Полімерна підлога своїми руками. Технологія полімерних підлог: влаштування наливної підлоги своїми руками, відео, нанесення та виготовлення Проспана Самостійне обладнання наливної підлоги

Дата публікації: 06-04-2015

Наливна полімерна підлога виготовляється з 3 різних полімерів. До них можна віднести метилметакрилат, епоксидну смолу та поліуретан. Метилметакрилат застосовують у будівництві досить рідко, оскільки має чималу ціну..

Залити будь-яку полімерну підлогу можна і самостійно головне, щоб у процесі проведення робіт дотримувалася правильна технологія.

Вибір полімерного складу

Поліуретанова підлога

Такі системи спочатку призначалися виключно приміщень виробничого призначення. В основному для цієї мети використовували полімерні покриття з епоксидами. Такі покриття відрізняються:

• Вологостійкість;
• Гарною хімічною стійкістю.

Повернутись до змісту

Поліуретанові покриття

Один із видів – це поліуретанове підлогове покриття. Наливні системи такого типу можуть протягом дуже тривалого часу витримувати сильні механічні та ударні навантаження, а також постійну вібраційну дію.

Полімерна підлога з декоративною прикрасою чіпсами

Полімерні покриття із застосуванням поліуретану в основному заливаються в кухнях, душових, ванних кімнатах, а також у передпокоях. В останньому випадку вибір з епоксидами обумовлений тим, що підлога в коридорах досить швидко стирається вуличним взуттям.

Також поліуретанові покриття можна залити у житлових кімнатах. Наливні підлоги з поліуретану мають масу переваг. Наприклад, такі полімерні статеві покриття мають склад, в якому присутній один компонент, завдяки цьому залиті підлоги швидко сохнуть.

Це вигідно відрізняє поліуретанові покриття від епоксидних. Наливні підлоги з поліуретану мають також недоліки. До них можна віднести неприємний і різкий запах, що виникає під час заливання. Згодом після висихання такий «аромат» зникає.

Поліуретанові підлоги мають вигляд рідкої суспензії, яка чимось нагадує масляні барвники. Тверднуть такі наливні підлогові покриття при температурі від плюс п'ятнадцяти градусів Цельсія.

Середня витрата речовини становить триста грамів на квадратний метр площі поверхні. Все залежить від основи, яка піддається поліпшенню. Час повного затвердіння становить від дванадцятої до двадцяти чотирьох годин.

При необхідності суміш поліуретану можна розвести і зробити двокомпонентною. У такому випадку одержана суспензія може використовуватися лише протягом сорока хвилин після приготування.

Повернутись до змісту

Епоксидні покриття

Епоксидні полімерні підлоги є сумішшю з двох компонентів органічного походження. Сам склад продається в сухому стані брикетами щонайменше по двадцять кілограм. Колір суміші – сірий. Така речовина цілком підходить для створення основного шару покриття.

До складу суміші входять затверджувач і полімер. Перед тим як розбавити суху суміш, необхідно спочатку ретельно перемішати полімер, щоб його частинки розподілилися максимально рівномірно.

Фарбоступ для ходьби по наливному шару

Після цього в порошок додається затверджувач і все перемішується протягом мінімум трьох хвилин.

Використовувати отриману суспензію можна протягом 45 хвилин після приготування. За цей проміжок часу необхідно розподілити склад по статевому покриттю та прокотитися його поверхнею валиком з голками. П остання процедура необхідна видалення зі складу частинок повітря.

Технологія виробництва повинна бути такою, щоб середня витрата полімерної речовини на один квадратний метр дорівнювала півтора кілограма. Отримані наливні підлоги схоплюються протягом одного або двох днів.

Полімерна підлога з епоксидів висихає при температурі від п'ятнадцяти градусів Цельсія. Окремі суміші здатні тверднути при температурі п'ять градусів Цельсія. Заливати такі підлоги варто тільки в приміщенні, що добре провітрюється, і використовувати для проведення даних робіт захисні окуляри і рукавички.

Повернутись до змісту

Технологія заливання підлогових покриттів з полімеру

Для того щоб залити полімерну підлогу будь-якого типу необхідно для початку підготувати робочу поверхню. Вона має бути рівною і чистою. Від якості основи безпосередньо залежить якість підлог у майбутньому.

Повернутись до змісту

Підготовка дерев'яної основи

Як підстава може виступати не тільки бетонна поверхня, а й поверхня з дерева. Головне, щоб підстава задовольняла деяким вимогам. Насамперед, деревина повинна мати вологість не більше десяти відсотків.

На її поверхні не повинно спостерігатися залишків старих покриттів, масляних та жирових плям. Підлога повинна мати абсолютну чистоту. На ньому не повинно бути навіть пилу, тому краще його попередньо пропилососити.

Перед заливанням дерев'яної поверхні її необхідно ошкурити. Отримана шорстка структура допоможе полімеру краще схопитися за основу.

У такому разі навіть не знадобиться ґрунтовка. Також важливо, щоб дерев'яна основа не мала сильної амортизації. В іншому випадку залиті підлоги при постійному ходінні можуть дати тріщини.

Повернутись до змісту

Підготовка основи з керамічної плитки

Заливка полімерної підлоги

Як основа під заливку полімерних підлог може виступати також покриття з керамічної плитки. Цю поверхню також знадобиться, як слід підготувати. Для початку підлога з плитки перевіряється на міцність.

Плити, що відвалюються, видаляються, а отримані порожнечі заливаються бетонним розчином. Після цього отримана поверхня миється, і з неї видаляються плями жиру.

