Штангенциркуль цифровий держстандарт 166 89. Штангенциркулі. Технічні умови. Методи контролю та випробувань

Стандарт поширюється на штангенциркулі, призначені для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів до 2000 мм, а також штангенциркулі спеціального призначення для вимірювання канавок на зовнішніх та внутрішніх поверхнях, проток, відстаней між осями отворів малих діаметрів та стінок труб.

Позначення: ГОСТ 166-89*
Назва рос.: Штангенциркулі. Технічні умови
Статус: діючий
Замінює собою: ГОСТ 166-80
Дата актуалізації тексту: 01.10.2008
Дата додавання до бази: 01.02.2009
Дата введення в дію: 01.01.1991
Розроблено: Міністерство верстатобудівної та інструментальної промисловості СРСР
Затверджено: Держстандарт СРСР (30.10.1989)
Опубліковано: Видавництво стандартів №1989
ІПК Видавництво стандартів №1997

ШТАНГЕНЦІРКУЛІ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ГОСТ 166-89

(СТСЕВ 704-77¸ СТ РЕВ 707-77; СТ СЭВ1309-78, ІСО 3599-76)

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР З УПРАВЛІННЯ
ЯКІСТЮ ПРОДУКЦІЇ ТА СТАНДАРТАМ

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Термін дії з 01.01.91

до 01.01.96

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на штангенциркулі, призначені для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів до 2000 мм, а також штангенциркулі спеціального призначення для вимірювання канавок на зовнішніх і внутрішніх поверхнях, проток, відстаней між осями отворів малих діаметрів і стінок труб.

Вимоги цього стандарту є обов'язковими.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

1 . ТИПИ. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ

Значення відліку за ноніусом

Ціна поділу кругової шкали відлікового пристрою

Крок дискретності цифрового відлікового пристрою

0 - 125

0 - 135

0 - 150

0,02; 0,05; 0,1

0 - 160

0 - 200

0 - 250

0,05; 0,1

0,01

0 - 300

0 - 400

0 - 500

250 - 630

250 - 800

320 - 1000

500 - 1250

500 - 1600

800 - 2000

Примітки:

l

l 1

l 2

l 3

не менше

не більше

не менше

0 - 125

0 - 135

0 - 150

0 - 160

0 - 200

0 - 250

0 - 300

0 - 400

0 - 500

250 - 630

250 - 800

320 - 1000

500 - 1250

500 - 1600

800 - 2000

(Змінена редакція. Зм. №1).

Межа допустимої похибки штангенциркулів (± )

при значенні відліку по ноніусу

з ціною поділу кругової шкали відлікового пристрою

з кроком дискретності цифрового відлікового пристрою

0,05

0,1 для класу точності

0,02

0,05

0,1 для класу точності

0,01

До 100

0,05

Св. 100 до 200

0,05

0,10

0,03

0,04

0,05

0,08

0,03

» 200 » 300

0,04

» 300 » 400

0,10

0,04

» 400 » 600

0,10

0,05

» 600 » 800

0,06

» 800 » 1000

0,07

» 1000 » 1100

0,15

» 1100 » 1200

0,16

» 1200 » 1300

0,17

» 1300 » 1400

0,18

» 1400 » 1500

0,19

» 1500 » 2000

0,20

(Змінена редакція).

Примітки:

Верхня межа вимірювання, мм

Вид обробки або покриття штангенциркулів із сталі

високолегованої

інструментальної та конструкційної

Штанга (крім, шкали та торця), губки, рамка штангенциркуля, рамка мікроподачі, за винятком вимірювальних та прилеглих до них поверхонь

До 2000

Хромування

Шкала штанги та ноніуса

До 630

Матова поверхня

Хромування матове

Хромування

Св. 630 до 2000

Хромування

Примітка .Допускається застосовувати інші металеві та неметалічні покриття за ГОСТ9.303 і ГОСТ9.032, що за захисно-декоративними властивостями не поступаються зазначеним у табл. .

Допускається штангенциркулі з верхньою межею вимірювання понад 1000 мм не хромувати.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.18 . Штангенциркулі мають бути розмагнічені.

2.19 - 2.24 (Виключені. Ізм № 1, 2).

2.25 .Комплектність

2.25.1 . До кожного штангенциркуля повинна бути додана експлуатаційна документація по ГОСТ 2.601.

ШТАНГЕНЦІРКУЛІ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ГОСТ 166-89

(СТ РЕВ 704-77¸ СТ РЕВ 707-77; СТ РЕВ 1309-78, ІСО 3599-76)

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР З УПРАВЛІННЯ
ЯКІСТЮ ПРОДУКЦІЇ ТА СТАНДАРТАМ

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Термін дії з 01.01.91

до 01.01.96

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на штангенциркулі, призначені для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів до 2000 мм, а також штангенциркулі спеціального призначення для вимірювання канавок на зовнішніх та внутрішніх поверхнях, проточок, відстаней між осями отворів малих діаметрів та стінок труб.

Вимоги цього стандарту є обов'язковими.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

1. ТИПИ. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ

1.1 . Штангенциркулі слід виготовляти наступних основних типів:

I - двосторонні із глибиноміром (чорт. );

Т-1 - односторонні з глибиноміром з вимірювальними поверхнями із твердих сплавів (чорт.);

II - двосторонні (чорт. );

III - односторонні (чорт. ).

Примітка. Допускається оснащувати штангенциркулі пристроями або допоміжними вимірювальними поверхнями для розширення функціональних можливостей (вимірювання висот, уступів та ін.).

Примітки:

1. Нижня межа вимірювання у штангенциркулів з верхньою межею до 400мм встановлена ​​для вимірювання зовнішніх розмірів.

2. У штангенциркулів типу Т-1 діапазон вимірювання відноситься тільки до вимірювань зовнішніх розмірів та глибини.

3 Верхня межа вимірювання штангенциркулів типів I та Т-1 має бути не більше 300мм .

4. Допускається виготовляти штангенциркулі з роздільними ноніусами або шкалами для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів.

5. Допускається виготовляти штангенциркулі типу III з поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів із твердого сплаву (Твердий сплав за ГОСТ 3882)

Приклад умовного позначенняштангенциркуля типу II з діапазоном вимірювання 0 - 250 мм та значенням відліку по ноніусу 0,05 мм:

Штангенциркуль ШЦ- II-250-0,05 ГОСТ 166

Те ж саме, штангенциркуля типу I I з діапазоном вимірювання 250 - 630 мм та значенням відліку за ноніусом 0,1 мм, класу точності 1:

Штангенциркуль ШЦ- II-250-630-0,1-1 ГОСТ 166

Те ж саме, штангенциркуля типу I з діапазоном виміру 0 - 150 мм з ціною поділу кругової шкали 0,02 мм.

Штангенциркуль ШЦК-1-150-0,02 ГОСТ 166

Те ж, штангенциркуля типу I з діапазоном виміру 0 - 125 мм з кроком дискретності цифрового відлікового пристрою 0,01 мм:

Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166

(Змінена редакція).

(Змінена редакція. Зм. № 1).

