Тоосгоны ус шингээлтийг хэрхэн тодорхойлох вэ? Силикат тоосгоны техникийн шинж чанар ба шинж чанар Ашиглалтын шинж чанар болох чийгийг хадгалах онцлог

Барилгын материалын хамрах хүрээг тэдгээрийн шинж чанарт үндэслэн тодорхойлно. Тоосгоны ус шингээх чадвар нь гол зүйлүүдийн нэг юм. Бүтцийн хүч чадал, хүйтэнд тэсвэртэй байдал нь бүхэлдээ энэ үзүүлэлтээс хамаардаг тул барилгын тоосгоны блокийн төрлийг сонгохдоо үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Ашиглалтын шинж чанар болох чийгийг хадгалах онцлог

Материалын усыг шингээх, хадгалах чадварыг ус шингээх чадвар гэж нэрлэдэг. Барилга байгууламж дахь тоосгон блокууд нь хүрээлэн буй орчинтой байнга холбоотой байдаг тул агаар мандлын нөлөөнд өртдөг. Тэдэнд хүрч байгаа чийгийг өөртөө шингээдэг. Ус шингээх хэмжээ нь хамгийн оновчтой бөгөөд тоосгоны төрөл бүрийн стандартад нийцсэн байх нь чухал юм. Хэт өндөр чийг шингээх түвшин нь уурших цаг байхгүй уснаас болж байшингийн бичил цаг уурын доройтолд хүргэдэг. Тэгээс доош температурт энэ нь мөс болж, өргөжиж, үүний үр дүнд тоосгонд хагарал үүсч, ашиглах боломжгүй болгож, барилгын бат бөх чанар буурдаг. Хэрэв утга нь хэтэрхий бага байвал тоосгоны блокууд нь зуурмаг дээр сул наалддаг бөгөөд энэ нь бат бөх чанарыг улам дордуулдаг.

Энэ нь юунаас хамаардаг вэ?

Тоосгоны ус шингээлтийн түвшний үзүүлэлт нь түүний сүвэрхэг байдал, доторх хоосон зай байгаа эсэхээс шууд хамаардаг. Илүү их байх тусам блок нь чийгийг шингээдэг. Тиймээс хөндий тоосго нь хатуугаас илүү өндөр гигроскопитой байх болно. Үүнээс гадна материалын чийгийг шингээх чадвар нь түүний төрлөөс хамаарна. 3 сорт байдаг:

• силикат;
• керамик;
• бетон.

Бетон бол хамгийн бага шингээгч материал юм.

Силикат тоосгоны найрлагад элс, холбогч хольц бүхий бага зэрэг шохой орно. Энэ төрлийн материал нь хамгийн гигроскоп юм. Керамик нь 1000 градус хүртэл өндөр температурт шатаах замаар шавраар хийгдсэн байдаг. Керамик тоосгоны ус шингээх чадвар нь бас нэлээд өндөр бөгөөд үүнээс гадна давхаргатай бүтэц нь доторх чийгийг удаан хугацаанд хадгалдаг бөгөөд энэ нь агаарын температур 0 градусаас доош унах үед блокыг устгахад хүргэдэг. Бетоныг цементийн зуурмагаар хийдэг. Ийм тоосгоны блокууд нь хамгийн бага ус шингээх чадвартай боловч харамсалтай нь энэ нь бусад төрлийн тоосгоноос цорын ганц давуу тал юм.

Тоосгоны ус шингээхэд тавигдах шаардлага

Тоосгоны усыг оновчтой шингээх тодорхой хязгаарлалтууд байдаг. Эдгээр стандартыг түүний төрөл, зорилго, баригдсан байгууламжийн цаашдын ашиглалтын нөхцлийг харгалзан тогтоодог. Хүснэгтэнд барилгын материалын чийг шингээх боломжит түвшний хил хязгаарыг харуулсан үзүүлэлтүүдийг харуулав.

Үүнийг хэрхэн тодорхойлдог вэ?

Тоосго дэвтээхээсээ өмнө зууханд хатаана.

Тоосгоны блокийн ус шингээлтийн түвшинг силикат тоосгоны зарим шинж чанарыг эс тооцвол бүх төрлийн ижил төстэй аргын дагуу материалыг турших замаар тодорхойлно. Гурван ширхэгийн хэмжээгээр багцаас авсан бүрэн бүтэн дээж дээр судалгаа хийдэг. Тэд 110-120 градусын температурт зууханд урьдчилан хатаана. Дараа нь тасалгааны температурт 25 градусаас ихгүй байгалийн хөргөлттэй блокыг жигнэж, 2 хоногийн турш усанд хийнэ.

Ус шингээх чадварыг шалгах зориулалттай 5 дээжийг тогтмол жин хүртэл хатааж, хөргөсний дараа 1 г-ийн нарийвчлалтайгаар жинлэнэ. Үүний дараа дээжийг устай саванд доторлогооны дээр нэг эгнээнд байрлуулж, усны түвшин 10-аас доошгүй байна. сав нь 2 см-ээс багагүй, 10 см-ээс ихгүй байна.Энэ байрлалд дээжийг 48 цагийн турш хадгална. Үүний дараа тэдгээрийг савнаас гаргаж аваад чийгтэй даавуугаар /зөөлөн/ авч, дээж бүрийг жинлэнэ. Жинлэх явцад дээжийн нүх сүвээс гадагш гарч буй усны массыг усаар ханасан дээжийн массад оруулна. Ханасан дээжийг жинлэх ажлыг дээжийг уснаас гаргаснаас хойш 5 минутын дотор дуусгах ёстой. Жингээр ус шингээх хэмжээг /%/ томъёогоор тооцоолно.

энд m 1 нь усаар ханасан дээжийн масс, г;

m - хатаасан дээжийн жин, г;

Усны шингээлтийг дунджаар 5 үр дүнгээр тодорхойлно. Тоосгоны ус шингээх чадвар нь дор хаяж 8% байх ёстой.

1.4.Тоосгоны хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг тодорхойлох

Тоосгоны хүйтэнд тэсвэртэй байдал нь усаар ханасан материал эсвэл бүтээгдэхүүний усанд олон удаа хөлдөх, гэсгээх чадварыг тэсвэрлэх чадвар юм.

Хүйтэнд тэсвэртэй эсэхийг шалгах зориулалттай тоосгоны дээжийг тогтмол жинд урьдчилан хатааж, дараа нь усаар ханасан, жинлэнэ. Дээжийг хөлдөөгчид тусгай саванд хийж, температур нь -15 0 С хүртэл буурсны дараа тасалгааны тавиур дээр байрлуулна. Хөлдөлтийн эхэн үеэс дуустал 4 цагийн дотор байрлуулах газрын температурыг -15 0 С-ээс ихгүй, -20 0 С-ээс багагүй байна.

Хөлдөөсөний дараа дээжийг хөлдөөгчид гаргаж, 15 - 20 0 С-ийн температурт усан ваннд дүрнэ. Нэг гэсгээх хугацаа нь дор хаяж 2 цаг байх ёстой.

Дээжийг хөлдөөх, дараа нь гэсгээх нь нэг мөчлөг юм. Устгалын шинж тэмдэггүй ээлжлэн хөлдөөх, гэсгээх мөчлөгийн тооноос хамааран хүйтэнд тэсвэртэй тоосгоны брэндийг тогтоодог.

Гэмтлийн зэргийг тодорхойлохын тулд дээжийг гэсгээсний дараа 5 цикл тутамд шалгана.

Тоосго нь тодорхой тооны ээлжлэн хөлдөөх, гэсгээх циклийн дараа дээж устаагүй эсвэл дээжийн гадаргуу дээр эвдрэлийн төрлүүд илрээгүй бол хяруу тэсвэрлэх туршилтыг давсан гэж үзнэ. хагарал, хагарал. Ирмэг ба булангуудыг их хэмжээгээр хагарсан тохиолдолд дээжийн массын алдагдлыг шалгадаг бөгөөд энэ нь 2% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.

Жин алдагдлыг тодорхойлохын тулд туршилтын сүүлчийн мөчлөгийн дараа дээжийг тогтмол жинд хатаана.

Жин алдагдлыг /% / томъёогоор тодорхойлно:

,

энд м 1 нь хяруу эсэргүүцэх туршилт эхлэхээс өмнө тогтмол масс хүртэл хатаасан дээжийн масс;

м 2 нь хүйтэнд тэсвэртэй байхын тулд тогтмол масс хүртэл хатаасан дээжийн масс юм.

Хүйтэнд тэсвэртэй байдлын дагуу тоосго нь дөрвөн зэрэглэлд хуваагддаг: Mrz. 15, хатагтай. 25, хатагтай. 35, хатагтай. тавин.

2. Дотор өнгөлгөөний керамик хавтанг турших

Дотор ханын өнгөлгөөнд ашигладаг хавтангуудыг ГОСТ 6141-82 стандартын дагуу шавар зуурмагаар цутгаж, шатааж, урд талын гадаргууг гялалзуулж хийдэг.

Хавтанцарыг тэгш өнцөгт, хэлбэртэй төрөл бүрийн /дөрвөлжин, тэгш өнцөгт, булан гэх мэт/ хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг бөгөөд тэдгээрийн хэмжээг тохируулдаг /жишээлбэл, дөрвөлжин хавтан - 150

150мм/.

Бүх хавтангийн зузаан, хавтангаас бусад хавтангийн зузаан нь 6.0 мм-ээс ихгүй, плинт хавтангийн зузаан нь 10.0 мм-ээс ихгүй байна. Нэг багцын хавтангийн зузаан нь ижил байх ёстой.

Нэг багцын хавтангийн зузаан дахь зөвшөөрөгдөх хазайлт нь 0.5 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Хавтангийн ирмэгийн уртын дагуу хэмжээсийн хазайлтыг зөвшөөрөгдөхгүй 1.5 мм.

Хавтанцар нь энгийн эсвэл гантиг урд гадаргуутай байх ёстой. Хавтангийн урд талын өнгө, өнгөний өнгө нь стандартад нийцсэн байх ёстой.

Хавтанцарын ус шингээлт нь тогтмол жин хүртэл хатаасан хавтангийн жингийн 16% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.

Хавтангийн хэмжээсийг 1 мм-ийн нарийвчлалтай металл хэмжих хэрэгсэл эсвэл загвараар шалгана. Хавтанцарын зөв өнцгийн зөвийг металл квадратаар тодорхойлно.

Хавтанцарын муруйлтыг дараах байдлаар тодорхойлно: хонхор гадаргуугийн хувьд хавтангийн гадаргуу ба хавтан дээр диагональ байрлуулсан металл захирагчийн ирмэгийн хоорондох хамгийн том зайг хэмжих замаар; гүдгэр гадаргуугийн хувьд хавтангийн гадаргуу ба хавтан дээр диагональ байрлуулсан металл хүрээний ирмэгийн хоорондох зайг хэмжиж, муруйлтын зөвшөөрөгдөх хэмжээтэй тэнцүү хэмжээний царигаар нэг төгсгөлд тулгуурлана.

Хавтанцарын дулааны тогтвортой байдлыг тодорхойлохын тулд сонгосон гурван хавтанг агаарын ваннд хийж, аажмаар халаана. 100 0 С-ийн температурт хүрэхэд хавтангуудыг 18-20 0 С-ийн температуртай усанд түргэн дүрж, бүрэн хөргөх хүртэл үлдээнэ; дараа нь тэдгээрийг гаргаж аваад шинжилнэ. Зека /барзгар/ байгаа эсэхийг илүү нарийвчлалтай илрүүлэхийн тулд хавтангийн гадаргуу дээр хэдэн дусал шингэн будаг эсвэл бэх түрхэж, зөөлөн даавуугаар арчина.

Туршилтын үр дүнд бүрхүүлтэй гадаргуу дээр хагарал, хагарал, зураас илрээгүй бол хавтанг дулааны тэсвэртэй гэж үзнэ.

Дөрвөлжин ба тэгш өнцөгт хавтангийн урд талын гадаргуугийн өнгөний жигд байдлыг шинжлэхийн тулд тэдгээрийг 1 м 2 талбайтай ойролцоо бамбай дээр байрлуулж, 1 м-ээс багагүй урттай дараалсан хэлбэртэй хавтангуудыг байрлуулна. бамбайг босоо байрлалд нээлттэй газар суурилуулсан.

