Як виготовляють якісну тротуарну плитку? Робимо тротуарну плитку власноруч: поетапна інструкція виготовлення. Укладання тротуарної плитки своїми руками - покрокова інструкція

Останнім часом тротуарна плитка успішно витісняє асфальт і бетон. Багато хто воліє викладати нею садові доріжки, алеї та майданчики біля будинку, оскільки вона більш органічно виглядає у загальному ландшафті.

Крім того, плита дозволяє «дихати» поверхні, яку вона встеляє: циркуляція вологи та повітря не порушується, у ґрунті зберігається природна мікрофлора, що не заважає зростанню дерев та кущів, висаджених уздовж стежки.

Щоб створити покриття ексклюзивного дизайну, найчастіше обирають виробництво тротуарної плитки власноруч, незважаючи на досить трудомісткий процес її виготовлення.

Плита, зроблена самостійно, приблизно на 20% дешевша за заводську. До того ж вдома можна виготовити зразки будь-якої часто нестандартної формиі пофарбувати їх у кольори потрібних відтінків.

Важливим плюсом є здобуття навичоку виготовленні популярного виробу. Згодом це цілком може стати в нагоді для відкриття власного підприємства з виробництва тротуарних плит.

Якщо ж цей досвід не трансформується у спосіб заробітку, то сам процес виробництва обов'язково принесе естетичне задоволення та гордість від виконаної роботи.

Перевагою є й упевненість у цьому, що використовувалися якісні матеріали й у необхідній кількості, тобто. обман виключається.

Нестача саморобної продукції в її меншій міцності та довговічності. Справа в тому, що в заводських умовах цей бетонний виріб найчастіше роблять методом вібропресування: до звичайної технології додається притискання спеціальним пресом. Тому матеріал виходить щільнішим. Таке покриття витримує велике навантаження, його можна укладати у місцях із жвавим рухом.

Плита, виготовлена ​​в домашніх умовах (методом вібролиття), більше вбирає вологи, ніж покупна. З часом, особливо взимку під впливом морозу, вона може тріскатися і кришитися або просто стиратися.

Захищають таке покриття за допомогою гідрофобних розчинів. Це подовжує час експлуатації плити.

На сторінках нашого сайту ви також дізнаєтесь, як має відбуватися . Ми підготували вам покрокову інструкцію.

Витратні матеріали та сировина

Для виробництва слід запастися необхідним обладнанням та інструментами. Головними є бетонозмішувач, і .

У розчин входить три обов'язкові інгредієнти: вода, пісок, цемент. Але для якіснішої плити в суміш додають великий наповнювач, пластифікатор, барвник, диспергатор. Ще потрібне мастило для форм.

Розрахунок кількості

Для приготування якісного розчину слід дотримуватись відсоткового співвідношення інгредієнтів. Нижче наведено таблицю компонентів для виготовлення тротуарної плитки завтовшки 6 см.

Покрокова інструкція

До вашої уваги докладна інструкція, як виготовити тротуарну плитку своїми руками і що робити, щоб уникнути помилок у роботі.

Склад суміші для розчину

Пластифікатор розчиняють у невеликій кількості теплої води. Потрібно стежити, щоб не було грудок.

Пігмент для виготовлення тротуарної кольорової плитки своїми руками слід розвести гарячою водою (пропорції в розчині повинні бути у співвідношенні 1:3). Барвник повинен розчинитись повністю.

Ці компоненти ретельно змішуються з піском, потім додається щебінь. Далі все перемішується із цементом. У процесі доливається трохи води. Наприкінці подається основна кількість води.

Суміш вважається готовою, якщо вона щільно тримається на кельмі, не розтікаючись по краях.

Як підготувати форму

На внутрішні стінки наносять мастило, стежачи, щоб там не залишалися плями від речовини. Для того щоб форма не була занадто жирною, надлишки мастила обережно знімають сухою ганчіркою.

При недостатньо жирній поверхні буде утруднено вилучення плитки.

На нашому сайті ви також дізнаєтесь основні , а також про те, як вибрати відповідний матеріал!

Особливості укладання дикого каменю у дворі своїми руками, і як підрахувати кількість необхідного матеріалу, розповімо.

Розкажемо все про процес мощення доріжок цеглою: ми підготували вам докладну інструкцію.

Формування

У форми заливають розчин. Для двоколірної плитки слід покласти шар кольорового, а потім сірого бетону.

Форми ставлять на вібростол, де вони струшуються приблизно 5 хвилин. На поверхні має з'явитися піна, що свідчить про вихід бульбашок повітря.

Сушіння

Форми з бетоном складають на польотах чи стелажахдля висихання приблизно 1-2 дня. Щоб волога не випаровувалась дуже швидко, їх накривають целофановою плівкою.

Плитку з форми обережно вибивають над чимось м'яким, наприклад, ковдрою. Якщо виріб вийняти важко, форму з наповненням опускають у ємність з гарячою водою (близько 60 градусів), що полегшить виїмку.

Після цього плитку залишають досушувати ще на місяць. Лише тоді вона буде придатною для експлуатації.

Важливі нюанси у виробництві, попередження помилок

Якщо в деяких пунктах технологію виробництва тротуарної плитки не було дотримано, то можуть виникнути різні похибки.

• Нерівномірно розподілена фарба. Швидше за все, вона була погано розведена або виріб перетримали на вібростолі.
• Неможливо витягнути плитку із форми. Стінки були недостатньо змащені.
• Утворилися бульбашки чи дірки. Плитку мало провібрували, і все повітря не вийшло із суміші.
• Почала кришитися плитка. Свідчить про недотримання пропорцій або про неякісний матеріал.

У цьому відео ви дізнаєтесь, як зробити тротуарну плитку в домашніх умовах - проста технологія виготовлення своїми руками:

Заходи безпеки під час роботи

Працюючи з цементом однією з найбільш шкідливих чинників є запиленість. Тому перед складанням суміші слід надіти спецодяг: рукавички, респіратори або захисні маски.

Але також важливо стежити, щоб не потрапляли на шкіру та в очі розведені барвник чи пластифікатор.

Потрібно бути уважним, коли працює бетонозмішувач. Слід перевірити цілісність проводів та розетки, не пробувати якість бетону та не виправляти неполадки, коли обладнання включено до мережі.

Хоча процес приготування тротуарної плитки трудомісткий, результат того вартий. Через місяць викладені ексклюзивним покриттям садові доріжки можуть перетворити присадибну ділянку на маленький шедевр ландшафтного дизайну.

Облаштовуючи доріжки на дачній ділянці або біля заміського будинку, кожен хоче, щоб вони були не лише функціональними, а й вписувалися у загальний дизайн ландшафту. Підібрати потрібну плитку не завжди виходить. У таких випадках багато хто вирішується на створення тротуарної плитки своїми руками в домашніх умовах. Про те, як це зробити, розповімо у цьому матеріалі.

Виготовлення плитки в домашніх умовах, чи варто

Спочатку давайте розберемося, наскільки вигідно виготовляти плитку самостійно. Процес її створення потребує чимало часу, праці та уважності. Безперечний плюс - в результаті ви отримуєте ексклюзивну доріжку, виконану відповідно до дизайну вашого будинку та навколишнього ландшафту. Експериментуючи з фарбуванням плитки, можна скласти неймовірні візерунки.

