І яка дерева робиться курильна трубка. Яка деревина підходить для виготовлення курильної трубки? Що таке курильна трубка

Ага, мені теж захотілося себе не лише споживачем відчути, а й майстром. Оскільки тютюн саджати пізно, вирішив зробити трубку.

Замовив у пітерському магазині www.pipeshop.ru пару заготовок та пару мундштуків. Виникли проблеми: асортимент магазину не відповідає складу, моїх зелених мундштуків не знайшлося. Доставка йшла через московський www.tabachok.ru плюс приймав товар мій начальник, а я був у трьох сотнях кілометрів... Але в результаті мундштуки приїхали і були відібрані (з півтора десятків наданих) дуже приємні.

Далі труднощі були суто технічні – треба було зрозуміти, як зробити трубку. Ну, та для мене після чотирьох років кераміки, півтора року різьблення по дереву та двадцяти п'яти років уважного спостереження за тим, як улаштований світ, це питання дня-другого експериментів.


І ось це приїхало до мене з метою стати люлькою.


Свердловка виконана;)


Невдалий експеримент - точило палить дерево, але майже не спилює його.


Після того, як я охренів з точилом, я взяв шкірку. Згорнув її в гнучкий напилок. І відчув кайф від правильно підібраного інструменту.


Майже готово... 240 шкірка теж не ідеальна. Хочу 360 чи 440...


Трубка під час керування. Технологія така - гріємо в духовці, потім мачаємо в розплавлений віск. Це так. Потім гріємо на відкритому газовому полум'ї (воно не дає кіптяви) і втираємо віск бавовняною ганчіркою.


Виходить так;) А мені ще другу робити...


... але спочатку я цю обкурю!


Заготівля обпилюється під задум. Треба обпилювати вільніше на півсантиметра, а не так, як я. Малюйте не лише контур, а й запаси.


Потім заготовка піддається свердлінню чаші та каналу. Чаша свердлиться 18,5 мм свердлом і розточується наждаком до 22 мм, інакше стінки будуть нерівними, канал – 4-5 мм.


Під 18,5 мм свердло не знайшлося патрона, я свердлю 10 мм і розсвердлюю вручну.


Пилиться бріар дуже важко, майже як бук, тільки не тріскається.


Заготівлю вже можна курити. Тепер вся робота є косметичним заходом.


Під шумок дружині було приготоване кільце з двома 16-каратними цвяхами.


Майже готово, правда?


Перша, невдала спроба моріння трубки. Забув розвести морилку.


І ось він результат - ужеснах:) Відшкурив і переморив.


Кінцевий продукт:)

Еее... Як би це сказати...

Робимо все просто, не треба боятися. Бріар – теж дерево.

Обпилюємо заготовку під свої думки, які спочатку малюємо на заготівлі.
Беремо бійку (напилок по дереву) і формуємо заготовку, на 3-4 міліметри не доходячи до потрібних розмірів.
Беремо лист шкірки 40-ки, скручуємо в трубку і використовуємо цей м'який напилок для надання остаточної форми заготівлі трубці. НЕ *ЛЯДЬ квапитися!!!
Далі шліфуємо 160-кою і 240-кою. Хочу 400, а то не до кінця шліфується. Доводиться зворотним боком шкурки працювати;) Дуже не *... Ну, див. вище;)
Далі за бажанням моримо. Мені подобається вітчизняна органорозчинна морилка - її просто розвести 1:10 розчинником 649 або схожим і фарбувати, сохне швидко, близько 10 хвилин до наступного шару, близько години до восіння.
>ХІНТ: якщо намочити трубку, буде видно, як вона виглядатиме вощеною. Вона потемніє!
Вощім. Беремо бджолиний віск (не особливо випендріжні вільні взяти що завгодно;), розтоплюємо в напівкруглому посудині. Принагідно гріємо в духовці нашу трубку - так краще вбиратися. Готуємося до легких опіків пальців, втім, там всього 80 градусів. Обмочуємо нашу трубку з усіх боків, даємо охолонути.
Тепер швидко прогріваємо трубку частинами на газовому полум'ї і втираємо віск бавовняною ганчіркою.
Готово!

Так, тепер залишилося як слід обкурити нашу красу:)
Але це вже без проблем!

