Штукатурна машина своїми руками. Штукатурні машини: як зробити своїми руками Що таке механічна штукатурка

Будь-який ремонт не обходиться без допоміжних засобів та великої кількості різних будматеріалів, а також обладнання. Використання таких підручних засобів набагато скорочує час роботи та заощаджує сили. Завдяки різноманітній техніці та інструментам для ремонту працювати набагато простіше і зручніше, до того ж підвищується якість робіт, що проводяться.

Важливий помічник

Сучасні розробки в галузі будівельної техніки дозволили значно спростити та полегшити роботу будівельників. Одним із таких механічних помічників є автоматична штукатурна машина. при внутрішній і зовнішній мають велике значення: вони найбільш копіткі і трудомісткі, а результат у прямому сенсі має бути очевидним.

Механізація фінішного процесу дозволяє скоротити час робіт, мінімізувати витрати використання людських ресурсів. У будівництві масштабних об'єктів ці умови є основними, тому що замість цілої бригади робітників можна обійтися одним чи двома людьми. І це, своєю чергою, істотно впливає матеріальні витрати.

Опис обладнання

Пристосування для обробки стін є агрегат, пристрій і принцип дії якого є досить простими. Машини стають останнім часом все популярнішими. Це пояснюється рядом переваг:

• Простота експлуатації.
• Швидкість виконання будь-яких оздоблювальних робіт.
• Технічна надійність.
• Універсальність: можливість нанесення сухих та мокрих штукатурних сумішей.
• Рівномірність шару.
• Можливість охоплення великих площ.

Машина штукатурна є практично незамінною при масштабному будівництві та ремонті. Оштукатурити стіни вручну у виробничих приміщеннях майбутнього заводу чи висотних будинках офісної чи багатоквартирної будівлі досить складно. Це буде довго і непросто навіть із найдосвідченішою бригадою штукатурів.

До того ж можна використовувати обладнання, яке працює на готових сумішах. У цьому випадку машина буде дешевшою, тому що відсутня бункер для приготування розчину.

Принцип роботи

Штукатурка, яка наноситься за допомогою такого механізму, розподіляється та лягає більш рівномірно та акуратно. Це значно спрощує і скорочує період проведення ремонтних робіт. Необхідно забезпечити доступ обладнання до електромережі. Іноді знадобиться забезпечення спеціальних умов, оскільки досить поширеними у продажу є промислові модифікації потужністю 380, а чи не 220 Вт. До того ж потрібне джерело водопостачання. Якщо водопроводу немає, можна використовувати будь-яку ємність із водою, в комплекті додається спеціальний насос для її примусової подачі. Машина точно розраховує необхідну кількість води та сухої суміші. Це дозволяє одержати на виході високоякісний розчин.

Довжина шлангу стандартно дозволяє обробляти поверхні заввишки до 5 метрів. Відпадає необхідність використання будівельних лісів, як у разі ручної роботи.

На результат оздоблювальних робіт впливає і якість суміші для обробки стін. Найбільш просто та зручно буде використовувати гіпсовий розчин. Він є адаптованим саме для машинного нанесення, на відміну цементно-піщаного. Перший варіант має також ряд переваг, що позитивно позначаються на результатах роботи, при яких задіяна штукатурна машина:

• Екологічно чистий матеріал.
• Якісний продукт.
• Не вимагає наступної шпаклівки.
• Білизна поверхні.
• Швидке висихання стіни.

Гіпсова штукатурка дозволяє пропускати вологу та повітря та підтримувати природний мікроклімат у приміщенні.

Етапи роботи

1. У будь-яких будівельних чи ремонтних роботах важлива підготовка. Вона є половиною всієї справи. Майбутня робоча площина повинна бути добре очищена від старих нашарувань, щоб поверхня стіни або стелі була готова до оздоблення.
2. Неважливо, яким саме способом відбувається штукатурка, поверхня повинна бути рівна. Для цього встановлюються маяки, які вимірюють кривизну та вирівнюють рівень поверхні по горизонталі та вертикалі.
3. Встановлює профілі для обробки кутів.
4. Нанесення ґрунтовки.
5. Машина штукатурна оснащена спеціальним резервуаром, в якому готується суміш для подальшого нанесення на висохлу ґрунтовку.
6. Нанесення суміші технічним пістолетом, який рівномірно розподіляє її по стіні.
7. Вирівнювання та розподіл розчину за рівнем маяків, додавання в ті місця, де її не вистачає, та зняття зайвого.

Машина штукатурна допомагає виконати кожен етап послідовно та акуратно. Нанесення розчину слід починати з кута до центру. Смуги краще робити менше метра завширшки. Після завершення кожного етапу поверхню стіни необхідно закрити плівкою, яка потім зрізається. Такі рекомендації залишають самі виробники обладнання та матеріалів.

Обробка поверхні стін

Цей етап є важливим і заключним у оштукатурюванні. Його, до речі, теж можна набагато прискорити та полегшити. У цьому може допомогти штукатурно-затирочна машина. Зазвичай це відбувається за допомогою губки та води. Але в даному випадку обладнання практично саме робить свою справу, особливо це зручно при великих оздоблювальних площах. Поверхня повністю придатна для фарбування або обклеювання шпалер. До того ж, остаточний результат залежить і від класу штукатурки. Він різний для різних приміщень.

Вибір обладнання

Штукатурна машина, відгуки про яку переважають позитивні за рахунок її великих переваг, має служити довго та відповідати всім вимогам замовників. Виробники сьогодні пропонують широкий вибір різних моделей, які здатні проводити оштукатурювання поверхонь. Найбільш затребуваними є німецькі, австрійські та польські зразки цієї техніки. Виробники готові запропонувати цілі спеціалізовані станції або досить прості агрегати, які можуть працювати в різних погодних умовах, при перепаді температури від 30 градусів спеки до мінус 40 взимку.

Великий попит серед будівельних організацій має модель УШМ-150. Штукатурна машина даної модифікації за технічними та якісними характеристиками відповідає всім вимогам для якісного оштукатурювання, фарбування приготування різного виду сумішей. До того ж, для більшої зручності вона оснащена центром управління та регулювання. Це дозволяє контролювати швидкість та силу подачі розчину.

За якими критеріями робити вибір?

Основними критеріями при покупці мають бути:

1. Простота експлуатації. Важливо, щоб упоратися з управлінням могла людина навіть без особливих будівельних навичок.
2. Економія матеріалів. Як правило, витрата розчину при машинному оштукатурюванні набагато менша, ніж при ручному.
3. Низька споживана потужність.
4. Відповідні габарити та невелика вага. Розміри повинні вибиратися з урахуванням того, скільки людей працюватиме з технікою, наскільки великі оздоблювальні роботи.
5. Функціональність. Часто такі машини мають обладнання для фарбування стін.
6. Надійність та якість пристрою.
7. Простота транспортування та складання на різних об'єктах.

