шилэн профиль. Усан онгоцны үйлдвэрлэлд шилэн гурван давхаргат хийц Шилэн шилийг өдөр тутмын амьдрал болон барилгын ажилд хэрхэн ашиглах вэ
Олон төрлийн шинэ бүтэцтэй синтетик материалуудын дотроос жижиг хөлөг онгоц барихад хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь шилэн арматурын материал ба холбогчоос бүрдэх шилэн хуванцар юм (ихэнхдээ полиэфир давирхай дээр суурилдаг). Эдгээр нийлмэл материалууд нь жижиг гар урлалын дизайнерууд болон барилгачдын дунд алдартай болсон хэд хэдэн давуу талтай.
Полиэфир давирхайг эмчлэх, тэдгээрийн үндсэн дээр шилэн бэхжүүлсэн хуванцар авах үйл явц нь өрөөний температурт явагдах боломжтой бөгөөд энэ нь халаалт, өндөр даралтгүйгээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эргээд нарийн төвөгтэй процесс, үнэтэй тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээг арилгадаг.
Полиэфир шилээр бэхэлсэн хуванцар нь механик хүч чадал өндөртэй бөгөөд зарим тохиолдолд гангаас дутахгүй, харин хувийн жин багатай байдаг. Үүнээс гадна шилэн материал нь өндөр чийгшүүлэх чадвартай бөгөөд энэ нь доод их бие нь өндөр цохилт, чичиргээний ачааллыг тэсвэрлэх боломжийг олгодог. Хэрэв цохилтын хүч нь чухал ачааллаас давсан бол хуванцар орон сууцны гэмтэл нь дүрмээр бол орон нутгийн шинж чанартай бөгөөд том талбайд тархдаггүй.
Шилэн утас нь ус, тос, дизель түлш, агаар мандлын нөлөөнд харьцангуй өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг. Шилэн даавууг заримдаа түлш, усны сав хийхэд ашигладаг бөгөөд материалын тунгалаг чанар нь хадгалсан шингэний түвшинг ажиглах боломжтой болгодог.
Шилэн даавуугаар хийсэн жижиг хөлөг онгоцны их бие нь ихэвчлэн цул байдаг бөгөөд энэ нь дотор нь ус нэвтрэх боломжийг үгүйсгэдэг; тэд ялзрахгүй, зэврдэггүй, хэдэн жил тутамд дахин будаж болно. Спортын хөлөг онгоцны хувьд усан дотор хөдөлж байх үед үрэлтийн эсэргүүцэл багатай, их биений хамгийн тохиромжтой гөлгөр гаднах гадаргууг олж авах нь чухал юм.
Гэсэн хэдий ч бүтцийн материалын хувьд шилэн утас нь зарим сул талуудтай: харьцангуй бага хатуулаг, байнгын ачааллын дор мөлхөх хандлагатай; шилэн эд ангиудын үе нь харьцангуй бага бат бэхтэй байдаг.
Полиэфир давирхай дээр суурилсан шилэн материалыг 18 - 25 0 С температурт үйлдвэрлэдэг бөгөөд нэмэлт халаалт шаарддаггүй. Полиэфир шилээр бэхжүүлсэн хуванцарыг хатууруулах нь хоёр үе шаттайгаар явагдана.
Үе шат 1 - 2 - 3 хоног (материал нь хүч чадлынхаа 70 орчим хувийг авдаг;
2-р үе шат - 1 - 2 сар (хүч чадлын өсөлт 80 - 90% хүртэл).
Бүтцийн хамгийн их бат бөх байдалд хүрэхийн тулд шилэн материал дахь холбогч бодисын агууламж нь цул материалыг олж авах гинжээр арматурын дүүргэгчийн бүх цоорхойг дүүргэхэд хангалттай байх шаардлагатай. Уламжлалт шилэн материалд холбогч дүүргэгчийн харьцаа ихэвчлэн 1: 1 байна; Энэ тохиолдолд шилэн утаснуудын нийт хүчийг 50 - 70% -иар ашигладаг.
Арматурын үндсэн шилэн материал нь боодол, зураг (шилэн дэвсгэр, жижиглэсэн эслэг, шилэн утас) юм.
