مسئول چسبندگی بالا و ... چسبندگی. انسجام. خیس کردن و پخش شدن مایع. تئوری انتشار چسبندگی

اصطلاح "چسبندگی" اغلب در اسناد رشته های مختلف علمی یافت می شود. در فیزیک، شیمی و زیست شناسی استفاده می شود. با این حال، هر علمی رویکرد خاص خود را نسبت به چسبندگی دارد که هنوز هیچ دانشمندی نمی تواند تعریف آن را با در نظر گرفتن تمام جنبه های پدیده ارائه دهد. درست است، همه در یک چیز اتفاق نظر دارند: این یک اتصال است، تعاملی از ذرات مختلف.

اگر آن را به عنوان یک فرآیند در نظر بگیریم، می‌توان گفت که چسبندگی پدیده‌ای است که در ظاهر برهم‌کنش بین فازهای متراکم خاصی ایجاد می‌شود. هنگامی که تماس مولکولی آنها رخ می دهد، این تعامل منجر به ظهور یک موجود ناهمگن جدید می شود.

اگر این پدیده به عنوان یک خاصیت درک شود، چسبندگی (در مورد مایعات) برهمکنش بین فاز مایع و جامد در فصل مشترک آنها است.

فیزیک

از دیدگاه فیزیک، چسبندگی به چسبندگی سطوح مواد مختلف در هنگام برخورد آنها گفته می شود. علاوه بر این، مواد می توانند در هر دو حالت یکسان و متفاوت از تجمع باشند. بنابراین، این اثر می تواند بر دو جامد، دو مایع، یا یک مایع و یک جامد تأثیر بگذارد.

مواد تحت تأثیر عوامل زیر می چسبند:

• پیوندهای شیمیایی بین مولکول های دو ماده رخ می دهد،
• انتشار زمانی رخ می دهد که مولکول های ماده اول به زیر مرز سطح ماده دوم نفوذ کنند،
• نیروهای واندروالسی عمل می کنند و زمانی که پلاریزاسیون مولکول ها اتفاق می افتد به وجود می آیند.

همچنین موارد خاصی وجود دارد که ممکن است چسبندگی ایجاد شود. آنها اغلب گیج می شوند. اینها خوداتحاد و انسجام است.

خودهزیون در نتیجه چسبندگی اجسام همگن رخ می دهد، اما مرز فاز حفظ می شود.

زمانی که مولکول های یک بدن برهم کنش می کنند، انسجام می تواند رخ دهد.

در شرایط طبیعی، مواردی ایجاد می شود که چسبندگی به دلایل مختلف خارجی تبدیل به چسبندگی شود. اگر مرزهای فاز تار شوند، این وضعیت در هنگام انتشار رخ می دهد. در برخی موارد، استحکام باند چسب بین فازها ممکن است بیشتر از چسبندگی باشد. سپس بسته به استحکام ماده، وقتی نیرو به اتصال مواد وارد می شود، سطح مشترک حفظ می شود یا پیوندهای چسبنده شکسته می شوند.

علم شیمی

شیمی دیدی شبیه به فیزیک از فرآیند چسبندگی دارد. بسیاری از فرآیندهای تکنولوژیکی در صنایع شیمیایی استفاده عملی از این پدیده را اتخاذ کرده اند. این است که زیربنای فناوری ساخت مواد کامپوزیتی است و تولید رنگ و لاک نیز بر اساس آن است. مفهوم چسبندگی در علم شیمی زمانی استفاده می شود که در مورد فرآیند چسباندن سطوح در حالت جامد با یک چسب صحبت می شود (زیرها با یک چسب به هم چسبانده می شوند).

زیست شناسی

در علم زیست شناسی، این اصطلاح نه در رابطه با مولکول ها، بلکه در رابطه با ذرات بیولوژیکی نسبتا بزرگ - سلول ها استفاده می شود. چسبندگی یک اتصال سلولی است که امکان تشکیل ساختارهای بافت شناسی را به درستی می دهد و نوع این ساختارها با توجه به ویژگی های سلول های درگیر در تعامل تعیین می شود. نتیجه تعامل بستگی به حضور پروتئین های خاصی در سطح سلول های اتصال دارد.

تاثیر بر خواص مواد

چسبندگی این توانایی را دارد که به طور قابل توجهی ویژگی های سطوحی که در تماس هستند را تغییر دهد. این می تواند به سطوح کمک کند تا ضریب اصطکاک پایینی داشته باشند. اگر مواد دارای ساختار کریستالی جامد باشند، استفاده بیشتر از آنها به عنوان روان کننده های ضد اصطکاک امکان پذیر می شود. اثراتی مانند مویینگی و ترشوندگی نیز به دلیل این پدیده رخ می دهد.

واحد

هنگامی که چسبندگی رخ می دهد، انرژی بدن در قسمتی از سطح فوراً کمتر می شود. به همین دلیل، معمولاً با کار یا نیروی لازم برای جدا کردن سطوح از یکدیگر در یک واحد مساحت مشخص اندازه گیری می شود.

کاربرد چسبندگی در ساخت و ساز

چنین پدیده فیزیکی مانند چسبندگی به بهبود فرآیند فناوری برای ساخت صفحات و بلوک های فولادی با دیواره های نازک و ضخیم کمک کرده است. در اختیار داشتن اطلاعات در مورد مکانیسم های پدیده، افزایش بهره وری خطوط تولید این محصولات ساختمانی و کاهش قابل توجه وزن سازه ها را ممکن ساخته است.

فقط همین پدیده امکان رنگ آمیزی و لاک زدن سطوح مصالح ساختمانی و اعمال پوشش های گالوانیکی و آندی را فراهم می کند. این عملیات به ایجاد محافظ ضد خوردگی برای فلز کمک می کند و ظاهری قابل فروش به مواد می دهد.

آگاهی از ماهیت پدیده کمک قابل توجهی در چسباندن با کیفیت بالا مواد مختلف و جوشکاری بادوام آنها می کند. با مشارکت چسبندگی، فلزات با فیلم های اکسیدی پوشانده می شوند که عملکردهای محافظتی را انجام می دهند. این اثر در کارهای بتنی استفاده می شود - در شرایطی که امکان پر کردن سریع یک شی با بتن وجود ندارد. در هنگام ریختن مجدد، دو پایه بتنی یک اتصال به اصطلاح سرد را بین خود تشکیل می دهند که بر ویژگی های مقاومتی اتصال تأثیر منفی می گذارد. چسبندگی برای استفاده در مواردی که جداسازی بتن از قالب فولادی ضروری است نیز توصیه می شود. انجام این عملیات به روش دیگری غیرممکن است. استفاده از چسبندگی باعث می شود تا با موفقیت با عیوب سطحی در محصولات بتنی نهایی مقابله کنید.

ملات سیمان

تقسیم محلول های چسب حاوی سیمان به کلاس های C1 و C2 بر اساس ارزیابی میزان چسبندگی محلول به پایه پس از سخت شدن است. چسبندگی محلول چسب کلاس C1 به پایه، طبق الزامات استانداردهای کیفی اروپا، باید بیش از 0.5 مگاپاسکال باشد، در حالی که برای محلول چسب سیمان کلاس C2 مقدار آن کمتر از 1.0 مگاپاسکال نیست. بنابراین، تفاوت بین دو دسته محلول با قدرت چسبندگی تعیین می شود.

روش های تعیین چسبندگی

روش هایی که با آن چسبندگی تعیین می شود (GOST 15140-78):

• لایه برداری؛
• برش های شبکه؛
• برش های شبکه با ضربه معکوس؛
• برش های موازی

چسبندگی در متالورژی

در طول چسبندگی، مرز فاز بین بدنه ها حفظ می شود. چسبندگی فلزات زمانی تجلی می یابد که انعقاد اجزای غیرفلزی در ترکیب فلزات و آلیاژهای مایع رخ دهد. چسبندگی باعث بزرگ شدن اجزای غیر فلزی می شود که متعاقباً منجر به حذف آنها از فلز به داخل سرباره می شود.

اثر چسبندگی یا خیس شدن اجزای غیر فلزی با فلز مایع می تواند:

• اگر فلز به خوبی ذوب غیرفلزی را خیس کند (در این حالت چسبندگی خوب رخ می دهد) در استخراج اجزاء از فلز دخالت می کند.
• شرایطی را برای حذف اجزای غیرفلزی از فلز در شرایطی ایجاد کنید که این اجزاء به اندازه کافی توسط مذاب فلز خیس نشوند (در این مورد، مقدار چسبندگی کم است).

در حین جوشکاری سرد، تقریباً تمام فلزات سخت که در حالت پلاستیکی هستند تحت فشار به هم متصل می شوند. چسبندگی زیربنای چسبندگی به فلز پوشش های گالوانیکی، اکسیدی و سولفیدی است که برای محافظت از محصولات در برابر خوردگی روی سطح فلز اعمال می شود. چسبندگی پوشش، چسبندگی قابل اعتماد چنین ترکیباتی را به سطح فلزات تضمین می کند. در متالورژی پودر، زمانی که محصولات از پودرهای فلزی تشکیل و پخت می شوند، کاربرد خود را پیدا کرده است.

چسبندگی مواد در مواردی که نیاز به لحیم کاری، قلع، گالوانیزه و اعمال انواع پوشش های رنگ و لاک الکل باشد، کاربرد فراوانی دارد. ایجاد مواد کامپوزیتی مختلف بدون آن امکان پذیر نیست. در طول ساخت چنین موادی، ذرات یک ماده با پایه آلیاژ تماس پیدا می کنند. این اثر در حضور بار الکتریکی بر روی سطوح اجسام افزایش می‌یابد که امکان تشکیل پیوند دهنده-گیرنده را در حین اتصال فراهم می‌کند. همچنین هنگام تمیز کردن شیمیایی سطوح در حال اتصال، چسبندگی افزایش می یابد. برای این منظور از چربی زدایی، خلاء، بمباران یونی و قرار گرفتن در معرض تابش الکترومغناطیسی استفاده می شود.

فعال کننده چسبندگی

هنگامی که از خودرو استفاده می شود، کوچکترین منافذ روی سطح لایه رنگ و قطعات پلیمری با گرد و غبار، رزین و مواد شیمیایی خودکار مسدود می شود. در نتیجه، تلاش برای چسباندن چیزی به قطعات اغلب به دلیل چسبندگی ضعیف سطح به شکست منجر می شود. چربی زدایی همه آلاینده ها را از بین نمی برد. فعال کننده چسبندگی برای استفاده در آماده سازی سطوح قبل از استفاده از فیلم های تزئینی، برچسب ها، پلاک ها و نوار دو طرفه طراحی شده است. فعال کننده به لطف ترکیب ویژه توسعه یافته خاصیت چسبندگی سطوح را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. استفاده از آن تضمین می کند که چسب قابل اعتماد خواهد بود و اجازه می دهد تا مواد متصل شده برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گیرند. چسبندگی بالا ارائه شده توسط فعال کننده دلیل تقاضای بالای آن است.

تعریف چسبندگی طبقه بندی ترکیبات چسب در دندانپزشکی. مکانیسم های تشکیل ترکیبات چسب. شرایط تشکیل و ماهیت تخریب اتصالات چسب.

