Кладка підлоги зі старовинної цегли. Виготовлення та кладка плитки зі старої цегли. Сфера застосування старовинної цегли

Цегляні будинки вважаються найкращими, міцними та комфортними. Сьогодні ж цеглу використовують не тільки для зведення стін, але і для покриття підлоги.

Підлога з цегли – це цегла, яка укладена на підлогу і є прекрасною альтернативою будь-якій підлозі. Цегла особлива своїми перевагами, одні з них це: міцність, вогнестійкість, недорого, легкість у догляді. Підлога з цегли витримує великі фізичні навантаження і її можна укладати в місцях з великою прохідністю. Цегляна підлога універсальна, тому що гармонійна в інтер'єрі та екстер'єрі.


Сфера застосування цегляної підлоги дуже велика.
Цегляна підлога хороша для оформлення інтер'єрів ресторанів, торгових центрів, підійдуть для ванних кімнат, кухні, в незвичайних інтер'єрах можуть бути гідною заміною дорогій плитці. Цегляна підлога стане гарним доповненням для саду, тротуарної доріжки та тераси. Натуральність та простота цього матеріалу створює особливу атмосферу затишку та казки. Завдяки тому, що Ви можете вибрати спосіб укладання цегляної підлоги: у вигляді шахівниці, ялинки, палубою Ви можете створювати різні, цікаві дизайнерські візерунки.
Підлога з цегли у догляді дуже проста, її не потрібно фарбувати з часом, вона не вимагає обробки, не піддається гниття, не ковзає. Таку підлогу легко прибрати від пилу пилососом і почистити засобом від плям. Але не варто забувати, що при великій дії з водою, волога може потрапляти всередину цегли, оскільки вона має пористу структуру. Щоб уникнути цього, цеглу потрібно покривати герметиком, для захисту від плісняви ​​та тріщин. З нанесенням герметика, підлога не змінить колір, але Ви отримаєте більш блискучу поверхню. Герметик добре відштовхує пил, що дуже полегшує збирання. Згодом окрема цегла може тріснути або відколотися, але її досить легко можна замінити. Для внутрішнього оздоблення, зазвичай вибирають спеціальну цеглу, яка тонша і дешевша.



ремонт квартир

nashadacha.info

Будівництво та перев'язка стін у півцегли

Основна перевага, яку виявляє кладка цегли – немає необхідності посилювати основу підлоги, навіть дерев'яної. Сам процес кладки заснований на піднятті стін таким чином, щоб лицьова сторона стіни складалася з ложкових поверхонь цегли. Ложок – це довга бічна сторона цегли, тичок – коротка бічна сторона, постіль – широка верхня та нижня поверхня виробу.

Кладка в півцеглини здійснюється в один ряд, в шаховому порядку, на цементно-піщаний розчин. Вертикальні розчинні шви між цеглою не повинні вишиковуватися в одну лінію, щоб не зменшити міцність кладки та стіни. Без штукатурного шару товщина стінки вийде 120 мм. Несуча здатність такої стіни невелика, але, якщо існує необхідність використовувати стіну в півцегли як несучу (наприклад, для спирання кроквяної системи або міжповерхового перекриття), потрібна попередня експертиза та дозвіл від архітектурних регіональних або міських служб. Стандартне обмеження для таких стін – до 130 кг.


Для перев'язки кладки в півцегли з несучою стіною примикання викладається таким чином, щоб торцева поверхня несучої стіни була тичковою, а внутрішньою — ложковою. Кількість тричетвертної цегли розраховується, виходячи з товщини несучої стіни. Прилеглі ряди викладаються через один. Якщо товщина несучої стіни - півтора або дві цеглини, з укладеним за схемою "ложок - тичок" першим рядом, то наступний ряд укладається за схемою "тичок - ложок", і т.д.