Є й економічна сторона питання: тротуарна плитка для доріжок на дачі, зроблена своїми руками, обходиться набагато дешевше за готові вироби. Крім цього, ви можете зробити покриття відповідно до особливостей його експлуатації. До покриття дитячих майданчиків, пішохідних доріжок, під'їздів до гаража висуваються різні вимоги щодо міцності та інших характеристик.

Процес виготовлення тротуарної плитки

Отже, якщо вас надихає ідея створення покриття самостійно, детально розберемо це питання.

Виготовлення індивідуальної форми

Щоб виготовити плитку на дачу своїми руками, вам знадобиться форма, за якою вироби будуть відливатись. Відповідні форми можна знайти у будь-якому спеціалізованому магазині. Вам запропонують широкий вибір пластикових виробів за формою та розміром. Але треба пам'ятати, що більшість із них розрахована лише на 200 заливок.Тому, визначившись із формою, треба придбати близько десятка таких контейнерів.

Чи знаєте ви? Виготовлення форм для плитки своїми руками можна перетворити на творчий процес, використовуючи найрізноманітніші ємності. Наприклад, для цієї справи підійдуть контейнери для харчових продуктів. Вони досить м'які, гнучкі та при цьому міцні.

Підбір матеріалів та приготування розчину

Щоб приготувати розчин для майбутньої плитки, необхідно закупити цемент та пісок, знадобиться ще й вода. Якість суміші залежить від витримки пропорцій і якості цементу. Для садових доріжок рекомендують використовувати цемент марки М500. Усі компоненти повинні бути чистими, без домішки бруду, листя.Якщо ж у піску трапляються великі камені - не біда. Це надасть плитці особливої ​​фактури.

Чи знаєте ви? Підвищити міцність та стійкість плитки до перепадів температур можна, якщо додати до розчину спеціальні пластифікатори.

Засипавши компоненти потрібної пропорції в ємність, їх необхідно перемішати. Для цього можна скористатися перфоратором із насадкою міксер. Але якщо ви плануєте виготовляти великі обсяги, краще заздалегідь придбати бетонозмішувач.

В останньому випадку в установку спочатку засипається пісок, мішалка вмикається, і в нього поступово додається цемент. Після цього, не перестаючи розмішувати суміш, невеликими порціями додавайте вода та пластифікатори за потребою.

Важливо! Надмірна кількість води зробить бетон не таким міцним, і плитка може швидко розкришитися в ході експлуатації. Щоб розчин не вбирав зайве, до нього додають армувальне волокно і водовідштовхувальні добавки.

Щоб плитка отримала потрібне забарвлення, розчин додають різні неорганічні пігменти. Важливо, щоб вони були стійкі до лужного середовища, атмосферних явищ та ультрафіолетових променів. Тоді ваша плитка надовго збереже свій колір. Рекомендується спочатку додати розчин близько 30-50 г барвника і потроху збільшувати його кількість, якщо є необхідність. Як правило, протягом 5-7 хвилин розчин набуває однорідного забарвлення. А відсутність при цьому в ньому грудок говорить про готовність розчину для використання.

Як заливати розчин у форму, особливості процесу

Тепер розчин можна розливати формами. Перед цим форми треба змастити будь-яким маслом, але краще емульсолом. Тоді після висихання ви легко витягнете виріб.

Важливо! На цьому етапі можна підвищити міцність виробу. Для цього розчин у форму треба залити наполовину, а потім покласти до неї дріт, металевий прут або сітку. Після цього долити розчин до країв.

Але на цьому питання, як зробити тротуарну плитку своїми руками, не закінчується. У розчині можуть бути бульбашки, які роблять масу цементу зайво пухкою. Щоб усунути неприємність, треба викласти форми на вібраційний стіл. Під час постійного легкого руху з бетону вийде зайве повітря. Такий стіл може замінити будь-яка полиця чи стелаж. На неї викладаються форми, а потім конструкція обстукується з усіх боків киянкою.

Як правильно висушити плитку і коли її використовувати

Наступний етап – сушіння готових виробів. Залиті форми треба накрити поліетиленовою плівкою та почекати близько 3 діб. Слідкуйте за тим, щоб у майбутній плитці підтримувався необхідний рівень вологи. Для цього їх можна періодично змочувати водою.

Після висихання форми злегка обстукують, відгинають краї та дістають вироби. Але використовувати їх ще не можна - необхідно витримати ще 3-4 тижні, щоб плитка досить висохла та зміцнилася.

Технологія виготовлення гумової плитки

Окрім бетону, для виготовлення плитки використовується гумова крихта. Робиться вона із перероблених автомобільних шин. Самі шини, як правило, виготовлені із високоякісного матеріалу, оскільки вони довго витримують сильні навантаження.

Виготовлена ​​з них крихта може мати різні фракції, що варіюються від 0,1 мм до 10 мм.Яку з них використовувати, залежить від того, де лежатиме гумова плитка і яким навантаженням піддаватися.

Виготовляється вона, як правило, у чорному кольорі, але іноді може фарбуватись і в інші кольори. Причому фарбуються зазвичай великі фракції (2–10 мм), які за вартістю набагато дешевші, тому що до їх складу можуть входити металеві та текстильні частини.

Важливо! При виготовленні кольорової плитки необхідно формувати її у два шари, один із яких робиться кольоровим. Таке припустимо, якщо загальна товщина виробу буде більше 1,5 см. Чорна плитка може бути тоншою, але робиться в один шар.

Саме виготовлення гумової плитки проходить у три етапи.

• На попередньому етапі готується гумова крихта. Для цього шини знімають із бортових кілець і піддають їх механічній кріогенній переробці. Тоді і виходить крихта з фракцією 1-4 мм.
• Потім з крихти треба приготувати суміш, додаючи до неї поліуретанову сполучну речовину. На цьому етапі для забарвлення плитки до неї додають різні пігменти.
• Приготовлену суміш пресують на пресі, що вулканізує. Він дозволяє задати плитці потрібну товщину та щільність. Процес пресування може проходити холодним чи гарячим способом. Все залежить від того, яке обладнання ви придбаєте для роботи.

Заливка доріжки бетоном

Ще один спосіб створити гарну доріжку на дачі – залити її бетоном. Цей процес проходить такі стадії:

• розмітка території під доріжки;
• підготовка ґрунту;
• монтаж опалубки;
• формування подушки;
• встановлення армуючих елементів;
• заливання бетону.

Необхідний матеріал та інструменти

Щоб розпочати роботу, необхідно заздалегідь підібрати потрібні матеріали та інструмент:

• щебінь;
• пісок (бажано річковий);
• бетон;
• шнур та кілочки для розмітки;
• ємність для розчину;
• руберойд;
• відро;
• загострена лопата;
• кельня;
• арматура (оптимально завтовшки 12 мм);
• фанера чи дошки для опалубки.

Коли зібрані всі інструменти та матеріали, можна розпочинати безпосередню роботу.

Як замішати бетонний розчин

Насамперед, необхідно замісити розчин. Він складається з 3 компонентів (цемент, пісок та щебінь), які поєднуються у певній пропорції: на відро цементу береться відро щебеню та 3 відра піску. Замішувати їх краще в бетонозмішувачі.