При дотриманні всіх цих умов можна сміливо набувати такого помічника та виконувати широкий спектр ремонтно-оздоблювальних робіт не тільки стін, а й покриття для підлоги.

Альтернатива

Звісно, ​​придбати такий агрегат під силу не всім. Ціна його варіюється від 2 до 20 тисяч євро. Найчастіше її використовують спеціалізовані фірми, які мають ремонтні і будівельні бригади. Це позитивно впливає на імідж організації, приваблює клієнтів. Крім покупки можна розглянути варіант оренди машини. Це буде дещо дешевше. І навіть певною мірою простіше.

Як правило, у приватному порядку ми робимо ремонт не надто часто, тим більше такий великий, з повним оновленням стін та підлоги. Купувати дорогий інструмент непрактично. Перепродати його може не завжди вийти. Тому разово взяти його на термін проведення конкретно оздоблювальної роботи буде цілком прийнятним.

За принципом "зроби сам"

Окрім купівлі та оренди досить хороший варіант набуття обладнання – зібрати такий апарат, як штукатурна машина, своїми руками. Звичайно, вигляд вона матиме не зовсім стандартний, але функції може виконувати такі самі, і навіть можна додати щось нове.

Можливо, її продуктивність і потужність будуть не такі високі. Умілі майстри можуть використовувати для цього предмети побуту, що вийшли з ладу. Найбільш проста та поширена комплектація саморобної техніки приблизно така:

• Старий вогнегасник.
• Форсунка.
• Трубки.
• компресор.

Виходить досить зручний і, як то кажуть, малобюджетний варіант. Така ручна штукатурна машина полегшить роботу і допоможе впоратися зі складними місцями на поверхні, навіть якщо ви не є професійним майстром з оздоблювальних робіт.

Штукатурна станція своїми руками
Оздоблювальні роботи завжди займають багато часу, як при здійсненні ремонту, так і при будівництві нового будинку. Використання техніки в таких випадках – мрія будь-якої людини, якій доводиться виконувати трудомістку та копітку роботу щодня. Випуск таких машин давно налагоджений, але не кожен може дозволити собі їхнє придбання, а ті, хто займається будівництвом або ремонтом для себе, і не захочуть купувати дороге серійне обладнання.

Засоби та матеріали, необхідні для виготовлення

Продуктивність середньостатистичного дилетанта становить настільки малу цифру, що навіть машина, виготовлена ​​з підручних засобів, здатна значно прискорити темпи робіт, що проводяться. Тому народні кмітливість та кмітливість дозволяють виготовити кустарне пристосування з різних складових, що опинилися під рукою.

Штукатурна станція, виготовлена ​​своїми руками для роботи, у своїй основі повинна містити кілька функціональних частин. Основні вузли, з яких вона складається:

Для виготовлення подібного агрегату застосовуються різні пристрої, частини і механізми, на які тільки вистачить фантазії.

Переваги

Переваги використання найпримітивнішого і малопродуктивного агрегату полягають у тому, що розчин використовується без втрат, подається значно швидше, ніж вручну, і для роботи з саморобною конструкцією не потрібна ніяка професійна підготовка, тому що людина розуміє, як працює нехитрий механізм, і максимально використовує його потужність. Саморобний ковшик, що працює на основі пневматики, або маленький хопер, здатні суттєво полегшити життя забудовника та прискорити проведення оздоблювальних робіт. Працює такий пристрій на ручній тязі або від електричної розетки 220 В.

Найвідоміший саморобний агрегат

Його вигадав чоловік, якому треба було штукатурити зовнішню стіну, після того, як весь шар старої штукатурки обвалився в нього під руками. З усіх доступних способів йому запропонували на запит лише нанесення розчину за допомогою віника, а роботи було багато, тому він узяв у гаражі старий фарбопульт, обрізав вогнегасник і отримав ємність в 4 л, всередину якої вставив трубу з форсункою. За допомогою зібраного примітивного пристрою йому вдавалося розпорошувати розчин, покриваючи майже квадратний метр за хвилину. Після такого досвіду виявилося, що варіантів пристрою міні-машинки багато, і подивитися деякі з них можна на відео:

Штукатурні станції, що виготовляються вручну, значно відрізняються від фабричної гарної машинки, яка переливається від яскравих пластикових частин та хромованих деталей. Але машинки і пристосування для нанесення штукатурки на стіну, що являють собою досить прості або примітивні пристосування, можуть бути обладнані за трьома типами дії:

• хопер-ківш, зроблений за зразком промислового, але спрощений;
• розчинонасос, споруджений із підручних засобів;
• розчинний рукав, що подає під електричним чи механічним впливом розчин від ємності на стіну.

Розчинонасос шнековий

Такі пристрої не відрізняються ні особливою технологічністю, ні особливою складністю, зате значно прискорюють темп робіт, що виконуються, і збільшують продуктивність праці.

Головна функція автоматичного пристосування для оштукатурювання поверхонь - виконання високоякісного замісу розчину та подальше забезпечення його якісного та швидкого перемішування. Такі машини дозволяють отримувати ідеальний за своєю консистенцією склад, призначений для оштукатурювання стін.

Переваги штукатурних машин перед ручною працею

Перевага штукатурних машин у цьому випадку дуже відчутна. Найголовніший плюс використання апарату - незалежність та звільнення від рутинної ручної праці з підготовки розчину. Машина значною мірою полегшить та прискорить робочий процес одній людині. Додатковими перевагами штукатурних машин є наступні робочі моменти.

• Як правило, приготування розчину для штукатурки вимагає від людини при змішуванні дотримання точних пропорцій між водою та сухими сумішами. Якщо люди можуть помилятися в розрахунках, спеціалізовані штукатурні машини розраховані на дотримання точних дозувань і готують високоякісні суміші в автоматичному режимі.
• Сухі суміші за допомогою таких пристроїв замішуються механічним способом. Це відчутна перевага, адже людині перемішувати великі обсяги розчинів буде важко і довго. Штукатурні машинки, навпаки, швидко і якісно замішують, а прискорена подача дозволяє містити в готовому розчині велику кількість повітря, що, у свою чергу, дозволяє економити суху суміш, адже при тих же витратах розчину виходить набагато більше.
• Один штукатурний прилад – це сучасна альтернатива майже цілій будівельній бригаді, що спеціалізується на штукатурних роботах. Машина наносить рівномірні та тонкі шари, які сохнуть швидше, що робить їх якіснішими та значно прискорює робочий процес.

Купувати чи ні?

Штукатурну машину можна купити в магазині, а можна виготовити вдома. Ціни на заводські штукатурні прилади залишають бажати кращого (особливо за умови, що ці машини можна зробити своїми руками). Тому такі покупки будуть нерентабельні та абсолютно недоцільні. Важливо розуміти, що при грамотному підході машини-саморобки – це не кустарне виробництво, а значна економія коштів за тих самих фінішних результатів.