Шилэн утаснаас завь, дарвуулт онгоцны их биеийг үйлдвэрлэхэд эрчилсэн шилэн утас ашиглан нэхмэл материалыг ашиглах нь эдийн засгийн болон технологийн хувьд үндэслэлгүй юм. Үүний эсрэгээр ижил зориулалттай нэхмэл бус материалууд нь маш ирээдүйтэй бөгөөд тэдгээрийн хэрэглээний хэмжээ жил бүр нэмэгдэж байна.
Хамгийн хямд дүүргэлт бол шилэн багц юм. Багцанд шилэн утаснууд нь зэрэгцээ байрладаг бөгөөд энэ нь өндөр суналтын бат бэх, уртааш шахалттай (ширхэгний уртын дагуу) шилэн утас авах боломжтой болгодог. Тиймээс багцыг нэг чиглэлд давуу эрх олгох шаардлагатай бүтээгдэхүүн, жишээлбэл, багцын цацрагийг олж авахад ашигладаг. Их биеийг барихдаа зүссэн (10-15 мм) багцыг янз бүрийн төрлийн холболт хийх үед үүссэн бүтцийн цоорхойг битүүмжлэх зорилгоор ашигладаг.
Жижиглэсэн шилэн багцыг полиэфир давирхайтай хольсон утасыг зохих хэлбэрт цацах замаар олж авсан жижиг завь, дарвуулт онгоцны их биеийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Шилэн утас - хуудасны хавтгайд шилэн ширхэгийг эмх замбараагүй байрлуулсан цувисан материалыг мөн багцаар хийдэг. Скрим дээр суурилсан GRP нь даавуунд суурилсан GRP-ээс бага бат бэхийн шинж чанартай байдаг тул скрим нь өөрөө бага бат бөх байдаг. Гэхдээ хямдхан шилэн утас нь бага нягтралтай мэдэгдэхүйц зузаантай байдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг холбогчоор сайн шингээх боломжийг олгодог.
Шилэн даавууны давхаргыг хөндлөн чиглэлд химийн аргаар (холбогчийг ашиглан) эсвэл механик оёдолоор холбож болно. Ийм арматурын чигжээсийг даавуунаас илүү том муруйлттай гадаргуу дээр тавьдаг (даавуу нь атираа үүсгэдэг, урьдчилсан зүсэлт, тохируулга шаарддаг). Хопстыг голчлон завь, моторт завь, дарвуулт завь үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Шилэн даавуутай хослуулан туузыг илүү өндөр бат бэхийн шаардлагад нийцсэн хөлөг онгоцны их биеийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
Хамгийн чухал бүтэц нь шилэн даавууны үндсэн дээр хийгдсэн байдаг. Ихэнхдээ торго нэхмэл даавууг ашигладаг бөгөөд энэ нь шилэн утас дахь утаснуудын бат бөх чанарыг ашиглах өндөр коэффициентийг өгдөг.
Нэмж дурдахад жижиг хөлөг онгоцны үйлдвэрлэлд шилэн чиргүүл өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь мушгиагүй утаснууд - чиргүүлээр хийгдсэн байдаг. Энэ даавуу нь эрчилсэн утсаар хийсэн даавуунаас илүү жинтэй, нягтрал багатай, гэхдээ бас бага өртөгтэй байдаг. Тиймээс чирэх даавууг ашиглах нь маш хэмнэлттэй бөгөөд үүнээс гадна бүтцийг бий болгоход хөдөлмөрийн бага эрчмийг харгалзан үздэг. Завь, завь үйлдвэрлэхэд сүлжсэн даавууг ихэвчлэн шилэн даавууны гаднах давхаргад ашигладаг бол дотоод давхаргууд нь хатуу шилэн даавуугаар хийгдсэн байдаг. Энэ нь бүтцийн өртөгийг бууруулж, шаардлагатай хүчийг нэгэн зэрэг хангаж өгдөг.
Нэг чиглэлд давамгайлах хүч чадал бүхий нэг чиглэлтэй утастай даавууг ашиглах нь маш өвөрмөц юм. Усан онгоцны бүтцийг бий болгох явцад ийм даавууг хамгийн их хүч чадлын чиглэл нь хамгийн их ажиллах стресстэй тохирч байхаар тавьдаг. Энэ нь хүч чадал (ялангуяа нэг чиглэлд), хөнгөн, шовгор, янз бүрийн хананы зузаан, уян хатан чанарыг харгалзан үзэх шаардлагатай үед, жишээлбэл, яндан үйлдвэрлэхэд шаардлагатай байж болно.