Заміс починається з додавання води до бетонозмішувача. Потім до неї додають пісок і, постійно розмішуючи, вводять цемент. Коли пісок поступово розподілиться по всій масі, розчин вважається готовим. Тепер можна розпочати заливання.

Ця стадія також має кілька етапів. Найшвидший і найпростіший - розмітка доріжок. Треба заздалегідь визначити, де вони проходитимуть, яку ширину матиму і які навантаження відчуватимуть.Потім у ґрунт вбивають через рівномірну відстань кілочки, а між ними натягують мотузку.

Тепер треба підготувати ґрунт до заливання. Для цього на глибину приблизно 7 см знімається верхній шар дерну, видаляється коріння рослин. Якщо їх не прибрати, тут вони прогниють, утворюються порожнечі, в яких буде накопичуватися вода. Взимку вона замерзатиме, витісняючи бетон. Через це доріжки можуть потріскатися.

Наступний етап - монтаж опалубки з дощок або фанери. Остання дозволяє надавати доріжці гарних вигинів.

Важливо! Заливати доріжку треба частинами, щоб на ній були шви для компенсації стисків та розширення бетону через різні температури навколишнього середовища. Тому й опалубку можна ставити частинами. До того ж, це знизить витрату матеріалів.

Потім встановлюється так звана подушка, яка виконуватиме функції дренажу, а також рівномірно розподілятиме навантаження на доріжку. Формується подушка з піску та щебеню. Вони не утримують воду, тому вона не затримуватиметься і розширюватиметься в зимовий час за рахунок замерзання. Але пісок з часом опускається нижче щебеню.Щоб цього не сталося, прямо на землю викладають гідроізоляційні матеріали: руберойд, агроволокно чи геотекстиль.

Єдина причина, яка змушує задуматися про цей спосіб мощення з негативної точки зору, - висока вартість матеріалу у торгових мережах. Однак, є доступний варіант значного зниження витрат. Плитку можна робити вдома і тоді її собівартість буде значно нижчою. Тому в цій статті буде розглянуто питання, як зробити тротуарну плитку в домашніх умовах.

Заводські технології

У промислових масштабах здійснюється випуск вібролитої, вібропресованої та клінкерної плитки для мощення тротуарів. При цьому, залежно від технології виготовлення, якість виробів сильно відрізняється.

Технологія досить проста у застосуванні. Вона побудована на тому, що розчин на основі цементу заливають у фігурні форми та ущільнюють його на спеціальній поверхні шляхом дії вібрацією.

Вібропрес.

Такі вироби відрізняються насиченими відтінками кольорів і продаються за низькою ціною. Однак міцність та морозостійкість такої тротуарної плитки на порядок нижча, ніж у інших видів.

Вібропресовану плиткуроблять на спеціальному устаткуванні, яке ущільнює бетонну суміш високим тиском. Така бруківка міцніша, але й дорожча через використання преса та підвищену витрату електроенергії.

Найкраща плитка – клінкерна.Клінкерне виробництво тротуарної плитки відбувається шляхом випалу спеціально підготовленої глини в печі за дуже високої температури. Кінцевий виріб виходить дуже міцним, морозостійким і красивим, не поступаючись при цьому довговічністю навіть твердому природному каменю.

Але великі енерговитрати на виготовлення тротуарної плитки та необхідність використання дорогого промислового обладнання піднімає вартість цього матеріалу у кілька разів.

Обладнання та інвентар для роботи

В умовах присадибного господарства спеціальне промислове обладнання, звичайно, відсутнє, тому технологія виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах заснована на вібраційному ущільненні бетону. Для виконання роботи вам знадобиться наступне обладнання та інвентар:

• невелика;
• широка ємність для приймання готового бетону;
• сито для просіювання піску;
• або інша плоска поверхня, що вібрує;
• форми для заливання бетонної суміші;
• гумовий молоток;
• лопати, цебра, шпателя.

Крім цього необхідний стійкий стійкий стелаж для сушіння плиткових заготовок у формах.

Необхідні матеріали

З будівельних матеріалів потрібно:

• цемент марки ПЦ500 чи ПЦ400;
• митий чи річковий пісок, бажано середньої фракції;
• гравій фракції трохи більше 10 мм;
• натуральний чи мінеральний пігмент;
• мастило для форм.

У тому випадку, якщо гравій забруднений або містить багато пилу, то його необхідно промити, оскільки домішки можуть погано вплинути на якість виробів та їх колірний відтінок.

Організація робочого майданчика

Насамперед необхідно правильно встановити бетонозмішувач, вібростол і стелаж для розміщення форм з бетоном. Це найбільші предмети і всі дії відбуватимуться біля них.

Бетонозмішувач, як основне обладнання для виробництва тротуарної плитки, повинна стояти так, щоб було достатньо місця для розміщення біля неї піщаної купи та гравію.

Також слід залишити місце для відер з водою або підведення поливального шланга. Найкраще місце для вібростолу знаходиться на прямій лінії між бетонозмішувачем та стелажем для складування форм з бетоном.

Стелаж може стояти в приміщенні або на вулиці, але в такому місці, де він буде надійно захищений від потрапляння прямих сонячних променів. Цемент можна складувати біля стелажу.

Форми для виготовлення

Виробники пропонують форми самої різної конфігурації та розмірів, виготовлені з різних матеріалів. Можна купити типові квадратні чи прямокутні, складові з кількох елементів або моноблочні форми. Це можуть бути чашки для виготовлення кожного виробу окремо і для одночасного заливання декількох плит.

За бажання формове обладнання нескладно буде. В цьому випадку можна отримати ексклюзивні вироби, яких більше немає в когось. Для цього використовують різні матеріали - від дерева та полістиролу до металу та гіпсу.

Важливо пам'ятати, що плитка, виготовлена ​​способом вібролиття, має знижений показник міцності та морозостійкості. Тому важливим фактором при виборі форм є їхня глибина, що визначає товщину майбутнього виробу.

У разі домашнього виготовлення його товщина повинна бути не менше 40 мм для пішохідних доріжок та тротуарів та не менше 60 мм для місць проїзду або стоянки легкового автомобіля. Рух вантажного транспорту такою плиткою вкрай небажаний.

1 із 3

Інструкція з виготовлення

Виробництво тротуарної плитки вібролиттям виконується у кількох етапів, до складу яких входить:

1. приготування бетонної суміші;
2. підготовка форм перед укладанням бетону;
3. заливання бетонної суміші у форми та робота вібростолу;
4. період застигання бетону;
5. розформування та складування готової бруківки.

Кожен із етапів має свої технологічні особливості, деякі з яких можуть мати кілька варіантів виконання.

Вимоги до бетонної суміші

До матеріалів виготовлення бетону пред'являються певні вимоги. Пісок необхідно просіяти через сито для видалення з нього частинок глини, землі та інших небажаних домішок, що знижують якість бетону. Гравій має бути чистим. В іншому випадку його необхідно промити водою. Застосування цементу ПЦ300 є неприпустимим навіть при додаванні його в підвищеній пропорції.

Для того, щоб збільшити міцність плитки, до складу бетону можна додати синтетичні волокна (фіброволокно). Дорогі промислові пластифікатори можна замінити рідким миючим засобом. Пігментні барвники, що застосовуються, повинні бути стійкі до впливу ультрафіолету і призначені для зовнішніх робіт.

Фіброволокно.

