Гэртээ хатуурсан ганг хэрхэн өрөмдөх вэ. Металл цооног өрөмдөх: арга, хэрэгсэл, зөвлөмж Металл дээр том нүхийг хэрхэн цоолох вэ

Сантехникийн ажлын явцад ихэвчлэн хийдэг олон үйлдлүүдийн нэг нь метал хайлуулах явдал юм. Тав, боолт эсвэл бэхэлгээний бэхэлгээний хувьд тодорхой нүхний диаметр шаардлагатай үед янз бүрийн эвхэгддэг / эвхэгддэггүй холболтын хувьд өрөмдлөгийг гүйцэтгэдэг.

Металл нь өөрөө өндөр бат бэх материал тул түүнтэй ажиллахдаа өрөмдөх, зүсэх шаардлагатай эсэхээс үл хамааран түүнээс илүү бат бөх зүсэх хэрэгслийг ашигладаг. Металл эд ангиудын өрөмдлөгийг үйлдвэрлэлийн тусгай цех, гэртээ янз бүрийн засвар хийх үед гараж эсвэл жижиг цехэд хийж болно. Гэрийн өрөмдлөгийн хувьд ихэвчлэн гар цахилгаан өрөм ашигладаг.

Металл хоосон зай эсвэл эд ангиудад цооног өрөмдөх нь тэнхлэгээ тойрон эргэлддэг өрөмдлөгийн тусламжтайгаар олон тооны нимгэн металл давхаргыг арилгах тодорхой технологи юм. Энэ тохиолдолд өрөмдлөгийн гол нөхцөл нь өрөмдлөгийн цооногт бэхлэгдсэн өрөмдлөгийг өрөмдөж буй ажлын хэсэгтэй харьцуулахад перпендикуляр байрлалд тодорхой байлгах явдал юм.

Энэ нь ялангуяа зузаан металлыг өрөмдөхөд чухал юм. Ашиглалтын явцад өрөм нь өрөмдөж буй нүхний тэнхлэгтэй харьцуулахад хазайвал зүгээр л эвдэрнэ. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд өрөмдлөгийг сайтар бэхэлсэн байх ёстой. Үүний тулд багаж хэрэгслийн дэлгүүрээс худалдаж авах эсвэл өөрөө хийх боломжтой тусгай төхөөрөмжийг нийлүүлдэг.

Өрөмдлөгийн горимууд

Өрөмдлөгтэй ажиллахдаа зөвхөн хатуу засахаас гадна бас чухал юм оновчтой эргэлтийн горимыг сонгох. Металл боловсруулах үед чухал хүчин зүйл бол өрөмдлөгийн тодорхой хугацаанд хийсэн эргэлтүүдийн тоо, энэ хугацаанд метал руу нэвтрэх хүчийг хангах явдал юм.

Янз бүрийн хатуулагтай металлуудтай ажиллахын тулд янз бүрийн горимд зориулагдсан өрөмдлөгийг зөвлөж байна. Өрөмдлөгийн эргэлтийн хурд нь металлын зузаан, хатуулаг, түүнчлэн өрөмдлөгийн диаметрээс шууд хамаардаг. Боловсруулж буй материал нь илүү хүчтэй, өрөмдлөгийн диаметр их байх тусам өрөмдлөгийн горим удаан байх ёстой. Зөв сонгогдсон горимын үзүүлэлт нь урт, мушгиа хэлбэртэй чип юм.

Гол тэмдэглэгээ, загвар, жигүүр

Цөмөөр хийсэн тэмдэглэгээний дагуу та металл өрөмдөж, загвар эсвэл тусгай жийргэвч ашиглаж болно.

Цөм нь хүнд даацын гангаар хийгдсэн, хурц үзүүртэй металл зүү юм. Түүний тусламжтайгаар цооног өрөмдөхөөр төлөвлөж буй газарт өрөмдөхөд бэлтгэсэн металл хэсэг дээр өрөмдлөгийн жижиг завсарлага хийдэг.

Үүнийг хийхийн тулд цөмийг хурц үзүүрээр төлөвлөсөн цэг дээр байрлуулж, дараа нь алхаар хүчтэй цохилт өгнө. Өрөмдлөгийн үзүүрийг голын үлдээсэн завсарт хийж, өрөмдлөг эхэлдэг бол ажлын эхэнд өрөм нь тэмдэглэсэн цэгээс холдох боломжгүй болно.

Цилиндр хэлбэрийн ажлын хэсгийн төвийг тэмдэглэхийн тулд туршлагатай слесарууд ихэвчлэн 90 градусын өнцгөөр гулзайлгасан цагаан тугалганы туузыг ашигладаг. Энэ тохиолдолд нэг мөр нь ажлын хэсгийн диаметртэй тохирч байх ёстой бөгөөд үүнийг ажлын хэсэг дээр нааж, дараа нь харандаагаар ирмэгийн дагуу шугам зурна. Үйл ажиллагаа нь 2-3 удаа хийгддэг бөгөөд шугамын огтлолцлын цэг нь цилиндрийн төвийг зааж өгөх бөгөөд гол нь өрөмдөх завсарлага хийж болно.

Загвар нь ижил төрлийн хоосон зайг тэмдэглэхийн тулд хийгдсэн бөгөөд үүн дээр өрөмдлөг хийх хэд хэдэн цэгийг тэмдэглэсэн болно. Нийтлэг стекд багтах, хавчаараар бэхэлсэн хэд хэдэн хуудас металл хэсгүүдтэй ажиллах шаардлагатай бол энэ нь маш тохиромжтой.

Өрөмдсөн сувгийн өндөр нарийвчлал, перпендикуляр шаардлагатай эсвэл хэд хэдэн нүхний хоорондох зайг чанд сахих шаардлагатай бол дамжуулагч ашиглахыг зөвлөж байна. Мөн нимгэн ханатай хоолойтой ажиллахад голтой өрөмдөх завсарлага хийх боломжгүй үед дамжуулагч шаардлагатай болно.

Гүн өрөмдлөг хийхдээ өрөмдлөгийг ажлын хэсэгт перпендикуляр байрлалд хатуу бэхлэхийн тулд тусгай төхөөрөмжийг ашигладаг.

Өрөмдлөгийн хэрэгслүүд

Металлтай ажиллах нь туршлагатай мэргэжилтнүүдийн хувьд ч нэлээд цаг хугацаа шаардсан үйл явц юм. Заримдаа та өрөмдлөгийг ажлын хэсэг дээр яг нэг байрлалд удаан хугацаагаар барих хэрэгтэй. Ажлыг хөнгөвчлөх, металлыг өндөр чанартай өрөмдөхийн тулд тэгш өнцөгт өрөмдлөгийн бэхэлгээг ашигладаг.

Ийм гурван төрлийн төхөөрөмж байдаг:

1. Өрөмдлөгийн тавиур.

