Obtenir 1 m3 de mortier de ciment. Guide de construction de Mizar. Dépendance des qualités de solution requises sur le type de travail

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Le béton est aujourd’hui le principal matériau de construction. Pour le mélanger, une certaine quantité de ciment est utilisée dans 1 m3 de solution.

Le béton est le type de matériau de construction le plus populaire en raison de ses caractéristiques physiques et de son faible prix.

Aucune construction ne peut être réalisée sans l’utilisation du béton. Pour cette raison, les constructeurs doivent clairement savoir comment les composants de la solution sont mélangés et dans quelles proportions, en fonction du type et de la catégorie de l'objet à construire.

Composants utilisés dans la préparation du mortier de ciment

Lors du mélange d'une composition de ciment, quatre composants sont généralement utilisés :

• eau;
• sable;
• ciment;
• charge grossière.

Parfois pour ajouter de la composition propriétés spéciales, qui sont nécessaires dans une situation donnée, des composants supplémentaires sont introduits dans la composition. Selon les proportions utilisées lors de la préparation mélange de ciment les composants dépendent en fin de compte des propriétés de la solution résultante. Chacun des composants de la solution confère au mélange certaines propriétés.

Le plus souvent, le rapport des composants dépend de caractéristiques de résistance le produit résultant. Afin de produire une composition ciment-béton aux propriétés prédéterminées, le béton devra respecter strictement les proportions des composants lors de la préparation de la solution pour le travail.

Idéalement, la composition ciment-béton en cours de préparation est constituée de pierre concassée de diverses fractions, de sable remplissant tous les vides, de ciment comme liant principal et d'eau. Lors de la préparation de la solution, la pierre concassée est utilisée en différentes fractions afin de minimiser la présence de vides entre ses éléments. L'espace vide résultant est rempli du mélange ciment-sable présent dans la composition, qui meilleur mélange remplit les vides entre les pierres concassées, plus le béton est de haute qualité et durable après durcissement.

Lors de la préparation d'une composition concrète, vous devez respecter strictement certaines recommandations. Cela permettra d'obtenir solution de qualité et fournissent période garantie prestations de service Structure en béton De plus, suivre les règles et recommandations lors de la préparation de la composition permet de planifier correctement les dépenses financières des travaux et des matériaux de construction. Pour obtenir les résultats de travail requis, vous devez connaître et comprendre l'essence du processus de préparation d'une composition ciment-béton.

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Facteurs affectant la consommation de matériaux

Consommation matériaux de construction mélanger 1m3 de solution dépend de plusieurs facteurs :

1. Objectif de la composition préparée. Lors de la préparation d'une composition pour couler les fondations d'un bâtiment, des pieux ou structures porteuses les structures nécessitent une consommation accrue de charges. Si une solution est envisagée pour réaliser diverses cloisons, chapes ou travaux de plâtrage sur surfaces murales, la consommation de liant peut être considérablement réduite.
2. Types de ciment utilisés. Pour économiser de l’argent, on achète souvent du ciment moins cher. Lorsqu'il est utilisé dans le processus de préparation du mélange, le rapport entre les composants utilisés change.

De plus, la consommation de ciment est affectée par caractéristiques physiques classeur. Le sable est toujours présent dans la composition du ciment, et ce matériau de construction peut être à gros grains ou à grains fins. Comment taille plus grande fraction, plus il se forme de vides dans le volume total, qui nécessitent un remplissage de ciment lors de la préparation de la composition.

Les constructeurs expérimentés affirment que pour en obtenir un mètre cube composition ciment-sable, un mètre cube de sable est nécessaire. C'est par le volume de sable que le volume requis est déterminé mélange sable-ciment. L'eau et le ciment remplissent tout l'espace entre les particules de sable.

Le non-respect des proportions recommandées conduit au fait que le mastic ne comble pas tous les vides entre les particules de sable. Une solution mélangée de manière disproportionnée, après durcissement dans son épaisseur, a un grand nombre de vides qui réduisent les caractéristiques de résistance du produit, le rendant plus fragile.

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Calcul de la consommation de matière lors de la préparation d'un mélange de ciment

Pour la préparation de composition sable-ciment avec proportions correctes Vous pouvez utiliser des tableaux spéciaux qui indiquent toutes les données requises lors de la préparation de la solution. Cependant, en l'absence du tableau nécessaire, une compréhension du principe de préparation de la composition du bâtiment est nécessaire.

