කොන්ක්රීට් වල ජල සන්තෘප්තිය. ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් W6 - වර්ගීකරණය, යෙදුම සහ නිෂ්පාදනය. සලකුණු කිරීම. සම්පීඩ්යතා ශක්තිය සහ හිම ප්රතිරෝධය. දර්ශකයේ සාමාන්ය විස්තරය
අත්තිවාරම දැමීම සඳහා, අත්තිවාරමක් සාදා ගැනීම හෝ නිවසේ සිට ගේට්ටුව දක්වා මාර්ගයේ කොන්ක්රීට් වත් කිරීම සඳහා, ඔබ සමානුපාතිකයන්, ලක්ෂණ සහ වෙළඳ නාම දැනගත යුතුය. මෙම ලිපියෙන් අපි වෙළඳ නාම වෙනස් වන ප්රධාන ලක්ෂණ දෙස බලමු. ද්රව්යය කියවීමෙන් පසු, ජල ප්රතිරෝධය සඳහා තෝරා ගන්නා ආකාරය සහ ඒවා එකිනෙකට වෙනස් වන ආකාරය ඔබ දැන ගනු ඇත.
ඔවුන් වගු සහ ප්‍රස්ථාරය අධ්යයනය කිරීමට උපකාරී වනු ඇත, නවක තනන්නෙකුට නිවැරදි විකල්පය තෝරා ගත හැකි ආධාරයෙන්. ද්රව්ය විවිධ ශ්රේණිවලට බෙදී ඇති අතර, ඒවායේ තනතුරු සහිත හිම සහ ජලයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව පෙන්නුම් කරයි. වෙළඳ නාමය අනුව, කොන්ක්රීට් දියර කාන්දු වීමකින් තොරව විවිධ පීඩනවලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
දිය කාන්දු නොවන
GOST 26633 හි නියාමනය කරනු ලබන ජල ප්රතිරෝධයේ ප්රධාන වෙළඳ නාම දහයක් ඇත. විශේෂිත වෙළඳ නාමයකට අයත් වීම "W" අක්ෂරය සහ නිශ්චිත අංකයකින් දැක්වේ. ලිපිය නොවෙනස්ව පවතී නම්, එම අංකයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ විශේෂිත කොන්ක්රීට් විසඳුමක් කොපමණ ජල පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය හැකිද යන්නයි. පදනම සෙන්ටිමීටර 15 ක උසකින් යුත් කොන්ක්රීට් සිලින්ඩරයකි.
ද්රව සමග අන්තර් ක්රියාකාරීත්වය අනුව විසඳුමේ සෘජු හා වක්ර ගුණ ඇත. ජල ප්රතිරෝධය සහ පෙරීම කොන්ක්රීට් මෝටාර් වල සෘජු ගුණාංග වේ. වක්ර ගුණාංග වන්නේ ස්කන්ධයෙන් ජලය අවශෝෂණය කිරීම සහ සිමෙන්ති ජලයට අනුපාතයයි. සියලු පරාමිතීන් 4 න්, ප්රධාන සහ, ඒ අනුව, දර්ශක පළමු, එනම්, ජල ප්රතිරෝධය වේ.
ඉතිරි දර්ශක ගැනුම්කරුවන්ට හෝ ඉදිකිරීම් කටයුතුවල නියැලී සිටින අයට අතිරේකව සලකනු ලැබේ. නමුත් මෙම සංගුණක කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී මෙන්ම විද්යාත්මක අරමුණු සඳහාද වැදගත් වේ.
ප්රධාන වෙළඳ නාම තුන සලකා බැලීම කොන්ක්රීට් විසඳුම්වල ගුණාංග සැරිසැරීමට ඔබට උපකාරී වනු ඇත:
මෙම ලකුණු අතර අමතර ලකුණු ඇත. ජල ප්රතිරෝධයේ විවිධ වෙළඳ නාම වෙනස් වන ආකාරය ගණනය කිරීම් මනාව පෙන්නුම් කරයි.
වෙළඳ නාම විශේෂාංග
සාමාන්ය ද්රව පාරගම්යතාවයක් ඇති W4 වෙළඳ නාමයෙන් ආරම්භ කිරීම වටී. එවැනි විසඳුමක් සාමාන්ය තෙතමනය අවශෝෂණය කරනු ඇත, එබැවින් ජල ආරක්ෂණ මට්ටම අඩු වන වැඩ වලදී එය භාවිතා කිරීම නිර්ෙද්ශ කර නැත. W4 ට පහළින් කොන්ක්රීට් ශ්රේණියේ W2, ඊටත් වඩා ජලය අවශෝෂණය කරයි. ඒ අනුව, W2 අඩු ගුණාත්මක මිශ්රණයක් සංලක්ෂිත වේ.
W6 මිශ්රණය අඩු ද්රව පාරගම්යතාවයක් ඇත. එය W4 ට වඩා අඩු ජලය අවශෝෂණය කරන බැවින් එය බහුකාර්ය සංයුතියකි. එය බොහෝ විට මහා පරිමාණ ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා භාවිතා කරන W6 වේ. නමුත් W4 සහ W6 අතර අතරමැදි වෙළඳ නාම නොමැත.
වෙළඳ නාමය W8 හි විසඳුම් අඩු පාරගම්යතාවයක් ඇත. එවැනි කොන්ක්රීට් මුළු ස්කන්ධයෙන් 4% ක් පමණ අවශෝෂණය කරයි. W8 ලෙස සලකුණු කරන ලද කොන්ක්රීට් දැනටමත් W6 සිට පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. ඊළඟට W10, W12 ... W20 එනවා. සංඛ්යාව වැඩි වන තරමට පාරගම්යතාව අඩු වේ. මෝටාර් W20 ජලයට වඩාත්ම ප්රතිරෝධී වේ, නමුත් එවැනි කොන්ක්රීට් පෞද්ගලික අරමුණු සඳහා හෝ විශාල හා වැදගත් ව්යාපෘති සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.
ඒවායින් දහයක් ඇති බැවින් නිවැරදි වෙළඳ නාමය තෝරා ගැනීම සමහර විට දුෂ්කර ය. නිසැකවම, W2 මිලදී ගැනීම නිර්දේශ නොකරයි, මන්ද එය භාවිතා කළ යුත්තේ තෙතමනය නොමැති ස්ථානවල පමණි. පහත ඉඟි ඔබට ඔබේ තේරීම කිරීමට උපකාරී වනු ඇත:
- ශ්රේණියේ W8 බොහෝ විට ඉදිකිරීම් කටයුතු වලදී භාවිතා වේ, උදාහරණයක් ලෙස, අත්තිවාරම දැමීම. නමුත් W8 කොන්ක්රීට් භාවිතය සඳහා කොන්දේසියක් තිබේ - අතිරේක ජල ආරක්ෂණ තිබීම.
- W8 සිට W14 දක්වා පරාසය කපරාරු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. කාමරයේ ආර්ද්රතාවයේ මට්ටම අනුව ඔබ තෝරා ගත යුතුය. එය සීතල හෝ තෙත් නම්, ඔබ W14 ට වඩා ඉහළ වෙළඳ නාමයක් ගත යුතුය. සීතල හා තෙත් කාමරයක වැඩ කිරීම සඳහා පූර්වාවශ්යතාවක් වන්නේ ප්රාථමිකයකි.
- කොන්ක්රීට් තට්ටුව නිතිපතා බාහිර ස්වභාවික සාධකවලට නිරාවරණය වන බැවින් නිවසෙහි බාහිර නිමාව කොන්ක්රීට් මිශ්රණ W18 හෝ W20 සමඟ සිදු කළ යුතුය. මෙය එළිමහන් වැඩ සඳහා ද අදාළ වේ, අවාසනාවකට මෙන්, බොහෝ විට ඉතිරි වේ.
ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය
"W" ට ඊළඟට නිශ්චිත අංකයක් සහිත "F" අක්ෂරය, හිම ප්රතිරෝධක සංගුණකය පෙන්නුම් කරයි. අද වන විට කොන්ක්රීට් මිශ්රණ නිපදවනු ලබන්නේ 25 සිට 1000 දක්වා සංගුණකයක් සමඟිනි. හිම ප්රතිරෝධක සංගුණකයේ සංඛ්‍යාවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ යම් මිශ්‍රණයකට ඔරොත්තු දිය හැකි කැටි දියවන චක්ර ගණන කොපමණද යන්නයි. සරල වචන වලින් කිවහොත්, මෙය කොන්ක්රීට් මෝටාර් ව්‍යුහයකට ඔරොත්තු දිය හැකි ශීත කළ තත්වයට සහ අනෙක් අතට සංක්‍රමණය වන වාර ගණනයි.
හිම ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ වඩා හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, නිදසුනක් ලෙස, නිවසක අත්තිවාරම සලකා බැලීම වටී. ව්යුහය නිරන්තරයෙන් භූගත ජලය අවශෝෂණය කරයි. ද්රව්යයේ අන්වීක්ෂීය සිදුරු ද්රවවලින් පිරී ඇති අතර එහි පවතී. කැටි කිරීමෙන් පසු ජලය මෙම සිදුරු පුළුල් කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මයික්‍රොක්‍රැක් ඇතිවේ. සෑම පසුකාලීන කැටි කිරීමකින්ම මෙම ඉරිතැලීම් ප්‍රසාරණය වේ.
ඉදිකිරීම් වලදී, ජල ආරක්ෂණය දිගු කලක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇති අතර, ප්රධාන ජල ප්රමාණය මයික්රොපෝස් වලට ඇතුල් වීමට ඉඩ නොදේ. විවිධ ආකලන තුහින ප්රතිරෝධක පරාමිතිය වැඩි කිරීමට දායක වේ (උදාහරණයක් ලෙස, වාතය ඇතුල් කරන ආකලන). නමුත් ඒවාට ද අවාසියක් ඇත - මිශ්රණයේ ශක්තිය අඩු වීම. කොන්ක්රීට් විසඳුමේ ප්රශස්ත හිම ප්රතිරෝධය ලබා ගැනීමට හයිඩ්රොෆොබික් සිමෙන්ති ඔබට ඉඩ සලසයි.
නිවැරදි කොන්ක්රීට් විසඳුම තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට උපදෙස් කිහිපයක් පහත දැක්වේ:
- F50 ට වඩා අඩුය. කිසිදා හිම නොමැති ස්ථානවල භාවිතා කළ හැකි දුර්ලභ විශේෂ.
- මධ්යස්ථ ශ්රේණි F50-150. ඉදිකිරීම් සඳහා මෙම ශ්රේණිවල කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසන හිම ප්රතිරෝධයේ ප්රශස්ත දර්ශක.
- වැඩි කළ මට්ටම - F150-F300. එවැනි විසඳුම් දැඩි දේශගුණික තත්ත්වයන් ඇති ව්යුහයන් සඳහා භාවිතා වේ. කොන්ක්රීට් හදිසි හා ප්රබල උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට බිය නොවේ.