Энэ төхөөрөмж нь өрөмдлөгийн нөлөөнд автдаггүй хүнд даацын гангаар хийгдсэн, дотор нь чиглүүлэгч бутнууд суурилуулсан хайрцаг хэлбэртэй байна. Жиг нь 20 мм хүртэлх бараг бүх өрөмдлөгийн диаметрийг ашиглаж болно. Энэ төхөөрөмжийг төлөвлөсөн нүхний төвөөс дээш суурилуулсны дараа өрөм нь тэнхлэгээсээ холдохгүй.

Тэмдэглэгээ хийхэд цөм ашиглах боломжгүй үед жижиг диаметртэй хоолойтой ажиллахын тулд дамжуулагчийг ашиглах нь тохиромжтой.

Өрөмдлөгийн гарын авлага

Энэ механизм нь үйл ажиллагааны явцад өрөмийг хөдөлгөөнгүй байлгах зориулалттай. Энэ нь том тойрог хэлбэрээр уланд хатуу бэхлэгдсэн хоёр тавиураас бүрдэнэ. Тавиуруудын дагуу хөдөлдөг ​ өрөмдлөгийг оруулан хүзүүгээр нь бэхлэх механизм. Өрөмдлөгийн бэхэлгээний механизмын доор тавиур дээр буцах булаг байдаг.

Өрөмдлөг нь метал руу гүнзгийрэх үед мастерын хүчээр тэдгээр нь шахагдсан боловч хүч зогссон даруйд пүршнүүд шулуун болж, өрөмийг барьж буй механизм нь тавиуруудын дагуу анхны байрлалдаа өргөгддөг.

Өрөмдлөгийн тавиур

Үнэн хэрэгтээ энэ бол хялбаршуулсан босоо өрөмдлөгийн машин боловч хамгийн бага функцтэй.

Энэ нь асар том хавтгай ул (платформ) ба түүнд бэхлэгдсэн хатуу баарнаас бүрдэнэ. Баар нь платформ дээр хатуу зөв өнцгөөр бэхлэгдсэн байна. Мөн өрөм барих бэхэлгээтэй хөдлөх тэрэг, түүнийг удирдах бариултай.

Ажлын хэсэг нь хавчаар эсвэл дэд хэрэгслээр тавцан дээр бэхлэгдсэн байна. Мастер өрөмдлөгийг бариулаар нь доош нь буулгаж, бүх өрөмдлөгийн явцад барьдаг.

Нүхний төрөл ба өрөмдлөгийн арга

Металл өрөмдсөн нүх нь дараахь байж болно.

1. Бүрэн гүйцэд.
2. Дууг хаасан.
3. Гүн.
4. Том диаметртэй.

Цоорхойгоор: ажлын хэсгийг бүхэлд нь цоолно. Энэ үйл явцын онцлог нь ажлын хэсэг байрладаг ажлын ширээний гадаргууг өрөмдлөгөөс гарах үед гэмтэхээс хамгаалах явдал юм. Энэ нь зүсэх хэрэгслийг өөрөө гэмтээж болно. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд та дараахь зүйлийг ашиглаж болно.

1. Нүхтэй ажлын ширээ.
2. Ажлын хэсгийн доор зузаан модыг байрлуул.
3. Хэсгийг хоёр металл эсвэл модон дам нуруу дээр тавь.
4. Өрөмдлөгийн эцсийн шатанд өрөмдлөгийн хүчийг бууруулж, түүний эргэлтийн хурдыг бууруулна.

Сүүлчийн аргыг ихэвчлэн газар дээр нь өрөмдөх үед ашиглах ёстой бөгөөд ингэснээр зэргэлдээ хэсгүүдийг гэмтээхгүй.

сохор нүх:энэ төрлийн өрөмдлөгийг энэ аргаар хийдэггүй, гэхдээ зөвхөн тогтоосон гүнд. Өрөмдлөгийн гүний хязгаарыг дараах байдлаар тогтооно.

1. Бутны тусламжтайгаар.
2. Чак тохируулагч.
3. Машин эсвэл өрмийн захирагч дээр бэхлэгдсэн.
4. Бусад аргаар өрөм болон хэсгийн хооронд янз бүрийн жийргэвч хэлбэрээр хослуулах.

Орчин үеийн машинууд нь урьдчилан тодорхойлсон гүнд автомат өрмийн тэжээлээр тоноглогдсон бөгөөд үүний дараа ажил зогсдог.

: Үүнд ихэвчлэн токарь ашигладаг. Түүнээс гадна, хэрэв цилиндр хэсгийг боловсруулж байгаа бол энэ нь өрөмдлөг биш, харин ажлын хэсэг өөрөө эргэлддэг. Ашиглалтын явцад өрөмдлөгийг байнга хөргөж, чипсийг боловсруулсан гарцаас хүчээр зайлуулах шаардлагатай.

Энэ зорилгоор тусгай ховилууд нь гүний өрөмдлөгийн гадаргуу дээр байрладаг. Хэрэв тэдгээр нь байхгүй бол тухайн хэсгийн биеэс үе үе зайлуулж, металл чипсээс цэвэрлэж байх ёстой. Энгийн усыг хөргөлтийн бодис болгон ашиглаж болно. Гэрийн нөхцөлд гүн өрөмдлөг хийх үед өрөмдлөгийг сайтар бэхлэх шаардлагатай бөгөөд эс тэгвээс өрөм тасарсны дараа түүний нэг хэсэг нь ажлын хэсгийн биед үлдэх бөгөөд энэ нь гэмтсэн гэж үзэж болно.

Металл дээр том нүхийг хэрхэн өрөмдөх вэ

Энэ процедур нь гүн өрөмдлөгөөс хамаагүй илүү төвөгтэй юм. Металлын бага зузаантай энэ процедурыг тусгай титэмтэй, эсвэл хэд хэдэн нэвтрэлтэнд металлын ердийн өрөмдлөгөөр гүйцэтгэдэг.

Титэм

Энэ нь ажлын хэсэг дэх суваг, тодорхой диаметртэй титэмийг жигд цоолдог ердийн өрөмдлөгийг багтаасан багцаас бүрдэнэ. Ажлын процессыг өрөмдлөгийн бага хурдаар гүйцэтгэдэг бол өрөмдлөгийн ирмэгийг албадан хөргөх ажлыг гүйцэтгэдэг.

Олон үе шаттай өрөмдлөг

Хэсгийн том зузаантай үед өрмийн тодорхой нөөцтэй байх шаардлагатай бөгөөд диаметрийн зөрүү нь бие биенээсээ 25% дотор байх ёстой. Ажил нь хамгийн нимгэн өрөмдлөгөөс эхлэх ёстой. Тэр сувгийг өрөмдөхөд өрөмдлөгийг сольж, диаметр нь өмнөхөөсөө том байна. Тиймээс үе шаттайгаар өрөмдлөгийг өгөгдсөн хэмжээтэй диаметр болгон өөрчилдөг.