Pour effectuer le calcul, les ratios suivants sont utilisés : un mètre cube contient 1000 litres, et un litre de liant pèse 1,4 kg. Avec ce rapport, pour préparer une composition avec un rapport volumique ciment/sable égal à 1:4, vous devrez utiliser 250 litres de ciment par mètre cube de sable. Ce volume de liant, conformément au ratio accepté, pèse 250 l x 1,4 kg soit 350 kg.

Un sac de ciment standard, que l'on trouve le plus souvent dans les quincailleries, pèse 50 kg. Lors de la préparation d’un mélange sable-ciment avec un rapport volumique de 1:4, vous devrez utiliser 7 sacs. La quantité de charge utilisée lors de la préparation de la solution doit être strictement contrôlée, car sa carence peut non seulement réduire la résistance du produit, mais également réduire la résistance au gel et la perméabilité à l'eau, ce qui, lorsqu'un renfort métallique est utilisé dans le produit, contribue à la développement de processus de corrosion.

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Règles de calcul de la consommation de charge lors de la préparation d'un mélange

En pratique, afin de simplifier le calcul, ils utilisent une règle qui stipule que pour obtenir la qualité de béton requise, vous devez utiliser une qualité de mastic 1,5 à 2 fois supérieure. Par exemple, lors de la préparation d'un mélange de béton de qualité M200, vous devrez utiliser un enduit de qualité M300. Bien qu'il existe d'autres méthodes de calcul. En règle générale, la solution de béton est préparée dans le rapport volumétrique suivant : 1 partie de liant, 3 parties de sable et 5 parties de gravier.

Il a été établi expérimentalement que pour préparer une solution avec un tel rapport volumétrique de composants pour un mètre cube de mélange, il faudra utiliser environ 400 kg de charge, ce qui équivaut à 8 sacs d'emballage standard pesant un de 50 kg.

La masse de filler utilisée lors du mélange de la composition dépend non seulement de la marque de béton recherchée, mais également de la marque du liant lui-même.

Le ciment est la base de tout mortier, qu'il soit Chape en béton, fond de teint ou régulier mélange de maçonnerie pour la brique. C’est aussi le composant le plus cher. Il semblerait que versez-le dans une bétonnière plus grande, n’épargnez aucune dépense et vous obtiendrez une structure durable faite pour durer. Mais non, un excès de liant par mètre cube peut simplement conduire à la fissuration d'un monolithe trop dur. Ainsi, déterminer correctement la consommation de ciment par cube de mortier n'est pas seulement un problème économique, mais aussi l'opportunité d'assembler une composition avec des caractéristiques de performance fiables.

La consommation de liant dans la solution dépend directement de la quantité de granulats - pierre concassée et sable. En fait, ils constituent la base de la future structure en béton, et le ciment est chargé de maintenir les composants minéraux ensemble en un seul monolithe. La quantité, ou plutôt le rapport entre le sable et le gravier, déterminera la quantité de ciment Portland nécessaire pour les maintenir ensemble.

Imaginons le coffrage de la fondation - en fait, il s'agit d'un récipient dans lequel de la pierre concassée est versée jusqu'au sommet. Il y a de nombreux interstices et vides entre les petits cailloux ; le sable doit les combler. Mais même après l'avoir ajouté, de minuscules cavités entre les grains de sable et de gravier resteront dans le coffrage - tout le volume restant sera occupé par du ciment dilué avec de l'eau.

Que se passe-t-il si les proportions ne sont pas respectées :

1. Un excès de pierre concassée entraînera une position très serrée des granulats, réduisant ainsi la consommation de sable et de ciment. Il n'y a rien de bon à cela, car il n'y a pratiquement rien pour retenir les cailloux et ils s'effondreront hors des fondations.

2. En optimisant les proportions par mètre cube en faveur du sable, on réduira les besoins en liant. Toutefois, il retiendra principalement des grains de sable, qui n’ont pas la résistance du gravier.

L'option optimale est considérée comme étant d'environ 33 % de teneur en liant dans la solution. Bien entendu, la consommation des principaux composants peut varier en fonction de la marque de ciment Portland, de la résistance et de la destination requises. Structure en béton. Mais il ne devrait pas y avoir d’extrêmes ici.

