Цилиндр хэлбэртэй ишний гараар хийсэн кроссворд дэлгэрэнгүй мэдээлэл. Гар багажаар цилиндр болон конус хэлбэрийн эд анги үйлдвэрлэх - Мэдлэгийн хайпермаркет. Хөтөлбөрийн материалын танилцуулга

6. Цилиндр болон конус хэлбэрийн эд ангиудыг гар багажаар үйлдвэрлэх

Хөндлөн огтлолын хувьд тогтмол диаметртэй тойрог хэлбэртэй цилиндр хэсгүүдийг дөрвөлжин баарнаас хийж болно. Баарыг ихэвчлэн самбараас хөрөөддөг (Зураг 22, а). Баарны зузаан ба өргөн нь боловсруулалтын тэтгэмж (нөөц) -ийг харгалзан ирээдүйн бүтээгдэхүүний голчоос 1 ... 2 мм-ээс их байх ёстой.

Баарнаас дугуй хэсгийг үйлдвэрлэхээс өмнө үүнийг тэмдэглэнэ. Үүнийг хийхийн тулд ажлын хэсгийн төгсгөлд диагональуудыг гатлах замаар төвийг олж, ажлын хэсгийн диаметрийн 0.5-тай тэнцэх радиустай луужингаар тойрог зурна (Зураг 22, б). Төгсгөл бүрээс нь тойрог руу шургаж, захирагчийн тусламжтайгаар октаэдрийн талыг зурж, ажлын хэсгийн хажуугийн B өргөнтэй зүссэн ирмэгийн 1-р зузаан хэмжигч шугамаар тоймло.

Ажлын хэсэг нь шаантаг хооронд бэхлэгдсэн эсвэл тусгай бэхэлгээ (приз) -д суурилуулсан (Зураг 22, д).

Октаэдрийн ирмэгийг тойргийн тэмдэглэгээний шугам хүртэл sherhebel эсвэл зорогчоор таслав (Зураг 22, в).

Дахин нэг удаа тойрог руу шүргэгчийг зурж, 2-р шугамыг захирагчийн дагуу зурж, зургаан өнцөгтийн нүүрийг таслав (Зураг 22, d).

Цаашдын боловсруулалтыг утаснуудаар дамжуулан хийдэг хэлбэрийг эхлээд хусуураар, дараа нь жижиг ховилтой файлаар бөөрөнхийлнө (Зураг 22, e).

Цилиндр гадаргууг зүлгүүрээр дуусгасан. Үүний зэрэгцээ, нэг Ажлын хэсгийн төгсгөл нь ажлын ширээний хавчаар, нөгөө нь бэхлэгдсэн байназүлгүүрээр тааруулж эргүүлнэ. Заримдаа ажлын хэсгийг зүлгүүрээр ороож, зүүн гараараа тэвэрч, баруун гараараа эргүүлж, эргэлтийн тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг (Зураг 22, f). Үүний нэгэн адил ажлын хэсгийг нөгөө талаас нь нунтаглана.



Хэсгийн диаметрийг эхлээд хэсэг дээр диаметр хэмжигчээр хэмжинэ (Зураг 23, а), дараа нь захирагчаар шалгана (Зураг 23, б).

Дөрвөлжин баарнаас цилиндр хэлбэртэй бэлдэц авахдаа эдгээр бүх үйлдлүүдийн дарааллыг дараах байдлаар бичиж болно. маршрутын зураг.Энэ газрын зураг дээр нэг хэсгийг боловсруулах дарааллыг (маршрут, зам) тэмдэглэв. Хүрзний бариул үйлдвэрлэх маршрутын зургийг 2-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Зураг дээр. 24-т хүрзний бариулын зургийг харуулав.

Практик ажил

Цилиндр хэлбэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх

1. Цилиндр эсвэл конус хэлбэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зориулж зураг боловсруулж, маршрутын зураг зурах, жишээлбэл, зурагт үзүүлэв. арван нэгэн.

2. Зураг (24-р зураг) болон маршрутын зураг (Хүснэгт 2) дагуу хүрзний бариулыг тэмдэглэж, хийнэ.

Шинэ нэр томъёо: Калипер, маршрутын зураг.

Асуулт, даалгавар.

1. Цилиндр ба конус хэлбэрийн эд анги үйлдвэрлэх дараалал нь юу вэ?

