Скринингээс блокуудыг өөрөө хийх. Синдер блокуудын найрлагыг үйлдвэрлэх технологи - ашигласан тоног төхөөрөмжийн онцлог, үйлдвэрлэлийн үе шатууд. Зуурмагийг модон хэвэнд хийнэ

Синдер блок нь өнөөдөр бүх нийтийн барилгын материал бөгөөд маш сайн дулаан, дуу чимээ тусгаарлагч шинж чанартай байдаг. Материалын ийм шинж чанар нь түүнийг үйлдвэрлэх технологитой холбоотой юм. Эцсийн эцэст, шохойн блок нь тусгай хэлбэрийн бетон хольцын чичиргээний агшилтаас үүссэн хөндий барилгын материал юм. Нэг шороон блокны хөндий нь нийт массын 30% -ийг эзэлдэг.

Дууссан шохойн блокийн хэмжээ нь 390x190x185 мм бөгөөд энэ материалыг харьцангуй бага жинтэй тул маш бат бөх болгодог. Гэсэн хэдий ч материалыг өөрөө хийхээр шийдсэн эзэн нь дараа нь тэдэнтэй илүү уян хатан, тохиромжтой ажиллахын тулд ямар хэмжээтэй блок хийхээ шийдэх эрхтэй.

Синдер блок стандарт

Гадна болон дотор талын хананы өрлөгийн шаар блокууд нь өрсөлдөгчдөөсөө хямд үнэ, байгаль орчинд ээлтэй байдлаараа ялгаатай байдаг. Ялангуяа тэдгээрийг гараар хийсэн бол.

Өөрийнхөө гараар шохойн блок үйлдвэрлэх нь гэр бүлийн төсвийг ихээхэн хэмнэж, хүссэн барилгыг хурдан бөгөөд үр дүнтэй барих боломжийг олгоно.

Анхаарах зүйл: Гэрийн барилгын материалын нэг уут цементээс та 36 ширхэг шохойн блок авах болно.

Гэрийн нунтаг блок үйлдвэрлэхэд шаардлагатай тоног төхөөрөмж

Гэртээ шохойн блок хийхийн тулд танд дараахь хэрэгслүүд хэрэгтэй болно.

  • Элсний тариалагч;
  • Уусмалыг тэдгээрт цутгах хэлбэрүүд;
  • Цемент холих зориулалттай бетон зуурагч эсвэл энгийн тэвш;
  • Чичиргээт ширээ (эсвэл алх);
  • Хувин ба хүрз;
  • Дууссан шороон блокуудыг хатаах зориулалттай чөлөөт тавиурууд.

Үүний зэрэгцээ тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд зориулсан чичиргээт ширээг худалдан авч, ирээдүйн блокуудын хэвийг бие даан хийж болно.

чичиргээт ширээ

Үүнийг хийхийн тулд та 190 мм-ээс багагүй өндөртэй хоёр урт хавтанг авч, 185 мм-ийн урт хэсгүүдийн хоорондох зайг бүрдүүлж, модон хуваалтаар хажуу талд нь холбох хэрэгтэй. Үүнийг төмөр хөрөө ашиглан бүх дөрвөн бүтцийн хэсэгт тохиромжтой ховил үүсгэх замаар хийж болно. Одоо хажуугийн хавтанг авч, шаардлагатай цагт хувцаслах болно.

Үүнтэй ижил зарчмаар бид бие биенээсээ 390 мм зайд ирээдүйн шохойн блокийн хэвэнд хуваалт хийдэг. Ирээдүйн барилгын материалын хувьд та тав, зургаан эсээс илүүгүй хэвийг авах ёстой.

Синдер блок хийх маягт. Зурах

Дууссан хэвний хэлбэрийг өтгөн тосны даавууны том хэсэг дээр суулгаж болно. Энэ нь бидний маягтын доод хэсэг болно. Бүтэц бэлэн болсон. Усаар дүүргэсэн хуванцар савыг бэлтгэхэд л үлддэг. Тэд хөндий нүх үүсэх үндэс суурь болно.

Хэрэв та шохойн блок үйлдвэрлэхэд илүү мэргэжлийн хандахыг хүсч байвал уусмалыг асгах бэлэн металл хэвийг аваарай.

Анхаарах зүйл: гэртээ өөрийн гараар шохойн блок үйлдвэрлэхийн тулд та өөрт тохирсон хиймэл хэрэгслийг ашиглаж болно. Ямар ч тохиолдолд, эцэст нь та хана тавих төгс материалыг авах болно. Зөвхөн үйлдвэрлэх хугацаа нь өөр байх болно.

Синдер блок үйлдвэрлэх уусмалын найрлага нь өөрөө хийдэг

Гэрийн хийсэн шохойн блок нь үйлдвэрийнхээс муу биш байхын тулд бат бөх, найдвартай бетон шаарны зуурмагийг холих сул материалын яг тодорхой хувь хэмжээг мэдэх шаардлагатай. Тиймээс, танд хэрэгтэй болно:

  • Цементийн брэнд 400 эсвэл 500;
  • Элс;
  • Шаар (шатсан нүүрсний үнс, жижиг эвдэрсэн тоосго, өргөтгөсөн шавар);
  • Ус.

Өргөтгөсөн шавар

Тиймээс бид цементийн нэг хэсэг (хувин), элсний 3 хэсэг (хувин), шаарын 5 хэсэг (хувин) авдаг. Бөөндөө 0.5 хувин ус нэмээд уусмалыг зуурна. Үүнийг хийхийн тулд та цахилгаан бетон зуурагчийг хоёуланг нь ашиглаж, уусмалыг хүрз, том саванд хийж болно.

Чухал: шохойн блокыг өөрөө үйлдвэрлэх шийдэл нь дунд зэргийн шингэн байх ёстой. Хольцын хэт шингэн найрлага нь гарц дахь материалын хэврэг байдалд хүргэж, хэт зузаан уусмал нь удаан хугацаанд хатуурч, блокуудад шаардлагагүй агаарын хоосон зай үүсгэх аюулд хүргэдэг гэдгийг санах нь зүйтэй.

Гэртээ шохойн блок хоол хийх (арга)

Ингээд шийдэл, тоног төхөөрөмж бэлэн боллоо. Та хийж эхэлж болно.

Хэрэв та хиймэл хэрэгсэл ашигладаг бөгөөд яарах зүйлгүй бол энэ тохиолдолд чичиргээт ширээгүйгээр хийх болно. Үүссэн уусмалыг хэвэнд нь гуравны нэгээр нь асгах хэрэгтэй. Дараа нь периметрийн эргэн тойронд хэвний ханыг алхаар болгоомжтой цохино. Энэ нь уусмалыг сайн суулгах боломжийг олгоно. Дараа нь дахин уусмалын гуравны нэгийг нэмж, хэвний периметрийг алхаар дахин цохино.