چسبندگی- این پدیده‌ای است که زمانی رخ می‌دهد که مواد غیرمشابه در تماس نزدیک قرار می‌گیرند و برای جدا کردن آنها باید نیرو اعمال شود.هنگامی که دو ماده در تماس نزدیک با یکدیگر قرار می گیرند که لایه های تک مولکولی سطحی آنها می توانند برهمکنش داشته باشند، مولکول های یک ماده با مولکول های ماده دیگر به روش خاصی برهمکنش می کنند و جاذبه متقابل را تجربه می کنند. نیروهای این جاذبه نامیده می شوند نیروهای چسبندگییا نیروهای چسبندگیبر خلاف نیروهای منسجم(نیروهای منسجم)، که جاذبه متقابل مولکول های یک ماده را در حجم آن تعیین می کند.

ماده یا لایه ای که برای تشکیل اتصال چسبی اعمال می شود، چسب نامیده می شود. ماده ای که چسب روی آن اعمال می شود، بستر نامیده می شود.

چسبندگی در بسیاری از کاربردهای مواد ترمیمی در دندانپزشکی رخ می دهد. به عنوان مثال، هنگام اتصال یک پرکننده به دیواره های حفره دندان، درزگیر و وارنیش به مینای دندان. هنگام تثبیت پروتزهای ثابت با سیمان. در ارتودنسی بریس ها با استفاده از اصول چسبندگی به سطح دندان ها متصل می شوند. چسبندگی در پروتزهای ترکیبی نیز وجود دارد، که در آن آنها تلاش می کنند تا خواص زیبایی شناختی و عملکردی را به ترمیم منتقل کنند، یعنی در هنگام استفاده از چینی و فلز در پروتزهای فلزی-سرامیکی، پلاستیک و فلز در پروتزهای فلزی-پلاستیکی.

طرح 3.1 طبقه بندی ترکیبات چسب مورد استفاده در دندانپزشکی را نشان می دهد.

طرح 3.1.طبقه بندی انواع مفاصل چسب در دندانپزشکی

باید تاکید کرد که بین اتصالات چسبی مواد ترمیمی با بافت های موجود زنده و اتصالات مواد غیر مشابهی که در دندان مصنوعی استفاده می شود تفاوت معناداری وجود دارد.

مکانیسم های مختلفی برای تشکیل یک اتصال چسبنده به دلیل انواع مختلف پیوندهای چسبنده وجود دارد (طبقه بندی انواع پیوندهای چسبنده در طرح 3.2 آورده شده است).

چسبندگی مکانیکی شامل چسباندن چسب به منافذ یا بی نظمی های سطحی زیرلایه است. این می تواند در سطح میکروسکوپی، مانند اتصال پلیمر به مینای دندان حکاکی شده، یا در سطح ماکرو، زمانی که یک روکش پلاستیکی روی سطح یک قاب فلزی که دارای دستگیره های ویژه است، اعمال می شود، رخ دهد. یک مثال واضح از چسبندگی مکانیکی، تثبیت دندان مصنوعی ثابت با سیمان غیر آلی مانند سیمان فسفات روی است.

اتصال قوی تر و مطمئن تر را می توان با استفاده از چسبندگی شیمیایی به دست آورد. این بر اساس تعامل شیمیایی دو ماده یا فازی است که اتصال چسب را تشکیل می دهند. این نوع چسبندگی در سیمان های پایه آب روی پلی اکریلیک ذاتی است

طرح 3.2.انواع چسب*

اسید، که حاوی گروه های عاملی است که قادر به تشکیل یک ترکیب شیمیایی با بافت های سخت دندان، عمدتا با هیدروکسی لاپاتیت کلسیم است.

یک ترکیب انتشار در نتیجه نفوذ فاز ساختاری یا اجزای یک ماده به سطح ماده دیگر تشکیل می شود و یک لایه "هیبرید" را تشکیل می دهد که شامل هر دو فاز است.

در عمل، یافتن موردی از اتصال چسبی که در آن هر یک از مکانیسم‌های چسبندگی فهرست شده به شکل خالص خود نشان داده شود، دشوار است. در اغلب موارد، هنگام استفاده از موادی با ماهیت شیمیایی مختلف برای ترمیم دندان، برهمکنش چسبی با ماهیت مکانیکی، انتشاری و شیمیایی صورت می گیرد.

شرایط ایجاد اتصال چسب قوی:

1. تمیزی سطحی که چسب روی آن اعمال می شود. سطح زیرلایه باید عاری از گرد و غبار، ذرات خارجی، تک لایه های رطوبت جذب شده و سایر آلاینده ها باشد.

2. نفوذ (نفوذ) چسب مایع به سطح زیرلایه. نفوذ بستگی به توانایی چسب در خیس کردن سطح زیرلایه دارد.

خیس شدن توانایی یک قطره مایع برای پخش شدن روی سطح جامد را مشخص می کند. معیار خیس شدن، زاویه تماس (Θ) است که بین سطوح اجسام مایع و جامد در سطح مشترک آنها تشکیل می شود (شکل 3.1).

*بر اساس طبقه بندی WJ. O"Brien "Dental Materials and their Selection"، Quintessence Publ. Co., Inc.، ویرایش سوم، ص 66.

برنج. 3.1.زاویه تماس

در خیس شدن کامل، زاویه تماس 0 درجه است. مقادیر کوچک زاویه تماس، خیس شدن خوب را مشخص می کند. اگر خیس شدن ضعیف باشد، زاویه تماس بیشتر از 90 درجه است. خیس شدن خوب باعث افزایش نفوذ مویرگی می شود و نشان دهنده جاذبه متقابل قوی مولکول ها بر روی سطوح چسب مایع و بستر جامد است.

تشکیل پیوندهای شیمیایی قوی در سطح مشترک باعث افزایش قابل توجهی تعداد محل های اتصال یک ماده به ماده دیگر می شود. اعتقاد بر این است که این همان چیزی است که بین روکش چینی و اکسید قلع رسوب شده روی سطوح آلیاژهای فلزات گرانبها اتفاق می افتد.

3. حداقل انقباض و حداقل تنش های داخلی در هنگام سخت شدن (سخت شدن) چسب روی سطح زیرلایه.

4. حداقل تنش های حرارتی ممکن. اگر چسب و زیرلایه دارای ضرایب انبساط حرارتی متفاوتی باشند، هنگامی که این اتصال گرم می شود، درز چسب دچار کشش می شود. به عنوان مثال، یک روکش پرسلن با پختن پرسلن در دمای بالا روی یک قاب فلزی اعمال می شود و سپس پروتز فلزی-سرامیکی تا دمای اتاق خنک می شود. اگر موادی با ضرایب انبساط حرارتی مشابه برای این جفت انتخاب شوند، تنش های حاصل در لایه چینی حداقل خواهد بود.

5. تأثیر احتمالی یک محیط خورنده. وجود آب، مایعات یا بخارات خورنده اغلب منجر به خراب شدن باند چسب می شود. محیط دهان با رطوبت زیاد، وجود بزاق، محصولات غذایی، PH متغیر، دمای متغیر و وجود میکرو فلورا به عنوان تهاجمی شناخته می شود. این تأثیر قابل توجهی بر قابلیت اطمینان و دوام اتصالات چسب مواد ترمیمی در حفره دهان دارد.

چسبندگی معمولاً بر اساس مقدار استحکام چسب مورد قضاوت قرار می گیرد، یعنی. در مورد مقاومت در برابر تخریب اتصال چسب. همانطور که از تعریف چسبندگی بر می آید، کافی است نیروی اعمالی را اندازه گیری کنیم تا مواد تشکیل دهنده جفت چسب را جدا کنیم تا بتوانیم استحکام یک اتصال معین را مشخص کنیم. با این حال، اطمینان از اینکه نیروی جداسازی اندازه‌گیری شده یک جفت چسب از نظر عددی دقیقاً با قدرت چسب مطابقت دارد چندان آسان نیست. به همین دلیل است که روش های زیادی برای اندازه گیری چسب های مختلف مورد استفاده در دندانپزشکی پیشنهاد شده است. علیرغم تنوع گزینه ها، آنها فقط شامل سه مکانیسم شکست هستند: کشش، برش و پارگی ناهموار.

هنگام آزمایش اتصال چسب، حتما به ماهیت تخریب توجه کنید. بین چسب (جداسازی چسب) و شکست چسبنده تمایز گذاشته می شود. واضح است که سطح شکستگی از امتداد ضعیف ترین حلقه اتصال عبور می کند.

چسبندگی- این ارتباط بین سطوح غیر مشابه است که در تماس هستند. دلایل ایجاد پیوند چسبنده، عمل نیروهای بین مولکولی یا نیروهای برهمکنش شیمیایی است. چسبندگی تعیین می کند چسباندنمواد جامد - بسترها- استفاده از چسب - چسبو همچنین اتصال پوشش رنگ محافظ یا تزئینی با پایه. چسبندگی همچنین نقش مهمی در فرآیند اصطکاک خشک دارد. در مورد ماهیت یکسان سطوح تماس، باید از آن صحبت کرد خودکارهسیا (Authesion)، که زیربنای بسیاری از فرآیندهای پردازش مواد پلیمری است.با تماس طولانی مدت سطوح یکسان و استقرار در ناحیه تماس ساختار مشخصه هر نقطه از حجم بدنه، استحکام اتصال خودگیر نزدیک می شود. استحکام چسبندگی مواد(سانتی متر. انسجام).

در سطح سطحیبین دو مایع یا مایع و جامد، چسبندگی می تواند به مقدار بسیار بالایی برسد، زیرا تماس بین سطوح در این حالت کامل است. چسبندگی دو جامدبه دلیل سطوح ناهموار و تماس فقط در نقاط فردی، به عنوان یک قاعده، کوچک است. اما اگر لایه های سطحی بدنه های تماس در حالت پلاستیک یا بسیار الاستیک باشند و با نیروی کافی به یکدیگر فشار داده شوند، در این حالت نیز می توان به چسبندگی بالایی دست یافت.

چسبندگی مایع به مایع یا مایع به جامد

از دیدگاه ترمودینامیک دلیل چسبندگی کاهش انرژی آزاد در واحد سطح اتصال چسب در یک فرآیند برگشت پذیر همدما است. کار جدا شدن چسب برگشت پذیر W aتعیین شده از معادلات:

W a = σ 1 + σ 2 - σ 12

جایی که σ 1و σ 2- کشش سطحی به ترتیب در مرز فاز 1 و 2 با محیط زیست (هوا)، و σ 12- کشش سطحی در مرز فاز 1 و 2 ، که بین آن چسبندگی صورت می گیرد.

مقدار چسبندگی دو مایع غیر قابل امتزاج را می توان از معادله داده شده در بالا با مقادیر به راحتی تعیین کرد. σ 1 , σ 2و σ 12. برعکس، چسبندگی مایع به سطح جامد، به دلیل عدم امکان تعیین مستقیم σ 1جسم جامد را فقط می توان به طور غیر مستقیم با استفاده از فرمول محاسبه کرد:

W a = σ 2 (1 + cos ϴ)

جایی که σ 2و ϴ - مقادیر اندازه گیری شده، به ترتیب، کشش سطحی مایع و زاویه تماس تعادلی تشکیل شده توسط مایع با سطح یک جامد. به دلیل هیسترزیس خیس شدن که اجازه نمی دهد زاویه تماس به طور دقیق تعیین شود، معمولاً فقط مقادیر بسیار تقریبی از این معادله به دست می آید. علاوه بر این، این معادله را نمی توان در مورد خیس شدن کامل، زمانی که cos ϴ = 1 .

