Оч ялгарах. Үйлдвэрийн гал асаах эх үүсвэр Богино залгааны оч
Цахилгаан оч нь ихэвчлэн галын шалтгаан болдог. Тэд зөвхөн хий, шингэн, тоосыг төдийгүй зарим хатуу бодисыг асаах чадвартай. Технологийн хувьд цахилгаан очыг ихэвчлэн гал асаах эх үүсвэр болгон ашигладаг. Шатамхай бодисыг цахилгаан очоор асаах механизм нь халсан биетэй гал асаахаас илүү төвөгтэй байдаг. Электродуудын хоорондох хийн эзэлхүүн дээр оч үүсэх үед молекулууд өдөөгдөж, ионждог бөгөөд энэ нь химийн урвалын явцын шинж чанарт нөлөөлдөг. Үүний зэрэгцээ температурын эрчимтэй өсөлт нь бүрхүүлийн ихэнх хэсэгт тохиолддог. Үүнтэй холбогдуулан цахилгаан очоор гал асаах механизмын хоёр онолыг дэвшүүлсэн: ионы болон дулааны. Одоогоор энэ асуудал хангалттай судлагдаагүй байна. Судалгаанаас харахад цахилгаан очоор гал асаах механизмд цахилгаан болон дулааны хүчин зүйлүүд оролцдог. Үүний зэрэгцээ зарим нөхцөлд цахилгааны нөхцөл давамгайлж, бусад тохиолдолд дулааны нөхцөл давамгайлдаг. Ионы онолын үүднээс хийсэн судалгааны үр дүн, дүгнэлт нь дулааны онолтой зөрчилддөггүйг харгалзан цахилгаан очоос гал асаах механизмыг тайлбарлахдаа ихэвчлэн дулааны онолыг баримталдаг.
Оч ялгарах. Хэрэв хийн цахилгаан талбар нь хийн төрөл, төлөв байдлаас шалтгаална тодорхой тодорхой утгад (эгзэгтэй талбайн хүч эсвэл эвдрэлийн хүч) хүрсэн тохиолдолд цахилгаан оч үүсдэг.
Хавтгай хананаас цахилгаан оч үүсэх дууны импульсийн тусгал. Гэрэл зургийг харанхуй талбайн аргаар авсан.| Цоорхойтой цилиндр ханаар дууны импульс дамжих. Гэрэл зургийг харанхуй талбайн аргаар авсан. Цахилгаан оч нь маш богино анивчдаг; Гэрлийн хурд нь дууны хурдаас хэмжээлшгүй их бөгөөд түүний хэмжээг бид доор авч үзэх болно.
Цахилгааны утсанд богино залгааны үед, цахилгаан гагнуурын үед, цахилгаан тоног төхөөрөмжийн оч, статик цахилгаан ялгарах үед гарч ирдэг цахилгаан оч. Металл дуслын хэмжээ нь цахилгаан гагнуурын үед 5 мм, цахилгаан утаснуудын богино залгааны үед 3 мм хүрдэг. Цахилгаан гагнуурын үед металл дуслын температур хайлах цэгт ойрхон, цахилгааны утаснуудын богино залгааны үед үүссэн металл дусал нь хайлах цэгээс өндөр байдаг, жишээлбэл, хөнгөн цагааны хувьд энэ нь 2500 C. FROM хүрдэг.
Цахилгаан оч нь гал асаах хамгийн түгээмэл импульс юм. Цахилгаан хэлхээг хаах эсвэл нээх үед оч гарч ирдэг бөгөөд олон шатамхай бодисын гал асаах температураас хамаагүй өндөр температуртай байдаг.
Электродуудын хоорондох цахилгаан оч нь цахилгаан хэлбэлзлийн хэлхээнээс үүссэн C конденсаторын импульсийн цэнэгийн үр дүнд үүсдэг. Хэрэв 1-р хэсэг ба 2-р хэсгийн хооронд шингэн (керосин эсвэл тос) байгаа бол анодын хэсгээс урагдсан металл хэсгүүд багаж дээр тогтохгүй тул боловсруулалтын үр ашиг нэмэгддэг.
Цахилгаан оч нь ямар ч дамжуулагч, сүлжээгүйгээр төрж болно.
Түр зуурын оч асаах үед дөл тархах шинж чанар (Olsen et al.. / - устөрөгч (амжилттай гал авалцсан. 2 - пропан (амжилттай гал авалцсан. 3 - пропан) (гал асаах эвдрэл). Цахилгаан оч нь өндөр ба нам хүчдэл гэсэн хоёр төрөлтэй. Зарим төрлийн өндөр хүчдэлийн генераторын үүсгэсэн өндөр хүчдэлийн оч нь урьдчилан тодорхойлсон хэмжээтэй оч цоорхойг цоолдог. Гүйдэл тасалдсан үед өөрөө индукц үүсэх үед бага хүчдэлийн оч цахилгаан хэлхээг таслах цэг дээр үсэрдэг.
Цахилгаан оч нь бага эрчим хүчний эх үүсвэр боловч ихэвчлэн гал асаах эх үүсвэр болдог нь туршлагаас харагдаж байна. Хэвийн үйл ажиллагааны нөхцөлд ихэнх цахилгаан хэрэгсэл нь оч ялгаруулдаггүй боловч зарим төхөөрөмжүүдэд оч нь түгээмэл байдаг.
Цахилгаан оч нь электродыг холбосон тод гялалзсан нимгэн суваг хэлбэртэй: суваг нь нарийн төвөгтэй хэлбэрээр муруй, салаалсан байж болно. Оч сувагт электронуудын нуранги хөдөлж, температур, даралтын огцом өсөлт, мөн өвөрмөц хагарал үүсгэдэг. Оч вольтметрт бөмбөлөг электродуудыг нэгтгэж, бөмбөгний хооронд оч үсрэх зайг хэмждэг. Аянга бол асар том цахилгаан оч юм.
Хувьсах гүйдлийн идэвхжүүлсэн нуман үүсгэгчийн бүдүүвч диаграм.| Өтгөрүүлсэн оч үүсгэгчийн бүдүүвч диаграм.
Цахилгаан оч нь электродуудын хоорондох их потенциалын зөрүүгээс үүссэн цэнэг юм. Электродын бодис нь электродуудаас тэсрэх бодис-бамбар гаргасны үр дүнд оч аналитик цоорхойд ордог. Өндөр гүйдлийн нягтрал ба электродын өндөр температурт оч ялгарах нь өндөр хүчдэлийн нуман цэнэг болж хувирдаг.
Оч ялгарах. Цахилгаан оч нь хийн цахилгаан орон нь хийн төрөл, төлөв байдлаас хамаардаг тодорхой тодорхой утгад (Ek (талбарын чухал хүч эсвэл эвдрэлийн хүч)) хүрэх үед үүсдэг.
Цахилгаан оч нь NH-ийг бүрдүүлэгч элементүүд болгон задалдаг. Каталитик идэвхтэй бодисуудтай харьцахдаа харьцангуй бага халах үед аль хэдийн хэсэгчлэн задардаг. Хэвийн нөхцөлд аммиак нь агаарт шатдаггүй; гэхдээ гал авалцах үед гал авалцдаг аммиакийн агаартай холимог байдаг. Мөн агаарт шатаж буй хийн дөл рүү оруулбал шатдаг.
Цахилгаан оч нь GSHz-ийг түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд задалдаг. Каталитик идэвхтэй бодисуудтай харьцахдаа харьцангуй бага халах үед аль хэдийн хэсэгчлэн задардаг. Хэвийн нөхцөлд аммиак нь агаарт шатдаггүй; гэхдээ гал авалцах үед гал авалцдаг аммиакийн агаартай холимог байдаг. Мөн агаарт шатаж буй хийн дөл рүү оруулбал шатдаг.
Цахилгаан оч нь бүх төрлийн үйлдлүүдийг амжилттай гүйцэтгэх боломжийг олгодог - металл зүсэх, ямар ч хэлбэр, хэмжээтэй нүх гаргах, нунтаглах, бүрэх, гадаргуугийн бүтцийг өөрчлөх ... Ялангуяа маш сайн эд ангиудыг боловсруулах нь ашигтай байдаг. металл керамик хатуу хайлш, карбидын найрлага, соронзон материал, өндөр бат бэх халуунд тэсвэртэй ган, хайлш болон бусад зүсэхэд хэцүү материалаас бүрдсэн нарийн төвөгтэй тохиргоо.
Хэлхээ тасрах үед контактуудын хооронд үүсэх цахилгаан оч нь зөвхөн таслалтыг хурдасгах замаар унтардаг; Энэ нь хөдөлгөөнт контакттай нэг хавтгайд тусгайлан байрлуулсан жийргэвч 6-ыг хийсэн утаснаас ялгардаг хийнүүдээр тусалдаг.
Гал асаах системийн бүдүүвч зураг.| Зайны гал асаах системийн схем. Очлуурын электродуудад өндөр хүчдэлийн гүйдлийн импульс хийснээр цахилгаан оч үүсдэг. Таслагч нь мөчлөгийн дарааллын дагуу контактуудыг нээх, дистрибьютер 4 нь цилиндрийн ажиллагааны дарааллын дагуу өндөр хүчдэлийн импульсийн хангамжийг хангадаг.
Ажлын камерыг нүүлгэн шилжүүлэх замаар шилэн эд ангиудыг хэт авианы аргаар цэвэрлэх суурилуулалт. Цахилгаан оч нь боловсруулсан гадаргуугаас нимгэн шилэн давхаргыг арилгадаг. Энэ нумыг үлээх үед инерт хий (аргон) хэсэгчлэн ионжуулж, ионы бөмбөгдөлтөөр бохирдлын молекулууд устдаг.
Цахилгаан оч нь зарим тохиолдолд дэлбэрэлт, гал түймэр гарахад хүргэдэг. Тиймээс цахилгаан цэнэгийн хуримтлал ажиглагдаж буй суурилуулалт эсвэл машинуудын хэсгүүдийг газар руу металл утсаар тусгайлан холбож, улмаар цахилгаан цэнэгийг машинаас газар руу чөлөөтэй нэвтрүүлэхийг зөвлөж байна.
Цахилгаан оч нь агаар эсвэл бусад тусгаарлагчийн хурдан задарч буй атомуудаас бүрддэг тул маш богино хугацаанд сайн дамжуулагч болдог. Оч ялгарах богино хугацаа нь удаан хугацааны туршид судлахад маш хэцүү байсан бөгөөд харьцангуй саяхан л түүний дагаж мөрддөг гол хуулиудыг тогтоох боломжтой болсон.
Оч ялгарах. Хэрэв хийн цахилгаан орон нь хийн төрөл, төлөв байдлаас шалтгаална тодорхой тодорхой утгад (эгзэгтэй талбайн хүч, эсвэл эвдрэлийн хүч) хүрсэн тохиолдолд цахилгаан оч үүсдэг.
Ердийн цахилгаан оч нь генераторын төхөөрөмжид үсэрч, эрдэмтний таамаглаж байсанчлан эхнийхээс хэд хэдэн метрийн зайд тусгаарлагдсан өөр төхөөрөмж дээр ижил төстэй оч үүсгэв. Тиймээс анх удаа урьдчилан таамаглаж байсан зүйл нээгдэв. Максвелл бол ямар ч утасгүйгээр дохио дамжуулах чадвартай чөлөөт цахилгаан соронзон орон юм.
Удалгүй цахилгаан оч нь спирт, фосфор, эцэст нь дарь асдаг. Туршлага нь илбэчдийн гарт шилжиж, циркийн хөтөлбөрүүдийн онцлох хэсэг болж, нууцлаг төлөөлөгч болох цахилгаан эрчим хүчийг хаа сайгүй сонирхдог.
Төрөл бүрийн хийн хольцын дөл температур. Өндөр хүчдэлийн цахилгаан оч нь өндөр хүчдэлийн нөлөөн дор хэвийн даралттай агаарт үүссэн цахилгаан гүйдэл юм.
Цахилгаан очыг богино цэнэгийн цоорхой ба өөрөө индукц агуулсан хэлхээгээр дамжуулан конденсаторыг өндөр давтамжийн цэнэгийн үед хийгээр дамжуулж цахилгаан гүйдэл дамжуулах хэлбэр гэж нэрлэдэг. Энэ тохиолдолд өндөр давтамжийн гүйдлийн хагас мөчлөгийн нэлээд хэсэг хугацаанд ялгадас нь ээлжлэн горимын нуман цэнэг юм.
Агаар мандлын агаараар цахилгаан очийг дамжуулж, Кавендиш азотыг агаар мандлын хүчилтөрөгчөөр исэлдүүлэн азотын исэл болгон хувиргаж, азотын хүчилд хувиргадаг болохыг олж мэдэв. Тиймээс Тимирязев агаарын азотыг шатаах замаар нитратын давс гаргаж авах боломжтой бөгөөд энэ нь тариалангийн талбайд Чилийн давсыг хялбархан сольж, шар будаа тарианы ургацыг нэмэгдүүлэх боломжтой гэж шийджээ.
Агаар мандлын агаараар цахилгаан очийг дамжуулж, Кавендиш азотыг агаар мандлын хүчилтөрөгчөөр исэлдүүлэн азотын исэл болгон хувиргаж, азотын хүчилд хувиргадаг болохыг олж мэдэв. Тиймээс Тимирязев агаарын азотыг шатаах замаар нитратын давс гаргаж авах боломжтой бөгөөд энэ нь тариалангийн талбайд Чилийн давсыг хялбархан сольж, шар будаа тарианы ургацыг нэмэгдүүлэх боломжтой гэж шийджээ.
Өндөр давтамжийн гүйдэл нь утаснуудын цахилгаан очоос өдөөгддөг. Тэд утаснуудын дагуу тархаж, цахилгаан соронзон долгионыг хүрээлэн буй орон зайд цацруулж, радио хүлээн авахад саад болдог. Эдгээр хөндлөнгийн нөлөөлөл нь хүлээн авагч руу янз бүрийн аргаар орж ирдэг: 1) хүлээн авагчийн антенаар, 2) гэрэлтүүлгийн сүлжээний утсаар, хэрэв хүлээн авагч нь сүлжээнд холбогдсон бол, 3) гэрэлтүүлгийн индукц эсвэл хөндлөнгийн долгион тархдаг бусад утаснууд.
