Цилиндр хэсэгт зориулсан ажлын хэсгийг хэрхэн бэлтгэх вэ. Цилиндр хэлбэрийн эд ангиудыг гар багажаар үйлдвэрлэх. Ажлын дараалал

Токарийн машин дээр эд анги үйлдвэрлэх технологи.

Аливаа эд анги үйлдвэрлэх нь материалыг сонгохоос эхэлдэг. Сонгосон материалыг хоосон зайд хуваасан. Ажлын хэсгийн хэмжээ нь эцсийн хэсгийн хэмжээнээс тодорхой хэмжээгээр (тэтгэмж) үргэлж давж гардаг. Тэтгэмжийн хэмжээ, хэлбэр нь тухайн хэсгийн хэлбэр, түүнийг үйлдвэрлэх технологиос хамаарна.

Нэг төрлийн бүтэцтэй мод нь эргэлт хийхэд хамгийн тохиромжтой. Эдгээр нь хус, линден, улиас, beech, хайлаас, хушга юм. Төвийн машинуудын эд ангиудыг эргүүлэх Ажлын хэсгийн төвүүдийн тэмдэглэгээ. бэлдэцийг урд болон хойд талын тулгуурын төвд бэхлэх. гарын түшлэг суурилуулах (гарын амрах хэсэг нь ажлын хэсгийн хажуугийн гадаргуугаас 3-4 мм зайд байх ёстой, гарын түшлэгийн дээд хэсэг нь ажлын хэсгийн тэнхлэгийн түвшинд эсвэл 1-2 мм байх ёстой. илүү өндөр.) Барзгаржилтыг рейерээр хийдэг. Чипсийг зүүнээс баруун тийш салгаж, багажийг гарны дагуу буцааж хөдөлгөж, баруун гар нь бариулыг барьж байхад зүүн ир нь гарт ойртоно. Хэрэгслийг гартаа чанга барьж, гар багаж дээр байрлуулж, хэлбэлзэхийг зөвшөөрөхгүй байх ёстой. Боловсруулалтыг хүссэн диаметртэй цилиндр хэлбэрийг олж авах хүртэл гүйцэтгэнэ. загвар эсвэл соронзон хэмжүүр ашиглан харандаагаар ажлын хэсэг дээр эрсдэлийг зурах замаар ажлын хэсгийг тэмдэглэх. Та тэмдэглэгээний сам ашиглаж болно - шаардлагатай зайд суулгасан улаан лиш бүхий самбарыг эргэлдэгч ажлын хэсэгт авчирч, эрсдэлтэй хэвээр байна. Өнгөлгөө нь янз бүрийн багаж хэрэгслээр хийгддэг, голчлон гүдгэр ба конус хэлбэрийг тэмдэглэж авах, авах зориулалттай зураас, цилиндр хэлбэрийг олж авах хусуур, хотгор хэлбэрийг олж авах зориулалттай реер. Боловсруулалтыг эрсдэлийн тэмдэглэгээний дагуу гүйцэтгэдэг. Гүдгэр контурыг эргүүлэх үед багажийг төвөөс ирмэг хүртэл, ирмэгээс төв рүү хонхойж өгдөг. Нунтаглах нь бүтээгдэхүүнд хүссэн барзгар байдлыг өгдөг бөгөөд үүнийг зүлгүүрээр гүйцэтгэдэг. Сунгасан зүлгүүрийг эргэдэг ажлын хэсэгт авчирч, боловсруулж буй бүхэл бүтэн уртын дагуу дараалан шилжүүлнэ. Ажлын хэсгийг Meisel-ээр тайрах эсвэл ажлын хэсгийг төвөөс нь салгах.

Цагаан будаа. 1. Хэсгийн эргэлтийн дараалал a - ажлын хэсгийг засах; б - ажлын хэсгийн зүслэгийг засах; в- рейерээр барзгар нунтаглах; g - Meisel-ээр дуусгах; бэлдэцийг цахим зүсэх (туслах). Дотоод хөндийг эргүүлэх Дотор гадаргууг эргүүлэхийн тулд ажлын хэсгийг зөвхөн машины толгойн хэсэгт бэхэлсэн бөгөөд камер, нүүрний хавтан эсвэл хоолой хэлбэртэй чактай. бүтээгдэхүүний барзгар контурыг рейерээр эргүүлэх. бэлдэцийн төгсгөлийн гадаргууг Meisel, Reyer эсвэл хусуураар тэгшлэх. дотоод хөндийн дээж. Гар багажийг машины чиглүүлэгч дээр байрлуулж, хүссэн хэлбэр, хэмжээтэй завсарлага авах хүртэл хагас дугуй цүүцийг төвөөс ирмэг хүртэл хөдөлгөж ажлын хэсэгт оруулна. Жижиг гүнтэй, жижиг диаметртэй хөндий гадаргууг гарны уртын дагуу байрлуулсан хагас дугуй цүүцээр сонгож, багажийг өнцгөөр байрлуулж, төвөөс ирмэг хүртэл шилжүүлдэг. Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн дотоод гадаргууг тусгай цүүц - дэгээ, цагираг ашиглан боловсруулдаг. ажлын хэсгийн гаднах хэлбэрийг нарийн тааруулах нунтаглах таслах эсвэл машинаас салгах.

Цагаан будаа. 2. Хөндий эргэх a - нүүрний хавтан дээр; б- гуурсан хайрцагт. Токарь дээр диаметр хэмжигчээр ажиллана Калибр бүхий токарь дээр боловсруулалтыг машины хөдлөх диаметр хэмжигч дээр суурилуулсан багажны тавиур дээр бэхэлсэн таслагчаар гүйцэтгэдэг. Ийм машинууд нь дүрмээр бол машины дагуу болон хөндлөн гар болон механик тэжээлтэй байдаг. Эргэгч таслагч. Толгойн хэлбэрийн дагуу шүд нь шулуун бариултай (Зураг 3 а) шулуун, баруун эсвэл зүүн тийшээ бөхийлгөсөн саваагаар хуваагддаг. Зүсэлтийн ирмэгийн байршлын дагуу баруун (Зураг 3d) ба зүүн (Зураг 3в) шүдийг ялгадаг. Баруун талынх нь сүүлний хэсгээс урд тал руу, зүүн хэсэг нь урдаас хойшоо уртааш чиглэлд хөдөлдөг. Таслагчаар дамжуулан (Зураг 3 a-c) эргүүлэх, хагалах, түлхэх таслагчаар дамжуулан (Зураг 3 d) алхамын үүссэн төгсгөлийг эргүүлэх, боловсруулахад зориулагдсан. Онооны таслагч (Зураг 3 e) нь боловсруулагдаж буй ажлын хэсгийн төгсгөлд шат үүсгэх, төгсгөлийн хавтгайг боловсруулахад үйлчилдэг. Хэсгийн гадна ба дотоод гадаргуу дээрх ховилыг ховилын таслагч ашиглан олж авч болно (Зураг 3 f, h). Зүсэх таслагчийг зүсэхэд ашигладаг (Зураг 3г). Судасны хувьд урсгалтай таслагчийг ашигладаг (Зураг 3i). Хэлбэрийн зүсэгч нь ажлын хэсгийн хэлбэрийн дагуу хурцлагдана (Зураг 3 j).

Цагаан будаа. 3. Эргэлтийн багажийн үндсэн төрлүүд Таслагч нь таслагчийн дээд хэсэг нь сүүлний голтой давхцаж байхаар тохируулагдсан байна. Спиндлийн хурд нь 1200 эрг / мин байх ёстой. Цилиндр хэлбэртэй хоосон зайг эргүүлэх.