هر دو معادله قابل اعمال در مواردی که حداقل یک فاز مایع است، برای ارزیابی استحکام پیوند چسب بین دو جامد کاملاً غیرقابل اجرا هستند، زیرا در مورد دوم تخریب پیوند چسب با انواع مختلفی از پدیده های برگشت ناپذیر همراه است. به دلایل مختلف: تغییر شکل های غیر ارتجاعی چسبو لایه، تشکیل یک لایه الکتریکی دوتایی در ناحیه درز چسب، پارگی ماکرومولکول ها، "بیرون کشیدن" انتهای پخش شده ماکرومولکول های یک پلیمر از لایه دیگری و غیره.

چسبندگی پلیمرها به یکدیگر و به بسترهای غیر پلیمری

تقریبا همه در عمل استفاده می شود چسب هاآنها سیستم های پلیمری هستند یا در نتیجه دگرگونی های شیمیایی ایجاد می شوند که پس از اعمال چسب روی سطوحی که قرار است چسبانده شوند، ایجاد می شوند. به چسب های غیر پلیمریفقط مواد معدنی مانند سیمان و لحیم کاری را می توان گنجاند.

روش های تعیین چسبندگی و اتوهزیون:

1. روشی برای جداسازی همزمان یک قسمت از اتصال چسب از دیگری در کل منطقه تماس.
2. روش لایه برداری تدریجی اتصالات چسب.

در روش اول می توان بار تخریبی را در جهت عمود بر صفحه تماس سطوح (آزمایش کشش) و یا موازی با آن (آزمایش برشی) اعمال کرد. نسبت نیروی غلبه شده در حین جداسازی همزمان در کل منطقه تماس به ناحیه نامیده می شود. فشار چسبندگی , فشار چسبندگی یا قدرت چسبندگی (n/m 2، dynes/cm 2، kgf/cm 2). روش پاره کردن مستقیم ترین و دقیق ترین توصیف را از استحکام یک اتصال چسب ارائه می دهد، با این حال، استفاده از آن با برخی مشکلات تجربی، به ویژه نیاز به اعمال متمرکز بار بر روی نمونه آزمایشی و اطمینان از توزیع یکنواخت تنش در امتداد درز چسب همراه است. .

نسبت نیروهای غلبه شده در طول لایه برداری تدریجی نمونه به عرض نمونه نامیده می شود. مقاومت در برابر لایه برداری یا مقاومت لایه برداری (n/m، din/cm، gf/cm)؛ اغلب، چسبندگی که در حین لایه برداری تعیین می شود، با کاری که باید برای جدا کردن چسب از بستر (J/m2، erg/cm2) انجام شود مشخص می شود (1 J/m2 = 1 n/m، 1 erg/cm2 = 1). dyne/cm).

تعیین چسبندگی با لایه برداریدر مورد اندازه گیری استحکام پیوند بین یک لایه نازک انعطاف پذیر و یک بستر جامد مناسب تر است، زمانی که در شرایط عملیاتی، لایه برداری لایه، به طور معمول، از لبه ها با عمیق تر کردن آهسته ترک رخ می دهد. برای چسبندگی دو جامد سفت و سخت، روش پارگی نشان‌دهنده‌تر است، زیرا در این مورد، زمانی که نیروی کافی اعمال می‌شود، پارگی تقریباً همزمان می‌تواند در کل ناحیه تماس رخ دهد.

چسب سنج

چسبندگی و خود چسبندگی هنگام آزمایش برای لایه برداری، برش و لایه لایه شدن را می توان با استفاده از دینامومترهای معمولی یا خاص تعیین کرد. برای اطمینان از تماس کامل بین چسب و زیرلایه، از چسب به شکل مذاب، محلولی در یک حلال فرار یا زمانی که یک ترکیب چسب تشکیل می‌شود، پلیمریزه می‌شود، استفاده می‌شود. با این حال، همانطور که چسب سخت می شود، خشک می شود و پلیمریزه می شود، معمولاً منقبض می شود و در نتیجه تنش های مماسی در سطح مشترک ایجاد می شود که پیوند چسب را ضعیف می کند.

این تنش ها را می توان تا حد زیادی از بین برد:

• معرفی پرکننده ها، نرم کننده ها،
• در برخی موارد با عملیات حرارتی مفصل چسب.

استحکام باند چسب تعیین شده در طول آزمایش می تواند به طور قابل توجهی تحت تأثیر موارد زیر باشد:

• ابعاد و طراحی نمونه آزمایشی (در نتیجه عمل به اصطلاح. جلوه لبه),
• ضخامت لایه چسب،
• پس زمینه اتصال چسب
• و عوامل دیگر

درباره ارزش ها قدرت چسبندگییا اتوهزیونالبته می توان گفت فقط در موردی که تخریب در امتداد مرز بین فاز (چسبندگی) یا در صفحه تماس اولیه (اتوهزیون) اتفاق می افتد. هنگامی که نمونه توسط چسب از بین می رود، مقادیر به دست آمده مشخص می شود استحکام چسبندگی پلیمری. با این حال، برخی از دانشمندان بر این باورند که تنها شکست منسجم یک اتصال چسبی امکان پذیر است. ماهیت چسبنده مشاهده شده تخریب، به نظر آنها، تنها آشکار است، زیرا مشاهده بصری یا حتی مشاهده با میکروسکوپ نوری به فرد اجازه نمی دهد نازک ترین لایه چسب باقی مانده روی سطح زیرلایه را تشخیص دهد. با این حال، اخیراً هم از نظر تئوری و هم از نظر تجربی نشان داده شده است که تخریب یک اتصال چسب می تواند ماهیت بسیار متنوعی داشته باشد - چسب، منسجم، مخلوط و میکروموزائیک.

برای روش های تعیین استحکام باند چسب، نگاه کنید به تست مواد رنگ و لاک وتحت پوشش.

نظریه های چسبندگی

چسبندگی مکانیکی

بر اساس این مفهوم، چسبندگی در نتیجه رخ می دهد جریان چسب در منافذ و ترک های سطح زیرلایه و سخت شدن بعدی چسب; اگر منافذ شکل نامنظمی داشته باشند و به خصوص اگر از سطح به عمق بستر منبسط شوند، به گونه ای شکل می گیرند که گویی "پرچ"، چسب و بستر را به هم وصل می کند. به طور طبیعی، چسب باید به اندازه کافی سخت باشد تا "پرچ ها" از منافذ و شکاف هایی که در آن جاری می شود خارج نشوند. چسبندگی مکانیکی نیز امکان پذیر استدر مورد بستری که توسط سیستمی از منافذ نفوذ کرده است. این ساختار، به عنوان مثال، برای پارچه ها معمولی است.در نهایت مورد سوم چسبندگی مکانیکی به این موضوع برمی گردد که الیافی که روی سطح پارچه قرار گرفته اند، پس از اعمال و سخت شدن چسب، محکم در چسب جاسازی می شوند.

با اينكه چسبندگی مکانیکیدر برخی موارد مطمئناً نقش مهمی ایفا می کند، اما به نظر اکثر محققان، نمی تواند همه موارد چسباندن را توضیح دهد، زیرا سطوح کاملاً صاف که منافذ و ترک ندارند می توانند به خوبی بچسبند.

تئوری مولکولی چسبندگی

دبروین، چسبندگی به دلیل عمل است نیروهای واندروالس(نیروهای پراکندگی، نیروهای برهمکنش بین ثابت ها یا بین دوقطبی های ثابت و القایی)، اندرکنش - دوقطبییا تحصیلات دبروین نظریه چسبندگی خود را با حقایق زیر توجیه کرد:

1. چسب یکسان می تواند مواد مختلف را بچسباند.
2. به دلیل ماهیت عموما خنثی آنها، تعامل شیمیایی بین چسب و بستر بعید است.

دبروین یک قانون معروف دارد: پیوندهای قوی بین چسب و بستر ایجاد می شود، از نظر قطبیت نزدیک کاربرد در پلیمرها نظریه مولکولی (یا جذب)در کار توسعه داده شد مک لارن. چسبندگی پلیمر طبق مک لارن را می توان به دو مرحله تقسیم کرد:

1. مهاجرت مولکول های بزرگ از محلول یا مذاب یک چسب به سطح زیرلایه در نتیجه حرکت براونی. در این حالت، گروه های قطبی یا گروه هایی که قادر به تشکیل پیوند هیدروژنی هستند به گروه مربوطه از بستر نزدیک می شوند.
2. ایجاد تعادل جذب

زمانی که فاصله بین مولکول های چسب و زیرلایه کمتر باشد 0.5 نانومترنیروهای واندروالس شروع به عملیات کردند.

به گفته مک لارن، پلیمرها در حالت آمورف چسبندگی بیشتری نسبت به حالت کریستالی دارند. برای اینکه محل‌های فعال مولکول چسب در هنگام خشک شدن محلول چسب که همیشه با انقباض همراه است به تماس با مکان‌های فعال بستر ادامه دهند، چسب باید به اندازه کافی کم باشد. از طرفی باید یک خاصیت را نشان دهد استحکام کششی یا برشی. از همین رو ویسکوزیته چسبنباید خیلی کوچک باشد، اما درجه پلیمریزاسیونباید در درون نهفته باشد 50-300 . در درجات پلیمریزاسیون پایین تر، چسبندگی به دلیل لغزش زنجیره ها کم است و در درجات بالاتر، چسب بیش از حد سخت و سفت است و جذب مولکول های آن توسط زیرلایه دشوار است. چسب همچنین باید دارای خواص دی الکتریک خاصی (قطب) باشد که با همان خواص زیرلایه مطابقت دارد. مک لارن بهترین معیار برای سنجش قطبیت را می داند μ 2 /ε، جایی که μ گشتاور دوقطبی مولکول ماده است و ε - ثابت دی الکتریک

بنابراین، به گفته مک لارن، چسبندگی یک فرآیند کاملا سطحی است که توسط جذبمناطق خاصی از مولکول های چسب در سطح بستر. مک لارن درستی ایده های خود را با تأثیر تعدادی از عوامل بر چسبندگی (دما، قطبیت، ماهیت، اندازه و شکل مولکول های چسب و غیره) اثبات می کند. مک لارن روابطی را مشتق کرد که به طور کمی چسبندگی را توصیف می کند. بنابراین، برای پلیمرهای حاوی گروه های کربوکسیل، مشخص شد که استحکام باند چسب (آ ) به غلظت این گروه ها بستگی دارد:

A = k[COOH] n

جایی که [صدا]- غلظت گروه های کربوکسیل در پلیمر؛ ک و n - ثابت ها

برای مدت طولانی، مشخص نبود که آیا نیروهای بین مولکولی می توانند چسبندگی مشاهده شده تجربی را ایجاد کنند یا خیر.

