Өндөр наалдацыг хариуцдаг ба. Наалдац. Нэгдмэл байдал. Шингэнийг норгох, тараах. Наалдацын диффузийн онол

Шинжлэх ухааны янз бүрийн салбарын баримт бичигт "наалдалт" гэсэн нэр томъёог ихэвчлэн олдог. Үүнийг физик, хими, биологид ашигладаг. Гэсэн хэдий ч шинжлэх ухаан бүр наалдац гэж юу болох талаар өөрийн гэсэн арга барилтай байдаг бөгөөд үзэгдлийн бүх талыг харгалзан тодорхойлолтыг аль ч эрдэмтэн өгөх боломжгүй юм. Хүн бүр нэг зүйл дээр санал нийлж байгаа нь үнэн: энэ нь янз бүрийн бөөмсийн харилцан үйлчлэл, холболт юм.

Хэрэв бид үүнийг үйл явц гэж үзвэл наалдац нь зарим конденсацсан фазын хоорондын харилцан үйлчлэлийн дүр төрхөөс бүрддэг үзэгдэл гэж хэлж болно. Тэдний молекулын холбоо үүсэх үед энэхүү харилцан үйлчлэл нь шинэ гетероген биетийг бий болгоход хүргэдэг.

Хэрэв энэ үзэгдлийг өмч гэж ойлговол наалдац нь (шингэний хувьд) тэдгээрийн интерфейс дэх шингэн ба хатуу фазын харилцан үйлчлэл юм.

Физик

Физикийн үүднээс авч үзвэл наалдац гэдэг нь янз бүрийн бодисын гадаргуутай холбогдох үед наалддаг. Түүнээс гадна бодисууд нь ижил болон өөр нэгдмэл байдалд байж болно. Иймээс нөлөөлөл нь хоёр хатуу, хоёр шингэн эсвэл шингэн ба хатуу биеттэй холбоотой байж болно.

Дараах хүчин зүйлсийн нөлөөн дор бодисууд наалддаг.

• хоёр бодисын молекулуудын хоорондох химийн холбоо
• Эхний бодисын молекулууд хоёр дахь бодисын гадаргуугийн хилийг нэвтлэх үед тархалт үүсдэг.
• Молекулуудын туйлшрал үүсэх үед үүсдэг ван дер Ваалсын хүчнүүд ажилладаг.

Наалдац үүсэх онцгой тохиолдол байсаар байна. Тэд ихэвчлэн андуурдаг. Эдгээр нь автогези ба эв нэгдэл юм.

Нэг төрлийн биетүүдийн наалдсаны үр дүнд автогези үүсдэг боловч фазын хил хадгалагдана.

Нэг биеийн молекулууд харилцан үйлчлэх үед нэгдэл үүсч болно.

Байгалийн нөхцөлд гадны янз бүрийн шалтгааны улмаас үүссэн наалдац нь нэгдмэл болох тохиолдол байдаг. Хэрэв фазын хил бүдгэрч байвал диффузийн үед ийм нөхцөл байдал үүсдэг. Зарим тохиолдолд фазуудын хоорондох наалдамхай холболтын бат бэх нь наалдамхай холболтоос илүү байж болно. Дараа нь бодисын бат бөх чанараас хамааран бодисуудын холболтод хүч үйлчлэхэд интерфэйс хадгалагдах эсвэл нэгдмэл холбоосууд тасардаг.

Хими

Хими нь физиктэй төстэй наалдацын үйл явцын талаархи төсөөлөлтэй байдаг. Химийн үйлдвэрлэлийн олон технологийн процессууд энэ үзэгдлийг практик хэрэглээнд нэвтрүүлсэн. Энэ нь нийлмэл материал үйлдвэрлэх технологийн үндэс суурь бөгөөд будаг, лак үйлдвэрлэл нь мөн үүн дээр суурилдаг. Химийн шинжлэх ухаанд наалдамхай гэсэн ойлголтыг хатуу төлөвт гадаргууг цавуугаар наах үйл явцын талаар ярихад ашигладаг (субстратыг цавуугаар наасан).

Биологи

Биологийн шинжлэх ухаанд энэ нэр томъёог молекулуудтай холбоогүй, харин харьцангуй том биологийн тоосонцор - эстэй холбоотой хэрэглэдэг. Наалдамхай гэдэг нь гистологийн бүтцийг зөв бий болгох боломжийг олгодог эсийн ийм холболт бөгөөд эдгээр бүтцийн төрлийг харилцан үйлчлэлд оролцож буй эсийн онцлогоор тодорхойлдог. Харилцааны үр дүн нь холбогч эсийн гадаргуу дээр тодорхой уураг байгаа эсэхээс хамаарна.

Материалын шинж чанарт үзүүлэх нөлөө

Наалдамхай чанар нь хүрэлцэх гадаргуугийн шинж чанарыг ихээхэн өөрчлөх чадвартай. Энэ нь гадаргууг үрэлтийн бага коэффициенттэй болгоход тусална. Хэрэв энэ тохиолдолд бодисууд нь хатуу талст бүтэцтэй бол тэдгээрийг үрэлтийн эсрэг тослох материал болгон ашиглах боломжтой болно. Энэ үзэгдлийн улмаас капилляр, чийгшүүлэх зэрэг нөлөөлөл үүсдэг.

хэмжих нэгж

Наалдац үүсэх үед гадаргуугийн зарим хэсэг дэх биеийн энерги шууд багасдаг. Энэ шалтгааны улмаас тодорхой нэгж талбайд гадаргууг задлахад шаардагдах ажил эсвэл хүчээр хэмжих нь заншилтай байдаг.

Барилга угсралтын ажилд наалдац хэрэглэх

Наалдамхай гэх мэт физик үзэгдэл нь нимгэн, зузаан ханатай ган хавтан, блок үйлдвэрлэх технологийн процессыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулсан. Энэ үзэгдлийн механизмын талаархи мэдээллийг эзэмшсэнээр эдгээр барилгын бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх шугамын бүтээмжийг нэмэгдүүлж, бүтцийн жинг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжтой болсон.

Зөвхөн энэ үзэгдэл нь барилгын материалын гадаргууг будаж, лакаар будаж, гальван болон анод бүрээсийг түрхэх боломжтой болгодог. Эдгээр үйлдлүүд нь металлын зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалтыг бий болгож, материалыг зах зээлд гарах боломжтой болгодог.

Энэ үзэгдлийн мөн чанарын талаархи мэдлэг нь янз бүрийн материалыг өндөр чанартай нааж, хүчтэй гагнахад ихээхэн тус болдог. Наалдацын оролцоотойгоор металууд нь хамгаалалтын функцийг гүйцэтгэдэг ислийн хальсаар бүрхэгдсэн байдаг. Үр нөлөө нь бетоны ажил үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг - объектыг бетоноор бүрэн цутгахад нэн даруй хүрэх боломжгүй тохиолдолд. Дахин цутгах явцад хоёр бетон суурь нь хоорондоо хүйтэн үе гэж нэрлэгддэг үеийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь үений бат бэх шинж чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Бетоныг ган хэвнээс салгах шаардлагатай тохиолдолд наалдацыг мөн зөвлөж байна. Бусад аргаар энэ үйлдлийг гүйцэтгэх нь ердөө л боломжгүй юм. Наалдацыг ашиглах нь эцсийн бетон бүтээгдэхүүний гадаргуугийн согогийг амжилттай шийдвэрлэх боломжийг олгодог.

цементийн зуурмаг

Цементийн оролцоотой наалдамхай зуурмагийг C1 ба C2 ангилалд хуваах нь хатуурсны дараа зуурмагийн суурьтай наалдсан түвшинг үнэлэхэд үндэслэсэн болно. Европын чанарын стандартын шаардлагын дагуу С1 ангийн наалдамхай уусмалыг суурьтай наалдуулах нь 0.5 МПа-аас их байх ёстой бол C2 ангиллын цементийн цавууны хувьд 1.0 МПа-аас багагүй байна. Тиймээс хоёр ангиллын уусмалын ялгаа нь наалдамхай бат бөх чанарыг тодорхойлдог.

Наалдацыг тодорхойлох аргууд

Наалдацыг тодорхойлох аргууд (ГОСТ 15140-78):

• хальслах;
• торны зүсэлт;
• урвуу нөлөө бүхий торны зүсэлт;
• зэрэгцээ зүсэлт.

Металлурги дахь наалдац

Наалдсан үед биетүүдийн хоорондох фазын хил хадгалагдана. Металлын наалдамхай чанар нь шингэн металл ба хайлшийн найрлагад металл бус хольцыг коагуляци хийх үед илэрдэг. Наалдамхай байдал нь металл бус орцыг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг металлаас шаар болгон зайлуулахад хүргэдэг.

Металл бус хольцыг шингэн металлаар наалдуулах эсвэл норгох нөлөө нь:

• металл хайлмал нь металл бус хольцыг сайн норгож байвал металаас орцыг гаргаж авахад саад учруулах (энэ тохиолдолд сайн наалдац үүсдэг);
• металлын хайлмалаар хангалттай чийглэгдээгүй нөхцөлд металлаас металл бус орцыг арилгах нөхцөлийг бүрдүүлэх (энэ тохиолдолд наалдамхай чанар бага байна).

Хүйтэн гагнуурын үед хуванцар төлөвт байгаа бараг бүх хатуу металлууд даралтын дор нэгддэг. Бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс хамгаалахын тулд металл гадаргуу дээр наалддаг гальван, исэл, сульфидын бүрээсийг наалдуулах үндэс суурь болдог. Бүрхүүлийн наалдац нь ийм найрлагыг металлын гадаргуу дээр найдвартай наалдуулах боломжийг олгодог. Энэ нь металлын нунтагаас бүтээгдэхүүн үүсгэж, нунтаглах үед нунтаг металлургийн салбарт хэрэглээгээ олсон.

Материалын наалдац нь гагнуур, цагаан тугалга, цайр, төрөл бүрийн будаг, лакны бүрээсийг хэрэглэх шаардлагатай тохиолдолд өргөн хэрэглэгддэг. Үүнгүйгээр төрөл бүрийн нийлмэл материалыг бүтээх ажил дуусаагүй байна. Ийм материалыг үйлдвэрлэхэд бодисын хэсгүүд хайлшийн суурьтай холбогддог. Биеийн гадаргуу дээр цахилгаан цэнэг байгаа тохиолдолд үр нөлөө нь нэмэгддэг бөгөөд энэ нь холболтын үед донор-хүлээн авагчийн холбоо үүсэх боломжийг олгодог. Холбогдсон гадаргууг химийн аргаар цэвэрлэх явцад наалдац нь нэмэгддэг. Эдгээр зорилгоор тос арилгах, тоос соруулах, ионы бөмбөгдөлт, цахилгаан соронзон цацрагт өртөх зэрэг аргуудыг ашигладаг.

Наалдамхай идэвхжүүлэгч

Машин ажиллаж байх үед будагны давхарга, полимер хэсгүүдийн гадаргуу дээрх хамгийн жижиг нүх сүв тоос, давирхай, автохимийн үлдэгдэлээр бөглөрдөг. Үүний үр дүнд эд анги дээр ямар нэг зүйлийг наах оролдлого нь гадаргуугийн наалдац муутайгаас болж бүтэлгүйтдэг. Тосыг арилгах нь бүх бохирдлыг арилгахгүй. Наалдамхай идэвхжүүлэгч нь гоёл чимэглэлийн хальс, наалт, нэрийн хавтан, хоёр талт туузыг наахаас өмнө гадаргууг бэлтгэхэд зориулагдсан. Идэвхжүүлэгч нь тусгайлан боловсруулсан найрлагаас шалтгаалан гадаргуугийн наалдамхай шинж чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Үүний хэрэглээ нь холболтын найдвартай байдлыг хангаж, материалыг удаан хугацаанд ашиглах боломжийг олгодог. Идэвхжүүлэгчийн өгсөн өндөр наалдамхай нь түүний эрэлт их байгаагийн шалтгаан юм.

Наалдацын тухай ойлголтын тодорхойлолт. Шүдний эмчилгээнд наалдамхай нэгдлүүдийн ангилал. Наалдамхай нэгдлүүд үүсэх механизмууд. Наалдамхай үеийг устгах нөхцөл, үүсэх нөхцөл байдал.