Ажиглагчийн нүднээс 3 м-ийн зайд байгаа хавтангийн гадаргуугийн өнгө нь стандартын дагуу жигд харагдах ёстой.

studfiles.net

Ашиглалтын шинж чанар болох чийгийг хадгалах онцлог

Материалын усыг шингээх, хадгалах чадварыг ус шингээх чадвар гэж нэрлэдэг.

Барилга байгууламжийн модон блокууд нь хүрээлэн буй орчинтой байнга холбоотой байдаг тул агаар мандлын нөлөөлөлд өртдөг. Тэдэнд хүрч байгаа чийгийг өөртөө шингээдэг. Ус шингээх хэмжээ нь хамгийн оновчтой бөгөөд тоосгоны төрөл бүрийн стандартад нийцсэн байх нь чухал юм. Хэт өндөр чийг шингээх түвшин нь уурших цаг байхгүй уснаас болж байшингийн бичил цаг уурын доройтолд хүргэдэг. Тэгээс доош температурт энэ нь мөс болж, өргөжиж, үүний үр дүнд тоосгонд хагарал үүсч, ашиглах боломжгүй болгож, барилгын бат бөх чанар буурдаг. Хэрэв утга нь хэтэрхий бага байвал тоосгоны блокууд нь зуурмаг дээр сул наалддаг бөгөөд энэ нь бат бөх чанарыг улам дордуулдаг.

Индекс рүү буцах

Энэ нь юунаас хамаардаг вэ?

Тоосгоны ус шингээлтийн түвшний үзүүлэлт нь түүний сүвэрхэг байдал, доторх хоосон зай байгаа эсэхээс шууд хамаардаг. Илүү их байх тусам блок нь чийгийг шингээдэг. Тиймээс хөндий тоосго нь хатуугаас илүү өндөр гигроскопитой байх болно. Үүнээс гадна материалын чийгийг шингээх чадвар нь түүний төрлөөс хамаарна. 3 сорт байдаг:

• силикат;
• керамик;
• бетон.

Бетон бол хамгийн бага шингээгч материал юм.

Силикат тоосгоны найрлагад элс, холбогч хольц бүхий бага зэрэг шохой орно. Энэ төрлийн материал нь хамгийн гигроскоп юм. Керамик нь 1000 градус хүртэл өндөр температурт шатаах замаар шавраар хийгдсэн байдаг. Керамик тоосгоны ус шингээх чадвар нь бас нэлээд өндөр бөгөөд үүнээс гадна давхаргатай бүтэц нь доторх чийгийг удаан хугацаанд хадгалдаг бөгөөд энэ нь агаарын температур 0 градусаас доош унах үед блокыг устгахад хүргэдэг. Бетоныг цементийн зуурмагаар хийдэг. Ийм тоосгоны блокууд нь хамгийн бага ус шингээх чадвартай боловч харамсалтай нь энэ нь бусад төрлийн тоосгоноос цорын ганц давуу тал юм.

Индекс рүү буцах

Тоосгоны ус шингээхэд тавигдах шаардлага

Тоосгоны усыг оновчтой шингээх тодорхой хязгаарлалтууд байдаг. Эдгээр стандартыг түүний төрөл, зорилго, баригдсан байгууламжийн цаашдын ашиглалтын нөхцлийг харгалзан тогтоодог. Хүснэгтэнд барилгын материалын чийг шингээх боломжит түвшний хил хязгаарыг харуулсан үзүүлэлтүүдийг харуулав.

Индекс рүү буцах

Үүнийг хэрхэн тодорхойлдог вэ?

Тоосго дэвтээхээсээ өмнө зууханд хатаана.

Тоосгоны блокийн ус шингээлтийн түвшинг силикат тоосгоны зарим шинж чанарыг эс тооцвол бүх төрлийн ижил төстэй аргын дагуу материалыг турших замаар тодорхойлно. Гурван ширхэгийн хэмжээгээр багцаас авсан бүрэн бүтэн дээж дээр судалгаа хийдэг. Тэд 110-120 градусын температурт зууханд урьдчилан хатаана. Дараа нь тасалгааны температурт 25 градусаас ихгүй байгалийн хөргөлттэй блокыг жигнэж, 2 хоногийн турш усанд хийнэ.

Туршилт хийхээс өмнө силикат тоосго хатаагүй байна. Үгүй бол шингэнд дүрэх нь хатсанаас хойш 24 цагийн дараа л тохиолддог.

Энэ хугацааны дараа үүнийг уснаас гаргаж аваад жинлүүр болон нойтон барилгын материал руу урссан шингэний массыг харгалзан жинлэнэ. Ус шингээлтийн индексийг усанд дэвтээсэн болон хуурай блокийн хоорондох ялгаа гэж тодорхойлдог. Параметрийг бүх 3 дээжийн хувиар тооцно. Эцсийн үр дүн нь тэдний арифметик дундажтай тэнцүү байх болно.

etokirpichi.ru

Керамик тоосгоны найрлага

Хамгийн сайн керамик тоосго нь жижиг фракц, байнгын найрлагатай шавараар хийгдсэн байдаг. Энэ тохиолдолд түүхий эдийг олборлох үйл явц нь шаварлаг давхаргыг холихгүй нэг хувинтай экскаватор ашиглах замаар явагддаг. Гэхдээ ийм карьер цөөхөн үлдсэн. Эргэдэг экскаваторууд нь шаврын бүх давхаргыг хольж буталдаг тул ийм түүхий эдээр өндөр чанартай керамик тоосго үйлдвэрлэхийн тулд шатаах технологийг чанд мөрдөх ёстой.

Шавар нь хайлдаг ба галд тэсвэртэй элементүүдийн холимог юм. Тохиромжтой шатаах үед бага хайлах бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь илүү галд тэсвэртэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбож, уусгадаг бөгөөд тоосгоны бүтцийн найрлага нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаанаас хамаарна. Түүхий эдийг зөв хэвлэх, хатаах технологи нь өгөгдсөн хэлбэрийг хадгалахын зэрэгцээ хамгийн их хүч чадлыг өгөхөд чиглэгддэг. Керамик тоосгоны хэлбэр, техникийн шинж чанарыг ГОСТ 530-2007 стандартаар зохицуулдаг.

Керамик тоосгоны ангилал ба дэд зүйл.

Керамик тоосго нь өөр өөр байдаг үйлдвэрлэлийн технологиор: буудсан ба буугаагүй.

• Шатаалтгүй керамик тоосго (adoba) нь задгай агаарт хатаах замаар хийгддэг бөгөөд энэ нь техникийн шинж чанар багатай материалыг бий болгодог бөгөөд орчин үеийн барилгын ажилд бараг ашиглагддаггүй.
• Шатаасан тоосго нь тусгай зуух, хонгилд дулааны боловсруулалт хийдэг бөгөөд энэ нь өндөр бат бэх, чийг нэвчих чадвар багатай байдаг.

Керамик тоосго үйлдвэрлэдэг дүүрэн ба хөндийсонголт.

• Хатуу тоосго нь илүү хүнд бөгөөд дулаан дамжуулалт ихэсдэг тул аажмаар хөндий материалаар солигддог.
• Хөндий тоосго нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй дотоод хөндийгөөр хийгдсэн байдаг. Нүхний хэмжээ нь бүтээгдэхүүний нийт эзэлхүүний 55% хүртэл хүрч болно. Хөндий нь материалын дулаан дамжуулалтыг бууруулж, нимгэн хана тавих боломжийг олгодог.

Үйлдвэрлэлийн чанарын дагуу тоосго нь хуваагдана тогтмол болон нүүрний.

Керамик тоосгоны бат бөх чанарыг түүний брэндээр тодорхойлдог: M100-аас M300 хүртэл. Брэндийн тоон утга нь кг / см 2-аар хэмжсэн материалын хамгийн их даралтыг илэрхийлнэ.

Хэмжээгээр нькерамик тоосго нь гурван үндсэн бүлэгт хуваагддаг.

• Нэг тоосго - 250 x 120 x 65 мм;
• Нэг ба хагас тоосго - 250 x 120 x 88 мм;
• Давхар тоосго - 250 х 120 х 140 мм.

Мөн манай улсад өөр нэг стандартыг ашигладаг.

• 0.7 NF (Евро) - 250 x 85 x 65 мм;
• 1.3 NF (модульчлагдсан дан) - 288 x 138 x 65 мм.

Өргөн нь 10 мм-ийн зуурмагийн холболттой уртын хагастай тэнцэх тул тоосгоны хэмжээг анхааралтай авч үздэг. ГОСТ-ийн дагуу цул давхар тоосго гэж нэрлэдэг керамик чулуудээрх материалуудаас хамгийн хэмнэлттэй нь юм.

Тоосго өнгөөр ​​ялгаатай: ашигласан түүхий эдээс хамааран цайвар шараас хар хүрэн хүртэл. Одоогийн байдлаар керамик тоосгоны пигментацийг идэвхтэй ашиглаж байгаа бөгөөд материалд янз бүрийн өнгөт сүүдэр өгдөг.

Керамик тоосгоны техникийн шинж чанар.

• Хүч чадал- 100 - 300 кг/кв.см. Материалын бат бөх чанарыг түүний брэндээр зохицуулдаг бөгөөд нягтрал, үйлдвэрлэлийн технологиос хамаарна. Хамгийн алдартай материал бол M 150 ба M 200 юм.
• Эзлэхүүний жин: цул тоосго - 1,600 - 1,900 кг / шоо метр; хөндий тоосго - 1,100 - 1,450 кг / куб.м. Материалын хувийн жин нь тоосгоны дотоод хоосон зайны эзэлхүүнээс хамаарна. Нүхний хэмжээ ихсэх тусам материалын дулаан дамжуулалт буурч, үр ашиг нь нэмэгддэг.
• Дулаан дамжуулалтын- 0.6 - 0.7 Вт / м Хатуу тоосгоны мөндөр; Хөндий материалын хувьд 0.3 - 0.5 Вт/м Grad. Керамик тоосго нь бага дулаан дамжуулалттай тул эрчим хүчний хэмнэлттэй барилга барих боломжийг олгодог.
• Хүйтэнд тэсвэртэй- 50 - 100 F мөчлөг. Керамик тоосго нь температурын өөрчлөлтийг төгс тэсвэрлэдэг бөгөөд зөв өрлөг, байнгын дотоод халаалттай бол 100 ба түүнээс дээш жил үйлчилдэг.
• Агшилт— 0.03 - 0.1 мм/м. Тоосгоны ажлын энэ үзүүлэлт нь маш бага тул керамик тоосгоор барьсан барилгууд хагарах нь ховор байдаг.
• Усны шингээлт- 6-14%. Өндөр чийг шингээх нь барилгын материалын чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Керамик тоосго нь чийг шингээх чадвар багатай тул ашиглалтын бүх нөхцөлд өндөр бат бэх шинж чанартай байдаг.
• Уур нэвчих чадвар- 0.14 - 0.17 Мг/(м*ц*Па). Энэ үзүүлэлт нь өрөөнд тав тухтай чийгшлийг бий болгоход хангалттай.
• гал тэсвэрлэх чадвар- 10 цаг. Энэ бол маш өндөр үзүүлэлт бөгөөд тоосгоны ажил нь өндөр температурыг удаан хугацаанд тэсвэрлэх боломжийг олгодог тул материалыг бараг шатдаггүй гэж үздэг.
• Үнэ: 6 - 8 урэх. / pc. - цул тоосго, 7 - 9 рубль / pc. - хөндий тоосго Материалын өртөг нь түүний дизайны онцлогоос бараг хамаардаггүй. Тоосгоны өнгөлгөөний үнэ 18 - 25 рубль / ширхэг байна.
• Дуу тусгаарлагч-сайн. Керамик тоосгоны дуу чимээний шинж чанар нь SNiP 23-03-2003 стандартын шаардлагыг хангасан.
• Барилгын давхрын дээд хэмжээ- хязгаарлагдмал биш. Материалын бат бөх шинж чанар нь өндөр барилга барих боломжийг олгодог.

Керамик тоосгоны давуу болон сул талууд

Керамик тоосго нь хэд хэдэн давуу талтай бөгөөд энэ материалыг зах зээлд маш их алдартай болгосон.