(Змінена редакція).

Примітки:

1. За довжину, що вимірюється, приймають номінальну відстань між вимірювальними поверхнями губок.

2. У штангенциркулів з одним ноніусом похибку перевіряють по губках для вимірювання зовнішніх розмірів.

3. При зрушенні губок штангенциркулів до них зіткнення зсув нульового штриха ноніуса допускається тільки у бік збільшення розміру.

4. Похибка штангенциркуля має перевищувати значень, зазначених у табл. при температурі (20 ± 10) ° При повірці їх по плоскопаралельним кінцевим заходам довжини зі сталі.

2.5 . Допуск площинності та прямолінійності вимірювальних поверхонь повинен становити 0,01 мм на 100 мм довжини більшої сторони вимірювальної поверхні штангенциркулів.

При цьому відхилення площинності і прямолінійності вимірювальних поверхонь, що допускаються, повинні бути:

0 ,004 мм - для штангенциркулів зі значенням відліку по ноніусу, з ціною розподілу шкали та кроком дискретності не більше 0,05 мм та довжиною більшої сторони вимірювальної поверхні менше 40 мм;

0 ,007 мм - для штангенциркулів зі значенням відліку по ноніусу та з ціною розподілу шкали 0,1 мм та довжиною більшої сторони вимірювальної поверхні менше 70 мм.

Допуск прямолінійності торця штанги штангенциркулів типів І та Т-1 повинен становити 0,01 мм.

По краях плоских вимірювальних поверхонь у зоні шириною трохи більше 0,2 мм допускаються завали.

Примітка. Вимоги до площинності відносять лише до поверхонь завширшки понад 4 мм.

(Змінена редакція. Зм. № 1, 2).

2.6 . Допуск паралельності вимірювальних поверхонь губок для вимірювання внутрішніх розмірів становитиме 0,010 мм на всій довжині. Для штангенциркулів 2 класу точності вимірювальні поверхні губок кромок допускається виготовляти з допуском паралельності 0,02 мм.

У зоні до 0,5 мм від верхнього краю вимірювальних поверхонь допускаються завали.

Допуск паралельності на 100 мм довжини плоских вимірювальних поверхонь губок для вимірювання зовнішніх розмірів має бути:

0 ,02 мм - при значенні відліку по ноніусу, ціні розподілу шкали та кроці дискретності не більше 0,05 мм;

0 ,03 мм - при значенні відліку по ноніусу та ціні розподілу шкали 0,1 мм.

2.7 . Мертвий хід мікрометричної пари пристрою для тонкої установки рамки не повинен перевищувати 1/3 обороту.

2.8 . Відхилення розміру губок з циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів не повинні перевищувати: ( ) мм при ціні поділу або значенні відліку за ноніусом не менше 0,05 мм; ( ) мм при ціні поділу або кроці дискретності менше 0,05 мм.

2.9 . Рамка не повинна переміщатися штангою під дією власної ваги при вертикальному положенні штангенциркуля.

Примітка. Для штангенциркулів з діапазоном вимірювання 0 - 125, 0 - 135, 0 - 150 мм, що допускаються значення зусилля переміщення вибирають з ряду 10, 15 Н.

2.11 .Вимоги до шкали штанги та ноніуса.

2.11.1 Розташування площини шкали ноніуса щодо площини шкали штанги вказано на рис. .

Примітка. Допускається застосовувати інші металеві та неметалічні покриття за ГОСТ 9.303 та ГОСТ 9.032, за захисно-декоративними властивостями, що не поступаються зазначеним у табл. .

Допускається штангенциркулі з верхньою межею виміру понад 1000 мм не хромувати.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.18 . Штангенциркулі мають бути розмагнічені.

2.19 - 2.24 (Виключені. Ізм № 1, 2).

2.25 .Комплектність

2.25.1 . До кожного штангенциркуля повинна бути додана експлуатаційна документаціяГОСТ 2.601.

2.25.2 . На замовлення споживача штангенциркулі типів ІІ та ІІІ комплектують пристроєм для розмітки.

2.26 .Маркування

ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №2

ВИМІР РОЗМІРІВ ДЕТАЛІ АБСОЛЮТНИМ МЕТОДОМ

Мета роботи:

Розкриття поняття абсолютного методу виміру;

Освоєння методики вибору, вимірювального інструменту
точності виміру;

Вивчення конструкції штангенциркуля, штангенглибиноміру та
мікрометрів, їх метрологічних характеристик;

Набуття навички користування штангенциркулем, штвнген-
глибиноміром та мікрометром.

Поняття про абсолютний метод виміру

Вимірювання лінійних розмірів виконують абсолютним і відно-
ними методами.

При абсолютному методі читання результату виміру роблять
безпосередньо за показаним вимірювального приладу. Відмінною ознакою вимірювальних засобів для абсолютних вимірювань є наявність у них штрихових заходів (лінійних шкал), з якими порівнюється величина, що вимірюється. Точність вимірювальних засобів для абсолютних вимірів обмежена точністю виготовлення шкал.

Найбільш поширеними вимірювальними засобами для
абсолютних вимірювань є штангенінструменти та мікрометри-
чеські інструменти.

Пристрій, технічна характеристика та методика

вимірювань штангенциркулем ШЦ-ІІ (ГОСТ 166-80)

Штангенциркуль призначений для вимірювання внутрішніх та
порушить розміри абсолютним методом.

Пристрій штангенциркуля ШЦ-II (див. рис.1) показано на
Рис. I. Штангенциркуль має дві шкали: основна знаходиться на
штанзі 7, додаткова знаходиться але ноніусі 9. Нижня пара
губок служить для зовнішніх та внутрішніх вимірів; верхня пара
губок, що мають загострення, служить для розмітки, а також для
зовнішніх вимірів.

Розмір відліку по ноніусу, мм - 0,05 або 01
Похибка виміру, мм + (0,05 або 0,1)

Послідовність зміни. При вимірі штангенциркулем
вимірювальні поверхні губок доводять до необхідного розміру
шляхом зіткнення з поверхнею, що перевіряється, перевіряючи при
цьому правильність їх положення (відсутність перекосів та нормальності зусилля при переміщенні), закріплюють рамку 3, читають показання.

При вимірі зовнішніх розмірів деталь стискається внутрішніми поверхнями вимірювальних нижніх нубок.

При вимірі внутрішніх розмірів зовнішні вимірювальні
поверхні нижніх губок приводять у дотик зі стінками отвору. При цьому до показань штангенциркуля додається товщина губок, вказана на них.

Ноніуси . 1. Ноніус із величиною відліку 0,05 мм. Довжина ноніуса дорівнює 39 мм, він поділений на 20 частин. Інтервал розподілу ноніуса становить 39:20 = 1,05 мм, тобто. на 0,05 мм менше від цілого числа» Величина С = 0,05 мм і є величиною відліку по ноніусу.