Одоо та хуванцар савыг дүүргэсэн уусмал руу бие биенээсээ ижил зайд хийж болно. Тиймээс бид шаар блок бүрт шаардлагатай хөндий нүхийг үүсгэдэг.

Зуурмагийг модон хэвэнд хийнэ

Бид цутгасан барилгын материалыг хатаахын өмнө 2-4 хоногийн турш үлдээж, дараа нь блокуудыг хэвнээс болгоомжтой салгаж (хажуугийн хавтанг салгаж), тавиур дээр сайтар байрлуулж хатаана.

Хэрэв та шохойн блок үйлдвэрлэхэд металл хэв, чичиргээт ширээ ашиглахаар шийдсэн бол үйлдвэрлэлийн үйл явц дараах байдалтай байна.

бетон шаарны хольцыг металл хэвэнд цутгаж, чичиргээт ширээн дээр тавьдаг. Зуурмагийг гуравны нэгээр дүүргэх үед төхөөрөмжийг 10-15 секундын турш асааж, цементийг сайн агшилтанд оруулах нь зүйтэй. Ингэснээр та шороон блок бүрээс бүх агаарын бөмбөлгийг зайлуулах боломжтой болно.

Синдер блок хийх металл хөгц

Эдгээр шороог 48-96 цагийн дараа л арилгаж болно.

Юугүйгээр бүтээн байгуулалт хийх вэ? Бүтэц босгосон материалгүйгээр энэ нь зөв юм. Барилгын материалыг зөв сонгох нь яагаад маш чухал вэ? Дэмжих бүтцийн тогтвортой байдал нь энэ хүчин зүйлээс хамаарна. Гэхдээ энд нэг сонголт хангалттай биш, стандартад нийцсэн, пропорцын дагуу хийгдсэн найдвартай блок эсвэл тоосго худалдаж авахын тулд барилгын материалын төрөл, брэндийг ойлгох шаардлагатай.

Синдер блок нь өргөн тархсан практик, хямд барилгын материал юм. Энэ нь орон сууцны бус барилгын хувьд хамгийн тохиромжтой сонголт юм. Ихэнх тохиолдолд гараж, саравч болон бусад хөдөө аж ахуйн байгууламжуудыг шороон блокоор барьсан байдаг. Зарим мастерууд гэртээ шохойн блок хийх боломжтой эсэх, шохойн блокийн уусмалын хувь хэмжээ хэд вэ гэж гайхаж байна.

Хэрэв зах зээл бүх төрлийн саналаар дүүрэн байвал гэртээ блок хийх нь тохиромжтой юу?

Мэдээжийн хэрэг, барилгын ажлын явцад танд хэдэн арван блок алга болж магадгүй тул бие даасан бууралт энд урьд өмнөхөөсөө илүү хэрэг болно.

Мэдээжийн хэрэг, их хэмжээний материал худалдаж авах нь арай бага зардал гарах болно, учир нь шохойн блок хийхийн тулд танд тусгай тоног төхөөрөмж хэрэгтэй болно.

Хувь хүний ​​​​барилгад үнсэн блокууд

Хувийн барилгын ажилд гараж эсвэл амбаар барихад шохойн блокуудыг гар аргаар үйлдвэрлэх практикийг ашигладаг. Ажил дууссаны дараа үлдсэн барилгын хог хаягдал нь зардлын нөхөн төлбөрийг бий болгодог. Хэрэв та оролдвол үүнийг устгаж болохгүй, харин хувийн зорилгоор ашигладаг.

Тиймээс байшингийн блокуудыг цутгах, шохойн блокийн уусмалын эзлэх хувийг тооцоолох асуудал оршин тогтнох эрхтэй. Энэ талаар мэргэшсэн, гэртээ шохойн блок үйлдвэрлэх талаар сайн мэддэг гар урчуудтай ярилцах нь дээр. Мэргэжилтэн нь эцсийн бүтээгдэхүүн нь юунаас бүрдэх, шохойн блокийн уусмалын хувь хэмжээ, хаана хэрэглэхийг танд хэлэх болно. Бид нийтлэлдээ байнга асуудаг зарим асуултанд хариулахыг хичээх болно.

Үндсэн блокуудын найрлага ба хэмжээ

Шороон блокуудын хэмжээсийг стандартаар тодорхойлно. Энэ материалын хувьд тэдгээр нь 380x180x187 мм (урт / өргөн / өндөр) байна. Гэхдээ эдгээр стандартыг дагаж мөрдөх шаардлагагүй, учир нь бие даасан барилгын ажилд материалыг хослуулах шаардлагатай байдаг. Синдер блокуудын параметрүүд нь хатуу утга биш тул барилгын бие даасан шинж чанар, барилгын чиглэлийг харгалзан тэдгээрийг өөрчилж болно.

Стандарт параметр бүхий синдер блокуудыг практикт хэрэглэхэд хэцүү гэдгийг анхаарна уу. Үүний шалтгаан нь 18-аас 26.5 кг-ийн хооронд хэлбэлзэж буй материалын нэлээд хүндийн жин юм. Үүнээс болоод барилгын ажлын явц ч удааширч байна.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа

Шороон блокийн уусмалыг ямар хэмжээгээр холихыг тодорхойлохын өмнө энэ нь ямар бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэхийг олж мэдэх шаардлагатай.

  • цемент болон бусад. Үгүй бол шийдэл нь хангалттай хүчтэй биш бөгөөд блокууд нь даралтыг тэсвэрлэхгүй бөгөөд довтолгооны дор эвдрэх болно.
  • Дунд болон нарийн фракцийн шаар.
  • Бэлэн блокуудын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд элс эсвэл скрининг ашигладаг.
  • Хуванцаржуулагч (UPD) эсвэл зарим хэсгийг сайжруулж, карбюржих процессыг хурдасгах нэмэлтүүд.
  • Техникийн усыг зааварт заасан нунтаг блокийн уусмалын харьцаагаар хуурай хольцонд нэмнэ.

Цемент, шаар, уснаас бүрдэх хялбаршуулсан хэлбэрээр уусмалыг 1: 7: 0.7 харьцаатай холино. Та доорх хүснэгтээс илүү нарийвчилсан пропорцийг олж мэдэх боломжтой.

Бэлтгэх жор болон үнсэн блокийн уусмалын харьцаа нь бүрэлдэхүүн хэсгийн найрлага, шаарын ширхэг, силикатуудын хэмжээ зэргээс хамаарч өөр өөр байдаг гэдгийг анхаарна уу.

Шохойн блокуудын хэлбэрүүд

Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд шохойн блокуудыг үйлдвэрлэхийн тулд бетоны уусмалыг урьдчилан шахдаг металл, чичиргээ, тусгай прессээс бүрдсэн тусгай хэлбэрийг ашигладаг.

