Как сделать бензиновую виброплиту своими руками. Как сделать виброплиту своими руками чертежи видео. Бюджетная трамбовка из подручного хлама. Возможность реверсного движения Как сделать самодельный вибро плиту

Виброплита представляет собой многофункциональный инструмент, предназначенный для утрамбовки грунта, асфальта или песка.

На приусадебных участках необходимость в использовании этого оборудования возникает при ландшафтном проектировании.

Если агрегат планируется применять редко, то его можно взять в аренду. Виброплита своими руками поможет сэкономить средства.

Технические характеристики и принцип работы

Инструмент имеет весьма простую конструкцию, и изготовить его самостоятельно будет несложно. На тяжелом основании размещается вибратор для виброплиты, который соединяется с двигателем при помощи ременной передачи. Вращательное движение от силовой установки инструмента передается на вибратор, который преобразует его в колебательное, что и приводит к утрамбовке грунта.

С помощью самодельной виброплиты можно получить ровное плотное покрытие. Более сложные инструменты имеют функцию заднего хода, что позволяет их использовать в траншеях.

В качестве материала для рабочей плиты применяется чугун или сталь. Среди основных технических характеристик агрегата стоит отметить:

Все агрегаты можно разделить на группы в соответствии с применяемой силовой установкой. Наиболее востребованными являются бензиновые инструменты, но для приусадебного участка можно сделать виброплиту с электродвигателем своими руками. По производительности и качеству выполнения работ серьезных различий между этими видами инструмента нет. Единственный недостаток электрических виброплит - необходимость в электропитании . Также существуют дизельные агрегаты, но они отличаются высоким уровнем шума.

Преимущества самодельного инструмента

Часто владельцы приусадебных участков сомневаются в целесообразности создания виброплиты своими руками. Стоит помнить, что самодельное устройство будет работать не хуже покупных аналогов. Среди основных преимуществ собранного собственными силами агрегата можно отметить следующие:

Все фирменные агрегаты этого типа отличаются достаточно высокой стоимостью, и сделав его самостоятельно, можно хорошо сэкономить. Качество работ, выполненных с помощью самодельного инструмента, будет высоким. Для изготовления виброплиты потребуются следующие материалы:

Листовой металл толщиной 8 мм для изготовления основы рабочей платформы.
Два швеллера.
Мягкие подушки из эластичного материала (2 шт.) для установки на ручках инструмента.
Болты для крепления силового агрегата.
Труба металлическая.

Сначала предстоит решить, будет ли инструмент переносным, или лучше сделать колесный вариант. Во втором случае к числу необходимых материалов стоит добавить 2 колеса. Переносной агрегат максимально прост в изготовлении и состоит из 4 основных элементов: силовой установки, эксцентрика, платформы и рукоятки.

В качестве примера стоит рассмотреть именно такой вариант инструмента, ведь он отлично подойдет для использования на приусадебном участке.

Порядок действий

Инструмент собирается в следующей последовательности:

В стальном листе с помощью болгарки необходимо сделать несквозные пропилы на расстоянии 10−15 см от каждого края. В результате конструкции можно будет придать форму лыж. В противном случае инструмент не сможет передвигаться по грунту и будет в него постоянно зарываться. Края листа загибаются, а стыки тщательно провариваются.
В середине плиты предстоит установить площадку для силовой установки, а в качестве материала лучше всего использовать швеллеры.
После монтажа двигателя нужно его сбалансировать. При смещении центра тяжести во время работы инструмент будет постоянно уводить в сторону максимального веса, и для его удержания придется прикладывать значительные физические усилия.
Силовая установка подбирается на основе личных предпочтений. Если есть возможность, можно использовать электродвигатель от списанного оборудования, что позволит значительно сэкономить на стоимости инструмента.

Так как простые электромоторы не рассчитаны на поперечные нагрузки, в отличие от специализированных силовых установок, необходимо подумать о приобретении запасных подшипников. Кроме этого, нужно усилить корпус со стороны установки эксцентрика. Завершающим этапом работ будет установка рукояток и демпферов на них. В противном случае высок риск развития заболеваний суставов запястий из-за сильной вибрации во время работ.

