සෘජු උණුසුම සහිත උපකරණ. තාප උපකරණ පිළිබඳ සාමාන්ය තොරතුරු. කඩා වැටෙන ශීතකරණ කුටිය

21.07.2017

තාප උපකරණ විවිධ පහසුකම්වල අවශ්ය තාප තන්ත්රය නිර්මාණය කර පවත්වාගෙන යයි - නේවාසික ගොඩනැගිලි සහ පොදු ආයතනවල සිට නිෂ්පාදන පහසුකම් සහ ගබඩා සංකීර්ණ දක්වා.

වර්තමානයේ, වෙළඳපල ගෘහස්ථ හා කාර්මික යන දෙඅංශයේම උණුසුම් කිරීමේ ගැටළු විසඳන පුළුල් පරාසයක උනුසුම් උපකරණ ඉදිරිපත් කරයි.

තාප උපකරණ වර්ග

තාප තුවක්කු

තාප තුවක්කුව- වායු තාපකය, මූලික වශයෙන් විශාල කාමර සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඉන්ධන වර්ගය අනුව තාප තුවක්කු විදුලි, ගෑස් සහ ඩීසල් ලෙස බෙදා ඇත.

බලය විදුලි තාප තුවක්කුඅන්තර්ජාල වෙළඳසැල් වෙබ් අඩවිය විසින් පිරිනමනු ලබන 2 kW සිට 36 kW දක්වා වෙනස් වේ. සිල්ලර ඉඩ, නිවාස, ගෘහ, ගරාජ, වැඩමුළු ආදියෙහි සාමාන්ය සහ දිශානුගත උණුසුම සඳහා මෙම උපකරණ භාවිතා කළ හැකිය.

ගෑස් තාප තුවක්කු(10-81 kW) - ද්රවීකරණය හෝ ස්වාභාවික වායු මත ක්රියාත්මක වන කාර්මික හීටර්. විෂය පථය - කර්මාන්තශාලා සාප්පු, ගොඩනැගිලි ස්ථාන, අර්ධ විවෘත සහ විවෘත භූමි උණුසුම් කිරීම.

ඩීසල් තාප තුවක්කු(10-100 kW) විශාල සංවෘත අවකාශයන් (හන්ගර්, ගබඩා, ගබඩා පහසුකම්) ස්ථාපනය සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ. ඩීසල් තාප තුවක්කු සෘජු හා වක්ර තාපන ඒකකවලට බෙදී ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. පළමුවැන්න විශාල තාප අලාභ සහිත පහසුකම්වල ප්‍රශස්ත වේ, දෙවැන්න - මිනිසුන් වැඩ කරන ස්ථානවල.

හීටර් සහ පංකා හීටර්

සංවහන තාපක(0.5-2.5 kW), තෙල් සිසිලන (0.7-2.5 kW) සහ විදුලි පංකා හීටර් (0.9-2 kW) මිල අඩු, විශ්වසනීය සහ භාවිතයට පහසු ගෘහ උපකරණ වේ.

තාප තිර(0.33-41 kW) - සීතල එළිමහන් වාතය, කෙටුම්පත් සහ දූවිලි විනිවිද යාමෙන් ආරක්ෂා වීම සඳහා සෘජු වායු ප්රවාහයක් නිර්මාණය කරන උණුසුම් උපකරණ. මෙම තාක්ෂණය අධික තදබදය සහිත ස්ථානවල සහ නිවසේ සුවපහසු ක්ෂුද්ර ක්ලමීටයක් පවත්වා ගනී. තාප තිරවල විදුලි හෝ ජල තාපක මූලද්රව්යයක් ඇත. තාපකයක් නොමැතිව විශේෂ තිර තිබේ.

අධෝරක්ත හීටර්- අධෝරක්ත වර්ණාවලියේ දිශානුගත තාප විකිරණ සපයන ඉතා කාර්යක්ෂම උපාංග. වෙබ් අඩවි නාමාවලියෙහි විදුලි (0.3-6 kW) සහ ගෑස් (3-13 kW) අධෝරක්ත තාපක අඩංගු වේ. සැලසුම සහ බලය අනුව, මෙම උපකරණ ගෘහස්ථව සහ එළිමහනේ භාවිතා කළ හැකිය.

උපකරණ තෝරා ගන්නේ කෙසේද සහ මිලදී ගත යුතු ස්ථානය

කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, ගැනුම්කරුවන් තාප උපකරණ තෝරා ගැනීමට ප්රවේශමෙන් ප්රවේශ විය යුතු අතර පහත සඳහන් පරාමිතීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

• මෙහෙයුම් මූලධර්මය සහ ඉන්ධන වර්ගය.
• තාප බලය සහ කාර්යක්ෂමතාව.
• මානයන් සහ ප්රවාහනය කිරීමේ හැකියාව.
• භාවිතයේ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය.
• සම්බන්ධතාවය සහ නඩත්තු කිරීමේ පහසුව.

ඔන්ලයින් වෙළඳසැලේ වෙබ් අඩවියේ නිෂ්පාදකයාගේ මිලට විවිධ වර්ගවල සහ වර්ගවල තාප උපකරණ මිලදී ගත හැකිය, එහි නාමාවලිය දේශීය හා විදේශීය නිෂ්පාදනයේ සහතික කළ නිෂ්පාදන රාශියක් අඩංගු වේ.

හැදින්වීම

සුපිරි වෙළඳසැල (ලතින් super + mercatus - overtrade) යනු විශාල ස්වයං සේවා දෙපාර්තමේන්තු ගබඩාවක් වන අතර එය සම්පූර්ණ පරාසයක ආහාර සහ පාන වර්ග මෙන්ම ගෘහාශ්‍රිත කඩදාසි නිෂ්පාදන, සබන්, රෙදි සෝදන සහ පිඟන් සෝදන කුඩු, සනීපාරක්ෂක සහ සනීපාරක්ෂක ද්‍රව්‍ය, කඩදාසිවල පොත් අලෙවි කරයි. ආවරණ, ගෘහස්ථ මල් සහ පැල, සුරතල් නිෂ්පාදන (බල්ලා සහ බළලුන්ගේ ආහාර), මෝටර් රථ නිෂ්පාදන, සෙල්ලම් බඩු, සුබපැතුම් පත්, රූපලාවණ්‍ය ද්‍රව්‍ය, කෑම වර්ග, ඖෂධ (කවුන්ටරය හරහා), ගෘහ උපකරණ, යනාදිය. සමහර සුපිරි වෙළඳසැල් වලට තමන්ගේම බේකරි ඇත, විවිධ සේවාවන් වේ පිරිනමනු ලැබේ (තැරැව්කාරත්වය, රක්ෂණය, ආදිය). සුපිරි වෙළඳසැල් බොහෝ විට විශාල සිල්ලර දාමවල ශාඛා වේ.

නවීන සුපිරි වෙළඳසැල් විවිධ උපකරණ වලින් සමන්විත වන අතර ඒවාට වාණිජ උපකරණ පමණක් නොව සිසිල් කිරීම, ශීත කිරීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ශීතකරණ උපකරණ සහ සුපිරි වෙළඳසැල් වෙළඳ මහලේ විකුණනු ලබන ගැස්ට්‍රොනොමික් නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සඳහා තාප උපකරණ ද ඇතුළත් වේ.

තාප උපකරණ

නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීම සඳහා තාප උපකරණ නිර්මාණය කර ඇති අතර, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස නිෂ්පාදනයේ විවිධ ආපසු හැරවිය නොහැකි ක්‍රියාවලීන් සිදු වේ, ඒවායේ කාබනික ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ, නමුත් ඒවායේ ආයු කාලය පිරිහී යයි.

තාප උපකරණ පහත සඳහන් නිර්ණායක අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත:

තාක්ෂණික අරමුණ අනුව:

විශ්වීය, එයට අංශ කුස්සිය සහ ඒකාබද්ධ උදුන ඇතුළත් වේ;

විශේෂිත, එයට ඇතුළත් වන්නේ: ඉවුම් පිහුම්, බැදීම සහ ෙබ්කිං, ජල උණුසුම, සහායක සහ බෙදා හැරීමේ උපකරණ

2) තාප ප්රභවයන් වර්ගය අනුව:

විදුලි;

ගෑස්;

ගිනි;

වාෂ්ප;

3) උනුසුම් උපකරණ ක්රමයට අනුව:

සෘජු උණුසුම සමඟ;

වක්ර උණුසුම සමඟ;

සම්බන්ධතා උපාංග;

4) ක්රියාකාරී මූලධර්මය අනුව:

අඛණ්ඩ ක්රියා;

කාලානුරූපී ක්රියාකාරිත්වය;

5) ස්වයංක්රීයකරණයේ මට්ටම අනුව:

ස්වයංක්රීය;

අත්පොත;

6) නිර්මාණාත්මක විසඳුමකින්:

අංශ සහ අංශ නොවන;

modulated සහ non-modulated.

උනුසුම් උපකරණ සඳහා අවශ්යතා

තාක්ෂණික අවශ්යතා - තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණික පරාමිතීන් හැකිතාක් දුරට පවත්වා ගැනීමයි. කුටීර උපාංගයේ අනුකූලතාවය මෙන්ම, ඒවායේ තාප පිරියම් කිරීමේදී සිදුවන රසායනික හා භෞතික වෙනස්කම් සහිත උපාංග පැටවීම සහ බෑම. තාක්ෂණික පරාමිතීන් යටතේ තේරුම් ගන්න: උෂ්ණත්වය, සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය, පීඩනය, උපකරණය හරහා නිෂ්පාදනයේ වේගය.

මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා යනු උපකරණයේ මෙහෙයුම් මාදිලියේ තාර්කික ක්‍රියාකාරිත්වය තුළ එහි සැලසුම් ලක්ෂණ සමඟ අනුකූල වීමයි.

බලශක්ති අවශ්‍යතා වන්නේ උපාංගය එහි ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර හැකි තරම් කුඩා ශක්තියක් පරිභෝජනය කිරීමයි.

සැලසුම් අවශ්‍යතා - උපකරණයේ සැලසුම සියලුම නවීන කොන්දේසි වලට අනුකූල විය යුතුය (උපකරණයේ ව්‍යුහය, සංරචක සහ කොටස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ සාමාන්‍යකරණය කිරීම, උපකරණයේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය).

තාප උපකරණවල ප්රධාන ඒකකවල අරමුණ:

වැඩ කරන කුටිය යනු නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරන උපකරණයේ කොටසකි.

එහි තාප උත්පාදක උපාංගය තාප ශක්තිය සෑදීමයි.

තාප පරිවරණය වැඩ කරන කුටියේ තාපය පවත්වා ගෙන යන අතර එමඟින් එය වඩාත් සම්පූර්ණ ලෙස භාවිතා කිරීම සහතික කරන අතර උණුසුම් වැඩ කරන කුටියකින් පිළිස්සුම් වලින් කම්කරුවන් ආරක්ෂා කරයි.

පාලන සහ මිනුම් උපකරණ - උපකරණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කිරීම සඳහා උපාංග.

ඉවුම් පිහුම් උපකරණ.

ඉවුම් පිහුම් - දියර (ජලය, කිරි, සුප් හොද්ද, සුප් හොද්ද) 100 ° C උෂ්ණත්වයකට හෝ සංතෘප්ත ජල වාෂ්ප පරිසරයක ආහාර නිෂ්පාදන උණුසුම් කිරීම. ඒ අතරම, හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තැබූ පියනක් සහිත බොයිලේරු වල පිසීමේදී උදුන ඉහළ හෝ ස්ථාවර බොයිලේරු, භාජන, ස්ටූපාන් භාවිතා කරනු ලැබේ, පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය 110% දක්වා ඉහළ යයි.