Шүршний гол ачаалал (ялангуяа, шигүү мөхлөгт) нь голчлон тэнхлэгийн дагуу үйлчилдэг тул энэ нь нэг чиглэлтэй багцалсан даавууг ашиглах явдал юм (мянганууд нь шөрмөсний дагуу байрлах үед шаардлагатай бат бэх шинж чанарыг хангадаг. Энэ тохиолдолд, Мөн боодлыг гол (модон, металл гэх мэт) дээр ороож, дараа нь салгаж эсвэл шигүү мөхлөгт үлдэж болно.
Одоогийн байдлаар гэж нэрлэгддэг гурван давхаргат бүтэцдунд хэсэгт нь хөнгөн дүүргэгчтэй.
3 давхар барилга нь нимгэн, бат бөх хуудас материалаар хийгдсэн гадна даацын хоёр давхаргаас бүрдэх ба тэдгээрийн хооронд удаан эдэлгээтэй ч гэсэн хөнгөнийг байрлуулсан байна. нэгтгэх.Дүүргэгчийн зорилго нь холхивчийн давхаргын хамтарсан ажил, тогтвортой байдлыг хангах, түүнчлэн тэдгээрийн хоорондын зайг хадгалах явдал юм.
Давхаргын хамтарсан ажлыг дүүргэгчтэй холбож, сүүлчийн хүчийг нэг давхаргаас нөгөөд шилжүүлэх замаар хангадаг; дүүргэгч нь бараг тасралтгүй дэмжлэгийг бий болгодог тул давхаргын тогтвортой байдал хангагдана; дүүргэгчийн хангалттай хатуу байдлаас шалтгаалан давхаргын хоорондох шаардлагатай зайг хадгална.
Уламжлалт нэг давхаргатай харьцуулахад гурван давхар барилга нь хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлсэн бөгөөд энэ нь бүрхүүл, хавтангийн зузаан, хөшүүргийн тоог багасгах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бүтцийн жинг мэдэгдэхүйц бууруулж байна.
Гурван давхаргат бүтцийг ямар ч материалаас (мод, металл, хуванцар) хийж болно, гэхдээ тэдгээр нь полимер нийлмэл материалыг ашиглахад хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд тэдгээрийг зөөгч давхарга болон дүүргэгч болгон ашиглах боломжтой бөгөөд тэдгээрийн холболтыг хангадаг. наах замаар.
Жингээ бууруулах боломжоос гадна гурван давхар бүтэц нь бусад эерэг шинж чанартай байдаг. Ихэнх тохиолдолд тэдгээр нь үндсэн үүргээсээ гадна их биений бүтцийг бүрдүүлдэг - тэд бас хэд хэдэн үүргийг гүйцэтгэдэг, жишээлбэл, дулааны болон дуу чимээ тусгаарлагч шинж чанарыг өгдөг, яаралтай хөвөх хүчний нөөцийг бий болгодог гэх мэт.
Гурван давхар барилга байгууламжийн элементүүд байхгүй эсвэл багассанаас болж байрны дотоод эзэлхүүнийг илүү оновчтой ашиглах, цахилгаан шугам, зарим дамжуулах хоолойг дүүргэгч дотор байрлуулах, засвар үйлчилгээг хөнгөвчлөх боломжийг олгодог. байрны цэвэр байдал. Стресс баяжуулах төхөөрөмж байхгүй, ядрах хагарал үүсэх магадлалыг арилгаснаар гурван давхаргат бүтэц нь найдвартай байдлыг нэмэгдүүлсэн.
Гэсэн хэдий ч шаардлагатай шинж чанар бүхий наалдамхай бодис дутагдалтай, түүнчлэн наалт хийх процессыг хангалтгүй дагаж мөрддөг тул зөөгч давхарга ба дүүргэгчийн хооронд сайн холболтыг хангах нь үргэлж боломжгүй байдаг. Давхаргууд нь харьцангуй бага зузаантай тул тэдгээрийн эвдрэл, тэдгээрийн дундуур ус шүүж, эзлэхүүн даяар тархах магадлал өндөр байдаг.
