Виготовлення циркулярки. Стіл для циркулярної пилки своїми руками. Ручна електрична дискова пилка в основі верстата

Саморобна циркулярна пилка є своєрідним підручним інструментом, здатним впоратися з рядом будівельних завдань у побутових умовах. В принципі, самому зробити циркулярку не важко навіть у тому випадку, якщо ви не володієте якимись спеціальними навичками, головне - мати хоч невелике уявлення про роботу з металом. Необхідний матеріал зазвичай вдається відшукати в гаражі або домашньої майстерні, і тут підійде сталевий куточок, профільна труба прямокутного перерізу та двигун. Зібрану циркулярку можна поставити на існуючий верстат або ж, через брак такого, доведеться споруджувати стіл для циркулярної пили своїми руками. Що стосується мотора, то ви можете використовувати агрегат від старого прання або мотоблока, але про все по порядку.

Ручний пристрій з кутової шліфувальної машинки

Якщо в господарстві є «болгарка», то найкращого пристосування для ручної дискової пилки не знайти. Не знаєте, як зробити міні циркулярну пилку будинку з такого популярного інструменту? Не впадайте у відчай, адже її виготовлення має на увазі лише забезпечення ковзного упору і осьової рукоятки до вже наявного агрегату. Ковзний упор включає в свою конструкцію два відрізки металевого куточка невеликого перерізу, розташованих з двох сторін пильного диска. За допомогою болтів і гайок куточки з'єднуються з передньої та задньої сторони поперечним зв'язуванням, а технологічний зазор між боковинами завзятої конструкції та робочим елементом буде забезпечений шайбами.

На болгарку необхідно надіти металевий стрічковий хомут так, щоб його гвинтова стяжка була розташована знизу, а вже до неї фіксується смужка оцинкованого металу з отвором під упор, що ковзає, складена вдвічі. В принципі, спеціальний хомут зі стійкою може робитися як єдине ціле, але в такому разі товщина металевої смужки в ідеалі буде не менше півтора міліметра. Далі в корпусі редуктора майбутньої циркулярки доведеться робити пару отворів для болтів, для чого він розуміється, і визначаються точки свердління. Через пророблені отвори прикріплюється осьова рукоятка для циркулярної пили, зібраної з болгарки, так як наявна ручка не дозволить здійснити якісний пропил, навіть якщо майстер має незвичайну фізичну силу.

Осьова рукоятка, якою забезпечуватиметься циркулярка з болгарки, виготовляється з металевого прута або трубки. Конструкція формою може бути поперечну скобу чи своєрідний ріг. Кінці металевої деталі, якими кріпиться рукоятка до редуктора, постачаються отворами під кріплення. Тут є один важливий момент: кінці не можна розклепувати, щоб унеможливити прогинання рукоятки в процесі роботи циркулярки, зібраної своїми руками. Також необхідно виготовляти регулювальну штангу з відрізка металевого прута (4 – 6 мм), для чого один кінець загинаємо в петлю, трохи розклепуємо та формуємо отвір під передній болт упору. Рівномірність зазору, як завжди, регулюємо шайбами.

На іншому кінці штанги нарізається різьблення, завдяки якому воно з'єднається з рукояткою. Попередньо на різьблення накручується одна гайка, а після збирання конструкції – друга. Підтягуючи та опускаючи гайки даного пристрою для саморобної ручної циркулярної пилки, регулюється глибина різу. Ось так у домашніх умовах можна переробити болгарку на повноцінний дисковий інструмент, призначений для різання різних матеріалів. До речі, переробляючи циркулярку з дриля, можна досягти аналогічного результату.

Мініатюрний циркулярний верстат настільного типу

Рухливість елемента досягається шляхом розпилювання горизонтального сегмента на дві рівномірні частини, які після монтажу скріплюються хомутами. До вертикальної частини станини на хомут фіксується дискова пилка. Стіл з ручної циркулярної пилки в зборі може функціонувати як відрізний верстат, якщо на болгарку встановити штатний різальний диск. Наскрізний пропил тут не перевищить 80 мм, і для обробки більших пиломатеріалів знадобиться саморобний циркулярний верстат серйозніший, про який і йтиметься далі.

Стаціонарний верстат

Циркулярний верстат, максимально наближений до заводських моделей, вимагає грамотного підходу до збирання, тому перед тим, як зробити циркулярну пилку стаціонарного типу, необхідно продумати все до дрібниць. В принципі, настільна міні циркулярна пилка від стаціонарної відрізняється висотою станини, що безпосередньо залежить від характеру виконуваних робіт та габаритів заготовок, які оброблятиме пристрій. Разова робота може здійснюватися на компактній настільній пилці, при цьому циркулярку з ручної дискової пилки можна без проблем сховати в сараї або коморі, а столяру, що постійно проводить маніпуляцію з пиломатеріалом, знадобиться стаціонарна саморобна циркулярка. Нижче розміщена схема, на якій детально розписані всі елементи та пристрої для циркулярної пилки такого типу.