2. Хэсгийн диаметрийг диаметр хэмжигчээр хэрхэн хэмжих вэ?

3. Маршрутын технологийн зурагт юуг тэмдэглэсэн бэ?

Тэмдэглэгээ хийхдээ зургийн дагуу эд ангиудын эцсийн хэмжээсийг зургийн дагуу бэлтгэсэн материалд цаашид боловсруулалт хийх боломжийг олгоно гэж үздэг. Өндөр чанартай, үнэн зөв хоосон зай, эд ангиудыг олж авах нь тэмдэглэгээний нарийвчлалаас ихээхэн хамаардаг.

Ажлын хэсэг, эд ангиудыг боловсруулах нарийвчлалыг тэмдэглэх, шалгахын тулд дараахь хэмжих, тэмдэглэгээний хэрэгслийг ашиглана (Зураг 24).
Соронзон хальсны хэмжүүр (Зураг 24, o) (ГОСТ 7502-69) нь 60-140 мм диаметртэй дугуй хайрцагт хаалттай, метр, сантиметр, миллиметрээр илэрхийлсэн хуваалт бүхий хэмжих ган соронзон хальс юм. Рулет соронзон хальс нь 2, 5, 10, 20, 30, 50 м урттай.

Түвшин (Зураг 24.6) (ГОСТ 9416-76) нь спиртээр дүүргэсэн битүүмжилсэн хоолой (ампул) оруулдаг хөнгөн цагаан хайрцаг юм. Согтууруулах ундаанд агаарын бөмбөлөг байдаг бөгөөд энэ нь дээд байрлалыг авах хандлагатай байдаг. Ажлын явцад гадаргуугийн хэвтээ байрлалыг шалгахад ашигладаг.

Түвшин нь дараахь хэмжээтэй байна: өргөн нь 22 ба 25 мм, өндөр нь 40 ба 50 мм, урт нь 300, 500, 700 мм байна.

Эвхэгддэг захирагч (Зураг 24, в) нь 1 мм-ийн нарийвчлалтайгаар хэвлэсэн хуваалт бүхий металл эсвэл модон захирагч юм. Захирагч нь нугас дээр бие биентэйгээ холбогдсон бөгөөд амархан эвхэгддэг эсвэл угсардаг. Тоолуурыг шугаман хэмжилт хийхэд ашигладаг.

Квадрат (Зураг 24, d) нь хуваалт бүхий захирагчийг зөв өнцгөөр хатуу суурилуулсан суурь юм. Төмрийн хурц үзүүртэй хэсэг нь тэгшлэх хэрэгсэлд зөв, тэгш өнцөгт байгаа эсэх, холбогдсон хоёр хэсгийн хоорондох өнцөг гэх мэтийг шалгахад үйлчилдэг.

Талбай нь металл эсвэл модоор хийгдсэн байдаг.

Erunok (Зураг 24, e) нь 45 ба 135 ° өнцгийг тэмдэглэх, хэмжих зориулалттай. Энэ нь металл эсвэл модон захирагчийг 45 ° өнцгөөр байрлуулсан блокоос бүрдэнэ.

Цагаан будаа. 24. Хэмжих, тэмдэглэх хэрэгсэл: a - соронзон хэмжүүр; 6 - түвшин; в - нугалах дүрэм; g - дөрвөлжин; d - ерунок; e - модон налуу; g - металл налуу; h - чирэх; ба - хаалт; to - зузаан хэмжигч; l - дөрвөлжин - төв хайгч; м - луужин; n - диаметр хэмжигч; o - соронзон хэмжүүр; p - чавганы шугамтай түвшин; r - чавга.

1 - дөрвөлжин; 2 - захирагч; 3 - бэхэлгээний баар; 4 - төвийг тодорхойлох шаардлагатай цилиндр хэлбэртэй объект.

Малка (Зураг 24, g) нь дээжийн дагуу өнцгийг хэмжиж, ажлын хэсэг - эд анги руу шилжүүлэхэд үйлчилдэг. Энэ нь 337 мм урттай, хоорондоо нугастай блок ба захирагчаас бүрддэг.

Хашаа (Зураг 24, h) нь 400 мм урт, 50 мм өргөнтэй модон блок юм. Нэг үзүүрт баар нь бага зэрэг налуу хэлбэртэй, ирмэгээс 1/3 зайд хадаас цохисон цухуйсан байна. Самбар, хоосон зайны ирмэг дээр шугам (тэмдэглэгээ) зурах зориулалттай.