ආහාර දිරවීමේ බොයිලේරු පහත සඳහන් නිර්ණායක අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත:

1) බලශක්ති වර්ගය අනුව: ඝන ඉන්ධන, විදුලි, ගෑස් වාෂ්ප.

2) ස්ථාපන ක්රමයට අනුව: ඇලවීම සහ ඉවත් කළ හැකි පිසින බඳුනක් සමඟ.

3) කුටීර උණුසුම් කිරීමේ ක්රමයට අනුව: වක්ර සහ සෘජු උණුසුම සමඟ.

4) බීර බඳුනේ විෂ්කම්භය මානයන් අනුව: මොඩියුලර්, අංශ, මොඩියුලර්-අංශ.

දිරවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නීති:

හැකිතාක් වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවෙන් වාතය ඉවත් කරන්න. මෙය තාප හුවමාරු ක්රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම වන අතර උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. මෙම නියමය බොයිලේරු සඳහා පමණක් නොව, වාෂ්ප ජැකට් සහිත වෙනත් උපකරණ සඳහාද අදාළ වේ.

ප්රශස්ත ලෙස ජලය සමග වාෂ්ප-ජල ජැකට් පුරවන්න. වැරදි පිරවීම බොයිලර්හි උනුසුම් කාලය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක, එමගින් එහි ක්රියාකාරිත්වය අඩු කරයි.

ආස්රැත හෝ නිවාගත් ජලය කමිසයට වත් කරන්න. මෙය කමිසයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ ලවණ තැන්පත් වීම වැළැක්වීමයි.

ආහාර බොයිලේරු ඔවුන්ගේ සම්පූර්ණ ධාරිතාව, පැටවීම භාවිතා කරන්න. බීර බඳුනේ අසම්පූර්ණ පිරවීම ප්රායෝගික නොවේ.

පිසීමේ බොයිලේරු KE-100, සෘජුකෝණාස්රාකාර, පීඩන කුකර් වර්ගය.

ආහාර කුකර් KE-100 විවිධ කෑම වර්ග පිසීම සඳහා භාවිතා වේ. පළමු පාඨමාලා, ධාන්ය වර්ග, එළවළු, තුන්වන පාඨමාලා. එය පොදු ආහාරපාන පහසුකම්, මුළුතැන්ගෙයි, ආපනශාලා, මෙන්ම මස් සැකසුම් ව්යවසායන් දිගු තාපාංක සහ විශාල ජල පරිමාවක් තාපාංක කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

තඹ සෘජුකෝණාස්රාකාර හැඩයක් සහ තද ආවරණයක් ඇත - පීඩන උදුන වර්ගය. පියන තද කිරීම සඳහා රබර් මුද්‍රාවකින් සමන්විත වන අතර බොයිලේරුවේ අතිරික්ත පීඩනය ඉවත් කිරීම සඳහා කපාටයකින් සමන්විත වේ. ඉවුම් පිහුම් බඳුනේ සෘජුකෝණාස්රාකාර හැඩය නිසා එය විශාල මස් කැබලි තම්බා ගැනීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර මස් සැකසුම් සහ අනෙකුත් සැකසුම් කර්මාන්ත වලදී මේ සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ.

ක්රියාන්විතයේදී, බොයිලේරු වාෂ්ප-ජල ජැකට් මගින් රත් කරනු ලබන අතර, එය, මල නොබැඳෙන වානේ විදුලි තාපන මූලද්රව්ය මගින් රත් කරනු ලැබේ. ඉදිරිපස පුවරුවේ කමිසය ජලයෙන් පිරවීම සඳහා කපාටයක් ඇත. අභ්‍යන්තර ටැංකියේ ජල මට්ටම පාලනය කරනු ලබන්නේ විශේෂ රිලේ මගින් වන අතර එමඟින් වියළි ධාවනයකදී තාපන මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රියාත්මක වීමේ හදිසි අවස්ථා වළක්වා ගත හැකිය.

බොයිලර්ගේ ශරීරය සමාන්තර පයිප්පයක හැඩයක් ඇති අතර ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය: බොයිලර් මේසය, ඉවුම් පිහුම් යාත්‍රාව, අභ්‍යන්තර මූලද්‍රව්‍ය, ආවරණ පැනල් සම්පූර්ණයෙන්ම මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. එහි හැඩය නිසා එය පවතින ඕනෑම නිෂ්පාදන රේඛාවකට පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.

පාලකයන් බොයිලේරු ඉදිරිපස පිහිටා ඇත, සරල සහ විශ්වසනීය මෝස්තරයක් ඇත.

පිසීමේ බොයිලේරු KE-100 - පිරිවිතර.

බොයිලේරුවේ ජ්යාමිතික පරිමාව ලීටර් 100 කි.

95 ° C - විනාඩි 40 ක උෂ්ණත්වයකට උණුසුම් කාලය.

උණුසුම අතරතුර බලශක්ති පරිභෝජනය - 12.6 kW.

සැපයුම් වෝල්ටීයතාව - 380 V.

ස්ථාවර තත්ත්වයේ බලශක්ති පරිභෝජනය - 3.77 kW.

ස්ථාපිත ධාරිතාව - 18.9 kW.

සමස්ත මානයන් - 800 X 800 X 850 මි.මී.

බර - 195 kg.

වාෂ්ප යන්ත්ර.

Steamers නිර්මාණය කර ඇත්තේ ආහාර තැම්බීම සඳහා ය. මෙම උපාංගවල, නිෂ්පාදන උණුසුම් කිරීම "උණුසුම් වාෂ්ප" මගින් සිදු කරනු ලැබේ i.e. සංතෘප්ත වාෂ්ප නිෂ්පාදන සමඟ සෘජු සම්බන්ධතා මගින්. පසුකාලීනව, ඒ සමගම, ඝනීභවනය වන අතර, සැකසූ නිෂ්පාදනයට වාෂ්පීකරණයේ තාපය ලබා දෙයි.

නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීමේ මෙම ක්‍රමය සමඟ, ආහාර පිසීම හා සසඳන විට, නිෂ්පාදන වලින් ඛනිජ ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර එමඟින් ඒවායේ පෝෂණ අගය ආරක්ෂා කිරීමට දායක වේ.

ව්‍යුහාත්මකව, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් සමඟ සහ රහිතව මෙන්ම වායුගෝලීය හෝ අතිරික්ත පීඩනයකදී ක්‍රියාත්මක වන ඒවාද වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

මස්, මාළු, එළවළු තැම්බීම සඳහා මෙන්ම විවිධ සූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදන රත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විදුලි වාෂ්ප APESM-2 හි උදාහරණය භාවිතා කරමින් වාෂ්ප යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේ උපාංගය සහ මූලධර්මය අපි සලකා බලමු.

පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතනවල එය ස්වාධීනව හෝ තාක්ෂණික රේඛාවල කොටසක් ලෙස භාවිතා කරයි.

උපාංගය කොටස් දෙකකින් සහ ස්ථාවරයකින් සමන්විත කැබිනට්ටුවකි. සෑම කොටසකටම මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද ස්වාධීන ආහාර පිසීමේ කුටි දෙකක් ඇත. කොටස් සහ ආධාරකයක් සුදු එනමල් වලින් ආවරණය කර ඇති වානේ තහඩු වලින් ආවරණය කර ඇත.

ඉවුම් පිහුම් කුටි ඇතුළත, නිෂ්පාදන සඳහා ඝන සහ සිදුරු සහිත තැටි ස්ථාපනය කර ඇති අතර, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයෙන් නල මාර්ගයෙන් එන වාෂ්ප සමඟ පිසීම් සිදු කරනු ලැබේ.

වැඩ කරන කුටි හැන්ඩ්ල් වලින් සමන්විත දොරවල් වලින් වසා ඇත - අගුල්. කැබිනට් මණ්ඩලයේ පාදයේ සෙවණැලි සහිත වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් සහ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජල මට්ටම පාලනය කරන පාවෙන කපාටයක් සහිත සැපයුම් ටැංකියක් ඇත.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජල උණුසුම හීටර් මගින් සිදු කරනු ලබන අතර, එහි බලය 4-3-2-1 අනුපාතයෙහි පැකේජ ස්විචයක් භාවිතයෙන් නියාමනය කරනු ලැබේ. නියාමනය සිදු කරනු ලබන්නේ තාපන මූලද්‍රව්‍ය හතරම (අධික උණුසුම), තාපන මූලද්‍රව්‍ය තුනක් හෝ දෙකක් (මධ්‍යම උණුසුම) සහ එක් තාපක මූලද්‍රව්‍ය (අඩු තාපනය) සමාන්තර සම්බන්ධ කිරීමෙනි. "වියළි ධාවනය" වලින් හීටර් ආරක්ෂා කිරීම පීඩන ස්විචයක් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. කැබිනට් මණ්ඩලයේ පිසීමේ කුටිවලට වාෂ්ප සැපයුම නියාමනය කරනු ලබන්නේ ඩැම්පරයක් මගිනි. නිෂ්පාදන සැකසීමේදී සාදන ලද ඝනීභවනය කුටියේ පතුලේ එකතු කර නල මාර්ගයෙන් අපවහනයට මුදා හරිනු ලැබේ.

පාලක ඒකකය දකුණු පැත්තේ ස්ථාවරය තුළ ස්ථාපනය කර ඇති අතර, පාලක බොත්තම්, සංඥා ලාම්පු දෙකක්, ස්විච් බොත්තම සහ "ආරම්භක" සහ "නැවතුම්" බොත්තම් ඉදිරිපස පුවරුවේ දර්ශනය වේ.

උපකරණයේ සැලසුම අනෙකුත් අනුකරණ උපකරණ සමඟ නිෂ්පාදන රේඛාවල එය ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

APESM-2 තහඩුවේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ

උපාංගයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා නීති.

සියලුම වාෂ්ප උපකරණ පීඩනය යටතේ ක්රියා කරයි, එබැවින්, අනතුරු සහ අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඔවුන් සමඟ වැඩ කිරීමේදී ආරක්ෂක රෙගුලාසි නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

උපකරණය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ජලයෙන් පිරවීම සඳහා ප්රථමයෙන් ඇතුල් වන කපාටය විවෘත කරන්න. පැකේජ ස්විචය උපරිම බලයට සැකසීමෙන් විදුලි හීටර් සක්රිය කළ හැක්කේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය කලින් තීරණය කළ මට්ටමට ජලය පිරවීමෙන් පසුව පමණි.

වැඩ කරන කුටිවල උෂ්ණත්වය 95 ... 960C දක්වා ළඟා වන විට, නිෂ්පාදන සහිත පිඟන් කොටස් වලට පටවනු ලැබේ.

සිදුරු සහිත බහාලුම්වල, මස් - ඝන පතුලක් සහිත කන්ටේනරයක, ඉහළ කුටියේ තැබීම, කට්ලට්, සොසේජස්, සොසේජස් - සිදුරු සහිත භාජනයක, මාළු සහ මාළු පිරවුම් - සිදුරු සහිත සහ සිදුරු නොවන දෙඅංශයෙන්ම එළවළු පිසීමට නිර්දේශ කෙරේ. බහාලුම්.

ඉවුම් පිහුම් අවසන් වූ පසු, ඔබ කළ යුත්තේ:

පැකේජ ස්විචය 0 ස්ථානයට සැකසීමෙන් උපාංගය අක්‍රිය කරන්න;

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයෙන් සහ පෝෂක ටැංකියෙන් ජලය ඉවතට ගන්න;

බහාලුම්, ආකෘති, දැල් පිටතට ගෙන ඒවා සෝදා වියළා ගන්න;

උණුසුම් සබන් වතුරෙන් එක් එක් කොටස සෝදන්න;

තද බුරුසුවකින් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයෙන් හුණු පරිමාණයේ තැන්පතු ඉවත් කර පිරිසිදු රෙදි කඩකින් පිස දමන්න.