Гэсэн хэдий ч гурван давхар байгууламжийг завь, завь, жижиг хөлөг онгоцны их бие (10 - 15 м урт) үйлдвэрлэх, түүнчлэн тусдаа бүтэц үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг: тавцан, дээд байгууламж, тавцангийн байшин, хаалт гэх мэт. хөвөх чадварыг хангахын тулд гадна болон дотор талын арьс хоорондын зайг хөөсөөр дүүргэсэн завь, завины их бие нь хавтгай эсвэл муруй гурвыг төлөөлдөггүй тул тэдгээрийг гурван давхарга гэж нэрлэж болохгүй. дүүргэгчийн бага зузаантай давхаргын ялтсууд. Ийм бүтээцийг давхар бүрээстэй эсвэл давхар бүрхүүлтэй гэж нэрлэх нь илүү зөв юм.
Гурван давхаргат дизайнд ихэвчлэн хавтгай, энгийн хэлбэртэй тавцан, хаалт гэх мэт элементүүдийг гүйцэтгэх нь хамгийн тохиромжтой. Эдгээр бүтэц нь их биений дээд хэсэгт байрладаг бөгөөд тэдгээрийн массыг багасгах нь хөлөг онгоцны тогтвортой байдалд эерэг нөлөө үзүүлдэг.
Одоогоор ашиглагдаж байгаа гурван давхаргат хөлөг онгоцны бүтцийг дүүргэгчийн төрлөөр нь шилэн материалаар хийж болно: хөөс хуванцар, бальза модоор хийсэн хатуу дүүргэгчтэй; шилэн, хөнгөн цагаан тугалган цаасаар хийсэн зөгийн сархинагаас дүүргэгчтэй; полимер нийлмэл материалаар хийсэн хайрцаг хэлбэртэй хавтан; хосолсон хавтан (хөөстэй хайрцаг хэлбэртэй). Зузаан дахь холхивчийн давхаргууд нь бүтцийн дунд гадаргуутай харьцуулахад тэгш хэмтэй, тэгш бус байж болно.
Үйлдвэрлэлийн аргын дагуугурван давхаргат бүтцийг тусгай суурилуулалт дээр цутгаж, хөөсөрхөг дүүргэгчээр нааж болно.
Гурван давхаргат бүтцийг үйлдвэрлэх үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд дараахь зүйлийг ашигладаг: шилэн T - 11 - GVS - 9 ба TZHS-O.56-0, янз бүрийн зэрэглэлийн шилэн тор; marui PN-609-11M полиэфир давирхай, ED-20 брэндийн эпокси давирхай (эсвэл ижил төстэй шинж чанартай бусад брэндүүд), PVC-1, PSB-S, PPU-3s брэндийн хөөс хуванцар; галд тэсвэртэй ламинат.
Бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрээс хамааран гурван давхаргат бүтцийг цул эсвэл тусдаа элементүүдээс (хэсэг) угсардаг. Хоёрдахь арга нь ямар ч хэмжээтэй бүтцэд хамаарах тул илүү түгээмэл байдаг.
Гурван давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх технологи нь бие даасан гурван процессоос бүрдэнэ: зөөгч давхаргыг үйлдвэрлэх буюу бэлтгэх, дүүргэгчийг үйлдвэрлэх эсвэл бэлтгэх, хавтанг угсрах, наах.
Тээвэрлэгч давхаргууд нь угсармал эсвэл шууд хавтанг хэвлэх явцад байж болно.
Мөн дүүргэгчийг бэлэн хавтан хэлбэрээр эсвэл хавтанг үйлдвэрлэх явцад температурыг нэмэгдүүлэх эсвэл тохирох бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих замаар хөөсөрч болно. Зөгийн сархинаг дүүргэгчийг төрөлжсөн аж ахуйн нэгжүүдэд үйлдвэрлэдэг бөгөөд тодорхой зузаантай зүссэн хавтан хэлбэрээр эсвэл зүсэх шаардлагатай зөгийн сархинагаас бүрдсэн блок хэлбэрээр нийлүүлдэг. Хавтанцар хөөсийг мужааны тууз эсвэл дугуй хөрөө, зузаан болон бусад мод боловсруулах машин дээр зүсэж, боловсруулдаг.
Сэндвич хавтангийн бат бөх, найдвартай байдалд шийдвэрлэх нөлөө нь холхивчийн үеийг дүүргэгчээр наах чанараас хамаардаг бөгөөд энэ нь наалдамхай гадаргууг бэлтгэх чанар, наалдамхай давхаргын чанараас хамаарна. үүссэн ба наах дэглэмийг дагаж мөрдөх. Гадаргууг бэлтгэх, наалдамхай давхаргыг хэрэглэх талаар холбогдох холбогдох уран зохиолд дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.