Ідеальним співвідношенням компонентів суміші для виготовлення плитки за розрахунками фахівців є:

• цемент ПЦ500 – 21% чи 30 кг;
• гравій або гранітний відсів - 23% або 32 кг;
• просіяний пісок - 56% або 75 кг;
• пігментний фарбник - не більше 7% від маси бетону або 700 г;
• промисловий пластифікатор C-3 – 0,7% маси суміші або 50 г;
• вода - 5,5% від маси бетону або 8 літрів;
• фіброволокно до 0,05% маси бетону або 60 г.

Оскільки в домашніх умовах витримати такі точні пропорції практично неможливо, зазвичай розчин готують виходячи з наступного розрахунку:

• 1 частина цементу ПЦ500, 1,5 частин гравію, 3 частини піску;
• 1 частина цементу ПЦ400, 1 частина гравію, 2,5 частини піску.

Як пластифікатор додають рідкий миючий засіб з розрахунку 1 склянку на заміс. Воду додають поступово до тих пір, поки суміш не стане однорідною, а по щільності буде схожим на густу сметану.

Якщо в роботі використовується сухий пігментний барвник, його необхідно спочатку розчинити у воді, а потім додавати в бетон у кількості не більше ніж 1,2 літра на заміс.

Спочатку в змішувальне обладнання для виробництва бруківки засипаються сухі компоненти, а після їх перемішування поступово додається вода. При цьому рекомендується спочатку засипати половину необхідного піску та гравію, а потім висипати цемент, перемішати та додати все інше. У цьому випадку цемент не налипатиме на стінки міксера.

Режим перемішування розчину.

Перемішування бетонної суміші з доданою водою повинно бути менше 15 хвилин. Готовий заміс висипають у корито або іншу подібну ємність, і вже звідти здійснюють транспортування або завантаження безпосередньо у форми.

Мастило форм.

Укладання готового бетону у форми

Про види форм та їх можливий вибір чи виготовлення своїми руками йшлося вище. Тому тут буде описаний безпосередньо сам процес їх заповнення та ущільнення на вібростолі.

Для того, щоб готові плитки легше виймалися після застигання форми, необхідно здійснити попередню обробку. Для цього їх змащують зсередини світлим машинним або олією. У крайньому випадку дозволяється використовувати густий мильний розчин.

Якщо вам дозволяють фінансові кошти, то в магазинах можна придбати спеціальний склад для мастила. Він забезпечить легше розформування, але вимагатиме додаткових витрат.

1 із 12

Для швидкого заповнення форм рекомендується біля вібростолу встановити низький столик. На нього можна буде ставити форми і робити наповнення. Це зменшить кількість цементного розчину, пролитого на робочу поверхню, що вібрує.

Процес заливання може здійснюватися трьома способами:

1. Заздалегідь забарвлену по всьому об'єму бетонну суміш заливають у форми за один підхід, вирівнюють поверхню шпателем та встановлюють на вібростол.
2. Спочатку на чверть об'єму заливається кольоровий розчин, а решта об'єму заповнюється звичайним сірим бетоном.
3. Кольоровий шар займає приблизно 15-20% обсягу, а між кольоровим та сірим шаром укладається армуюча сітка або шматочки дроту для збільшення міцності виробів та кращого з'єднання шарів.

Перший варіант буде технологічно найпростішим, але бетонна суміш з великою кількістю барвника може мати знижену міцність.

У другому випадку чистий бетон виконуватиме роль міцної основи, в результаті чого плитка вийде міцніше. Крім того, зменшуються витрати на придбання барвника. Однак доведеться одночасно готувати два різні розчини – кольоровий та сірий, що ускладнює технологію виробництва.

Третій варіант дозволяє отримати найміцнішу і найгарнішу плитку, але він ще складніше у виконанні. Зрештою, вибір технології в даному випадку залежить лише від вас.

Способи фарбування плитки

Для отримання кольорових відтінків на поверхні тротуарної плитки застосовують чотири різних способи:

1. Плитка виготовляється із кольорового бетону по всьому об'єму;
2. Вироби роблять двошаровими, де верхній шар плитки — із кольорового кольорового розчину, а решта маси — із звичайної сірої бетонної суміші;
3. Перед заливкою бетону у форми, їхня внутрішня поверхня покривається барвником на водній основі;
4. Поверхнева.

Найстійкіший колір при виготовленні тротуарної плитки можна отримати у разі застосування перших двох способів, проте вони є досить затратними з фінансової точки зору. Четвертий варіант дозволяє заощадити кошти, але фарба з поверхні буде легко стиратися, внаслідок чого її доведеться періодично підфарбовувати.

Форми із залитою бетонною сумішшю на вібростолі.

Встановлення заповнених форм на платформу, що вібрує

Після того, як необхідну кількість форм буде заповнено, їх укладають на поверхню вібростолу. При цьому допускається ставити форми одну на іншу, але не більше ніж у 2 ряди.

Вібраційна обробка тротуарної плитки дозволяє витіснити все повітря та якісно ущільнити бетонну суміш. Якщо в процесі вібрації відбувається сильне просідання розчину, то потрібно додати його в незаповнені до кінця чаші і вирівняти поверхню шпателем.

Від якості ущільнення бетонної суміші безпосередньо залежить міцність та морозостійкість виробів, а, отже, і їхня довговічність. Тому процес вібраційної обробки має тривати необхідний час. Точна тривалість залежить від частоти коливань та потужності двигуна та визначається експериментальним шляхом (в середньому це 40-120 секунд).

Саморобний вібростол.

Процес застигання бетону

Після обробки на вібраційному столі заповнені форми необхідно перенести на стелаж для зберігання. Полиці стелажу повинні витримувати велике вагове навантаження, а сам стелаж повинен стояти і в тіні, за винятком попадання на поверхню прямих сонячних променів.

Процес первинного схоплювання бетону під час виготовлення тротуарної плитки відбувається за 12-18 годин, але повне твердіння закінчиться лише через 72-96 годин залежно від температури та вологості повітря. Тільки після цього можна приступати до вилучення виробів із форм та їх складування.

Розформування та подальше зберігання готових виробів

Розформування.

Процес виїмки готових виробів із форм після застигання бетону називають розформуванням. Її необхідно робити обережно, намагаючись не пошкодити плити та зберегти можливість повторного використання форм.

Якщо перед заливкою бетону внутрішні поверхні форм були оброблені, то розформування буде не таким складним, особливо у разі застосування м'яких моделей.

У разі ускладнень можна рекомендувати обробку зовнішньої сторони форм гарячою водою.Пластикові або силіконові матеріали розширяться від гарячої води та звільнять плитку. Під час розформування допускається постукувати за формами та плиткою гумовим молотком.

Витягнуті плитки складують на піддонах, дотримуючись при укладанні перев'язки між окремими виробами. Висота штабеля на піддоні не повинна перевищувати 1,2 метри. Ця умова дозволяє убезпечити плитки нижніх рядів від руйнування через вагове навантаження.

Висновок

Як бачите, виготовити тротуарну плитку своїми руками цілком можливо, оскільки цей технологічний процес не дуже складний і не вимагає спеціальних знань від виконавця.

Витрати на самостійне виготовлення плитки.