Шатамхай хольц дээр цахилгаан оч үзүүлэх үйл ажиллагаа нь маш нарийн төвөгтэй байдаг.
Зайны гал асаах үед шаардлагатай эрчмийн цахилгаан оч авах нь хамгийн бага эргэлтээр хязгаарлагдахгүй, харин хурдасгагч шүүрч авахгүйгээр соронзоос гал асаах үед ойролцоогоор 100 эрг / мин-ээр хангадаг.
Цахилгаан очоор гал асаах нь бусад аргуудтай харьцуулахад хамгийн бага эрчим хүч шаарддаг, учир нь оч гарах зам дахь бага хэмжээний хий нь маш богино хугацаанд өндөр температурт халдаг. Тэсрэх хольцыг хамгийн оновчтой концентрацид нь асаахад шаардагдах очны хамгийн бага энергийг туршилтаар тодорхойлно. Энэ нь хэвийн агаар мандлын нөхцөлд буурдаг - 100 кПа даралт, 20 С температур. Ихэвчлэн тоос шороотой тэсрэх хольцыг асаахад шаардагдах хамгийн бага энерги нь хий, уурын тэсрэх хольцыг асаахад шаардагдах эрчим хүчээс нэг буюу хоёр дахин их байдаг. .
Гал асаах унтраалга. Эвдрэлийн үед цахилгаан оч нь цаасан дээр тогтсон металлын нимгэн давхаргыг ууршуулж, эвдэрсэн газрын ойролцоо цаасыг металлаас цэвэрлэж, эвдэрсэн нүхийг тосоор дүүргэж, конденсаторын ажиллагааг сэргээдэг.
Цахилгаан оч нь хамгийн аюултай: бараг үргэлж үргэлжлэх хугацаа, энерги нь шатамхай хольцыг асаахад хангалттай байдаг.
Эцэст нь цахилгаан оч нь бөмбөрцөг цэнэглэгчийн тусламжтайгаар их хэмжээний боломжит зөрүүг хэмжихэд ашиглагддаг бөгөөд электродууд нь өнгөлсөн гадаргуутай хоёр металл бөмбөлөг юм. Бөмбөлгүүдийг салгаж, тэдгээрийн хэмжсэн потенциалын тархалтыг хэрэглэнэ. Дараа нь бөмбөгийг хооронд нь оч үсрэх хүртэл нэгтгэнэ. Бөмбөлгүүдийн диаметр, тэдгээрийн хоорондох зай, агаарын даралт, температур, чийгшлийг мэддэг тул тусгай хүснэгтийн дагуу бөмбөгний боломжит зөрүүг олдог.
Цахилгаан очны нөлөөгөөр энэ нь эзэлхүүн ихсэх тусам задардаг. Метил хлорид нь хүчтэй реактив органик нэгдэл юм; Метил хлоридтой ихэнх урвалууд нь галоген атомыг янз бүрийн радикалуудаар солих явдал юм.
Шингэн агаараар цахилгаан очийг дамжуулахад азотын ангидрид нь цэнхэр нунтаг хэлбэрээр үүсдэг.
Цахилгаан оч гарахаас зайлсхийхийн тулд хий дамжуулах хоолойн салгагдсан хэсгүүдийг холбогчоор холбож, газардуулга хийх шаардлагатай.
Очны хүчнээс гал асаах концентрацийн хязгаарын өөрчлөлт. Цахилгаан очны хүч нэмэгдэх нь хийн хольцын гал асаах (тэсрэх) талбайг өргөжүүлэхэд хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч, энд бас гал асаах хязгаарт нэмэлт өөрчлөлт гарахгүй байх хязгаарлалт байдаг. Ийм хүч чадлын очуудыг ханасан гэж нэрлэдэг. Тэдгээрийг гал асаах концентраци, температурын хязгаар, галын цэг болон бусад хэмжигдэхүүнийг тодорхойлох төхөөрөмжид ашиглах нь халуун бие, дөлөөр гал асаахаас ялгаагүй үр дүнг өгдөг.
Хүхрийн хайлуур жонш, устөрөгчийн холимогоор цахилгаан очийг нэвтрүүлэхэд H2S ба HF үүсдэг. S2F2-ийн хүхрийн давхар исэлтэй холилдох нь ижил нөхцөлд тионил фтор (SOF2), хүчилтөрөгчтэй холилдсон нь тионил фтор ба хүхрийн давхар ислийн хольцыг үүсгэдэг.
Цахилгаан оч нь усан дээрх хаалттай саванд агаараар дамжих үед хийн эзэлхүүн нь фосфорыг шатаахтай харьцуулахад илүү их буурдаг.
Ацетиленийн тэсрэх задралыг эхлүүлэхэд шаардагдах цахилгаан очны энерги нь даралтаас ихээхэн хамаардаг бөгөөд буурах тусам нэмэгддэг. С.М.Когарко, Иванов нарын өгөгдлийн дагуу ацетилен тэсрэх задрал нь 0 65 o үнэмлэхүй даралттай байсан ч очны энерги 1200 Ж бол боломжтой байдаг. Агаар мандлын даралтын дор оч үүсгэх энерги 250 Ж байна.
Цахилгаан оч эсвэл өөх тос зэрэг шатамхай хольц байхгүй тохиолдолд урвал нь зөвхөн өндөр температурт л мэдэгдэхүйц явагддаг. Etforane C2Fe нь 300-ийн шингэрүүлсэн фтортой удаан урвалд ордог бол к-гептфоран нь цахилгаан очоор гал авалцах үед хүчтэй урвалд ордог.
Цахилгаан оч нь хүчилтөрөгч эсвэл агаараар дамжих үед өвөрмөц үнэр гарч ирдэг бөгөөд үүний шалтгаан нь шинэ бодис болох озон үүсдэг. Озоныг төгс цэвэр чихний хүчилтөрөгчөөс авах боломжтой; Иймээс энэ нь зөвхөн хүчилтөрөгчөөс бүрдэх ба түүний аллотроп өөрчлөлтийг илэрхийлдэг.
Ийм цахилгаан очны энерги нь шатамхай эсвэл тэсрэх хольцыг асаахад хангалттай байж болно. 3000 В хүчдэлтэй оч ялгарах нь бараг бүх уур, хий-агаарын хольцыг асааж, 5000 В-т шатамхай тоос, утаснуудын ихэнхийг асааж болно. Тиймээс үйлдвэрлэлийн нөхцөлд үүссэн электростатик цэнэг нь шатамхай хольцтой үед гал эсвэл дэлбэрэлт үүсгэх чадвартай гал асаах эх үүсвэр болж чаддаг.
Ийм цахилгаан очны энерги нь шатамхай эсвэл тэсрэх хольцыг асаахад хангалттай байж болно.
Цахилгаан оч нь хүчилтөрөгчөөр дамжих үед озон үүсдэг - зөвхөн нэг элемент агуулсан хий - хүчилтөрөгч; Озон нь хүчилтөрөгчөөс 15 дахин их нягттай байдаг.
Хоёр электродын хоорондох агаарын зайд цахилгаан оч үсрэх үед цочролын долгион үүсдэг. Энэ долгион нь тохируулгын блокийн гадаргуу дээр эсвэл шууд AET дээр ажиллах үед хэд хэдэн микросекундын дарааллын үргэлжлэх хугацаатай уян хатан импульс сүүлийн үед өдөөгддөг.
Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд гал асаах эх үүсвэрүүд нь гадаад төрх байдал, параметрийн хувьд маш олон янз байж болно.
Гал асаах боломжит эх үүсвэрүүдийн дунд бид ил гал болон улайсдаг шаталтын бүтээгдэхүүнийг ялгаж үздэг; механик энергийн дулааны илрэл; дулааны, цахилгаан энергийн илрэл; химийн урвалын дулааны илрэл.
Ил гал болон халуун шаталтын бүтээгдэхүүн. Гал түймэр, дэлбэрэлт нь ихэвчлэн байнгын ажиллагаатай эсвэл гэнэт гарч буй ил галын эх үүсвэр, шаталтын процессыг дагалддаг бүтээгдэхүүн - оч, халуун хий зэргээс үүсдэг.
Ил гал нь бараг бүх шатамхай бодисыг шатааж болно, учир нь дөл шатаах үед температур маш өндөр байдаг (700-аас 1500 ° C хүртэл); энэ тохиолдолд их хэмжээний дулаан ялгардаг бөгөөд шаталтын процесс нь дүрмээр бол урт байдаг. Галын эх үүсвэр нь олон янз байж болно - технологийн халаалтын зуух, галын реактор, шатдаггүй катализатороос органик бодисыг шатаадаг сэргээгч, шатааж, хог хаягдлыг зайлуулах зуух, суурилуулалт, хажуугийн болон холбогдох хийг шатаах төхөөрөмж, тамхи татах, бамбар ашиглах. халаалтын хоолой гэх мэт д.Ил галын суурин эх үүсвэрээс гал түймрээс хамгаалах үндсэн арга хэмжээ нь осол гэмтэл, эвдрэлийн үед тэдгээрийг шатамхай уур, хийнээс тусгаарлах явдал юм. Тиймээс галын төхөөрөмжийг зэргэлдээх төхөөрөмжүүдээс тодорхой галын цоорхойтой задгай талбайд байрлуулах эсвэл тэдгээрийг тусгаарлаж, хаалттай орон зайд тусад нь байрлуулах нь дээр.
Гаднах хоолойн галын зуух нь ослын үед эргэн тойронд уурын хөшиг үүсгэх боломжийг олгодог төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд шингэрүүлсэн хий бүхий зэргэлдээ төхөөрөмжүүд (жишээлбэл, хийн фракцын үйлдвэр) байгаа тохиолдолд зуухыг тэдгээрээс тусгаарладаг. 2-3 м өндөр хоосон ханаар бэхэлж, дээр нь цоолсон хоолой тавьж, уурын хөшиг үүсгэдэг. Зуухыг аюулгүй асаахын тулд цахилгаан гал асаагч эсвэл тусгай хийн гал асаагчийг ашигладаг. Ихэнх тохиолдолд гал түймэр, дэлбэрэлт нь халуун (жишээлбэл, гагнуурын) засварын ажил хийх үед төхөөрөмж (дээр дурьдсанчлан) болон тэдгээрийн байрлаж буй газруудын бэлтгэлгүй байдлаас болж гардаг. Гал түймрийн засвар, бусад
ил задгай дөл байгаа байдал, тэлэлт дагалддаг
хажуу талаас нь ба халсан металлын хэсгүүдийн доод хэсгүүдэд унаж, тэдгээр нь шатамхай материалыг шатааж болно. Тиймээс засварлах төхөөрөмжүүдийн зохих бэлтгэлээс гадна ойр орчмын талбайг ч бэлтгэдэг. 10 м-ийн радиуст бүх шатамхай материал, тоос шороог зайлуулж, шатамхай байгууламжийг дэлгэцээр хамгаалж, доод давхарт оч орохоос урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авдаг. Халуун ажлын дийлэнх хэсгийг тусгайлан тоноглогдсон суурин газар эсвэл цех ашиглан гүйцэтгэдэг.
Халуун ажил хийхдээ тухайн тохиолдол бүрт захиргааны тусгай зөвшөөрөл, гал түймрийн албанаас зөвшөөрөл авдаг.
Шаардлагатай тохиолдолд аюулгүй байдлын нэмэлт арга хэмжээг боловсруулдаг. Халуун ажлын байрыг галын бригадын мэргэжилтнүүд ажил дуусахаас өмнө болон дараа нь шалгадаг. Шаардлагатай бол ажлын үед зохих галын төхөөрөмж бүхий галын станц суурилуулсан.
Аж ахуйн нэгжийн нутаг дэвсгэр, цехүүдэд тамхи татахын тулд тусгай өрөөгөөр тоноглогдсон эсвэл зохих газар хуваарилсан; халуун ус, уур эсвэл индукцийн халаагуурыг хөлдөөсөн хоолойг гэсгээхэд ашигладаг.
Оч нь бүрэн шатаагүй түлшний улаан халуун хатуу хэсгүүд юм. Ийм очны температур нь ихэвчлэн 700-900 ° C-ийн хооронд байдаг. Энэ нь агаарт орох үед нүүрстөрөгчийн давхар исэл болон бусад шаталтын бүтээгдэхүүн нь түүний гадаргуу дээр хэсэгчлэн шингэдэг тул оч харьцангуй удаан шатдаг.
Очны нөлөөллөөс үүсэх галын аюулыг багасгах нь оч үүсгэх шалтгааныг арилгах, шаардлагатай бол очыг барих, унтраах замаар хийгддэг.
Зуух, дотоод шаталтат хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад оч унтраах, унтраах нь оч унтраагч, оч унтраагч ашиглан хийгддэг. Оч сөнөөгчийн загвар нь маш олон янз байдаг. Очг барих, унтраах төхөөрөмжүүд нь таталцлын хүч (хур тунадасны камер), инерцийн хүч (хаалт, цорго, тор, хөндлөвчний төхөөрөмж бүхий тасалгаанууд), төвөөс зугтах хүч (циклон) дээр суурилдаг.
коллектор, турбин эргүүлэг), цахилгаан таталцлын хүч (цахилгаан шүүлтүүр), шаталтын бүтээгдэхүүнийг усаар хөргөх (усны хөшиг, усны гадаргуу дээр барих), хийнүүдийг усны уураар хөргөх, шингэлэх гэх мэт. Зарим тохиолдолд тэдгээрийг суурилуулдаг.
/ - галын хайрцаг; 2 - тунгаах камер; 3 - циклоны оч баригч; 4 - шаталтын дараах цорго 
Зурагт үзүүлсэн шиг хэд хэдэн оч унтраах системийг цувралаар байрлуулна. 3.7.
Механик энергийн дулааны илрэл. Галын хувьд аюултай механик энергийг дулаан болгон хувиргах нь хатуу биетүүдэд оч үүсэх, бие биентэйгээ харилцан хөдөлгөөн хийх үед бие биенүүдийн үрэлт, хийн адиабат шахалт гэх мэт үед үүсдэг.