Отличным материалом для демпферов могут стать любые изделия из резины или старые подушки рамы автомобиля.

С разной частотой на приусадебном участке хозяева нуждаются в таком техническом приборе, как виброплита. Этим малогабаритным устройством можно утрамбовать многие грунтовые участки и дорожки, покрытые плиткой. Далее рассмотрим, как делается виброплита своими руками.

Виды виброплит

В зависимости от источника энергии самодельные виброплиты разделяются на 3 вида: электрические, дизельные и бензиновые. Каждый из двигателей способен создавать вибрации, которые отличаются по силе. В зависимости от мощности агрегата и массы изделия виброплиты могут использоваться при утрамбовке разных поверхностей:

Для обустройства участков, расположенных на территории дач и загородных домов, наиболее приемлемый вариант – бензиновая виброплита. Это легкие устройства, масса которых не превышает 75 кг.
Дизельное утрамбовывающее устройство обладает большей мощностью. При массе от 75 до 140 кг такая плита выполняет серьезные уплотнительные работы основания для дальнейшего изготовления бетонных и асфальтовых дорог.
Виброплиты с электродвигателем ничем не уступают по своей продуктивности вышеперечисленным агрегатам, но имеют один существенный недостаток – ограниченный радиус действия, который зависит от длины электрического шнура. Поэтому этот прибор не всегда можно применить на открытой местности.

Если у человека есть технические способности и желание сэкономить, виброплиту можно изготовить самостоятельно. В этом нет ничего сложного, если приобрести все необходимые механизмы и детали. Кроме того, нужно будет выполнить сварочные работы, чтобы соединить в единое целое нарезанные болгаркой заготовки.

Среди двигателей можно выбрать бензиновый двухтактный агрегат с одним цилиндром или вибратор площадочный ИВ-98Е, который работает от обычной электрической сети. Если выбор пал на вибратор со встроенным электрическим мотором, то нужно знать, что у него можно менять силу вибрации. Для этого необходимо снять крышку.
В самом начале работ изготавливается рабочая поверхность из металлического листа размером 80×50 мм и толщиной 8 мм. Чтобы лист не зачерпывал грунт или песок во время работы, его нужно спереди загнуть приблизительно на 30º. Учитывая толщину рабочей поверхности, сделать это непросто. Для этого сначала нужно применить болгарку, которой на металлическом листе необходимо сделать 2 симметричных надреза. Они делаются с противоположных сторон и должны иметь глубину до 5 мм с отступом от края около 10 см. Затем лист сгибается в этом месте с помощью тяжелого молотка. После того как рабочая поверхность приобрела нужную форму, места врезки завариваются.

Затем нужно заготовить 2 отрезка швеллера, которые будут фиксироваться к металлическому листу. Эти детали будут нужны для крепежа к рабочей поверхности вибратора при помощи двух болтов. Швеллеры можно приварить как вдоль листа, так и поперек. Последний вариант предпочтительнее. При приваривании швеллеров нужно следить, чтобы они не выходили за пределы металлического листа. Расстояние между деталями должно достигать приблизительно 10 см, при этом они должны быть симметрично расположены относительно центральной оси плиты. Также при сварке нужно следить, чтобы крепежные отверстия вибратора при будущей фиксации правильно располагались по отношению к фиксирующим элементам на швеллере. На фото хорошо видно, как выглядит лист с приваренными швеллерами.

Чтобы рабочая поверхность виброплиты во время крепления со швеллерами не потеряла ровную поверхность, сварку нужно проводить постепенно, меняя по ходу работы места фиксации и направление сварного шва.