Зөгийн сархинаг дүүргэгчтэй зөөгч давхаргыг наахад BF-2 (халуун хатах), K-153 ба EPK-518-520 (хүйтэн хатууруулах) маркийн цавуу, хавтанцар хөөсөн хуванцараар K-153 ба EPK цавуу хэрэглэхийг зөвлөж байна. -518-520 брэнд. Сүүлийнх нь BF-l цавуугаас илүү наалдсан бат бөх чанарыг хангаж, шаардлагатай температурыг (ойролцоогоор 150 0 С) үүсгэхийн тулд тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаггүй. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийн өртөг нь BF-2 цавууны өртгөөс 4-5 дахин их, хатуурах хугацаа 24-48 цаг (BF хатуурах хугацаа 2-1 цаг).
Зөөврийн давхаргын хооронд хөөс хөөсөрч байх үед тэдгээр дээр наалдамхай давхаргыг түрхэх шаардлагагүй. Цавуу болон шаардлагатай өртөлтийн дараа (7-10 хоног) хавтанг механик аргаар боловсруулж болно: шүргэх, өрөмдөх, цооног огтлох гэх мэт.
Гурван давхаргат хавтангаас бүтцийг угсрахдаа хавтангууд нь ихэвчлэн төвлөрсөн ачаалалтай байдаг бөгөөд зангилаа нь дүүргэгчээс илүү нягт материалаар хийгдсэн тусгай оруулгатай бэхлэгдсэн байх ёстой гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. Холболтын үндсэн төрлүүд нь механик, цутгасан, хосолсон байдаг.
Гурвалсан бүтэц дээр эд ангиудыг ханасан байдалд бэхлэхдээ бэхэлгээний дотоод арматурыг, ялангуяа механик бэхэлгээг ашиглах үед бэхлэх шаардлагатай. Ийм олшруулах аргуудын нэг, түүнчлэн угсралтын технологийн дарааллыг зурагт үзүүлэв.
Барилга гэдэг бол химийн үйлдвэрүүд төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шинэ хайлш, материалыг бий болгож, уйгагүй ажилладаг салбар юм. Сүүлийн жилүүдэд энэ чиглэлээр гарсан хамгийн чухал бөгөөд ирээдүйтэй ололтуудын нэг бол шилэн утас гэх мэт нийлмэл материал дээр хийсэн ажлын үр дүн гэж нэрлэж болно. Олон инженер, барилгачид үүнийг ирээдүйн материал гэж нэрлэдэг, учир нь энэ нь хайлш ган зэрэг олон металл, хайлшийг чанарын хувьд давж чадсан юм.
Шилэн утас гэж юу вэ? Энэ бол арматур ба бэхэлгээний суурь гэсэн хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй нийлмэл материал юм. Эхний үүрэг нь шилэн утас, хоёр дахь нь янз бүрийн химийн найрлагатай давирхай юм. Хоёулангийнх нь хэмжээг өөрчилснөөр шилэн материалыг бараг ямар ч орчны нөхцөлд тэсвэртэй болгох боломжтой болгодог. Гэхдээ бүх нийтийн шилэн утас байдаггүй гэдгийг ойлгох хэрэгтэй бөгөөд тэдгээр нь тус бүрийг тодорхой үйл ажиллагааны нөхцөлд ашиглахыг зөвлөж байна.
Шилэн утас нь дизайнеруудын сонирхлыг татдаг, учир нь үүнээс бэлэн бүтээгдэхүүн нь материалтай нэгэн зэрэг гарч ирдэг. Энэ функц нь төсөөлөлд маш их зай гаргаж, үйлчлүүлэгчийн тогтоосон параметрийн дагуу бие даасан физик, механик шинж чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Хамгийн түгээмэл шилэн барилгын материалын нэг бол сараалжтай.Ган шалнаас ялгаатай нь цутгах аргаар үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь бага дулаан дамжуулалт, изотроп, мэдээжийн хэрэг ган материал, бат бөх, бат бөх чанар зэрэг шинж чанаруудыг өгдөг.
Шатны шат нь шилэн тороор хийгдсэн боловч бүх бүтэц нь шилэн хэсгүүдээр хийгдсэн байдаг: тавиур, бариул, тулгуур, суваг.