Давуу тал

• Тоосго нь маш удаан эдэлгээтэй бөгөөд жижиг хэмжээ нь хамгийн төвөгтэй архитектурын хэлбэрийг барьж, ер бусын шийдлүүдийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог.
• Төгсгөлийн тоосгоны сэтгэл татам төрх нь хананы гаднах гадаргууг засахдаа нэмэлт чимэглэл ашиглахгүй байх боломжийг олгодог.
• Бетон хавтангаас ялгаатай нь тоосго нь илүү өндөр дулаан багтаамжтай байдаг тул өрөөнд өвлийн улиралд дулаан, зун сэрүүн байдаг.

Алдаа дутагдал

• Өвлийн улиралд халаалт хангалтгүй байгаа тул тоосгон байшинг хөргөж, дараа нь халаахад нэлээд удаан хугацаа шаардагдана.

Материал ба тээврийн хамрах хүрээ

Керамик тоосго нь бүх нийтийн материал бөгөөд янз бүрийн зориулалттай объект барих, даацын бүтэц, дотоод хуваалт барихад өргөн хэрэглэгддэг. Энэхүү материалын тусламжтайгаар архитектурын хамгийн нарийн төвөгтэй асуудлыг шийдэж, түүхийн объектуудыг сэргээх боломжтой.

Керамик тоосго нь ГОСТ 25706-83 стандартад нийцсэн тавиур дээр тээвэрлэгддэг. авто болон төмөр замаар болон ГОСТ 14192 стандартын дагуу үйлдвэрлэгчид тэмдэглэсэн байна.

stroynedvizhka.ru

Ус шингээх түвшин

Материалын бат бөх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд түүний усны шингээлтийг багасгах хэрэгтэй, гэхдээ практикт өөрөөр харуулж байна.

Чийг шингээх хурдыг хэд хэдэн шалтгааны улмаас хязгаарлаж болохгүй.

1. Хэрэв ус шингээх түвшин бага байвал өрлөг нь бат бөх чанар багатай болж, зуурмаг дээр наалдсан наалдац эвдэрнэ.
2. Нүх сүв, хоосон зай хангалтгүй байгаа нь дулааны үзүүлэлтийг эрс бууруулж, урт өвөлтэй бүс нутагт материалыг ашиглахад тохиромжгүй болно. Иймэрхүү бэрхшээлээс зайлсхийхийн тулд мэргэжилтнүүд тодорхой стандартыг боловсруулсан бөгөөд үүний дагуу ус шингээх түвшин 6% -иас багагүй байх ёстой. Барилгын материалын төрлөөс хамааран хамгийн дээд түвшинг тодорхойлно.

Барилгын тоосгоны 3 үндсэн төрөл байдаг.

• бетон;
• силикат;
• керамик.

Бетон хольцоос бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх нь уусмалыг тусгай хэлбэрт цутгах замаар явагддаг. Практикт энэ төрлийг бараг ашигладаггүй, учир нь энэ нь хүнд, үнэтэй, дулааныг муу хадгалдаг. Эдгээр дутагдалтай талуудыг үл харгалзан энэ бүтээгдэхүүн нь хамгийн бага ус шингээх түвшин 3-5% байна. Ийм барилгын материалаар хийсэн өрлөг нь температурын гэнэтийн өөрчлөлтийг төгс тэсвэрлэдэг бөгөөд удаан эдэлгээтэй байдаг.

Силикат тоосго нь шохой, холбогч бага зэрэг нэмсэн элсэн дээр суурилдаг бөгөөд пигментүүд байж болно. Силикат тоосгоны ус шингээлт нь ойролцоогоор 15% байна. Энэ шалтгааны улмаас өндөр чийгшил бүхий газарт байрлах хана барихад ашиглахыг зөвлөдөггүй. Керамик тоосго нь шавараар хийгдсэн бөгөөд 1000 ° C-ийн хамгийн өндөр температурт шатдаг. Өндөр чанартай керамик тоосго нь ус шингээх чадвар 6-14% байна.Энэхүү барилгын материалын онцлог нь түүний давхаргат бүтэц юм. Бага температурт чийг нь давхаргын хооронд үлддэг бөгөөд тэдгээрээс хурдан гарах боломжгүй байдаг. Температурын хэлбэлзэл нь керамик тоосго хурдан нурж эхэлдэг. Керамик тоосгон өрлөгийн үйл ажиллагааг уртасгахын тулд өндөр чанартай өнгөлгөөний ажлыг гүйцэтгэх шаардлагатай.

Ус шингээлтийн индексийг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Судалгааг зөвхөн тусгай нөхцөлд хийх ёстой:

Элс-шохойн тоосго нь ус шингээх чадвар сайтай тул үүнийг суурь барихад ашиглах боломжийг олгодог.

• өрөөний температур 15-25 ° C дотор байх ёстой;
• зөвхөн бүтэн, гэмтээгүй дээжийг шалгана;
• Бүтээгдэхүүнийг 150 ° C-ийн температурт тусгай автоклавт тогтмол жин хүртэл хатаана.
• силикат барилгын материалыг хатаасны дараа л нэг өдрийн дараа шалгаж болно.

Судалгааг 3 дээжийн хувьд нэгэн зэрэг явуулдаг. Энэ нь арифметик дундажийг тодорхойлоход зайлшгүй шаардлагатай. Дээж бүрийг жигнэж хатаасны дараа устай саванд хийж шингэний түвшин чулууны гадаргуу дээр 2-8 см давхцаж, 2 хоногийн дараа бүтээгдэхүүнийг уснаас гаргаж аваад нэн даруй жинлэнэ. Тоосгоны масс болон масштаб руу урсаж буй усны массыг хоёуланг нь харгалзан үздэг. Дараа нь материалын ус шингээлтийг тооцоолох томъёог ашигладаг бөгөөд үүний дагуу энэ үзүүлэлтийг тодорхойлоход хялбар байдаг.

PV \u003d м 0 -м 1 / м 1 * 100%, үүнд:

• PV - ус шингээлтийн индекс;
• м 0 - усаар ханасан чулууны масс;
• m 1 нь хатаасан дээжийн масс юм.

Үр дүнг хувь хэмжээгээр тодорхойлно, тоосго барихад 5%, өнгөлгөөний элементүүдэд 15% -иас ихгүй байх ёстой.

Эдгээр судалгааг бие даан хийхэд хялбар байдаг. Судалгааны үр дүн нь эцсийн дүндээ баригдаж буй барилгуудын чанар, бат бөх чанарыг тодорхойлох материалыг зөв сонгоход маш их хэрэгтэй болно.

Барилгын бүтээгдэхүүний ус шингээлтийн түвшин нь барилгын материалын хэрэглээний хамрах хүрээг тодорхойлох боломжийг олгодог хамгийн чухал шинж чанаруудын нэг юм. Жишээлбэл, силикат тоосго нь чийг шингээх чадвар сайтай тул өндөр чийгшил бүхий орчинд байрлах суурь, подвалын шалыг барихад ашиглах нь хязгаарлагдмал байдаг. Энэ нь хана, даацын хуваалтыг барихад маш тохиромжтой.

Барилга барихад зориулж тоосго сонгохдоо түүний шинж чанарыг үргэлж анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр барилга нь бат бөх, бат бөх байх болно.

kubkirpich.ru

Үндсэн ойлголт, тодорхойлолт

Үндсэн параметрүүдийн хамаарал

Дээр дурдсан шинж чанарууд нь хоорондоо нягт холбоотой бөгөөд бие биенээсээ хамаардаг. Үүнийг ойлгохын тулд усны шингээлтийг тодорхойлох шаардлагатай.

Тодорхойлолт. Ус шингээлт гэдэг нь материалын усыг шингээх, хадгалах чадварыг хэлнэ. Энэ нь материалын дотоод эзэлхүүний хувиар илэрхийлэгдэнэ. Хэрэв бид тоосгоны тухай ярих юм бол түүний ус шингээх чадвар нь бүрэн дүрэх үед хэр их ус шингээж болохыг харуулдаг.

Тоосгон дахь хоосон зай их байх тусам (өөрөөр хэлбэл сүвэрхэг чанар өндөр байх тусам) илүү их ус шингээх нь тодорхой байна. Үүний зэрэгцээ сүвэрхэг байдал нь материалын бат бөх чанар, тодорхой ачааллыг тэсвэрлэх чадварт нөлөөлдөг. Хүйтэнд тэсвэртэй байхаас гадна түүний гүйцэтгэлийн шинж чанарыг бууруулалгүйгээр хөлдөж, гэсгээх үед хичнээн циклийг тэсвэрлэх чадвартай болохыг харуулж байна.

Хоосон зайд нэвтэрч буй чийг нь агаарын сөрөг температурт хөлддөг. Үүний зэрэгцээ энэ нь эзэлхүүнийг нэмэгдүүлж, тоосгоныг дотроос нь устгаж, шууд утгаараа урж хаядаг. Үүний үндсэн дээр чийг шингээх чадвар бага байх тусам бүтээгдэхүүний хүйтэнд тэсвэртэй байдал, үүний дагуу түүний бат бөх чанар өндөр болно (Тоосгоны дулаан дамжилтын илтгэлцүүр: материалын харьцуулалтыг мөн үзнэ үү) гэж ойлгож болно.

Норм ба шаардлага

Эдгээр үзүүлэлтүүдийг сайжруулахын тулд чийг шингээх чадварыг хязгаарлахын тулд бүтээгдэхүүний нягтралыг нэмэгдүүлэхэд хангалттай юм шиг санагдаж байна.

Гэсэн хэдий ч энэ нь хоёр шалтгааны улмаас хийгддэггүй:

1. Хэрэв керамик тоосгоны ус шингээх чадвар маш бага бол түүний өрлөг нь эмзэг байх болно, учир нь зуурмагтай хэвийн холболт үүсэхгүй.

1. Нүх сүв байхгүй нь материалын дулаан тусгаарлах шинж чанарыг бууруулж, манай хүйтэн уур амьсгалтай нөхцөлд ажиллахад тохиромжгүй болгодог.

Тиймээс ГОСТ-аас тогтоосон хэм хэмжээ байдаг бөгөөд үүний дагуу энэ үзүүлэлт 6% -иас багагүй байх ёстой. Түүний дээд хязгаар нь тоосгоны төрөл, ажиллах нөхцлөөс хамаарна.

• Хувийн – 12-14%;
• Нүүрний – 8-10%;
• Өрлөгийн дотоод эгнээ болон хуваалт барихад ашигладаг тоосго нь 16% хүртэл ус шингээх чадвартай байдаг.

Энэхүү өөрчлөлтийг өрлөгийн дотоод эгнээ нь хур тунадас, бага температурт шууд нөлөөлдөггүй, харин гаднах эгнээ нь тэдгээрийг бүрэн эзэлдэгтэй холбон тайлбарлаж байна. Тиймээс урд талын тоосгоны ус шингээлт нь аль болох бага байх ёстой. Дулаан дамжилтыг багасгахын тулд түүнд технологийн тусгай хоосон зайг хийдэг.

Лавлах зорилгоор. Хамгийн сайн үзүүлэлт бол чулуунцар тоосго юм. Үүнд гадны хольц, нүх сүв бараг байдаггүй тул чийгийн эсэргүүцэл, хүйтэнд тэсвэртэй, бат бөх, бат бөх чанар нь маш өндөр байдаг. Гэхдээ түүний үнэ ердийнхөөс өндөр байна.

Чийг шингээх чадварыг тодорхойлох

Энэ үзүүлэлтийг тодорхойлохын тулд ГОСТ 7025-91 стандартын дагуу "Тоосго, керамик ба силикат чулуу. Усны шингээлт, нягтрал, хяруу эсэргүүцэх чадварыг тодорхойлох арга.

Аргачлалын ерөнхий шаардлага

Судалгааг дараах шаардлагын дагуу лабораторид явуулна.

1. Өрөөн доторх агаарын температур 15-25 градусын дотор байх ёстой;
2. Бүтээгдэхүүнийг бүхэлд нь эсвэл хагасыг нь туршилтанд хамруулдаг;
3. Дээжийг жинлэлтийн алдаатай тогтмол жинд хатаана. Хатаах нь цахилгааны шүүгээнд 1055 градусын температурт хийгддэг;

1. Силикат бүтээгдэхүүнийг автоклавт хийснээс хойш 24 цагийн өмнө туршина.

Туршилт хийж байна

Судалгааны хувьд нэг багцаас дор хаяж гурван дээж авдаг. Энэ нь чийг шингээлтийн арифметик дундаж утгыг тодорхойлох зааварт шаардлагатай.