• ابتدا، نشان داده شد که وقتی یک چسب پلیمری از سطح یک بستر جدا می شود، کار مورد نیاز چندین مرتبه بزرگتر از کاری است که برای غلبه بر نیروهای برهمکنش بین مولکولی لازم است.
• ثانیاً، تعدادی از محققین وابستگی کار چسبندگی به سرعت کنده شدن چسب پلیمری را کشف کرده‌اند، در حالی که اگر تئوری جذب درست باشد، به نظر می‌رسد این کار نباید به میزان جداسازی چسب بستگی داشته باشد. سطوح در تماس

با این حال، محاسبات نظری اخیر نشان داده اند که نیروهای بین مولکولی می توانند قدرت برهمکنش چسب مشاهده شده تجربی را حتی در مورد چسب و بستر غیر قطبی فراهم کنند. اختلاف بین کار صرف شده برای لایه برداری و کار صرف شده در برابر عمل نیروهای چسب، با این واقعیت توضیح داده می شود که اولی همچنین شامل کار تغییر شکل عناصر اتصال چسب است. سرانجام، وابستگی کار چسبندگی به سرعت لایه لایه شدناگر مفاهیمی به این مورد تعمیم داده شود که وابستگی استحکام منسجم یک ماده به نرخ تغییر شکل را با تأثیر نوسانات حرارتی بر از هم پاشیدگی پیوندها و پدیده های شل شدن توضیح می دهد، می تواند به طور رضایت بخشی تفسیر شود.

تئوری الکتریکی چسبندگی

نویسندگان این نظریه هستند دریاگینو کروتووا. بعدها دیدگاه های مشابهی ایجاد شد اسکینربا کارمندان (ایالات متحده آمریکا). Deryagin و Krotova نظریه خود را بر روی پدیده های برق رسانی تماسی استوار می کنند که زمانی رخ می دهد که دو دی الکتریک یا یک فلز و یک دی الکتریک با هم تماس نزدیک پیدا کنند. مفاد اصلی این نظریه این است که سیستم چسب - بستربا یک خازن شناسایی می شود و لایه الکتریکی دوتایی که هنگام تماس دو سطح غیرمشابه ظاهر می شود با صفحات خازن شناسایی می شود. هنگامی که چسب از زیرلایه جدا می شود، یا صفحات خازن از هم جدا می شوند، اختلاف پتانسیل الکتریکی ایجاد می شود که با افزایش فاصله بین سطوح متحرک تا حد معینی، زمانی که تخلیه اتفاق می افتد، افزایش می یابد. کار چسبندگی در این مورد را می توان با انرژی خازن برابر دانست و با معادله (در سیستم CGS) تعیین کرد:

W a = 2πσ 2 ساعت/ε آ

جایی که σ - چگالی سطح بارهای الکتریکی؛ ساعت - شکاف تخلیه (ضخامت شکاف بین صفحات)؛ ε آ- ثابت دی الکتریک مطلق محیط.

هنگامی که به آرامی از هم جدا می شوند، بارها زمان زیادی دارند که تا حد زیادی از صفحات خازن تخلیه شوند. در نتیجه خنثی سازی بارهای اولیه با جداسازی کوچکی از سطوح زمان کامل دارد و کار کمی برای از بین بردن اتصال چسب انجام می شود. هنگامی که صفحات خازن به سرعت از هم جدا می شوند، بارها زمان تخلیه را ندارند و چگالی اولیه بالای آنها تا زمان شروع تخلیه گاز حفظ می شود. این باعث می شود مقادیر زیادی از کار چسبندگی ایجاد شود، زیرا بر اثر نیروهای جاذبه بارهای الکتریکی مخالف در فواصل نسبتاً بزرگ غلبه می شود. ماهیت متفاوت حذف بار از سطوح تشکیل شده در حین لایه برداری چسب-هواو بستر-هوانویسندگان تئوری الکتریکی و توضیح وابستگی مشخصه کار چسبندگی به نرخ لایه برداری.

تعدادی از حقایق حاکی از احتمال وقوع پدیده های الکتریکی در هنگام لایه برداری اتصالات چسب است:

1. برقی شدن سطوح حاصل؛
2. ظهور در برخی موارد لایه برداری یک تخلیه الکتریکی بهمن، همراه با درخشش و صدای ترق.
3. تغییر در کار چسبندگی هنگام جایگزینی محیطی که در آن لایه لایه شدن رخ می دهد.
4. کاهش کار لایه لایه شدن با افزایش فشار گاز اطراف و یونیزاسیون آن، که به حذف بار از سطح کمک می کند.

مستقیم ترین تایید، کشف پدیده گسیل الکترون بود که هنگام جدا شدن لایه های پلیمری از سطوح مختلف مشاهده شد. مقادیر کار چسبندگی محاسبه‌شده بر اساس اندازه‌گیری سرعت الکترون‌های ساطع شده با نتایج تجربی مطابقت رضایت‌بخشی داشت. البته باید توجه داشت که پدیده های الکتریکی در حین تخریب اتصالات چسب فقط با نمونه های کاملا خشک و با نرخ لایه برداری بالا (حداقل ده ها سانتی متر در ثانیه) ظاهر می شوند.

تئوری الکتریکی چسبندگی را نمی توان برای تعدادی از موارد چسبندگی پلیمرها به یکدیگر اعمال کرد.

1. نمی تواند به طور رضایت بخشی تشکیل یک پیوند چسبنده بین پلیمرهایی را که ماهیت مشابهی دارند توضیح دهد. در واقع، یک لایه دوگانه الکتریکی فقط می تواند در مرز تماس ظاهر شوددو پلیمر متفاوت در نتیجه، با نزدیک شدن به ماهیت پلیمرهایی که در تماس هستند، استحکام اتصال چسب باید کاهش یابد. در واقع این مورد رعایت نمی شود.
2. پلیمرهای غیرقطبی، تنها بر اساس مفاهیم تئوری الکتریکی، نمی توانند پیوند قوی ایجاد کنند، زیرا قادر به اهداکننده نیستند و بنابراین نمی توانند یک لایه دوگانه الکتریکی تشکیل دهند. در این میان، نتایج عملی این استدلال ها را رد می کند.
3. پر کردن لاستیک با دوده، در حالی که هدایت الکتریکی مخلوط های پر از دوده را افزایش می دهد، باید چسبندگی بین آنها را غیرممکن کند. با این حال، چسبندگی این مخلوط ها نه تنها به یکدیگر، بلکه به فلزات نیز بسیار زیاد است.
4. وجود مقدار کمی گوگرد وارد شده به لاستیک ها برای ولکانیزاسیون نباید چسبندگی را تغییر دهد، زیرا تأثیر چنین افزودنی بر پتانسیل تماس ناچیز است. در واقعیت پس از ولکانیزاسیون، قابلیت چسبندگی از بین می رود.

تئوری انتشار چسبندگی

با توجه به این نظریه، پیشنهاد شده است وویوتسکیبرای توضیح چسبندگی پلیمرها به یکدیگر، چسبندگی، مانند اتوهزیون، توسط نیروهای بین مولکولی تعیین می‌شود و انتشار مولکول‌های زنجیره‌ای یا بخش‌های آنها حداکثر نفوذ ممکن ماکرومولکول‌ها را برای هر سیستم تضمین می‌کند که به افزایش تماس مولکولی کمک می‌کند. ویژگی بارز این نظریه، به ویژه در مورد چسبندگی پلیمر به پلیمر، این است که بر اساس ویژگی های اصلی ماکرومولکول ها است. ساختار زنجیره ایو انعطاف پذیری. لازم به ذکر است که به عنوان یک قاعده، فقط مولکول های چسب توانایی انتشار دارند. با این حال، اگر چسب به صورت محلول استفاده شود و بستر پلیمری بتواند در این محلول متورم یا حل شود، ممکن است انتشار قابل توجهی از مولکول های بستر به داخل چسب رخ دهد. هر دوی این فرآیندها منجر به ناپدید شدن مرز بین فازها و ایجاد چسبندگی می شود که نشان دهنده انتقال تدریجی از یک پلیمر به پلیمر دیگر است. بدین ترتیب، چسبندگی پلیمر به عنوان یک پدیده حجمی در نظر گرفته می شود.

همچنین کاملاً بدیهی است که انتشار یک پلیمر به پلیمر دیگریک پدیده انحلال است.

حلالیت متقابل پلیمرهاکه عمدتاً با نسبت قطبیت آنها تعیین می شود، برای چسبندگی بسیار مهم است که کاملاً با قانون معروف Debroyne مطابقت دارد. با این حال، چسبندگی قابل توجهی را نیز می توان بین پلیمرهای ناسازگار مشاهده کرد که در قطبیت بسیار متفاوت هستند، در نتیجه به اصطلاح. انتشار موضعی یا انحلال موضعی

انحلال موضعی یک پلیمر غیر قطبی در یک پلیمر قطبیرا می توان با ناهمگونی ریزساختار یک پلیمر قطبی توضیح داد، که ناشی از این واقعیت است که پلیمری متشکل از زنجیره‌هایی با بخش‌های قطبی و غیر قطبی با طول کافی همیشه تحت لایه لایه‌ای قرار می‌گیرد، مشابه آنچه در مخلوط‌های پلیمرهایی اتفاق می‌افتد که تفاوت زیادی در آنها دارند. قطبیت چنین انحلال محلی زمانی محتمل است که زنجیره های هیدروکربنی منتشر شوند، زیرا در پلیمرهای قطبی حجم نواحی غیر قطبی معمولاً بزرگتر از حجم گروه های قطبی است. این واقعیت را توضیح می دهد که الاستومرهای غیرقطبی معمولاً چسبندگی قابل توجهی به بسترهای قطبی با وزن مولکولی بالا نشان می دهند، در حالی که الاستومرهای قطبی به سختی به بسترهای غیر قطبی می چسبند. در مورد پلیمرهای غیرقطبی، انتشار موضعی می‌تواند ناشی از حضور در یک یا هر دو پلیمر ساختارهای فوق مولکولی باشد که انتشار در نواحی خاصی از سطح سطحی را حذف می‌کند. اهمیت فرآیند در نظر گرفته شده انحلال موضعی یا انتشار موضعی برای چسبندگی بیشتر محتمل است زیرا طبق محاسبات، نفوذ مولکول های چسب به زیرلایه تنها به اندازه چند دهم نانومتر (چندین) Å ) به طوری که استحکام چسب چندین برابر افزایش می یابد. آخرین بار دوگادکین و کولزنفمفهومی در حال توسعه است که بر اساس آن، در سطح تماس سطحی دو کوچک یا می توان از پلیمرهای تقریباً کاملاً ناسازگار استفاده کرداز انتشار بخش‌های انتهایی مولکول‌های خود ادامه می‌دهند (نشر قطعه ای). منطق این دیدگاه این است که سازگاری پلیمرها با کاهش جرم مولی آنها افزایش می یابد. علاوه بر این، تشکیل یک اتصال چسب قوی نه تنها با درهم تنیدگی زنجیره های مولکولی در ناحیه تماس به دلیل انتشار حجمی، بلکه با انتشار مولکول های یک پلیمر بر روی سطح پلیمر دیگر نیز قابل تعیین است. حتی زمانی که چسبندگی توسط فعل و انفعالات جذب خالص تعیین می شود، استحکام چسب تقریباً هرگز به حداکثر مقدار خود نمی رسد، زیرا گروه های فعال مولکول های چسب هرگز دقیقاً روی مکان های فعال بستر قرار نمی گیرند. با این حال، می توان فرض کرد که با افزایش زمان یا با افزایش دمای تماس، انباشته شدن مولکول ها در نتیجه انتشار سطحی بخش های جداگانه درشت مولکول ها کامل تر می شود. در نتیجه استحکام اتصال چسب افزایش می یابد. بر اساس تئوری انتشار، استحکام یک اتصال چسبنده توسط نیروهای مولکولی معمولی که بین ماکرومولکول های در هم تنیده عمل می کنند، تعیین می شود.