- ඉහළ මට්ටමේ F300-F500. මෙම වෙළඳ නාමය සමඟ කොන්ක්රීට් මිශ්රණ සුවිශේෂී තත්වයන් තුළ භාවිතා වේ.
- F500 ට වැඩි. මුද්දර භාවිතා කරනු ලබන්නේ මෝස්තරය සියවස් ගණනාවක් පැවතිය යුතු විට පමණි. F500 ට වැඩි දර්ශකයක් සහිත සංයුතිවල දර්ශකය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන විවිධ ආකලන අඩංගු වේ.
හිම ප්රතිරෝධය සහ ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් ශ්රේණිවල ශ්රේණිගත කිරීමයාවත්කාලීන කරන ලද්දේ: පෙබරවාරි 26, 2018 විසින්: zoomfund
05.10.2015නවීන ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල විවිධත්වය තිබියදීත්, කොන්ක්රීට් තරඟකාරී විකල්ප අතර ප්රමුඛ ස්ථානයක් දිගටම පවත්වා ගෙන යයි, එයට ශක්තිය, විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැනි වැදගත් ලක්ෂණ ඇත. අත්තිවාරම් නිර්මාණය කිරීම, බිත්ති දැමීම, ප්ලාස්ටර් කිරීම සහ අනෙකුත් ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් සඳහා විසඳුම්වල අනිවාර්ය අංගයකි.
කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය මෙන්ම දරුණු කාලගුණික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව, නිමි භාණ්ඩවල දිගු සේවා කාලය සහතික කරන ප්රධාන ගුණාංග වේ. මෙම ගොඩනැගිලි ද්රව්යයේ වෙළඳ නාමයක් තෝරාගැනීමේදී ප්රධාන ඒවා වන්නේ මෙම නිර්ණායකයි.
තවද ඉහළ මට්ටමක පවතින ජල ප්රතිරෝධය ඕනෑම සැලසුමක ගුණාත්මකභාවය සහ විශිෂ්ට ක්රියාකාරිත්වය සඳහා යතුරයි. මෙම ගුණාංගවලින් අදහස් වන්නේ තෙතමනය, ජලය සහ සෘණ උෂ්ණත්වය වැනි ස්වභාවික සංසිද්ධිවල ඍණාත්මක බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දීමේ කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනවල හැකියාවයි.
වර්තමානයේ, හිම ප්රතිරෝධය සහ ජල ප්රතිරෝධය අනුව කොන්ක්රීට් වල විවිධ වෙළඳ නාම ඇත, ගුණාත්මකභාවය, මිල සහ තාක්ෂණික හැකියාවන්ගෙන් වෙනස් වේ. එවැනි වර්ගීකරණයක් යම් යම් තත්වයන් තුළ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා අදහස් කරන ව්යුහයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්රශස්ත ලෙස සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ජල ප්රතිරෝධය අනුව
ජල ප්රතිරෝධයේ මට්ටම අනුව, කොන්ක්රීට් ප්රධාන ශ්රේණි දහයකට බෙදා ඇත (GOST 26633). විශේෂ පරීක්ෂණ වලදී සෙන්ටිමීටර 15 ක උසකින් යුත් සිලින්ඩරාකාර පරීක්ෂණ කොන්ක්රීට් නියැදියකට ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම ජල පීඩනය පෙන්නුම් කරන නිශ්චිත සංඛ්‍යාත්මක අගයක් සහිත ලතින් අකුර W මගින් ඒවා නම් කර ඇත.
කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය තීරණය කිරීම ජලය සමග එහි අන්තර් ක්රියාකාරීත්වයේ සෘජු සහ වක්ර දර්ශක මගින් සිදු කෙරේ. සෘජු දර්ශක යනු කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය සහ එහි පෙරීමේ සංගුණකය වන අතර වක්ර දර්ශක ජල සිමෙන්ති අනුපාතය සහ බර අනුව ජලය අවශෝෂණය කිරීමේ දර්ශක වේ.
පුද්ගලික සහ වාණිජ ඉදිකිරීම් භාවිතයේදී, කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය සොයා ගැනීම සඳහා, ඔවුන් එහි වෙළඳ නාමය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර, මෙම ගොඩනැගිලි ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඉතිරි නිර්ණායක ප්රධාන වශයෙන් වැදගත් වේ.
ජල ප්රතිරෝධය අනුව කොන්ක්රීට් ශ්රේණිවල ලාක්ෂණික ලක්ෂණ
යම් ආකාරයක ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා අවශ්ය කොන්ක්රීට් සන්නාමය තෝරාගැනීමේදී, ඒවා තෙතමනය හා ජලය සමග ද්රව්යයේ අන්තර්ක්රියාකාරිත්වයේ මට්ටම සංලක්ෂිත W අකුරෙන් පසුව ඩිජිටල් දර්ශක මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. ඉතින්, උදාහරණයක් ලෙස, කොන්ක්රීට් වල අඩුම ජල ප්රතිරෝධය සහ, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, W2 ශ්රේණියේ අඩු ගුණාත්මක භාවය. මෙම පදනම මත විසඳුම් සුළු ආර්ද්‍රතාවයකින් වුවද පරිසරයේ භාවිතා කිරීම සඳහා නිශ්චිතවම නිර්දේශ නොකරයි.
කොන්ක්රීට් ශ්රේණියේ W4 සඳහා ජල පාරගම්යතාවයේ සාමාන්ය උපාධිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ මෙම සංයුතියට සාමාන්ය ජල ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව ඇති බැවින් එය භාවිතා කළ හැක්කේ හොඳ ජල ආරක්ෂණයක් ලබා දෙන්නේ නම් පමණි.
තත්ත්ව පරිමාණයේ ඊළඟ ස්ථානය W6 සන්නාමය වන අතර එය අඩු ජල පාරගම්යතාවයකින් සංලක්ෂිත වේ. මධ්යම තත්ත්වයේ සංයුති සහ අඩු මිල කාණ්ඩයක් වන අතර එය ඉදිකිරීම් සඳහා එහි භාවිතයේ ජනප්‍රියතාවයට හේතුවයි.
W8 කොන්ක්රීට් එහි ස්කන්ධයෙන් 4.2% ක ප්‍රමාණයක තෙතමනය අවශෝෂණය කරන බැවින් අඩු පාරගම්යතාවයක් ඇත. එය W6 වෙළඳ නාමයට වඩා උසස් තත්ත්වයේ සහ මිල අධික විකල්පයකි.
මෙය 10, 12, 14, 16, 18 සහ 20 යන දර්ශක සහිත කොන්ක්රීට් ශ්රේණි මගින් අනුගමනය කරනු ලැබේ. වැඩි සංඛ්යාවක්, ද්රව්යයේ පාරගම්යතාව අඩු වේ. මෙම වර්ගීකරණයට අනුව, W20 කොන්ක්රීට් වඩාත්ම ජල ආරක්ෂිත වේ, නමුත් තරමක් ඉහළ මිල නිසා එය බොහෝ විට භාවිතා නොවේ.
ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් සමහර ශ්රේණිවල ප්රායෝගික භාවිතය
පහසුකම්වල මෙහෙයුම් කොන්දේසි අනුව කොන්ක්රීට් වර්ගයක් තෝරා ගත යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, අතිරේක ජල ආරක්ෂණය ලබා දී ඇත්නම්, අත්තිවාරම වත් කිරීම සඳහා W8 වෙළඳ නාමය බෙහෙවින් සුදුසු ය. බිත්ති කපරාරු කිරීම කොන්ක්රීට් ශ්රේණි W8-W14 සමඟ සිදු කෙරේ. කෙසේ වෙතත්, ප්රමාණවත් තෙත් සහ සීතල කාමර සැකසීම සඳහා, කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය උපරිම විය යුතුය, එබැවින් ඉහළම ගුණාත්මක විසඳුම් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලබන අතර විශේෂ ප්‍රාථමිකයන් සහිත බිත්තිවලට අමතර ප්‍රතිකාරයක් ද අවශ්ය වේ.
උසස් තත්ත්වයේ සහ කල් පවතින බාහිර බිත්ති සැරසිලි සඳහා, ගෙවතු ප්රදේශ සහ මාර්ග වත් කිරීම, උපරිම ජල ප්රතිරෝධයක් සහිත කොන්ක්රීට් ද භාවිතා කළ යුතුය, මන්ද මෙම ප්රදේශ බාහිර කාලගුණික සාධකවල negative ණාත්මක බලපෑම් වලට ක්‍රමානුකූලව නිරාවරණය වන බැවිනි.
ජල ආරක්ෂණය සඳහා ඔබම කරන්න කොන්ක්රීට් ආකලන
ඇතැම් වස්තූන් හෝ ඒවායේ මූලද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී උසස් තත්ත්වයේ භාවිතා කිරීමේ අවශ්යතාව පැහැදිලිය, නමුත් එවැනි ද්රව්යවල අධික පිරිවැය හේතුවෙන් මෙය සැලකිය යුතු මූල්ය ආයෝජන අවශ්ය වේ. නමුත් ඉදිකිරීම් සඳහා අයවැය සීමිත නම්, තාක්ෂණික ක්රියාවලිය උල්ලංඝනය කිරීම පිළිගත නොහැකි නම් කුමක් කළ යුතුද? පිළිතුර සරලයි: කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය ඔබම වැඩි කිරීම සඳහා ඔබට සම්මුති විකල්පයක් භාවිතා කළ හැකිය.
අද වන විට ජලයට කොන්ක්රීට් මිශ්රණවල ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්රම කිහිපයක් ඇත, නමුත් ඒවායින් දෙකක් වඩාත් ජනප්රිය වී ඇත: කොන්ක්රීට් හැකිලීම ඉවත් කිරීම සහ කොන්ක්රීට් සංයුතියට තාවකාලිකව බලපෑම් කිරීම.
කොන්ක්රීට් හැකිලීමේ ක්රියාවලිය ඉවත් කිරීම
අඩු හා මධ්යම ශ්රේණිවල කොන්ක්රීට් යනු තෙතමනය පහසුවෙන් අවශෝෂණය කරන තරමක් සිදුරු සහිත ද්රව්ය වේ. මෙම ඍණාත්මක ගුණය ඝණීකරනය තුළදී ද්රාවණය හැකිලීමේ ක්රියාවලියේදී වැඩි දියුණු වේ. මේ අනුව, කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ හැකිලීමේ මට්ටම අඩු කිරීමෙන් එහි ගුණාත්මකභාවය සහ ජල ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඒකාබද්ධ ප්රවේශයක් උපකාරී වනු ඇත:
- ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් වල විශේෂ ආකලන භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය වන්නේ විසඳුම ඝණීකරනය වන විට, එහි හැකිලීම වළක්වන ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් සාදයි. අද වෙළඳපොලේ ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් වල විවිධ ආකලන ඇති අතර, ඒවාට එක් කාර්යයක් තිබුණද, එක් එක් විකල්පයට තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇත, එබැවින් ඔබ මිලදී ගැනීමට පෙර නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් හොඳින් කියවිය යුතුය.
- ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් වලට විශේෂ අතිෙර්ක එකතු කරනු ලබන කාරනයට අමතරව, එය ජලය දැමීම ද නිර්දේශ කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාපටිපාටිය පැය 4 ක පරතරයකින් පළමු දින හතර තුළ සිදු කරනු ලැබේ. තවද, කොන්ක්රීට් ව්යුහය ස්වභාවික තත්වයන් තුළ වියළා ගත යුතුය.
- ඝණීකරණයේදී ද්‍රාවණයෙන් තෙතමනය වේගයෙන් වාෂ්ප වීමත් සමඟ අනවශ්‍ය හැකිලීමක් ද සිදු වේ. මෙම ක්රියාවලිය මන්දගාමී කිරීම සඳහා, කොන්ක්රීට් ව්යුහය වත් කිරීමෙන් පසු, එය වහාම විශේෂ චිත්රපටයක් ආවරණය කළ යුතුය, ඒ යටතේ ඝනීභවනය සාදනු ඇත, හැකිලීම වැළැක්වීම සහ කොන්ක්රීට් ශක්තිය වැඩි කිරීම. එය පිරවීම ස්පර්ශ නොවන පරිදි ආලේපනය ස්ථානගත කර ඇත. වායු වාතාශ්රය සඳහා දාරවල කුඩා හිඩැස් ඉතිරි වේ.
කොන්ක්රීට් සංයුතිය මත තාවකාලික බලපෑම
මෙම ක්රමය සමන්විත වන්නේ වියළි ද්රාවණය නිශ්චිත කාලයක් සඳහා "වයසට" ඉඩ දීමෙනි. මෙම නඩුවේ ප්රධාන අවශ්යතාව වන්නේ නිවැරදි ගබඩා කොන්දේසි වලට අනුකූල වීමයි. මිශ්රණය උණුසුම් අඳුරු කාමරයක තිබිය යුතු අතර නිරන්තර තෙතමනයට යටත් විය යුතුය. මේ අනුව, මාස හයකට පසු, එහි ජල ප්රතිරෝධය කිහිප වතාවක් වැඩි විය හැක.
කොන්ක්රීට් වල ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය
මෙම දර්ශකය නැවත නැවතත් කැටි කිරීම සහ දියවන තත්ත්වයන් යටතේ ඒවායේ භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංග පවත්වා ගැනීමට කොන්ක්රීට් මිශ්රණවල ඇති හැකියාවයි. පාලම් ආධාරක, ගුවන් තොටුපල සහ මාර්ග පදික වේදිකා, ගොඩනැගිලි සහ මධ්යම සහ උතුරු අක්ෂාංශ වල ක්රියාත්මක වන අනෙකුත් වස්තූන් ඉදිකිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් තෝරාගැනීමේදී මෙම ලක්ෂණය ප්රමුඛ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
කොන්ක්රීට් වල හිම ප්රතිරෝධය නිර්ණය කිරීම රසායනාගාර පරීක්ෂණ මගින් ක්රම දෙකක් භාවිතා කරයි: මූලික සහ වේගවත්. අධ්යයන ප්රතිඵල වෙනස් නම්, මූලික ක්රමය භාවිතයෙන් ලබාගත් දත්ත අවසාන අනුවාදය ලෙස සලකනු ලැබේ.
අඩු උෂ්ණත්වයට කොන්ක්රීට් වල ප්රතිරෝධය අධ්යයනය කිරීම
අනුක්‍රමික පරීක්ෂණ සඳහා ජල ප්රතිරෝධය සඳහා විවිධ ශ්රේණිවල කොන්ක්රීට් වලින් නිපදවන ප්රධාන සහ පාලන සාම්පල භාවිතයෙන් පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. ඒවායේ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය තීරණය කිරීම සඳහා පාලන කොන්ක්රීට් හිස් භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාපටිපාටිය ප්රධාන සාම්පල පරීක්ෂා කිරීමට පෙර සිදු කරනු ලබන අතර, ස්වභාවික දේශගුණික තත්ත්වයන් තුළ සිදු වන විවිධ ජල සන්තෘප්ත මාදිලිවල විකල්ප කැටි කිරීම සහ දියවීම සිදු කරනු ලැබේ.
උදාහරණ වශයෙන්:
- හැකි ඉහළම මට්ටමේ භූගත ජලය ඉදිරියේ;
- සෘතුමය හිම දියවීම අතරතුර;
- වර්ෂාපතනයට නිරාවරණය වන විට;
- කොන්ක්රීට් භූගත ජලය සහ වර්ෂාපතනයෙන් විශ්වසනීයව ආරක්ෂා කර ඇති විට, ආවර්තිතා ජල සන්තෘප්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම නොමැති විට.
ශ්රේණියේ කොන්ක්රීට් වල හිම ප්රතිරෝධයේ මට්ටම වර්ගීකරණය
GOST හි නවතම සංස්කරණයට අනුව, හිම ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් ශ්රේණි ලතින් අකුර F මගින් දක්වනු ලැබේ. මෙම අගය ආතන්ය ශක්තිය අඩු කිරීම සැලකිල්ලට ගනිමින් යම් නිර්මාණ වයසක සාම්පල මගින් පවත්වා ගෙන යන උපරිම කැටි / දියවන චක්ර ගණන සංලක්ෂිත වේ. වත්මන් ප්රමිතිවල සම්මතයන් මගින් සපයනු ලබන ද්රව්යයේ ස්කන්ධය එහි අගය අනුව අඩු කිරීම.
කොන්ක්රීට් වල හිම ප්රතිරෝධයේ මට්ටම තීරණය කිරීම සඳහා ඩිජිටල් දර්ශක 25 සිට 1000 දක්වා භාවිතා කරනු ලැබේ.මෙම අගය විශාල වන තරමට ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි වේ.
කොන්ක්රීට් මිශ්රණ තෝරා ගැනීම සඳහා නීති
හිම-ප්රතිරෝධී ගුණාංග සඳහා අවශ්ය වෙළඳ නාමයේ කොන්ක්රීට් මිශ්රණය තෝරා ගැනීම ප්‍රදේශයේ දේශගුණික ලක්ෂණ මෙන්ම සීතල සමයේදී කැටි කිරීමේ සහ දියවන චක්ර ගණන සැලකිල්ලට ගනිමින් සිදු කළ යුතුය. ඉහළ ඝනත්ව අගයන් සහිත කොන්ක්රීට් ඉහළම හිම ප්රතිරෝධය ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම බොහෝ දුරට තෝරාගත් කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය මත රඳා පවතී. එය නිෂ්පාදනයේ මෙහෙයුම් කොන්දේසි වලට අනුකූල විය යුතුය. විශේෂයෙන්, ජලය සමඟ ද්රව්යයේ නිරන්තර සම්බන්ධතා ඇඟවුම් කරන්නේ නම්, එය ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ, උදාහරණයක් ලෙස, W6 ශ්රේණියේ, ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම ලිපිය කැප කර ඇත.
ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට්
ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් සලකුණු කිරීම
කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය, ඔබ අනුමාන කළ හැකි පරිදි, යම් පීඩනයක් යටතේ ජලය ගමන් කිරීම වැළැක්වීමේ හැකියාවයි. රීතියක් ලෙස, එවැනි ද්රව්ය ජල ටැංකි ඇතුළු විවිධ හයිඩ්රොලික් ව්යුහයන් තැනීමේදී භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, එය විවිධ වර්ගවල සහ විවිධ අරමුණු සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
විශේෂයෙන්, හයිඩ්රොලික් කොන්ක්රීට් ප්රධාන වශයෙන් ජල ප්රතිරෝධයේ මට්ටම අනුව බෙදා ඇත:
- දිය යට;
- ස්ථීර ලෙස ජලයේ සිටීමට සැලසුම් කර ඇත;
- විචල්ය ජල ක්ෂිතිජයේ කලාපයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා;
- වරින් වර ජලය සේදීමට යටත් වේ.
ඊට අමතරව, එය පහත දැක්වෙන වර්ග වලට වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:
- දැවැන්ත සහ දැවැන්ත නොවන;
- පීඩන සහ පීඩන නොවන ව්යුහයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබ එහි තනතුරු තේරුම් ගත යුතුය, අපි පහත සලකා බලමු.
ඡායාරූපයෙහි - හයිඩ්රොලික් ව්යුහයක්
ජල ආරක්ෂිත නම් කිරීම
ජල ප්රතිරෝධය සඳහා, ද්රව්ය පහත දැක්වෙන ශ්රේණි වලට බෙදී ඇත - W2, W4, W6, W20. සංඛ්යා පෙන්නුම් කරන්නේ කුමන පීඩනයකදී එය ජලය හරහා යාමට ඉඩ නොදේ. මේ අනුව, W6 කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය 0.6 MPa වේ.
සම්පීඩන ශක්තිය
තවත් වැදගත් දර්ශකයක් වන්නේ සම්පීඩ්යතා ශක්තියයි.මෙම ද්රව්ය පරාමිතිය වයස අවුරුදු 180 දී තීරණය වේ. ඉදිකිරීම් සඳහා, B10, B40 පංතිවල කොන්ක්රීට් භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, B10 පන්තිය M150 කොන්ක්රීට් ශ්රේණියට, B20 සිට M250 ශ්රේණියට සහ B30 සිට M400 දක්වා අනුරූප වේ.
ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය
හිම ප්රතිරෝධයේ මට්ටම අනුව හයිඩ්රොකොන්ක්රීට් ද බෙදී ඇත. එහි වෙළඳ නාම පහක් ඇත - F50, F100, F150, F200 සහ F300. මෙම අවස්ථාවේ දී, සංඛ්යා මගින් කැටි කිරීමේ සහ දියවන චක්ර සංඛ්යාව පෙන්නුම් කරයි, ඉන් පසුව එහි ශක්තිය සියයට 25 ට නොඅඩු අඩු වනු ඇත.
උපදෙස්!
හිම ප්රතිරෝධයේ අවශ්‍යතාවය පනවනු ලබන්නේ ක්රියාත්මක වන විට ජලය සහ හිම වල සමගාමී ක්‍රියාකාරිත්වයට නිරාවරණය වන හයිඩ්රොලික් ද්රව්ය මත පමණි.
විසඳුමේ මිල මෙම දර්ශකය මත රඳා පවතින බැවින්, එය මිලදී ගැනීම සැමවිටම අර්ථවත් නොවේ.
දැන්, සලකුණු කිරීමේ ලක්ෂණ තේරුම් ගැනීමෙන්, ඔබට පහසුවෙන් W6 කොන්ක්රීට් වල ලක්ෂණ තීරණය කළ හැකිය. ඇතැම් තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට එය ඔබට ඉඩ සලසයි.
උදාහරණයක් ලෙස, කොන්ක්රීට් B20 W6 F150:
- M250 වෙළඳ නාමයට අනුරූප වේ;
- 0.6 MPa පීඩනයකදී ජලයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව;
- කැටි ගැසීම් සහ දියවන චක්ර 150කට ඔරොත්තු දෙනවා.