Combi steamers සහ ඒවායේ විෂය පථය.

Combi steamers ආහාර සැපයුම් ආයතනවල භාවිතා වේ: අවන්හල්, කැෆේ, ආපනශාලා, ස්නැක් බාර්, ක්ෂණික ආහාර ව්යවසායන්. මෙහෙයුම් වලදී නිෂ්පාදන සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩවල තාප පිරියම් කිරීමේදී එය හොඳින් ඔප්පු වී ඇත: ස්ටූවිං, බැදීම. මස්, එළවළු, මාළු, මෙන්ම බොහෝ අතුරු කෑම වර්ග වලින් විවිධ කෑම වර්ග සැකසීමට භාවිතා කරයි. ඔවුන් ඉටු කරන කාර්යයන් උඳුනේ කාර්යයන් හා සමාන වේ, නමුත් සැලසුම් ලක්ෂණ නිසා, ඔවුන් මත පිසීමේ ක්රියාවලිය වෙනස් වේ. නිෂ්පාදනය කරන ලද ආකෘති විශාල සංඛ්යාවක් නිසා, කුඩා හා විශාල වාහන තදබදයක් ඇති බොහෝ ආහාර සැපයුම් ආයතන සඳහා එය පරිපූර්ණයි.

Combi steamers යනු එක් කොටසක් සහිත උඳුන් වේ. සැලසුමේ ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ වැඩ කරන කුටිය උණුසුම් කිරීම සඳහා එක් සිසිලනකාරකයක් භාවිතා නොකිරීමයි, නමුත් එහි වර්ග දෙකක්, මේවා රත් වූ වාතය සහ ජල වාෂ්ප වේ. Combi steamers හි තවත් සුවිශේෂී ලක්ෂණයක් වන්නේ කබලෙන් ලිපට සිසිලනකාරකය බලහත්කාරයෙන් චලනය කිරීමේ පද්ධතියයි. සිසිලනකාරකයේ චලනය විදුලි පංකාවක් හෝ පංකා සමූහයක බලපෑම යටතේ සිදු කෙරේ. විශේෂ සැලසුම් මූලද්රව්ය විසර්ජන නාලිකාවේ සියලුම ස්ථානවල තාප වාහක ප්රවාහයේ එකම උෂ්ණත්වය සහ ප්රහාරයේ යම් කෝණයක්, තාපක වාහකය සකස් කළ නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට ඇතුල් වන කෝණය සපයයි.

එය ක්රියාකාරී බහාලුම් ස්ථාපනය කර ඇති එක් වැඩ කරන කුටියක් ඇත. එකවර නවාතැන් ගන්නා බහාලුම් ගණන වෙනස් වේ, මෙය විශේෂිත කොම්බි වාෂ්පයක විශේෂිත ආකෘතියක ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරයි.

විදුලි පංකාවට සාපේක්ෂව කේන්ද්රීයව පිහිටා ඇති තාපක මූලද්රව්ය මගින් වාතය රත් වේ. තාපන උෂ්ණත්වය පුළුල් පරාසයක පාලක පැනලය මත නියාමනය කරනු ලැබේ. වාතය සහ වාෂ්ප සමග එහි මිශ්රණය යන දෙකම විය හැකි සිසිලනකාරකයේ චලනය, විශේෂ නාලිකා හරහා සංවෘත චක්රයක් තුළ සිදු වේ.

දොරට වීදුරු ඇතුල් කිරීමක් ඇත. මෙය ඔබට විවෘත කිරීමකින් තොරව පිසීමේ ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ තාපය අහිමි වීම වළක්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

සරල සැලසුම යන්ත්රයේ වැඩ කරන කුටිය ඉක්මනින් හා පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි. සමහර මාදිලි නවතම කැමරා සේදීමේ පද්ධති වලින් සමන්විත වේ.

බලහත්කාරයෙන් සිසිලන එන්නත් භාවිතා කිරීම වැදගත් දර්ශක ගණනාවක් වැඩි දියුණු කරයි. ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයට වැඩ කරන කුටිය උණුසුම් කිරීමේ කාලය අඩු වේ. ඵලදායිතාව වැඩි වන අතර පිසීමේ කාලය අඩු වේ. නිෂ්පාදනය සඳහා අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය - නිශ්චිත පරිභෝජනය.

Combi steamers - මෙහෙයුම් නීති.

උපකරණ දැඩි ලෙස තිරස් ස්ථානයක තැබිය යුතුය. මෙය ගැස්ට්‍රොනොමික් බහාලුම්වල මතුපිට මේදය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කරන අතර එහි පරිභෝජනය අඩු කරයි.

Combi steamer ක්‍රියාත්මක වන විට, තාක්ෂණික උපදෙස් වල නිර්දේශ නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ, එනම් නිෂ්පාදන සහ කෑම වර්ග සැකසීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්‍රය.

අමතර තාප අලාභයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා, දිගු කාලයක් තිස්සේ කොම්බි වාෂ්ප දොර විවෘත කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න.

දොර විවෘත කරන විට, වැඩ කරන කුටියෙන් පිටතට එන උණුසුම් වාතය සහ දහන නිෂ්පාදන පිටතට ගලා යාම වළක්වා ඇත. තාප උපකරණ සමඟ වැඩ කිරීමේදී සාමාන්ය ආරක්ෂක නිර්දේශ පිළිපදින්න.

Combi steamer PKA 10-1 / 1 PP - තාක්ෂණික පිරිවිතර.

gastroyemkost එකවර අඩංගු gastroyemkost සංඛ්යාව - 10 pcs.

Gastronorm බහාලුම් වර්ගය - GN 1/1.

වැඩ කරන කුටියේ උපරිම ළඟා විය හැකි උෂ්ණත්වය 270 ° C වේ.

බලශක්ති පරිභෝජනය - 13 kW.

විදුලි පංකා මෝටර් බලය - 0.16 kW.

සමස්ත මානයන් - 840 x 862 x 1055 මි.මී.

බර - 155 kg.

ෆ්රයිඩ් සහ ෙබ්කිං සඳහා උපකරණ.

ෙබ්කිං සහ බදින නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සමන්විත වන්නේ සෙල්සියස් අංශක 150-350 ක උෂ්ණත්වයකට උපකරණයේ කබලෙන් ලිපට හෝ වැඩ කරන පරිමාවන් මත රත් කරන ලද අතරමැදි පරිසරයකට නිරාවරණය කිරීමෙන් ඒවා සූදානම් කිරීමේ තත්වයකට ගෙන ඒමයි.

පොදු ආහාර සැපයුම් ව්යවසායක තාප උපකරණ අතර වඩාත්ම බහුකාර්ය මූලද්රව්යය වන්නේ විදුලි උදුන් ය. එහි සැලසුම නිසා මූලික තාප මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය.

නිෂ්පාදන සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සැකසීම. ඉවුම් පිහුම්, ස්ටූවිං, ෆ්රයිඩ්, තාපාංකය විවිධ බහාලුම්වල හෝ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද දීසිවල සිදු කරනු ලැබේ.

එහි බහුකාර්යතාව නිසා, උදුන සෑම ආහාර සැපයුම් ආයතනයකම දක්නට ලැබේ: අවන්හලක්, කැෆේ එකක්, ආපන ශාලාවක්, රසකැවිලි කර්මාන්ත ව්‍යවසායක්; සැකසුම් සහ ආහාර කර්මාන්තවල උදුන වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.

විදුලි කුකර් - ඉදිකිරීම්.

විවිධ මෝස්තරවල විදුලි උදුන අමතර කාර්යයන් තිබිය හැකිය. උඳුනට උඳුනක් තිබිය හැකි අතර, එය ව්යුහයේ පතුලේ පිහිටා ඇත. එවැනි කැබිනට්ටුවක් තිබීම තවදුරටත් හැකියාවන් පුළුල් කරයි, සමහර අවස්ථාවල දී ඔබට වෙනම උඳුනක් ඇති අවශ්යතාව ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම විශේෂාංගය ඔබට නිෂ්පාදන ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීමට සහ මූල්‍යමය වශයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, මන්ද වෙනම උපකරණ මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය නොවේ.

විදුලි උදුන විවිධ දාහක සංඛ්යාවක් තිබිය හැක, සාමාන්යයෙන් 2, 4, 6 කෑලි. ඔවුන්ගේ සංඛ්යාව අනුව, ඔබට එකවර තාප පිරියම් කිරීමේ මෙහෙයුම් වැඩි වැඩියෙන් සිදු කළ හැකිය. මෙම සැලසුම් අංගයට ස්තූතියි, ඔබට යම් යම් අරමුණු සඳහා වඩාත් සුදුසු ආකෘතිය තෝරා ගත හැකිය. තේරීම ඔබගේ ය.

උදුනෙහි ඉන්වෙන්ටරි කැබිනට්ටුවක් තිබිය හැකි අතර, ඔබට විවිධ ඉන්වෙන්ටරි, උපකරණ සහ අනෙකුත් භාණ්ඩ ගබඩා කළ හැකිය. නැතහොත් එය නොතිබීමට, මෙම අවස්ථාවේ දී, සැලසුම් විකල්ප දෙකක් කළ හැකිය - රාමුව මත ඩෙස්ක්ටොප් හෝ බිම. විකල්ප දෙකටම ඒවායේ වාසි සහ අවාසි ඇත, නමුත් ඒවා උදුන පරාසයට විවිධත්වයක් එක් කරයි, එමඟින් සුදුසු ආකෘතියක් තෝරා ගැනීම පහසු සහ පහසු කරයි.

එවැනි විවිධාකාර සැලසුම් විකල්පයන් සමඟ, තහඩුවේ සැලසුම සංකීර්ණ ලෙස හැඳින්විය නොහැකි අතර, මෙය තවදුරටත් ක්රියාත්මක කිරීමේදී වාසි කිහිපයක් එකතු කරනු ඇත: නඩත්තු කිරීමේ පහසුව, අලුත්වැඩියා කිරීමේ පහසුව.

විදුලි උදුන - මෙහෙයුම් නීති.

ක්රියාත්මක කිරීමේ ප්රධාන නීති කිහිපයක් තිබේ, ඒවා නිරීක්ෂණය කිරීම, විදුලි උදුන දිගු කාලයක් සේවය කරයි, ආර්ථික වශයෙන් විදුලිය පරිභෝජනය කරයි, මෙම නීති සෑම විටම අනුගමනය කළ නොහැක, නමුත් ඒවා වැඩි වැඩියෙන් නිරීක්ෂණය කරන විට, උපකරණ වඩාත් තාර්කිකව ක්රියා කරයි.

උදුන මත පිසින උපකරණ භාවිතා කරන්න, එහි පතුලේ ප්රදේශය දාහකයේ ප්රදේශයට අනුරූප වේ. දාහක ප්‍රදේශය විශාල නම්, තාප ශක්තිය විශාල ප්‍රමාණයක් අවට අවකාශයට මාරු කරනු ලැබේ. මේ අනුව, තාප කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ.

පිසූ බඳුනේ පතුල දාහකයේ මතුපිටට හැකි තරම් සමීප විය යුතුය. මෙම රීතියට අනුකූල වීමට අපොහොසත් වීම ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි සමාන ප්රතිවිපාකවලට තුඩු දෙයි.