گاهی اوقات چسبندگی پلیمرها را نمی توان از نظر انتشار درونی آنها توضیح داد و باید به جذب یا مفاهیم الکتریکی متوسل شد. به عنوان مثال، این امر در مورد چسبندگی پلیمرهای کاملاً ناسازگار یا در مورد چسبندگی یک الاستومر به یک بستر پلیمری، که یک پلیمر متقاطع با شبکه فضایی بسیار متراکم است، صدق می کند. با این حال، در این موارد معمولا چسبندگی کمی وجود دارد. از آنجایی که تئوری انتشار تشکیل یک لایه انتقال قوی را بین پلیمرهایی که درز چسب را تشکیل می دهند را فراهم می کند، به راحتی اختلاف بین کار لایه برداری و کار مورد نیاز برای غلبه بر نیروهای وارده بین چسب و زیرلایه را توضیح می دهد. علاوه بر این، تئوری انتشار این امکان را فراهم می کند که وابستگی کار چسبندگی به سرعت لایه لایه شدن را بر اساس همان اصول توضیح دهد که بر اساس آن توضیح تغییر استحکام یک نمونه پلیمری با تغییر در سرعت آن کشش مبتنی است.

علاوه بر ملاحظات کلی که صحت تئوری انتشار چسبندگی را نشان می دهد، داده های تجربی وجود دارد که به نفع آن صحبت می کند. این شامل:

1. تاثیر مثبت بر چسبندگیواتزاسیون پلیمرهاافزایش مدت و دمای تماس بین چسب و بستر؛
2. افزایش چسبندگی با کاهش قطبیت و پلیمرها.
3. افزایش شدید چسبندگی با کاهش محتوای شاخه های جانبی کوتاه در مولکول چسب و غیره.

تأثیر عواملی که باعث افزایش چسبندگی یا خودهزیون پلیمرها می شوند کاملاً با تأثیر آنها بر توانایی انتشار ماکرومولکول ها ارتباط دارد.

نتایج آزمون کمی تئوری انتشار چسبندگی پلیمریبا مقایسه وابستگی‌های تجربی یافته‌شده و محاسبه‌شده نظری کار لایه‌لایه شدن یک مفصل اتوهزیو بر زمان تماس و مول. معلوم شد که توده‌های پلیمرها با ایده مکانیسم انتشار تشکیل پیوندهای خودهسا سازگار هستند. انتشار ماکرومولکول ها در تماس دو پلیمر نیز به طور تجربی با روش های مستقیم، به ویژه با استفاده از میکروسکوپ الکترونی ثابت شده است. مشاهده مرز تماس بین دو پلیمر سازگار در حالت جریان چسبناک یا بسیار الاستیک نشان داد که در طول زمان فرسایش می‌یابد و به میزان بیشتری دما بالاتر می‌رود. ارزش های نرخ های انتشارپلیمرها، محاسبه شده از عرض ناحیه تار، بسیار زیاد هستند و به ما اجازه می دهند تشکیل پیوند چسب بین پلیمرها را توضیح دهیم.

همه موارد فوق در ساده ترین حالت، زمانی که حضور ساختارهای فوق مولکولی در پلیمر عملاً در فرآیندها و خواص مورد بررسی آشکار نمی شود، صدق می کند. در مورد پلیمرهایی که رفتار آنها به شدت تحت تأثیر وجود ساختارهای فوق مولکولی است، انتشار می تواند توسط تعدادی از پدیده های خاص پیچیده شود، به عنوان مثال، انتقال انتشار جزئی یا کامل مولکول ها از یک سازند فوق مولکولی واقع در یک لایه به تشکیل ابرمولکولی در لایه ای دیگر.

چسبندگی ناشی از فعل و انفعالات شیمیایی

در بسیاری از موارد، چسبندگی را می توان نه با فعل و انفعالات فیزیکی، بلکه با تعامل شیمیایی بین پلیمرها توضیح داد. با این حال، مرزهای دقیق بین چسبندگی ناشی از نیروهای فیزیکی و چسبندگی ناشی از فعل و انفعالات شیمیایی را نمی توان تعیین کرد. دلیلی وجود دارد که باور کنیم پیوندهای شیمیایی می توانند بین مولکول های تقریباً همه پلیمرهای حاوی گروه های عامل فعال، بین این مولکول ها و سطوح فلز، شیشه و غیره ایجاد شوند، به خصوص اگر سطح دوم با یک فیلم اکسید یا لایه ای از فرسایش پوشانده شده باشد. محصولات همچنین باید در نظر داشت که مولکول های لاستیک حاوی پیوندهای دوگانه هستند که تحت شرایط خاصی فعالیت شیمیایی آنها را تعیین می کند.

تئوری های در نظر گرفته شده بر اساس نقش غالب یک فرآیند یا پدیده خاص در ایجاد یا تخریب یک باند چسبنده، در موارد مختلف چسبندگی قابل اجرا هستند.یا حتی به جنبه های مختلف این پدیده. بنابراین، تئوری مولکولی چسبندگیتنها نتیجه نهایی تشکیل پیوند چسب و ماهیت نیروهای وارده بین چسب و زیرلایه را در نظر می گیرد. نظریه انتشاربرعکس، فقط سینتیک تشکیل یک ترکیب چسبنده را توضیح می دهد و فقط برای چسبندگی پلیمرهای کم و بیش محلول متقابل معتبر است. که در تئوری الکتریکیتوجه اصلی به در نظر گرفتن فرآیندهای تخریب اتصالات چسبی است. بنابراین، یک نظریه واحد توضیح می دهد پدیده های چسبندگی، نه و احتمالا نمی تواند باشد. در موارد مختلف، چسبندگی با مکانیسم‌های متفاوتی بسته به ماهیت بستر و چسب و شرایط تشکیل پیوند چسب تعیین می‌شود. بسیاری از موارد چسبندگی را می توان با عمل دو یا چند عامل توضیح داد.

چرا رنگ اعمال شده روی سطح مورد رنگ آمیزی پس از مدتی محکم روی آن باقی می ماند؟ چرا پوشش گچ هنگام سفت شدن به پایه می چسبد؟ چرا اصولاً بتن ریزی امکان پذیر است؟ تنها یک پاسخ برای این سوالات وجود دارد: همه چیز در مورد چسبندگی است - پدیده چسبیدن دو سطح متصل به یکدیگر.

چسبندگی چیست

چسبندگی امکان چسباندن بدنه های جامد را با استفاده از ترکیب چسب و همچنین استحکام پیوند بین پوشش تزئینی یا محافظ و پایه را تعیین می کند. دلیل پیدایش پیوند چسبی تأثیر نیروهای مولکولی است. چسبندگی فیزیکی) یا نیروهای برهمکنش شیمیایی ( چسبندگی شیمیایی).

شدت چسبندگی با فشار لایه برداری که باید روی پوشش اعمال شود (گچ، رنگ، درزگیر و غیره) تعیین می شود تا آن را از پایه جدا کند.

بنابراین، این شاخص معمولاً در واحدهای تلاش خاص اندازه گیری می شود - مگا پاسکال(MPa). به عنوان مثال، مقدار نیروی لایه برداری (یا نیروی چسبندگی، که همان چیزی است) 1 مگاپاسکال به این معنی است که برای جدا کردن پوششی با مساحت 1 میلی متر مربع، باید نیروی 1 نیوتن اعمال شود (به یاد داشته باشید که 1 کیلوگرم = 9.8 N). ویژگی های چسبندگی پوشش ها ویژگی اصلی آنها است که استحکام، قابلیت اطمینان لازم را فراهم می کند و همچنین پیچیدگی کار با آنها را تعیین می کند.

چه چیزی بر قابلیت چسبندگی مواد مورد استفاده در ساخت و ساز تأثیر می گذارد

در طی فرآیند گیرش مخلوط کاری، فرآیندهای مختلفی در آن رخ می دهد که باعث تغییرات خاصی در خواص آن می شود. به ویژه، زمانی که انقباضمخلوط ملات، می توان سطح تماس را با ظاهر کاهش داد تنش های کششیکه منجر به تشکیل خواهد شد ترک های انقباضی. در نتیجه چسبندگی سطوح ضعیف می شود. به عنوان مثال، چسبندگی سطح بتن قدیمی به بتن جدید از 0.9 ... 1.0 مگاپاسکال تجاوز نمی کند، در حالی که چسبندگی مخلوط های ساختمانی خشک (که شامل اجزایی است که فرآیندهای چسبندگی شیمیایی را آغاز می کنند) به بتن جدید به 2 مگاپاسکال یا بیشتر می رسد.

نحوه بهبود چسبندگی

به طور معمول، مجموعه ای از اقدامات برای بهبود چسبندگی انجام می شود: عملیات مکانیکی (سنگ زنی)، فیزیکی و شیمیایی (بتونه کاری، پرایمینگ) و شیمیایی (الاستیک) سطح پایه انجام می شود. این فرآیندها به ویژه در کارهای تعمیر و ساخت و ساز، زمانی که سطوح تماس نه تنها از نظر ترکیب شیمیایی، بلکه در شرایط تشکیل آنها نیز ناهمگن هستند، مؤثر هستند.

مهم! ملات سیمان قلیایی تازه همیشه به سطح بتن قدیمی ضعیف می‌چسبد، بنابراین هنگام کار با بتن قدیمی، استفاده از ترکیبات چسب چند لایه ضروری است.

نحوه اندازه گیری قابلیت چسبندگی مواد

GOST 31356-2007 شاخص های تعیین کننده قدرت چسبندگی مخلوط های ساختمانی خشک به پایه را تنظیم می کند. در مورد توالی آزمایش مواد برای چسبندگی آنها. فناوری انجام چنین آزمایشاتی امکان تعیین قدرت چسبندگی پوشش هایی مانند کاشی و سرامیک، پوشش های مختلف محافظ، گچ و غیره را فراهم می کند. با پایه

برای کنترل کیفیت کار انجام شده، استفاده از چسب سنج سیستم ONIX-AP NEW راحت است. محدوده اندازه گیری نیروهای چنگ زدن با استفاده از این دستگاه 0…10 کیلو نیوتن است. آزمایش نیروی مورد نیاز برای جدا کردن یا بلند کردن پوشش از سطح زیرلایه در جهت عمود بر صفحه پوشش را اندازه گیری می کند. راحتی استفاده از چسب متر در این واقعیت است که می توان از آن برای کنترل سریع کیفیت کار تکمیل و گچ کاری استفاده کرد. دستگاه جمع و جور است و نگهداری آن آسان است (شکل 1.2،3 را ببینید).