කොන්ක්රීට් W6 සමග අත්තිවාරම වත් කිරීම
අයදුම්පත
බැලූ බැල්මට, ඔබේම දෑතින් සහ වෙනත් ගෘහාශ්‍රිත අරමුණු සඳහා පෞද්ගලික නිවාස තැනීමේදී, හයිඩ්රොලික් ව්යුහයන් ඉතා කලාතුරකින් ඉදිකර ඇති බැවින්, ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් අවශ්ය නොවන බව පෙනේ. කෙසේ වෙතත්, යථාර්ථයේ දී මෙය එසේ නොවේ.
නිදසුනක් වශයෙන්, නිවසක අත්තිවාරම තෙතමනය සමඟ නිරන්තරයෙන් සම්බන්ධ විය යුතුය. එබැවින්, එහි ඉදිකිරීම් සඳහා අවම වශයෙන් කොන්ක්රීට් B25 W6 F150 අවශ්ය වේ. එපමණක් නොව, කොන්ක්රීට් අත්තිවාරම වාතය රහිත බවට පත් කිරීම සඳහා, එය සඳහා ජල ආරක්ෂිත ද්රව්යයක් භාවිතා කිරීම පමණක් නොව, මැහුම් වල ජල ආරක්ෂණය සැපයීම ද අවශ්ය වේ.
තටාක බඳුන
එසේම, කොන්ක්රීට් B25 W6 F100 හි ලක්ෂණ එය ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි:
- නිවාසවල යටි පතුල්;
- ගොඩවල් නිෂ්පාදනය;
- අතිච්ඡාදනය;
- තටාක භාජන;
- තීරු;
- Balok;
- රිගෙලි;
- මොනොලිතික් බිත්ති ආදිය.
අත්තිවාරම අන්ධ ප්රදේශය
සිදු කරන විට කොන්ක්රීට් B20 W6 F200 භාවිතා කළ හැක:
- අත්තිවාරම අන්ධ ප්රදේශ;
- උද්යාන මාර්ග;
- විවෘත gazebos, ආදිය තුළ Screeds.
උපදෙස්!
කල් පවතින කොන්ක්රීට් ශ්රේණි සැකසීමට අපහසු වේ.
එබැවින්, මෙම අරමුණු සඳහා දියමන්ති මෙවලම් භාවිතා කරනු ලැබේ, නිදසුනක් ලෙස, කොන්ක්රීට් වල දියමන්ති සිදුරු කිරීම හෝ දියමන්ති රෝද සහිත ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් කැපීම බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් සාදා ගන්නේ කෙසේද
කොන්ක්රීට් යනු කේශනාලිකා සිදුරු සහිත ද්රව්යයක් වන අතර එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස යම් පීඩනයක් යටතේ එය ජලයට පාරගම්ය වේ. පාරගම්යතාව ස්කන්ධවල සිදුරු ස්වභාවය සහ උපාධිය මත රඳා පවතී. ව්යුහය ඝනත්වය, පිළිවෙලින් ජල ප්රතිරෝධය වැඩි වේ.
සිදුරු ඇතිවීමට ප්රධාන හේතු මෙන්න:
- විසඳුම ප්රමාණවත් තරම් සංයුක්ත නොවේ. මෙම අඩුපාඩුව වළක්වා ගැනීම සඳහා, කම්පන ස්ථාපනයන් භාවිතා කරනු ලැබේ.
- අතිරික්ත ජලය පැවතීම.
- අධික අරාව හැකිලීම, i.e. වියළන විට එය පරිමාව අඩු විය.
ඉහළ ජල ප්රතිරෝධයක් සහිත ද්රව්යයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ජල ප්රමාණය අවම කළ යුතුය. ප්රශස්ත අගය W/C=0.4 වේ.
ජල ආරක්ෂණ ආකලන
ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය අඩු කිරීම, උදාහරණයක් ලෙස, W/C=0.5 සිට W/C=0.40 දක්වා, i.e. සියයට 20 කින්, ප්ලාස්ටිසයිසර් ආධාරයෙන් හෝ වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ජල ආරක්ෂණ ආකලන වලින් ලබා ගත හැකිය.
මේ අනුව, කම්පනයකින් තොරව වුවද, උදාහරණයක් ලෙස, 25 f200 w6 හි කොන්ක්රීට් ඔබ විසින්ම ලබා ගත හැකිය.මෙම ආකලන භාවිතා කිරීම සඳහා උපදෙස් වෙනස් විය හැකිය, එබැවින් ඔබ භාවිතා කිරීමට පෙර පැකේජයේ නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් කියවිය යුතුය.
ඉදිකිරීම් වලදී W6 වැනි ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීම කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය. එකම දෙය, ද්රව්යයක් තෝරාගැනීමේදී, එහි ශක්තිය සහ හිම ප්රතිරෝධය වැනි අනෙකුත් ලක්ෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.
මෙම මාතෘකාව පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා මෙම ලිපියේ වීඩියෝව බලන්න.
GOST 12730.5-84
G19 කණ්ඩායම
අන්තර් රාජ්ය ප්‍රමිතිය
කොන්ක්රීට්
ජල ප්රතිරෝධය තීරණය කිරීම සඳහා ක්රම
කොන්ක්රීට්. ජල ආරක්ෂිත බව තීරණය කිරීම සඳහා ක්රම
ISS 91.100.30
හඳුන්වාදීමේ දිනය 1985-07-01
තොරතුරු දත්ත
1. USSR Gosstroy හි කොන්ක්රීට් සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් (NIIZhB) පර්යේෂණ, සැලසුම් සහ තාක්ෂණික ආයතනය විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී, USSR Gosstroy හි Donetsk PromstroyNIIproekt, USSR හි ප්‍රවාහන ඉදිකිරීම් අමාත්‍යාංශය
USSR ප්‍රාන්ත ඉදිකිරීම් කමිටුවේ කොන්ක්රීට් සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් (NIIZhB) පර්යේෂණ, සැලසුම් සහ තාක්ෂණික ආයතනය විසින් හඳුන්වා දෙන ලදී.
2. 18.06.84 N 87 ඉදි කිරීම සඳහා USSR හි රාජ්ය කමිටුවේ නියෝගය මගින් අනුමත කර බලාත්මක කිරීම
3. GOST 12730.5-78 වෙනුවට, GOST 19426-74
4. යොමු රෙගුලාසි සහ තාක්ෂණික ලේඛන
අයිතම අංකය, අයදුම්පත් |
|
උපග්රන්ථය 4 |
|
1.1, උපග්රන්ථය 4 |
|
උපග්රන්ථය 4 |
|
5. සංස්කරණය (ජූනි 2007) සංශෝධන අංක 1 සමග 1989 ජූනි මස අනුමත කරන ලදී (IUS 11-89)
මෙම ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතිය සියලු වර්ගවල හයිඩ්රොලික් බැඳි කොන්ක්රීට් සඳහා අදාළ වන අතර නිදර්ශක පරීක්ෂා කිරීමෙන් කොන්ක්රීට් වල අපිරිසිදු බව තීරණය කිරීමේ ක්රම නියම කරයි.
1. සාමාන්ය අවශ්යතා
1. සාමාන්ය අවශ්යතා
1.1 සාමාන්ය අවශ්යතා - GOST 12730.0 අනුව සහ මෙම ප්රමිතියේ අවශ්යතා අනුව.
1.2 කොන්ක්රීට් පාලන සාම්පලවල උස, සමස්තයේ විශාලතම ධාන්ය ප්රමාණය අනුව, වගුව 1 ට අනුකූලව පැවරිය හැකිය.
වගුව 1
විශාලතම සමස්ත ධාන්ය ප්රමාණය | සාම්පල උස |
1.3 ක්ලිප් වල කොන්ක්රීට් සාම්පල සවි කිරීම සහ මුද්රා තැබීම සඳහා යෝජනා ක්රම උපග්‍රන්ථ 1 හි දක්වා ඇත.
1.4 පරීක්ෂා කිරීමට පෙර, සාම්පලවල අවසාන පෘෂ්ඨයන් සිමෙන්ති ගල් මතුපිට චිත්රපටයෙන් සහ ලෝහ බුරුසුවක් හෝ වෙනත් මෙවලමක් සමඟ මුද්රා තැබීමේ සංයුතියේ සලකුණු වලින් පිරිසිදු කර ඇත.
2. තෙත් ස්ථාන ප්රතිරෝධය නිර්ණය කිරීම
2.1 උපකරණ සහ ද්රව්ය
- සාම්පල ඇමිණීම සඳහා අවම වශයෙන් සොකට් හයක් ඇති ඕනෑම සැලසුමක් ස්ථාපනය කිරීම සහ වැඩි පීඩනයක් සමඟ සාම්පලවල පහළ කෙළවර මතුපිටට ජලය සැපයීමේ හැකියාව මෙන්ම ඉහළ කෙළවරේ මතුපිට තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමේ හැකියාවද සපයයි. සාම්පල;
- GOST 23732 අනුව ජලය.
2.2 පරීක්ෂණය සඳහා සූදානම් වීම
2.2.1. සකස් කරන ලද සාම්පල (20 ± 2) °C උෂ්ණත්වයකදී සහ අවම වශයෙන් 95% ක සාපේක්ෂ වායු ආර්ද්‍රතාවයක සාමාන්ය සුව කිරීමේ කුටියක ගබඩා කර ඇත.
2.2.2. පරීක්ෂා කිරීමට පෙර, සාම්පල දිනකට රසායනාගාරයේ තබා ඇත.
2.2.3. කොන්ක්රීට් සාම්පලවල විවෘත අවසාන පෘෂ්ඨයේ විෂ්කම්භය 130 mm ට නොඅඩු වේ.
2.3 පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම
2.3.1. රඳවනයේ ඇති නිදර්ශක පරීක්ෂණ උපකරණවල කූඩුවල ස්ථාපනය කර ආරක්ෂිතව සවි කර ඇත.
2.3.2. ජල පීඩනය 1-5 විනාඩි සඳහා 0.2 MPa පියවරකින් වැඩි කර ඇති අතර වගුවේ දක්වා ඇති කාලය සඳහා සෑම පියවරකදීම නඩත්තු කෙරේ.2. නියැදියේ ඉහළ කෙළවරේ මතුපිට බිංදු හෝ තෙත් පැල්ලමක් ලෙස ජලය පෙරීමේ සලකුණු දිස්වන තුරු පරීක්ෂණය සිදු කෙරේ.
වගුව 2
සාම්පල උස, මි.මී | ||||
එක් එක් අදියරේදී කාලය රඳවා තබා ගැනීම, h |
2.3.3 උපග්රන්ථය 4 හි දක්වා ඇති වේගවත් ක්රමය මගින් කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය තක්සේරු කිරීමට අවසර ඇත.
(අතිරේකව හඳුන්වා දී ඇත, Rev. N 1).