Мэдээжийн хэрэг, ийм шат нь маш бат бөх, зэврэлт, химийн бодист өртөхөөс айдаггүй. Тэдгээрийг тээвэрлэх, суулгахад хялбар байдаг. Металл хийцээс ялгаатай нь хэд хэдэн хүн суулгахад хангалттай. Нэмэлт нэмэх нь өнгө сонгох чадвар бөгөөд энэ нь объектын харагдах байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Шилэн даавуугаар хийсэн гарц нь маш их алдартай болсон.Тэдний найдвартай байдал нь бидний тайлбарлаж буй нийлмэл материалын ижил өвөрмөц шинж чанартай холбоотой юм. Шилэн хаалтаар тоноглогдсон явган зорчигчийн талбай нь тусгай засвар үйлчилгээ шаарддаггүй, тэдгээрийн ашиглалтын чадвар нь ижил төрлийн металл хийцтэй харьцуулахад хамаагүй өндөр байдаг. Шилэн ноосны ашиглалтын хугацаа сүүлийнхээс хамаагүй урт бөгөөд 20 гаруй жил байдаг нь батлагдсан.
Өөр нэг өндөр гүйцэтгэлтэй санал бол GRP бариулын систем юм. Бүх хашлага хэсгүүд нь маш авсаархан бөгөөд гараар угсрахад хялбар байдаг. Нэмж дурдахад, үйлчлүүлэгчийн хувьд бэлэн болсон бүтцийн олон хувилбар, мөн өөрийн төслийг хэрэгжүүлэх боломж байдаг.
Шилэн шилний диэлектрик шинж чанараас шалтгаалан кабелийн сувгийг үүнээс үйлдвэрлэдэг. Энэ материалын изотропи нь цахилгаан соронзон чичиргээнд мэдрэмтгий байгууламжид ашиглах зориулалттай бүтээгдэхүүний эрэлтийг нэмэгдүүлдэг.
Ерөнхийдөө шилэн ноосны бүтээгдэхүүний нэр төрөл нэлээд өргөн гэдгийг тэмдэглэж болно. Түүнтэй хамтран ажилласнаар барилгачид, дизайнерууд хамгийн гайхалтай санаануудыг хэрэгжүүлж чадна. Манай компанийн санал болгож буй бүх загвар нь найдвартай, удаан эдэлгээтэй байдаг. Шилэн даавууны чанар нь түүний хувьд харьцангуй өндөр үнийг бүрдүүлдэг боловч үүнтэй зэрэгцэн энэ материалын давуу тал ба эрэлт хэрэгцээний оновчтой харьцаа юм. Үүнээс гадна тээвэрлэх, суурилуулах, дараагийн засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулснаар худалдан авах өртөг нь ирээдүйд төлөх болно гэдгийг ойлгох нь чухал юм.
Уламжлалт материалыг хурдан устгадаг янз бүрийн түрэмгий бодисуудад өртсөн шилэн бүтцийг ашиглах замаар харьцангуй их нөлөө үзүүлдэг. 1960 онд зөвхөн АНУ-д зэврэлтэнд тэсвэртэй шилэн хийц үйлдвэрлэхэд 7.5 сая доллар зарцуулсан (АНУ-д 1959 онд үйлдвэрлэсэн тунгалаг шилэн арматурын нийт өртөг нь ойролцоогоор 40 сая доллар). Пүүсүүдийн үзэж байгаагаар зэврэлтэнд тэсвэртэй шилэн бүтцийг сонирхож байгаа нь эдийн засгийн сайн үзүүлэлттэй холбоотой гэж тайлбарладаг. Тэдний жин нь ган эсвэл модон хийцээс хамаагүй бага, тэдгээр нь сүүлчийнхээс хамаагүй илүү бат бөх, босгох, засварлах, цэвэрлэхэд хялбар, өөрөө унтрах давирхайн үндсэн дээр хийх боломжтой, тунгалаг саванд ус хэрэггүй. хэмжигч шил. Тиймээс 6 м өндөр, 3 м диаметртэй түрэмгий орчинд зориулсан стандарт сав нь ойролцоогоор 680 кг жинтэй, ижил төрлийн ган сав нь 4.5 тонн жинтэй ижил даацтай ган хоолойн жингийн нэг хэсэг юм; шилэн хоолой нь үйлдвэрлэхэд 1.5 дахин их өртөгтэй боловч гангаас илүү хэмнэлттэй байдаг, учир нь гадаадын компаниудын үзэж байгаагаар гангаар хийсэн ийм байгууламжийн ашиглалтын хугацааг долоо хоногоор, зэвэрдэггүй гангаар - сараар, шилэн ноосоор хийсэн ижил төстэй бүтцийг тооцдог. олон жилийн турш гэмтэлгүй ажиллаж байна. Ийнхүү 60 метр өндөр, 1.5 метр голчтой хоолой долоо дахь жилдээ ашиглалтад орж байна. Өмнө нь суурилуулсан зэвэрдэггүй ган хоолой нь ердөө 8 сар ажилласан бөгөөд үйлдвэрлэх, суурилуулахад ердөө хоёр дахин бага зардал гарсан. Тиймээс шилэн хоолойн өртөг 16 сарын дараа төлсөн.
