Що являє собою дефлегматор для самогонного апарату, його домашнє виготовлення. Вертикальний кожухотрубний дефлегматор або холодильник Підключення дефлегматора та холодильника до води

Найпоширеніший у промисловості тип теплообмінника – кожухотрубник. Варіант його конструктивного виконання залежить від завдань, які постають перед користувачами. Кожухотрубник не обов'язково повинен бути багатотрубним - звичайний сорочковий дефлегматор, прямоточний (а) або протиточний (б) холодильник типу труба в трубі - це теж кожухотрубники.

Застосовуються і одноходові теплообмінники з перехресно-точним рухом теплоносіїв (в). Але найбільш ефективна і часто використовується для багатотрубних теплообмінників - багатоходова перехресно-точна схема (г).

При цій схемі один потік рідини або пари рухається трубами, а назустріч йому зигзагоподібно, багаторазово перетинаючи труби, рухається другий теплоносій. Це гібрид протиточного та перехресного варіантів, який дозволяє зробити теплообмінник максимально компактним та ефективним.

Принцип роботи кожухотрубних теплообмінників та сфера їх застосування

У самогоноваренні багатоходові перехресноточні холодильники прийнято називати кожухотрубниками (КХТ), які однотрубний варіант – проти- чи прямоточним холодильником. Відповідно, при використанні цих конструкцій як дефлегматори — кожухотрубні та сорочкові дефлегматори.

У домашніх самогонних апаратах, бражних та ректифікаційних колонах подачу пари здійснюють у ці теплообмінники внутрішніми трубами, а охолоджуючої води – у кожух. Будь-якого промислового конструктора-теплотехніка це обурило б, оскільки саме в трубах можна створити високу швидкість теплоносія, значно збільшивши тепловіддачу і ККД установки. Однак у винокурів свої цілі і не завжди потрібний високий ККД.

Наприклад, у дефлегматорах для парових колон, навпаки, потрібно пом'якшити градієнт температур, розмазати зону конденсації якнайбільше по висоті, і, сконденсувавши необхідну частину пари, не допустити переохолодження флегми. Та ще й точно регулювати цей процес. На перший план виходять зовсім інші критерії.

Серед застосовуваних у самогоноваренні холодильників найбільшого поширення набули змійовики, прямоточники та кожухотрубники. Кожен має свою сферу використання.

Для апаратів з низькою (до 1,5-2 л/год) продуктивністю найбільш раціонально застосування невеликих проточних змійовиків. За відсутності проточної води змійовики також дають фору іншим варіантам. Класичний варіант - змійовик у відрі з водою. Якщо є водопровід і продуктивність апарату до 6-8 л/год, то перевагу мають прямоточники, сконструйовані за принципом труба в трубі, але з дуже малим кільцевим зазором (близько 1-1,5 мм). На парову трубу спіралеподібно навивають дріт з кроком 2-3 см, який центрує парову трубу і подовжує шлях води, що охолоджує. При потужностях нагріву до 4-5 кВт це найекономічніший варіант. Кожухотрубник, безумовно, може замінити прямоточник, але вартість виготовлення та витрата води буде вищою.

Кожухотрубник виступає першому плані при автономних системах охолодження, оскільки зовсім невимогливий до тиску води. Як правило, звичайного акваріумного насоса вистачає для успішної роботи. Крім того, при потужностях нагріву від 5-6 кВт і вище кожухотрубний холодильник стає практично безальтернативним варіантом, оскільки довжина прямоточного холодильника для утилізації високих потужностей буде нераціональною.

Кожухотрубний дефлегматор

Для дефлегматорів бражних колон ситуація дещо інша. При малих, до 28-30 мм, діаметрах колон найбільш раціональний звичайний сорочник (у принципі той самий кожухотрубник).