Итак, швеллеры приварены. Теперь наступает черед следующих работ:

После приварки к металлическому листу швеллеров к одному из них крепится вибратор. Если применяется электрический мотор, его крепление происходит болтами М10. При варианте изготовления виброплиты с бензиновым двигателем используются болты М12. Для начала нужно определить расстояние между отверстиями для фиксации в вибраторе. На таком же расстоянии при помощи дрели в швеллере проделываются отверстия, соответствующие диаметрам болтов. После этого к металлической конструкции болтами крепится двигатель.

Чтобы машиной можно было управлять, к ней необходимо приделать ручки. Их крепление к механической конструкции происходит с помощью эластичных подушек, которые гасят вибрацию в момент, когда виброплита находится в рабочем состоянии. Подушки играют важную роль, так как без них машина может вырываться из рук.
Так как виброплита весит приблизительно 60 кг, к изделию необходимо приварить кусок трубы, а на нем закрепить пластиковые колеса. Это облегчит транспортировку машины до, во время и после работы.

Чтобы колебания виброплиты не сказывались негативно на руках, к ручкам можно привязать веревки в виде петель и при работе держаться за них.

Видео

Фото

При выполнении различного рода строительных и ландшафтных работ всегда требуется уплотнить грунт, для чего используется специализированное мощное оборудование. Сделанная своими руками виброплита позволит сэкономить на покупке профессиональной техники, при этом такие агрегаты отличаются простотой исполнения, качеством, надёжностью и функциональностью.

Каждое оборудование предназначается для выполнения тех или иных работ. Например, легкие виброплиты используются для трамбовки тротуарной плитки и ландшафтных работ. Универсальные модели отлично справляются с вибротрамбовкой песка, гравия, с помощью такой техники можно утрамбовать песок, выполнить ямочный ремонт асфальта и различного рода ландшафтные работы. Тяжёлая техника может использоваться для послойной утрамбовки и укладки дорожного полотна, виброгалтовки траншеи и подготовки участка к закладке фундамента.

Представленная в специализированных магазинах техника отличается надежностью и универсальностью в использовании. Недостатком такого оборудования является его высокая стоимость. Даже простейшие универсальные и лёгкие электрические виброколонки могут иметь стоимость в 50 000 рублей и более, что уже говорить о профессиональном оборудовании, которое оценивается в 100−200 тысяч рублей. Поэтому многие домовладельцы, которым необходимо выполнять различного рода строительные работы, укладывать пешеходные дорожки и выравнивать основание для газона, самостоятельно конструируют виброплиты с бензиновым двигателем.

Несмотря на кажущуюся сложность такого оборудования, его вполне по силам изготовить самостоятельно.

К виброплите приваривают швеллеры, к которым в последующем будет крепиться используемый электрический или бензиновый привод. Качеству сварки швеллеров следует уделить должное внимание, так как на основание в процессе работы техники будет приходиться повышенная нагрузка. При некачественно выполненном креплении виброплиту просто сорвет со швеллеров, а эксплуатировать такую технику попросту небезопасно.

Выполняется крепление двигателя, для чего в швеллерах дрелью делают отверстия и фиксируют привод с помощью болтов M 10 или М12.

Далее переходят к изготовлению ручки, которая выполняется из стальной трубы. На трубу для погашения вибрации надевают эластичные подушки, которыми также следует заизолировать места соединения ручки и привода виброплиты. Эластичные подушки можно изготовить из поролона, прорезиненных изделий или аналогичных материалов.

Для повышения удобства работы с площадочной виброплитой к ней крепят полую ручку-трубу с колесиками от тележки, которая позволяет в последующем с легкостью транспортировать плиту. Крепление трубы и колесиков следует выполнять разборным, что повысит удобство работы с техникой.

Улучшить качество утрамбовки песка и других сыпучих материалов, можно предварительно смачивая поверхность, после чего выполняют ее уплотнение. Можно модернизировать технику, закрепив впереди рабочей панели небольшой пластиковый бак, в котором выполняют отверстия, из которых будет сочиться вода и смачивать поверхность перед ее непосредственным уплотнением.

С помощью такого простейшего вибробункера, изготовить который самостоятельно не составит труда, можно с легкостью уплотнять песок и утрамбовывать грунт на глубину приблизительно в 10 сантиметров. Там же такая техника может использоваться для работы со щебнем и другим мелкофракционным материалом.