Для таких робіт непогано підійде звичайний розчинник. Далі на чисту основу наноситься рідина, що грунтує. Вона має підвищити силу зчеплення полімерного покриття з плиткою.

У сучасному промисловому та цивільному будівництві широкого застосування отримали. За своїми характеристиками вони добре зарекомендували себе як екологічно чисті, безпилові, удароміцні та звукоізолюючі покриття.

За складом компонентів, що входять в наливні антистатичні полімерні підлоги, їх ділять на поліуретанові та епоксидні. Перші у своїй основі мають поліуретан та метилметаакрил. Затвердіння покриття настає під впливом повітря.

Другі основу включають епоксидну двокомпонентну смолу. Полімеризація такого покриття настає при додаванні в суміш затверджувача.

Так як ці покриття розроблялися для промислового використання та стійкі до високих навантажень, то при застосуванні їх у квартирі та приватному будинку різниця між ними практично не помітна.

Різниця нехай не є значною, але є. Епоксидні наливні підлоги більш стійкі до стирання та ударів (при падінні інструменту). Зате поліуретанові покриття добре гасять вібрацію та знижують шум (при роботі верстатів).

Виходячи з цього, можна запропонувати полімерну підлогу в квартирі або будинку за таким принципом:

• передпокій – полімерні епоксидні підлоги (тут підвищений вміст піску від взуття);
• кухня – епоксидна підлога (висока ймовірність падіння важких предметів);
• ванна та санвузол – епоксидна підлога;
• спальні та вітальні – поліуретанові підлоги (підвищена звукоізоляція приміщень).

Технологія укладання наливних полімерних підлог досить проста. Її може освоїти навіть школяр. Тому для домашнього майстра укласти наливну полімерну підлогу своїми руками не складе труднощів.

За виконання робіт йому знадобиться максимум один помічник. Однак важливо пам'ятати, що які б не були простими операції з влаштування наливної підлоги до них потрібно підійти відповідально. Особливо якщо ви плануєте пристрій наливної 3д підлоги.

Наливні підлоги 3Д це ті ж епоксидні або поліуретанові підлоги, на поверхню яких наноситься об'ємний малюнок, готова фотографія або репродукція картини. Зверху така підлога покривається прозорим захисним шаром (лаком).

Розглянемо докладно, як правильно залити наливну підлогу. Точніше нижче буде наведено інструкцію, що і як потрібно робити.

З чого починається ремонт у квартирі чи будинку? Звичайно ж, з планування, розрахунку матеріалів та вашого бюджету. Коли ви визначилися, які підлоги ви застосовуватимете, можна приступати до розрахунків.

Вибравши (епоксидну або поліуретанову) наливну підлогу як розрахувати кількість матеріалу для його пристрою не складе труднощів. Продаються комплектами. До складу наливної підлоги можуть включатися різні наповнювачі (кварцовий пил, мармурова крихта, барвники та ін.)

Вибір кольору та наповнювача залежить від вас. До комплекту додається інструкція, де зазначено яким шаром і яку площа він витрачається. У середньому на 1 м.кв основи підлоги йде 1 літр суміші при товщині шару 1мм.

Як розрахувати матеріал для наливної підлоги

Питома вага 1 л речовини приблизно 1,3 кг. Для кімнати в 16м.кв вам знадобиться 16 х 1,3 = 20,8 кг суміші. Для поліуретанових підлог питома вага 1,25-1,33 кг/л. Для епоксидної підлоги 1,4-1,5 кг/л.

Комплекти наливної полімерної підлоги від різних виробників можуть відрізнятися за вагою. У середньому 1 комплект важить - і його витрата становить 20м.кв при товщині шару 3мм.

Демпферна стрічка для компенсації розширення підлоги при нагріванні. Вона укладається по всьому периметру, де підлога стикається зі стінами.

Можна обійтися без неї, але для цього в стінах потрібно влаштувати спеціальний деформаційний шов. Про нього буде описано нижче.

Інструменти

Інструмент для полімерних підлог:

• електричний дриль з низькими обертами та насадкою для змішування;
• ємність для змішування компонентів (пластикове відро);
• побутові ваги (для зважування наповнювачів);
• кутова шліфувальна машина (болгарка);
• пилосос;
• широкий шпатель (можна зубчастий);
• валик матер'яний;
• валик голчастий (ракля для);
• фарбоступи (мають голчасті підошви та одягаються на взуття).

Після того, як ви підготували все необхідне, можна приступати до роботи. Важливо! Перед тим як укладати наливну підлогу інструкція, що додається до комплекту матеріалів, має бути уважно вивчена вами.

Як правильно залити наливну підлогу

Укладання полімерних підлог проводиться тільки на попередньо вирівняну та підготовлену поверхню основи підлоги. Якщо стяжка має тріщини та сколи їх необхідно закласти цементним розчином або гідроізоляційною мастикою.

Також мастикою можна обробити місця з'єднання підлоги і стін по периметру. Якщо основа підлоги має критичні перепади, її необхідно вирівняти. Для цього ідеально підійдуть підлоги наливні самовирівнюючі.

Якщо поверхня вихідної цементно-піщаної стяжки рівна, то її необхідно обробити кутовою шліфувальною машиною (болгаркою). Це дозволить видалити неміцні елементи та загрубити (ошкурити) поверхню для міцного зчеплення наливної підлоги та основи (стяжки). Якщо ви не хочете використовувати демпферну стрічку, то по периметру приміщення (у місцях примикання підлоги до стін) болгаркою виконується надріз паралельно підлозі і глибиною до 5мм і висотою, що дорівнює заливається шару.