Принцип дії саморобної штукатурної машини

Щоб зрозуміти механізм роботи саморобного пристрою, потрібно уявити принцип дії звичайного фарбопульта (або хоча б пульверизатора). Його основу складає звичайний вогнегасник. Місткість вогнегасника відіграватиме роль розчинного бункера, тому його днище має знаходитися зверху.

Балон вогнегасника повинен мати об'єм близько 4 л. Саме вогнегасники як заготовки наділені всім необхідним для створення машинки з розпилення штукатурних сумішей: вони мають форсунку, ручку та важіль, що відкриває біля виходу отвори.

Ручна праця при використанні даного агрегату передбачає лише засипання необхідної суміші всередину пристрою. У міксерному відсіку апарата відбувається заміс складу, а готовий штукатурний розчин подається назовні із накопичувального бункера. За допомогою форсунки розчин рівномірно розбризкується на стіну (як і у випадку з фарбопультом).

Як зробити штукатурну машину своїми руками?

Отже, послідовність дій із самостійного виготовлення пристосування для оштукатурювання поверхонь наступна.

1. Насамперед, потрібно зрізати днище вогнегасника. Надалі саморобний агрегат розташовуватиметься соплом вниз (днищем вгору). Балон зі зрізаним дном – це своєрідний бункер для розчину.
2. Саморобний розпилювач доповнюється трубкою, якою подаватиметься стиснене повітря. Вона врізається в бічну стінку балона, що знаходиться навпроти клапанного виходу. Через цей вихід суміш розпилюватиметься. Стиснене повітря по трубі передається з компресора, при цьому для якісного розбризкування розчину форсунка повинна мати діаметр не більше 4-5 мм.
3. Потужність машинки-саморобки безпосередньо залежить від діаметра форсунки, тиску стиснутого повітря, що подається, певного проміжку між форсункою компресора і соплом. Тому для збільшення потужності трубку подачі повітря слід максимально близько приставити до вихідного клапана і добре закріпити. Вона закріплюється за допомогою гайок із ущільнювальними прокладками. Це полегшує регулювання відстані від трубки до клапана. З'єднання слід заварити.
4. Заключний етап – монтаж повітряного компресора. Його слід приєднати до отвору форсунки за допомогою шланга. Для роботи саморобного агрегату необхідно створити тиск у 2 атмосфери. Якщо тиск буде невеликим, обробка буде грубою. Якщо потрібно гладке фінішне покриття, яке заповнює всі пори на стіні, необхідно створити високий тиск.

Золоте правило штукатурних робіт

1. Перед нанесенням нового штукатурного шару поверхню необхідно очистити від старої штукатурки.
2. Ще одна вимога – відсутність на стінах вологих та олійних плям. Допускається наявність тільки сухої, чистої та міцної основи.
3. Цвіль і грибок теж завадять подальшій роботі.
4. Людина, що працює з саморобним штукатурним апаратом, повинна спрямовувати шланг агрегату на стіну, забезпечуючи рівномірне покриття у співвідношенні з маяками. Якщо розчин буде завдано з надлишком, міцність штукатурки помітно знизиться. Якщо розчин нанесений з нестачею – на стінах з'являться характерні просвіти. Оптимальною товщиною штукатурки є шар від 12 до 30 см.

Заключне слово

Отже, робота зі штукатурними агрегатами - це істотна економія часу та витрачається матеріалу (сухих будівельних сумішей). При цьому створюється довговічне та якісне покриття, яке не вимагає подальшої шпаклівки та обробки по вирівнюванню поверхонь. Крім того, такі апарати прості в управлінні: робота з ними доступна навіть непідготовленій людині, яка хоча б раз у житті робила вдома косметичний ремонт.

Застосування механізованого способу оштукатурювання поверхні дозволяє отримати ідеально рівну основу для виконання подальшої обробки всього за один день. При цьому, якість штукатурення стін набагато вища, ніж при використанні механізованого способу. Про те, як штукатурити стіни машинним способом поговоримо далі.

Машинна штукатурка руками: особливості машини для виготовлення штукатурки

У процесі виготовлення машинної штукатурки використовують спеціальний пристрій. Головною його функцією є виконання замісу розчину та забезпечення якісного його перемішування. У результаті, вдається отримати ідеальний по консистенції склад для виконання штукатурення.

Ручна частина роботи передбачає лише засипання усередину приладу необхідні компоненти в потрібній кількості. У міксерній частині механізму виробляється заміс складу, та якщо з накопичувального бункера штукатурка подається поверхню. За допомогою спеціальної насадки склад рівномірно розбризкується по стіні.

Цей пристрій має досить складну будову, тому апарат для машинної штукатурки своїми руками виготовити досить складно.

Людина, яка виконує оштукатурювання, повинна лише спрямовувати шланг від пристрою, забезпечуючи рівномірне покриття стіни у співвідношенні з маяками. Надмірне нанесення розчину знижує міцність штукатурки, а недостатнє – призводить до появи просвітів на стінах. Оптимальне значення товщини набризку становить від 10 до 35 см.

У складі приладу для штукатурки обов'язково присутній резервуар, усередину якого надходить вода з цементом. Завдяки певній програмі пристрій самостійно контролює пропорції інгредієнтів. Усередині спеціального резервуару інгредієнти поєднуються між собою.

Спеціальні насадки значно прискорюють швидкість виконання оштукатурювання. Розрівнювання складу на стіні виконується великими шпателями. Швидкість виконання механічної штукатурки в порівнянні з ручною в 5 разів вищою. Крім того, для виконання робіт достатньо двох осіб. Один із них наносить склад на стіну, а другий розрівнює.

Починати роботу слід з вимірювання кривизни стіни. Для цього використовують рівень. На зовнішні кути необхідно встановити напрямні, виготовлені з алюмінію. Далі робота автоматизується та передбачає нанесення складу на поверхню.

Спочатку здійснюється підключення пристрою до води та електрики. Далі усередину бункера засипається сухий склад. Деякі машини для виготовлення штукатурки оснащують спеціальним насосом, який качає воду, якщо на ділянці відсутнє централізоване водопостачання.

За допомогою шнека, що подає, штукатурний склад доставляється в спеціальну камеру в якій відбувається її з'єднання з водою. Машина протягом усього робочого процесу здійснює безперервне перемішування готового складу. Тому, якість розчину має дуже високі технологічні характеристики, склад відрізняється гарною адгезією до основи.

Далі здійснюється транспортування розчину через шланг до поверхні. Вирівняти розчин на стіні допомагає шпатель, прасування, правило. Тип інструменту визначається характером і місцем проведення робіт. Після вирівнювання поверхні розчин залишають до його висихання. Для контролю рівня нанесення штукатурки машинним способом використовується рівень. Для того щоб усунути дрібні подряпини, стіна шліфується за допомогою спеціальної губки.

