Raccordement des conduites d'eau en polypropylène avec des raccords. Comment raccorder un tuyau en polypropylène avec un tuyau en polypropylène à la maison ? Système d'égouts en tuyaux PP

Nous avons décidé de faire rénovation majeure dans l'appartement? Ensuite, il convient de considérer que sans remplacer l’approvisionnement en eau, celui-ci sera incomplet. D'accord, ce serait dommage si immédiatement après la réparation un des tuyaux fuit, et, à quoi bon, vous inondez vos voisins. Excellente alternative les conduites d’approvisionnement en eau obsolètes sont constituées de tuyaux en plastique.

Réaliser un câblage en plastique pour un système de chauffage ou une alimentation en eau dans un appartement est assez simple. Pour installer des tuyaux en polypropylène de vos propres mains, vous n'avez besoin que d'un ensemble d'équipements spéciaux et d'un minimum de compétences techniques.

Ensuite, nous vous indiquerons quels outils sont nécessaires pour le travail et comment les utiliser correctement. De plus, dans l'article, vous trouverez des informations sur la manière d'établir correctement un schéma d'implantation pour un pipeline en plastique, ainsi que instructions étape par étape pour souder des tuyaux en polypropylène. Pour aider l'artisan à domicile, nous avons sélectionné des vidéos thématiques.

La plupart des tuyaux en polypropylène (PP) sont identiques à première vue. Un examen plus détaillé d'entre eux vous permettra de constater des différences de densité des matériaux, de structure interne et d'épaisseur de paroi. Le champ d'application des tuyaux et les caractéristiques de leur installation dépendent de ces facteurs.

Classification du matériau PP

La qualité du joint soudé en polypropylène et caractéristiques de performance les tuyaux sont largement déterminés par la technologie de fabrication du PP.

Il existe les types de pièces suivants, en fonction du matériau dont elles sont constituées :

PNR. Produits monocouches en homopolypropylène. Utilisé dans canalisations industrielles et les systèmes d'approvisionnement en eau froide.
VRR. Produits monocouches en copolymère bloc PP. Utilisé pour l'installation de réseaux de chauffage par le sol et de canalisations froides.
PPR. Produits monocouches en copolymère statistique PP. Ils sont utilisés dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de chauffage domestique avec des températures d'eau allant jusqu'à +70°C.
P.P.S.. Tubes de type réfractaire avec températures de fonctionnement jusqu'à +95 °C.

Il existe également des pièces en PP renforcé multicouche.

Ils ont des internes supplémentaires coque en aluminium, ce qui réduit considérablement la dilatation de la température, facilitant l'installation du câblage et la sécurité de fonctionnement.

L'inconvénient de ces produits est la nécessité de retirer la couche supérieure de polymère et d'aluminium jusqu'à la profondeur de pénétration du tuyau dans le raccord avant le soudage.

Nous avons examiné plus en détail les types de tuyaux en PP par matériau de fabrication et raccords.

A quoi ressemble le marquage ?

Vous pouvez sélectionner vous-même les tuyaux et raccords requis pour le câblage en plastique sur le marché de la construction. Tu as juste besoin de savoir symboles marquages.

Pour déterminer le champ d’application produits en polypropylène l'indicateur principal est PN. Il s'agit d'un indicateur de la pression nominale en kgf/cm2 (1 kgf/cm2 = 0,967 atmosphères), à laquelle la durée de vie ne change pas. La température de base du liquide de refroidissement dans le calcul est supposée être de 20 °C.

Dans le domaine domestique, 4 principaux types de tuyaux en PP sont utilisés avec divers indicateurs PN :

PN10– pour l'approvisionnement en eau froide ;
PN16– pour l'approvisionnement en eau froide et chaude ;
PN20- Pour eau chaude et systèmes de chauffage ;
PN25– pour les systèmes de chauffage, notamment de type central.

Les produits PN25 ont souvent une grande longueur linéaire, ils sont donc presque toujours renforcés avec une feuille d'aluminium ou de la fibre de verre solide pour réduire l'expansion lorsqu'ils sont chauffés. Nous vous recommandons d’examiner de plus près le chauffage.

Apparence et structure interne

Les tuyaux en PP de haute qualité ont une coupe idéale forme ronde. L'épaisseur des murs et du matériau de renforcement doit être la même sur toute la circonférence et il ne doit y avoir aucune rupture dans l'aluminium ou la fibre de verre.

Pour couper la couche supérieure de plastique et de papier d'aluminium sur des tuyaux renforcés, vous devez acheter un outil spécial - un rasoir. Il est peu coûteux et facile à utiliser

Un tuyau renforcé se compose traditionnellement de trois couches : intérieure et extérieure en polypropylène et au milieu en aluminium ou en fibre de verre. Les surfaces des tuyaux doivent être lisses, sans affaissement ni dépression.