2.4 ප්රතිඵල සැකසීම
2.4.1. සෑම නියැදියකම ජල ප්රතිරෝධය තක්සේරු කරනු ලබන්නේ නියැදිය හරහා කාන්දු වන බව තවමත් නිරීක්ෂණය කර නොමැති උපරිම ජල පීඩනය මගිනි.
2.4.2. සාම්පල මාලාවක ජල ප්රතිරෝධය තක්සේරු කරනු ලබන්නේ සාම්පල හයෙන් හතරක ජල කාන්දුවක් නිරීක්ෂණය නොවූ උපරිම ජල පීඩනය මගිනි.
2.4.3. ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය වගුව 3 අනුව ගනු ලැබේ.
වගුව 3
සාම්පල මාලාවක ජල ප්රතිරෝධය, MPa | ||||||
________________
2.4.4. පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සඟරාවේ සටහන් කර ඇති අතර එයට පහත තීරු ඇතුළත් විය යුතුය:
- සාම්පල සලකුණු කිරීම;
- කොන්ක්රීට් වයස සහ පරීක්ෂණ දිනය;
- තනි සාම්පල සහ සාම්පල මාලාවක ජල ප්රතිරෝධයේ අගය.
3. පෙරීමේ සංගුණකය මගින් ජල ප්රතිරෝධය නිර්ණය කිරීම
3.1 උපකරණ සහ ද්රව්ය
පරීක්ෂණ භාවිතය සඳහා:
- උපග්රන්ථය 2 අනුව අවම වශයෙන් 1.3 MPa උපරිම පරීක්ෂණ පීඩනය සහිත පෙරීමේ සංගුණකය තීරණය කිරීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීම;
- මිලිමීටර් 150 ක අභ්යන්තර විෂ්කම්භයක් සහ 150, 100, 50 සහ 30 mm උසකින් යුත් සිලින්ඩරාකාර අච්චු (කොන්ක්රීට් සාම්පල නිෂ්පාදනය සඳහා);
- GOST 24104 අනුව තාක්ෂණික පරිමාණයන්;
- GOST 3956 අනුව සිලිකා ජෙල්.
3.2 පරීක්ෂණය සඳහා සූදානම් වීම
3.2.1. සකස් කරන ලද සාම්පල (20 ± 2) °C උෂ්ණත්වයකදී සහ අවම වශයෙන් 95% ක සාපේක්ෂ වායු ආර්ද්‍රතාවයක සාමාන්ය සුව කිරීමේ කුටියක ගබඩා කර ඇත.
3.2.2. පරීක්ෂා කිරීමට පෙර, දිනකට සාම්පලයේ ස්කන්ධය වෙනස් වන තෙක් 0.1% ට වඩා අඩු වන තෙක් කොන්ක්රීට් සාම්පල රසායනාගාරයේ තබා ඇත.
3.2.3. පරීක්ෂණය ආරම්භ කිරීමට පෙර, සාම්පලයේ පහළ කෙළවරට 0.1-0.3 MPa අධි පීඩනයකින් සපයන ලද නිෂ්ක්‍රීය වායුවක පෙරීමේ ස්වභාවය තක්සේරු කිරීමෙන් මුද්රා තැබීම සහ දෝෂ සහිත බව පරීක්ෂා කළ යුතුය, එහි ඉහළ කෙළවරේ ස්ථරයක්. ජලය වත් කරනු ලැබේ.
රඳවනයේ නියැදියේ පැති මතුපිට සතුටුදායක ලෙස මුද්රා තැබීම සහ එහි දෝෂ නොමැති වීමත් සමඟ, ජල තට්ටුව හරහා ගමන් කරන ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද බුබුලු ආකාරයෙන් ගෑස් පෙරීම නිරීක්ෂණය කෙරේ.
රඳවනයෙහි ඇති සාම්පලවල පාර්ශ්වීය මතුපිට අසතුටුදායක ලෙස මුද්රා තැබීමේදී හෝ සාම්පලවල විශාල දෝෂ ඇති විට, දෝෂ සහිත ස්ථානවල බහුල දේශීය විමෝචනයක ස්වරූපයෙන් ගෑස් පෙරීම නිරීක්ෂණය කෙරේ.
සාම්පල නැවත මුද්රා තැබීමෙන් පැති මතුපිට මුද්රා තැබීමේ දෝෂ ඉවත් කරනු ලැබේ. නියැදියේ වෙනම විශාල පෙරහන් නාලිකා තිබේ නම්, කොන්ක්රීට් සාම්පල ප්රතිස්ථාපනය වේ.
3.2.4. අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 50 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ව්‍යුහයකින් විදුම් කරන ලද සාම්පල, ඒවායේ පැති මතුපිට මුද්රා තැබීමෙන් පසු, ඒවායේ අඩුපාඩු තිබියදීත්, පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ.
3.2.5 GOST 23732 ට අනුව, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ජලය, අවම වශයෙන් පැය 1 ක් තාපාංක කිරීමෙන් මූලිකව විජලනය කළ යුතුය, පරීක්ෂණ කාලය තුළ ජල උෂ්ණත්වය (20 ± 5) ° C වේ.
3.3 පරීක්ෂා කිරීම
3.3.1. සැකසුමේදී සාම්පල හයක් එකවර පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
3.3.2 විජලනය වූ ජලයේ පීඩනය ඉහළ යාම මිනිත්තු 1-5 ක් සඳහා 0.2 MPa පියවරකින් සිදු කරනු ලබන අතර, සෑම පියවරකදීම පැය 1 ක් පීඩනයකට නිරාවරණය වන අතර එහිදී වෙනම බිංදු ස්වරූපයෙන් පෙරීමේ සලකුණු දිස් වේ.
3.3.3. නියැදිය හරහා ගමන් කර ඇති ජලය (පෙරහන) ලබා ගන්නා භාජනයක එකතු කරනු ලැබේ.
3.3.4. පෙරීමේ බර සෑම විනාඩි 30 කට වරක් මනිනු ලබන අතර සෑම නියැදියකම අවම වශයෙන් හය වතාවක් මනිනු ලැබේ.
3.3.5 පැය 96 ක් ඇතුළත බිංදු ස්වරූපයෙන් පෙරනයක් නොමැති විට, නියැදිය හරහා ගමන් කරන තෙතමනය ප්රමාණය 3.3.4 ඡේදයට අනුව සිලිකා ජෙල් හෝ වෙනත් sorbent සමඟ අවශෝෂණය කිරීමෙන් මනිනු ලැබේ.
සිලිකා ජෙල් පෙර වියළා ගත යුතු අතර සංවෘත භාජනයක තැබිය යුතුය, එය ලබා ගන්නා භාජනයේ පෙරීම එකතු කිරීම සඳහා ශාඛා පයිප්පයට හර්මෙටික් ලෙස සවි කර ඇත.
3.3.6. උපග්රන්ථය 3 හි දක්වා ඇති වේගවත් ක්රමය මගින් කොන්ක්රීට් පෙරීමේ සංගුණකය ඇගයීමට අවසර ඇත.
3.4 ප්රතිඵල සැකසීම
3.4.1. තනි නියැදි පෙරහන (N) බර විශාලතම අගයන් හතරේ අංක ගණිත මධ්යන්යය ලෙස ගනු ලැබේ.
3.4.2. පෙරීමේ සංගුණකය, cm / s, වෙනම නියැදියක් සූත්රය මගින් තීරණය වේ
ෆිල්ටරේට් බර කොහිද, N;
- නියැදි ඝණකම, සෙ.මී.;
- නියැදි ප්රදේශය, සෙ.මී.;
- පෙරීමේ බර මනිනු ලබන නියැදියේ පරීක්ෂණ කාලය, s;
- ස්ථාපනය තුල අතිරික්ත පීඩනය, MPa;
- සංගුණකය විවිධ උෂ්ණත්වවලදී ජලයේ දුස්ස්රාවීතාවය සැලකිල්ලට ගනිමින්, වගුව 4 අනුව ගනු ලැබේ.
වගුව 4
ජල උෂ්ණත්වය, ° С | |||
සංගුණකය |
සටහන. ජල උෂ්ණත්වය 4 වන වගුවේ දක්වා ඇති ඒවා අතර පරාසයක පවතින විට, සංගුණකය අන්තර් හුවමාරුව මගින් ගනු ලැබේ.
3.4.3. ව්‍යුහයන්ගෙන් විදුම් කරන ලද මිලිමීටර 150 ට අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත කොන්ක්රීට් සාම්පල පරීක්ෂා කිරීමේදී, ගණනය කිරීමේ සූත්රය මගින් ලබාගත් පෙරීමේ සංගුණකය නිවැරදි කිරීමේ සාධකය මගින් ගුණ කරනු ලැබේ, එය 5 වගුවෙන් ලබා ගනී.
වගුව 5
නියැදි විෂ්කම්භය, මි.මී | ||||||
නිවැරදි කිරීමේ සාධකය |
3.4.4. සාම්පල මාලාවක පෙරීමේ සංගුණකය තීරණය කිරීම සඳහා, මෙම ශ්රේණියේ තනි සාම්පලවල පෙරීමේ සංගුණක ඒවායේ අගයන් වැඩි කිරීම සඳහා සකස් කර ඇති අතර සාමාන්ය සාම්පල දෙකක (තුන්වන සහ හතරවන) පෙරීමේ සංගුණකවල අංක ගණිත මධ්යන්යය භාවිතා වේ.
3.4.5 පරීක්ෂණයේ ප්රතිඵල සඟරාවේ සටහන් කර ඇති අතර, පහත සඳහන් තීරු ඇතුළත් විය යුතුය:
- සාම්පල සලකුණු කිරීම;
- පෙරීමේ බර;
- එක් එක් සාම්පලයේ සහ ශ්රේණියේ පෙරීමේ සංගුණකය.
3.5 පෙරීමේ සංගුණකයේ ලබාගත් අගය වගුව අනුව ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය සමඟ සංසන්දනය කර ඇත.6.
වගුව 6
පෙරීමේ සංගුණකය, cm/s | ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් ශ්රේණිය |
||||
________________
*සමහරවිට මුල් දෝෂයක් විය හැක. ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් ශ්රේණියේ නම් කිරීම කියවිය යුතුය: W2, W4, W6, W8, W10, W12, පිළිවෙලින් (Rosstandart ලිපිය 03/16/2017 N 3849-OM / 03). - දත්ත සමුදා නිෂ්පාදකයාගේ සටහන.
