Саваа худгийн шахуургын нэгжийн схем. Саваа нүхний шахуургын төхөөрөмж (shsnu) shpn-ийн төрлүүд

ГОСТ 13877-96

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

Насосны саваа ба муфт
ROD

ТЕХНИКИЙН НӨХЦӨЛ

УЛС ДУНДЫН ЗӨВЛӨЛ
СТАНДАРТЧИЛАЛ, ХЭМЖИЛ ЗҮЙ, ГЭРЧИЛГЭЭНИЙ ТУХАЙ

Өмнөх үг

1 Бүгд Найрамдах Азербайжан улсын "АЗНЭФТЕХИММАШ" Төрийн компанийн Азербайжаны Газрын тосны инженерийн эрдэм шинжилгээ, зураг төслийн хүрээлэн (АзинМАШ) БОЛОВСРУУЛАВ Азгосстандарт ТАНИЛЦУУЛСАН 2 Стандартчилал, хэмжил зүй, баталгаажуулалтын улс хоорондын зөвлөлөөс ХҮЛЭЭН АВСАН (10 дугаар сарын 4-ний өдрийн 10 дугаар протокол). , 1996) Үрчлүүлэхээр санал өгсөн:

Улсын нэр	Стандартчиллын үндэсний байгууллагын нэр
Бүгд Найрамдах Азербайжан Улс	Азгосстандарт
Бүгд Найрамдах Беларусь Улс	Беларусийн улсын стандарт
Бүгд Найрамдах Казахстан Улс	Бүгд Найрамдах Казахстан Улсын Улсын стандарт
Бүгд Найрамдах Киргиз	Киргиздарт
Бүгд Найрамдах Молдав Улс	Молдавын стандарт
Оросын Холбооны Улс	ОХУ-ын Госстандарт
Туркменистан	Туркменистан улсын ерөнхий хяналтын газар
Бүгд Найрамдах Узбекистан Улс	Улсын стандарт

Энэхүү стандарт нь Америкийн API Spec 11B (1990) стандартад нийцдэг "Саваа, богино саваа, худгийн амны саваа, холбогч ба бууруулагч". 3 ОХУ-ын Стандартчилал, хэмжил зүйн улсын хорооны 1999 оны 3-р сарын 26-ны өдрийн 94 тоот тогтоолоор улс хоорондын ГОСТ 13877-96 стандартыг 2001 оны 1-р сарын 1-ний өдрөөс эхлэн ОХУ-ын төрийн стандарт болгон шууд мөрдөж эхэлсэн. 4 ГОСТ 13877-80-ын оронд

Оршил

Энэхүү улс хоорондын стандарт нь олон улсын практикт хүлээн зөвшөөрөгдсөн насосны саваа ба саваа холболтын үндсэн параметрүүд ба холбох хэмжээсийг тодорхойлох боломжийг олгодог. Өмнөх ГОСТ 13877-80 стандартаас ялгаатай нь энэ стандарт нь: "Тодорхойлолт" хэсэг, элэгдэлд тэсвэртэй бүрээстэй SM ангиллын холбогч, бага диаметртэй холбогчдод тавигдах шаардлага, саваа ба холбогчийг тохируулга хийх шаардлага, ашигласан материалын хүрээ. саваа үйлдвэрлэхэд зориулж өргөтгөсөн. Стандартад зөвхөн хоёроос доошгүй бүс нутагт ашиглалтын туршилтыг давсан гангийн агуулга, саваа, холбогчийг багтаасан бөгөөд тогтоосон журмаар Улсын хүлээн авах комиссоос олноор үйлдвэрлэхийг зөвлөж байна. Энэхүү стандарт нь саваа ба холбоосын хэмжээ, хийц, материалын механик шинж чанар, утаснуудын хэмжээ, тэдгээрийн хамгийн их хазайлт, хэмжигч ашиглан саваа ба холбогчийг хянах, саваа ба холбоосын тэмдэглэгээ, баглаа боодлын хувьд Америкийн API Spec 11B стандарттай нийцдэг. Хавсралт А). Стандартад нийцсэн стандартаас давсан савааны чанарыг сайжруулах дотоодын практикт мэдэгдэж байгаа технологийн аргууд, тухайлбал, хуванцар хэв гажилтанд хүрэхийн тулд савааг хүйтнээр сунгах замаар хатууруулах; дулаан соронзон ба элс цацах, согогийг илрүүлэх арга, бариулын биеийг шулуун болгох, холбогч ба саваа хийх үед эргүүлэх хүчийг стандартчилах, түүнчлэн сорох саваа ба тасралтгүй (хатуу) саваа утаснуудын гагнасан бүтэц. Шаардлагатай бол эдгээр асуудлыг саваа, холбогч үйлдвэрлэгчдийн техникийн баримт бичигт тусгасан байх ёстой. Стандартын хэд хэдэн шаардлагыг зөвлөмжийн хэлбэрээр өгсөн болно: саваа холболтын утас үүсгэх, савааг лак эсвэл мастикаар зэврэлтээс хамгаалах, савааг өвөрмөц өнгөөр ​​будах. Стандартын эдгээр шаардлагыг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлж байгаа тул тэдгээрийг заавал байх ёстой ангилалд шилжүүлэх нь зүйтэй эсэхийг авч үзэх болно.

1 ашиглалтын талбар. 3 2 Норматив лавлагаа. 3 3 Тодорхойлолт. 4 4 Дизайн, үндсэн үзүүлэлт, хэмжээс 5 5 Техникийн шаардлага. 10 5.1 Онцлог шинж чанарууд. 10 5.2 Тэмдэглэгээ. 13 5.3 Сав баглаа боодол. 15 6 Хүлээн авах дүрэм. 16 7 Хяналтын арга. 17 8 Тээвэрлэлт, хадгалалт. 18 9 Хэрэглэх заавар. 19 10 Үйлдвэрлэгчийн баталгаа. 19 Хавсралт А Энэхүү стандартыг API Spec 11 B-тэй уялдуулах тухай мэдээлэл .. 19 Хавсралт Б Бариулын бүтцийн урт ба жин. 20 Хавсралт Б Саваа үйлдвэрлэхэд ашигласан материалын талаархи мэдээлэл. 20 Хавсралт D SM ангиллын холбогчдод тавигдах шаардлага .. 21 Хавсралт D Саваа ба холболтын тохируулга. 22 Хавсралт Е Савааны багцын эвдрэлгүй ажиллах магадлалыг тооцоолох жишээ. 23 Хавсралт G Сорогч савааны хамрах хүрээ ба саваа дахь зөвшөөрөгдөх бууруулсан хүчдэлийн утга. 24 Хавсралт I Газрын тосны цооногийн бүтээгдэхүүний зэврэлтэнд агуулагдах зэврэлтийн шинж чанар (зэврэлтийг дарангуйлагчийн нөлөөг тооцохгүйгээр) 25 Ашиглалтын явцад саваатай харьцах дүрэм. 25 Хавсралт L Сорох саваагийн утаснуудын зохион байгуулалт, саваа утсанд солих дүрэм. 26

ГОСТ 13877-96

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

Насосны саваа ба холбогч саваа

Техникийннөхцөл

Сорогч саваа ба сорогч саваа холбогч.
Үзүүлэлтүүд

он сар өдөртанилцуулга 2001-01-01

1 ашиглалтын талбар

Энэхүү олон улсын стандарт нь газрын гадаргын хөтөчөөс нүхний тос сорох саваа шахуурга руу сорох саваа дахь хөдөлгөөнийг дамжуулах зориулалттай сорогч саваа ба саваа холбоосуудад хамаарна. Стандарт нь гэрчилгээжүүлэхэд тохиромжтой.

2 Норматив лавлагаа

Энэхүү стандарт нь дараахь стандарт, баримт бичгийн лавлагааг ашигладаг: ГОСТ 2.601-95 Дизайн баримт бичгийн нэгдсэн систем. Ашиглалтын баримт бичиг ГОСТ 9.014-78 Зэврэлт, хөгшрөлтөөс хамгаалах нэгдсэн систем. Бүтээгдэхүүний түр зуурын зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалт. Ерөнхий шаардлага ГОСТ 166-89 Калипер. Техникийн үзүүлэлтүүд ГОСТ 633-80 Хоолой ба тэдгээрийн холболт. Үзүүлэлтүүд ГОСТ 1050-88 Чанартай нүүрстөрөгчийн бүтцийн гангаар хийсэн тусгай гадаргуугийн өнгөлгөө бүхий цувисан баар. Ерөнхий үзүүлэлтүүд ГОСТ 1497-84 Металл. Суналтын туршилтын аргууд ГОСТ 2216-84 Хэмжигч-дөнгө, гөлгөр, тохируулгатай. Үзүүлэлтүүд ГОСТ 2590-88 Халуун цувисан ган дугуй. Төрөл бүрийн ГОСТ 2789-73 Гадаргуугийн барзгар байдал. Параметр ба шинж чанар ГОСТ 2991-85 500 кг жинтэй ачааны хувьд салдаггүй модон хайрцаг. Ерөнхий үзүүлэлтүүд ГОСТ 4381-87 Хөшүүргийн микрометр. Ерөнхий техникийн үзүүлэлтүүд ГОСТ 4543-71 Хайлштай бүтцийн гангаар хийсэн цувисан бүтээгдэхүүн. Үзүүлэлтүүд ГОСТ 5639-82 Ган ба хайлш. Үр тарианы хэмжээг илрүүлэх, тодорхойлох арга ГОСТ 7417-75 Тохиромжтой дугуй ган. Төрөл бүрийн GOST 7502-89 Металл хэмжих соронзон хальснууд. Үзүүлэлтүүд ГОСТ 8734-75 Хүйтэн хэлбэрийн оёдолгүй ган хоолой. Төрөл бүрийн төрөл ГОСТ 8908-81 Солих чадварын үндсэн хэм хэмжээ. Хэвийн өнцөг ба өнцгийн хүлцэл ГОСТ 9012-59 Металл. Бринеллийн хатуулгийг хэмжих арга ГОСТ 9013-59 Металл. Роквелл хатуулгийн хэмжих арга ГОСТ 9378-93 Гадаргуугийн барзгар байдлын дээж (харьцуулалт). Ерөнхий үзүүлэлтүүд ГОСТ 9454-78 Металл. Багасгасан, өрөөний болон өндөр температурт цохилтын гулзайлтын туршилтын арга ГОСТ 10243-75 Ган. Макро бүтцийг турших, үнэлэх арга ГОСТ 10354-82 Полиэтилен хальс. Үзүүлэлтүүд ГОСТ 12344-88 Хайлштай ба өндөр хайлштай ган. Нүүрстөрөгчийг тодорхойлох арга ГОСТ 12345-88 Хайлштай ба өндөр хайлштай ган. Хүхэр тодорхойлох арга ГОСТ 12346-78 Хайлштай ба өндөр хайлштай ган. Цахиурыг тодорхойлох арга ГОСТ 12347-77 Хайлштай ба өндөр хайлштай ган. Фосфорыг тодорхойлох арга ГОСТ 12348-78 Хайлштай ба өндөр хайлштай ган. Манганы тодорхойлох арга ГОСТ 12352-81 Хайлштай ба өндөр хайлштай ган. Никель тодорхойлох арга ГОСТ 12354-81 Хайлштай ба өндөр хайлштай ган. Молибденийг тодорхойлох арга ГОСТ 14192-96 Барааны тэмдэглэгээ ГОСТ 14810-69 3-аас 50 мм-ээс их диаметртэй оруулга бүхий гөлгөр хоёр талт залгуур. Дизайн ба хэмжээсүүд ГОСТ 15150-69 Машин, багаж хэрэгсэл болон бусад техникийн бүтээгдэхүүн. Цаг уурын янз бүрийн бүс нутагт зориулсан хувилбарууд. Байгаль орчны цаг уурын хүчин зүйлийн нөлөөллийн ангилал, ашиглалтын нөхцөл, хадгалалт, тээвэрлэлт ГОСТ 15846-79 Алс Хойд болон хүрэхэд хэцүү газруудад тээвэрлэсэн бүтээгдэхүүн. Савлах, тэмдэглэх, тээвэрлэх, хадгалах ГОСТ 16493-70 Бүтээгдэхүүний чанар. Альтернатив функцээр статистик хүлээн авах хяналт. ГОСТ 18321-73 түүвэр дэх согогтой бүтээгдэхүүнийг хүлээн зөвшөөрөхгүй байх тохиолдол Статистик чанарын хяналт. Хэсэг бүтээгдэхүүнээс санамсаргүй дээж авах арга ГОСТ 21014-88 Хар металл цувисан. Гадаргуугийн согогийн нэр томьёо, тодорхойлолт ГОСТ 22235-76 1520 мм-ийн царигтай гол төмөр замын ачааны вагонууд. Ачих, буулгах, маневр хийх үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангах ерөнхий шаардлага ГОСТ 23170-78 Инженерийн бүтээгдэхүүний савлагаа. Ерөнхий шаардлага ГОСТ 24634-81 Экспортод нийлүүлэх бүтээгдэхүүний модон хайрцаг. Ерөнхий техникийн үзүүлэлтүүд ГОСТ 25670-83 Солилцооны үндсэн стандартууд. ГОСТ 28473-90 Цутгамал төмөр, ган, ферро хайлш, хром, металл манганы тодорхойгүй хүлцэл бүхий хэмжээсийн хазайлтыг хязгаарлах. Шинжилгээний аргад тавигдах ерөнхий шаардлага API Spec 11 B Шахуургын бариулын техникийн үзүүлэлтүүд (түүнчлэн богиносгосон шахуургын саваа, өнгөлсөн саваа, холбогч ба дэд хэсгүүд) API Spec 5 CTM Суултын яндангийн хоолой ба хоолойн хоолой TU 2-034-22/197-011-91 Сорьц загвар 82002, 82102, 82202, 82302 TU 14-127-185-82 бүрэх зориулалттай хром-никель өөрөө урсдаг хайлш нунтаг. Техникийн үзүүлэлтүүд RD 39-0147213-237-89 Цооногийн шахуургатай газрын тосны худгийн ашиглалтын заавар

3 Тодорхойлолт

3.1 Бариулын бүтцийн элементүүдийн нэрийг Зураг 1-д үзүүлэв. 3.2 Энэхүү стандартад дараах нэр томъёог ашигласан болно: 3.2.1. саваа багана:Хөндлөвчний шахуургын хөтлүүрээс эргэлдэх хөдөлгөөн ба уртааш хүчийг нүхний саваа насосны ажлын хэсэг рүү дамжуулдаг хатуу саваа. Тайлбар 1 Савааны утас нь үйлдвэрлэлийн саваа шахах нэгжийн салшгүй хэсэг юм. 2 Савааны утас нь уртын дагуу тасралтгүй (хатуу) эсвэл нийлмэл байж болно - сорогч саваа хэлбэрээр. 3.2.2 сорох саваа утас:Цуврал холбогдсон шахуургын саваагаас бүрдэх саваа багана; 3.2.3 сорох саваа:Төгсгөлд нь коаксиаль утастай, бусад сорогч бариултай, голчлон бариулын холбоосын тусламжтайгаар цуваа холбох зориулалттай сорогч бариулын салшгүй хэсэг;

1 - саваа бие; 2 - саваа толгой; 3 - цахилгаан шатны хүзүүвч; 4 - дөрвөлжин хүзүү; 5 - байнгын мөрний төгсгөлийн нүүр; 6 - тууштай мөр; 7 - урсгалтай ховил; 8 - бариулын төгсгөл

Зураг 1 - Сорогч бариулын бүтцийн элементүүдийн нэрс

3.2.4 саваа холбох:Дүрмээр бол сорогч савааг хооронд нь холбох зориулалттай, хоёр төгсгөлд нь дотоод утастай, сорогч савааны нэг хэсэг; 3.2.5 холбогч саваа холболт (холбох):Шахуургын савааг хооронд нь холбох зориулалттай хоёр төгсгөлд ижил утастай саваа холбогч; 3.2.6 шилжүүлж болох саваа холболт (шилжүүлж болох холбогч):Янз бүрийн нөхцөлт хэмжээтэй шахуургын саваа холбох зориулалттай хоёр төгсгөлд тэгш бус утас бүхий саваа холболт; 3.2.7 стандарт бариулын урт:Насосны бариулыг шахах мөрний төгсгөлөөс шахуургын бариулын эсрэг талын үзүүрт шурган холбосон холбогчийн гаднах төгсгөл хүртэл хэмжсэн зай; 3.2.8 саваа дахь стрессийг бууруулах:Томъёогоор тодорхойлогддог саваа мөрний аль ч шатны насосны дээд бариул дахь хүчдэл s pr.