Порівнюючи ручний та механізований спосіб виконання оштукатурювання стін, у першого є такі переваги:

1. Розчин перемішується та доводиться до потрібної консистенції автоматизованим методом. При цьому знижуються фізичні витрати на виконання оштукатурювання.
2. Консистенція розчину однакова всіх етапах роботи. Тому що машина постійно перемішує його. Тому поверхня не покривається тріщинами або нерівностями.
3. Механізований спосіб штукатурення знижує кількість розчину для нанесення на стіну.
4. Час виконання робіт у кілька разів менший, ніж при використанні ручного способу.
5. Висока якість штукатуреної поверхні, гладка текстура, відсутність дефектів.

Суміш для механізованої штукатурки - особливості приготування

Існує два варіанти складів для виконання механізованої машинної штукатурки: рідкі та сухі. З їхньою допомогою вдається обробляти різні за складом поверхні, в основі яких лежить гіпсокартон, бетон, залізобетон, цегла, газобетон. Температурний інтервал застосування розчину обмежується 5-30 градусами тепла.

Спочатку слід обробити поверхню ґрунтовкою, що покращує зчеплення між стіною та штукатуркою. Після її висихання виконуються подальші роботи. Кутовий профіль фіксується на міцному штукатурному розчині. Фасадне оштукатурювання передбачає використання спеціальних сумішей на цементно-піщаній основі. Для її розведення використовують воду. Спеціальні добавки у складі такої штукатурки способи регулювати рівень її пластичності та час застигання. Такі ж склади використовують для обробки басейнів та приміщень та високим рівнем вологості.

Для виконання внутрішнього штукатурення підходять склади, що мають гіпсову основу. Вони здатні швидко схоплюватися, проте не підходять для приміщень з високим рівнем вологості. Матеріал добре пропускає повітря, тому дозволяє стінам дихати. У результаті вдається отримати ідеально рівне покриття для виконання подальшого оздоблення.

Працюючи з цементно-піщаними складами необхідно дочекатися їх повного висихання, щоб вони набрали міцність. Склад, який наноситься машинним способом рідкіший, ніж той, що наносять вручну. Так як він повинен розбризкуватися по поверхні.

Штукатурка стін механізованим способом - технологія проведення

Актуальність застосування механізованого способу нанесення штукатурки насамперед виправдовується у приміщеннях великої площі. Процес їх оштукатурювання триває один, два дні, при тому що вручну для його виконання не вистачило б і тижня.

Для виконання механізованого нанесення штукатурки необхідно наявність штукатурної станції і пістолета, на якому є компресор, що подає склад під тиском. У результаті вдається отримати ідеально рівні стіни, штукатурка на яких відрізняється міцністю та має тривалий термін експлуатації.

Штукатурна станція це незалежна система, усередині якої готується розчин. Далі він потрапляє до пістолета та подається на стіну. Сухий склад засипається в бункерну ємність, що заливається водою. Тримати пістолет необхідно міцно, тому що розчин надходить у більший тиск. Пістолет повинен бути під прямим кутом по відношенню до поверхні, яка буде оштукатурена.

Ще один варіант виконання механізованої машинної штукатурки – використання картушного пістолета. Цей прилад не готує розчин самостійно, а має на увазі заливку вже готової суміші у верхню частину приладу. Далі відбувається включення компресора, який розпорошує розчин поверхнею. Пістолет постійно утримується в руках і створює високе механічне навантаження на людину, що працює з ним. Він менш зручний, ніж штукатурна станція.

Ще один варіант нанесення штукатурки механізованим способом – використання пневмолопати. Накидання складу на стіну здійснюється завдяки спеціальному сталевому контейнеру, що зачерпує склад.

Розрізняють лопати для стін або для стель, крім того, вони різняться у співвідношенні з формою, розмірами та розташуванням ковшів. Продуктивність роботи з таким приладом значно нижча, ніж зі спеціальною станцією.

У будь-якому випадку перед нанесенням механізованої штукатурки необхідно підготувати поверхню. Стіни або стеля очищаються від пилу та бруду, проводиться установка маяків. Далі наноситься склад ґрунтовки, а потім встановлюються кутові напрямні. Так як вони виготовлені з металу, їх необхідно обробити антикорозійним складом.

Після цього починається оштукатурювання поверхні. Сухі суміші поміщаються в бункер машини, кількість води більшість моделей пристроїв для виконання механізованої штукатурки визначають самостійно шляхом використання насосної станції. Штукатурка наноситься в перпендикулярному до стін напрямі. За наявності надлишків вони направляються на ще не заповнену штукатурним розчином частину стіни або в важкодоступні місця.

Затирання штукатурки здійснюється після 3-4 годин із моменту нанесення її на стіну. З її допомогою вдається позбавитися значних дефектів на стінах і надати їм гладкості. Далі необхідно дочекатись повного висихання складу, яке здійснюється протягом трьох днів. Після цього, приступають до фінішного оштукатурювання поверхні. За наявності в приміщенні високої вологості час висихання складу збільшується до семи днів.

Шланг від машини необхідно вести по лінії, наступна лінія повинна наполовину перекривати попередню. Таким чином, вдається досягти рівномірного розподілу складу на стіні та збільшується гладкість покриття. Маяки має бути під штукатуркою.

Якщо використовувалися маяки, виконані з металу, то вони забираються відразу після виконання робіт. Таким чином, стіни не будуть покриті корозією. Для оштукатурювання канавок під маяками використовуйте ручний інструмент.

Завершальний етап шліфування поверхні за допомогою гумової терки. Поверхня зволожується водою та затирається. Таким чином, використання пристрою для машинної штукатурки значно полегшує процес приготування розчину та нанесення його на поверхню.

Технологія нанесення штукатурки механізованим способом

Процес нанесення штукатурки на стіни механізованим способом складається з таких етапів:

1. Транспортування обладнання до будівельного об'єкту. Встановлення та налаштування станції.
2. Робота над робочими зонами: видалення старого оздоблення, виконання затирання та ґрунтування стін.
3. Перевіряє стіни на рівні з використанням рівня. Розмітка місць нанесення штукатурки.
4. Вирівнювання розчину на стіні, при необхідності проведення повторного нанесення та вирівнювання штукатурки.
5. Фінішне оздоблення за допомогою правила. Виконує шпаклювання стін.

У процесі виконання механізованої стяжки штукатурки у приміщенні температура повітря для виконання робіт повинна становити мінімум +12 градусів. При цьому рівень вологості не повинен перевищувати 60%.

Крім того, в приміщенні повинні бути засклені віконні отвори, система опалення, вирівняна стяжка. Внутрішні та зовнішні оштукатурені поверхні повинні бути захищені від впливу надмірної вологості.