Як видно з малюнка, саморобні циркулярки даного типу мають зрозумілу конструкцію, а креслення, подібні до представленого вище, істотно полегшують процес їх складання. Перед тим, як зробити циркулярку, а також змонтувати циркулярний стіл своїми руками, розглянемо кожну деталь агрегату окремо, щоб знати всі тонкощі його роботи та монтажу.

Стіл для циркулярки

Стіл для ручної циркулярної пилки з прорізом по центру іноді переробляють з звичайного кухонного або збирають з брусів або металевих профілів. Стіл для дискової пили фахівці настійно рекомендують покривати листом оцинкованого металу, так як без покриття основі загрожує стирання по центру від постійного тертя пиломатеріалу, що негативно вплине на якість пропилу, та й глибина різу буде нерівномірною.Поперечні зв'язки, що зміцнюють розпилювальний стіл, краще виготовляти із сталевого куточка 60 – 80 мм із горизонтальним сегментом назовні для того, щоб спростити монтаж бічного обмежувача. Саморобний стіл, на який буде встановлена ​​циркулярка з дискової пилки, повинен бути міцним та стійким, а також його необхідно надійно фіксувати у нерухомому положенні.

Пильний диск

Зубчастий диск повинен височіти над поверхнею столу циркулярки максимум на третину від свого діаметра, інакше він не пилятиме дерево як слід, та й сам процес стане небезпечним. Якщо необхідно розрізати брус діаметром, наприклад, 100 мм, аналогічний параметр різака не повинен перевищувати 350 мм, але і двигун тут буде потрібно з потужністю від 1 кВт. Для заготовок діаметром понад 150 мм міні циркулярка, зроблена вручну, навряд чи підійде. На деяких заводських циркулярних верстатах передбачений нож, що розклинює, який встановлений позаду диска на відстані 2 – 3 мм від зубів пили. Він виключає заклинювальний момент через змикання частин розпиляної заготовки, тому може бути корисним і у випадку, коли збирається саморобна циркулярка.

Бічний упор із можливістю регулювання

Поставити якісний упор вдається зі сталевого куточка перетином близько 80 мм, який на 3 – 4 см довший за конструкцію столу. Плоскі сторони куточка загинаються вниз так, щоб їх ширина була на півтора см більша за товщину столу. Після монтажу упор фіксується на саморобний стіл циркулярки у заданому положенні за допомогою болтів. Регулювання даного елемента проводять згідно з шаблоном, поміщеним між ним і різаком.

Вал

Вал, що встановлюється на циркулярку, є найбільш відповідальним вузлом, тому його виточуванням та тестуванням у зборі з диском повинен займатися виключно спеціаліст на спеціальному устаткуванні. Виріб із труби з недбало зафіксованим колом виключається відразу, адже найменші похибки в роботі даного елемента обернуться великими неприємностями на кшталт поломки обладнання, псування заготівлі та травмування оператором. Оптимальним рішенням буде придбання готового валу з посадковим місцем для різака. Краще віддавати перевагу кульковим самовстановлюваним підшипникам, що мають криволінійну форму внутрішньої поверхні, інакше зроблений власноруч вузол швидко зруйнується і вал, встановлений на саморобну циркулярку, прийде в непридатність.

Передача

У нашому випадку ідеальним варіантом буде клинопасова передача, а от від шестерного жорсткого механізму краще відмовитися, так як така саморобка не гарантує безпеки. Якщо в пиломатеріалі раптом потрапить цвях, ротор двигуна спровокує руйнування диска, що може призвести до травматизму. Якщо внутрішній діаметр шківів ремінної передачі невеликий, то буде забезпечено прослизання, а натягнутий ремінь стане своєрідним демпфером. Передатне число зазвичай вибирають виходячи з оборотів двигуна, обов'язково враховуючи допустиму кількість обертів диска. Чим менший діаметр пильного кола, тим більшою може бути частота його обертання, і тим чистіше буде пиляти перероблений агрегат.

Мотор

Серед саморобних пристроїв найбільшою популярністю користується циркулярка, зібрана з двигуна від пральної машини. Цей вибір пояснюється тим, що схема її роботи найкраще підходить для подібних цілей. На відміну від колекторних агрегатів, якими зазвичай постачається електроінструмент, двигун від пральної машини працює на менш високих оборотах, а це означає, що він показує більш тривалу роботу, має підвищений ККД і не так схильний до різного роду засмічень. Також можна використовувати трифазний двигун, але тоді будуть потрібні додаткові витрати на придбання пускового та робочого конденсатора, тому економічніше обходитися пристроєм від пральної машинки. Ось загалом і всі премудрості.

Циркулярний верстат по дереву - це стаціонарне обладнання з круглим диском, що пиляє. Крім поздовжньо-розпилювального верстата під поняття «циркулярки» потрапляє також маятникова пила (торцювальне пристосування), яка відрізняється рухливістю пиляючого диска, що подається до закріпленого пиломатеріалу.