Правда для успішної роботи потрібно мати таке обладнання для виробництва тротуарної плитки як бетонозмішувач та вібростол, але їх можна купити, взяти напрокат або зробити самостійно. Найголовніше для отримання якісного результату – точне дотримання технології та використання якісної сировини.

Самостійне виготовлення тротуарної плитки дає забудовнику такі переваги:

• скорочуються фінансові витрати на благоустрій присадибної ділянки;
• з'являється можливість вибору будь-якої форми та забарвлення матеріалу;
• можна заготовити будь-яку кількість матеріалу для мощення;
• самостійний контроль за якістю виготовленого матеріалу.

Укладаючи саморобну вібролиту плитку, кожен господар може повною мірою проявити свої творчі здібності та облаштувати ділянку за своїм смаком та бажанням.

Тротуарна плитка стала чи не єдиним прийнятним варіантом для створення пішохідних доріжок на заміській ділянці, пішохідних колій у парках, тротуарів, барбекю. Вона дійсно довговічніша за бетон і дерево, практичніша за гравію і безпечніша за асфальт, але незважаючи на різноманітність сучасної плитки, зробити свою ділянку оригінальною стає все важче. Та й ціни на складні вироби часто кусаються. Але вихід є – зробити тротуарну плитку власноруч можна і в домашніх умовах.

Переваги та недоліки саморобної плитки

Тих, хто ще не наважився створити саморобну плитку лякає два міркування: значні витрати часу та сумніви як готові вироби. Але якщо врахувати, можливість поетапного виготовлення, що дозволяє займатися виробництвом у вихідні або у вільний час, процес виявляється не таким вже довгим. Крім того, витрати на матеріали теж розтягнуть у часі, адже виділяти з сімейного бюджету 10% протягом 3–4 місяців набагато простіше, ніж витратити одразу половину місячного доходу.

Що стосується якості, тут достатньо дотримуватися технології та не намагатися сильно економити, тоді готова плитка служитиме десятиліттями.

Комбінація сірої та бежевої плитки (з білого цементу) виглядає стильно та допомагає заощадити на пігментах

Таблиця: порівнюємо переваги та мінуси кустарної тротуарної плитки

Переваги	Недоліки
Економія грошей (від 30 до 60% залежно від обладнання та матеріалів, що використовується).	Великі витрати часу (від 1 до 6 місяців залежно від кількості форм та площі доріжок).
Унікальний дизайн плитки.	Висока ймовірність огріхів при добрій деталізації малюнка.
Можливість створити нестандартні кутові та сполучні елементи, які відсутні у каталогах виробника.	Складність створення форм для точних деталей. Нерідко трапляється, що саморобні кутові плитки доводиться укладати з великим або нерівномірним швом.
Можливість експериментувати зі складом плитки, що дозволяє заощадити гроші або час, посилити стандартний склад, або додати додатковий декоративний наповнювач.	Відсутність гарантій якості та довговічності.
Плитка підходить для всіх типів садових доріжок, відпочинкових зон, відкритих терас.	Надійну плитку для території з великими навантаженнями (під'їзна доріжка, зона паркування авто) без спецобладнання та ретельного дотримання рецептури зробити практично неможливо.
Захоплююче проведення часу, можливість реалізувати свої задуми.	Насправді робота виявляється фізично важкою, потребує уваги і точності.

Як бачите, на кожну нестачу саморобної плитки можна знайти відповідну гідність. Тому якщо ви хочете з гордістю демонструвати гостям справу своїх рук, можете сміливо братися до реалізації задуманого дизайну доріжок.

Існуючі технології виготовлення

Плитка та бруківка, яку ви могли бачити у сусідів, виготовляється всього за трьома технологіями: заливка в опалубку, вібролиття та вібропресування.

Під'їзна доріжка з імітацією тротуарної плитки методом штампування

Існує техніка імітації тротуарної плитки, коли фактура створюється штампами на вологій бетонній поверхні. На перший погляд доріжка може бути схожою на бруковану, але насправді це монолітна бетонна плита з усіма своїми недоліками. Придивившись до швів, легко помітити, що вони невіддільні від плит і не здатні забезпечити відведення води в грунт. Тому якщо вам сподобався побачений на фото варіант з імітацією, рекомендуємо відтворювати його в класичній технології з окремих плит. У такому разі ваша копія прослужить у 3–4 рази довше, ніж оригінал.

Заливка у знімну опалубку

Виготовлення тротуарної плитки методом заливання в опалубку

Технологія заливання у форму-опалубку - найпростіший і найменш трудомісткий спосіб виготовлення тротуарної плитки. Вироби відливаються прямо на місці використання поверх утрамбованого ґрунту, тому ніяких зусиль на сушіння та переміщення плит витрачати не доводиться. Оскільки форма знімається доки бетон застиг не повністю, можна користуватися лише однією формою і готувати невеликі порції розчину у відрі будівельним міксером (без бетономішалки). Форму можна заливати не повністю, формуючи акуратні вигини садової доріжки.

Але є й недоліки:

• фактура лицьової поверхні плит завжди однакова, оскільки форма відкрита і задає тільки край по периметру кожного фрагмента;
• бетонну суміш неможливо ущільнити вібрацією, тому для забезпечення міцності слід додавати більше пластифікатора;
• незважаючи на додавання в'яжучих, термін служби такої плитки в кілька разів менший, ніж у вібролітої.

Відрізнити доріжку із такої плитки досить просто. Як правило, вона імітує розкладку дикого каменю із фрагментами неправильної форми, але повторення малюнка легко помітити. У швах такої плитки нерідко проростає трава, оскільки вона монтується прямо на землю без піщано-гравійної подушки та часто без засипки швів.

Вібролиття

Вібролита тротуарна плитка - найпоширеніший варіант

Вібролиті плити – найпоширеніший варіант для мощення приватних територій. Відрізнити продукт даної технології найпростіше за дизайном. Ні заливка, ні вібропресування не створюють складну форму плитки та дрібний фактурний візерунок на її поверхні.Лицьова сторона вібролитої плитки зазвичай глянсовіша, а колір - яскравіший, ніж у вібропресованої.

Серед інших переваг цього оздоблювального матеріалу:

• термін служби плитки в кілька разів довший, оскільки вібрація при лиття виганяє бульбашки повітря та посилює водо- та морозостійкість виробу;
• менша витрата пластифікатора (порівняно із заливкою в опалубку);
• можливість виготовлення довговічної якісної плитки вдома з мінімальним оснащенням;
• велика різноманітність готових форм із різних цінових категорій.

З недоліків можна виділити лише невелику товщину плити, яка дозволяє обробці витримувати високі механічні навантаження. На гладкій плитці також зростає ризик посковзнутися, тому для виготовлення рекомендуємо підбирати фактурні форми.

Вібропресування

Бруківка в зоні паркування – це вібропресована тротуарна плитка

Вібропресування – складний технологічний процес. Основна його відмінність від вібролиття в тому, що розчин у формі піддається потужним ударам спеціального пресу. В результаті густина бетонно-цементної суміші зростає на порядок, за своїми властивостями матеріал є аналогом штучного каменю. Тому саме його використовують для мощення міських тротуарів, доріжок у скверах та паркувальних зон на приватних територіях. Завдяки високій щільності плитка дуже морозостійка, вона здатна витримати до 300 циклів замерзання/відтавання.