Хатаасны дараа тэдгээрийг жигнэж, 15-25 градусын температуртай устай саванд дүрж, 2 см-ээс багагүй зайтай сараалж дээр байрлуулж, усны түвшин дээд дээжээс 2-10 см өндөр байх ёстой.

Анхаарна уу. Туршилтын өмнө силикат тоосго хатаадаггүй.

48 цагийн дараа бүтээгдэхүүнийг уснаас гаргаж аваад нэн даруй жинлэнэ, үүнд тоосгоны масс болон жинлүүр дээр урссан усны массыг оруулна.

Хүлээн авсан үр дүнг дараах томъёоны дагуу ус шингээлтийг тооцоолох замаар боловсруулна.

m1 - усаар ханасан бүтээгдэхүүний масс;

m нь хатаасан бүтээгдэхүүний масс юм.

Өөрөөр хэлбэл, тэд шингэсэн усны массыг дээжийн масстай холбож, үр дүнгийн утгыг хувиар илэрхийлдэг.

Жишээ. Хэрэв хатаасан тоосго нь 4000 гр жинтэй байсан бол туршилтын дараа 4360 гр жинтэй болсон бол түүний ус шингээх чадвар (4360 - 4000) / 4000 * 100 = 9% байна.

Шинжилгээнд тусгай төхөөрөмж шаардлагатай байдаг ч та өөрөө хийж болно, гэхдээ үр дүн нь бодитойтой маш ойрхон байх болно. Гэсэн хэдий ч шинж чанар нь танд мэдэгдээгүй тоосго ашиглах тохиолдолд тэдгээр нь маш их мэдээлэл өгөх болно.

Дүгнэлт

Материалын ус шингээх зэрэг нь түүний хэрэглээний хамрах хүрээг тодорхойлох боломжийг олгодог хамгийн чухал шинж чанар юм. Жишээлбэл, силикат тоосго нь ус шингээх өндөр чадвартай тул нойтон өрөөнүүдийн суурь, подвал, ханыг барихад ашигладаггүй (Силикат тоосго: давуу болон сул талууд, түүнчлэн төрөл зүйл гэсэн өгүүллийг уншина уу). ашиглалтын онцлог). Энэ нийтлэлд үзүүлсэн видеон дээр та энэ сэдвээр нэмэлт мэдээллийг олж авах болно.

klademkirpich.ru

Керамик тоосгоны найрлага, үйлдвэрлэл, төрөл

Тоосго үйлдвэрлэх нь маш энгийн боловч хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг нарийн төвөгтэй технологийн процесс гэж тооцогддог. Өнөөдрийг хүртэл керамик тоосго үйлдвэрлэх хоёр технологийг түгээмэл гэж үзэж болно.

1. хавтангийн арга. Тусдаа тоосго нь бэлтгэсэн шаварлаг массаас үүсдэг бөгөөд усны агууламж ойролцоогоор 17-30% байна. Цаашилбал, үүссэн бие даасан тоосго нь тусгай камер эсвэл сүүдэртэй газар хатаана. Эцэст нь тоосго нь зууханд шатаж, дараа нь агуулахад хадгалах эсвэл үйлчлүүлэгчдэд илгээдэг.
2. Хагас хуурай шахалтын технологи. Энэ тохиолдолд шаварлаг масс дахь усны агууламж 8-10% -иас хэтрэхгүй байна. Тоосгоны блок нь өндөр даралтын дор (ойролцоогоор 15 МПа) дарах замаар үүсдэг. Эхний аргаас ялгаатай нь түүхий эд болох шаварыг эхлээд нунтаг болгон буталж, дараа нь дарж тоосго бүрдүүлдэг. Энэ аргын давуу тал нь хатаах хугацааг багасгах эсвэл ийм аргаар тоосго үйлдвэрлэх технологийн процесст энэ үе шат бүрэн байхгүй байх явдал юм.

Керамик тоосго үйлдвэрлэх ажлыг ГОСТ 7484-78 ба ГОСТ 530-95 стандартын дагуу бүрэн гүйцэд хийх ёстой. Шаврын массыг зуурахын тулд тусгай механизмуудыг ашигладаг: тээрэм, бул, гүйгч. Бие даасан тоосгоны блок үүсэх нь өндөр хүчин чадалтай туузан пресс дээр хийгддэг. Мөн чичиргээний тавиурыг ашиглах нь хүсээгүй хөндий үүсэхээс сэргийлж, бэлэн тоосгоны блокуудын жигд бүтцийг хангах боломжийг олгодог.

Өөр өөр бүс нутагт үйлдвэрлэсэн ижил төрлийн тоосго ч гэсэн арай өөр шинж чанартай байх болно гэдгийг санах нь зүйтэй. Энэ нь өөр өөр газарт түүхий эд болох шавар нь өөр өөр химийн найрлагатай байдагтай холбоотой юм.

Түүхий тоосго хатаахын тулд камер эсвэл хонгилын аргыг ашиглаж болно. Тасалгааны аргаар түүхий тоосго нь урьдчилан тогтоосон хөтөлбөрийн дагуу температур, чийгшил өөрчлөгддөг тусгай өрөөнд байрладаг. Тасалгааны хатаах явцад түүхий тоосго нь янз бүрийн бичил цаг уурын параметрүүдийг хадгалдаг тодорхой бүсээр дамждаг.

Керамик тоосгоныг шатаах нь тодорхой нөхцлийг чанд дагаж мөрдөх тусгай зууханд хийгддэг. Шатаах температурыг ашигласан шаврын найрлагаас хамааран сонгоно. Ихэвчлэн 950-1050 хэмийн хооронд байдаг. Тоосго шатаах хугацааг ийм байдлаар сонгосон бөгөөд үүний үр дүнд бүтээгдэхүүний бүх бүтэц дэх шилэн үе нь дор хаяж 8-10% байна. Энэ тохиолдолд керамик тоосгоны өндөр механик бат бөх чанарыг баталгаажуулах боломжтой бөгөөд энэ нь түүний хамгийн чухал шинж чанар гэж тооцогддог. Үүний үр дүнд тоосгоор барьсан бүх барилгууд нэг зуун гаруй жилийн турш зогсож чаддаг.

Тоосго нь эргэдэг эсвэл нэг шанагатай экскаватор ашиглан ил уурхайд олборлосон нарийн ширхэгтэй шавраар хийгдсэн. Тоосгоны хүссэн чанарт хүрэхийн тулд зөвхөн нэг төрлийн ашигт малтмалын найрлагатай материалыг ашиглах боломжтой. Тоосгоны бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг, борлуулдаг үйлдвэрүүд ихэвчлэн шаварлаг ордуудын ойролцоо баригддаг. Энэ нь тээврийн зардлыг багасгах, үйлдвэрийг өндөр чанартай түүхий эдээр тасралтгүй хангах боломжийг олгоно.

Керамик тоосго нь зориулалтаас хамааран энгийн, урд талын (тулгарсан) болон тусгай (галд тэсвэртэй, галд тэсвэртэй) гэж хуваагддаг. Та мөн нөхөн сэргээлтийн тоосго гэж нэрлэгддэг тоосгоныг дурдаж болно. Энэ нь нэрнээс нь харахад эртний архитектурын объектуудыг сэргээн засварлах ажилд ашиглагддаг. Тухайн үед тоосго үйлдвэрлэх бусад технологийг ашигладаг байсан тул хэмжээ нь нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн стандарт байдаггүй тул захиалгаар хийдэг.

Хариуд нь урд талын тоосго нь хэд хэдэн төрлөөр ирдэг.

• фасад;
• хэлбэртэй;
• дүрсэлсэн;
• живсэн;
• бүрхүүлтэй.

Үүнээс гадна керамик тоосго нь цул эсвэл хөндий байж болох бөгөөд түүний хажуугийн гадаргуу нь гөлгөр эсвэл атираат хэлбэртэй байж болно. Ихэнхдээ ижил төрлийн тоосго нь хэд хэдэн өөр шинж чанарыг нэг дор нэгтгэдэг. Жишээлбэл, энгийн тоосго нь цул, хөндийтэй байж болно. Зуух эсвэл зуух тавихын тулд галд тэсвэртэй (галд тэсвэртэй) тоосго ашигладаг бөгөөд түүний төрөл зүйл болох клинкер тоосго нь явган хүний ​​зам, хашаан доторх хучилтын ажилд ашиглагддаг.

Керамик тоосгоны нягтрал

Тоосгоны дотоод бүтэц нь түүний техникийн шинж чанар, физик, химийн шинж чанарт шууд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, чухал параметр бол ийм бүтээгдэхүүний нягтрал юм.
Керамик тоосгоны нягтралаас хамааран тэдгээрийг ихэвчлэн 0.8-аас 2.4 хүртэлх тоон утгаараа ангилдаг. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь 1 шоо метр жинг тодорхойлдог. метр барилгын материал тонноор . Ийм ангилалд хуваагдах, нийтдээ зургаан зүйл байдаг нь барилгын бизнестэй оффисын ажлыг ихээхэн хялбаршуулдаг.

Нэмж дурдахад ашигласан тоосгоны бүтээгдэхүүний ангийн талаархи мэдлэг нь баригдаж буй барилгын суурь ба даацын бүтцийн хамгийн их ачааллыг тодорхойлох, дизайны тооцоолол хийхэд чухал ач холбогдолтой. Тоосгоны өндөр механик хүч чадал нь тэдний нэгэн төрлийн бүтэцтэй тул хүрдэг. Гэхдээ ижил шалтгааны улмаас тэдгээр нь дулаан тусгаарлах шинж чанартай байдаг тул цул тоосго ашиглахдаа нэмэлт ханын дулаалга хийх арга хэмжээ авах шаардлагатай байдаг.

Тоосгоны массыг бууруулж, дулаан тусгаарлах шинж чанарыг нь нэмэгдүүлэх нь өгөгдсөн технологиос (дугуй, тэгш өнцөгт, ангархай) хамааран янз бүрийн хэлбэрийн хоосон зайг бий болгодог. Энэ тохиолдолд бүтээгдэхүүний хоосон зай нь босоо болон хэвтээ байрлалтай, мөн дамжин эсвэл дүлий байж болно. Хөндий нь энгийн болон нүүрэн талын тоосготой байж болно.

Ачааллын хавтгайтай харьцуулахад тоосгоны бие дэх хөндийн чиглэл нь бүтээгдэхүүний механик бат бөх байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Хоосон зай нь хэвтээ чиглэлтэй тоосго нь даацын хана тавихад ашиглагдах боломжгүй, учир нь барилгын бүтцийн жингийн дор тэдгээрийг устгах магадлал өндөр байдаг. Хөндий тоосгоны давуу тал нь түүхий эд материалын ихээхэн хэмнэлт (13% хүртэл) бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулах боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад, тэдгээрийн хэрэглээ, жишээлбэл, дотоод хуваалтыг барихад шалан дээр болон бүхэлдээ суурийн ачааллыг багасгах боломжийг олгодог.

Тоосгонд сүвэрхэг бүтэц өгөх замаар дулаан тусгаарлах шинж чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ зорилгоор шаварлаг хольцонд цэнэгийг нэмнэ: модны үртэс, хүлэр, нилээд жижиглэсэн сүрэл. Шатаах явцад эдгээр нэмэлтүүд шатаж, агаараар дүүрсэн нүхнүүд нь тоосгоны биед үлддэг. Тэдний оршихуй нь эцсийн бүтээгдэхүүний дулаан дамжуулах шинж чанарт эерэг нөлөө үзүүлдэг. Дулаан тусгаарлагчтай ижил шаардлага бүхий сүвэрхэг тоосгоор хийсэн хана нь цул тоосгоор хийсэн ижил хананаас мэдэгдэхүйц нимгэн байдаг.

Керамик тоосгоны дулаан дамжилтын шинж чанар

Тоосгоны бүтээгдэхүүний дотоод бүтэц нь тэдгээрийн физик шинж чанарт шууд нөлөөлдөг. Үүний зэрэгцээ тоосгоны дулаан хэмнэх шинж чанарыг дулаан дамжилтын илтгэлцүүрээр тодорхойлно. Энэ нь 1 метр зузаантай тоосгон ханатай агаарын температурыг Цельсийн 1 градусаар өөрчлөхөд хэр их дулаан шаардагдахыг заана. Хүссэн дулаан хэмнэлтийн гүйцэтгэлийг хангахын тулд гаднах хананы зузааныг тооцоолохын тулд энэ коэффициентийг барилгын зураг төсөлд заавал ашигладаг.