Проще всего выполнить такое оборудование для утрамбовки грунта из старого мотоблока. Техника будет отличаться функциональностью, необходимой мощностью и простотой в эксплуатации.

Для изготовления своими руками самодельной виброплиты потребуется привод от неиспользуемого мотоблока и прочная металлическая рама. Всё что потребуется сделать - это изготовить прочную и тяжёлую рабочую площадку, выполнить которую можно из чугунных или стальных заготовок. Края у рабочей площадки загибают на несколько сантиметров, что упростит работу с агрегатом, не позволяя ему при уплотнении грунта закапываться в почву.

Монтировать раму и двигатель от мотоблока к рабочей пластине можно как при помощи швеллеров, так и с использованием подушек от автомобильного двигателя. В последнем случае удается обеспечить качественную передачу колебательного движения от привода к тяжёлой металлической пластинке.

Большинство мотоблоков оснащаются бензиновыми или дизельными двигателями, поэтому, выполнив виброплиту с таким приводом, необходимо будет обеспечить соответствующий уход за изготовленным оборудованием. Продлить срок службы агрегата с бензиновым или дизельным двигателем можно соблюдая следующие правила:

Изготовив своими руками виброплиту с электродвигателем, можно существенно сэкономить на покупке профессиональной техники. Такая техника отличается надежной и простой конструкцией, а использование привода и основания от мотоблока существенно упростит ее изготовление, поэтому с такой работой справится каждый домовладелец.

Очень часто при строительстве разных объектов необходимо утрамбовывать основание из сыпучих материалов под ними, а после заливки – бетонный раствор. Для этих целей на практике широко используется метод вибрационного уплотнения. Он заключается в том, что колебания от работающего оборудования передаются утрамбовываемому слою. В результате процесса частицы уплотняемого материала максимально близко придвигаются друг к другу, а из бетона выдавливается воздух, благодаря чему после его застывания в монолит приобретает свою расчетную прочность из-за отсутствия пустот.

Чтобы эффективно утрамбовывать рыхлый грунт, щебень, гравий либо песок пользуются виброплитами. Залитый бетонный раствор разравнивают, уплотняя его при этом с помощью виброрейки. Но такое оборудование имеет смысл покупать только при регулярных и больших объемах строительных работ. Для редкого бытового применения достаточно легко можно сделать виброплиту своими руками, а изготовить виброрейку – еще проще. Чтобы самостоятельно реализовать проект, предварительно следует ознакомиться с конструкций агрегатов.

Конструкция виброплиты достаточно простая. Она состоит из четырех основных узлов:

двигателя;
плиты;
рамы;
вибратора.

Двигатель

В качестве привода для самодельного виброинструмента можно использовать:

электродвигатель;
бензиновый или дизельный двигатель внутреннего сгорания (ДВС).

Электродвигатель для виброплиты, которую планируется собрать, рекомендуется выбирать мощностью от 1,5 до 2 кВт. При этом скорость вращения должна составлять от 4000 до 5000 оборотов в минуту. Если мощность электромотора будет меньше указанной величины, то это скажется на производительности созданного агрегата в сторону ее понижения.

Электрический двигатель – это самая затратная часть самодельной установки. Для домашнего применения лучше покупать однофазные модификации электромоторов, например, в составе вибраторов ИВ-99Е либо ИВ-98Е, работающие от напряжения 220 V. Электродвигатель можно также снять и со старой неиспользуемой техники, например, со сверлильного станка. Нужно только, чтобы он соответствовал по мощности и оборотам.

Если оснащать самодельную технику электромотором, то для повышения безопасности выполнения работ рекомендуется устанавливать отдельно защиту, например, дифференциальный автомат либо устройство защитного отключения (УЗО).

Дифавтомат, кроме предотвращения поражения оператора электрическим током, отключает также оборудование при перегрузке или коротком замыкании в цепи.