Чухал! Шаар материалаас блок цутгах явцад шохойн блокийн уусмалын харьцааг ажиглах шаардлагатай гэдгийг санаарай.

Гэрийн нөхцөлд цутгах хөгц

Гэртээ тэд хамгийн энгийн - бетон цутгаж буй модон хайрцгийг ашигладаг. Синдер блокуудыг цутгахад зориулсан хэвний олон төрөл, загвар байдаг боловч энэ сонголт нь гэртээ материал хийхэд хамгийн хялбар байдаг. Бетоны хэвний үүрэг бол зуурмаг хатуурах хүртэл бүтээгдэхүүн үүсэхийг хойшлуулах явдал юм.

Шороон блокууд юунаас бүтдэг вэ?

Хэрэв бид блокуудыг хийсэн найрлагын талаар ярьж байгаа бол хамгийн түрүүнд санаанд орж ирдэг зүйл бол мэдээжийн хэрэг барилгын блокуудын ердийн нэгдэл юм.

Тохиолдлын 99% -д модыг ашигладаг бөгөөд энэ нь хамгийн хямд (эсвэл үнэ төлбөргүй) материалын хувьд үргэлж анхаарлыг татсаар ирсэн. Дүүргэгч болгон дулаалгад зайлшгүй шаардлагатай буталсан тоосго, модны үртэс, нүүрс шаталтын дараа үлдсэн металлургийн үйлдвэрийн хаягдлыг ихэвчлэн ашигладаг.

Гэхдээ өргөссөн шавараар хийсэн материалыг уусмалын эзлэх хувийн жингийн дагуу хамгийн өндөр чанартай гэж үздэг. Энэ нь дүүргэгч бөгөөд энэ нь үнсэн блокийн эзлэхүүний 50 гаруй хувийг эзэлдэг, үлдсэн хэсэг нь нэмэлт бодисуудын хооронд хуваарилагддаг.

  • элс;
  • цемент;
  • ус;
  • бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд.

Мөн материалд нэмэлт хүч өгөх шаардлагатай болдог. Дараа нь хуванцаржуулагчийг шохойн блокийн уусмалын найрлагад нэмж, материалын тогтвортой байдлыг өгдөг холбогч болгон нэмнэ.

Чухал! Хэрэв та гэртээ шохойн блок хийх гэж байгаа бол шохойн блокуудад зориулсан хуванцаржуулагч нь бусдаас ялгаатай гэдгийг анхаарна уу, жишээлбэл, нэмсэн гэх мэт.

Үнс блок цутгах технологийн процесс

Сайн, найдвартай шохойн блокуудыг дунд зэргийн шингэний уусмал ашиглан олж авдаг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг урьдчилан хуваарилах, холих үед энэ хүчин зүйлийг анхаарч үзэх нь чухал юм. Ихэнхдээ энэ нь бетон зуурагч эсвэл гараар хуванцаржуулагч, үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг нэмсэн ердийн бетоны уусмал юм.

Холимог бэлтгэсний дараа нунтаг блок үйлдвэрлэх уусмалын эзлэх хувь хэмжээний дагуу хэвэнд цутгаж, блокуудыг хатууруулах хүртэл хүлээнэ. Энэ бол шаараас барилгын блок цутгах гар хийцийн хувилбар юм. Үйлдвэрлэлийн хувьд бүх зүйл өөр байдаг. Энд тусгай тоног төхөөрөмжийг ашигладаг, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих тусгай техникийг ашигладаг.

Синдер блокийн уусмал бэлтгэх пропорцийг хэрхэн тодорхойлохыг мэддэг тул та өөрөө барилгын материалыг хийж болно. Үүнийг хэрхэн хийх вэ: өөрөө хийх эсвэл үйлдвэрийн блок худалдаж авах нь танд хамаарна. Ямар ч тохиолдолд, сонгох дүрэм, мэргэжилтний зөвлөгөөг дагаж, барилгын материалыг худалдан авахдаа нийтлэг алдаанаас зайлсхийхэд хялбар байдаг. Худалдан авсан шохойн блокуудад давуу эрх олгож, батлагдсан үнэлгээний компаниудын материалыг сонго.

Бетоны уусмалыг үйлдвэрлэх хувь хэмжээ, стандартыг мэдэх нь техникийн стандартад нийцсэн, орон сууцны барилга барихад тохиромжтой бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тусална.

Синдер блок бол хамгийн алдартай барилгын материалын нэг юм. Энэ нь бетоны уусмалаас чичиргээ шахах аргаар хийгддэг. Шаазан блокоос эхлээд амбаар, гаражаас эхлээд орон сууцны барилга хүртэл олон төрлийн барилгууд баригдаж байна.

Та шохойноос ямар нэгэн зүйл барихаар төлөвлөж байна уу? Тэднийг өөрөө хий! Эдгээр бетонон блокуудыг үйлдвэрлэх технологид төвөгтэй зүйл байхгүй. Та ажлын дарааллыг сайтар ойлгож, үндсэн шаардлагыг олж мэдэж, жорыг тэсвэрлэх хэрэгтэй.



Синдер блокийн хэмжээсийг стандартчилсан - 188 x 190 x 390 мм. Блок бүр нүхтэй. Ихэвчлэн 3 ширхэг байдаг.Барилгын элементүүдийг үйлдвэрлэхэд M400-аас багагүй цементийн агуулга, домен зуухны шаар, том ширхэгтэй элсний хольцыг ашигладаг. Ихэнхдээ нэмэлт дүүргэгч, хуванцаржуулагчийг нэмдэг.

Мөөгөнцөр ашиглан гараар блок хийх, чичиргээ шахах функцтэй төхөөрөмжийг ашиглах боломжтой.

Дунджаар нэг уут цемент 36 блок хийхэд хангалттай. Хэмнэлт нь ойлгомжтой.

Синдер блок нь зөв геометртэй байх ёстой. Бүр жижиг зөрчилдөөн нь өрлөгийн чанар муудахад хүргэдэг. Бүр блокуудыг авахын тулд маягтуудыг зөвхөн ирмэгээр нь бөглөх хэрэгтэй, гэхдээ жижиг слайдаар дүүргэх хэрэгтэй, учир нь. чичиргээний үед бетон бага зэрэг сэгсэрч сууна.

Төрөл бүрийн барилгын блокуудын үнэ

Барилгын тоосго нь

Уусмалыг хэрхэн бэлтгэх вэ?