عکس. 1. تعیین نیروی چسبندگی کاشی و سرامیک با استفاده از چسب متر (مرحله 1)

در طول کار بتن در مقیاس بزرگ یا تعمیر، اغلب شرایطی ایجاد می شود که امکان ریختن همزمان کل سازه بتنی وجود ندارد.

در نتیجه، درزهای سرد در محل تماس بین لایه‌های بتنی ظاهر می‌شوند که منجر به از دست دادن استحکام، از بین رفتن مقاومت در برابر آب، لایه‌برداری و سایر مشکلات می‌شود.

در این راستا در هنگام تعمیر سازه های بتنی و بتن آرمه و همچنین در هنگام ساخت روکش ها لازم است که چسبندگی بتن به بتنتا حد امکان عمیق و قابل اعتماد بود.

دلیل اصلی چسبندگی ضعیف بتن به بتن و بر این اساس دلیل ایجاد درز سرد و لایه لایه شدن، فرآیند طبیعی کربناته شدن بتن است.

آهک آزاد به عنوان منبع اصلی برهمکنش عملکردی بین لایه‌های بتنی، عملاً در سطح بتن قدیمی وجود ندارد. تحت تأثیر CO2 محیط، آهک فعال به کربنات کلسیم تبدیل می شود که یک ماده بی اثر است که فقط با ترکیبات اسیدی واکنش نشان می دهد.

بنابراین، بتن تازه که واکنش قلیایی دارد، بسیار ضعیف به سطح کربنی شده قدیمی «چسبیده» می شود و اگر اقدامات کافی انجام نشود، به مرور زمان درزهای سرد ایجاد می کند یا «جدا می شود».

مورد کلی مجموعه ای از اقدامات برای اطمینان از چسبندگی با کیفیت بالا بتن به بتن

• آماده سازی مکانیکی سطح قدیمی: سنگ زنی، حذف گرد و غبار، حذف لکه های چرب و غیره؛
• پوشش با آستر مخصوص؛
• درمان سطحی با ترکیبات شیمیایی ویژه "مرتبط" با یکدیگر.
• درمان سطح با ترکیبات با درجه بالایی از "چسبندگی"؛
• استفاده از ترکیباتی که در ترکیب شیمیایی به یکدیگر «مرتبط» نیستند.

نمونه ای از مجموعه اقدامات برای اطمینان از چسبندگی زیاد بتن به بتن

• استفاده از ترکیب چسب میانی ASOCRET-KS/HB به سطح از پیش درمان شده. سطح چسبندگی لازم را به بتن قدیمی فراهم می کند.
• استفاده از یک ترکیب بدون انقباض تعمیری با نرخ افزایش استحکام بالا: ASOCRET-RN - تا 20 میلی متر چسبندگی، ASOCRET-GM100 - تا 100 میلی متر عمق چسبندگی.
• کاربرد محلول تکمیلی ASOCRET-BS2.

مواد فوق دارای پایه سیمانی ماسه ای هستند که با افزودنی های مناسب اصلاح شده اند. به اصطلاح "پلیمرهای خشک" که ترکیبات پودری با مولکولی بالا هستند، به عنوان افزودنی استفاده می شوند.

هنگام مخلوط کردن چنین مخلوط هایی با آب، یک پلیمر مایع کامل تشکیل می شود که به ترکیب خاصیت عملکردی مورد نیاز می دهد - از چسبندگی قابل اعتماد بتن به بتن اطمینان می دهد.

چسبندگی پیوند بین سطوح غیرمشابه است که در تماس هستند. دلایل ایجاد پیوند چسبنده، عمل نیروهای بین مولکولی یا نیروهای برهمکنش شیمیایی است. چسبندگی باعث اتصال بدنه های جامد - بسترها - به کمک چسب - چسب و همچنین اتصال پوشش رنگ محافظ یا تزئینی با پایه می شود. چسبندگی همچنین نقش مهمی در فرآیند اصطکاک خشک دارد. در مورد ماهیت یکسان سطوح در تماس، باید در مورد اتوهزیون (Authesion) صحبت کنیم که زیربنای بسیاری از فرآیندهای پردازش مواد پلیمری است. با تماس طولانی مدت سطوح یکسان و استقرار در ناحیه تماس ساختاری مشخصه هر نقطه از حجم بدنه، استحکام اتصال اتوهزیو به مقاومت چسبنده ماده نزدیک می شود (به چسبندگی مراجعه کنید).

در سطح سطحی دو مایع یا یک مایع و یک جامد، چسبندگی می تواند به مقدار بسیار بالایی برسد، زیرا تماس بین سطوح در این حالت کامل است. چسبندگی دو جامد به دلیل سطوح ناهموار و تماس فقط در نقاط منفرد معمولاً کم است.

چسبندگی سطحی چیست؟

اما اگر لایه های سطحی بدنه های تماس در حالت پلاستیک یا بسیار الاستیک باشند و با نیروی کافی به یکدیگر فشار داده شوند، در این حالت نیز می توان به چسبندگی بالایی دست یافت.

چسبندگی مایع

چسبندگی مایع به مایع یا مایع به جامد. از دیدگاه ترمودینامیک دلیل چسبندگی کاهش انرژی آزاد در واحد سطح اتصال چسب در یک فرآیند برگشت پذیر همدما است. کار جدا شدن چسب برگشت پذیر Wa از معادله تعیین می شود: >Wa = σ1 + σ2 - σ12

که σ1 و σ2 به ترتیب کشش سطحی در مرز فازهای 1 و 2 با محیط (هوا) و σ12 کشش سطحی در مرز فازهای 1 و 2 است که بین آنها چسبندگی صورت می گیرد.

مقدار چسبندگی دو مایع غیرقابل اختلاط را می توان از معادله داده شده در بالا با استفاده از مقادیر σ1، σ2 و σ12 به راحتی تعیین کرد. برعکس، چسبندگی مایع به سطح جسم جامد، به دلیل عدم امکان تعیین مستقیم σ1 جسم جامد، تنها به صورت غیرمستقیم با استفاده از فرمول قابل محاسبه است:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

که σ2 و ϴ به ترتیب مقادیر اندازه گیری شده کشش سطحی مایع و زاویه تماس تعادلی هستند که مایع با سطح یک جامد تشکیل می دهد. به دلیل هیسترزیس خیس شدن که اجازه نمی دهد زاویه تماس به طور دقیق تعیین شود، معمولاً فقط مقادیر بسیار تقریبی از این معادله به دست می آید. علاوه بر این، این معادله را نمی توان در مورد خیس شدن کامل، زمانی که cos ϴ = 1 استفاده کرد.

هر دو معادله قابل اعمال در مواردی که حداقل یک فاز مایع است، برای ارزیابی استحکام پیوند چسب بین دو جامد کاملاً غیر قابل اجرا هستند، زیرا در مورد دوم تخریب اتصال چسب با انواع مختلفی از پدیده های برگشت ناپذیر همراه است. به دلایل مختلف: تغییر شکل غیرالاستیک چسب و بستر، تشکیل یک لایه الکتریکی دوتایی در ناحیه درز چسب، پارگی ماکرومولکول ها، "بیرون کشیدن" انتهای پخش شده درشت مولکول های یک پلیمر از لایه دیگری و غیره

چسبندگی پلیمر

تقریباً تمام چسب‌هایی که در عمل استفاده می‌شوند، سیستم‌های پلیمری هستند یا در نتیجه دگرگونی‌های شیمیایی که پس از اعمال چسب روی سطوحی که قرار است چسبانده شوند، یک پلیمر را تشکیل می‌دهند. چسب های غیر پلیمری فقط شامل مواد معدنی مانند سیمان و لحیم می شوند.

روش های تعیین چسبندگی

1. روشی برای جداسازی همزمان یک قسمت از اتصال چسب از دیگری در کل منطقه تماس.
2. روش لایه برداری تدریجی اتصالات چسب.

روش لایه برداری - چسبندگی

در روش اول می توان بار تخریبی را در جهت عمود بر صفحه تماس سطوح (آزمایش کشش) و یا موازی با آن (آزمایش برشی) اعمال کرد. نسبت نیروی غلبه شده در طول پارگی همزمان در کل ناحیه تماس به ناحیه فشار چسب، فشار چسبندگی یا استحکام باند چسب (n/m2، dynes/cm2، kgf/cm2) نامیده می شود. روش پارگی مستقیم ترین و دقیق ترین توصیف استحکام یک اتصال چسب را ارائه می دهد، اما استفاده از آن با برخی مشکلات تجربی، به ویژه نیاز به اعمال متمرکز بار بر روی نمونه آزمایش و اطمینان از توزیع یکنواخت تنش همراه است. در امتداد درز چسب

نسبت نیروهای غلبه شده در طول لایه برداری تدریجی نمونه به عرض نمونه، مقاومت لایه برداری یا مقاومت لایه برداری (n/m، dyne/cm، gf/cm) نامیده می شود. اغلب، چسبندگی که در حین لایه برداری تعیین می شود، با کاری که باید برای جدا کردن چسب از بستر (J/m2، erg/cm2) انجام شود مشخص می شود (1 J/m2 = 1 n/m، 1 erg/cm2 = 1). dyne/cm).

روش لایه برداری - چسبندگی

تعیین چسبندگی با لایه لایه شدن در مورد اندازه گیری استحکام پیوند بین یک لایه نازک انعطاف پذیر و یک بستر جامد مناسب تر است، زمانی که در شرایط عملیاتی، لایه برداری لایه، به طور معمول، از لبه ها با عمیق تر کردن آهسته ترک رخ می دهد. برای چسبندگی دو جامد سفت و سخت، روش پارگی نشان‌دهنده‌تر است، زیرا در این مورد، زمانی که نیروی کافی اعمال می‌شود، پارگی تقریباً همزمان می‌تواند در کل ناحیه تماس رخ دهد.

روش های تست چسبندگی

چسبندگی و خود چسبندگی هنگام آزمایش برای لایه برداری، برش و لایه لایه شدن را می توان با استفاده از دینامومترهای معمولی یا چسب سنج های ویژه تعیین کرد. برای اطمینان از تماس کامل بین چسب و زیرلایه، از چسب به شکل مذاب، محلولی در حلال فرار یا مونومر استفاده می شود که با تشکیل ترکیب چسب پلیمریزه می شود.

با این حال، همانطور که چسب سخت می شود، خشک می شود و پلیمریزه می شود، معمولاً منقبض می شود و در نتیجه تنش های مماسی در سطح مشترک ایجاد می شود که پیوند چسب را ضعیف می کند.

این تنش ها را می توان تا حد زیادی با وارد کردن پرکننده ها، نرم کننده ها به چسب و در برخی موارد با عملیات حرارتی اتصال چسب از بین برد.