Наалдац- Энэ нь ижил төстэй материалыг ойр ойрхон нийлүүлэхэд тохиолддог үзэгдэл бөгөөд үүнийг салгахын тулд хүч хэрэглэх шаардлагатай болдог.Хоёр материалыг гадаргын мономолекул давхаргууд нь харилцан үйлчлэлцэхүйц нягт холбоо тогтооход нэг бодисын молекулууд нөгөөгийн молекулуудтай тодорхой байдлаар харилцан үйлчилж, харилцан таталцлыг мэдэрдэг. Энэхүү таталцлын хүчийг нэрлэдэг наалдамхай хүчэсвэл наалдамхай хүч.Дургүй нэгдмэл хүч(нийлмэл хүч) нь түүний эзлэхүүн дэх ижил бодисын молекулуудын харилцан таталцлыг тодорхойлдог.

Наалдамхай холбоос үүсгэхийн тулд хэрэглэж буй материал буюу давхаргыг цавуу гэж нэрлэдэг. Цавууг түрхэх материалыг субстрат гэж нэрлэдэг.

Шүдний эмчилгээнд нөхөн сэргээх материалын олон хэрэглээнд наалддаг. Жишээлбэл, шүдний хөндийн хананд чигжээсийг холбохдоо шүдний паалантай чигжээс, лак хэрэглэнэ. Тогтмол хиймэл шүдийг цементээр бэхлэх үед. Шүдний гажиг заслын эмчилгээнд наалдацын зарчмаар шүдний гадаргууд бэхэлгээ хийдэг. Наалдац нь хосолсон протезд байдаг бөгөөд тэдгээр нь нөхөн сэргээхэд гоо зүйн болон функциональ шинж чанарыг өгөхийг эрмэлздэг, тухайлбал шаазан, металлыг керамик-металл протезд, хуванцар, металлыг металл-хуванцар протезд ашиглах үед.

Схем 3.1-д шүдний эмчилгээнд хэрэглэдэг наалдамхай нэгдлүүдийн ангиллыг харуулав.

Схем 3.1.Шүдний эмчилгээнд наалдамхай нэгдлүүдийн төрлүүдийн ангилал

Амьд организмын эд эстэй нөхөн сэргээх материалын наалдамхай нэгдлүүд болон хиймэл шүдэнд ашигладаг өөр өөр материалын нэгдлүүдийн хооронд мэдэгдэхүйц ялгаа байгааг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй.

Янз бүрийн төрлийн наалдамхай холбоосын улмаас наалдамхай холбоос үүсэх хэд хэдэн механизм байдаг (наалдамхай холболтын төрлүүдийн ангиллыг схем 3.2-т өгсөн болно).

Механик наалдац нь гадаргуугийн нүх сүв эсвэл гадаргуугийн тэгш бус байдал дахь цавууг шаантаглахаас бүрдэнэ. Энэ нь полимерийг сийлсэн шүдний паалантай холбох гэх мэт микроскопийн түвшинд эсвэл тусгай хавчаартай металл хүрээний гадаргуу дээр хуванцар өнгөлгөө түрхэхэд макро түвшинд тохиолдож болно. Механик наалдацын сайн жишээ бол цайрын фосфатын цемент гэх мэт органик бус цементээр тогтмол хиймэл шүдийг бэхлэх явдал юм.

Химийн наалдацыг ашиглан илүү бат бөх, найдвартай холболтыг бий болгож чадна. Энэ нь наалдамхай холбоог бүрдүүлдэг хоёр материал эсвэл фазын химийн харилцан үйлчлэлд суурилдаг. Энэ төрлийн наалдамхай чанар нь полиакрил дээрх усан цементэд байдаг

Схем 3.2.Наалдамхай холболтын төрөл*

хүчил, үүнд шүдний хатуу эд, ялангуяа кальцийн гидроксилапатиттай химийн нэгдэл үүсгэх чадвартай функциональ бүлгүүд байдаг.

Нэг материалын бүтцийн үе шат эсвэл бүрдэл хэсгүүд нөгөөгийн гадаргуу руу нэвтэрч, хоёр үе шатыг агуулсан "эрлийз" давхарга үүссэний үр дүнд диффузын холбоо үүсдэг.

Практикт жагсаасан наалдамхай механизмын аль нэгийг цэвэр хэлбэрээр харуулсан наалдамхай холболтын тохиолдлыг олоход хэцүү байдаг. Ихэнх тохиолдолд шүдээ нөхөн сэргээхэд янз бүрийн химийн шинж чанартай материалыг ашиглахдаа механик, тархалт, химийн шинж чанартай наалдамхай харилцан үйлчлэл байдаг.

Хүчтэй наалдамхай холбоос үүсгэх нөхцөл:

1. Цавуу түрхэх гадаргуугийн цэвэр байдал. Субстратын гадаргуу нь тоос шороо, гадны тоосонцор, шингэсэн чийгийн нэг давхарга болон бусад бохирдуулагчгүй байх ёстой.

2. Шингэн цавууг субстратын гадаргуу руу нэвтрүүлэх (нэвтрэх). Нэвтрэх нь наалдамхай бодис нь субстратын гадаргууг норгох чадвараас хамаарна.

Нойтон байдал нь шингэний дусал хатуу гадаргуу дээр тархах чадварыг тодорхойлдог. Нойтон байдлын хэмжүүр нь шингэн ба хатуу биетүүдийн гадаргуугийн хооронд тэдгээрийн интерфэйс дээр үүсдэг чийгшүүлэх контактын өнцөг (Θ) юм (Зураг 3.1).

*WJ ангилалд үндэслэсэн. O "Brien "Шүдний материал ба тэдгээрийн сонголт", Quintessence Publ. Co., Inc, 3-р хэвлэл, хуудас 66.

Цагаан будаа. 3.1.холбоо барих өнцөг

Бүрэн чийгшүүлэх үед контактын өнцөг нь 0 ° байна. Холбоо барих өнцгийн жижиг утгууд нь сайн чийгшүүлэх шинж чанартай байдаг. Нойтон чийгшил муутай үед контактын өнцөг нь 90 ° -аас их байна. Сайн чийгшүүлэх нь хялгасан судасны нэвчилтийг дэмжиж, шингэн наалдамхай болон хатуу субстратын гадаргуу дээр молекулуудын хүчтэй харилцан таталцлыг илтгэнэ.

Интерфэйс дээр хүчтэй химийн холбоо үүсэх нь нэг материалыг нөгөөд холбох газруудын тоог мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх болно. Үнэт металлын өндөр агууламжтай хайлшийн гадаргуу дээр хуримтлагдсан шаазан өнгөлгөө болон цагаан тугалганы ислийн хооронд яг ийм зүйл тохиолддог гэж таамаглаж байна.

3. Субстратын гадаргуу дээрх цавууг хатууруулах (хатах) үед хамгийн бага агшилт ба хамгийн бага дотоод стресс.

4. Хамгийн бага боломжит дулааны хүчдэл. Хэрэв цавуу ба субстрат нь дулааны тэлэлтийн өөр өөр коэффициенттэй бол энэ холболтыг халаах үед наалдамхай шугам нь стрессийг мэдрэх болно. Жишээлбэл, шаазан шаазан шаазан шатаах явцад өндөр температурт шаазан өнгөлгөө хийж, дараа нь металл керамик протезийг өрөөний температурт хөргөнө. Хэрэв энэ хосын хувьд ижил төстэй дулааны тэлэлтийн коэффициент бүхий материалыг сонгосон бол энэ тохиолдолд шаазан давхаргад үүсэх стресс хамгийн бага байх болно.

5. Идэмхий орчны нөлөөлөл. Ус, идэмхий шингэн эсвэл уур нь ихэвчлэн муу наалддаг. Амны хөндийн орчин нь өндөр чийгшил, шүлс, хүнсний бүтээгдэхүүн, хувьсах рН, хувьсах температур, микрофлорын агууламж зэрэг нь түрэмгий гэж тооцогддог. Энэ нь амны хөндийд нөхөн сэргээх материалын наалдамхай холболтын найдвартай байдал, бат бөх байдалд ихээхэн нөлөөлдөг.

Наалдамхай чанарыг ихэвчлэн наалдамхай бат бэхийн үнэ цэнээр үнэлдэг, i.e. наалдамхай үеийг устгах эсэргүүцэл. Наалдамхай байдлын тодорхойлолтоос харахад энэ холболтын бат бөх чанарыг тодорхойлохын тулд наалдамхай хосыг бүрдүүлдэг материалыг салгахын тулд хэрэглэсэн хүчийг хэмжихэд хангалттай. Гэсэн хэдий ч наасан хосыг салгах хэмжсэн хүч нь наалдамхай бат бэхтэй яг таарч байх нь тийм ч хялбар биш юм. Тиймээс шүдний эмчилгээнд хэрэглэдэг янз бүрийн наалдамхай холбоосыг хэмжих олон аргыг санал болгосон. Төрөл бүрийн сонголтуудын хувьд тэдгээр нь зөвхөн гурван эвдрэлийн механизмыг агуулдаг: хурцадмал байдал, зүсэлт, жигд бус тусгаарлалт.

Наалдамхай холболтыг туршихдаа эвдрэлийн шинж чанарыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Наалдамхай (наалдамхай салгах) болон нийлмэл устгал байдаг. Хагарлын гадаргуу нь холболтын хамгийн сул холбоосоор дамждаг нь тодорхой байна.

НаалдацЭнэ нь хоорондоо харилцан адилгүй гадаргуугийн хоорондох холбоо юм. Наалдамхай холбоо үүсэх шалтгаан нь молекул хоорондын хүч эсвэл химийн харилцан үйлчлэлийн хүч юм. Наалдацыг тодорхойлдог нааххатуу бодис - субстрат- цавуугаар цавуу, түүнчлэн хамгаалалтын эсвэл гоёл чимэглэлийн будгийн ажлыг суурьтай холбох. Хуурай үрэлтийн процесст наалдац нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Холбоо барих гадаргуугийн ижил шинж чанартай тохиолдолд ярих хэрэгтэй автохесиа Полимер материалыг боловсруулах олон процессын үндэс суурь болдог (автогези).Ижил гадаргуутай удаан хугацаагаар холбоо барьж, бие махбодийн эзэлхүүний аль ч цэгийн онцлог шинж чанартай бүтцийг контактын бүсэд бий болгосноор автомат холболтын бат бөх чанар ойртдог. материалын нэгдлийн бат бэх(см. эв нэгдэл).

Интерфэйс дээрХоёр шингэн эсвэл шингэн ба хатуу биетийн наалдац нь маш өндөр түвшинд хүрч чаддаг, учир нь энэ тохиолдолд гадаргуугийн хоорондох холбоо бүрэн байна. Хоёр хатуу бодисын наалдацтэгш бус гадаргуу, зөвхөн тодорхой цэгүүдэд хүрэлцдэг тул дүрмээр бол энэ нь бага байдаг. Гэсэн хэдий ч, хэрэв контактын биетүүдийн гадаргуугийн давхарга нь хуванцар эсвэл өндөр уян хатан байдалд байгаа бөгөөд бие биендээ хангалттай хүчээр дарагдсан бол өндөр наалдацыг бий болгож чадна.

Шингэнийг шингэн рүү, шингэнийг хатууд наалдуулах

Термодинамикийн үүднээс авч үзвэл наалдац үүсэх шалтгаан нь изотермаль урвуу процесст наалдсан үений нэгж талбайд чөлөөт энергийн бууралт юм. Урвуу наалдамхай салгуурын ажил W a-аас тодорхойлсон тэгшитгэл:

W a \u003d σ 1 + σ 2 - σ 12

хаана σ 1болон σ2нь фазын хил дээрх гадаргуугийн хурцадмал байдал юм 1 болон 2 хүрээлэн буй орчинтой (агаар) болон σ 12- фазын хил дээрх гадаргуугийн хурцадмал байдал 1 болон 2 тэдгээрийн хооронд наалдац явагддаг.

Хоёр холилдох шингэний наалдацын утгыг дээр дурдсан тэгшитгэлээс хялбархан тодорхойлох утгуудаар олж болно. σ 1 , σ2болон σ 12. Үүний эсрэгээр, шингэнийг хатуу гадаргууд наалдуулах, шууд тодорхойлох боломжгүйгээс шалтгаална σ 1хатуу биеийг зөвхөн дараах томъёогоор шууд бусаар тооцоолж болно.