2. Ноніус із величиною відліку 0,1 мм. Довжина ноніуса дорівнює
19 мм він розділений на 10 частин. Один поділ ноніуса складає 19:10» 1,9 мм тобто. на 0,1 мм менше від цілого числа.
С=0,1 мм є величиною відліку за ноніусом.
При нульовому показанні штрих ноніуса знаходиться до найближчого
праворуч штриха штанги на відстані 9 рівному величині відліку
(0,05 чи 0,1 мм) помноженої на порядковий номер штриха ноніуса, крім нульового.

Читання показань на штангенциркулі.

Ціле число міліметрів відраховується за шкалою штанги 7 ліворуч штрихом ноніуса. Дробна величина визначається множенням величини відліку ноніуса (0,05 або 0,1 мм) на порядковий номер штриха ноніуса (крім нульового) точно збігається зі штрихом штанги. Таким чином, відлік вимірюваної величини А за шкалою з ноніусом складається з відліку цілих поділів за шкалою штанги та відліку дробової частини поділу за шкалою ноніуса, тобто.

де А - вимірювана величина;

N - ціле число поділів шкали штанги, що вказується нульовим штрихом ноніуса;

К - номер штриха ноніуса (не рахуючи нульового) точно збігається з будь-яким штрихом шкали штанги;

C – величина відліку за ноніусом.

Приклади читання на штангенциркулі з ноніусами, що мають
величину відліку 0,05 або 0,1 мм наведено на рис. 2.


стор 1



стор 2



стор 3



стор 4



стор 5



стор 6



стор 7



стор 8



стор 9



стор. 10



стор. 11

1. ТИПИ. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ

1.1. Штангенциркулі слід виготовляти наступних основних типів:

I – двосторонні з глибиноміром (чорт. 1);

Т-1 - односторонні з глибиноміром з вимірювальними поверхнями із твердих сплавів (рис 2);

II – двосторонні (чорт. 3);

III – односторонні (рис 4).

Примітка. Допускається оснащувати штангенциркулі пристроями або допоміжними вимірювальними поверхнями для розширення функціональних можливостей (вимірювання висот, поступившись та ін.).

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - Затискаючий елемент; 4 - ноніус; 5
6 - глибиномір; 7 - губки з кромковими вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх
розмірів; 8 - губки з плоскими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів;
9 - шкала штанги.

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - Затискаючий елемент; 4 - ноніус; 5 - Робоча поверхня штанги;
6 - глибиномір; 7 - губки з плоскими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх
розмірів; 8 - шкала штанги.

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - Затискаючий елемент; 4 - ноніус; 5 - Робоча поверхня штанги;
6 - Влаштування тонкої установки рамки; 7 - губки з кромковими вимірювальними поверхнями для
вимірювання зовнішніх розмірів; 8 - губки з плоскими та циліндричними вимірювальними
поверхнями для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів відповідно; 9 - шкала штанги.

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - Затискаючий елемент; 4 - ноніус; 5 - Робоча поверхня штанги;
6 - губки з плоскими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів;
7 - губки з циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів;
8 - шкала штанги.

1.2. Штангенциркуль слід виготовляти з відліком по ноніусу (ШЦ) (рис. 1 - 4) або з відліком за круговою шкалою (ШЦК) (чорт. 5), або з цифровим пристроєм (ШЦЦ) (чорт. 6).

1 - кругова шкала відлікового пристрою; 2 - Штанга; 3 - рамка; 4 - шкала штанги.

1 - Цифровий відліковий пристрій; 2 - Штанга; 3 - рамка.

Примітка. Чорт 1 – 6 не визначають конструкцію штангенциркулів.

1.3. Діапазон вимірювань, значення відліку за ноніусом, ціна поділу кругової шкали та крок дискретності цифрового відлікового пристрою штангенциркулів повинні відповідати зазначеним у табл. 1.

Таблиця 1

Діапазон вимірювання штангенциркулів

Значення відліку за ноніусом

Ціна поділу кругової шкали відлікового пристрою

Крок дискретності цифрового відлікового пристрою

Примітки:

1. Нижня межа вимірювання у штангенциркулів з верхньою межею до 400мм встановлена ​​для вимірювання зовнішніх розмірів.

2. У штангенциркулів типу Т-I діапазон вимірювання відноситься лише до вимірювань зовнішніх розмірів та глибини.

3 Верхня межа вимірювання штангенциркулів типів I та Т-I має бути не більше 300 мм .

4. Допускається виготовляти штангенциркулі з роздільними ноніусами або шкалами для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів.

5. Допускається виготовляти штангенциркулі типу III з поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів із твердого сплаву. (Твердий метал за ГОСТ 3882).

Приклад умовного позначення штангенциркуля типу II з діапазоном виміру 0 - 250 мм та значенням відліку по ноніусу 0,05 мм:

Штангенциркуль ШЦ-II - 250 - 0 ,05 ГОСТ 166-89

Те ж, штангенциркуля типу II з діапазоном вимірювання 250 - 630 мм і значенням відліку по ноніусу 0,1 мм класу точності 1.

Штангенциркуль ШЦ-II - 250 - 630 - 0 ,1 - 1 ГОСТ 166-89

Те ж саме, штангенциркуля типу I з діапазоном виміру 0 - 150 мм з ціною поділу кругової шкали 0,02 мм.

Штангенциркуль ШЦК-I - 150 - 0 ,02 ГОСТ 166-89

Те ж саме, штангенциркуля типу I з діапазоном вимірювання 0 - 125 мм з кроком дискретності цифрового відлікового пристрою 0,01 мм:

Штангенциркуль ШЦЦ-I - 125 - 0 ,01 ГОСТ 166-89

1.4. Штангенциркулі типів II та III, що комплектуються пристроєм для розмітки, слід оснащувати пристроєм для тонкої установки рамки (чорт. 3).

Для тонкої установки рамки дозволяється використовувати мікрометричну подачу.

1.5. Виліт губок lі l 2 для вимірювання зовнішніх розмірів та виліт губок l 1 і l 3 для вимірювання внутрішніх розмірів повинен відповідати вказаним у табл. 2 (чорт. 1 – 4).

Таблиця 2

Діапазон вимірів

1.6. Штангенциркулі типів II і III з губками для вимірювання внутрішніх розмірів повинні мати вимірювальну циліндричну поверхню з радіусом не більше половини сумарної товщини губок (не більше g/2).

Для штангенциркулів з межею виміру до 400мм розмір g(чорт. 3 - 4) не повинен перевищувати 10 мм, а для штангенциркулів з верхньою межею виміру понад 400 мм - 20 мм.

1.7. Довжину ноніуса слід вибирати з 9 ряду; 19; 39 мм - при значенні відліку за ноніусом 0,1 мм, 19; 30 мм – при значенні відліку по ноніусу 0,05 мм.

Довгі штрихи ноніуса допускається відзначати цілими числами.

1.8. Штангенциркулі з цифровим відліковим пристроєм повинні забезпечувати виконання функцій, що характеризують ступінь автоматизації відповідно до переліку (за додатком).

1.9. Живлення штангенциркулів із цифровим відліковим пристроєм повинно здійснюватися від вбудованого джерела живлення.