Шаталсан конус өрөм

Энэ бол ижил нийтлэг тэнхлэгт байрладаг янз бүрийн диаметртэй конус хэлбэрийн өрмийн багц юм. Ган хуудастай ажиллахад тохиромжтой хэрэгсэл. Үйл ажиллагааны зарчим нь ердийн өрөмдлөгөөс бараг ялгагдахгүй.

Алхам конус өрөмдлөгийг хүссэн нүхний хэмжээ хүрэх хүртэл ажлын хэсэг рүү оруулна.

Нүх цоолох

Металл хайлшийг нүхлэх технологи нь нэлээд түгээмэл байдаг. Энэ нь хуудас металлтай ажиллахад хэрэглэгддэг. Технологийн давуу тал нь нүхийг тодорхой диаметртэй, тодорхой цаг хугацаа алдалгүйгээр яг тодорхой цэг дээр цоолдог. Үүний тулд тусгай шахах машинуудыг ашигладаг.

Нимгэн хуудас металлыг цоолоход зориулагдсан гар цоолтуур ашиглаж болно. Металл нүхийг цоолох энэ хэрэгслийг нэг үзүүрээр нь зааж өгсөн ган хоолойгоор хийсэн. Цоолтуурын хувьд янз бүрийн диаметртэй хоолойг ашиглаж болно. Цооногийг цоолохын тулд цоолтуурын тэмдэглэгдсэн цэг дээр бэхлэгдсэн бөгөөд дараа нь алхаар хэд хэдэн хүчтэй цохилт хийнэ. Үр дүн нь сайтар цоолсон нүх юм.

Аливаа цахилгаан хэрэгсэлтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг үргэлж дагаж мөрдөх, багажийг дутуу элэгдэлд оруулахаас хамгаалах ёстой. Үүний тулд үүнийг анхаарч үзэхийг зөвлөж байна хэдэн энгийн зөвлөгөө:

Металл боловсруулах нь нэлээд төвөгтэй үйл ажиллагааны нэг юм. Байшин эсвэл өөрийн машиныг засах, мөн зуслангийн байшинд янз бүрийн байгууламж үйлдвэрлэхэд өрөмдлөг хийх шаардлагатай байж болно. Бусад нүхний нэгэн адил бидэнд гар өрөм хэрэгтэй бөгөөд үүнийг янз бүрийн нэмэлт төхөөрөмжөөр нэмж болно. Өрөм нь бараг бүх гэрт байдаг маш алдартай, эрэлт хэрэгцээтэй хэрэгсэл боловч металл боловсруулах талаар нэлээд туршлагатай байх шаардлагатай. Манай нийтлэлд бид өрөмдлөгийн металл, өрөмдлөг, энэ хүнд хэцүү үйл явцын зарим онцлог шинж чанаруудын талаар ярих болно.

Багаж хэрэгсэл, өрөм - өрөмдлөг хийхэд бидэнд хэрэгтэй зүйл

Металл цооног өрөмдөх нь өрөмдлөгийн нэгэн зэрэг эргэлтийн болон хөрвүүлэх хөдөлгөөний улмаас материалын тодорхой давхаргыг арилгахаас бүрддэг тусгай технологи юм. Өрөмдлөгийг ажиллуулах явцад хөдлөхгүй байхын тулд нэг байрлалд өрөмдлөгийг засах шаардлагатай. Энэ нь ажлыг зөв, аюулгүй гүйцэтгэх үндсэн нөхцөл юм. Өрөмдлөгийн тэнхлэгийг тогтмол байрлалд байлгахын тулд та доор хэлэлцэх олон төхөөрөмжүүдийн аль нэгийг ашиглаж болно.

Металлтай ажиллахад бидэнд дараахь хэрэгслүүд хэрэгтэй болно.

• Өрөмдлөгийн гар эсвэл цахилгаан
• мушгирсан өрөм
• Алх
• Кернер
• Хамгаалалтын шил, бээлий

Тохиромжтой дасгал хийхгүйгээр төлөвлөсөн арга хэмжээнд амжилтанд хүрэх боломжгүй болно. Төрөл бүрийн өрөмдлөгийг металлын шинж чанар, түүнчлэн ирээдүйн нүхний диаметр дээр үндэслэн сонгосон тул энэ элементийг сонгох нь маш чухал цэг юм. Өрөмдлөгийг ихэвчлэн өндөр хурдны гангаар хийдэг. Хамгийн түгээмэл нь R6M5 ангиллын гангаар хийсэн бүтээгдэхүүн юм. Зарим тохиолдолд өрөмдлөгийн бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд кобальтын нэмэлтийг ашигладаг. Энэ тохиолдолд бүтээгдэхүүний шошгон дээр K үсэг гарч ирнэ.Маш хатуу металлын хувьд өрөмдлөгийг ашигладаг бөгөөд үзүүр дээр жижиг гагнуураар тоноглогдсон бөгөөд энэ нь материалын өрөмдлөгийн шаардлагатай түвшинг хангадаг.

Бүх өрөм нь танд хэрэгтэй нүхийг яг хийж чадахгүй гэдгийг та мэдэж байх ёстой. Тиймээс үйлдвэрлэгч ихэвчлэн зааварчилгааны гарын авлагад холбогдох мэдээллийг зааж өгдөг. Жишээлбэл, 700 Вт-ын чадалтай өрөмдлөгөөр том цооног өрөмдөх нь ажиллахгүй. Эцсийн эцэст, энэ төхөөрөмж нь хамгийн ихдээ 13 мм диаметртэй нүх гаргах зориулалттай.

Өрөмдлөгийн хэрэгслүүд - амьдралаа хэрхэн хөнгөвчлөх вэ

Металл өрөмдөх нь олон хүн, тэр байтугай туршлагатай гар урчууд хүртэл хүндрэл учруулдаг. Үүний нэг шалтгаан нь үйл явцын бие махбодийн нарийн төвөгтэй байдал юм. Эцсийн эцэст хүнд өрөмдлөгийг зөв өнцгөөр тодорхой тогтсон байрлалд удаан хугацаагаар байлгах шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч та бүх үйл явцыг хөнгөвчлөх нэмэлт төхөөрөмжийг үргэлж ашиглаж болно.

Тоног төхөөрөмжийн дэлгүүрүүдэд та металл бүтээгдэхүүн дэх нүхийг перпендикуляр өрөмдөх дараах механизмуудыг худалдан авч болно.

1. 1. Өрөмдлөгийн төхөөрөмж
2. 2. Өрөмдлөгийн хөтөч
3. 3. Өрөмдлөгийн тавиур

Кондукторууд маш их алдартай тул мэргэжилтнүүд тэдний тусламжтайгаар бүтээгдэхүүнд нүх гаргадаг. Механизм нь өөрөө нэг төрлийн хайрцаг бөгөөд барихад хялбар бөгөөд чиглүүлэгч бутнууд байрладаг. Янз бүрийн диаметртэй өрөмтэй ажиллахад тохиромжтой. Бутнууд нь маш хатуу төрлийн металлаар хийгдсэн бөгөөд өрөмдлөгөөс хамаагүй илүү хатуу байдаг. Тиймээс, өрөмтэй ажиллахдаа тэдгээр нь гэмтэх болно гэж санаа зовох хэрэггүй.