Construction de diverses structures

Le but du mélange détermine également la quantité de ciment Portland nécessaire pour 1 mètre cube de solution. Pour diverses opérations, il existe des formules et des normes qui permettent de connaître le rapport correct des composants. En vous concentrant sur eux, vous serez sûr que le travail est réalisé avec une grande qualité, et coûts supplémentaires réussi à éviter.

Pour la construction de structures qui devront subir des charges élevées, il vous faut solution solide, qui, après durcissement, crée un monolithe particulièrement résistant de qualité M300 et supérieure. Mais les finitions, comme la réalisation de chapes ou d'enduits horizontaux, nécessiteront au contraire une plus grande mobilité du mélange, mais pas une résistance trop élevée de M100 à M150. La production de produits comme les parpaings permet même l'utilisation de la marque M50.

1. Maçonnerie.

Le mélange ciment-sable pour de tels travaux est produit sans granulats grossiers - ils remplissent eux-mêmes parfaitement leur rôle. blocs de construction. Et la tâche de la solution est de les fixer solidement ensemble. Pour déterminer la quantité de ciment nécessaire par mètre cube de mortier de maçonnerie, vous pouvez utiliser le rapport volumique traditionnel. Juste une chose à considérer :

1 m3 de mélange sec contient 1 m3 de sable. Le ciment ne remplit que les cavités entre les grains, compactant la solution, mais n'augmentant pas son volume.

Les proportions standards sont préparées en deux versions :

• 1:3 – teneur en liant – 33% du cube ou 0,333 m3 ;
• 1:4 – 1 mètre cube nécessitera 0,25 m3 de ciment Portland.

Il est d'usage de donner les proportions en unités de volume, mais vous devez acheter les composants au poids. Connaître la densité apparente des matériaux aidera à convertir le volume en kilogrammes. Et la consommation totale pour la maçonnerie est calculée sur la base du fait qu'un mètre cube de mélange est utilisé pour 4 à 5 m3 de mur de briques.

Pour déterminer le nombre de sacs de ciment dont vous avez besoin par mètre cube dans votre cas, vous pouvez utiliser un calcul simple. Prenons un rapport CP de 1:4, c'est-à-dire que le liant dans un mètre cube en occupera un quart (250 l). La densité du ciment est estimée à environ 1,4 kg/l. Alors dans un cube de volume son poids sera de 1,4 · 250 = 350 kg. L'emballage standard des sacs est de 50 kg, c'est-à-dire que vous devez acheter 7 paquets de matériaux de construction pour chaque mètre cube de maçonnerie.

2. Chape.

Il est plus pratique de calculer immédiatement la solution de chape pour tout le volume de travail. Pour ce faire, il vous suffit de connaître la zone de coulée et la hauteur de nivellement du sol. Disons que vous devez réaliser une chape 6x6 d'une épaisseur de 5 cm - cela représente 1,8 m3 de solution :

• La proportion du mélange CPU pour un tel travail est considérée comme étant de 1:3.
• Le volume de ciment, respectivement, est de 1,8 / 3 = 0,6 mètre cube.
• Consommation de liant : 0,6 × 1400 = 840 kg soit 17 sacs de 50 kg.

Selon les codes du bâtiment, la chape M500 nécessitera 460 kg par mètre cube, M400 - 575 kg/m3. Notre calcul a montré une consommation de 467 kg/m3, ce qui correspond au SNiP.

3. Construction de la fondation.

Données indicatives pour le coulage des fondations en béton des bâtiments différentes marques Vous pouvez également le trouver dans SNiP. Mais la solution de fondation nécessite extrême précision dans les calculs, car les écarts entraîneront une perte capacité portante fondations et réduisant la durée de vie de l'ensemble du bâtiment.

Mélanges de différentes marques

La marque du béton, ainsi que la marque du ciment pour sa production, sont sélectionnées dès la conception du bâtiment. Ici, tout dépend des charges qui exercent une pression sur la structure, puisqu'elles détermineront les caractéristiques de résistance requises du béton.