Механізована штукатурка фасаду

Процес механізованої штукатурки фасадів досить складний і впорається з ним без досвіду роботи практично неможливо. Тому якщо раніше ви не виконували оштукатурювання стін механізованим способом, то краще довірити це питання професіоналам.

Початковий етап роботи передбачає зоровий огляд місця проведення робіт. Визначення кривизни стін, зняття мірок на стінах та виставлення кутів. Далі визначається кількість матеріалу, що використовується в роботі та проводиться його закупівля.

На наступному етапі встановлюються ліси, очищаються та розшиваються тріщини, за їх наявності. Поверхня очищається від бруду та пилу, фасад миється та сушиться. Для захисту фасаду від вологи, грибка та плісняви, а також для забезпечення щільного зчеплення штукатурки зі стіною, на поверхню наноситься ґрунтовка у два шари. Далі, при необхідності монтується армуюча сітка та встановлюються маяки з кутами.

На вікна також необхідно встановити кути. Обштукатурювання проводиться від низу до верху. З наступним вирівнюванням щойно нанесеного розчину. Після схоплювання розчину необхідно позбутися маяків.

Саморобки Саморобки для дачі Рибалці, мисливцеві, туристу Будівництво, ремонт Саморобки з непотрібних речей Радіоаматору Комунікації для дому Саморобні меблі Саморобне світло Домашній майстер Саморобки для бізнесу Саморобки для свят Саморобки для жінок Оригамі Оригамі Моделі з паперу Саморобки для дітей Комп'ютерні лікар Їжа та рецепти Досвіди та експерименти Корисні поради

Саморобна штукатурна машинка для нанесення "шуби".

З плином часу руйнується все, і які б не були грандіозні будівлі, час стирає їх у пилюку. Щоправда, стоять ще єгипетські піраміди, але і їхній порох, час розвіє над пустелею. Ось такі філософські думки текли не поспішаючим струмком у моїй голові, коли я дивився на штукатурку свого будинку, що облетіла. Зрозуміло було, що обсяг роботи буде більшим, і мав рацію — коли почав збивати стару штукатурку, вона шарами почала відходити від стіни. Через пару днів я з тихим жахом розглядав цегляну стіну, і зрозумів, якщо нічого на допомогу собі не придумаю, то штукатуритиму якраз до китайської паски. Штукатуру я давно, але не доводилося наносити "шубу", пробив цю тему в інтернеті, але там було запропоновано помахати віником (старий дідівський метод), і я його відмів убік. Коли зайшов у гараж, на очі мені потрапив пістолет — фарбопульт, і я вирішив зробити за таким же принципом штукатурну машинку, яка працює від компресора. За основу взяв вогнегасник, обрізав його, вийшла ємність 4 літри, всередину вставив трубку з форсункою (d4мм), вихідний отвір у вогнегаснику 10мм, відстань від форсунки до вихідного отвору 15-20мм. Збирав як кажуть на коліні, ставив що було під рукою, але якщо є під боком токар, можна замовити форсунки різного діаметру — 3мм, 4мм, 5мм. Машинка з ходу пішла «на ура», чотири літри розчину вилітають за 50-55 секунд, покриваючи майже квадратний метр. Більше часу йшло на приготування розчину, до речі розчин робив 1ц до 2п, і заливав вапняним молоком. Пробував робити розчин і рідше і густіше, друге мені більше сподобалося - шуба лягає ідеально.

Хочу вибачитись за низьку якість ролика, можна сказати знімав камерою братів Люм'єр: request. і тому фактура штукатурки погано проглядається.

Схожі саморобки
Апарат для нанесення штукатурки: особливості використання

Апарат штукатурний для механізованого оздоблення стін допомагає людині позбутися важкої ручної праці. Це особливо важливо під час виконання ремонтних робіт на великому об'єкті за короткий час. Штукатурка апаратом – це процес вирівнювання стін спеціальними сумішами. Він дозволяє замінити виконання робіт своїми руками на механічний спосіб, роблячи при цьому приготування суміші та нанесення її на поверхню.

Особливості механізованої штукатурки

Якщо під час роботи вручну:

• Суміш готувати потрібно невеликими порціями через її швидке застигання, приблизно за 50 хвилин.
• Операції виконуються повільно.
• Навіть досить досвідчений штукатур щоразу приготувати однаковий по консистенції розчин не зможе.
• Неможливо наносити суміш одночасно на всю поверхню:

розчин замішується;

накидається на стіну.

У результаті частина стіни майже висихає, друга – підсихає, а на третю розчин тільки накидається. В результаті поверхня виходить лускатою, що з часом може призвести до нерівностей та тріщин.

На відміну від ручного процесу, механізований дозволяє:

• Наносити покриття швидко та рівно.
• Отримувати якіснішу обробку поверхонь.
• Заощаджувати розчин – його використовується значно менше. Це з тим, що з перемішуванні агрегатом суміш насичується повітрям, це збільшує обсяг розчину.

Так, при ручній штукатурці на обробку одного квадратного метра площі потрібно приблизно 16 кг розчину, а при використанні апарату –13 кг. На одному шарі економиться 3 кілограми. При нанесенні трьох шарів, ця різниця складає вже 9 кілограм, а отже, ціна матеріалу буде меншою.

• Обробляти фасади та стіни за більш короткий час. що значно підвищує продуктивність праці. На поверхню апарат наносить розчин набагато швидше. Це дозволяє використовувати ширший шпатель і довге правило, ніж під час роботи вручну. Поверхня стіни виходить рівною, що дуже важливо при подальшій обробці поверхонь.

Принцип роботи агрегату та технологія нанесення розчину

Основний елемент апарату для штукатурки – ємність:

• До неї надходить вода і насипається суха суміш. Пропорції матеріалів запрограмовані, що дозволяє одержати розчин лише потрібної консистенції.
• Тут склад ретельно перемішується, розпушується, насичується киснем.

• Суміш через шланги наносити на поверхню.
• Використання спеціальних насадок дозволяє за мінімальний час покривати велику площу, а великих розмірів правила та шпатель вирівняти цю поверхню за кілька хвилин.

Порада: При механізованій штукатурці один або два робочі можуть виконати великий обсяг робіт, зі швидкістю до п'яти разів швидше, ніж вручну.

Інструкція проведення штукатурних робіт включає:

• За допомогою рівня вимірюється кривизна стінок.
• На зовнішніх кутах встановлюються маяки-напрямні, виготовлені з алюмінію. Ці роботи виконуються вручну.

• Апарат підключається до електромережі та джерела водопостачання.
• У бункер машини для штукатурки засипається суха суміш.

Порада: За відсутності на будмайданчику водопостачання слід скористатися насосом, що входить до комплекту обладнання. Він подає рідину в бункер незалежно від виду ємності.