Та өмнө нь төвийн цоолтуурын тусламжтайгаар тэмдэглэгдсэн ирээдүйн нүхний газар дээр жигүүрийг байрлуулж, дараа нь өрөмдлөгийг асаах хэрэгтэй. Өрөмдлөгийг бутны тусламжтайгаар сайтар бэхлэх тул өгөгдсөн чиглэлээс холдохгүй. Өрөмдлөгийн үзүүр нь хоолойн дугуй хэлбэрээс байнга гулсдаг тул цилиндр хэлбэртэй, жишээлбэл хоолойг өрөмдөхөд энэ нь ялангуяа ашигтай байдаг.

Та мөн гар өрөмдлөгийн гарын авлагыг худалдан авч болно - энэ нь ашигтай туслах механизм бөгөөд өрөмдлөгийн явцад хөдөлгөөнгүй байдлыг бий болгохын тулд хүзүүгээр бэхэлсэн байдаг. Чөлөөт гараар барьсан ул нь ажлын хэсэг дээр өөрөө суурилагдсан. Ийм нөхцөлд багаж нь өчүүхэн хазайлт, гажуудалгүйгээр зөвхөн босоо чиглэлд хөдөлдөг.

Өнөөдрийг хүртэл өнцгийн эзэмшигчээр тоноглогдсон бүх нийтийн загварыг үйлдвэрлэж байна. Үүний ачаар та өнцгөөр ч гэсэн өрмийн тусламжтайгаар цооног өрөмдөх боломжтой. Үнэн бол металлын хувьд хажуугийн хэт ачаалал нь өрөмдлөгийг бараг тэр даруй эвддэг тул хөтөч ашиглан өнцгөөр өрөмдөх нь маш хэцүү байдаг. Тиймээс хатуу металл бүтээгдэхүүн худалдан авахад анхаарах хэрэгтэй.

Нүх хийх процессыг хялбаршуулдаг өөр нэг төхөөрөмжийг суурин тавиур гэж нэрлэдэг. Үндсэндээ энэ тоног төхөөрөмж нь бага зэрэг хялбаршуулсан өрөмдлөгийн машин боловч бага ажиллагаатай боловч өртөг багатай байдаг. Өрөмдлөг нь бариулын дагуу хөшүүргээр хөдөлдөг. Ажлын хэсгийг засахын тулд хавчаар эсвэл тишигийг ашигладаг. Өрөмдлөгийн чанарын хувьд энэ нэгж нь бусад өрсөлдөгчдөөсөө хамаагүй өндөр захиалга юм. Гэсэн хэдий ч түүний үнэ нь дамжуулагч эсвэл хөтөчтэй харьцуулахад өндөр байдаг.

Гүн нүхнүүд - тэдний онцлог юу вэ

Металл бүтээгдэхүүнд цооног өрөмдөх үйл явц нь ажлын хэсгийн зузаанаас хамааран ихээхэн ялгаатай байдаг. Гүн нүх гаргах нь ердийн нүхтэй харьцуулахад хамаагүй хэцүү байдаг. Ийм тохиолдолд мэргэжилтнүүд токарь ашигладаг бөгөөд энэ нь машин дээрх өрөм биш харин ажлын хэсэг нь эргэх ёстой. Чухал цэг бол эд ангиас хог хаягдал, чипсийг зайлуулах, өрмийн хөргөлт юм.

Мэдээжийн хэрэг, гэртээ токарь ашиглах нь амжилтанд хүрэх магадлал багатай юм. Цорын ганц гарц бол дээр дурдсан өрмийн гарын авлагыг худалдаж авах явдал юм. Өрөмдлөгийн урт нь түүний уртын гуравны хоёрыг л нүх гаргах боломжтой тул өрөмдлөгийн урт нь чухал юм. Тиймээс та урт өрөмдлөг худалдаж авах хэрэгтэй, гэхдээ хангалттай хүчтэй бөгөөд энэ нь асар их ачааллын нөлөөн дор эвдэрч чадахгүй.

Хөтөч байхгүй тохиолдолд та өөрийн чадвардаа итгэлтэй байвал энэ төхөөрөмжгүйгээр өрөмдөхийг оролдож болно. Гэсэн хэдий ч өрөмдлөгийн өнцгийг өөрчлөхийг хатуу хориглоно, учир нь энэ нь өрөм болон ажлын хэсгийг бүрэн сүйтгэж болзошгүй юм.

Ямар ч тохиолдолд хөргөх, чип арилгах талаар мартаж болохгүй. Хамгийн хялбар арга бол савантай ус хэрэглэх бөгөөд үүнд эхлээд өрмийн үзүүрийг дүрэх хэрэгтэй. Зарим шинжээчид өрөмийг ургамлын тос эсвэл гахайн өөхөөр бүрэхийг зөвлөж байна. Энэ нь бүтээгдэхүүний металлын эсрэг үрэлтийг мэдэгдэхүйц бууруулж, үр дүнд нь өрмийн хөргөлтөд хамгийн эерэг нөлөө үзүүлэх болно.

Хэрэв бид чипс олборлох талаар ярих юм бол өрөмдлөгөөс хог хаягдлыг үе үе гаргаж авах ажлыг тогтмол давтамжтайгаар хийх ёстой. Хамгийн хялбар арга бол таталцлын нөлөөн дор чипс нь нүхийг чөлөөлөхийн тулд ажлын хэсгийг эргүүлэх явдал юм. Хэрэв бүтээгдэхүүн нь маш хүнд бол дэгээ эсвэл соронз зэрэг хиймэл төхөөрөмжийг ашигладаг. Үгүй бол чипс нь өрмийн ховилыг бөглөж, улмаар эргэлтийг хааж, өрмийн эвдрэлийг бий болгоно.

Том диаметртэй нүх нь хамгийн хэцүү ажиллагаа юм

Металлаар том нүх өрөмдөх нь гүн цооног өрөмдөхөөс ч хэцүү. Энд хэд хэдэн арга байдаг: хэд хэдэн аргаар конус өрөмдлөгөөр металл дээр том диаметртэй нүх гаргах, эсвэл тусгай титэм ашиглана. Конус өрөмдлөгийн өртөг маш өндөр байдаг бол үр ашиг нь нүхний хөрөөтэй харьцуулахад бага байдаг.

Тийм ч учраас титэм ашиглан металл өрөмдөх нь илүү зөв гэж мэргэжилтнүүд хэлж байна. Өрөм нь төв хэсэгт байрладаг бол ирмэг дээр нь хурц үзүүртэй шүдтэй зүсэх гадаргуу байдаг. Өрөмдлөгийн ачаар титэм нь нэг байрлалд бэхлэгдсэн бөгөөд үйл ажиллагааны явцад хөдөлдөггүй. Өрөмдлөгийг өрөмдлөгийн бага хурдаар гүйцэтгэдэг бөгөөд титэмийг гэмтээхгүйн тулд бүх зүйлийг маш болгоомжтой, болгоомжтой хийх хэрэгтэй.