La couleur du matériau peut être verte, blanche ou grise, mais la qualité et les caractéristiques des tuyaux n'en dépendent pas du tout.

Avantages et inconvénients du PP

Les avantages des tuyaux en PP dans l'installation du chauffage interne et de l'approvisionnement en eau sont évidents et sont confirmés par leur domination indivise dans ce domaine.

Les propriétés qui font de ce produit une priorité pour l'assemblage de communications intra-maison sont :

silence;
la résistance aux chocs;
facilité;
résistance à la corrosion;
durabilité;
étanchéité des connexions;
bas prix;
immunité des parois internes à la plaque.

Mais tuyaux en polypropylène posséder et aspects négatifs, qui causent des désagréments lors de l'installation :

manque de flexibilité;
fort extension relative lorsqu'il est chauffé ;
la nécessité d'outils spéciaux lors de la connexion de produits individuels.

Les spécialistes qui assemblent quotidiennement des tuyaux en PP ont depuis longtemps développé des moyens de compenser les inconvénients répertoriés. Il n'existe donc pas d'alternatives spéciales au polypropylène.

Préparation à l'installation de tuyaux PP

Il est impossible de faire de la plomberie avec les mains et les tuyaux seuls, vous devez donc comprendre les schémas de chauffage et d'approvisionnement en eau, outils nécessaires, les méthodes de connexion et les matériaux utilisés.

L'assemblage d'un système d'alimentation en eau à partir de tuyaux en PP comprend un certain nombre d'étapes traditionnelles :

Galerie d'images

Les schémas avec vannes réglables vous permettent de réguler la puissance des radiateurs séparément dans chaque pièce de la maison sans compromettre l'hydrodynamique du système

L'approvisionnement en eau dispose également de schémas de circuits conception de câblage, mais il n'y en a que deux : collecteur et té (traditionnel dans les appartements).

Instructions pas à pas pour souder des tuyaux en PP

Après avoir acheté tous les tuyaux et raccords nécessaires, vous pouvez commencer à les souder. Ce processus sera discuté étape par étape, avec des illustrations, afin qu'aucune question ne subsiste.

Étape #1 – couper les tuyaux

Ce processus est effectué à l'aide de . Si la coupe est biseautée, le bord le plus long peut former un cordon lors du soudage et rétrécir le passage interne du raccord.

Le coupe-tube a une base large, ce qui permet de maintenir un angle droit lors de la coupe, mais cela ne signifie pas que vous n'avez pas besoin de contrôler vous-même la perpendiculaire de la coupe.

Les coupe-tubes ont une limitation de diamètre maximum, vous devez donc choisir le modèle qui correspond aux tuyaux achetés.

Étape n°2 : traitement des tuyaux et formation du chanfrein

Après détourage, il est nécessaire de former un petit chanfrein sur la pièce qui viendra s'insérer dans la douille. A cet effet, ils utilisent différentes tailles calibrateurs manuels ou accessoires de tournevis.

Les deux outils ont des couteaux intégrés qui forment un chanfrein avec des paramètres standard.

Vous pouvez former un chanfrein à l'aide d'un tournevis directement dans vos mains, sans avoir recours à une fixation rigide du tuyau dans un étau.

Pour obtenir une coupe, il faut placer le tuyau sur un calibrateur manuel et le faire tourner plusieurs fois autour de l'axe avec pression.

Sur les canalisations renforcées, en plus du chanfreinage, il est supprimé couche supérieure PP et papier d'aluminium à l'aide d'un rasoir. Il ressemble à un cylindre avec des poignées et ne s'adapte qu'à une taille spécifique.

Après avoir chanfreiné et retiré la feuille d’aluminium, vous devez essuyer toutes les pièces.

Étape #3 – préparer le fer à souder

Avant d'allumer, vous devez mettre des attaches double face (mandrin et manchon) sur le fer à souder et placer l'appareil sur un support en forme de croix.

Comment fer à souder plus puissant, plus il peut souder de tuyaux par unité de temps, mais pour les travaux à domicile, un appareil de 800 watts suffit

Ensuite, vous devez allumer le fer à souder. Lorsqu'il atteint une température de 260 °C, le voyant vert s'allume.

Étape n°4 - Chauffage et assemblage des pièces

Connecter et déconnecter pièces en polypropylène avec un fer à souder il faut directement sans mouvements de torsion. Une règle similaire s'applique lors de la connexion de produits chauffés.

Pour maintenir la profondeur du raccordement, vous pouvez faire au préalable un marquage correspondant sur le tuyau avec un marqueur et vous concentrer dessus lors de l'insertion du produit dans la douille.

Le tableau ci-dessous indique les temps standards de chauffage, de raccordement et de refroidissement des tuyaux, en fonction de leur diamètre, ainsi que de la profondeur d'insertion dans l'emboîture. Lorsque vous travaillez dans une chambre froide, le temps de chauffage peut être augmenté de 1 à 2 secondes.