Де ще можна використовувати кладку в половину цегли:

  1. Як огорожі.
  2. Як міжкімнатні ненесучі перегородки з хорошими шумоподавлюючими параметрами та можливістю декоративного оздоблення будь-якими матеріалами.
  3. У будівництві господарських об'єктів – сараїв, веранд, павільйонів, гаражів.
  4. У будівництві обмежувальних конструкцій: запобігання зсувам на ділянці, розмежування земельного наділу тощо. У процесі будівництва зовнішніх огорож потрібно враховувати, що вітрове навантаження цегляних стін, товщина яких становить 12 см, заввишки 1,5 м та довжиною ≥ 2 м становить не більше 350 кг.

Підготовка до процесу кладки

Складається схема стіни та порядок укладання, з усіма необхідними розмірами та з прив'язкою до плану приміщення чи будинку. Виходячи зі схеми, розраховується кількість будматеріалів – розчину та цегли. Практика показує, що для 1 м2 цегляної стіни знадобиться потрібно 61 одиниця стандартних виробів, або 45 одиниць. Також схема включає промальовування укладання з урахуванням товщини розчинних швів.


При будівництві стіни всередині будинку поверхня підлоги та стелі на місці майбутньої перегородки вирівнюється: струганням для дерев'яних підлог та заливкою розчину для бетонних поверхонь.

Якщо стіна зводиться зовні, то під неї необхідний дрібнозаглиблений фундамент, який закладається так:

  1. Роється траншея шириною 300-400 мм, і глибиною 500-600 мм, дно застилається піщаною подушкою, товщина якої повинна бути не менше 100 мм. Пісок зволожується та трамбується.
  2. Монтується дощата чи металева щитова опалубка.
  3. Рівн заливається розчином бетону (пісок – 3 частини, щебінь – 3 частини, цемент – 1 частина) без армування.
  4. Після чотиритижневого затвердіння та висихання бетону опалубка знімається.
  5. Цегла на основу фундамент потрібно викласти таким чином, щоб довга вісь фундаменту поєдналася з віссю стіни.

Потім готуються інструменти та будматеріали для кладки:

  1. Бетонозмішувач або ємність для цементно-піщаного розчину.
  2. Будівельний міксер, шпателі та кельми, пічний молоток для розколювання цегли, правило.
  3. Будівельний рівень, виска, шнур, металевий косинець, пристрій для розшивки для швів.
  4. Заготовляються цемент, пісок, цегла.

Як викладається стіна в півцегли

Пісок має бути чистим – річковим або просіяним. Цемент для кладки в половину цегли необхідно використовувати не нижче марки M 500. Всі цеглини потрібно просочити водою, уклавши їх в резервуар і повністю заливши їх. Час перебування у воді – не менше години. Волога цегла не забиратиме вологу з розчину, що дозволить цементу схоплюватися рівномірно, забезпечуючи розрахункову міцність стіни.

Початок укладання: першими виводяться кутові опори. На перший цегляний ряд укладається другий, процес триває до верхнього ряду після арматурного сіткового каркаса. Кутова кладка має у висоту 5 цегли, покладених таким чином, щоб направляюча цегла перекривала (перев'язувала) один одного під кутом 900. Кожен ряд необхідно контролювати на вертикальність і горизонтальність за допомогою рівня. Цегла вдавлюється в розчин тільки по центру виробу, щоб не допустити зміщення в сторони.

Після укладання цеглини до першого шару армопояса вздовж першого ряду натягується шнур для контролю укладання. Рівним шаром на весь ряд наноситься розчин і укладається цегла. Після третього ряду перевіряється рівність стіни. Після укладання кожного наступного ряду шнур піднімається на висоту цегли. Щоб забезпечити необхідну міцність, після п'ятого ряду рекомендується зробити дво-тригодинну перерву в роботі, щоб розчинити схопитися. Щоб швидше побудувати стіну, дозволяється використовувати подвійну цеглу марки M 150 високої міцності, яка має розмір: 120 х 138 х 250 мм.