Металл боловсруулалт нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хийгддэггүй. Машинд засварын ажил хийх, хувийн талбайд барилга байгууламж хийх, байшинд засвар хийхдээ металлын нүхийг өрөмдөх шаардлагатай. Гэртээ гар өрөмдлөгийг ихэвчлэн ашигладаг.

Энэхүү олон талын хэрэгсэл нь тодорхой ажлын ур чадвар шаарддаг. Та металл цооног өрөмдөх машин худалдаж авах эсвэл өөрөө хийх боломжтой боловч энэ нь хямд таашаал биш юм.

Металл цооног өрөмдөх технологи нь хөрвүүлэлт ба эргэлтийн нэгэн зэрэг хөдөлгөөний улмаас материалын нимгэн давхаргыг арилгахад оршино.

Өндөр чанартай, аюулгүй (багажны хувьд) боловсруулах гол нөхцөл бол тэнхлэгийг тогтмол байрлалд барих явдал юм. Машины тусламжтайгаар шулуун байдлыг хадгалахад хялбар байдаг бөгөөд үүнийг гар багажтай ажиллахад хэлэх боломжгүй юм.

Хэрэв та гарынхаа бат бөх байдлын талаар эргэлзэж байвал (энэ нь энгийн хүний ​​хувьд хэвийн нөхцөл юм) зөв өнцгөөр өрөмдөхөд механик туслах (жиг) шаардлагатай.

Зөвхөн металлын зузаан нь өрөмдлөгийн диаметрээс хэтэрсэн тохиолдолд нэмэлт дамжуулагч шаардлагатай болно гэдгийг нэн даруй мэдэгдээрэй.

Хэрэв та нимгэн ган хавтан дээр нүх гаргаж байгаа бол шулуун байх нь хамаагүй.

Гар өрөмдлөгийн хэд хэдэн төрлийн гарын авлага байдаг. Цахилгаан хэрэгсэл нь металл ажилд тохиромжгүй, ялангуяа нарийвчлалын хувьд.

1. Өрөмдлөгийн гарын авлага. Биеийн хэлбэрээр хийгдсэн, барихад хялбар, дотор нь янз бүрийн диаметртэй өрөмдөхөд зориулсан чиглүүлэгч бутнууд байдаг.


Ханцуйны материал нь багажнаас илүү хатуу тул нүх нь элэгддэггүй. Зориулалтын нүхний төвөөс яг таг суурилуулснаар өрөмдлөг нь өгөгдсөн чиглэлээс "авах" болно гэж санаа зовох хэрэггүй болно.

Энэ төхөөрөмж нь жижиг диаметртэй хоолойд перпендикуляр цооног өрөмдөхөд, үзүүр нь цилиндр гадаргуугаас гулсах хандлагатай байдаг.



2. Өрөмдлөгийн гарын авлага (гарын авлага). Багажийг хүзүүгээр нь бэхэлсэн тулгуур төхөөрөмж


Ул нь ажлын хэсэг дээр тавигдаж, бариулыг хоёр дахь гараараа барина. Өрөмдлөг нь босоо чиглэлд хатуу хөдөлж, өрөмдлөгийн гажуудал, гулсалтаас зайлсхийдэг.

Загвар нь жижиг диаметртэй хоолойд зориулсан өнцөг эзэмшигчтэй байж болох бөгөөд энэ нь бэхэлгээг илүү уян хатан болгодог.

Эргэдэг механизмын тусламжтайгаар та өнцгөөр цооног өрөмдөх төхөөрөмжийг авах боломжтой.


Үнэн бол металыг ийм байдлаар өрөмдөх боломжгүй, хажуугийн ачаалал нь өрөмдлөгийг хурдан эвддэг.

3. Өрөмдлөгийн тавиур (хагас суурин). Үнэн хэрэгтээ энэ нь өрөмдлөгийн машинаас хямд хувилбар юм.

Бүгд сайхан сэтгэл! Өнөөдөр бид асуудлыг авч үзэх болно - хатуу металлын өрөмдлөгөөр нарийн цооног өрөмдөх. Энэ сэдэв нь хангалттай энгийн мэт санагдаж болох ч ур чадварын тодорхой нууцууд байдаг бөгөөд үүнийг эзэмшсэн тохиолдолд та нүхийг маш амархан өрөмдөх болно.

Өрөмдлөг, тусгай хэрэгслээр металлын цооног өрөмдөх.

Гэртээ бэхэлгээ болон бусад механик эд ангиудыг суурилуулахын тулд металлын нүхийг өрөмдөх шаардлагатай болдог. Хэдийгээр ердийн гар өрөмдлөгийн тусламжтайгаар зарим тохиолдолд нүхийг нэлээд нарийвчлалтай өрөмдөх боломжтой боловч өндөр чанартай ажил авахын тулд босоо өрөмдлөгийн машин ашиглах хэрэгтэй. Машины эргэлтийн хурдыг өөрчлөхийн тулд жолооны бүсийг нэг дамараас нөгөөд шилжүүлэх шаардлагатай.

Өрөмдлөгийн сонголт.

Өрөмдлөгийн төхөөрөмжөөс үл хамааран өрөмдсөн нүхний хэмжээ, хэлбэрийг ашигласан өрөмдлөгөөр тодорхойлно. Цилиндр хэлбэрийн нүхийг (заримдаа геометрийн хувьд тийм ч зөв биш) ихэвчлэн мушгирсан өрөмдлөгөөр өрөмддөг. Энэ өрөм нь өрөмдлөгийн тэнхлэгийн дагуу спираль сувагтай, үзүүртэй металл цилиндр юм. Хөнгөн цагаан, зэс зэрэг зөөлөн металлын хувьд эдгээр өрөм нь ихэвчлэн иртэй ирмэгтэй нүхийг өрөмддөг. Ийм металлыг өрөмдөхийн тулд та конус хэлбэрээр хийгдсэн, хажуу талдаа нэг зүсэх ирмэг бүхий хуудасны материалын өрөм ашиглаж болно.

Металл нүхийг үргэлж өндөр хурдны өрөмдлөгөөр өрөмдөх хэрэгтэй. Хамгийн хатуу гангаар хийгдсэн эдгээр өрмийн голч нь 0.5 мм-ээс 25 мм ба түүнээс дээш хэмжээтэй байна.

Өрөмдлөгийн тэмдэглэгээ ба дизайны онцлог.

Өрөмдлөгийг (хэмжээний дагуу) тэмдэглэх сонголтуудын нэг нь диаметрийг миллиметрээр зааж өгөх явдал юм. Том цооног өрөмдөхийн тулд та өрмийн оронд цооног хөрөө суурилуулж болно - 150 мм хүртэл хэмжээтэй нүхийг огтолж, хөрөөний өндрийн гуравны хоёр хүртэлх хэмжээтэй шүдтэй цилиндр. Та мөн L хэлбэрийн зүсэх ирмэгээр ердийнхөөс ялгаатай тусгай өрөм ашиглаж болно. Боолт, тав, эрэг гэх мэт бэхэлгээний толгойн конус эсвэл цилиндр хэлбэрийн нүхийг өрөмдөх тусгай өрөмдлөгүүд байдаг.