Синдер блок үйлдвэрлэх шийдлийн бүх нийтийн найрлага байдаггүй - мастер бүр өөрийн гэсэн өвөрмөц жортой байдаг. Ерөнхийдөө шаарны найрлагын онцлогт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдЭзлэхүүн, л, блок тутамдХуурай блокны шахалтын бат бэх, кг/см2Дууссан блокийн хяруу эсэргүүцэл, мөчлөгДууссан шохойн блокийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр
8 мм хүртэл шаар10 30-40 30 0.35-0,4
3 мм хүртэл элс хийнэ1,8
Цемент2,75
Ус1,5

Стандарт "үйлдвэрийн" жор байдаг, та үүнд анхаарлаа хандуулж болно. Пропорц нь дараах байдалтай байна.

  • шаар - 7 хэсэг;
  • элс - 2 хэсэг;
  • цемент - 1.5 хэсэг;
  • ус - 1.5-3 хэсэг. Шаардлагатай усны хэмжээг тодорхойлох талаар дэлгэрэнгүй мэдээллийг доор авч үзэх болно.

Хэрэгтэй зөвлөгөө! Өмнө нь синдер блокуудын стандарт хэмжээсийг өгсөн. Гэсэн хэдий ч хувийн хөгжлийн хувьд 400x200x200 мм хэмжээтэй бүтээгдэхүүнийг ашиглах нь илүү тохиромжтой.

Шаараас гадна ийм блокууд нь үнс, модны үртэс, гипс, эвдэрсэн тоосго, нүүрсний шаталтын бүтээгдэхүүн, хайрга болон бусад ижил төстэй материалыг багтааж болно.

Шаардлагатай усны хэмжээг тодорхойлоход онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Үүссэний дараа бүтээгдэхүүн тархахгүй байхын тулд үүнийг маш ихээр нэмэх ёстой.

Та энгийн тест хийж болно. Цөөн хэдэн уусмалыг газар эсвэл бусад гадаргуу дээр хая. Хэрэв энэ нь сүйрч, харин гараар шахаж, нэг масс болж дахин нэгддэг - тууштай байдал нь оновчтой байдаг.

Өөрийнхөө гараар шороон блок хийх

Хэрэв хэтэрхий том хэмжээний барилга барихаар төлөвлөөгүй бол блокуудыг vibropressгүйгээр хийж болно.

Бид маягт хийдэг


Бид 40x20x20 см хэмжээтэй маягтыг цуглуулдаг.Хэрэв та хүсвэл хэмжээсийг өөрийн үзэмжээр тохируулах боломжтой. Мөөгөнцөр үйлдвэрлэхийн тулд бид металл хуудас эсвэл модон хавтанг ашигладаг.

Дизайн нь маш энгийн: доод ба хажуугийн хана. Бид блокийн сонгосон өргөн, уртыг харгалзан ханыг засдаг. Хэвний нүүрний өндөр нь барилгын элементүүдийн төлөвлөсөн өндөртэй тохирч байх ёстой.

Хэрэгтэй зөвлөгөө! Та 4-6 блокыг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэхэд зориулж эсүүдтэй хэв хийж болно - маш тохиромжтой. Гаднах нүүрний урт, өргөнийг нэмэгдүүлэх, тэдгээрийн хооронд хуваалтыг суулгахад л хангалттай.

Хоосон шилэн савыг бэлтгэ. Та тэдгээрийг блокуудад хоосон зай үүсгэхийн тулд ашиглах болно.


Блокуудыг хийнэ

Уусмалыг хэвэнд нь хүртэл жигд хийнэ.


Бид лонхыг хүзүүг нь дээш нь асгасан массаар байрлуулна. Дүүргэлтийн гадаргууг тэгшлээд, илүүдэл зуурмагийг зайлуулна.

Бид 5 цаг орчим хүлээгээд шилээ авдаг. Бид үнсэн блокуудыг нэг өдрийн турш хэвэнд үлдээж, дараа нь сайтар гаргаж аваад хэвтээ гадаргуу дээр овоолно.

Бид блокуудыг нэг сарын турш хатаана. Зөвхөн заасан хугацааны дараа материалыг барилгын ажилд ашиглаж болно.


Хэрэгтэй зөвлөгөө! Хатаах үед блокуудыг хуванцар боолтоор хучих. Энэ нь бүтээгдэхүүнийг халуунд хагарахаас хамгаалж, борооны үед чийгшүүлэхгүй.

Бид машин дээр нунтаг блок хийдэг


Машин нь бүтээмжийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Тоног төхөөрөмж нь нэлээд энгийн загвартай.


Бид машиныг угсардаг

Гэрийн хийсэн чичиргээ шахах машины гол элемент нь шохойн бетон зуурмагийн хэлбэр (матриц) юм. Дизайнаар энэ хэлбэр нь хоосон зай хэлбэрээр дотоод элементүүдтэй металл хайрцаг юм. Хоосон зайг мөн салгаж болно.


Ажлын багцдараах материал, багаж хэрэгсэл орно.


Эхний алхам. Бид ирээдүйн блокуудын хэмжээнээс хамааран маягт хийдэг. Бид матрицын хажуугийн нүүрийг ган хуудаснаас хайчилж авав. Бид маягтыг нэн даруй 2 блокоор хийнэ. Үүнийг хийхийн тулд бид дотоод төв хуваалтыг гангаар хайчилж, хайрцагт бэхлэнэ.

Хоёр дахь алхам. Хоосон зайны дизайн хийх элементүүдийн өндрийг тодорхойлно.

Чухал! Технологийн дагуу хоосон зайны өндөр нь доод хана нь 3 см ба түүнээс дээш зузаантай байх ёстой.

Гурав дахь алхам. Бид хязгаарлагч цилиндрийн уртын дагуу 6 ширхэг хоолойг таслаж, хоосон зай үүсгэдэг.

Дөрөв дэх алхам. Бид хоолойнуудыг конус хэлбэртэй болгож өгдөг. Үүнийг хийхийн тулд бид хоолойн хэсэг бүрийг голд нь уртааш нь огтолж, могойгоор хавчуулж, гагнуурын машин ашиглан холбоно. конус бүрийг хоёр төгсгөлд нь.

Тав дахь алхам. Бид шохойн блокны урт ирмэгийн дагуу хязгаарлагчийг дараалан холбодог. Бид нүдээр бэхлэх нүхтэй 3 см-ийн зузаантай хавтангийн дагуу эгнээний ирмэгийн дагуу нэмнэ.

Зургаа дахь алхам. Бид ийм тасалгаа бүрийн дунд зүсэлт хийдэг. Маягтын урвуу талаас бид нүдийг гагнаж байна. Эдгээр нь хоосон зай үүсгэхийн тулд элементүүдийг түр зуур бэхлэх боломжийг олгоно. Маш тохиромжтой шийдэл - цилиндрийг арилгаж, цул блок хийх боломжтой болно.


Шахмал блок хийх машин (дээрээс дарах)

Долоо дахь алхам. Хөндлөн хананы нэгний гадна талд бид чичиргээний моторыг суурилуулах нүхэнд зориулж 4 боолтыг гагнаж байна.

