Бізнес із виробництва стільців. Технологія виготовлення випорожнень. Трубогиб для меблевих каркасів із круглих труб

22.12.2016

Меблі підрозділяються на каркасні і без каркасні. Металевий каркас для меблів може бути виготовлений на трубозгинальних верстатах. 3-х координатні трубогиби дозволяють виготовляти меблеві каркаси з мінімальною кількістю зварних швів.

Металеві каркаси використовуються у таких видах меблів:

• побутові (домашні) меблі
• офісні меблі
• медичні меблі
• виробничі меблі
• дачні меблі
• туристичні меблі
• барні меблі і т.д.

каркаси туристичних столів зігнуті на трубогибі CE-51 Master 3x

Трубогиб для меблевих каркасів із профільних труб

Трубогиб для виготовлення меблевих каркасів із квадратних і прямокутних труб обов'язково повинні бути дорновими і мати не менше 2-х координат, тобто повинні мати можливість контролю кута гину та висування труби в точку початку чергового гибу. Це необхідно для отримання абсолютно однакових деталей за габаритними розмірами, інакше ніякого кінцевого виробу при меблевому виробництві не вийде.

При згинанні квадратних, прямокутних, овальних і плоскоовальних труб, що габаритами вписуються в коло діаметром 30 мм, добре себе зарекомендував 2-х координатний ручний трубогиб і напівавтоматичний трубогиб CE-30/2 PARTNER , які забезпечують хорошу якість гиба, високу продуктивність і практично абсол повторюваність виготовлених деталей.

Трубогиб для меблевих каркасів із круглих труб

У меблевому виробництві, при виготовленні каркасів стільців, ліжок, медичних візків, колясок, каталок та інших медичних меблів дуже часто використовуються круглі труби.

В цьому випадку необхідні 3-х координатні верстати, які, крім кута гибу, лінійного висування в точку початку гиба, програмуються і по куту повороту труби в просторі.

Трубогиби для меблевих труб, виробництва БМК:

• Дорновий, 3-х координатний програмований ручний трубогиб;
• Напівавтоматичні дорнові 3-х координатні програмовані трубогиби та ;
• Дорнові, 3-х координатні трубозгинальні автомати та ;

Наявність дорну забезпечує відмінну якість згинання. Крім того, дорн дозволяє використовувати тонкостінні труби, жорсткості яких достатньо для тривалого використання меблів, а ціна труб значно нижча. Враховуючи, що труби продаються в кілограмах, природно тонкостінної труби в метрах буде більше, а отже меблевих каркасів, стільців та інших меблів можна виготовляти більше.

Для сталевих труб, що виготовляються за ГОСТ8734-75 та ГОСТ8732-78

A=0.02466148*S*(Dн-S), грам

Для нержавіючих труб, що виготовляються за ГОСТ9941-81 та ГОСТ9940-81

А = 1,08 * S / (0,08 + S / D), грам

де A - вага одного погонного метра труби, грам
Dн - зовнішній діаметр труби, мм
S – товщина стінки труб, мм
0,02466148/1,08/0,08 - переказні коефіцієнти

Відповідно, знаючи довжину заготовок, можна легко розрахувати необхідну кількість труб та порівняти їх вагу та вартість, після чого вибрати труби оптимального типорозміру.

Трубозгинальні верстати серії Partner і серії Master відмінно працюють з тонкостінними трубами зі сталі, алюмінію, міді, а також титану.

Особливості виготовлення круглих сидінь стільців на трубогибах.

Часто сидіння стільців, барних стійок робляться з кілець, які найлегше виготовити з прямої труби, завитої в спіраль з приляганням витка до витка. Потім спіраль розрізається на кільця. які зварюються будь-яким видом зварювання.
Така методика виготовлення кілець набула широкого поширення при використанні трубогибів (профілегибів) 3-х роликової (вальцевої) згинання моделей. Дані верстати дозволять отримати кільце, або сектор будь-якого радіусу на будь-якій трубі в рамках технічних характеристик трубозгинальних верстатів.

Так, на трубозгинальних верстатах і мінімальний радіус згину становить 150 мм, а на трубогибах і - 300 мм. Зазначимо, що на вальцевих верстатах, що мають три провідні ролики, повторюваність і продуктивність значно більша. Однак тільки на трубогибах і при великих радіусах згинів необхідність операції підтискання труби та профілю може виключатися з циклу роботи за рахунок синхронізації швидкості обертання згинальних роликів. Ця операція виконується всього один раз на початку робочої зміни, завдяки тому, що на всіх 3-х згинальних роликах узгоджені кутові швидкості обертання роликів і лінійні швидкості подачі згинальної труби (профілю).