Хаана s m ah - ачааллын мөчлөгт саваагийн биед үзүүлэх хамгийн их ачаалал; s a - ачааллын мөчлөг бүрт саваа бие дэх стрессийн далайц,

Энд s min - ачааллын мөчлөгийн саваагийн бие дэх хамгийн бага хүчдэл; 3.2.9 халуунд өртсөн бүс: 250 мм-ийн урттай, лифтний хүзүүвчнээс саваагийн бие хүртэл тоологдсон сорох саваагийн биеийн хэсэг; 3.2.10 цувисан бүтээгдэхүүний уртааш согог:ГОСТ 21014-ийн дагуу цувисан тэнхлэгийн дагуу байрлах өнхрөх гэмтэл; 3.2.11 хөндлөн гулсмал гэмтэл:ГОСТ 21014 стандартын дагуу цувисан тэнхлэгт перпендикуляр байрладаг өнхрөх гэмтэл; 3.2.12 эцсийн контакт гадаргуу:Саваа холболтын төгсгөл нь сорогч бариулын түлхэх мөрний төгсгөлд хүрч байгаа цагираг хэлбэртэй гадаргуу.

4 Дизайн, үндсэн параметрүүд, хэмжээсүүд

4.1 Энэхүү стандарт нь дараах стандарт урттай, хоёр үзүүрт гадна утастай цул (гагнасан холбоосгүй) металл сорох саваа (цаашид саваа гэх) -ийг тогтооно: хэвийн урт - 7620; 8000*; 9140 мм; богиносгосон урт - 610; 915; 1000*; 1220; 1500*; 1830; 2000*; 2440; 3050 ба 3660 мм. * Хэрэглэгчтэй тохиролцсоны үндсэн дээр ашигладаг. 4.2 Савааны загвар ба хэмжээсүүд нь Зураг 2, Хүснэгт 1-д заасантай тохирч байх ёстой. Бүтцийн урт Лсаваа (холбогчгүй) ба тэдгээрийн массыг хавсралт В-д үзүүлэв. 4.3 Саваа муфт (цаашид холбогч гэх) нь хоёр төгсгөлд нь дотоод утастай байх ба дараах төрлөөр хийгдсэн байх ёстой: холбох - ижил нөхцөлтэй саваа холбоход. хэмжээс; шилжүүлэх боломжтой - янз бүрийн нөхцөлт хэмжээтэй саваа холбоход зориулагдсан. 4.4 Төрөл бүрийн холбогчийг дараах хувилбараар үйлдвэрлэсэн байх ёстой: 1 - түлхүүр гардуулах байр бүхий бүрэн хэмжээтэй; 2 - орон сууцгүй бүрэн хэмжээтэй; 3 - багасгасан диаметр. 4.5 Холболтын загвар, хэмжээ, жин нь Зураг 3, Хүснэгт 2-т заасантай нийцэж байх ёстой бөгөөд дамжуулах холбоосууд - Зураг 4, Хүснэгт 3-т заасан байх ёстой. Тайлбар - Хэрэглэгчийн хүсэлтээр 2, 3-р хүснэгтэд заасан хэмжээнээс илүү урттай (түүний дагуу жин) холбогчийг үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

* Хэмжээг багажаар хангана. ** Хэмжээ нь утас өнхрөхөөс өмнөх. *** Цохилттой хүзүүвчийг дөрвөлжин хүзүүтэй хослуулах өөр хэлбэрийг зөвшөөрдөг.

Зураг 2 - Сорогч саваа

Хүснэгт 1

Нэрлэсэн саваа хэмжээ

Өмнөх унтраах

Өмнөх унтраах

Өмнөх унтраах

Өмнөх унтраах

* Rz

Зураг 3 - Холбогч

хүснэгт 2

Хэмжээ мм-ээр

Холболтын нэрлэсэн хэмжээ	Гүйцэтгэл	Холболтын диаметр Д			Түлхүүр гардуулах хэмжээ С -0,8

* Rz 6.3 мкм - 3-р хувилбарын холболтын хувьд

Зураг 4 - Дамжуулах ханцуй

Хүснэгт 3

Хэмжээ мм-ээр

Дамжуулах ханцуйны нэрлэсэн хэмжээ	Гүйцэтгэл	Холболтын диаметр Д+0.13; -0.25 бүрэн хэмжээ (багасгасан диаметр)				Түлхүүрийн хэмжээ S				Холболтын масс, кг, илүүгүй, бүрэн хэмжээтэй (багасгасан диаметр)

4.6 Дулааны боловсруулалтын төрөл ба бүрээс байгаа эсэхээс хамааран холбогчийг 4-р хүснэгтийн дагуу ангиудад хуваана.Хүснэгт 4-р зураг 6, хүснэгт 6.

* Р = 0,28 … 0,36

Зураг 5

Хүснэгт 5

Нөхцөлт хэмжээ		Утасны тэмдэглэгээ	Саваа, холболтын утасны диаметр, мм (Зураг 5-ыг үз)
	холбогч		г , Д	г 2 , Д 2	г 1 , Д 1

1 - дотоод утасны хүлцлийн талбар; 2 - гадаад утасны хүлцлийн талбар; 3 - нэрлэсэн профайл; г ; Д- нэрлэсэн гадна диаметр; г 1 ; Д 1 - нэрлэсэн дотоод диаметр; г 2 ; Д 2 - нэрлэсэн дундаж диаметр

Зураг 6

Хүснэгт 6

Нэрлэсэн саваа хэмжээ

Утасны диаметрийн хамгийн их хазайлт, микрон

* Саваа утасны дотоод диаметр г 1 ба холболтын гадна утас диаметр Дурсгалтай багажаар хангагдсан.

Тайлбар - Савааны тэнхлэгт перпендикуляр чиглэлд нэрлэсэн утасны профилын шугамаас хазайлтыг хэмжинэ. Диаметрийн хазайлтыг хязгаарлах г 1 ба Дхөндийн тэнхлэгт хамаарах ба түүний хамгийн доод цэг ба нэрлэсэн хэмжээтэй шугамын хоорондох зайг илэрхийлнэ.

4.8 Савааны тэмдэглэгээний жишээ Нэрлэсэн хэмжээ нь 19 мм, урт нь 8000 мм, 40-р зэрэглэлийн гангаар хийсэн холбогчтой, 2-р ангиллын T хувилбартай саваа:

Barbell ус шахах станц SHN19-40 ГОСТ 13877-96.

Үүнтэй ижил, 7620 мм урт:

Barbell ус шахах станц SHN19-7620 -40 ГОСТ 13877-96.

Өндөр давтамжийн халаалтаар гадаргуугийн хатууралд өртсөн савааны хувьд мөн адил:

Barbell ус шахах станц SHN19-7620 -40 С ГОСТ 13877-96 .

2-р ангиллын холболтын хувилбарын хувьд мөн адил:

Barbell ус шахах станц SHN19-7620 -40 С -С ГОСТ 13877-96 .

Үүнтэй адил SM 3-р ангийн гүйцэтгэлийн холболттой:

Barbell ус шахах станц SHN19-7620 -40 С -3 СМ ГОСТ 13877-96.

4.9 Холболтын тэмдгийн жишээ

Холболт MSH19 ГОСТ 13877-96.

Үүнтэй ижил, 3-р хувилбар, гангаар хийсэн 20N2M ангиллын S:

Холболт MSH19-20N2M-3 С ГОСТ 13877-96 .

Үүнтэй адил, SM анги:

Холболт MSH19-20N2M-3 СМ ГОСТ 13877-96.

19 ´ 22 нэрлэсэн хэмжээтэй шилжүүлгийн ханцуй, 2-р хувилбар, 20N2M гангаар хийсэн, T анги:

Холболт MSH19 ´ 22 -20N2M ГОСТ 13877-96.

4.10 19 мм-ийн нэрлэсэн хэмжээтэй саваа (холбох) утаснуудын тэмдгийн жишээ:

Thread SH19 ГОСТ 13877-96.

5 Техникийн шаардлага

5.1 Онцлог шинж чанарууд

5.1.1 Саваа, холбогчийг энэ стандартын шаардлагын дагуу тогтоосон журмаар батлагдсан ажлын зургийн дагуу, мөн нийлүүлэх гэрээг харгалзан үйлдвэрлэсэн байх ёстой. 5.1.2 Саваа үйлдвэрлэхэд дугуй халуун цувисан ган ашиглана: а) саваа цувисан бүтээгдэхүүний норматив ба техникийн баримт бичгийн дагуу; б) ГОСТ 2590 стандартын дагуу нөхцөлт хэмжээс бүхий саваа өнхрөх нарийвчлалтай, мм: 13 ба 29 - B; 16 - Б; 19, 22, 25 - эерэг хазайлттай (ГОСТ 2590-ийн 2-р хүснэгтийн дагуу). Тайлбар - Дулааны боловсруулалтын дараа сунгах замаар халуун тэгшлэх үед саваа хуванцар хэв гажилтыг харгалзан өнхрөх хүлцлийг өгсөн болно. цувисан бүтээгдэхүүний техникийн шаардлага - ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 стандартын дагуу эсвэл саваа цувисан бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу. 5.1.3 Гангийн зэрэг, дулааны боловсруулалтын төрөл, тэдгээрийн дулааны боловсруулалтын дараа саваа материалын механик шинж чанар нь 7-р хүснэгтэд заасантай тохирч байх ёстой. Хүснэгт 7.

ган зэрэг	Дулааны боловсруулалтын төрөл	-аас багагүй механик шинж чанар
ГОСТ 1050 стандартын дагуу 40	Өндөр давтамжийн гүйдлээр (HF) халаах замаар гадаргуугийн хатууралтыг хэвийн болгох буюу хэвийн болгох
ГОСТ 4543 стандартын дагуу 20N2M	Үүнтэй адил
ГОСТ 4543 стандартын дагуу 30XMA
15N3MA	HDTV-г халаах замаар гадаргуугийн хатууралтыг хэвийн болгох буюу хэвийн болгох
15X2NMF
15X2GMF	Үүнтэй адил
14X3GMYu	»
Тайлбар 1 СХС-ийн халаалтаар саваа гадаргууг хатууруулах үед хүснэгтэд заасан материалын механик шинж чанар нь саваа биений хатуураагүй гол хэсэгт хамаарах бөгөөд тамгатай, дулаанаар боловсруулсан саваа хоосон зайд ОССК боловсруулахаас өмнө тодорхойлогддог. 2 15Kh2NMF, 15Kh2GMF, 14Kh3GMYu зэрэглэлийн гангаар хийсэн савааг хатууруулах нь цувисан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, толгойг дарах үед агаарт явагддаг. Усан болон бусад хөргөх хэрэгсэлд саваа хатууруулахыг зөвшөөрнө. 3 Хатуу байдлын утгыг санал болгож байна.

7-р хүснэгтийн тэмдэглэгээ: s in - суналтын бат бэх; s t - гарцын цэг; d 5 - сунгалт; y - харьцангуй нарийсалт; KV - цохилтын хүч; HB - Бринеллийн хатуулаг. Саваа үйлдвэрлэхэд ашигласан материал, тэдгээрийн API Spec 11 B-ийн ангилалд нийцсэн байдлын талаарх мэдээллийг Хавсралт В-д өгсөн болно. 5.1.4 ОСФ-ийн халаалтанд өртсөн саваагийн гадаргуугийн хатуурлын гүн ба гадаргуугийн хатуулгийг дараах байдлаар тодорхойлно. Хүснэгт 8-д заасны дагуу гадаргуугийн хатууралтыг саваа толгойн дөрвөлжин хүзүүний HDTV хэсгүүдийг халаахыг зөвшөөрдөггүй. Хүснэгт 8

Нэрлэсэн саваа хэмжээ	Гадаргууг хатууруулах гүн, мм
	саваа бие	радиустай хэсгүүдэд саваа толгой

5.1.5 Өндөр давтамжийн халаалтаар гадаргуугийн хатууралд өртсөн саваагийн суналтын бат бэх нь МПа-тай тохирч байх ёстой, дор хаяж: 880 - 40-р ангийн хувьд; 30HMA; 830 » » » 20N2M; 780 » » » 15N3MA. 5.1.6 Холбогчийг дараахь байдлаар хийх ёстой: a) ГОСТ 7417-ийн дагуу дугуй тохируулгатай гангаар, ГОСТ 1050 ба 20N2M-ийн дагуу 40 ба 45-р зэрэглэлийн гангаар, ГОСТ 4543-ын дагуу 20KhN2M; б) ГОСТ 8734-ийн дагуу хоолойноос, ГОСТ 1050-ийн дагуу 45-р зэрэглэлийн гангаас; в) ГОСТ 2590 стандартын дагуу халуун цувисан гангаас, а) жагсаалтад заасан гангийн зэрэглэлээс. 5.1.7 Гадаргуугийн хатуурлын гүн ба S ангиллын холболтын гадаргуугийн хатуулаг нь Хүснэгт 9-д заасантай тохирч байх ёстой. Энэ тохиолдолд 3-аас 10 мм-ийн урттай холбоосын төгсгөлд залгаа хэсгүүд нь хатуураагүй хэвээр байх ёстой. Хүснэгт 9

Холболтын гадна диаметр Д, мм	Гүйцэтгэл	Холболтын гадаргуугийн хатуурлын гүн, мм	Гадаргуугийн хатуулаг HRC e, гангийн хувьд багагүй
				20N2M; 20ХН2М

5.1.8 SM ангиллын холбогчдод тавигдах шаардлагыг Хавсралт D.-аас ихгүй голчтой цахилгаан шатны дэд хүзүүвч. С (хүснэгт 1) 0.8 мм-ээс их гүнтэй уртааш согог байх ёсгүй. 5.1.10 Савааны биеийн гадаргуу дээр 0.5 мм-ээс ихгүй гүнтэй, хөндлөн - 0.1 мм-ээс ихгүй урттай согогийг арилгахгүйгээр зөвшөөрнө. 5.1.11. 5.1.9, 5.1.10-д заасан нормын гүнээс хэтэрсэн согогийг геометрийн хэмжээсийг 5.1.18-д заасан хязгаарт багтаан цэвэрлэж дуусгахыг зөвшөөрнө. 5.1.12 Холболтын гадна гадаргуу нь өнхрөх хагарал, хүчдэлийн ан цавгүй байх; 0.25 мм-ээс их гүнтэй орон нутгийн болон бие даасан согогийг зөвшөөрөхгүй - 1 ба 2-р гүйцэтгэлийн холболтын хувьд; 0.13 мм - 3-р хувилбарын холболтын хувьд. 5.1.13 Савааны толгойг эвдэх цувисан бэлдэцүүдийн үзүүрийг халаах ажлыг цаг тухайд нь автоматжуулж, дутуу халсан ба хэт халсан төгсгөлтэй бэлдэцийг тамгалах боломжийг үгүйсгэх ёстой. 5.1.14 Савааны толгойн макро бүтэц нь нүдэнд харагдахуйц хагарал, давхарга, шаарын хольцгүй байх ёстой. 5.1.15 Дулааны боловсруулалтын дараа бариулын толгой ба биений бичил бүтэц дэх ширхэгийн хэмжээ нь 40-р гангийн хувьд ГОСТ 5639-ийн дагуу 5-р тоо, бусад төрлийн гангийн хувьд 6-р тооноос ихгүй байх ёстой. Ганыг хэт шатаахыг зөвшөөрдөггүй. 5.1.16 ГОСТ 25670. ГОСТ 8908-ын 14-р ангийн дагуу 2, 3, 4-р зурагт заагаагүй боловсруулсан гадаргуугийн хэмжээсийн хазайлтыг хязгаарлах. сум, урт нь 1 м тутамд 3 мм-ээс ихгүй байх ёстой, саваа биеийн хэсгүүдэд толгой тус бүртэй зэргэлдээ 1 м урт, - 1 мм-ээс ихгүй байна. 5.1.19 Саваа буюу түүний дулааны боловсруулалт хийсэн бэлдэцийг гадаргууг нурах аргаар тэгшлэхийг хориглоно. 150 мм урт тутамд 3 мм ба түүнээс дээш хазайлтаар тодорхойлогддог бариулын муруйлтыг хүйтэн тэгшлэх нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. 5.1.20 Савааны утас нь нугалж, урсгалтай ховилын гадаргууг өнхрүүлсэн байх ёстой. Савааны чанарыг алдагдуулдаггүй урсгалтай ховилыг боловсруулах бусад аргыг ашиглахыг зөвшөөрнө. 5.1.21 Холбогч утаснууд (хоёр төгсгөлд нь дамжих буюу сүвлэх) өнхрүүлж, фосфатаар бүрсэн байна. Бусад утас үүсгэх аргыг зөвшөөрдөг. 5.1.22 Саваа, холбоосын утас нь гөлгөр, ховилгүй, утасны профилын дагуу хагархай, түүний тасралтгүй байдал, бат бөх чанарыг зөрчсөн гөлгөр, цоорхойгүй байх ёстой. 5.1.23 Савааны толгой ба их биеийн утаснуудын тэнхлэгүүд нь коаксиаль байх ёстой. Савааны төгсгөлөөс 200 мм-ийн урттай 1.5 мм-ээс ихгүй зайд утас ба бариулын биеийг буруу байрлуулахыг зөвшөөрнө. 5.1.24 Холболтын утасны тэнхлэгүүд нь түүний уртааш тэнхлэгтэй коаксиаль байх ёстой. Холболтын уртааш тэнхлэгтэй харьцуулахад холбогч утасны буруу тохируулга - 0.5 мм-ээс ихгүй байна. 5.1.25 Бариулын холбоос ба түлхэх хүзүүвчний төгсгөлүүд нь муфт ба бариулын утасны тэнхлэгт перпендикуляр байх ёстой. Перпендикуляр байдлаас хазайх - 0.05 мм-ээс ихгүй байна. 5.1.26 Механизмд өртөж буй бариул ба холболтын гадаргуу нь сэвх, зураасгүй байх ёстой. Холболтын цооног ба бариулын түлхэх мөрөнд зүсэх багажийн тэмдэг байхыг зөвшөөрнө. Бариул дээр цилиндр гадаргуу дээр түлхэх ба дэд лифтний хүзүүвч (Зураг 2, В сонголт) диаметрийн хамгийн их хазайлтаас хэтрэхгүй хэмжээтэй салангид бүрхүүлтэй байхыг зөвшөөрнө. Д. 5.1.27 Бариулын нэг үзүүрт холбогчийг сайтар шургана (холбох ба бариулын хүзүүвчний үзүүрүүд бүрэн хүрэлцэх хүртэл). 15N3MA маркийн гангаар хийсэн саваа нь 20N2M, 20HN2M зэрэглэлийн гангаар хийсэн холбогчтой байх ёстой. Бусад төрлийн гангаар хийсэн саваа нь 40 ба 45-р зэрэглэлийн гангаар хийсэн холбогчтой байх ёстой. Хэрэглэгчийн хүсэлтээр энэ стандартад заасан саваа ба холбоосын бусад материалыг хослуулахыг зөвшөөрнө. 5.1.28 Үзүүлэлтүүд найдвартай байдал 5.1.28.1 Саваа эвдрэлгүй ажиллах магадлал (5 сая эргэлтийн хувьд) хамгийн багадаа 0.996, 40-р зэрэглэлийн гангаар хийсэн саваа ба зөвхөн хэвийн байдалд орсон саваагийн хувьд 0.995 байх ёстой. 5.1.28.2 Бариулын тогтоосон ашиглалтын хугацаа 3-аас доошгүй жил байна. Саваа үйлчилгээний дундаж хугацаа дор хаяж 5.5 жил байна. 5.1.29 Саваа, холбоосын хязгаарын төлөвийн шалгуур нь тэдгээрийн эвдрэл, түүнчлэн саваа, холбоосын толгой ба их биеийн элэгдэл ба (эсвэл) хагарал, саваа гулзайлгах, тэдгээрийн цаашдын эвдрэлийг тооцохгүй байх явдал юм. үйл ажиллагаа.