Самодельную виброплиту можно также оснастить . Если его покупать, то рекомендуется отдать предпочтение одноцилиндровым трехтакным моторам от фирмы Хонда. ДВС от бензопилы или мотоблока тоже подойдет.

Плита и рама

От двигателя движение вибратору передается ремнем — он установлен на шкивах. Изменяя размеры последних (диаметр), можно устанавливать необходимую скорость вибратора. Для ременной передачи подойдет автомобильный ремень . Плита изготавливается из стального либо чугунного листа толщиной 8-10 мм. Над ней располагается вся остальная конструкция. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки 5 на 5 см или большего размера.

Вибратор

Вибратор для виброплиты можно приобрести заводского изготовления либо изготовить самостоятельно различными способами. Один из вариантов самодельного узла вибраций будет рассмотрен в следующем пункте.

Дополнительные конструктивные элементы

Легкие (до 75 кг), универсальные (75-90 кг) и среднетяжелые (от 90 до 140 кг весом) модели техники без возможности дистанционного управления оснащаются ручками из металлических труб . С их помощью оператор задает направление движения.

Для удобства транспортирования агрегаты оснащают также колесами . Их при необходимости можно снять. Чтобы перемещать самодельную плиту, можно взять колеса, например, со старой тачки.

Алгоритм сборки виброплиты

Чтобы самому сделать виброплиту для уплотнения грунта, понадобятся следующие материалы и детали:

стальной лист размером 50 на 80 см при толщине не менее 8 мм;
площадочный вибратор с электродвигателем, например, ИВ-98Е;
2 куска швеллера по 45 см длиной;
крепеж: болты М10 и М12 с гайками, шайбами;
амортизаторы;
1,5 м металлической трубы (диаметром 20-25 мм).

Из инструментов потребуются:

сварочный аппарат;
молоток;
болгарка с отрезными кругами;
электродрель с набором сверл по металлу;
гаечные ключи;
рулетка, маркер либо мел.

Самодельная виброплита с электродвигателем собирается в такой последовательности.

Масса собранной виброплиты составит примерно 60 кг. Чтобы удобно было ее транспортировать, к плите приваривают кусок трубы , который будет служить осью колесам.

Более сложный вариант создания виброплиты предполагает использование отдельного двигателя, например, из мотоблока. В таком случае, чтобы собрать виброоборудование, понадобится самодельный либо заводской вибратор. Вращение мотора будет к нему передаваться с помощью ремня, одетого на шкивы.

Диаметр последних необходимо подобрать так, чтобы эксцентрик вибратора вращался с частотой примерно 180 оборотов в минуту.

Весь процесс сборки виброплиты представлен на фото ниже.

После покраски итоговый механизм будет иметь вид как на фотографии далее.

При необходимости можно увеличить массу самодельной виброплиты . Делается это дополнительным навариванием металлических листов или прутьев арматуры. Созданный своими руками виброинструмент вполне способен составить конкуренцию заводским аналогам.

Способы изготовления виброрейки

Самодельная виброрейка – это инструмент, имеющий несложное устройство. Она состоит из таких основных конструктивных элементов:

привода;
рейки (рамы);
ручки управления.

В домашних условиях виброинструмент делают двумя способами:

в виде швабры;
в форме жесткой рамы.

Приводом оборудованию служит бензиновый либо электрический мотор. Для домашнего использования лучше за основу механизма взять электродвигатель, потому что его без проблем можно использовать внутри помещений , например, при стяжке пола.

Двигатель можно снять со старого электроинструмента либо с неиспользуемой бытовой техники.

Электромотора мощностью 1,5 кВт хватит, чтобы уплотнять слой бетонного раствора толщиной 200 мм, а также разравнивать его. Если использовать двигатель с большим значением данного параметра, то это приведет, в большинстве случаев, к лишнему расходу электроэнергии. Только когда действительно планируется выполнить большой объем строительных операций в бытовых условиях, связанных с трамбовкой бетона, можно взять мотор большей мощности. Это будет оправданным шагом с точки зрения производительности, эффективности и безопасности проведения работ.