Цохилт ба үрэлтийн оч нь хангалттай хүчтэй цохилт эсвэл метал болон бусад хатуу эдүүдийн хүчтэй үрэлтээр үүсдэг. Үрэлтийн очны өндөр температур нь зөвхөн металлын чанараас гадна агаар мандлын хүчилтөрөгчөөр исэлдэлтээр тодорхойлогддог. Хайлшгүй зөөлөн гангийн оч температур заримдаа хэтэрдэг
1500° C. Мөргөх биетийн материал ба үйлчлүүлсэн хүчнээс хамаарч цочрол ба үрэлтийн температурын өөрчлөлтийг зураг дээрх графикт үзүүлэв. 3.8. Өндөр температуртай хэдий ч цохилт, үрэлтийн оч нь тэдний массын ач холбогдол багатай тул бага хэмжээний дулаантай байдаг. Олон тооны туршилтууд үүнийг баталсан 
Цагаан будаа. 3.8. Нөлөөллийн температур ба үрэлтийн оч нь мөргөлдөж буй биетүүдийн даралтаас хамаардаг
Нөлөөллийн оч, үрэлтийн хамгийн мэдрэмтгий нь ацетилен, этилен, нүүрстөрөгчийн дисульфид, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, устөрөгч юм. Индукцийн хугацаа урт, гал авалцахад их хэмжээний дулаан шаардагддаг бодисууд (метан, байгалийн хий, аммиак, аэрозоль гэх мэт) цохилтын болон үрэлтийн очоор гал авалцдаггүй.
Суурин тоос, утаслаг материал дээр унасан оч нь гал болон дэлбэрэлт үүсгэж болзошгүй галт халаас үүсгэдэг. Ган эд ангиудын исэлдсэн гадаргуу дээр хөнгөн цагаан объектын нөлөөллөөс үүссэн оч нь маш их шатаах чадвартай байдаг. Өдөр тутмын хэрэглээ болон тэсэрч дэлбэрэх цехийн яаралтай ажлын үед оч гаргадаггүй багаж хэрэгслийг ашиглан цохилт, үрэлтийн оч үүсэхээс тэсрэх, гал гарахаас урьдчилан сэргийлэх; илбэчин-
утас салгагч ба чулуун хавх "цохилтот машин, тээрэм гэх мэт аппаратад түүхий эд нийлүүлэх; оч үл нэвтрэх металлаар бие биетэйгээ мөргөлдөж болох машины эд ангиудыг хийх буюу тэдгээрийн хоорондын зайг хатуу тохируулах замаар .
Фосфорын хүрэл, зэс, AKM-5-2, D-16 хөнгөн цагаан хайлш, 6-8% цахиур, 2-5% титан агуулсан хайлштай ган гэх мэтээр хийсэн багажийг оч үүсгэдэггүй гэж үзнэ. зэс бүрсэн багаж. Боломжтой бол бүх тохиолдолд нөлөөллийн үйл ажиллагааг нөлөөгүй* гэж солих хэрэгтэй. Тэсрэх аюултай орчинд ган цохилтын хэрэгслийг ашиглахдаа ажлын байрыг хүчтэй агааржуулж, багажны мөргөлдөх гадаргууг тосоор тосолно.
Харилцан хөдөлгөөний үед үрэлтийн улмаас биеийг халаах нь үрэлтийн биеийн гадаргуугийн төлөв байдал, тэдгээрийн тосолгооны чанар, бие биенүүдийн даралт, хүрээлэн буй орчны дулааныг зайлуулах нөхцлөөс хамаарна.
Үрэлтийн хосуудын хэвийн төлөв, зөв ажиллах үед үүссэн илүүдэл дулааныг цаг тухайд нь хүрээлэн буй орчинд гаргаж, температурыг өгөгдсөн түвшинд байлгахыг баталгаажуулдаг, өөрөөр хэлбэл Qtp = QnoT бол / ажил = Const. Энэ тэгш байдлыг зөрчих нь үрэлтийн биеийн температур нэмэгдэхэд хүргэдэг. Энэ шалтгааны улмаас машин, аппарат хэрэгслийн холхивч, туузан дамжуулагч ба хөтлөгч туузыг гулсуулах, эргэдэг босоо амны утаслаг материалыг ороох, хатуу шатамхай бодисыг боловсруулах гэх мэт аюултай хэт халалт үүсдэг.
Хэт халалтын боломжийг багасгахын тулд өндөр хурдтай, их ачаалалтай босоо амны энгийн холхивчийн оронд гулсмал холхивч ашигладаг.
Холхивчийг (ялангуяа энгийн холхивч) системтэй тослох нь маш чухал юм. Холхивчийн ердийн тосолгооны хувьд босоо амны ачаалал, эргэлтийн тоог харгалзан тогтоосон тосыг ашиглана. Хэрэв байгалийн хөргөлт нь илүүдэл дулааныг арилгахад хангалтгүй бол холхивчийг урсгал ус эсвэл эргэлтийн тосоор албадан хөргөх, температурын хяналтыг хангах.
холхивч ба тэдгээрийг хөргөхөд ашигладаг шингэн. Холхивчийн нөхцөл байдлыг системтэйгээр хянаж, тоос шороо, хэт ачаалал, чичиргээ, гажуудал, тогтоосон хэмээс дээш халахаас сэргийлдэг.
“Туузан дамжуулагчийг хэт ачаалах, туузан дээр чимхэх, туузан таталтыг сулруулах, туузан . Хэт ачааллын ажилд автоматаар дохио өгдөг төхөөрөмжүүдийг ашигладаг. Хавтгай туузан дамжуулалтын оронд V-бүстэй дамжуулалтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь гулсах явдлыг бараг үгүйсгэдэг.
Босоо амны хонгил ба холхивчийн завсар, бут, яндан, бамбай болон бусад ороомгийн эсрэг төхөөрөмжүүд нь босоо амыг утаслаг материалтай харьцахаас хамгаалахад ашиглагддаг. Зарим тохиолдолд ороомгийн эсрэг хутга суурилуулсан гэх мэт.
Шатамхай хий, агаарыг компрессорт шахах үед халаах. Адиабат шахалтын үед хийн температурын өсөлтийг тэгшитгэлээр тодорхойлно
Энд Tll1 Tk - шахалтын өмнөх ба дараах хийн температур, ° К; Pm Pk - эхний ба эцсийн даралт, кг / см2 \ к - адиабат индекс, агаарын хувьд? = 1.41.
Хэвийн шахалтын харьцаатай компрессорын цилиндр дэх хийн температур нь 140-160 ° C-аас ихгүй байна. Шахалтын үед эцсийн хийн температур нь шахалтын харьцаа, түүнчлэн эхний хийн температураас хамаардаг тул шахалтын үед хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд хийн анхны температураас хамаарна. өндөр даралтанд шахах үед хийг олон шатлалт компрессоруудад аажмаар шахаж, үе шат хоорондын хөргөгчинд шахалтын үе шат бүрийн дараа хөргөнө. Компрессорыг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд хийн температур, даралтыг хянах хэрэгтэй.
Агаарын шахалтын үед температурын өсөлт нь ихэвчлэн компрессорын дэлбэрэлтэд хүргэдэг. Өндөр температурт тослох материалын ууршилт, задралын үр дүнд тэсрэх бодисын концентраци үүсдэг. Галын эх үүсвэр нь агаарын хангамжийн суваг, хүлээн авагчид хуримтлагдсан газрын тосны задралын бүтээгдэхүүний аяндаа шатдаг халаас юм. Компрессорын цилиндр дэх температурын IO0C нэмэгдэх бүрт исэлдэлтийн процесс 2-3 дахин хурдасдаг нь тогтоогдсон. Мэдээжийн хэрэг, дэлбэрэлт нь дүрмээр бол компрессорын цилиндрт биш, харин гадагшлуулах агаарын сувагт тохиолддог бөгөөд агаарын сувгийн дотоод гадаргуу дээр хуримтлагдсан газрын тосны конденсат, газрын тосны задралын бүтээгдэхүүний шаталт дагалддаг. Агаар компрессорын дэлбэрэлтээс зайлсхийхийн тулд агаарын температур, даралтыг хянахаас гадна тосолгооны материалын нийлүүлэлтийн оновчтой нормыг тогтоож, чандлан сахиж, гадагшлуулах агаарын суваг, хүлээн авагчийг шатамхай ордоос системтэйгээр цэвэрлэдэг.
Цахилгаан энергийн дулааны илрэл. Цахилгаан гүйдлийн дулааны нөлөө нь богино залгааны үед цахилгаан оч, нуман хэлбэрээр илэрч болно; хэт ачаалал, түр зуурын эсэргүүцлийн үед мотор, машин, контакт, цахилгаан сүлжээний бие даасан хэсгүүдийн хэт халалт; индукц ба өөрөө индукцийн эргэлтийн гүйдлийн илрэлийн үр дүнд хэт халалт; статик цахилгааны оч ялгаралт, атмосферийн цахилгааны ялгадастай.
Цахилгаан тоног төхөөрөмжөөс гал гарах магадлалыг үнэлэхдээ хүрээлэн буй орчны нөлөөлөл, богино холболт, хэт ачаалал, түр зуурын эсэргүүцэл, статик болон атмосферийн цахилгааны ялгаралтаас хамгаалах одоо байгаа хамгаалалт байгаа эсэх, нөхцөл байдал, нийцэж байгаа эсэхийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
Химийн урвалын дулааны илрэл. Их хэмжээний дулаан ялгарах химийн урвалууд нь гал эсвэл дэлбэрэлт үүсэх боломжийг нуун дарагдуулдаг, учир нь урвалд орж буй эсвэл ойролцоох шатамхай бодисыг өөрөө шатах температур хүртэл халаах боломжтой байдаг.
Экзотермик урвалын дулааны илрэлийн аюулын дагуу химийн бодисыг дараах бүлгүүдэд хуваадаг (дэлгэрэнгүй мэдээллийг I бүлгээс үзнэ үү).
а. Агаартай харьцах үед гал авалцдаг, өөрөөр хэлбэл орчны температураас доогуур (жишээлбэл, органик хөнгөн цагааны нэгдлүүд) эсвэл өөрөө гал асаах температураас дээш халдаг бодисууд.
б. Агаарт аяндаа гал авалцдаг бодисууд - ургамлын тос, амьтны гаралтай өөх тос, нүүрс, нүүрс, төмрийн сульфид, хөө тортог, нунтаг хөнгөн цагаан, цайр, титан, магни, хүлэр, хаягдал нитроглифт лак гэх мэт.
Исэлдэлтийн гадаргууг багасгах, хүрээлэн буй орчны дулааныг зайлуулах нөхцлийг сайжруулах, хүрээлэн буй орчны анхны температурыг бууруулах, аяндаа шатах процессыг дарангуйлагчдыг ашиглах, бодисыг агаартай харьцахаас тусгаарлах (хамгаалалтын дор хадгалах, боловсруулах) замаар бодисын аяндаа шатахаас сэргийлдэг. шатамхай бус хий, буталсан бодисын гадаргууг өөхний хальсаар хамгаалах гэх мэт.).
in. Устай харьцах үед гал авалцдаг бодисууд нь шүлтлэг металл (Na, K, Li), кальцийн карбид, шохой, нунтаг ба магни, титан, хөнгөн цагаан органик нэгдлүүдийн үртэс (триэтилалюминий, триизобутил хөнгөн цагаан, диэтил хөнгөн цагаан хлорид гэх мэт) юм. Энэ бүлгийн ихэнх бодисууд устай харьцахдаа шатамхай хий (устөрөгч, ацетилен) үүсгэдэг бөгөөд энэ нь урвалын явцад гал авалцдаг бөгөөд тэдгээрийн зарим нь (жишээлбэл, хөнгөн цагаан органик нэгдлүүд) устай харьцах үед тэсрэлт үүсгэдэг. Мэдээжийн хэрэг, ийм бодисыг хадгалах, ашиглах нь үйлдвэрлэлийн, агаар мандлын болон хөрсний усыг тэдэнтэй харьцахаас хамгаалдаг.
г.Бие биетэйгээ харьцах үед гал авалцдаг бодисууд нь гол төлөв исэлдүүлэгч бодис бөгөөд тодорхой нөхцөлд шатамхай бодисыг асаах чадвартай. Исэлдүүлэгч бодисуудын шатамхай бодистой харилцан үйлчлэлийн урвал нь бодисыг бутлах, температурын өсөлт, процессыг санаачлагч байх зэргээр хөнгөвчилдөг. Зарим тохиолдолд урвалууд нь дэлбэрэлтийн шинж чанартай байдаг. Технологийн үйл явцын шинж чанараас шалтгаалаагүй бол исэлдүүлэгч бодисыг шатамхай бодисуудтай хамт хадгалахыг хориглоно.
д.Халаалт, цохилт, шахалт гэх мэт нөлөөллийн үед гал авалцаж, тэсэрч задрах чадвартай бодис. Эдгээрт тэсрэх бодис, хужир, хэт исэл, гидропероксид, ацетилен, ChKhZ-57 (азодинитрил изобутирийн хүчил) порофор гэх мэт бодисууд нь хадгалалт, ашиглалтын явцад аюултай температур, аюултай механик нөлөөллөөс хамгаалдаг.
Дээрх бүлгийн химийн бодисыг бусад шатамхай бодис, материалтай хамт хадгалахыг хориглоно.
Цахилгаан орны хүч нь өгөгдсөн хийн задралын утгад хүрэх үед оч ялгаралт үүсдэг.Утга нь хийн даралтаас хамаарна; атмосферийн даралттай агаарын хувьд ойролцоогоор . Даралт ихсэх тусам нэмэгддэг. Пасчены туршилтын хуулийн дагуу эвдрэлийн талбайн хүч ба даралтын харьцаа ойролцоогоор тогтмол байна.
Оч ялгарах нь тод гялалзсан мушгирсан, салаалсан суваг үүсэх ба түүгээр богино хугацааны өндөр хүч чадлын гүйдлийн импульс дамждаг. Жишээ нь аянга; түүний урт нь 10 км хүртэл, сувгийн диаметр нь 40 см хүртэл, одоогийн хүч нь 100,000 ба түүнээс дээш ампер хүрч чаддаг, импульсийн үргэлжлэх хугацаа нь ойролцоогоор байдаг.