Найм дахь алхам. Гагнуураар бид ачих талаас ирмэгийн дагуу хормогч, ирийг холбодог.

Ес дэх алхам. Бид бүх бүтцийн элементүүдийг будахад бэлтгэдэг - бид тэдгээрийг цэвэрлэж, сайтар өнгөлж өгдөг.

Арав дахь алхам. Бид хэвлэл хийдэг. Энэ нь блок дахь нүхний байршлыг давтах нүхтэй хавтан шиг харагдах болно.

Чухал! Хавтан дээрх нүхний диаметр нь блок дахь нүхний ижил параметрээс 0.5 см-ээс их байх ёстой.

Бид ийм хэмжээтэй хавтанг хийж, хязгаарлагчийг суурилуулсан газарт 5-7 см-ийн зайд хайрцаг руу гүн орох боломжтой байдлаар засдаг.

Дүгнэж хэлэхэд, бариулыг хэвлэлийнхэнд гагнах, бүтцийг праймер хольцоор хучих, чичиргээний моторыг холбоход л үлддэг.

Энгийн цахилгаан моторыг тохирох чичиргээний мотор болгон хувиргаж болно. Үүнийг хийхийн тулд хөдөлгүүрийн босоо ам руу эксцентрикийг гагнах шаардлагатай. Бид нэг их төвөг учруулахгүй - тэнхлэгүүд нь давхцахын тулд боолтыг гагнах болно. Чичиргээний давтамж, хүчийг зохицуулахын тулд бид самарыг гагнасан боолт руу холбодог.





Үндсэн блок хийх машинуудын үнэ

Синдер блок машин

Блок хийх

Уусмалыг бэлтгэх зөвлөмжийг дээр дурдсан болно. Та стандарт жорыг ашиглаж эсвэл өөрийн үзэмжээр өөрчилж болно. Хамгийн гол нь хамгийн оновчтой зуурамтгай чанарыг олж авах явдал юм. Үүнийг "нүдээр" тодорхойлж болно - хольцын бөөгнөрөл нь хэлбэрээ тогтвортой байлгах ёстой.

Хольцыг ачаалахын өмнө контактын металл онгоцыг тосоор тосолно. Үүнээс болж уусмал нь төмрийг наалдуулахгүй.

Бид бэлэн хольцыг матрицад хийж, дарж эхэлнэ.

Бид дүүргэсэн маягтуудыг чичиргээт хавтан дээр суулгаж, уусмалыг 5-15 секундын турш нягтруулна. Заасан хугацааны дараа маягтанд илүү шийдлийг нэмнэ, учир нь. өмнө нь ачаалагдсан нь гарцаагүй тогтох болно.

Бид процессыг давтаж, зөвхөн энэ удаад бид чичиргээт хавтанг хавчаарыг хязгаарлагчдад хүрэх хүртэл унтраадаггүй. Машин зогсох хүртэл бид маягтыг устгана.


Бид блокуудыг анхан шатны хатаахад 1-3 хоног өгч, блокоос болгоомжтой авч, хавтгай хэвтээ гадаргуу дээр байрлуулж, хуванцар боолтоор хучдаг. Та материалыг зориулалтын дагуу нэг сарын дараа ашиглах боломжтой.


Амжилттай ажил!

Видео - Өөрийнхөө гараар шохойн блок хийх

Модны үртэсийг дүүргэгч болгон ашиглах үед бетон бетоны шугаммодон бетоноос илүү сонгодог зүйлд ойртдог.

Энэ нь модны үртэс бетонд элс байгаа эсэхээс хамаарна.

Арболит ба үртсэн бетон нь найрлагадаа хичнээн төстэй байсан ч хамаагүй - ялгаа бий, мөн энэ нь заримдаа чухал ач холбогдолтой байдаг.

Бид ялгааг шинжлэхгүй, зөвхөн модны үртэс бетоныг нарийвчлан авч үзэх болно.

Үртсэн бетоны төрлүүд байдаг:

  • дулаан тусгаарлагч(дундаж нягт 400-аас 800 кг / м3 хүртэл);
  • бүтцийн(дундаж нягт 800-аас 1200кг / м3 хүртэл).

Бусад бетоны нэгэн адил модны үртэс бетон нь дулаан, чийгшилд хамгийн сайн хүч чадлыг олж авдаг, учир нь чийг хурдан ууршдаггүй бөгөөд цементийн чулуу үүсэхэд ордог.

давуу тал

Үртсэн бетоны гол давуу талууд нь:

  1. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хямд байдал.
  2. Үйлдвэрлэлийн хялбар байдал.
  3. Барилгын бат бөх чанар.
  4. Байгаль орчинд ээлтэй байдал.
  5. Маш сайн дулааны хамгаалалт.
  6. Үйлдвэрлэл, хэрэглээний арга нь олон арван жилийн турш боловсруулсан.

Сул талууд

Зөвхөн нэг гол сул тал бий: бүх модны үртэс таарахгүйэнэ материалын хувьд. Хэрэв элсэн чихрийн хувьд амрах үед тэдгээрийг чипсээс салгаж, чипсийн эзэлхүүн ба чипсийн тодорхой талбайн харьцаагаар элсэн чихрийн задрал нь цементэд төдийлөн нөлөөлөөгүй бол модны үртэс бетоны хувьд элсэн чихэр задрах процесс нь блок доторх цементэд өөрөө хүчтэй нөлөөлдөг.

Үйлдвэрлэл

Үртсэн бетон үйлдвэрлэх явцад зөвхөн хамгийн тохиромжтой модны үртэс авах нь чухал юм. хамгийн бага чихрийн агууламж. Үртсэн бетон дахь хаягдлын хоёр дахь амьдралын оновчтой өрсөлдөгчид:

  • нарс;
  • хус;
  • улиас.

Шинэс, нягтрал, хүч чадлын өндөр шинж чанарыг үл харгалзан хамгийн сүүлийн байранд байнахамгийн их сахарын агууламжтай.

Хэрэв гацуурт хүч чадлын эхлэл тавигдсанаас хойш хоёр долоо хоногийн дараа эхэлдэг бол төгсгөл нь үйлдвэрлэснээс хойш дөчин дэх өдөр хаа нэгтээ тохиолддог. Гэхдээ шинэсний хувьд энэ хугацаа илүү урт байдаг: эдгэрэлтийн эхэн үед гучин хоногоос эцэст нь нэг зуун дөч хүртэл.

Цул модны үртэс бетон дээр бүх ажил хавар хийх ёстойнамар гэхэд дуусгах ёстой. Суллагдсан элсэн чихрийн улмаас модны үртэсийг цэвэр агаарт авчрах, элсэн чихрийн задралын үлдэгдлийг угаахын тулд модны үртэсийг усаар услах нь дээр.