Если предстоит работать, в основном, на улице или в хорошо проветриваемых помещениях, то электродвигатель вполне возможно заменить двигателем внутреннего сгорания , например, от бензопилы или мотокосы. Только использовать его нужно, чтобы запустить, совместно со сцеплением.

Чтобы сделать раму , подойдет стальной швеллер или ровная доска. Для домашнего использования достаточно оснастить самодельное виброоборудование рейкой длиной до 3 м. Ориентироваться при выборе данного параметра в общем случае необходимо по размерам объекта, который требуется построить.

Алгоритм сборки виброрейки

Для реализации простейших вариантов чертежи не нужны. В качестве приводного узла подойдут:

шлифовальная машинка;
болгарка;

электродрель или шуруповерт.

Этот электроинструмент даже не потребуется разбирать. Сборка самодельного агрегата займет мало времени.

Еще понадобятся следующие рабочие инструменты и материалы:

ровная, отшлифованная доска длиной 0,5 м, толщиной около 3 см, шириной 25 см;
саморезы;
перфолента;
брус 5 на 5 см длиной 1-1,5 (2 шт), чтобы изготовить ручку.

Виброрейка из электродрели в виде швабры собирается в такой последовательности:

поверхность доски (если она не отшлифована) делают гладкой с помощью рубанка и наждачной бумаги;
к ней сверху ровно по центру, используя перфоленту и саморезы, фиксируют уложенную вдоль электродрель;
с обеих сторон от дрели, отступив по несколько сантиметров, прикрепляют под углом рукоятки, обрезав предварительно концы брусков наискось;
фиксируют в патроне электроинструмента насадку, центр тяжести которой смещен, например, зажимной ключ, изогнутое сверло либо кусок арматуры;
включают агрегат в сеть и проверяют его работоспособность.

Патрон дрели должен вращаться вокруг оси, совпадающей с центральной продольной линией доски. Вибрация возникает за счет использования насадки со смещенным центром тяжести.

Виброрейка из шлифмашинки, болгарки или шуруповерта делается аналогичным способом. Только после уплотнения и разравнивания бетона электроинструмент потребуется хорошо очистить от раствора, чтобы было можно им пользоваться в дальнейшем. Работа самодельным вибрационным инструментом на базе шлифовальной машинки показана в видеоролике ниже.

Если требуется уплотнить и разровнять бетон слоем до 10 см, то подойдет виброрейка из глубинного вибратора. Изготавливается она следующим образом:

вырезают из фанеры лист прямоугольной формы (с длиной сторон примерно 70х50 см);
перфолентой или с помощью хомутов к нему прикрепляют булаву, при этом сам глубинный вибратор служит своего рода ручкой.

Чтобы рейка перемещалась свободно, рабочую поверхность фанерного прямоугольника лучше оббить жестью, загнутой по краям.

В рассмотренных вариантах, чтобы фиксировать электроинструмент к основанию, могут использоваться также другие крепежи. Здесь открыт простор инженерному творчеству.

Изготовление универсальной виброрейки

Чтобы собрать достаточно мощное виброоборудование, потребуются (кроме электродвигателя на 220 V) еще такие материалы:

стальной швеллер (шириной до 120 мм) либо профильная металлическая труба;
железные или алюминиевые уголки;
кусок жести примерно 500 на 200 мм;
болты с гайками или винты;
насадка на вал (муфта) со смещенным центром тяжести;
пусковая кнопка;
питающий кабель;
пусковое устройство;
арматурные прутья или металлические трубки.

Из инструментов понадобятся:

электродрель со сверлами по металлу;
сварочный аппарат и электроды к нему;
гаечные ключи;
молоток;
плоскогубцы;
угловая шлифовальная машина;
рулетка с маркером.