استحکام باند چسب تعیین شده در طول آزمایش می تواند به طور قابل توجهی تحت تأثیر اندازه و طراحی نمونه آزمایش (به عنوان یک نتیجه به اصطلاح اثر لبه)، ضخامت لایه چسب، تاریخچه اتصال چسب و موارد دیگر باشد. عوامل. البته، ما می توانیم در مورد مقادیر چسبندگی یا استحکام خود چسبندگی صحبت کنیم فقط در صورتی که تخریب در امتداد مرز بین فاز (چسبندگی) یا در سطح تماس اولیه (اتوهزیون) رخ دهد. هنگامی که نمونه توسط چسب از بین می رود، مقادیر به دست آمده استحکام چسبندگی پلیمر را مشخص می کند.

با این حال، برخی از دانشمندان بر این باورند که تنها شکست منسجم یک اتصال چسبی امکان پذیر است. ماهیت چسبنده مشاهده شده تخریب، به نظر آنها، تنها آشکار است، زیرا مشاهده بصری یا حتی مشاهده با میکروسکوپ نوری به فرد اجازه نمی دهد نازک ترین لایه چسب باقی مانده روی سطح زیرلایه را تشخیص دهد. با این حال، اخیراً هم از نظر تئوری و هم از نظر تجربی نشان داده شده است که تخریب یک اتصال چسب می تواند ماهیت بسیار متنوعی داشته باشد - چسب، منسجم، مخلوط و میکروموزائیک.

با این فرآیند چسبندگی، جذب انواع مختلف مواد در سطح مولکولی رخ می دهد. می تواند بر جامدات و مایعات تأثیر بگذارد.

تعیین چسبندگی

واژه چسبندگی که از لاتین ترجمه شده است به معنای انسجام است. این فرآیندی است که طی آن دو ماده به یکدیگر جذب می شوند. مولکول های آنها به یکدیگر می چسبند. در نتیجه، برای جداسازی دو ماده لازم است که تأثیر خارجی ایجاد شود.

این یک فرآیند سطحی است که تقریباً برای همه سیستم های پراکنده معمول است.

چسبندگی - چیست؟ چسبندگی: تعریف

این پدیده بین ترکیبات زیر ممکن است:

• مایع + مایع،
• جامد + بدن جامد،
• جسم مایع + جسم جامد.

تمام موادی که با چسبندگی شروع به تعامل با یکدیگر می کنند، بستر نامیده می شوند. موادی که بسترهایی با چسبندگی محکم ایجاد می کنند، چسب نامیده می شوند. در بیشتر موارد، تمام بسترها توسط مواد جامد نشان داده می شوند که می توانند فلزات، مواد پلیمری، پلاستیک و مواد سرامیکی باشند. چسب ها عمدتاً مواد مایع هستند. یک مثال خوب از چسب، مایعی مانند چسب است.

این فرآیند می تواند نتیجه موارد زیر باشد:

• تاثیر مکانیکی روی مواد برای چسبندگی در این حالت برای اینکه مواد به هم بچسبند باید مواد اضافی خاصی اضافه کرد و از روش های پیوند مکانیکی استفاده کرد.
• ظاهر روابط بین مولکول های مواد.
• تشکیل یک لایه الکتریکی دوتایی. این پدیده زمانی رخ می دهد که بار الکتریکی از یک ماده به ماده دیگر منتقل می شود.

امروزه مشاهده مواردی که فرآیند چسبندگی بین مواد در نتیجه تأثیر عوامل مختلط ظاهر می شود، غیرمعمول نیست.

قدرت چسبندگی

قدرت چسبندگی نشان دهنده میزان چسبندگی برخی مواد به یکدیگر است. امروزه، قدرت برهمکنش چسب دو ماده را می توان با استفاده از سه گروه از روش های توسعه یافته خاص تعیین کرد:

1. روش های پاره کردن آنها بیشتر به روش های زیادی برای تعیین قدرت چسب تقسیم می شوند. برای تعیین میزان چسبندگی دو ماده، باید سعی شود با استفاده از نیروی خارجی، پیوند بین مواد شکسته شود. بسته به مواد در حال پیوند، می توان از روش پارگی همزمان یا روش پارگی متوالی در اینجا استفاده کرد.
2. روشی برای چسبندگی واقعی بدون تداخل با ساختار ایجاد شده توسط پیوند دو ماده.

هنگام استفاده از روش های مختلف، شاخص های مختلفی را می توان به دست آورد که تا حد زیادی به ضخامت دو ماده بستگی دارد. سرعت لایه برداری و زاویه ای که در آن جداسازی باید انجام شود در نظر گرفته می شود.

چسبندگی مواد

در دنیای مدرن انواع مختلفی از چسبندگی مواد وجود دارد. امروزه چسبندگی پلیمر پدیده نادری نیست. هنگام مخلوط کردن مواد مختلف، بسیار مهم است که مراکز فعال آنها با یکدیگر تعامل داشته باشند. در سطح مشترک بین دو ماده، ذرات باردار الکتریکی تشکیل می شوند که اتصال قوی مواد را ایجاد می کنند.

چسبندگی چسب فرآیند جذب دو ماده از طریق تعامل مکانیکی از خارج است. از چسب برای چسباندن دو ماده به یکدیگر برای ایجاد یک شی استفاده می شود. استحکام چسبندگی مواد به میزان استحکام چسب در تماس با انواع خاصی از مواد بستگی دارد. برای چسباندن موادی که برهمکنش خوبی با یکدیگر ندارند، لازم است عملکرد چسب تقویت شود. برای این کار به سادگی می توانید از یک فعال کننده مخصوص استفاده کنید. با تشکر از آن، چسبندگی قوی تشکیل می شود.

اغلب در دنیای مدرن ما مجبوریم با مواد بست مانند بتن و فلزات سر و کار داشته باشیم. چسبندگی بتن به فلز به اندازه کافی قوی نیست. اغلب در ساخت و ساز، از مخلوط های ویژه ای استفاده می شود که اتصال قابل اعتماد این مواد را تضمین می کند. فوم ساختمانی نیز اغلب استفاده می شود که فلزات و بتن را مجبور به تشکیل یک سیستم پایدار می کند.

روش چسبندگی

روش‌های تست چسبندگی روش‌هایی هستند که تعیین می‌کنند چگونه مواد مختلف می‌توانند در محدوده‌های خاص با یکدیگر تعامل داشته باشند. پروژه های مختلف ساختمانی و لوازم خانگی از موادی که به هم چسبیده اند ایجاد می شوند. برای اینکه آنها عملکرد طبیعی داشته باشند و آسیبی به آنها وارد نشود، لازم است سطح چسبندگی بین مواد را به دقت کنترل کنید.

اندازه گیری چسبندگی با استفاده از ابزارهای تخصصی انجام می شود که این امکان را فراهم می کند تا در مرحله تولید مشخص شود که محصولات پس از استفاده از روش های خاص چسبندگی چقدر به یکدیگر چسبیده اند.

چسبندگی رنگ و لاک

چسبندگی رنگ، چسبندگی رنگ به مواد مختلف است. رایج ترین مشکل چسبندگی رنگ و فلز است. به منظور پوشش دادن محصولات فلزی با یک لایه رنگ، ابتدا آزمایش برهمکنش دو ماده انجام می شود. در نظر گرفته می شود که چه لایه ای از ماده رنگ و لاک باید اعمال شود تا میزان جذب آن مشخص شود. پس از آن، سطح تعامل بین فیلم جوهر و ماده ای که با آن پوشش داده شده است تعیین می شود.

خاصیت چسبندگی

صفحه 1

خواص چسب با تنش نرمال لایه برداری p دو سطح جامد در حال تعامل مشخص می شود. افزایش نیروی چسبندگی باعث افزایش شدت تشکیل گرانول می شود، اما کار با مواد را به دلیل چسبیدن به دیواره های دستگاه دشوار می کند. همه چیزهای دیگر برابر هستند، /ad به طور قابل توجهی به غلظت بایندر بستگی دارد، و این وابستگی ماهیت شدیدی دارد.

خواص چسبندگی چسب های با منشاء گیاهی و حیوانی به طور جدایی ناپذیری با ماهیت شیمیایی آنها مرتبط است. با این حال، در برخی موارد تشخیص ارتباط مستقیم بین ماهیت شیمیایی چسب و زیرلایه هنگام چسباندن چوب دشوار است، نه تنها به دلیل پیچیدگی ماهیت شیمیایی چوب، بلکه به این دلیل که در معرض تغییرات مهم تری قرار دارد. از لایه چسب به عنوان مثال، در شرایط رطوبت بالا و دمای بالا، چوب به دلیل تورم و انقباض تغییر شکل می دهد. علاوه بر این، سازه‌های چوبی و محصولاتی که با نور خورشید روشن می‌شوند، انرژی تابشی را جذب می‌کنند و تا دمای بسیار بالاتر از دمای هوای اطراف گرم می‌شوند. به عنوان مثال، درجه حرارت در پوسته تخته سه لا هواپیما می تواند به 90 درجه سانتیگراد برسد.

خاصیت چسبندگی نقش زیادی در عملکرد پانسمان ها دارد.

از یک طرف، لایه زیرین باند باید به راحتی خیس شود و از چسبندگی محکم باند با زخم اطمینان حاصل شود؛ از طرف دیگر، انرژی سطحی در رابط باند-زخم باید حداقل باشد تا از کمترین آسیب در هنگام اطمینان حاصل شود. برداشتن آن از زخم

خواص چسب گاهی اوقات تأثیر تعیین کننده ای در انتخاب روش و شرایط ساخت، ذخیره سازی، استفاده و حمل و نقل مواد پودری دارد.

خواص چسبندگی لعاب های مختلف با مقاومت بالا و مقاوم در برابر حرارت تقریباً یکسان است و به طور قابل توجهی بیشتر از سیم های PEL و PELU است. هنگام آزمایش با پیچش، نمونه های 50 میلی متری مطابق با GOST 7262 - 54 باید بسته به اندازه آنها حداقل 7 تا 17 پیچ خوردگی را تحمل کنند. در واقع، این آزمایشات اغلب نتایج بهتری را ایجاد می کنند. بنابراین، سیم های مارک PELR-2 با قطر 0 55 - 1 20 میلی متر اغلب تا 30 تا 24 پیچ خوردگی را تحمل می کنند.

خواص چسبندگی (چسبندگی) چسب های مصنوعی هنوز به اندازه کافی مورد مطالعه قرار نگرفته است، اما دانشمندان پیشنهاد می کنند که حداقل به دو عامل اصلی بستگی دارد: انعطاف پذیری واحدهای درشت مولکول و وجود گروه های قطبی در آن.

خواص چسبندگی لعاب های مختلف با استحکام بالا تقریباً یکسان است و به طور قابل توجهی بیشتر از سیم های PEL و PELU است. نمونه های با طول 50 میلی متر در هنگام آزمایش با پیچش، مطابق با استاندارد، بسته به اندازه آنها باید حداقل 7 تا 17 پیچش را تحمل کنند. در واقع، این آزمایشات اغلب نتایج بهتری را ایجاد می کنند. بنابراین، هنگام آزمایش سیم های PELR-2 با قطر 0 55 - 1 20 میلی متر، نمونه ها اغلب تا 30 تا 24 پیچ خوردگی را تحمل می کنند.