Так як подвійна цегла має великі розміри, є сенс надати кладці більшої міцності за допомогою більш частого сіткового армування. У продажу є готові сітки з прямокутним або зигзагоподібним профілем, але можна виготовити стеку своїми руками. Прямокутна армомітка повинна укладатися горизонтально через кожні п'ять рядів. Сітка із зигзагоподібним профілем прокладається в приєднаних місцях кладки, її прути з'єднуються зварюванням або в'язанням дротом. При проведенні армування сітка укладається так, щоб кінці лозин на 5 мм виступали за стіну. Це необхідно контролю наявності армування. Після затвердіння розчину ці виступаючі кінця можна зрізати або загнути.


Короткий шлях http://bibt.ru

Укладання цегляної підлоги.

Укладання цегли.Цегляну підлогу всередині будівель влаштовують з тугоплавкої цегли, що укладається на ребро (площа покриття однієї цегли дорівнює 6,5X2,5 см), або з цегли, що укладається плашмя; відстань між швами при цьому дорівнює 12 і 25 см. Цегла можна укладати таким чином, щоб шви розташовувалися в обох напрямках або у вигляді простого та подвійного ластівчиного хвоста (рис. 223).

Цегла сортують та зволожують. Поверх зволоженої основи з бетону марки 80 влаштовують ліжко з вапняно-цементного розчину товщиною близько 2 см. На ліжко укладають цеглу згідно інструкції таким чином, щоб ширина стикових швів становила 1 см. Кожну цеглу укладають на розчин, натискаючи обережно на нього рукою і постукуючи по ньому молотком-кирочкою. Уклавши ряд цегли, вирівнюють його рейкою, одночасно контролюючи горизонтальне положення ряду рівнем. Шви заливають вапняно-цементним розчином такого складу, що і розчин ліжка. Зверху затирають їх цементним розчином (400 кг цементу на 1 м 3 піску).

При влаштуванні цегляної підлоги всередині будівлі цеглу укладають з ложковою перев'язкою, як було сказано вище, але шви на всю висоту заливають цементним розчином МС 50. Аналогічним способом влаштовують підлогу з керамічної плитки розміром 20Х20Х Х5 см, застосовуваної для мощення проходів допоміжно. (У підвальних приміщеннях житлових будинків).

Булижні та брусчасті підлогивлаштовують у приміщеннях, у яких підлоги піддаються значним динамічним чи статичним впливам, дії високих температур, у проїздах з інтенсивним рухом транспорту на гусеничному ходу та на колесах зі шпорами.

Для бруківки застосовують камінь або колотий камінь заввишки 120-200 мм. Розміри каменю по лицьовій поверхні мають бути 100-120 мм, а ліжко має становити не менше 60% площі лицьової поверхні. Підстилаючі шари під таке покриття роблять із піску завтовшки 60 мм. Камені заглиблюють у пісок на 1/3 висоти. Після укладання бруківки його ущільнюють трамбовками або котками з розщебленням швів і із засипкою поверхні піском.

Булижні підлоги негорючі, мають середню стирання і запорошеність, неслизькі, проте галасливі під час руху транспорту.

Брущата підлога(Рис. 43.2). Бруківку виготовляють з граніту, діабазу, базальту та іншого міцного матеріалу або відливають з доменних шлаків, що не розпадаються.

Рис. 43.2. Підлоги з бруківки та цегли: а – підлога з бруківки на піщаному підстилаючому шарі; б - підлога з бруківки на бетонному шарі, що підстилає; в – приклади розкладки бруківки у плані; г - підлога з цегли на піщаному шарі, що підстилає; д – підлога з цегли на ребро на бетонному підстилаючому шарі; е – підлога з цегли, що укладається плазом, на бетонному підстилаючому шарі; ж – приклади розкладки цегли у плані: 1 – пісок; 2 бетон; 3 – цегла; 4 – бруківка; 5 – цементний розчин або бітумна мастика

Підстилаючий шар під брусчасту підлогу виконують з піску, шлаку, гравію, щебеню та ін. 43.2, б).