Аянга бүр нэг сувгийг дагаж хэд хэдэн (50 хүртэл) импульсээс бүрддэг; Тэдний нийт үргэлжлэх хугацаа (импульсийн хоорондох интервалтай хамт) хэдэн секунд хүрч болно. Очлуурын суваг дахь хийн температур нь 10,000 К хүртэл байж болно. Хийн хурдан хүчтэй халаалт нь даралтын огцом өсөлт, цочрол, дууны долгион үүсэхэд хүргэдэг. Тиймээс оч ялгарах нь дуу чимээний үзэгдлүүд дагалддаг - бага чадлын оч бүхий сул хагарахаас эхлээд аянга дагалддаг аянга хүртэл.
Оч гарч ирэхийн өмнө хийд стример гэж нэрлэгддэг өндөр ионжсон суваг үүсдэг. Энэ суваг нь оч үүсэх замд тохиолддог бие даасан электрон нуранги давхцаж олж авдаг. Нуранги бүрийн өвөг нь фотоионжуулалтаар үүссэн электрон юм. Стримерийг хөгжүүлэх схемийг зурагт үзүүлэв. 87.1. Ямар нэг процессын улмаас катодоос зугтаж буй электрон дундаж чөлөөт замаар иончлоход хүрэлцэхүйц энергийг олж авахаар талбайн хүч байг.
Тиймээс электронуудын үржүүлэлт үүсдэг - нуранги үүсдэг (энэ тохиолдолд үүссэн эерэг ионууд нь хөдөлгөөн багатай тул чухал үүрэг гүйцэтгэдэггүй; тэд зөвхөн орон зайн цэнэгийг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь потенциалыг дахин хуваарилахад хүргэдэг). Атомоос ялгарах богино долгионы цацраг нь иончлолын явцад дотоод электронуудын аль нэг нь тасарсан (энэ цацрагийг диаграммд долгионы шугамаар харуулсан) молекулуудын фотоионжуулалтыг үүсгэдэг бөгөөд үүссэн электронууд улам бүр шинэ электрон үүсгэдэг. цасан нуранги. Цасан нуранги давхцсаны дараа сайн дамжуулагч суваг үүсдэг - стример, түүний дагуу электронуудын хүчтэй урсгал катодоос анод руу урсдаг - эвдрэл үүсдэг.
Хэрэв электродууд нь электрод хоорондын зай дахь талбар нь ойролцоогоор жигд хэлбэртэй байвал (жишээлбэл, энэ нь хангалттай том диаметртэй бөмбөлөгүүд) байвал эвдрэл нь тодорхой хүчдэлийн үед тохиолддог бөгөөд түүний утга нь хоорондын зайнаас хамаарна. бөмбөг. Оч вольтметр нь үүн дээр суурилдаг бөгөөд үүний тусламжтайгаар өндөр хүчдэлийг хэмждэг. Хэмжихдээ оч үүсэх хамгийн том зайг тодорхойлно. Дараа нь хэмжсэн хүчдэлийн утгыг үржүүлнэ.
Хэрэв электродын аль нэг нь (эсвэл хоёулаа) маш том муруйлттай бол (жишээлбэл, нимгэн утас эсвэл цэг нь электродын үүрэг гүйцэтгэдэг) хүчдэл хэт өндөр биш үед титэм ялгадас гэж нэрлэгддэг. Хүчдэл нэмэгдэх тусам энэ ялгадас нь оч эсвэл нум болж хувирдаг.
Титэм ялгарах үед молекулуудын иончлол, өдөөлт нь бүхэл электрод хоорондын зайд тохиолддоггүй, харин талбайн хүч нь -тэй тэнцүү буюу түүнээс их утгатай байдаг жижиг муруйлтын радиустай электродын ойролцоо л явагддаг. Урсгалын энэ хэсэгт хий нь гэрэлтдэг. Гялалзах нь электродыг тойрсон титэм хэлбэртэй байдаг нь энэ төрлийн ялгадасыг нэрлэх шалтгаан болдог. Үзүүрээс титмийн ялгадас нь гэрэлтдэг сойз шиг харагддаг тул заримдаа сойзны ялгадас гэж нэрлэдэг. Титмийн электродын тэмдгээс хамааран эерэг эсвэл сөрөг титэм гэж ярьдаг. Титмийн давхарга ба титэм бус электродын хооронд титмийн гаднах хэсэг байдаг. Эвдрэлийн горим нь зөвхөн титмийн давхаргад байдаг. Тиймээс бид титмийн ялгадас нь хийн цоорхойг бүрэн бус задаргаа гэж хэлж болно.
Сөрөг титмийн хувьд катод дахь үзэгдлүүд нь катодын гялбааны ялгаралттай төстэй байдаг. Талбайн хурдасгасан эерэг ионууд нь катодоос электронуудыг устгадаг бөгөөд энэ нь титмийн давхарга дахь молекулуудын иончлол, өдөөлтийг үүсгэдэг. Титмийн гаднах бүсэд молекулуудыг ионжуулах эсвэл өдөөхөд шаардлагатай энергийг электронуудыг хангах талбар хангалтгүй байдаг.
Тиймээс энэ бүсэд нэвтэрсэн электронууд тэгийн үйлчлэлээр анод руу шилждэг. Зарим электронууд молекулуудад баригдаж, сөрөг ионууд үүсдэг. Тиймээс гаднах бүс дэх гүйдэл нь зөвхөн сөрөг тээвэрлэгчид - электрон ба сөрөг ионуудаар тодорхойлогддог. Энэ бүс нутагт ялгадас нь өөрөө өөрийгөө тэтгэдэггүй шинж чанартай байдаг.
Эерэг титэм дээр электрон нуранги нь титмийн гаднах хил дээр гарч, титмийн электрод - анод руу яаран очдог. Цасан нуранги үүсгэдэг электронуудын харагдах байдал нь титмийн давхаргын цацрагийн улмаас үүссэн фотоионжуулалттай холбоотой юм. Титмийн гаднах бүс дэх одоогийн тээвэрлэгчид нь талбайн нөлөөн дор катод руу шилждэг эерэг ионууд юм.
Хэрэв хоёр электрод хоёулаа том муруйлттай (хоёр титэм электрод) байвал энэ тэмдгийн титэм электродтой холбоотой процессууд тус бүрийн ойролцоо явагдана. Титмийн давхаргууд нь эерэг ба сөрөг гүйдлийн дамжуулагчийн эсрэг урсгалууд хөдөлдөг гаднах бүсээр тусгаарлагдсан байдаг. Ийм титэмийг хоёр туйлт гэж нэрлэдэг.
Тоолуурыг авч үзэхдээ § 82-д дурдсан бие даасан хийн ялгадас нь титмийн ялгадас юм.
Титмийн давхаргын зузаан ба гадагшлуулах гүйдлийн хүч нь хүчдэл нэмэгдэх тусам нэмэгддэг. Бага хүчдэлийн үед титмийн хэмжээ бага, гэрэлтэх нь мэдэгдэхүйц биш юм. Ийм бичил харуурын титэм нь цахилгаан салхи урсах цэгийн ойролцоо үүсдэг (§ 24-ийг үз).
Агаар мандлын цахилгааны үйл ажиллагааны дор хөлөг онгоцны тулгуур, мод гэх мэт орой дээр гарч ирдэг титэм нь эртний өдрүүдэд Гэгээн Элмогийн гал гэж нэрлэгддэг байв.
Өндөр хүчдэлийн хэрэглээнд, ялангуяа өндөр хүчдэлийн цахилгаан дамжуулах шугамд титэм нь хортой гүйдлийн алдагдалд хүргэдэг. Тиймээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах ёстой. Энэ зорилгоор, жишээлбэл, өндөр хүчдэлийн шугамын утаснууд нь хангалттай том диаметртэй, том байх тусам шугамын хүчдэл өндөр байдаг.
Технологийн ашигтай хэрэглээ нь цахилгаан тунадасаас олдсон титэм ялгадас юм. Цэвэршүүлэх хий нь сөрөг титэм электрод байрлах тэнхлэгийн дагуу хоолойд хөдөлдөг. Титмийн гаднах хэсэгт их хэмжээгээр агуулагдах сөрөг ионууд нь хийг бохирдуулж буй тоосонцор эсвэл дусал дээр хуримтлагдаж, тэдгээртэй хамт гаднах титэм бус электрод руу зөөгддөг. Энэ электрод хүрэхэд тоосонцор саармагжиж түүн дээр тогтдог. Дараа нь хоолойд цохиулах үед баригдсан хэсгүүдээс үүссэн тунадас нь цуглуулгад унадаг.
Асуулт 1: Гал асаах эх үүсвэрийн ангилал;АСЛАХ ЭХ СУРВАЛЖ - гал асаах эрчим хүчний эх үүсвэр. Эрчим хүч, температур, өртөх хугацаа хангалттай байх ёстой.
Өмнө дурьдсанчлан, олон төрлийн гал асаах эх үүсвэрүүд HS-д нөлөөлөх үед шаталт үүсч болно. Гарал үүслийн шинж чанараас хамааран гал асаах эх үүсвэрийг дараахь байдлаар ангилж болно.
ил гал, шаталтын халуун бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн халсан гадаргуу;
механик энергийн дулааны илрэл;
цахилгаан энергийн дулааны илрэл;
химийн урвалын дулааны илрэл (нээлттэй гал ба шаталтын бүтээгдэхүүнийг энэ бүлгээс бие даасан бүлэг болгон тусгаарладаг).
Ил гал, шаталтын халуун бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн халсан гадаргуу
Үйлдвэрлэлийн зориулалтаар гал, галын зуух, реактор, уур, хий шатаах бамбарыг өргөн ашигладаг. Засварын ажил хийхдээ шатаагч, үлээгч бамбарыг ихэвчлэн ашигладаг, хөлдсөн хоолойг халаахад бамбар, хог хаягдлыг шатаах үед хөрсийг халаахад ашигладаг. Галын температур, түүнчлэн ялгарах дулааны хэмжээ нь бараг бүх шатамхай бодисыг асаахад хангалттай.
Нээлттэй гал. Галын дөлийн аюулыг бамбарын температур, шатамхай бодист үзүүлэх нөлөөллийн хугацаа зэргээр тодорхойлно. Жишээлбэл, янжуур, тамхины иш, асаасан шүдэнз гэх мэт "илчлэг багатай" IS-ээс гал асаах боломжтой (Хүснэгт 1).
Ил галын эх үүсвэр - бамбарыг ихэвчлэн хөлдөөсөн бүтээгдэхүүнийг халаах, харанхуйд төхөөрөмжийг шалгах, жишээлбэл, шингэний түвшинг хэмжих, шатамхай шингэн бүхий объектын нутаг дэвсгэрт гал асаах үед гэрэлтүүлэхэд ашигладаг. болон шатамхай шингэн.
Өндөр халсан шаталтын бүтээгдэхүүн - хатуу, шингэн, хийн бодисыг шатаах явцад гаргаж авсан хийн шаталтын бүтээгдэхүүн бөгөөд 800-1200 ° C температурт хүрч чаддаг. Галын аюул нь зуухны өрлөг, утааны суваг дахь гоожих замаар өндөр халсан бүтээгдэхүүнээс гарах явдал юм.
Аж үйлдвэрийн гал асаах эх үүсвэр нь зуух, хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад үүсдэг оч юм. Эдгээр нь шатамхай бодис, зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг бүрэн шатаагаагүй эсвэл механик аргаар зайлуулсаны үр дүнд үүссэн хийн урсгал дахь түлшний хатуу улайсдаг тоосонцор юм. Ийм хатуу бөөмийн температур нэлээд өндөр боловч оч нь жижиг масстай тул дулааны энерги (W) бага байдаг. Оч нь зөвхөн шатаахад хангалттай бэлтгэгдсэн бодисыг (хий-уур-агаарын хольц, суурин тоос, утаслаг материал) асаах чадвартай.
Галын хайрцаг нь дизайны алдаанаас болж "гялалздаг"; зуухыг төлөвлөөгүй түлшний төрлийг ашигласантай холбоотой; тэсрэлт ихэссэний улмаас; түлшний бүрэн шаталтаас болж; шингэн түлшний атомжилт хангалтгүй, түүнчлэн зуухыг цэвэрлэх эцсийн хугацааг дагаж мөрдөөгүйгээс болж.
Дотоод шаталтат хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад оч, хөө тортог нь түлшний хангамжийн систем, цахилгаан гал асаах зохицуулалт буруу хийгдсэн үед үүсдэг; түлш нь тосолгооны материал, эрдэс хольцоор бохирдсон үед; хэт ачаалалтай хөдөлгүүрийг удаан хугацаагаар ажиллуулах үед; яндангийн системийг нүүрстөрөгчийн ордоос цэвэрлэх нөхцлийг зөрчсөн тохиолдолд.
Бойлерийн өрөө, уурын зүтгүүр, дизель зүтгүүрийн хоолой, бусад машинаас гарсан оч, галын аюулыг тэдгээрийн хэмжээ, температураас ихээхэн хамаардаг. d = 2 мм оч нь t » 1000°С байвал шатамхай болох нь тогтоогдсон; d=3 мм - 800 ° C; d = 5 мм - 600 ° C.
Механик энергийн аюултай дулааны илрэл
Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд механик энергийг дулааны энерги болгон хувиргасны үр дүнд биеийн температурын галын аюултай өсөлт ажиглагдаж байна.
хатуу биетийн нөлөөллийн үед (очлууртай эсвэл очгүй);
бие биенүүдийн харилцан хөдөлгөөний үед гадаргуугийн үрэлт;
хатуу материалыг зүсэх хэрэгслээр боловсруулах үед;
хий шахах, хуванцарыг шахах үед.
Биеийн халалтын зэрэг, энэ тохиолдолд гал асаах эх үүсвэр үүсэх боломж нь механик энергийг дулааны энерги болгон шилжүүлэх нөхцлөөс хамаарна.
Хатуу биетүүдийн цохилтоос үүссэн оч.