Ця щілина компенсує теплові розширення підлоги та не дасть з'явиться тріщинам. Інакше покладіть по периметру демпферну стрічку. Після заливання підлоги її можна обрізати ножем, а стик закрити плінтусом.

Після зачистки необхідно видалити з поверхні все сміття і ретельно пропилососити основу підлоги. Пил головний ворог наливної підлоги. Якщо є жирові або масляні плями, їх необхідно знежирити розчинником.

На підготовлену поверхню наноситься ґрунтовка. Виробники наливної полімерної підлоги випускають грунтовки на поліуретановій основі. Вони можуть постачатися в комплекті наливної підлоги.

За відсутності розчин можна приготувати самому. Грунтовкою послужить суміш 20-30% з базової речовини наливної підлоги та розчинника (ацетон, сольвент, ксилол та ін.).

Грунтовка змішується в ємності дриль з насадкою на малих обертах. Це запобігатиме появі бульбашок. Змішувати протягом 3-4хв. Після цього ґрунтовка виливається на підлогу і розтягується поверхнею плоским шпателем рівномірно.

Нанесений шар ґрунтовки прокочується голчастим валиком для видалення їх суміші бульбашок повітря. На ногах мають бути одягнені фарбоступи. При необхідності нанести другий шар.

Після нанесення ґрунтовки вона повинна добре висохнути. Пам'ятайте! Не можна робити великі технологічні розриви між ґрунтуванням та нанесенням базового шару.

Як правило, час висихання складу вказано на ємності з складом, що грунтує. Для епоксидної підлоги час повного висихання становить 12-18 годин. Для поліуретанових: 6-12 годин.

При виконанні ґрунтування приміщення має бути добре провітрюваним. Забороняється використання відкритого вогню.

Після висихання ґрунтовки можна наносити базовий шар. Приготування суміші потребує ретельного попереднього вивчення інструкції.

Відкрийте ємність із базовим шаром (рідина А) і, використовуючи дриль із насадкою на малих обертах, перемішайте рідину протягом 3-5 хвилин. До центру ємності з рідиною А додайте затверджувач (рідина Б). Знову використовуючи дриль, перемішайте протягом 3-5 хвилин.

Не допускайте появи бульбашок повітря. Під час перемішування додайте наповнювачі (кварцовий пісок, барвники). Коли суміш готова, вона готова до укладання.

Роботу починають від дальньої стіни. З ємності суміш розливають уздовж стіни паралельними смугами і використовуючи шпатель (зубчастий шпатель) рівномірно розрівнюють поверхнею. Після цього виливають наступну порцію суміші.

Коли суміш розподілена на підлозі, її необхідно прокатати голчастим валиком. Він видалить бульбашки повітря з базового шару. Якщо цього не зробити підлога буде ослаблена і може дати тріщини.

Після останньої процедури підлога готова і потребує часу на висихання та набору міцності.

Через 24 години на підлозі можна обережно ходити. Повна полімеризація настане через 7 днів і укладання наливної підлоги закінчено.
Для збільшення зносостійкості полімерної підлоги його поверхню можна нанести захисний лак. Якщо перед цим на нього нанести декоративний об'ємний малюнок або фотографію, то вийдуть чудові, ексклюзивні 3d підлоги.

У «Крок 3» описана послідовність для епоксидної статі. Однак від послідовності укладання поліуретанової підлоги вона відрізняється лише приготуванням розчину.

Там роль затверджувача грає розчинник, що постачається в комплекті. Термін виконання робіт із заливання поліуретанової підлоги після змішування з розчинником обмежений 30 хвилинами.

На сьогоднішній день пристрій та обладнання полімерних підлог може бути затребуваним буквально на всіх будівельних об'єктах - від житлового будівництва до складних виробничих цехів, гаражів, громадських установ.

Такі поверхні виробляються з використанням особливих полімерів, і в залежності від типу складових можуть мати різні характеристики.

Так, існують особливо міцні зносостійкі покриття, а також антистатичні дезактивовані (для об'єктів з підвищеним рівнем радіації) і стійкі до агресивних хімікатів.

Монтуються такі матеріали за принципом наливних підлогових покриттів. До речі, влаштування таких покриттів здійснюється дуже швидко, так само як і введення поверхні в експлуатацію.

Область використання

Технологія правильного укладання сучасної полімерної підлоги може бути реалізована тільки професіоналами. Такі підлоги можуть використовуватися на будівельних об'єктах будь-якого рівня, незалежно від їх призначення.

Так, їх найчастіше влаштовують у промислових приміщеннях, у складах та терміналах, у різних технічних комплексах. Такі покриття будуть потрібні і на об'єктах харчової та фармацевтичної промисловості, а також у медичних комплексах та інших лікувальних закладах.

Крім того, популярне використання полімерів та на об'єктах громадського використання – торгових центрах, розважальних комплексах, автосалонах, магазинах, адміністративних будівлях.

Сфера використання епоксидних та полімерних покриттів

Полімерні покриття спеціального призначення можуть бути потрібні в морозильних камерах, промислових холодильниках, особливо небезпечних хімічних виробництвах, лабораторіях, електротехнічних та енергетичних підприємствах.