Прошарок, що укладається по шару, що підстилає, може бути виконана з піску товщиною 30-40 мм (див. рис. 43.2, б), з цементно-піщаного розчину товщиною 10-15 мм і бітумної або дьогтьової мастики товщиною 2-5 мм, з розчину на рідкому склі завтовшки 10-15 мм. Шви між бруківкою заповнюють матеріалами, з яких виконано прошарок. Бруківку укладають рядами з перев'язкою швів у суміжних рядах на 1/2-1/3 довжини каменю перпендикулярно до напрямку руху або рядами, спрямованими один щодо іншого під кутом 45°, якщо рух має взаємно перпендикулярні напрямки (рис. 43.2, в).

Характеристика підлоги з бруківки в основному залежить від матеріалу, з якого виконано прошарок та заповнення швів. Так, підлоги з бруківки з прошарком з бітумної або дьогтьової мастики відносять до важкозгоральних і безпилових, а з рештою типів прошарків – до незгоряних, малопилених і малоістираемых Підлоги з бруківки з будь-яким прошарком при зволоженні стають слизькими.

Відповідним підбором матеріалів для одягу прошарку, підстилаючого шару та гідроізоляції може бути забезпечена хімічна стійкість та водонепроникність бруківки.

Підлоги з цеглидешевше, але менш міцні порівняно з бруківками і бруківками. При відповідному заповненні швів підлога стає хімічно стійкою проти дії кислот, лугів, масел. Цегляні підлоги відносять до вогнетривких холодних, за винятком підлог на бітумній або дьогтовій мастиці, які важко згоряються, і підлог зі звичайної цегли, які відносять до напівтеплих.

Для цих підлог застосовують цеглину глиняну звичайну, просочену дьогтем або бітумом, клінкерну і кислотостійку. Цегла укладають на ребро або плашмя (рис. 43.2, г-е). Для підлоги з клінкерної цегли підстилаючі шари та прошарок здійснюють з тих же матеріалів, що й для підлоги з бруківки. При укладанні плашма прошарок і заповнення швів роблять із розчину на рідкому склі або з бітумної або дьогтьової мастики. Кислотостійку цеглу укладають на ребро або плашмя по прошарку з тих же матеріалів, що і клінкерна цегла, що укладається плашмя. Звичайну глиняну цеглу марки не нижче 100, просочений дьогтем або бітумом, укладають тільки на прошарку з бітумної або дьогтьової мастики. Цеглу укладають у плані прямими рядами, косими або в «ялинку» (рис. 43.2 ж).

Плиткова підлога.Тут увага приділяється лише плитковим підлогам, найбільш характерним для промислових будівель. Плитки укладають по прошарку із цементно-піщаного розчину, розчину на рідкому склі або на спеціальних мастиках. Підлоги з плиток на грунті влаштовують на жорсткому шарі, що підстилає.

Підлоги зі шлакосіталових плит мають діелектричність, різноманітність кольору, безпиловість, малу стирання, довговічність, хімічну стійкість, термостійкість. Плити мають високу міцність при стисканні та згинанні. Витримують вплив температури до 750°.

Шлакосіталові плити виготовляють з металургійних шлаків, в які вводять спеціальні добавки та модифікатори, коли шлак знаходиться у вогнерідному стані. Після формування та термообробки отримують вироби, що мають кристалізовану структуру. У шлакосіталових плитах кристали мають розмір у кілька мікрон, а прошарки між кристалами зі склофази – в один мікрон. Необхідна механічна міцність та термічні властивості досягаються регулюванням кристалізації та складу кристалічної фази. Шлакосіталові плити виготовляють 300х300, 150х450, 600х600 мм при товщині 10-50 мм. Шлакосіталові плити укладають по прошарку, матеріал для якого вибирають залежно від умов експлуатації.

Підлоги з литих шлакових плитоквлаштовують на вантажно-розвантажувальних майданчиках, у складах, у цехах із значними механічними впливами на підлогу. Такі підлоги не рекомендують влаштовувати на ділянках, де вони знаходяться під постійним впливом розплаву металу та високих температур.

Форма литих шлакових плиток квадратна або шестигранна зі сторонами 250 та 150 мм та товщиною 30 та 60 мм. Плитки виготовляють із доменних шлакових розплавів металургійних комбінатів. Матеріал прошарку вибирають залежно від умов експлуатації.