5.2 Тэмдэглэгээ

5.2.1 Саваа болон холбогч бүрийг энэ стандартын дагуу гадаргуугийн хуванцар хэв гажилтын тэмдэглэгээтэй байна. Саваа, холбогчийг тогтоосон журмаар баталгаажуулсан өөр стандартын дагуу тэмдэглэхийг зөвшөөрнө. 5.2.2 Савааны тэмдэглэгээг дөрвөлжин хүзүүний эсрэг талын хоёр талд хийнэ. Дөрвөлжин хүзүүний нэг талд дараахь зүйлийг хэрэглэнэ: саваагийн нөхцөлт хэмжээсийн тоон утга; барааны тэмдэг эсвэл үйлдвэрлэгчийн тэмдэг; гарсан сар, жил. Сарыг заахын оронд улирлын тэмдэглэгээг тэмдэглэхийг зөвшөөрнө. Дөрвөлжин хүзүүний нөгөө талд хэрэглэнэ: гангийн зэрэг; хайлмал тоо; дулааны боловсруулалтын төрөл (S үсэг) - өндөр давтамжийн халаалтаар гадаргуугийн хатууралд өртсөн саваа. Савааны төгсгөлд дулааны боловсруулалтын төрлийг тэмдэглэхийг зөвшөөрнө. 5.2.3 Холболтын гаднах гадаргуу нь дараахь тэмдэглэгээтэй байх ёстой: үйлдвэрлэгчийн барааны тэмдэг, тэмдэг; бариулын нэрлэсэн хэмжээний тоон утга; тэдгээрийн ангиллын хувьд T, S эсвэл SM үсэг; ган зэрэг; гарсан сар, жил. Сарыг заахын оронд улирлын тэмдэглэгээг тэмдэглэхийг зөвшөөрнө. Саваа бүхий угсралт хэлбэрээр нийлүүлэх зориулалттай холбогчийг зөвхөн гангийн зэрэглэлийн тэмдэглэгээ, холбоосын ангиллын дагуу үсгээр тэмдэглэж болно. 5.2.4 Гангийн зэрэглэлийг дараах үсгээр тэмдэглэнэ: 40 ба 45 U; 20N2M, 20XN2M N; 30XMA X; 15N3MA R; 15X2NMF P; 15H2GMF L; 14X3GMYu M. 5.2.5 Гарсан оныг хуанлийн жилийн сүүлийн нэг цифрээр тэмдэглэнэ. Улирлыг дараах үсгээр тэмдэглэнэ: I улирал А; II улирал B; III улирал D; IV улирал I. Саруудыг 1-ээс 12 хүртэлх тоогоор тэмдэглэнэ 5.2.6 Дулааны нөхцөлт дугаарыг гурван оронтой тоогоор тэмдэглэнэ. Тухайн саваа үйлдвэрлэгчийн нэг төрлийн гангийн дулааны тоо жилд 100-аас ихгүй байвал дулааны нөхцөлт тоог хоёр оронтой тоогоор тэмдэглэхийг зөвшөөрнө. 5.2.7 Лифтийн доорхи хүзүүвчний гаднах гадаргуу эсвэл бариулын төгсгөлд хавсралт В-ийн дагуу бариулын материалын ангилалд тохирсон ялгаатай өнгө хэрэглэж болно: C анги - цагаан, К анги - цэнхэр; D ангилал: хром-молибдений гангийн хувьд - шар, гангийн хувьд 15Kh2NMF, 15Kh2GMF ба 14Kh3GMYu - улбар шар, бусад гангийн хувьд - будгийг хэрэглэхгүй.

5.3 Сав баглаа боодол

5.3.1 Хамгаалалтын VZ-4 ГОСТ 9.014 хувилбарын дагуу бариулын утас (урсгалттай ховил ба түүн рүү чиглэсэн мөрний төгсгөлийг оруулаад) ба холболтыг хадгалах ёстой. Хамгаалах хугацаа нь 2 жил. Хэрэглэгчийн хүсэлтээр хадгалах хугацааг гурван жил хүртэл сунгаж болно. 5.3.2-т заасны дагуу утаснууд хамгаалагдсан тохиолдолд саваагийн гадна гадаргууг зэврэлтээс хамгаалах лак эсвэл мастикаар бүрж болно. 5.3.2 Саваа нь тээврийн багцад савлагдсан байх ёстой. Багц бүр нь зөвхөн нэг төрлийн ган, нэг төрлийн дулааны боловсруулалт, нэг диаметр, нэг урттай, ижил загвар, ангиллын холбогчтой саваа савладаг. Саваа ба холболтын нээлттэй утаснууд, түүнчлэн тэдгээрийн контакт гадаргуу нь эвдрэл, шороо, чийг хуримтлагдахаас хамгаалах таг эсвэл залгуураар хамгаалагдсан байх ёстой. 5.3.3 Сав баглаа боодлын хийц нь тээвэрлэх, хадгалах явцад савааг гажуудал (уян хэв гажилтын хязгаараас хэтрэх)-ээс хамгаалсан байх ёстой. Багцанд саваагийн биеийн гадаргуугийн хооронд холбоо барихыг зөвшөөрдөггүй. Холбогчтой бариулуудын төгсгөлүүд нь нэг чиглэлд чиглэсэн байх ёстой. 5.3.4 Саваа нь эгнээнд савлагдсан байх ба хөндлөн зангилаа, түүний дотор зангилаа боолттой баар, эгнээ хоорондын модон зай, дүүгүүрийн хэрэгслээр бэхлэнэ. Баарыг хусахдаа боолтны оронд металл тууз ашиглахыг зөвшөөрнө. Хэвийн урттай саваа бүхий сав баглаа боодол нь уртын дагуу дор хаяж таван хөндлөн холбоостой байх ёстой, эхнийх нь холбогчтой төгсгөлөөс 1.5 м зайд, сүүлчийнх нь бариулын эсрэг талын үзүүрээс 1.8 м зайд, үлдсэн хэсэг нь багцын уртын дагуу тэдгээрийн хооронд жигд байна. Үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн хооронд байгуулсан гэрээний дагуу савлагаанд тавигдах бусад шаардлагыг зөвшөөрнө. 5.3.5 Багц жин (нийт) - 1500 кг-аас ихгүй байна. Хэрэглэгчийн хүсэлтээр хэд хэдэн багцыг нийт жин нь 3500 кг хүртэл томруулсан тээврийн блок болгон нэгтгэхийг зөвшөөрнө. Багцын өндөр нь түүний өргөнөөс хэтрэхгүй байх ёстой. 5.3.6 Багц бүр нь ГОСТ 2.601 стандартын дагуу паспорттай байх ёстой бөгөөд энэ нь дараахь өгөгдлийг агуулсан байх ёстой: үйлдвэрлэгчийн нэр; саваагийн ердийн тэмдэглэгээ; багц дахь савааны тоо; нөхцөлт хайлах тоо; саваа материалын (цөм) үйлдвэрийн механик туршилтын үр дүн; өндөр давтамжийн халаалтаар гадаргуугийн хатууралд өртсөн саваа ба холбоосын гадаргуугийн хатуулгийг тодорхойлох үр дүн, S ба SM ангиллын холбоосууд; сар (улирал) болон гарсан жил. Жагсаалтад орсон мэдээллийг гадаад худалдааны байгууллагын нэрээр түүнтэй тохиролцсоноор нэмж оруулахыг зөвшөөрнө. Паспорт нь дараахь мэдээллийг оруулах боломжийг агуулсан байх ёстой: саваа доошлуулсан худгийн тоо; савааг худаг руу буулгах огноо; худгийн одоогийн засварын ажлыг гүйцэтгэж буй мастерын гарын үсэг. ГОСТ 10354 стандартын дагуу полиэтилен хальсан уутанд савласан паспортыг уутны ханцуйны аль нэгний дотор байрлуулсан байх ёстой. Паспортын дотор талд байгаа ханцуй нь өвөрмөц өнгөтэй байх ёстой. Паспортыг дотор нь байрлуулсан холболтын аюулгүйн залгуур дээр өвөрмөц өнгө хэрэглэхийг зөвшөөрнө. Хэрэглэгчийн хүсэлтээр паспортыг багцын саваа эгнээний хооронд утсаар бэхэлсэн харандаа хайрцагт хийж болно. 5.3.7 Багц бүр нь ижил стандарт хэмжээтэй саваагаас бүрдэх ёстой бөгөөд дараах мэдээллийг агуулсан ГОСТ 2.601 стандартын дагуу шошготой байх ёстой: үйлдвэрлэгчийн нэр; багц дахь савааны тоо; багц дахь багцын тоо; усан онгоцны нөхцөлт тоо. 5.3.8 Бие даан нийлүүлэх шилжүүлэг эсвэл холбоосыг ГОСТ 2991 стандартын дагуу II ба III төрлийн модон хайрцагт, нийт жин нь 50 кг-аас ихгүй байх ёстой. Холболтыг Алс Хойд болон хүрэхэд хэцүү бүс нутагт хүргэх тохиолдолд ГОСТ 15846 стандартын дагуу савлах ажлыг гүйцэтгэдэг. 5.3.9 Хэрэглэгчийн хүсэлтээр холбогчийг хайрцагт савлах. ГОСТ 24634 стандартыг зөвшөөрнө 5.3.10 Хайрцаг нь савлагааны шошготой байх ёстой: үйлдвэрлэгчийн нэр; холболтын бэлгэдлийн тэмдэглэгээ; гангийн зэрэг; холбох анги; холбогчийг гүйцэтгэх; хайрцагт байгаа холболтын тоо; сар (улирал) болон гарсан жил. Жагсаалтад орсон мэдээллийг гадаад худалдааны байгууллагын нэрээр түүнтэй тохиролцсоноор нэмж оруулахыг зөвшөөрнө.

6 Хүлээн авах дүрэм

6.1 Саваа ба холбогчийг энэ стандартын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд үйлдвэрлэгч нь тэдгээрийг хүлээн авах хяналт, савааг үе үе туршилтанд хамруулах ёстой. 6.2 Саваа ба холбогчийг 1200-аас ихгүй саваа эсвэл холбогч агуулсан багцаар хүлээн авах хяналтад үзүүлэв. Багц бүр нь ижил хэмжээтэй, ижил дулааны гангаар хийгдсэн, нэг төрлийн дулааны боловсруулалт, холбогч бүрээс бүрдэх ёстой - ижил хэмжээтэй, нэг төрлийн ган, нэг анги, нэг загвартай холбогчоос. 6.3 Багцын дээжийн хэмжээг ГОСТ 16493 стандартын дагуу тогтоосон хэрэглэгчийн эрсдэлийн утга b = 0.1 болон татгалзсан чанарын түвшинг үндэслэн тогтооно. q= 1.0. 6.4 Дээж дэх бүтээгдэхүүний нэгжийг системчилсэн сонгох аргыг ашиглан ГОСТ 18321 стандартын дагуу шалгасан саваа эсвэл холбогчоос дээж дэх бүтээгдэхүүнийг сонгох шаардлагатай. 6.5 Дээжний хоёр холбоос эсвэл савааг шалгасан 6.7-д заасны дагуу (b, c, d, g жагсаалт) -аас бусад тохиолдолд бүтээгдэхүүн бүрийг шалгах ёстой. 6.6 Хэрэв дээжээс дор хаяж нэг гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн илэрсэн бол ГОСТ 16493 стандартын дагуу KZ татгалзах хувилбарын дагуу багцыг татгалзана. 6.7-д заасны дагуу хяналтын үр дүн (b, c, d, g жагсаалт) нь хангалтгүй байвал. нэгээс доошгүй үзүүлэлттэй бол нэг багцаас авсан дээжийн тооноос хоёр дахин их тоогоор энэ үзүүлэлтийг дахин хянахыг зөвшөөрнө. Саваа нэг удаа дахин хатууруулахыг зөвшөөрдөг. Амралтын тоо хязгаарлагдахгүй. Давтан дулааны боловсруулалт хийсний дараа багцыг дахин танилцуулсны дагуу туршина. 6.7 Хүлээн авах хяналтын үед дараахь зүйлийг шалгана уу: а) саваа (4.2) ба холболтын (4.5) хэмжээс; б) саваа (5.1.3) ба холболтын (5.1.6) материалын механик шинж чанар, тэдгээрийн химийн найрлага; в) S ангиллын саваа ба холбоосын гадаргуугийн хатуурлын гүн ба хатуулаг (5.1.4 ба 5.1.7); г) SM ангиллын холболтын элэгдэлд тэсвэртэй бүрхүүлийн гүн, хатуулаг, бичил бүтэц (Хавсралт D); д) SM ангиллын холболтын элэгдэлд тэсвэртэй бүрхүүлийн чанар (Хавсралт D); e) дуусаагүй гадаргуугийн чанар (5.1.10); g) саваагийн макро ба микро бүтэц (5.1.14 ба 5.1.15); h) саваа биеийн муруйлт (5.1.18); i) саваа ба холболтын утаснуудын чанар (4.7; 5.1.20 - 5.1.22); к) саваа ба холбоосын утас ба их биеийг тэгшлэх (5.1.23 ба 5.1.24); к) саваа ба холбоосын боловсруулсан гадаргуугийн чанар (5.1.9 ба 5.1.26); l) саваа ба холбоосын утаснуудын тэнхлэгт тулгуур ба холбоосын үзүүрүүдийн перпендикуляр байдал (5.1.25); м) саваа ба холболтын тэмдэглэгээ, хадгалалт, баглаа боодол (5.2, 5.3): 6.8 Жилд дор хаяж нэг удаа тогтмол туршилт хийхдээ саваагийн бат бэхийн хязгаар (5.1.5) ба найдвартай байдлын үзүүлэлтүүдийг (5.1.28) шалгана. . 5.1.5-д заасны дагуу үе үе туршилтыг хүлээн авах хяналтад тэнцсэн багцаас ижил стандарт хэмжээтэй дор хаяж хоёр саваагаар хийнэ. 5.1.28-д заасны дагуу найдвартай байдлын үзүүлэлтүүдийг шалгах түүврийн хэмжээг эдгээр туршилтыг явуулах аргачлалаар тодорхойлно.