Залежно від конструкції агрегату можна виділити такі види, на які ділиться циркулярка по дереву:

• Настільний тип, що підходить для побутового застосування. Відповідно до називання, розміщується на столі або на верстаті, має вагу в середньому 25 кг. Після виконання робіт верстат можна сховати. Найбільша глибина прямого розпилу становить 75 мм.
• Стаціонарний тип. Використовується на середньому та великому виробництві, максимальна глибина пропилу складає 125 мм. За допомогою стаціонарного типу циркулярки виконуються найбільш точні та якісні роботи.
• Циркулярний верстат з підставкою: з його допомогою можна обробляти довгі дошки завдяки підставці, що відкидається. Складні ніжки дозволяють перевозити верстат. Максимальна глибина розпилу складає 85 мм.

Додатково виділяють типи розміщення диска, що пиляє:

• Горизонтально-пиляльні верстати. Пила розташована паралельно станині.
• Вертикально-пиляльні верстати. Ріжучий диск розташований перпендикулярно станині, пилка може бути відкритого або напіввідкритого типу.
• Кутовий тип: два диски, що працюють одночасно, розташовані під прямим кутом щодо один одного.

Усі перелічені види устаткування може бути як професійними, і застосовуваними для побутового використання. Відмінність полягає в потужності верстатів, кількості пристроїв та додаткових опцій.

Конструкція циркулярки по дереву

Конструкція циркулярки по дереву

Промислові та побутові циркулярні верстати мають базову комплектацію. Вона складається з наступних елементів:

1. Станіна.

Основна частина циркулярного верстата, до якої кріпляться решта обладнання. Станіна, як правило, виготовляється з чавуну чи міцної сталі, щоб забезпечувати стійкість та відсутність вібрацій під час роботи, щоб не ускладнювати процес. Якщо станина виготовляється з дерева, вона має бути скріплена ребрами жорсткості

1. Робоча поверхня.

Стіл для розміщення матеріалу, що розпилюється, є робочою поверхнею. Як правило, верхня її частина виготовляється з металу або чавуну, на поверхні розташовуються напрямні та лінійки для вимірів пиломатеріалу та зручності його встановлення. Частина робочої поверхні, де розташовується пиляльний диск, зазвичай є знімною – це створює зручність при його заміні. Щілина для пили повинна відповідати товщині диска, інакше, при більшому розмірі, проріз постійно забиватиметься трісками і тирсою.

1. Диск для розпилу

Від діаметра пильного диска циркулярки, верстата по дереву залежить товщина оброблюваної деревини. Установка диска повинна виконуватися таким чином, щоб над робочою поверхнею виступало не більше 1/3 його діаметра.

1. Захисний кожух.

Професійне обладнання зазвичай оснащується кожухом для захисту оператора від контакту з диском, а також для притиску пиломатеріалу.

1. Ні, що розклинює.

Цей елемент встановлюється для того, щоб спрощувати розпилювальний процес, особливо тоді, коли обробляється неправильно висушена або сучковата деревина, яка може викликати заклинювання диска, що пиляє. Розклинюючий ніж встановлюється за диском, що пиляє, щодо його робочого ходу.

1. Поздовжній упор.

Цей елемент служить як напрямний орієнтир для рівного розпилювання пиломатеріалу. Поздовжній упор повинен бути виготовлений з жорсткого матеріалу і не зміщуватися в процесі роботи, він закріплюється мінімум у двох місцях.

1. Привід

Привід складається з мотора та валу, на який надягається пиловочний диск. Для якісної обробки пиломатеріалу потрібен двофазний або трифазний двигун потужністю 1200-1500 Вт. Вал для кріплення пили повинен мати розміри, що відповідають внутрішньому діаметру диска та забезпечують щільне та надійне його кріплення.

Саморобні циркулярки по дереву своїми руками.

Саморобні циркулярки за умови правильного складання можуть виконувати якісне розпилювання матеріалу і мати термін служби, що не поступається фабричним моделям.

Циркулярка по дереву своїми руками

Для складання саморобної моделі верстата знадобляться такі матеріали та інструменти:

1. Металевий лист
2. Фанера
3. Брус перетином 50х50 мм
4. Дошка 50х100 мм
5. Сталевий куточок
6. Струбцини
7. Шуруповерт, електродриль
8. Вимірювальні інструменти
9. Ножівка або лобзик

Саморобна циркулярка повинна відповідати таким вимогам:

• Капітальна жорсткість та стійкість конструкції, від яких залежать показники безпеки обладнання.
• Рівна робоча поверхня
• Заземлення верстата
• Вільний простір для тирси
• Вільний доступ до деревних відходів для їх ліквідації
• Наявність захисного кожуха над диском, що обертається.

При виборі пили слід враховувати вимоги для якісно та безпечної роботи: надійне кріплення диска, відгородження робочої частини пили, а також наявність кнопки старту та зупинки агрегату, що пиляє.

Циркулярка по дереву своїми руками може збиратися зі звичайної болгарки або кутошліфмашинки. Основою для саморобного верстата також може бути ручна циркулярна пилка або електродриль. Перед складання саморобної моделі необхідно продумати її конструкцію, розрахувати навантаження, якому вона піддаватиметься.