Pour simplifier les calculs, des proportions standards pour des solutions de différentes marques ont déjà été élaborées par des spécialistes. À l'aide du tableau ci-dessous, vous pouvez déterminer combien de composants secs sont nécessaires par mètre cube :

Qualité du béton	Consommation de différentes qualités de ciment, kg pour 1 m3
	M300	M400	M500
M50	310	230	—
M100	390	300	250
M150	510	400	300
M200	—	490	410
M300	—	600	510
M400	—	—

Malgré des exigences strictes codes du bâtiment, consommation de ciment pour construire une fondation ou réaliser d'autres les travaux de construction il faut parfois l'augmenter. Cela se produit lorsque l'un des composants tombe en panne meilleure qualité ou ne correspond tout simplement pas aux données de conception. La solution à la situation actuelle sur le chantier est la même : augmenter la consommation de ciment :

• de 30 % lorsque la qualité du ciment est réduite de 100 unités ;
• de 10 à 20 % pour le sable contaminé par l'argile.

La consommation et la qualité du ciment utilisé pour préparer 1 m3 de mortiers de ciment ou de béton de différentes qualités sont le point de départ pour l'achat d'autres composants : sable, pierre concassée, chaux et additifs modificateurs.

Pour la commodité des promoteurs économes habitués à dépenser leurs fonds de manière optimale et rationnelle, nous proposons un tableau des taux de consommation de ciment pour 1 m3 de marques de mortier populaires, établi sur la base du « principal » document de construction"SP82-101-98".

Taux de consommation de ciment par mètre cube de solution

Marque de solution		Consommation de ciment par « mètre cube » de solution, kg
M200	M500	415
	M400	480
M150	M500	345
	M400	400
	M300	490
M100	M500	275
	M400	325
	M300	395
M75	M500	220
	M400	265
	M300	335
	M200	445
M50	M400	200
	M300	250
	M200	345
M25	M300	155
	M200	215

Champ d'application de différentes marques de solution

Taux de consommation de ciment pour 1 m3 de mortier sera incomplet si nous n'informons pas les lecteurs à quelles fins une solution d'une marque particulière peut être utilisée :

• Marque M25. Mortier mixte (complexe) pour structures de bâtiments en maçonnerie ;
• Marque M50. Mortier complexe mixte populaire pour la maçonnerie (autres types " matériaux en pierre) et disposition d'une chape renforcée (« grillagée ») ;
• Marque M75. Applicable pour: pierre maçonnerie, réalisation de structures en briques vibrantes, disposition de chapes de faible épaisseur, pose de linteaux (pas plus de 2 mètres de long), disposition communications souterraines, construction d'éléments structurels de locaux fortement chargés d'ateliers de production ;
• Marque M100. Application – travaux de construction, de maçonnerie et de plâtrage de tous types, ainsi que remplissage de joints horizontaux et verticaux de structures en panneaux ;
• Marque M150. Utilisé pour la maçonnerie et travaux de plâtrage, finition d'ouvrages hydrauliques, pose carreaux de céramique, arrangement chape de finition et aussi pour remplir les coutures murs en panneaux. De plus, le mortier M150 peut être utilisé pour remplir les fondations de bâtiments situés sur des sols « faibles » et humides ;
• Marque M200. Il est utilisé pour l'installation de panneaux de briques vibrantes, le remplissage de joints, les travaux de plâtrage, l'imperméabilisation et la pose de matériaux de finition.

Taux de consommation de ciment pour 1 m3 de béton de différentes qualités

En privé construction de faible hauteur Le terme « béton » désigne généralement les qualités béton lourd préparé à partir de ciment M400 ou M400, de sable, de pierre concassée, d'eau et d'additifs (si nécessaire). Par conséquent, lorsque nous donnons un tableau de consommation de ciment par cube de béton, nous entendons le type de béton le plus courant - le béton « lourd ».