Живлення штангенциркулів, що мають висновок результатів вимірювання на зовнішній пристрій, повинне здійснюватися від вбудованого джерела живлення та (або) від мережі загального призначення через блок живлення.

1.10. Конструкція штангенциркулів з цифровим відліковим пристроєм повинна забезпечувати правильність показань при максимальній допустимій швидкості переміщення рамки не менше 0,5 м/с.

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Штангенциркулі слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту щодо робочих креслень, затверджених у встановленому порядку.

2.2. Штангенциркулі зі значенням відліку за ноніусом 0,1 мм і верхньою межею вимірювання до 400мм і штангенциркулі з відліком за круговою шкалою з ціною поділу 0,1 мм слід виготовляти двох класів точності: 1 і 2.

2.3. Межа допустимої похибки штангенциркулів при температурі навколишнього середовища (20 ± 5) °С повинна відповідати зазначеному в табл. 3.

2.4. Межа допустимої похибки штангенциркулів типів I і Т-I при вимірюванні глибини, що дорівнює 20 мм, має відповідати табл. 3.

Таблиця 3

Вимірювана довжина

Межа допустимої похибки штангенциркулів (±)

при значенні відліку по ноніусу

з ціною поділу кругової шкали відлікового пристрою

з кроком дискретності цифрового відлікового пристрою

0,1 для класу точності

0,1 для класу точності

Св. 100 до 200

1000 1100

1100 1200

1200 1300

1300 1400

1400 1500

Примітки:

1. За довжину, що вимірюється, приймають номінальну відстань між вимірювальними поверхнями губок.

2. У штангенциркулів з одним ноніусом похибку перевіряють по губках для вимірювання зовнішніх розмірів.

3. При зрушенні губок штангенциркулів до них зіткнення зсув нульового штриха ноніуса допускається тільки у бік збільшення розміру.

4. Похибка штангенциркуля має перевищувати значень, зазначених у табл. 3 при температурі (20 ± 10) °С при перевірці їх за плоскопаралельным кінцевим заходам довжини зі сталі.

2.5. Допуск площинності та прямолінійності вимірювальних поверхонь повинен становити 0,01 мм на 100 мм довжини більшої сторони вимірювальної поверхні штангенциркулів.

При цьому відхилення площинності і прямолінійності вимірювальних поверхонь, що допускаються, повинні бути:

0,004 мм - для штангенциркулів зі значенням відліку по ноніусу, з ціною розподілу шкали та кроком дискретності не більше 0,05 мм та довжиною більшої сторони вимірювальної поверхні менше 40 мм;

0,007 мм - для штангенциркулів зі значенням відліку по ноніусу та з ціною розподілу шкали 0,1 мм та довжиною більшої сторони вимірювальної поверхні менше 70 мм.

Допуск прямолінійності торця штанги штангенциркулів типів І та Т-І повинен становити 0,01 мм.

По краях плоских вимірювальних поверхонь у зоні шириною трохи більше 0,2 мм допускаються завали.

Примітка. Вимоги до площинності відносять лише до поверхонь завширшки понад 4 мм.

2.6. Допуск паралельності вимірювальних поверхонь губок для вимірювання внутрішніх розмірів повинен становити 0,010 мм на всій довжині. Для штангенциркулів 2 класу точності вимірювальні поверхні губок кромок допускається виготовляти з допуском паралельності 0,02 мм.

У зоні до 0,5 мм від верхнього краю вимірювальних поверхонь допускаються завали.

Допуск паралельності на 100 мм довжини плоских вимірювальних поверхонь губок для вимірювання зовнішніх розмірів має бути:

0,02 мм - при значенні відліку по ноніусу, ціні розподілу шкали та кроці дискретності не більше 0,05 мм;

0,03 мм - при значенні відліку по ноніусу та ціні розподілу шкали 0,1 мм.

2.7. Мертвий хід мікрометричної пари пристрою для тонкої установки рамки не повинен перевищувати 1/3 обороту.

2.8. Відхилення розміру gгубок з циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів не повинні перевищувати: мм за ціни поділу або значення відліку по ноніусу не менше 0,05 мм; мм при ціні поділу або кроці дискретності менше 0,05 мм.

2.9. Рамка не повинна переміщатися штангою під дією власної ваги при вертикальному положенні штангенциркуля.

2.10. Зусилля переміщення рамки по штанзі має бути не більше значень, зазначених у табл. 4.

Таблиця 4

Примітка. Для штангенциркулів з діапазоном вимірювання 0 - 125, 0 - 135, 0 - 150 мм, що допускаються значення зусилля переміщення вибирають з ряду 10,15 Н.

2.11 . Вимоги до шкали штанги та ноніуса.

2.11.1 Розташування площини шкали ноніуса щодо площини шкали штанги вказано на рис. 7.

2.11.2. Відстань авід верхньої кромки краю ноніуса до поверхні шкали штанги не повинно перевищувати 0,25 мм для штангенциркулів зі значенням відліків 0,05 та 0,30 мм - для штангенциркулів зі значенням відліку 0,1 мм.

2.11.3. Розміри штрихів шкал штанги та ноніуса повинні відповідати вказаним нижче:

ширина штрихів 0,08 – 0,20 мм;

різницю ширини штрихів у межах однієї шкали (для шкали штанги на відстані більше 0,3 мм від краю шкали) та штрихів шкал штанги та ноніуса одного штангенциркуля не більше 0,03 мм при відліку по ноніусу 0,05 мм; 0,05 мм при відліку за ноніусом 0,1 мм.

2.12 . Вимоги до кругової шкали відлікового пристрою

2.12.1. Довжина поділу шкали має бути не менше 1 мм.

2.12.2. Ширина штрихів шкали 0,15 – 0,25 мм. Різниця ширини відповідних штрихів у межах однієї шкали має бути не більше 0,05 мм.

2.12.3. Ширина стрілки над поділками шкали має бути 0,15 – 0,20 мм. Кінець стрілки повинен перекривати короткі штрихи не більше ніж на 0,8 довжини. Відстань між кінцем стрілки та циферблатом не повинна перевищувати 0,7 мм для шкали з ціною розподілу не більше 0,05 мм та 1,0 мм з ціною розподілу 0,1 мм.

2.12.4. Відліковий пристрій повинен забезпечувати можливість суміщення стрілки з нульовим поділом кругової шкали.

2.13. У штангенциркулів із цифровим відліковим пристроєм висота цифр відлікового пристрою має бути не менше 4мм .

2.14. Штангенциркулі з цифровим відліковим пристроєм можуть додатково оснащуватися інтерфейсом для виведення результату вимірювання на зовнішній пристрій.

2.15. Твердість вимірювальних поверхонь штангенциркулів повинна бути: з інструментальної та конструкційної сталі – не менше 59 HRC Е;

із високолегованої сталі - не менше 51,5 НRС Е.

Примітка. Для штангенциркулів типу I з верхньою межею вимірювання до 160 мм, виготовлених з інструментальної або конструкційної сталей, твердість вимірювальних поверхонь повинна бути не менше 53 НRС Е.