උණුසුම් දාහක මතුපිට දියර ලබා ගැනීමෙන් වළකින්න. දියර ඉතා උණුසුම් මතුපිටකට ඇතුල් වන විට, තාප කම්පනය සිදු වේ. මේ නිසා, දාහකයේ සිරුරේ ඉරිතැලීම් ඇති විය හැකි අතර, එය තවදුරටත් විනාශ කිරීමට හේතු වේ.

විදුලි උදුන PE-0.48M - තාක්ෂණික පිරිවිතර.

මුළු දාහක සංඛ්යාව - 4 pcs.

දාහකවල වැඩ කරන ප්රදේශය වර්ග මීටර් 0.48 කි.

විදුලි බලය - 16.3 kW.

සැපයුම් වෝල්ටීයතාව - 3 අදියර, 380 V.

තාපන මූලද්රව්යවල වෝල්ටීයතාව 220 V වේ.

දාහකවල නාමික මතුපිට උෂ්ණත්වය 430 ° C වේ.

400 ° C උෂ්ණත්වයකට දාහක රත් කිරීමේ කාලය විනාඩි 25 කි.

සමස්ත මානයන් - 950 X 840 X 850 මි.මී.

බර - 215 kg.

Zharochny මතුපිට - විෂය පථය.

ආහාර සැපයුම් ආයතනවල, ක්ෂණික ආහාර පහසුකම්වල විවිධ මස්, මාළු සහ එළවළු කෑම බැදීම සඳහා කබලෙන් ලිපට මතුපිට හෝ ස්පර්ශක ග්රිල් භාවිතා වේ. වැඩ පෘෂ්ඨයේ හැඩය අනුව, ලාක්ෂණික "ඉරි" රටාවකින් හෝ නැතිව එය මත පිඟන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඒවායේ සංයුක්තතාවය නිසා, ඒවා ඕනෑම ප්‍රතිදානයක ආහාරපාන පහසුකම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. සැලකිය යුතු වාසියක් වන්නේ පිසීමේදී මේදය පරිභෝජනය අඩු කිරීමයි.

Zharochny මතුපිට - නිර්මාණය.

ඕනෑම කබලෙන් ලිපට ඇති ප්රධාන ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යය වන්නේ ලෝහ තහඩුවක් වන අතර, රත් වූ පෘෂ්ඨයේ සහ පිඟානේ මතුපිට සෘජු ස්පර්ශය හේතුවෙන් නිෂ්පාදනයේ තාප පිරියම් කිරීම සිදු වේ. උදුන සෑදූ ලෝහය වාත්තු යකඩ, මේ සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය වේ. උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු යකඩ භාවිතය සහ ආහාර උපකරණවල භාවිතය සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති අතර ඊටත් වඩා විශාල බලපෑමක් ලබා ෙදයි.

Zharochny මතුපිට සුමට හා රැලි වෙන් කරන්න. සමහර අවස්ථාවලදී, ඒකාබද්ධ අනුවාදයන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, එක් අවස්ථාවක දී රැලි සහිත සහ සිනිඳු මූලද්රව්ය ඇත. මතුපිට සුමට හෝ රැලි සහිතද යන්න මත පදනම්ව, නිමි කෑමට ලාක්ෂණික ඉරි තිබේද නැද්ද යන්න. පිඟානේ එවැනි ඉරි තිබීම ඇත්ත වශයෙන්ම එය වඩාත් ආකර්ෂණීය කරයි.

කබලෙන් ලිපට උපකරණ මත වඩාත් පහසු වැඩ සඳහා මූලද්රව්ය ගණනාවක් ඇති නිවාසයක් තුළ සවි කර ඇත. මේවාට දාර දිගේ විශේෂ දාරයක් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් මේදය අධික ලෙස ඉසීම වළක්වයි, මතුපිට මායිම දිගේ විශේෂ වලක්, සැකසූ නිෂ්පාදන වලින් මුදා හරින අතිරික්ත මේදය සහ දියර ගලා යයි. පාලන ඉතා සරලයි - විදුලිය සපයන ස්විචයක් සහ මතුපිට උෂ්ණත්ව නියාමකය සඳහා හසුරුව, වැඩ කරන පෘෂ්ඨය උණුසුම් කිරීම සඳහා එක් හෝ තවත් ස්ථානයක විවිධ උෂ්ණත්වයන් ලබා ගනී.

ඩෙස්ක්ටොප් ආකෘති සහ බිම් ආකෘති ඇත. බිම් ආකෘතිවල පිඟන් සහ උපකරණ ගබඩා කිරීම සඳහා විශේෂ බඩු තොගයක් තිබිය හැකිය. විවිධ අවස්ථා වලදී, එක් හෝ වෙනත් ආකෘතියක් වඩාත් සුදුසුය, එය ව්යවසායයේ නිෂ්පාදන ප්රදේශය සහ නිමි භාණ්ඩයේ අවශ්ය අස්වැන්න මත රඳා පවතී. වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ ප්රදේශය ද වෙනස් වේ. විශේෂිත ආකෘතියක් තෝරාගැනීමේදී මෙම දර්ශකය ප්රධාන එකකි.

Zharochny මතුපිට - මෙහෙයුම් නීති.

දහන නිෂ්පාදන සහ පැරණි මේද වලින් වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ කාලානුරූපී පිරිසිදු කිරීම නිෂ්පාදනය කරන්න. මෙම නිෂ්පාදනයේ මතුපිට හා රත් වූ පෘෂ්ඨය අතර තාප හුවමාරුව වැඩි දියුණු කරනු ඇත.

නිෂ්ක්‍රීයව මතුපිට උණුසුම ඇතුළත් නොකරන්න, මෙය අධික උනුසුම් වීමට සහ උපකරණ අසමත් වීමට හේතු විය හැක. සම්පූර්ණ ප්රදේශය පුරා ඒකාකාරව සැකසීමට නිෂ්පාදන බෙදාහරින්න.

කබලෙන් ලිපට මතුපිටට දියර කාන්දු වීමට ඉඩ නොදෙන්න, මෙය තාප කම්පනයේ බලපෑමට තුඩු දෙයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වාත්තු-යකඩ මතුපිට ඉරිතලා පසුව සම්පූර්ණයෙන්ම කඩා වැටේ.

රෝස්ටිං මතුපිට PZHR-0.24I - තාක්ෂණික ලක්ෂණ.

වැඩ කරන ගුවන් යානය - 0.24 වර්ග මීටර්.

260 ° C දක්වා උනුසුම් කාලය - විනාඩි 20 යි.

සැපයුම් වෝල්ටීයතාව - 220/380 V.

ස්ථාපිත බලය - 6 kW.

සමස්ත මානයන් - 500 X 800 X 850 මි.මී.

බර - 85 kg.

විදුලි කබලෙන් ලිපට - විෂය පථය.

විදුලි කබලෙන් ලිපට විශ්වීය උපකරණ ලෙස ආහාර සැපයුම් ආයතනවල භාවිතා වේ. එය තාප පිරියම් කිරීම සහ නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සහ මස්, මාළු, එළවළු වැනි අර්ධ නිමි භාණ්ඩ, දෙවන පාඨමාලා සහ අතුරු කෑම වැනි බොහෝ මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය. දුඹුරු පැහැ ගැන්වීම, තැම්බීම, සාමාන්‍ය ක්‍රමයට බැදීම සහ ගැඹුරු තෙලේ බැදීම මෙයට ඇතුළත් වේ. සම්මත නොවන යෙදුම්වල, එය සැකසුම් කර්මාන්තයේ විවිධ ස්කන්ධයන් තාපාංක කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

විදුලි කබලෙන් ලිපට - නිර්මාණය.

පෑන් වල ප්රධාන අංගය වන්නේ වාත්තු යකඩ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ගත හැකි පාත්රයයි. කබලෙන් ලිපට ප්‍රධාන ලෝහය වාත්තු යකඩ ලෙස පවතී, මන්ද මේ සඳහා වඩාත් සුදුසු ලෝහය. පාත්‍ර නිෂ්පාදනය සඳහා, හොඳම ශ්‍රේණිවල වාත්තු යකඩ සහ ආහාර නිෂ්පාදන උපකරණ තැනීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. බඳුන වෑල්ඩින් හෝ වාත්තු කිරීමෙන් සාදා ගත හැකිය.

විදුලි කබලෙන් ලිපට පාත්රය ටිප් කිරීමේ යාන්ත්රණයක් ඇත. අවශ්ය නම්, එය අංශක 90 ක කෝණයක් සහිත නැඹුරු ස්ථානයකට ගෙන යා හැකිය. මෙය නිමි කෑම බෑම සඳහා පහසුකම් සපයයි. ආනත ස්ථානයකට ගෙන ඒම කැරකෙන අත් රෝදයක් සහ පණු ආම්පන්නයක් ආධාරයෙන් සිදු වේ. කබලෙන් ලිපට බඳුන විවෘත රාජ්යයේ අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණයක් සහිත පියනක් සහිතව ඇත.

"පබළු" වර්ගයේ සෙරමික් පරිවාරක සහිත තාපන මූලද්රව්ය සහ වයර් සර්පිලාකාර යන දෙකම විය හැකි තාපන මූලද්රව්ය ආධාරයෙන් උණුසුම් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ. අවශ්ය නම්, තාප මූලද්රව්ය පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, මේ සඳහා පාත්රය අංශක 360 දක්වා හැරිය හැක.

උණුසුම පාලනය කරනු ලබන්නේ උෂ්ණත්ව රිලේ හසුරුවකින් වන අතර, සමහර විදුලි කබලෙන් ලිපට හදිසි තත්වයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා අධි තාපන ආරක්ෂණ පද්ධතියක් තිබිය හැකිය.

සම්පූර්ණ ව්යුහය ඝන වානේ රාමුවක් මත සවි කර ඇත.

ඵලදායිතාව වැඩ කරන බඳුනේ පරිමාව මත රඳා පවතී. විදුලි කබලෙන් ලිපට තෝරාගැනීමේදී මූලික වශයෙන් මඟ පෙන්විය යුත්තේ මෙම දර්ශකයයි.

බොහෝ මාදිලියේ මොඩියුලර් මෝස්තරයක් ඇති අතර, පවතින නිෂ්පාදන රේඛාවල උපකරණ කාවැද්දීමේදී වාසියක් ලබා දෙයි. මෙය කාවැද්දීමේ ක්‍රියාවලිය සරල හා ප්‍රමාණවත් තරම් වේගවත් කරයි.

විදුලි කබලෙන් ලිපට - මෙහෙයුම් නීති.

පෑන් බඳුනේ ස්ථාපනය සහ තවදුරටත් ක්රියාත්මක කිරීමේදී තිරස් තලයේ සිට විකෘති කිරීම් ඇතිවීම වළක්වන්න. මෙය බඳුනේ මතුපිටට මේදය ඒකාකාරව පැතිරීමට උපකාරී වේ.

සකස් කරන නිෂ්පාදිතය සමඟ විදුලි කබලෙන් ලිපට සම්පූර්ණ පරිමාව ඒකාකාරව පුරවන්න, තාක්ෂණික උපදෙස් වල දක්වා ඇති උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් ද නිරීක්ෂණය කරන්න.

සූදානම් කළ නිෂ්පාදන පැටවීමකින් තොරව උපකරණ උණුසුම් කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න.

විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා, මයික්‍රොක්‍රැක් සෑදීම සහ පසුව පෑන් බඳුන විනාශ කිරීම, දියර එහි මතුපිටට කාන්දු වීමට ඉඩ නොදෙන්න.

විදුලි කබලෙන් ලිපට SE-0.25 - තාක්ෂණික පිරිවිතර.