Tableau des taux de consommation de ciment par cube de béton

Qualité du béton	Marque de classeur recommandée	Consommation de ciment par « mètre cube » de mortier de béton, kg
M100	M500	155
	M400	185
M150	M500	190
	M400	225
M200	M500	225
	M400	265
M250	M500	280
	M400	320
M300	M500	290
	M400	338
M350	M500	345
	M400	395
M400	M500	380
	M400	445
M450	M500	415
	M400	470
M550	M500	450
	M400	500
M600	M500	500
	M400	530

Champ d'application du béton de différentes qualités

• M100. Travail préparatoire pour couler des fondations, des dalles et revêtements routiers;
• M150. Travaux préparatoires au coulage des fondations, des dalles et des revêtements routiers, ainsi qu'au coulage des chapes et de l'aménagement allées de jardin et zone aveugle ;
• M200-M250-M300. Construction de fondations d'immeubles de faible hauteur, coulage de sols non chargés, érection de murs, construction de clôtures, aménagement de plates-formes, de zones aveugles et de chapes ;
• M350. Construction de fondations bâtiments à plusieurs étages, production de dalles de plancher, remplissage de pistes d'aérodrome et construction d'ouvrages hydrauliques ;
• M400. Production de produits en béton armé, construction de structures critiques (coffres bancaires), etc. ;
• M450-M550-M600. Production de produits en béton à usage spécial et construction d'ouvrages hydrauliques.

Dans le béton, le ciment est le composé qui lie tous ses composants. Les caractéristiques techniques de la solution dépendent de sa quantité et de sa qualité - résistance, résistance au gel, résistance à l'eau, résistance à la corrosion.

Dans le cadre du mélange, son prix est le plus élevé, donc le problème de la consommation de ciment par mètre cube de béton est aigu - trop, la rentabilité de la construction diminuera, des fissures apparaîtront après durcissement, trop peu - le nécessaire les caractéristiques techniques et opérationnelles ne seront pas atteintes.

Consommation de ciment pour 1 m3 de béton (M100, M200, M300, M400, M500).

Pour calculer la quantité de ciment nécessaire pour 1 mètre cube de béton, vous devez savoir à quoi il servira. En moyenne, 1 m3 de béton nécessitera de 240 à 320 kg de ciment selon la marque de ciment. Ensuite, nous examinerons quelle marque de béton doit être choisie, à quelles fins et quelle sera la consommation de ciment dans la fabrication de chacun d'eux.

Règles de calcul.

Lors des calculs, il est nécessaire de prendre en compte la mobilité de la solution finie. Si le volume de ciment est inférieur à celui requis, il ne pourra pas retenir le liant et le mastic. De ce fait, après séchage, le béton peut se fissurer sous l'influence de l'environnement extérieur.

Cependant, cela ne vaut pas non plus la peine de dépasser de manière significative la valeur recommandée. Cela peut également provoquer des fissures. C'est pourquoi dans chaque cube mélange prêt le durcisseur ne peut contenir qu'un kilogramme de moins ou de plus que celui obtenu à la suite du calcul.

Voyons combien de ciment est nécessaire pour 1 m3 de béton M200.

En règle générale, le béton M200 est utilisé pour la construction de chapes et de fondations. La raison en est que cette marque se caractérise par haute performance solidité et résistance au gel. De plus, le matériau se marie bien avec cage de renfort. Si nous considérons le béton en termes de perception de charge, alors le M200 est considéré comme un matériau de résistance moyenne.

Mais pour cuisiner produit de qualité Il est nécessaire non seulement de sélectionner correctement tous les composants, mais également de les combiner dans le bon rapport. Donne moi quantité requise tous les ingrédients du béton M200.

Quelle quantité de ciment et d'autres composants contient-il :

• Ciment Portland – ​​265 kg ;
• sable – 860 kg;
• gravier ou pierre concassée – 1050 kg;
• eau – 180 l;
• plastifiant – 4.8.

Si vous décidez de préparer une solution avec mes propres mains, alors utiliser une telle proportion n’est pas pratique. Il est préférable d’utiliser l’approche du rapport entre les pièces.

Dans ce cas, la quantité requise d'ingrédients ressemblera à ceci :

• ciment – ​​​​1 partie;
• sable – 2,8 parties;
• pierre concassée - 2,8 parties;
• 20 % de la masse totale du mélange doit être retiré de l'eau.

Nous calculons la quantité de ciment nécessaire pour 1 m3 de béton M300.

Afin d'obtenir 1 mètre cube. béton de qualité M300 nécessite l'utilisation de 366 kilogrammes ou 244 litres ou 5,88 sacs de ciment M400, et dans le cas de l'utilisation de ciment M500, respectivement : 319 kilogrammes ou 213 litres ou 4,26 sacs de ciment M500.