Хаалт (Зураг 24, i) нь модон блок бөгөөд дөрөвний нэгийг ирмэгээс ойролцоогоор 1/3-аар сонгоно. Хумсыг тодорхой алхамаар цохиж, хурц үзүүрээр нь шугам татдаг. Нүдийг гараар зүсэх үед тэмдэглэгээ хийхэд ашигладаг.

Мөр нь металл сэрээ бөгөөд хурц үзүүрийг нь хүссэн хэмжээгээр нь салгаж болно.

Зузаан хэмжигч (Зураг 24, j) нь хоёр модон баар нь бие биенээсээ 25 мм-ийн зайд дамждаг модон блок юм. Тэдний төгсгөлд нэг талдаа хурц үсний хавчаар (зүү) байдаг бөгөөд тэдгээр нь эрсдэлд ордог. Баарны төгсгөлийг блокоор суллаж, баарны ирмэгээс хэрэглэх эрсдэл хүртэлх шаардлагатай зайг тогтооно, өөрөөр хэлбэл тэмдэглэгээ. Баарны аль нэг талд параллель тэмдэглэгээ хийх, тэмдэглэх зориулалттай - дэлгэрэнгүй мэдээлэл.

Төв олох дөрвөлжин (Зураг 24, l) нь дөрвөлжин 1 бөгөөд түүнд захирагч 2 бэхлэгдсэн байна. Дээд хэсэгт нь дөрвөлжин нь баар 3-аар бэхлэгдсэн байна. Захирагчийг ийм байдлаар бэхэлсэн байна. бэхэлгээний баарны дунд хэсэгт байрлах ба квадратын зөв өнцгийг хагасаар хуваана. Цилиндр хэсгүүдийн төвийг тодорхойлоход ашигладаг.

Луужин (Зураг 24, м) нь ажлын хэсэг, эд ангиудын хэмжээсийг шилжүүлэх, дугуй тэмдэглэгээг тоймлох зориулалттай.

Нутромер (Зураг 24, n) нь нүхний диаметрийг хэмжихэд ашиглагддаг.

Калипер нь дугуй цилиндр эд анги, бүтээгдэхүүний диаметрийг хэмжихэд ашиглагддаг.

Соронзон хальсны хэмжүүр (Зураг 24,o) нь ган туузаар байрлуулсан спираль бүхий металл хайрцаг бөгөөд дээр нь хуваалт хийдэг. Өргөн болон богино урттай аливаа эд анги, хоосон зайг илүү нарийвчлалтай хэмжих, тэмдэглэхэд зориулагдсан. Соронзон хальсны хэмжүүрийг 1 эсвэл 2 м урттай туузаар хийдэг.

Plumb шугам (ГОСТ 7948-71) (Зураг 24, p) нь цилиндр хэлбэртэй металл жин бөгөөд нэг төгсгөлд нь конус хэлбэрээр төгсдөг. Жин нь 18-38 мм голчтой, 63-200 м урттай, ороомогоор ороосон 3, 5 м урт маалинган утаснаас дүүжлэв. Босоо байдлыг шалгахад ашигладаг.

6-р ангийн хичээл No8.

Сэдэв: Цилиндр ба конус хэлбэрийн эд анги үйлдвэрлэх

гар багаж.

Зорилтот:цилиндр болон конус хэлбэрийн эд ангиудыг гар багажаар хийх технологитой танилцуулах, цилиндр эд ангиудыг хэрхэн зөв хийхийг сургах, бүтээлч сэтгэлгээ, хувьсах чадварыг төлөвшүүлэх.

Тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл:мужааны багаж, мужааны ажлын ширээ,

Зөөгч, модон хоосон зай.

Хичээлийн үеэр.

    Зохион байгуулах цаг.

Хичээлийн бэлэн байдлыг шалгана уу. Оюутнуудыг семинарт оруулах.

    Хамтарсан материалыг давтах.

    • Хавтангийн нүхийг хэрхэн байрлуулах ёстой вэ?

      Нагел гэж юу вэ?

      Та ямар төрлийн цавуу мэддэг вэ?

      Та эд ангиудыг холбох ямар аргыг мэддэг вэ?