7 Хяналтын арга

7.1 4.1-д заасны дагуу саваа, холбогч, тэдгээрийн утаснуудын хэмжээ; 4.2; 4.5 ба 4.7-д заасны дагуу саваа ба холбоосыг тохируулахдаа 5.1.25-д заасны дагуу бариулын бэхэлгээний хүзүүвчний үзүүрүүд ба холболтын төгсгөлүүдийн перпендикуляр байдлыг 5.1.25-д заасны дагуу шалгана. хавсралт Е-д заасны дагуу хяналтын шаардлагатай нарийвчлалыг хангах бусад хэмжих хэрэгслийг ашиглахыг зөвшөөрнө. 7.2 Саваа, холбогч, бүрээсийн материалын химийн найрлагыг гэрчилгээ эсвэл химийн шинжилгээний үр дүнтэй харьцуулан шалгана. Химийн шинжилгээг ГОСТ 12344, ГОСТ 12348, ГОСТ 12352, ГОСТ 12354, ГОСТ 28473 стандартын дагуу гүйцэтгэдэг. 7.3 Бариулын үндсэн материалын механик шинж чанарыг (5.1.3) дулаанаар боловсруулсан тамгатай саваа хоосон зайнаас зүссэн дээж дээр шалгана. Таслах ажлыг халуунд нэрвэгдсэн бүсийн талбайд хийх хэрэгтэй. Туршилтын төрөл тус бүрээс дор хаяж хоёр дээж авах ёстой. 7.3.1 Суналтын бат бэх, уналтын бат бэх, харьцангуй сунгалт ба харьцангуй агшилтыг (5.1.3) тодорхойлох статик суналтын туршилтыг ГОСТ 1497. 7.3.2 Цохилтын бат бэхийн туршилтыг ГОСТ 9454 стандартын дагуу гүйцэтгэнэ. 7.4 Штамптай бариулын үндсэн хэсгийн хатуулаг (5.1.3), түүнчлэн өндөр давтамжийн халаалт (5.1.4) болон S (5.1.7) ангиллын холболтын гадаргуугийн хатууралд өртсөн саваа ба холбоосын гадаргуугийн хатуулаг. болон SM (Хавсралт D) нь ГОСТ 9012 ба ГОСТ 9013 стандартын дагуу шалгагдсан байна. Үүний зэрэгцээ гаднах гадаргуугийн үүсгэгчийн дагуух цэгүүдэд дор хаяж 5 хэмжилтийг туршсан SM холбогч бүр дээр хийх ёстой бөгөөд үүнээс холбогчийн дундаж хатуулгийг тогтооно. бүрээсийг гаргаж авдаг. 7.5 ОССК-ийн халаалтанд хамаарах саваа (5.1.4)-ийн гадаргуугийн хатуурлын гүнийг загварт хэмжилтээр тодорхойлно. 7.6 Савааны толгойн макро бүтцийг (5.1.14) нүдээр шалгана. Тав дахин томруулдаг томруулдаг шил ашиглахыг зөвшөөрнө. 7.7 Өндөр давтамжийн халаалтаар гадаргуугийн хатууралд өртсөн савааны суналтын бат бэхийг (5.1.5) 600 мм-ээс багагүй урттай саваа буюу саваа хэсгийн бүрэн хэмжээний дээжийн суналтын туршилтаар шалгана. 7.8 Холболтын хатуулагдаагүй хэсгийн урт (5.1.7) ба S ангиллын муфт (5.1.7)-ийн бэхэлгээний гүнийг уртааш сийлсэн холбогч загвар дээр хэмжих замаар шалгана. 7.9 SM ангиллын холболтын элэгдэлд тэсвэртэй бүрхүүлийн бичил бүтцийг (Хавсралт D) үйлдвэрлэгчээс гаргасан стандарттай харьцуулан шалгаж, холбогчийг боловсруулж буй толгой байгууллагатай тохиролцсон. 7.10 Саваа (5.1.9, 5.1.10) ба холболтын (5.1.12) гадаргуугийн хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй согог байхгүй эсэхийг шулуун ирмэг ашиглан нүдээр шалгана. 7.11 Ган шаталт байхгүй, толгойн бичил бүтцийг (5.1.15) дулааны боловсруулалт хийсэн бариулын толгойноос үзүүрээс 40-80 мм-ийн зайд зүссэн хөндлөн огтлол дээр микроскоп ашиглан шалгана. ажлын хэсгийн их биеийг төгсгөлөөс 300 мм-ээс багагүй зайд байрлуулна. ГОСТ 10243 стандартын дагуу ан цавын үед гангийн хэт халалт, шаталтыг хянахыг зөвшөөрнө. 7.12. ОССК-ийн ороомог дахь саваа толгойг халаах үед металл бүтцийн чанарыг хангахын тулд халаалтын идэвхтэй хяналтыг хийх шаардлагатай (5.1). .14 ​​ба 5.1.15). Тайлбар - Идэвхтэй удирдлагын жишээ нь саваа хоосон зайнаас дээж болгон төгсгөлөөс нь бэхэлсэн термопар хэлбэртэй төхөөрөмж эсвэл зууханд халаах үед автомат тохируулгатай, температурыг бүртгэх термопар байж болно. 7.13 Савааны их биений муруйлт (5.1.18, 4.2.19) ба утас ба саваа их бие ба холболтын (5.1.23, 5.1.24) коаксиаль байдлыг бүх нийтийн хэмжих хэрэгслээр эсвэл тусгай хэрэгслийн тусламжтайгаар шалгана. . 7.14 Утас (5.1.22) болон бусад боловсруулсан гадаргуугийн (5.1.26 ба Хавсралт D) гадаргуугийн чанарыг нүдээр шалгаж, гадаргуугийн барзгаржилтыг ГОСТ 9378 стандартын шаардлагад нийцүүлэн хийсэн барзгар байдлын стандарттай харьцуулна. Найдвартай байдлын үзүүлэлтүүдийг саваа ба холболтын найдвартай байдлын талаархи мэдээлэл цуглуулсны үр дүнд үндэслэн шалгана. Үүний зэрэгцээ саваа эвдрэлгүй ажиллах магадлалыг хавсралт Е-д заасны дагуу үйл ажиллагааны доголдлыг харгалзахгүйгээр тэдгээрийн эвдрэлийн тоогоор тодорхойлно. гурван сараас илүүгүй хугацаатай. Нэг төрлийн гангийн саваа, нэг төрлийн дулааны боловсруулалтын хяналттай ажиллагааны үр дүнд үндэслэн саваагийн найдвартай байдлын үзүүлэлтүүдийг баталгаажуулахыг зөвшөөрнө. 7.16 Тэмдэглэгээ, хадгалалт, баглаа боодлын 5.2, 5.3-т заасан шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хөндлөнгийн хяналтаар шалгана.

8 Тээвэрлэлт, хадгалалт

8.1 Тээврийн төрөл тус бүрээр мөрдөгдөж буй тээврийн дүрэм, энэ төрлийн тээвэрлэлтэд тогтоосон ачааг ачих, бэхлэх техникийн нөхцлийн дагуу саваа, холбогчтой хайрцагыг задгай тээврийн хэрэгслээр авто, төмөр зам, усан тээврээр тээвэрлэнэ. Төмөр замын хашаанд ачих, буулгах ажлыг гүйцэтгэхдээ ГОСТ 22235-ын шаардлагыг хангасан байх ёстой.Энэ тохиолдолд багцын овоолгын өндөр нь 3 м-ээс ихгүй байх ёстой бөгөөд давхарласан сав баглаа боодол нь зөвхөн доод хөндлөн огтлолтой шүргэлцэх ёстой. зангиа. Багц бүрийн хөндлөн холбоосыг тээвэрлэх явцад харьцангуй нүүлгэн шилжүүлэлтээс утсан мушгиагаар бэхэлсэн байх ёстой. Нээлттэй гондол машины ачааллын коэффициент (хэвийн урттай 8000 м саваагаар хийсэн) - бүрэн хүчин чадал хүртэл. Тээврийн тэмдэглэгээ - ГОСТ 14192-ын дагуу дүүжлэх газрыг зааж өгсөн. 8.1.1 Баглаа боодол буюу блокон савыг ачих, буулгах, шилжүүлэн ачихдаа савлагааны аюулгүй байдлыг хангасан төхөөрөмж ашиглан Хавсралт К-ийн шаардлагын дагуу гүйцэтгэнэ. - хадгалах нөхцлийн 8-р бүлгийн дагуу ГОСТ 15150, механик хүчин зүйлийн нөлөөллийн хувьд - ГОСТ 23170-ийн дагуу: дунд (C) - ямар ч аргаар (далайн замаар тээвэрлэхээс бусад); хатуу (F) - далайн тээврийн зориулалттай. 8.3 Хадгалах нөхцлийн бүлэг - ГОСТ 15150 стандартын дагуу 5.

9 Хэрэглэх заавар

9.1 Саваа ба холбогчийг RD 39-0147213-237 эсвэл тогтоосон журмаар батлагдсан бусад ижил төстэй зохицуулалтын баримт бичгийн дагуу ажиллуулах ёстой. 9.2 Худагны бүтээгдэхүүний идэмхий чанар, худгийн насосны диаметр, зөвшөөрөгдөх бууруулсан стрессийн утга зэргээс хамаарч сорох саваа хамрах хүрээг үйл ажиллагааны явцад саваатай харьцах дүрмийг Хавсралт G-д өгсөн болно - Хавсралт К.

10 Үйлдвэрлэгчийн баталгаа

10.1 Үйлдвэрлэгч нь энэхүү стандарт болон ашиглалтын зааварт заасан тээвэрлэлт, хадгалалт, ашиглалтын нөхцөлийг харгалзан саваа, холбоосыг энэхүү стандартын шаардлагад нийцүүлэн баталгаажуулна. Саваа, холбогчийг ажиллуулах баталгаат хугацаа нь ашиглалтад орсон өдрөөс хойш 6 сар байна.

ХАВСРАЛТ А

(лавлагаа)

Энэхүү стандартыг API Spec 11 B-тэй уялдуулах тухай мэдээлэл

Хүснэгт А.1

Энэ стандартын хэсгийн дугаар, нэр	Стандартуудыг уялдуулах хүрээ
1 ашиглалтын талбар	Стандартууд нь ижил нэртэй урсгалтай төгсгөлтэй (хоёр төгсгөлд нь гадаад ба дотоод утастай) цул сорох саваа ба саваа холболтын хувьд нийцдэг.
	Ялгаа: Энэ стандарт нь нийлмэл саваа, эсрэг урсгалтай төгсгөлтэй саваа (хөх ба холбогч), худгийн ам ба тэдгээрийн холбогч болон бусад зүйлд хамаарахгүй.
4 Дизайн, үндсэн параметрүүд, хэмжээсүүд	Саваа, холбогчдын загвар, хэмжээсийг уялдуулсан. Ялгаа: Үүнээс гадна 8000 мм-ийн хэвийн урттай, 1000, 1500, 2000 мм-ийн богиносгосон урттай саваа, бариулын бүтцийн урт, саваа ба холбогч жингийн талаархи мэдээллийг багтаасан болно. Метрийн систем дэх саваа, холбогч ба тэдгээрийн утаснуудын тэмдэглэгээг өгсөн болно
5 Техникийн шаардлага	Саваа, холбогчдод тавигдах техникийн шаардлагыг нийцүүлсэн. Ялгаа: Үүнээс гадна, HDTV-ийн халаалтаар хатуурсан саваа, холбогчдод тавигдах шаардлагыг оруулсан болно; саваа ба холбогчийг үйлдвэрлэхэд зориулагдсан гангийн тодорхой зэрэглэлийг өгсөн бөгөөд Хавсралт В-д API Spec 11B стандартын ангилалд нийцэж байгаа эсэхийг өгсөн болно; бариулын гэмтэлгүй ажиллагаа, тэдгээрийн ашиглалтын хугацааг харуулсан үзүүлэлтүүдийг өгсөн болно
6 Хүлээн авах дүрэм	Хүлээн авах дүрмийг уялдуулсан
7 Хяналтын арга	Хяналтын аргуудыг уялдуулсан. Ялгаа: Энэхүү стандарт нь калибрын загвар, хэмжээсийн талаархи хэсгийг агуулаагүй болно.
8 Тэмдэглэгээ, савлах, тээвэрлэх, хадгалах	Шошго, сав баглаа боодол, тээвэрлэлт, хадгалалтад тавигдах уялдуулсан шаардлага
9 Хэрэглэх заавар	Тохиромжтой үйлдлийн заавар. Ялгаа: Үүнээс гадна худгийн бүтээгдэхүүний зэврэлтийг харгалзан янз бүрийн материалаар хийсэн саваагийн хамрах хүрээний талаархи мэдээллийг өгдөг; саваа дахь зөвшөөрөгдөх бууруулсан хүчдэл.

ХАВСРАЛТ Б

(лавлагаа)

Бариулын бүтцийн урт ба жин

Хүснэгт B.1 Миллиметрээр

Нэрлэсэн саваа хэмжээ

Бүтцийн урт Лстандарт урттай саваа*

* Бүтцийн уртыг хамгийн ойрын бүхэл тоо хүртэл дугуйрсан.

Хүснэгт Б.2

Нэрлэсэн саваа хэмжээ

Савааны жин (холбогчгүй), кг, стандарт урттай, мм

ХАВСРАЛТ Б

(лавлагаа)

Саваа үйлдвэрлэхэд ашигласан материалын талаархи мэдээлэл

B.1 Энэхүү стандартад заасан бариулын материалын бат бэхийн үзүүлэлтүүд нь API Spec 11B-д заасан саваа материалын ангилалтай тохирч байхыг Хүснэгт В.1-д үзүүлэв. Хүснэгт Б.1

ган зэрэг	Дулааны боловсруулалтын төрөл	Саваа материалын ангилал (API Spec 11B)
ГОСТ 1050 стандартын дагуу 40	Хэвийн байдал
	Өндөр давтамжийн халаалтаар (HF) гадаргуугийн хатууралтыг хэвийн болгох
ГОСТ 4543 стандартын дагуу 20N2M	Хэвийн байдал
ГОСТ 4543 стандартын дагуу 30XMA	Нормалжуулж, өндөр хэмжилт хийж, дараа нь өндөр давтамжийн халаалтаар гадаргууг хатууруулна
15N3MA	Хэвийн байдал
	Нормалжуулж, дараа нь ОССК халаалтаар гадаргууг хатууруулна
15X2NMF	Бөхөөх ба өндөр аашлах буюу хэвийн болгох ба өндөр даруулалт
15X2GMF	Бөхөөх ба өндөр аашлах буюу хэвийн болгох ба өндөр даруулалт
14X3GMYu	Үүнтэй адил
Тэмдэглэл - HDTV халаалтаар хатуурсан савааны хувьд API Spec 11B стандартын дагуу ангиллыг хаалтанд тэмдэглэсэн бөгөөд хэрэв саваагийн бат бэх (5.1.5) ба ашиглалтын (Хавсралт G) шинж чанаруудтай тохирч байвал энэ ангиллын нөхцөлт хамаарлыг тусгасан болно. тэр.

8.2 Гангийн маркийн 15N3MA, 15Kh2NMF, 15Kh2GMF, 14Kh3GMYu нь тэдгээрийн техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу үйлдвэрлэгддэг. 8.3 30KhMA, 15N3MA, 15Kh2GMF, 14Kh3GMYu төрлийн ганг 19 мм ба түүнээс дээш нэрлэсэн хэмжээтэй саваа үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

ХАВСРАЛТ D

(лавлагаа)

SM ангиллын холбогчдод тавигдах шаардлага

D.1 SM ангиллын холбогчдын гаднах гадаргуу нь 0.25 мм-ээс багагүй зузаантай элэгдэлд тэсвэртэй бүрээстэй байна. D.2 Бүрэх материалын химийн найрлага нь дараах байдалтай байна.

Химийн элементийн нэр
Нүүрстөрөгч
Цахиур
Фосфор
Хүхэр
Chromium
Бор
Төмөр
кобальт
Титан
Хөнгөн цагаан
Циркон
Никель

Г.2.1 Дөл цацах аргаар хэрэглэх TU 14-127-185 стандартын дагуу PN70Kh17S4R4 хайлшийг бүрэхийн тулд ашиглахыг зөвшөөрнө. D.3 Бүрэх арга нь цувисан утас гэмтэх боломжийг үгүйсгэх ёстой. Зүсэх хэрэгслээр утас үүссэн тохиолдолд элэгдэлд тэсвэртэй бүрээсийг хэрэглэсний дараа энэ үйлдлийг хийх ёстой. D.4 Элэгдэлд тэсвэртэй бүрхүүлийн хатуулаг нь 53 ... 62 NKS e. D.5 Холболтын элэгдэлд тэсвэртэй бүрээс нь нарийн тархсан жигд бичил бүтэцтэй байх ёстой; Үүнд матрицын бичил хатуулаг ба ширхэгийн бичил хатуулгийн харьцаа 0.5-аас багагүй байна. D.6 Элэгдэлд тэсвэртэй бүрээс нь харааны үзлэгээр илрэх хагарал, нүхжилт болон бусад зөрчилгүй байх ёстой. Холболтын төгсгөлд масштабын ул мөр, хатуу хайлш цацахыг зөвшөөрөхгүй. D.7 Бүрээсийг хэрэглэсний дараа холболтын гадаргууг нунтаглаж, ГОСТ 2789 стандартын дагуу Rz £ 6.3 μм барзгар байдлыг олж авна. D.8 Бүрээстэй холболтын эцсийн хэмжээ нь 2, 3-р хүснэгтэд заасан хязгаарт багтах ёстой. энэ стандартын.