Après chauffage, les pièces à assembler doivent être assemblées avec force et mouvement direct vers la ligne prévue. Il est important d’empêcher les pièces de tourner.

Les déplacements du tuyau et du raccord les uns par rapport aux autres ne sont autorisés que pendant 4 à 12 secondes. Passé ce délai, tout progrès aura un impact très négatif sur la qualité de la connexion.

Lors de la connexion de pièces, leurs axes doivent être aussi parallèles que possible, car après 20 à 30 secondes, il sera impossible de corriger la courbure

Après le collage, il est nécessaire de laisser refroidir le polypropylène pendant le temps indiqué dans le tableau. Il est conseillé de regarder le résultat entrejambe pour s'assurer que l'afflux ne bloque pas le passage. Sinon vous devrez ressouder les pièces. Ceci termine le processus de soudure.

Pour éviter les erreurs courantes lors du processus de soudage du plastique, nous vous recommandons de vous familiariser avec.

Comment bien sécuriser le pipeline ?

Une bonne installation de chauffage ou de plomberie ne concerne pas seulement la qualité du raccordement, mais aussi la mise en œuvre des connaissances sur la façon d'installer des tuyaux assemblés en polypropylène.

Une bonne fixation du câblage en plastique aux murs l'empêchera de s'affaisser et de se déformer lorsqu'il est chauffé avec de l'eau chaude.

Lors de réparations, il faut parfois retirer avec force le tuyau des clips, les chevilles doivent donc fixer fermement ce petit élément contre le mur

Pour la fixation des tuyaux, on utilise : des clips (simples, empilés, avec pince) et des colliers (sur épingle, en paire, au mur).

De nouveaux modèles apparaissent constamment sur le marché, il est donc préférable de réaliser les clips directement en magasin. Les clips assurent essentiellement la libre circulation des tuyaux le long de l'axe et les pinces les fixent fermement dans une position.

En particulier conséquence dangereuse une mauvaise installation est une négligence de la dilatation thermique des tuyaux.

La longueur des tuyaux simples en PP peut varier de 10 à 15 mm/1 m lorsqu'ils sont chauffés. Lorsqu'elles sont fixées rigidement, des déformations se produisent au niveau des adhérences, ce qui peut conduire à une rupture de la connexion. Pour soulager le stress, les types de compensateurs suivants sont utilisés :

Les technologies décrites ci-dessus pour l'installation de tuyaux et de raccords en polypropylène sont simples et ne nécessitent pas de compétences professionnelles. Les vidéos montrent clairement les étapes du processus de soudure, que vous pouvez maîtriser vous-même en quelques minutes.

Par conséquent, pour assembler la plomberie de vos propres mains, il suffit d'acheter matériel nécessaire, trouvez l'équipement et suivez les algorithmes d'action décrits dans l'article.

Voulez-vous collecter canalisation en plastique, mais vous n’avez pas bien compris les nuances ? Demandez conseil, nous essaierons de vous répondre le plus complètement possible.

Les pipelines en polypropylène, s'ils sont assemblés de haute qualité, peuvent durer jusqu'à un demi-siècle sans réparation. Popularité des communications plastiques dans la construction maisons individuelles Cela s'explique, entre autres, par le fait que l'installation des canalisations en polypropylène peut se faire de manière indépendante.

Le choix de la méthode de raccordement des tuyaux en plastique dépend de la disponibilité outil spécial, la nature des matériaux connectés, le but des communications.

Toutes les méthodes d'installation de tuyaux en polypropylène peuvent être divisées en deux grandes catégories. L’une consiste à souder des matériaux en chauffant un polymère organique jusqu’à une température de fusion. La seconde inclut toutes les méthodes d’assemblage « à froid », à l’exception du soudage à froid.

Les joints soudés sont appelés joints permanents. Des processus de diffusion sont impliqués ici. Les polymères homogènes sont mélangés au niveau moléculaire, formant un monolithe. Cette connexion est la plus durable, mais nécessite un outil spécial ou de la colle (si soudage à froid). Le deuxième inconvénient est l'impossibilité de démanteler temporairement les communications sans détruire une partie de la structure.
Les connexions détachables (filetées) sont réalisées à l'aide de raccords spéciaux. Ils sont utilisés lors de l'assemblage de tuyaux à paroi mince de petit diamètre, lors de la réalisation de structures à partir de différents matériaux, joignant le polypropylène au polyéthylène, avec des éléments métalliques.

Soudage par diffusion

On distingue le soudage bout à bout (tuyau à tube) et l'utilisation de raccords supplémentaires (soudage par emboîtement). Ce sont des technologies basées sur la fusion du polypropylène, qui diffèrent par les nuances du travail.

Le soudage des manchons de diffusion est réalisé sur des tubes en polypropylène d'un diamètre de 16 à 40 mm.

Ici, le raccord sert à alimenter quantité supplémentaire polypropylène pour que la connexion soit fiable.