W a = σ 2 (1 + cos ϴ)

хаана σ2болон ϴ - шингэний гадаргуугийн хурцадмал байдал ба шингэнээс хатуу биетийн гадаргуутай үүссэн тэнцвэрт норгох өнцгийн хэмжсэн утгууд. Холбоо барих өнцгийг нарийн тодорхойлохыг зөвшөөрдөггүй чийглэх гистерезисийн улмаас энэ тэгшитгэлээс ихэвчлэн маш ойролцоо утгыг авдаг. Нэмж дурдахад, энэ тэгшитгэлийг бүрэн норгох тохиолдолд ашиглах боломжгүй cos ϴ = 1 .

Наад зах нь нэг фаз нь шингэн байх тохиолдолд хэрэглэж болох тэгшитгэл хоёулаа хоёр хатуу биетийн хоорондох наалдамхай холбоосын бат бөх чанарыг үнэлэхэд бүрэн тохиромжгүй, учир нь сүүлчийн тохиолдолд наалдамхай холбоосыг устгах нь янз бүрийн эргэлт буцалтгүй үзэгдлүүд дагалддаг. янз бүрийн шалтгааны улмаас: уян хатан бус хэв гажилт цавууболон субстрат, наалдамхай үений хэсэгт давхар цахилгаан давхарга үүсэх, макромолекулуудын хагарал, нэг полимерийн макромолекулуудын сарнисан үзүүрийг нөгөөгийн давхаргаас "сугалах" гэх мэт.

Полимерууд хоорондоо болон полимер бус субстратуудад наалддаг

Бараг бүгдийг нь практикт ашигладаг цавууцавууг наах гадаргууд түрхсэний дараа үүсэх химийн хувирлын үр дүнд үүссэн полимер систем буюу хэлбэр юм. руу полимер бус цавуузөвхөн цемент, гагнуур зэрэг органик бус бодисуудыг хамааруулж болно.

Наалдац ба автогезийг тодорхойлох аргууд:

1. Наалдамхай холбоосын нэг хэсгийг нөгөө хэсгээс бүх контактын хэсэгт нэгэн зэрэг салгах арга;
2. Наалдамхай үеийг аажмаар задлах арга.

Эхний аргын хувьд эвдрэлийн ачааллыг гадаргуугийн контактын хавтгайд перпендикуляр чиглэлд (хальслах туршилт) эсвэл түүнтэй параллель (хүсэлтийн туршилт) хийж болно. Бүх контактын талбайг нэгэн зэрэг тусгаарласнаар даван туулах хүчийг тухайн талбайд харьцуулсан харьцааг нэрлэдэг наалдамхай даралт , наалдамхай даралт эсвэл наалдамхай бат бэх (n / м 2, dyn / см 2, кгф / см 2). Суллах арга Энэ нь наалдамхай холбоосын бат бөх байдлын хамгийн шууд бөгөөд үнэн зөв шинж чанарыг өгдөг боловч түүний хэрэглээ нь туршилтын зарим бэрхшээлтэй, ялангуяа туршилтын дээжинд ачааллыг хатуу төвлөрүүлэх, стрессийн жигд хуваарилалтыг хангах шаардлагатай холбоотой байдаг. наалдамхай холбоос дээр.

Дээжийг аажмаар задлах явцад даван туулах хүчийг дээжийн өргөнтэй харьцуулсан харьцааг нэрлэнэ. хальслах эсэргүүцэл эсвэл хальслах эсэргүүцэл (n/m, dyn/cm, gf/cm); ихэвчлэн давхаргыг арилгах явцад тодорхойлогддог наалдац нь наалдамхай бодисыг субстратаас (ж / м 2, эрг / см 2) (1 ж / м 2 \u003d 1 н / м, 1 эрг / см) салгахад шаардагдах ажлаар тодорхойлогддог. 2 \u003d 1 дин / см).

Наалдамхай чанарыг давхарласан аргаар тодорхойлохЭнэ нь нимгэн уян хальс ба хатуу субстрат хоорондын холболтын бат бөх чанарыг хэмжихэд илүү тохиромжтой бөгөөд үйл ажиллагааны нөхцөлд хальсыг хальслах нь ихэвчлэн хагарлыг аажмаар гүнзгийрүүлэх замаар ирмэгээс эхэлдэг. Хоёр хатуу биетийг наалдуулах үед урах арга нь илүү шинж чанартай байдаг, учир нь энэ тохиолдолд хангалттай хүч хэрэглэх үед бүх контактын хэсэгт бараг нэгэн зэрэг урагдах боломжтой байдаг.

Наалдац хэмжигч

Хийх, зүсэх, задлах туршилтын үед наалдац ба автогезийг ердийн динамометр эсвэл тусгай төхөөрөмжөөр тодорхойлж болно. Цавуу ба субстратын хооронд бүрэн холбоо барихын тулд цавуу нь хайлмал, дэгдэмхий уусгагч дахь уусмал эсвэл наалдамхай нэгдэл үүсэх үед полимержих хэлбэрээр ашиглагддаг. Гэсэн хэдий ч хатах, хатаах, полимержих явцад цавуу нь ихэвчлэн багасдаг бөгөөд ингэснээр наалдамхай холбоосыг сулруулж, наалдамхай гадаргуу дээр тангенциал хүчдэл үүсдэг.

Эдгээр стрессийг үндсэндээ арилгаж болно:

• цавуугаар дүүргэгч, хуванцаржуулагчийг нэвтрүүлэх,
• зарим тохиолдолд наалдамхай үений дулааны боловсруулалт.

Туршилтын явцад тодорхойлсон наалдамхай холболтын бат бөх байдалд дараахь зүйлс ихээхэн нөлөөлж болно.

• туршилтын дээжийн хэмжээс ба дизайн (гэж нэрлэгддэг үйлдлийн үр дүнд. ирмэгийн нөлөө),
• наалдамхай давхаргын зузаан,
• наалдамхай холболтын өнгөрсөн түүх
• болон бусад хүчин зүйлүүд.

Үнэт зүйлийн тухай наалдамхай бат бэхэсвэл autohesion, Мэдээжийн хэрэг, эвдрэл нь гадаргуугийн хилийн дагуу (наалдалт) эсвэл анхны контактын хавтгайд (autohesion) үүссэн тохиолдолд л хэлж чадна. Дээжийг цавуугаар устгах үед олж авсан утгууд нь тодорхойлогдоно полимерийн наалдамхай бат бэх. Зарим эрдэмтэд зөвхөн наалдамхай үений эвдрэл гэмтэх боломжтой гэж үздэг. Тэдний үзэж байгаагаар устгалын наалдамхай шинж чанар нь зөвхөн илт харагдаж байна, учир нь харааны ажиглалт эсвэл оптик микроскопоор хийсэн ажиглалт нь субстратын гадаргуу дээр үлдсэн хамгийн нимгэн наалдамхай давхаргыг илрүүлэх боломжийг олгодоггүй. Гэсэн хэдий ч наалдамхай үеийг устгах нь наалдамхай, наалдамхай, холимог, микромозайк гэсэн хамгийн олон янзын шинж чанартай байж болохыг онолын болон туршилтын аль алинд нь саяхан харуулсан.

Наалдамхай холболтын бат бөх чанарыг тодорхойлох аргуудыг үзнэ үү будаг, лакны туршилт бахамрагдсан.

Наалдацын онолууд

Механик наалдац

Энэ үзэл баримтлалын дагуу наалдац нь үр дүнд үүсдэг субстратын гадаргуугийн нүх, хагарал руу цавуу урсаж, дараа нь цавуу хатах.; хэрэв нүх нь жигд бус хэлбэртэй, ялангуяа гадаргуугаас субстратын гүн рүү тэлэх юм бол тэдгээр нь үүснэ. "хав"холбох цавуу ба субстрат. Мэдээжийн хэрэг, цавуу нь хангалттай хатуу байх ёстой бөгөөд ингэснээр "тав" нь урсаж буй нүх, ан цаваас гулсахгүй. Механик наалдац бас боломжтойнүхний системээр нэвтэрсэн субстратын хувьд. Ийм бүтэц нь жишээлбэл, эд эсийн хувьд ердийн зүйл юм.Эцэст нь, механик наалдацын гурав дахь тохиолдол нь даавууны гадаргуу дээр байрлах виллийг наалдамхай түрхэж, хатууруулсны дараа цавуугаар бат бэх наалдсантай холбоотой юм.

Хэдийгээр механик наалдацзарим тохиолдолд энэ нь мэдээж чухал үүрэг гүйцэтгэдэг боловч ихэнх судлаачдын үзэж байгаагаар энэ нь наалдамхай бүх тохиолдлыг тайлбарлаж чадахгүй, учир нь нүх, ан цавгүй төгс гөлгөр гадаргуу нь хоорондоо сайн наалддаг.

Наалдацын молекулын онол

Дебройн, наалдац нь үйл ажиллагааны улмаас үүсдэг Ван дер Ваалсын хүчин(тархалтын хүч, тогтмол эсвэл тогтмол ба индукцлагдсан диполь хоорондын харилцан үйлчлэлийн хүч), харилцан үйлчлэл - дипольэсвэл боловсрол. Дебройн наалдацын онолоо дараах баримтаар нотолсон.

1. Ижил цавуу нь өөр өөр материалыг холбох боломжтой;
2. Цавуу ба субстратын хоорондох химийн харилцан үйлчлэл нь ихэвчлэн идэвхгүй шинж чанартай байдаг тул боломжгүй юм.

Дебройн сайн мэддэг дүрэмтэй: цавуу ба субстратын хооронд хүчтэй холбоо үүсдэг; туйлшралын хувьд ойрхон. Полимерт хэрэглэхэд молекулын (эсвэл шингээлтийн) онолбүтээлүүдэд боловсруулсан Макларен. McLaren-ийн дагуу полимер наалдацыг хоёр үе шатанд хувааж болно.

1. броуны хөдөлгөөний үр дүнд наалдамхай бодисын уусмал эсвэл хайлмалаас том молекулуудыг субстратын гадаргуу руу шилжүүлэх; устөрөгчийн холбоо үүсгэх чадвартай туйлын бүлгүүд эсвэл бүлгүүд нь субстратын харгалзах бүлэгт ойртох үед;
2. шингээлтийн тэнцвэрийг бий болгох.

Цавуу ба субстратын молекулуудын хоорондох зай бага байх үед 0.5 нмван дер Ваалсын хүчнүүд ажиллаж эхлэв.

МакЛарены хэлснээр аморф төлөвт полимерууд талст төлөвтэй харьцуулахад илүү их наалддаг. Үргэлж агшилт дагалддаг наалдамхай уусмал хатаах үед наалдамхай молекулын идэвхтэй хэсгүүд нь субстратын идэвхтэй хэсгүүдтэй үргэлжлүүлэн холбогдохын тулд цавуу нь хангалттай бага байх ёстой. Нөгөө талаар тэр тодорхой харуулах ёстой суналтын эсвэл зүсэлтийн бат бэх. Тийм ч учраас наалдамхай зуурамтгай чанархэтэрхий жижиг байх ёсгүй, гэхдээ түүний полимержих зэрэгдотор байх ёстой 50-300 . Полимержилтын бага зэрэгт гинжин гулсалтын улмаас наалдамхай чанар бага, илүү өндөр үед наалдамхай бодис нь хэтэрхий хатуу, хатуу байдаг ба түүний молекулуудыг субстратаар шингээхэд хэцүү байдаг. Цавуу нь мөн субстратын ижил шинж чанарт тохирсон тодорхой диэлектрик шинж чанартай (туйлшрал) байх ёстой. McLaren туйлшралын хамгийн сайн хэмжүүр гэж үздэг μ 2 /ε, хаана μ нь бодисын молекулын диполь момент ба ε - диэлектрик тогтмол.

Тиймээс, McLaren дагуу, наалдамхай улмаас цэвэр гадаргуугийн үйл явц юм шингээхсубстратын гадаргуу дээрх наалдамхай молекулуудын тодорхой хэсгүүд. МакЛарен наалдацанд үзүүлэх олон хүчин зүйлийн (температур, туйлшрал, шинж чанар, наалдамхай молекулын хэмжээ, хэлбэр гэх мэт) нөлөөгөөр өөрийн санаа зөв болохыг баталж байна. McLaren наалдацыг тоон байдлаар тодорхойлдог хамаарлыг гаргаж авсан. Жишээлбэл, агуулсан полимеруудын хувьд карбоксилын бүлгүүд, энэ нь наалдамхай бондын бат бөх болох нь тогтоогдсон (ГЭХДЭЭ ) Эдгээр бүлгүүдийн концентрацаас хамаарна:

A=k[COOH] n

хаана [UNSD]- полимер дэх карбоксил бүлгийн концентраци; к болон n - тогтмолууд.