ХАВСРАЛТ D

(заавал)

Саваа ба холболтын тохируулга

Хүснэгт E.1

Хяналттай гадаргуугийн хэмжээ, хэлбэр	хэмжих хэрэгсэл	Зохицуулалтын баримт бичиг (ND)	Хяналтын ажиллагааны тайлбар
1 баар
1.1 Утасны дотоод диаметр d 1 *	Урсгалгүй урсгалтай цагираг хэмжигч		Урсгалтай цагираг хэмжигч нь гурав дахь эргэлтийн дараа саваа утас руу шургуулж болохгүй.
1.2 Гадаад утасны диаметр г *			Урсгалтай хэмжигч цагираг нь мөрний төгсгөлд зогсох хүртэл бариулын утас руу шурган байх ёстой.
1.3 Тулгуурын мөрний төгсгөлийн гадаргууг бариулын утасны тэнхлэгт перпендикуляр байдлаас хазайх	Урсгалтай цагираг хэмжигчээр дамжуулан		Хавтгай датчик нь мөрний үзүүр ба саваа дээр бэхлэгдсэн урсгалтай цагираг хэмжигч хоёрын хооронд дамжих ёсгүй.
	Хавтгай зүү 0.05 мм	TU 2-034-22/197-011
1.4 Утасны ховилын хамгийн их ба хамгийн бага диаметр Д 1	микрометр MP25; MP50	ГОСТ 4381	Хэмжих хэрэгслийг хүлцлийн хүрээнд D 1 диаметрийн хамгийн том ба хамгийн бага хэмжээсүүдэд ээлжлэн тохируулна. Энэ тохиолдолд хамгийн бага диаметрийг хэмжихдээ хэмжигч хавчаар нь хяналттай гадаргуу дээгүүр өнгөрөх ёсгүй. Д 1
	Тохируулах боломжтой диаметр хэмжигч	ГОСТ 2216
1.5 Таталтын хамгийн их ба хамгийн бага диаметр Дболон дэд цахилгаан шат Д 2 хүзүүвч	микрометр MP25; MP50; MP100	ГОСТ 4381	Хэмжих хэрэгслийг хүлцэлийн хүрээнд хамгийн том ба хамгийн бага диаметртэй ээлжлэн тохируулна. Энэ тохиолдолд хамгийн бага диаметрийг хэмжихдээ хэмжигч хавчаар нь хяналттай гадаргуу дээгүүр өнгөрөх ёсгүй.
	Тохируулах боломжтой диаметр хэмжигч	ГОСТ 2216
1.6 Урсгалтай ховилын хамгийн их ба хамгийн бага урт l 2	Тохируулах боломжтой диаметр хэмжигч		Хэмжүүрийн хэмжих гадаргууг хамгийн том, хамгийн бага хэмжсэн хэмжээ эсвэл түүний нэрлэсэн утгыг ээлжлэн тогтооно. Хэмжсэн урт нь хүлцлийн хүрээнд байх ёстой
1.7 Савааны биеийн хамгийн их ба хамгийн бага диаметр d 0	микрометр MP25; MP50	ГОСТ 4381
	Тохируулах боломжтой диаметр хэмжигч	ГОСТ 2216
1.8 дөрвөлжин хүзүүний өргөн С	Тохируулах боломжтой диаметр хэмжигч
1.9 Хамгийн их ба хамгийн бага сорогч бариулын урт Л	Рулет	ГОСТ 7502
2 холбогч
2.1 Гадаад утасны диаметр D *	Тогтворгүй урсгалтай залгуур хэмжигч	Калибрын ND эсвэл API Spec 11B	Гурав дахь эргэлтийн дараа урсгалтай залгуур хэмжигчийг холбох утас руу шургуулж болохгүй.
2.2 Утасны дотоод диаметр Д 1 *			Урсгалтай хэмжигч залгуур нь холболтын утас руу зогсох хүртэл шурган байх ёстой.
2.3 Холболтын төгсгөлийн гадаргуугийн перпендикуляр байдлаас холбогч утаснуудын тэнхлэгт хазайлт	Урсгалтай залгуур хэмжигчээр дамжуулан	Калибрын ND эсвэл API Spec 11 B	Хавтгай датчик нь холболтын төгсгөл ба түүн рүү шургуулсан урсгалтай залгуурын хооронд дамжих ёсгүй.
	Хавтгай датчикийн хэмжээ 0.05	TU 2-034-22/197-011
2.4 Холболтын хамгийн их ба хамгийн бага цооногийн диаметр D 1 ба D 2 (эцсийн контактын гадаргуугийн хамгийн бага диаметр)	Калибр	ГОСТ 166
	Хэмжигч-үйсэн	ГОСТ 14810
2.5 Холболтын урт Л	Микрометр MK100; MK150	ГОСТ 4381
	Тохируулах боломжтой диаметр хэмжигч	ГОСТ 2216
2.6 Түлхүүр зүсэлтийн хоорондох хамгийн их ба хамгийн бага зай С	Микрометр MK50; MK100	ГОСТ 4381	Хэмжих гадаргууг хамгийн бага зайд тохируулах үед хэмжигч хавчаар нь түлхүүрийн зүсэлтийн гадаргуу дээгүүр өнгөрөх ёсгүй. С
	Тохируулах боломжтой диаметр хэмжигч	ГОСТ 2216
2.7 Түлхүүрийн зүсэлтийн хамгийн их ба хамгийн бага урт S 1	Тохируулах боломжтой диаметр хэмжигч
* Утасны профайлыг нэгэн зэрэг хянах.

ХАВСРАЛТ Е

Савааны багцын эвдрэлгүй ажиллах магадлалыг тооцоолох жишээ

5 ´ 10 6 циклийн багц саваа (1030 > 1000) эвдрэлгүй ажиллах магадлалыг тооцоолох өгөгдлийг хүснэгт E.1-д үзүүлэв. Хүснэгт E.1

За лавлах дугаар	Өгөгдсөн худгийн багцаас авсан савааны тоо	Минутанд давхар цохилтын давтамж П	Ашиглалтын хугацаа T (5 ´ 10 6), өдөр*	T хугацааны саваа тасрах тоо (5 ´ 10 6)
* Өгөгдсөн худагт 5 ´ 10 6 циклийн савааны ажиллах хугацааг (сул зогсолтыг тооцохгүйгээр) томъёогоор тодорхойлно.

5 ´ 10 6 циклийн хяналтын багц саваа алдаагүй ажиллах магадлал

Дүгнэлт: бариулыг (5.1.28.1) асуудалгүй ажиллуулах стандартын шаардлагыг хангасан.

ХАВСРАЛТ Г

(заавал)

Сорогч савааны хамрах хүрээ ба саваа дахь зөвшөөрөгдөх бууруулсан хүчдэлийн утга

Хүснэгт G.1

Савааны үзүүлэлтүүд		Саваа ажиллуулах нөхцөл
ган зэрэг	Дулааны боловсруулалтын төрөл	Газрын тосны худгийн бүтээгдэхүүний идэмхий бүлэг	Саваа насосны нөхцөлт хэмжээсийн хүрээ, мм	Саваа дахь зөвшөөрөгдөх бууруулсан хүчдэл, N / мм 2, илүү биш
	Хэвийн байдал	зэврэлтгүй
	Хэвийн байдал	зэврэлтгүй
	Нормалжуулж, дараа нь ОССК халаалтаар гадаргууг хатууруулна	зэврэлтгүй
	Нормалжуулж, өндөр хэмжилт хийж, дараа нь өндөр давтамжийн халаалтаар гадаргууг хатууруулна	зэврэлтгүй
		Дунд зэргийн идэмхий
	Хэвийн байдал	Өндөр идэмхий (H 2 S 6% хүртэл)
	Нормалжуулж, дараа нь ОССК халаалтаар гадаргууг хатууруулна	зэврэлтгүй
		Дунд зэргийн идэмхий (H 2 S агуулсан)
		зэврэлтгүй
		Дунд зэргийн идэмхий (H 2 S байхгүй тохиолдолд)
	Бөхөөх ба өндөр аашлах буюу хэвийн болгох ба өндөр даруулалт	зэврэлтгүй
		Дунд зэргийн идэмхий (H 2 S байхгүй тохиолдолд)
	Үүнтэй адил	зэврэлтгүй
		Дунд зэргийн идэмхий (H 2 S агуулсан)
Тайлбар - Худагны бүтээгдэхүүний идэмхий байдлын бүлгийн шинж чанарыг Хавсралт I-д өгсөн болно.

ХАВСРАЛТ БА

(лавлагаа)

Газрын тосны худгийн бүтээгдэхүүний зэврэлтийн шинж чанар, түүний доторх идэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж (зэврэлтийг дарангуйлагчийн нөлөөг оруулаагүй)

I.1 Нөхцөлт идэмхий бус (зэврдэггүй) бүлэг: a) ууссан H 2 S, CO 2 ба O 2 байхгүй үед 10 г/л хүртэл давсжилттай давхарга усны 99% хүртэл; б) ууссан H 2 S, CO 2 ба O 2 байхгүй үед 50 г/л хүртэл давсжилттай тогтоцын усны 50% хүртэл; в) 60 мг/л хүртэл H 2 S агууламжтай усгүй тос. I.2 Дунд зэргийн зэврэлтийн бүлэг: a) ууссан H 2 S , CO 2 ба O 2 байхгүй үед 50 г/л хүртэл давсжилттай давхарга усны 99% хүртэл; б) ууссан H 2 S, CO 2 ба O 2 байхгүй үед 50 г/л-ээс дээш давсжилттай тогтоцын усны 60% хүртэл; в) 100 г/л хүртэл давсжилттай, 20 мг/л хүртэл H 2 S, CO 2 ба O 2 (хамтдаа эсвэл тусад нь) агуулагдах тогтоцын усны 60% хүртэл; г) 50 г/л хүртэл давсжилт, 150 мг/л хүртэл H 2 S агууламжтай тогтоцын усны 60% хүртэл; д) 400 мг/л хүртэл H 2 S агууламжтай усгүй тос. I.3 Маш идэмхий бүлэг: a) ууссан H 2 S, CO 2, O 2 байхгүй үед 50 мг/л-ээс дээш давсжилттай давхарга усны 60 гаруй хувь; б) 60% -иас дээш давхарга ус, H 2 S, CO 2 ба O 2 (хамтдаа эсвэл тусад нь); в) 100 г/л-ээс дээш давсжилттай, H 2 S, CO 2 ба O 2 (хамтдаа эсвэл тусад нь) 20 мг/л хүртэл агууламжтай тогтоцын усны 60% хүртэл; г) 50 г/л-ээс дээш давсжилттай, 150 мг/л хүртэл H 2 S агууламжтай тогтоцын усны 60% хүртэл; д) 400 мг/л-ээс дээш H 2 S агууламжтай усгүй тос. ТАЙЛБАР: Худагны бүтээгдэхүүний идэмхий идэвхжил нь ууссан давсны ионы найрлага, устөрөгчийн ионы концентраци (рН), хүхрийн нэгдлүүдийн агууламж, бүтээгдэхүүний температур гэх мэтээс хамаарна.

ХАВСРАЛТ К

(заавал)

Ашиглалтын явцад саваатай харьцах дүрэм

K.1 Худаг руу орохын өмнө савааг гадны үзлэгээр шалгана. Гулзайлгасан, мушгирсан, механик гэмтэлтэй гадаргуутай саваагаас татгалзах хэрэгтэй. Гулзайлтын савааг тэгшлэх, гадаргуугийн эвдрэлийг цэвэрлэхийг зөвшөөрдөггүй. K.2 Саваагаар таслах үйл ажиллагааны хувьд худаг нь саваа өлгөх төхөөрөмж эсвэл саваа тавих модон тавиураар тоноглогдсон байх ёстой. Тавиурууд нь саваа хазайхгүй, үзүүр нь хэт унждаггүй байхаар тоноглогдсон байх ёстой. K.3 Модон эгнээ хоорондын зайг ашиглан савааг эгнээний тавиур дээр овоолсон байх ёстой. K.4 Тавиурын савааг нэг нэгээр нь худаг руу нийлүүлнэ. Савааны үзүүрийг газрын дагуу чирж болохгүй. K.5 Гүйлгэх ажиллагааны үед саваа барих ажлыг зөвхөн r 1 радиустай хэсэгт толгойгоор хийх ёстой (Зураг 2), шурагыг (эрэг суллах) зөвхөн дөрвөлжин хүзүүгээр хийх ёстой. Саваа өлгөх үед саваа (эсвэл хоёр боолттой саваа) квадратаар барьж авахыг зөвшөөрнө. K.6 Барилгын цахилгаан шат, дэгээ, эрэг чангалах түлхүүр болон бусад багаж хэрэгсэл нь толгойн хэсэгт саваа эвдрэх, саваа бутлах болон бусад гадаргуугийн эвдрэлийг арилгах ёстой. K.7 Шүдний утсыг бүрэх, таслах үед цөмрөхөөс зайлсхийхийн тулд өргөх төхөөрөмжийг худгийн амнаас дээгүүр байрлуулна. K.8 Савааны урсгалтай холболтыг шураглахын өмнө тэдгээрийг шорооноос цэвэрлэж, тослох шаардлагатай. K.9 Савааны урсгалтай холболтыг тайлах үед холболтонд цохилт өгөхийг зөвшөөрөхгүй. Гэмтсэн холбоосыг шинээр солих шаардлагатай. K.10 Сав баглаа боодолгүй савааг саваа зөөгч эсвэл саваагийн уртаас илүү хавтгай тавцантай бусад төрлийн тээврийн хэрэгслээр тээвэрлэнэ.

ХАВСРАЛТ Л

Сорогч бариулын утсыг зохион байгуулах, саваа утсанд солих дүрэм

L.1 Сорогч бариулын утаснуудын зохион байгуулалт L.1.1 Ус шахах саваа суурилуулах ажлын горимоос хамааран шахуургын саваа нь нэг ба олон шаттай байж болно. Алхам бүр нь ижил стандарт хэмжээтэй саваагаас бүрдэх ёстой. L.1.2 Олон шатлалт баганад дүрмээр бол нэг төрлийн ган, нэг төрлийн дулааны боловсруулалтын саваа ашигладаг. L.1.3 Шат бүрийн уртыг баганын бүх шат дамжлага бууруулсан хүчдэлийн утгаас хамааран ижил ачаалалтай байхаар сонгох ба өөр өөр төрлийн ган эсвэл дулааны боловсруулалтын төрлийн саваа ашиглах тохиолдолд , зөвшөөрөгдөх бууруулсан хүчдэлийн зөрүүг харгалзан. Саваа баганын тооцоонд бууруулсан хүчдэлийн утгыг Хавсралт G-д заасны дагуу зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс 0.75-0.9-ийн хооронд авахыг зөвлөж байна. Шатны уртыг тооцооллын аргаар тодорхойлох ба аргачлал нь тохирч байх ёстой. 9.1-д заасан удирдамжийн баримт бичигт заасан. L.2 Хоолойн утаснуудын дотор саваа холбоосыг ашиглах боломж L.2.1 Холболтын хийцээс хамааран хоолойн утаснуудын дотор ашиглах боломжийг хүснэгт L.1-д үзүүлэв. Хүснэгт L.1 миллиметрээр

Нэрлэсэн саваа хэмжээ	Бүрэн хэмжээний холболтын гадна диаметр (багасгасан диаметр)	Дотор нь холбогчийг ашигладаг хоолойн хамгийн бага нөхцөлт (гадна) диаметр

K.3 Баганын саваа солих L.3.1 Ашиглалтын явцад эвдэрсэн салангид савааг ижил хэмжээтэй саваагаар солих шаардлагатай. Шинээр эхлүүлсэн бариулын утсанд нэг юмуу хоёр завсарлага гарсан тохиолдолд бүх утас эсвэл түүний үе шатыг өөрчлөх ёсгүй. Савааны утас эсвэл түүний үе шатыг бүрэн өөрчлөх нь зөвхөн бариулын хугарлын эрчмийг (давтамж) дор хаяж 2 дахин нэмэгдүүлэх замаар хийгдэх ёстой. K.3.2 Бусад худгийн ижил төстэй нөхцөл дэх хугарлын давтамжтай харьцуулахад худаг дахь саваа хагарлын давтамж нэмэгдэж байгааг ажиглахдаа үүний шалтгааныг тодорхойлж, арилгах арга хэмжээ авах шаардлагатай. Л.3.3 Ашиглалтын явцад (5.1.29) хязгаарт хүрсэн саваа ба холбоосыг шинээр солих шаардлагатай. Түлхүүр үгс: сорох саваа, шахуургын богиносгосон саваа, саваа холбогч, холбогч, дамжуулагч ханцуй, саваа утас, сорох саваа, техникийн үзүүлэлтүүд, саваа дахь зөвшөөрөгдөх бууруулсан хүчдэл, худгийн үйлдвэрлэлийн зэврэлтийн бүлгүүд

Газрын тосны компаниудын үйлдвэрлэлийн худгийн ихэнх нөөц нь сорох саваа шахах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Саваа насосны ажиллагааг хянах нь мэдэгдэж байгаагаар динамометрийн тусламжтайгаар хийгддэг. Энэ нь худгийн амны саваа дээш доош хөдөлж байх үед ачааллын өөрчлөлтийн диаграммыг арилгах замаар.