      Наасан эд ангиудын чанарт юу нөлөөлдөг вэ?

    Хөтөлбөрийн материалын танилцуулга.

Хөндлөн огтлолын хувьд тогтмол диаметртэй тойрог хэлбэртэй цилиндр хэсгүүдийг дөрвөлжин баарнаас хийж болно. Баарыг ихэвчлэн самбараас хөрөөддөг (Зураг 1а). Баарны зузаан ба өргөн нь боловсруулалтын тэтгэмж (нөөц) -ийг харгалзан ирээдүйн бүтээгдэхүүний голчоос 1 ... 2 мм-ээс их байх ёстой.

Баарнаас дугуй хэсгийг үйлдвэрлэхээс өмнө үүнийг тэмдэглэнэ. Үүнийг хийхийн тулд ажлын хэсгийн төгсгөлд диагональуудыг гатлах замаар төвийг олж, ажлын хэсгийн диаметрийн 0.5-тай тэнцэх радиустай луужингаар тойрог зурна (Зураг 1б). Төгсгөл бүрээс нь тойрог руу шургаж, захирагчийн тусламжтайгаар октаэдрийн талыг зурж, ажлын хэсгийн хажуугийн B өргөнтэй зүссэн ирмэгийн 1-р зузаан хэмжигч шугамаар тоймло.

Ажлын хэсэг нь шаантаг хооронд бэхлэгдсэн эсвэл тусгай бэхэлгээ (приз) -д суурилагдсан (Зураг 1 e).



Цагаан будаа. нэг.Цилиндр хэлбэртэй хэсгийг гар багажаар үйлдвэрлэх дараалал: a - самбараас дөрвөлжин баар хөрөөдөх; б - ажлын хэсгийн төгсгөл ба ирмэгийг тэмдэглэх; в - ажлын хэсгийн октаэдр хэлбэр; g - ажлын хэсгийн зургаан өнцөгт хэлбэр; e - дугуй хэлбэрийг файлаар боловсруулах; e - зүлгүүрээр цэвэрлэх

Октаэдрийн ирмэгийг тойрог тэмдэглэгээний шугам руу sherhebel эсвэл чиглүүлэгчээр таслав (Зураг 1 в).

Дахин нэг удаа тойрог руу шүргэгчийг зурж, 2-р шугамыг захирагчийн дагуу зурж, зургаан өнцөгтийн нүүрийг таслав (Зураг 1 d).

Цаашдын боловсруулалтыг утаснуудын дундуур хэлбэр дүрсээ бөөрөнхийлж, эхлээд хусуураар, дараа нь илүү нарийн ховилтой файлаар гүйцэтгэдэг (Зураг 1 e).

Цилиндр гадаргууг зүлгүүрээр дуусгасан. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийн нэг төгсгөл нь ажлын ширээний хавчаарт бэхлэгдсэн, нөгөө нь зүлгүүрээр хучигдсан, эргэлддэг. Заримдаа ажлын хэсгийг зүлгүүрээр ороож, зүүн гараараа тэвэрч, баруун гараараа эргүүлж, эргэлтийн тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг (Зураг 1f). Үүний нэгэн адил ажлын хэсгийг нөгөө талаас нь нунтаглана.

Хэсгийн диаметрийг эхлээд хэсэг дээр диаметр хэмжигчээр хэмжинэ (Зураг 2 а), дараа нь захирагчаар шалгана (Зураг 2 б).

Цагаан будаа. 2. Дугуй хэсгийн диаметрийг хянах: a - диаметр хэмжигчээр хэмжээг хэмжих; b - захирагч дээрх хэмжээсийн заалт

Дөрвөлжин баарнаас цилиндр хэлбэртэй бэлдэц авахдаа эдгээр бүх үйлдлүүдийн дарааллыг дараах байдлаар бичиж болно. маршрутгазрын зураг. Энэ газрын зураг дээр нэг хэсгийг боловсруулах дарааллыг (маршрут, зам) тэмдэглэв.

Маршрутын газрын зураг.

Хүрзэнд бариул хийх.

p/p

Ажлын дараалал

Дөрвөлжин баар ав (хөрөөд).

Төгсгөлд нь диагональуудыг тэмдэглэж, хүссэн диаметртэй тойрог зур

Ажлын хэсгийг төгсгөлөөс октаэдр хүртэл тэмдэглээд, октаэдрийн талыг зузаан хэмжигчээр ирмэг дээр нь зур.