Молекул хоорондын хүч нь туршилтаар ажиглагдсан наалдацыг хангаж чадах эсэх нь тодорхойгүй хэвээр байв.

• Нэгдүгээрт, полимер цавууг субстратын гадаргуугаас салгахад молекул хоорондын харилцан үйлчлэлийн хүчийг даван туулахад шаардагдах хэмжээнээс хэд хэдэн удаа илүү ажил зарцуулдаг болохыг харуулсан.
• Хоёрдугаарт, хэд хэдэн судлаачид наалдацын ажил нь полимер цавууны хальслах хурдаас хамаардаг болохыг тогтоожээ, хэрвээ шингээлтийн онол зөв бол энэ ажил нь гадаргуугийн тэлэлтийн хурдаас хамаарахгүй байх шиг байна. холбоо барьж байна.

Гэсэн хэдий ч сүүлийн үеийн онолын тооцоолол нь молекул хоорондын хүч нь туйлтгүй цавуу ба субстратын үед ч туршилтаар ажиглагдсан наалдамхай харилцан үйлчлэлийн бат бөх чанарыг хангаж чаддаг болохыг харуулсан. Хусахад зарцуулсан ажил болон наалдамхай хүчний үйл ажиллагааны эсрэг зарцуулсан ажлын зөрүү, эхнийх нь наалдамхай үений элементүүдийн хэв гажилтын ажлыг мөн багтаасантай холбон тайлбарлаж байна. Эцэст нь, наалдамхай ажлын наалдацын хурдаас хамаарах байдалХэрэв бид энэ тохиолдолд материалын наалдамхай бат бэхийн хэв гажилтын хурдаас хамаарлыг дулааны хэлбэлзлийн нөлөөгөөр бонд ба сулрах үзэгдлийн нөлөөгөөр тайлбарласан санааг тайлбарлах юм бол хангалттай тайлбарлаж болно.

Наалдацын цахилгааны онол

Энэ онолыг зохиогчид нь Дерягинболон Кротов. Хожим нь ижил төстэй үзэл бодол бий болсон Скиннеражилчидтай (АНУ). Дерягин, Кротова нар хоёр диэлектрик эсвэл металл ба диэлектрик ойртох үед үүсдэг контактын цахилгаанжуулалтын үзэгдлүүд дээр онолоо үндэслэдэг. Энэ онолын гол зарчим бол систем наалдамхай субстратконденсатор, хоёр ялгаатай гадаргуу нь конденсаторын ялтсуудтай холбогдох үед үүсдэг давхар цахилгаан давхаргатай тодорхойлогддог. Цавуу нь субстратаас хальслах үед, эсвэл конденсаторын ялтсуудыг салгах үед цахилгаан потенциалын ялгаа үүсдэг бөгөөд энэ нь салангид гадаргуугийн хоорондын зай тодорхой хязгаар хүртэл нэмэгдэх тусам нэмэгддэг. ялгадас гарч ирдэг. Энэ тохиолдолд наалдсан ажлыг конденсаторын энергитэй тэнцүүлж, тэгшитгэлээр тодорхойлж болно (CGS системд):

Wa = 2πσ 2 h/ε а

хаана σ - цахилгаан цэнэгийн гадаргуугийн нягт; h - гадагшлуулах завсар (хавтан хоорондын зайны зузаан); ε ань орчны үнэмлэхүй нэвтрүүлэх чадвар юм.

Удаан салгаснаар цэнэг нь конденсаторын хавтангаас их хэмжээгээр урсах цагтай байдаг. Үүний үр дүнд анхны цэнэгийг саармагжуулах нь гадаргууг бага зэрэг шингэлж дуусгах цаг хугацаатай байдаг бөгөөд наалдамхай холбоосыг устгахад бага ажил зарцуулагддаг. Конденсаторын ялтсууд хурдацтай өргөжиж байгаа тул цэнэгүүд нь урсах цаг байхгүй бөгөөд хийн ялгаралт эхлэх хүртэл тэдгээрийн өндөр нягтрал хадгалагдана. Энэ нь харьцангуй их зайд эсрэг цахилгаан цэнэгийн таталцлын хүчний үйлчлэлийг даван туулж байгаа тул наалдамхай ажлын их утгыг үүсгэдэг. Деламинацын үед үүссэн гадаргуугаас цэнэгийг арилгах өөр өөр шинж чанар цавуу-агаарболон субстрат-агаарцахилгааны онолыг зохиогчид наалдацын ажлын шинж чанарын хамаарлыг задрах хурдаас тайлбарлав.

Наалдамхай үеийг задлах явцад цахилгааны үзэгдлийн магадлалыг хэд хэдэн баримтаар харуулж байна.

1. үүссэн гадаргууг цахилгаанжуулах;
2. зарим тохиолдолд гэрэлтэх, хагарч дагалддаг нуранги цахилгаан гүйдэл илрэх;
3. давхаргыг арилгадаг орчинг солих үед наалдамхай ажлын өөрчлөлт;
4. эргэн тойрон дахь хийн даралт ихсэх, иончлох үед давхаргын ажлын бууралт нь гадаргуугаас цэнэгийг арилгахад хувь нэмэр оруулдаг.

Хамгийн шууд баталгаа нь янз бүрийн гадаргуугаас полимер хальсыг салгах үед ажиглагдсан электрон ялгаралтын үзэгдлийн нээлт байв. Ялгарах электронуудын хурдыг хэмжих замаар тооцоолсон наалдамхай ажлын утга нь туршилтын үр дүнтэй нийцэж байна. Гэсэн хэдий ч наалдамхай үеийг устгах явцад цахилгааны үзэгдэл нь зөвхөн бүрэн хуурай дээж, өндөр давхаргад (хэдэн арван см / сек-ээс багагүй) илэрдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Полимерууд хоорондоо наалдсан хэд хэдэн тохиолдлуудад наалдсан цахилгаан онолыг ашиглах боломжгүй юм.

1. Энэ нь ижил төстэй шинж чанартай полимеруудын хооронд наалдамхай холбоо үүсэхийг хангалттай тайлбарлаж чадахгүй. Үнэн хэрэгтээ давхар цахилгаан давхарга нь зөвхөн контактын хил дээр гарч ирдэгхоёр өөр полимер. Тиймээс полимеруудын шинж чанар нь контакт руу ойртох тусам наалдамхай холболтын бат бөх чанар буурах ёстой. Үнэндээ энэ нь ажиглагддаггүй.
2. Зөвхөн цахилгааны онолын санаан дээр үндэслэсэн туйлшгүй полимерууд нь донор байх чадваргүй тул цахилгаан давхар давхаргыг үүсгэж чадахгүй тул хүчтэй холбоог өгч чадахгүй. Үүний зэрэгцээ практик үр дүн эдгээр аргументуудыг үгүйсгэж байна.
3. Нүүрстөрөгчийн хараар дүүргэсэн резинийг нүүрстөрөгчийн хараар дүүргэх нь нүүрстөрөгчийн хараар дүүргэсэн хольцын өндөр цахилгаан дамжуулах чадварыг бий болгоход тэдгээрийн хооронд наалдац үүсэхгүй байх ёстой. Гэсэн хэдий ч эдгээр хольцын наалдац нь зөвхөн бие биендээ төдийгүй металлд нэлээд өндөр байдаг.
4. Вулканжуулах зорилгоор резинэнд бага хэмжээний хүхэр агуулагдах нь наалдацыг өөрчлөх ёсгүй, учир нь ийм нэмэлт нь контактын потенциалд үзүүлэх нөлөө нь бага байдаг. Үнэндээ, вулканжуулалтын дараа наалдамхай чанар алга болно.

Наалдацын диффузийн онол

Энэ онолын дагуу санал болгож байна ВоютскийПолимерууд хоорондоо наалддаг болохыг тайлбарлахын тулд автогези гэх мэт наалдац нь молекул хоорондын хүчээр тодорхойлогддог бөгөөд гинжин молекулууд эсвэл тэдгээрийн сегментүүдийн тархалт нь систем бүрийн хувьд макромолекулуудын хамгийн их нэвтрэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь молекулын контактыг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Полимерээс полимер наалдсан тохиолдолд энэ онолын нэг онцлог шинж чанар нь макромолекулуудын үндсэн шинж чанараас үүдэлтэй юм. гинжин хэлхээний бүтэцболон уян хатан байдал. Дүрмээр бол зөвхөн наалдамхай молекулууд нь тархах чадвартай байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэсэн хэдий ч наалдамхай бодисыг уусмал болгон хэрэглэж, полимер субстрат нь энэ уусмалд хавдах эсвэл уусч байвал наалдамхай бодис руу субстратын молекулууд мэдэгдэхүйц тархаж болно. Эдгээр хоёр процесс нь фазуудын хоорондох хил хязгаарыг алга болгож, гагнуур үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь нэг полимерээс нөгөөд аажмаар шилждэг. Энэ замаар, Полимеруудын наалдацыг гурван хэмжээст үзэгдэл гэж үздэг.

Энэ нь бас тодорхой юм нэг полимерийг нөгөөд тараахтатан буулгах үзэгдэл юм.

Полимерүүдийн харилцан уусах чадвар, голчлон тэдгээрийн туйлшралын харьцаагаар тодорхойлогддог нь наалдацын хувьд маш чухал бөгөөд энэ нь сайн мэддэг Дебройн дүрэмтэй нэлээд нийцдэг. Гэсэн хэдий ч үл нийцэх полимеруудын хооронд мэдэгдэхүйц наалдац ажиглагдаж байгаа бөгөөд тэдгээр нь туйлшралаараа ихээхэн ялгаатай байдаг. орон нутгийн тархалт, эсвэл орон нутгийн уусалт.

Туйлтгүй полимерийн орон нутгийн уусалтхангалттай урттай туйлт ба туйлшгүй бүс бүхий гинжээс бүрдэх полимер нь өөр өөр полимеруудын холимогт тохиолддогтой адил үргэлж бичил тусгаарлалтанд өртдөг тул туйл полимерийн микро бүтцийн нэг төрлийн бус байдлаар тайлбарлаж болно. туйлшрал ихтэй. Ийм орон нутгийн уусалт нь нүүрсустөрөгчийн гинж тархсан тохиолдолд тохиолддог, учир нь туйлт полимерт туйл биш бүсүүдийн эзэлхүүн нь туйлын бүлгүүдийн эзэлхүүнээс их байдаг. Энэ нь туйл биш эластомерууд нь туйлын өндөр молекул жинтэй субстратуудад мэдэгдэхүйц наалддаг бол туйлын эластомерууд нь туйл биш субстратуудад бараг наалддаггүй болохыг тайлбарлаж байна. Полимер бус полимерүүдийн хувьд орон нутгийн тархалт нь нэг буюу хоѐр супрамолекулын бүтцийн полимерт агуулагдаж байгаатай холбоотой байж болох бөгөөд энэ нь гадаргуугийн гадаргуугийн тодорхой хэсэгт тархалтыг үгүйсгэдэг. Орон нутгийн уусах үйл явц буюу орон нутгийн тархалтын наалдацын ач холбогдол нь тооцооллын дагуу наалдамхай молекулууд субстрат руу ердөө аравны хэдэн нм (хэд хэдэн) нэвтэрдэг тул илүү их магадлалтай байдаг. Å ) наалдамхай бат бөх чанарыг олон дахин нэмэгдүүлэх. Саяхан Догадкин ба Кулезневүзэл баримтлал хөгжиж байна, үүний дагуу хоорондын гадаргуу дээр хоёр бага зэрэг холбоо барих буюу бараг бүрэн нийцэхгүй полимерууд болнотэдгээрийн молекулуудын төгсгөлийн сегментүүдийн тархалтыг үргэлжлүүлнэ (сегментийн тархалт). Энэ үзэл бодлын үндэслэл нь молийн масс буурах тусам полимерүүдийн нийцтэй байдал нэмэгддэг. Нэмж дурдахад, хүчтэй наалдамхай холбоо үүсэх нь зөвхөн их хэмжээний тархалтын улмаас контактын бүсэд молекулын гинжийг хооронд нь холбож төдийгүй нэг полимерийн молекулуудын нөгөөгийн гадаргуу дээр тархах замаар тодорхойлж болно. Наалдамхай нь цэвэр шингээлтийн харилцан үйлчлэлээс үүдэлтэй байсан ч наалдамхай молекулуудын идэвхтэй бүлгүүд нь субстратын идэвхтэй хэсгүүдэд хэзээ ч яг таардаггүй тул наалдамхай бат бэх нь хязгаартаа бараг хэзээ ч хүрдэггүй. Гэсэн хэдий ч цаг хугацаа ихсэх эсвэл контактын температур нэмэгдэх тусам макромолекулуудын бие даасан сегментүүдийн гадаргуугийн тархалтын үр дүнд молекулуудын овоолго нь илүү төгс болно гэж үзэж болно. Үүний үр дүнд наалдамхай холболтын бат бэх нэмэгдэх болно. Диффузын онолын дагуу наалдамхай холбоосын бат бөх байдал нь хоорондоо уялдаатай макромолекулуудын хооронд үйлчилдэг ердийн молекулын хүчнээс шалтгаална.