Виброрейку собирают по такому алгоритму:

отмечают на швеллере (или трубе) нужную длину;
отрезают с помощью болгарки лишнее от заготовки;

по центру приваривают через определенный промежуток, используя сварочный аппарат, два уголка для монтажа на них электродвигателя;
просверливают в них отверстия;
монтируют электрический двигатель на уголки, прикрепляя его с помощью болтов с гайками;
на вал набивают насадку, которая будет создавать колебания;
вокруг самодельного вибратора из жести делают защитный кожух;
подключают кабель питания через кнопку (вместо нее можно просто обойтись вилкой под розетку) к электродвигателю;

приваривают ручки из арматуры или металлической трубы;
запускают устройство в работу.

Расстояние между уголками зависит от конструкции и габаритов электромотора. Для большего удобства эксплуатации самодельной техники не ее рукоятки следует надеть куски резинового шланга или обмотать их изоляционной лентой.

Чтобы автоматизировать агрегат и сделать его более безопасным, рекомендуется установить пускатель для запуска электродвигателя и дифференциальный автомат.

Виброрейка, собранная на базе мотора от стиральной машинки , продемонстрирована в видеоролике ниже.

Сделать виброрейку для бетона своими руками либо виброплиту для утрамбовывания щебня, гравия, песка можно разными способами. Домашние умельцы придумали множество вариантов, отличающихся своей конструкцией, используемыми для их создания материалами. Чтобы выполнить одноразовую работу, можно собрать простейшее приспособление для виброутрамбовывания. Если необходимо в быту регулярно уплотнять бетонный раствор или сыпучие материалы, то потребуется изготовить более сложное и производительное виброоборудование. Во всех случаях созданная конструкция должна соответствовать элементарным требованиям техники безопасности, чтобы при ее эксплуатации не получить травмы.

Самодельная виброплита может быть сконструирована из подручных материалов, если у мастера имеются элементарные технические знания и желание мастерить. Помимо этого, самодельная виброплита позволяет сэкономить значительные финансовые средства в процессе проведения строительных работ. Проводя строительные работы, домовладелец сталкивается с проблемой, связанной с качественным уплотнением грунта. Подготовка грунта к проведению строительных работ является важнейшим этапом проведения строительства: от качества уплотнения грунта во многом зависит долговечность всего сооружения.

Изготовление такой самоделки, как вибрационная трамбовка, позволяет проводить обработку небольших площадей. К таким площадям относят:

траншеи;
канавы;
подвалы.

При помощи приспособления можно осуществить выкладывание дорожек, создать тротуары и небольшие по площади площадки возле дома. Помимо этого, вибротрамбовку можно использовать для уплотнения грунта при осуществлении прокладки различных коммуникационных систем и при монтаже дренажных систем, а также при установке столбов и колонн. Вибротрамбовку можно сконструировать с применением бензинового или электрического двигателя.

Типы вибрационных плит

На сегодня существуют 3 разновидности вибрационных плит:

электрические;
дизельные;
бензиновые.

Основными отличиями между этими разновидностями устройств являются типы приводов для создания вибрации и мощность установок. Так, наиболее мощным устройством является установка, обладающая дизельным приводом, помимо этого, устройство имеет наиболее длительный рабочий ресурс. Применение устройств, имеющих электропривод, ограничивается расположением источника питания. Чаще всего такие приспособления применяются на ограниченных площадях. Ограничения, возникающие при использовании приспособления с электроприводом, можно обойти при использовании бензинового генератора для питания электропривода устройства.

Виброплиты могут отличаться между собой направлением перемещений в процессе проведения работы. Приспособление может иметь прямой и реверсивный тип хода. Использование агрегата с реверсивным типом хода дает возможность перемещать агрегат в различных направлениях. Такая конструкция агрегата дает возможность в значительной мере повысить эффективность работы. Чаще всего скорость движения приспособления составляет до 30 м в минуту. Плиты, имеющие прямой тип хода, могут перемещаться только в одном направлении, что требует при необходимости повторного уплотнения перемещать устройство в исходное положение. При использовании такой конструкции увеличивается время, затрачиваемое на проведение работ.