Усаар хэд хэдэн удаа угаах нь модны үртэс бетон үйлдвэрлэх процесст ашиглахад тохиромжтой нөхцлийг бүрдүүлнэ. Үртсэн бүтэцбөөнөөр нь хадгалахад ялзрал, шаталтын процесс эхлэхээс сэргийлнэ. Тэд шахагдаагүй тул чийгээс айх шаардлагагүй болно.

Нийлмэл

Аливаа брэндийн үртсэн бетонд дараахь зүйлс орно.

  • цемент;
  • элс;
  • унтраасан шохой;
  • модны үртэс.

Пропорцын ялгаазөвхөн хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаагаар ажиглагддаг.

Үртсэн бетоны брэнд бүр өөрийн гэсэн харьцаатай байдаг.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Бид өөрсдийн гараар модны үртэс бетон бэлтгэдэг. Бэлэн болсон хольцын 1 м3 дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцааг хүснэгт хэлбэрээр үзүүлнэ.

Таны харж байгаагаар цементийн хэмжээ ихсэх тусам блокуудын зорилго нь орон сууцны бус барилга байгууламж барихад илүү багасдаг. Энэ нь коэффициентийн өөрчлөлттэй холбоотой юм блокуудын дулаан дамжуулалт, барилгыг халаах бүх хүчин чармайлтыг хүчингүй болгож байна. M10 брэндийн блокуудыг ашиглах үед коэффициент нь 0.21 бөгөөд энэ нь маш сайн үзүүлэлт юм.

M15 зэрэглэлийн хувьд энэ коэффициент нь 0.24 бөгөөд энэ нь бат бэхийн шаардлага бага зэрэг нэмэгдэж, хоёр давхар байшин барихад удаан эдэлгээтэй блок авахын тулд цементийн хэмжээ нэмэгдсэнтэй холбоотой юм. M25 блокийн хувьд коэффициент нь аль хэдийн бараг 0.39 байгаа бөгөөд энэ нь M10 блокоос хоёр дахин их байна. Энэ нь M25 блок нь хоёр дахин хүйтэн байна гэсэн үг, гэхдээ үүнээс Та том өрөө барьж болно.

Үртсэн бетоны алтан дундаж нь нэг давхар барилга юм.

Пропорц

Үртсэн бетоны харьцааг хүснэгтэд үзүүлэв.

Эзлэхүүний хувьд энэ нь дараахь зүйлийг хэлнэ. Үртсэн бетон үйлдвэрлэхэд:

  1. M10 тэмдэг:
    • цемент 0.5 хувин;
    • 1 хувин элс бага зэрэг илүү (слайдтай хувин);
    • модны үртэс 3 хувингаас арай илүү.
  2. M15 тэмдэг:
    • 0.5 хувингаас бага зэрэг цементлэх;
    • элс 1.5 хувин;
    • модны үртэс бараг 4 хувин.
  3. M25 тэмдэг:
    • цемент 0.5 хувин;
    • 1.5 хувингаас бага зэрэг элс;
    • модны үртэс 3 хувин хоёр слайдтай.

Ийм жорыг дагах нь чухал юм, учир нь ийм байсан олон арван жил ажилласан, модон бетоноос хамаагүй эрт . Тоо хэмжээ, пропорцын хувьд ахиц дэвшил байхгүй байгаа нь ичгүүртэй байх ёсгүй. Тухайн тохиолдол бүрт бүрэлдэхүүн хэсгүүд өөр өөрөөр ажилладаг.

Бүрэлдэхүүн хэсэг болгон чийгшүүлсэн шохойг модны үртэсийг салгах хэрэгсэл болгон ашигладаг бөгөөд энэ үе шатыг давж, шаардлагатай хэмжээний хөвсгөрийг хольцонд оруулах замаар ашигладаг.

Холимог бэлтгэх

Гайхалтай нь хольц бэлтгэх хамгийн хялбар арга бол гараар юм. Үртсэн бетоныг өөрийн гараар бэлтгэхдээ энгийн бетон зуурагч ажиллахгүй. Зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хөнгөн байдлаас шалтгаалан тэдгээр нь бетон зуурагчийн ханан дээр үлдэх, эсвэл зүгээр л усан дээр хөвөх эрсдэлтэй байдаг. Аливаа ачаалах захиалга.

Та эхлээд:

  1. цементийг усанд шингэлэх;
  2. элс, модны үртэс, шохой нэмнэ.

Өөр нэг хувилбар:

  1. модны үртэсийг шохойгоор холино;
  2. элс, цемент нэмнэ;
  3. усаар шингэлнэ.

Бусад хүмүүс юу гэж хэлэхээс үл хамааран аль сонголтыг сонгох нь огт ялгаагүй.

Ажлын үр дүнд нэг төрлийн хольц үүсдэг бөгөөд түүний бүтцэд цементтэй элс байдаг. Эдгээр хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг үүсдэг цементийн чулуу. Шохой нь модны үртэсээс гарахад элсэн чихэрийг саармагжуулдаг бөгөөд модны үртэс нь өөрөө дүүргэгч юм. Хөнгөн бетон сонгодог.

Үртсэн бетон зуурмаг зуурах машинполистирол бетон үйлдвэрлэхтэй адил албадан төрлийн холигч байгаа тохиолдолд функциональ боломжтой. Гэхдээ энэ тохиолдолд ч гэсэн дараалал нь хамаагүй, учир нь модны үртэсийг бэлтгэх явцад аль хэдийн шохойгоор эмчилсэн бол тэд уснаас айхаа болино.

Гипс холбогч дээр суурилсан үртсэн бетон

Энэ талаар бага зэрэг дурдах нь зүйтэй болов уу цементийн оронд барилгын гипс ашигладаг хольц.

Эдгээр мөчүүд аль хэдийн алдартай шийдлийг олсон тул хүмүүс устай хослуулан гипс тохируулах хурдаас бүү ай.

Усанд ердийн угаалгын нунтаг нэмснээр асуудал шийдэгддэг бөгөөд энэ нь усгүйжүүлсэн төлөвт байгаа гипс молекулуудад усыг тунгаар хуваарилдаг.

Тайлбар: барилгын гипс нь дэлгүүрт зарагддаг хэлбэрээр байдаг устай холбогдох чадвар, үүнтэй аль хэдийн томъёо үүсгэдэг бөгөөд энэ нь аль хэдийн уснаас айдаггүй хатуу тогтоц юм.

Өнөөдрийг хүртэл маргаан эцэслэн шийдэгдээгүй байна - гипсэн суурьтай блокоос гадна хана барих боломжтой юу.

Зарим мэдээллээр бол батлагдсан технологи (гарт) болон блокуудыг агаар мандлын нөлөөллөөс хамгаалах үед эдгээр блокуудыг ашиглах нь нэлээд боломжтой юм. гадна хана барихад зориулагдсан. Та дотоод засал хийх нь гарцаагүй.