බඳුනේ උපරිම ජ්යාමිතික පරිමාව ලීටර් 65 කි.

බඳුනක වැඩ කරන පරිමාව - 38 l.

පාත්ර ප්රදේශය - 0.25 වර්ග මීටර්.

280 ° C උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමේ කාලය - විනාඩි 25 යි.

තාපක මූලද්රව්යවල බලය 4.8 kW වේ.

සැපයුම් වෝල්ටීයතාව - 380 V.

සමස්ත මානයන් - 1000 x 800 x 850 මි.මී.

නවීන ආහාර කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදනයේ විද්‍යාත්මක හා තාක්‍ෂණික ප්‍රගතිය ආහාර සැපයුම් ආයතනවල සූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමවල විශාල වෙනස්කම් සිදු කර ඇත. සාම්ප්‍රදායික මතුපිට (සන්නායක) පිසීමේ ක්‍රම සමඟ නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීමේ පරිමාමිතික ක්‍රම බහුලව භාවිතා වේ.

පරිමාමිතික උනුසුම් ක්රම විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්රයක් සමඟ නිෂ්පාදනයේ අන්තර්ක්රියා මත පදනම් වේ. විකිරණ උත්පාදක යන්ත්‍රයෙන් ලැබෙන විද්‍යුත් චුම්භක ශක්තිය, තාපය බවට හැරෙමින්, නිෂ්පාදනයේ ස්කන්ධයට සැලකිය යුතු ගැඹුරකට විනිවිද යන අතර ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ එය නිමි තත්වයට රත් කිරීම සහතික කරයි.

තාක්ෂණික අරමුණු සඳහා ආහාර නිෂ්පාදන පිසීමේ මතුපිට ක්‍රම ආහාර පිසීම, බැදීම, බැදීම-ෙබ්කිං, ජල උණුසුම සහ සහායක ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. ඉවුම් පිහුම් උපකරණ ඇතුළත් වේ:

පිසීමේ කේතල, එහි තාක්ෂණික මාධ්යය 100 ° C උෂ්ණත්වයකදී ජලය හෝ සුප් හොද්ද;

135 ... 140 ° C උෂ්ණත්වයකදී වාෂ්ප සමඟ තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරන autoclaves;

105 ... 107 ° C උෂ්ණත්වයකදී වාෂ්ප සමඟ පිසීමේ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය සිදු කරන වාෂ්ප;

රික්ත උපකරණය, එහි වැඩ කරන මාධ්‍යය වන්නේ 140 ... 150 ° C උෂ්ණත්වයකදී වාෂ්ප තාපනය කිරීමයි.

බදින උපකරණ සමූහයට ඇතුළත් වන්නේ:

180 ... 190 ° C උෂ්ණත්වයකදී කුඩා මේද ප්රමාණයක කබලෙන් ලිපට ක්රියාත්මක වන කබලෙන් ලිපට;

fryers, 160 ... 190 ° C උෂ්ණත්වයේ දී මේදය තුළ සිදු වන ෆ්රයිස් ක්රියාවලිය;

150 ... 300 ° C උෂ්ණත්වයකදී උණුසුම් වාතය තුළ නිෂ්පාදන පිසීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරන උඳුන් (ග්රිල්, බාබකියු උඳුන්).

කබලෙන් ලිපට සහ ෙබ්කිං උපකරණ ඇතුළත් වේ: උඳුන්, උඳුන් සහ ෙබ්කිං කැබිනට්, තාක්ෂණික මාධ්යය 150 ... 300 ° C උෂ්ණත්වයකදී උණුසුම් වාතය;

වාෂ්ප fryers, එහි වැඩ කරන මාධ්යය 150 ... 300 ° C උෂ්ණත්වයකදී උණුසුම් වාතය සහ අධි තාපනය කරන ලද වාෂ්ප මිශ්රණයකි.

ජල උණුසුම් උපකරණ බොයිලේරු සහ ජල තාපක මගින් නියෝජනය වේ.

සහායක උපකරණවලට ආහාර උණුසුම් කරන්නන්, තාපන කැබිනට් සහ රාක්ක, උෂ්ණත්ව පාලක, ආහාර ප්රවාහනය සඳහා උපකරණ ඇතුළත් වේ.

නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීමේ පරිමාමිතික ක්රම සිදු කරනු ලැබේ: ආවර්තිතා සහ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරීත්වයේ මයික්රෝවේව් කැබිනට් වල; මයික්‍රෝවේව් ක්‍රමය නිෂ්පාදනවල ඉහළ තාපන අනුපාතයක් සපයයි;

IR උපාංග; අධෝරක්ත රත් කිරීම නිෂ්පාදනවල නිදහස් ජලය මගින් අධෝරක්ත කිරණ දැඩි ලෙස අවශෝෂණය කිරීම මත පදනම් වේ;

EC-උණුසුම් උපාංග; විද්‍යුත් ස්පර්ශක උණුසුම පදනම් වන්නේ කිසියම් ක්‍රියාකාරී (ඔමික්) විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් හරහා ගමන් කරන විට නිශ්චිත කාලයක් සඳහා ධාරාව මගින් මුදා හරින ලද තාප ශක්තිය මතය;

induction උණුසුම් ස්ථාපනයන්; ආහාර නිෂ්පාදන ප්‍රේරණය රත් කිරීම, විශේෂයෙන් ඉහළ ආර්ද්‍රතාවය සහිතව, ඒවා බාහිර ප්‍රත්‍යාවර්ත චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක තැන්පත් කරන විට සිදු වන අතර, විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණයේ නීතියට අනුව, සුළි ධාරා (ෆූකෝ ධාරා) ඇති වන අතර, ඒවායේ රේඛා වසා ඇත. නිෂ්පාදනයේ ඝනකම, විද්යුත් චුම්භක ශක්තිය එහි පරිමාව තුළ විසුරුවා හැරීම, උනුසුම් වීමට හේතු වේ.

මයික්රෝවේව් උදුනේ ප්රධාන වාසිය වන්නේ ආහාර නිෂ්පාදන උණුසුම් කිරීමේ වේගයයි.

කෙසේ වෙතත්, මෙම උණුසුම් කිරීමේ ක්රමය ද අවාසි ඇත - නිෂ්පාදනයේ මතුපිට කබොලක් නොමැති වීම සහ, රීතියක් ලෙස, අමුද්රව්යයේ ස්වභාවික වර්ණය.

IR උණුසුමෙහි ධනාත්මක දර්ශක වන්නේ ටෝස්ටිං වල ඒකාකාර වර්ණය සහ ඝනකමයි.

කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමය අවාසි ඇත:

සියලුම නිෂ්පාදන IR තාපනයට යටත් කළ නොහැක;

IR විකිරණවල ඉහළ ප්රවාහ ඝනත්වයකදී, නිෂ්පාදනයේ "පිළිස්සීම" හැකි ය.

EC උණුසුම ස්වාධීන ආකාරයේ ප්රතිකාරයක් ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ, සහ වෙනත් ක්රම සමඟ ඒකාබද්ධව. විශේෂයෙන්, පාන් පිළිස්සීමේදී, සොසේජස් නිෂ්පාදනයේදී සහ මස් නිෂ්පාදන බ්ලැන්ච් කිරීමේදී ඇනූ ස්කන්ධය උණුසුම් කිරීම සඳහා බේකරි කර්මාන්තයේ එය සාර්ථකව භාවිතා වේ.

ප්‍රේරක තාපන ක්‍රමය තවමත් ආහාර සැපයීමේදී බහුලව භාවිතා වී නැත, නමුත් අනාගතයේදී එය සාර්ථක ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා සැලකිය යුතු ආර්ථික අවස්ථා තිබේ.

ආහාර නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීමේ මතුපිට හා පරිමාමිතික ක්‍රමවල වාසි සමඟ අවාසි ද ඇති බව සැලකිල්ලට ගනිමින්, පොදු ආහාර සැපයීමේ නිෂ්පාදනයේදී ඒවා ඒකාබද්ධව භාවිතා කිරීම සුදුසුය.

2.6 ආහාර ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම සඳහා උපකරණ. ප්රභේද. ඒවායේ වටිනාකමට බලපාන ප්‍රධාන පරාමිතීන් සහ සාධක, නිර්මාණයක උදාහරණයක්.

මිශ්ර කිරීමේ උපකරණනිෂ්පාදිත නිෂ්පාදිතය සෑදෙන සංරචක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ ඖෂධ, කුඩු, බිස්කට්, වියළි මිශ්රණ සහ අනෙකුත් බහු සංරචක නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

ආහාර කර්මාන්තයේ විවිධ අංශවල, දියර නිෂ්පාදන මිශ්‍ර කිරීමේ අවශ්‍යතාවයක් පවතී: ද්‍රව දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් මිශ්‍ර කිරීම, ඉමල්ෂන් සහ අත්හිටුවීම් වල යම් තාක්‍ෂණික තත්වයක් පවත්වා ගැනීම, ද්‍රවයක ඝන නිෂ්පාදන ද්‍රාවණය කිරීම හෝ ඒකාකාරව බෙදා හැරීම, තාප ක්‍රියාවලීන් හෝ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා තීව්‍ර කිරීම. , යම් උෂ්ණත්වයක් හෝ අනුකූලතා දියර ලබා ගැනීම හෝ නඩත්තු කිරීම යනාදිය.

ආහාර නිෂ්පාදන මිශ්ර කිරීම පහත සඳහන් වර්ගවල මික්සර්වල සිදු කරනු ලැබේ: ඉස්කුරුප්පු, තලය, බෙරය, වායුමය (සම්පීඩිත වාතය) සහ ඒකාබද්ධ.

මික්සර් වර්ගීකරණය කර ඇත (රූපය):

සහල්. මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්ර වර්ගීකරණය

පත්වීම මගින්: මිශ්ර කිරීම, විසුරුවා හැරීම, උෂ්ණත්වය, ආදිය සඳහා;

උපකරණයේ පිහිටීම අනුව: සිරස්, තිරස්, නැඹුරු, විශේෂ,

වැඩ කරන පරිසරය සැකසීමේ ස්වභාවය අනුව: සම්පූර්ණ පරිමාව තුළ එකවර මිශ්ර කිරීම, පරිමාවේ කොටසක් සහ චිත්රපට මිශ්ර කිරීම;

උපකරණයේ තරල චලනය කිරීමේ ස්වභාවය අනුව: රේඩියල්, අක්ෂීය, ස්පර්ශක සහ මිශ්ර;

මෙහෙයුම් මූලධර්මය අනුව: යාන්ත්රික, වායුමය, ejector, සංසරණය සහ විශේෂ;

තාප ක්රියාවලීන් සම්බන්ධයෙන්: බිත්ති තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨයක් සහිතව, ගිල්වන ලද තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨයක් සහ තාප ක්රියාවලීන් භාවිතයෙන් තොරව.

මස් අමුද්‍රව්‍ය හොඳින් ඇඹරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම සඳහා, කටර්-මික්සර් භාවිතා වේ. ලම්පි දුස්ස්රාවී සහ විස්කොප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන (පිටි, මස්, අඹරන ලද මස්, කිරි චීස් ස්කන්ධය) ඉස්කුරුප්පු, ඩ්රම් සහ අනෙකුත් මිශ්රකවල තල සමඟ මිශ්ර කර ඇත. දියර නිෂ්පාදන (කිරි, ක්රීම්, ඇඹුල් ක්රීම්, ආදිය) පැඩල්, ප්රොපෙලර් සහ ටර්බයින් මික්සර් සහිත බහාලුම්වල මිශ්ර කර ඇත.