خواص چسبندگی برخی از مواد تشکیل دهنده فیلم به خواص پلاستیکی آنها بستگی دارد. از آنجایی که مواد تشکیل دهنده فیلم در طول سخت شدن منقبض می شوند، تنش های ایجاد شده بین فیلم و چوب می تواند منجر به تضعیف قابل توجه پیوند بین پوشش و چوب - تاخیر آنها و در پوشش های شکننده - به ترک خوردن شود. بنابراین، نرم کننده ها در بسیاری از رنگ ها و لاک ها برای افزایش خواص پلاستیکی پوشش وارد می شوند. افزایش ضخامت لایه لاک به دلیل افزایش تنش های انقباضی بر خواص چسبندگی پوشش ها تأثیر منفی می گذارد.

خواص چسب فقط می تواند در تک لایه ای از ذرات رسوب شده بر روی دیوارها یا سطوح فیلتر دستگاه های تمیز کننده گاز ظاهر شود و به دلیل ضخامت بسیار کم چنین لایه ای، معمولاً بر عملکرد سیستم های جمع آوری گرد و غبار و خاکستر تأثیر نمی گذارد. .

چسبندگی بتن به بتن: چگونه، چه و چرا؟

خواص چسبندگی پارافین توسط پلی پروپیلن آتاکتیک و پترولاتوم اکسید شده به شدت افزایش می یابد، در حالی که حضور ترکیبی آنها یک اثر هم افزایی می دهد.

ویژگی های چسبندگی گرد و غبار، تمایل ذرات گرد و غبار به چسبیدن به هم را مشخص می کند، که بر پارامترهای عملیاتی جمع کننده های گرد و غبار تأثیر می گذارد.

خواص چسبندگی بسترها را می توان با پیوند اصلاح کرد. پیوند با استفاده از منابع انرژی بالا یا در میدان الکتریکی انجام می شود.

خاصیت چسبندگی قیر، آن را به ماده ای با ارزش برای تولید یا چسباندن بسیاری از محصولات تبدیل کرده است.

صفحات:      1    2    3    4

انواع مختلفی از بست وجود دارد: جوشکاری، پرچ، اتصال با استفاده از بست و غیره. با این حال، استفاده از ترکیب چسب یکی از محبوب ترین ها باقی مانده است، زیرا به شما امکان می دهد سطوح مواد بسیار متفاوت را بدون تاثیر مکانیکی بر روی اشیاء متصل کنید.

چسب گذاری

یکی از عوامل اساسی انتخاب چسبندگی بالای چسب است.

آنچه هست

چسباندن روشی برای اتصال دائمی هر عنصر به دلیل ایجاد پیوند چسبی بین سطوح در حال چسباندن است. ترکیبی که برای این کار استفاده می شود چسب نامیده می شود. یک ماده می تواند منشأ طبیعی یا مصنوعی داشته باشد، اما در هر صورت باید دارای خواص خاصی باشد.

چسبندگی خاصیتی است که استحکام اتصال مواد را تضمین می کند. پس از سفت شدن لایه چسب، اجسام باید یک کل واحد را تشکیل دهند. اگر اتصال قابل جدا شدن نباشد، می توان در مورد خاصیت چسبندگی بالای ماده صحبت کرد.

آماده سازی ترکیب چسب

این کیفیت نشان دهنده قابلیت چسبندگی چسب به سطح است. بنابراین فلز ماده ای کم تخلخل است که نشان دهنده خاصیت چسبندگی کم آن است. به عنوان مثال، چسب معمولی به سادگی روی سطح فلز یا شیشه نمی ماند.

چسبندگی - در ساخت و ساز چیست

چسب با چسب بالا، به اندازه کافی قوی برای اتصال سطوح صاف ایجاد می کند.

انسجام چیست؟ استحکامی که خود چسب هنگام سفت شدن ایجاد می کند. به عنوان مثال، پلاستیکین می تواند به طور موقت دو جسم را محکم کند، اما تحت تأثیر وزن یکی از آنها، مواد به راحتی فرو می ریزند. یک ترکیب چسب با چسبندگی خوب استحکام باند را تضمین می کند.

این مقدار نسبی است، زیرا به ماهیت و وزن اشیاء چسبانده شده بستگی دارد. بنابراین، برچسب چسبانده شده به بطری دارای حداقل وزن است و برای نگه داشتن آن، مخلوطی با کیفیت انسجام نسبتاً پایین کافی است. اما چسب کاشی با چسبندگی به بتن باید چسبندگی بیشتری داشته باشد، زیرا کاشی محصول سنگینی است.

مخلوط کردن ملات کاشی

یکی دیگر از پارامترهای مهم ترکیب، توانایی حفظ استحکام مفصل در دماهای مختلف است. در زندگی روزمره، از مخلوط هایی استفاده می شود که تنظیم را در دمای معمولی، یعنی حدود 20 تا 30 درجه سانتیگراد تضمین می کند. با این حال، در کارهای ساختمانی، هنگام بستن سنگ و سرامیک، هنگام تعمیر پانل های فلزی و آجر، این کافی نیست. آنها انواع مختلفی از محصولات را تولید می کنند که برای استفاده در دماهای مختلف طراحی شده اند.

چسبندگی، چسبندگی، محدوده عملیاتی دمای محصول توسط GOST تنظیم می شود.

جوهر چسباندن

صرف نظر از ماهیت مخلوط چسب، مکانیسم اثر آن یکسان است و توسط 2 عامل اصلی تعیین می شود.

چسب با چسبندگی خوب - کاشی، سطوح فلزی و ... به صورت نیمه کاره در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد. اجزای آن مخلوط هستند، اما وارد واکنش نهایی نشده اند. هنگام تهیه ترکیب - هم زدن و مخلوط کردن مواد خشک با آب، یک واکنش شیمیایی رخ می دهد و ماده شروع به پلیمریزاسیون می کند. در این حالت، محصول خمیر مانند به آرامی یا به سرعت به حالت جامد تبدیل می شود.

در زندگی روزمره به این فرآیند گیرش یا سخت شدن می گویند. مشخص است که چسباندن مواد فقط در زمانی که مخلوط در حالت نیمه مایع است امکان پذیر است.

زدن چسب

قرابت مواد - واضح است که موادی که از نظر ماهیت مشابه هستند چسبندگی بالایی به یکدیگر دارند و تنها استثناء فلزات هستند. هر دو محصول سرامیکی - کاشی، ظروف سنگی چینی و بتن ترکیبات پیچیده ای هستند؛ آنها حاوی اجزای بسیار زیادی هستند. اگر محلول اتصال آنها ترکیب مشابهی داشته باشد، خاصیت چسبندگی آن نسبت به این مواد افزایش می یابد. بنابراین، برای تخمگذار کاشی روی پایه های بتنی و آجری، اغلب از ترکیبات حاوی سیمان استفاده می شود.

نحوه انتخاب چسب با چسبندگی بالا برای کاشی

لیست نسبتا مناسبی از عوامل وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند:

• شرایط عملیاتی - اگر ما در مورد تکمیل خارجی صحبت می کنیم، واضح است که سرامیک ها در معرض دمای پایین قرار می گیرند، و بنابراین، منطقی است که فقط از یک ترکیب ویژه خوب که در برابر یخ زدگی مقاوم است استفاده کنید. وقتی صحبت از روکش شومینه به میان می آید، وضعیت برعکس است - شما به ماده ای نیاز دارید که بتواند دمای بسیار بالا را تحمل کند.
• علاوه بر این، رطوبت نیز باید در نظر گرفته شود. برای یک اتاق مرطوب، به چسبی نیاز دارید که الاستیک باشد. عکس نمونه هایی از مخلوط چسب خوب را نشان می دهد.
• میل به پایه - اتصال دهنده های بتن، آجر، سیمان و ماسه در هنگام اتمام با سرامیک پایه ساده ای در نظر گرفته می شوند، زیرا اولاً آنها خود مواد کاملاً متخلخل هستند و ثانیاً شامل اجزای بسیاری مانند سیمان ، پرکننده معدنی و ... به زودی. برای اتصال به سطوح فلزی یا شیشه ای، فقط از مخلوط های تخصصی با افزایش چسبندگی به مواد کم تخلخل استفاده می شود.

چسب کاشی سیمانی

چسبندگی چسب کاشی توسط GOST تنظیم می شود. اگر در مورد یک نسخه متخلخل صحبت می کنیم، از مخلوط های معمولی، حتی سیمانی استفاده می شود. وقتی صحبت از مواد کم تخلخل می شود، یک راه حل ویژه مورد نیاز است. به عنوان مثال کاشی های چینی و کلینکر در این دسته قرار می گیرند، به عنوان مثال، زیرا تخلخل آنها بسیار کم است و ترکیب معمول کاشی سیمانی محصول را روی دیوار نگه نمی دارد.

GOST 31357-2007

برای چیدمان اسلب های سنگین با فرمت بزرگ و اسلب های متوسط ​​و وزن ساخته شده از سنگ مرمر، سنگ طبیعی و مصنوعی برای کارهای داخلی و خارجی استفاده می شود. حداکثر وزن تخته های چسب دار بیش از 100 کیلوگرم بر متر مربع سطح نیست.

چسب برای روکش خارجی پایه هایی که در معرض افزایش بارهای عملیاتی قرار دارند توصیه می شود: پایه ها، ستون ها، پله های خارجی، زیرزمین ها، در فضاهای داخلی با رطوبت معمولی و بالا: برای حمام، بالکن و تراس.

چسبندگی پوشش

ایده آل برای پوشش زیرلایه های دشوار مانند کاشی های قدیمی، سطوح گرم شده و غیره.

• برای استفاده داخلی و خارجی
• برای کودکان و موسسات پزشکی
• مقاومت در برابر ضربه و ترک
• کاربرد هنگام مواجهه با پایه های "سخت".
• چیدمان اسلب به روش بالا به پایین
• در سیستم "طبقه گرم" استفاده کنید

مشخصات

دمای کار
مقدار آب در هر 25 کیلوگرم مخلوط خشک
ضخامت لایه
مصرف هنگام کار با کاردک 6X6
قابلیت حیات راه حل
زمان کاشی کاری
زمان تنظیم موقعیت کاشی
زمان سخت شدن
قدرت چسبندگی به پایه
تحمل وزن کاشی
مقاومت در برابر سرما	حداقل 35 سیکل
دمای عملیاتی	از -50 تا +70 درجه سانتیگراد
بسته

چسب دارای ویژگی های مقاومتی افزایش یافته است که به آن اجازه می دهد در هنگام گذاشتن دال های سنگین و کار در شرایط سخت استفاده شود. قابلیت چسبندگی بالا امکان روکش فلزی را با استفاده از روش "بالا به پایین" فراهم می کند.

چسب بر روی سطوح گرم شده (تا +70 درجه سانتیگراد)، از جمله در سیستم "طبقه گرم" استفاده می شود.

پلاستیسیته محلول تمام شده استفاده از چسب را آسان می کند. پس از به دست آوردن استحکام، چسب در تماس مستقیم با آب و در معرض دمای منفی، خواص خود را حفظ می کند.

چسب یک ماده سازگار با محیط زیست است زیرا در حین کار و عملیات، مواد خطرناکی برای سلامتی انسان و محیط زیست منتشر نمی کند.