Виготовлення по-справжньому якісних трубок - копіткий процес, який передбачає безліч етапів. Сьогоднішня розповідь присвячена виготовленню трубок майстром Олександром Бондарєвим.

Як і багато майстрів Олександр самоучка: дивився на чужі роботи, щось зауважував, щось пробував робити сам, щось удосконалював і воно приживалося в роботі. Я не вдаватимуся в технічні деталі, не докладно зупинятимуся на якихось окремих процесах. Це все є в блозі самого Олександра, він докладно розповідає про процеси і підводні камені і робить це зі знанням справи і з картинками.

Ну а я пройдуся загальним місцям, накидаю, так би мовити, ескіз.

Трубки роблять з багатьох матеріалів, починаючи від глини та каменю і закінчуючи кукурудзяним качаном і гарбузом. Хоча, традиційним матеріалом вважається все ж таки дерево. Тут теж є безліч варіантів: вишня, груша, бук, але найкращі трубки виготовляються з бріару. Бріарові трубки ще називають вересовими.

Бріар - це наріст у кореневищі вересу, що росте в складних умовах кам'янистого ґрунту середземномор'я. Цей наріст служить деревцю для накопичення води, а разом із водою вбирає в себе і мінерали, стаючи дуже міцним та вогнетривким. Саме ці властивості роблять бріар ідеальним матеріалом для трубок.

Бріар заготовляється спеціально для трубочників. Його очищають, миють, сушать. Правильне сушіння задає правильні властивості деревини та її смак. Якщо висушити неправильно, з'являться тріщини, а якщо недосушити, то хорошого смаку у трубки не буде. Але останнє можна виправити, бриар може дозріти і у вигляді готового виробу.

Заготівля кріпиться у верстаті двічі. Вперше виточується чубук (це те, що зустрічається з мундштуком), а по-друге - сама чаша з тютюновою камерою. Причому, якщо на трубці використовується колечко для прикрашання місця з'єднання з мундштуком, а воно в хороших трубках найчастіше використовується, то і його установка відбувається прямо на верстаті з подальшим розсвердлюванням мортизу, місця посадки мундштука. Якщо колечко ставити окремо, вийде мікроскопічні тріщини у місцях стику, але це неприпустимо.

Кільця найчастіше роблять з різних сортів дерева, роги, кістки або дорогоцінних металів. Наприклад, у США не можна експортувати вироби з натурального рогу та кістки слонової, вони там природу охороняють. Отже, доводиться замінювати ці частини на акрил.

Олександр має привід для гордості: півторакілограмовий «шматочок» бивня мамонта. Його господар жив давно на території Ямало-Ненецького автономного округу, потім помер, а потім ріг знайшли радянські вчені. А потім вчених знайшов Олександр:)

Ми ж продовжуємо грубу обробку заготовки трубки. Зайве нещадно відсікається. Охорони праці та техніки безпеки ніякої:)

Грубий шліфування на колі. На верхньому кінці чубука можна побачити ту саму декоративну обручку, правда не з того самого мамонта, а з самшиту.

А ось і неприємний сюрприз. Невелика каверна в масиві дерева псує всю картину. Каверну швидше за все не вдасться сточити, і ця трубка вже не стане гладкою, а буде рустрована. Складніше із тріщинами. При виявленні заготівля найчастіше йде на викид. Адже це цінний матеріал дерева, мамонт або кістка, та й кілька годин роботи.

Також без майбутнього залишаються заготовки з кавернами всередині тютюнової камери. У принципі, якщо каверна невелика, то після кількох місяців куріння її і не знайдеш, але продавати таку трубку не можна, постраждає репутація майстра.

Дуже важливий етап - свердління димового каналу. Спершу свердлиться канал до точки зустрічі з тютюновою камерою, а потім вибирається камера. Причому канал має вийти точно внизу камери. Якщо дно камери буде нижче виходу каналу, трубка не докурюватиметься до кінця, що призведе до застою смоли та неприємного смаку та запаху.

Минуло приблизно п'ять годин від початку роботи, а ми зробили лише заготівлю. Якби різали ложки, назвали б байдикою. Далі починається творчий процес надання форми. Робиться вручну витрачений час залежить від форми трубки. У середньому на одну трубку йде три-чотири повні робочі дні.

Ми не зловживатимемо гостинністю господаря, тому повернемося до вже готової трубки.