Керамик бүтээгдэхүүний нягтрал, тэдгээрийн дулаанаас хамгаалах шинж чанар нь бие биенээсээ шууд хамааралтай байдаг.

Шаазан тоосгоныг дулаан дамжуулалтаар нь таван бүлэгт хуваадаг заншилтай.

Дулаан дамжуулалт өндөртэй цул тоосго нь барилга байгууламжийн даацын хана болон бусад даацын байгууламжийг барихад уламжлалт байдлаар ашиглагддаг. Ийм тоосгон доторлогоотой хана нь дулааны алдагдлыг багасгахын тулд нэмэлт дулаалга шаарддаг. Үүний зэрэгцээ хоосон зай, нүхтэй бүтээгдэхүүн нь бага давхар байшингийн хананы зузаан, түүнчлэн дотоод хуваалтыг эрс багасгадаг. Агаарын нүх сүв байгаа нь хана дамжин өнгөрөх дулааны алдагдлыг ихээхэн бууруулдаг.

Тоосгоны чийг шингээх чадвар

Тоосгоны биед агуулагдах нүх сүв нь чийг, усны уурыг керамик бүтээгдэхүүнд нэвтрүүлэхэд тусалдаг. Шингээх коэффициент нь керамик тоосгоны нягтрал, түүнчлэн бусад олон хүчин зүйлээс ихээхэн нөлөөлдөг. Хатуу тоосгоны хувьд энэ үзүүлэлт хамгийн ихдээ 14% байдаг бөгөөд энэ нь ийм бүтээгдэхүүний бат бөх, дулаанаас хамгаалах шинж чанарт эерэгээр нөлөөлдөг.

Керамик бүтээгдэхүүний бүтцэд чийг нэвтрэх зэрэг нь халаалтын тогтвортой байдлаас ихээхэн хамаардаг. Дотоод температурыг гаднах агаарын түвшинд хүртэл бууруулсан тохиолдолд чийг нь тоосгоны сүвэрхэг бүтцэд идэвхтэй нэвтэрдэг. Мөн хөлдөх үед энэ нь талстждаг бөгөөд үүний үр дүнд тоосгоны бүтээгдэхүүнд бичил хагарал үүсдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд энэ нь тоосгоны ажлыг устгахад хүргэдэг.

Тоосгоны уур нэвчих чадвар

Орон сууцны байранд агаарын чийгшил байнга нэмэгддэг бөгөөд энэ нь хүний ​​амьдралтай шууд холбоотой байдаг. Хананы тоосгон хийц нь усны уурыг гадаад орчинд идэвхтэй шингээж, гадагшлуулах чадвартай бөгөөд дотоод засал дотор шаардлагатай бичил цаг уурыг бий болгох, хадгалахад хувь нэмэр оруулдаг. Керамик тоосгоны хувьд энэ параметр нь ойролцоогоор 0.14 - 0.17 Мг / (м * цаг * Па) тэнцүү бөгөөд энэ нь орон сууцны байранд тав тухтай нөхцлийг бүрдүүлэхэд хангалттай юм.

Аливаа материалын уурын нэвчилтийг үнэлэхийн тулд 1 хавтгай дөрвөлжин метр талбайг нэвтлэх уурын нягтыг тодорхойлдог тусгай коэффициентийг ашигладаг. метр 1 цагийн дотор.

Хүйтэнд тэсвэртэй

Тоосго нь цаг уурын янз бүрийн бүсэд янз бүрийн барилга байгууламж барихад өргөн хэрэглэгддэг. Агаарын сөрөг температур тогтмол ажиглагддаг бүс нутгуудад. Аливаа материалын бага температурт тэсвэртэй байдлыг ихэвчлэн хяруу эсэргүүцэл гэж нэрлэдэг. Одоо байгаа стандартын дагуу энэ үзүүлэлтийг мөчлөгөөр илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь шаардлагатай бүх гүйцэтгэлийн шинж чанарыг хадгалахын зэрэгцээ тоосгон хана зогсох боломжтой жилийн тоог хэлнэ.

Керамик тоосгоны хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг ихэвчлэн дараах хэлбэрээр илэрхийлдэг: 50F-ээс 100F хүртэл. Үүний дагуу бид өндөр чанартай өрлөг, өвлийн улиралд тогтвортой халаалттай барилгын ашиглалтын жилийн тоог (50 - 100) ярьж байна. Керамик тоосго нь гадны нөлөөлөл, орчны температурын хүчтэй өөрчлөлтөд тэсвэртэй материал гэж зүй ёсоор тооцогддог. Тоосгоны барилгууд нь манай орны нэлээд хэсгийг эзэлдэг хойд өргөргийн туйлын хүнд нөхцөлд ч олон арван жилийн турш тэсвэрлэх чадвартай.

гал тэсвэрлэх чадвар

Аливаа барилгын материалын маш чухал шинж чанар бол галын аюулгүй байдал юм. Энэ шинж чанар нь маш өндөр температур, түүнчлэн ил галын нөлөөг эсэргүүцэх материалын шинж чанар гэж ойлгогддог. Керамик тоосго нь туйлын шатамхай бус барилгын материал гэж тооцогддог боловч галд тэсвэртэй байдал нь бүтээгдэхүүний төрлөөр тодорхойлогддог. Өөрөөр хэлбэл, энэ нь ил галд өртөх үед материал нь шинж чанар, бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах боломжтой байх хугацааг хэлнэ.

Барилга барихад өргөн хэрэглэгддэг бусад материалуудтай харьцуулахад керамик тоосго нь галд тэсвэртэй өндөр зэрэгтэй байдаг. Тэрээр галд шууд өртөхөд таван цаг хүртэл тэсвэрлэх чадвартай. Хэрэв бид бусад материалын галд тэсвэртэй байдлыг харьцуулж үзвэл, жишээлбэл, өнөөдөр өргөн тархсан төмөр бетон хийцүүд нь дөлийн нөлөөг хоёр цагаас илүүгүй, металл хийцүүд хагас цагаас бага хугацаанд тэсвэрлэх чадвартай байдаг. Мөн маш чухал үзүүлэлт бол тухайн барилгын материал өөрөө өөртөө бодит үр дагаваргүйгээр тэсвэрлэх хамгийн дээд температур юм. Тиймээс энгийн тоосго нь 1400 хэм хүртэл, галт шавар, чулуунцар нь 1600 хэмээс дээш температурыг тэсвэрлэдэг.

Дуу тусгаарлагч шинж чанар

Керамик тоосго нь өргөн давтамжийн мужид дууны долгионыг сайн шингээх чадвартай. Тоосгоны дуу чимээг шингээх чадвар нь СНиП 23-03-2003 стандартын шаардлагыг хангасан бөгөөд үүнээс гадна ГОСТ 12.1.023-80, ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005, РОС318 -2008. Тиймээс керамик тоосгоор хийсэн хана нь гудамжны дуу чимээг маш сайн шингээж, дотоод засал чимэглэлийн тав тухыг хангадаг.

Үүнээс үүдэн керамик тоосго нь орон сууц, оффис, үйлдвэрлэлийн барилга байгууламж барихад ашиглахыг зөвлөж байна. Мөн тоосго нь дуу чимээ үл нэвтрэх хуваалт, акустик дэлгэц, янз бүрийн технологийн процессыг хянах, алсын зайнаас удирдах зориулалттай дуу нэвтрүүлдэггүй лангуу барихад ашиглаж болно.

Барилга, бие даасан өрөөнд акустик тооцоо хийхдээ керамик тоосгоны дуу чимээ тусгаарлагч шинж чанарыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Дууны эрчим хүчний түвшин, дууны эх үүсвэрийн байрлалыг мөн харгалзан үзэх шаардлагатай. Хөндий тоосгоор хийсэн хана нь цул бүтэцтэй бүтээгдэхүүнээс илүү сайн дуу чимээ тусгаарлагч шинж чанартай байдаг.

Гэсэн хэдий ч хананы зузааныг хоёр дахин нэмэгдүүлэх нь дуу чимээ тусгаарлагчийн түвшинг хэдхэн децибелээр сайжруулдаг тул шаардлагатай дуу чимээ тусгаарлагчийн гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд зөвхөн тоосгон хананы зузааныг нэмэгдүүлэх нь үр дүнгүй юм. Тиймээс дуу чимээ тусгаарлагчтай холбоотой асуудлыг шийдэхийн тулд энэ үүднээс илүү үр дүнтэй бусад материалыг ашиглахыг зөвлөж байна.

Керамик тоосгоны байгаль орчинд ээлтэй байдал

Сүүлийн жилүүдэд барилгын салбарт ашиглагдаж буй материалын тогтвортой байдлын сэдэв нь хүмүүсийн эрүүл мэнд, сайн сайхан байдал, байгаль орчинд шууд нөлөөлж байгаа тул ихээхэн анхаарал татаж байна. Керамик тоосго үйлдвэрлэхэд зөвхөн байгалийн түүхий эдийг ашигладаг: шавар, ус. Сүвэрхэг тоосго (үртсэн, сүрэл, хүлэр) үйлдвэрлэхэд ашигладаг материалууд нь хүний ​​хувьд туйлын аюулгүй байдаг. Орон сууцны болон үйлдвэрлэлийн барилгуудыг ажиллуулах явцад тоосго нь хүний ​​​​хувьд аюултай бодис ялгаруулдаггүй бөгөөд энэ нь барилгын материалын бас нэг эерэг чанар бөгөөд үүний ачаар өнөөг хүртэл эрэлт хэрэгцээтэй хэвээр байна.

• хэд хэдэн давхар орон сууцны барилга;
• нийтийн хоолны газруудын байр;
• цэцэрлэг, сургууль, эмнэлэг;
• үйлдвэрлэлийн байр.

Байгаль орчинд ээлтэй байдлын хувьд керамик тоосго нь байгалийн чулуу, байгалийн мод гэх мэт алдартай барилгын материалтай ижил түвшинд байна. Керамик тоосго болон эдгээр хоёр материалыг ашиглах нь насанд хүрэгчид болон хүүхдүүдийн аюулгүй амьдрах таатай орчныг бүрдүүлэх боломжийг олгодог.

Геометрийн дүрсийн хэмжээс ба нарийвчлал

Өнөөдөр үйлдвэрлэгчид янз бүрийн хэлбэр, хэлбэрийн олон төрлийн тоосго санал болгож байна. Стандарт хэмжээний дагуу керамик тоосгоны 5 стандарт төрлийг ялгах нь заншилтай байдаг.

• ганц эсвэл хэвийн;
• өтгөрүүлсэн;
• нэг модуль;
• "Евро";
• хөндийгөөр хэвтээ байдлаар өтгөрүүлсэн.

Керамик тоосгоны хэмжээ нь ГОСТ 530-2007 үндэсний стандартын шаардлагыг чанд дагаж мөрдөх ёстой бөгөөд энэ нь Европын EN 771-1: 2003 стандартад нийцдэг.

Эдгээр стандартын дагуу үйлдвэрлэгчдийн төлж чадах керамик тоосгоны нэрлэсэн хэмжээнээс хамгийн их зөвшөөрөгдөх хазайлтыг тодорхойлно. Илүү нарийвчлалтай, тоосгоны урт нь лавлагаа 4 мм-ээс их, өргөн нь 3 мм, тоосгоны блокны зузаан нь 2 мм-ээс ялгаатай байх ёсгүй. Бэлэн бүтээгдэхүүний перпендикуляр хавтгай хоорондын өнцгийн хувьд зөвшөөрөгдөх хазайлт нь 3 мм-ээс хэтрэхгүй байна. Керамик тоосгоны нарийвчлалд тавигдах ийм өндөр шаардлага нь барилгын дизайныг ихээхэн хялбаршуулж, хамгийн бага хазайлттай том объектуудыг барих боломжийг олгодог.

Стандарт бус нэрлэсэн хэмжээтэй керамик тоосго үйлдвэрлэх боломжтой. Дүрмээр бол энэ нь үйлдвэрлэгч болон үйлчлүүлэгчийн хооронд ийм бүтээгдэхүүний бүх параметрүүдийг хэлэлцсэний дараа тусгай захиалга хүлээн авсан тохиолдолд тохиолддог. Гэхдээ энэ тохиолдолд ч гэсэн шугаман хэмжээс, геометрийн хэлбэрийн нарийвчлалд тавигдах дээрх бүх шаардлагыг керамик тоосго үйлдвэрлэгч хатуу дагаж мөрдөх ёстой.