Ці підлоги негорючі, безпилові, неслизькі при рифленій поверхні, неелектропровідні, але холодні, «шумні» і блискучі при ударах. З метою індустріалізації робіт з влаштування підлоги з таких плиток їх виконують у вигляді укрупнених панелей. Розмір панелі 1200х950х120 мм. Кожна панель складається із 12 плиток.

Підлоги з плит та плиток, виконаних на основі синтетичних матеріалів. За наявності підвищених вимог щодо міцності, водостійкості та хімічної стійкості застосовують підлогу з плит, виконаних із пластбетону. Пластбетон є сумішшю синтетичного в'яжучого мінерального наповнювача.

Плити роблять ребристими розміром 1000х1000 мм при товщині ребра 50-60 мм та плити 10-30 мм. Їх виготовляють на фуранових або поліефірних смолах. За потреби на поверхню плит наносять абразивне покриття. Шви між плитами завтовшки 8-10 мм заповнюють жорсткими мастиками на епоксидній смолі. Для надання більшої жорсткості плити армують склотканиною та склопластиками. Плити укладають по прошарку із термопластичної плівки поліізобутилену, поліетилену або пластифікованого полівінілхлориду (пластикату). Підстилаючий шар, як правило, роблять твердим з бетону або залізобетону.

Підлоги, що розглядаються, мають такі ж властивості, як і безшовні пластбетонні, їх можна влаштовувати в приміщеннях хімічних виробництв з високим агресивним середовищем.

Підлоги з полівінілхлоридних, кумароно-полівінілхлоридних, кумаронових, гумових і фенолітових плиток мають товщину 3-5 мм, фенолітових 4 і 6 мм, решти всіх 3 мм. Розміри кумаронових плиток 150х150; 200х200 мм; фенолітових 150х150 мм, всіх інших – 150х150; 200х200 та 300х300 мм.

Плитки випускають різних фарб, що дозволяє різноманітно вирішувати інтер'єр виробничих приміщень. Лицьова поверхня плиток може бути матова, напівглянсова та глянсова. Плитки укладають або на спеціальних мастиках, або прошарок виконують із традиційних матеріалів. Використовують також щільні мастики із фенольних або фуранових смол.

Підлоги з кумаронових плиток застосовують у приміщеннях з нормальним вологим режимом, без забруднення їх у процесі експлуатації нафтопродуктами та оліями. Фенолітові плитки використовують у виробничих цехах та лабораторіях будівель для влаштування підлог підвищеної механічної міцності та хімічної стійкості.

Підлоги з фенолітових плиток міцніші за керамічні, кислотостійкі, водостійкі, паро- і водонепроникні, ртутенепроникні, витримують температуру нагріву до 140° С. Однак дефіцитність і висока вартість смол, потрібних для виготовлення фенолітових плиток, стримують їх широке застосування.

Підлоги з полівінілхлоридних плиток досить міцні, водостійкі, безшумні, неслизькі, мають гарну еластичність, протистоять діям мінеральних масел і більшості слабких розчинів кислот.

Підлоги з кумароно-полівінілхлоридних, кумаронових та гумових плиток застосовують у цехах промислових підприємств, де відсутні агресивне середовище та великі статичні та ударні навантаження.

Підлоги з чавунних та сталевих плитза умовами економії металу влаштовують лише тому випадку, якщо вони можуть бути замінені іншими. Їх застосовують в основному в гарячих цехах чорної та кольорової металургії, де мають місце вплив високих температур та значні місцеві навантаження.

Чавунні плити випускають двох типів: для укладання на піску 248х248х42 мм (рис. 43.3 а), для укладання на розчині 298х298х30 мм (рис. 43.3 б) з гладкою або рифленою поверхнею. При влаштуванні підлоги по грунту, по нежорсткому підстилаючому шару під чавунні плити укладають шар крупно- або середньозернистого піску товщиною 60 мм, а при настиланні чавунних плит по залізобетонному перекриттю або жорсткій основі товщину прошарку призначають 60-250 мм або роблять її з пес жаростійких матеріалів (кам'яновугільного шлаку, бою шамотної цегли та ін) товщиною 60-150 мм.