2.16. Параметр шорсткості плоских та циліндричних вимірювальних поверхонь штангенциркулів. £ 0,32 мкм за ГОСТ 2789;

вимірювальних поверхонь кромкових губок та плоских допоміжних вимірювальних поверхонь - £0,63 мкм за ГОСТ 2789.

2.17. Зовнішні поверхні штангенциркулів повинні бути покриті або оброблені відповідно до табл. 5.

Таблиця 5

Примітка. Допускається застосовувати інші металеві та неметалічні покриття за ГОСТ 9.303 та ГОСТ 9.032, за захисно-декоративними властивостями, що не поступаються зазначеним у табл. 5.

Допускається штангенциркулі з верхньою межею виміру понад 1000 мм не хромувати.

2.16, 2.17. (Змінена редакція, Зм. № 1).

2.18. Штангенциркулі мають бути розмагнічені.

2.25 . Комплектність

2.25.1. До кожного штангенциркуля повинна бути додана експлуатаційна документація за ГОСТ 2.601.

2.25.2. На замовлення споживача штангенциркулі типів ІІ та ІІІ комплектують пристроєм для розмітки.

2.26 . Маркування

2.26.1. На кожному штангенциркулі мають бути нанесені:

товарний знак підприємства-виробника;

порядковий номер за системою нумерації підприємства-виробника;

умовне позначення року випуску;

значення відліку за ноніусом або ціна поділу;

розмір g(у штангенциркулів типів II і IIIз одним ноніусом або однією шкалою, рис. 3 - 4) на одній з губок;

клас точності 2 (для штангенциркулів зі значенням відліку за ноніусом або ціною розподілу шкали 0,1 мм);

слово "Внутр." на шкалі вимірювання внутрішніх розмірів.

2.26.2. Дозволяється не вказувати порядковий номер в експлуатаційній документації.

2.26.3. Маркування на футлярі - за ГОСТ 13762.

Найменування або умовне позначення штангенциркуля наносять лише на твердому футлярі.

2.27 . Упаковка

2.27.1. Методи та засоби для знежирення та консервації штангенциркулів - за ГОСТ 9.014.

2.27.2. Штангенциркулі повинні бути упаковані у футляри, виготовлені з матеріалів згідно з ГОСТ 13762. Для штангенциркулів з ноніусом із верхньою межею до 630 мм включно допускається м'яка упаковка.

2.27.3. Штангенциркулі з межею виміру понад 400 мм при транспортуванні в контейнерах допускається упаковувати у футляри без транспортної тари.

При пакуванні без транспортної тари футляри зі штангенциркулями повинні бути закріплені так, щоб унеможливлювалася їх переміщення.

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Для перевірки відповідності штангенциркулів вимогам цього стандарту слід проводити державні випробування, приймальний контроль, періодичні випробування.

3.2. Державні випробування - за ГОСТ 8.383* та ГОСТ 8.001*.

Перевірку похибок штангенциркулів за нормальної температури (20 ± 10) °З проводять лише за державних випробуваннях.

* На території Російської Федерації діють ПР 50.2.009-94.

3.3. При приймальному контролі кожен штангенциркуль перевіряють на відповідність вимогам пп. 1.3; 1.4; 1.6; 1.8; 2.3 – 2.10; 2.12.4; 2.16; 2.18; 2.25; 2.26.

3.4. Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на 3 роки не менше ніж на 3 штангенциркулях кожного типорозміру з числа тих, що пройшли приймальний контроль на відповідність усім вимогам цього стандарту.

Результати випробувань вважають задовільними, якщо всі зразки відповідають усім вимогам, що перевіряються.

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Повірка штангенциркулів - за ГОСТ 8.113 та МІ 1384 .

4.2. При визначенні впливу транспортної тряски використовують ударний стенд, що створює тряску прискоренням 30 м/с 2 за частотою 80 - 120 ударів на хвилину.

Штангенциркулі в упаковці кріплять до стенду і зазнають при загальних числах ударів 15000. Після випробувань похибка штангенциркулів не повинна перевищувати значень, зазначених у табл. 3.

Допускається проводити випробування штангенциркулів транспортуванням на вантажній машині зі швидкістю 20 - 40 км/год на відстань не менше 100 км ґрунтовою дорогою.

4.3. Вплив кліматичних факторів зовнішнього середовища при транспортуванні визначають у кліматичних камерах у наступних режимах: за температури мінус (50 ± 3) °С, плюс (50 ± 3) °С та при вологості (95 ± 3) %. Витримка в кліматичній камері за кожним із трьох видів випробувань - 2 год. Після випробувань похибка штангенциркулів не повинна перевищувати значень, зазначених у табл. 3.

Допускається після витримки штангенциркулів у кожному режимі витримувати його у нормальних умовах протягом 2 год.

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання - за ГОСТ 13762.

6. ВКАЗІВКИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Штангенциркулі допускався експлуатувати за нормальної температури навколишнього середовища від 10 до 40 °З повагою та відносної вологості повітря - трохи більше 80 % за нормальної температури 25 °З.

7. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Виробник гарантує відповідність штангенциркулів вимогам цього стандарту за дотримання умов транспортування, зберігання та експлуатації.

Гарантійний термін експлуатації штангенциркулів – 12 міс з дня введення в експлуатацію, штангенциркулів, оснащених твердим сплавом, – 18 міс, а при продажу через роздрібну мережу – 12 міс з дня продажу.

ДОДАТОК
Обов'язкове

ПЕРЕЛІК ФУНКЦІЙ, ЩО ХАРАКТЕРИЗУЮТЬ СТУПЕНЬ АВТОМАТИЗАЦІЇ

1. Видача цифрової інформації у прямому коді (із зазначенням знака та абсолютного значення).

2. Встановлення початку відліку в абсолютній системі координат.

3. Запам'ятовування результату виміру * .

4. Гасіння пам'яті з відновленням поточного результату виміру * .

5. Виведення результатів вимірювання на зовнішній пристрій *.

6. Попередня зупинка нуля.

7. Попереднє встановлення числа (введення констант) * .

8. Порівняння результатів виміру з пороговими межами * .

9. Арифметичні дії з результатами виміру та константами * .

* На замовлення споживача.