උපග්රන්ථය 1 (නිර්දේශිත). කරපටිවල කොන්ක්රීට් සාම්පල සවි කිරීම සහ මුද්රා තැබීම සඳහා යෝජනා ක්රම
ප්‍රත්‍යාවර්ත රබර් සහ ලෝහ මුදු කට්ටලයක් හෝ වානේ වසන්තයකින් වල්කනයිස් කරන ලද රබර් වළල්ලක් සමඟ සාම්පල සම්පීඩනය කිරීමෙන් නියැදියක පැති මතුපිට සංයුක්ත කිරීමේ ක්‍රමයකි. | සාම්පල සහ කූඩුව අතර පරතරය විශේෂ මැස්ටික් වලින් පිරවීමෙන් නියැදියේ පැති මතුපිට මුද්රා තැබීමේ ක්රමය | |||
නියැදියේ පැති මතුපිට සංයුක්ත කිරීමේ ක්රමය
අතිරික්ත පීඩනය සහිත රබර් කුහර කුටිය
1 - කොන්ක්රීට් සාම්පල; 2 - පරීක්ෂණ ක්ලිප්; 3 - මැස්ටික්; 4 - රබර් සහ ෙලෝහ මුදු කට්ටලයක්; 5 - රබර් කුහර කුටිය; 6 - ජල සැපයුම සඳහා ඉවත් කළ හැකි ආවරණයක්; 7 - පෙරහන එකතු කිරීමේ පයිප්ප සහිත ඉවත් කළ හැකි පියන
සටහන. "තෙත් ස්ථානය" ක්රමය මගින් ජල ප්රතිරෝධය නිර්ණය කිරීමේදී, ආවරණ 7 ඉවත් කරන්න.
උපග්රන්ථය 2 (නිර්දේශිත). පෙරීමේ සංගුණකය තීරණය කිරීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමේ මූලික රූප සටහන
1 - ගෑස් සිලින්ඩරයක්; 2 - පොම්පය; 3 - අඩු කරන්නා; 4 - කපාට; 5 - මනෝමීටරය; 6 - පීඩන සම්ප්රේෂකය; 7 - ජලය සහිත කන්ටේනරය; 8 - විජලනය කළ ජලය සහිත ඉලාස්ටික් කන්ටේනරය; 9 - විජලනය කළ ජලය සහිත අමතර කන්ටේනරය; 10 - පරීක්ෂණ කූඩුව; 11 - පෙරීමේ බර මීටරය
උපග්රන්ථය 3 (නිර්දේශිත). පෙරීමේ සංගුණකය (ෆිල්ට්‍රටෝමීටරය) තීරණය කිරීම සඳහා වේගවත් කළ ක්රමය
1. කොන්ක්රීට් පරීක්ෂණ නිදර්ශකවල අවම ප්රමාණය 150 mm විය යුතුය.
2. කොන්ක්රීට් සාම්පල පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ගබඩා කිරීම සහ සකස් කිරීම - මෙම ප්රමිතියේ 3.2.1 සහ 3.2.2 ඡේදවලට අනුකූලව.
3. ෆිල්ට්‍රාටෝමීටරය (මෙම උපග්‍රන්ථයේ 1 ඇඳීම බලන්න) නියැදියේ පහළ (වාත්තු කිරීමේදී) මතුපිට ස්ථාපනය කර සවි කර ඇත (මෙම උපග්‍රන්ථයේ ඇඳීම 2 බලන්න).
මගුල.1. Filtratometer FM-3
Filtratometer FM-3
1 - හයිඩ්රොලික් පොම්පය; 2 - පොම්ප හැසිරවීම; 3 - වැඩ කරන සිලින්ඩරය; 4 - වැඩ කරන පිස්ටන්; 5 - මුද්රා රෙදි සෝදන යන්ත්රය; 6 - මනෝමීටරය; 7 - කපාට
මගුල.2. පෙරහන සමඟ කොන්ක්රීට් සාම්පලයක් පරීක්ෂා කිරීම
පෙරහන සමඟ කොන්ක්රීට් සාම්පලයක් පරීක්ෂා කිරීම
1 - පෙරහන මීටරය; 2 - සවිකරන උපාංගය; 3 - කොන්ක්රීට් සාම්පල
4. පොම්ප හසුරුව හැරීමෙන් පෙරහන කුටියේ ජල පීඩනය 10 MPa දක්වා ඉහළ නංවා ඇති අතර පීඩන පහත වැටීමේ අනුපාතය ඇස්තමේන්තු කර ඇත.
5. පීඩනය සීඝ්‍රයෙන් පහත වැටීම සහ පොම්ප හසුරුව භ්‍රමණය කිරීමෙන් එය නඩත්තු කිරීමේ නොහැකියාව සමඟ, පරීක්ෂණ නතර කර කොන්ක්රීට් පෙරීමේ සංගුණකය මෙම ප්රමිතියේ 6 වන වගුවේ දක්වා ඇති ඉහළම අගයට වඩා වැඩි වනු ඇත (10 cm / s. )
6. පීඩනයෙහි මන්දගාමී පහත වැටීමක් සහිතව, පොම්ප හසුරුවෙහි පිහිටීම සටහන් කර ඇති අතර, මෙම මොහොතට අනුරූප වන කාලය පරීක්ෂණයේ ආරම්භය ලෙස ගනු ලැබේ.
(10 ± 0.5) MPa තුළ පීඩනය පවත්වා ගනිමින් පොම්ප හසුරුව සමඟ සම්පූර්ණ හැරීම් හයක් සිදු කර ඇති අතර පරීක්ෂණය නතර වේ. මෙම කාලය පරීක්ෂණයේ අවසානය ලෙස සැලකේ.
කොන්ක්රීට් මගින් අවශෝෂණය කරන ජලයේ බර තීරණය වන්නේ විප්ලව ගණන අනුව, පොම්ප හසුරුවෙහි එක් සම්පූර්ණ විප්ලවය 9.63 10 N ට සමාන වන පදනම මත ය.
7. පරීක්ෂණ අවසන් වූ පසු, ෆිල්ටේට් මීටරය නියැදියෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, තෙත් මතුපිට රෙදි කඩකින් පිස දමනු ලැබේ, මිනිත්තු 2-3 කට පසු අඳුරු වූ කවයේ විෂ්කම්භය මනිනු ලැබේ. ගණනය කිරීම සඳහා, මිනුම් හයක ගණිත මධ්යන්යය ගනු ලැබේ.
8. කොන්ක්රීට් පෙරීමේ සංගුණකය, cm / s, සූත්රය මගින් තීරණය කරනු ලැබේ
, cm ට සමාන පෙරහන මාර්ගය කොහෙද;
- නියැදි පරීක්ෂණ කාලය, s;
- ෆිල්ටරේටරයේ අධික පීඩනය, MPa;
- ජල අවශෝෂණ සංගුණකය, N / cm.
ජල අවශෝෂණ සංගුණකය සූත්රය මගින් තීරණය වේ
කොන්ක්රීට් මගින් අවශෝෂණය කරන ජලයේ බර කොහිද, N;
යනු ජලය සමග සංතෘප්ත කොන්ක්රීට් පරිමාව, සෙ.මී.
ජලය සමග සංතෘප්ත කොන්ක්රීට් පරිමාව සූත්රය මගින් තීරණය වේ
9. මෙම ප්රමිතියේ 3.4.4 වගන්තියේ අවශ්යතා අනුව පරීක්ෂණ හයකට අනුව කොන්ක්රීට් පෙරීමේ සංගුණකයේ සාමාන්ය අගය තීරණය වේ.
උපග්රන්ථය 4 (නිර්දේශිත). කොන්ක්රීට් වල ජල පාරගම්යතාව එහි වායු පාරගම්‍යතාවය මගින් නිර්ණය කිරීම සඳහා වේගවත් කළ ක්රමය
1.
මූලික අවශ්යතා- GOST 12730.0 අනුව.
2. නියැදීම
2.1 පාලන සාම්පලවල මානයන් - මෙම සම්මතයේ 1.2 වගන්තියට අනුව. මිලිමීටර් 150 ක ඉළ ඇටයක් සහිත නිදර්ශක-කැට පරීක්ෂා කිරීමට අවසර ඇත. මාලාවේ සාම්පල ගණන හයකි.
2.2 පාලන සාම්පල නිෂ්පාදනය - GOST 10180 අනුව, ඔවුන්ගේ ගබඩා කිරීම සහ පරීක්ෂණ සඳහා සූදානම් කිරීම - මෙම ප්රමිතියේ 1.4 සහ 2.2 වගන්ති අනුව.
සටහන. සාම්පල ගබඩා කිරීමේදී, ඒවායේ මතුපිටට ජලය ඇතුල් වීමේ හැකියාව බැහැර කළ යුතුය.
3. උපකරණ සහ ද්රව්ය
3.1 පරීක්ෂණ භාවිතය සඳහා:
- කොන්ක්රීට් වල වායු පාරගම්යතාව තීරණය කිරීම සඳහා උපාංග වර්ගය "Agama-2R", රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇති ක්රමානුරූප සටහන;
- GOST 14791 සපුරාලන මුද්රා තැබීමේ මැස්ටික්.
මගුල.3. කොන්ක්රීට් මතුපිට ස්ථරවල වායු පාරගම්යතාව තීරණය කිරීම සඳහා උපකරණයක ක්රමානුරූප සටහන
කොන්ක්රීට් මතුපිට ස්ථරවල වායු පාරගම්යතාව තීරණය කිරීම සඳහා උපකරණයක ක්රමානුරූප සටහන
1 - කොන්ක්රීට් සාම්පල; 2 - උපාංග කැමරාව; 3 - කුටීර ෆ්ලැන්ජ්; 4 - වැකුම් මානය; 5 - රික්ත පොම්පය; 6 - මුද්රා තැබීමේ මැස්ටික්; 7 - කපාට
3.2 මූලික අවශ්යතා සපුරාලන වෙනත් උපාංග භාවිතා කිරීමට එයට අවසර ඇත:
- උපාංග කුටීරයේ ෆ්ලැන්ජ් පළල අවම වශයෙන් 25 mm විය යුතුය;
- සාම්පල කොන්ක්රීට් මතුපිටට කුටීරයේ ෆ්ලැන්ජ් හි ආරම්භක පීඩන පීඩනය අවම වශයෙන් 0.05 MPa විය යුතුය;
- කුටීරය තුළ නිර්මාණය කරන ලද රික්ත පීඩනයේ ආරම්භක මට්ටම අවම වශයෙන් 0.064 MPa විය යුතුය;
- උපාංගයේ කුටියේ කුහරයේ අභ්යන්තර පරිමාව අවම වශයෙන් 180 cm3 විය යුතුය;
- අපිරිසිදු ද්‍රව්‍යයක මතුපිට උපාංගය ස්ථාපනය කර මුද්රා තැබීමේදී (GOST 9784 අනුව ප්ලෙක්සිග්ලාස් යනාදිය), රික්ත පීඩනය පහත වැටීම පැය 1 ක් සඳහා 0.002 MPa නොඉක්මවිය යුතුය.
4. පරීක්ෂණ සකස් කිරීම
4.1 කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය තීරණය කරනු ලබන්නේ වගුව 7 අනුව හෝ, මේසය භාවිතා කළ නොහැකි නම්, පර්යේෂණාත්මකව ස්ථාපිත ක්රමාංකන යැපීම අනුව ය.