Цагаан будаа. 4. Цилиндр бэлдэцийг боловсруулах техник Таслагч нь эргэлдэж буй ажлын хэсэгт хүрэх хүртэл аажмаар урагш тэжээгддэг бөгөөд энэ байрлалд баруун тийшээ татагдана. Таслагч нь лимбийн дагуу 2-3 мм урагш тэжээгддэг бөгөөд ажлын хэсгийн эхний дамжуулалтыг ажлын хэсгийн дагуу хийдэг. Гөлгөр цилиндр хэлбэрийг олж авах хүртэл дамжуулалтыг гүйцэтгэдэг (Зураг 4 a). Хөндлөн тэжээлийн залгуурын заалтын дагуу таслагчийг хүссэн хэмжээгээр шилжүүлсний дараа туршилтын жижиг хэсгийг эргүүлнэ. Хэрэв хэмжилт нь таслагчийг хүссэн хэмжээгээр тохируулсан болохыг харуулсан бол гадаргууг баруунаас зүүн тийш бүхэл бүтэн уртын дагуу боловсруулна (Зураг 4 б). Эргүүлсний дараа таслагчийг буцааж татна. Тэгээд тэд анхны байрлалдаа буцаж ирдэг. Ижил таслагч нь төгсгөл ба ирмэгийг огтолж авдаг. Төгсгөлийн нүүр нь зүсэгч нь хэсгийн төвд ойртох хүртэл зүсэгдсэн байна (Зураг 4 c). Тэгш өнцөгт ховил ба ирмэгийг эргүүлэхэд өнгөлгөөний (ир) таслагчийг ашигладаг (Зураг 4 d). Үүнийг хөндлөн чиглэлд хөдөлгөж, диаметр хэмжигчийг уртааш нь хөдөлгөснөөр янз бүрийн диаметртэй цилиндр гадаргууг боловсруулах боломжтой. Цооногийг нүх, эд ангиудын дотоод хөндийг сонгоход ашигладаг. Уйтгарыг уйтгартай түлхэх таслагчаар гүйцэтгэдэг (Зураг 4e). Таслагчийн зүсэх ирмэгийг булны тэнхлэгийн түвшинд тогтооно. Уйтгарлах үед таслагчийн уртааш тэжээл нь түүний хэсгийн ирмэгээс төв рүү хөндлөн шилжилт хөдөлгөөнөөр ээлжлэн солигдож, зүсэгдсэн хөндийн хананаас материалын давхаргыг давхаргаар зайлуулж, ёроолыг нь тэгшлэнэ. Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хэсгүүдийг эргүүлэх нь хэлбэртэй зүсэгчээр хийгддэг

Цагаан будаа. 5. Хэлбэрийн зүсэгчийг хурцлах, суурилуулах сонголтууд Хэлбэрийн зүсэгчийг 3-5 мм зузаантай, 10-20 мм өргөн, 100-120 мм урттай нүүрстөрөгч эсвэл өндөр хурдтай ган туузаас бие даасан байдлаар хийдэг. Зүсэгчийг хэрэглэсэн контурын дагуу эргүүлж, хатууруулж, хурцалж байна (Зураг 5 а). Таслагч нь боловсруулах явцад эд ангитай харьцахгүй байхын тулд хажуугийн гадаргуутай байх ёстой (Зураг 5 b). Шууд болон урвуу эргэлт хийх зориулалттай хэлбэрийн зүсэгчийг (Зураг 5в) суурилуулах хоёр сонголт байдаг бөгөөд урвуу эргэх үед зүсэгчийг эргүүлж, урвуу профиль бүхий хэсгийг олж авдаг. Хэлбэрийн зүсэгчийг хөндлөн, уртааш чиглэлд болон хэсгийн тэнхлэгт өнцгөөр тэжээж болно (Зураг 5d). Төрөл бүрийн нарийн төвөгтэй профилын хэсгүүдийг олж авахын тулд та 4-8 мм-ийн зузаантай, өөр өөр хурц үзүүртэй таслагчаас угсарсан нийлмэл таслагч ашиглаж болно. Тэдний өөр өөр хослол нь янз бүрийн профайлыг олж авах боломжийг олгодог (Зураг 5e). Хэсгийн гадна болон дотор талаас гөлгөр хэлбэрийг олж авахын тулд зүсэх диск бүхий таслагчийг ашиглаж болно. Дискний ирмэгийн дагуу 4-8 мм зузаантай, 12-20 мм диаметртэй, 2-3 мм радиустай ховилыг боловсруулдаг. Хатуужсаны дараа дискийг боолтоор нь мандал дээр суурилуулж, хурцалж байна (Зураг 5 f). Хувилагч дээр эд анги боловсруулах. Хувилагч ашиглан их хэмжээний ижил хэсгүүдийг үйлдвэрлэх нь тохиромжтой. Машины загвараас хамааран зүсэх хэрэгслийн хувьд та машины тулгуурт суурилуулсан эргүүлэх хэрэгсэл, онцолсон цүүц эсвэл дискний зүсэгчийг ашиглаж болно.

Цагаан будаа. 6. Цүүц, цүүц бүхий хувилагч дээр боловсруулах

Цагаан будаа. 7. Хувилагч дээр диск таслагчаар боловсруулах.

Туслах машин дээр хувилагчийг асааж байна

Цагаан будаа. 8. Хувилагчийн дагуу хэсгийг боловсруулах

Хувилагчийг хийхийн тулд эд ангиудын загварыг тэнхлэгийн дагуу боловсруулж, хөрөөддөг. Үүссэн профилын хэсгийг 4-5 мм зузаантай фанер руу шилжүүлж, таслав (Зураг 8 а). Хувилагчийг лазер зүсэлт ашиглан металлаар хийж болно.

Ирээдүйн эд ангиудын профиль нь машины орон дээр бэхлэгдсэн байна. Калибрын хөндлөн гулсуур дээр датчик бүхий металл эзэмшигч бэхлэгдсэн байна. Сорьцын үзүүр ба таслагч нь ижил профильтэй байх ёстой (Зураг 8 b).

Эхний хоосон зайг эхлээд хоосон зайны хамгийн том диаметртэй тэнцэх диаметртэй цилиндр хэлбэрээр хийсэн бөгөөд дараагийн хоосон зайг бага хэмжээгээр хийж болно. Эхлээд ажлын хэсэг ба хувилагчийн харьцангуй байрлалыг тохируулна (Зураг 8 в), дараа нь датчикийн үзүүр нь тухайн хэсгийн хамгийн том диаметртэй шугамтай нийцэх хүртэл машины диаметр хэмжигчийг зүүн тийш шилжүүлнэ (Зураг 8). d). Таслагч нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр зогсох хүртэл урагш тэжээгддэг бөгөөд датчик нь хамгийн том диаметртэй цэг дээр хувилагчийн эсрэг байрлаж, энэ байрлалд бэхлэгддэг. Боловсруулалтыг баруунаас зүүн тийш явуулдаг. Таслагч нь хувилагчийн контур дээр датчик зогсох хүртэл хөндлөн чиглэлд хэсэг рүү тэжээгддэг (Зураг 8. e). Нэг хөндлөн цус харвалт тутамд таслагчийн уртааш шилжилтийн утга нь 1-2 мм байна. Зүссэн тэмдгийг зүлгүүрээр арилгадаг. Ижил хувилагчийг ижил профилын хэсгүүдийг эргүүлэхэд ашиглаж болно, гэхдээ өөр өөр диаметртэй (Зураг 8 f). Хувилагчийн өнцгийн бага зэрэг өөрчлөлт нь тухайн хэсгийн дүрсийг нарийсгаж өгдөг. Урт хэсгүүдийг хувилагч дээр хэсэг хэсгээр нь хурцалдаг. Тэгш хэмтэй дүрсийг ирмэгээс дунд хүртэл боловсруулж, дараа нь ажлын хэсгийг эргүүлж, хоёр дахь хэсгийг нь боловсруулдаг (Зураг 8г).