Для діаметрів 40-60 мм лідером стає це високоточний охолоджувач з чіткою регульованістю потужністю та абсолютною несхильністю до повітря. Дімрот дозволяє настроїти режими з найменшим переохолодженням флегми. При роботі з насадочними колонами він завдяки своїй конструкції дає можливість центрувати повернення флегми, найкраще зрошуючи насадку.

Кожухотрубник виходить на передній план при системах автономного охолодження. Зрошення насадки флегмою відбувається над центрі колони, а, по всій площині. Це менш ефективно ніж у Дімрота, але цілком допустимо. Витрата води при такому режимі у кожухотрубника буде відчутно вище, ніж у Дімрота.

Якщо потрібний конденсатор для колони з рідинним відбором, то Дімрот поза конкуренцією за рахунок точності регулювання та малого переохолодження флегми. Кожухотрубник також застосовують для цих цілей, але переохолодження флегми важко уникнути і витрата води буде вищою.

Основною причиною популярності кожухотрубників у виробників побутових апаратів є те, що вони універсальніші у використанні, а їх деталі легко уніфікуються. Крім того, застосування кожухотрубних дефлегматорів в апаратах типу «конструктор» або «перевертень» поза конкуренцією.

Розрахунок параметрів кожухотрубного дефлегматора

Розрахунок необхідної площі теплообміну можна здійснити за спрощеною методикою.

1. Визначити коефіцієнт теплопередачі.

Найменування	Товщина шару h, м	Питома теплопровідність λ, Вт/(м*К)	Термічний опір R, (м 2 К)/Вт
Зона контакту металу з водою (R1)			0,00001
	0,001	17	0,00006
Флегма (середня товщина плівки у зоні конденсації для дефлегматора 0,5 мм, для холодильника – 0,8 мм) , ( R3)	0,0005	1	0,0005
			0,0001
			0,00067
		1493

Формули для розрахунків:

R = h/λ, (м2 К)/Вт;

Rs = R1 + R2 + R3 + R4, (м2 К)/Вт;

До = 1 / Rs, Вт / (м2 К).

2. Визначити середню різницю температур між парою та охолоджувальною водою.

Температура насиченої спиртової пари Тп = 78,15 °C.

Максимальна потужність від дефлегматора потрібна в режимі роботи колони на себе, що супроводжується максимальною подачею води та мінімальною її температурою на виході. Тому приймемо, що температура води на вході в кожухотрубник (15 - 20) - Т1 = 20 ° C, на виході (25 - 40) - Т2 = 30 ° C.

Твх = Тп - Т1;

Твих = Тп - Т2;

Середню температуру (Тср) порахуємо за такою формулою:

Тср = (Твх - Твих) / Ln (Твх / Твих).

Тобто, у нашому випадку округлено:

Твої = 48°C.

Тср = (58 - 48) / Ln (58 / 48) = 10 / Ln (1,21) = 53 °C.

3. Розрахувати площу теплообміну. Виходячи з відомого коефіцієнта теплопередачі (К) та середньої температури (Тср), визначаємо необхідну площу поверхні для теплообміну (Sт) для необхідної теплової потужності (N), Вт.

Sт = N / (Tср * К), м 2;

Якщо нам, наприклад, потрібно утилізувати 1800 Вт, то Sт = 1800/(53*1493) = 0,0227 м 2 , або 227 см 2 .

4. Геометричний розрахунок. Визначимося з мінімальним діаметром трубок. У дефлегматоре флегма йде назустріч пару, тому необхідно дотриматися умов її вільного стікання в насадку без зайвого переохолодження. Якщо зробити трубки занадто малого діаметра, можна спровокувати захліб або викид флегми в зону над дефлегматором і далі у відбір, тоді про хороше очищення домішок можна буде просто забути.