Заримдаа полимеруудын наалдацыг тэдгээрийн хоорондын тархалтаар тайлбарлах боломжгүй тул шингээх эсвэл цахилгааны ойлголтод хандах шаардлагатай болдог. Энэ нь жишээлбэл, бүрэн үл нийцэх полимерийг наалдуулах эсвэл эластомерыг маш нягт орон зайн сүлжээтэй хөндлөн холбоос бүхий полимер субстратад наалдуулахад хамаарна. Гэсэн хэдий ч эдгээр тохиолдолд наалдац нь ихэвчлэн бага байдаг. Диффузын онол нь наалдамхай давхарга үүсгэдэг полимеруудын хооронд хүчтэй шилжилтийн давхарга үүсэхийг заасан тул цавуу ба субстратын хооронд үйлчилж буй хүчийг даван туулахад шаардагдах давхаргын ажил болон ажлын хоорондын зөрүүг хялбархан тайлбарладаг. Нэмж дурдахад, диффузийн онол нь наалдамхай ажлын наалдамхай чанараас хамаарах хамаарлыг полимер дээжийн бат бэхийн өөрчлөлтийн хурдыг өөрчлөхтэй ижил зарчмын үндсэн дээр тайлбарлах боломжийг олгодог. сунгалтад суурилдаг.

Наалдацын диффузийн онолын зөвийг харуулсан ерөнхий дүгнэлтээс гадна түүний талд байгаа туршилтын өгөгдөл байдаг. Үүнд:

1. дээр эерэг нөлөө үзүүлдэг наалдацболонполимерүүдийн автогезиснаалдамхай материал ба субстратын хоорондох холбоо барих хугацаа, температурыг нэмэгдүүлэх;
2. , туйлшрал, полимерийн бууралтаар наалдац нэмэгдэх;
3. наалдамхай молекул дахь богино хажуугийн мөчрүүдийн агууламж багасч, наалдацын огцом өсөлт гэх мэт.

Полимерүүдийн наалдамхай эсвэл автогезийг нэмэгдүүлэх хүчин зүйлсийн нөлөө нь макромолекулуудын тархах чадварт үзүүлэх нөлөөлөлтэй бүрэн хамааралтай байдаг.

Диффузын онолын тоон туршилтын үр дүн полимер наалдамхайавтогезивийн үеийг задлах ажлын харилцан хамаарлыг туршилтаар олдсон ба онолын хувьд тооцоолсон хамаарлыг контактын хугацаа ба моль. Полимерүүдийн масс нь автогезивийн холбоо үүсэх тархалтын механизмын үзэл баримтлалтай сайн тохирч байсан. Хоёр полимертэй харьцах үед макромолекулуудын тархалтыг шууд аргаар, ялангуяа электрон микроскоп ашиглан туршилтаар нотолсон. Наалдамхай урсгалтай эсвэл өндөр уян хатан төлөвт нийцтэй хоёр полимер хоорондын контактын заагийг ажиглахад энэ нь цаг хугацааны явцад түрхэж, илүү их байх тусам температур өндөр байдаг. Үнэ цэнэ тархалтын хурдбүдгэрсэн бүсийн өргөнөөс тооцсон полимерууд нь нэлээд өндөр болж, полимеруудын хооронд наалдамхай холбоо үүсэхийг тайлбарлах боломжтой болсон.

Дээр дурдсан бүх зүйл нь полимер дэх супрамолекулын бүтэц байгаа нь авч үзэж буй процесс, шинж чанарт бараг илэрдэггүй хамгийн энгийн тохиолдлыг хэлнэ. Молекулын супрамолекулын бүтэц оршин тогтнох нь зан төлөвт ихээхэн нөлөөлдөг полимерүүдийн хувьд диффузийг хэд хэдэн өвөрмөц үзэгдлүүд, жишээлбэл, нэг давхаргад байрлах супрамолекулын формацаас молекулуудын хэсэгчилсэн эсвэл бүрэн тархалтаар хүндрүүлдэг. өөр давхаргад супрамолекул үүсэх.

Химийн харилцан үйлчлэлийн улмаас наалддаг

Ихэнх тохиолдолд наалдацыг физикээр бус харин полимер хоорондын химийн харилцан үйлчлэлээр тайлбарлаж болно. Үүний зэрэгцээ физик хүчний нөлөөллөөс үүссэн наалдац ба химийн харилцан үйлчлэлийн үр дүнд үүссэн наалдац хоорондын нарийн хил хязгаарыг тогтоох боломжгүй юм. Химийн холбоо нь идэвхтэй функциональ бүлгүүдийг агуулсан бараг бүх полимеруудын молекулуудын хооронд, ийм молекулууд ба металл, шил гэх мэт гадаргуугийн хооронд, ялангуяа оксидын хальс эсвэл элэгдлийн давхаргаар бүрхэгдсэн бол химийн холбоо үүсч болно гэж үзэх үндэслэл бий. бүтээгдэхүүн. Резинэн молекулууд нь тодорхой нөхцөлд тэдгээрийн химийн идэвхийг тодорхойлдог давхар холбоог агуулдаг гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Наалдамхай холбоо үүсэх, устгахад ямар нэгэн тодорхой үйл явц, үзэгдлийн давамгайлсан үүрэг дээр үндэслэн авч үзсэн онолууд нь наалдсан янз бүрийн тохиолдлуудад хамаарна.эсвэл бүр энэ үзэгдлийн янз бүрийн тал дээр. Тэгэхээр, наалдацын молекулын онолзөвхөн наалдамхай холбоос үүсэх эцсийн үр дүн, наалдамхай ба субстратын хооронд үйлчлэх хүчний шинж чанарыг харгалзан үздэг. диффузийн онол, эсрэгээр, зөвхөн наалдамхай холбоо үүсэх кинетикийг тайлбарладаг бөгөөд зөвхөн их эсвэл бага харилцан уусдаг полимеруудын наалдацанд хүчинтэй байдаг. AT цахилгааны онолнаалдамхай үеийг устгах үйл явцыг харгалзан үзэхэд гол анхаарал хандуулдаг. Тиймээс нэгдмэл онол тайлбарлав наалдамхай үзэгдлүүд, үгүй, магадгүй байж болохгүй. Төрөл бүрийн тохиолдолд наалдац нь субстрат ба цавууны шинж чанар, наалдамхай холбоос үүсэх нөхцлөөс хамааран өөр өөр механизмаас шалтгаална; наалдсан олон тохиолдлыг хоёр ба түүнээс дээш хүчин зүйлийн нөлөөгөөр тайлбарлаж болно.

Хэсэг хугацааны дараа будгийг будах гадаргуу дээр яагаад түрхдэг вэ? Гипс бүрэх нь яагаад хатуурах үед суурьтай хамт шүүрч авдаг вэ? Яагаад зарчмын хувьд бетон зуурмаг хийх боломжтой вэ? Эдгээр асуултын хариулт нь зөвхөн нэг л байдаг: энэ нь наалдацын тухай юм - хоорондоо холбогдсон хоёр гадаргууг наалдуулах үзэгдэл.

Наалдац гэж юу вэ

Наалдац нь цавууны тусламжтайгаар хатуу бодисыг наах боломж, түүнчлэн гоёл чимэглэлийн эсвэл хамгаалалтын бүрхүүл ба суурийн хоорондох холбоосын бат бөх чанарыг тодорхойлдог. Наалдамхай холбоо үүсэх шалтгаан нь молекулын хүчний нөлөөлөл юм ( физик наалдац) эсвэл химийн харилцан үйлчлэлийн хүч ( химийн наалдамхай).

Наалдамхай эрчмийг субстратаас урах / тусгаарлахын тулд бүрэх (гипс, будаг, чигжээс гэх мэт) хэрэглэх ёстой хальслах даралтаар тодорхойлогддог.

Тиймээс энэ үзүүлэлтийг ихэвчлэн тодорхой хүчин чармайлтын нэгжээр хэмждэг - мегапаскаль(МПа). Жишээлбэл, хальслах (эсвэл зөөгч нь ижил) 1 МПа хүч нь 1 мм 2 талбайтай бүрээсийг салгахын тулд 1 Н хүч хэрэглэх шаардлагатай гэсэн үг юм (1 кг \u003d 9.8 гэдгийг санаарай). N). Бүрээсний наалдамхай шинж чанар нь тэдгээрийн үндсэн шинж чанар бөгөөд шаардлагатай хүч чадал, найдвартай байдлыг хангаж, түүнтэй ажиллах нарийн төвөгтэй байдлыг тодорхойлдог.

Барилгад ашигласан бодисын наалдамхай чанарт юу нөлөөлдөг вэ

Ажлын хольцыг тохируулах явцад янз бүрийн процесс явагддаг бөгөөд энэ нь түүний шинж чанарт тодорхой өөрчлөлтийг үүсгэдэг. Ялангуяа хэзээ агшилтзуурмаг хольц, энэ нь гадаад төрхтэй харьцах гадаргууг багасгах боломжтой суналтын стрессүүсэхэд хүргэнэ агшилтын хагарал. Үүний үр дүнд гадаргуугийн наалдамхай байдал сулардаг. Жишээлбэл, хуучин бетоны гадаргууг шинэ бетоноор наалдуулах нь 0.9 ... 1.0 МПа-аас ихгүй, харин хуурай барилгын хольц (химийн наалдамхай процессыг эхлүүлдэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг багтаасан) шинэ бетонтой наалдац нь 2 МПа ба түүнээс дээш хүрдэг.

Наалдацыг хэрхэн сайжруулах вэ

Ихэвчлэн наалдацыг сайжруулахын тулд цогц арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг: суурийн гадаргууг механик (нунтаглах), физик-химийн (шаваас, праймер) болон химийн (уян хатан болгох) эмчилгээ хийдэг. Эдгээр үйл явц нь ялангуяа засвар, барилгын ажилд үр дүнтэй байдаг тул контактын гадаргуу нь зөвхөн химийн найрлагаараа төдийгүй үүсэх нөхцөл байдалд нэг төрлийн бус байдаг.

Чухал! Шинэ шүлтлэг цементийн зуурмаг нь хуучин бетоны гадаргуу дээр үргэлж муу наалддаг тул хуучин бетонтой ажиллахдаа олон давхаргат наалдамхай нэгдлүүдийг ашиглах нь зайлшгүй шаардлагатай.

Материалын наалдацыг хэрхэн хэмжих вэ

ГОСТ 31356-2007 нь хуурай барилгын хольцын суурьтай наалдсан бат бэхийг тодорхойлох үзүүлэлтүүдийг зохицуулдаг. Тэдний наалдацыг шалгах материалын дарааллын тухай. Ийм туршилт хийх технологи нь керамик хавтан, янз бүрийн хамгаалалтын бүрээс, гипс гэх мэт бүрхүүлийн наалдамхай бат бөх чанарыг тодорхойлох боломжийг олгодог. суурьтай.

Гүйцэтгэсэн ажлын чанарыг хянахын тулд ONIKS-AP NEW системийн наалдамхай тоолуурыг ашиглах нь тохиромжтой. Энэ төхөөрөмжийг ашиглан тохируулах хүчийг хэмжих хүрээ нь 0…10 кН байна. Туршилт нь бүрэх хавтгайд перпендикуляр чиглэлд субстратын гадаргуугаас бүрээсийг салгах эсвэл урахад шаардагдах хүчийг хэмждэг. Наалдамхай тоолуурыг ашиглахад тав тухтай байдал нь түүний тусламжтайгаар өнгөлгөө, засал чимэглэлийн ажлын чанарыг хурдан хянах боломжтой юм. Төхөөрөмж нь авсаархан, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар (1.2,3-р зургийг үз).