Таслах горимын сонголт

Зүсэлтийн ирмэгийн янз бүрийн цэгүүдэд токарь дээр огтлох үндсэн хөдөлгөөний хурд нь өөр өөр бөгөөд ажлын хэсгийн эргэлтийн тэнхлэг хүртэлх зайнаас хамаарна. Дунд цэгийн дундаж хурдыг дараах томъёогоор тодорхойлно.

V cp \u003d πD cp n / (60 1000)

хаана D cp - ажлын хэсгийн дундаж диаметр, мм;

N- булны эргэлт, эргэлт;

Спиндлийн хурдыг ажлын хэсгийн диаметрээс хамаарч сонгоно; 400 мм-ээс их диаметртэй нүүрний хавтанг суурилуулахдаа ээрэх хурд нь 800 эрг / мин-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Зөөлөн модонд зүсэх үндсэн хөдөлгөөний хурд 10-12 м/с, хатуу модонд 0.5-3 м/с байна.

1.6-2 мм барзгар, 0.8 мм-ээс ихгүй өнгөлгөөний хувьд булны эргэлт тутамд уртааш тэжээл. Спиндлийн эргэлтийн хөндлөн тэжээл нь 1.2 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.

CNC токарь дээр эд ангиудыг боловсруулах

CNC токарь нь төгсгөлийн тээрэмтэй бөгөөд зүсэх хэрэгсэлтэй эсвэл төгсгөлийн тээрэм, дискний зүсэгчтэй хослуулсан байдаг.

Төгсгөлийн тээрэмтэй хэсгийг боловсруулахдаа ажлын хэсэг дээр өөр дүрс бүхий профиль авах боломжтой. Таслагчийн хөдөлгөөн ба ажлын хэсгийн эргэлтийн хурдыг ирээдүйн хэсгийн хэлбэрээс хамааран програм хангамж ашиглан тохируулна.

Цагаан будаа. 9. CNC токарь дээр баримал бүтээх

Төгсгөлийн болон дискний зүсэгч бүхий машинууд нь ажлын хэсгүүдийг эргүүлэх процессыг хурдасгах боломжийг олгодог. Диск таслагч нь урьдчилсан барзгаржилтыг хийж, төгсгөлийн тээрэм дуусгадаг.

Цагаан будаа. 10. Диск таслагчаар ажлын хэсгийг боловсруулах

Цагаан будаа. 11. Ажлын хэсгийг эцсийн тээрэмээр боловсруулах

Ажлын хэсгийг эргүүлсний дараа эцсийн өнгөлгөө, зүсэх тэмдгийг арилгахын тулд зүлгүүрээр эмчилдэг бөгөөд ихэвчлэн жижиг өргөнтэй хэсгийг ашигладаг бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн туршид чангарсан байдалд шилждэг.

Цагаан будаа. 12. Ажлын хэсгийг зүлгүүрээр боловсруулах

Уран зохиол:

1. Буриков В.Г., Власов В.Н. Байшингийн сийлбэр - М .: Оросын Нива, Евразийн бүсийн компанитай хамт, 1993-352 х.

2. Ветошкин Ю.И., Старцев В.М., Задимидко В.Т.

Модон урлаг: сурах бичиг. тэтгэмж. Екатеринбург: Урал. муж ойн инженерчлэл un-t. 2012.

3. Гликин М.С. "Universal" машин дээрх гоёл чимэглэлийн модон эдлэл .- М .: Лесн. prom-st, 1987.-208 х.

4. Коротков В.И. мод боловсруулах машин: Эхлэх сурах бичиг. проф. Боловсрол. - М.6 "Академи" хэвлэлийн төв, 203.-304 х.

5. Лернер П.С., Лукьянов П.М. Токарь болон тээрэмдэх бизнес: Proc. 8-11-р ангийн сурагчдад зориулсан тэтгэмж. дундаж сургууль - 2-р хэвлэл, шинэчилсэн - М .: Боловсрол, 1990. - 208 х.

Сэдэв: Цилиндр хэлбэрийн эд ангиудыг гар багажаар үйлдвэрлэх.

Зорилго: оюутнуудад цилиндр ба конус хэлбэрийн эд ангиудыг гар багажаар хийх технологитой танилцуулах, цилиндр эд ангиудыг хэрхэн зөв хийхийг зааж өгөх, бүтээлч сэтгэлгээ, хувьсах чадварыг төлөвшүүлэх.

Сурган хүмүүжүүлэх даалгавар:
1. Дэлгэрэнгүйг графикаар дүрслэх талаар сурагчдын мэдлэгийг бүрдүүлэх.
2. Модтой ажиллахдаа танин мэдэхүйн сонирхлыг хөгжүүлэх.
3. Нягт нямбай байдал, хичээл зүтгэл, хөдөлмөрийг хүндэтгэх зэрэгт сургах.

Тоног төхөөрөмж, харааны хэрэглүүр: мужааны багаж хэрэгсэл, мужааны ажлын ширээ, зорогч, модон хоосон зай, хөрөө, аюулгүй байдлын зурагт хуудас.

Хичээлийн төрөл: хосолсон
Боловсролын хэлбэр: бүлэг, практик ажил - бие даасан үйл ажиллагаа.
Арга: аман, харааны, практик.

Хичээлийн үеэр.
I. Зохион байгуулалтын мөч.
Хичээлийн бэлэн байдлыг шалгана уу. Оюутнуудыг семинарт оруулах.

II. Хамтарсан материалыг давтах.
Өмнөх хичээлээр бид "Цилиндр хэсгүүдийн график дүрслэл" сэдвийг судалсан. Мөн өнөөдөр та "Гар багажаар цилиндр эд анги үйлдвэрлэх" практик ажлыг хийх ёстой.

III. Хөтөлбөрийн материалын танилцуулга.

Хөндлөн огтлолын хувьд тогтмол диаметртэй тойрог хэлбэртэй цилиндр хэсгүүдийг дөрвөлжин баарнаас хийж болно. Баарыг ихэвчлэн самбараас хөрөөддөг (Зураг 1а). Баарны зузаан ба өргөн нь боловсруулалтын тэтгэмж (нөөц) -ийг харгалзан ирээдүйн бүтээгдэхүүний голчоос 1 ... 2 мм-ээс их байх ёстой.
Баарнаас дугуй хэсгийг үйлдвэрлэхээс өмнө үүнийг тэмдэглэнэ. Үүнийг хийхийн тулд ажлын хэсгийн төгсгөлд диагональуудыг гатлах замаар төвийг олж, ажлын хэсгийн диаметрийн 0.5-тай тэнцэх радиустай луужингаар тойрог зурна (Зураг 1б). Төгсгөл бүрээс нь тойрог руу шургаж, захирагчийн тусламжтайгаар октаэдрийн талыг зурж, ажлын хэсгийн хажуугийн B өргөнтэй зүссэн ирмэгийн 1-р зузаан хэмжигч шугамаар тоймло.

Ажлын хэсэг нь шаантаг хооронд бэхлэгдсэн эсвэл тусгай бэхэлгээ (приз) -д суурилуулсан (Зураг 1 e).