Ажлын хэсгийг ажлын тавцан дээр засаад, октаэдр авах хүртэл ирмэгийг нь таслана

Ажлын хэсгийг төгсгөлөөс зургаан өнцөгт хүртэл тэмдэглээд, зургаан өнцөгтийн хажуугийн захирагчийн дагуу ирмэг дээр зур.

Ажлын хэсгийг ажлын ширээн дээр засаад, зургаан өнцөгт авах хүртэл ирмэгийг нь таслана

Цилиндр хэлбэртэй болтол хэсгийг хусуураар нунтаглана

Хэсгийн диаметрийг диаметр хэмжигч ба захирагчаар шалгана уу. Шаардлагатай бол хэмжээг нь тохируулна

Конусын урт ба түүний диаметрийг хэсгийн төгсгөлд тэмдэглэнэ

Конусыг тэгшлээрэй

Хагархайг хэсгийн нөгөө үзүүрээс нь хутга

Бүтээгдэхүүнийг зүлгүүрээр цэвэрлэнэ

    Практик хэсэг.

    Зураг боловсруулах, маршрут зурах
    цилиндр эсвэл морины бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх карт
    Чех хэлбэр.

    Тэмдэглэж, хүрзний бариул хийх
    зургийн дагуу) болон маршрутын зураг.

    одоогийн заавар.

Зүсэх хэрэгсэлтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.

Ажлын хэсгүүдийг зөв бэхлэх.

Ажлын явцад гарсан ердийн алдааг засах.

    Хамрагдсан материалыг нэгтгэх.

    Цилиндр ба конус хэлбэрийн хэсгийг үйлдвэрлэх дараалал юу вэ?

    Хэсгийн диаметрийг диаметр хэмжигчээр хэрхэн хэмжих вэ?

    Маршрутын технологийн зурагт юу тэмдэглэгдсэн бэ?

    Эцсийн хэсэг.

Дүгнэлт. Тусгал.

Ажлын байр, цехийн цэвэрлэгээ.

Цаасан загварчлал ба бүтээц гэдэг нь цааснаас масштабын загвар хийх урлагийг хэлдэг.

Бүх сэтгэл татам байдлыг үл харгалзан янз бүрийн техник ашиглан цаасан хийц хийх нь энэ үйл ажиллагааны хамгийн хэцүү төрөл юм. Энэ нь хүүхдүүд орон зайн дүрслэлийг сайн хөгжүүлж, нугалах, зүсэх гэх мэт буруу үйлдлүүдийг туршиж үзэх, засах боломжийг олгодоггүй гэж үздэг. засч залруулах боломжгүй болсон нь амжилтанд хүрэх боломжгүй гэсэн үг юм.

Суурь

Цаасыг хэдэн мянган жилийн өмнө зохион бүтээснээсээ хойш загварчлалд ашиглаж ирсэн. Өнөөдөр бидний нэрлэж буй картон загварчлалын гарал үүсэл нь 15-р зууны Францад хэвлэх технологи, цаас үйлдвэрлэх технологитой танилцаж, хамт явж байсан үе юм. Эхний загварууд нь хүүхдүүдэд заах зорилгоор модон шоо дээр хайчилж, наасан хамгийн энгийн тэгш өнцөгт зургууд байв. Тэд өнөөдрийг хүртэл амьд үлдсэн гэдгийг би хэлэх ёстой. Эхлээд тодорхой шалтгааны улмаас шашны сэдэв давамгайлж байсан ч түүнээс хойшхи олон зууны туршид энэ сэдэв ихээхэн өргөжиж байна.

Картон загварчлалын хүсэл тэмүүллийн оргил үе нь 19-р зууны төгсгөл - 20-р зууны эхэн үед унадаг боловч 20-иод он гэхэд буурч байна. Үүний шалтгаан нь мод, металлаас загвар угсрах иж бүрдлийг олноор үйлдвэрлэж эхэлсэн явдал юм. Гэвч Дэлхийн 2-р дайны дэгдэлт нь модон савны үйлдвэрлэлийг бодит танкийн оронд мэдэгдэхүйц бууруулж, цаасан загварууд дахин алдартай болж эхлэв.

Багаж хэрэгсэл, материал.