Полімерні технології дозволяють облаштувати естетично привабливе покриття для підлоги з відмінними характеристиками міцності. Наливні підлоги створюються за допомогою сумішей, що самовирівнюються, в основі яких полімерні матеріали. Технологія виготовлення таких покриттів передбачає необхідність дотримання певних умов довкілля, що зміцнює конструкцію.

Як правильно вибрати продукцію

Враховуючи те, наскільки популярні полімерні підлоги в наш час, їх виробництво здійснюється багатьма компаніями, відомими у світовому масштабі. До речі, саме таким серйозним виробникам і варто віддавати перевагу при купівлі матеріалів.

Якщо говорити про економічний аспект, то пристрій і монтаж полімерних підлог дуже швидко себе окупає, оскільки полімерні поверхні мало схильні до зносу і мають тривалий експлуатаційний період.

Краще вибирати перевірені бренди

Склад та види покриттів

Сучасні матеріали для полімерної підлоги представлені трьома основними групами: епоксидні, поліуретанові, метилметакрилатні склади.

Так, матеріали, засновані на епоксидній смолі призначені для поверхонь з можливим високим рівнем хімічної, абразивної та механічної дії. До речі, поверхня, укладена таким чином, буде паропроникною, а значить, укладання такого фінішного шару можна проводити безпосередньо на свіжоукладену, тобто вологу основу.

Популярністю користуються і поліуретанові полімерні покриття виробництва яких налагоджено як в нашій країні, так і за кордоном. Такі покриття найкраще підходять для промислових об'єктів, оскільки легко переносять жорсткі механічні, вібраційні та абразивні навантаження.

Склади на основі метилметакрилатів потрібні при необхідності проведення робіт у приміщеннях з негативними температурами. Крім того, саме такі матеріали дозволяють мінімізувати проміжок часу між укладанням та початком експлуатації покриття, оскільки термін висихання складів – лише кілька годин.

Покрокова інструкція

Важливий етап – очищення, вирівнювання покриттів різних видів та обробка поверхні. Ці заходи сприяють посиленню адгезії матеріалів. Також полімерні технології передбачають необхідність заливання двох шарів, з яких складатиметься покриття.

Як підготувати чорнову підлогу?

Наливні покриття найкраще облаштовувати на добре очищеній поверхні. Чорнова підлога може бути виготовлена ​​з дерева, бетону (старе або свіжоукладене покриття). У будь-якому випадку необхідно забезпечити рівну поверхню з повною відсутністю нещільностей і щілин.

Якщо підлога з бетону досить стара, схильна до руйнування, верхній шар рекомендується видалити і зашліфувати. Дерев'яні поверхні важливо обробити наждачним папером, забезпечивши необхідний ступінь шорсткості. На свіжоукладених бетонних покриттях потрібно контролювати рівень вологості.

Заповнення тріщин

Даний етап виконується до того, як буде нанесений грунтувальний склад. Деформаційні шви та різного роду тріщини – це поширене явище, яке спостерігається на бетонних поверхнях. Спочатку ділянки з нещільностями очищаються від забруднень, включаючи пил.

Важливо, щоб під час здійснення ґрунтовки у приміщенні підтримувалася постійна температура.

Потім їх обробляють ґрунтовкою і заповнюють склотканини і кварцовим піском. Альтернативний метод полягає у використанні шпаклівки або еластичного герметика. Продовжувати роботи можна за добу.

Ґрунтування поверхні

Полімерні технології передбачають необхідність обробки чорнової підлоги перед виливком першого шару. Такий захід дозволяє зміцнити поверхню, а також сприяє покращенню адгезії. До подальших робіт дозволяється приступати не раніше 1 доби.

Перший та другий шар полімерного матеріалу

Склад замішується безпосередньо перед початком заливання. Починати рекомендується з найвищої точки приміщення, якщо така є. Для роботи слід використовувати фарбоступи, що дозволить пересуватися по підлозі без ризику залишити помітні сліди.

Роботу необхідно починати від найдальшої стіни від входу. Заливання слід виконувати без перерви, щоб не було перепадів у висоті.

Наливні підлоги розрівнюються за допомогою зубчастого шпателя. Після цього задіють голковий валик.Коли основа полімеризується, можна переходити до заливання другого шару. Полімерні технології в обох випадках реалізуються за єдиним принципом.

Нарізка швів

Так як полімерна підлога відчуває точно такі ж навантаження, що і бетонна основа, рекомендується прорізати шви. Їхня кількість визначається віком статі. Для більш старої підлоги рекомендується нарізати шви в тих місцях, де проходять шовні з'єднання в бетоні. Отримані нещільності ґрунтують та заповнюють герметиком.

Визначення готовності покриття

Тривалість полімеризації залежить від умов довкілля. В середньому достатньо почекати 1-2 дні до початку неінтенсивної експлуатації. Повна готовність наливних смуг відзначається через 5-10 днів.

Після заливання та варівнювання найкраще накрити підлогу поліетиленовою плівкою – так ми уникнемо попадання пилу.

На різних етапах монтажу покриття використовують різні інструменти: ємності для змішування компонентів, будівельний міксер, зубчастий і звичайний шпатель, голковий валик. Інструмент можна очищати розчинником.

Пристрій полімерних підлог забезпечує достатню міцність покриття лише за умови дотримання умов роботи. Насамперед необхідно контролювати параметри повітря: температура не повинна опускатися нижче 15%. Важливо також контролювати вологість поверхні чорнової підлоги: не вище 10% для дерева і 4% для бетону.