Маючи на своєму меблевому виробництві дорнові та вальцеві трубогиби виробництва Балтійської машинобудівної компанії (ТОВ «БМК») Ви зможете реалізувати будь-які плани з виготовлення каркасних меблів.

-> Виробництво, будівництво, сільське господарство

Виробництво табуреток. Виготовлення меблів починається з малого.

Сьогодні меблеві виробництва випускають найрізноманітніші предмети м'яких меблів, призначених для сидіння, таких як стільці, крісла, дивани, пуфики... Достаток моделей і кольорів здатний звести з розуму людину, виховану за часів радянського періоду. Але, як і раніше, стабільним попитом користується невеликий стільчик без спинки з квадратним або круглим сидінням. табуретка, що отримала свою назву із французької мови.

«Прадідушкою» табуретки вважається дерев'яний звичайний цурбан, на якому люди сиділи ще в первісні часи. І сьогодні, починати власне виробництво меблів найкраще з найпростішого, недорогого та необхідного предмета, яким по праву є табурет.

Табурет відрізняється компактністю і малими розмірами, часто використовується в приміщеннях з невеликою площею, особливо на кухні, тому іноді продається в комплекті з кухонним столом. Табуретки виготовляються з дерева, пластику та металу, мають 3 - 4 ніжки, іноді з наявністю поперечок між ніжками. Ще недавно майже всі табуретки комплектували тільки жорстким сидінням, сьогодні найбільшого поширення отримали табуретки з м'якою оббивкоюзі шкіри чи тканини.

Доступність матеріалів та стійкий попит на табуретки дозволяють досить добре заробляти на їхньому виробництві. Багато великих меблевих підприємств починали свою історію саме з невеликих цехів з виготовлення подібних дрібних меблів.

Для виробництва простий табуреткидостатньо мати пилку, рубанок, напилок, наждачний папір, дошку, цвяхи, фарби. З дошки випилюються чотири ніжки та сидіння, далі заготовки обробляються рубанком, напилком та наждачним папером. Потім до сидіння цвяхами прибивають ніжки. Поверхня готової табуретки фарбується. Все простіше простого! Розміри особливого значення немає. Зазвичай сидіння – 33х33 см, ніжка – довжина 45 см та перетин 4х4 см.

Зрозуміло, що за допомогою простого ручного інструменту неможливо відкрити повноцінне масове меблеве виробництво. Для промислового виробництва меблів знадобиться відповідне обладнання у вигляді електричної пили, токарного, свердлувального та наждакового верстатів, електричного рубанка та інших необхідних пристроїв.

Виготовити невелику партію табуретів можна і в домашніх умовах або в гаражі, а от для організації більш-менш серйозного виробництва меблів, табуреток у тому числі, необхідне підходяще приміщення, де будуть розміщуватися меблеве виробництво, а також склади матеріалів та готової продукції.

Крім найпростіших конструкцій, можна робити й інші моделі табуреток із різних матеріалів, з використанням пластику, металу, цінних порід дерева, прикрашаючи їх різьбленням, розписом, шкіряною оббивкою м'якого сидіння. І все-таки, основні вимоги до виробу – надійність, міцність, зручність та естетичність конструкції.

Креслення різних моделей табуреток, описи, розміри, кольорові ілюстрації та виробничі технології можна легко знайти в Інтернеті, тому з цим проблем у вас не виникне. З точки зору бізнесу при виборі моделі табуретки слід враховувати вартість матеріалу, складність виготовлення, витрати часу на виробництво і можливу ціну її реалізації.

Необхідно прорахувати та передбачити оптову закупівлю матеріалів: дощок, рейок, клею тощо. Деякі їх можна купувати в меблевих підприємств як відходи виробництва. Готову продукцію можна віддавати у меблеві магазини.

Почніть у простого - виготовлення табуреток. Здобувши безцінний досвід і навички, ви зможете надалі спробувати виготовити і м'які меблі. До речі, для тих, хто хоче самостійно навчитися робити м'які меблі, рекомендую дуже тямущий навчальний курс від Романа Журавльова. Фото Відео Інструктаж з виробництва м'яких меблів у домашніх умовах», опис якого ви можете переглянути на нашому сайті.