Мінімальний сумарний переріз трубок при заданій потужності порахуємо за формулою:

Sсіч = N * 750 / V, мм 2 де

N – потужність (кВт);

750 - пароутворення (см 3 / с кВт);

V – швидкість пари (м/с);

Sсіч – мінімальна площа поперечного перерізу трубок (мм 2)

При розрахунках дистиляторів колонного типу потужність нагрівання вибирають з максимальної швидкості пари в колоні 1-2 м/с. Вважається, що якщо швидкість перевищить 3 м/с, то пар гнатиме флегму вгору колоною і закидатиме у відбір.

Якщо потрібно утилізувати в дефлегматорі 1,8 кВт:

Sсіч = 1,8 * 750/3 = 450 мм 2 .

Якщо робити дефлегматор з 3 трубками, то площа перетину однієї трубки не менше 450 / 3 = 150 мм 2 , внутрішній діаметр - 13,8 мм. Найближчий з стандартних розмірів труб – 16 х 1 мм (внутрішній діаметр 14 мм).

При відомому діаметрі труб d (см) знаходимо мінімально необхідну їхню сумарну довжину:

L = Sт / (3,14 * d);

L = 227 / (3,14 * 1,6) = 45 см.

Якщо зробимо 3 трубки, то довжина дефлегматора має бути близько 15 см.

Довжину коригують з огляду на те, що відстань між перегородками має приблизно дорівнювати внутрішньому радіусу корпусу. Якщо число перегородок буде парним, то патрубки для подачі та зливу води виявляться на протилежних сторонах, а якщо непарним – на одній стороні дефлегматора.

Збільшення або зменшення довжини труб у межах величини радіусу побутових колон не створить проблем з керованістю або потужністю дефлегматора, оскільки відповідає похибкам при розрахунку і може бути компенсовано подальшими конструктивними рішеннями. Можна розглянути варіанти з 3, 5, 7 і більше трубками, потім вибрати зі свого погляду оптимальний.

Конструктивні особливості кожухотрубного теплообмінника

Перегородки

Відстань між перегородками орієнтовно дорівнює радіусу корпусу. Чим менша ця відстань, тим більша швидкість потоку і менша можливість виникнення застійних зон.

Перегородки направляють потік упоперек трубок, це відчутно збільшує ККД та потужність теплообмінника. Також перегородки перешкоджають прогину трубок під впливом теплових навантажень та збільшують жорсткість кожухотрубного дефлегматора.

У перегородках вирізують сегменти для проходу води. Сегменти повинні бути не меншими за площу перерізу патрубків для подачі води. Зазвичай ця величина становить близько 25-30% площі перегородки. У будь-якому випадку, сегменти повинні забезпечити рівність швидкості води по всій траєкторії руху, як у трубному пучку, так і зазор між пучком і корпусом.

Для дефлегматора, незважаючи на його невелику (150-200 мм) довжину, є сенс зробити кілька перегородок. Якщо їхнє число буде парним, штуцери виявляться на протилежних сторонах, якщо непарним – на одній стороні дефлегматора.

При встановленні поперечних перегородок важливо забезпечити якнайменший зазор між корпусом і перегородкою.

Трубки

Товщина стінок трубок особливого значення не має. Різниця коефіцієнта теплопередачі для товщини стінки 0,5 та 1,5 мм мізерно мала. За фактом трубки є термічно прозорими. Вибір між міддю та нержавійкою, з погляду теплопровідності, також втрачає сенс. При виборі потрібно виходити з експлуатаційних чи технологічних властивостей.

При розмітці трубної дошки керуються тим, що відстань між осями трубок повинна бути однаковою. Зазвичай їх розміщують у вершинах та по сторонах правильного трикутника або шестикутника. За цими схемами при тому самому етапі можна розмістити максимальну кількість трубок. Центральна трубка найчастіше стає проблемною, якщо відстані між трубками в пучку не однакові.

На малюнку показано приклад правильного розташування отворів.

Для зручності зварювання відстань між трубками не варто робити менше 3 мм. Для забезпечення міцності з'єднань матеріал трубної решітки повинен бути твердішим, ніж матеріал труб, а зазор між решіткою та трубами – не більше 1,5% від діаметра труб.