Покриття підлог на основі різних полімерів знаходять широке застосування у всіх сферах промислового та цивільного будівництва. Технологія пристрою полімерної підлоги, показана на фото, наочно демонструє, як за короткий проміжок часу можна отримати якісне зносостійке покриття будь-якої підлоги від невеликої кімнати до виробничого приміщення значних розмірів.

Види полімерних підлог

При виготовленні покриттів для підлоги найчастіше використовуються три види полімерів, що дозволяють при порівняно невеликих витратах отримати відмінні експлуатаційні характеристики покриття:

• Поліуретанові покриття на основі рідкої поліуретанової маси, яка при температурі від 15 про З полімеризується до твердого стану і здатна витримувати сильні ударні та вібраційні навантаження;
• Епоксидні композиції з різними пластифікуючими добавками, що мають високу міцність, опірність до стирання та хімічну інертність;
• Метилметакрилатні композиції, які можна застосовувати для покриття відкритих майданчиків та приміщень із негативною температурою.

Як влаштувати полімерні підлоги різного призначення

Спочатку полімерні підлоги призначалися в основному для промислових приміщень, об'єктів торгівлі та розважальних комплексів. Нанесення полімерної підлоги дозволяло отримати якісне безшовне покриття на значних площах, що було неможливо при використанні інших технологій. Полімерна наливна підлога з різних композицій відрізняється лише наявністю або відсутністю деяких специфічних властивостей, а технологія заливки значно не відрізняється.

Перш ніж зробити полімерну підлогу необхідно підготувати відповідне обладнання та матеріали, які дозволять якісно влаштувати систему підлог обраної товщини та необхідних властивостей. Саме систему, тому що полімерне покриття – це не тільки тонкий шар полімеру, розлитий на непідготовлену основу, а й спеціалізовані ремонтні та ґрунтувальні склади, що покращують взаємне проникнення матеріалів, що підвищують адгезію та зовнішній вигляд готового покриття.

Підготовка

Технологія нанесення полімерних підлог передбачає якісну підготовку бетонної основи, хоча наливні підлоги можна наносити і на дерев'яні покриття, які в сучасному будівництві досить рідкісні. Починати виготовлення будь-якої статі необхідно з вимірів. Якщо рівень підлоги відрізняється від необхідного більше ніж на 10 мм, доцільно залити цементну стяжку по бетонній основі, щоб уникнути перевитрати досить дорогого полімеру.

Довідка: Підстава для полімерної підлоги виконується відповідно до СНиП 2.0.13–88 «Підлоги», СНиП 3.04.01–87 «Ізоляційні та оздоблювальні покриття», де вказані всі вимоги до такого типу покриттів. Після того як залита основа набере необхідну міцність, зазвичай це 28 днів, можна приступати до обробки поверхні спеціальною ґрунтовкою, що входить до системи полімерних підлог. Краще використовувати склади, рекомендовані виробником, як минулі необхідні випробування та сертифіковані для конкретного типу полімеру. Після того, як всі вимоги до основи виконані, можна починати нанесення полімерних покриттів на підлогу.

Технологія

Сучасна технологія заливання полімерних підлог потребує високої кваліфікації працівників, оскільки час схоплювання композиції досить обмежений, а до повної полімеризації деяких складів проходить не більше 4-5 годин. Найбільш поширені полімерні композиції втрачають рухливість через 6 годин, а повна полімеризація настає у проміжку часу від 12 до 24 годин.

Щоб отримати якісне покриття необхідно встигнути нанести і вирівняти покриття приблизно за годину до втрати рухливості композиції, щоб дати час вийти бульбашкам повітря, що залишилися. Заливка полімерної підлоги, технологія пристрою якої має на увазі наявність додаткового декоративного шару, відрізняється тим, що нанесення фінішного покриття проводиться після полімеризації основи і всі декоративні елементи, чи то малюнки, блискітки або вкраплення мінералів знаходяться між шарами полімеру, зумовлюючи об'ємність малюнка, що вийшов.

Після висихання ґрунтовки, на це потрібен час близько доби можна виконати полімерну підлогу за наливною технологією, коли приготовлена ​​в необхідній кількості суміш рівномірно розливається по поверхні підлоги, починаючи з далекого від виходу кута кімнати. Суміш готується саме у необхідній кількості, щоб уникнути паузи при заливанні підлоги та отримати рівномірне полімерне покриття. Технологія полімерного покриття підлог заснована на плинності підготовленої суміші, яка повинна сама покрити підлогу рівним шаром необхідної товщини, проте не слід сподіватися на заявлену плинність матеріалу.

Щоб встигнути облаштувати підлогу до застигання суміші, необхідно надходити наступним чином:

• Наливаємо невелику кількість суміші, розподіляючи її у вигляді калюж або смуг на невеликій поверхні підлоги;
• Спеціальним ракелем з висотою покриття, що настроюється, рівномірно розподіляємо суміш по поверхні підлоги;
• Додаємо необхідну кількість полімеру на нові ділянки підлоги;
• Ракелем розтягуємо полімер до зіткнення з попередньою частиною покриття;
• Повністю заливаємо полімерні підлоги і прокочуємо поверхню спеціальним голчастим валиком, що допомагає позбутися бульбашок повітря і додатково розрівнює налитий полімер.

Вся робота з полімерних підлог виконується на спеціальних голчастих підошвах, що забезпечують вільне пересування по розлитій суміші без пошкодження покриття.