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством верстатобудівної та інструментальної промисловості

ВИКОНАВЦІ

М.Б. Шабаліна,канд. техн. наук (керівник теми);

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76)
Група П53

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ШТАНГЕНЦІРКУЛІ

Технічні умови

Vernier callipers. Specifications

МКС 17.040.30
ОКП 39 3310

Дата введення 1991-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством верстатобудівної та інструментальної промисловості
ВИКОНАВЦІ

М.Б.Шабаліна, канд. техн. наук (керівник теми);

Н.В.Семенова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 30.10.89 N 3253

3. ВЗАМІН ГОСТ 166-80

4. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 704-77 - СТ РЕВ 707-77, СТ РЕВ 1309-78, ІСО 3599-76

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Номер пункту

ГОСТ 2.601-95

ГОСТ 8.001-80

ГОСТ 8.113-85

ГОСТ 8.383-80

ГОСТ 9.014-78

ГОСТ 9.032-74

ГОСТ 9.303-84

ГОСТ 27.410-87 *

ГОСТ 2789-73

ГОСТ 3882-74

ГОСТ 13762-86

2.26.3; 2.27.2; 5

МІ 1384-86

________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ГОСТ Р 27.403-2009. - Примітка виробника бази даних.
 

6. Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту від 12.10.92 N 1353

7. ВИДАННЯ (серпень 2003 р.) із Змінами N 1, 2, затвердженими у липні 1990 р., жовтні 1992 р. (ІУС 11-90, 1-93)

Цей стандарт поширюється на штангенциркулі, призначені для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів до 2000 мм, а також штангенциркулі спеціального призначення для вимірювання канавок на зовнішніх та внутрішніх поверхнях, проточок, відстаней між осями отворів малих діаметрів та стінок труб.
Вимоги цього стандарту є обов'язковими.

1. ТИПИ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. Штангенциркулі слід виготовляти наступних основних типів:

I - двосторонні з глибиноміром (чорт.1);
Т-1 - односторонні з глибиноміром з вимірювальними поверхнями із твердих сплавів (чорт.2);

II – двосторонні (чорт.3);
III – односторонні (чорт.4).
Примітка. Допускається оснащувати штангенциркулі пристроями або допоміжними вимірювальними поверхнями для розширення функціональних можливостей (вимірювання висот, уступів та ін.).

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - Затискаючий елемент; 4 - ноніус; 5 6 - глибиномір; 7 - губки з кромковими вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів; 8 9 - шкала штанги
Чорт.1

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - Затискаючий елемент; 4 - ноніус; 5 - Робоча поверхня штанги; 6 - глибиномір; 7 - губки з плоскими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів; 8 - шкала штанги
Чорт.2

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - Затискаючий елемент; 4 - ноніус; 5 - Робоча поверхня штанги; 6 - Влаштування тонкої установки рамки; 7 - губки з кромковими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів; 8 - губки з плоскими та циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів відповідно; 9 - шкала штанги
Чорт.3

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - Затискаючий елемент; 4 - ноніус; 5 - Робоча поверхня штанги; 6 - губки з плоскими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів; 7 - губки з циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів; 8 - шкала штанги
Чорт.4

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.2. Штангенциркулі слід виготовляти з відліком по ноніусу (ШЦ) (черт.1-4) або з відліком за круговою шкалою (ШЦК) (черт.5), або з цифровим пристроєм (ШЦЦ) (чорт.6).

1 - кругова шкала відлікового пристрою; 2 - Штанга; 3 - рамка; 4 - шкала штанги
Чорт.5

1 - Цифровий відліковий пристрій; 2 - Штанга; 3 - рамка
Чорт.6

Примітка. Черт.1-6 не визначають конструкцію штангенциркулів.

1.3. Діапазон вимірювань, значення відліку за ноніусом, ціна поділу кругової шкали та крок дискретності цифрового відлікового пристрою штангенциркулів повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

Діапазон вимірювання штангенциркулів

Значення відліку за ноніусом

Ціна поділу кругової шкали відлікового пристрою

Крок дискретності цифрового відлікового пристрою

Примітки:

1. Нижня межа вимірювання у штангенциркулів з верхньою межею до 400 мм встановлена ​​для вимірювання зовнішніх розмірів.

2. У штангенциркулів типу Т-I діапазон вимірювання відноситься лише до вимірювань зовнішніх розмірів та глибини.

3. Верхня межа вимірювання штангенциркулів типів I та Т-I має бути не більше 300 мм.

4. Допускається виготовляти штангенциркулі з роздільними ноніусами або шкалами для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів.

5. Допускається виготовляти штангенциркулі типу III з поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів із твердого сплаву. (Твердий метал за ГОСТ 3882).

Приклад умовного позначення штангенциркуля типу II з діапазоном вимірювання 0-250 мм та значенням відліку по ноніусу 0,05 мм:

Штангенциркуль ШЦ-ІІ-250-0,05 ГОСТ 166-89

Те ж, штангенциркуля типу II з діапазоном вимірювання 250-630 мм і значенням відліку за ноніусом 0,1 мм, класу точності 1:

Штангенциркуль ШЦ-ІІ-250-630-0,1-1 ГОСТ 166-89

Те ж саме, штангенциркуля типу I з діапазоном вимірювання 0-150 мм з ціною поділу кругової шкали 0,02 мм:

Штангенциркуль ШЦК-I-150-0,02 ГОСТ 166-89

Те ж, штангенциркуля типу I з діапазоном виміру 0-125 мм з кроком дискретності цифрового відлікового пристрою 0,01 мм:

Штангенциркуль ШЦЦ-I-125-0,01 ГОСТ 166-89

1.4. Штангенциркулі типів II і III, що комплектуються пристроєм для розмітки, слід оснащувати пристроєм для тонкої установки рамки (чорт.3).
Для тонкої установки рамки дозволяється використовувати мікрометричну подачу.

1.5. Виліт губок для вимірювання зовнішніх розмірів і виліт губок і для вимірювання внутрішніх розмірів повинен відповідати зазначеним у табл.2 (чорт.1-4).

Таблиця 2

Діапазон
вимірювання

не менше

1.6. Штангенциркулі типів II та III з губками для вимірювання внутрішніх розмірів повинні мати циліндричну вимірювальну поверхню з радіусом не більше половини сумарної товщини губок (не більше ).
Для штангенциркулів з межею виміру до 400 мм розмір (чорт.3-4) не повинен перевищувати 10 мм, а для штангенциркулів з верхньою межею виміру понад 400 мм - 20 мм.

1.7. Довжину ноніуса слід вибирати із ряду: 9; 19; 39 мм - при значенні відліку за ноніусом 0,1 мм, 19; 30 мм – при значенні відліку по ноніусу 0,05 мм.
Довгі штрихи ноніуса допускається відзначати цілими числами.

1.8. Штангенциркулі з цифровим відліковим пристроєм повинні забезпечувати виконання функцій, що характеризують ступінь автоматизації відповідно до переліку (за додатком).

1.9. Живлення штангенциркулів із цифровим відліковим пристроєм повинно здійснюватися від вбудованого джерела живлення.
Живлення штангенциркулів, що мають висновок результатів вимірювання на зовнішній пристрій, повинне здійснюватися від вбудованого джерела живлення та (або) від мережі загального призначення через блок живлення.
(Змінена редакція, Зм. N 2).

1.10. Конструкція штангенциркулів з цифровим відліковим пристроєм повинна забезпечувати правильність показань при максимальній допустимій швидкості переміщення рамки не менше 0,5 м/с.

1.11. (Виключений, Зм. N 2).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Штангенциркулі слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту щодо робочих креслень, затверджених у встановленому порядку.

2.2. Штангенциркулі зі значенням відліку по ноніусу 0,1 мм та верхньою межею вимірювання до 400 мм та штангенциркулі з відліком за круговою шкалою з ціною поділу 0,1 мм слід виготовляти двох класів точності: 1 та 2.