Рис. 43.3. Підлога з чавунних плит: а – плита з опорними виступами; б - плита дірчаста; в – підлога по ґрунту із застосуванням чавунних плит з опорними виступами; г – підлога по ґрунту із застосуванням чавунних дірчастих плит: 1 – чавунна плита з опорними виступами; 2 - піщаний прошарок; 3 – шар, що підстилає, з бетону; 4 – чавунна дірчаста плита; 5 – прошарок із цементно-піщаного розчину

Для з'єднання плит між собою з їхньої межі влаштовані спеціальні опорні виступи. Кожну плиту спирають на сусідні і вона є самою опорою для прилеглих до неї плит (рис. 43.3, в).

Підлоги з чавунних плит відносять до вогнетривких, малопильних, холодних, «шумних», не слизьких при рифленій поверхні плит, електропровідних і іскристих при ударах. Вони водостійкі за відсутності застійних та систематично поточних рідин, стійки проти дії олії, гасу та бензину, але нестійкі проти дії кислот та лугів. Кожна плита може сприймати навантаження до 3 т, витримувати удари від твердих предметів 10 кг, що падають з висоти 1 м, і температуру до 1400°С.

Чавунні плити, що укладаються на розчині, мають дірчасту поверхню, а знизу ребра та шипи. Таке рішення забезпечує краще зчеплення плити із розчином прошарку. Прошарок виконують із цементно-піщаного розчину марки не нижче 150 товщиною 30-35 мм (рис. 43.3, г). Підлоги з чавунно-дірчастих плит, що укладаються на розчині, мають ті ж характеристики, що й підлоги з чавунних плит з опорними виступами, за винятком того, що вони сприймають вдвічі велике ударне навантаження, але температура нагріву підлоги може бути не вище 100° Більш висока температура нагріває плити і деформує прошарок підлоги з цементно-піщаного розчину.

Підлоги зі сталевих дірчастих плит застосовують при значних ударних навантаженнях. Плити виготовляють штампуванням з листової сталі. Отвори прямокутні, продавлені з трьох сторін з відгином «мови».

Підлоги з чавунних і сталевих плит розраховані на рух будь-яким транспортом, включаючи на колесах зі шпорами і на гусеничному ходу.

Дерев'яна підлогау промислових будинках за характером покриття бувають торцеві та дощаті. Для торцевого покриття застосовують дерев'яні шашки прямокутної чи шестигранної форми. Шашки виготовляють із деревини хвойних та твердих листяних порід. Перед укладанням шашки антисептують. Підлоги викладають з шашок, що встановлюються торцем на прошарок з піску завтовшки 10-20 мм або з бітумної мастики завтовшки 2-3 мм (рис. 43.4, а, б).


Рис. 43.4. Підлоги з торцевої шашки: а – при укладанні по прошарку з піску; б – при укладанні по бітумній мастиці на бетонний шар підстилання; в – план підлоги при різних формах шашки: 1 – торцева шашка; 2 - прошарок з піску; 3 – бітумна мастика; 4 – підстилаючий бетонний шар

Підстилаючий шар виконують із глинобетону, гравію, щебеню, іноді з бетону або асфальтобетону. Шашку укладають рядами, розташованими перпендикулярно до напрямку руху так, щоб волокна деревини мали вертикальний напрямок; це збільшує опірність їх зносу. Розмір прямокутних шашок 40-100х100-260 мм, шестигранних 120-200 мм, а висота 60 та 80 мм.

При влаштуванні торцевого покриття (незалежно від матеріалу прошарку) шашки занурюють у гарячу бітумну мастику всіма гранями, крім верхнього торця, та швидко укладають впритул одну до іншої. Товщина швів між шашками має перевищувати 2 мм. Прямокутну шашку укладають із перев'язкою швів не менше ніж на 1/3 довжини. Шви між шашками заповнюють бітумною мастикою (рис. 43.4, в). Після закінчення влаштування підлоги його стругають, іноді покривають рідкою смолою і посипають піском. Підлоги з торцевої шашки в даний час влаштовують рідко через економію деревини та труднощі їх очищення.