Гялалзах хүртэл халсан металл эсвэл чулууны хэсэг болох цохилт ба үрэлтийн очны хэмжээ нь ихэвчлэн 0.5 мм-ээс ихгүй байдаг. Хайлшгүй бага нүүрстөрөгчийн гангийн оч температур нь метал хайлах цэгт (ойролцоогоор 1550 ° C) хүрч болно.
Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд ацетилен, этилен, устөрөгч, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, нүүрстөрөгчийн дисульфид, метан-агаарын хольц болон бусад бодисууд нь очны нөлөөнөөс гал авалцдаг.
Холимог дахь хүчилтөрөгч их байх тусам оч илүү хүчтэй шатах тусам хольцын шатамхай чанар өндөр болно. Нисдэг оч нь тоос-агаарын хольцыг шууд асаахгүй, харин тогтсон тоос, эслэг материал дээр унах нь галын голомт үүсэхэд хүргэдэг. Гурил нунтаглах, сүлжмэл, хөвөн ээрэх үйлдвэрүүдэд гал түймрийн 50 орчим хувь нь хатуу биетүүд цохиулах үед оч гарч ирдэг.
Хөнгөн цагаан бие нь исэлдсэн ган гадаргуу дээр цохиход гарч ирдэг оч нь ихээхэн хэмжээний дулаан ялгаруулж химийн халдлагад хүргэдэг.
Металл эсвэл чулуу машиныг мөргөх үед үүссэн оч.
Холигч, бутлуур, холигч болон бусад төхөөрөмжтэй төхөөрөмжид металл эсвэл чулуун хэсгүүд нь боловсруулсан бүтээгдэхүүнтэй хамт байвал оч үүсч болно. Машинуудын хөдөлж буй механизмууд нь тогтсон хэсгүүдэд нь цохиход оч үүсдэг. Практикт төвөөс зугтах сэнсний ротор нь яндангийн хана, эсвэл нунтаглах, хусах машинуудын зүү, хутганы хүрдтэй мөргөлдөж, хурдан эргэлдэж, суурин ган торыг цохих тохиолдол гардаг. Ийм тохиолдолд оч үүсэх нь ажиглагддаг. Энэ нь цоорхойг буруу тохируулж, босоо амны хэв гажилт, чичиргээ, холхивчийн элэгдэл, гажуудал, тэнхлэгт зүсэх хэрэгслийг хангалтгүй бэхлэх зэрэг боломжтой. Ийм тохиолдолд зөвхөн оч гарахаас гадна машинуудын бие даасан хэсгүүдийн эвдрэл гарах боломжтой. Машины угсралтын эвдрэл нь эргээд металл хэсгүүд бүтээгдэхүүн рүү ороход оч үүсэх шалтгаан болдог.
Үрэлтийн үед хэт халалтаас болж шатамхай бодисыг асаах.
Бие биетэйгээ харьцах аливаа хөдөлгөөн нь үрэлтийн хүчний ажлыг даван туулахын тулд эрчим хүчний зарцуулалтыг шаарддаг. Энэ энерги нь ихэвчлэн дулаан болж хувирдаг. Үрж байгаа эд ангиудын хэвийн байдал, хэвийн ажиллагаатай үед цаг тухайд нь ялгарах дулааныг тусгай хөргөлтийн системээр зайлуулж, хүрээлэн буй орчинд тараадаг. Дулааны ялгаралт ихсэх эсвэл дулааныг зайлуулах, дулааны алдагдал буурах нь үрэлтийн биеийн температур нэмэгдэхэд хүргэдэг. Ийм учраас эргэлдэж буй машин, аппарат хэрэгслийн босоо амд ороох үед машины холхивч, нягт татсан битүүмжлэл, хүрд ба туузан дамжуурга, дамар ба хөтлөгч тууз, утаслаг материал хэт халснаас болж шатдаг материал буюу материалууд шатдаг.
Үүнтэй холбогдуулан галын хамгийн аюултай нь их ачаалалтай, өндөр хурдтай босоо амны холхивч юм. Ажлын гадаргуугийн тосолгооны дутагдал, тэдгээрийн бохирдол, босоо амны буруу тохируулга, машиныг хэт ачаалах, холхивчийг хэт чангалах зэрэг нь хэт ачаалал үүсгэдэг. Ихэнхдээ холхивчийн орон сууц нь шатамхай тоосны ордоор бохирддог. Энэ нь мөн тэдний хэт халах нөхцлийг бүрдүүлдэг.
Шилэн материал ашигладаг эсвэл боловсруулдаг байгууламжид тэдгээр нь эргэдэг төхөөрөмж (ээрэх тээрэм, маалингын тээрэм, комбайн) дээр шархадсан үед гал авалцдаг. Шилэн материал, сүрэл бүтээгдэхүүн нь холхивчийн ойролцоох босоо аманд бэхлэгддэг. Ороомог нь массыг аажмаар нягтруулж, дараа нь үрэлт, шатах, гал асаах үед хүчтэй халах дагалддаг.
Хийн шахалтын үед дулаан ялгарах.
Молекул хоорондын хөдөлгөөний үр дүнд хийнүүдийг шахах үед ихээхэн хэмжээний дулаан ялгардаг. Компрессорын хөргөлтийн системийн эвдрэл, дутагдал нь дэлбэрэлт үүсэх үед тэдгээрийг устгахад хүргэдэг.
Химийн урвалын аюултай дулааны илрэл
Химийн бодис үйлдвэрлэх, хадгалах нөхцөлд ийм олон тооны химийн нэгдлүүд тулгардаг бөгөөд тэдгээр нь агаар эсвэл устай харьцах, бие биетэйгээ харилцан үйлчлэх нь гал түймэр үүсгэдэг.
1) Шинээр үүссэн эсвэл ойролцоох шатамхай бодисыг хянах хяналтгүй халаах процесс явагдах боломжтой тул их хэмжээний дулаан ялгарах замаар явагддаг химийн урвалууд нь гал түймэр, дэлбэрэх аюултай байдаг.
2) Агаартай харьцах үед аяндаа гал авалцаж, аяндаа гал авалцдаг бодисууд.
3) Технологийн үйл явцын нөхцлийн дагуу ихэвчлэн төхөөрөмжид агуулагдах бодисууд нь аяндаа шатах температураас хэтэрсэн температурт халааж болно. Ийнхүү нефтийн бүтээгдэхүүнээс этилен үйлдвэрлэх явцад хийн пиролизийн бүтээгдэхүүн нь өөрөө гал асаах температур 530 - 550 ° C, пиролизийн зуухнаас 850 ° C-ийн температурт гардаг. 380 - 420 ° C температуртай түлшний тосыг дулааны хагарлын нэгжид 500 ° C хүртэл халаана; Бутан ба бутилен нь 420°С ба 439°С-ийн температуртай, бутадиен гэх мэтийг үйлдвэрлэхэд 550-650°С хүртэл халдаг.Эдгээр бодисууд гадагш гарахад өөрөө шатдаг.
4) Технологийн процесс дахь бодисууд нь маш бага автомат гал асаах температуртай байдаг.
Triethylaluminum - Al (C2H5) 3 (-68 ° C);
Диэтилалюминий хлорид - Al (C2H5) 2Cl (-60 ° C);
Triisobutylaluminum (-40 ° C);
Устөрөгчийн фтор, шингэн ба цагаан фосфор - өрөөний температураас доогуур.
5) Агаартай харьцах олон бодис нь аяндаа шатах чадвартай байдаг. Аяндаа шаталт нь орчны температур эсвэл урьдчилсан халаалтын дараа эхэлдэг. Ийм бодисууд нь ургамлын тос, өөх тос, төмрийн сульфид, зарим төрлийн хөө тортог, нунтаг бодис (хөнгөн цагаан, цайр, титан, магни гэх мэт), өвс, силос дахь үр тариа гэх мэт.
Өөрөө шатдаг химийн бодисууд агаартай харьцах нь ихэвчлэн сав гэмтсэн, шингэн асгарсан, бодисын сав баглаа боодол, хатаах, буталсан хатуу материал, түүнчлэн шилэн материалыг задгай хадгалах, савнаас шингэн шахах, өөрөө шатах үед тохиолддог. танк доторх ордууд.
Устай харьцах үед гал авалцдаг бодисууд.
Аж үйлдвэрийн байгууламжид устай харьцах үед гал авалцдаг маш их хэмжээний бодис байдаг. Энэ тохиолдолд ялгарах дулаан нь урвалын бүсэд үүссэн эсвэл зэргэлдээх шатамхай бодисыг асаахад хүргэдэг. Устай шүлтлэг металл, кальцийн карбид, шүлтлэг металлын карбид, натрийн сульфид зэрэг нь устай харьцах үед гал авалцах буюу шатах бодисууд орно. Эдгээр бодисуудын ихэнх нь устай харьцахдаа урвалын халуунаас гал авалцдаг шатамхай хий үүсгэдэг.
2K + 2H2O = KOH + H2 + Q.
Бага хэмжээний (3 ... 5 г) кали, натри нь устай харилцан үйлчлэх үед температур 600 ... 650 ° C-аас дээш нэмэгддэг. Хэрэв тэдгээр нь олон тооны харилцан үйлчлэлцдэг бол хайлсан металлын үсрэлтээр дэлбэрэлт үүсдэг. Тарсан төлөвт шүлтлэг металлууд чийгтэй агаарт гал авалцдаг.
Шохой зэрэг зарим бодисууд нь шатдаггүй боловч устай урвалд орох дулаан нь ойролцоох шатамхай материалыг өөрөө гал асаах хүртэл халаадаг. Тиймээс, ус нь шохойтой харьцах үед урвалын бүсийн температур 600 ° C хүрч болно.
Ca + H2O \u003d Ca (BOH) 2 + Q.
Өвсийг ор дэрний цагаан хэрэглэл болгон ашиглаж байсан шувууны аж ахуйд гал гарсан тохиолдол бий. Шувууны байрыг шатаасан шохойгоор цэвэрлэсний дараа гал гарсан.
Хөнгөн цагаан органик нэгдлүүдийн устай харьцах нь аюултай, учир нь устай харилцан үйлчлэлцэх нь дэлбэрэлт юм. Ийм бодисыг ус эсвэл хөөсөөр унтраах гэж оролдох үед эхэлсэн гал, дэлбэрэлтийг эрчимжүүлж болно.
Харилцан холбоо барих үед химийн бодисын гал асаах нь органик бодис дээр исэлдүүлэгч бодисын нөлөөн дор явагддаг. Хлор, бром, фтор, азотын исэл, азотын хүчил, хүчилтөрөгч болон бусад олон бодисууд исэлдүүлэгч бодисоор ажилладаг.
Органик бодисуудтай харилцан үйлчлэхэд исэлдүүлэгч бодисууд нь гал авалцахад хүргэдэг. Исэлдүүлэгч бодис ба шатамхай бодисын зарим хольц нь хүхрийн болон азотын хүчил эсвэл бага хэмжээний чийгэнд өртөх үед гал асаах чадвартай байдаг.
Исэлдүүлэгчийн шатамхай бодистой харилцан үйлчлэлийн хариу урвал нь бодисыг бутлах, түүний анхны температурыг нэмэгдүүлэх, түүнчлэн химийн процессыг үүсгэгч бодисууд байх зэргээр хөнгөвчилдөг. Зарим тохиолдолд урвалууд нь дэлбэрэлтийн шинж чанартай байдаг.
Халах эсвэл механик нөлөөллийн үед гал авалцдаг, тэсрэх бодисууд.
Зарим химийн бодисууд нь тогтворгүй шинж чанартай бөгөөд температур, үрэлт, нөлөөлөл болон бусад хүчин зүйлийн нөлөөн дор цаг хугацааны явцад задрах чадвартай байдаг. Эдгээр нь дүрмээр бол эндотермик нэгдлүүд бөгөөд тэдгээрийн задралын үйл явц нь их эсвэл бага хэмжээний дулаан ялгарахтай холбоотой байдаг. Эдгээрт давс, хэт исэл, гидропероксид, зарим металлын карбид, ацетиленид, ацетилен гэх мэт орно.
Технологийн зохицуулалтыг зөрчих, ийм бодисыг ашиглах, хадгалах, дулааны эх үүсвэрийн нөлөөлөл нь тэдгээрийн тэсрэх задралд хүргэдэг.
Ацетилен нь өндөр температур, даралтын нөлөөн дор тэсрэх задралд өртөх хандлагатай байдаг.
Цахилгаан энергийн дулааны илрэл
Цахилгаан тоног төхөөрөмж нь технологийн орчны шинж чанарт нийцээгүй, түүнчлэн энэхүү цахилгаан төхөөрөмжийг ажиллуулах дүрмийг дагаж мөрдөөгүй тохиолдолд үйлдвэрлэлд галын болон дэлбэрэх аюултай нөхцөл байдал үүсч болно. Гал, дэлбэрэлтийн аюултай нөхцөл байдал үйлдвэрлэлийн технологийн процесст богино залгааны үед, тусгаарлагч давхарга эвдэрсэн, цахилгаан мотор хэт халсан, цахилгааны сүлжээний зарим хэсэг гэмтсэн, оч асгасан үед үүсдэг. статик болон атмосферийн цахилгаан гэх мэт.
Агаар мандлын цахилгаан эрчим хүчний төрлүүд нь:
Шууд аянга буух. Шууд аянга цохих аюул нь HS-ийг аянгын сувагтай харьцах явдал бөгөөд температур нь 2000 ° C хүрч, 100 мкс орчим ажиллах хугацаатай байдаг. Бүх шатамхай хольц нь шууд аянгын цохилтоос гал авалцдаг.
Аянга цахилгааны хоёрдогч илрэл. Аянгын хоёрдогч илрэлийн аюул нь үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолой, барилгын байгууламжид агаар мандлын цахилгааны индуктив ба цахилгаан соронзон нөлөөллийн үр дүнд үүсдэг оч ялгаруулалт юм. Очлуурын энерги нь 250 мЖ-ээс давсан бөгөөд Wmin = 0.25 Ж-ээс шатамхай бодисыг асаахад хангалттай.