Загвар хийх гол материал бол цаас юм. Та 65-80 г / м3 нягттай энгийн А4 хуудсыг ашиглаж болно, гэхдээ загвар нь том бол илүү нягтралтай зурах эсвэл зургийн цаас (160-180 г / м3) ашиглах нь дээр. Тамхи татахыг оролдож болно (хэрэв та олсон бол мэдээж би чадаагүй). Картон эд ангиудын хувьд та янз бүрийн хүнсний хайрцаг авах эсвэл оффисын хангамжийн дэлгүүрээс картон худалдаж авах боломжтой.

Ажлын хувьд танд хайч, луужин, харандаа, захирагч хэрэгтэй болно.

Картонон загварчлалын үндсэн үйлдлүүд нь:

хайч эсвэл хутгаар хэсгүүдийг таслах;

нугалах (нугалах, нугалах ажиллагаа);

хэвлэх (угсрах);

· наалт.

Зарим нарийн ширийн зүйлс.

Зүссэний дараа картон эд ангиудыг жигд бус байдлыг арилгахын тулд зүлгүүрээр контурын дагуу боловсруулдаг.

Картонон юм уу зузаан цаасыг нугалах шугамын дагуу яг нугалахын тулд шугамын дагуу хурц үзүүртэй зүйл (хутганы үзүүр, хоосон бал, хайч гэх мэт) зурж, тэмдэг үлдээх боловч огтолгүйгээр зурна. хуудас. Үүний дараа нугалах нь тасрахгүй бөгөөд зурсан шугамын дагуу яг явна (энэ үйлдлийг оноо гэж нэрлэдэг. Оноо нь цаасан дээр шулуун ховил тавих үйлдэл юм. Цаасан шугамын дагуу дараагийн нугалахад шаардлагатай. 170 г / м²-ээс их нягтралтай.Ховилыг өөрөө гэж нэрлэдэг - оноо.Хэвийн нугалаас болж цаас гэмтэх магадлалтай бол оноог хийнэ).


Хэрэв хэсгийг хоолой болгон өнхрүүлэх эсвэл жигд нугалж, дараа нь ширээний булан эсвэл захирагчийн булангаар нэг талаас нь татах шаардлагатай бол хэсэг нь эсрэг чиглэлд нугалах болно.

Картон загваруудын гол (үндсэн) элементүүд нь цилиндр ба конус юм. Цилиндрүүд нь барилга байгууламжийг загварчлахад ашигладаг дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт хэлбэртэй, жишээлбэл, онгоцны их биеийг угсрахдаа зууван хэлбэртэй байж болно. Тэр ч байтугай олон өнцөгт хэсгүүд байдаг, жишээлбэл, цайзын цамхаг гэх мэт. Цилиндрүүд нь зэрэгцээ бус ханатай байж болно, ийм цилиндрийн хязгаарлах тохиолдол нь конус юм. Дахин хэлэхэд боргоцой нь дөрвөлжин суурь (пирамид) эсвэл дугуй суурьтай байж болно.

Хүүхдүүдийн цаасан загварчлалд анх орох нь шоо, пирамид гэх мэт энгийн геометрийн хэлбэрүүдээс эхэлдэг. Анхны удаа шоо нааж чаддаггүй, заримдаа үнэхээр жигд, өөгүй шоо хийхэд хэдэн өдөр шаардагддаг. Илүү төвөгтэй цилиндр ба конус хэлбэр нь энгийн кубаас хэд дахин илүү хүчин чармайлт шаарддаг.

Цилиндрийг наахын тулд та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

Эхлээд луужин аваад шаардлагатай радиустай тойрог зур. Дараа нь радиус дээр нэг сантиметр нэмж, энэ төвөөс өөр тойрог зур. Ажлын хэсгийг том тойргийн шугамын дагуу хайчилж ав. Тойргийн шугамын дагуу шүдийг таслана. Шүдний дээд хэсэг нь жижиг радиустай шугамын эсрэг байх ёстой. Шүдээ нэг тал руу нь нугална. Та дугуй ширээ шиг зүйлтэй болох ёстой. Шүд нь хөлний үүрэг гүйцэтгэдэг газар. Өөр нэгийг ийм болго. Эдгээр нь цилиндрийн толгой байх болно.