• Шнек, що подає штукатурну суміш доставляє в змішувальну камеру.
• Склад ретельно змішується з водою, доки не вийде однорідна консистенція.
• Перемішування відбувається постійно при процесі роботи машини, що дозволяє отримати розчин досить високої якості.
• Суміш розчинного шлангу надходить на оброблювану поверхню і рівномірно наноситься на неї, як показано на фото.

Штукатурка механізованим способом

• Розчин на стінах вирівнюється за допомогою великих шпателів, прасування та правила. При цьому поверхня затирається, доки вона не буде рівною і гладкою.
• Штукатурна суміш на стінах залишається для підсихання.
• Підготовляються до обробки інші ділянки стіни, доводяться кути.
• Усі етапи процесу машинної штукатурки контролюються будівельними рівнями.
• Остання операція – усунення дрібних подряпин та виступів, затирання поверхні спеціальною губкою.

Яка суміш використовується для апаратів

Для штукатурних апаратів суміші випускаються:

Ними можна обробляти поверхні з:

Порада: Приготовлений розчин необхідно використовувати при температурі від 5°C до 29°C. Перед початком штукатурки наноситься, що відповідає типу оброблюваної поверхні, ґрунтовка.

• Використовується спеціальний склад штукатурки для фіксації кутового профілю.
• Для штукатурки фасадів розчин виготовляється із сумішей, які призначені для цього виду робіт.
• Для внутрішнього оздоблення краще застосовувати суміші на основі гіпсу. Вони використовуються для вирівнювання поверхонь стель та стін у приміщеннях з невисокою вологістю. Гіпсова штукатурка дозволяє поверхню зробити більш рівною, гладкою, з високою міцністю та екологічно безпечною.

Як виготовити апарат для нанесення штукатурки

Саморобний апарат для штукатурки, так само як і промисловий агрегат, дозволяє нанести розчин швидше та якісніше, ніж вручну. Одним із них може бути саморобний пневматичний ківш або маленький хопер.

Такий, не дуже складний, пристрій дозволяє виконувати нанесення на стіни розчину практично без втрат, дуже швидко, без спеціальної підготовки. Як додатковий матеріал для самостійного виготовлення пристрою, пропонується відео в цій статті.

Штукатурка стін пневмоківшем

Порада: Пристрій такого типу призначений для обробки великих площ, для штукатурки всієї будівлі. При невеликих обсягах оброблюваної площі більше часу знадобиться на установку апарату, а після закінчення робіт наступне миття його.

Перевагами пристрою, порівняно з ручним процесом, є:

• Швидкість нанесення розчину збільшується приблизно в 2,5 рази, без втрати якості покриття - струминний напір, що створюється, сприяє адгезії.

• Оздоблення можна виконувати із застосуванням різних домішок та фібрів.
• Розчин можна наносити на стіни всередині приміщення та поза ним.
• Апарат легко миється. Для полегшення догляду ємність краще виготовити із нержавіючої або оцинкованої сталі. Пневматику необхідно просто продути робочим струменем повітря, після чого всі деталі висушити.

Щоб виготовити такий пневматичний механізм, насамперед слід зрозуміти, за яким принципом він працює, що полегшить складання пневмоківша.

Дія пристосування виконується у такій послідовності:

• З компресора струмінь повітря через шланг надходить у ківш, наповнений розчином.
• На протилежній стіні ємності є отвори для виштовхування під натиском повітря суміші.
• З нахилом робиться передня стінка ковша, це дозволить ефективніше суміш вичерпувати з ємності, де вона приготовлена ​​заздалегідь.

Порада: Щоб розчин не розливався при нанесенні на стелю, на верхній частині хопера слід зробити невелику кришку, яка закриватиме лише третину отвору з того боку, звідки подаватиметься повітря.

• На пневматичний шланг надягає насадка, що служить соплом, її внутрішній діаметр має бути 5 міліметрів, а діаметр вихідного отвору - 12 міліметрів.
• Сопло регулюється так, щоб від нього до передньої стінки, або до вихідного отвору відстань була приблизно 20 міліметрів. При цьому нижня частина ковша може бути набагато більшою: 50×50 мм або 70×70 мм.
• Матеріал для виготовлення конструкції вибирається найрізноманітніший, з будь-яких підручних деталей. Важливо, щоб дотримувався принципу: розчин опускається через вузьке місце вниз і виштовхуватися повітрям.

Наприклад, при збільшенні відстані до передньої стінки від сопла, до 100 міліметрів, практично вся пневматична потужність йтиме на опір розчину, і вгорі ємності будуть спостерігатися лише бульбашки і занадто слабкий відтік розчину крізь вихідний отвір.

• З боків ківш фіксується двома хомутами, закріпленими на краях бункера та самого сопла. У цьому випадку ківш отримує три точки опори. Хомути можна приварити, закріпити заклепками, передню частину необхідно фіксувати на різьбовому з'єднанні.

Порада: При штукатурці пневмоковшом потрібне використання густішого розчину.

• Через шланг до компресора підключається пістолет, в цьому випадку потрібен тиск від двох до трьох атмосфер: при більшій величині буде роздмухувати набризок, при меншій - відсутній струмінь.
• При штукатурці відстань до отвору від стіни вибирається приблизно 18 сантиметрів, а товщина шару регулюється по необхідності.

Порада: Щоб збільшити швидкість виконання робіт, слід зробити більшу кількість сопел та вихідних отворів. Шланг у будь-якому випадку залишається один.

Використання будь-якого механічного апарату полегшує процес штукатурки поверхонь.

Закінчив архітектурний факультет Пензенського державного інституту архітектури та будівництва. Протягом останніх десяти років є провідним спеціалістом великої будівельної компанії в м. Пенза, що займається будівництвом багатоповерхових житлових будівель. Загальний стаж роботи зі спеціальності – 18 років. Консультує з питань дизайну, вибору матеріалів для внутрішньої та зовнішньої обробки, технології проведення оздоблювальних робіт.

Штукатурна машина своїми руками: класи, розміри, розчини

Будівельники ніколи не займалися простою роботою. Оздоблення – із розряду найбільш трудомістких процесів під час виконання ремонту.

Але до цього ринкового сектора доходять нові технології разом із механізацією. Завдяки появі штукатурної машинки зникає потреба у ручному виконанні складних операцій.

Агрегат замінює собою цілу команду з обробників. З погляду економії вигідною стане штукатурна машина своїми руками.

Чим хороші такі машинки

Машинне нанесення штукатурки

Людина все одно має бути поруч, адже ці установки не відносяться до групи автономних роботів.

Але найбільш рутинні та складні процеси виконує саме сам агрегат.

Якщо говорити про фізичні навантаження, то готувати розчини важко. Машина може приготувати сама.