Для початку виготовляється стійка станина або верстат. Домашня модель циркулярки не завжди потребує металевої зварної конструкції, оскільки не піддається таким навантаженням, як потужне промислове обладнання. Якщо частота обертання пилки під час роботи не перевищуватиме 4500 оборотів за хвилину, верстак можна виготовити з дерева.

Розміри станини розраховуються виходячи з основних параметрів обладнання, зокрема розмірів пили. На цьому етапі необхідно визначитися з потужністю диска, що пиляє. Як правило, саморобні циркулярки по дереву своїми руками для домашнього використання виготовляються із застосуванням пили потужністю не більше 850 вт. Але для будівництва будинку потрібно обробляти набагато більший обсяг пиломатеріалу, відповідно параметри потужності пили будуть іншими. У цьому фахівці рекомендують встановлювати пилу потужністю понад 1250 вт, т.к. це буде не виправдано витратно та ризиковано з погляду безпеки обладнання.

Необхідно передбачити у станині можливість опускати та піднімати диск, а також розташування панелі керування обладнанням. При розміщенні кнопок управління необхідно враховувати їх безпечне розташування щодо ріжучого диска – це може бути зовнішня сторона верстата або стільниця, що піднімається.

Для виготовлення робочої поверхні можна використовувати металевий лист, фанеру чи плиту ДСП.

Обов'язковим елементом саморобного верстата є напрямні для точного та рівного розпилювання деревини. Конструкція напрямних виготовляється із зварного сталевого куточка, і кріпиться до стільниці струбцинами. Жорстко фіксувати напрямні не бажано, щоб надалі мати можливість змінювати їхнє положення.

З нижньої сторони стільниці намічається область прорізу для пилки та фіксації кріплень. Ніжки стільниці виготовляються з бруса, висота опор вибирається індивідуально для зручності роботи. Додаткову стійкість верстаку додадуть кріплення ніжок за допомогою сталевих куточків та стягування опор діагональними рейками.

Кришку столу для зручності розпилу можна розливати або прикріпити напрямну лінійку до стільниці.

Пилошліфмашинка або ручна циркулярна пилка закріплюється знизу верстата таким чином, щоб дискова пилка виходила на поверхню через проріз. Необхідно перевірити кут нахилу пилки: він має становити 90 градусів.

Кріплення всіх елементів конструкції проводиться за допомогою шурупів.

Подібні саморобні циркулярні дерева здатні обробляти деревину товщиною до 4 мм, а також листи ДСП, ДВП, фанери. Перевагою саморобних верстатів є вибір їх габаритів, потужності, продуктивності залежно від бажаних якостей.

Для більшої зручності ручну циркулярну пилку можна закріпити на столі. Така конструкція допоможе швидко та без проблем обробляти та розпилювати дерев'яні деталі.

Робота з циркулярною пилкою, закріпленою на спеціальному столі, значно спрощує процес розпилювання та безпечна при використанні спеціальних пристроїв.

У цій статті ми розповімо для ручної циркулярної пили своїми руками.

Конструкція столу для циркулярної пилки

Основа столу для циркулярної пилки може бути дерев'яною або металевою.

Стільницю виготовляють із металу або листових деревних матеріалів. У ній робиться отвір під диск циркулярної пилки.

По напрямних у стільниці їздять опори, які рухають брус та будь-який інший розпилювальний матеріал.

В першу чергу стіл повинен бути зручним, стійким (не хитатися!), Поверхня стільниці повинна бути рівною. Ці фактори допоможуть людині уникнути травмування під час роботи.

Отвір в основі вирізається під конкретну марку пили.

Перед тим як починати розкрій матеріалу та складання циркулярного столу, необхідно прорахувати його розміри та зробити креслення.

Отвір в основі повинен відповідати габаритам майданчика циркулярної пили. Для кожної марки пилки це буде певний розмір.

Встановлена ​​на стільницю плита не повинна переважувати стіл в один бік – основа має бути стійкою до зовнішніх механічних навантажень.

Габарити стільниці повинні відповідати потоку.

Комусь досить доладного столу, маленького столу зі знімною циркулярною пилкою. Людям же, які мають простору майстерню, потрібен повноцінний стіл для циркулярної пилки або навіть циркулярний верстат.

Зверніть увагу:якщо планується під час роботи залишати на столі матеріали, то площа стільниці має бути не меншою за квадратний метр. Оптимальний розмір для такого столу 120х120 см.

Матеріали, з яких можна виготовити стіл для розпилювання деревини:

• масив деревини;
• ЛДСП, ДСП, МДФ, фанера;
• метал (сталь чи алюміній).

Пластик погано підходить як матеріал для виготовлення пильного столу.

До остаточного складання всі дерев'яні частини столу слід захистити від вологи і гниття.

Для виготовлення пильного столу своїми руками нам знадобляться такі матеріали:

• ЛДСП або фанера завтовшки 21 мм;
• брус для каркаса столу (можна використовувати дошку обрізу 50 х 150 мм завдовжки 3 метри – 5 шт.);
• дерев'яні шканти 10 мм - 12 шт.;
• клей столярний;
• металеві кріплення для царг та ніжок – 4 шт.;
• металеві куточки – 10 шт.;
• саморізи.