R нь цилиндрийн радиус болох 2∏R томьёог ашиглан ажлын хэсгийн өргөнтэй тохирох тойргийг тооцоол. Ажлын хэсгийн урт нь цилиндрийн өндөртэй тэнцүү байх болно.

Хүлээн авсан хэмжээсүүдээр тэгш өнцөгт зурж, тойрог дээр нэг сантиметр нэмж, өөр шугам зурна, энэ бол наалт хийх тэтгэмж юм.

Сантиметрийн туузыг цавуугаар тосолж, цилиндрийг наа. Үүнийг хатаана уу.

Цилиндрийн тагийг авч, шүдийг цавуугаар тосолж, цилиндр дотор оруулаад тагийг нь наа. Таны бүх цилиндр бэлэн боллоо.


Сэдэв: Цилиндр эд ангиудыг гар багажаар хийх Зорилго: Оюутнуудад цилиндр болон конус хэлбэрийн эд ангиудыг гар багажаар хийх технологитой танилцуулах, цилиндр эд ангиудыг зөв хийх аргад сургах, бүтээлч сэтгэлгээ, хувьсах чадварыг төлөвшүүлэх. боловсролын даалгавар: 1. Оюутнуудад дэлгэрэнгүй мэдээллийг график дүрслэлийн талаарх мэдлэгийг бүрдүүлэх.2. Модоор ажиллахдаа танин мэдэхүйн сонирхлыг хөгжүүлэх.3. Нягт нямбай, хичээл зүтгэл, хөдөлмөрийг хүндэтгэх чадварыг төлөвшүүлэх Тоног төхөөрөмж, үзүүлэн таниулах хэрэгсэл: мужааны багаж хэрэгсэл, мужааны ажлын ширээ, зорогч, модон хөнжил, хөрөө, аюулгүй байдлын зурагт хуудас Хичээлийн төрөл: хосолсон Сургалтын хэлбэр: бүлэг, практик ажил - ганцаарчилсан үйл ажиллагаа Арга зүй: аман яриа , харааны, практик Хичээлийн явц I. Зохион байгуулалтын мөч Хичээлд бэлэн байдлыг шалгах. Оюутнуудыг семинарт оруулах.II. Хамтарсан материалыг давтах Өмнөх хичээлээр “Цилиндр хэсгүүдийн график дүрслэл” сэдвийг судалсан. Өнөөдөр та "Гар багажаар цилиндр эд анги үйлдвэрлэх" практик ажлыг дуусгах ёстой. III. Хөтөлбөрийн материалын танилцуулга.Цилиндр хэлбэрийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг хөндлөн огтлолд тогтмол диаметртэй тойрог хэлбэртэй, дөрвөлжин баарнаас хийж болно. Баарыг ихэвчлэн самбараас хөрөөддөг (Зураг 1а). Баарны зузаан ба өргөн нь боловсруулалтын нөөцийг (нөөц) харгалзан ирээдүйн бүтээгдэхүүний голчоос 1 ... 2 мм-ээс их байх ёстой.Бараас дугуй хэсгийг үйлдвэрлэхээс өмнө үүнийг тэмдэглэнэ. Үүнийг хийхийн тулд ажлын хэсгийн төгсгөлд диагональуудыг гатлах замаар төвийг олж, ажлын хэсгийн диаметрийн 0.5-тай тэнцэх радиустай луужингаар тойрог зурна (Зураг 1б). Төгсгөл тус бүрээс нь тойрог руу шургаж, захирагчийн тусламжтайгаар октаэдрийн талыг зурж, ажлын хэсгийн хажуу тал дээр B өргөнтэй зүсэгдсэн ирмэгийн 1-р зузаан хэмжигч шугамаар тойм хийнэ. шаантаг хооронд буюу тусгай төхөөрөмж (приз)-д суурилуулсан ажлын ширээний (Зураг 1 д ).Будаа. 1. Цилиндр хэлбэртэй хэсгийг гар багажаар үйлдвэрлэх дараалал: a - самбараас дөрвөлжин баар хөрөөдөх; б - ажлын хэсгийн төгсгөл ба ирмэгийг тэмдэглэх; в - ажлын хэсгийн октаэдр хэлбэр; d - ажлын хэсгийн арван зургаан талт хэлбэр; d - дугуй хэлбэрийг файлаар боловсруулах; e - зүлгүүрээр цэвэрлэх. Октаэдрийн ирмэгийг тойргийн тэмдэглэгээний шугам хүртэл шерхебель эсвэл чиглүүлэгчээр таслав (Зураг 1 в) Дахин нэг удаа тойрог руу шүргэгч зурж, 2-р шугамыг тойргийн дагуу зурна. захирагч ба зургаан өнцөгтийн нүүрийг хурцалсан (Зураг 1). 