Те, що вода та сухі суміші мають чітко дозовані частки, стає важливим, але агрегат дозволяє у постійному режимі отримувати суміші високої якості.

Гарантовано повне виключення людського чинника, а під час проведення подібних робіт це важливо.

Перемішуються компоненти механічними рухами. Подача складу ведеться із великою швидкістю. Повітря входить до складу розчину. Це дає економію за коштами - суміш займає більше обсягу при менших витратах. Якщо порівняти з ручними роботами, це рішення набагато вигідніше.

Машинка здатна виконати ту ж роботу, що і ціла бригада робітників, тільки набагато швидше, а розчин швидко і рівномірно наноситься на стіни і висихання також потрібно менше часу.

Все це сприяє тому, що підвищується загальна якість обробки.

• Управління такої машинки доступне та зрозуміле користувачам з будь-яким рівнем підготовки. Інструкцію з експлуатації зрозуміє будь-який покупець без додаткової допомоги. Те саме стосується обслуговування, ремонту, у разі потреби.
• Агрегати виконуються із невеликими габаритами. Для транспортування конструкція забезпечується ручками та колесами.
• Моделі найчастіше збираються із окремих модулів. Машину можна швидко розібрати та зібрати у будь-який момент. Актуальна властивість для тих, хто цікавиться транспортуванням із далекими відстанями, зберіганням.
• Якщо агрегат серійний, то ньому регулюються всі основні робочі процеси. Завдяки цьому машинки можна використовувати не тільки на великих, але і на дрібних будівельних об'єктах, з невеликими бригадами робітників.

Якими особливостями відрізняється робота техніки

Апарату для безперебійної роботи потрібний постійний доступ до електричної мережі. Наявність водопроводу також виступає важливою вимогою, але лише в деяких ситуаціях.

Але не варто засмучуватися за відсутності на майданчиках пристрою, здатного брати воду з інших місць. У комплектації багатьох моделей передбачено наявність насоса, який перекачує рідину з будь-якої ємності.

У машинах є бункерні частини, куди подаються суміші у сухому вигляді. Допустиме засипання та сумішей у готовому вигляді, які випускаються на заводах.

Розчин повинен потрапити усередину спеціальних камер, для цього використовують шнековий спосіб. Там проводиться змішування із водою. Процес організується безперервно.

Розчинний шланг, його кінець, утримує спеціальний пристрій. Воно зазвичай виглядає як пістолет. Що дозволяє суміш наносити на стіни. рівним та рівномірним шаром.

Нанесення матеріалу на поверхню здійснюється з кількома режимами, що підтримуються штукатурними пістолетами. Те, яка консистенція у розчину, якого типу належить оброблювана поверхню, визначають зміни у техніці.

Функціонують штукатурні машини на кількох типах насосів:

Конструкція обов'язково включає циклічний блок. Завдяки цьому змішування відбувається безперервно.

Звичайні штукатурні агрегати відрізняються більш простим пристроєм.

Про машинки, зроблені власноруч

Як зробити штукатурну машину самостійно

Звичайно, у серійному виробництві легко знайти якісні та практичні, потужні інструменти.

Але ціна для багатьох стане основним мінусом.

Виконуючи разову роботу, не кожен зважиться купувати дорогі апарати.

А оренда не завжди доступна покупцям.

Але й у таких ситуаціях є вихід – саморобні штукатурні машини.

Вони поступатимуться серійним моделям у потужності та продуктивності, але відрізняються прийнятною собівартістю.

І робота таким інструментом не завдасть особливого клопоту.

• Як основа для створення такого інструменту, як штукатурна машина своїми руками, беремо звичайний вогнегасник, з ємністю до 4 літрів. У ньому є більшість деталей, які нам необхідні. У тому числі ручки і балони, де розміщують розчини. І важіль, що відкриває клапан на отворі біля виходу.
• Якщо обсяг більше – виріб стане надто громіздким. А невелику ємність потрібно буде дуже часто заправляти.

Починається все зі зрізу днища у вогнегасника. Саморобна машина працює так само, як і фарбопульти. В даному випадку ємність вогнегасника – відіграє роль розчинного бункера, його дно має бути вгорі.

А потім на її кінці здійснюють монтаж форсунки, що має діаметр 4-5 міліметрів. По ній подається повітря, яке береться з компресора.

Потужність апарату визначається відразу кількома факторами:

• Зазор між деталями вхідного сопла, а також форсунки
• Яким діаметром забезпечується отвір на виході
• Тиск повітряного середовища

Суміш викидається більш активно у міру того, як вихідне сопло наближається до форсунки.

15-20 міліметрів від сопла до форсунки буде достатньо для тих, хто виконує оштукатурювання під шубу. Але відстань до форсунки потрібна менша, якщо мова йде про дрібнодисперсні суміші. Важливим є збільшення компресорного тиску.

Можна дещо ускладнити конструкцію. Наприклад, нарізання різьблення на трубах водопроводу з металу, що мають діаметри відповідно до вимог.

А саму трубу потім кріплять на гайках за допомогою прокладок з ущільненням. Тоді зазор легше буде регулювати, а з'єднання обварити.

Але найпростіший варіант – кріплення з одночасною герметизацією трубки. У цьому процесі є незамінною смола. Як створити штукатурну машину своїми руками - на відео показано наочніше:

Для цього треба виконати наступний набір дій:

• Певна позиція важлива для бункерної частини, яка вже має трубку на даному етапі. Потрібно зробити так, щоб 45 градусів дорівнював кут між горизонтом, а також віссю отвору на виході.
• Заливання смоли рідкої форми. З тим розрахунком, підсумковий рівень був трохи нижчим, ніж форсунка. Потім вогнегасник дають спокій, до повного затвердіння смоляної частини.
• Варіант, коли все заливають смолою, має свої переваги – рідина йде поверхнею з нахилом, стікаючи прямо до форсунки
• Необхідно придбати компресор, який створює тиск до 2 атмосфер. Підключаємо сполучні шланги, заливаємо розчин. Можна розпочинати роботу.

Деталі техніки нанесення

• Поверхня потребує ретельної підготовки перед початком робіт. Підготовчий процес – такий самий, як і перед ручним нанесенням штукатурки. Треба обов'язково оглянути поверхню, а потім позбавитися старих оздоблювальних шарів за їх наявності. Головна вимога – відсутність олійних, вологих плям на матеріалах. Допускається наявність тільки чистої та сухої, міцної основи. Грибок і пліснява лише завадять подальшій роботі.
• На наступному кроці переходять до ґрунтовки. Процес залежить від цього, якими типами розчину ми користуємося. Для нанесення застосовують звичайні валики, щітки. Але треба поставити кутові профілі та маячки перед тим, як розпочати роботу. Кріплення відбувається на розчині. або на монтажному клеї.
• Можна взяти машинку, підключити її до процесу. До будь-якого апарату додається інструкція, яку максимально легко зрозуміти. Головне – провести попередню перевірку із шлангами, проколи неприпустимі.
• Робота починається, коли оператор встає під певним кутом по відношенню до матеріалу, що вимагає обробки. Ведуча рука потрібна для утримання пістолета. А друга потрібна для фіксації шланга.