3D покриття

А якщо полімерне покриття є фінішним, та ще й влаштовується у громадському приміщенні? Як робити полімерні підлоги, в яких передбачено укладання додаткових декоративних елементів чи об'ємних малюнків чи фотографій? У цьому випадку особливу увагу потрібно приділити підготовці основи під майбутню підлогу. Найчастіше простою, навіть дуже якісною стяжкою тут не обійдешся. Особливо критичні до основи полімерні підлоги 3д, показані на відео. Влаштовуючи полімерні підлоги 3d мало дотриматися всіх СНиП і рекомендації виробника суміші. Тут потрібна гранична акуратність у нанесенні полімеру та гранична обережність при користуванні інструментом.

Як робляться полімерні підлоги з декоративними композиціями чи малюнками? Виконавши підготовку основи перед тим, як заливати основний шар полімеру, необхідно ретельно, без складок і бульбашок наклеїти малюнок, нанесений на будь-який вид рулонних матеріалів. Після повного висихання клею залити фінішний шар полімеру. Якщо малюнок наноситься фарбами, то поверхня перед нанесенням полімеру обов'язково ґрунтується прозорими складами ґрунту. У разі потреби для надання додаткового об'єму та глибокого блиску поверхня може покриватися спеціальними захисними лаками.

Традиційно підлогу вирівнюють цементнопіщаною стяжкою, але працювати з нею важко, а отримати ідеально рівну поверхню ще складніше. Полегшити роботу можна використовуючи добавки-присадки, які збільшують пластичність розчину, дозволяючи досягти рівної поверхні. Цю технологію називають рідкою, заливною або наливною підлогою, так як розчин виходить дійсно рідкий і його саме ллють. Підбирати присадки самостійно можна, але це довго та непросто. Адже важлива не лише плинність, а й здатність вирівнюватися, швидкість твердіння та інші характеристики. Тому найпоширеніший спосіб - використовувати готові суміші, які підбирають за характеристиками під конкретні завдання. З такими сумішами можна зробити наливну підлогу своїми руками. Не сказати, що відмінного результату при самостійному виготовленні досягти просто, але можливо.

Одним із різновидів заливних підлог є полімерні, а вони можуть бути однотонними, а можуть мати у своєму складі зображення. Це так звані 3D-підлоги. Всі вони наносяться за однією технологією, зі своїми особливостями. Один нюанс - полімерні підлоги (і три де) вимагають ідеальної основи. На бетонній плиті його можна зробити за допомогою наливної технології. Тому вивчати її обов'язково.

Технологія та послідовність дій

Якщо почнете шукати, яку суміш купити, щоб зробити наливну підлогу своїми руками, розгубитеся: є різні склади з різними характеристиками. Всі вони використовуються в цій технології, але для різних потреб та ситуацій. Є дві великі групи:

Чи не так багато? Але це все. У кожній із цих груп є склади швидкотвердні. З одного боку, це добре: менше часу займе ремонт. З іншого - при нестачі досвіду (а де йому взятися, якщо заливну підлогу своїми руками робите вперше) швидкість твердіння може обернутися тим, що, поки ви розмішаєте всі грудки при затовари складу, він почне схоплюватися і рівняти вже ніколи. Були випадки. Наприклад, зібралися заливати кімнату 16 квадратів, замісили у великій бадді два мішки швидкотвердіючого складу. Час від попадання у воду до схоплювання – 25 хвилин. Розмішували всі грудки 15 хвилин. Розчин вилив на підлогу, а він уже майже не тече. Спробували розрівняти, майже не виходить. Тоді швидко все завантажили в мішки і винесли на смітник. Висновок простий: щоб уникнути подібної ситуації, не беріть для першого досвіду склади, що швидко твердять.

Ще один аспект. Підбирати склади потрібно узгоджуючи з умовами експлуатації: для внутрішніх або зовнішніх робіт, якщо приміщення періодично залишається без опалення, потрібна морозостійкість. Для укладання теплої підлоги також є спеціальні склади – у переліку характеристик має стояти відмітка про сумісність із підігрівом.

Тепер про те, з чого роблять наливні підлоги. В основі складу може бути цемент або гіпс, в окремих випадках використовують обидва компоненти, але там є спеціальні присадки, які нейтралізують невідповідність (марка Старатели). При покупці рівняча та фінішного складу різних фірм, зверніть увагу, на основі чого вони зроблені. Справа в тому, що гіпс та цемент між собою конфліктують. Їх не можна укладати один поверх іншого. Якщо урівнювач на основі цементу, то і фінішний склад повинен бути з цементу. Теж правило застосовується до гіпсу.

Що потрібно знати

Отже, основні моменти та особливості технології «наливна підлога»:

Якщо підлога вирівнюється під укладання плитки, часто укладання рівняча буває достатньо. Невеликі перепади до 4-5 мм нівелюються шаром плиткового клею. А взагалі дивіться за ціною: що дешевше вийде: налити шар рідкої підлоги або підвищену витрату плиткового клею. Обидва варіанти рівнозначні за експлуатаційними характеристиками, тому вибирайте менш витратний. Під решту покриття — ламінат, паркетна дошка, пакет, лінолеум, пробка, ковролін тощо. - Необхідний перепад не більше 2 мм на 1 метр. Якщо після рівняння такого результату немає, доведеться заливати ще фінішний шар.

Що потрібно

Крім мішків із сумішшю вам знадобляться деякі інструменти та пристосування:

Порядок роботи: робимо наливну підлогу своїми руками

Перший етап - підготовка основи. Все, що можна відірвати, відбити, зчистити — видаляють. Щілини розшивають, якщо вони занадто великі, закладають плитковим клеєм або сухою сумішшю для заливання підлоги, розведеної клеєм ПВА. Дрібні – до 3 мм завглибшки – залишають без загортання, просто добре зачищають. Закінчивши зачистку, все добре прибирають, збирають пил пилососом.