Метод найчастіше використовується для тротуарної бруківки, а не плитки. Її нескладно відрізнити за збільшеною товщиною при невеликих розмірах (на вигляд це скоріше цегла ніж плитка). Крім того, такий матеріал зазвичай шорсткіший, а колір у нього блідіший. Оскільки візерунок на окремому фрагменті зробити неможливо, для посилення декоративного ефекту бруківку укладають у красиві орнаменти (вдома можна скористатися схемою для вишивання хрестиком).

Серед недоліків вібропресованої плитки можна виділити лише високу ціну та чималу вагу, яка ускладнює транспортування та монтаж.

Виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах

Порівнявши переваги та недоліки тротуарної плитки, виготовленої за різними технологіями, нескладно дійти висновку виготовляти будинки вібролиті вироби. Залишилося визначитися з оснащенням та необхідними матеріалами.

Навіть із саморобним обладнанням із підручних засобів можна відливати гарну плитку

Що потрібно для роботи

Як правило, власники заміських будинків мають хоча б невеликий досвід будівництва, а багато хто навіть зводить своє житло від першого каменю фундаменту до ковзана на даху. Тому деякі необхідні інструменти та мінімальні навички роботи з ними у вас, напевно, є.

Таблиця: обладнання для вібролиття тротуарних плит

Устаткування/інструменти	Для чого потрібно	Де взяти
Бетонозмішувач	Повинна ретельно вимісити всі компоненти так, щоб не було навіть маленьких грудок, забезпечити однорідну текстуру і колір плитки. Якщо площа доріжок більше 20 м2, обійтися перфоратором з міксерною насадкою (не кажучи вже про шуруповерт) не вдасться - інструмент просто зіпсуватися від непосильних навантажень.	Якщо ви самі будували будинок, бетонозмішувач знайдеться в гаражі або майстерні. Купувати її тільки для виготовлення плитки варто лише в тому випадку, якщо ви плануєте свій міні-бізнес. Для виготовлення плитки під власні потреби можна позичити бетонозмішувач у знайомих або взяти в оренду.
Вібростол	Необхідний для якісного ущільнення розчину у формі, щоб готова плитка була більш міцною та атмосферостійкою. Якщо пропустити процес вібрації, у плитці залишаться бульбашки повітря та пори, в які потраплятиме вода і руйнуватиме виріб. Стійкість до механічних навантажень буде нижчою на 30%.	Вібростоли – дороге обладнання, тому покупка виправдана лише для початку бізнесу. Для себе можна зробити стіл самостійно, а при невеликих об'ємах - обійтися старою пральною машиною, включеною до режиму віджиму.
Форми	Потрібні для надання бетонного розчину заданої конфігурації, створення декоративного ефекту.	Можна купити недорогі пластикові форми в магазині, пристосувати під ці потреби непотрібні пластмасові ємності або силіконові формочки для випікання або виготовити ексклюзивну модель самостійно.
Мірні ємності або ваги	Знадобляться для правильного дозування пластифікатора та барвника. Дотримуючись пропорцій, ви гарантуєте однаково високу якість всіх виробів і збіг кольору між плитками з різних партій.	Можна скористатися кухонними пристроями, тільки ємності вже не можна використовувати для їжі. Кухонні ваги, що відміряють будматеріали, краще захистити плівкою.
Відро, тазик	Стануть в нагоді при замішуванні розчину і при вийманні з форми опірних плиток.	Підійдуть будівельні чи господарські ємності.
Стелаж	Необхідний для сушіння виробів у формах, а потім для досушування плит після розпалубки. Оскільки недосушені плитки не можна укладати одна на одну, щоб уникнути дефектів, обладнання стелажу обов'язково.	Плитки можна розкласти на полицях у гаражі або розставити на будівельних піддонах під навісом. Головне – розмістити плитки строго горизонтально в один шар та захистити їх від дощу.

Як виготовити вібростол самостійно

Заливка плит без вібрації на порядок знижує довговічність виробу, хоча на вигляд це спочатку і непомітно. Додавання в розчин додаткового об'єму пластифікатора трохи покращує ситуацію, але досвідчені майстри все ж таки радять використовувати хоча б кустарний вібростол.

Схема влаштування простого вібростолу

Як видно зі схеми, основна відмінність вібростола від звичайного в тому, що стільниця прикріплена до основи не жорстко, а через пружини. Це дозволяє створити необхідну вібрацію та одночасно забезпечити стійке горизонтальне положення плитки. Якщо у вас є непотрібний кухонний стіл з металевим остовом, він цілком може стати основою для потрібного обладнання. Залишиться тільки прикріпити стільницю через пружини і зафіксувати під нею двигун від старої пральної машини.

Якщо ж ви твердо вирішили зробити повнофункціональний аналог промислового вібростола, слід почати з креслення.

Детальний креслення вібростолу із зазначенням точних розмірів

У знайденому кресленні ви можете змінити:

• висоту ніжок (головне, щоб вистачало матеріалу, і вам було зручно користуватися);
• пропорції та розмір стільниці (бажано щоб усі форми однієї партії містилися на столі);
• кількість пружин (якщо вам здається, що наявні пружини слабкі, можна до чотирьох по кутах додати ще по середній лінії довгих сторін).

За бажання ви можете точно відтворити цей креслення, або підібрати більш відповідний в мережі.

Для реалізації проекту знадобляться такі інструменти та матеріали:

• зварювальний апарат (дерев'яна основа для виробу не підійде, а кріплення кістяка на болтах швидко розбовтається від вібрації, тому без зварювання не обійтися);
• болгарка для розкрою металу з відповідними дисками (краще купити розхідники із запасом);
• дриль для свердління отворів кріплення з гострим свердлом;
• електродвигун (для виготовлення невеликої партії буде достатньо однофазного двигуна потужністю 700 Вт);
• лист металу для стільниці товщиною 6 мм або більше (можна обійтися тоншим листом, але його знадобиться посилити прутами або сіткою та приварити до рами з куточка);
• металевий куточок (щоб визначити кількість матеріалу, складіть 4 довжини столу та 4 ширини);
• труби відповідної довжини для ніжок столу;
• відрізки труб діаметром на 2-4 мм більше діаметра пружин (потрібні щоб спорудити склянки);
• 4 пружини розміром 120х60 мм (підійдуть б/в клапанні пружини з двигуна вантажівки, які нерідко викидаються на СТО)

Правильна пружина для вібростолу під вагою плитки просідає на 50%.

Якщо ви можете розташувати вібростол у приміщенні, варто прикріпити його до підлоги. Зварювати не варто, достатньо буде довгих металовиробів, закріплених самозагвинчуючими контргайками (вони від вібрації тільки міцніше фіксують).

Ця модель електронного потенціометра підходить для роботи в стандартній електромережі на 220 Вольт

Щоб створити ідеальну вібрацію, може знадобитися підбирати швидкість обертання двигуна. Тому при виготовленні вібростолу не заощаджуйте на електронному потенціометрі. Він допоможе вам налаштувати пристрій для оптимального ущільнення плитки.

Приступимо до роботи:

1. Зваріть кістяк вібростолу, дотримуючись запропонованої схеми. Обов'язково контролюйте правильність кутів та розташування склянок під пружини, щоб потім плитка лежала строго горизонтально і не зістрибувала зі столу при роботі.