Керамик тоосгоны тусгай сортууд

Шаазан тоосго нь янз бүрийн зориулалтаар барилга байгууламж, байгууламж барихад ашиглаж болно. Гэхдээ зуухны галын хайрцаг, задгай зуух, шатаах камер тавихад ямар ч тоосго тохиромжгүй, учир нь эдгээр зорилгоор галд тэсвэртэй тусгай төрлийн тоосго ашиглах шаардлагатай байдаг. Мөн цэцэрлэгт хүрээлэн, цэцэрлэгт хүрээлэнгийн хашаанд явган хүний ​​зам тавихад тусгай төрлийн керамик бүтээгдэхүүнийг ашигладаг. Тухайн тохиолдол бүрт тусгай төрлийн тоосго нь тодорхой шаардлагыг хангасан байх ёстой. Эдгээр зорилгоор энгийн тоосго ашиглах нь ийм бүтцийг нэлээд хурдан устгахад хүргэнэ.

Галд тэсвэртэй тоосго

Галд тэсвэртэй (шатаат) тоосго нь өндөр температурт (800 градус хүртэл) удаан хугацаагаар өртөх, задгай галыг тэсвэрлэх чадвартай, гүйцэтгэлээ алдалгүйгээр, устгалгүйгээр тэсвэрлэдэг. Үүнийг хийхийн тулд үйлдвэрлэх явцад тусгай галд тэсвэртэй шаврын 70 хүртэлх хувийг хэвний уусмалын найрлагад нэмдэг бөгөөд үүний ачаар бүтээгдэхүүн нь үйл ажиллагааны явцад халаах, хөргөх олон мөчлөгт задардаггүй.

Ашиглалтын температур, янз бүрийн гадны хүчин зүйлүүдэд тэсвэртэй байдлаараа ялгаатай галд тэсвэртэй керамик тоосго хэд хэдэн сорт байдаг.

• цацруулагч функцийг гүйцэтгэдэг зуухны савыг тавихад ашигладаг кварц тоосго;
• галд тэсвэртэй тоосго, зуух, задгай зуух тавихад өргөн хэрэглэгддэг галд тэсвэртэй тоосгоны хамгийн алдартай төрөл болох галд тэсвэртэй тоосго;
• дарагдсан бал чулуу агуулсан нүүрстөрөгчийн тоосго, домэйн барихад үйлдвэрлэлд ашигладаг;
• гол нь магни-шохойн найрлагыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд хайлуулах зуух барихад ашигладаг.

Клинкер тоосго нь барилгын хонгилын шал, фасадыг бүрэх, дотоод үйлдвэрлэлийн байгууламжид явган хүний ​​зам, шалыг хучихад ашигладаг. Энэ төрлийн керамик тоосго нь өндөр механик хүч чадал, хүйтэнд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Ийм бүтээгдэхүүн нь маш бага температурт хөргөх, дараа нь халах хүртэл 50 хүртэлх циклийг амархан тэсвэрлэдэг. Энэ төрлийн керамик тоосгоны өндөр нягтрал, өндөр шаардлага нь M400-аас доошгүй бат бөх чанарыг баталгаажуулах боломжийг олгодог.

Керамик тоосго тээвэрлэх, хадгалах

Керамик тоосго тээвэрлэхдээ шаардлагатай дүрэм журмын дагуу та ямар ч төрлийн тээврийн хэрэгслийг ашиглаж болно: газар, ус, агаар. Тээвэрлэлтийг хөнгөвчлөх, бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд керамик тоосгоныг хатуу тогтоосон хэмжээс бүхий стандарт тавиур дээр тээвэрлэдэг. Барилгын талбай руу тавиур дээр тоосго хүргэхийн тулд хавтгай ачааны машин ашиглах ёстой. Дүрмээр бол, өндөрт нэгээс илүү эгнээ тавиур суурилуулахгүй, гэхдээ найдвартай бэхлэгдсэн бол өндөрт хоёр тавиурыг ачаалж болно. Зөвхөн ачаатай тавиурыг тээвэрлэх явцад хөдөлж, биеэс унах эрсдэлтэй байх шаардлагатай.

Тээвэрлэлтийн явцад замын гадаргуугийн чанарыг харгалзан хөдөлгөөний хурдыг сонгох шаардлагатай. Мэдээжийн хэрэг, нүх, нүхээр дүүрсэн зам дээр бэхэлгээний элементүүд эвдэрч, тавиурын тоосго нүүлгэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тээврийн хэрэгслийн хурд хамгийн бага байх ёстой.

Керамик тоосгоныг бөөнөөр нь тээвэрлэж, дараа нь газарт хаяхыг зөвлөдөггүй, учир нь энэ нь нийт бүтээгдэхүүний 20 хүртэлх хувийг гэмтээж болно. Тавиур дээр тоосго ачих, буулгах ажлыг туршсан, өргөсөн ачааны жинд тохирсон кран ашиглан гүйцэтгэдэг. Ийм боломж байхгүй тохиолдолд эдгээр ажлыг гараар хийх шаардлагатай бөгөөд энэ нь маш их цаг хугацаа шаарддаг. Хүмүүсийн аюулгүй байдлын үүднээс бээлий эсвэл бээлийтэй байх ёстой.

Шаардлагатай бол керамик тоосгоны урт хугацааны хадгалалтыг халхавч дор хатуу, тэгш гадаргуутай тавцан дээр байрлуулж, гадны биет, хог хаягдлаас, өвлийн улиралд цасны урсгалаас цэвэрлэнэ. Хадгалах явцад тоосго гэмтэхээс зайлсхийхийн тулд тавиурыг тэдгээрийн хооронд бага зайтай (10-15 см) суурилуулсан байх ёстой. Тавиур дахь тоосгоныг нэг эгнээ эсвэл бүр хэд хэдэн давхаргаар байрлуулж болно. Тэдгээрийг шууд хатуу гадаргуу дээр овоолсон овоонд хадгалж болно. Керамик тоосго ачих, буулгах ажлыг механик болон гараар хийж болно. Ямар ч тохиолдолд бүх дүрэм журам, аюулгүй байдлын арга хэмжээг дагаж мөрдөх нь чухал юм.

www.allremont59.ru

Ус шингээлтийн стандартын талаар бага зэрэг

Бат бөх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд материалын ус шингээх түвшинг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах нь чухал юм. Практикт үүнийг хийхэд тийм ч хялбар биш бөгөөд энэ нь объектив шалтгаанаас үүдэлтэй:

Хэрэв шингэсэн усны хэмжээ багасвал энэ нь өрлөгийн зуурмагтай наалдсан наалдац багассан тул тоосгоны ажлын бат бөх байдалд нөлөөлж болно.
Дотоод хоосон зай нь бүтээгдэхүүнд нэмэлт дулаалга, дуу чимээ тусгаарлагч шинж чанарыг өгдөг бөгөөд энэ нь цаг уурын хатуу ширүүн нөхцөл эсвэл дуу чимээ ихтэй газруудад маш их талархдаг. Үүний дагуу сүвэрхэг чанар буурах тусам эдгээр чанарууд алдагдана. Энэ шалтгааны улмаас тусгай дүрэм журам бий керамик тоосгоны ус шингээлтийн доод хязгаар 6%. Дээд талын шугамыг тодорхой төрлийн материалын зориулалтаар тодорхойлно.

Ус шингээх зориулалттай тоосгоны төрөл

ГОСТ нь янз бүрийн төрлийн тоосгоны хувьд хамгийн их ус шингээх өөр өөр хязгаарыг тодорхойлдог. Мөн энэ үзүүлэлт нь үйл ажиллагааны нөхцлөөс хамаарна.

• Энгийн тоосгоны хувьдЭнэ үзүүлэлтийг түвшинд тогтоосон 12-14%
• Керамикийн ус шингээлт нүүрэн талын өрлөгийн тоосго - 8-10%.
• Дотор ажилд зориулагдсан(дуусгах, хуваалт) тоосго нь ус шингээх хязгаарлагдмал хурдтай байдаг 16% .

Төрөл бүрийн зүйлийн хувьд ийм мэдэгдэхүйц ялгаа нь тэдгээрийг ашиглах өөр өөр нөхцөлтэй холбоотой юм. Жишээлбэл, дотоод өрлөг нь хур тунадасны нөлөөнд автдаггүй, температур нь ихэвчлэн тав тухтай хязгаарт байдаг.

Гадна нөхцөлд ашигласан материал нь цаг агаарын бүх хор хөнөөлтэй нөлөөг мэдэрдэг. Энэ нь ялангуяа чийг шингээх хамгийн бага коэффициент бүхий керамик тоосго үйлдвэрлэдэг цаг уурын хатуу ширүүн бүс нутагт үнэн юм. Дулаан тусгаарлах шинж чанараа алдахгүйн тулд дотор нь технологийн тусгай хоосон зайг өгдөг.

Чийгийг шингээх чадвараар та энэ барилгын материалын ойролцоо зорилгыг тодорхойлж болно. Хувийн хэрэгцээнд зориулж керамик тоосго худалдаж авахдаа ус шингээх коэффициентийг анхаарч үзэхийг зөвлөж байна: ийм мэдээлэл нь ихэвчлэн дагалдах баримт бичигт агуулагддаг.

kvartirnyj-remont.com

Ийм өндөр ус шингээх нь юу нөлөөлж болох вэ?

1. Хэрэв тоосго ийм ус шингээх чадвартай бол өнгө нь зайлшгүй өөрчлөгдөх болно: налуу борооны улмаас. капилляр сорох, шууд гоожих нь бүү хэл. Нэмж дурдахад, ийм төрлийн тоосгоныг (агааржуулалттай агаарын цоорхой ашигладаг системд) 25 мм-ийн зузаантай бага зэрэг зузаантай тоосгон дээр ашиглах үед тоосгон дээр толбо үүсч, орон нутгийн чийгшлийг олж авах боломжтой. Үүнтэй төстэй золгүй явдлыг ердийн цоорхойтой ханан дээр авч болно, гэхдээ агааржуулалтгүй.
Хэрэв тоосгоныг дулаахан керамикаар ашиглаж, цоорхойгүйгээр тавьсан бол тоосгоны талбайд конденсац үүсэхтэй холбоотой чийгшлийн асуудал үүсдэг.
2. Ус шингээх чадвар өндөртэй тоосго нь нойтон үед бохирдож, агаар мандлын болон өрлөгийн аль алиных нь шороог татдаг. Миний практикт тоосго нь өрлөгийн зуурмагаас хар пигментийг өөртөө татах тохиолдол гарч байсан.
3. Хэрэв тоосго системтэйгээр нордог бол энэ нь хүйтэнд тэсвэртэй ажиллаж эхэлдэг. Усны шингээлт их байх тусам эрсдэл нэмэгддэг.

Таны тоосго нь дараахь зүйлсийн нэг байх магадлалтай.

Брянскийн тоосгоны үйлдвэр
Керма (Афонино, NN)
Алексеевская керамик (RT)
Норск тоосго (Ярославль)
Чулуун дээр (Перм)
Белебей (Башкири)
Кощаково (RT)
Ключишчи керамик (RT)

Эдгээр бүх үйлдвэрлэгчид нэгдмэл байдаг: тэд цайвар сүүдэр авахын тулд шохой ашигладаг. Шохой бол байгалийн шавар шингэрүүлэгч бөгөөд хэрэв анхны шавар нь мөс биш бол бид байгалийн үр дүнг авдаг. Энэ технологийн давуу тал нь жинхэнэ шавраар хийсэн тоосготой харьцуулахад үнэ юм.
Манай улсад томоохон, эрэлт хэрэгцээгүй бүтээн байгуулалтууд зөндөө бий. Эдгээр тоосгонууд тэнд амьдрах болтугай!

Ийм тоосго авахаас татгалзах нь зүйтэй гэж би бодож байна. Зах зээл дээр хангалттай зохистой үйлдвэрлэгчид байдаг бөгөөд бид нэг удаа байшин барьдаг.
Хэрэв танд сонголт байгаа бол ус шингээх чадвар багатайг худалдаж авах нь зүйтэй. Зах зээл дээр бүтээгдэхүүнээ урд талын бүтээгдэхүүн гэж зарладаггүй ч үнэн хэрэгтээ үйлдвэрлэдэг хэд хэдэн үйлдвэрлэгч байдаг.