Өрөмдсөн нүхэнд геометрийн нарийн хэмжигдэхүүнийг өгөхийн тулд энэ нүхний диаметр нь 35 мм-ээс ихгүй байвал түүнийг зүсэгчээр боловсруулах шаардлагатай. Ийм боловсруулалтыг гараар эсвэл машин дээр гүйцэтгэдэг. Гар зүсэгч нь дөрвөн ба түүнээс дээш зүсэх ирмэг бүхий шулуун өрөм бөгөөд нүхний дотор талыг эргүүлэх явцад аажмаар боловсруулдаг. Босоо өрөмдлөгийн машинд машин багажны хайч суурилуулсан.

Машин дээр металлын нарийн өрөмдлөг.

Нарийвчилсан цооног өрөмдөхдөө үрэлтийг багасгаж, ажлын явцад өрөмийг хөргөх тусгай зүсэгч шингэнийг үргэлж ашиглах хэрэгтэй. Нэмж дурдахад, бэлдэцийг нарийн бэхлэхийн тулд хавчаар, шилийг ашиглах шаардлагатай. Өрөмдлөгийн талбайг тэмдэглэсэн өдрүүдэд та өрөмдлөгийн талбайд жижиг хонхорхой хийдэг төв цоолтуурыг ашиглах хэрэгтэй.

Машин дээр өрөмдөхдөө нүхний байрлалыг тодорхойлохын тулд шугамын тусламжтайгаар нүхний төвд тэгш өнцөгт огтлолцсон хоёр богино шугамыг зурна. Өрөмдлөгийг гулсахаас сэргийлэхийн тулд олдсон төвд гол цоолтуурын болон алхны тусламжтайгаар жижиг догол хийх шаардлагатай.

Багажны эргэлтийн параметрүүдийг тодорхойлох.

Шаардлагатай эргэлтийн хурдыг тодорхойлж, машиныг энэ хурдаар эргүүлэхээр тохируулна. Эргэлтийн хурдыг тохируулахын тулд яндангийн тагийг онгойлгож, яндангийн моторыг бэхэлсэн бариулыг тайлж туузны хурцадмал байдлыг суллах шаардлагатай. Хурдыг өөрчлөхийн тулд мотор урагш хөдөлж, туузан дамрын нэг түвшингээс нөгөө рүү шилжинэ, үүнийг нэрийн хавтан эсвэл ашиглалтын заавраас тодорхойлсон хурдыг өөрчлөх шаардлагатай. Хамгийн бага хурд нь туузыг хамгийн бага байрлалд - хамгийн жижиг мотор дамар ба хамгийн том булны дамар хооронд байрлуулахад хүрдэг. Харин эсрэгээр, туузыг хамгийн дээд талын дамаруудад суурилуулснаар хамгийн өндөр хурдтай болдог. Дараа нь та туузыг дамаруудын хооронд хэвтээ байрлалд чангалж, хөдөлгүүрийг анхны байрлалд нь шилжүүлж, хөдөлгүүрийг янданд бэхэлсэн бариулыг чангалах хэрэгтэй.

Багаж ба бэхэлгээний тохиргоо.

Өрөмдлөгийг эхлүүлэхийн өмнө өрөмдлөгийг чак руу суулгаж, чангална. Өрөмдлөгийг ажлын хэсгийн дагуу буулгаж, таглааг төгссөн таглааны аяллын хуваарийн дагуу хүссэн цэг рүү шилжүүлэх замаар булны босоо хөдөлгөөнийг тохируулахаа бүү мартаарай. Спиндель нь өрөмдлөгийн доор ажлын хэсгийг суулгахад хангалттай өндөрт өргөгдсөн бөгөөд энэ байрлалд бэхлэгдсэн байна. Ажлын хэсэг нь өрөмдлөгийн доор яг тохирсон нүх байхаар хөдөлдөг. Өрөмдлөг хийхээс өмнө ажлын хэсгийг найдвартай бэхэлсэн байна.

Үүний дараа булны ханцуйны түгжээг буулгаж, өрөмдлөгийн машиныг асаах шаардлагатай. Хөргөлтийн болон тосолгооны материалыг завсарлага дээр шахаж, өрөмдлөгийг хөшүүргээр буулгаж, өрөмдөж эхэлнэ. Ажлын явцад жигд даралтыг хийх ёстой. Сойз нь чипс, модны үртэсийг арилгахад ашиглагддаг. Өрөмдлөгийн цооногоос утаа гарч байгаа нь металл чипсийн өнгийг шалгах шаардлагатай байгааг харуулж байна. Тэд цагаан эсвэл сүрэл шар өнгөтэй байх ёстой. Цэнхэр өнгө нь хэт халах гэсэн үг юм. Энэ тохиолдолд та хөргөлтийн шингэн нэмэх эсвэл эргэлтийн хурдыг багасгах хэрэгтэй. Өрөмдлөг хийж дууссаны дараа тэжээлийн бариулыг аажмаар суллаж, машиныг унтраа.

Металлаар гар өрөмдлөгөөр нарийн цооног өрөмдөх.

Хэрэв босоо өрөмдлөгийн машины нарийвчлалыг хадгалах шаардлагагүй бол та хүчирхэг гар ажиллагаатай цахилгаан өрөм ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч хэрэв энэ өрөм нь олон хурдтай биш бол металлын цооног өрөмдөхдөө товчийг дараалан товч дарж богино хугацаанд асаах хэрэгтэй.

Ихэнх тохиолдолд амжилтанд хүрэх түлхүүр нь өрөмдлөгийг хэрхэн барьж байгаагаас хамаарна. Өрөмдлөг хийхээс өмнө ажлын хэсгийг тишигээр хавчуулж эсвэл ширээн дээр чанга дардаг. Дараа нь өрөмдлөгийг асаахгүйгээр өрмийн төгсгөлийг төвийн цоолтуурын хийсэн цэг дээр тогтооно. Эхлэх цэгийг нэмэгдүүлэхийн тулд та өрөмдлөг дээр дарж өрөмдлөгийн ганыг гараар хэд хэдэн удаа эргүүлж болно. Хөргөгчийг хэрэглэсний дараа хүчдэл асна. Өрөмдлөгийн биеийг зүүн гараараа хөдөлгөөнгүй байлгаж, өрөмдлөгийн хурд нэмэгдэж эхлэхэд багаж нь өөрөө баруун гараараа дарагдсан байна. Боломжтой бол өрөмдлөгийг босоо байрлалд суурилуулах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд босоо квадратыг өрөмдлөгийн дэргэд байрлуулна. Энэ нь нарийн цооног өрөмдөхөд хялбар болгоно.