Зураг 1. Наалдамхай хэмжигч ашиглан керамик хавтанг холбох хүчийг тодорхойлох (алхам 1)

Томоохон хэмжээний эсвэл засварын бетоны ажлын явцад бетоны бүтцийг бүхэлд нь нэгэн зэрэг цутгах боломжгүй тохиолдолд ихэвчлэн тохиолддог.

Үүний үр дүнд бетоны давхаргын хүрэлцэх цэг дээр хүйтэн холбоосууд гарч ирдэг бөгөөд энэ нь бат бөх чанар алдагдах, усны битүүмжлэл алдагдах, давхарга болон бусад "зовлон" үүсгэдэг.

Үүнтэй холбогдуулан бетон болон төмөр бетон бүтээцийг засварлах, түүнчлэн шавардлагын барилгын ажилд шаардлагатай. бетоныг бетонд наалдуулахаль болох гүн гүнзгий, найдвартай байсан.

Бетоныг бетонд муу наалдуулах, үүний дагуу хүйтэн үе, давхарга үүсэх гол шалтгаан нь бетоны нүүрстөрөгчийн байгалийн үйл явц юм.

Бетоны давхаргын үйл ажиллагааны харилцан үйлчлэлийн гол эх үүсвэр болох чөлөөт шохой нь "хуучин" бетоны гадаргуу дээр бараг байдаггүй. Хүрээлэн буй орчны агаарын CO2 нөлөөн дор идэвхтэй шохой нь кальцийн карбонат болж хувирдаг бөгөөд энэ нь зөвхөн хүчиллэг нэгдлүүдтэй урвалд ордог идэвхгүй бодис юм.

Тиймээс шүлтлэг урвалтай шинэ бетон нь хуучин нүүрсжүүлсэн гадаргууд маш муу "наалддаг" бөгөөд хэрэв зохих арга хэмжээ авахгүй бол хүйтэн үе үүсэх эсвэл цаг хугацааны явцад "унана".

Бетоныг бетонд өндөр чанартай наалдуулах цогц арга хэмжээний ерөнхий тохиолдол

• Хуучин гадаргууг механикаар бэлтгэх: нунтаглах, тоосыг арилгах, тослог толбыг арилгах гэх мэт;
• Тусгай праймераар бүрэх;
• Өөр хоорондоо "холбоотой" тусгай найрлагатай гадаргуугийн боловсруулалт;
• Өндөр "наалддаг" найрлагатай гадаргуугийн боловсруулалт;
• Химийн найрлагын хувьд өөр хоорондоо "холбоотой" нэгдлүүдийг ашиглах.

Бетоныг бетонд өндөр наалддаг болгох цогц арга хэмжээний жишээ

• Урьдчилан боловсруулсан гадаргуу дээр ASOCRET-KS/HB завсрын цавуу түрхэнэ. Хуучин бетонд наалдсан шаардлагатай түвшинг хангана;
• Хагаралтын өндөр хурдтай засварын агшилтгүй нэгдлийн хэрэглээ: ASOCRET-RN - 20 мм хүртэл наалдамхай, ASOCRET-GM100 - 100 мм хүртэл наалдсан гүн;
• ASOCRET-BS2 өнгөлгөөний уусмалын хэрэглээ.

Дээрх материалууд нь зохих нэмэлтүүдээр өөрчлөгдсөн цемент-элсний суурьтай. "Хуурай полимер" гэж нэрлэгддэг бодисыг нэмэлт бодис болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь нунтаг өндөр молекулт нэгдлүүд юм.

Ийм хольцыг устай холих үед бүрэн хэмжээний шингэн полимер үүсдэг бөгөөд энэ нь найрлагад шаардлагатай функциональ шинж чанарыг өгдөг - бетоныг бетонд найдвартай наалддаг (наалддаг) байдлыг хангадаг.

Наалдац гэдэг нь хоорондоо харилцан адилгүй гадаргуугийн хоорондох холбоо юм. Наалдамхай холбоо үүсэх шалтгаан нь молекул хоорондын хүч эсвэл химийн харилцан үйлчлэлийн хүч юм. Наалдац нь наалдамхай - цавууны тусламжтайгаар хатуу бодис - субстратыг холбох, түүнчлэн хамгаалалтын эсвэл гоёл чимэглэлийн будагны суурьтай холбохыг тодорхойлдог. Хуурай үрэлтийн процесст наалдац нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Холбоо барих гадаргуугийн ижил шинж чанартай тохиолдолд полимер материалыг боловсруулах олон процессын үндэс суурь болох автогезийн (autohesion) тухай ярих хэрэгтэй. Ижил гадаргуутай удаан хугацаанд холбоо барьж, контактын бүсэд биеийн эзэлхүүний аль ч цэгийн онцлог шинж чанарыг бий болгосноор автогезив холболтын бат бөх чанар нь материалын наалдамхай бат бэхтэй ойртдог (нэгдлийг үзнэ үү).

Хоёр шингэн эсвэл шингэн ба хатуу биетийн гадаргуугийн гадаргуу дээр наалдац нь маш өндөр түвшинд хүрч болно, учир нь энэ тохиолдолд гадаргуугийн хоорондох холбоо бүрэн байна. Гадаргуугийн барзгар байдал, зөвхөн тодорхой цэгүүдэд хүрэх зэргээс шалтгаалан хоёр хатуу биетийн наалдац нь ихэвчлэн бага байдаг.

Гадаргуугийн наалдац гэж юу вэ?

Гэсэн хэдий ч, хэрэв контактын биетүүдийн гадаргуугийн давхарга нь хуванцар эсвэл өндөр уян хатан байдалд байгаа бөгөөд бие биендээ хангалттай хүчээр дарагдсан бол өндөр наалдацыг бий болгож чадна.

Шингэн наалдац

Шингэнийг шингэн рүү, шингэнийг хатуу бодист наалдуулах. Термодинамикийн үүднээс авч үзвэл наалдац үүсэх шалтгаан нь изотермоор эргэх процесст наалдамхай үений нэгж талбайд чөлөөт энергийн бууралт юм. Урвуу наалдамхай салгах ажлыг Wa тэгшитгэлээр тодорхойлно: >Wa = σ1 + σ2 - σ12

Энд σ1 ба σ2 нь хүрээлэн буй орчинтой (агаар) 1 ба 2-р үе шатуудын хоорондох зааг дээрх гадаргуугийн хурцадмал байдал, σ12 нь 1 ба 2-р үе шатуудын хоорондох наалдац үүсэх гадаргуугийн хурцадмал байдал юм.

Хоёр холилдох шингэний наалдацын утгыг дээрх тэгшитгэлээс σ1, σ2, σ12-ын хялбархан тодорхойлсон утгуудаас олж болно. Эсрэгээр хатуу биетийн σ1-ийг шууд тодорхойлох боломжгүйгээс болж шингэний хатуу биетийн гадаргууд наалдахыг зөвхөн шууд бусаар тооцоолж болно:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ) томъёо.

Энд σ2 ба ϴ нь шингэний гадаргуугийн хурцадмал байдал ба хатуу биетийн гадаргуутай шингэнээс үүссэн тэнцвэрт норгох өнцгийн хэмжсэн утгууд юм. Холбоо барих өнцгийг нарийн тодорхойлохыг зөвшөөрдөггүй чийглэх гистерезисийн улмаас энэ тэгшитгэлээс ихэвчлэн маш ойролцоо утгыг авдаг. Түүнчлэн, cos ϴ = 1 байх үед бүрэн норсон тохиолдолд энэ тэгшитгэлийг ашиглах боломжгүй.

Наад зах нь нэг фаз нь шингэн байх тохиолдолд хэрэглэж болох тэгшитгэл хоёулаа хоёр хатуу биетийн хоорондох наалдамхай холбоосын бат бөх чанарыг үнэлэхэд бүрэн тохиромжгүй, учир нь сүүлчийн тохиолдолд наалдамхай холбоосыг устгах нь янз бүрийн эргэлт буцалтгүй үзэгдлүүд дагалддаг. янз бүрийн шалтгааны улмаас: цавуу ба субстратын уян хатан бус хэв гажилт, наалдамхай үений хэсэгт давхар цахилгаан давхарга үүсэх, макромолекулуудын тасрах, нэг полимерийн макромолекулуудын сарнисан төгсгөлийг "сугалах". өөр давхаргаас гэх мэт.

Полимер наалдамхай

Практикт хэрэглэгддэг бараг бүх наалдамхай бодисууд нь полимер системүүд эсвэл наалдсан гадаргуу дээр цавуу түрхсэний дараа үүсдэг химийн өөрчлөлтийн үр дүнд полимер үүсгэдэг. Полимер бус цавуунд зөвхөн цемент, гагнуур зэрэг органик бус бодисууд орно.

Наалдацыг тодорхойлох аргууд

1. Наалдамхай холбоосын нэг хэсгийг нөгөө хэсгээс бүх контактын хэсэгт нэгэн зэрэг салгах арга;
2. Наалдамхай үеийг аажмаар задлах арга.

Татаж авах арга - Наалдамхай

Эхний аргын хувьд эвдрэлийн ачааллыг гадаргуугийн контактын хавтгайд перпендикуляр чиглэлд (хальслах туршилт) эсвэл түүнтэй параллель (хүсэлтийн туршилт) хийж болно. Бүх контактын талбайг нэгэн зэрэг тусгаарлахад даван туулах хүчний харьцааг наалдамхай даралт, наалдамхай даралт эсвэл наалдамхай холболтын бат бэх (n/m2, dyne/cm2, kgf/cm2) гэж нэрлэдэг. Таслах арга нь наалдамхай холболтын бат бөх чанарыг хамгийн шууд бөгөөд үнэн зөв тодорхойлох боломжийг олгодог боловч түүний хэрэглээ нь туршилтын зарим бэрхшээлтэй холбоотой, ялангуяа туршилтын дээжинд ачааллыг нарийн төвлөрүүлэх шаардлагатай байдаг. наалдамхай холбоос дээрх хүчдэлийн жигд хуваарилалт.

Дээжийг аажмаар задлах явцад даван туулах хүчийг дээжийн өргөнтэй харьцуулсан харьцааг хальслах эсэргүүцэл буюу давхаргын эсэргүүцэл (n/m, dyn/cm, gf/cm) гэнэ; ихэвчлэн давхаргыг задлах явцад тодорхойлогддог наалдац нь наалдамхай бодисыг субстратаас (ж/м2, эрг/см2) салгахад шаардагдах ажлаар тодорхойлогддог (1 ж/м2 = 1 н/м, 1 эрг/см2 = 1). дин/см).

Хальслах арга - Наалдамхай

Ашиглалтын нөхцөлд хальсыг хальслах нь ихэвчлэн ирмэгээс эхлэн хагарлыг аажмаар гүнзгийрүүлэх үед нимгэн уян хатан хальс ба хатуу субстрат хоорондын холболтын бат бөх чанарыг хэмжихэд наалдацыг тодорхойлох нь илүү тохиромжтой байдаг. Хоёр хатуу биетийг наалдуулах үед урах арга нь илүү шинж чанартай байдаг, учир нь энэ тохиолдолд хангалттай хүч хэрэглэх үед бүх контактын хэсэгт бараг нэгэн зэрэг урагдах боломжтой байдаг.

Наалдацыг шалгах аргууд

Хийх, зүсэх, задлах туршилтын үед наалдац ба автогезийг ердийн динамометр эсвэл тусгай наалдамхай тоолуураар тодорхойлж болно. Цавуу ба субстратын хооронд бүрэн холбоо барихын тулд цавуу нь хайлмал, дэгдэмхий уусгагч дахь уусмал эсвэл наалдамхай нэгдэл үүсэх үед полимержих мономер хэлбэрээр ашиглагддаг.

Гэсэн хэдий ч хатах, хатаах, полимержих явцад цавуу нь ихэвчлэн багасдаг бөгөөд ингэснээр наалдамхай холбоосыг сулруулж, наалдамхай гадаргуу дээр тангенциал хүчдэл үүсдэг.

Цавуунд дүүргэгч, хуванцаржуулагч, зарим тохиолдолд наалдамхай үеийг дулааны боловсруулалт хийх замаар эдгээр стрессийг ихээхэн арилгаж болно.