   Кутова струбцина - найкращий пристрій для правильного зварювання прямих кутів.

2. Обріжте лист металу до необхідних розмірів і приваріть до нього вузьку смугу або куточок по периметру так, щоб утворився бортик заввишки не менше 5 см.

   Чим ширший куточок, тим вищий бортик і надійніша стільниця

3. Приваріть пружини до основи та стільниці, розташувавши їх точно по центру склянок.

   Пружини приварені по кутах кістяка, залишилося закріпити стільницю.

4. Розмістіть під стільницею електродвигун, за потреби зваріть під нього окреме кріплення. На валу мотора закріпіть вантаж зі зміщеним центром.

   Кріплення двигуна можна зробити з залишків куточків або труб

5. Підключіть потенціометр і виведіть провід із вимикачем на зручну для роботи сторону столу та закріпіть його на ніжці.

   Якщо кнопку не закріпити, вона може сковзнути від вібрації.

6. Жорстко зафіксуйте стіл на підставі найзручнішим способом (вибір залежить від того, де і на чому стоятиме працюючий прилад). Якщо під час роботи стіл не зміщується, кріпити його необов'язково.

   Випробування цього вібростолу показали: він досить потужний і не зміщується під час роботи

Після складання конструкції слід провести випробування без плитки та впевнитись у надійності всіх з'єднань. При необхідності підправте зварні шви, відрегулюйте швидкість електродвигуна, проведіть інше коригування.

Відео: виготовлення вібростолу

Різновиди форм для тротуарної плитки

Форми для плитки слід розрізняти в першу чергу за конструкцією:

• відкриті (по суті рама без верху та низу) призначені для заливання плитки прямо на місці використання;
• Форми-лотки підходять тільки для вібролитва.

Існують і спеціальні металеві форми для вібропресування, але вони потрібні лише на виробництві.

Різноманітність нестандартних форм для тротуарної плитки

Якщо говорити про дизайн тротуарної плитки, тут виробники пропонують сотні різноманітних форм для виготовлення красивої плитки:

• геометрична плитка (квадрати, прямокутники, п'яти-, шести-, восьмикутники, кола);
• бруківка (імітація старовинної кладки каменями, невеликі цеглинки, кубики, що округляють);
• візерункова плитка (моделі "Лілія", "Антик", "Рондо" та інші з дрібним деталізованим орнаментом);
• фантазійні форми (листя, черепахи, риби, ящірки, пазли, луска);
• плитка з барельєфом (опуклі зображення грецьких героїв, драконів, змій, персонажів китайського епосу тощо).

Виробники пропонують форми для виготовлення половинок плиток, що дозволяє не різати цілі вироби під час укладання.

Таблиця: порівняння форм для тротуарної плитки з різних матеріалів

Матеріал для форми	Властивості форми
Метал	Металеві форми виготовляються для вібропресування у вигляді опалубки для заливки на місці або у вигляді штампу для імітації плитки. Форми для вібролиття з металу не виготовляються.
Гума	Гумові форми в наш час практично не виробляються, але якщо вам вдасться знайти на горищі старі форми без тріщин, можете їх сміливо використовувати. Такі форми добре відлипають від бетону, тому з них просто дістати плитку складної конфігурації. При цьому гума досить щільна, завтовшки від 20 до 60 мм, торці практично не деформуються під тиском бетону. Дизайн гумової форми теж може бути дуже деталізованим та оригінальним, це чудовий спосіб відрізнитись від сусідів. Якщо у ваших засіках подібного скарбу не виявилося, можна пошукати в мережі оголошення б/в форм. Такі вироби в хорошому стані можуть обійтися навіть дешевше за пластикові аналоги.
ПВХ (полівінілхлорид)	Цей полімер використовується виготовлення тонкостінних форм (0,8 мм), тому витримує до 60 циклів заливки. При цьому матеріал добре тримає геометрію і чудово відтворює фактуру на готовій плитці, тому користується популярністю у тих, хто робить плитку для своєї ділянки. Ціна форм з ПВХ вдвічі менша, ніж їх повних аналогів з АБС-пластику. Якщо ви плануєте виготовити менше 100 м 2 плитки, такі форми можуть підійти для ваших цілей.
АБС-пластик	АБС - щільніший полімер, до того ж товщина виготовлених з нього форм становить 2 мм. Тому форми відрізняються геометричною стабільністю, але при цьому досить рухливі, щоб легко відходити від бетону. АБС-форми дають можливість отримати гарну глянцеву плитку з чітким візерунком і підходять для виготовлення найскладніших плиток. Крім того, вони здатні витримати понад 600 циклів заливки та підходять для виробництва бетонних виробів на продаж. Але при покупці треба стежити, щоб не вибрати фальсифікат – повний аналог форми з вторинного пластику чи поліетилену. Придивіться до форми: вона має блищати і при натисканні прогинатися без утворення тріщин.
Гранульований полістирол	Ще один полімер, здатний забезпечити вашій плитці чітку форму та гарну глянцеву поверхню. Однієї форми вистачає на послідовну виливку 100 плиток. Завдяки спеціальним ребрам жорсткості, заповнені бетонною сумішшю форми з гранульованого полістиролу можна відразу після вібрації укладати в стопку. Це значно спрощує процес виготовлення та вимагає менше площі. Крім того, в таких формах бетон застигає вже за добу і наступного дня їх можна використовувати знову. Бетон відходить настільки добре, що мити їх не треба, та й ціна тішить. Це ідеальний варіант для швидкого виготовлення потрібної кількості плитки за час відпустки. Виробники пропонують форми з первинного та вторинного полістиролу. Перші краще відходять від бетону, другі служать у 4 рази довше. Яка з цих якостей важливіше вирішувати вам.
Листовий полістирол	Переваги форм аналогічні виробам із гранульованого матеріалу. Але форми належної якості знайти складно, на ринку багато підробок. Фахівці рекомендують купувати форми завтовшки від 2 мм і лише за наявності захисної плівки.
Силікон	Силікон м'який і гнучкий, тому розпалубка готових виробів не становить проблем, а попереднє мастило потрібне не при кожній заливці. Матеріал добре відтворює дрібну деталізовану фактуру, тому плитка виходить декоративною. Силіконові форми найчастіше виготовляються для ексклюзивних виробів на замовлення, тому вартість кожної дуже висока. Для масового споживача пропонуються переважно невеликі формочки з імітацією фактури каменю чи цегли. При цьому термін служби мінімальний – лише 50 циклів. До того ж для отримання плитки з ідеальною геометрією доведеться споруджувати додаткову опалубку для форми, щоб боки не деформувалися під напором розчину. Загалом використання силіконових форм виправдано лише тоді, коли вам потрібні дуже незвичайні нестандартні та складні для розпалубки вироби, які неможливо виготовити в інших формах. У такому випадку можна виготовити форму самостійно з двофазного компаунду, що є у продажу.
Поліуретан	Цей полімер схожий на силікон, але коштує ще дорожче. Фахівці рекомендують застосовувати його у випадках, коли потрібно замостити велику площу плитами індивідуального дизайну. Він також підходить для виготовлення складних форм своїми руками та здатний витримати сотні циклів заливки.