Динамометрийн графикийг унших чадвар, тэдгээрийг зөв тайлбарлах чадвар нь газрын тос үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжийн технологийн албаны мэргэжилтнүүд болон геологийн албаны мэргэжилтнүүдэд зайлшгүй шаардлагатай.

Динамометрийн диаграммууд нь инженерүүдэд худгийн засвар (TRS) шаардлагатай эсэх, жишээлбэл, TRS багийн оролцоогүйгээр парафины ордыг зайлуулахын тулд худгийг халуунаар цэвэрлэх шаардлагатай эсэх талаар шийдвэр гаргахад тусалдаг.

Геологийн албаны мэргэжилтнүүд ашиглалтын худгийн урсгалын хурд буурсан шалтгааныг шинжлэх хамгийн эхний алхам болох динамометрийн графикийг унших чадвартай байх шаардлагатай. Хэрэв динамограмм "ажиллаж" байгаа бол энэ нь насос биш юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн бууралтын "геологийн" шалтгааныг хайж эхлэх боломжтой гэсэн үг юм.

Онолын динамограмм

Бодит динамометрийн диаграммд дүн шинжилгээ хийхээс өмнө онолын динамометрийн графикийг ойлгох шаардлагатай.

Мэдэгдэж байгаагаар, динамограмм- энэ нь түүний цус харвалтаас хамааран худгийн амны бариул дээрх ачааллын өөрчлөлтийн диаграмм юм. Онолын динамограмм- Энэ бол бодит нөхцөлд үүсэх үрэлтийн хүч, инерцийн болон динамик нөлөөллийг харгалздаггүй ийм оновчтой динамометрийн график юм. Ийм нөлөөллөөс болж онолын динамометрийн шулуун шугамууд нь жинхэнэ долгионы долгион болж хувирдаг. Мөн онолын динамометрийн диаграммд саваа насосны цилиндрийг бүрэн дүүргэсэн гэж үздэг, өөрөөр хэлбэл насос дамжуулах коэффициент нь 1 бөгөөд энэ нь бодит нөхцөлд хэзээ ч тохиолддоггүй (насос дамжуулах коэффициент нь ихэвчлэн нэгдлээс бага байдаг).

Онолын динамограмм нь параллелограмм хэлбэртэй (Зураг 1).

Зураг 1. Онолын динамограмм

Зураг 2. SRP-ийн бүдүүвч

Цэг ГЭХДЭЭДинамограмм дээр энэ нь насосны бүлүүрийн хамгийн доод байрлал юм. Шугамын сегмент AB- өнгөлсөн саваа дээшээ харвалт. Энэ тохиолдолд саваа хэв гажилт (суналт) тохиолддог боловч насосны поршин нь хамгийн доод байрлалд хэвээр байна. Шугамын сегмент МЭӨ- шахуургын өнгөлсөн саваа ба поршений дээш чиглэсэн цохилт.

Цэг C- шахуургын поршений хэт дээд байрлал. Шугамын сегмент CD- өнгөлсөн саваа доош харвалт. Энэ тохиолдолд саваагийн хэв гажилт (шахалт) тохиолддог боловч насосны поршин нь хамгийн дээд байрлалдаа хэвээр байна. Шугамын сегмент Д.А- доош харвалт өнгөлсөн саваа ба шахуургын бүлүүр

Ерөнхийдөө ямар ч төвөгтэй зүйл байхгүй. Динамограммын зүүн хэсэг нь шахуурга нь доод байрлалд байх үед насосны ажиллагааг, үүний дагуу насосны сорох хавхлагын ажиллагааг тодорхойлдог. Динамограммын баруун хэсэг нь шахуурга нь дээд байрлалд байх үед насосны ажиллагаа, үүний дагуу насосны гадагшлуулах хавхлагын ажиллагааг харуулна.

Шахуургын ажиллагааны динамограммыг гартаа авснаар худгийн шингэний урсгалын хурдыг тооцоолох боломжтой. Динамограммыг авдаг динамограф нь шахуургын нэгжийн дүүжин (минутанд) болон поршений цохилтын уртын талаархи мэдээллийг өгдөг. Аль насосыг худаг руу буулгаж байгааг мэдэх нь урсгалын хурдыг тооцоолоход хэцүү биш юм. Тооцоолох томъёо онолыншингэний урсгалын хурд:

Q t = 1440 · π /4 · D² · Л · Н

хаана
Q t- шингэний урсгалын хурд (онолын хувьд), м 3 / хоног
Д– бүлүүрийн диаметр, м
Л- цус харвалтын урт, м
Н- савлуурын тоо, дүүжин / мин.

Цус харвалтын урт, дүүжингийн тоог миний хэлсэнчлэн динамометрийн хамт динамограф өгдөг. Шахуургын диаметрийг ихэвчлэн насосны нэрэнд бичдэг. Жишээлбэл, NGN-2-44 насосны хувьд бүлүүрийн диаметр нь 44 мм, NGN-2-57-ийн хувьд 57 мм байна.

Хүлээн авахын тулд танд хэрэгтэй бодитхудгийн шингэний урсгалын хурдыг томъёогоор олж авсан үр дүнг насосны дамжуулах коэффициентоор үржүүлэх шаардлагатай ( η ), энэ нь бидний аль хэдийн мэдэж байгаачлан эв нэгдлээс ямагт бага байдаг.

Жинхэнэ динамометрийн жишээ

Бодит динамометрийн графикууд нь маш олон тооны хэлбэр, сортуудтай байдаг. Эдгээрийг бүгдийг нь энд авч үзэх боломжгүй, би зөвхөн цөөн хэдэн ердийн жишээг өгөх болно.

Хийн нөлөөлөл, бүлүүрийг бүрэн дүүргээгүй

Хоёр хавхлага ажиллахгүй байна

Хагарсан эсвэл энгэрийн саваа

Шахуургын цилиндрээс шахуургын гаралт

Парафины ордууд

Өгүүллийг дуусгахын өмнө дахиад нэг асуултыг авч үзье.

Динамограммыг хэр олон удаа авдаг вэ?

Динамограмм авах давтамжтай холбоотой янз бүрийн газрын тосны компаниудын бодлого өөр байж болно. Гэхдээ дүрмээр бол динамограммыг энгийн, хүндрэлгүй худгийн нөөц дээр сард нэг удаа авдаг.

Шаардлагатай бол динамограммыг илүү олон удаа (жишээлбэл, долоо хоногт нэг удаа) парафины хуримтлалаар хүндэрсэн худгийн нөөц дээр хийдэг. Мөн зохих заалт байгаа бол динамограммыг арилгадаг (эмнэлгийн ажилчдын хэлснээр). Жишээлбэл, худгийн шингэний урсгалын хурд буурах, динамик түвшин нэмэгдэх, саваа насосны үйл ажиллагааны параметрүүдийг өөрчилсний дараа (цус харвалтын урт, дүүжин тоо) болон бусад.

Хэрэв худаг дээр геологи-техникийн арга хэмжээ (GTO) хийгдсэн бол худгийг ажиллуулсны дараа горимд орох хүртэл динамометрийн графикийг өдөр бүр авдаг. Өрөмдлөгөөс шинээр гарсан цооногуудын талаар ч мөн адил хэлж болно.

АХБ- агааржуулсан өрөмдлөгийн шингэн.

AHRP- нөөцийн хэвийн бус өндөр даралт.

ANPD- нөөцийн даралт хэвийн бус бага.

ACC- акустик цементийн тоолуур.

ATC- авто тээврийн дэлгүүр.

BGS- хурдан холих.

BKZ- хажуугийн мод бэлтгэх дуу чимээ.

BKPS- блок кластерт шахах станцууд.

BSV- өрөмдлөгийн бохир ус.

BPO- үйлдвэрлэлийн үйлчилгээний бааз. Туслах засвар үйлчилгээний газрууд (засвар гэх мэт)

БОО- өрмийн машин.

ВГК- ус-хийн холбоо.

VZBT- Волгоградын өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэр.

HDM- шураг нүхний мотор.

WRC- кальцийн өндөр уусмал.

VKG- дотоод хий агуулсан контур.

VNKG- хийн холхивчийн гадаад контур.

WPC- дотоод тос агуулсан контур.

VNKN- тос агуулсан гадна талын контур.

VIC- угсрах цех.

VNK- тос-устай харьцах.

ERW- пневматик дэлбэрэлтийн нөлөө.

RRP- вископластик (Бингем) шингэн.

GRP- ус түгээх цэг.

GGK- гамма гамма бүртгэл.

GGRP— гүн гүнзгий нэвтэрдэг гидравлик ан цав.

GDI- гидродинамик судалгаа. Худагны төлөв байдлын судалгаа.

GZhS- хий-шингэн хольц.

GIV- гидравлик жингийн үзүүлэлт.

ГМС— худгийн геофизикийн судалгаа.

GZNU- бүлгийн тоолуурын шахуургын төхөөрөмж. GZU + DNS-тэй адил. Одоо тэд үүнээс холдож байна, хуучин нь л үлдсэн.

ГЗУ- бүлгийн тоолуур суурилуулах. Сахлаас гарч буй шингэний урсгалын хурдыг хэмжих.

GC- гамма туяа бүртгэл.

GKO- шавар эмчилгээ.

GNO— гүний шахуургын төхөөрөмж. Худаг руу живсэн тоног төхөөрөмж (насос, саваа, хоолой).

STS- газрын тос шахах гол станц.

GSP- гидро-элс тэсэлгээний цооролт.

YPL- хий угаах шингэн.

GPZ- Хий боловсруулах үйлдвэр.

GPS- толгойн шахуургын станц.

гидравлик хугарал- гидравлик хугарал.

шатах тослох материал- шатах тослох материал.

GSP- бүлэг цуглуулах цэг.

GTM— геологи техникийн арга хэмжээ. худгийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх арга хэмжээ.

GTN- геологи, технологийн хувцас.

GTU— геологи, технологийн нөхцөл.

ГЭР- гидрофоб эмульсийн уусмал.

CSN- өргөлтийн насос станц. ГЗУ-аар дамжуулан худгаас газрын тосны урсац нь сахлын дагуух БПС хүртэл түүхий эдийн парк руу чиглэнэ. Үүнийг зөвхөн шингэний шахуургаар эсвэл хэсэгчилсэн боловсруулалтаар (ус, тосыг салгах) нэмэгдүүлэх боломжтой.

Д.У- зөвшөөрөгдөх түвшин.

ESG- хийн хангамжийн нэгдсэн систем.

JBR- төмөр бетон сав.

ZSO- ариун цэврийн хамгаалалтын бүс.

ZCN- цооногийн төвөөс зугтах насос.

КВД- даралтыг сэргээх муруй. Худаг ашиглалтад орох үеийн шинж чанар. Цаг хугацаа өнгөрөхөд цагираг дахь даралтын өөрчлөлт.

HLCтүвшин сэргээх муруй юм. Худаг ашиглалтад орох үеийн шинж чанар. Цаг хугацаа өнгөрөхөд цагираг дахь түвшний өөрчлөлт.

CIN- газрын тос нөхөх хүчин зүйл.

KIP- хянах, хэмжих хэрэгсэл.

CMC- карбоксиметил целлюлоз.

KNS- кластерийн шахуургын станц.

руу- их засвар.

КО- хүчиллэг эмчилгээ.

CRBC- кабель резин хуягласан дугуй.

үхэр — . "Тоног төхөөрөмжийн нислэг" -ийг зөрчсөний дараа засвар хийх нь PRS-ээс хамаагүй үнэтэй байдаг.

KSSB- өтгөрүүлсэн сульфит-спиртийн уусмал.

KSSK- зөөврийн цөм хүлээн авагч бүхий бүрхүүлийн цогцолбор.

LBT- хөнгөн хайлштай өрмийн хоолой.

LBTM— холбогч холболтын хөнгөн хайлштай өрмийн хоолой.

LBTN- хөхний толгойн холболтын хөнгөн хайлштай өрмийн хоолой.

IGR- шавар багатай уусмал.

WMC- өөрчлөгдсөн метилцеллюлоз.

МНН- газрын тосны гол хоолой.

МҮАН— газрын тосны бүтээгдэхүүний гол хоолой.

MCI- их засварын хугацаа.

ХАДАГТАЙ- лаа байрлуулах механизм.

EOR- газрын тосны олборлолтыг нэмэгдүүлэх арга.

NB- өрөмдлөгийн насос.

НБТ- гурван поршений өрөмдлөгийн насос.

NGDU— газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрлэлийн хэлтэс.

NGK- Нейтрон гамма-цацраг бүртгэл.

NKT- хоолой. Ашиглалтын цооног дээр газрын тос, шахах худагт ус шахдаг хоолой.

АЦС- газрын тос дамжуулах хоолой.

NPS- газрын тос шахах станц.

О.А- цэвэрлэгээний бодис.

OBR- боловсруулсан өрөмдлөгийн шингэн.

OGM- Ерөнхий механикийн хэлтэс.

OGE- ерөнхий эрчим хүчний инженерийн хэлтэс.

OOS- Байгаль орчныг хамгаалах.

WOC- цемент хатуурахыг хүлээж байна.

FROM- ёроолын нүхний бүсийн эмчилгээ.

OTB- аюулгүй байдлын хэлтэс.

OPRS- худгийн гүний засварын ажлыг хүлээж байна. Гэмтлийг илрүүлж, унтраахаас эхлээд засвар эхлэх хүртэл шилжүүлсэн худгийн төлөв байдал. Туршилтын худгаас туршилтын худаг хүртэлх худгийг давуу эрхээр сонгоно (ихэвчлэн худгийн урсгалын хурд).

OPS- цэнэглэхээс өмнөх сав.

ORZ(E)- тусдаа тарилга хийх төхөөрөмж (ажиллах).

OTRS- худгийн одоогийн засварын ажлыг хүлээж байна.

гадаргуугийн идэвхтэй бодис- гадаргуугийн идэвхтэй бодис.

PAA- полиакриламид.

гадаргуугийн идэвхтэй бодис- гадаргуугийн идэвхтэй бодисууд.

PBR- полимер-бентонитын уусмал.

MPE- зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ.

MPC- зөвшөөрөгдөх дээд концентраци.

PDS- зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ.

нойр булчирхай- угаалгын шингэн.

PZP— ёроолын нүх үүсэх бүс.

PNP- газрын тосны нөхөн сэргээлтийг сайжруулсан.

PNS— завсрын тос шахах станц.

RPL- псевдопластик (хүчний хууль) шингэн.

PPR- төлөвлөлт, урьдчилан сэргийлэх ажил. Худагны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх чиглэлээр ажилладаг.

багшлах боловсон хүчин- завсрын шахуургын станц.

PPU- уурын үйлдвэр.

AT- чулуу зүсэх хэрэгсэл.

PRS- гүний худгийн засвар. Газар доорх худгийн тоног төхөөрөмжийн эвдрэл гэмтэл гарсан тохиолдолд засвар.

PRTSBO— өрмийн тоног төхөөрөмжийн түрээс, засварын газар.

PSD- зураг төсөл, тооцооны баримт бичиг.

RVS— босоо ган цилиндр сав.

RVSP- понтонтой босоо ган цилиндр сав.

RVSPK— хөвөгч дээвэртэй босоо ган цилиндр сав.

RIR- засвар, дулаалгын ажил.

RITS— засварын инженер техникийн үйлчилгээ.

RNPP- салбарласан газрын тосны хоолой.

RPAP— цахилгаан бит тэжээлийн зохицуулагч.

RTB— тийрэлтэт турбин өрөмдлөг.

Сурвалжлагч- засварын мөчлөг.

SBT- ган өрмийн хоолой.

SBTN— хөхний толгойн холболтын ган өрмийн хоолой.

С.Г- давирхайн холимог.

ЭЭС РҮҮ— нарны нэрмэлийн боловсруулалт. Сайн эмчилгээ.

Засвар үйлчилгээ, PR систем— өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, төлөвлөгөөт засварын систем.

SQOL- шингэний тоолуур. GZU дахь хэмжилтийг хянахын тулд худаг дээр шууд шингэний хэмжилт хийх тоолуур.

SNA- статик зүсэлтийн стресс.

LNG- шингэрүүлсэн байгалийн хий.

УЕПГ- буулгах, өргөх үйл ажиллагаа.

PRS- сульфит-спиртийн даруулга.

SSK- зөөврийн цөм хүлээн авагчтай сум.

Т- Засвар үйлчилгээ.

MSW- хотын хатуу хог хаягдал.

TGHV- термогаз-химийн нөлөө.

TDSH- тэсэлгээний утас бүхий торпедо.

TC- дүүргэлтийн найрлага.

MSW- торпедо хуримтлагдсан тэнхлэгийн үйлдэл.

ТЭГВЭЛ- Засвар үйлчилгээ.

TP- түүхий эдийн парк. Газрын тос цуглуулах, боловсруулах газар (UKPN-тэй адил).