ඇනූ මිශ්ර කරන්නන් කණ්ඩායම් සහ අඛණ්ඩ යන්ත්රවලට බෙදී ඇත.

කණ්ඩායම් යන්ත්‍ර දණගැස්වීමේ බහාලුම් (පාත්‍ර) සමඟ පැමිණේ - ස්ථාවර සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි (පෙරළීම), සහ පාත්‍ර - ස්ථාවර, නිදහස් හා බලහත්කාරයෙන් භ්‍රමණය වේ.

පිටි ගුලිය මත වැඩ කරන ශරීරයේ බලපෑමේ තීව්රතාවය අනුව, ඇනූ මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්ර කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත:

සාමාන්ය අඩු වේගය (වැඩ ක්රියාවලිය ඇනූ උණුසුම් කිරීම සමඟ නොවේ);

අධිවේගී (වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලිය 5 ... 7 ° C කින් ඇනූ රත් කිරීම සමඟ ඇත);

සුපිරි වේගවත් (දණගැස්ම 10 ... 20 ° C කින් ඇනූ රත් කිරීමත් සමඟ කුටීර සිරුරේ විශේෂ ජල සිසිලනය අවශ්ය වේ).

දණගැස්වීමේ ශරීරයේ චලනයේ ස්වභාවය අනුව, දණගැස්වීමේ ශරීරයේ චක්‍රලේඛ, භ්‍රමණ, ග්‍රහලෝක සහ සංකීර්ණ පැතලි සහ අවකාශීය චලනය සහිත යන්ත්‍ර වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

අඛණ්ඩ මික්සර් (fig.) පහත දැක්වෙන කණ්ඩායම් වලට බෙදා ඇත:

සහල්. රෝලිං පාත්‍ර සමඟ ආවර්තිතා ක්‍රියාකාරී ඇනූ මිශ්‍ර කිරීමේ යන්ත්‍ර යෝජනා ක්‍රම:

a - දණගැස්වීමේ තලයෙහි ආනත අක්ෂය සහ එහි පරිවර්තන චක්රලේඛ චලිතය සහිත යන්ත්ර;

අවකාශීය වින්‍යාසයක් සහිත පයිප්පයක ස්වරූපයෙන් සාදන ලද දණගැස්වීමේ තලයේ භ්‍රමණය වන නැඹුරු අක්ෂයක් සහිත b-යන්ත්‍ර;

c - දණගැස්වීමේ තලයක් සහිත යන්ත්‍ර, එහි ක්‍රියාකාරී අවසානය සංවෘත වක්‍රයක් ඔස්සේ වක්‍ර රේඛීය තල චලනයක් සිදු කරයි;

ඉලිප්සාකාර ස්වරූපයෙන් සංවෘත වක්රයක් ඔස්සේ curvilinear අවකාශීය චලනය සිදු කරන kneading තලයක් සහිත g-යන්ත්රය;

e - සිරස් අක්ෂය වටා භ්රමණය වන සර්පිලාකාර දණහිස තලයක් සහිත යන්ත්ර;

e - සිරස් අක්ෂය වටා භ්‍රමණය වන ඇඟිලි හතරක් සහිත ඇනූ තලයක් සහ එක් ස්ථාවර සිරස් තලයක් සහිත යන්ත්‍ර;

g - සිරස් අක්ෂය වටා භ්රමණය වන තිරස් සිලින්ඩරාකාර හෝ පැතලි තලයක් සහිත යන්ත්ර;

h - සිරස් අක්ෂයක් වටා භ්‍රමණය වන තිරස් තලයක් සහ නැඹුරු වූ පාත්‍ර අක්ෂයක් සහිත යන්ත්‍ර.

තිරස් පතුවළක් සහ ටී-හැඩැති ඇනූ තල සහිත තනි කුටීරය, උදාහරණයක් ලෙස, X-12 යන්ත්‍රය (රූපය a);

සහල්. ස්ථාවර භාජන සමඟ ආවර්තිතා ක්රියාකාරී ඇනූ මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්ර යෝජනා ක්රම:

a - තිරස් සහ ආනත සිලින්ඩරාකාර kneading පතුවළ සහිත යන්ත්ර;

b - තිරස් අක්ෂය වටා විවිධ දිශාවලට භ්රමණය වන ද්විත්ව Z-හැඩැති තල සහිත යන්ත්ර;

c - සවි කරන ලද Z-හැඩැති දණගැස්වීමේ තලයක් සහිත යන්ත්‍ර;

g - ටැංකියේ පතුලේ බහු කෝණික රෝටර් සහ ඉස්කුරුප්පු දඟරයක් සහිත යන්ත්ර.

දණගැස්වීමේ ටැංකියේ ආරම්භයේ trapezoidal පැතලි තල තබා ඇති තිරස් පතුවළක් සහිත තනි පතුවළ, සහ අවසානයේ - සිලින්ඩරාකාර නිවාසයක කොටා ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇණ, උදාහරණයක් ලෙස, ක්‍රෙනොව් පද්ධති දණගැසීමේ යන්ත්‍රයක් (රූපය b) ;

තිරස් පතුවළක් සහිත තනි පතුවළ, මිශ්ර කිරීමේ අග්රය මුලින්ම තබා ඇති අතර, පසුව රේඩියල් සිලින්ඩරාකාර බ්ලේඩ්, උදාහරණයක් ලෙස, ඇනූ මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රය FTK-1000 (රූපය C);

තිරස් පතුවළක් සහිත තනි පතුවළ, එහි ආරම්භයේ දී ඉස්කුරුප්පුවක් සවි කර ඇති අතර පසුව තැටි ප්රාචීරය සහ බ්ලේඩ් හතරේ ප්ලාස්ටිසයිසර් (රූපය d);

භ්‍රමණය වන තිරස් අක්ෂයක් සහිත තනි පතුවළ, ස්වාධීන ධාවකයක් සහිත ඉස්කුරුප්පු බෙරයක් සිලින්ඩරාකාර මිශ්‍ර කුටියක තබා ඇත, සෘජුකෝණාස්රාකාර තල දණගැස්වීම කේතුකාකාර කුටියක පතුවළ මත සවි කර ඇති අතර එහි බිත්ති මත ස්ථාවර තල සවි කර ඇත (රූපය e);

T-හැඩැති ඇනූ තල සවි කර ඇති තිරස් පතුවළ සහිත ද්වි-පතුවළ (රූපය e);

විවිධ දිශාවලට භ්රමණය වන තිරස් පතුවළ සහිත ද්වි-පතුවළ සහ ඒවාට සවි කර ඇති ටේප් බ්ලේඩ්, උදාහරණයක් ලෙස, Topos පිටි ගුලිය මිශ්රකය (Fig. G);

කුටීර දෙකක ද්විත්ව පතුවළ, හෙලික්සීය තල සවි කර ඇති පතුවළ මත, මිශ්‍ර කිරීමේ සහ දණගැසීමේ කලාප සාදයි, සහ ප්ලාස්ටික්කරණ කලාපය චතුරස්රාකාර තරු දෙකකින් සමන්විත වේ, උදාහරණයක් ලෙස පිටි ගුලිය මිශ්‍ර කිරීමේ යන්ත්‍ර RZ-XTO (රූපය h);

ධාවකයක් සහිත වෙනම මිශ්‍ර කුටියක් සහ වෙනස් කළ හැකි ධාවකයක් සහිත දණගැස්වීමේ කුටියක් ඇති කුටීර දෙකක ද්විත්ව පතුවළට දණගැස්වීමේ කලාප දෙකක් ඇතුළත් වේ: ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ප්ලාස්ටික්කරණ කලාපයක් සහිත දණගැස්වීමේ කලාපයක්, එහි වැඩ කරන ශරීරය හස්තයන් වේ (රූපය . මම);

බ්ලේඩ් තුනේ රොටර් සමඟ, උදාහරණයක් ලෙස, Prokopenko පද්ධතියේ ඇනූ මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රය (රූපය K);

සිරස් සිලින්ඩරාකාර රෝටර් සමඟ, උදාහරණයක් ලෙස, ඇනූ මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රය RZ-KhTN / 1 (fig. l);

තැටි රෝටරයක් ​​සමඟ, වළයාකාර නෙරා ඇති අතර, ශරීරයේ වළයාකාර නෙරා යාම කුඩා පරතරයකින් ඒවා අතර පරතරයට ඇතුල් වේ (රූපය m).

සහල්. අඛණ්ඩ ඇනූ මිශ්ර කරන්නන්ගේ යෝජනා ක්රම

2.7 ආහාර ද්‍රව්‍ය සිසිල් කිරීම සහ කැටි කිරීම සඳහා උපකරණ. ප්රභේද. ඒවායේ වටිනාකමට බලපාන ප්‍රධාන පරාමිතීන් සහ සාධක, නිර්මාණයක උදාහරණයක්.

පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතනවල තාප උපකරණ වර්ගීකරණය

ආහාර සැපයුම් ආයතනවල තාප උපකරණ පහත පරිදි වර්ග කළ හැක:

1) ආයතනික හා තාක්ෂණික පදනමක් මත; 2) ක්රියාකාරී හෝ තාක්ෂණික අරමුණ අනුව; 3) සැලසුම් ලක්ෂණ අනුව; 4) තාප හුවමාරු ක්රමය අනුව; 5) තාප ප්රභවයන් සහ තාප වාහක වර්ග අනුව; 6) කාලයත් සමඟ ක්රියාවලි පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමෙන්; 7) විශේෂීකරණයේ උපාධිය අනුව.

ආයතනික හා තාක්ෂණික හේතු මත අඛණ්ඩ හෝ අන්තර් ක්රියාකාරී සහ ඒකාබද්ධ තාප උපාංග අතර වෙනස හඳුනා ගන්න.

අඛණ්ඩ උපාංගවලදී, අඛණ්ඩ චක්රයක් තුළ ආහාර පිසීම සිදු කරනු ලැබේ, i.e. අමුද්‍රව්‍ය පැටවීම, නිෂ්පාදිතය සකස් කිරීම සහ එය ගොඩබෑම එකවර සිදු වේ.

පොදු ආහාර සැපයුම් උපකරණ සාර්ථකව සංවර්ධනය කළ හැක්කේ අඛණ්ඩ උපාංග සංවර්ධනය කර පුළුල් ලෙස හඳුන්වා දීමෙන් පමණි, මන්ද ඒවා ශ්‍රම ඵලදායිතාව තියුනු ලෙස වැඩි කිරීමට, නිෂ්පාදන ප්‍රදේශ අඩු කිරීමට සහ සේවා පුද්ගලයින්ගේ සේවා කොන්දේසි වැඩිදියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි. අඛණ්ඩ උපාංග ස්වයංක්රීය කිරීමට පහසුය.

ආවර්තිතා ක්‍රියාකාරී උපාංගවල, අමුද්‍රව්‍ය පැටවීම, නිමි භාණ්ඩය පිසීම සහ බෑම නියමිත වේලාවට වෙන් කරනු ලැබේ. රීතියක් ලෙස, පිසීමේ ක්රියාවලිය දිගම වේ.

මෙම උපාංග ස්වයංක්‍රීය කිරීම වඩා දුෂ්කර ය, ඒවායේ නඩත්තුව සඳහා සැලකිය යුතු ශ්‍රම පිරිවැයක් අවශ්‍ය වේ.

ඒකාබද්ධ ක්‍රියාකාරී උපාංගවලට සමහර ක්‍රියාවලි කාලානුරූපව සිදු කරන ඒවා ඇතුළත් වන අතර සමහර ඒවා අඛණ්ඩව පවතී.