Lors des calculs, il a été pris en compte que la densité du ciment est d'environ 1 500 kg/m3. Cet indicateur correspond au relâchement moyen du ciment - typique pour les matériaux fournis en sacs de 50 kg. Le respect des proportions spécifiées de teneur et de qualité de ciment dans le béton lors de sa préparation nous permettra d'obtenir du béton prêt à l'emploi de qualité M300, qui répond à toutes les exigences de construction.

Consommation de ciments de qualités M400 et M500 pour 1 mètre cube de béton.

Si pour obtenir le nécessaire caractéristiques techniques il faut connaître les proportions de sable et de pierre concassée, puis pour calculer dépenses financières la construction nécessite des calculs des coûts de ciment pour 1 mètre cube de béton. Ces données ont été calculées et résumées dans les tableaux appropriés :

Pour M400 :

Qualité du béton	Poids du ciment, kg
100	166
150	205
200	241
250	313
300	329
400	417
450	469

Des données de référence similaires ont été développées pour le M500, si nécessaire, cet indicateur est calculé à partir des chiffres des proportions des composants pour la préparation du mélange.

Établir des proportions.

Pour calculer la quantité de ciment dépensée pour un cube de béton, il faut connaître la marque du mélange, de plus, la marque du liant utilisé est également prise en compte. Le rapport proportionnel des composants est indiqué dans des tableaux spéciaux. Dans la construction, les M400-M500 sont plus souvent utilisés et la proportion est calculée en masse de pièces.

Pour M400 :

Qualité du béton
100	1/4.6/7
150	1/3.5/5.7
200	1/2.8/4.8
250	1/2.1/3.9
300	1/1.9/3.7
400	1/1.2/2.7
450	1/1.1/2.5

Pour M500 :

Qualité du béton	Proportion en poids ciment/sable/pierre concassée
100	1/5.8/8.1
150	1/4.5/6.6
200	1/3.5/5.6
250	1/2.6/4.5
300	1/2.4/4.3
400	1/1.6/3.2
450	1/1.4/2.9

Cela signifie que pour préparer le béton M300 à partir du ciment M400, vous devrez prendre 10 kg de ciment, 19 kg de sable, 37 kg de pierre concassée. Le résultat sera de 66 kg matériau fini. Densité moyenne le mélange est de 2 200 kg/m³, donc la masse du composant liant consommé est de 2 200/66*10≈330 kg. Ces calculs ont déjà été compilés dans des tableaux spéciaux pour faciliter le travail des concepteurs et des constructeurs.

Sélection de la classe de béton requise.

La qualité de béton requise doit être indiquée dans documentation du projet au chantier. Si la construction est réalisée de manière indépendante, vous devez décider de la marque du mélange, car cela affectera de manière décisive la résistance et le coût du bâtiment ou de la structure en construction.

L’objectif des qualités de béton les plus courantes est indiqué ci-dessous :

• M100– utilisé pour la construction de semelles en béton, la pose de parquets, de petites formes architecturales ;
• M150– utilisé pour construire des chemins et sceller les supports de clôtures ;
• M200– pour la construction de murs, porches ;
• M250– fabrication fondations monolithiques, grillages, dalles de fondation, dalles de plancher légèrement chargées, escaliers, murs de soutènement ;
• M300– pour toutes structures chargées : murs, planchers, fondations ;
• M350 – murs porteurs, colonnes, planchers, poutres, fondations monolithiques.

Additifs pour mortier de béton.

• Modificateurs. Conçu pour augmenter la résistance et la résistance au gel du béton.
• Plastifiants. Augmente la mobilité et la résistance à l'eau du mélange.
• Régulateurs de mobilité. Permet de prolonger la période de prise et de maintenir la mobilité pendant le transport.
• Additifs antigel. Assurer un réglage normal de la solution lorsque températures négatives, jusqu'à moins 20 degrés.
• Réglage des accélérateurs. Ils augmentent la vitesse de prise, garantissant ainsi un gain de force le plus rapide possible dès le premier jour.

Lors de l’utilisation d’additifs, la consommation de matériaux pour 1 m3 de béton doit être déterminée en tenant compte des recommandations du fabricant. La violation des instructions d'utilisation peut avoir l'effet complètement inverse.