Другий етап – ґрунтовка.Ґрунтовку краще брати тієї ж фірми, що й рідка підлога – гарантія сумісності. Якщо купили інший – перевірте їх на сумісність: подивіться в інструкції з якими складами можна використовувати – на основі гіпсу чи цементу. Грунтувати потрібно ретельно, просочуючи повністю всю основу. Найшвидше працювати валиком на довгій палиці, але можна і пензлем і навіть широким шпателем. Для пухких матеріалів одноразового ґрунтування недостатньо і після висихання першого наносять другий, а може і третій.

Загальна послідовність робіт під час заливання підлоги. За цією технологією робите наливну підлогу своїми руками

Етап третій - встановлення маяків. Маяки виставляють по-різному. Перший спосіб: як за звичайної стяжки використовувати металеві профілю. Їх можна в підлозі залишити, а можна після того, як розчин схопиться (первинне затвердіння), вийняти та дірки залити тією ж сумішшю. Другий спосіб : з певним кроком закрутити в підлогу шурупи, виставляючи капелюшки за рівнем. Цей спосіб є прийнятним, якщо розрівнювати розчин правилом. Тоді при заливанні орієнтуватися на капелюшки. Третій спосіб: зробити «рейки» з густого розчину, що швидко схоплюється, для заливання підлоги. В основному для цього використовують П-подібний профіль для гіпсокартону, який зсередини змащують солідолом. Його, спинкою вгору, укладають на виставлені в рівень шурупи. Всередину шпателем підкладають розчин, заповнюючи аж до верху. Весь фокус тут у тому, щоб не залишилося порожнеч. Є модифікація цього способу: уздовж викладених шурупів викласти валик з розчину, в який вдавити змащений профіль. Видавлений та зайвий розчин збирається, якщо не встиг схопитися, його можна спробувати використати знову. Спосіб четвертий: використовувати лазерний будівельник площин.

Етап четвертий – заливання.Прийде працювати швидко: через 40 хвилин більша частина складів втрачає еластичність. Тому зручніше працювати маючи щонайменше одного помічника, дві ємності для заливання. Попередньо краще відміряти необхідну кількість води (розлити в якісь ємності, кількість яких дорівнює кількості замісів), розкрити мішки із сумішшю, все виставити рядами. Біля дверей встановити поріжок — щоб рідка підлога не виливалася і можна було зробити її рівною.

Одна людина зачиняє потяг — заливає воду, висипає потяг і розмішує електродрилем з мішалкою, друга — розливає і вирівнює. Той, що рівняє, повинен надіти на взуття спеціальну підошву на тонких металевих стрижнях. Якщо не хочете купувати її, можна змайструвати самостійно (приклад — на фото).

Наливають на підлогу «змійкою». Він хоч і розтікається, але не настільки добре, щоби взагалі нічого робити було не потрібно. Рівняти доведеться, особливо, якщо укладаєте стартовий, грубий рівнювач, пристойним шаром. Залежно від обраного методу установки маяків «ганяєте» розчин або довгою монтажною рейкою - правилом, або широким шпателем із зубчиками (якщо використовуєте будівельник площин їм працювати удільніше). Щоб не повзати з ним на колінах, його можна прикріпити до довгої ручки. Деякі вважають за краще розганяти розчин зубчастим валиком. При достатній товщині шару (від 5 мм) він непогано справляється, більш тонких потрібен або шпатель або правило. Працювати доводиться швидко - встигнути залити все приміщення потрібно ще до остаточного твердіння, до того ж готується наступна порція розчину.

Як тільки готова наступна порція розчину, її виливають, продовжуючи вирівнювати вже на новій площі, змішуючи з обох боків дві зони. Так заливається вся поверхня.

Етап п'ятий — очікування та перевірка результату. Після заливання зачиняєте двері - щоб не було протягів - і чекаєте на потрібний час. Воно дуже відрізняється. Суміші на цементи схоплюються довше, на гіпсі - швидше, але зазвичай ходити поверхнею можна через 12-24 години.

Коли вказаний термін минеться, берете двометрове правило і перевіряєте результат. При використанні грубого рівняча перепад може бути 2-5 мм, а може вимірюватися сантиметрами. Дуже сильно залежить від вправності. Якщо наливну підлогу своїми руками ви робили вперше, а перепади ви отримали менше 10 мм, можна привітати вас з успіхом. Це хороший результат, а нерівності, що є, вирівняє фінішний рівняльник. Він має тонше зерно, краще розподіляється.

Якщо хочете хорошого результату, знайдіть хорошу суміш, що самовирівнюється. Її, звичайно, потрібно буде розподіляти по поверхні, але рівнятися вона сама. Єдиний мінус цього складу — їх ціна. Взагалі помічено, що чим менше досвіду, тим дорожчий склад повинен використовуватися для гарантовано рівної статі.

Непогано всі нюанси та особливості пристрою заливної підлоги розписані у відео. Є тут і демонстрація того, як розрівнювати суміш і озвучено кілька марок, якими рекомендують користуватися.