Туршилтын явцад тодорхойлсон наалдамхай холболтын бат бөх чанар нь туршилтын дээжийн хэмжээ, дизайн (ирмэгийн нөлөө гэж нэрлэгддэг үйл ажиллагааны үр дүнд), наалдамхай давхаргын зузаан, наалдамхай материалын түүх зэрэгт ихээхэн нөлөөлдөг. хамтарсан болон бусад хүчин зүйлүүд. Мэдээжийн хэрэг, наалдамхай эсвэл автогезийн бат бэхийн утгын талаар зөвхөн гадаргуугийн хил (наалдац) эсвэл анхны контактын хавтгайд эвдрэл гарсан тохиолдолд л ярьж болно. Дээжийг цавуугаар устгах үед олж авсан утгууд нь полимерийн наалдамхай бат бөх чанарыг тодорхойлдог.

Зарим эрдэмтэд зөвхөн наалдамхай үений эвдрэл гэмтэх боломжтой гэж үздэг. Тэдний үзэж байгаагаар устгалын наалдамхай шинж чанар нь зөвхөн илт харагдаж байна, учир нь харааны ажиглалт эсвэл оптик микроскопоор хийсэн ажиглалт нь субстратын гадаргуу дээр үлдсэн хамгийн нимгэн наалдамхай давхаргыг илрүүлэх боломжийг олгодоггүй. Гэсэн хэдий ч наалдамхай холбоосыг устгах нь наалдамхай, наалдамхай, холимог, микромозайк гэсэн хамгийн олон янзын шинж чанартай байж болохыг онолын болон туршилтын аль алинд нь саяхан харуулсан.

Энэхүү наалдамхай үйл явцын тусламжтайгаар молекулын түвшинд янз бүрийн төрлийн бодисыг татах ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь хатуу болон шингэн аль алинд нь нөлөөлж болно.

Наалдацыг тодорхойлох

Латинаар наалдсан гэдэг үг нь наалдсан гэсэн утгатай. Энэ нь хоёр бодис бие биедээ татагдах үйл явц юм. Тэдний молекулууд хоорондоо наалддаг. Үүний үр дүнд хоёр бодисыг салгахын тулд гадны нөлөөг бий болгох шаардлагатай.

Энэ нь тархсан төрлийн бараг бүх системд тохиолддог гадаргуугийн процесс юм.

Наалдац - энэ юу вэ? Наалдац: тодорхойлолт

Энэ үзэгдэл нь ийм бодисын нэгдлүүдийн хооронд боломжтой:

• шингэн + шингэн,
• хатуу бие + хатуу бие,
• шингэн бие + хатуу бие.

Наалдамхай үед бие биетэйгээ харилцан үйлчилж эхэлдэг бүх материалыг субстрат гэж нэрлэдэг. Субстратыг нягт наалддаг бодисыг цавуу гэж нэрлэдэг. Ихэнх тохиолдолд бүх субстратыг хатуу материалаар төлөөлдөг бөгөөд энэ нь металл, полимер материал, хуванцар, керамик байж болно. Цавуу нь ихэвчлэн шингэн бодис юм. Цавууны сайн жишээ бол цавуу гэх мэт шингэн юм.

Энэ үйл явц нь дараах үр дүнд хүргэж болзошгүй:

• наалдсан материалд механик нөлөөлөл. Энэ тохиолдолд бодисыг хооронд нь барихын тулд тодорхой нэмэлт бодис нэмж, наалдамхай механик аргыг ашиглах шаардлагатай.
• бодисын молекулуудын харилцан үйлчлэл.
• Цахилгаан давхар давхарга үүсэх. Энэ үзэгдэл нь цахилгаан цэнэгийг нэг бодисоос нөгөөд шилжүүлэх үед үүсдэг.

Одоогийн байдлаар холимог хүчин зүйлийн нөлөөгөөр бодисуудын хооронд наалдац үүсэх нь ховор тохиолддог.

Наалдамхай бат бэх

Наалдамхай бат бэх нь тодорхой бодисууд бие биендээ хэр нягт наалддагийг тодорхойлдог үзүүлэлт юм. Өнөөдрийг хүртэл хоёр бодисын наалдамхай харилцан үйлчлэлийн бат бөх чанарыг тусгайлан боловсруулсан гурван бүлгийн аргыг ашиглан тодорхойлж болно.

1. Салгах аргууд. Тэдгээр нь наалдамхай бат бөх чанарыг тодорхойлох олон арга замаар хуваагддаг. Хоёр материалын наалдсан түвшинг тодорхойлохын тулд гадны хүчийг ашиглан бодисын хоорондох холбоог таслахыг оролдох шаардлагатай. Энд наасан материалаас хамааран нэгэн зэрэг таслах арга буюу дараалсан урах аргыг хэрэглэж болно.
2. Хоёр материалыг холбосноор үүссэн бүтцэд саад учруулахгүйгээр бодит наалдац хийх арга.

Өөр өөр аргыг ашиглахдаа хоёр материалын зузаанаас ихээхэн хамаардаг өөр өөр үзүүлэлтүүдийг авч болно. Хуслах хурд болон салгах өнцгийг харгалзан үзнэ.

Материалын наалдац

Орчин үеийн ертөнцөд янз бүрийн төрлийн материалын наалдац байдаг. Өнөөдөр полимер наалдамхай нь ховор биш юм. Янз бүрийн бодисыг холих үед тэдгээрийн идэвхтэй төвүүд хоорондоо харилцан үйлчлэлцэх нь маш чухал юм. Хоёр бодисын хоорондох интерфэйс дээр цахилгаан цэнэгтэй хэсгүүд үүсдэг бөгөөд энэ нь материалын бат бөх холболтыг хангадаг.

Цавууны наалдамхай гэдэг нь гаднаас механик харилцан үйлчлэлээр хоёр бодисыг татах үйл явц юм. Цавуу нь хоёр материалыг хооронд нь нааж, нэг зүйлийг бий болгоход ашигладаг. Материалын бэхэлгээний бат бөх чанар нь тодорхой төрлийн материалтай харьцах цавууны бат бөх чанараас хамаарна. Бие биетэйгээ сайн харьцдаггүй материалыг холбохын тулд наалдамхай бодисын нөлөөг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд та зүгээр л тусгай идэвхжүүлэгч ашиглаж болно. Үүний ачаар хүчтэй наалдац үүсдэг.

Орчин үеийн ертөнцөд бид бетон, металл гэх мэт материалыг холбоход ихэвчлэн тулгардаг. Бетоныг металлд наалдуулах нь хангалттай бат бөх биш юм. Барилга угсралтын ажилд ихэвчлэн эдгээр материалыг найдвартай холбодог тусгай хольцыг ашигладаг. Түүнчлэн барилгын хөөсийг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь метал, бетоныг тогтвортой системийг бий болгоход хүргэдэг.

Наалдамхай арга

Наалдамхай аргууд нь янз бүрийн материалууд нь тодорхой өвөрмөц байдлын хүрээнд бие биетэйгээ хэрхэн харьцаж болохыг тогтоох арга юм. Барилгын янз бүрийн объект, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийг хооронд нь бэхэлсэн материалаас бүтээдэг. Тэдгээрийг хэвийн ажиллаж, хор хөнөөл учруулахгүйн тулд бодисын хоорондох наалдацын түвшинг сайтар хянах шаардлагатай.

Наалдамхай хэмжилтийг үйлдвэрлэлийн үе шатанд тодорхой холбох аргыг хэрэглэсний дараа бүтээгдэхүүнүүд бие биендээ хэр бат бэх наалдсаныг тодорхойлох боломжийг олгодог тусгай төхөөрөмж ашиглан гүйцэтгэдэг.

Будаг, лакны наалдамхай байдал

Будаг, лакны өнгөлгөөний наалдац нь янз бүрийн материалд будгийн наалдац юм. Будаг, лак бодис, металлын хамгийн түгээмэл наалдац. Металл бүтээгдэхүүнийг будгийн давхаргаар хучихын тулд эхлээд хоёр материалын харилцан үйлчлэлийн туршилтыг хийдэг. Будаг, лакны бодисыг шингээх зэргийг тодорхойлохын тулд ямар давхаргаар түрхэх шаардлагатайг харгалзан үздэг. Дараа нь бэхний хальс ба түүнийг бүрсэн материалын хоорондын харилцан үйлчлэлийн түвшинг тодорхойлно.

наалдамхай шинж чанар

Хуудас 1

Наалдамхай шинж чанар нь харилцан үйлчлэлд оруулсан хоёр хатуу гадаргуугийн хэвийн сугалах стрессээр тодорхойлогддог. Наалдамхай хүч нэмэгдэх нь мөхлөг үүсэх эрчмийг ихэсгэдэг боловч аппаратын хананд наалддаг тул материалтай ажиллахад хүндрэл учруулдаг. Ceteris paribus, /ad нь холбогч бодисын концентрацаас ихээхэн хамаардаг бөгөөд энэ хамаарал нь туйлын шинж чанартай байдаг.

Ургамал, амьтны гаралтай цавууны наалдамхай шинж чанар нь тэдгээрийн химийн шинж чанартай салшгүй холбоотой. Гэсэн хэдий ч зарим тохиолдолд модыг наахдаа наалдамхай бодис ба субстратын химийн шинж чанар хоорондын шууд хамаарлыг тодорхойлоход хэцүү байдаг бөгөөд энэ нь зөвхөн модны химийн шинж чанарын нарийн төвөгтэй байдлаас гадна илүү их өөрчлөлтөд өртдөг тул энэ нь хэцүү байдаг. наалдамхай давхаргаас илүү. Жишээлбэл, өндөр чийгшил, өндөр температурын нөхцөлд мод хавдаж, агшилтын улмаас деформацид ордог. Түүнчлэн нарны гэрлээр гэрэлтдэг модон байгууламж, бүтээгдэхүүн нь цацрагийн энергийг шингээж, орчны температураас хамаагүй өндөр температурт халаадаг. Жишээлбэл, онгоцны фанер бүрхүүлийн температур 90 хэм хүрч болно.

Наалдамхай шинж чанар нь боолтны үйл ажиллагаанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Нэг талаас боолтны доод давхаргыг амархан норгож, боолт нь шарханд нягт наалдсан байх ёстой, нөгөө талаас боолт ба шархны хоорондох гадаргуугийн энерги нь хамгийн бага байх ёстой. Энэ нь шархнаас арилдаг.

Наалдамхай шинж чанар нь заримдаа нунтаг материалыг үйлдвэрлэх, хадгалах, ашиглах, тээвэрлэх арга, нөхцлийг сонгоход шийдвэрлэх нөлөө үзүүлдэг.

Төрөл бүрийн өндөр бат бэх, халуунд тэсвэртэй паалануудын наалдамхай шинж чанар нь ойролцоогоор ижил бөгөөд PEL болон PELU утаснуудаас хамаагүй өндөр байдаг. Эргүүлэх замаар туршихдаа ГОСТ 7262 - 54 стандартын дагуу 50 мм урттай дээж нь хэмжээнээсээ хамааран дор хаяж 7 - 17 мушгиралтыг тэсвэрлэх ёстой. Үнэндээ эдгээр туршилтууд нь ихэвчлэн илүү сайн үр дүнг өгдөг. Тиймээс PELR-2 брэндийн 0 55 - 1 20 мм диаметртэй утаснууд нь ихэвчлэн 30 - 24 мушгиралтыг тэсвэрлэдэг.

Синтетик цавууны наалдамхай шинж чанар (наалдамхай чанар) хараахан хангалттай судлагдаагүй байгаа боловч эрдэмтэд макромолекулын нэгжийн уян хатан байдал, түүн доторх туйлын бүлгүүд байгаа эсэх гэсэн хоёр үндсэн хүчин зүйлээс хамаардаг гэж эрдэмтэд санал болгож байна.

Төрөл бүрийн өндөр бат бэх паалануудын наалдамхай шинж чанар нь ойролцоогоор ижил бөгөөд PEL болон PELU утаснуудаас хамаагүй өндөр байдаг. Мушгих замаар туршихдаа стандартын дагуу 50 мм урттай дээж нь хэмжээнээсээ хамааран дор хаяж 7-17 эргэлтийг тэсвэрлэх ёстой. Үнэндээ эдгээр туршилтууд нь ихэвчлэн илүү сайн үр дүнг өгдөг. Тиймээс, 0 55 - 1 20 мм диаметртэй PELR-2 утсыг туршихдаа дээж нь ихэвчлэн 30 - 24 мушгиралтыг тэсвэрлэдэг.