En regardant des sacs de ciment et un tas de sable, tous les promoteurs ne se sentent pas calmes et confiants. Il est tourmenté par la question : quelle proportion faut-il choisir pour la solution afin qu'elle s'avère suffisamment solide et ne « mange » pas d'argent supplémentaire ?

Arroser « à vue » est stupide et dangereux, surtout lorsqu’il s’agit des responsables. travail concret sur fondation ou maçonnerie. Suivre le principe « plus on est de fous, plus on est de fous » n’est pas non plus une option. Lorsqu'il s'agit de cubes, une telle règle peut ruiner le développeur.

Autre question qui se pose à ce propos : comment contrôler le travail des constructeurs chargés de préparer le mortier et le béton ? Vous ne pouvez pas tout suivre, il n'y a donc aucune garantie que le ciment n'ira pas « vers la gauche » et que les fondations et la maçonnerie ne s'effondreront pas de sitôt.

Si le client sait exactement quelle est la consommation standard de ciment et de sable pour le mortier, il lui est plus facile de contrôler ses coûts et de suivre l'utilisation des matériaux achetés.

« Méthode du vieux père » ou SNiP actuel ?

L'expérience est une bonne chose, mais il ne faut pas oublier la réglementation en matière de construction. Ils prennent en compte tous les facteurs liés à la préparation des mortiers et bétons (pureté, grossièreté, teneur en humidité du sable et des pierres concassées, activité du ciment et qualité de l'eau).

Par conséquent, lors de la préparation des travaux de coulage d'une fondation, d'une chape ou de la pose de murs, ne soyez pas paresseux pour consulter les tableaux GOST. Vous n’avez besoin que d’une ou deux lignes. Ils décrivent clairement quelle doit être la consommation de ciment par cube de mortier pour obtenir la résistance (grade) requise.

Voici un simple « presser » de SNiP, qui vous aidera à préparer un mortier de haute qualité pour la maçonnerie et la chape. Après l'avoir étudié, rappelez-vous que les taux de consommation donnés diffèrent légèrement des valeurs pratiques.

La raison en est qu'ils sont produits dans des conditions de préparation standards (température de l'air +23C, sable à grain moyen, idéalement propre, son humidité ne dépassant pas 7%, etc.).

Fournir paramètres réglementaires le mélange sur un chantier de construction n'est pas réaliste, il est donc préférable d'acheter du ciment avec une petite réserve (10-15%).

La réponse à la question de la quantité de ciment et de sable dont vous avez besoin par cube de béton sera donnée par les normes suivantes :

Qualité du béton	Consommation de ciment M500 kg/1m3

Lors de la fabrication du béton, il est important de connaître non seulement la quantité de ciment, mais également le volume standard de sable et de pierre concassée. Le tableau suivant sera utile pour les calculs.

Proportions de volume pour diverses marques béton

Béton, marque	Rapport ciment/sable/pierre concassée en litres
	ciment M 400	ciment M 500

La consommation de sable requise pour 1 m3 de solution est de 1 mètre cube. Certains développeurs se trompent en croyant que le volume de ciment augmente le volume du mélange fini. C'est faux.

Le ciment est broyé très finement, il se répartit donc dans les vides entre le sable, sans augmenter le volume total de béton et de mortier. Ainsi, pour 1 m3 de sable, nous pouvons ajouter 200 et 400 kg de ciment, obtenant le même 1 mètre cube de solution.

L'eau est ajoutée au mélange selon une proportion simple - la moitié de poids total(pas de volume !) ciment. Dans ce cas, vous devez prendre en compte la teneur réelle en humidité du sable et verser de l'eau par petites portions afin que la solution ou le béton ne se révèle pas trop liquide.

La consistance de la solution selon les normes est déterminée par la quantité de sédiments d'un cône métallique étalon descendu dans le mélange. Il est peu probable que vous puissiez effectuer un tel test sur un chantier de construction.

Par conséquent, rappelez-vous simplement que l'épaisseur du mortier de maçonnerie doit être telle qu'il ne soit pas trop dur, mais plutôt flexible et ne coule pas par les joints.

Pour la chape, le mortier et le béton doivent être d'épaisseur moyenne afin de pouvoir être facilement compactés et nivelés selon la règle.