Дощата підлога. У промислових будинках їх влаштовують при невеликих навантаженнях у приміщеннях, де відсутні небезпечні у пожежному відношенні виробництва та де немає мокрих процесів. Дощата підлога характерна також для допоміжних будівель. Ці підлоги найчастіше настилають по лагах, які з протипожежних міркувань (щоб не створювати підпільного простору) заглиблюють у стяжку або підстилаючий шар, якщо підлога влаштовують по ґрунту, а при влаштуванні підлоги з перекриття – в звукоізоляцію. Лаги антисептують, а шар, що підстилає, промазують бітумом.

Для забезпечення естетичної привабливості на тлі міцності та надійності будують у будинку підлогу з цегли. Він забезпечить якість та декоративність. Така споруда захистить від холоду, стане окрасою і приватної оселі, і дачної ділянки. Цегляна підлога має переваги та недоліки. Щоб кінцевий виріб відповідав вимогам, важливо дотримуватись правил підбору матеріалу.

Плюси та мінуси підлоги з цегли

Перед тим як робити своїми руками цегляну підлогу, слід ознайомитися з її перевагами та недоліками. Цегла - доступний матеріал, податливий у роботі, дозволяє експериментувати з оформленням. Його незамінні якості – стійкість та міцність. Він створений із натуральних домішок. Підлоги зі старої цегли можна зробити і для підвищення екологічності. Така споруда надасть кімнаті естетичної привабливості. Матеріал також чинить опір ковзанню. Головні недоліки:

  • твердість цегли;
  • нерівномірність поверхні;
  • не підходить для будівництва других та вище поверхів;
  • ушкоджується вологою.

З чим стикаються під час роботи?

Будівництво можна проводити двома методами: стандартним та з додатковою гідроізоляцією. Цегляна підлога придатна лише для будівництва перших поверхів, у міру своєї ваги. Є тонкощі будівлі у ванній або в цегляному будинку. Практикують можливість утеплити підлогу за допомогою додаткових етапів будівництва. Під час роботи стикаються із ґрунтовими водами, які можуть розташовуватися близько до поверхні землі. У таких випадках будують підлогу другим методом. Стандартний етап полягає в наступному:

Один із базових шарів, який роблять перед кладкою – гравій.

  1. Роблять гравійно-піщану подушку завтовшки від 15 до 20 см і утрамбовують.
  2. Покривають верхній стій глиною або обробляють бітумом.
  3. Після висихання поверхні починають укладати цеглу.
  4. Змочують будівництво водою і заливають цементом шви.

Підбір матеріалів

Вибір правильних інструментів – важлива частина будівельного процесу. Потрібно виміряти розміри ділянки та закупити цеглу для кладки. Покупку роблять із запасом, адже матеріал можна зіпсувати. Для закріплення цегли між собою використовують цемент, але для економії його розбавляють піском, що просіює. Також при будівництві знадобляться допоміжні елементи:

  • циркульна пилка з диском для каменю;
  • дошки, щоб стояти на них та не наступати на цементні покриття;
  • мотузка для розмітки ділянок;
  • валик;
  • пензлик.

Як викласти?

Перші кроки


Після вирівнювання підлоги його засипають піском.

Вирівнюють поверхню необробленої підлоги. Після цього засипають всю поверхню просіяним піском, шириною від 2 до 3 см. Утеплення підлоги вимагає встановлення батарей, що утеплюють. Пісок утрамбовують та вирівнюють. Для того, щоб простіше було на одному рівні викласти пісок, спочатку закопують залізну трубу з двох боків кімнати. В результаті вирівнювання піску проходить по верхньому краю закопаного металу – допоміжного елемента споруди.

Різання цегли

Щоб підлогу побудувати рівною та естетичною, цеглу рівно нарізають. Незалежно від візерунка різання роблять за допомогою циркулярної пилки. Популярним вважається візерунок "ялинка". На перший погляд, подібне будівництво здається складним, але під час роботи міф розсіюється. Старі цегляні підлоги не потребують цього етапу. Матеріал досить просто відколоти, адже рівність не відіграватиме важливої ​​ролі.