Хэрэв өрөм нь металл ажлын хэсгийн гадаргуу руу гүн нэвтэрч чадахгүй бол хүссэн цэг дээр төв цоолтуурын тусламжтайгаар хоёр дахь том, гүнзгийрүүлэх ажлыг хийнэ.

Гар өрөмтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.

Өрөмдлөгтэй ажиллахдаа дүрмийг үл тоомсорлож болохгүй. Металл өрөмдөх үед ослын эрсдэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дараах зааврыг чанд дагаж мөрдөнө.

• зөвхөн гараар барьж байгаа бүтээгдэхүүнийг өрөмдөхийг хориглоно;
• сул урт үстэй, товчгүй сул хувцастай, бээлийтэй ажиллахыг хориглоно, учир нь бээлийний материал өрөмд баригдах аюултай;
• хамгаалалтын шилийг үл тоомсорлож болохгүй;
• машиныг асаахаас өмнө цооног дахь өрөмдлөгийг сайтар чангалж, түлхүүрийг салгасан эсэхийг шалгаарай.

Бид энд дуусах байх. Металл дээр нарийн цооног өрөмдөх нь зөвхөн ахуйн хэрэглээнд төдийгүй үйлдвэрлэлийн ажлыг гүйцэтгэхэд ашигтай байдаг.

АНХААР! Сануулахад, би блогтоо зочдын нийтлэлийг хүлээн авдаг. Хэрэв та нийтлэлээ миний сайтад нийтлэхийг хүсвэл санал хүсэлтийн маягтаар дамжуулан надад бичээрэй!

Бүгдээрээ баяртай! Доорх товчлуур дээр дарж сэтгэгдлээ бичиж, нийтлэлийг олон нийтийн сүлжээгээр хуваалцаарай.

Эндрю тантай хамт байсан!

Металл өрөмдөх нь сантехникийн хамгийн түгээмэл үйл ажиллагааны нэг юм. Эвхэгддэг ба эвхэгддэггүй холболтууд - тав, шураг, боолт, үсний хавчаар - нүхийг шаарддаг. Металл өрөмдөхийн тулд өрөмдлөг, тохирох диаметртэй өрөмдлөг, нүхийг шахах алх бүхий төв цоолтуур байхад хангалттай.

Өрөмдлөгийн сонголт

Хэрэв металлын нүхийг урсгалтай өрөмдсөн бол ГОСТ 24705-81-ийн дагуу хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг утаснуудын хэмжээ (стандарт том давирхайн хувьд): M4, M5, M6, M8, M10, M12 - өрмийн диаметр нь өрөмдлөгийн диаметр болно. тус тус 3.3 байх; 4.2; 5; 6.7; 8.4; 10.2 мм. Өрөмдлөгөөр өрөмдлөг хийх бөгөөд диаметр нь ГОСТ хэмжээсээс нэг чиглэлд бага зэрэг (0.1 мм) ялгаатай байвал үүнийг хүлээн зөвшөөрөх боломжтой.

Өрөм худалдаж авахдаа өндөр хурдны багажны гангаар хийсэн ердийн өрөм (жишээлбэл, R6M5) нь өндөр хатуулаггүй метал өрөмдөхөд зориулагдсан гэдгийг санах хэрэгтэй. Хатуу металлаар өрөмдөхийн тулд карбидын өрөм шаардлагатай. Эдгээр өрөм нь бүрэн карбид эсвэл зөвхөн карбидын үзүүртэй байж болно.

Заримдаа өрөмдлөг эхлэхээс өмнө металыг ямар хатуулагтай өрөмдөх нь тодорхойгүй байдаг. Тиймээс өрөмдлөгийн эхний мөчид өрөмдлөг нь метал руу нэвтэрч чадахгүй байгааг олж харвал өрөмдлөгийг нэн даруй зогсоох хэрэгтэй, эс тэгвээс өрөм нь эргэлт буцалтгүй идэвхгүй болж, хэт халалт, хатуулаг алдагдах болно. Үүний нотолгоо нь үүн дээр хар хөх өнгө харагдах болно. Металл өрөмдөхөөс өмнө хатуулаг нь тодорхойгүй байгаа тул та түүгээр файл ажиллуулж болно. Хэрэв сүүлийнх нь метал дээр ул мөр үлдээхгүй бол материал нь хатуулаг нэмэгдсэн байна.

Металл хэрхэн өрөмдөх вэ

Ихэнх металлыг өрөмдөхөд хамгийн тохиромжтой нь бага ба дунд хурдтай байдаг - 500-1000 эрг / мин. Өндөр хурд нь өрөмдлөгийг хурдан халаадаг бөгөөд үүний үр дүнд түүнийг зөөлрүүлж, зөөлрүүлж болно. Өрөмдлөг хийхдээ өрөмдлөгийг хэт хүчтэй дарж болохгүй, тэжээл нь удаан, жигд байх ёстой.

Металл өрөмдөхөд өрмийн хурц байдал маш чухал байдаг бол өрөм нь маш хурдан уйтгартай болдог. Өрөмдлөгийн мохоожилтын хурд нь ялангуяа эргэлт, тэжээлийн хүч, хөргөлт болон бусад хүчин зүйлээс хамаардаг боловч хэр их хичээсэн ч хөнгөн цагаан бус хайлш өрөмдөж байгаа бол өрмийн ажиллах хугацаа нь хангалтгүй гүйцэтгэлээр хэмжигддэг. минут.

Өрөмдлөг хийхээс өмнө цооногийг цоолох замаар тэмдэглэх шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд та нүхний төлөвлөсөн төвд төв цоолтуурын үзүүрийг (эсвэл боолт) суулгаж, алхаар цохих хэрэгтэй. Өрөмдлөгийн эхний мөчид өрөмдлөгийг гулсахаас сэргийлэхийн тулд цоолох шаардлагатай. Хэрэв голын тэмдэг нь том диаметртэй өрөм барихад хангалттай том биш бол эхлээд жижиг диаметртэй өрөмдлөгөөр нүхийг өргөжүүлнэ.

Өрөмдлөгийн хамгийн сайн нөхцлийг бүрдүүлэхийн тулд өрөмдлөгийн үзүүрийг машины тосонд дүрэх эсвэл цоолох газар руу буулгахыг зөвлөж байна. Өрөмдлөгийн бүс дэх тос нь өрөмдлөгийг илүү сайн хөргөхөд хувь нэмэр оруулж, металл зүсэлтийг хөнгөвчилдөг. Газрын тосоор өрөмдсөн өрөм нь мохоо багатай, хурц үзүүр бага шаарддаг, удаан үргэлжилдэг. Тусгай эмульс, савантай ус, керосиныг мөн хөргөлтийн бодис болгон ашигладаг. Зарим гар урчуудын үзэж байгаагаар гахайн өөх нь сайн тосолгооны материал, хөргөлтийн бодис юм. Өрөмдлөг хийхээс өмнө эргэдэг өрөмдлөгийг өрөмдлөгийн явцад хайлж, тослох, хөргөх үйлчилгээтэй өөхний хэсэг рүү дүрнэ. Гэхдээ хамгийн энгийн бөгөөд тохиромжтой арга бол савантай ус юм. Энэ нь толбо үүсгэдэггүй, гэр бүрт саван байдаг. Өрөмдлөгийн эхэн болон ажлын явцад нэг удаа унагахад хангалттай. Та өрөмдлөгийг үе үе савантай уусмалд дүрж болно.