Pour les matériaux à parois plus épaisses, le soudage est effectué bout à bout, reliant directement les parties du tuyau, sans utiliser Détails supplémentaires. Les fabricants de matériaux en polypropylène proposent des raccords entièrement à partir de matériaux polymères, combiné, avec transition vers le filetage pour éléments métalliques.

La configuration du raccord est sélectionnée en fonction des caractéristiques du pipeline. Offre des constructeurs les types suivantséléments de liaison :

coins, tés, accouplements;
raccords pour relier des éléments de même diamètre avec transition vers un autre diamètre ;
des combinaisons entièrement polymères ou polymère-métal ;
avec filetage interne et externe.

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Installation canalisation en polypropylène si simple que vous pouvez facilement le mettre en œuvre même entre deux visionnages de vos programmes ou séries télévisées préférés. L'essentiel est de s'en tenir à certains règles générales et comprendre les principes de base du raccordement des tuyaux en plastique. Je vais vous raconter tout cela en me basant sur ma propre expérience.

Travaux d'installation

En commençant à travailler avec des tuyaux en polypropylène, je me suis tout d'abord souvenu de leurs principales qualités :

Le petit prix m'a permis de budget familial acheter tous les produits en plastique nécessaires, y compris les raccords de connexion, avec une certaine réserve. Après tout, même avec une expérience pertinente, personne n'est à l'abri de commettre des erreurs, et en cas d'opération infructueuse, il est préférable d'avoir des pièces de rechange à portée de main plutôt que de courir au magasin pour les obtenir, laissant derrière lui un pipeline inachevé et une série télévisée inédite ;

Instructions de connexion simples comprenant les méthodes chaudes et froides. Mais la simplicité n'exclut pas la nécessité de disponibilité d'outils spéciaux pour chacune des options. Ensuite, je décrirai les deux en détail, car j'ai utilisé à la fois des raccords à souder et à sertir dans différents domaines. Il est préférable que vous fassiez votre choix à l’avance afin de vous assurer de disposer du matériel approprié. Vous pouvez le faire immédiatement après avoir lu l'article ;
Aucun processus de corrosion. Surface en plastique Il n'est soumis ni à la corrosion interne, qui peut être provoquée par le liquide transporté, ni à la corrosion externe, qui apparaît généralement après la pose de la canalisation dans le sol. Ainsi, le pavage approvisionnement en eau souterraine, je savais que cela durerait des décennies, mais uniquement en tenant compte de la qualité et des connexions absolues.

Si vous envisagez d'utiliser des tuyaux en polypropylène pour installer un système de chauffage, je vous recommande d'acheter des échantillons renforcés pouvant résister à des températures élevées, ce qui éliminera le risque d'urgence.

Sur la base de ce qui précède, j'ai acheté du matériel en réserve, j'ai sorti outils nécessaires et prêt à établir des connexions de qualité qui peuvent rester sans surveillance pendant des années.

Méthode chaude

Là où j'avais prévu de descendre la conduite d'alimentation en eau sous terre, je n'avais aucun doute sur le choix de la méthode de raccordement : soudure uniquement. Le point de fusion du propylène n'est que de 260 degrés Celsius, et après solidification ils forment coutures complètement scellées. De plus, le processus lui-même se déroule assez rapidement. L'impossibilité de me démonter dans ce cas Je m'en fichais du tout.

Lors de la pose de pipelines à l'intérieur, le soudage est également excellent. Les seules exceptions peuvent être les zones où le démontage des tuyaux est nécessaire, ou une situation dans laquelle il n'est pas du tout possible d'obtenir un fer à souder pour tuyaux.

Si vous prévoyez une installation ponctuelle, elle ne sera pas bon marché. Machine de soudage pour les tuyaux en plastique, il n'est pas nécessaire d'en acheter un, il serait plus rationnel d'en louer un.

Avant de raccorder des tuyaux en polypropylène par la méthode « à chaud », en plus du « fer », j'ai également préparé les outils suivants :

Maintenant je vais vous décrire en détail comment sont connectés les tuyaux en polypropylène, vous aurez effectivement le temps d'installer des petits tronçons tout en regardant des publicités à la télé :

Si c'est la première fois que vous commencez à souder des tuyaux en plastique, je vous recommande de vous entraîner d'abord sur quelques produits qui ne feront pas partie du système en cours d'installation.
De cette façon, vous maîtriserez le fonctionnement et pourrez éviter les erreurs courantes lors de l'exécution des travaux de « finition ».