වගුව 7
කොන්ක්රීට් වායු පාරගම්යතාව පරාමිතිය, cm / s | වාතය විනිවිද යාමට කොන්ක්රීට් ප්රතිරෝධය, s / සෙ.මී | ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් ශ්රේණිය |
0,105-0,0728 | ||
0,0727-0,0510 | ||
0,0509-0,0345 | ||
0,0344-0,0238 | ||
0,0237-0,0164 | ||
0,0163-0,0113 | ||
0,0112-0,0077 |
4.2 වගුව 7 භාවිතා කිරීමේ හැකියාව පරීක්ෂා කිරීම 7.1 සහ 7.2 ඡේදවලට අනුකූලව සිදු කෙරේ. ක්රමාංකන යැපීම ස්ථාපිත කිරීම - 7.3-7.6 ඡේදවලට අනුව.
4.3 මෙම වේගවත් ක්රමය භාවිතා කිරීමට පෙර 7 වන වගුවේ අගයන් භාවිතා කිරීමේ හැකියාව පරීක්ෂා කිරීම සිදු කරනු ලබන අතර සෑම අවස්ථාවකම භාවිතා කරන සිමෙන්ති, ආකලන සහ සමස්ථවල වර්ගය සහ ගුණාත්මකභාවය වෙනස් වේ.
4.4 පරීක්ෂා කිරීමට පෙර, මෙහෙයුම් උපදෙස් වලට අනුකූලව කාන්දුවීම් සඳහා උපාංගය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
5. පරීක්ෂා කිරීම
5.1 පරීක්ෂා කරන විට, විෂ්කම්භය අවම වශයෙන් 6 mm මිටියක් සහිත මුද්රා තැබීමේ මැස්ටික් එහි මැද රේඛාව ඔස්සේ කුටියේ ෆ්ලැන්ජ් මත තබා ඇති අතර කෙළවර සම්බන්ධ වේ. කුටිය නියැදියේ පහළ (වාත්තු තත්ත්‍වයට අනුව) මතුපිට ෆ්ලැන්ජ් එකකින් ස්ථාපනය කර ඇති අතර කුටීර කුහරය තුළ අවම වශයෙන් 0.064 MPa රික්තයක් නිර්මාණය වේ.
5.2 උපාංගයේ මෙහෙයුම් උපදෙස් වලට අනුකූලව, කොන්ක්රීට් වායු විනිවිද යාමේ ප්රතිරෝධයේ (s / cm) එක් එක් නියැදිය හෝ එහි ප්රතිලෝම අගය සඳහා කොන්ක්රීට් වායු පාරගම්යතාව පරාමිතිය (cm / s) අගය තීරණය කරනු ලැබේ.
6. ප්රතිඵල සැකසීම
6.1 කොන්ක්රීට් සාම්පලවල ලබාගත් අගයන් () ආරෝහණ අනුපිළිවෙලින් සටහන් කර ඇති අතර සාමාන්ය සාම්පල දෙකක (තුන්වන සහ හතරවන) අංක ගණිත මධ්‍ය අගය () ශ්‍රේණියක කොන්ක්රීට් වල වායු පාරගම්යතාව සංලක්ෂිත පරාමිතියක් ලෙස තීරණය වේ.
6.2 වගුව 7 හෝ ස්ථාපිත ක්රමාංකන යැපීම අනුව, ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් ශ්රේණිය () ලබාගත් අගයට අනුරූප හෝ තීරණය කරනු ලැබේ. ඒ අතරම, ලබා දී ඇති අගයක් සඳහා (1) හෝ (2) සූත්රය මගින් ගණනය කරන ලද අගය සහ ආසන්නතම ඉරට්ටේ නිඛිල අංකයට වට කර ඇති අගය ක්රමාංකන යැපීම භාවිතා කරන විට ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් ශ්රේණිය ලෙස ගනු ලැබේ.
7. වගුව 7 භාවිතා කිරීමේ හැකියාව පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රමාංකන යැපීම ස්ථාපිත කිරීම
7.1 චෙක්පත පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙලින් සිදු කෙරේ:
- මෙම ඇමුණුමේ 2.2, 5.1, 5.2 ඡේදවලට අනුව, එක් සාම්පල මාලාවක් පාලිත සංයුතියේ කොන්ක්රීට් වලින් සාදා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ;
- මෙම සාම්පල මාලාව සඳහා අගය (හෝ ) සහ 7 වගුව අනුව එයට අනුරූප වන කොන්ක්රීට් ජල ප්රතිරෝධක ශ්රේණිය තීරණය කරන්න;
- මෙම ප්රමිතියේ 2 වන වගන්තියට අනුව එම සාම්පල මාලාවම පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය "තෙත් ස්ථානයක" ජල ප්රතිරෝධය මගින් තීරණය කරනු ලැබේ.
7.2 ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් ශ්රේණියේ අගය එක් ශ්රේණියකට වඩා වැඩි නොවන වගුවකින් ලබාගත් අගයට වඩා වෙනස් නම්, වගුව 7 භාවිතා කළ හැකිය.
7.3 7.2 වගන්තියේ අවශ්‍යතාවය සපුරා නොමැති නම් (වගුව 7 භාවිතා කළ නොහැක), ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් ශ්රේණිය තීරණය කිරීම සඳහා ක්රමාංකන යැපීම "" හෝ "" භාවිතා කරයි:
7.4-7.5 ඡේදවලට අනුව තීරණය වන සංගුණක කොහෙද සහ ඒවා වේ.
7.4 සංගුණක සහ 7.1 වගන්තියට අනුකූලව සාම්පල මාලාවක පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සහ 7.1 වගන්තියට අනුකූලව නිෂ්පාදනය කර පරීක්ෂා කරන ලද අතිරේක සාම්පල මාලාවක් මගින් තීරණය කරනු ලැබේ.
මෙම ශ්රේණියේ සාම්පල නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, 0.40-0.42 ජල-සිමෙන්ති අනුපාතයක් සහිත කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් භාවිතා කළ යුතුය, දෙවන - 0.52-0.54. මෙම කොන්ක්රීට් මිශ්රණවල සමස්ථයන් අතර සහ සිමෙන්ති සහ මිශ්රණ අතර අනුපාතය පාලිත සංයුතියට සමාන විය යුතුය.
7.5 සංගුණක සහ සූත්‍ර මගින් ගණනය කරනු ලැබේ:
එහිදී - අගය හෝ තනි සාම්පල මාලාවක් සඳහා (, , හෝ , , );
- ජල ප්රතිරෝධය සඳහා තනි ශ්රේණි (, හෝ ) කොන්ක්රීට් ශ්රේණි සඳහා අගයන්.
8. ක්රමාංකන යැපීම ස්ථාපනය කිරීම සහ භාවිතා කිරීම පිළිබඳ උදාහරණයක්
8.1 කොන්ක්රීට් භාණ්ඩ කම්හලේ ක්රමාංකන යැපීම තහවුරු කිරීම සඳහා, 7.1 වගන්තියට අනුව, ප්රධාන සහ අමතර කොන්ක්රීට් සාම්පල දෙකක් නිෂ්පාදනය කර පරීක්ෂා කරන ලදී. පරීක්ෂණ ප්රතිඵල වගුව 8 හි 2 සහ 3 තීරු වල දක්වා ඇත. මෙම ශ්රේණියේ සාම්පල වලට සමාන ද්රව්ය වලින් සකස් කරන ලද විවිධ සංයුතිවල කොන්ක්රීට් වල තවදුරටත් තත්ත්ව පාලනය සමඟ, වායු පාරගම්යතා පරාමිතියේ සාමාන්ය අගයන් වන 5.1 සහ 5.2 වගන්ති අනුව තවත් සාම්පල මාලාවක් සාදා පරීක්ෂා කරන ලදී. 9 වගුවේ 2 තීරුවේ දක්වා ඇත. මෙම එක් එක් ශ්රේණි සඳහා ජල ප්රතිරෝධය සඳහා කොන්ක්රීට් වෙළඳ නාමය තීරණය කිරීම අවශ්ය වේ.
8.2 සංගුණක සොයා ගැනීම සඳහා දත්ත සැකසීමේ අනුපිළිවෙල සහ වගුව 8 හි දක්වා ඇත.
වගුව 8
මාලාවේ දර්ශකය | |||||
8.3 (1) සමීකරණයට අනුව, අනුරූප ක්රමාංකන යැපීම් ආකෘතිය ඇත:
වගුව 9
මාලාවේ අංකය | ((5) සමීකරණයට අනුව | |||
8.4 සමීකරණයට (5) 3-5 ශ්රේණි සඳහා අගයන් ආදේශ කිරීම (වගුව 9 හි තීරු 3), අපි 9 වගුවේ 4 තීරුවේ දක්වා ඇති අගයන් ලබා ගනිමු. වටකුරු කිරීම, මෙම උපග්‍රන්ථයේ 6.2 වගන්තියට අනුව, මෙම අගයන් ආසන්නතම ඉරට්ටේ අංකයට අනුව, 9 වගුවේ 5 වන තීරුවේ දක්වා ඇති ජල ප්රතිරෝධය සඳහා අවශ්ය කොන්ක්රීට් ශ්රේණි අපි තීරණය කරමු.
උපග්රන්ථය 4. (අතිරේකව හඳුන්වා දී ඇත, Rev. N 1).
ලේඛනයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික පෙළ
Kodeks JSC විසින් සකස් කරන ලද සහ සත්‍යාපනය කළේ:
නිල ප්රකාශනය
කොන්ක්රීට්. නිර්ණය කිරීමේ ක්රම
ඝනත්වය, ආර්ද්රතාවය, ජල අවශෝෂණය,
සිදුරු හා ජල ප්රතිරෝධය:
සෙනසුරාදා. GOSTs. GOST 12730.0-GOST 12730.5. -
එම්.: ස්ටෑන්ඩර්ටින්ෆෝම්, 2007
කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය යනු පීඩන දර්ශක අධික වන විට පවා තෙතමනය විනිවිද යාම වැළැක්වීමේ හැකියාවයි. ජල ආරක්ෂිත ශ්රේණිගත කිරීම කුමක්දැයි අපි සොයා බැලිය යුතුය, උදාහරණයක් ලෙස W8. මෙම පරාමිතිය වැඩි කිරීමට දායක වන්නේ කුමක්දැයි දැන ගැනීම ද සිත්ගන්නාසුළු වනු ඇත.
බලපාන සාධක
ජල ප්රතිරෝධය සාධක විශාල ප්රමාණයකින් බලපායි, ඒවා අතර:
- අතිෙර්ක. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් නිසා ද්රාවණයේ සංයුක්ත මට්ටම වැඩි විය හැක. තෙතමනය රික්තය ඉවත් කිරීම, මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක ක්රියාකාරිත්වය හෝ කම්පනය මගින් ඉදිකිරීම්කරුවන් අනුරූප බලපෑම් ලබා ගනී.
- පරිසරයෙන් බලපෑම. ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් පවා එයට නිරාවරණය වේ.
- කොන්ක්රීට් වලම වයස. එය විශාල වන තරමට, වියළීමේ ක්රියාවලිය ඇතුළුව ද්රව්යය negative ණාත්මක බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා වේ.