Цагаан будаа. 1. Цилиндр хэлбэртэй хэсгийг гар багажаар үйлдвэрлэх дараалал: a - самбараас дөрвөлжин баар хөрөөдөх; б - ажлын хэсгийн төгсгөл ба ирмэгийг тэмдэглэх; в - ажлын хэсгийн октаэдр хэлбэр; d - ажлын хэсгийн арван зургаан талт хэлбэр; d - дугуй хэлбэрийг файлаар боловсруулах; e - зүлгүүрээр цэвэрлэх
Октаэдрийн ирмэгийг тойрог тэмдэглэгээний шугам руу sherhebel эсвэл чиглүүлэгчээр таслав (Зураг 1 в).
Дахин нэг удаа тойрог руу шүргэгчийг зурж, 2-р шугамыг захирагчийн дагуу дүрсэлж, зургаан өнцөгтийн нүүрийг хурцалсан байна (Зураг 1 d).
Цаашдын боловсруулалтыг утаснуудын дундуур хэлбэр дүрсийг бөөрөнхийлж, эхлээд хусуураар, дараа нь илүү нарийн ховилтой файлаар гүйцэтгэнэ (Зураг 1e).
Цилиндр гадаргууг зүлгүүрээр дуусгасан. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийн нэг төгсгөл нь ажлын ширээний хавчаарт бэхлэгдсэн, нөгөө нь зүлгүүрээр хучигдсан, эргэлддэг. Заримдаа ажлын хэсгийг зүлгүүрээр ороож, зүүн гараараа тэвэрч, баруун гараараа эргүүлж, эргэлтийн тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг (Зураг 1f). Үүний нэгэн адил ажлын хэсгийг нөгөө талаас нь нунтаглана.
Хэсгийн диаметрийг эхлээд хэсэг дээр диаметр хэмжигчээр хэмжинэ (Зураг 2 а), дараа нь захирагчаар шалгана (Зураг 2 б).

Цагаан будаа. 2. Дугуй хэсгийн диаметрийг хянах: a - диаметр хэмжигчээр хэмжээг хэмжих; b - захирагч дээрх хэмжээсийн заалт
Дөрвөлжин баарнаас цилиндр хэлбэртэй бэлдэц авахдаа эдгээр бүх үйлдлүүдийн дарааллыг маршрутын зураг дээр тэмдэглэж болно. Энэ газрын зураг дээр нэг хэсгийг боловсруулах дарааллыг (маршрут, зам) тэмдэглэв.

Маршрутын газрын зураг.
Хүрзэнд бариул хийх.

No p / p Ажлын дараалал
1 Дөрвөлжин баар (хөрөө) ав
2 Төгсгөлд нь диагональуудыг тэмдэглэж, хүссэн диаметртэй тойрог зур
3 Ажлын хэсгийг төгсгөлөөс октаэдр хүртэл тэмдэглэж, ирмэг дээр октаэдрийн хажуу талыг зузаан хэмжигчээр зур.
4 Ажлын хэсгийг ажлын ширээн дээр бэхлээд ирмэгийг нь огтолж, октаэдр үүсгэнэ
5 Ажлын хэсгийг төгсгөлөөс зургаан өнцөгт хүртэл тэмдэглээд, зургаан өнцөгтийн хажуугийн захирагчийн дагуу ирмэг дээр зур.

Ажлын хэсгийг ажлын ширээн дээр засаад, зургаан өнцөгт авах хүртэл ирмэгийг нь таслана

7 Цилиндр хэлбэртэй болгохын тулд хэсгийг хусуураар нунтаглана

8 Хэсгийн диаметрийг диаметр хэмжигч ба захирагчаар шалгана. Шаардлагатай бол хэмжээг нь тохируулна

9 Конусын урт ба түүний диаметрийг хэсгийн төгсгөлд тэмдэглэнэ

10 Конусыг зөөгчөөр тэгшлээрэй

11 Хагархайг хэсгийн нөгөө үзүүрээс нь хутга

12 Бүтээгдэхүүнийг зүлгүүрээр цэвэрлэнэ

IV. Практик хэсэг.
 Зураг боловсруулах, маршрут гаргах
цилиндр эсвэл морины бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх карт
Чех хэлбэр.
 Тэмдэглэж, хүрзний бариул хийнэ
зургийн дагуу) болон маршрутын зураг.

V. Одоогийн танилцуулга.
Зүсэх хэрэгсэлтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.
Ажлын хэсгүүдийг зөв бэхлэх.
Ажлын явцад гарсан ердийн алдааг засах.

VI. Хамрагдсан материалыг нэгтгэх.

Цилиндр ба конус хэлбэрийн хэсгийг үйлдвэрлэх дараалал юу вэ?
Хэсгийн диаметрийг диаметр хэмжигчээр хэрхэн хэмжих вэ?
- Маршрутын технологийн зурагт юу гэж тэмдэглэгдсэн бэ?

VII. Эцсийн хэсэг.

Дүгнэлт. Тусгал.
Ажлын байр, цехийн цэвэрлэгээ

>>Технологи: Цилиндр болон конус хэлбэрийн эд ангиудыг гар багажаар үйлдвэрлэх

Хөндлөн огтлолын хувьд тогтмол диаметртэй тойрог хэлбэртэй цилиндр хэсгүүдийг дөрвөлжин баарнаас хийж болно. Баарыг ихэвчлэн самбараас хөрөөддөг (Зураг 22, а). Баарны зузаан ба өргөн нь боловсруулалтын тэтгэмж (нөөц) -ийг харгалзан ирээдүйн бүтээгдэхүүний голчоос 1 ... 2 мм-ээс их байх ёстой.
Баарнаас дугуй хэсгийг үйлдвэрлэхээс өмнө үүнийг тэмдэглэнэ. Үүнийг хийхийн тулд ажлын хэсгийн төгсгөлд диагональуудыг гатлах замаар төвийг олж, ажлын хэсгийн диаметрийн 0.5-тай тэнцэх радиустай луужингаар тойрог зурна (Зураг 22, б). Тойрогтой шүргэгч, төгсгөл бүрээс нь захирагчийн тусламжтайгаар октаэдрийн талыг зурж, ажлын хэсгийн хажуу тал дээр B өргөнтэй зүсэгдсэн ирмэгийн 1-р зузаан хэмжигч шугамаар тоймлоно.
Ажлын хэсэг нь шаантаг хооронд бэхлэгдсэн эсвэл тусгай бэхэлгээ (приз) -д суурилуулсан (Зураг 22, д).

Октаэдрийн ирмэгийг тойргийн тэмдэглэгээний шугам хүртэл sherhebel эсвэл зорогчоор таслав (Зураг 22, в). Дахин нэг удаа тойрог руу шүргэгчийг зурж, 2-р шугамыг захирагчийн дагуу зурж, зургаан өнцөгтийн нүүрийг таслав (Зураг 22, d).
Цаашдын боловсруулалтыг утаснуудын дундуур хэлбэр дүрсийг бөөрөнхийлж, эхлээд хусуураар, дараа нь илүү нарийн ховилтой файлаар гүйцэтгэнэ (Зураг 22, д).
Цилиндр гадаргууг зүлгүүрээр дуусгасан. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийн нэг төгсгөл нь ажлын ширээний хавчаарт бэхлэгдсэн, нөгөө нь зүлгүүрээр хучигдсан, эргэлддэг. Заримдаа ажлын хэсгийг зүлгүүрээр ороож, зүүн гараараа тэвэрч, баруун гараараа эргүүлж, эргэлтийн тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг (Зураг 22, f). Үүний нэгэн адил ажлын хэсгийг нөгөө талаас нь нунтаглана.
Хэсгийн диаметрийг эхлээд хэсэг дээр диаметр хэмжигчээр хэмжинэ (Зураг 23, а), дараа нь захирагчаар шалгана (Зураг 23, б).