Préparation:

je j'ai sorti le fer à souder de la valise, dans lequel il se trouvait, et je l'ai placé sur une table en chêne plane et stable. Vous pouvez placer l'appareil sur le sol ou sur l'asphalte, l'essentiel est qu'il ait une position sûre, car vous devrez faire face à des températures élevées ;

Alors buses insérées correspondant aux diamètres des éléments à souder. Dans ce cas, un produit est installé sous le tuyau sous la forme d'une sorte de « bol », qui s'enroule autour de son bord de l'extérieur, et sous un élément en forme de tuyau qui y pénètre et effectue la fusion de l'intérieur ;

Allumé l'appareil. Si votre appareil dispose d'un régulateur de puissance, réglez-le sur 260-270 degrés Celsius. Si ce n'est pas le cas, l'appareil se réchauffera automatiquement jusqu'à la température spécifiée ;

Marquage. Ici, j'ai déjà commencé à travailler avec les tuyaux eux-mêmes. Utiliser un ruban à mesurer et un crayon délimité les sections nécessaires pour former le pipeline. De plus, j'ai mesuré la profondeur des éléments chauffants et, en ajoutant quelques millimètres, je l'ai appliqué sur les zones de soudure. Cela peut être fait après avoir coupé les produits. Cette technique vous aidera à contrôler l'immersion du bord du segment dans la buse, car une fusion excessive peut conduire à la formation d'un renflement dans le joint, empêchant le passage du liquide ;

Coupe. L'essentiel ici est de maintenir un angle droit. Grâce à une certaine expérience, je n'ai aucun problème avec ça, c'est-à-dire il a amené les ciseaux uniformément jusqu'à la ligne et a fait une coupe nette en un seul mouvement doux et fort. Essayez également de couper sans souci et avec l'effort nécessaire. Sinon, si vous réalisez des coupes obliques, vous devrez les redresser avec une scie à métaux ou un couteau. Il convient également de noter que lors de l'utilisation de tuyaux renforcés, vous devez d'abord retirer la couche supérieure de plastique et la feuille posée en dessous avec un rasoir ;

Chaleur. A ce stade, je J'ai mis le raccord préparé sur le mandrin et, avec un certain retard, j'ai inséré la section de tuyau dans la buse du manchon.. Pourquoi en retard ? Parce que les parois de l'élément de connexion sont plus épaisses et, par conséquent, elles mettront plus de temps à fondre, c'est-à-dire qu'une longueur d'avance ne les gênera pas. Les produits doivent être maintenus dans cette position, guidés par le tableau suivant :

Amarrage. Une fois le temps ci-dessus écoulé, je J'ai retiré les deux fragments aux bords fondus de la soudeuse et je les ai connectés, encore une fois, strictement à angle droit, après quoi il est resté pendant le temps indiqué dans le tableau suivant :

Section, cm	Temps de connexion, s	Temps de refroidissement, s
2	4	2
2,5	4	2
3,2	6	4
4	6	4
5	6	4
6,3	8	6
7,5	10	8
9	11	8
11	12	8

Il ne faut en aucun cas faire tourner les produits à assembler pendant leur solidification, car cela pourrait provoquer une rupture du joint.

Contrôle. J'ai fait couler de l'eau dans le pipeline fini et j'ai vérifié l'étanchéité de tous les joints.. Si vous en trouvez soudainement un à votre place, découpez la zone à problème et soudez une nouvelle section à sa place.

Méthode à froid

Raccords à compression vous permettent de connecter des tuyaux en polypropylène sans soudure. Tout ce dont vous avez besoin sauf vous-même éléments de connexion, donc ça clé à sertir, qui, en règle générale, est vendu avec eux.

J'ai effectué le processus de raccordement des tuyaux par la méthode « à froid » comme suit, alors que je n'avais pas de « fer à repasser » à portée de main et qu'il était nécessaire de restaurer de toute urgence la section endommagée de l'alimentation en eau :

Mesuré et coupé le morceau de tuyau requis ;

Calibré le trou. Il est très important que sa section corresponde parfaitement au diamètre de la queue du raccord ;

Placé sur le bord du tuyau manchon à sertir;

Ensuite, j'ai inséré le raccord lui-même à l'intérieur;

Sertissez le raccord avec une clé spéciale, en la fixant solidement sur le tuyau ;

J'ai vérifié l'accouplement pour la présence de rainures caractéristiques, indiquant une connexion de haute qualité.

La méthode décrite résout également bien le problème de la connexion d'un tuyau métallique à un tuyau en polypropylène. Pour ce faire, il suffit de sélectionner le raccord à compression approprié dont l'une des extrémités est équipée d'un filetage métallique au pas et au diamètre requis.

Si vous avez une question : « Comment raccorder un tuyau en PEHD à un tuyau en polypropylène ? Là encore, vous pouvez vous tourner vers les raccords à compression, car le soudage ici ne fonctionnera probablement pas en raison de la différence significative dans les températures de fusion de ces matériaux. Au moins, je ne prendrais pas de risque.

Et petit bémol : malgré une certaine universalité de la méthode de connexion « à froid », sa mise en œuvre nécessite beaucoup plus de temps. Ainsi, si vous devez installer un long pipeline, vous n'aurez peut-être pas le temps de terminer la tâche pendant la publicité à la télévision.