පාදම දැඩි වන විට කොන්ක්රීට් සිදුරු වර්ධනය වේ. මෙය හේතු කිහිපයක් නිසා සිදු වේ:
- ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ප්රමාණය අඩු කිරීම.
- වතුර ගොඩක්.
- මිශ්රණයට ප්රමාණවත් තරම් සංයුක්තතාවයක් නොමැත.
සම්මත ආකාරයේ විසඳුම් සඳහා, සංයුතියේ හැකිලීම අත්යවශ්ය වේ, නමුත් අවම ප්රමාණයකින්. ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා, පහත සඳහන් ක්රියාවන් සිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ:
- සෑම පැය 3 කට වරක් ද්රව්යයේ මතුපිට තෙතමනය. පළමු දින තුන සඳහා මෙය අවශ්ය වේ.
- ව්යුහයන් තෙත් වන විට ඒවා ආවරණය කරන්න.
- අතිරේක ආරක්ෂක උපකරණ භාවිතය ගැන අමතක නොකරන්න.
මෙය සිදුරු පරිමාවෙන් ස්වාධීන වේ.
නිර්ණය කිරීමේ ක්රම
කොන්ක්රීට් වල ජල ප්රතිරෝධය කුමන මට්ටමේදැයි සොයා බැලීම සඳහා මූලික සහ සහායක ක්රම තිබේ. ප්රධාන ක්රම:
- පෙරීමේ සංගුණකය. පෙරීමේ ක්‍රියාවලියේ වේලාවට මෙන්ම නියත පීඩනයක් පවතින කාලයට බැඳී ඇති අගයන් ගණනය කර ඇති බව උපකල්පනය කරයි.
- තෙත් ස්ථාන ක්රමය. උපරිම පීඩනය මනිනු ලබන අතර, ජලය ඇතුළට නොපැමිණෙන අතරම. එය ජල ප්රතිරෝධය, කොන්ක්රීට් පන්තිය තීරණය කිරීමට ද උපකාරී වේ.
අවසාන විකල්පය බොහෝ විට භාවිතා වේ, මන්ද එය අඩු කාලයක් හා ශ්රම පිරිවැය සමඟ සම්බන්ධ වී ඇත.
ජල ප්රතිරෝධය තීරණය කිරීම සඳහා සහායක ක්රම:
- ද්රව්ය ව්යුහය මත පදනම්ව. සිදුරු කුඩා වුවහොත්, දර්ශකය වැඩි වීමට පටන් ගනී. වැලි සහ බොරළු ද ජල හානියට එරෙහිව ආරක්ෂාව වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.
- රසායනික අතිෙර්ක. ඔවුන්ගේ ගුණාංගවලට ස්තූතියි, ප්රධාන මිශ්රණයේ ලක්ෂණ වඩා හොඳ වේ.
- ද්රාවණය බන්ධනය කරන ද්රව්යයේ වර්ගය මත රඳා පවතී. හයිඩ්රොෆොබික් සිමෙන්ති සහ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති පෙරීමේ මට්ටමේ වෙනසක් සඳහා දායක වන ප්රධාන ද්රව්ය වේ, එය පෙරහන් මීටරයකින් තීරණය කිරීම පහසුය.
ජල ප්රතිරෝධය මැනීමේ උපාංගයට බොහෝ විට අවම වශයෙන් සොකට් හයක්වත් ඇති අතර එහිදී සාම්පල සවි කර ඇති අතර එහි ප්රමාණය සවි කර ඇත. ස්ථාපනයේ පහළ මායිම වෙත ජලය සපයනු ලබන අතර පියවරෙන් පියවර පීඩනය ඉහළ යයි.
වර්ගීකරණය
ජල ප්රතිරෝධය අනුව ඕනෑම කොන්ක්රීට් සන්නාමයකට ඔරොත්තු දෙන පීඩනයේ මට්ටමට සීමාවන් ඇත.
ජලය සමග කොන්ක්රීට් අන්තර්ක්‍රියා කිරීමේදී පහත දර්ශක වැදගත් වේ:
- වක්ර. අපි කතා කරන්නේ ස්කන්ධය, සිමෙන්ති සහ ජලය අතර අනුපාතය අනුව අවශෝෂණය ගැන ය.
- සෘජු. නිදසුනක් ලෙස, පෙරීමේ සංගුණකය සමඟ, විශේෂිත වෙළඳ නාමයකට අනුරූප වන ජල ප්රතිරෝධයේ මට්ටම.
GOST අනුව, කොන්ක්රීට් ජල ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රධාන ශ්රේණිවලට බෙදා ඇත:
- W4 - ලක්ෂණය සාමාන්ය මට්ටමක පවතී. ජල ආරක්ෂණය සඳහා දැඩි අවශ්යතා ඇති ව්යුහයන් සඳහා සුදුසු නොවේ.
- W6 - අඩු පාරගම්යතාවයකින්. සාමාන්ය ගුණාත්මක සංයෝග.
- W8 - අඩු ජල පාරගම්යතාවයක් ඇත. තෙතමනය කුඩා ප්රමාණවලින් ඇතුළත ගමන් කරයි. ඇනලොග් වලට සාපේක්ෂව මිශ්රණය බෙහෙවින් මිල අධිකය.
ප්රධාන දෙය නම්, විශේෂිත තත්වයක අරමුණ අනුව කල්තියා ජල ආරක්ෂණ මට්ටම සමඟ කොන්ක්රීට් ශ්රේණිය නිවැරදිව තීරණය කිරීමයි. උදාහරණයක් ලෙස, අතිරේක ජල ආරක්ෂණයෙන් පමණක් අත්තිවාරමක් වත් කිරීම සඳහා W8 සුදුසු වේ. සාමාන්ය ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරයක බිත්ති කපරාරු කිරීමේදී W8, W10, W12, W14 භාවිතා කළ හැකිය. සලකුණු W18, W20 හයිඩ්රොලික් ව්යුහයන් සඳහා භාවිතා වේ.
ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් සාදා ගන්නේ කෙසේද
කොන්ක්රීට් වල අපිරිසිදුකම වැදගත් වන විට වඩාත්ම අවධානය යොමු කළ යුතු දර්ශකය වන්නේ ජලය සහ සිමෙන්ති අතර අනුපාතයයි. සිමෙන්ති නැවුම් වන තරමට වඩා හොඳය. ප්රශස්ත සලකුණු කිරීම - M300-M400. M200 (B15) ද පිළිගත හැකි නමුත් එය අනෙක් ඒවාට වඩා අඩුවෙන් භාවිතා වේ. පන්තියේ B15 සාමාන්ය කාර්ය සාධනය සමඟ හොඳ විකල්පයක් ලෙස සැලකේ. ඔබ වැලි සහ බොරළු ප්රමාණය වෙනස් කළහොත්, අපේක්ෂිත මට්ටමේ ජලභීතිකාව ලබා ගැනීම පහසු වේ. ජල-විකර්ෂක සංයෝග සකස් කිරීමේදී බොරළු වැලි මෙන් දෙගුණයක් විශාල විය යුතුය.
සිමෙන්ති, බොරළු සහ වැලි අතර පහත දැක්වෙන අනුපාත භාවිතා කළ හැකිය:
- 1:4:1;
- 1:3:2;
- 1:5:2,5.
ප්රශස්ත ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය (W / C) 0.4 ට සමාන විය යුතුය. ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කිරීමත් සමඟ ජල ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු වේ.
ජල ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම
ආකලන ජල ආරක්ෂණ ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි. කොන්ක්රීට් ශක්තිමත් හා වඩා විශ්වාසදායක බවට පත් වේ. නමුත් එවැනි මිශ්රණ තිරස් පෘෂ්ඨයන් සමඟ ඒකාබද්ධව පමණක් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. සිරස් අතට - සංයුතිය සරලව ලිස්සා යයි. නමුත් විශේෂ ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් භාවිතා කිරීමෙන් මෙය පහසුවෙන්ම වළක්වා ගත හැකිය. මෙය අතිරේක උත්සාහයක් සහ මුදල් අවශ්ය වුවද. ඔබේම දෑතින් සරල ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් නිර්මාණය කිරීම පහසුය.
වෙළඳපොලේ විවිධ ලක්ෂණ සහිත බොහෝ ආකලන තිබේ. පහත සඳහන් ද්රව්ය බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ:
- සෝඩියම් ඔලේට්.
- කැල්සියම් නයිට්රේට්. ලාභම විකල්පය, ඕනෑම තෙතමනයකට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ගැන පුරසාරම් දෙඩීමට හැකි වේ. එය විෂ සහිත ද්රව්යයක් නොවේ, එය තෙත් ස්කන්ධයක් තුළ හොඳින් දිය වේ.
- ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ්.
- සිලිකේට් මැලියම්.
සංරචකයක් එකතු කරන විට හරියටම උපදෙස් අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ.
දේශීය හෝ විදේශීය - භාවිතා කිරීමට වඩා හොඳ ජල ආරක්ෂිත ආකලන වර්ග මොනවාද යන ප්රශ්නයට මෙතෙක් තනි පිළිතුරක් නොමැත. සෑම නිෂ්පාදකයෙකුටම හොඳ ලක්ෂණ සහිත ප්රභේදයක් ඇත.
නිගමනය සහ අමතර තොරතුරු
කොන්ක්රීට් නිශ්චිත ශක්තියක් ලබා ගැනීමෙන් පසු ජල ප්රතිරෝධක දර්ශක වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
එවැනි අවස්ථාවන්හිදී විශිෂ්ට විසඳුමක් සෝඩියම් වීදුරු වේ. එය 1: 1 අනුපාතයකින් ජලය සමග තනුක කිරීම ප්රමාණවත්ය. එය ඉතිරිව ඇත්තේ සංයුතිය ප්‍රාථමිකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට පමණි. එවැනි පස සඳහා සිදුරු වල විනිවිද යාමේ ගැඹුර මිලිමීටර කිහිපයකට පමණක් සීමා වේ.
සිලිකොන් ජල විකර්ෂක - වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත සංයෝග. එවැනි ද්රව්ය සෙන්ටිමීටර 10 ක් හෝ ඊට වැඩි සිදුරු පුරවයි. ව්යුහය තුළට ජලය ගලා යාම සම්පූර්ණයෙන්ම අවහිර වී ඇත.
මීටර් 1 ක් දක්වා විනිවිද යාමේ ගැඹුරක් සහිතව, Penetron සන්නාමය වැනි විනිවිද යන ජල ආරක්ෂණය පුරසාරම් දෙඩීමට හැකිය. කොන්ක්රීට් වලම අඩංගු දෙහි භාවිතා කරන විට සිදුරු අවහිර වීම සක්රිය වේ.
වෙනත් වර්ගවල ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට, ජල ආරක්ෂිත කොන්ක්රීට් එහිම සියුම්කම් ඇත. ප්රධාන දෙය වන්නේ වස්තුවේ ලක්ෂණ, අනාගත ක්රියාකාරිත්වය අනුව ජල ප්රතිරෝධය සඳහා සංයුතියේ වෙළඳ නාමයක් තෝරා ගැනීමයි.