2.3. Межа допустимої похибки штангенциркулів при температурі навколишнього середовища (20±5) °С повинна відповідати зазначеному в табл.3.

2.4. Межа допустимої похибки штангенциркулів типів I і Т-I при вимірюванні глибини, що дорівнює 20 мм, має відповідати табл.3.

Таблиця 3

Вимірювана довжина

Межа допустимої похибки штангенциркулів (±)

при значенні відліку по ноніусу

з ціною поділу кругової шкали відлікового пристрою

з кроком дискретності цифрового відлікового пристрою

0,1 для класу точності

0,1 для класу точності

Св. 100 до 200

" 800 " 1000

" 1000 " 1100

" 1100 " 1200

" 1200 " 1300

" 1300 " 1400

" 1400 " 1500

" 1500 " 2000

Примітки:

1. За довжину, що вимірюється, приймають номінальну відстань між вимірювальними поверхнями губок.

2. У штангенциркулів з одним ноніусом похибку перевіряють по губках для вимірювання зовнішніх розмірів.

3. При зрушенні губок штангенциркулів до зіткнення зсув нульового штриха ноніуса допускається лише у бік збільшення розміру.

4. Похибка штангенциркуля не повинна перевищувати значень, вказаних у табл.3 при температурі (20±10) °С при перевірці їх за плоскопаралельным кінцевим заходам довжини зі сталі.

2.5. Допуск площинності та прямолінійності вимірювальних поверхонь повинен становити 0,01 мм на 100 мм довжини більшої сторони вимірювальної поверхні штангенциркулів.
При цьому відхилення площинності і прямолінійності вимірювальних поверхонь, що допускаються, повинні бути:
0,004 мм - для штангенциркулів зі значенням відліку по ноніусу, з ціною розподілу шкали та кроком дискретності не більше 0,05 мм та довжиною більшої сторони вимірювальної поверхні менше 40 мм;
0,007 мм - для штангенциркулів зі значенням відліку по ноніусу та з ціною розподілу шкали 0,1 мм та довжиною більшої сторони вимірювальної поверхні менше 70 мм.
Допуск прямолінійності торця штанги штангенциркулів типів І та Т-І повинен становити 0,01 мм.
По краях плоских вимірювальних поверхонь у зоні шириною трохи більше 0,2 мм допускаються завали.
Примітка. Вимоги до площинності відносять лише до поверхонь завширшки понад 4 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.6. Допуск паралельності вимірювальних поверхонь губок для вимірювання внутрішніх розмірів повинен становити 0,010 мм на всій довжині. Для штангенциркулів 2 класу точності вимірювальні поверхні губок кромок допускається виготовляти з допуском паралельності 0,02 мм.
У зоні до 0,5 мм від верхнього краю вимірювальних поверхонь допускаються завали.
Допуск паралельності на 100 мм довжини плоских вимірювальних поверхонь губок для вимірювання зовнішніх розмірів має бути:
0,02 мм - при значенні відліку по ноніусу, ціні розподілу шкали та кроці дискретності не більше 0,05 мм;

0,03 мм - при значенні відліку по ноніусу та ціні розподілу шкали 0,1 мм.

2.7. Мертвий хід мікрометричної пари пристрою для тонкої установки рамки не повинен перевищувати обертів.

2.8. Відхилення розміру губок з циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів не повинні перевищувати: () мм за ціни поділу або значення відліку по ноніусу не менше 0,05 мм; () мм при ціні поділу або кроці дискретності менше 0,05 мм.

2.9. Рамка не повинна переміщатися штангою під дією власної ваги при вертикальному положенні штангенциркуля.

2.10. Зусилля переміщення рамки по штанзі має бути не більше значень, зазначених у табл.4.

Таблиця 4

2.11. Вимоги до шкали штанги та ноніуса

2.11.1 Розташування площини шкали ноніуса щодо площини шкали штанги вказано на рис.7.

2.11.2. Відстань від верхньої кромки краю ноніуса до поверхні шкали штанги не повинна перевищувати 0,25 мм для штангенциркулів зі значенням відліків 0,05 та 0,30 мм - для штангенциркулів зі значенням відліку 0,1 мм.

2.11.3. Розміри штрихів шкал штанги та ноніуса повинні відповідати вказаним нижче:
ширина штрихів 0,08-0,20 мм;
різницю ширини штрихів у межах однієї шкали (для шкали штанги на відстані більше 0,3 мм від краю шкали) та штрихів шкал штанги та ноніуса одного штангенциркуля не більше 0,03 мм при відліку по ноніусу 0,05 мм; 0,05 мм при відліку за ноніусом 0,1 мм.
(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.12. Вимоги до кругової шкали відлікового пристрою

2.12.1. Довжина поділу шкали має бути не менше 1 мм.

2.12.2. Ширина штрихів шкали 015-025 мм. Різниця ширини відповідних штрихів у межах однієї шкали має бути не більше 0,05 мм.

2.12.3. Ширина стрілки над поділками шкали має бути 0,15-0,20 мм. Кінець стрілки повинен перекривати короткі штрихи не більше ніж на 0,8 довжини. Відстань між кінцем стрілки та циферблатом не повинна перевищувати 0,7 мм для шкали з ціною розподілу не більше 0,05 мм та 1,0 мм з ціною розподілу 0,1 мм.

2.12.4. Відліковий пристрій повинен забезпечувати можливість суміщення стрілки з нульовим поділом кругової шкали.

2.13. У штангенциркулів із цифровим відліковим пристроєм висота цифр відлікового пристрою має бути не менше 4 мм.

2.14. Штангенциркулі з цифровим відліковим пристроєм можуть додатково оснащуватися інтерфейсом для виведення результату вимірювання на зовнішній пристрій.

2.15. Твердість вимірювальних поверхонь штангенциркулів має бути: з інструментальної та конструкційної сталі - не менше 59;
з високолегованої сталі - не менше 51,5.
Примітка. Для штангенциркулів типу I з верхньою межею виміру до 160 мм, виготовлених з інструментальної або конструкційної сталей, твердість вимірювальних поверхонь повинна бути не менше 53 .

2.16. Параметр шорсткості плоских та циліндричних вимірювальних поверхонь штангенциркулів – 0,32 мкм за ГОСТ 2789;
вимірювальних поверхонь кромкових губок та плоских допоміжних вимірювальних поверхонь – 0,63 мкм за ГОСТ 2789.

2.17. Зовнішні поверхні штангенциркулів повинні бути покриті або оброблені відповідно до табл.5.

Таблиця 5

Найменування поверхні

Верхня межа вимірювання, мм

Вид обробки або покриття
штангенциркулів із сталі

високолегованої

інструментальної та конструкційної

Штанга (крім шкали та торця), губки, рамка штангенциркуля, рамка мікроподачі, за винятком вимірювальних та прилеглих до них поверхонь

Хромування

Шкала штанги та ноніуса

Матова поверхня

Хромування матове

Хромування

Св. 630 до 2000

Хромування

Примітка. Допускається застосовувати інші металеві та неметалічні покриття за ГОСТ 9.303 та ГОСТ 9.032, за захисно-декоративними властивостями, що не поступаються зазначеним у табл.5.