Qu’est-ce qui détermine la consommation de ciment ?

Intuitivement, chacun comprend que la consommation de ce liant dépend du degré de solidité de la structure que l'on va construire. Par conséquent, pour la fondation, nous aurons besoin d'un béton d'une qualité non inférieure à M300, et pour la chape, un mortier d'une résistance de 150 kg/cm2 (M150) sera suffisant.

La marque du ciment qui sera utilisée compte également. Plus elle est élevée (comme le montrent les tableaux), plus la consommation de liant sera faible.

Consommation de ciment pour plâtre

"Classique" mortier de plâtre se compose de trois parts de sable et d’une part de ciment (1:3).

Si l'épaisseur moyenne de la couche ne dépasse pas 12 mm, il faut alors peser 1,6 kg de ciment M400 ou 1,4 kg de ciment M500 pour 1 m2 d'enduit. Le volume de solution pour 1 m2 n'est pas difficile à calculer : 1 m2 x 0,012 m = 0,012 m2 ou 12 litres.

Consommation de ciment pour la maçonnerie

Cuisson mortier ciment-sable pour la maçonnerie, tenez compte du fait que la construction de 1 m2 de mur d'une épaisseur de 1 brique (250 mm) nécessitera au moins 75 litres de mortier de qualité M100.

La proportion ciment (M400) - sable est ici de 1:4. La consommation de ciment pour la maçonnerie avec ce rapport sera de 250 kg pour 1 mètre cube de sable.

L'eau, comme nous l'avons déjà dit, est prélevée à raison de la moitié du poids total du ciment utilisé.

Traduisant en « normes de seau » que tout le monde peut comprendre, disons que pour un seau de 10 litres de ciment (M500), nous avons besoin de quatre seaux de sable et de 7 litres d’eau. Nous calculons la quantité d'eau en fonction du poids du ciment dans le seau (10 litres x 1,4 kg x 0,5 = 7 litres).

Pour déterminer rapidement le besoin en ciment mortier de maçonnerie pour les murs différentes épaisseurs(pour 1 m3) vous pouvez utiliser le tableau suivant :

Type de brique		Épaisseur de mur en briques
(250x120x65mm)	Brique, pcs.
	Solution, m3
Modulé (250x120x88mm)	Brique, pcs.
	Solution, m3

Combien de sacs de ciment dois-je acheter ?

Avant d’en venir au mélange, il est important que le développeur sache combien de sacs de ciment il devra acheter. Ici, vous devriez également commencer par normes standard consommation

Pour convertir des cubes en kilogrammes, utilisez la densité apparente moyenne du liant : dans 1 litre - 1,4 kg de ciment.

1/4 de cube équivaut à 250 litres. En les multipliant par 1,4 kg, on obtient 350 kg de ciment. Ainsi, au total nous devrons acheter 350/50 = 7 sacs de ciment (50 kg chacun) soit 14 sacs de 25 kg chacun.

Vous pouvez calculer la consommation de liant pour 1 m2 de chape selon la méthode « inverse ». D'une épaisseur de 10 cm, remplir un « carré » nécessitera 0,1 m3 de solution. Il contient 10 fois moins de ciment qu'1 mètre cube : 350 kg/10 = 35 kg. Pour une chape de 5 cm d'épaisseur il nous faut 35/2 = 17,5 kg de ciment M500.

Le taux de consommation de ciment est fortement influencé par son activité. Elle est déterminée expérimentalement lors du mélange échantillons de contrôle et en testant leur résistance.

Cette méthode ne convient pas au développeur moyen. Méthode pratique, qui doit être utilisé lors de l'achat et avant utilisation - durée de conservation.

La perte d'activité du ciment peut atteindre 20% en un mois. Ainsi, après avoir conservé ce matériel au garage pendant trois mois, vous recevrez une note de 400 au lieu de la note de 500 indiquée sur l'étiquette.

Utiliser ceci matériel de liant pour le mortier ou le béton, prendre le tarif de consommation spécifique à cette marque (réduite). Si le ciment attend son « heure la plus belle » pendant six mois, il ne convient alors qu’à son élimination dans une décharge.

Il convient également d'être vigilant lors de l'achat de classeurs, exigeant du vendeur qu'il fournisse un certificat pour le lot acheté, qui indique la date de production en usine.