TP- технологийн процесс.

TRS- худгийн одоогийн засварын ажил.

TEP— техник эдийн засгийн үзүүлэлтүүд.

EEDN— Газрын тос олборлох техник, технологийн бүлэг.

УБТ- халуун цувисан эсвэл хэлбэртэй өрмийн хүзүүвч.

UBR— өрөмдлөгийн үйл ажиллагааны удирдлага.

хэт авиан- хэт авианы согог илрүүлэх.

UKB— үндсэн өрөмдлөгийг суурилуулах.

UKPN— газрын тосны цогц боловсруулалтыг суурилуулах.

USP- хэсгийн цуглуулах цэг.

UCG- жигнэсэн газрын тосны худгийн цемент .

USC- жигнэсэн шаар цемент.

USHR- нүүрстөрөгчийн шүлтийн урвалж.

UPG- хий цэвэрлэх байгууламж.

UPNP- газрын тосны олборлолтыг сайжруулах менежмент.

UPTO ба CO— үйлдвэрлэл, техникийн дэмжлэг, тоног төхөөрөмжийн тохиргооны удирдлага.

UTT- технологийн тээврийн менежмент.

УШГН— сорох саваа насос суурилуулах.

ESP- цахилгаан төвөөс зугтах насос суурилуулах.

HKR- кальцийн хлоридын уусмал.

CA- цементлэх хэсэг.

CDNG- газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрлэлийн цех. NGDU-ийн хүрээнд загасчлах.

CITS— төвийн инженер техникийн үйлчилгээ.

CKPRS— худгийн их засвар, гүний засварын цех. ГХБХГ-ын хүрээнд хийгдэж буй засвар, засварын ажил хийдэг цех.

CKS- худгийн яндангийн дэлгүүр.

TsNIPR— эрдэм шинжилгээ, үйлдвэрлэлийн ажлын дэлгүүр. NGDU-ийн хүрээнд семинар.

CPPD— нөөцийн даралтын засвар үйлчилгээний цех.

CA- эргэлтийн систем.

DSP- цуглуулах төв цэг.

ШГН- сорох саваа насос. Савлууртай, бага хувьтай худагт.

SHPM- дугуй-хийн шүүрч авах.

SPCA- үе мөчний нунтаглалтын шаар-элсний цемент.

ESU- цахилгаан гидравлик цохилт.

ERA- цахилгаан гидравлик засварын хэсэг.

ECP- цахилгаан химийн хамгаалалт.

ESP- цахилгаан төвөөс зугтах насос. Өндөр ундаргатай худгийн хувьд.

Дэлхийн газрын тос олборлодог цооногуудын нөөцийн нэлээд хэсэг нь SRP нэгжүүдийн ажиллуулдаг худгуудаас бүрддэг. Энэ нь өрөмдлөгийн ажил дууссаны дараа олон худгийг шууд шахах замаар ашиглалтад оруулахаас гадна саваагүй гүний цахилгаан төвөөс зугтах насосоор тоноглогдсон урсах худаг, худгийг SRP-ийн ажилд шилжүүлж, урсгалын хурд нь буурч байгаатай холбоотой юм. Өдөрт 100 тонн. Тиймээс дэлхийн худгийн 80 хүртэлх хувь нь SRP төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.

SRP суурилуулах газрын болон гүний тоног төхөөрөмжийг Зураг 2.1-д үзүүлэв. Суурилуулалт нь туузан дамжуулагч 2-оор хурдны хайрцгаар холбогдсон EM 1 хөтөчөөс бүрдэнэ 3. Хурдны хайрцгийн гаралтын тэнхлэг дээр бүлүүр 4, түүнчлэн эсрэг жин 5 байх ба түүн дээр жин 6 суурилуулсан. Өнгөлсөн саваа 11. 12-р савлагаагаар дамждаг.

Газар доорх худгийн төхөөрөмж нь яндангийн утас 13, хоолой 14, сорох саваа 15-аас бүрдэнэ.

Саваа гүний насос 19 нь цилиндр 16, хүлээн авах хавхлага 20, гадагшлуулах хавхлага 17 зэргээс бүрдэнэ.

Сорогч саваа шахуурга (зураг 2.2) нь цилиндр, сорох хавхлага, гадагшлуулах хавхлагаас бүрдэнэ.

SRP нь дараах байдлаар ажилладаг. Савлуурын мөчлөг нь иш (мөн үүний дагуу бүлүүр) доошоо хөдөлж байх мөчөөс эхэлдэг. Ус зайлуулах хавхлага нээлттэй порше хамгийн доод байрлалдаа ойртох үед сорох хавхлага хаалттай байна. Өнгөлсөн саваа нь зөвхөн шингэнд дүрсэн саваа жингээр ачаалагддаг. Хамгийн бага байрлалд гадагшлуулах хавхлага хаагдана.

Шахуургын цилиндр дэх шингэний даралт нь поршен дээрх насосны хоолойн даралттай бараг тэнцүү байна.

Зураг 2.1.

Өнгөлсөн саваа дээшээ хөдөлж эхлэхэд поршин нь насосны цилиндртэй харьцуулахад хөдөлгөөнгүй хэвээр байна, учир нь уян харимхай саваа нь шахуургын талбайн шахуургын хоолойн шингэний баганын жингээс бүрэн хурцадмал байдлыг хүлээн авах хүртэл хөдөлгөөнийг дамжуулж чадахгүй. Саваа сунгах хэмжээ нь шингэний жингийн хүлээн зөвшөөрөгдсөн хэсгийн хэмжээтэй шууд пропорциональ байна. Тиймээс саваагийн сунгалт ихсэх тусам өнгөлсөн саваа дээрх ачаалал нэмэгддэг. Саваа авсан шингэний тэр хэсгийг хоолойноос зайлуулна. Үүний үр дүнд хоолой нь тэдний хэмжээг бууруулдаг

урт ба тэдгээрийн доод төгсгөл нь сорох хавхлага хаалттай, дээшээ хөдөлдөг.

Насосны цилиндр дэх сорох болон гадагшлуулах хавхлагуудын хооронд бараг шахагдах боломжгүй шингэн байдаг тул хоолойн доод төгсгөлийн дээш чиглэсэн хөдөлгөөн нь шахуургатай хамт шахуургыг дээшээ хөдөлгөдөг.

Цагаан будаа. 2.2.

• 1 - насос; 2 - шингэний түвшин; 3 - тос агуулсан формац;
• 4 - саваа багана; 5 - хоолой

Цаг хугацааны аль ч үед бариулыг сунгах одоогийн утга нь өнгөлсөн саваа ба бүлүүрийн шилжилтийн зөрүүтэй тэнцүү байна. Тиймээс саваа нь порлон руу шилжих хөдөлгөөнийг шилжүүлэхэд шаардлагатай бүрэн сунгалтыг авахын тулд өнгөлсөн саваа нь бариулыг сунгах ба хоолойн агшилтын нийлбэртэй тэнцэх замыг туулах ёстой.

Дээш хөдөлж байх үед өнгөлсөн саваа дээрх ачаалал нэмэгддэг. Пунжерийн дараагийн дээш хөдлөх үед өнгөлсөн ишний дээр тогтмол ачаалал үйлчилдэг.

Хэт дээд байрлалаас өнгөлсөн саваа доошоо хөдөлж эхэлдэг. Гэсэн хэдий ч шахуургын цилиндрт түүний доор бараг шахагдах боломжгүй шингэн байдаг тул поршин доошоо хөдөлж чадахгүй. Насосны цилиндр дэх даралт тэг, поршений дээгүүр байх нь насосны хоолойн бүх шингэний баганын даралттай тэнцүү тул гадагшлуулах хавхлага нээгдэж чадахгүй. Тиймээс шахуургын цилиндртэй харьцуулахад бүлүүр хөдөлгөөнгүй хэвээр байна. Поршег байрлуулж, өнгөлсөн саваа доошоо хөдөлж байгаа тул саваагийн урт нь багасч, шингэний жингээс үүсэх ачаалал аажмаар хоолой руу шилждэг. Шахуургын цилиндр дэх даралт нь саваа агшилттай пропорциональ хэмжээгээр нэмэгддэг.

Шингэний жингээс ачааллыг мэдэрч, хоолойнууд нь уртасч, доод төгсгөл нь доошоо хөдөлдөг. Шахуурга нь шахуургын цилиндр дэх шингэний шахагдашгүй багана дээр байрладаг тул насосны цилиндртэй харьцуулахад хөдөлгөөнгүй хэвээрээ доошоо хөдөлдөг. Плунжерийг албадан урагшлуулах нь саваа агшилтыг удаашруулж, шингэний жингээс ачааллыг арилгахад хүргэдэг. Иймээс өнгөлсөн саваа нь шингэний жингээс савааны агшилт ба хоолойн суналтын нийлбэртэй тэнцэх зайг туулах үед л саваа бүрэн агшилтыг хүлээн авч, шингэний жингээс ачааллаас бүрэн чөлөөлөгдөнө. .

Өнгөлсөн саваа доошоо хөдөлж байх үед ачаалал багасч байгаа тул шингэний жингийн ачааллыг саваагаас авдаг.

Сорогч саваа насосны хөтчийн төрлүүд.

Одоогийн байдлаар хоёр төрлийн SRP газрын хөтчүүд өргөн тархсан - шахуургын төхөөрөмж ба гинжин хөтөч. Нэмж дурдахад бүх төрлийн туршилтын хөтчүүд байдаг бөгөөд тэдгээрийн дотроос "шугаман хөтөч", "хөдөлгөөнт SC" (машинаар тээвэрлэдэг) болон "эвхдэг SC" (хөдөө аж ахуйн талбайн усалгааны системийг нэвтрүүлэхийн тулд эвхдэг) гэж ялгаж болно. ). Сүүлийн үед SRP-ийн гидравлик хөтчүүдийг ашиглаж байна. Эдгээр хөтөч бүрийн удирдлага нь өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг тул тэдгээрийн дизайны онцлогийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Зарим төрлийн SC-ийн загварыг Зураг 2.3, 2.4, 2.5-д үзүүлэв (АНУ-ын Луфкин компанид үйлдвэрлэсэн SC-ийг өгсөн). Зураг 2.3-т хоёр гарт тэнцвэржүүлэгчтэй уламжлалт SC-ийн загварыг харуулав. Зураг 2.4-т MARK I төрлийн нэг гарт тэнцвэржүүлэгч бүхий CV-ийн загварыг харуулав.MARK II төрлийн CV-ийн геометр нь хурдны хайрцгийн эргэлтийн хүчийг 35% -иар бууруулж, хөдөлгүүрийн хөдөлгүүрийн хүчийг харьцуулах боломжийг олгодог. хоёр гар тэнцвэржүүлэгчтэй уламжлалт CV руу. Мөн хийн тэнцвэржүүлэгчтэй SC-ийг Зураг 2.5-т үзүүлэв. Саваа доошоо хөдлөхөд поршений хий шахагдаж, боломжит энерги хуримтлагдаж, саваа дээшээ хөдлөхөд шингэнийг гадаргуу дээр өргөхөд цахилгаан мотор тусалдаг.

Зураг.2.3.

• 1 - тэнцвэржүүлэгч толгой; 2 - тэнцвэржүүлэгч; 3 - төв холхивч; 4 - хөндлөн холхивч; 5 - хашлага бүхий шат; 6 - хөндлөн гулдмай; 7 - холбогч саваа; 8 - олс түдгэлзүүлэх;
• 9 - кабелийн түдгэлзүүлэлтийн дамжуулалт; 10 - бүлүүр; 11 - бүлүүрт зүү холхивч;
• 12 - тоормос; 13 - эсрэг жин; 14 - ED; 15 өлгүүр тэнцвэржүүлэгч; 16 - тоормосны хөшүүрэг;
• 17 - суурь

Цагаан будаа. 2.4.

• 1 - тэнцвэржүүлэгч толгой; 2 - хөндлөн гулдмай; 3 - тэнцвэржүүлэгч; 4 - төв холхивч;
• 5 - холбогч саваа; 6 - булангийн дэмжлэг; 7 - эсрэг жин; 8 - тэнцвэржүүлэгч тавиур;
• 9 - олс түдгэлзүүлэх; 10 - бүлүүр; 11 - кабелийн түдгэлзүүлэлтийн дамжуулалт; 12 - тоормос; 13 - хурдны хайрцаг; 14 - ED; 15 - бүлүүрт зүү холхивч; 16 - тоормосны хөшүүрэг;
• 17 - тавцангийн шат; 18 - суурь

Зураг 2.5.

• 1 - тэнцвэржүүлэгч толгой; 2 - агаарын савны холхивч; 3 - хөндлөн холхивч;
• 4 - хөндлөн гулдмай; 5 - тэнцвэржүүлэгч; 6 - төв холхивч; 7 - агаарын сав;
• 8 - олс түдгэлзүүлэх; 9 - кабелийн түдгэлзүүлэлтийн дамжуулалт; 10 - шат; 11 - холбогч саваа; 12 - булангийн дэмжлэг; 13 - поршений саваа; 14 - тэнцвэржүүлэгч тавиур;
• 15 - бүлүүрт зүү холхивч; 16 - тоормос; 17 - бүлүүр; 18 - суурь

Хоёр дахь төрлийн хөтчүүд нь гинжин хөтчүүд юм. CPU-ийг 20-р зууны 90-ээд оны эхээр Канад, Хятадад, дараа нь манай улсад олноор үйлдвэрлэж эхэлсэн.

Бүтцийн хувьд CPU нь гинж нь эргэдэг босоо хүрээнээс бүрдэнэ (Зураг 2.6). Уян хатан бүсийг гинжин хэлхээний аль нэгэнд бэхэлсэн бөгөөд энэ нь харилцан эргэх хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг. Туузны нөгөө үзүүрт өнгөлсөн саваа олсны суспензийн хөндлөн хэсгүүдийг хавсаргасан байна. Гинжин хөтчүүд нь дараахь шинж чанаруудаар тодорхойлогддог.

• - өнгөлсөн бариулын хөдөлгөөн тогтмол хурдтай явагддаг;
• - урт харвалтын урт (10 м хүртэл);
• - бага дүүжин хурд (минутанд 2 савлуур хүртэл).

Зураг 2.7-д TatNIPIneft хүрээлэнгийн боловсруулсан TsP80-6-1/4 төрлийн гинжин хөтчүүдийг үзүүлэв.

Цагаан будаа. 2.6.

• 1 - хашаа бүхий тавцан; 2 - дамар; 3 - туузан дамжуулагч; 4 - олс түдгэлзүүлэх;
• 5 - ишний түгжээ; 6 - кабелийн түдгэлзүүлэлтийн дамжуулалт; 7 - бүс; 8 - өнгөлсөн саваа; 9 - эсрэг жинг бүстэй холбох холбоос; 10 - эсрэг жин; 11 - худгийн ам; 12 - хурдны хайрцаг; 13 - ED-ээс туузан дамжуулагчийн хайрцаг; 14 - суурь; 15 - гулгах

Цагаан будаа. 2.7.

Зураг 2.8-д Татнефть ОАО-ийн талбайд CPU-ийг нэвтрүүлэх динамикийг харуулав. Эндээс харахад мянга гаруй худагт CPU-тэй болсон байна. Бүгд Найрамдах Башкортостан улсад CPU-ийг Нефтекамскийн нефтийн талбайн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэр ХХК-д үйлдвэрлэдэг.

Зураг 2.8.

"Шугаман" хөтөч гэж нэрлэгддэг SRP (Linear Rod Pump) -ийг 2007 онд UNICO (АНУ) үйлдвэрлэсэн. "Шугаман" хөтөч дээр шүдтэй тавиурыг өнгөлсөн бариул дээр тавьдаг (Зураг 2.9), түүнийг хөдөлгөдөг. араа. Араа нь хурдны хайрцгаар дамжин моторын тэнхлэгт холбогддог. Шугаман хөтөчийн гол давуу тал нь металлын хэрэглээ бага, үүний дагуу бага өртөгтэй байдаг. Шугаман хөтөч нь зөвхөн богино цус харвалтын уртыг зөвшөөрдөг - 1.5 м-ээс ихгүй, SRP-ийн их хэмжээний цахилгаан дамжуулах шаардлагатай гүний худагт ашиглах боломжгүй.

Цагаан будаа. 2.9.

• 1 - саваа эзэмшигч; 2 - араа тавиур; 3 - механизмын бие; 4 - араа;
• 5 - бууруулагч; 6 - газрын тосны банн; 7 - өнгөлсөн саваа; 8 - ED; 9 - суурь

Саяхан газрын тосны талбайд өөр төрлийн SRP хөтөчийг нэвтрүүлсэн - гидравлик. ShGN төрлийн гидравлик хөтөч

"NPP" PSM-Impeks "(Екатеринбург) ХХК-ийн бүтээсэн "Гейзер"-ийг Зураг 2.10-д үзүүлэв. "Гейзер" гидравлик суурилуулалтыг SRP-ийн дээд хөтөч болгон ашигладаг.

Гейзер саваа насосны гидравлик хөтөч нь дараахь үндсэн хэсгүүдээс бүрдэнэ.