Необхідні для роботи інструменти:

• олівець, маркер, рулетка, метр;
• електролобзик;
• ручний;
• шліфувальна машинка;
• наждачний папір середньої та дрібної зернистості;
• рубанок;
• дриль;
• шуруповерт.

Крок 1.Для початку рубанком підрівнюємо усі сторони бруса. З бруса збираємо каркас столу: у кожній стороні стільниці просвердлюємо по два отвори по 5 мм під шканти на кожну царгу та по одному отвору для кожної ніжки столу.

Крок 2У царгах потрібно зробити по два отвори (5 мм), а ніжках – по одному (5 мм).

Крок 3Встановлюємо шканти у стільницю, попередньо змастивши їх столярним клеєм. Зверху встановлюються царги та ніжки.

Якщо є струбцини із стяжками, можна закріпити стіл ними. Після повного просихання клею царги скріплюються з ніжками та між собою спеціальними металевими кріпленнями для столів та стягуються саморізами.

Прийміть до уваги:стіл буде міцнішим і стійкішим, якщо використовувати металеві куточки для додаткового кріплення стільниці: два на коротку сторону і три – на довгу.

Крок 4.Тепер необхідно закріпити циркулярну пилку на внутрішній стороні стільниці. Тут може бути два варіанти: кріпити майданчик пили болтами М4 або кріпити майданчик за допомогою брусків із саморізами. Перший варіант швидший та надійніший. Другий варіант не вимагає свердління отворів у металевому майданчику для болтів.

Крок 5.Закріпити пилку можна болтами або брусками із шурупами. Ми кріпитимемо брусками, тому в невеликих брусочках робимо випив шириною з майданчик пили. Брусками з шурупами з обох боків скріплюємо циркулярну пилку зі стільницею.

Крок 6Коли пила встановлена, беремо ще один брусок побільше і шурупами прикручуємо його до стільниці (прямо на зазначені раніше точки, якими виставляли платформу пили). Цей брусок необхідний для того, щоб надалі при знятті пилки зі столу можна було швидко повернути її на місце, не вдаючись до розмітки.

Крок 7.Встановлюємо диск циркулярної пилки на місце і пропилюємо стільницю, щоб вийшов поздовжній отвір. Перевертаємо стільницю.

Крок 8Виготовляємо паралельний упор. Для цього відпилюємо від фанери дві смуги довжиною, що дорівнює ширині столу, і шириною близько 8-10 см. Кути заокруглюємо за допомогою транспортира та олівця.

Крок 9Шліфуємо обидві смуги і скріплюємо за допомогою шурупів під кутом. Всередину прикручуємо металевий куточок.

Крок 10При постійній роботі зі столом для циркулярної пилки та необхідності у закріпленні упору на стільниці перпендикулярно диску закріплюється напрямна. Ролик або друга частина напрямної кріпиться на нижню частину упору, щоб упор міг під'їхати/від'їхати від диска пили циркулярної.

Безпека робочого місця

Для того, щоб не травмуватися при роботі, необхідно ретельно стежити за положенням пильного столу, його стійкістю, міцністю.

Перед кожним включенням циркулярної пилки потрібно перевіряти, чи вона добре закріплена на своєму місці.

Утримувати матеріал розпилу руками суворо заборонено! Це може призвести до травмування пальців рук або відскакуванню дерева в обличчя при попаданні сучків та нерівностей.

Також, щоб уникнути травми очей, під час роботи слід обов'язково одягати захисні окуляри.
Не нехтуйте цими простими правилами, подбайте про своє здоров'я.

Докладніше про те, як зробити стіл для ручної циркулярної пили своїми руками, дивіться наступне відео:

Саморобна циркулярна пила річ на господарстві не така вже й рідкісна і, безумовно, корисна. Зробити її можна, маючи лише початкові навички роботи по металу, пристосований під верстат стіл і акуратність.

Циркулярна пилка своїми руками має сенс, якщо у Вас вже є якийсь заділ за матеріалами: шматки сталевого куточка, профільної прямокутної труби і особливо двигун. Або кутовий дриль («болгарка»). Мотор можна доглянути б/в на залізному ринку, там вони не рідкість.

Ручний варіант із болгарки

Ручна циркулярна пилка своїми руками найпростіше виходить, якщо на господарстві вже є болгарка. Достатньо внести всього два простих удосконалення: ковзний упор та осьову рукоятку.

Ковзний упор – два шматки дрібного металевого куточка, розташованих по обидва боки від робочого органу: диска із зубами, встановленого замість абразивного кола. Зазор – 3-4 мм із кожного боку. Горизонтальні кромки куточків потрібно закруглити знизу, щоб не чіплялися за деталь, що обробляється. Куточки потрібно з'єднати поперечними зв'язками спереду та ззаду. Для цього підійдуть болти з гайками, а потрібний проміжок дасть пакет шайб.