Ах, так, мало не забув. Мундштуки ж. Їх теж роблять із різних матеріалів, але зараз традиційним вважається ебоніт чи акрил. Олександр використовує теплий ламповий ебоніт. У циліндрі висвердлюється отвір під канал та цапфа, яка заходитиме у дерев'яну частину трубки. Там теж потрібна точність аж до 0,2 міліметра на тепловий зазор.

Після шліфування трубку обробляють звичайними морилками, шліфують ще раз, при необхідності обробляють морилками повторно і ще раз шліфують.

З лаками трубки не дружать, лише полірування.

Чергуючи шліфування з фарбуванням можна досягти ефектного малюнка волокон дерева, грейнс.

Заключний штрих – друк майстра.

На кожній трубці проставляється маркування у вигляді прізвища майстра, дати народження трубки та її якості. У кожного трубочника своя шкала і він на власний розсуд оцінює трубки.

Кожна трубочка комплектується шкіряним чохлом. Шиється одразу тими ж руками.

А ось і трубочки. Мені більше подобаються гладкі округлої форми, а комусь більше придивитись рустровані. Є взагалі схожі на пеньки:)

«Ні, ти це не знімай, це мої робочі трубки і взагалі, тут бардак і так робити не треба»:) Майстер може дозволити собі такий творчий безлад. Тут немає трубок зроблених собі, скоріше, це трубки з невеликим шлюбом, виявленим на завершальних стадіях. На будь-які властивості, крім естетичних показників, такий шлюб не впливає, але й замовнику віддавати таке не можна.

Виготовлення трубки своїми руками – процес довгий та трудомісткий. Для цього знадобиться матеріал, інструмент, навички та експерименти. Як показує практика, навіть у досвідчених теслярів перші екземпляри виходять далеко не найкращої якості. З чого роблять курильні трубки – це ціла наука.

Курильна трубка своїми руками виготовляється з дерева. Оптимальний матеріал – це бріар, але знайти його у вільному продажу практично неможливо. Бріар видобувається з кореня вересу, що росте у Середземномор'ї. Тому, як правило, за основу береться деревина вишні чи груші – доступні матеріали для курильної трубки.

Створення курильної трубки своїми руками обійдеться в рази дорожче, ніж покупка нової. Пов'язано це із трудомістким процесом випилювання основи, підготовки матеріалу, а також просвітлення внутрішніх каналів. Прийде зіпсувати не одну заготівлю, перш ніж вийде деяка подоба курильного пристрою.

Багато хто задається питанням, як зробити трубку з фольги, бонг з пляшки. Це не можна назвати трубкою для куріння, оскільки пластик та штучні покриття не дають того ефекту, що дерево та бріар.

Технологія та виробництво не допускає застосування паперової продукції.

Можна наголошувати на глиняний посуд, руст, але найменша тріщина приведе виріб у непридатність.

Готові рішення

У тютюнових магазинах продаються своєрідні набори, які допоможуть зрозуміти, як зробити курильну люльку своїми руками буквально за 5 хвилин. Це звані хобі-блоки. Зазвичай виконується хобі-блок як квадратного чи прямокутного дерев'яного бруска. Усередині вже просвердлено отвір для чаші та димового каналу.

Все, що залишається користувачеві, це зробити мундштук. Купити дрип-тип також можна на онлайн-просторі, причому згідно з розмірами, які мають хобі-блоки.

Щиро кажучи, хобі-блок це лише іграшка для виготовлення курильних трубок. Зробити із цього повноцінну трубку проблематично. Найчастіше такі вироби розглядаються виключно як сувеніри.

Підготовка обладнання

Ключовий інструмент - це стрічкова пилка та свердлильний верстат. Знайти верстат можна в б/в стані приблизно за 5000-7000 руб. за оголошеннями в Інтернеті. Йдеться про найпростіші моделі, які легко фіксуються на кухонному столі.

Стрічкову пилку для виготовлення курильних трубок знайти не так просто і обійдеться пристрій швидше за все дорожче. Однак, якщо передбачається виготовлення трубок у довгостроковій перспективі, таке обладнання стане незамінним.