• - шигүү мөхлөгт - дээр суурилуулсан гидравлик цилиндр бүхий тулгуур;
• - шахуургын станц, электрон хяналтын систем суурилуулсан хамгаалах байр;
• - шахуургын төхөөрөмж ба гидравлик цилиндрийн холболтыг өндөр даралтын хоолойг ашиглан гүйцэтгэнэ.

Зураг 2.10.

1 - хамгаалах байр; 2 - зөөврийн бамбай; 3 - ханцуй; 4 - замын хавтан; 5 - буталсан чулуу; 6 - тавиур дээрх кабелийн хайрцаг; 7 - тулгуур тулгуур; 8 - худгийн амны холбох хэрэгсэл

Гидравлик хөтөчийн гол давуу талууд нь дараах байдалтай байна.

• - саваа чавхдаст буух / өгсөх хурдыг жигд тохируулах боломж;
• - Гидравлик хөтөчийн үр ашиг нь уламжлалт SC-ээс өндөр байдаг;
• - эрчим хүчийг сэргээх боломж;
• - суурилуулах, тохируулах, буулгах энгийн, үр ашигтай байдал.

Гейзер гидравлик хөтөчийн үндсэн техникийн өгөгдлүүдийг Хүснэгт 2.1-д үзүүлэв.

Хүснэгт 2.1

"Гейзер" гидравлик хөтөчийн техникийн үндсэн мэдээлэл

Гейзер гидравлик хөтөчийн хяналтын систем нь цуурай дуугаруулагч ба даралт мэдрэгч холбогдсон үед динамометрийн диаграммыг авах, динамик ба статик түвшин, гадагшлуулах коллектор, цагираг дахь даралтыг хянах боломжийг олгодог.

Саваа насос суурилуулах төхөөрөмж (UShGN)

Саваа шахуургаар газрын тос олборлох нь тосыг зохиомлоор өргөх хамгийн түгээмэл арга юм. SPU-ийн өвөрмөц онцлог нь худагт поршений насос суурилуулсан бөгөөд энэ нь саваагаар дамжин гадаргуугийн хөтөчөөр хөдөлдөг.

Бетон шахуургууд нь газрын тос үйлдвэрлэх бусад механикжсан аргуудаас дараахь давуу талуудтай.

өндөр үр ашигтай байх;

талбай дээр шууд засвар хийх боломжтой;

өөр өөр хөтчүүдийг үндсэн хөдөлгөгчдөд ашиглаж болно;

SRP нэгжийг үйл ажиллагааны төвөгтэй нөхцөлд ашиглах боломжтой - элс гаргадаг худаг, үйлдвэрлэсэн тосонд парафин байгаа, өндөр GOR, идэмхий шингэнийг шахах үед.

Саваа шахуурга нь бас сул талуудтай. Гол сул талууд нь: шахуургын буух гүнд хязгаарлалт тавих (гүнзгий байх тусам саваа эвдрэх магадлал өндөр); насосны урсгал бага; худгийн цооногийн хазайлт ба түүний муруйлтын эрчмийг хязгаарлах (хязгаарлалт ба хэвтээ худаг, түүнчлэн өндөр хазайлттай босоо худагт хамаарахгүй)

Бүтцийн хувьд USHGN-ийн тоног төхөөрөмж нь газрын болон газар доорх хэсгүүдийг агуулдаг.

Газрын төхөөрөмжид дараахь зүйлс орно.

хөтөч (шахах машин) - худаг руу буулгаж, уян механик холболтоор хөтлөгчтэй холбосон сорогч бариултай шахуургын бие даасан хөтөч юм - саваа мөр;

· өнгөлсөн саваа булчирхайтай худгийн амны холбох хэрэгсэл нь саваа битүүмжлэх, худгийн амыг битүүмжлэх зориулалттай.

Газар доорх тоног төхөөрөмжид дараахь зүйлс орно.

хоолой (хоолой), энэ нь үйлдвэрлэсэн шингэн нь насосоос өдрийн гадаргуу руу урсдаг суваг юм.

99% хүртэл усалдаг худгийн шингэнийг 130 ° С-аас ихгүй температуртай, залгууртай эсвэл залгуургүй шахах зориулалттай гүний худгийн насос

саваа - машинаас гүний шахуургын бүлүүр рүү эргэдэг хөдөлгөөнийг шилжүүлэх зориулалттай - эргэлддэг сандал нь поршений шахуургын саваа юм.

1-р зурагт саваа худгийн шахуургын нэгжийн (USHPU) диаграммыг үзүүлэв.

Зураг 1. Саваа худаг шахах нэгжийн схем (USHPU)

1 - үйлдвэрлэлийн утас; 2 - сорох хавхлага; 3 - насосны цилиндр; 4 - бүлүүр; 5 - гадагшлуулах хавхлага; 6 - хоолой; 7 - сорох саваа; 8 - хөндлөн; 9 - худгийн амны салбар хоолой; 10 - хийг тойрч гарах хавхлагыг шалгах; 11 - цамц; 12 - худгийн толгойн булчирхай; 13 - худгийн амны нөөц; 14 - олс түдгэлзүүлэх; 15 - тэнцвэржүүлэгч толгой; 16 - тэнцвэржүүлэгч; 17 - зогсох; 18 - жинг тэнцвэржүүлэх; 19 - холбогч саваа; 20 - бүлүүрт ачаалал; 21 - бүлүүр; 22 - хурдны хайрцаг; 23 - хөтлөгчтэй дамар; 24 - V-бүс дамжуулах; 25 - эргэдэг слайд дээр цахилгаан мотор; 26 - хөтөч дамар; 27 - хүрээ; 28 - хяналтын хэсэг.

Суурилуулалт дараах байдлаар явагдана. Шахуургын шахуургыг шахуургын нэгжээр удирддаг бөгөөд хурдны хайрцаг, бүлүүрт механизм, тэнцвэржүүлэгч ашиглан хөдөлгүүрээс хүлээн авсан эргэлтийн хөдөлгөөнийг саваагаар дамжуулж саваа шахуургын бүлүүрт дамжуулдаг поршений хөдөлгөөн болгон хувиргадаг. Поршег дээшээ хөдөлгөхөд насосны цилиндр дэх даралт буурч, доод (сорох) хавхлага нэмэгдэж, шингэний хүртээмж (сорох процесс) нээгддэг. Үүний зэрэгцээ поршений дээр байрлах шингэний багана нь дээд хавхлагыг суудал руу шахаж, дээш өргөгдөж, хоолойноос ажлын олон талт руу (тарилгын процесс) урсдаг.

Порше доош хөдөлж байх үед дээд хавхлага нээгдэж, доод хавхлага нь шингэний даралтаар хаагдаж, цилиндр дэх шингэн нь хөндий поршеноор дамжин хоолой руу урсдаг.

Зураг 2. SKD төрлийн шахуургын нэгж

1 - худгийн толгойн саваа түдгэлзүүлэлт; 2 - дэмжлэгтэй тэнцвэржүүлэгч; 3 - тавиур (пирамид); 4 - холбогч саваа; 5 - бүлүүр; 6 - хурдны хайрцаг; 7 - хөтлөгчтэй дамар; 8 - бүс; 9 - цахилгаан мотор; 10 - хөтөч дамар; 11 - хашаа; 12 - эргэдэг хавтан; 13 - хүрээ; 14 - эсрэг жин; 15 - хөндлөн гулдмай; 16 - тоормос; 17 - олс түдгэлзүүлэлт.

Ус шахах төхөөрөмж (Зураг 2) нь цооногийн насосны бие даасан хөтөч юм.

Ус шахах төхөөрөмж нь синусоидын ойролцоо эргэх хөдөлгөөний талаар савааг мэдээлдэг. SC нь худгийн амны бариулын уян олсны дүүжлүүртэй, газар доорх засварын үед унтрах механизм (аяллын блок, дэгээ, лифт) саадгүй нэвтрэх зориулалттай тэнцвэржүүлэгчийн нугалах буюу эргүүлэх толгойтой.

Тэнцвэржүүлэгч нь хөндлөн тэнхлэг дээр эргэлдэж, холхивч дээр суурилуулсан бөгөөд хурдны хайрцгийн хоёр талд байрлах хоёр холбогч саваа ашиглан хоёр том бүлүүрээр ажилладаг. Хөдөлгөөнт эсрэг жинтэй бүлүүрүүд нь хурдны хайрцгийн гол голын эргэлтийн тэнхлэгтэй харьцуулахад бүлүүрийн дагуу тодорхой зайд хөдөлж чаддаг. Ус шахах төхөөрөмжийг тэнцвэржүүлэхийн тулд эсрэг жин хэрэгтэй.

Ус шахах нэгжийн бүх элементүүд: тавиур, хурдны хайрцаг, цахилгаан мотор нь бетон суурь дээр бэхлэгдсэн нэг хүрээтэй бэхлэгдсэн байна.

Нэмж дурдахад бүх SC-ууд нь тэнцвэржүүлэгч болон бүлүүрийг ямар ч байрлалд байлгахад шаардлагатай тоормосны төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Холбогч бариулыг бүлүүртэй холбох цэг нь бүлүүрт зүүг нэг эсвэл өөр нүх рүү шилжүүлснээр эргэлтийн төвтэй харьцуулахад зайгаа өөрчилж болно. Энэ нь тэнцвэрийн барын савлуурын далайцыг алхам алхмаар өөрчлөхөд хүрдэг, i.e. бүлүүрийн цохилтын урт.

Хурдны хайрцаг нь тогтмол арааны харьцаатай байдаг тул хэлбэлзлийн давтамжийн өөрчлөлтийг зөвхөн V-бүс дамжуулах арааны харьцааг өөрчлөх, моторын тэнхлэг дээрх дамарыг том эсвэл жижиг диаметр болгон өөрчлөх замаар л хийдэг.

Цооногийн саваа шахуургууд нь эерэг нүүлгэн шилжүүлэлттэй гидравлик машинууд бөгөөд тэдгээрийн ажлын гадаргуугийн өндөр нарийвчлал, зохицуулалттай цэвэрлэгээний ачаар бүлүүр ба цилиндрийн хоорондох битүүмжлэлийг хангадаг.

Бүтцийн хувьд бүх цооногийн насосууд нь цилиндр, шахуурга, хавхлага, түгжээ (залгуурын насосны хувьд), холбох, холбох хэсгүүдээс бүрдэнэ. Шахуургыг зохион бүтээхдээ элэгдсэн эд ангиудыг солих, шаардлагатай сэлбэг хэрэгслийн хүрээг багасгахын тулд заасан нэгж, эд ангиудыг хамгийн дээд хэмжээнд нэгтгэх зарчмыг баримталдаг.

Шахуургыг дараахь төрлүүдэд ашигладаг.

оруулаагүй

оруулсан.

Оруулахгүй шахуургууд нь хагас задалсан байдлаар доошлоно. Нэгдүгээрт, насосны цилиндрийг хоолой дээр буулгана. Дараа нь шалгах хавхлагатай бүлүүрийг саваа дээр буулгана. Оруулахгүй шахуурга нь дизайны хувьд энгийн. Оруулаагүй шахуургын цилиндрийг шууд хоолойн утас дээр, ихэвчлэн доод хэсэгт нь суурилуулдаг. Цилиндрийн доор сорох хавхлага түгжигдсэн түгжээний тулгуур байдаг. Цилиндр ба түгжээний тулгуурыг худаг руу буулгасны дараа поршенийг саваа утсан дээр буулгана. Цооногийг цилиндрт оруулах, сорох хавхлагыг түгжих тулгуур дээр буулгахад шаардлагатай саваа тоог худаг руу буулгах үед поршений дүүжлүүрийн өндрийг эцэст нь тохируулна. Сорох хавхлагыг худаг руу буулгаж, поршений доод төгсгөлд атгах саваагаар бэхлэнэ. Сорох хавхлага нь түгжээний тулгуурыг ажиллуулах үед сүүлийнх нь механик цоож эсвэл үрэлтийн хүзүүвчээр түгжигддэг. Дараа нь саваа утсыг цагийн зүүний эсрэг эргүүлснээр поршег сорох хавхлагаас суллана. Дараа нь поршений угсралтыг сорох хавхлагаас дээш өргөхөд шаардлагатай өндрийг доош буулгана.

Тиймээс, хэрэв ийм шахуургыг солих шаардлагатай бол эхлээд худгаас саваа дээр цохиур, дараа нь цилиндртэй хоолойг өргөх шаардлагатай.

Залгууртай насосыг угсарсан хэлбэрээр худаг руу буулгадаг. Багажийг эхлээд хамгийн сүүлчийн хоолойд эсвэл ойролцоох худаг руу буулгана.

Худагны нөхцлөөс хамааран насос нь доод хэсэгт цоожтой бол механик доод цоож эсвэл доод хүзүүвчний цоож, эсвэл насос нь механик дээд цоож эсвэл дээд хүзүүвчний төрлийн түгжээг доошлуулдаг. дээд талд нь цоожтой. Дараа нь бүхэл шахах төхөөрөмжийг цоожны тулгуур дээр буулгах төхөөрөмж бүхий саваагаар худаг руу буулгана. Шахуургыг түгжих тулгуур дээр бэхлэсний дараа поршений суспензийн өндрийг цилиндрийн доод сууринд аль болох ойртуулахаар тохируулна. Хийн агууламж өндөртэй худагт насосыг өлгөх нь зүйтэй бөгөөд ингэснээр хөдлөх насосны угсралт нь цилиндрийн доод ёроолд бараг хүрдэг. Порлуурын доошоо харвалт дээрх сорох болон гадагшлуулах хавхлагын хоорондох зайг багасгах. Үүний дагуу ийм насосыг өөрчлөхийн тулд хоолойг дахин буулгаж, өсгөх шаардлагагүй. Залгуурын насос нь залгах насостой ижил зарчмаар ажилладаг.

Хоёр төрлийн шахуурга нь давуу болон сул талуудтай. Тодорхой нөхцөл бүрийн хувьд хамгийн тохиромжтой төрлийг ашигладаг. Жишээлбэл, тос нь их хэмжээний парафин агуулдаг бол оруулаагүй шахуургыг ашиглах нь зүйтэй. Хоолойн хананд хуримтлагдсан парафин нь залгуурын шахуургыг өргөх боломжийг хааж болно. Гүний худгийн хувьд насосыг солих үед хоолойг таслах хугацааг багасгахын тулд оруулгатай насос ашиглах нь зүйтэй.

Дараах төрлийн цооногийн насосууд байдаг (Зураг 3).

HB-1 - дээд талд нь түгжээтэй залгуур;

HB-2 - доод хэсэгт цоожтой залгуур;

NN - баригчгүйгээр оруулаагүй;

HH-1 - атгах саваагаар оруулаагүй;

NN-2S - баригчтай оруулаагүй.

Шахуургын тэмдэгт, жишээлбэл, NN2BA-44-18-15-2, эхний хоёр үсэг ба тоо нь насосны төрлийг, дараагийн үсэг нь цилиндр ба насосны загварыг, эхний хоёр цифр нь насосны загварыг заана. насосны диаметр (мм), дараагийн бүлүүрийн цохилтын урт (мм) ба толгой (м) нь 100 дахин багасч, сүүлчийн орон нь буух бүлэг юм.

Зураг 3. Цооногийн саваа шахуургын төрлүүд

Урсгал ихтэй, бага гүнтэй, их засварын хугацаа ихтэй худагт HH насосыг ашиглах нь илүү тохиромжтой, харин HB насосыг бага урсацтай, буух гүнд ашиглах нь зүйтэй. Шингэний зуурамтгай чанар өндөр байх тусам буух бүлгийг өндөр авдаг. Өндөр температур эсвэл элс, парафины өндөр агууламжтай шингэнийг шахахын тулд гурав дахь буух бүлгийн шахуургыг ашиглахыг зөвлөж байна. Их хэмжээний гүнтэй бол бага зайтай шахуургыг ашиглахыг зөвлөж байна.

Насосыг шахах шингэний найрлага (элс, хий, ус байгаа эсэх), түүний шинж чанар, урсацын хурд, гүн, хоолойн диаметр зэргийг харгалзан насосны төрөл ба нөхцөлт хэмжээнээс хамааран сонгоно.

Шахуургын ажиллах зарчим дараах байдалтай байна. Поршег дээшээ хөдөлгөхөд цилиндрийн интервалын зайд вакуум үүсдэг бөгөөд үүний үр дүнд сорох хавхлага нээгдэж, цилиндр дүүрдэг. Дараа нь поршений доошилсон цохилтоор интервалын эзэлхүүн шахагдаж, үүнээс болж гадагшлуулах хавхлага нээгдэж, цилиндрт орсон шингэн нь бүлүүр дээрх хэсэгт урсдаг. Плунжерээр хийсэн үе үе дээш доош хөдөлгөөн нь формацийн шингэнийг шахаж, гадаргуу руу хоолойн хөндий рүү шахах боломжийг олгодог. Поршений дараагийн цохилт бүрт бараг ижил хэмжээний шингэн цилиндрт орж, дараа нь хоолой руу орж, худгийн ам руу аажмаар нэмэгддэг.