Түрэмгий орчинд бат бөх байдлын жишээ бол шилэн сав юм. Үүнтэй төстэй савыг Оросын халуун усанд ч олж болно, учир нь тэдгээр нь өндөр температурт нөлөөлдөггүй тул халуун усны янз бүрийн өндөр чанартай тоног төхөөрөмжийн талаархи дэлгэрэнгүй мэдээллийг http://hotbanya.ru/ вэбсайтаас авах боломжтой. 3 м-ийн диаметртэй, өндөртэй, янз бүрийн хүчилд (хүхрийн зэрэг) зориулагдсан, ойролцоогоор 80 хэмийн температуртай ийм савыг 10 жилийн турш засваргүйгээр ажиллуулж, холбогдох металлаас 6 дахин удаан ажилласан; Таван жилийн хугацаанд сүүлийн нэг засварын зардал нь шилэн савны өртөгтэй тэнцэнэ. Англи, Холбооны Бүгд Найрамдах Герман Улс, АНУ-д агуулах, усны сав хэлбэртэй савнууд өргөн тархсан байдаг. Заасан том хэмжээтэй бүтээгдэхүүнээс гадна хэд хэдэн оронд (АНУ, Англи) түрэмгий орчинд ажиллах зориулалттай хоолой, агаарын сувгийн хэсэг болон бусад ижил төстэй элементүүдийг шилэн материалаар үйлдвэрлэдэг.
Шилэн арматур нь орчин үеийн барилгын ажилд улам хүчтэй байр суурь эзэлж байна. Энэ нь нэг талаас, түүний өндөр өвөрмөц хүч чадал (хүч чадлын хувийн жингийн харьцаа), нөгөө талаас зэврэлтэнд тэсвэртэй, хүйтэнд тэсвэртэй, бага дулаан дамжуулалттай холбоотой юм. Шилэн арматурыг ашигладаг байгууламжууд нь цахилгаан дамжуулах чадваргүй байдаг бөгөөд энэ нь төөрөгдөлд орох гүйдэл, цахилгаан осмосыг оруулахгүй байх нь маш чухал юм. Ган арматуртай харьцуулахад өндөр өртөгтэй тул шилэн арматурыг ихэвчлэн тусгай шаардлагад нийцсэн чухал байгууламжид ашигладаг. Ийм байгууламжид далайн эрэг дээрх байгууламжууд, ялангуяа усны түвшний хувьсах бүсэд байдаг хэсгүүд орно.
ДАЛАЙ УСАНД БЕТОНЫ ЗЭВРЭЛТ
Далайн усны химийн нөлөө нь голчлон магнийн сульфаттай холбоотой бөгөөд энэ нь хоёр төрлийн бетоны зэврэлт үүсгэдэг - магни ба сульфат. Сүүлчийн тохиолдолд бетонд нарийн төвөгтэй давс (кальцийн гидросульфоалюминат) үүсдэг бөгөөд энэ нь эзэлхүүнийг нэмэгдүүлж, бетоны хагарал үүсгэдэг.
Өөр нэг хүчтэй зэврэлтийн хүчин зүйл бол задралын явцад органик бодисоор ялгардаг нүүрстөрөгчийн давхар исэл юм. Нүүрстөрөгчийн давхар исэл байгаа тохиолдолд хүч чадлыг тодорхойлдог уусдаггүй нэгдлүүд нь бетоноос угааж, өндөр уусдаг кальцийн бикарбонат болж хувирдаг.