Conclusion

Un peu de pratique et le respect des recommandations ci-dessus vous permettront de poser des conduites d'alimentation en eau à partir de tuyaux en polypropylène, pratiquement sans cesser de regarder vos séries et programmes télévisés préférés. L'essentiel est d'être attentif et prudent, car une erreur commise prendra beaucoup plus de temps à corriger qu'un contrôle rapide du travail effectué.

La vidéo de cet article vous permettra de vous familiariser avec certains Informations Complémentaires, dont le contenu est proche du matériel présenté. Si vous avez des questions supplémentaires sur le sujet, posez-les dans les commentaires.

25 juillet 2016

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Chaque année, de plus en plus souvent, la conception de l'approvisionnement en eau et systèmes de chauffage dans les appartements et les maisons privées, elle est réalisée à l'aide de tuyaux en polypropylène. Technologies modernes leur fabrication permet de créer des communications durables et non sujettes à la corrosion. Dans le même temps, la tâche principale du constructeur est de créer une connexion de haute qualité entre les tuyaux, car la fiabilité en dépendra. systèmes de communication. Par conséquent, les principales méthodes d'assemblage de produits en polypropylène seront discutées ci-dessous.

Figure 1. Les raccords spéciaux ont un filetage coupé d'un côté et un raccord à souder de l'autre.

Méthodes de raccordement des tuyaux en polypropylène

L'installation de tuyaux en plastique est assez simple et rapide, de sorte que même une personne sans formation particulière peut effectuer ce travail. Les connexions peuvent être détachables (filetées) ou permanentes. Dans le premier cas, des raccords filetés spéciaux sont utilisés et vous ne pourrez pas couper le fil vous-même. Par conséquent, pour créer une connexion fiable, un mastic ou un ruban en téflon est utilisé.

Figure 2. Installation de tuyaux en polypropylène à l'aide raccords à compression.

Les joints de soudage sont plus solides et plus fiables, mais leur création nécessite un équipement spécial - une machine à souder en polypropylène. À son tour, le soudage peut être effectué par douille ou bout à bout. Chaque méthode a ses côtés positifs et négatifs.

Dans la plupart des cas, les produits à parois minces sont connectés de manière pliable. Pour la construction de planchers chauffants, ainsi que pour la fourniture eau froide Les tuyaux PN 10 sont largement utilisés. Dans les systèmes de chauffage à débit réduit et hypertension artérielle Pour l'alimentation en eau, on utilise des produits PN 16. Il est recommandé d'assembler par soudage les canalisations de diamètres PN 20 et PN 25.

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Connexion démontable de produits en polypropylène

Pour connecter des produits en plastique avec des éléments métalliques (mélangeurs, compteurs, etc.), des raccords spéciaux sont utilisés, d'un côté desquels se trouve un filetage coupé et de l'autre, un raccord à souder (Fig. 1). Dans ce cas, le thread peut être externe ou interne.

L'installation de tuyaux en polypropylène avec de l'acier à l'aide de raccords s'effectue comme suit :

Figure 3. Schéma de connexion des brides.

Fin produit métallique lubrifié avec de l'huile ou de la graisse, après quoi les filetages sont coupés (internes ou externes). Si le raccord a filetage interne, alors le tuyau doit en avoir un externe, et vice versa.
Le câble est enroulé autour du fil et traité avec du silicone.
Le raccord est vissé et serré avec une clé, mais sans appliquer de force excessive, sinon il pourrait se fissurer.
Un tuyau en polypropylène est inséré à l'autre extrémité du raccord, après quoi il est soudé.

À l’aide de tels raccords, il est très pratique de créer divers virages et détours de systèmes de communication. Si vous devez modifier légèrement la configuration du raccord, il doit être chauffé à une température d'environ 135 °C.

Un autre type d'installation démontable de tuyaux en polypropylène est leur assemblage à l'aide de raccords à compression. Ils sont faciles à utiliser et peuvent être utilisés pour concevoir des alimentations en eau froide et chaude. Il n'est pas nécessaire d'utiliser du matériel de soudage. Tout ce dont vous avez besoin est d'avoir un sécateur et un ensemble de clés.

L'installation de tuyaux en polypropylène à l'aide de raccords à compression s'effectue comme suit (Fig. 2) :

un écrou à sertir est installé à l'extrémité du tuyau ;
une bague fendue est installée sur le dessus de l'écrou de manière à ce que son bord soit à une distance de 1 mm par rapport à la coupe du tuyau ;
le tuyau en plastique est mis en place jusqu'au bout et fixé au raccord ;
L'écrou à sertir est installé à l'aide de clés.

Figure 4. La machine à souder est dotée de buses en forme de manchon pour chauffer la surface extérieure du tuyau et d'un mandrin pour chauffer la surface intérieure.