Наступний елемент підготовчого комплекту – це свердло. Для димового каналу зазвичай підбираються моделі діаметром 4 мм. Знайти такі вироби для верстатів можна у спеціалізованих магазинах. Оптимальний варіант - свердло для меблевих петель, за допомогою якого робиться ремонт, що включає широкий асортимент варіантів, що ідеально підходять для створення трубки.

Якщо передбачається різьблення, знадобляться художні набори. Різьблене прикраса - це трудомісткий процес.

Етапи виготовлення курильної трубки

Дізнатися, як зробити трубку для куріння тютюну, можна за наступними стадіями:


Як зробити мундштук?

Оптимальний вибір для мундштука – це ебоніт. Матеріал трубки для куріння можна придбати в будівельних маркетах або в спеціалізованих тютюнових магазинах. Перед тим, як зробити бонг або трубку, варто купити ебоніт про запас.

Шматок ебоніту вертикально встановлюється в свердлильний верстат. Спочатку свердлом створюється перпендикулярно рівна поверхня. Далі робиться отвори під цапфу відповідно до параметрів чубука.

Найбільш складна частина – свердління димового каналу в мундштуку. Важливо пам'ятати, що отвір має бути конусним завдовжки. Зазвичай підбираються свердла в діаметрі не більше півтора міліметра, але в будь-якому випадку підбирається саме свердло, яке підходить під димовий канал чубука.

Щоб зробити отвір конусним, мундштук свердлиться з кожним разом все більш тонкими свердлами і кілька заходів. Дерев'яні трубки у такому разі куряться краще.

Деякі виготовляють і роблять трубки з глини, паперу, інших підручних засобів. Але це вже якісно інша технологія, яку реалізувати без навичок проблематично. Бріаровий чагарник для курильних трубок та ебоніт – це найкращі матеріали.

11 Січ 2013

З чого роблять курильні трубки?

Багато людей, замислюючись про першу покупку, найчастіше уявляють собі курильну трубку просто як виріб з дерева з мундштуком. Однак, прийшовши в магазин і побачивши широкий асортимент трубок, ми розуміємо, що не все так просто, як ми собі це уявляли. То з чого роблять трубки? Якими вони є?

Глиняні трубки Clay Pipes

Глина, мабуть, є одним із найдавніших матеріалів, з якого колись виготовляли трубки для куріння на «Великої Землі». Це і не дивно, тому що глиняні вироби проходять загартування вогнем і температура горіння тютюну навряд чи зможе нашкодити матеріалу трубки.

Трубки з глини роблять до цього дня і у таких трубок є своє коло шанувальників, але є у цих трубок і ряд істотних мінусів: трубки з глини, як і багато виробів з неї, досить крихкі, до того ж, вони легко нагріваються і таку. трубку можна обпектися. Іноді можна зустріти глиняні трубки з подвійними стінками та прошарком повітря між ними, що значно знижує ризик опіку.

Також, до мінусів курильних трубок з глини можна віднести підвищену вологість куріння та відсутність такого фактора, як «смак трубки». У наші дні глиняні трубки є, власне, більш декоративні вироби, ніж утилітарні. Вони найчастіше зустрічаються в різних музеях, але в побуті сучасного курця поступилися місцем трубкам з інших матеріалів.

Порцелянові трубки | Porcelain Pipes

Курильні трубки з порцеляни ще порівняно недавно були дуже популярними в Європі. По суті, порцеляновими в них були тільки чаші і іноді частина чубука, все інше було польотом фантазії майстра. Трубки могли бути невеликими та акуратними, а могли досягати в довжину півметра і більше. Чаші порцелянових трубок нерідко розписані вручну, але сучасні трубки з порцеляни здебільшого належать до класу сувенірів.

Пінкові трубки | Meerschaum Pipes

Курильні трубки з пінки (meerschaum, нім. - Піна морська) з'явилися приблизно в першій третині XVIII століття. Найбільші родовища цього мінералу (сепіоліту) знаходяться в Туреччині та біля берегів Африки. Також є відкладення сепіоліту і у Феодосії. Пінка з різних регіонів відрізняється щільністю, але в цілому є пористий і легкий мінерал практично білого кольору. Пінка добре вбирає вологу і є жаростійким матеріалом. Це, а також низька теплопровідність сепіоліту, зробила цей мінерал популярним виготовлення курильних трубок. Податливість пінки при обробці, дозволяє робити трубки неймовірних форм, прикрашених фігурами і візерунками, що вражають кількістю деталей.