При зварюванні кінці труб повинні виступати над решіткою на відстань, що дорівнює товщині стінки. У наших прикладах – на 1 мм це дозволить зробити якісний шов, оплавивши трубу.

Розрахунок параметрів кожухотрубного холодильника

Головна відмінність кожухотрубного холодильника від дефлегматора полягає в тому, що флегма в холодильнику тече в одному напрямку з парою, тому шар флегми в зоні конденсації збільшується від мінімального до максимального плавніше, а середня його товщина дещо більша.

Для розрахунків рекомендуємо задавати товщину, що дорівнює 0,8 мм. У дефлегматоре все навпаки – спочатку товстий шар флегми, що злилася з усієї поверхні, зустрічає пару і мало дає йому повноцінно конденсуватися. Потім, подолавши цей бар'єр, пара потрапляє в зону з мінімальною, близько 0,5 мм завтовшки, плівки флегми. Це товщина лише на рівні динамічного утримання, конденсація відбувається, переважно, у цій зоні.

Прийнявши середню товщину шару флегми, що дорівнює 0,8 мм, на конкретному прикладі розглянемо особливості розрахунку параметрів кожухотрубного холодильника за спрощеною методикою.

Найменування	Товщина шару h, м	Питома теплопровідність λ, Вт/(м*К)	Термічний опір R, (м 2 К)/Вт
Зона контакту металу з водою (R1)			0,00001
Метал трубок (нержавіюча сталь λ=17, мідь – 400), (R2)	0,001	17	0,00006
Флегма, (R3)	0,0008	1	0,001
Зона контакту металу з парою, (R4)			0,0001
Сумарний термічний опір (Rs)			0,00117
Коефіцієнт теплопередачі, (К)		855,6

Максимальні вимоги щодо потужності до холодильника пред'являє перша перегонка, на яку і роблять розрахунок. Корисна потужність нагріву – 4,5 кВт. Температура води на вході – 20 °C, на виході – 30 °C, пара – 92 °C.

Твх = 92 - 20 = 72 ° C;

Твих = 92 - 30 = 62 ° C;

Тср = (72 - 62) / Ln (72 / 62) = 67 °C.

Площа теплообміну:

Sт = 4500/(67*855,6) = 787 см².

Мінімальна сумарна площа перерізу труб:

S січ = 4.5 * 750/10 = 338 мм?;

Вибираємо 7-ми трубний холодильник. Площа перерізу однієї труби: 338/7 = 48 мм або внутрішній діаметр 8 мм. Зі стандартного асортименту труб підходить 10х1 мм (з внутрішнім діаметром 8 мм).

Увага!Під час розрахунку довжини холодильника потрібен зовнішній діаметр – 10 мм.

Визначаємо довжину трубок холодильника:

L=787/3,14/1=250 см, отже, довжина однієї трубки: 250/7=36 см.

Проводимо уточнення довжини: якщо корпус холодильника виконаний із труби із внутрішнім діаметром 50 мм, то між перегородками має бути 25 мм.

36 / 2,5 = 14,4.

Отже, можна зробити 14 перегородок і отримати патрубки введення-виведення води в різні боки, або 15 перегородок і патрубки дивитися в один бік, також підросте потужність. Вибираємо 15 перегородок та коригуємо довжину трубок до 37,5 мм.

Креслення кожухотрубних дефлегматорів та холодильників

Виробники не поспішають ділитися своїми кресленнями кожухотрубних теплообмінників, а домашні майстри не особливо їх потребують, але все ж деякі схеми є в публічному доступі.

Післямова

Не слід забувати, що все сказане вище – теоретичний розрахунок за спрощеною методикою. Теплотехнічні розрахунки набагато складніші, але в реальному побутовому діапазоні зміни потужностей нагріву та інших параметрів методика дає коректні результати.