Ганц асуулт бол холбогч материалын үнэ юм, гэхдээ модны үртэс, тогтворжуулагчийн хүч чадлын хувьд зардал нь арай өндөр, хатах хурд нь 4-5 дахин их байх болно гэж хэлж болно.

Үртсэн модны үртэсний хэмжээ

Хангалттай холбогч байгаа бол модны үртэсний хэмжээ хамаагүй.

Дүрмээр бол модны үртэсийг хөрөө тээрэмээс авдаг бөгөөд туузан хөрөө ба дугуй хөрөөний модны үртэс хоорондын ялгаа нь маш бага тул тэдгээрийг огт тооцдоггүй.

Энд цилиндр болон тохируулагч машинуудын чипс ажиллахаа болино.

Нэг эзлэхүүнд бие биенээсээ хэдэн зуун дахин ялгаатай фракцууд байвал нэгэн төрлийн хольц ажиллахгүй.

Үйл явцын онцлогоос - зуурах нь чухалИнгэснээр хольцоос бөөнөөр нь аваад гараараа шахахад түүнээс ус урсахгүй. Хэдийгээр хүн бүрийн хүч чадал өөр өөр байдаг ч та энэ асуудалд логикоор хандах хэрэгтэй. Бөөгнөрөл үүссэний дараа гарт унахгүйн тулд.

Эдгээр нюансуудыг оруулаад уусмалд шохой байдаг. Тэр хангадаг харилцан наалдацэлс ба цементийн хооронд, мөн тэдгээрийн болон модны үртэс хооронд.

Үртсэн бетоныг хүрзээр гараар холих:

Үртсэн бетоныг ашиглах

Энэ бол жинхэнэ ардын барилгын материал юм хамгийн боломжийн материалүйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдлын талаар. Магадгүй хүмүүс ийм материалд долгион шиг сонирхолтой байгааг анзаарч байгаа байх. Хэрэв өмнө нь модны үртэс бетон нь бүхэл бүтэн улс орны хувьд сайн сонголт байсан бол барууны маркетингийн давалгааны дагуу загвар хөөцөлдөж буй хүмүүс боломжийн сонголтоос холдсон.

Одоо л олон хүн хандаж эхэлсэн байгаль орчинд ээлтэй, практик байдалбарилгын материал, цаг уурын тэс өөр нөхцөлд зориулагдсан зүйл биш. Үртсэн бетоноор амжилттай босгосон:

  • гурван давхар байшин;
  • гаражууд;
  • саравч;
  • нэмэлт барилга байгууламж;
  • технологийн барилга.

Дунд зэргийн гигроскоптой аливаа материалын нэгэн адил модны үртэс бетон нь агааржуулсан бетон, хөөс бетонтой адил гаднах өнгөлгөө шаарддаг.

Хэрэв бид үртсэн бетоныг автоклавт агааржуулсан бетонтой харьцуулж үзвэл сүүлийнх нь ус шингээх чадвар нь блокийн массын 200% байна. Тиймээс блокуудад модны үртэс байгаа нь ичиж зовох хэрэггүй. Өнгөрсөн зууны эхээр Германд үйлдвэрлэсэн алдартай дулаалга болох ecowool нь ихэвчлэн хогийн цэгээс цуглуулсан материалаар хийгдсэн байдаг.

Тиймээс байгаль орчинд ээлтэй зүйл юу болохыг олж мэдэх нь зүйтэй юм. байгалийн найрлагатай үртсэн бетон, эсвэл бромын давсны хэт их агууламжтай ecowool.

Үртсэн бетон нь хөнгөн материалын ангилалд багтдаг. Энэ нь модны үртэс, элс, цементээр хийгдсэн байдаг. Эдгээр материалаар хийсэн блокуудыг байшин, зуслангийн байшин, гаднах барилга байгууламж барихад өргөн ашигладаг. Үртсэн бетоноос та ямар ч бүтцийн хувьд нэлээд бат бөх суурийг бий болгож чадна.

Үртсэн бетон блокууд нь цемент, модны үртэс, элсээр хийгдсэн байдаг.

Материалын шинж чанар, төрөл

Үртсэн бетонон блокууд нь ариун цэврийн болон эрүүл ахуйн маш сайн шинж чанартай байдаг. Тиймээс тэдгээрийг эмнэлгийн болон хүүхдийн байгууламж барихад ч ашиглаж болно. Энэ материал нь механик боловсруулалтаас айдаггүй.

Үртсэн блокууд нь дараахь шинж чанартай байдаг.

  • маш сайн дулаан тусгаарлагч;
  • гал тэсвэрлэх чадвар;
  • хүйтэнд тэсвэртэй;
  • хүч чадал.

Энэ материалын гол сул тал нь чийгийг шингээх чадвартай байдаг. Гэхдээ энэ асуудлыг чийгэнд тэсвэртэй хольц, будгаар бүрэх замаар шийддэг. Үртсэн бетоноор хийсэн бүтцийн дотоод хэсгийг өндөр чанартай ус үл нэвтрэх материалаар эмчилдэг.

Нягтаас хамааран модны үртэс бетон нь дараах төрлүүд байдаг: M5, M10, M15, M20. Хамгийн нягт материал бол M5 блок юм. Эдгээрийг орон сууцны барилгын суурь, ханыг барихад ашигладаг. M10 бүтээгдэхүүний тусламжтайгаар хана, подвалыг сэргээн засварлах ажлыг гүйцэтгэдэг. Гаднах ажил, доторх хуваалтыг барихад M15 ба M20 блокууд тохиромжтой.

Үртсэн бетоны эргэлзээгүй давуу тал нь үүнийг өөрийн гараар хийх боломжтой юм. Үүний тулд бидэнд хэрэгтэй:

  • модны үртэс;
  • цемент;
  • элс;
  • шавар;
  • ус;
  • самбар;
  • зөвхөн;
  • урсгалтай ган саваа;
  • далавчтай самар;
  • ган хуудас;
  • vibrorammer;
  • бетон зуурагч;
  • полиэтилен хальс;
  • 10 * 10 мм-ийн нүдтэй шигшүүр;
  • усалгааны сав;
  • хадаас;
  • шаваас хутга.

Индекс рүү буцах

Бетон зуурмагийн хэв хийх

Үртсэн бетонон блок үйлдвэрлэхэд хөгц хэрэгтэй. Хэрэв та том хэмжээтэй материал үйлдвэрлэхээр төлөвлөж байгаа бол хэвийг нь салгах боломжтой болгох нь дээр. Жижиг блокуудын хувьд эсийн бүтэцтэй хэлбэрүүд тохиромжтой.