Вернуться к оглавлению

Основные характеристики вибрационных плит

Общими для всех типов вибрационных агрегатов являются такие характеристики, как компактность и осуществление колебательных движений за счет применения вибровозбудителя.

Основными характеристиками виброагрегатов являются:

частота вибрационных движений;
амплитуда совершения колебательных движений.

При подготовке к сборке своими руками виброагрегата нужно учитывать, какую именно поверхность планируется подвергнуть уплотнению. При проведении трамбовки песка, гравия или щебня рекомендуется использовать приспособления, имеющие высокую частоту вибрационных движений, а при подготовке грунта к строительству следует ориентироваться на амплитуду совершаемых приспособлением колебаний. Чем выше амплитуда, тем более качественно проводится утрамбовывание грунта. При изготовлении самодельного приспособления в его устройстве следует предусмотреть монтаж амортизационной системы, которая позволяет существенно облегчить проведение работы. В зависимости от массы устройства можно разделить на легкие и тяжелые. Легкие приспособления могут иметь вес до 100 кг, а у тяжелых приспособлений масса может достигать 900 кг.

Перед началом конструирования следует определиться с выбором привода для вибрационного приспособления.

Вернуться к оглавлению

Выбор привода для самодельного вибрационного агрегата

В процессе выбора двигателя для создания самодельной виброплиты следует руководствоваться следующими принципами:

электрическая виброплита имеет ограничения из-за привязанности к источнику электропитания;
дизельная установка имеет большой вес и мощность, которые очень редко требуются при проведении работ в рядовом домашнем хозяйстве.

Оптимальным вариантом является изготовление виброустройства своими руками с применением бензинового привода. Основные преимущества использования этого устройства являются следующие:

мобильность;
неприхотливость;
наличие достаточной мощности;
высокая производительность.

Использование виброустройства с бензиновым приводом позволяет проводить уплотнение любых типов насыпей и грунтов.

Помимо этого, при помощи такого устройства можно проводить утрамбовывание асфальта. Для конструирования агрегата прекрасно подходит одноцилиндровый двухтактный двигатель. Центробежная сила, которую создает такой двигатель, достигает 30 кН.

Вернуться к оглавлению

Изготовление самодельного виброагрегата с бензиновым приводом

Для изготовления агрегата потребуется подготовить следующие материалы:

бензиновый привод;
металлический лист, имеющий толщину 8-10 мм и размер 800х450 мм;
2 куска швеллера;
болты М12 для монтажа бензинового привода;
труба с диаметром 15-25 мм для изготовления ручки;
амортизационные подушки от автомобильного мотора;
колеса.

В процессе проведения монтажных работ потребуется наличие следующих инструментов:

сварочный аппарат и электроды;
болгарка;
электродрель;
молоток;
отрезные круги для болгарки;
защитные очки.

После того как определен тип привода, используемого в устройстве, следует приступать к изготовлению рабочей поверхности с каркасом. Для изготовления площадки для виброплиты требуется взять заготовленный лист металла и при помощи болгарки сделать надрезы на расстоянии 100 мм от краев. Глубина надрезов должна составлять 5 мм. После этого металл при помощи молотка загибается по надрезам. Угол изгиба должен составлять 25-30 градусов. Изгиб края металлического листа требуется для того, чтобы не возникало зарывания плиты в грунт. Для обеспечения неподвижности торцов в местах изгиба их проваривают сваркой.

На следующем этапе проводится подгонка швеллеров. Это делается для того чтобы они не выступали за края рабочей плоскости. Готовые швеллеры привариваются к рабочей плоскости на расстоянии 7-10 см друг от друга. Швеллера должны быть качественно приварены, так как от этого зависит целостность всей конструкции. После установки швеллеров приступают к монтажу двигателя. Для этой цели в швеллерах готовятся отверстия при помощи дрели. Крепление мотора осуществляется болтами М12. Установив двигатель, приступают к монтажу ручки. Крепление этого элемента осуществляется при помощи амортизационных подушек. Это требуется для облегчения нагрузки на руки оператора устройства.