතා වේ. ඒ සමගම, නිමි භාණ්ඩයේ ස්කන්ධය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වී ඇති අතර, සාම්ප්රදායික තලා දැමූ ගල් සම්පූර්ණයෙන්ම වීදුරු ෆිලර් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.

බන්ධකයක් සහිත සංයුතිය - වීදුරු

මෙම ද්රව්යයේ විෂය පථය කර්මාන්තයයි. කාර්මිකව නිපදවන, එය ආක්‍රමණශීලී අම්ල වලට ප්‍රතිරෝධී වේ, ආක්‍රමණශීලී ක්ෂාර සෘණාත්මකව වටහා ගනී. කාර්මික නිෂ්පාදනයේ අදියරවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• වීදුරු ස්කන්ධය වර්ග කිරීම.
• අංශු කුඩු කිරීම.
• වීදුරු ඇඹරීම.
• කන්ඩායම් බෙදීම.

විශාල පිරවුම් යනු මිලිමීටර 5 ට වඩා විශාල මූලද්රව්ය වන අතර ඉතිරි කුඩා ඒවා වැලි වෙනුවට භාවිතා කළ හැකිය. තුනී වීදුරු භාගයක් ඉදිරිපිට, ඔබට එවැනි පිරවීමක් ස්වාධීනව සකස් කළ හැකිය.

වීදුරු කොන්ක්රීට් පුළුල් ලෙස අදාළ වන අතර, එහි ගුණාංග නිසා, නිම කිරීමේ පුවරු, දැලක, වැටවල්, බිත්ති, කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා විශාල ඉල්ලුමක් පවතී.

වීදුරු කුඩු ජලය සමඟ මිශ්‍ර වූ විට බන්ධන ලක්ෂණ නොපෙන්වන බැවින් උත්ප්‍රේරකයක් හඳුන්වා දීමෙන් බන්ධන ගුණ ලබා දේ. නිෂ්පාදන තාක්ෂණය ක්ෂාර - සෝඩා අළු සමග කූලට් විසුරුවා හැරීම සඳහා සපයයි. ප්‍රතික්‍රියාව අතරතුර, ලැබෙන සිලිකන් අම්ල ක්‍රමයෙන් ජෙල් බවට පරිවර්තනය වන අතර එය පිරවුම එකට තබා දැඩි කරයි. ප්රතිඵලය වන්නේ ඇසිඩ්-ප්රතිරෝධී ගුණ සහ වැඩි ශක්තියක් සහිත කල් පවතින සමුච්චිතයකි.