На рубежі XIX-XX століть як матеріал для виготовлення трубок була популярна танзанійська пінка (Африка). Мінерал, здобутий у цьому регіоні, мав достатню пористість, і при цьому його міцність дозволяла не «тремтіти над трубками». Але через постійну політичну нестабільність цього регіону, що призводила до перебоїв із постачанням мінералу, виробники були змушені відмовитися від закупівель сепіоліту в Африці. Тоді на сцену вийшла пінка із Туреччини. Вона помітно м'якша за танзанійську і трубки з неї тендітніші, але й сьогодні трубки з сепіоліту користуються чималою популярністю у курців.

На ринку є кілька типів пінки, з яких роблять трубки, і про два з них варто поговорити окремо - це блокова і пресована пінка. У першому випадку трубку вирізають із цільного шматка (блоку) мінералу. У другому – пінкову крихту пресують, заливаючи клейкою речовиною. Трубки з пресованої пінки значно дешевші, але і якість їх сильно поступається трубками із цільного блоку.

Кукурудзяні трубки CornCob Pipes

Трубки з кукурудзи завдячують своїм народженням голландському реміснику, який перебрався на ПМП в Америку. Він влаштувався у невеликому селищі на березі Міссурі, завдяки чому трубки отримали назву «Missouri Meershaum». Спочатку ця назва була власним ім'ям, яке носила і продовжує носити компанія, яка випускає кукурудзяні трубки, але поступово «місурійською пінкою» стали називати всі підряд трубки з кукурудзи, зробивши цю назву загальним.

Трубки в буквальному значенні роблять із качанів кукурудзи, які тривалий час сушаться і з яких оббивають зерна. У середині качана свердлять тютюнову камеру, вставляють чубук з мундштуком і трубка готова. Кукурудзяні трубки є, по суті, одноразовим інструментом для куріння, але їхня дешевизна і нестандартний зовнішній вигляд роблять їх досить популярними серед курців.

Докладніше про кукурудзяні трубки ви зможете прочитати в одному з номерів нашого журналу.

Калабаш, трубки з гарбуза | Calabash

Спочатку калабаші виготовлялися (і продовжують виготовлятися) справді з гарбуза, якому під час вирощування надавали необхідної форми. Порожнина всередині висушеного гарбуза відіграє роль великої повітряної камери, в якій остигає дим. Сам же тютюн тліє в камері, що виготовляється з морської пінки або порцеляни.

Оригінальні калабаші є досить великими трубками, що мають U-подібну форму і характерну «капелюш-гриб» із вставки. Іноді замість гарбуза використовують дерево різних порід із вставками із бріару або пінки. Також, «мініатюрні копії», позбавлені повітряних камер, оригінальних калабашів вирізують із пінки або бріара, повторюючи загальну форму калабашу. У конструктивній частині такі трубки можуть мати мало спільного з гарбузовими трубками, але характерні лінії контуру дали назву одній з курильних трубок .

На малюнку ліворуч ви бачите якраз одну з таких трубок: чудову роботу датського майстра Тома Елтанга - трубку, зроблену з бріар у формі калабаша.

Falcon Pipes

Курильні трубки, що отримали назву Falcon, є гібридними трубками з основою з металу зі змінними чашами з пінки або бріара, які вкручуються в основу. Ці трубки нічим особливим не виділяються і є, загалом, черговим і пройденим етапом еволюції курильних трубок.

Я свідомо вніс трубки Falcon до статті, що описує матеріали, які використовуються для виготовлення трубок, а не розділ, присвячений формам трубок. Використання в конструкції металу не дозволяє мені опустити згадку про ці трубки у цій статті.

Бріарові трубки

Бріаром(bruyere, briar, etc.) називають кулястий щільний наріст біля основи куща вересу, що переходить у коріння. Основними регіонами, які постачають бріар для трубок, є Корсика, Алжир, Італія та Греція. Відмінними рисами бриара є його відносна жароміцність. Тим не менш, нові бриаровые трубки необхідно обкурити - в процесі обкурювання трубки на стінках тютюнової камери утворюється тонкий вуглецевий шар - нагар - що дає додатковий захист тютюнової камери, а також збирає зайву вологу, що утворюється під час куріння. Добре просушений бріар досить легкий, що дозволяє тримати трубку в зубах без особливих зусиль. Якщо, звичайно, він не завбільшки з будинок.