Энэ жил би өөр өөр үйлдвэрлэгчдийн тоосгоны ус шингээлтийн массын туршилт хийсэн - энэ бол миний авсан зүйл юм - TYNTS

www.forumhouse.ru

Энэ материалыг сонгохдоо тоосгоны чанар нь тодорхойлох үзүүлэлт юм. Бат бөх чанар, дулаан, байгаль орчинд ээлтэй байдал, ирээдүйн байшингийн дүр төрх нь сонгосон тоосгоны чанараас шууд хамаардаг. Бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулсан баримт бичиг нь тохирлын гэрчилгээ юм. Тоосгоны багц нь ГОСТ 530-2012-т заасан чанарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд үйлдвэрлэлийн үйлдвэр бүрт эцсийн бүтээгдэхүүний чанарын туршилтыг явуулдаг.
Түүхий эд, материалын чанарын хяналтыг турших аргыг эдгээр түүхий эд, материалын зохицуулалтын баримт бичгийн шаардлагыг харгалзан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн баримт бичигт тусгасан болно.
Үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны хяналтын явцад туршилтын аргуудыг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн баримт бичигт тусгасан болно.

Геометрийн хэмжээсийн тодорхойлолт

Бүтээгдэхүүний хэмжээсүүд, гадна хананы зузаан, цилиндр хоосон зайны диаметр, дөрвөлжин хэмжээ, ангархай хэлбэртэй хоосон зайны өргөн, зүсэлтийн урт, хугарсан хавирганы урт, зэргэлдээх хэсгүүдийн муруйлтын радиус. нүүр болон хавирга дээрх фазын гүнийг ГОСТ 427 стандартын дагуу металл хэмжигчээр эсвэл ГОСТ 166 стандартын дагуу хэмжүүрээр хэмждэг. Хэмжилтийн алдаа - ± 1 мм:

• Бүтээгдэхүүн бүрийн урт, өргөн, зузааныг ирмэгийн дагуу (булангаас 15 мм-ийн зайд) болон эсрэг талын нүүрний хавирганы дунд хэсэгт хэмжинэ. Гурван хэмжилтийн арифметик дундажийг хэмжилтийн үр дүн болгон авна.
• Гаднах хананы зузааныг дор хаяж гурван газар - бүтээгдэхүүний нүүр бүрийн дунд хэсэгт хэмждэг. Хэмжилтийн үр дүнд хамгийн бага утгыг авна.
• Хоосон зайны хэмжээсийг доод тал нь гурван хоосон зайд хоосон зайд хэмжинэ. Хэмжилтийн үр дүнд хамгийн их утгыг авна.
• Хагарлын нээлтийн өргөнийг ГОСТ 25706 стандартын дагуу хэмжих томруулагч ашиглан хэмжиж, дараа нь бүтээгдэхүүнийг шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана. Хэмжилтийн нарийвчлал 0.1 мм.
• Эвдэрсэн булан ба хавирганы гүнийг ГОСТ 3749 стандартын дагуу дөрвөлжин ба ГОСТ 427 стандартын дагуу захирагч ашиглан булангийн дээд хэсгээс эсвэл дөрвөлжин ирмэгээс гэмтсэн гадаргуу руу перпендикуляраар хэмжинэ. Хэмжилтийн алдаа - ±1 мм.

Маягтын зөвийг тодорхойлох

• Нүүрний перпендикуляр байдлаас хазайлтыг бүтээгдэхүүний зэргэлдээх нүүрэнд дөрвөлжин нааж, ГОСТ 427 стандартын дагуу дөрвөлжин ба нүүрний хоорондох хамгийн том зайг металл захирагчаар хэмжих замаар тодорхойлно. Хэмжилтийн алдаа - ±1 мм.
  Хэмжилтийн үр дүнгийн хувьд хэмжилтийн үр дүнгээс хамгийн томыг нь авна.
• Бүтээгдэхүүний тэгш байдлын хазайлтыг металл дөрвөлжингийн нэг талыг бүтээгдэхүүний ирмэг дээр, нөгөөг нь нүүрний диагональ тус бүрээр нааж, тогтоосон журмын дагуу тохируулсан датчик эсвэл металл хэмжигчээр хэмжих замаар тодорхойлно. ГОСТ 427 стандартын дагуу талбайн гадаргуу ба ирмэгийн хоорондох хамгийн том ялгаа. Хэмжилтийн алдаа - ±1 мм.
  Хэмжилтийн үр дүнгийн хувьд хэмжилтийн үр дүнгээс хамгийн томыг нь авна.

Шохойн хольц байгаа эсэхийг тодорхойлох

Шохойн хольц байгаа эсэхийг саванд байгаа бүтээгдэхүүнийг уураар жигнэсний дараа тодорхойлно.

Өмнө нь чийгэнд өртөөгүй дээжийг таглаатай саванд байрлуулсан торонд байрлуулна. Сараалжны доор асгасан ус нь буцалгаад халаана. Уураар жигнэх ажлыг 1 цагийн турш үргэлжлүүлнэ.Дараа нь дээжийг битүү саванд 4 цагийн турш хөргөсний дараа нийцэж байгаа эсэхийг шалгана.

Бүтээгдэхүүний хөндийг тодорхойлох

Бүтээгдэхүүний хоосон чанарыг тухайн бүтээгдэхүүний хоосон зайг дүүргэх элсний эзлэхүүнийг бүтээгдэхүүний эзлэхүүнтэй харьцуулсан харьцаагаар тодорхойлно.

Нүхтэй хавтгай гадаргуу дээр цаасан дээр хэвтэж буй бүтээгдэхүүний хоосон зайг 0.5-1.0 мм-ийн хуурай кварцын элсээр дүүргэнэ. Бүтээгдэхүүнийг зайлуулж, элс нь шилэн хэмжих цилиндрт цутгаж, түүний эзэлхүүнийг тэмдэглэнэ. Бүтээгдэхүүний P,% -ийн хоосон чанарыг дараахь томъёогоор тооцоолно.

хаана В pes - элсний эзэлхүүн, мм 3;

л- бүтээгдэхүүний урт, мм;

г- бүтээгдэхүүний өргөн, мм;

h- бүтээгдэхүүний зузаан, мм.

Хэмжилтийн үр дүнг гурван зэрэгцээ тодорхойлох арифметик дундажаар авч, 1% хүртэл дугуйрна.

Усны анхны шингээлтийн хэмжээг тодорхойлох

Дээж бэлтгэх

Дээж нь гадаргуугаас тоос шороо, илүүдэл материалыг арилгасан бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүн юм. Дээжийг (105±5)°С-ийн температурт тогтмол жинтэй болтол хатааж, өрөөний температурт хөргөнө.

Тоног төхөөрөмж

• Суурийн талбай нь бүтээгдэхүүний орноос том, 20 мм-ээс багагүй өндөртэй усны сав, бүтээгдэхүүний ёроол ба гадаргуугийн хоорондох зайг бий болгохын тулд ёроолд нь сараалжтай эсвэл хавиргатай. Танк дахь усны түвшин тогтмол байх ёстой.
• 1 секундын хуваах утгатай секундомер.
• Температурын автомат горимтой (105±5)°С хатаах кабинет.
• Хуурай дээжийн массын дор хаяж 0.1% -ийг хэмжих нарийвчлалыг хангах жин.

Туршилт хийж байна

Дээжийг жинлэж, устай саванд дүрсэн дээжийн жишиг гадаргуугийн урт, өргөнийг хэмжиж, талбайг нь тооцоолно. Бүтээгдэхүүнийг (20 ± 5) хэмийн температурт (5 ± 1) мм-ийн гүнд (60 ± 2) секундын турш устай саванд бэхэлгээний гадаргуутай хамт дүрнэ. Дараа нь туршилтын дээжийг уснаас гаргаж, илүүдэл усыг зайлуулж, жинлэнэ.

Үр дүнг боловсруулах

Анхны шингээлтийн хурдыг дээж тус бүрээр 0.1 кг/(м 2 мин) нарийвчлалтайгаар дараах томъёогоор тооцоолно.

хаана FROM abs - усны анхны шингээлтийн хурд, кг / (м 2 мин.);

м 1 - хуурай дээжийн масс, г;

м 2 - живсэний дараах дээжийн масс, г;

С- дүрсэн гадаргуугийн талбай, мм 2;

т- дээжийг усанд байлгах хугацаа (тогтмол утга т= 1 мин).

Эхний ус шингээлтийн хурдыг таван зэрэгцээ тодорхойлох үр дүнгийн арифметик дундажаар тооцоолно.

Цэцэглэлт байгаа эсэхийг тодорхойлох

Цэцэглэлт байгаа эсэхийг тодорхойлохын тулд бүтээгдэхүүний хагасыг эвдэрсэн үзүүрээр нэрмэл усаар дүүргэсэн саванд 1-2 см-ийн гүнд дүрж, 7 хоног байлгана (сав дахь усны түвшин тогтмол байх ёстой). . 7 хоногийн дараа дээжийг зууханд (105 ± 5) ºС-ийн температурт тогтмол жинд хатааж, дараа нь туршаагүй дээжийн хоёр дахь хэсэгтэй харьцуулж, нийцэж байгаа эсэхийг шалгана.

Хамгийн дээд гулзайлтын болон шахалтын бат бэх

• Тоосгоны гулзайлтын бат бөх чанарыг ГОСТ 8462 стандартын дагуу тодорхойлно.
• Бүтээгдэхүүний шахалтын бат бэхийг ГОСТ 8462-ын дагуу дараах нэмэлтүүдээр тодорхойлно.

Дээж бэлтгэх

Дээжийг хуурай агаарт туршина. Туршилт хийх дээж нь бие биенийхээ дээр овоолсон хоёр бүхэл бүтэн тоосго эсвэл нэг чулуунаас бүрдэнэ.

Бүтээгдэхүүний бэхэлгээний гадаргууг хүлээн авах туршилтанд бэлтгэх ажлыг нунтаглах, клинкер тоосгоны дээжийг цементийн зуурмагаар тэгшлэх ажлыг гүйцэтгэдэг; тоосго, чулууны арбитрын туршилтын үед нунтаглах, чулуунцар тоосгоны хувьд - 2.6 ГОСТ 8462-ын дагуу бэлтгэсэн цементийн зуурмагаар тэгшлэх. Хүлээн авах туршилтын үед дээжийн тулгуур гадаргууг тэгшлэх бусад аргыг ашиглахыг зөвшөөрнө. янз бүрийн аргаар олж авсан үр дүнгийн хоорондын хамаарал, түүнчлэн ийм холболтын үндэс болсон баталгаажуулалтын мэдээлэл байгаа эсэх.

Туршилтын дээжийн даацын гадаргуугийн тэгш байдлын хазайлт нь 100 мм урт тутамд 0.1 мм-ээс ихгүй байна. Туршилтын дээжийн тулгуур гадаргуугийн параллель бус байдал (дөрвөн босоо хавирганы дагуу хэмжсэн өндрийн утгын зөрүү) 2 мм-ээс ихгүй байна.

Туршилтын дээжийг тулгуур гадаргуугийн төв шугамын дагуу ±1 мм хүртэл алдаатай хэмжинэ.

Дээжний хажуугийн гадаргуу дээр тэнхлэгийн шугамыг хэрэглэнэ.

Туршилт хийж байна

Дээжийг шахалтын туршилтын машины төвд байрлуулж, дээж ба хавтангийн геометрийн тэнхлэгийг тэгшлээд, машины дээд хавтан дээр дарна. Туршилтын явцад дээж дээрх ачаалал дараах байдлаар нэмэгдэх ёстой: эвдэрсэн ачааллын хүлээгдэж буй утгын ойролцоогоор тал хувь нь хүрэх хүртэл - дур зоргоороо, дараа нь ачааллын хурдыг ийм хурдаар хадгална, ингэснээр дээжийг устгана. 1 мин. Хагарлын ачааллын утгыг тэмдэглэнэ.

Бүтээгдэхүүний шахалтын бат бэхийн үнэ цэнэ Р cf, МПа (кгф / см 2) -ийг дараах томъёогоор тооцоолно.

Р szh = П / Ф, (3)

хаана Р- дээжийг турших явцад тогтоосон хамгийн их ачаалал, N (кгф);

Ф- дээжийн хөндлөн огтлолын талбай (хоосон зайны талбайг хасахгүйгээр); дээд ба доод гадаргуугийн талбайн арифметик дундажаар тооцсон мм 2 (см 2).