ක්රියාකාරී, හෝ තාක්ෂණික, අරමුණ අනුව තාප උපාංගවලට බෙදිය හැකිය: ආහාර පිසීම සඳහා උපාංග (තාපාංක දියර හෝ වාෂ්ප), ෆ්රයි හෝ ෙබ්කිං සඳහා (රත් වූ මතුපිට, උණුසුම් වායු පරිසරයක, ආහාරයට ගත හැකි මේද විශාල ප්රමාණයක්, අධෝරක්ත විකිරණ ක්ෂේත්රයක, ආදිය. .), සහ ඒකාබද්ධ තාප සූපශාස්ත්‍ර ක්‍රියාවලීන් ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා උපාංග - ඉස්ටුවක්, ෙබ්කිං, දඩයම් කිරීම, බ්ලැන්චින් යනාදිය.

ක්‍රියාකාරී (තාක්ෂණික) අරමුණ අනුව, තාප උපකරණ සමූහයක් ආහාර ඉවත් කිරීම සහ රත් කිරීම (උණුසුම් කිරීම) සඳහා මෙන්ම නිමි සූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදනවල නියත උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

විශේෂීකරණයේ උපාධිය අනුව උපාංග තනි අරමුණු (විශේෂිත) ලෙස බෙදා ඇත (උදාහරණයක් ලෙස, මෙම ක්රියාවලියෙන් එකක් පමණක් සිදු කළ හැකි ෆ්රයිඩ් හෝ ඉවුම් පිහුම්), ඉහළ විශේෂිත සහ බහුකාර්ය (විශ්වීය). පළමුවැන්න එක් ක්රියාවලියක් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා උපාංග ඇතුළත් වේ, නමුත් සියලු වර්ගවල ආහාර නිෂ්පාදන සඳහා. විශ්ව උපාංග සැලසුම් කර ඇත්තේ සැකසීමේදී එහි උණුසුම හා සම්බන්ධ ආහාර තාප පිරියම් කිරීමේ ඕනෑම ක්‍රියාවලියක් සිදු කිරීම සඳහා ය.

නිර්මාණ ලක්ෂණ අනුව (ලකුණු) උපාංග පහත කණ්ඩායම් වලට බෙදා ඇත: අංශ සහ අංශ නොවන, මොඩියුලේටඩ් සහ මොඩියුලේටඩ් නොවන. ඇත්ත වශයෙන්ම, වෙනම කොටස් සහ මොඩියුල වලින් සමන්විත වන අංශ සහ මොඩියුලේටඩ් වර්ගයේ උපාංග වඩාත් ප්රගතිශීලී වේ. මෙය කොටස් කිහිපයක් සම්පූර්ණ කිරීමෙන්, අවශ්ය කාර්ය සාධනයේ තාප උපකරණයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

12-20 කින් ස්ථාපනය කරන විට විශේෂ මොඩියුලර් උපකරණ ඔබට අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි % නිෂ්පාදන ප්රදේශය. මෙම උපකරණය ක්රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය.

තාප හුවමාරු ක්රමයට අනුව සංවහනය, විකිරණ සහ තාප සන්නායකතා මූලධර්මය මත ක්රියාත්මක වන උපාංග ප්රධාන කණ්ඩායම් තුනක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඇත්ත වශයෙන්ම, සියලු තාප උපාංගවල, මෙම තාප සංක්රාමණ ක්රම සහජීවනයෙන් පවතින නමුත්, විවිධ මට්ටම් වලට ප්රකාශයට පත් වේ. සමහර විට, මෙම පදනම මත වර්ගීකරණය කරන විට, උපකරණ මතුපිට උපකරණ, නිෂ්පාදනයක් මත තාප ප්රභවයක් සෘජුව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා උපකරණ සහ රත් වූ මාධ්යය තාප ප්රභවයක් සමඟ මිශ්ර කර ඇති උපකරණ ලෙස බෙදා ඇත.

පළමු වර්ගයේ උපකරණවල, තාප ප්රභවය සහ රත් වූ වස්තුව අතර අතුරු මුහුණතක් අවශ්ය වේ. නිදසුනක් ලෙස, නිෂ්පාදිතය බොයිලේරු තුළ ඇති අතර, තාප ප්රභවය එය පිටත, එනම්, බොයිලේරුවේ බිත්තිය එවැනි මතුපිටක් ලෙස සේවය කරයි.

පොදු ආහාර සැපයීමේදී භාවිතා කරන තාප උපාංගවලින් අතිමහත් බහුතරයක් මතුපිටින් පෙනේ. තාප ප්රභවයක් සහ රත් වූ වස්තුවක් අතර සෘජු ස්පර්ශයක් ඇති උපාංග සඳහා උදාහරණයක් ලෙස, වාෂ්ප යන්ත්ර සඳහන් කළ හැකිය.

අවසාන වශයෙන්, එය රත් කරන ලද ජලයට තාපන වාෂ්ප හඳුන්වා දෙන ජල තාපක, තුන්වන වර්ගයේ උපාංග සඳහා උදාහරණයක් ලෙස සේවය කළ හැකිය.

තාප ප්රභවය සහ සිසිලනකාරක වර්ගය අනුව විදුලි, වාෂ්ප සහ ගිනි (ඝන-දියර-ගෑස්-ඉන්ධන) උපාංග විමෝචනය කරයි.

සිසිලනකාරක වර්ගය අනුවජලය, විවිධ කාබනික සහ අකාබනික ද්‍රව, උණු කළ ලෝහ, වාෂ්ප, වාතය ආදිය භාවිතා කරන උපාංග අතර වෙනස හඳුනා ගන්න.

සිදු වන ක්රියාවලීන්ගේ පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමේ ක්රමයට අනුව නියමිත වේලාවට උපාංග , ස්ථායී (ස්ථාවර) සහ අස්ථායී (ස්ථාවර නොවන) ක්‍රියාවලීන් අනුව ක්‍රියාවලි සිදු වන උපාංග වර්ගීකරණය කර ඇත.

පළමු අවස්ථාවේ දී, ඕනෑම අවස්ථාවක උෂ්ණත්වය වැනි පරාමිතීන් වෙනස් කිරීම කාලය මත රඳා නොපවතී.

අස්ථායී ක්රියාවලියක දී, ඕනෑම අවස්ථාවක උෂ්ණත්වය රඳා පවතින්නේ අභ්යවකාශයේ එහි පිහිටීම ගුනාංගීකරනය කරන ඛණ්ඩාංක මත පමණක් නොව, කාලය මත ය.

පොදු ආහාර සැපයීමේදී භාවිතා වන තාප උපාංගවලින් අතිමහත් බහුතරයක් සඳහා, ස්ථාවර නොවන ආකාරයෙන් සිදුවන ක්රියාවලීන් වඩාත් ලක්ෂණයකි. ස්ථාවර ක්‍රියාවලීන් ඒවායේ වර්තමාන ස්වරූපයෙන් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන උපකරණවල ක්‍රියාත්මක වේ.

2. පොදු ආහාර සැපයුම් ව්‍යවසායන්හි තාපන උපකරණ සඳහා අවශ්‍යතා

ආහාර සැපයුම් ආයතනවල තාප උපකරණ සඳහා මූලික අවශ්යතා බොහෝ තාප උපාංග සඳහා පොදු වේ. මේවා තාක්ෂණික, මෙහෙයුම්, බලශක්ති, සැලසුම්, පාරිසරික සහ ආර්ථික අවශ්‍යතා වේ. සේවා පුද්ගලයින්ගේ ශ්රම ආරක්ෂණය සම්බන්ධ අවශ්යතා මගින් විශේෂ ස්ථානයක් හිමි වේ.

තාක්ෂණික අවශ්යතා . ඉහළ පෝෂණ අගයකින් සංලක්ෂිත සහ පරිභෝජනයට ආරක්ෂිත විශිෂ්ට තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් සකස් කිරීමේ හැකියාව උපාංගය සැපයිය යුතුය.

අත්‍යවශ්‍ය තාක්‍ෂණික අවශ්‍යතාවයක් වන්නේ එවැනි තාප පිරියම් කිරීම සහතික කිරීමයි, එහිදී අමුද්‍රව්‍ය හා නිෂ්පාදනයේ අලාභය අවම වේ. ඊට අමතරව, උපකරණය කෙටිම කාලසීමාව තුළ නිෂ්පාදිතය සකස් කිරීම සහතික කළ යුතුය.

මෙහෙයුම් අවශ්යතා . උපාංග පහසු සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු විය යුතුය. පිසීමේ ක්රියාවලියේදී, ප්රධාන පරාමිතීන් පාලනය කිරීමට සහ තාක්ෂණික තන්ත්රයන් මත පදනම්ව ක්රියාවලිය නියාමනය කිරීමට හැකි විය යුතුය. වැදගත් මෙහෙයුම් අවශ්‍යතාවයක් වන්නේ උපකරණයේ සියලුම ඒකක සේදීම සහ සනීපාරක්ෂාව සඳහා මෙන්ම වැළැක්වීමේ පරීක්ෂාව සහ සාමාන්‍ය අලුත්වැඩියාව සඳහා තිබීමයි.

වැදගත්ම මෙහෙයුම් අවශ්‍යතාවය වන්නේ උපකරණවලට සේවය කරන පුද්ගලයින්ගේ සම්පූර්ණ ආරක්ෂාවයි.

බලශක්ති අවශ්යතා . ඒවා බහුවිධ වන අතර අන්තර් සම්බන්ධිත තත්වයන් ගණනාවක් ආවරණය කරයි. උපාංග බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ක්‍රමවල ක්‍රියාත්මක විය යුතුය (එනම්, අවම විදුලි පරිභෝජනය, ඉන්ධන, වාෂ්ප සහ වෙනත් තාප සහ තාප වාහක ප්‍රභවයන්), අවශ්‍යතා අනුව සපයනු ලබන බලශක්ති ප්‍රමාණය නියාමනය කරන උපාංග හෝ උපාංග සැපයිය යුතුය. පිසීමේ විවිධ අදියරවල තාක්ෂණික මාදිලි.

තාප උපාංගවල ක්රියාත්මක වන ක්රියාවලියේ බලශක්ති තීව්රතාවයේ ප්රධාන ලක්ෂණය වන්නේ නිශ්චිත බලශක්ති පරිභෝජනය (නිෂ්පාදන ඒකකයකට):

එහිදී E පහර - නිශ්චිත බලශක්ති පරිභෝජනය, J / kg; E h - සමස්ත නිෂ්පාදන චක්‍රය තුළ උපකරණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වන මුළු බලශක්ති පිරිවැය (මෙම උපකරණයේ ක්‍රියාකාරී මාදිලියේ ප්‍රතිදානය, මෙහෙයුම් මාදිලියේ උපකරණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය), J; P - නිෂ්පාදන ප්රමාණය, ස්කන්ධ ඒකක, පරිමාව හෝ කොටස් වලින් ප්රකාශිත වේ.

බලශක්ති පරිභෝජනය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, උපකරණවල තාප පරිවාරකයක් තිබිය යුතු අතර, පරිසරයට තාප අලාභය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

නිර්මාණ අවශ්යතා . ඔවුන් තාප උපකරණ සඳහා අනෙකුත් සියලු අවශ්යතා ඒකාබද්ධ කරයි. සැලසුම් කිරීමේදී, සහායකයින්ගේ ශ්රම ආරක්ෂණය සැලකිල්ලට ගනිමින් පිසීමේ තාක්ෂණය සහ උපකරණවල මෙහෙයුම් කොන්දේසි සැලකිල්ලට ගනී. යන්ත්ර සහ උපාංග සැලසුම් කිරීමේදී, ඒවායේ අවම බලශක්ති පරිභෝජනය සඳහා උත්සාහ කිරීම අවශ්ය වේ.