Өндөр боломжит гулсалт. Өндөр потенциал нь зөвхөн аянгад шууд цохиулах үед төдийгүй цахилгааны бариултай ойрхон байрлах үед металл холбоогоор дамжин барилгад ордог. Хэрэв аянгын бариул ба холболтын хоорондох аюулгүй зайг ажиглаагүй бол оч гарч болзошгүй энерги нь 100 Ж ба түүнээс дээш утгатай болно. Энэ нь бараг бүх шатамхай бодисыг асаахад хангалттай юм.
Богино залгааны гүйдлийн дулааны нөлөө. Богино холболтын үр дүнд дамжуулагч дээр дулааны нөлөөлөл үүсдэг бөгөөд энэ нь өндөр температурт халдаг бөгөөд шатамхай орчинд байж болно.
Цахилгаан оч (металл дусал). Цахилгааны оч нь цахилгаан утас, цахилгаан гагнуурын богино холболт, ерөнхий зориулалтын улайсдаг чийдэнгийн электродыг хайлуулах үед үүсдэг.
Цахилгааны утаснуудын богино холболт, цахилгаан чийдэнгийн утас хайлах үед металл дуслын хэмжээ 3 мм, цахилгаан гагнуурын үед 5 мм хүрдэг. Цахилгаан гагнуурын үед нумын температур 4000 ° C хүрдэг тул нум нь бүх шатамхай бодисын гал асаах эх үүсвэр болно.
Цахилгаан улайсдаг чийдэн. Дэнлүүний галын аюул нь HS-ийн өөрөө гал асаах температураас дээш халсан цахилгаан улайсдаг чийдэнгийн чийдэнтэй HS-ийг шүргэх боломжтой байдагтай холбоотой юм. Цахилгаан чийдэнгийн чийдэнг халаах температур нь түүний хүч, хэмжээ, орон зай дахь байршлаас хамаарна.
Статик цахилгааны оч. Шингэн, хий, тоосыг тээвэрлэх, диэлектрик болох материал, бодисуудад үзүүлэх нөлөөлөл, нунтаглах, шүрших, механик нөлөөллийн ижил төстэй үйл явцын үед статик цахилгаан гүйдэл үүсч болно.
Дүгнэлт: Шатамхай бодисыг гал асаах эх үүсвэртэй холбох боломжтой технологийн процессын аюулгүй байдлыг хангахын тулд байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг оруулахгүйн тулд тэдгээрийн мөн чанарыг яг таг мэдэх шаардлагатай.
Асуулт 2: Галын эх үүсвэрийн шатамхай орчинд үзүүлэх нөлөөллийг үгүйсгэх урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.
Шатамхай орчин (HS) ил дөл, халуун шаталтын бүтээгдэхүүнтэй холбоо тогтоохгүй байх гал унтраах арга хэмжээ.
Технологийн процесс, бодис, материалыг боловсруулах, хадгалах, тээвэрлэх үйл явцын галын болон дэлбэрэлтийн аюулгүй байдлыг хангахын тулд HS-д гал асаах эх үүсвэр үүсэх, нэвтрүүлэхээс урьдчилан сэргийлэх инженер, техникийн арга хэмжээг боловсруулж хэрэгжүүлэх шаардлагатай.
Өмнө дурьдсанчлан, халсан бие бүр гал асаах эх үүсвэр байж болохгүй, харин дулаан ялгаруулах хурд нь урвалаас дулааныг зайлуулах хурдтай тэнцүү буюу түүнээс их байх үед тодорхой хэмжээний шатамхай хольцыг тодорхой температурт халаах чадвартай халсан биетүүд л байдаг. бүс. Энэ тохиолдолд эх үүсвэрийн дулааны нөлөөллийн хүч, үргэлжлэх хугацаа нь дөлийн фронт үүсэхэд шаардлагатай чухал нөхцөлийг тодорхой хугацаанд хадгалах ёстой. Тиймээс эдгээр нөхцлийг (IZ үүсэх нөхцөл) мэдэж байгаа тул гал асаах эх үүсвэр үүсэх боломжийг үгүйсгэх технологийн процессыг явуулах ийм нөхцлийг бүрдүүлэх боломжтой. Аюулгүй байдлын нөхцлийг хангаагүй тохиолдолд HS-ийн гал асаах эх үүсвэртэй холбоо барихаас зайлсхийх боломжтой инженерийн болон техникийн шийдлүүдийг нэвтрүүлдэг.
Шатамхай орчинг задгай дөл, халуун шаталтын бүтээгдэхүүн, түүнчлэн өндөр халсан гадаргуутай шүргэхээс сэргийлсэн инженерийн болон техникийн үндсэн шийдэл нь төхөөрөмжийг хэвийн ажиллуулах явцад болон ослын үед тэдгээрийг болзошгүй холбоо барихаас тусгаарлах явдал юм.
"Гал" -ын төхөөрөмж (хоолойн зуух, реактор, бамбар) бүхий технологийн процессыг төлөвлөхдөө эдгээр байгууламжийг шатамхай уур, хийтэй мөргөлдөхөөс тусгаарлах шаардлагатай. Үүнд хүрсэн:
бусад төхөөрөмжөөс тусгаарлагдсан хаалттай орон зайд суурилуулалтыг байрлуулах;
"гал асаах" төхөөрөмж ба хамгаалалтын хаалтны галын аюултай суурилуулалтын хоорондох нээлттэй талбайд байрлуулах. Жишээлбэл, хаалт болж ажилладаг хаалттай байгууламжийг байрлуулах.
төхөөрөмжүүдийн хоорондох галд тэсвэртэй зохицуулалттай цоорхойг дагаж мөрдөх;
галд тэсвэртэй зайг хангах боломжгүй тохиолдолд уурын хөшиг ашиглах;
Диаграммыг 1-р зурагт үзүүлсэн тасралтгүй шатаах төхөөрөмж бүхий галын зуухны аюулгүй дизайныг хангах. нэг.
Зураг 1 - хий шатаах бамбар: 1 - уурын хангамжийн шугам; 2 - дараагийн шарагчийн гал асаах шугам; 3 - дараагийн шатаагч руу хийн нийлүүлэх шугам; 4 - шарагч; 5 - бамбар торх; 6 - гал хамгаалагч; 7 - тусгаарлагч; 8 - шаталтанд зориулж хий нийлүүлэх шугам.
Дараагийн шатаагч дахь хийн хольцыг гал асаах нь ажиллаж буй дөл гэж нэрлэгддэг галын тусламжтайгаар хийгддэг (урьдчилан бэлтгэсэн шатамхай хольц нь цахилгаан гал асаагчаар шатаж, дөл нь дээшээ хөдөлж, шатаагчийн хийг асаана). Утаа, оч үүсэхийг багасгахын тулд усны уурыг галын зууханд нийлүүлдэг.
"Илчлэг багатай" IZ үүсэхээс бусад тохиолдолд (зөвхөн тусгайлан тоноглогдсон газарт тамхи татахыг зөвшөөрдөг).
бамбар (халуун агаарын хангамжийн систем бүхий задгай зогсоолын тоног төхөөрөмж) эсвэл индукцийн халаагуурын оронд технологийн тоног төхөөрөмжийн хөлдсөн хэсгийг халаахад халуун ус эсвэл уурыг ашиглах.
дамжуулах хоолой, агааржуулалтын системийг шатамхай ордоос галд тэсвэртэй бодисоор цэвэрлэх (уураар жигнэх, механик цэвэрлэгээ). Онцгой тохиолдолд тусгай зориулалтын газар, халуун ажлын байнгын талбайд дамжуулах хоолойг буулгасны дараа хог хаягдлыг шатаахыг зөвшөөрнө.
зуух, дотоод шаталтат хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад утааны суваг тавих нөхцөлийг хянах, яндангийн хоолойд гоожих, шатахаас урьдчилан сэргийлэх.
Технологийн тоног төхөөрөмжийн өндөр халсан гадаргууг (буцах тасалгаа) хамгаалалтын бүрхүүл бүхий дулаан тусгаарлалтаар хамгаалах. Гадаргуугийн зөвшөөрөгдөх дээд температур нь үйлдвэрлэлд ашигладаг шатамхай бодисын өөрөө гал асаах температурын 80% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.
зуух, хөдөлгүүрээс оч үүсэх аюултай илрэлийн талаар сэрэмжлүүлэг. Практикт энэ хамгаалалтын чиглэл нь оч үүсэхээс сэргийлж, тэдгээрийг барих, унтраах тусгай төхөөрөмж ашиглан хүрдэг. Оч үүсгэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дараахь зүйлийг хангана: шатаахад нийлүүлсэн шатамхай хольцын оновчтой температурыг автоматаар хадгалах; шатамхай хольц дахь түлш ба агаарын оновчтой харьцааг автоматаар зохицуулах; хэт ачаалалтай зуух, хөдөлгүүрийг албадан горимд тасралтгүй ажиллуулахаас урьдчилан сэргийлэх; зуух болон хөдөлгүүрт зориулагдсан түлшний хэрэглээ; зуухны дотоод гадаргуу, тортогоос утааны суваг, нүүрстөрөгчийн тосны ордоос хөдөлгүүрийн яндангийн олон талт хэсгүүдийг системтэйгээр цэвэрлэх.
Зуух, хөдөлгүүрийг ажиллуулах явцад үүссэн очыг барьж, унтраахын тулд таталцлын хүч (тунамал камер), инерцийн (хуваалт, тор, цорго бүхий камер) ашиглахад суурилдаг оч унтраагч, оч унтраагчийг ашигладаг. , төвөөс зугтах хүч (циклон ба турбин эргүүлгийн камерууд).
Практикт хамгийн өргөн тархсан нь таталцлын, инерцийн болон төвөөс зугтах төрлийн оч хамгаалагчид юм. Эдгээр нь жишээлбэл, утааны хийн хатаагч, автомашин, тракторын яндангийн системээр тоноглогдсон байдаг.
Утааны хийг очоос гүн цэвэрлэхийн тулд практикт нэг биш, хэд хэдэн төрлийн оч сөнөөгч ба оч унтраагчийг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь хоорондоо цувралаар холбогдсон байдаг. Олон үе шаттай оч барих, унтраах нь жишээлбэл, агаартай холилдсон утааны хийг дулаан зөөгч болгон ашигладаг буталсан шатамхай материалыг хатаах технологийн процесст найдвартай батлагдсан.
Механик энергийн аюултай дулааны илрэлийг үгүйсгэх гал түймэртэй тэмцэх арга хэмжээ
Механик энергийн аюултай дулааны нөлөөллөөс гал асаах эх үүсвэр үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх нь тэсэрч дэлбэрэх, галын аюултай объектууд, түүнчлэн тоос, утас ашигладаг, боловсруулдаг объектуудад яаралтай ажил юм.
Нөлөөллийн үед оч үүсэх, үрэлтийн үед дулаан ялгарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дараахь зохион байгуулалт, техникийн шийдлүүдийг ашигладаг.
Оч гаргадаггүй хэрэгсэл ашиглах. Уур эсвэл хийн тэсрэх хольц үүсэх боломжтой газруудад тэсрэлтээс хамгаалах хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай. Хүрэл, фосфорын хүрэл, гууль, бериллий гэх мэтээр хийсэн багажийг оч тэсвэртэй гэж үздэг.
Жишээ: 1. Аюулгүй төмөр замын тоормосны гутал. танк.2. Ацетилен станцуудад кальцийн карбидын хүрд нээх зориулалттай гуулин багаж.
Соронзон, таталцлын эсвэл инерцийн занга хэрэглэх. Тиймээс түүхий хөвөнг машинд орохоос нь өмнө чулуунаас цэвэрлэхийн тулд таталцлын буюу инерцийн чулуун урхи суурилуулсан. Бөөн болон ширхэгт материал дахь металлын хольцыг мөн соронзон тусгаарлагчаар авдаг. Ийм төхөөрөмжийг гурил, үр тарианы үйлдвэрлэл, түүнчлэн тэжээлийн үйлдвэрт өргөн ашигладаг.
Хэрэв машинд хатуу соронзон бус хольц орох аюул байгаа бол нэгдүгээрт, түүхий эдийг сайтар ангилах, хоёрдугаарт, эдгээр хольцууд нь цохиулж болох машинуудын дотоод гадаргууг зөөлөн металлаар доторлох, резин эсвэл хуванцар.
Машины хөдөлгөөнт механизмын тэдгээрийн суурин хэсгүүдэд үзүүлэх нөлөөллөөс урьдчилан сэргийлэх. Нөлөөллийн болон үрэлтийн оч үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд чиглэсэн гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх үндсэн арга хэмжээ нь босоо амыг сайтар зохицуулах, тэнцвэржүүлэх, холхивчийг зөв сонгох, машинуудын хөдөлгөөнт болон хөдөлгөөнгүй хэсгүүдийн хоорондын зайны хэмжээг шалгах, тэдгээрийн найдвартай байдлыг хангахад чиглэгддэг. уртын дагуу хөдөлгөөн хийх боломжийг арилгадаг бэхэлгээ; машиныг хэт ачаалахаас сэргийлнэ.
Дэлбэрэх аюултай, оч үүсгэдэггүй давхрын өрөөнд гүйцэтгэх. Ацетилен, этилен, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, нүүрстөрөгчийн сульфид гэх мэт шал, тавцан нь оч үүсгэдэггүй материалаар хийгдсэн, эсвэл резинэн доторлогоотой үйлдвэрлэлийн байранд дотоод аюулгүй байдлын шаардлагыг нэмэгдүүлж байна. дэвсгэр, зам гэх мэт.
Үрэлтийн үед хүчтэй дулаан ялгарах газруудад бодисыг гал асаахаас урьдчилан сэргийлэх. Үүний тулд холхивчийн хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд холхивчийг гулсмал холхивчоор сольдог (ийм боломж байгаа тохиолдолд). Бусад тохиолдолд тэдгээрийн халаалтын температурын автомат хяналтыг гүйцэтгэдэг. Температурын харааны хяналт нь холхивчийн орон сууцыг халаах үед өнгө нь өөрчлөгддөг халуунд мэдрэмтгий будаг хэрэглэх замаар хийгддэг.