Існує досить велика кількість різних видів меблів, але абсолютними лідерами серед них є столи та стільці. Вони є майже у кожному житловому та нежитловому приміщенні. Без них неможливо уявити діяльність будь-якої організації, тому організувати мале виробництво столів та стільців дуже вигідне заняття.

Бізнес ідея: Виробництво столів та стільців

Найкраще на ринку виробництва меблів розвиваються невеликі фірми, чисельність працівників яких становить від 4 до 15 осіб, вони добре заробляють на дрібних замовленнях і не є конкурентами великим виробникам.

Якщо ви хочете організувати виробництво, спочатку потрібно підібрати приміщення. Цех має бути великим (150м2).

Потім треба зареєструвати юридичну особу. Наступний крок – покупка обладнання. Для виготовлення столів та стільців з дерева знадобиться деревообробний верстат та інструменти. Якщо це буде виробництво столів з металевою основою, тоді необхідні: свердлильний (організувати мале виробництво) верстат, компресор, пневмообладнання, пила по металу, дрилі 2 шт., «болгарки» 2 шт., зварювальний апарат, пістолети. У майбутньому на виробництві можна використовувати верстати, що цілком вистачить п'яти штук. Мінімальна кількість працівників на такому підприємстві – п'ять осіб.

До речі, не буде зайвим, якщо Ви зможете інвестувати частину грошей і в інші активи. Адже в разі непередбаченої ситуації - диверсифікація Вам буде тільки на руку!

Якщо ж ви вирішите виготовляти меблі своїми руками, то вам вистачить невеликої кімнати та набору наступних інструментів: пила, свердла, викрутки, плоскогубці, ножівка, рубанок, лінійка звичайна та стрічкоподібна, дриль.

Бажано, щоб у вас була електропила та електродриль. Наявність просторого сталого столу з лещатами полегшить вам виготовлення окремих дрібних деталей. Дерево можна купувати або видобувати самому в найближчій заміській посадці.

Процес виробництва не складний. Розміри стільця або стільця можна зняти зі схожого предмета та повторити конструкцію. Після того, як вибрано матеріал для основи та ніжок, його потрібно обробити, обрізати до потрібних розмірів, скріпити за допомогою шурупів, спеціального клею та пофарбувати.

Готові вироби можна відразу збувати в магазини, або розмістити рекламу в ЗМІ. Хороший майстер завжди завантажений роботою, а значить і справа, якою він займається, буде прибутковою.

Як роблять стільці і чи є толк у такому підприємстві, якщо розглядати його, як приватний бізнес? Результат є відчутний. Адже деревина з роками може «зноситися», змінюються модні акценти, а з ними зростає попит на стільці у різних стилістичних напрямках. Яка технологія виготовлення випорожнень з деревини і що для цього потрібно?

Етапи виготовлення стільця своїми руками

• Розкрій обрізної дошки на заготовки для стільців.

Першим етапом проводиться обов'язковий розкрій дошки на окремі елементи (заготівлі), які будуть потрібні надалі. Для цього використовуються спеціальні багатофункціональні верстати або пилки, все залежить від технології виготовлення стільців у конкретному місці (будинок, виробничий цех).

• Розкрий на криві, додаткові заготовки

Потрібно мінімум , оскільки звичайна у разі недоречна. Адже деталі мають вигнуті форми і слід наближати заготівлю до ідеалу.

• Розкрий деревини по довжині

Далі відбувається виготовлення заготовок для ніжок, царг і проніжок на певну довжину. Технологія виготовлення випорожнень на виробництві в даному випадку передбачає використання.

Зачищає заготовки на чистове, повноцінне виготовлення ніжок, царг, проніжок та ін. Також проводиться одночасне шліфування деталей, готових до складання. На виробництві та масовому випуску можна використовувати спеціальний верстат для стільців, який багатофункціональний і дає можливість одночасно проводити кілька дій.

Щоб подальше з'єднання пазів на шип пройшло успішно, потрібно зачистка деталей, зокрема самих пазів. Прекрасний помічник - багатошпиндельний верстат, а для приватних майстрів цілком знадобляться ручні інструменти.