Дөрвөлжин баарнаас цилиндр хэлбэртэй бэлдэц авахдаа эдгээр бүх үйлдлүүдийн дарааллыг маршрутын зураг дээр тэмдэглэж болно. Энэ газрын зураг дээр нэг хэсгийг боловсруулах дарааллыг (маршрут, зам) тэмдэглэв. Хүрзний бариул үйлдвэрлэх маршрутын зургийг 2-р хүснэгтэд үзүүлэв.
Зураг дээр. 24-т хүрзний бариулын зургийг харуулав.

Практик ажил
Цилиндр хэлбэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх
1. Цилиндр эсвэл конус хэлбэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зориулж зураг боловсруулж, маршрутын зураг зурах, жишээлбэл, зурагт үзүүлэв. арван нэгэн.
2. (Зураг 24) болон маршрутын зураг (Хүснэгт 2) -ын дагуу хүрзний бариулыг тэмдэглэж, гарга.

♦ Калипер, маршрутын зураг.

1. Цилиндр ба конус хэлбэрийн эд анги үйлдвэрлэх дараалал нь юу вэ?

2. Хэсгийн диаметрийг диаметр хэмжигчээр хэрхэн хэмжих вэ?

3. Маршрутын технологийн зурагт юуг тэмдэглэсэн бэ?

Симоненко В.Д., Самодский П.С., Тищенко А.Т., Технологийн 6-р анги
вэб сайтаас уншигчид оруулсан

Хичээлийн агуулга хичээлийн хураангуйдэмжих хүрээ хичээл танилцуулга хурдасгах арга интерактив технологи Дасгал хийх даалгавар, дасгалууд өөрийгөө шалгах семинар, сургалт, кейс, даалгавар бие даалтын асуулт Зураглал аудио, видео клип, мультимедиагэрэл зураг, зургийн график, хүснэгт, бүдүүвч хошигнол, анекдот, хошигнол, комик сургаалт зүйрлэл, хэллэг, кроссворд, ишлэл Нэмэлтүүд хураангуйөгүүлэл, эрэл хайгуулд зориулсан чип, сурах бичиг, бусад нэр томьёоны үндсэн болон нэмэлт тайлбар толь Сурах бичиг, хичээлийг сайжруулахсурах бичгийн алдааг засахсурах бичгийн хэсэгчилсэн хэсгийг шинэчлэх, хуучирсан мэдлэгийг шинэ зүйлээр солих хичээл дэх инновацийн элементүүд Зөвхөн багш нарт зориулагдсан төгс хичээлүүджилийн хуанлийн төлөвлөгөө арга зүйн зөвлөмж хэлэлцүүлгийн хөтөлбөрийн Нэгдсэн хичээлүүд

Сэдэв: технологи.

Хичээлийн сэдэв: "Цилиндр хэлбэрийн эд ангиудыг гараар үйлдвэрлэх"

Анги: 6

UMK: сурах бичиг В.Д. Симоненко "Технологи 6-р анги."

Зорилтот:

Оюутнууд цилиндр эд ангиудыг гараар хийх арга техникийг эзэмшсэн байх

Даалгаврууд:

Нарийвчилсан мэдээллийг график дүрслэлийн талаархи оюутнуудын мэдлэгийг бүрдүүлэх;

Цилиндр эд ангиудыг зөв үйлдвэрлэхийг заах;

Бүтээлч сэтгэлгээ, хувьсах чадварыг төлөвшүүлэх.

Хичээлийн төрөл: нэгтгэсэн

Сургалтын аргууд:аман, харааны, практик, бизнесийн тоглоом.

Харааны хэрэглүүр:Мужааны гар багаж ашиглан хийсэн цилиндр хэсгүүдийн дээж (алх, сүх, лантууны бариул).

Багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж:мужааны ажлын ширээ, захирагч, харандаа, зузаан хэмжигч, хусуур, хөрөө, зүлгүүр, хүрзний бариул үйлдвэрлэх технологийн зураг, компьютер.

Самбарын зохион байгуулалт:хичээлийн сэдэв, шинэ үгс (октаэдр, нунтаглах, диаметр хэмжигч), гэрийн даалгавар.

Хөдөлмөрийн объект:хүүхдийн хүрзний бариул.

Татаж авах:

Урьдчилан үзэх:

Сэдэв: технологи.

Хичээлийн сэдэв : "Цилиндр хэлбэрийн эд ангиудыг гараар үйлдвэрлэх"

Анги: 6

UMK: сурах бичиг В.Д. Симоненко "Технологи 6-р анги."

Зорилтот:

Оюутнууд цилиндр эд ангиудыг гараар хийх арга техникийг эзэмшсэн байх

Даалгаварууд:

Нарийвчилсан мэдээллийг график дүрслэлийн талаархи оюутнуудын мэдлэгийг бүрдүүлэх;

Цилиндр эд ангиудыг зөв үйлдвэрлэхийг заах;

Бүтээлч сэтгэлгээ, хувьсах чадварыг төлөвшүүлэх.

Хичээлийн төрөл : нэгтгэсэн

Сургалтын аргууд:аман, харааны, практик, бизнесийн тоглоом.

Харааны хэрэглүүр:Мужааны гар багаж ашиглан хийсэн цилиндр хэсгүүдийн дээж (алх, сүх, лантууны бариул).

Багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж:мужааны ажлын ширээ, захирагч, харандаа, зузаан хэмжигч, хусуур, хөрөө, зүлгүүр, хүрзний бариул үйлдвэрлэх технологийн зураг, компьютер.

Самбарын зохион байгуулалт:хичээлийн сэдэв, шинэ үгс (октаэдр, нунтаглах, диаметр хэмжигч), гэрийн даалгавар.

Хөдөлмөрийн объект: хүүхдийн хүрзний бариул.

TSO: мультимедиа

Хичээлийн үеэр.

I. Зохион байгуулалтын мөч.

Багшийн мэндчилгээ, ирцийг хянах.

Сурагчдын хичээлд бэлэн байдлыг шалгах

II. Мэдлэгийн шинэчлэл.

Хамтарсан материалыг давтах.

Багш аа . Баяжуулалтын үе гэж юу вэ?

Ямар төрлийн шаталсан холболтууд байдаг вэ?

Оюутан . Модон баарнаас олон эд анги үйлдвэрлэх нь хоорондоо холбоотой байдаг. Хамгийн энгийн нь хагас баар (хагас мод), шаталсан холболт юм. Баарыг хагасаар нь зүссэн хэсгүүдээр холбодог. Холболт нь уртын дагуу, зөв ​​эсвэл өөр өнцгөөр байж болно.

Багш аа . Хэрхэн тэмдэглэж, холболт хийх вэ?

Оюутан: Эхний алхам бол тэмдэглэгээ бөгөөд эхлээд ажлын хэсгийн уртын үндсэн шугамыг тэмдэглэнэ. Дараа нь зузаан хэмжигч ашиглан зүссэн хэсгүүдийн зузааныг тэмдэглэнэ. Үүний дараа зүссэн хэсгүүдийн уртыг тэмдэглэнэ. Тэмдэглэгээ хийсний дараа хөрөөдөж эхэлнэ. Эхлээд утаснуудын дагуу хайчилж, дараа нь ажлын хэсгийн хэсгийг салгахын тулд утаснуудыг огтолно. Холболт хийгдэж байгаа тул хөрөөний дараах хэсгүүдийг нэмэлт холбохгүйгээр шууд бие биентэйгээ нягт уялдуулахыг хичээх хэрэгтэй. Гэхдээ заримдаа бүх зүйлд та цүүц, файлын тусламжтайгаар ажлын алдааг засах хэрэгтэй болдог.