Насправді коефіцієнт теплопередачі може бути іншим. Наприклад, через підвищену шорсткість внутрішньої поверхні труб шар флегми стане вищим за розрахунковий, або холодильник буде розташований не вертикально, а під кутом, що змінить його характеристики. Варіантів багато.

Розрахунок дозволяє досить точно визначити розміри теплообмінника, перевірити, як вплине на характеристики зміна діаметра труб і без зайвих витрат відкинути всі непридатні або гарантовано гірші варіанти.

Здавна відомо, що правильно отриманий самогон не дає важкого похмілля. Очищення спиртової пари краще проводити відразу при перегонці, ніж потім, народними засобами. Адже при неправильному очищенні можуть навіть не врятувати загублений напій. Що може сприяти точному розподілу фракцій? Кожен самогонний апарат, якщо він гордо називається колоною, має дефлегматор. Інакше він ще називається зміцнюючим холодильником. Без дефлегматора металева трубка, що піднімається над перегінним кубом, це просто трубка. Навіщо він потрібен і який принцип роботи дефлегматора в самогонному апараті? Все дуже просто. Почнемо з конструкції та місця розташування.

Влаштування самогонного дефлегматора

Дефлегматор (зміцнюючий холодильник) - це щось на зразок "водяної сорочки", розташованої у верхній чверті колони. По суті, конструкція ділянки колони з дефлегматором — це дві концентричні трубки різного діаметру. Зовнішня трубка приварена до внутрішньої, а простору між ними підводиться холодна вода. Іноді дефлегматор буває знімним, але найчастіше нероз'ємно змонтований на самій колоні. Зона дефлегматора немає ніяких внутрішніх насадок. У цьому плані дефлегматор колони ректифікації нічим не відрізняється від нього на звичайній бражній колоні. Високоефективні колони ректифікації можуть не мати дефлегматора, проте брагу на таких колонах переганяти буде не можна: вона "заб'є" насадку, який би не використовувався. Тому побутові колонні апарати мають дефлегматор для перегонки "в режимі самогонного апарату". Тому, плануючи (рекомендуємо вибрати апарат марки), зверніть особливу увагу на можливі режими роботи.

Принцип роботи дефлегматора

Суть роботи цього пристрою - створення потрібної температури для очищення та зміцнення спиртових пар за рахунок їх охолодження та так званої пріоритетної конденсації.

Пояснимо на прикладі.

У режимі роботи колони (бражної або ректифікаційної) “на себе” відбувається повна конденсація всіх пар, що надходять з перегінного куба. На дефлегматор цьому етапі подається максимальний потік охолодження. Весь конденсат стікає колоною вниз, назустріч новим порціям парів. При їх зустрічі відбувається часткове випаровування за рахунок нагрівання рідини (флегми). Коли колона прогріється і увійде в робочий режим, відбувається розділення температурних областей. У верхній частині конденсуватимуться пари речовин з нижчою температурою кипіння, а в нижній — з вищою. Як тільки цей режим встановиться, можна знижувати охолодження дефлегматора.

Температура повинна встановитися таким чином, щоб зрушити область випаровування низькокиплячих фракцій у верхню область дефлегматора. У цьому випадку всі низькокиплячі фракції почнуть випаровуватися тут і проходити далі в холодильник, що конденсує, тоді як всі інші фракції не зможуть покинути колону. Як тільки низькокиплячі фракції (голови) відібрані, температура в колоні знову змінюється, так, щоб тепер у тій же верхній області дефлегматора випаровувалась основна фракція “тіла”. Таким чином, можна розділити всі компоненти суміші, що мають різну температуру кипіння. Виходить, що дефлегматор це такий "шлагбаум", яким можна чітко розділяти компоненти рідини. Важливо тільки пам'ятати, що регулювання охолодження має проводитися максимально плавно і "потроху", оскільки системі потрібен час, щоб встановилася нова рівновага. Як правило, це триває 20-30 секунд.