При всій своїй щільності та труднощі в обробці, бріар, як будь-яка деревина, пронизаний капілярами, завдяки яким трубка може "дихати" - збирати і повертати смак тютюну, що куриться в ній. Ця особливість, яку мають, загалом, тільки курильні трубки з вересу, породила поява такого терміна, як «смак трубки», який набуває трубка в міру куріння. Яким він буде - хорошим або поганим - залежить від якості бриару, якості виготовлення трубки, від ступеня обкуреності трубок і, звичайно ж, від характеру тютюну, що куриться в ній.

Завдяки своїм властивостям, Бріарна сьогоднішній день є найпопулярнішим матеріалом для виготовлення курильних трубок. Багато курців вважають його найкращим, що цілком заслужено, і навіть єдино прийнятним матеріалом для виготовлення курильних трубок.

Post Scriptum

У наші дні можна зустріти курильні трубки з значно більшої кількості матеріалів, ніж перераховано в цій статті: повністю з металу, з вуглецевого волокна, з пресованої стружки і жароміцного пластику, з різних фруктових порід і не дуже дерева. Електронна начинка багатьох сучасних (що прагнуть стати модними) трубок, їх hi-tech-дизайн або навпаки, прагнення всіма засобами спростити і здешевити виробництво трубок, породило велику кількість «монстрів», геть позбавлених того, за що ми любимо курильні трубки – їх здатність доставляти задоволення курцеві своїм смаком і смаком тютюну. Якщо наші з вами прагнення схожі, то, на мою думку, на подібні «вироби» немає сенсу навіть звертати увагу.

Як і обіцяв, публікую статтю про виготовлення курильної трубки. Відзняв заготівлю на кожному етапі, але всі ніяк руки не доходили написати для кожної фотографії текст. Величезна, як з'ясувалося, робота.

UPDATE !!!
Стаття вже дуже застаріла, а написати нову
все часу немає:) Зате є свіжіше відео, вірніше,
цілий фільм. Це 2015 рік. Як знайду час, обов'язково
зніму нове відео, та окремі відео по різних етапах
процесу. Так що переходьте за посиланням,
підписуйтесь на канал:)

Це колечко з . Воно заздалегідь підготовлене. Іноді доводиться витратити цілий робочий день, щоб заготовити такі кільця з різних матеріалів із різними розмірами.

Один торець кільця сточений строго перпендикулярно до осі. Цією стороною воно буде звернене до чаші. Інша сторона не сточена - стоїть вже на місці.

Отак виглядає сам бивень.

Крім бивня мамонта я використовую й інші матеріали: коров'ячий ріг, лосиний ріг, різні сорти дерева (люблю самшит та корінь бубінго), акрилові імітації різноманітних матеріалів. Цікаво, що трубку із бивнем мамонта не можна відправляти до США. Для захисту рідкісних тварин їхні закони забороняють імпорт виробів зі слонової кістки, а митники не можуть відрізнити слона від викопного мамонта, якого вже пізно захищати. Тому на американський ринок використовується лише акрилова імітація слонової кістки.

На токарному верстаті я виточив на торці чубука циліндр під внутрішній діаметр кільця. Приклеїв колечко на епоксидний клей, потім сточив торець і просвердлив мортиз. Дуже важливо робити це за одну установку, щоб вісь мортиза була точно перпендикулярна до торця. Інакше на стику чубука та мундштука була б лужок.

Саме тому, що заготівлю на цьому етапі не можна знімати зі верстата, доводиться заздалегідь заготовляти кільця. Роботу спростив би другий токарник, навіть найменший, але поки що є й необхідніше обладнання, яке йдуть вільні кошти.

Якщо не робити кільця, то можна обійтися і без токарника, маючи лише свердлильний верстат. Торець чубука в такому випадку точиться свердлом Форстнера. Це фреза, яка використовується для свердління під меблеві петлі, наприклад.

Наступний етап – свердління димового каналу. Я свердлю його, подаючи руками заготовку на свердло, що обертається в токарнику. Упираючись у потрібному місці задньою бапкою, я не даю свердлу піти убік.