Багш аа . Холболтыг бий болгоход юу ашигладаг вэ?

Оюутан. Холболтыг засахын тулд цавуу хэрэглэдэг, та хадаас, эрэг ашиглаж болно. Илүү найдвартай нь бэхэлгээний холболт юм. Нагель бол 6-10 мм диаметртэй цилиндр хэлбэртэй модон саваа юм. Dowel нь холболтоор өрөмдсөн нүхэнд наалдамхай дээр суурилагдсан. Хавтангийн цухуйсан үзүүрийг тасдаж, зүлгүүрээр тэгшлэв. Хоёр боолтыг ашиглах үед холболтыг бэхжүүлнэ.

Багш аа. Шаталсан холболтыг хаана ашигладаг вэ?

Оюутан . Шаталсан холболт нь холболтын энгийн байдлаас шалтгаалан маш өргөн хэрэглээг олсон. Ийм холболтын тусламжтайгаар та хүрээ, хулгана: цэцэг, индэр, зурагт хуудас, зул сарын гацуур модыг угсарч болно.

III. Хайлт, судалгааны үе шат.

3. Хичээлийн зорилго, сэдвийн мессеж.

Багш аа. Бид жилийн аль цаг дөхөж байна вэ?

Оюутан: Өвөл.

Багш аа . Та "Өвөл" гэдэг үгтэй ямар холбоотой вэ?

Оюутан . Шинэ жил, хяруу, цасан шуурга, толгод, цас.

Багш аа. "Цас" гэдэг үг ямар холбоог илэрхийлдэг вэ?

Оюутан. Цасан бөмбөг, цасны дүрс, цас арилгах.

Багш аа . Цас цэвэрлэхэд хүрз ашигладаг. Хүрзний аль хэсэг нь бөөрөнхий хэлбэртэй вэ?

Оюутан. Хүрз бариул.

Багш аа . Та бидний хичээлийн сэдэв юу гэж бодож байна вэ?

Оюутан. Цилиндр хэлбэрийн эд анги үйлдвэрлэх.

Багш аа. Ер нь зөв. Бидний хичээлийн сэдэв бол "Цилиндр эд ангиудыг гараар үйлдвэрлэх" юм.

Чи бид хоёр “хүүхдийн хүрзний бариул” гэх нарийн ширийн зүйлийг хийнэ.

Зүсэлтийг ямар модоор хийдэг вэ, яагаад?

Оюутан. Бүтээгдэхүүн нь удаан эдэлгээтэй байх тул хатуу модноос.

Багш аа . Сурах бичгээ 32-р хуудас руу нээж, догол мөрийг уншъя.

(Нэг нь чангаар уншдаг, бусад нь дагадаг).

Багш аа. Модон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх дараалал нь юу вэ. Мөн бид 32-р хуудасны 21-р зургийг харгалзан маршрутын зураглалыг өөрсдөө зурж, дэвтэрт бичнэ.

Тэмдэглэлийн дэвтэр нээж, хичээлийн он сар өдөр, сэдвийг бичье.

Багш аа . Бид бөөрөнхий хэсгийг хэрхэн үйлдвэрлэж эхлэх вэ?

Оюутан. Дөрвөлжин хэсгийг авдаг. Дүрмээр бол баарны талквадрат нь ойролцоогоор 1-2 байх ёстоймм үйлдвэрлэсэн хэсгийн голчоос их, баарны урт нь 20мм шаардлагатай хэсгээс илүү урт.

Багш аа . Тийм ээ, энэ бол эхний алхам байх болно. Үүнийг бичээд үзье.

1. Дөрвөлжин баар ав.

Багш аа. Хоёр дахь шатанд бид юу хийх вэ?

Оюутан. Дөрвөлжин зүсэлтээс цилиндр хэлбэртэй бэлдэц хийхийн тулд диагональуудыг гатлан ​​ажлын хэсгийн төгсгөлийн төвийг олж, луужин ашиглан 0.5 диаметртэй радиустай тойрог руу орох шаардлагатай. (Зураг 4).

(Слайд)

Багш аа. Маш сайн! Бид бичнэ:

2. Төгсгөлд нь диагональуудыг тэмдэглэж, тойрог зур.

Багш аа. Бидний гурав дахь алхам болох уу?

Оюутан. Захирагчийн тусламжтайгаар төгсгөл бүрээс тойрог руу шүргүүлж, октаэдрийн талыг зурж, шугамыг зузаан хэмжигчээр тоймло.талыг нь таслахАжлын хэсгийн хажуу тал дээр.

Багш аа. Хажуугийн нүүрийг тэмдэглэх технологийн ажиллагааг зузаан хэмжигчээр гүйцэтгэдэг бөгөөд гол зүйл бол диаметрийн 2/7 хэмжээтэй зөв тохируулах явдал юм.

За, үүнийг бичье!

3. Нүүрийг зузаан хэмжигчээр тэмдэглэнэ.

Багш аа. Зузаан хэмжигч байхгүй бол хажуугийн нүүрийг ямар мужааны багажаар тэмдэглэж болох вэ?

Оюутан . Шугам. Гэхдээ энэ нь маш удаан үргэлжлэх болно.

Багш аа. Бидний дөрөв дэх үйлдэл?

Оюутан. Ажлын хэсэг нь шаантаг хооронд бэхлэгдсэн бөгөөд тэмдэглэгээний шугам руу чиглүүлэгчээр чиглүүлж, ажлын хэсэг нь хэсгийн төгсгөлд хийсэн тэмдэглэгээнээс хэтрэхгүй найман өнцөгт хэлбэрийг өгдөг.

Багш аа. Энгийнээр хэлэхэд бид октаэдр авдаг.

Манай цехэд ажлын хэсгийг ажлын ширээний хавчаарт бэхлэх нь илүү дээр байх болно.

4. Октаэдр авах хүртэл хавиргыг тэгшлээрэй.

Багш аа . Тав дахь алхам бол бид юу хийх вэ?

Оюутан. 5 - бид 16 тиэдрон авах хүртэл ирмэгийг сунгана.

багш . Тэгээд бид үүнийг бичих болно!

Энэ нь зургаа дахь алхам болох уу?

Оюутан . 6-р алхам - файлын тусламжтайгаар дугуй хэлбэртэй болгох.

багш . Бичлэг хийж байна!

Долоо дахь шат нь юу байх вэ?

Оюутан. Цилиндр гадаргууг зүлгүүрээр дуусгасан. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийн нэг үзүүрийг ажлын тавцангийн хавчаарт найдвартай бэхэлсэн, нөгөө нь шүргэгч тойргийн дагуу дээш доош нь нунтаглана.

Багш аа . Заримдаа ажлын хэсгийг зүлгүүрээр ороож, зүүн гараараа тэвэрч, баруун гараараа эргүүлж, эргэлтийн тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг. Үүний нэгэн адил ажлын хэсгийг нөгөө талаас нь нунтаглана.

7. Бүтээгдэхүүнийг зүлгүүрээр цэвэрлэнэ. Тэмдэглэлийн дэвтэртээ тохирох бичилтийг хий.

Багш аа. Цилиндр хэсгийн диаметрийг ямар багажаар хэмжих вэ?

Оюутан. Калипер.

Энэ нь жирийн луужинтай төстэй бэхэлгээний шургаар дундуур бэхлэгдсэн хоёр нуман хөлөөс бүрдэнэ.