Види дефлегматорів

Хоча принцип в основі роботи дефлегматорів лежить один, вони можуть відрізнятися за конструкцією та величиною. Чим більше площа контакту флегми і пари (у певних межах), і чим точніше температурне регулювання, тим більше буде роздільна здатність дефлегматора. А конструкцій лише дві: прямоточний і дефлегматор Дімрота. Іноді їх плутають, змішуючи все одно.

Прямоточний дефлегматор - це саме "трубка в трубці", що був описаний вище. А дефлегматор Дімрота має дещо іншу конструкцію. Вона виконана у вигляді трубки, усередині якої знаходиться друга трубка у вигляді спіралі. Саме у внутрішню подається вода і тут відбувається конденсація рідини. За рахунок спіралеподібної форми збільшується площа контакту фаз рідина-пар, а отже, і ефективність поділу. Ще один плюс такої конструкції полягає в тому, що цей контакт фаз відбувається у зоні максимальної температури – у центрі трубки. А це теж сприяє кращому очищенню спиртової пари, навіть

Однак, незважаючи на повсюдне вживання цих назв, якщо проаналізувати численну інформацію в Інтернеті, то щодо призначення цих пристроїв спостерігається повсюдна плутанина. Особливо багато розбіжностей спостерігається за функціями та суттю роботи дефлегматора та сухопарника. Давайте розберемося і почнемо з азів.

Ректифікація та дистиляція

Дистиляція- це випаровування з наступною конденсацією парів. Саме це відбувається при використанні самогонного апарату найпростішого типу.
Ректифікація- поділ суміші на фракції за рахунок протиточного руху пари і цієї ж пари, що сконденсувався в рідину (флегму).

Таким чином, видно, що при дистиляції пара, що утворилася при кипінні рідини, прямотоком надходить на конденсатор. У результаті ми отримуємо однорідну суміш, яка містить і спирт, і воду, і сивушні олії. Вміст спирту підвищується за рахунок того, що він випаровується за більш низьких температур і швидше, ніж вода та інші фракції.

При ректифікації частина сконденсованої пари стікає назад у бік перегінної ємності, нагрівається від пари, що знову утворилася, і знову багаторазово випаровується. В результаті процесу перевипаровування рідина, що переганяється, поділяється на складові частини. У випадку із самогоном: сивушні олії, вода і потрібний нам спирт. Ступінь поділу залежить від виконання колони ректифікації.

Забігаючи трохи вперед, скажімо, що дефлегматор для самогонного апарату - один із елементів, що входить у пристрій колони ректифікації.

Сухопарники та мокропарники

Власне, це дві назви одного й того самого елемента. Ще вони відомі як прикубники. І сухопарник і мокропарник конструктивно є тонкостінною закритою ємністю невеликого об'єму з двома паропроводами у верхній частині: вступним і вивідним.

У нижню частину прикубника врізано кран для скидання відпрацьованого конденсату. Однак часто прикубники роблять зі скляних банок, тоді, природно, не йдеться про крані. Злив накопиченої рідини проводиться через горловину і тільки після перегонки.

Простий сухопарник із банки

Конструктивна відмінність між мокро- і сухопарником одна: у мокропарнику вихід вступного патрубка опущений до самого дна, так щоб пара з перегінного куба «пробулькивала» крізь налиту в ємність рідину. Звідси часто мокропарник називають барботером.

Як це працює

1. Пара потрапляє в ємність і за рахунок різниці температур починає конденсуватись на стінках і стікати на дно.
2. У міру нагрівання корпусу сухопарника новою парою інтенсивність конденсації зменшується, частина пари починає йти у відбір.
3. Одночасно з цим конденсат починає нагріватися і перевипаровуватись і теж йти у відбір.
4. У певний момент за рахунок перевипаровування на дні знаходиться вже лише «брудна» флегма, яку краще скинути через кран і розпочати цикл із початку.
5. Якщо кран відсутня, варіант один - відбір до промивання, тобто. на виході ми отримуємо "брудний" продукт.