Холхивчийн хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх нь дараахь байдлаар хийгддэг: тос эсвэл усыг хөргөлтийн бодис болгон ашигладаг автомат хөргөлтийн системийг тоноглох; цаг тухайд нь, өндөр чанартай засвар үйлчилгээ (системчилсэн тослох, хэт чангалахаас урьдчилан сэргийлэх, гажуудлыг арилгах, гадаргууг бохирдлоос цэвэрлэх).
Туузан ба туузан дамжуулагчийн хэт халалт, гал гарахаас зайлсхийхийн тулд хэт ачаалалтай ажиллахыг хориглоно; соронзон хальс, туузны хурцадмал байдал, тэдгээрийн нөхцөл байдлыг хянах шаардлагатай. Лифтийн гутлыг бүтээгдэхүүнээр бөглөрөх, туузан гажилт, яндангийн эсрэг үрэлтийг зөвшөөрөх ёсгүй. Хүчирхэг өндөр хүчин чадалтай конвейер, лифтийг ашиглахдаа лифтний гутал нурах үед хэт ачааллын ажиллагааг автоматаар дохиолох, туузны хөдөлгөөнийг зогсоох төхөөрөмж, төхөөрөмжийг ашиглаж болно.
Машины эргэдэг гол дээр утаслаг материалыг ороомогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд бут, цилиндр ба конус бүрхүүл, дамжуулагч, чиглүүлэгч баар, ороомгийн эсрэг бамбай зэргийг ашиглан боловсруулсан материалтай шууд мөргөлдөхөөс хамгаалах шаардлагатай. Үүнээс гадна босоо амны гол ба холхивчийн хоорондох хамгийн бага зайг тогтоосон; ороомог байж болзошгүй босоо амны системчилсэн хяналт, утаснуудыг цаг тухайд нь цэвэрлэж, ороомгийн эсрэг тусгай хурц хутгаар хамгаалж, шархадсан утасыг зүсдэг. Ийм хамгаалалтыг жишээлбэл, маалингын тээрэм дэх хутгуурын машинуудаар хангадаг.
Хий шахах үед компрессорын хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх.
Хийн шахалтын процессыг хэд хэдэн үе шатанд хуваах замаар компрессорын хэт халалтаас сэргийлдэг; шахалтын үе шат бүрт хийн хөргөлтийн системийг зохион байгуулах; компрессорын ард гадагшлуулах шугам дээр аюулгүйн хавхлагыг суурилуулах; хөргөгчинд нийлүүлж буй хөргөлтийн шингэний урсгалын хурдыг өөрчлөх замаар шахсан хийн температурыг автоматаар хянах, зохицуулах; гадагшлуулах шугам дахь хийн даралт, температур нэмэгдсэн тохиолдолд компрессорыг унтраахыг баталгаажуулдаг автомат блоклох систем; хөргөгчний дулаан солилцооны гадаргуу болон дамжуулах хоолойн дотоод гадаргууг нүүрстөрөгчийн тосны ордоос цэвэрлэх.
Химийн урвалын дулааны илрэлийн үед гал асаах эх үүсвэр үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх
Исэлдүүлэгч бодис болох устай харьцах химийн харилцан үйлчлэлийн үр дүнд шатамхай бодисыг гал авалцахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд нэгдүгээрт, ийм харилцан үйлчлэлд хүргэж болох шалтгаан, хоёрдугаарт, бие даасан үйл явцын химийн шинж чанарыг мэдэх шаардлагатай. -гал асаах, аяндаа шатах. Химийн урвалын аюултай дулааны илрэл үүсэх шалтгаан, нөхцлийн талаархи мэдлэг нь гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга хэмжээг боловсруулах боломжийг олгодог. Тиймээс химийн урвалын аюултай дулааны илрэлээс урьдчилан сэргийлэх гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх үндсэн арга хэмжээнүүд нь:
Өөрөө гал асаах температураас дээш халсан бодис, түүнчлэн аяндаа гал авалцах температур багатай бодисыг агаартай харьцахаас хамаарахгүй төхөөрөмжүүдийн найдвартай битүүмжлэл;
Химийн урвал, биологийн процессын хурдыг бууруулж, дулаан хуримтлуулах нөхцлийг арилгах замаар бодисыг аяндаа шатаахаас урьдчилан сэргийлэх;
Химийн урвал, биологийн процессын хурдыг бууруулах нь янз бүрийн аргаар явагддаг: бодис, материалыг хадгалах явцад чийгшлийг хязгаарлах; бодис, материалыг (жишээлбэл, үр тариа, малын тэжээл) хадгалах температурыг зохиомлоор хөргөх замаар бууруулах; хүчилтөрөгчийн агууламж багатай орчинд бодисыг хадгалах; өөрөө гал авалцдаг бодисын агаартай харилцах тусгай гадаргууг багасгах (шахмал шахах, нунтаг бодисыг нунтаглах); антиоксидант, хадгалалтын бодис хэрэглэх (мал, амьтны тэжээлийг хадгалах); өөрөө шатдаг бодисыг битүүмжилсэн саванд тусад нь хадгалах замаар агаар, химийн идэвхт бодис (хэт ислийн нэгдлүүд, хүчил, шүлт гэх мэт) -тэй харьцахыг арилгах.
Стекийн геометрийн хэмжээсүүд болон бодисын анхны температурыг мэдэхийн тулд тэдгээрийг хадгалах аюулгүй хугацааг тодорхойлох боломжтой.
Дулаан хуримтлуулах нөхцлийг арилгах ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ.
хадгалсан бодисын овоолго, цуваа, овоолгын хэмжээг хязгаарлах;
агаарыг идэвхтэй агааржуулах (хадлан болон бусад ширхэгт ургамлын материал);
бодисыг удаан хугацаагаар хадгалах явцад үе үе холих;
барих төхөөрөмжийн тусламжтайгаар технологийн тоног төхөөрөмжид шатамхай орд үүсэх эрчмийг бууруулах;
технологийн тоног төхөөрөмжийг өөрөө шатдаг шатамхай ордоос үе үе цэвэрлэх;
Бие биетэйгээ харьцах бодисыг гал асаахаас урьдчилан сэргийлэх. Бие биетэйгээ харьцаж буй бодисыг гал асаахаас сэргийлж, тусдаа хадгалах, түүнчлэн төхөөрөмж, дамжуулах хоолойноос яаралтай гарах шалтгааныг арилгах замаар урьдчилан сэргийлдэг.
Халаах эсвэл механик нөлөөллийн үед өөрөө задралын үр дүнд үүссэн бодисын галыг арилгах. Тэсрэх задралд өртөмтгий бодисыг гал асаахаас урьдчилан сэргийлэх нь чухал температур, механик нөлөөллөөс (цочрол, үрэлт, даралт гэх мэт) халаалтаас хамгаалах замаар хангагдана.
Цахилгаан энергийн дулааны илрэлээс гал асаах эх үүсвэрээс урьдчилан сэргийлэх
Цахилгаан эрчим хүчний аюултай дулааны илрэлээс урьдчилан сэргийлэх ажлыг дараахь байдлаар хангана.
цахилгаан хөдөлгүүр, хяналтын төхөөрөмж, бусад цахилгаан ба туслах хэрэгслийн тэсрэлтээс хамгаалах түвшин, төрлийг бүс, тэсрэх хольцын ангилал, бүлгийн галын болон дэлбэрэх аюулын ангилалд нийцүүлэн зөв сонгох;
урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарийн дагуу цахилгаан сүлжээ, цахилгаан машинуудын тусгаарлагчийн эсэргүүцлийг үе үе турших;
цахилгаан тоног төхөөрөмжийг богино залгааны гүйдэл (SC)-ээс хамгаалах (өндөр хурдны гал хамгаалагч эсвэл таслуур ашиглах);
машин, төхөөрөмжийн технологийн хэт ачааллаас урьдчилан сэргийлэх;
цахилгаан тоног төхөөрөмжийн холбоо барих хэсгийг системтэйгээр шалгаж, засварлах замаар их хэмжээний түр зуурын эсэргүүцлээс урьдчилан сэргийлэх;
Технологийн тоног төхөөрөмжийг газардуулах, агаарын чийгшлийг нэмэгдүүлэх эсвэл антистатик хольцыг цэнэглэх хамгийн магадлалтай газруудад ашиглах, төхөөрөмжүүдийн хүрээлэн буй орчныг ионжуулах, цахилгаанжуулсан шингэний хөдөлгөөний хурдыг хязгаарлах замаар статик цахилгаан гүйдэл үүсэхээс зайлсхийх;
барилга, байгууламж, бие даасан төхөөрөмжийг аянгын саваагаар шууд аянга цохихоос хамгаалах, түүний хоёрдогч нөлөөллөөс хамгаалах.
Аж ахуйн нэгжүүдэд гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг үл тоомсорлож болохгүй. Галаас хамгаалах аливаа хэмнэлт нь энэ шалтгааны улмаас үүссэн галын хохиролтой харьцуулахад харьцангуй бага байх болно.
Хичээлийн дүгнэлт:
Галын эх үүсвэрийн бодис, материалд үзүүлэх нөлөөллийг арилгах нь гал түймэр гарахаас урьдчилан сэргийлэх үндсэн арга хэмжээний нэг юм. Галын ачааллыг арилгах боломжгүй байгууламжид гал асаах эх үүсвэрийг хасахад онцгой анхаарал хандуулдаг.
4.9. Цуглуулсан өгөгдөл дээр үндэслэн аюулгүй байдлын коэффициентийг тооцоолно К s дараах дарааллаар.
4.9.1. Томъёоны дагуу гал, дэлбэрэлтийн аюултай үзэгдлийн оршин тогтнох дундаж хугацааг (t0) (бүтэлгүйдэлд зарцуулсан дундаж хугацаа) тооцоолно.
(68)
хаана т j- насан туршдаа би-гал, дэлбэрэлтийн аюултай үзэгдэл, мин;
м- үйл явдлын нийт тоо (бүтээгдэхүүн);
j- үйл явдлын дарааллын дугаар (бүтээгдэхүүн).
4.9.2. Зөрчлийн цэгийн тооцоо ( Д 0) галын болон дэлбэрэх аюултай үзэгдлийн оршин тогтнох дундаж хугацааг томъёогоор тооцоолно 
(69)
4.9.3. Үйл явдлын дундаж наслалтын цэгийн үнэлгээний стандарт хазайлт () - t0-ийг томъёогоор тооцоолно. 
(70)
4.9.4. Хүснэгтээс. 5 коэффициентийн утгыг сонгоно т b эрх чөлөөний зэрэглэлийн тооноос хамаарч ( м-1) итгэлийн түвшин b=0.95.
Хүснэгт 5
|
м-1 |
1 |
2 |
3-аас 5 хүртэл |
6-аас 10 хүртэл |
11-ээс 20 хүртэл |
20 |
|
тб |
12,71 |
4,30 |
3,18 |
2,45 |
2,20 |
2,09 |
4.9.5. Аюулгүй байдлын хүчин зүйл ( К b) (68-р томъёогоор тооцоолсон t0 параметрийн утгын жинхэнэ утгаас хазайлтыг харгалзан үзсэн коэффициент) томъёогоор тооцоолно.
(71)
4.9.6. Жилийн туршид зөвхөн нэг үйл явдал тохиолдоход аюулгүй байдлын хүчин зүйлийг нэгтэй тэнцүү гэж үзнэ.
5. Элементийн эвдрэлийн түвшний дулааны эх үүсвэрийн галын аюултай параметрүүдийг тодорхойлох
5.1. Дулааны эх үүсвэрийн галын аюулын үзүүлэлтүүд
5.1.1. Агаар мандлын цахилгааныг гадагшлуулах
5.л.л.л. Шууд аянга цохих
Шууд аянга цохих аюул нь шатамхай орчинтой аянгын сувагтай харьцах, температур нь 200,000 А гүйдлийн хүч, 100 мкс орчим ажиллах үед температур нь 30,000 ° C хүрдэг. Бүх шатамхай бодисууд аянгын шууд цохилтоос гал авалцдаг.
5.1.1.2. Аянга цахилгааны хоёрдогч нөлөөлөл
Аянгын хоёрдогч нөлөөллийн аюул нь үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолой, барилгын бүтцэд агаар мандлын цахилгааны индуктив ба цахилгаан соронзон нөлөөллөөс үүдэлтэй оч ялгардаг. Очлуурын энерги нь 250 мЖ-ээс давсан бөгөөд хамгийн бага гал асаах энерги нь 0.25 Ж хүртэл шатамхай бодисыг асаахад хангалттай.
5.1.1.3. Өндөр боломжит гулсалт
Өндөр потенциал нь зөвхөн аянгад шууд цохиулах үед төдийгүй цахилгааны бариултай ойрхон байрлах үед металл холбоогоор дамжин барилгад ордог. Аянгын саваа ба холболтын хоорондох аюулгүй зайд оч гарч болзошгүй энерги нь 100 Дж ба түүнээс дээш утгатай байдаг, өөрөөр хэлбэл бүх шатамхай бодисыг асаахад хангалттай.
5.1.2. Цахилгаан оч (нуман)
5.1.2.1. Богино залгааны гүйдлийн дулааны нөлөө
Дамжуулагчийн температур ( т pr), °С, богино залгааны гүйдлээр халсан, томъёогоор тооцоолно
(72)хаана т n - дамжуулагчийн анхны температур, ° C;
Iбогино холболт - богино залгааны гүйдэл, А;
Р- дамжуулагчийн эсэргүүцэл, Ом;
tk.z - богино залгааны хугацаа, с;
FROM pr - дамжуулагчийн дулааны багтаамж, J × кг-1 × К-1;
м pr - дамжуулагчийн масс, кг.
Тусгаарлагчтай кабель ба дамжуулагчийн шатамхай чанар нь богино залгааны гүйдлийн олон тооны утгаас хамаарна. I k.z, өөрөөр хэлбэл харьцааны утгаас Iкабель эсвэл утасны тасралтгүй гүйдэлд богино холболт. Хэрэв энэ олон талт нь 2.5-аас их, гэхдээ кабелийн хувьд 18-аас бага, утас нь 21-ээс бага бол PVC тусгаарлагч нь гал авалцдаг.