Багш аа. Цилиндр хэсгийн диаметрийг диаметр хэмжигчээс гадна ямар багажаар хэмжиж болох вэ?

Оюутан. Калипер.

Багш аа . Гар багаж ашиглан дөрвөлжин баарнаас цилиндр хэлбэртэй хэсгийг хийхийн тулд бид маршрутын зураглалыг эмхэтгэсэн. Энэ газрын зураг нь бүх технологийн үйлдлүүдийн дарааллыг харуулж байнабэлдэцийг сонгохоос эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл.(Хавсралт 1).

Бид ямар хэрэгслээр ажиллах вэ?

Оюутан. Зөөгч, зузаан хэмжигч, луужин, зүлгүүр, диаметр хэмжигч, файл.

Багш аа . Аюулгүй байдлын дүрмийг санацгаая.

Аюулгүй байдлын дүрэм журам.

1. Төлөвлөлт хийхдээ ажлын хэсгийг ажлын ширээний шаантаг эсвэл хавчаарт найдвартай бэхлээрэй.
2. Зөөгчний блокыг атгасан гарны хурууг ойртуулж болохгүйчиглүүлэгчийн ул руу.
3. Зөөгчийг үзүүрийг өөрөөсөө эргүүлж тавиур дээр тавь.
4. Хэсэг зүлгүүр хийхдээ зүлгүүрийн дэвсгэр эсвэл блокыг найдвартай барина.
5. Ажиллаж байхдаа халатны халаасанд диаметр хэмжигч эсвэл диаметр хэмжигч бүү хадгал.
6. Луужингийн үзүүрийг өөрөөсөө холдуулан ажлын ширээн дээр тавь.
7. Файлын үзүүрийг хуруугаараа барьж болохгүй.
8. Үртсэн үртэсийг бүү хий, харин сойзоор шүүрдэнэ.

IV. Практик үе шат.

Практик ажил "Хүүхдийн хүрзний бариул".

1. Индукцийн сургалт

Оюутнууд даалгавраа өөрсдийн ажлын байранд гүйцэтгэдэг. Ажлыг гүйцэтгэхийн тулд танд хэрэгтэй болно: мужааны ажлын ширээ;

хэрэгсэл - зузаан хэмжигч, харандаа, захирагч, хусуур, диаметр хэмжигч, хөрөө, зорогч, зүлгүүр, зүлгүүр;

материал - дөрвөлжин зүсэлттэй хатуу мод (beech, царс, үнс, агч, хус) хийсэн хоосон зай.

Бүтээгдэхүүнтэй танилцах нь ярианы үеэр хийгддэг.

Энэ бүтээгдэхүүний зорилго юу вэ?

Энэ бүтээгдэхүүнд ямар мод тохиромжтой вэ?

Бүтээгдэхүүний хэлбэр, уртыг юу тодорхойлдог вэ?

Оюутнуудын дунд бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээг санал болгох хүсэлтэй хүн байгаа эсэхийг багш олж мэднэ. Бүх саналыг харгалзан үзнэ. Хамгийн сайн санаа нь сонгогддог.

Багш аа. Аяллын хөтөлбөрийг анхааралтай ажигла(Хавсралт 1) "Мөрний ирэнд зориулсан бариул" бүтээгдэхүүний зураг.

Оюутнууд хоосон зай, багаж хэрэгслийг хүлээн авч, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж эхэлдэг.

(Багш хяналт, бие даасан ажил хийдэг.

V. Тусгал - үнэлгээний үе шат.

Багш аа . Боломжит алдаа, тэдгээрийн шалтгааныг авч үзье.

Боломжит алдаа ба тэдгээрийн шалтгаанууд:

1. Боловсруулалтын явцад хэсгийг бүхэл бүтэн уртын дагуу хувьсах диаметртэйгээр олж авдаг. (Хэсгийг зүсэх хэрэгслээр боловсруулахдаа тэмдэглэгээний хил хязгаарыг гадагшлуулахыг зөвшөөрсөн).

• Шерхебел, зорогч, хусуур бүхий ажлын гүйцэтгэлд хяналт тавих.

Төлөвлөлт хийх үед модон материалын чипс нь боловсруулах хавтгайд үүсдэг. (Модны ширхэгийн эсрэг эсвэл ясны зангилаа руу төлөвлөх).

• Sherhebel эсвэл planer-ийн зүсэлтийн ирмэгийн гаралтыг багасгах; ажлын хэсгийг 180 ° эргүүлнэ.

1. Хак хөрөөөөр хөрөөдөх үед хэсгийн төгсгөлийг буруу байрлуулах. (Хэсгийн бэхэлгээ муу; жигүүрийн хайрцгийг хөрөөдөхөд ашигладаггүй).

Хэсгийн бүхэл бүтэн тойргийг тэмдэглэ. Хөрөөдөх үйл явцыг хянах.

Судалсан материалыг нэгтгэх

Багш аа . Би чамайг шалгалт өгөхийг хүсч байна.

Туршилт. "Цилиндр хэсгүүдийн үйлдвэрлэл)

1. Цилиндр хэсгийг тэмдэглэхэд ямар хэрэгсэл хэрэгтэй вэ?

a) дөрвөлжин, зузаан хэмжигч, захирагч;

б) захирагч, дөрвөлжин;

в) захирагч, дөрвөлжин, зузаан хэмжигч, харандаа;

г) харандаа, захирагч.

1. Баарны өргөн нь бүтээгдэхүүний диаметрээс хэд дахин их байх ёстой вэ?

a) 5-7 мм; в) 1-2 мм-ээр.

б) 10 мм-ээр;

1. Диаметрийг хэмжихэд ямар хэрэгсэл ашигладаг вэ?

шугам; в) гадаргуугийн хэмжигч;

б) диаметр хэмжигч; г) дөрвөлжин.

1. Дөрвөлжин хэсгээс октаэдрон хийхэд ямар багаж ашиглаж болох вэ?

a) файл ашиглах;

б) зүлгүүр ашиглах;

в) цүүцний тусламжтайгаар;

г) зорогч ашиглан.

1. Тэмдэглэгээний луужин болон диаметр хэмжигч хоёрын ялгаа юу вэ?

a) хөлний урт (калиптерийн хувьд тэд илүү урт байдаг);

Багш аа . Навч өөрчлөгдсөн. Бид хөндлөн шалгалт хийдэг.

(Багш зөв хариултыг нэрлэж, сурагчдыг шалгана)

Бүх асуултанд хэн зөв хариулсан бэ - "5" гэж тэмдэглээрэй;

Дөрвөн асуултанд хэн хариулсан бэ - "4" гэж тэмдэглээрэй;

Гурван асуултанд хэн хариулсан бэ - "3" гэж тэмдэглээрэй.

Багш аа. Гэрийн даалгавар: "Мод эргүүлэх машин" сэдвээр мессеж бэлтгэх.

Ном зүй

1. Технологи : Боловсролын байгууллагын 6-р ангийн сурах бичиг: хөвгүүдэд зориулсан сонголт. / Ed. В.Д. Симоненко. 4-р хэвлэл, шинэчилсэн Гэгээрэл, 2008 он.
2. Технологи : Техникийн ажил. 6-р анги: Боловсролын байгууллагуудад зориулсан сурах бичиг / Ed. В.М.Казакевич, Г.А.Молевой. Москва: тоодог, 2004.

Зузаан хэмжигчээр ирмэгийг нь тэмдэглэ.