Обидва варіанти і «скидання», і «відбір до переможного» до добрих не належать - на виході ми все одно отримаємо не якісний продукт. По суті, сухопарник виконує лише дві корисні функції:

• не дає парам браги потрапити у відбір;
• за рахунок перевипаровування трохи збільшує міцність продукту.

Чи можна підвищити ефективність прикубника? Можна, але необхідно змінювати його пристрій: корпус повинен розташовуватися над кубом перегінним, а скидання конденсату здійснюватися безпосередньо в куб. Тільки це буде вже не сухопарник, а цілком пристойний некерований дефлегматор.

Як влаштований дефлегматор

Пристрій дефлегматора в найпростішому вигляді – це дві зварені трубки різного діаметру, встановлені вертикально на куб. У сорочці між ними циркулює охолодна рідина (вода), а трубка меншого діаметру служить магістраллю для виходу спиртовмісної пари.

Для пояснення принципу роботи цього пристрою умовно приймемо, що рідина, що переганяється, має 2 компоненти, що мають різні температури кипіння. Поділ на фракції здійснюється так:

1. На початковому етапі охолодження запускається на повну потужність і до розігріву перегінного куба апарат працює сам на себе. Тобто, рідина, що випаровується з ємності, конденсується, утворює тонку плівку на стінках і стікає назустріч пару, що піднімається, назад у куб. На своєму шляху вона розігрівається парою, що знову утворилася, і частково випаровується - це і є «перевипаровування»
2. Після того, як температура в ємності досягне температури достатньої для закипання обох фракцій, усередині конструкції утворюються дві області:
3. Верхня де конденсуються пари фракції з низькою температурою кипіння.
4. Нижня – область конденсації другої компоненти.
5. В основний холодильник, як і раніше, нічого не потрапляє, тобто відбору поки немає.
6. Температура випаровування та конденсації кожної з фракцій відомі. Тепер можна змінити режим охолодження таким чином, щоб точка випаровування першої фракції знаходилася у верхнього зрізу дефлегматора.
7. Починається відбір 1 компоненти суміші.
8. Після того, як низькотемпературну фракцію відібрано, режим змінюється ще раз і відбирається друга частина суміші.

Спосіб дозволяє розділити рідину на будь-яку кількість компонентів, що мають різну температуру кипіння. Процес інерційний і змінювати режим охолодження краще дуже акуратно, повільно і ступінчасто.

Дефлегматор Дімрота

Роздільна здатність дефлегматора залежить від величини площі зіткнення флегми з парою та точності регулювання. Принцип функціонування однаковий всім типів цих пристроїв, відрізняються вони лише конструктивно.

Той, що був описаний у попередньому розділі – прямоточний холодильник плівкового типу. Конструкція проста у виготовленні та досить ефективна. Але вона має недоліки - незначна площа взаємодії, яка за відхиленні конструкції від вертикалі взагалі прагнути нулю. Другий – це складність регулювання за температурою пари. Частково цих недоліків позбавлена ​​конструкція Дімрота.

Дефлегматор Дімрота є скляною або металевою колбою, в центрі якої знаходиться спіралеподібна трубка. По ній циркулює вода і на ній конденсується флегма.

Принцип роботи той же, але очевидно, що така конструкція навіть на око має більшу площу зіткнення пари та рідини, ніж плівковий апарат. Крім того, взаємодія флегми та пари відбувається по центру колби, там, де його температура максимальна. Отже, і продукт на виході буде чистішим і міцнішим.

Чому в побуті найчастіше застосовують дефлегматор Дімрота або плівковий дефлегматор для самогонного апарату? Це з властивостями вихідної сировини - брагою. Якщо при її перегонці використовувати найбільш ефективну колону насадки з великою площею наповнювача, то вже через півгодини роботи наповнювач забрудниться настільки, що ніяка ректифікація стане неможливою.