• Закруглення шипів

Верстат для фрезерування допоможе провести обробку шипів, які розташовані на торцях та мають закруглену форму. Це необхідно для всіх елементів майбутнього випорожнення будь-якої форми, щоб з'єднання було оптимально якісним.

• Готуємо місце для шкантів

Обов'язкова дія, яка врахована у технології виготовлення стільців – поперечна, максимально точна торцювання окремих деталей під потрібним кутом. Проводиться з одночасною обробкою абсолютно глухих отворів, які потрібні для з'єднання на шканти. Підходить усозарізний верстат.

• Шліфування простих та складних елементів стільця

Чистове шліфування всіх елементів стільця - останній етап обробки заготовок. Це дасть гладку поверхню, придатну для нанесення лакофарбового матеріалу. Верстати шліфувальні - вибір підприємств та приватних майстерень. Для самостійного зачищення виробів при одиничному виготовленні випорожнень можна використовувати ручний інструмент - шліфувальна машина, рубонок або наждачный папір.

• Складання стільця з окремих елементів

Наприкінці робіт проводиться складання стільця, за рахунок з'єднання в шкант всіх деталей.

Бізнес-план – це аналіз основних аспектів майбутнього підприємства. У цій роботі розглянемо виробництво столів та стільців.

Тож почнемо:
1. Послуга - виробництво столів та стільців, в навантаження можна додати інших виробів з дерева, полиці, рами, дошки та багато іншого, працюючи на замовлення.
2. Матеріал, тобто дерево можна купувати, якщо є автомобіль можна самому видобувати у найближчій заміській посадці.
3. Оформлення юридичної особи, буде потрібна підприємницька ліцензія, тобто зареєструвати себе приватним підприємцем.
4. Приміщенняможна взяти в оренду, або використати власний гараж чи інше якесь приміщення, якщо є.
5. Обладнанняспочатку знадобиться мінімум: деревообробний верстат та інструменти.
6. Робітникизнадобляться, коли з'являться великі замовлення, а спочатку можна справлятися самому.
7. Конкурентиє завжди, але якісна продукція за доступними для населення цінами, ось зброя у боротьбі з ними.
8. КапіталМожна оформити кредит, чого не дуже раджу робити, проаналізуйте необхідні витрати на матеріал, обладнання та оренду для старту цілком вистачить, величезних капіталовкладень не потрібно.
9. Перспективи даного бізнес-плану- це відкрити власний магазин чи фабрику, організувати мережу.
10. Клієнтураз'явиться, тому що потреба в столах, стільцях завжди є, адже стояти не дуже народу подобається.

При створенні проекту з виробництва столів та стільців, для початку необхідно знайти підходяще приміщення, мінімум два. Для адміністрації офісу, цех відповідно для майстрів.

Найкращий варіант, коли офіс та виробнича площа знаходяться поруч. Якщо в приміщенні організувати магазин з продажу готових столів та стільців це буде дуже зручно.
Далі за бізнес-планом - придбання обладнання та додаткових розрахункових програм для виробництва та обліку.

На сьогодні для виробництва столів та стільців існує велика кількість верстатів, програм з моделювання та виготовлення меблів.. Для запуску виробництва необхідно знайти мінімум інструментів та верстатів.

Підбір персоналу: консультант виконує прийом замовлень, дизайнер має досвід роботи з програмами для виробництва, консультантом та дизайнером може бути одна людина це і вигідно та зручно. Для роботи на виробництві необхідні спеціалісти, здатні працювати зі верстатами при обробці матеріалів. У магазин потрібний обов'язково продавець.

Цей бізнес-план розглядає реалізацію готової продукції: продаж столів та стільців у власному магазині, виконання замовлень на замовлення, реалізовувати через меблеві магазини.
Ймовірні витрати: оренда приміщень (500 000 р. на рік); обладнання (від 200 000 – 1 млн р.); матеріали (300 000 р. на рік); заробітна плата (від 1.2 млн р. на рік). Разом: 2.3 млн - 3.6 млн. н. на рік.

Доходи: реалізація продукції (400 000 р. на місяць). Разом: 4.8 млн. р. на рік.
Дані розрахунки показують, що передбачуваний термін окупності - близько півроку. Не варто забувати про те, що реальні цифри будуть видно від того, як грамотно організоване виробництво.

Також на нашому сайті можна вивчити бізнес-плани інших видів діяльності.

Ось перед вами основні нюанси, необхідні в процесі написання бізнес-плану.