Виробники складів для наливної підлоги

На ринку представлено багато фірм як зарубіжних, і вітчизняних. Якісь склади хвалять усі, якісь мають суперечливі відгуки. Тут треба розуміти, що ті, хто часто стикається з цією роботою, можуть, використовуючи не дуже хороший за характеристиками склад, отримати відмінний результат. Новачкам складніше: вони не знають, як має бути, тому не можуть вчасно виправити, якщо щось іде не так. Тому заощадити навряд чи вдасться: щоб отримати хороший результат, доведеться купувати склад для наливної підлоги з дуже хорошими характеристиками і відгуками. А це дорогі марки.

Наведемо список виробників та складів, з короткою характеристикою:

• Боларс недорогий, але працювати складно.
• 'Старотелі — відгуки різні.
• Піраміда – мало досвіду.
• CERESIT CN78 – працювати легко, поверхня виходить рівна, але дорого.
• IVSIL TIE-ROD-II — суміш, що самовирівнюється, на основі гіпсу, інші склади вирівнюються трохи гірше.
• BROZEX НП-42 - результат непоганий, розтікання нормальне.
• Горизонт Універсал – працювати складно.
• Ветоніт Ваатері Плюс - саморастекайка з хорошими характеристиками, працювати легко, поверхня рівна, коштує дорого.
• Форбо 976 - суміш, що самовирівнюється, з непоганими показниками.
• Заснує Т-45 - добре розтікається і вирівнюється, на товстий шар (більше 10 мм) не підходить.
• Плітоніт (PLITONIT) – склад для тонкого шару має дуже гарні відгуки.
• Крепс-РВ та СЛ – за відгуками – нормальні характеристики при прийнятній ціні.

Це, звичайно не всі виробники, а ті, з якими можна робити підлогу, а не мучаться (за відгуками працювали з ними).

Полімерні та 3D наливні підлоги

Технологія влаштування полімерних підлог схожа на монтаж наливних. Також є рідкий відносно текучий склад, який потрібно розподілити по поверхні. Різниця у матеріалах. Здебільшого це полімери. Вони різняться за типом в'яжучого компонента:

• поліуретанові;
• епоксидні;
• метилметаакрилатні.

По товщині покриття вони можуть бути дуже тонкі - це знепилююче покриття і фарбування, а можуть мати товщину 1,5-4,5 мм, інколи більше. Склади в основному двокомпонентні - перед нанесенням вони змішуються в суворо пропорції, що відмірюється. Потім, як і наливні підлоги на основі цементу або гіпсу, наливаються на рівну поверхню загрунтовану (грунтовка — своя) і розрівнюються.

Полімерні підлоги можуть мати глянсову або матову поверхню, можуть - шорстку. У квартирах і приватних будинках (для ванних кімнат, кухонь, коридорів) в основному використовують глянець або матову поверхню, в басейнах або на відкритих терасах — шорстку, щоб навіть у мокрому стані було неслизько.

Об'ємна підлога з малюнком, яку ще називають підлогами 3д (три де) — це окремий випадок полімерної підлоги. Малюнок наноситься на банерну чи спеціальну тканину. Основне - ретельне опрацювання малюнка і висока якість друку. Цей малюнок наклеюється на підготовлену основу, потім зверху заливається прозорим шаром полімеру. Після висихання наноситься ще шар лаку, стійкого до стирання. Результат - ті найкрасивіші картинки на підлозі, які так подобаються багатьом.

Основа якості 3D підлоги - ідеальна основа та якісний малюнок.

Технологія влаштування наливної підлоги з малюнком

За кроками все виглядає так:

Вся технологія пристрою 3Д підлоги продемонстрована у відео-ролику. Після перегляду всі незрозумілості повинні піти остаточно.

У бажаючих зробити об'ємну наливну підлогу своїми руками (з ефектом 3D) часто виникають питання щодо того, де купувати матеріали. якщо йдеться про фотодрук — то в рекламному агентстві, що займається банерною рекламою або в друкарні, де є обладнання для широкоформатного друку на тканині.

Якщо йдеться про полімерні склади, то кількість фірм-виробників обчислюється десятками. Є як вітчизняні, і імпортні. Вони, як правило, випускають всю лінійку - від ґрунтовок, до покриттів з різними характеристиками. Можливостей для тонування взагалі маса. Вибираєте будь-який із каталогу. Це якщо плануєте залити однотонну підлогу. Якщо ж вирішили зробити підлогу з малюнком, крім ґрунтовки знадобиться один склад для основи (у тон фону фотографії), а також прозорий. Вони можуть торгувати і всякими «чіпсами» до створення мерехтливого, наприклад статі тощо.

Як говорилося, виробників багато. Ось деякі з описом матеріалів, які вони випускають (якими торгують):

• Підприємство ТеоХім - виробляє полімерні підлоги під маркою Елакор (усі три типи полімерів)
• Етал і Етал УФ - епоксиди
• Remmers Epoxy (епоксиди), Remmers PUR Aqua (поліуретан)
• Наливне поліуретанове покриття КТ підлога Емаль ПУ 01 — однокомпонентна (токсична, працювати в респіраторі)
• Поліепофлекс - епоксидна наливна підлога
• Ультрафлор - поліуретани
• Полі-Флор - всі три полімери (епоксидні, поліуретанові, метилметаакрилатні)
• Еполаст - епоксидні двокомпонентні склади
• Sikafloor-2530W - епоксидна наливна підлога

Власне це вся технологія. Ви бачите, що наливну підлогу своїми руками зробити непросто, але можливо. Основне завдання - якісно підготувати основи, а також укластися в заданий час до затвердження складів.

Ще один відео-ролик про те, як зробити однотонну полімерну підлогу.