5.1.2.2. Цахилгаан оч (металл дусал)
Цахилгаан оч (металлын дусал) нь цахилгаан утас, цахилгаан гагнуурын богино холболт, ерөнхий зориулалтын улайсдаг чийдэнгийн электродыг хайлуулах үед үүсдэг. Энэ тохиолдолд металл дуслын хэмжээ 3 мм хүрдэг (таазны гагнуурын хувьд - 4 мм). Богино холболт ба цахилгаан гагнуурын үед тоосонцор бүх чиглэлд нисдэг бөгөөд тэдгээрийн хурд нь 10 ба 4 м с-1-ээс ихгүй байна. Дуслын температур нь металлын төрлөөс хамаардаг бөгөөд хайлах цэгтэй тэнцүү байна. Богино залгааны үед хөнгөн цагаан дуслын температур 2500 ° C, улайсдаг чийдэнгийн гагнуурын тоосонцор, никель хэсгүүдийн температур 2100 ° C хүрдэг. Металл зүсэх үед дуслын хэмжээ 15-26 мм хүрч, хурд нь 1 м с-1, температур нь 1500 ° C байна. Гагнуур, зүсэх үед нумын температур 4000 ° C хүрдэг тул нум нь бүх шатамхай бодисыг гал асаах эх үүсвэр болдог.
Богино залгааны үед бөөмийн тэлэлтийн бүс нь утасны өндөр, бөөмсийн анхны хурд, хөдлөх өнцөг зэргээс хамаардаг ба магадлалын шинж чанартай байдаг. Утасны өндөр нь 10 м бол бөөмс 9 м-ийн зайд унах магадлал 0.06; 7м-0,45 ба 5м-0,92; 3 м-ийн өндөрт 8 м-ийн зайд бөөмс унах магадлал 0.01; 0.24, 4 м - 0.66, 3 м - 0.99.
Металлын дусал өөрөө шатах температур хүртэл хөргөх үед шатамхай орчинд өгөх дулааны хэмжээг дараах байдлаар тооцоолно.
Чөлөөт уналт дахь металлын уналтын дундаж нислэгийн хурд (wk), m×s-1-ийг томъёогоор тооцоолно.
(73)
хаана g=9.8л м×с-1 - чөлөөт уналтын хурдатгал;
Х- уналтын өндөр, м
Металлын уналтын хэмжээ ( В k), м3-ийг томъёогоор тооцоолно
(74)хаана г k - дуслын диаметр, м.
Уналтын масс ( м k), кг, томъёогоор тооцоолно
(75)
Энд r нь металлын нягт, кг×м-3.
Дуслын нислэгийн үргэлжлэх хугацаанаас хамааран түүний гурван төлөв байж болно: шингэн, талстжилт, хатуу.
Хайлсан (шингэн) төлөв дэх уналтын нислэгийн хугацааг (tp), s, томъёогоор тооцоолно.
(76)хаана C p - металлын хайлмалын хувийн дулаан, J×k-1K-1;
м k - дуслын масс, кг;
С k=0.785 - уналтын гадаргуугийн талбай, м2;
Т n, Т pl - нислэгийн эхэн үеийн уналтын температур ба металлын хайлах цэг, K;
Т 0 - орчны (агаарын) температур, K;
а- дулаан дамжуулах коэффициент, Вт, м-2 К-1.
Дулаан дамжуулах коэффициентийг дараах дарааллаар тодорхойлно.
a) Томъёоны дагуу Рейнольдсын тоог тооцоол
(77)
хаана г k - уналтын диаметр м;
v= 15.1×10-6 - 20°С температурт агаарын кинематик зуурамтгай чанар, м-2×s-1 коэффициент.
б) томъёоны дагуу Nusselt шалгуурыг тооцоолно
(78)
в) томъёоны дагуу дулаан дамжуулах коэффициентийг тооцоолно
, (79)
Үүнд lВ=22×10-3 - агаарын дулаан дамжилтын илтгэлцүүр, W×m-1× -К-1.
Хэрэв t £ tp бол уналтын эцсийн температурыг томъёогоор тодорхойлно
(80)Дуслын талсжих нислэгийн хугацааг томъёогоор тодорхойлно
(81)хаана FROM cr - металл талсжих хувийн дулаан, J×kg-1.
Хэрэв tr
Хэрэв t>(tр+tcr) бол хатуу төлөвийн уналтын эцсийн температурыг томъёогоор тодорхойлно.
(83)
хаана FROM k нь металлын хувийн дулаан багтаамж, J кг -1×K-1.
дулааны хэмжээ ( В), Хатуу эсвэл шингэн шатамхай материалд унасан металлын дуслаар өгсөн J-ийг томъёогоор тооцоолно.
(84)
хаана Т sv - шатамхай материалын өөрөө гал асаах температур, K;
руу- шатамхай бодист өгсөн дулааны дусалд хуримтлагдсан энергийн харьцаатай тэнцүү коэффициент.
Хэрэв коэффициентийг тодорхойлох боломжгүй бол руу, дараа нь хүлээн авна уу руу=1.
Дуслын эцсийн температурыг илүү нарийн тодорхойлохдоо дулаан дамжуулах коэффициентийн температураас хамаарах хамаарлыг харгалзан үзэж болно.
5.1.2.3. Ерөнхий зориулалтын цахилгаан улайсдаг чийдэн
Дэнлүүний галын аюул нь шатамхай орчны өөрөө гал асаах температураас дээш халсан цахилгаан улайсдаг чийдэнгийн чийдэнтэй шатамхай орчинтой харьцах боломжтой байдагтай холбоотой юм. Цахилгаан чийдэнгийн чийдэнг халаах температур нь чийдэнгийн хүч, хэмжээ, орон зай дахь байршлаас хамаарна. Хэвтээ байрлалтай чийдэнгийн чийдэнгийн хамгийн их температурын хүч, хугацаанаас хамаарах хамаарлыг Зураг дээр үзүүлэв. 3.
Новш. 3
5.1.2.4. Статик цахилгааны оч
оч энерги ( В i), хавтан ба ямар ч газардуулсан объектын хоорондох хүчдэлийн нөлөөн дор үүсч болох J-ийг конденсаторын хадгалсан энергийн томъёогоор тооцоолно.
(85)
хаана FROM- конденсаторын багтаамж, F;
У- хүчдэл, V.
Цэнэглэгдсэн бие ба дэлхийн хоорондох потенциалын зөрүүг бодит үйлдвэрлэлийн нөхцөлд электрометрээр хэмждэг. 
Хэрвээ В U³0.4 В m.e.z ( В m.e.z ¾ орчны гал асаах хамгийн бага энерги), дараа нь статик цахилгааны оч нь гал асаах эх үүсвэр гэж тооцогддог.
Жинхэнэ аюул бол хөдөлгөөнт диэлектрик материалтай ажилладаг хүмүүсийг "холбоо барих" цахилгаанжуулалт юм. Хүн газардуулсан объекттой харьцах үед 2.5-7.5 мЖ энергитэй оч үүсдэг. Хүний биеэс гарах цахилгаан цэнэгийн энерги ба статик цахилгаан цэнэгийн потенциалын хамаарлыг Зураг дээр үзүүлэв. дөрөв.
5.1.3. Механик (үрэлтийн) оч (цохилт ба үрэлтийн оч)
Гялалзах хүртэл халсан металл эсвэл чулуун хэсэг болох цохилт ба үрэлтийн очны хэмжээ нь ихэвчлэн 0.5 мм-ээс ихгүй байдаг бөгөөд тэдгээрийн температур нь метал хайлах цэгийн дотор байдаг. Их хэмжээний дулаан ялгаруулж, бие биетэйгээ химийн харилцан үйлчлэлд орох чадвартай металлын мөргөлдөөний үед үүссэн очны температур нь хайлах температураас хэтрэх боломжтой тул туршилтаар эсвэл тооцооллоор тодорхойлно.
Анхны температураас хөргөх үед очоос ялгарах дулааны хэмжээ т n шатамхай орчны өөрөө шатах температур хүртэл т sv-г (84) томъёогоор тооцоолох ба хөргөх хугацаа t дараах байдалтай байна.
Температурын харьцааг (Qp) томъёогоор тооцоолно 
(86)
хаана т c - агаарын температур, ° C.
Дулаан дамжуулах коэффициент ( а), W × m-2 × K-1, томъёогоор тооцоолно
(87)
хаана wба - очны нислэгийн хурд, m×s-1.
оч хурд ( w i) чөлөөтэй унаж буй биетийн цохилтоор үүссэнийг томъёогоор тооцоолно
(88)
томъёоны дагуу эргэдэг биетэй цохих үед
(89)
хаана n- эргэлтийн давтамж, s-1;
Р- эргэдэг биеийн радиус, м.
Цохилтот зэмсэгтэй ажиллахад үүссэн очны нислэгийн хурдыг 16 м сек-тэй тэнцүү авна.
Биот шалгуурыг томъёогоор тооцоолно
(90)
хаана г u нь очны диаметр, м;
li - шатамхай бодисын өөрөө гал асаах температурт оч металлын дулаан дамжилтын илтгэлцүүр ( т sv), W m -1 × K-1.
Харьцангуй илүүдэл температурын утгын дагуу qp ба шалгуур үзүүлэлт AT i графикийн дагуу (Зураг 5) Фурьегийн шалгуурыг тодорхойлно. 
Новш. 5
Металлын ширхэгийн хөргөх хугацааг (t), s-ийг томъёогоор тооцоолно 
(91)
хаана Ф 0 - Фурьегийн шалгуур;
FROMба - шатамхай бодисын өөрөө гал асаах температурт оч металлын дулааны багтаамж, J×kg-1×K-1;
ri нь шатамхай бодисын өөрөө гал асаах температур дахь оч металлын нягт, кг×м-3.
Үрэлтийн очыг асаах чадварын талаархи туршилтын өгөгдөл байгаа тохиолдолд тэдгээрийн шинжилж буй шатамхай орчинд үзүүлэх аюулын талаархи дүгнэлтийг тооцоололгүйгээр хийж болно.
5.1.4. Хөдөлгүүрийн (зуух) ил гал ба оч
Галын дөлийн аюулыг дулааны нөлөөллийн эрч хүч (дулааны урсгалын нягт), нөлөөллийн талбай, чиг баримжаа (харилцан байрлал), шатамхай бодист үзүүлэх давтамж, хугацаа зэргээс хамаарч тодорхойлно. Сарнисан дөл (шүдэнз, лаа, хийн шатаагч) -ын дулааны урсгалын нягт нь 18-40 кВт×м-2, урьдчилан бэлтгэсэн (үлээгч, хийн шатаагч) 60-140 кВт×м-2 байна. 6-д зарим дөл ба илчлэг багатай дулааны эх үүсвэрийн температур, цаг хугацааны шинж чанарыг харуулав.
Хүснэгт 6
| Шатаж буй бодис (бүтээгдэхүүн) эсвэл галын аюултай үйл ажиллагааны нэр |
Галын температур (шатаах эсвэл халаах), ° C |
Шатаах хугацаа (шатах), мин |
| Шатамхай болон шатамхай шингэн |
880 |
¾ |
| Мод ба зүсмэл мод |
1000 |
- |
| Байгалийн болон шингэрүүлсэн хий |
1200 |
- |
| Хийн металл гагнуур |
3150 |
- |
| Металлыг хийн зүсэх |
1350 |
- |
| Утсан тамхи |
320-410 |
2-2,5 |
| Утсан тамхи |
420¾460 |
26-30 |
| шатаж буй шүдэнз |
600¾640 |
0,33 |
Ил дөл нь зөвхөн шатамхай орчинтой шууд харьцахаас гадна цацраг туяанд өртөхөд аюултай. Цацрагийн эрчим ( g p), W × m-2, томъёогоор тооцоолно
(92)энд 5.7 нь хар биеийн ялгаруулах чадвар, W × m-2 × K-4;
epr - системийн ялгаруулалтыг бууруулсан
(93)ef - бамбарын хар байдлын зэрэг (мод шатаах үед 0.7, газрын тосны бүтээгдэхүүн 0.85);
ev - цацрагийн бодисын ялгаруулалтын зэргийг лавлагаа зохиолоос авсан;
Т f - дөлний температур, K,
Т sv - шатамхай бодисын температур, K;
j1f нь цацраг болон цацрагийн гадаргуугийн хоорондох цацрагийн коэффициент юм.
Зарим бодисын цацрагийн хугацаанаас хамааран цацрагийн эрчмийн чухал утгыг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 7.
Яндан, бойлерийн өрөө, зүтгүүр, дизель зүтгүүрийн хоолой, бусад машин, гал түймрийн галын аюул нь тэдгээрийн хэмжээ, температураас ихээхэн хамаардаг. 2 мм-ийн голчтой оч нь ойролцоогоор 1000 ° C, 3 мм-ийн голчтой оч 800 ° C, 5 мм-ийн диаметртэй оч нь 600 бол шатамхай болох нь тогтоогдсон. ° C.
Дулааны агууламж ба очыг аюулгүй температурт хөргөх хугацааг (76 ба 91) томъёогоор тооцоолно. Энэ тохиолдолд очны диаметрийг 3 мм гэж тооцож, очны нислэгийн хурдыг (wi), m×s-1-ийг томъёогоор тооцоолно.
(94)хаана ww - салхины хурд, м×с-1;
Х- хоолойн өндөр, м.
Хүснэгт 7
| Материал |
Цацрагийн хамгийн бага эрчим, W × м-2, цацрагийн үргэлжлэх хугацаатай, мин |
||
|
|
3 |
5 |
15 |
| Мод (12% чийгтэй нарс) |
18800 |
16900 |
13900 |
| 417 кг×м-3 нягттай чип хавтан |
13900 |
11900 |
8300 |
| Хүлэрт шахмал түлш |
31500 |
24400 |
13200 |
| Хүлэрт бөөгнөрөл |
16600 |
14350 |
9800 |
| хөвөн утас |
11000 |
9700 |
7500 |
| Ламинат |
21600 |
19100 |
15400 |
| шилэн |
19400 |
18600 |
17400 |
| шилэн |
22000 |
19750 |
17400 |
| Резин |
22600 |
19200 |
14800 |
| Нүүрс |
¾ |
35000 |
35000 |