Маягтыг 2 см зузаантай хавтангаар хийсэн бөгөөд дотор нь хуудас гангаар хучигдсан байдаг. Металл байгаа тул хамгийн их ус үл нэвтрэх байдалд хүрдэг. Самбар нь ажлын хольцоос чийг шингээх ёсгүй. Нэмж дурдахад, гангаар хийсэн гангаар хийсэн хэвнээс хийсэн блокуудыг гаргах нь илүү хялбар байдаг.

Хэрэв гангүйгээр хэлбэрийг ашиглахаар шийдсэн бол бэлтгэсэн хольцыг тавихаас өмнө болон блок үйлдвэрлэх явцад бүтцийг их хэмжээгээр чийгшүүлнэ. Үртсэн бетоныг дутуу хатаахыг зөвшөөрөх ёсгүй.

Мөөгөнцөр хийхдээ өөр нэг нюансыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хатаах үед хольц нь багасч, материалын хэмжээ бага зэрэг багасдаг. Тиймээс, хэрэв та тодорхой хэмжээтэй материал хийхээр төлөвлөж байгаа бол хэлбэрийн хэмжээ нь блокоос 10% илүү байх ёстой.

Модон хэвийг хуванцар эсвэл металл тавиур дээр байрлуулсан бөгөөд модны үртэс нимгэн давхаргаар хучигдсан байдаг. Хэрэв модны үртэс бетонд дотоод нүх гаргах шаардлагатай бол хоолойд өнхрүүлсэн дээврийн хуудас нь хэлбэртэй байх ёстой. Үйлдвэрлэлийн процессыг хурдасгахын тулд нэг дор 15-20 маягт үүсгэдэг. Энэ нь дараагийн барилгын ажилд маш их цаг хэмнэх болно.

Индекс рүү буцах

Блок үйлдвэрлэл

Төрөл бүрийн материалаас блокуудын шинж чанарын харьцуулсан хүснэгт.

Сайн хатаасан модны үртэс нь шигшүүрээр шигшиж, элс, цементтэй холилдоно. Урьдчилан чийгшүүлсэн, үрчийсэн шаварыг уусмалд нэмнэ. Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дахин хольж, дараа нь услах савнаас хольц руу аажмаар ус нэмнэ.

Ажлын хольцыг бэлтгэх нь барилгын материалыг ашиглах зорилгод үндэслэнэ. Янз бүрийн нягтралтай модны үртэсээс блок авахын тулд дараах харьцаагаар эхлэлийн материалыг нэмнэ.

  1. 20 кг модны үртэсээс 20 кг шавар, 5 кг элс, 5 кг цемент, нягт багатай блок хийдэг.
  2. 20 кг модны үртэс, 10 кг шавар, 35 кг элс, 15 кг цементээс - дундаж нягтралтай бүтээгдэхүүн.
  3. 20 кг модны үртэс, 5 кг шавар, 50 кг элс, 20 кг цементээс - өндөр нягтралтай блокууд.

Үүссэн уусмалын чанарыг ийм байдлаар шалгана. Холимог бага зэрэг гарт шахагдана. Та гарны тэмдэгтэй хуванцар бөөгнөрөл авах хэрэгтэй. Бөөн дээр жижиг дусал ус гарч ирвэл энэ нь уусмалын чанар муу байгааг илтгэнэ.

Нойтон цаг агаар давамгайлж буй газарт барилга байгууламж барихдаа эрдэсжүүлэгчийн тусламжтайгаар хольцыг нэмэлт боловсруулалт хийх шаардлагатай болно (шохой "сүү" болон шингэн шилэнд дэвтээнэ). Энэ нь материалын ус зэвүүн, галд тэсвэртэй шинж чанарыг нэмэгдүүлэх болно.

Үйлдвэрлэсэн модны үртэс бетонон блокуудын хэмжээг нэн даруй тодорхойлох шаардлагатай. Ихэвчлэн материалын зузаан нь хоёр улаан тоосгоны зузаантай тэнцүү байдаг. Том блокуудыг бүтээхдээ тэд нэлээд удаан хугацаанд хатах болно гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Энэ үйл явцыг хурдасгахын тулд материалд нүх гаргадаг.

Уусмалыг бэлтгэснээс хойш 1.5 цагийн дотор модны үртэсээс блок хийх шаардлагатай. Үгүй бол хольц нь хатуурч эхэлнэ. Холимог хэвэнд 15-20 см зузаантай давхаргад хийнэ.Давхарга бүрийг сайтар нягтруулна. Хоосон зайнаас бүх агаарыг зайлуулах шаардлагатай.

Модны үртэсээс блок үйлдвэрлэхэд блокуудын найрлага, цементийн хэрэглээ.

3-4 хоногийн турш материалыг хатууруулах процесс явагдана. Хамгийн их нягтралдаа хүрэхийн тулд тодорхой температурын горимыг ажиглах шаардлагатай. Хамгийн оновчтой температур нь + 15ºС ба түүнээс дээш байх ёстой.

3 хоногийн дараа модны үртэс бетоныг шалгах шаардлагатай. Материалын гадаргуу дээр хадаас авч, зурдаг. Хэрэв үүн дээр гүн зураас гарахгүй бол блокуудыг зайлуулж, дараа нь хатаахын тулд овоолно. Үүний дараа замын түгжрэл, дээврийг сайтар арилгана. Маягтуудыг ангилсан.

Хамгийн их хүч чадлыг олж авахын тулд блокуудыг өөр 3-4 хоног хөгшрүүлнэ.

Блокны хоорондох жижиг завсартай ноорог дээр тавьсан тохиолдолд хамгийн өндөр чанартай материалыг олж авна.

Энэ тохиолдолд хатаах процесс илүү жигд явагдана. Борооны үеэр нойтон блок орохгүйн тулд хуванцар боолтоор хучигдсан байдаг.

3 сараас дээш хугацаа шаардагдах эцсийн хатаах үед хийсэн хоосон зайнаас шон барихыг зөвлөж байна. Шатаасан тоосго нь суурь дээр тавигддаг. Тэдгээр дээр хоёр үртсэн бетонон блокуудыг тавьдаг. Дараагийн хоёр блокыг хөндлөн чиглэлд байрлуулна. Барилгын материалыг тав тухтай байрлуулж, дараа нь арилгах хүртэл процедурыг давтана.

3 сарын дараа материалыг бүрэн хатааж, хатууруулна. Энэ нь ямар ч хагарал байх ёсгүй. Үртсэн бетоны чанарыг шалгах ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ. Блокуудын нэгийг нь аваад метрийн өндрөөс унагадаг. Хэрэв материал бүрэн бүтэн хэвээр байвал та байшин эсвэл нэмэлт барилга барьж эхлэх боломжтой.


Үүнтэй төстэй нийтлэлүүд

2022 parki48.ru. Бид хүрээ байшин барьж байна. Тохижилт. Барилга. Суурь.