Дээжийн шахалтын бат бэхийн утгыг тогтоосон тооны дээжийн туршилтын үр дүнгийн арифметик дундажаар 0.1 МПа (1 кгф) нарийвчлалтайгаар тооцоолно.

Тоосгоны нягтрал, ус шингээлт, хяруу, хүчилд тэсвэртэй байдал

Бүтээгдэхүүний дундаж нягтрал, ус шингээх чадвар, хүйтэнд тэсвэртэй байдал (хөлдөлтийн хэмжээ) -ийг ГОСТ 7025 стандартын дагуу тодорхойлно.

Бүтээгдэхүүний дундаж нягтыг тодорхойлох үр дүн нь 10 кг / м 3 хүртэл дугуйрсан байна.

• Ус шингээлтийг дээжийг атмосферийн даралтаар (20 ± 5) ºС температурт усаар ханасан үед тодорхойлно.
• Хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг бөөнөөр нь хөлдөөх аргаар тодорхойлно. Бүх дээжийг хөлдөөх, гэсэлтийн таван мөчлөг тутамд эвдрэлийн үнэлгээ хийсэн.
• Клинкер тоосгоны хүчилд тэсвэртэй байдлыг ГОСТ 473.1-ийн дагуу тодорхойлно.
• Байгалийн радионуклид Aeff-ийн тодорхой үр дүнтэй үйл ажиллагааг ГОСТ 30108 стандартын дагуу тодорхойлно.

Өрлөгийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр

Өрлөгийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийг ГОСТ 26254 стандартын дагуу дараах нэмэлтүүдээр тодорхойлно.

Дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийг зуурмагийн үеийг харгалзан нэг бондэр, нэг халбага эгнээ тоосго, чулуугаар хийсэн өрлөгийн фрагмент дээр туршилтаар тодорхойлдог. Томруулсан чулуун өрлөгийг нэг чулуун зузаантай хийдэг. Өрлөгийн урт ба өндөр нь 1.5 м-ээс багагүй байх ёстой (2-р зургийг үз). Өрлөгийг 1800 кг / м 3 дундаж нягттай, 1.0: 0.9: 8.0 (цемент: шохой: элс) эзэлхүүнтэй, 400 маркийн портланд цемент дээр бүрэн конус хэлбэрийн нийлмэл уусмалаар хийдэг. - их биетэй бүтээгдэхүүн 12- 13 см, хөндий бол - 9 см.Туршилтын тайланд найрлагыг нь заасан бусад уусмалыг ашиглан дээр дурдсанаас өөр өрлөгийн хэлтэрхий хийхийг зөвшөөрнө.

δ - өрлөгийн зузаан; 1 - нэг тоосгон өрлөг; 2-; өтгөрүүлсэн тоосгон өрлөг; 3 - чулуун өрлөг

Зураг 2 - Дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийг тодорхойлох өрлөгийн фрагмент

Хоосон зайтай бүтээгдэхүүнээс өрлөгийн хэлтэрхийг туршилтын тайланд тэмдэглэсэн өрлөгийн зуурмаг эсвэл хоосон зайг зуурмагаар дүүргэхийг хориглосон технологийг ашиглан хийх ёстой. Өрлөгийг цаг уурын камерын нээлхийд хавтангийн тусгаарлагчаас дулаан тусгаарлах контурын дагуух төхөөрөмжөөр гүйцэтгэдэг; дулаан тусгаарлагчийн дулааны эсэргүүцэл нь дор хаяж 1.0 м 2 ° C / Вт байх ёстой. Өрлөгийн фрагментийг хийсний дараа түүний гадна болон дотор гадаргууг 5 мм-ээс ихгүй зузаантай, шалгасан бүтээгдэхүүний нягтралд тохирсон нягтралтай, гэхдээ 1400 кг / м 3-аас ихгүй, багагүй гипсэн зуурмагаар үрнэ. 800 кг/м 3-аас их.

Өрлөгийн фрагментийг хоёр үе шаттайгаар туршина.

• 1-р үе шат - өрлөгийг 6% -иас ихгүй чийгийн агууламжтай дор хаяж хоёр долоо хоног байлгаж, хатаана;
• 2-р үе шат - 1% - 3% чийгийн агууламжтай өрлөгийн нэмэлт хатаах ажлыг гүйцэтгэнэ.

Өрлөг дэх бүтээгдэхүүний чийгийн хэмжээг үл эвдэх туршилтын төхөөрөмжөөр тодорхойлно. Тасалгааны туршилтыг өрлөгийн дотоод ба гадна гадаргуугийн температурын зөрүү Δt = (tv - tn) ≥ 40 ° C, камерын дулаан бүсийн температур tv = 18 ° C - 20 ° C, агаарын харьцангуй чийгшил (40 ± 5)%. Гаднах гадаргууг үлээж, фрагментийн дотоод гадаргууг гуурсан цахилгаан халаагуур (халаагч), гэрэлтүүлэг гэх мэт 35 ° C - 40 хэм хүртэл халаах тохиолдолд өрлөгийн өртөх хугацааг багасгахыг зөвшөөрнө. C.

Туршилт хийхээс өмнө одоогийн зохицуулалтын баримт бичгийн дагуу төвийн бүсэд өрлөгийн гадна ба дотор гадаргуу дээр дор хаяж таван термопар суурилуулсан байна. Нэмж дурдахад одоогийн зохицуулалтын баримт бичгийн дагуу өрлөгийн дотоод гадаргуу дээр дулааны тоолуур суурилуулсан болно. Термопар ба дулааны тоолуур нь халбага, өрлөгийн эгнээний гадаргуугийн талбайг, түүнчлэн хэвтээ ба босоо зуурмагийн үеийг хамардаг. Уур амьсгалын камерыг асаасанаас хойш 72 цагийн өмнө өрлөгийн суурин дулааны төлөв байдал эхэлснээс хойш термотехникийн параметрүүдийг тогтооно. Параметрүүдийн хэмжилтийг 2-3 цагийн зайтай дор хаяж гурван удаа хийдэг.

Дулааны тоолуур ба термопар бүрийн хувьд ажиглалтын хугацааны уншилтын арифметик дундажийг тодорхойлно. qби болон тби . Туршилтын үр дүнд үндэслэн өрлөгийн гадна болон дотоод гадаргуугийн температурын жигнэсэн дундаж утгыг тооцоолно. т n гэрлэх, т cf-д томъёоны дагуу халбага, бонд хэмжсэн хэсгүүдийн талбай, түүнчлэн зуурмагийн холболтын босоо болон хэвтээ хэсгүүдийг харгалзан үзнэ.

т n(c) cf = (Σ тби Ф i)/(Σ тби Фби), (4)

хаана т i - цэг дээрх гадаргуугийн температур би, °С;

Ф i - талбай би-р талбай, м 2.

Туршилтын үр дүнгээс харахад өрлөгийн дулааны эсэргүүцлийг тодорхойлно РТомъёоны дагуу туршилтын явцад бодит чийгшлийг харгалзан pr, м 2 ° С / Вт хүртэл

Р pr \u003d Δ руу т/q cf, (5)

хаана ∆ т = тЛхагва гаригт - т n cf, °С;

q cf нь туршсан өрлөгийн фрагментээр дамжин өнгөрөх дулааны урсгалын нягтын дундаж утга, Вт / м 2.

Үнэ цэнээр РӨрлөгийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр λ eq (ω), W / (m ° С) -ийг томъёоны дагуу тооцоолно.

λ эквив (ω) = δ/ Р pr, (6)

Энд δ нь өрлөгийн зузаан, м.

Дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийн эквивалент коэффициентийн өрлөгийн чийгшилээс хамаарах графикийг барьж (Зураг 3-ыг үз) ба чийгшлийн нэг хувь Δλ экв, Вт / (м ° С) тутамд λ экв утгын өөрчлөлтийг тодорхойлно. томъёоны дагуу

Δλ eq = (λ eq1 - λ eq2) / (ω 1 - ω 2). (7)

Зураг 3 - Дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийн өрлөгийн чийгшилээс хамаарах хамаарлын график

Хуурай төлөвт өрлөгийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийг λ 0, Вт / (м ° C) томъёогоор тооцоолно.

λ 0 II \u003d λ эквив2 - ω 2 Δλ эквив (8)

эсвэл λ 0 I = λ эквив1 - ω 1 Δλ эквив. (9)

Туршилтын үр дүнгийн хувьд хуурай төлөвт байгаа өрлөгийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийн арифметик дундаж утгыг томъёогоор тооцоолсон λ 0, Вт / (м ° C) авна.

λ 0 = (λ 0 I + λ 0 II)/2. (арав)

Тоосгоны ус шингээх чадвар нь барилгын тодорхой хэсэгт материалын тохиромжтой байдлыг тодорхойлдог хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Сонгохдоо энэ шинж чанар яагаад маш чухал болохыг ойлгохын тулд барилгын материалын үндсэн шинж чанарыг ойлгох хэрэгтэй. Ус шингээх чадвар нь чийгийг шингээх, хадгалах чадвар юм. Ус шингээлтийн индексийг материалын эзлэхүүний хувиар тодорхойлно.

Тоосгоны сүвэрхэг чанар нь түүний ус шингээхэд шууд нөлөөлдөг.

Материалын сүвэрхэг чанар өндөр байх тусам (хоосон зай их байх тусам) чийг шингээх болно. Сүвэрхэг чанар нь хүч чадал, даацын чадвараас шууд хамаардаг. 0-ээс доош температурт хөндий рүү нэвтэрч буй ус нь хөлдөж, хэмжээ нь нэмэгдэж, барилгын материалыг устгана. Усны шингээлтийн түвшин өндөр байх тусам бүтцийн бат бөх чанар, бага температурт тэсвэртэй байдлын түвшин бага байх болно. Энэ нь барилгын материалын бат бөх байдалд сөргөөр нөлөөлнө.

Ус шингээх түвшин

Материалын бат бөх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд түүний усны шингээлтийг багасгах хэрэгтэй, гэхдээ практикт өөрөөр харуулж байна.

Чийг шингээх хурдыг хэд хэдэн шалтгааны улмаас хязгаарлаж болохгүй.

1. Хэрэв ус шингээх түвшин бага байвал өрлөг нь бат бөх чанар багатай болж, зуурмаг дээр наалдсан наалдац эвдэрнэ.
2. Нүх сүв, хоосон зай хангалтгүй байгаа нь дулааны үзүүлэлтийг эрс бууруулж, урт өвөлтэй бүс нутагт материалыг ашиглахад тохиромжгүй болно. Иймэрхүү бэрхшээлээс зайлсхийхийн тулд мэргэжилтнүүд тодорхой стандартыг боловсруулсан бөгөөд үүний дагуу ус шингээх түвшин 6% -иас багагүй байх ёстой. Барилгын материалын төрлөөс хамааран хамгийн дээд түвшинг тодорхойлно.

Барилгын тоосгоны 3 үндсэн төрөл байдаг.

• силикат;
• керамик.

Бетон хольцоос бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх нь уусмалыг тусгай хэлбэрт цутгах замаар явагддаг. Практикт энэ төрлийг бараг ашигладаггүй, учир нь энэ нь хүнд, үнэтэй, дулааныг муу хадгалдаг. Эдгээр дутагдалтай талуудыг үл харгалзан энэ бүтээгдэхүүн нь хамгийн бага ус шингээх түвшин 3-5% байна. Ийм барилгын материалаар хийсэн өрлөг нь температурын гэнэтийн өөрчлөлтийг төгс тэсвэрлэдэг бөгөөд удаан эдэлгээтэй байдаг.

Барилгын бүтээгдэхүүний ус шингээлтийн түвшин нь барилгын материалын хэрэглээний хамрах хүрээг тодорхойлох боломжийг олгодог хамгийн чухал шинж чанаруудын нэг юм. Жишээлбэл, силикат тоосго нь чийг шингээх чадвар сайтай тул өндөр чийгшил бүхий орчинд байрлах суурь, подвалын шалыг барихад ашиглах нь хязгаарлагдмал байдаг. Энэ нь хана, даацын хуваалтыг барихад маш тохиромжтой.

//www.youtube.com/watch?v=PpA20brkNXw

Барилга барихад зориулж тоосго сонгохдоо барилга нь бат бөх, бат бөх байхын тулд түүний шинж чанарыг үргэлж удирдан чиглүүлэх хэрэгтэй.