Өндөр тэжээлээр өрөмдлөг хийх үед цооногийн гарах хэсэгт өрөмдлөг (burr) үүсдэг бөгөөд үүний тулд өрөм нь хажуугийн зүсэгчд наалддаг. Үүний үр дүнд өрөмдлөгийн хурц бөглөрөл, түүний хугарал, таслагч тасрах тохиолдол гардаг бөгөөд энэ үед өрөм нь ялангуяа хүчтэй мохоо болдог. Ийм зогсолт нь өрмийн төлөв байдалд сөргөөр нөлөөлдөг. Бөөр үүсэхээс зайлсхийхийн тулд та бага тэжээл бүхий металлын цооног өрөмдөж дуусгах хэрэгтэй. Мөн өрөмдсөн хэсгийн доор модон блокыг байрлуулах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь burr үүсэхээс сэргийлдэг. Баар ба ажлын хэсэг нь бие биенийхээ эсрэг хатуу дарагдсан байх ёстой. Илүү үр дүнтэй байхын тулд та модон блок биш, харин өрөмдлөгийн гарах цэг дээр нягт дарагдсан байх ёстой ижил буюу бага хатуу металлын хавтанг тавьж болно.

Ихэнхдээ ган өрөмдөх шаардлагатай байдаг, гэхдээ ихэвчлэн өөрийн өрөмдлөгийн шинж чанартай бусад металлыг өрөмдөх шаардлагатай байдаг. Жишээлбэл, хөнгөн цагаан нь өрөмдлөгийг бүрхэж, гүнзгий нэвтэрч, үүссэн нүхийг өргөжүүлэхэд хэцүү болгодог. Хэрэв та хөнгөн цагааны нарийн цооног өрөмдөхийг хүсч байвал (жишээлбэл, утас гэх мэт) та үргэлж хөргөлтийн шингэн түрхэж, өрөмдлөгийг нүхнээс нь зайлуулж цэвэрлэх хэрэгтэй. Энгийн саарал цутгамал төмрийг өрөмдөхөд харьцангуй хялбар бөгөөд хөргөлтийн болон тосолгооны материал шаарддаггүй. Гэхдээ цутгамал төмрийг өрөмдөх нь гэнэтийн зүйлийг авчрах болно. Карбидын өрөмдлөгөөр өрөмдөх шаардлагатай уян хатан саарал цутгамал төмөр байдаг. Цагаан цутгамал төмөр, үндсэн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь цементит нь маш хатуу бөгөөд өндөр бат бэхтэй өрөм шаарддаг.

Том диаметртэй нүхийг үе шаттайгаар өрөмдөх хэрэгтэй. Эхлээд та нимгэн өрөмдлөгөөр хэсгийг өрөмдөх хэрэгтэй, дараа нь том диаметртэй нүхийг өрөмдөх хэрэгтэй. Жишээлбэл, 12 мм-ийн диаметртэй нүхийг хоёр, гурван алхамаар өрөмдөж, 5, 10, 12 мм-ийн өрөмдлөгөөр дараалан өрөмддөг.

Мохоо өрөмдлөгийг цаг тухайд нь хурцалж байх шаардлагатай. Үүнийг хурцлах хэрэгслээр хийх нь дээр, гэхдээ та үүнгүйгээр хийж болно. Энэ тохиолдолд та өрмийн үзүүрийн тэгш хэмт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Хэрэв хурц ирмэг нь төв хэсэгт нь таарахгүй бол ийм өрөмдлөгөөр өрөмдсөн нүх нь илүү том диаметртэй байх болно, учир нь нэг зүсэх ирмэг нь нөгөөгөөсөө урт байх болно. Стандарт цэгийн өнцөг (зүсэх ирмэгийн хоорондох өнцөг) нь 118 ° байна. Хөнгөн цагааны өрөмдлөгийн хувьд 130-140 ° өнцгийг оновчтой, зөөлөн хүрэл, улаан зэс 125-130 ° гэж үздэг. Гэсэн хэдий ч эдгээр бүх металлыг стандарт өнцгийн өрөмдлөгөөр өрөмдөх боломжтой. Өрөмдлөгийг хурцлах талаар дэлгэрэнгүй уншина уу.

Өрөмдлөг хийхдээ металл гадаргуутай харьцуулахад өрөмдлөгийн босоо байдлыг хадгалах шаардлагатай (хэрэв налуу цооног өрөмдөх шаардлагагүй бол). Нимгэн хуудсан дээр нүх гаргахдаа энэ шаардлага нь зузаан ханатай эсвэл хөндий хэсгүүдтэй адил хамааралтай биш юм. Жишээлбэл, хоолойг өрөмдөх нь ихэвчлэн оролтын болон гаралтын нүхнүүд хоорондоо харьцангуй зөрүүтэй байдаг - илүү их байх тусам хоолойн диаметр их байх болно. Өрөмдлөгийн перпендикуляр байдлыг нүдээр барих нь нэлээд хэцүү байдаг тул та өрмийн перпендикуляр байдлыг хангадаг гэртээ хийсэн эсвэл худалдаж авсан өрөмдлөгийн хэрэгсэл эсвэл хөтөч ашиглаж болно.

Холболтын хэсгүүдэд хоёр ба түүнээс дээш цооног өрөмдөхөд дамжуулагч хэрэгтэй. Нүхтэй таарч байгаа эсэхийг шалгах хамгийн сайн арга бол тэдгээрийг угсралт болгон өрөмдөх явдал юм. Тавын цооног өрөмдөхдөө бүрэн өрөмдлөг хийх шаардлагатай. Эхний цооногийг өрөмдсөний дараа та эд ангиудыг боолтоор холбоход ашиглаж болох бөгөөд ингэснээр эд ангиуд нь бие биенээсээ хөдлөх вий гэсэн айдасгүйгээр үлдсэн нүхийг өрөмдөж болно. Хэрэв холбох угсралтын хэсгүүдийг өрөмдөх боломжгүй эсвэл тохиромжгүй бол жигүүр эсвэл хөтөч ашиглах шаардлагатай. Холбох нүхийг хэчнээн нарийвчлалтай тэмдэглэж, цоолсон ч яг таарахгүй байх болно гэдгийг мэдэж байх ёстой, учир нь цоолбортой нүхийг өрөмдөхөд өрөм нь бага зэрэг хажуу тийшээ явах болно.

Энэ сайтын агуулгыг ашиглахдаа та энэ сайтад хэрэглэгчид болон хайлтын роботуудад харагдах идэвхтэй холбоосуудыг оруулах хэрэгтэй.