Для цього потрібно зробити лунку на тильній стороні заготовки. У цю лунку і впорається центр задньої бапки. Ще одна лунка на дні мортизу - до неї потрапить свердло.

Димовий канал просвердлено на потрібну глибину до передбачуваного місця зустрічі зі свердлівкою тютюнової камери.

Свердло - 4мм. Діаметр свердловки – питання спірне. Більшість фабричних виробників роблять канали вузькими близько 3 мм. Данські майстри воліють трохи ширше – 3.5 мм. Більшість наших майстрів свердлять на 4мм. Американські майстри також люблять широкі канали.

Трубка з широким каналом куриться, на мій погляд, смачніше і сухіше. Ледве зростає можливість засмоктування в канал частинок тютюну, але для безфільтрових трубок це не проблема: канал легко прочистити йоржиком, не розбираючи трубку. Сам я з цією проблемою і не стикався, оскільки курю переважно нарізані тютюни англійської групи. Датські тютюни зазвичай нарізані дрібніше, від того, напевно, і данські майстри віддають перевагу каналам.

Отвір просвердлено трохи нижче центру дна мортизу. У бентах це необхідно, щоб йоржик легко проходив зібрану трубку. При шліфуванні каналу отвір буде трохи розточений вгору до овалу.

За наступну установку на токарник я свердлю тютюнову камеру і точу циліндр чаші. Форма трубки зовсім не циліндрична, і виводиться іншим інструментом, але від чого відштовхуватиметься.

На задньому плані свердло для тютюнової камери. Це переточена на параболу перку.

Камера йде до тих пір, поки не зійдеться з димовим каналом. Канал повинен увійти до центру камери по самому дну. Трохи правіше-лівіше - не велика проблема, і в розумних межах я такої помилки припускаюся. Трохи нижче, канавкою дном - не зовсім правильно, я намагаюся такої канавки не залишати. Трохи вище – однозначно шлюб. Трубка із завищеною свердловкою каналу не докурюватиметься до кінця, почне "закисати", що зіпсує смак.

У цьому випадку все ідеально. Вихід каналу буде ще акуратнішим після шліфування.

Видно, що наклеєні куточки зникли і не стануть частиною трубки.

Наступний етап – точення форми. На задньому плані шліфувальний диск із липучкою. Я встановлюю його на токарню, але можна пристосувати будь-який мотор, або навіть скористатися болгаркою.

Використовувати при цьому токарник навіть зовсім правильно. Токар, що любить свій верстат, ніколи не стане використовувати на ньому ніякі абразиви. Але мій верстат старий і не точний, до мене на ньому працювало багато поколінь учнів якогось ПТУ.

На знімку видно пару чорних крапок - це сендпіти - піщинки, що потрапили в бріар із ґрунту. Ці сендпіти сточуються, але навіть потрапивши на поверхню трубки, вони цілком допустимі. Гладкі трубки без сендпітів продаються дорожче.

Спершу я точу закруглення чаші тільки з чотирьох боків.

Потім вже грубо виводжу усю форму.

Якщо намочити заготівлю, видно грейнси – природний малюнок бріара. Пізніше я зроблю ці грейнси контрастними за допомогою послідовного шліфування та фарбування.

Стаммель ще трохи відшліфований грубою шкіркою (150 грит), відрізаний шматок ебоніту під мундштук.

Мундштук буде трохи вигнутий, але спочатку він стає прямим. Ебоніт легко гнеться під час нагрівання, потім застигає. Але це згодом.

На токарному верстаті я виточую цапфу – шип мундштука для з'єднання зі стаммелем – дерев'яною частиною. Цапфа має точний діаметр, щоб щільно триматись у мортизі, але не застрявати. І по довжині точно підігнаний під глибину мортизу, щоб усередині зібраної труби не було порожнини. Якщо бути дуже точним, довжина цапфи все-таки трохи менше глибини мортизу, на 0.2 мм приблизно. Це потрібно через температурне розширення, щоб у теплій трубці не утворилася лужок.

Канал мундштука просвердлений трьома свердлами: спочатку трохи 3.8 мм, потім 2.5 майже остаточно, потім зустріч із боку загубника 1.5мм.