Le raccordement à bride est utilisé pour les produits en polypropylène avec grande section. Une telle connexion permet, si nécessaire, de démonter facilement n'importe quelle section du pipeline et d'éliminer les dysfonctionnements éventuels (Fig. 3). Très souvent également, les joints à bride sont utilisés pour monter des produits en plastique avec des produits en métal.

L'installation des brides est rapide et facile. Tout d'abord, l'extrémité du tuyau est coupée directement, après quoi une bride et un joint en caoutchouc sont posés dessus. La même opération est réalisée avec l’autre extrémité du tuyau. Après cela, les deux brides sont reliées entre elles à l'aide de boulons.

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Raccordement soudé de tuyaux en polypropylène

Pour le soudage de produits d'une section allant jusqu'à 6,3 cm, le type prédominant est le soudage par manchon ou par emboîtement. Dans ce cas, l'assemblage des tuyaux s'effectue à l'aide de la 3ème partie - le raccord.

Pour raccorder des tuyaux en polypropylène d'un diamètre supérieur à 6,3 cm, il est recommandé d'utiliser la méthode de soudage bout à bout.

La plupart des tuyaux modernes de la maison sont en plastique. Leur installation ne nécessite pas d'équipement complexe et encombrant, l'installation et le remplacement peuvent donc se faire indépendamment, y compris les tuyaux métalliques par ceux en plastique. Vous aurez toujours besoin de certaines compétences et équipements, mais nous en reparlerons plus tard.

Tuyaux en plastique – le choix du siècle

Le plastique occupe depuis longtemps une place importante dans l'aménagement de tous types de systèmes d'approvisionnement en eau.

Avantages d'un pipeline en plastique :

Installation facile;
Non soumis à la corrosion ;
Structures très légères ;
L’intérieur des tuyaux n’est pas envahi par la végétation ;
Polyvalence - chauffage, approvisionnement en eau et assainissement ;
La période de garantie du plastique est de 50 à 70 ans ;
Le prix est bien inférieur à celui du métal.

Parmi les plastiques, les tuyaux en polypropylène sont les meilleurs car ils sont plus durables que les tuyaux en polyéthylène et peuvent résister à des pressions et des températures élevées.

Tuyaux en polypropylène peut être différentes marques – du PN 10 au PN 25. Le chiffre indique le nombre d'atmosphères que le produit peut supporter.

PN 10 est conçu pour 10 atmosphères et une température de 25ºC et convient uniquement aux canalisations froides. PN 16 peut fonctionner à 16 atmosphères et 60 ° C - pour l'alimentation en eau froide et chaude, ainsi que pour les planchers chauffants. Alors que les numéros PN 20 et PN 25 peuvent résister respectivement à 20 et 25 atmosphères et 95 ºС, ce qui les rend adaptés à l'installation de systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude, ainsi que d'autres systèmes.

Si vous utilisez un tuyau renforcé PN 25, il faudra raser la zone de raccordement au raccord pour éliminer toute feuille d'aluminium.

Installation de tuyaux en plastique

Un tuyau en plastique peut être connecté à la fois au plastique et au métal. Bien entendu, les méthodes de connexion diffèrent les unes des autres.

Types de raccords de tuyaux en polypropylène

En parlant d'options pour assembler le polypropylène, vous avez le choix, qui dépend de la disponibilité d'un équipement spécial pour le soudage, ainsi que de la nature de la section de pipeline que vous allez installer.

Méthodes de connexion :

Pliant Connexion filetée- pour les nuances PN 10 et PN 16 ;
Soudage – pour les nuances PN 20 et PN 25.

Les raccords filetés sont utilisés à la fois pour connecter du plastique au plastique et du plastique au métal. Et si pour le plastique c'est le cas Option alternative installation, puis pour le plastique avec du métal - le seul. Les connexions sans soudure sont réalisées pour les systèmes froids sans pression. Cela se fait à l'aide de raccords à compression et les connexions elles-mêmes sont en outre scellées.

Soudage de tuyaux en polypropylène avec du polypropylène

Regardons de plus près le plus option fréquente connexions - soudure. Il vous permet d'obtenir le résultat le plus hermétique et le plus durable, il est donc utilisé dans n'importe quel système.

Outils et matériaux

Pour faire ça connexion permanente, vous avez besoin d'une machine à souder spéciale, également appelée fer à souder. Cet appareil est doté d'accessoires spéciaux différents diamètres avec revêtement antiadhésif en Téflon. Ce fer à souder peut être acheté ou loué. Les options professionnelles sont très chères, mais vous pouvez vous en sortir avec une option simple qui ne rend pas les coutures pires que les plus chères.

En plus du fer à souder, il vous faut : un tuyau, des raccords, un couteau pour tuyaux en plastique, un mètre ruban et un crayon.

Attention! Ce revêtement ne doit en aucun cas être nettoyé avec des grattoirs métalliques, uniquement avec un chiffon en toile ou instrument en bois. Apprenez également que vous devez nettoyer la buse après chaque pièce soudée, mais uniquement à chaud.