මෙම අවශ්‍යතා වලින් එකක් වන්නේ අඩු ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය සහතික කිරීමයි (එනම්, තාප උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය ලෝහ සහ අනෙකුත් ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය ස්කන්ධය හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය). උපාංගවල ද්රව්යමය පරිභෝජනය සංලක්ෂිත කිරීම සඳහා, ඔබට එහි නිශ්චිත දර්ශකය භාවිතා කළ හැකිය:

එහිදී m ud.p - නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණවල නිශ්චිත ද්රව්ය පරිභෝජනය, kg / kg (හෝ 1 සේවයකට kg, හෝ kg / m 3); එම්- උපකරණවල මුළු ස්කන්ධය, kg, P - නිෂ්පාදන ගණන.

ඔබට උපාංගවල නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය ඒවායේ පරිමාවට යොමු කළ හැකිය:

m ගහන තැන. V - උපකරණයේ නිශ්චිත ලෝහ අන්තර්ගතය, උපකරණයේ පරිමාවට සම්බන්ධ, kg / m 3 ; වී - උපකරණ පරිමාව, m 3 .

තාප උපකරණවල සැලසුම පහසුවෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි සහ අලුත්වැඩියා කිරීමට ප්‍රවේශ විය හැකි ඒකාබද්ධ ඒකක සහ ඒවායේ කොටස් භාවිතා කිරීම සඳහා සැපයිය යුතුය. Optimal යනු කොටස් හෝ මොඩියුල වලින් සමන්විත නිර්මාණයයි.

සැලසුම් අවශ්යතා ද උපකරණ ප්රවාහනය සහ ඒවායේ ස්ථාපනය සඳහා කොන්දේසි ඇතුළත් වේ. සාම්ප්‍රදායික වාහනවල මානයන්ට අනුරූප නොවන විශාල මානයන් සහිත උපකරණ කඩා වැටිය හැකි විය යුතුය. උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම අපහසු නොවිය යුතුය.

තාප උපාංග සැලසුම් කිරීමේදී, නිෂ්පාදිතය සමඟ සෘජු සම්බන්ධතා ඇති ඒවායේ සංරචක සහ මූලද්රව්ය නිෂ්පාදනයට, නඩත්තු සේවකයින්ට සහ පරිසරයට කිසිදු හානිකර බලපෑමක් ඇති නොවන ලෝහ හා ද්රව්ය වලින් සෑදිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සැලසුම් අවශ්‍යතා අතරට උපාංගවල විශ්වසනීයත්වය, කල්පැවැත්ම සහ නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය තීරණය වේ.

යටතේ විශ්වසනීයත්වයසමස්තයක් ලෙස සහ එහි කොටස් වශයෙන් එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා නොකර වැඩ කිරීමට උපකරණයට ඇති හැකියාව තේරුම් ගන්න.

කල්පැවැත්මඋපාංගය භාවිතා කිරීම කළ නොහැකි සීමාවේ තත්වයට ඉහළ කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා උපාංගයේ දේපලකි. එය නිර්මාණයේ අන්තර්ගත මෙහෙයුම් කාලය (මෙහෙයුම් කාලය) සහ සම්පත් (සේවා කාලය) මගින් සංලක්ෂිත වේ.

පාරිසරික අවශ්යතා . ක්රියාන්විතයේ දී, තාප උපකරණ මිනිස් සෞඛ්යයට, සත්ව හා ශාක ජීවීන්ට අනතුරුදායක ද්රව්ය වායුගෝලයට හා මලාපවහනවලට විමෝචනය නොකළ යුතුය.

මෙයින් අදහස් කරන්නේ වායූන්, ගල් අඟුරු, දර, තෙල් නිෂ්පාදන ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කළ යුතු අතර, ඒවා ඉහළ දහන මට්ටමක් ඇති අතර, එබැවින් පරිසරය දූෂණය කරන හානිකර ද්රව්ය අඩංගු නොවන අවම මට්ටමකට දුම් අපද්‍රව්‍ය ජනනය කළ යුතුය. උපකරණ සේදීමේදී, උපකරණයේ මතුපිටින් ඇති හානිකර ද්‍රව්‍ය රෙදි සෝදන ද්‍රවවලට ඇතුළු නොවිය යුතුය, එනම් ඒවා අතිරේක පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව මලාපවහනට ඇතුළු වන ජලයේ දිය නොවන ද්‍රව්‍ය සහ රෙදි සෝදන ද්‍රාවණ වලින් සෑදිය යුතුය.

ආර්ථික අවශ්යතා. ඔවුන්ගේ සාරය පවතින්නේ උපකරණ මිළ අඩුයි, ඉක්මනින් ගෙවයි. ආර්ථික අවශ්‍යතා ඉහත සියල්ලම පාහේ සංස්ලේෂණය කරයි.

කම්කරු ආරක්ෂාව සම්බන්ධ අවශ්යතා.පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතනවල ක්රියාත්මක වන සියලුම තාප උපකරණ කාර්ය මණ්ඩලය සඳහා සම්පූර්ණ ආරක්ෂාව සහතික කළ යුතු බව ඉතා පැහැදිලිය.

මිනිසුන්ට අනතුරුදායක වන අවස්ථාවන්හිදී ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වන විවිධ අවහිර කිරීම්, සංඥා සහ වෙනත් උපාංගවලින් තාප උපාංග සමන්විත විය යුතුය.

තාප උපකරණවල ස්වයංක්රීය පද්ධති සඳහා අවශ්යතා.ස්වයංක්‍රීයකරණය යනු භෞතික ශ්‍රමයේ අවම වියදමකින් ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන් සිදු කරන යන්ත්‍ර සහ උපාංග පද්ධති නිර්මාණය කිරීමයි.

පොදු ආහාර සැපයීමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය ප්‍රධාන අරමුණු ඇත: මිනිස් ශ්‍රමයට පහසුකම් සැලසීම, එහි ආරක්ෂාව සහතික කිරීම, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, එහි පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ බලශක්ති පිරිවැය අඩු කිරීම.

දැනට, ස්වයංක්රීය පද්ධති පහත සඳහන් ප්රධාන වර්ග තුනකට බෙදා ඇත: ස්වයංක්රීය පාලනය, ස්වයංක්රීය ආරක්ෂාව සහ ස්වයංක්රීය පාලනය.

පරිච්ඡේදය 6. තාප උපකරණ

6.1 තාප උපකරණ වර්ගීකරණය

නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීමේ විවිධ ක්රම පුළුල් පරාසයක තාප උපාංග කලින් තීරණය කරයි. ඒවා විවිධ නිර්ණායක කිහිපයක් අනුව වර්ග කළ හැක.

එහි ක්රියාකාරිත්වය අනුවතාප උපකරණ විශ්වීය සහ විශේෂිත ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. මුළුතැන්ගෙයි උදුන යනු විශ්වීය තාප උපාංග වන අතර, ඒවායේ ආධාරයෙන් තාප පිරියම් කිරීමේ විවිධ ක්රම සිදු කළ හැකිය. විශේෂිත තාප උපාංග තාප පිරියම් කිරීමේ තනි ක්රම ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

තාක්ෂණික අරමුණ අනුවවිශේෂිත තාප උපකරණ පිසීම, බැදීම, බැදීම සහ ෙබ්කිං, ජල උණුසුම සහ සහායක ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. ඉවුම් පිහුම් උපකරණවලට ආහාර පිසීමේ කේතල, ඔටෝක්ලේව්, වාෂ්ප, සොසේජස් කුකර් ඇතුළත් වේ. කබලෙන් ලිපට උපකරණ සමූහයට කබලෙන් ලිපට, ගැඹුරු ෆ්රයිර්, ග්රිල්, බාබකියු උඳුන් ඇතුළත් වේ.

ෆ්රයිඩ් සහ ෙබ්කිං උපකරණ, උඳුන් සහ ෙබ්කිං කැබිනට්, වාෂ්ප උඳුන් ඇතුළත් වේ. ජල උණුසුම් උපකරණ බොයිලේරු සහ ජල තාපක මගින් නියෝජනය වේ. සහායක උපකරණවලට ආහාර උණුසුම් කරන්නන්, තාපන කැබිනට් සහ රාක්ක, උෂ්ණත්ව පාලක, ආහාර ප්රවාහනය සඳහා උපකරණ ඇතුළත් වේ.

තාප ප්රභවය මත පදනම්වඋපකරණ විදුලි, වාෂ්ප, ගිනි, ගෑස් (ඝන හෝ ද්රව ඉන්ධන) තාප උපාංග ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත.

වැඩ චක්රයේ ව්යුහය අනුවතාප උපකරණ ආවර්තිතා සහ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරීත්වයේ උපාංගවලට බෙදා ඇත.

උනුසුම් ක්රමයට අනුවස්පර්ශක තාප උපාංග සහ ආහාර නිෂ්පාදන සෘජු හා වක්‍ර උණුසුම සහිත උපාංග අතර වෙනස හඳුනා ගන්න. ස්පර්ශක තාප උපාංග වලදී, නිෂ්පාදිතය සිසිලනකාරකය සමඟ සෘජු ස්පර්ශයකින් රත් කරනු ලැබේ (උදාහරණයක් ලෙස, වාෂ්පවල වාෂ්ප සමඟ).

සෘජු උණුසුම සහිත උපාංගවල, තාපය වෙන් කරන බිත්තියක් හරහා නිෂ්පාදන වෙත මාරු කරනු ලැබේ (නිදසුනක් ලෙස, බොයිලේරු සහ පෑන්), වක්‍ර උණුසුම සහිත උපාංගවල - අතරමැදි තාප වාහකයක් හරහා. අතරමැදි තාප වාහකයක් ලෙස ජලය, වාෂ්ප, ඛනිජ තෙල්, කාබනික සහ කාබනික සිලිකන් ද්රව භාවිතා වේ.

සැලසුම් තීරණය අනුවතාප උපාංග කොටස් නොවන සහ අංශ, මොඩියුලේටඩ් සහ මොඩියුලේටඩ් ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. අංශ නොවන තාප උපාංග විවිධ මානයන්, නිර්මාණය; ඒවායේ කොටස් සහ එකලස් කිරීම් ඒකාබද්ධ නොවන අතර ඒවා වෙනත් උපාංග සමඟ සම්බන්ධ නොවී තනි තනිව ස්ථාපනය කර ඇත. අංශ නොවන උපකරණ එහි ස්ථාපනය සඳහා සැලකිය යුතු ඉඩක් අවශ්ය වේ, එහි ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම සෑම පැත්තකින්ම සිදු කරනු ලැබේ.

අංශ උපකරණ වෙනම කොටස් ආකාරයෙන් සාදා ඇති අතර, එහි ප්රධාන සංරචක සහ කොටස් ඒකාබද්ධ වේ. එවැනි උපාංගවල සේවා පෙරමුණ එක් අතකින්, එක් එක් කොටස් සම්බන්ධ කිරීමට සහ අවශ්ය බලය සහ ඵලදායිතාවයේ උපාංග බ්ලොක් එකක් ලබා ගැනීමට ස්තුති වේ.

මොඩියුලර් උපාංග සැලසුම් කිරීම තනි ප්රමාණය මත පදනම් වේ - මොඩියුලය. මෙම අවස්ථාවේදී, සියලු උපාංගවල වැඩ කරන පෘෂ්ඨයට පළල (ගැඹුර) සහ උස සමාන වන අතර දිග මොඩියුලයේ ගුණාකාර වේ. මෙම උපාංගවල ප්රධාන කොටස් සහ එකලස් කිරීම් හැකිතාක් දුරට ඒකාබද්ධ වේ.