Галерея: форми для тротуарної плитки з різних матеріалів

Як зробити форми своїми руками

Саморобні форми для тротуарної плитки виправдані у двох випадках: або ви хочете максимально заощадити, або збираєтеся створити ексклюзивний дизайн. У першому випадку варто використовувати підручні матеріали: дерева, обрізки пластику, непотрібні лотки, формований пластик від упаковки.

Процес виготовлення візерункової тротуарної плитки у саморобній формі

Розглянемо процес виготовлення форми на основі гумового килимка.

Для створення такої форми знадобиться лист пластику або будь-якого іншого гладкого матеріалу та чотири дощечки для боковин (можна взяти непотрібний ящик від старої тумбочки). Стик основи та боковин потрібно герметизувати будівельним силіконом. Бажано, щоб розмір форми був точно підігнаний під параметри килимка. Килимок слід акуратно закріпити на дні тим самим будівельним герметиком. Для перевірки правильності збирання спробуйте налити у форму воду, вона допоможе виявити щілини. Обробіть форму олією, і можна приступати до першої заливання.

Виготовлення плитки у саморобній дерев'яній формі

Дерев'яна опалубка може бути основою і для складніших форм. Наприклад, такий роз'ємний шестикутник можна виготовити з будь-яких дерев'янок, що опинилися на дачі, потрібно тільки підрівняти їх геометрію і ретельно вивірити розміри. За бажання можна спорудити розділену на комірки форму розміром з вібростол і проводити заливку і сушіння прямо на ньому.

Процес виготовлення силіконової форми для бруківки

Не обійдеться без опалубки і створення силіконової форми. Для виготовлення бажано мати зразок бажаної плитки або заповнити опалубку камінням підходящої форми, галькою, кахлями і т.д. Після цього слід за інструкцією (у кожного виробника своя) змішати компоненти силіконового компаунду і заповнити ними опалубку. Можна виготовити в одній опалубці кілька форм або створити різні варіанти розташування або форми каменів.

За такою ж технологією виготовляються саморобні форми з гіпсу, поліуретану, ливарного пластику.

Форми будь-якого походження перед застосуванням слід змастити «Емульсолом», веретеною олією або емульсією з 1,5 л мильного розчину та 50 г рослинної/мінеральної олії.

Відео: випробування мастил для форм

Матеріали для розчину

При виготовленні розчину вам знадобляться:

• цемент марки не нижче за М500 для забезпечення міцності плитки;
• пісок (обов'язково очищений і ретельно просіяний) як наповнювач;
• дрібний гравій або відсів (наповнювач, посилює розчин, робить виріб фактурним);
• чиста вода кімнатної температури без осаду;
• фіброволокно для армування плитки, збільшення стійкості до механічних навантажень (замість волокна можна укласти армуючу сітку у кожну форму);
• пластифікатор з маркуванням С-3 (робить розчин однорідним, збільшує морозо- та водостійкість, знижує витрату цементу);
• барвник для бетонних сумішей у вигляді порошку чи готового розчину (якщо вам потрібна кольорова плитка).

Щоб надати плитці додаткових водовідштовхувальних властивостей і прискорити затвердіння, в розчин можна додати рідке скло.

Для плитки потрібний свіжий цемент. Стисніть порошок у кулаку: якщо весь висипався – підійде, якщо зібрався у грудку – занадто старий.

Як замісити розчин

1. Зволожте стінки бетономішалки, налийте в бак 2 л теплої води та повністю розчиніть у ній пластифікатор.

   Рідкий пластифікатор простіше у роботі, він розчиняється швидко та без грудочок

2. В окремій ємності змішайте барвник із гарячою водою у пропорції 1:3 і помішуйте до повного розчинення.

   Чим вища концентрація пігменту, тим яскравіше вийде плитка

3. Коли переконаєтеся у відсутності грудок в обох розчинах, змішайте їх і додайте в бетонозмішувач пісок, через 30 секунд - відсів, через 20 секунд після нього - цемент. Воду додавайте за потребою, доки використовуєте заданий обсяг.

   Розрахуйте об'єм однієї порції так, щоб ваша бетонозмішувачка могла його якісно вимішати

4. Готова маса має бути однорідною, без сторонніх включень і триматися на кельмі гіркою не сповзаючи.

   З розчином правильної консистенції легко працювати кельмою будь-якої форми

Таблиця: оптимальні пропорції компонентів для тротуарної плитки

Як відлити, висушити і зробити розпалубку

1. Готовий розчин розливається за змащеними формами, можна прямо на вібростолі.

   Прямокутні форми розташовуються на столі щільніше, що дозволяє збільшити партію

2. Після цього запускається вібрація, під час якої суміш ущільнюється і потрібно її долити. Партію плитки без пластифікатора тримайте на вібростолі 3 хвилини, без нього – 30 секунд, або до появи білої пінки.

   На формах чітко видно пінка, отже повітря вже вийшло з розчину

3. Далі слід укутати заповнені форми плівкою і залишити сушитися на стелажі на 2-3 дні.

   Листи ОСП+обрізання труб = тимчасовий стелаж

4. Підсохла плитка легко виймається з форми, достатньо відігнути торці і витрусити виріб на м'яку підстилку. Але якщо не виходить, опустіть форму на кілька секунд у гарячу воду – форма розшириться та плитка вислизне.

   Вертикальне складування запобігає розколу плиток під час зберігання

Відео: тротуарна плитка своїми руками

Укладання тротуарної плитки своїми руками - покрокова інструкція

Укласти тротуарну плитку самостійно буде фізично нелегко, тому варто запросити на роботу одного-двох помічників.

Необхідні матеріали та інструменти

• кельму для роботи з розчином;
• киянка для простукування плитки;
• ручне трамбування;
• розмічальні кілочки та шнур;
• водний рівень;
• труба/балка як напрямна;
• лійка або поливальний шланг для ущільнення піщаної подушки;
• граблі, віник;
• цемент марки М500;
• чистий просіяний пісок.

Виконання робіт

1. Намалюйте план розташування доріжок та зробіть розмітку на місцевості за допомогою кілочків та шнура. Зверніть увагу, що для нормального водовідведення потрібно робити ухил 5 мм на 1 м довжини.
2. Підготуйте основу доріжки, прибравши верхній шар землі з травою і ущільнивши грунт. Це можна зробити ручним трамбуванням, але краще орендувати спеціальну вібромашину. Глибина траншеї, що вийшла, повинна становити 20-30 см.

   Способи створення подушок під тротуарну плитку

3. Поверх подушки покладіть плитку в напрямку від себе з урахуванням положення розмітного шнура. Ширина швів регулюється пластиковими хрестиками. При необхідності розріжте плитку на фрагменти, щоб щільно заповнити простір між бордюрами. Вирівняйте положення плитки киянкою.

   Контрастний бордюр робить доріжку оригінальнішою.

Відео: укладання тротуарної плитки

Визначаємо рентабельність

У середньому виходить, що 1 м 2 саморобної тротуарної плитки обходиться на 55% дешевше, ніж покупний. А якщо врахувати, що ресурсу форм вистачає на 100–200 циклів, то наступні партії будуть ще вигіднішими. Звичайно, при існуючому рівні конкуренції створювати бізнес з виробництва тротуарної плитки вже не вигідно, але виготовляти її для потреб самостійно.

Тепер у вас є всі необхідні знання для того, щоб успішно виготовити та укласти на своїй ділянці красиву та довговічну тротуарну плитку.