Потім я розточую щілину загубника. Для цього використовуються такі інструменти:

Насадка для бормашинки Dremel потрібна, щоб накидати напрямок щілини. Більшість фабричних виробників та деякі майстри (італійці в основному) на цьому і зупиняються. Але якщо робити все розумно, щілину потрібно розточити глибоким конусом вглиб мундштука. Для цього я використовую уламок пилки для електричного лобзика.

Третій інструмент називається конусний рімер. Це трикутний надфіль зі стіченою насічкою. У широкому місці перетин вписується в коло діаметром 4мм – якраз під діаметр каналу стаммелю. Обертаючи цей ріммер у каналі, я прибираю "сходинки" між свердлівками різними свердлами. Виходить плавне звуження від 4мм на вході до 1.5мм у загубника. Знову ж таки, багато виробників цей етап опускають, а ці сходи копять конденсат з диму.

Потім я грубо точу форму мундштука тим же шліфувальним диском на липучці. Далі - лише ручний інструмент: напилки та шкірки.

На цьому знімку грубо виведено форму загубника. Я роблю це плоским напилком.

Ще трохи попрацював напилком, а далі - шкурка 150 грит на такому ось брусочку. Я використовую різні брусочки: круглі, прямокутні, складні профілі. Шліфувати на пальцях не вийде як мінімум через різну щільність матеріалів: бріар провалиться, мамонт і ебоніт витріщаться.

Поточив ще.

Дійшов до 240 грит. Намочив. Видно грейнси.

Канали стаммелю та мундштуку пошліфував шкурками на дерев'яній шпажці. З боку загубника – шкірками, складеними у гострий куточок. Канал стаммелю я шліфую до 320 грит – далі немає необхідності. Завдання лише позбутися слідів свердла, що ускладнюють чищення. Канал мундштука я не тільки шліфую до 800 грит, але й полірую пастою на довгому йоржику (видимий за трубкою).

Потім я нагріваю мундштук будівельним феном та загинаю його. Потім остудити холодною водою. Поки не було фена, я використав просту свічку. Феном зручніше лише тому, що неможливо випадково підпалити ебоніт.

Відшліфував шкіркою 320 грит. Вивів остаточну форму загубника. Загубник я роблю фізіологічним, подібно до боксерської капи.

Починаючи з 320 грит я фарбую трубку між шкірками. Зараз я використовую чорну водяну морилку. Після фарбування змиваю залишки морилки вологою ганчірочкою.

Тут забарвлена ​​в чорний колір трубка відшліфована до 400 грит. Як видно, частина морилки, що потрапила на пористіші волокна, ввібралася трохи глибше, і залишилася після шліфування. Так проявляється контраст грейнсів.

Процедура повторена зі шкіркою 500 та 600 грит.

Наношу основний колір. Це вже спирторозчинна морилка. Знову ж таки, надлишки морилки змиваються вологою ганчірочкою, щоб трубка не забруднила руки.

Полірую трубку пастою на полірувальному колі. На відполірованому мундштуку видно невеликі косяки шліфування - там перешліфую, доводжу до 1500 грит, і полірую повторно.

Патьоки морилок у тютюновій камері зішліфовую шкіркою на такій ось паличці. Використовую грубу шкірку 150 грит. Деякі майстри шліфують камеру в дзеркало, але я вважаю це зайвим, а й шкідливим. На грубу поверхню камери швидше лягає нагар.

Наношу маркування трубки таврами. Своє ім'я – А. Бондарєв. Грейдинг А-Б-В, А – найвищий. І дату виготовлення, у цьому випадку 2013-09-13. Традиційно майстри використовують для клейм латиницю, але я віддаю перевагу рідним російським буквам. Можливо, мені доведеться зменшити свій патріотизм, коли вийду на закордонні ринки, але поки що мої трубки продаються лише в Росії та СНД.

На готову трубку я наношу карнаубський віск - натуральну речовину, яка надає глянець, наприклад, цукеркам M&Ms. По суті, це лише передпродажна підготовка, оскільки згодом карнауба зітреться. Для нанесення карнауби я використовую такий самий бавовняний диск, як для полірування.

Залишилося пошити шкіряний мішечок, і трубка готова. У камері залишилася крапелька чорної морилки – не біда. Запалиться. Більшість бризок стер, далі терти вже не можна без спотворення геометрії камери.

Схожі статті

2023 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.