Допускається штангенциркулі з верхньою межею виміру понад 1000 мм не хромувати.

2.16, 2.17. (Змінена редакція, зміна N 1).

2.18. Штангенциркулі мають бути розмагнічені.

2.19. (Виключений, Зм. N 2).

2.20. (Виключений, Зм. N 1).

2.21-2.24. (Виключені, Зм. N 2).

2.25. Комплектність

2.25.1. До кожного штангенциркуля має бути додана експлуатаційна документація за ГОСТ 2.601*.
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 2.601-2006. - Примітка виробника бази даних.

2.25.2. На замовлення споживача штангенциркулі типів ІІ та ІІІ комплектують пристроєм для розмітки.

2.26. Маркування

2.26.1. На кожному штангенциркулі мають бути нанесені:
товарний знак підприємства-виробника;
порядковий номер за системою нумерації підприємства-виробника;
умовне позначення року випуску;
значення відліку за ноніусом або ціна поділу;
розмір (у штангенциркулів типів II та III з одним ноніусом або однією шкалою, рис.3-4) на одній із губок;
клас точності 2 (для штангенциркулів зі значенням відліку за ноніусом або ціною розподілу шкали 0,1 мм);
слово "Внутр." на шкалі вимірювання внутрішніх розмірів.
(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.26.2. Дозволяється не вказувати порядковий номер в експлуатаційній документації.

2.26.3. Маркування на футлярі – за ГОСТ 13762.
Найменування або умовне позначення штангенциркуля наносять лише на твердому футлярі.

2.27. Упаковка

2.27.1. Методи та засоби для знежирення та консервації штангенциркулів - за ГОСТ 9.014.

2.27.2. Штангенциркулі повинні бути упаковані у футляри, виготовлені з матеріалів згідно з ГОСТ 13762. Для штангенциркулів з ноніусом з верхньою межею до 630 мм включно допускається м'яка упаковка.

2.27.3. Штангенциркулі з межею виміру понад 400 мм при транспортуванні в контейнерах допускається упаковувати у футляри без транспортної тари.
При пакуванні без транспортної тари футляри зі штангенциркулями повинні бути закріплені так, щоб унеможливлювалася їх переміщення.

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Для перевірки відповідності штангенциркулів вимогам цього стандарту слід проводити державні випробування, приймальний контроль, періодичні випробування.
(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.2. Державні випробування - за ГОСТ 8.383* та ГОСТ 8.001*.
________________
* На території Російської Федерації діють ПР 50.2.009-94**.
** На території Російської Федерації документ не діє. Діють Порядок проведення випробувань стандартних зразків або засобів вимірювань з метою затвердження типу, Порядок затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань, Порядок видачі свідоцтв про затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань, встановлення та зміни терміну дії зазначених свідоцтв та інтервалу між перевірками засобів вимірювань , Вимоги до знаків затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювання та порядку їх нанесення, затверджені наказом Мінпромторгу Росії від 30 листопада 2009 року N 1081. - Примітка виробника бази даних.

Перевірку похибок штангенциркулів при температурі (20±10) °С проводять лише за державних випробувань.

3.3. При приймальному контролі кожен штангенциркуль перевіряють на відповідність вимогам пп.1.3; 1.4; 1.6; 1.8; 2.3-2.10; 2.12.4; 2.16; 2.18; 2.25; 2.26.

3.4. Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на 3 роки не менше ніж на 3 штангенциркулях кожного типорозміру з числа тих, що пройшли приймальний контроль на відповідність усім вимогам цього стандарту.

Результати випробувань вважають задовільними, якщо всі зразки відповідають усім вимогам, що перевіряються.
(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.5. (Виключений, Зм. N 2).

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Перевірка штангенциркулів - за ГОСТ 8.113 та МІ 1384.

4.2. При визначенні впливу транспортної тряски використовують ударний стенд, що створює тряску прискоренням 30 м/с при частоті 80-120 ударів за хвилину.
Штангенциркулі в упаковці кріплять до стенду і випробовують при загальних числах ударів 15000. Після випробувань похибка штангенциркулів не повинна перевищувати значень, зазначених у табл.3.
Допускається проводити випробування штангенциркулів транспортуванням на вантажній машині зі швидкістю 20-40 км/год на відстань не менше 100 км ґрунтовою дорогою.

4.3. Вплив кліматичних факторів зовнішнього середовища при транспортуванні визначають у кліматичних камерах у наступних режимах: при температурі мінус (50±3) °С, плюс (50±3) °С та при вологості (95±3)%. Витримка в кліматичній камері за кожним із трьох видів випробувань - 2 год. Після випробувань похибка штангенциркулів має перевищувати значень, зазначених у табл.3.
Допускається після витримки штангенциркулів у кожному режимі витримувати його у нормальних умовах протягом 2 год.

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання - за ГОСТ 13762.

6. ВКАЗІВКИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Штангенциркулі допускається експлуатувати за нормальної температури навколишнього середовища від 10 до 40 °З повагою та відносної вологості повітря - трохи більше 80% за нормальної температури 25 °З.

7. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Виробник гарантує відповідність штангенциркулів вимогам цього стандарту за дотримання умов транспортування, зберігання та експлуатації.
Гарантійний термін експлуатації штангенциркулів – 12 міс з дня введення в експлуатацію, штангенциркулів, оснащених твердим сплавом – 18 міс, а при продажу через роздрібну мережу – 12 міс з дня продажу.

ДОДАТОК (обов'язковий). ПЕРЕЛІК ФУНКЦІЙ, ЩО ХАРАКТЕРИЗУЮТЬ СТУПЕНЬ АВТОМАТИЗАЦІЇ

ДОДАТОК
Обов'язкове

1. Видача цифрової інформації у прямому коді (із зазначенням знака та абсолютного значення).

2. Встановлення початку відліку в абсолютній системі координат.

3. Запам'ятовування результату виміру*.
________________
* На замовлення споживача.

4. Гасіння пам'яті з відновленням поточного результату виміру*.
________________
* На замовлення споживача.

5. Виведення результатів вимірювання на зовнішній пристрій*.
________________
* На замовлення споживача.

6. Попереднє встановлення нуля.

7. Попереднє встановлення числа (введення констант)*.
________________
* На замовлення споживача.

8. Порівняння результатів виміру з пороговими межами*.
________________
* На замовлення споживача.

9. Арифметичні дії з результатами вимірювання та константами*.
________________
* На замовлення споживача.

РОЗСТАНДАРТФA з технічного регулювання та метрології
НОВІ НАЦІОНАЛЬНІ СТАНДАРТИ: www.protect.gost.ru
ФГУП СТАНДАРТИНФОРМнадання інформації з БД "Продукція Росії": www.gostinfo.ru
ФА З ТЕХНІЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯсистема "Небезпечні товари": www.sinatra-gost.ru

Схожі статті

2022 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.