Сэдэв: Цилиндр эд ангиудыг гар багажаар хийх Зорилго: Оюутнуудад цилиндр болон конус хэлбэрийн эд ангиудыг гар багажаар хийх технологитой танилцуулах, цилиндр эд ангиудыг зөв хийх аргад сургах, бүтээлч сэтгэлгээ, хувьсах чадварыг төлөвшүүлэх. боловсролын даалгавар: 1. Оюутнуудад дэлгэрэнгүй мэдээллийг график дүрслэлийн талаарх мэдлэгийг бүрдүүлэх.2. Модоор ажиллахдаа танин мэдэхүйн сонирхлыг хөгжүүлэх.3. Нягт нямбай, хичээл зүтгэл, хөдөлмөрийг хүндэтгэх чадварыг төлөвшүүлэх Тоног төхөөрөмж, үзүүлэн таниулах хэрэгсэл: мужааны багаж хэрэгсэл, мужааны ажлын ширээ, зорогч, модон хөнжил, хөрөө, аюулгүй байдлын зурагт хуудас Хичээлийн төрөл: хосолсон Сургалтын хэлбэр: бүлэг, практик ажил - ганцаарчилсан үйл ажиллагаа Арга зүй: аман яриа , харааны, практик Хичээлийн явц I. Зохион байгуулалтын мөч Хичээлд бэлэн байдлыг шалгах. Оюутнуудыг семинарт оруулах.II. Хамтарсан материалыг давтах Өмнөх хичээлээр “Цилиндр хэсгүүдийн график дүрслэл” сэдвийг судалсан. Өнөөдөр та "Гар багажаар цилиндр эд анги үйлдвэрлэх" практик ажлыг дуусгах ёстой. III. Хөтөлбөрийн материалын танилцуулга.Цилиндр хэлбэрийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг хөндлөн огтлолд тогтмол диаметртэй тойрог хэлбэртэй, дөрвөлжин баарнаас хийж болно. Баарыг ихэвчлэн самбараас хөрөөддөг (Зураг 1а). Баарны зузаан ба өргөн нь боловсруулалтын нөөцийг (нөөц) харгалзан ирээдүйн бүтээгдэхүүний голчоос 1 ... 2 мм-ээс их байх ёстой.Бараас дугуй хэсгийг үйлдвэрлэхээс өмнө үүнийг тэмдэглэнэ. Үүнийг хийхийн тулд ажлын хэсгийн төгсгөлд диагональуудыг гатлах замаар төвийг олж, ажлын хэсгийн диаметрийн 0.5-тай тэнцэх радиустай луужингаар тойрог зурна (Зураг 1б). Төгсгөл тус бүрээс нь тойрог руу шургаж, захирагчийн тусламжтайгаар октаэдрийн талыг зурж, ажлын хэсгийн хажуу тал дээр B өргөнтэй зүсэгдсэн ирмэгийн 1-р зузаан хэмжигч шугамаар тойм хийнэ. шаантаг хооронд буюу тусгай төхөөрөмж (приз)-д суурилуулсан ажлын ширээний (Зураг 1 д ).Будаа. 1. Цилиндр хэлбэртэй хэсгийг гар багажаар үйлдвэрлэх дараалал: a - самбараас дөрвөлжин баар хөрөөдөх; б - ажлын хэсгийн төгсгөл ба ирмэгийг тэмдэглэх; в - ажлын хэсгийн октаэдр хэлбэр; d - ажлын хэсгийн арван зургаан талт хэлбэр; d - дугуй хэлбэрийг файлаар боловсруулах; e - зүлгүүрээр цэвэрлэх. Октаэдрийн ирмэгийг тойргийн тэмдэглэгээний шугам хүртэл шерхебель эсвэл чиглүүлэгчээр таслав (Зураг 1 в) Дахин нэг удаа тойрог руу шүргэгч зурж, 2-р шугамыг тойргийн дагуу зурна. захирагч ба зургаан өнцөгтийн нүүрийг хурцалсан (Зураг 1). 1 г) Цаашдын боловсруулалтыг утаснуудад хэлбэр дүрсээ бөөрөнхийлж, эхлээд хусуураар, дараа нь илүү нарийн ховилтой файлаар гүйцэтгэнэ (Зураг 1 e) Цилиндр гадаргууг эцэст нь зүлгүүрээр эмчилнэ. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийн нэг төгсгөл нь ажлын ширээний хавчаарт бэхлэгдсэн, нөгөө нь зүлгүүрээр хучигдсан, эргэлддэг. Заримдаа ажлын хэсгийг зүлгүүрээр ороож, зүүн гараараа тэвэрч, баруун гараараа эргүүлж, эргэлтийн тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг (Зураг 1f). Үүний нэгэн адил ажлын хэсгийг нөгөө талаас нь нунтаглана.Хэсгийн диаметрийг эхлээд диаметр хэмжигчээр хэсэг дээр хэмжинэ (Зураг 2 а), дараа нь хэмжигчээр шалгана (Зураг 2 б). 2. Дугуй хэсгийн диаметрийг хянах: a - диаметр хэмжигчээр хэмжээг хэмжих; b - хэмжээсийг захирагч дээр унших Дөрвөлжин баарнаас цилиндр хэлбэртэй бэлдэц авахдаа жагсаасан бүх үйлдлийн дарааллыг маршрутын зураг дээр тэмдэглэж болно. Энэ зурагт нэг хэсгийг боловсруулах дараалал (маршрут, зам)-ыг тэмдэглэнэ Маршрутын зураг Хүрзэнд бариул хийх.No Октаэдрийн ажлын дараалал, зузаан хэмжигчээр ирмэг дээр октаэдрийн талыг зурах4 Бэлдэцийг гадаргуу дээр бэхлэх. ажлын ширээ ба ирмэгийг нь октаэдр гартал зүснэ5 Ажлын хэсгийг төгсгөлөөс нь зургаан өнцөгт хүртэл тэмдэглэж, зургаан өнцөгтийн хажуугийн захирагчийн дагуу ирмэг дээр зурна6 Ажлын хэсгийг вандан дээр бэхлээд ирмэгийг нь огтолж, зургаан өнцөгт хэлбэртэй болгоно7 Хэсгийг цэвэрлэ. Цилиндр хэлбэрийг олж авахын тулд хусуураар 8 диаметр хэмжигч, хэмжигчээр шалгана. Шаардлагатай бол хүссэн хэмжээгээр боловсруулна9 Хэсгийн төгсгөлд конусын урт ба диаметрийг тэмдэглэнэ10 Конусыг зөөгчөөр тэгшлэнэ11 Хэсгийн нөгөө үзүүрээс фазыг нугалж авна12 Бүтээгдэхүүнийг зүлгүүрээр цэвэрлэIV. Практик хэсэг. Цилиндр эсвэл конус хэлбэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зориулж зураг боловсруулж, маршрутын зураг зурах. Зургийн дагуу хүрзний бариулыг тэмдэглэж, хийх) болон маршрутын зураглал V. Одоогийн танилцуулга Зүсэгч багажтай ажиллах үеийн аюулгүй байдлын арга хэмжээ Ажлын хэсгүүдийг зөв бэхлэх Ажлын явцад гарсан ердийн алдааг засах VI. Хамрагдсан материалыг нэгтгэх.- Цилиндр ба конус хэлбэрийн эд ангиудыг үйлдвэрлэх дараалал нь юу вэ?- Хэсгийн диаметрийг диаметр хэмжигчээр хэрхэн хэмжих вэ?- Маршрутын схемд юу тэмдэглэсэн бэ? VII. Эцсийн хэсэг Үнэлгээ. Тусгал.Ажлын байр, цехийн цэвэрлэгээ