Étapes de soudage

Important! Le soudage des tuyaux en polypropylène s'effectue à 260 ºC, vous devez donc utiliser des gants de travail.

Le processus de soudage peut être décrit étape par étape comme suit :

Raccordements de tuyaux en polypropylène renforcé

De tels tuyaux (PN 25) ont des caractéristiques dans leur structure - Papier d'aluminium, alors connectez-les sans prétraitementça ne marchera pas. Pour cela il vous faut appareil spécial– un rasoir qui enlève une certaine couche de propylène et d’aluminium. La douille du raccord est conçue de manière à ce qu'un tuyau dont la couche supérieure a été retirée y pénètre. La profondeur de dénudage est définie comme la profondeur de la douille plus 2 mm. Mais si vous avez acheté des pièces et des outils en plastique auprès de la même entreprise, le rasoir enlèvera la couche supérieure de la profondeur requise.

Exigences de connexion

Il est très important de suivre toutes les règles d'installation des pièces telles que Vannes à bille, coins et tees. Mais en principe, la qualité de tout raccordement d'un segment de pipeline doit être vérifiée en plusieurs points.

Principales exigences pour les connexions :

Alignement. Cet indicateur doit être le plus précis possible et l'erreur ne peut pas être supérieure à l'épaisseur de la paroi du tuyau ;
Qualité des coutures. Un cordon continu et uniforme de plastique fondu doit se former autour de l'emboîture du raccord ;
Surface de montage. Le raccord après soudage ne doit présenter aucune fissure ou pli causé par une surchauffe.

Comment connecter un tuyau en polypropylène à un tuyau en métal

Il existe également plusieurs options ici :

connexion filetée avec raccords;
connexion à bride.

Connexion filetée entre le plastique et le métal

Pour résoudre un problème tel que le raccordement de tuyaux en polypropylène et en métal, il existe un dispositif universel: les raccords filetés. D'une part, ces pièces peuvent avoir des filetage extérieur se connecter avec tuyau métallique, et de l'autre - un couplage à souder tuyau en plastique. Ces connexions sont détachables, ce qui est très pratique dans certains cas.

Étapes de connexion filetée :

Le tuyau métallique à la jonction souhaitée avec celui en plastique est dévissé, et s'il n'y a pas de raccord, il est coupé ;
Si la section est coupée, alors il n'y a pas de fil dessus, mais ce défaut est facilement corrigé à l'aide d'un coupe-fil. Cet appareil applique un nouveau filetage à l'extrémité du tuyau ;
Après avoir dévissé le raccord ou appliqué de nouveaux filetages, il doit être nettoyé et scellé. Il est important que la couche de mastic ne soit pas appliquée plus que la norme en 1 à 2 couches ;
Vous pouvez désormais visser le raccord sur un filetage métallique, mais cela ne doit être fait que manuellement ;
La dernière étape consiste à souder produit en plastique au bon accouplement du raccord. Le processus est exactement le même que pour le soudage de produits en plastique.

Raccordement à bride entre le plastique et le métal

De plus, un raccord à bride est utilisé, qui est également amovible. Pour ce faire, vous devez acheter des bagues pour les brides soudées au tuyau ou des brides métalliques à enfiler. Ces types d'installations sont utilisés pour connecter des tuyaux en polypropylène avec des tuyaux métalliques, avec des vannes, des pompes et des connexions similaires qui devront ensuite être démontées pour être nettoyées ou réparées.

Il existe plusieurs types de brides :

Autonome avec support sur épaule droite pour le montage de structures légères d'un diamètre ne dépassant pas 300 mm, ainsi que de structures lourdes d'un diamètre allant jusqu'à 150 mm ;
Libre, appuyé sur un collier conique pour les sections de canalisation d'un diamètre n'excédant pas 200 mm ;
Les joints en coin sont utilisés partout.

Le plastique et le métal sont le plus souvent connectés selon la première méthode, c'est-à-dire avec une bride libre sur un épaulement droit. La tâche principale est de s'assurer que les dimensions des éléments en polypropylène et en métal correspondent.

Étapes de connexion en utilisant des brides :

Comme vous pouvez le constater, connecter des tuyaux en polypropylène à des tuyaux en polypropylène est un processus assez simple. Le plus souvent, la soudure est utilisée avec un fer à souder spécial, car ces connexions sont fiables et non sujettes aux fuites. Nous vous conseillons d'acheter quelques raccords supplémentaires (vous pouvez en utiliser des bon marché) et un morceau de tuyau pour vous entraîner à utiliser un fer à souder. Surveillez la qualité de la couture et lorsque vous voyez que vous êtes capable de créer un cordon de couture uniforme, commencez à souder de vrais systèmes. De plus, un fer à souder et des raccords spéciaux sont utiles pour installer des tuyaux en polypropylène avec des tuyaux en métal. Le processus pour cela est décrit dans cet article.