Нарізку цегли роблять обережно, щоб уникнути витрат на новий матеріал.


Цегляні будинки є дуже затишними та створюють своєрідне відчуття комфорту всередині. Але цегла іноді використовується не тільки для викладки стін, але і вяк покриття підлоги. Вони поєднують довговічність плитки та каменю разом з теплими тонами і можуть працювати практично в будь-якому домашньому середовищі. Продаж цегли сьогодні не рідкість і її можна знайти у багатьох компаній та виробників, тому деякі дачники навіть викладають доріжки з цегли на своїх ділянках. Але ми сьогодні поговоримо про цегляну підлогу, як частини будинку. У цьому є позитивні та негативні моменти, які ми обговоримо у цій статті.

Плюси цегляних підлог.

1. Гнучкість дизайну.

Цегла модульна, як і плитка, тому може бути розташована в різному декоративному візерунку. Ви можете запустити по підлозі будь-яку комбінацію цегли, створюючи поверхню у вигляді шахівниці, плетеного кошика, ялинки та будь-якого власного мотиву. Цегла також можна пофарбувати, щоб отримати інші колірні рішення.

2. Міцність.

Пам'ятаєте казку про трьох поросят? Цегла важко зруйнувати і вона не гниє. Вам не потрібно додатково фарбувати підлогу, вона самостійно витримає екстремальні умови, спеку та сильний трафік, тому для інтенсивних зон та терас на відкритому повітрі він ідеальний. Окремі цеглини можуть тріснути або відколотися з часом, але їх можна порівняно легко замінити.

3. Доступність.

Цегла для внутрішніх робіт дешевша, ніж цегла для зовнішніх робіт. Але якщо ви не дуже досвідчений будівельник, то до витрат доведеться додати суми на наймання професіонала для монтажу поверхні.

4. Стійкість.

Цегла виготовлена ​​переважно з натуральних матеріалів, крім того. деякі цегли, які витягнуті зі старих структур і придатні для повторного використання можуть підвищити екологічну цінність вашого будинку та ваш внесок у якість довкілля.

5. Опір ковзанню.

Цегла має трохи грубу, текстуровану поверхню, яка забезпечує гарне зчеплення підлоги з ногою без ковзання. Однак, якщо ви вирішите запечатати підлогу гладким або восковим нальотом, ця властивість зникає.

6. Естетична привабливість.

Одна з причин, через яку люди люблять цеглу - це її традиційний зовнішній вигляд, який здається теплим і комфортним. Цегла викликає відчуття ностальгії та приємного почуття історії.

Мінуси цегляної підлоги.

1. Твердість.

За міцність вам доведеться відплатити комфортом ходіння босоніж. Цегла не похилена під ногами. Якщо ви використовуєте його на кухні або в іншому просторі, де ви проводите тривалий час, потрібно розглянути питання про використання килимка для зняття навантаження з ніг.

2. Нерівномірність.

Навіть найпродуманіші цегляні підлоги не на 100% знаходяться на одному рівні. На те, щоб звикнути до цієї думки потрібен час. Крім того, деякі меблі можуть стояти не рівно і вам доведеться встановлювати невеликі прокладки під її ніжки, щоб зафіксувати її.

3. Вага.

Ви можете собі уявити, що цегла – це важкий матеріал. В результаті він багато в чому не практичний для другого або третього поверху, так як дуже важко зміцнити підлогу таким чином, щоб він зміг утримати достатню вагу.

4. Ушкодження вологою.

У той час як цегла на вертикальній поверхні протистоїть воді, у горизонтальному вигляді вона взаємодіє з нею інакше. Волога може збиратися і проникати в розчин, а якщо цегла має пористу структуру, то волога може потрапити під поверхню. Вам потрібно періодично покривати підлогу герметиком, щоб захистити цеглу від плісняви ​​та тріщин.

www.proektstroy.ru - Будівельний Інтернет портал

Схожі статті

2022 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.