Зарим хальс үүсгэдэг материалын наалдамхай шинж чанар нь хуванцар шинж чанараас хамаардаг. Хатуурах явцад хальс үүсгэгч материалын агшилт үүсдэг тул хальс ба модны хооронд үүсэх стресс нь бүрээс ба модны хоорондох холбоог мэдэгдэхүйц сулруулж, тэдгээрийн хоцрогдол, хэврэг бүрхүүлд хагарал үүсгэдэг. Тиймээс хуванцаржуулагчийг олон будаг, лак болгон нэвтрүүлж, бүрэх хуванцар шинж чанарыг нэмэгдүүлдэг. Лак хальсны зузаан нэмэгдэх нь агшилтын стресс ихэссэнээс бүрэх наалдамхай шинж чанарт сөргөөр нөлөөлдөг.

Наалдамхай шинж чанар нь зөвхөн хий цэвэрлэх төхөөрөмжийн хана эсвэл шүүлтүүр гадаргуу дээр хуримтлагдсан тоосонцоруудын нэг давхаргад илэрч болох бөгөөд ийм давхарга нь маш бага зузаантай тул дүрмээр бол тоос, үнс цуглуулах ажилд нөлөөлдөггүй. системүүд.

Бетоныг бетонд наалдуулах: яаж, юу, яагаад?

Парафины наалдамхай шинж чанарыг атактик полипропилен ба исэлдсэн петролатум нь хамгийн ихээр сайжруулдаг бол тэдгээрийн хавсарсан байдал нь синергетик нөлөө үзүүлдэг.

Тоосны наалдамхай шинж чанар нь тоосны хэсгүүд хоорондоо наалддаг шинж чанарыг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь тоос цуглуулагчийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.

Субстратын наалдамхай шинж чанарыг залгах замаар өөрчилж болно. Залгаасыг эрчим хүчний өндөр эх үүсвэр эсвэл цахилгаан талбайд хийдэг.

Битумын наалдамхай шинж чанар нь түүнийг олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх эсвэл бэхлэхэд үнэ цэнэтэй материал болгодог.

Хуудас:      1    2    3    4

Олон төрлийн бэхэлгээ байдаг: гагнуур, тав, бэхэлгээтэй холбох гэх мэт. Гэсэн хэдий ч наалдамхай найрлагыг ашиглах нь хамгийн алдартай зүйлсийн нэг хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь маш өөр материалын гадаргууг холбох боломжийг олгодог бөгөөд объектод механик нөлөө үзүүлэхгүй.

Цавуу тавих

Энэ тохиолдолд сонгох үндсэн хүчин зүйлүүдийн нэг нь цавууны өндөр наалдац юм.

Энэ юу вэ

Цавуу гэдэг нь нааж буй гадаргуугийн хооронд наалдамхай холбоос үүсдэг тул аливаа элементийг байнгын холбох арга юм. Үүнд ашигласан найрлагыг цавуу гэж нэрлэдэг. Бодис нь байгалийн болон хиймэл гаралтай байж болох ч ямар ч тохиолдолд тодорхой шинж чанартай байх ёстой.

Наалдамхай байдал нь материалын холболтын бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг өмч юм. Наалдамхай давхарга хатууруулсны дараа объектууд нь нэг бүхэл юм шиг үүсэх ёстой. Хэрэв холболтыг салгах боломжгүй бол бид бодисын өндөр наалдамхай шинж чанарын талаар ярьж болно.

Цавууг бэлтгэх

Энэ чанар нь наалдамхай найрлага нь гадаргуу дээр байр сууриа олж авах чадварыг харуулдаг. Тиймээс метал нь сүвэрхэг чанар багатай бодис бөгөөд энэ нь түүний наалдамхай шинж чанар багатай болохыг харуулж байна. Энгийн цавуу, жишээлбэл, металл эсвэл шилний гадаргуу дээр зүгээр л барихгүй.

Наалдац - энэ нь барилгын ажилд юу вэ

Сайжруулсан наалдамхай шинж чанар бүхий цавуу нь гөлгөр гадаргууг холбоход хангалттай бат бөх холбоос үүсгэдэг.

Нэгдмэл байдал гэж юу вэ? Цавуу нь хатуурах үед өөрөө өгдөг хүч чадал. Жишээлбэл, plasticine нь хоёр объектыг түр зуур барьж чаддаг боловч тэдгээрийн аль нэгнийх нь жингийн дор материалыг амархан устгадаг. Сайн уялдаатай наалдамхай найрлага нь холболтын бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг.

Энэ утга нь наасан объектын шинж чанар, жингээс хамаардаг тул харьцангуй юм. Тиймээс, лонхонд хавсаргасан шошго нь хамгийн бага жинтэй бөгөөд үүнийг хадгалахын тулд бага нийлмэл чанар бүхий хольц хангалттай. Гэхдээ хавтанцар нь хүнд бүтээгдэхүүн тул бетонд наалддаг хавтангийн цавуу нь нягт уялдаатай байх ёстой.

Хавтанцарыг холих зуурмаг

Найрлагын өөр нэг чухал параметр бол янз бүрийн температурт үе мөчний бат бөх чанарыг хадгалах чадвар юм. Өдөр тутмын амьдралд ердийн температурт, өөрөөр хэлбэл ойролцоогоор 20-30 С-ийн температурыг хангах хольцыг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч барилгын ажилд аль хэдийн чулуу, керамик эдлэлийг бэхлэх, металл хавтан, тоосго засах үед энэ нь хангалтгүй юм. Тэд янз бүрийн температурт ажиллах зориулалттай янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.

Бүтээгдэхүүний наалдац, нэгдэл, температурын үйл ажиллагааны хүрээг ГОСТ зохицуулдаг.

Цавууны мөн чанар

Наалдамхай хольцын шинж чанараас үл хамааран түүний үйл ажиллагааны механизм нь ижил бөгөөд үндсэн 2 хүчин зүйлээр тодорхойлогддог.

Сайн наалддаг цавуу - хавтанцар, металл гадаргуу гэх мэтийг хагас боловсруулсан хэлбэрээр хэрэглэгчдэд нийлүүлдэг. Түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүд холилдсон боловч эцсийн хариу урвалд ороогүй байна. Найрлага бэлтгэх үед - хуурай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг устай хольж, холих үед химийн урвал үүсч, бодис нь полимержиж эхэлдэг. Энэ тохиолдолд зуурмагийн бүтээгдэхүүн аажмаар эсвэл хурдан хатуу төлөвт хувирдаг.

Өдөр тутмын амьдралд энэ үйл явцыг тогтоох буюу хатууруулах гэж нэрлэдэг. Зөвхөн хольц нь хагас шингэн төлөвт байх үед материалыг нааж болно гэдгийг мэддэг.

Цавууны хэрэглээ

Материалын ойр дотно байдал - шинж чанараараа ижил төстэй бодисууд бие биендээ наалддаг нь тодорхой бөгөөд цорын ганц үл хамаарах зүйл бол металл юм. Керамик бүтээгдэхүүнүүд - хавтанцар, шаазан чулуун эдлэл, бетон хоёулаа нарийн төвөгтэй нэгдлүүд бөгөөд тэдгээр нь маш олон төрлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг. Хэрэв тэдгээрийг холбосон уусмал нь ижил төстэй найрлагатай бол эдгээр материалуудтай харьцуулахад наалдамхай шинж чанар нь нэмэгдэнэ. Тиймээс бетон, тоосгоны суурь дээр плита тавихад цемент агуулсан найрлагыг ихэвчлэн ашигладаг.

Хавтанцарын өндөр наалдамхай цавууг хэрхэн сонгох вэ

Хэд хэдэн хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй:

• Ашиглалтын нөхцөл - гадна засал чимэглэлийн тухайд керамик нь бага температурт өртөх нь тодорхой бөгөөд энэ нь зөвхөн хүйтэнд тэсвэртэй сайн тусгай найрлагыг ашиглах нь зүйтэй гэсэн үг юм. Зуухтай тулгарах үед нөхцөл байдал эсрэгээрээ байдаг - танд маш өндөр температурын нөлөөг тэсвэрлэх чадвартай материал хэрэгтэй.
• Үүнээс гадна чийгшлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Чийгтэй өрөөнд уян налархай цавуу хэрэгтэй болно. Зураг дээр - сайн наалдамхай хольцын дээж.
• Суурийн хамаарал - бетон, тоосго, цемент-элс холбогч нь керамик өнгөлгөөний энгийн суурь гэж тооцогддог, учир нь нэгдүгээрт, тэдгээр нь өөрөө нэлээд сүвэрхэг материал бөгөөд хоёрдугаарт, цемент, эрдэс дүүргэгч гэх мэт олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг. дээр. Металл эсвэл шилэн гадаргуутай холбохдоо зөвхөн сүвэрхэг материалтай харьцуулахад наалдацыг нэмэгдүүлэх тусгай хольцыг ашигладаг.

Хавтанцарт зориулсан цементийн цавуу

Хавтанцарын цавууны наалдамхай чанарыг ГОСТ зохицуулдаг. Хэрэв бид сүвэрхэг хувилбарын тухай ярьж байгаа бол ердийн хольц, тэр ч байтугай цементийг ч ашигладаг. Бага сүвэрхэг материалын тухай ярихад тусгай шийдэл шаардлагатай. Жишээлбэл, шаазан чулуун эдлэл, клинкер нь энэ ангилалд багтдаг, жишээлбэл, тэдгээрийн сүвэрхэг чанар нь маш бага бөгөөд ердийн цементэн хавтангийн найрлага нь хананд бүтээгдэхүүнийг барьж чаддаггүй.

ГОСТ 31357-2007

Гадна доторх ажилд зориулж гантиг, байгалийн болон хиймэл чулуугаар хийсэн хүнд том хэмжээтэй хавтан, дунд зэргийн жинтэй хавтан тавихад ашигладаг. Наасан хавтангийн хамгийн их жин нь 100кг / м2 гадаргуугаас ихгүй байна.

Цавууг ашиглалтын ачаалал ихэссэн суурийн гаднах өнгөлгөөнд хэрэглэхийг зөвлөж байна: плинтон, багана, гадна шат, хонгил, хэвийн ба өндөр чийгшил бүхий дотор: угаалгын өрөө, тагт, дэнж.

Бүрээсний наалдац

Хуучин хавтанцар, халсан гадаргуу гэх мэт хэцүү субстратуудыг хавтанцар хийхэд тохиромжтой.

• Дотор болон гадаа ашиглах зориулалттай
• Хүүхдийн болон эмнэлгийн байгууллагуудад зориулсан
• Цохилт ба хагарлын эсэргүүцэл
• "Цогцолбор" суурьтай тулгарах үед хэрэглэх
• "Дээрээс доош" аргыг ашиглан хавтан тавих
• "Дулаан шал" системд ашиглах

Онцлог шинж чанарууд

Ажлын температур
25 кг тутамд усны хэмжээ. хуурай хольц
Давхаргын зузаан
6X6 хусууртай ажиллах үеийн хэрэглээ
Уусмалын савны амьдрал
Хавтанцар тавих хугацаа
Хавтангийн байрлалыг тохируулах хугацаа
Хатуурах хугацаа
Суурьтай наалдсан бат бэх
Хавтанцар барих жин
Хүйтэнд тэсвэртэй	дор хаяж 35 мөчлөг
Үйлдлийн температур	-50-аас +70°С хүртэл
Багц

Цавуу нь хүч чадлын шинж чанарыг нэмэгдүүлсэн бөгөөд энэ нь хүнд хавтанг тавих, хүнд нөхцөлд ажиллахад ашиглах боломжийг олгодог. Өндөр наалдамхай хүч нь дээрээс доош бүрэх боломжийг олгодог.

Цавууг халсан гадаргуу дээр (+70С хүртэл), түүний дотор "Дулаан шал" системд хэрэглэдэг.

Бэлэн болсон уусмалын уян хатан чанар нь цавууг хэрэглэхэд хялбар болгодог. Хатуурсны дараа цавуу нь устай шууд харьцах, сөрөг температурт өртөх үед шинж чанараа хадгалдаг.

Цавуу нь байгаль орчинд ээлтэй материал юм. ажил, үйл ажиллагааны явцад хүний ​​эрүүл мэнд, байгаль орчинд аюултай бодис ялгаруулдаггүй.