Починають з того, що суміш переносять у тріщини та западини з великими габаритами. Після цього переходять до нанесення поверхні складів, рівномірно розподіляють його. Починати оштукатурювання прийнято в лівому кутку кімнати, що знаходиться в самому верху.

Якщо робота ведеться зі стелями. то відправною точкою є кут. Зазвичай - той, відстань до якого найбільша.

Склад треба класти лише у вигляді рівних смужок. У кожної з них довжина повинна дорівнювати 700 міліметрів. Крок укладання підбирають за товщиною нанесення.

Штукатурку кладуть у кілька шарів, якщо сам матеріал укладається товстий. Головне – щоб часовий проміжок між нанесеннями не перевищував 30 хвилин.

Розчини для механізованої штукатурки

Найзручніше використовувати суміші, які призначені саме для виконання цієї роботи. Усередині приміщень частіше вдаються до цементних основ, гіпсу.

Виняток – об'єкти, де вологість завжди висока. Для фасадного оздоблення рекомендується віддавати перевагу виключно цементній складовій.

Серед матеріалів, які підходять для використання в таких ситуаціях, відзначають розчини з цементу з піском. Але, займаючись його приготуванням, потрібно дотримуватися консистенції, пропорції.

Натомість саме використання спеціалізованих сумішей дозволить отримати покриття високої якості. До складу розчинів додають пластифікатори та інші речовини, через які фактура стіни покращується, полегшується вся робота. Як і створення штукатурної машини своїми руками, креслення це підтвердять.

Суміші із спеціальним призначенням дають такі переваги власникам:

• Поліпшення звуко-, теплоізоляційних властивостей стін. Якщо у складі є спецкомпонент на кшталт перліту.
• Створення сприятливого клімату, адже склади відрізняються паропроникністю.
• Більше легке досягнення ефекту ідеально рівної поверхні. Це стосується навіть криволінійних ділянок, куточків.
• Якісне з'єднання зі стінами.
• Тепер висихання забирає не так багато часу.

На ринку легко знайти склади, призначені саме для машинної штукатурки. Але більшість виробників вважають за краще постачати склади з універсальними функціями. З ними проводять штукатурку як вручну, так і механічно.

Про машинки для штукатурки. Класи та розміри, виконувана робота

Найпривабливішими виглядають апарати, вироблені країнах Заходу, проти іншими аналогами заводського типу.

Наприклад, компанія Knauf випускає пристрої, що відрізняються високими продуктивними характеристиками, компактними габаритами, підтримкою безлічі функцій.

Такі машини працюють і на процес фарбування, а не лише на подачу розчину до стін, його безпосереднє приготування.

Штукатурна машинка від RFTRitmoM - це ще одна технологія з мініатюрними габаритами. У цьому вона перевершує величезні аналоги, якщо вивчити технічні. функціональні здібності.

Незалежно від габаритів техніки, потрібно щонайменше один-два оператори для того, щоб обслуговувати ці машинки. Технічне оснащення майже не визначається класовою та розмірною приналежністю апаратів, воно майже скрізь однакове. До нього входять:

• Компресорні пристрої, що розбризкують склад на поверхні, що подають його до матеріалів на певному тиску.
• Камери змішують елементи розчину.
• Ємності, де зберігаються вода із сухою сумішшю.
• Насос, що подає розчин.

Автоматика знайшла широке поширення у сучасних моделях. Завдяки чому робота операторів стає все легшою та легшою. При цьому приготування розчину ведеться з параметрами, які точно задаються.

Комплекти з насадками, у яких сопло має різний діаметр, також полегшують виконання завдання. Вони визначають, наскільки інтенсивними будуть розбризки з подачею.

Додаткові правила для механічної штукатурки

Зазвичай зберігають прямий кут, коли тримають пістолет поруч із оброблюваними поверхнями. Справа пістолета і сам матеріал повинні бути на відстані. що не перевищує три десятки сантиметрів.

Пістолет рухається з певною швидкістю, що відкриває доступ до регулювання шару, що розподіляється поверхнею. Шар штукатурки буде товщим, якщо пістолет переміщається повільніше.

Приблизно 10 кгм2 у квадраті складає витрата штукатурки марки МП75.

Головне, щоби 70 сантиметрів не перевищувала ширина захваток. А кожна наступна наноситься на попередню з перекриттям 5-10 см.

Про різновиди штукатурки

Штукатурка буває теплоізоляційною, цементною або гіпсовою. Гіпсова машинна штукатурка – найпопулярніша.

Вона має на увазі, що використовуються лише натуральні матеріали. Екологічна безпека гіпсу була підтверджена науково.

Цементну використовують, якщо гіпс не можна застосувати через обсяги робіт. А теплоізоляційна – якщо інші матеріали не дозволяють отримати потрібні характеристики.

Про особливості гіпсової штукатурки машинами

Такий вид робіт має свої переваги, в порівнянні з іншими рішеннями:

• Не потрібно додатково обробляти стіни шпаклівкою.
• Наявність одношарового вирівнювання підстав із шаром до 50 мм.
• Можливість регулювати мікроклімат у приміщенні, екологічна безпека.
• Білизна, високою мірою.

Кваліфікована налагодження устаткування впливає те, яким вийде результат. Тільки так можна уникнути зайвих витрат матеріалу. Довгого, дорогого процесу шпаклювання легко уникнути, застосовуючи модифіковані суміші.

Головне – розуміти, що розчинозмішувальні насоси потрібні лише для того, щоб працювати із сухими сумішами. Заповнення приймального бункера машин не терпить вільних експериментів.

Розчин для штукатурки

Порівняно з традиційними складами, спеціалізовані суміші дають набагато меншу усадку.

Вони пручаються тріщинам, їх появі в будь-якому місці.

Поверхня вирівнюється шарами з товщиною від 5 до 100 міліметрів.

Невелика вага питомого типу, здатність поєднуватися з будь-якими матеріалами – головні переваги для практичного використання.

Машинки для штукатурки мають невеликі терміни окупності, адже вони є універсальними. Ідеальний варіант нанесення – коли в роботі бере участь три особи.

Один із них працює з машиною, двоє продовжують штукатурити, затирати стіни. Це скоротить час для проведення будівельних робіт. Гіпсові розчини хороші тим, що їх витрачається дуже мало.

Ці матеріали мають меншу питому вагу, порівняно з аналогами. Завдяки чому скорочуються транспортні витрати, менше стає роботи для самих штукатурів. Навантаження на фундаментну основу зводиться до мінімуму.