На корпус болгарки надягаємо хомут із металевої стрічки; гвинтова стяжка хомута розташовується знизу. До неї жорстко кріпиться складена вдвічі смужка жерсті або оцинкування з отвором під задній болт ковзного упору. Таким чином, упор закріплюється ззаду. Можна хомут із задньою стійкою упору виконати як одне ціле, але товщина смужки металу при цьому має бути не менше 1 – 1,5 мм. Перекладаючи шайби, що забезпечують зазор, домагаються однакових зазорів між робочим органом і боковинами упору.

У корпусі редуктора болгарки робимо два – чотири отвори з різьбленням під дрібні болти (М3 – М5). Редуктор потрібно спочатку розібрати та визначити за місцем, де можна свердлити. Ці отвори потрібні, щоб прикріпити саморобну осьову рукоятку. При використанні штатної бічної рукоятки болгарки зробити рівне пропилювання буде важко навіть фізично міцному чоловікові зі стійкими трудовими навичками.

Осьову рукоятку виконуємо з металевої трубки або прутка у вигляді спрямованого вгору вперед рога або поперечної скоби шириною долоню з деяким запасом. Кінці, якими вона кріпитиметься до редуктора, не розхлюпуємо і свердлимо в них отвори під болти. Якщо кріпильні кінці розплескати, рукоятка гнутиметься від зусиль під час роботи.

Якщо рукоятка як роги, далекий його кінець розплющуємо у горизонтальній площині і свердлимо у ньому отвір під вісь 4-6 мм із запасом, тобто. 6-10 мм. Якщо рукоятка - скоба, під нею, в ті ж отвори в редукторі, кріпимо шматок прутка або трубки, що стирчить вперед, а кінець його розплющуємо і свердлимо в ньому отвір, як зазначено вище. Зрозуміло, між прутком та скобою має бути достатня для зручності роботи відстань – 100-150 мм.

Тепер беремо шматок сталевого прутка 4-6 мм. Це буде регулювальна штанга. Один її кінець вигинаємо у вигляді петлі, злегка розхлюпуємо і отвір досвердлюємо під передній болт упору. Підбираючи шайби на передньому кінці упору, досягаємо рівномірної ширини зазору по всій його довжині. При штанзі 6 мм знадобляться, швидше за все, лише дві тонкі шайби, по одній з кожного боку.

На «хвості» штанги нарізаємо різьблення. Різьбовий «хвіст» увійде в отвір на ручці, описаній у попередньому параграфі. На нього заздалегідь навертають одну гайку, а після збирання – другу. Відпускаючи та підтягуючи гайки по черзі, можна регулювати глибину пропилу. Все, ручна циркулярна пилка готова до роботи.

Настільна малогабаритна пилка

У таку легко перетворити описану вище ручну, зробивши з круглої труби або прутка 14-20 мм станину у вигляді букви «П» з важелем, що коливається, на поперечині. Нижні кінці станини згинаються вздовж напрямку розпилу до горизонтальності та кріпляться до столу болтами або шурупами. Для стійкості можна зробити додаткові підкоси.

На горизонтальну поперечку надягається важіль, що коливається, зі звареної у вигляді літери «Т» труби. Його поперечну частину (горизонтальну паличку «Т») розрізають уздовж навпіл, а після надягання скріплюють хомутами. До кінця вертикальної частини "Т" теж хомутом притягують описану вище ручну пилку.

Такий пристрій можна використовувати як відрізний верстат, встановивши в болгарку штатний відрізний круг, але товщина наскрізного пропилу не перевищить 60-80 мм, залежно від діаметра робочого органу. Щоб обробляти «товсті» пиломатеріали (брус, кругляк), потрібна вже «справжня» циркулярна пилка.

«Справжня» стаціонарна циркулярка

Настільна циркулярна пилка своїми руками - конструкція досить серйозна і братися за неї потрібно, як слід все продумавши. Власне, стаціонарна та настільна циркулярка – це те саме; різниця зводиться до висоти станини. Робити ту чи іншу – залежить просто від характеру робочого місця: його інтенсивності використання та площі. Для епізодичних робіт потрібна настільна не дуже важка пилка, що в основному зберігається в сараї; майстру, що постійно працює з деревом, зручніше мати стаціонарну.

Конструкція

Конструкція циркулярної пилки досить відома та ясна з малюнка. Необхідно лише дати деякі пояснення щодо різних тонкощів. Почнемо згори.

Стіл.Його потрібно покрити листом жерсті або оцинковування. Дерево по дереву або пластику обов'язково потрете, усередині столу утворюється широка дрібна лунка. Пропив «гратиме», а зробити глухий пропив рівномірної глибини не вийде.

Поперечні зв'язки столу краще зробити із сталевого куточка 60-80 мм із горизонтальною полицею назовні. Так легше і простіше зробити бічний обмежувач.

Робочий орган (зубчастий диск) та двигун.Він не повинен виступати над поверхнею столу більш ніж на 1/3 діаметра, інакше пилка погано пилятиме і виявиться вельми небезпечною. Тому, якщо потрібно пиляти брус 100 мм, діаметр диска потрібний не менше 350 мм. Але для приводу такого диска потрібен мотор не менше ніж 1кВт; для дисків 170 мм – 400 Вт (0,4 кВт). Потрібно відразу зіставити потужність наявного або доступного двигуна зі своїми потребами. Для пиломатеріалів 150 мм і більше зробити циркулярну пилку досить проблематично.