1 г) Цаашдын боловсруулалтыг утаснуудад хэлбэр дүрсээ бөөрөнхийлж, эхлээд хусуураар, дараа нь илүү нарийн ховилтой файлаар гүйцэтгэнэ (Зураг 1 e) Цилиндр гадаргууг эцэст нь зүлгүүрээр эмчилнэ. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийн нэг төгсгөл нь ажлын ширээний хавчаарт бэхлэгдсэн, нөгөө нь зүлгүүрээр хучигдсан, эргэлддэг. Заримдаа ажлын хэсгийг зүлгүүрээр ороож, зүүн гараараа тэвэрч, баруун гараараа эргүүлж, эргэлтийн тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг (Зураг 1f). Үүний нэгэн адил ажлын хэсгийг нөгөө талаас нь нунтаглана.Хэсгийн диаметрийг эхлээд диаметр хэмжигчээр хэсэг дээр хэмжинэ (Зураг 2 а), дараа нь хэмжигчээр шалгана (Зураг 2 б). 2. Дугуй хэсгийн диаметрийг хянах: a - диаметр хэмжигчээр хэмжээг хэмжих; b - хэмжээсийг захирагч дээр унших Дөрвөлжин баарнаас цилиндр хэлбэртэй бэлдэц авахдаа жагсаасан бүх үйлдлүүдийн дарааллыг маршрутын диаграммд тэмдэглэж болно. Энэ зурагт нэг хэсгийг боловсруулах дараалал (маршрут, зам)-ыг тэмдэглэнэ Маршрутын зураг Хүрзэнд бариул хийх.No Октаэдрийн ажлын дараалал, зузаан хэмжигчээр ирмэг дээр октаэдрийн талыг зурах4 Бэлдэцийг гадаргуу дээр бэхлэх. ажлын ширээ ба ирмэгийг нь октаэдр гартал зүснэ5 Ажлын хэсгийг төгсгөлөөс нь зургаан өнцөгт хүртэл тэмдэглэж, зургаан өнцөгтийн хажуугийн захирагчийн дагуу ирмэг дээр зурна6 Ажлын хэсгийг вандан дээр бэхлээд ирмэгийг нь огтолж, зургаан өнцөгт хэлбэртэй болгоно7 Хэсгийг цэвэрлэ. Цилиндр хэлбэрийг олж авахын тулд хусуураар 8 диаметр хэмжигч, хэмжигчээр шалгана. Шаардлагатай бол хүссэн хэмжээгээр боловсруулна9 Хэсгийн төгсгөлд конусын урт ба диаметрийг тэмдэглэнэ10 Конусыг зөөгчөөр тэгшлэнэ11 Хэсгийн нөгөө үзүүрээс фазыг нугалж авна12 Бүтээгдэхүүнийг зүлгүүрээр цэвэрлэIV. Практик хэсэг. Цилиндр эсвэл конус хэлбэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зориулж зураг боловсруулж, маршрутын зураг зурах. Зургийн дагуу хүрзний бариулыг тэмдэглэж, хийх) болон маршрутын зураглал V. Одоогийн танилцуулга Зүсэгч багажтай ажиллахдаа аюулгүй ажиллагааны арга хэмжээ Ажлын хэсгүүдийг зөв бэхлэх Ажлын явцад гарсан ердийн алдааг засах VI. Хамрагдсан материалыг нэгтгэх.- Цилиндр ба конус хэлбэрийн эд ангиудыг үйлдвэрлэх дараалал нь юу вэ?- Хэсгийн диаметрийг диаметр хэмжигчээр хэрхэн хэмжих вэ?- Маршрутын схемд юуг тэмдэглэсэн бэ? VII. Эцсийн хэсэг Үнэлгээ. Тусгал.Ажлын байр, цехийн цэвэрлэгээ

Үүнтэй төстэй нийтлэлүүд

2022 parki48.ru. Бид хүрээ байшин барьж байна. Тохижилт. Барилга. Суурь.