Регульований бічний упор.Хороший упор виходить зі шматка рівного сталевого куточка 60-80 мм на 300-400 мм довше за стол. Одна з полиць, яка потім буде вертикальною, відрізається порівну з кожного боку, щоб залишок дорівнював довжині столу. Плоскі "хвости" згинаються вниз у вигляді горизонтально розташованої букви "U" шириною, що дорівнює товщині столу плюс 10-15 мм. У нижніх поличках "U" свердлимо отвори під різьблення М8 - М10 і нарізаємо її. Надягаємо упор на стіл і закріплюємо в потрібному положенні болтами. Рівно упор-обмежувач виставляємо за шаблоном, прокладеним між ним та диском пили.

Вал.Це найвідповідальніший вузол. Вал потрібно точити в один установ і в зборі з робочим органом перевірити у центрах. Найменше його биття під час роботи посилиться і пила піде врознос. Вал із готової труби з абияк закріпленим диском неприпустимий. Найкращий варіант – готовий вал із посадковим місцем під диск. Його можна побачити також на «залізному» ринку.

Підшипникикраще використовувати кулькові самовстановлювані. У них два ряди кульок, а внутрішня поверхня обойми у розрізі має криволінійну форму. Будь-які інші в саморобній пилці швидко «розіб'ються». Цапфи з підшипниками потрібно зробити з кришками, що захищають від тирси та пилу.

Передача. Кращий варіант - клинопасова. Жорстка (шестерна) небезпечна. Якщо в деревині потрапить цвях, то через інерцію потужного ротора двигуна диск може розлетітися. Якщо ж один або обидва шківи ремінної передачі зробити з мінімальним внутрішнім діаметром (4-5 товщин ременя), то станеться прослизання, а пружний ремінь зіграє роль демпфера. Плоский ремінь не такий надійний; асортимент їх обмежений.

Передатне число вибираємо, знаючи обороти двигуна та максимально допустиму частоту обертання диска. Вона вказана або на диску, або на упаковці. Якщо диск б/в, задаємося поступальною швидкістю на його колі 70 м/с (таку витримає із запасом будь-який диск) і діаметром диска обчислюємо допустимі обороти. Диск в 400 мм при 300-500 об/хв добре пилятиме і виявиться цілком надійним. Для менших діаметрів допустимі великі оберти.

Двигун. Найкращий варіант – асинхронний однофазний від старої пральної машини. Такі як спеціально зроблені для саморобної циркулярки. Колекторні від електроінструменту мало придатні: вони дають дуже високі обороти, не розраховані на тривалу роботу, мають низький ККД і чутливі до засмічення.

Трифазний двигун потрібної потужності використовувати можна, але доведеться розщедритися на пусковий і робочий конденсатори з арматурою. Конденсатори - ТІЛЬКИ паперові та масляно-паперові (БМ, МБМ, МБГО, МБГП і т.п.) Будь-які інші не витримають реактивної потужності, що циркулює в ланцюзі. Місткість робочого Ср - 100 мкФ/кВт; пускового Сп – удвічі більше. Якщо, припустимо, використовується двигун на 600 Вт, то Ср = 60 мкФ; Сп = 120 мкф. Робоча напруга – не нижче 600 В. Пусковий пристрій SB – кнопка із самоповерненням. В жодному разі не застосовуйте тумблер або кнопку з фіксацією! Забудете відключити - двигун може вийти з ладу, а від тривалого екстратоку у проводці виникне пожежа.

При купівлі циркулярної пилки майбутній майстер не завжди уявляє собі обсяг робіт, який він має виконувати цим обладнанням. Це один бік проблеми. З іншого боку, майстер розуміє, що йому краще придбати одразу циркулярний верстат, але дуже важко підібрати зручний стіл, який би відповідав усім вимогам.

Циркулярний стіл дозволяє зробити більш точний та рівний спил.

Таким чином, народжується ідея зробити стіл для ручної циркулярної пили своїми руками. У цій галузі справжні умільці не мають жодних обмежень.

Читайте також:

При яких роботах потрібна.

Про відвалі для мотоблоку своїми руками.

Загальні вимоги до столу для циркулярної пилки

Стіл для робочої пили повинен відповідати декільком основним вимогам:

• жорсткість опори;
• стійкість;
• рівність.

Крім цих вимог є кілька необхідних умов, які треба врахувати при створенні верстата під циркулярну пилку.

1. Безпека та надійність кріплення пили.
2. Огородження для диска пили, що часто залишається невиконаним.
3. Вільний доступ до кнопки увімкнення та вимкнення.

Додатковий набір функцій пристроїв залежить від вимог самого майстра та його кваліфікації. У цей набір входять пристрої, які:

• допомагають виконувати рівне поздовжнє розпилювання;
• такий же якісний поперечний розпил.

Стандартний стіл, який можна придбати разом із циркулярною пилкою, виготовляється, як правило, із нержавіючої сталі. Сам розпилювальний пристрій кріпиться вгору ногами, приблизно посередині виконується надріз або щілина для приміщення диска самої пилки. Його ширина повинна відповідати ширині використовуваних пиляльних дисків. Не можна допускати, щоб ця щілина була надто широкою. У такому випадку стружка та інше робоче сміття буде часто засмічувати прилад, виводячи його з ладу.

Що стосується технічних параметрів пили, яка буде використовуватися для верстатного розпилювання, то потужність двигуна може бути більшою, ніж у звичайної ручної пили. Але все ж таки не перевищувати 1200 Вт, фахівці вважають невиправданим такий ризик. Адже чим потужніша пила, тим міцніший і надійніший стіл потрібен.

Промислові верстати виготовляються, як уже згадувалося, виключно з металу, але їхня опора дуже часто заливається цементом для надійнішого кріплення приладу.

Повернутись до змісту

Необхідний матеріал та складання столу для ручної циркулярної пилки

Для виготовлення столу можна взяти такі матеріали:

• фанеру завтовшки 20-50 мм;
• оргскло;
• плити склотекстоліту.

Вибираючи пилки в магазині, покупець часто звертає увагу на глибину занурення даного приладу, що означає максимальну товщину матеріалу, що обробляється. Необхідно припускати, що використання ручної пилки не за призначенням буде відбирати приблизно 1 см товщини розпилювання.

Параметри столу багато в чому залежать від поверхонь, що обробляються.

Якщо передбачається, що вироби будуть громіздкими, наприклад, довжиною більше 2,5 м, стіл доведеться зміцнювати додатковими ніжками.

Циркулярний стіл має кілька особливостей у своїй збірці. Заготівля для кришки столу має бути описана окремим пунктом.

Отже, для стільниці робляться ніжки з тієї ж фанери, але більшої товщини. Для її закріплення роблять фіксатори вздовж стола або навхрест. Це дозволить столу бути жорсткішим. На стійкість впливатиме правильно підібрана довжина ніжок, місце встановлення.

Стіл може мати різні розміри, ці параметри майстер визначає самостійно. Наприклад:

• кришка 70х80 см;
• висота 110 див.

Повернутись до змісту

Кришка столу: як багато корисного на ній може бути

Для самої пили, залежно від обраної товщини стільниці, робиться спил глибиною близько 1 см. Спил робиться для кріплення робочого столу самого приладу по периметру. Для того щоб його зробити, використовуючи лінійку, простий олівець і саму ручну пилку, відзначають місце, де розташовуватиметься прилад.

Є кілька варіантів, як кріплення пилки до столу. Все залежить від того, яку мету поставлено. Якщо людина хоче, щоб пила вільно демонтувалася за потреби, кріплення повинно дозволяти це робити, але бути надійним.

Для цього навколо зазначеного периметра робочої поверхні пили встановлюють бруси, що обмежують, з пазами, не утворюючи замкнутої рамки. У такий спосіб фіксується ручна пилка. Але така установка застосовна для малих обсягів робіт і невеликих швидкостей обертів диска.

Більш надійне кріплення виглядає аналогічно, але при такому кріпленні бруси мають менший розмір: їх не 4, а 6 або 8 кожен закріплений біля конкретної ділянки станини, і в разі необхідності майстру доведеться відкручувати болти біля кожного такого бруска. Деякі кріплять циркуляр без дерев'яних брусів, прикручуючи її прямо до столу, зробивши отвори в станині.

Перевернувши кришку столу, можна побачити проріз з диском пили, що стирчить з неї. Під час встановлення використовується функція фіксації платформи диска.

Можна зробити на розпилювальному столі проріз для знімного ножа, який за допомогою струбцини буде кріпитися поруч з пилкою з нижньої сторони.

Повернутись до змісту

Напрямні для поздовжніх та поперечних спилів

Стіл повинен мати напрямні, для їх виготовлення використовують алюмінієві будівельні П-подібні рейки. Відкритим краєм вони чіпляються до столу. В подальшому по них пересуватимуться допоміжні деталі кріплення, що дозволяють виконувати більш точні розпили.

Першою має бути вбудована напрямна, що йде вздовж пилки. Рейки для паралельної напрямної будуть йти по краях столу, перпендикулярно до самої пилки. Самі напрямні також виготовляються із фанери.

Повернутись до змісту

Як виконати поперечні розпили?

Для виконання поперечних розпилів найчастіше використовують планку, схожу на маленький стіл. Він перевернутий, має 2 паралельні основи та щілину, через яку може проходити диск пили. Якщо всі кути було дотримано, розпил буде суворо перпендикулярним.

Рішенням для поперечного напрямку розпилювання може бути ще один цікавий варіант. На фанеру (трохи більшу, ніж стіл) кріпляться бруси з нижньої сторони. Вони повинні бути чітко розташовані на ширині столу. З верхньої частини дошки кріпляться 2 паралельні пластини, які вищі за пильний диск і мають щілини для його проходження. Результат той самий, але таке рішення легше здійснити.

Крім того, кришка столу може бути оснащена лінійками по обидва напрямні.