Далайн ус нь усны дээд талд шууд бетон дээр хамгийн хүчтэй нөлөө үзүүлдэг. Ус уурших үед ууссан давснаас үүссэн бетоны нүхэнд хатуу үлдэгдэл үлддэг. Бетон руу ус тогтмол урсаж, дараа нь ил гарсан гадаргуугаас уурших нь бетоны нүхэнд давсны талст хуримтлагдаж, ургахад хүргэдэг. Энэ үйл явц нь бетоны тэлэлт, хагарал дагалддаг. Давсаас гадна гадаргуугийн бетон нь ээлжлэн хөлдөөх, гэсэх, чийгшүүлэх, хатаах нөлөөг мэдэрдэг.
Усны түвшний хувьсах бүсэд давсны зэврэлт байхгүй тул бетон нь бага зэрэг устдаг. Эдгээр хүчин зүйлийн мөчлөгийн нөлөөнд автдаггүй бетоны усан доорх хэсэг нь ховор устдаг.
Уг баримт бичигт 2.5 м өндөртэй овоолго нь хувьсах усны давхрагын бүсэд хамгаалалтгүй байсан төмөр бетон овоолгын тулгуурыг устгасан жишээг өгсөн болно. Жилийн дараа энэ бүсээс бетон бараг бүрэн алга болсон нь илэрсэн тул тулгуурыг нэг арматураар бэхэлсэн байна. Усны түвшнээс доош бетон нь сайн нөхцөлд үлдсэн.
Далайн байгууламжид удаан эдэлгээтэй овоолго үйлдвэрлэх боломж нь гадаргуугийн шилэн арматурыг ашиглахад оршино. Зэврэлт, хүйтэнд тэсвэртэй байдлын хувьд ийм бүтэц нь бүхэлдээ полимер материалаар хийгдсэн бүтцээс дутахгүй, бат бөх, хатуулаг, тогтвортой байдлын хувьд давуу юм.
Гаднах шилэн арматур бүхий бүтцийн бат бөх чанарыг шилэн материалын зэврэлтээс хамгаалах чадвараар тодорхойлно. Шилэн бүрхүүлийн битүүмжлэлээс шалтгаалан бетон нь хүрээлэн буй орчинд өртдөггүй тул түүний найрлагыг зөвхөн шаардлагатай бат бөх чанарт үндэслэн сонгож болно.
GRP-ийн арматур, түүний төрөл
Шилэн арматурыг ашигладаг бетоны элементүүдийн хувьд ерөнхийдөө төмөр бетон бүтээцийг төлөвлөх зарчмуудыг баримтална. Ашигласан шилэн арматурын төрлүүдийн дагуу ангилал нь ижил төстэй байна. Арматур нь дотоод, гадаад, хосолсон байж болох бөгөөд энэ нь эхний хоёрын хослол юм.
Дотоод металл бус арматурыг ган арматурт түрэмгий, харин бетонд түрэмгий бус орчинд ажилладаг барилга байгууламжид ашигладаг. Дотоод арматурыг салангид, тархсан, холимог гэж хувааж болно. Салангид арматур нь бие даасан саваа, хавтгай ба орон зайн хүрээ, тор зэргийг агуулдаг. Жишээлбэл, бие даасан саваа, тор гэх мэтийг нэгтгэх боломжтой.
Шилэн шилэн арматурын хамгийн энгийн төрөл бол гангийн оронд шаардлагатай урттай саваа юм. Бат бөх чанараараа гангаас дутахгүй, шилэн саваа нь зэврэлтэнд тэсвэртэй тул тэдгээрээс зэврэлтэнд өртөх эрсдэлтэй барилга байгууламжид ашиглагддаг. Шилэн савааг өөрөө бэхлэх хуванцар элементүүд эсвэл уях замаар хүрээ болгон бэхлэх боломжтой.
Тархсан арматур нь бетонд санамсаргүй байдлаар тархсан жижиглэсэн утас (ширхэг) -ийг хутгах замаар бетон хольц руу оруулахад оршино. Тусгай арга хэмжээний тусламжтайгаар утаснуудын чиглэлийн зохион байгуулалтад хүрэх боломжтой. Тарсан арматуртай бетоныг ихэвчлэн шилэн төмөр бетон гэж нэрлэдэг.
Бетоныг түрэмгийлэх орчинд гаднах арматур нь үр дүнтэй хамгаалалт болдог. Үүний зэрэгцээ гаднах хуудасны арматур нь гурван функцийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэж чаддаг: хүч, хамгаалалтын болон бетон зуурмагийн үед хэвний үүрэг.
Хэрэв гаднах арматур нь механик ачааллыг шингээхэд хангалтгүй бол шилэн эсвэл металл байж болох нэмэлт дотоод арматурыг ашигладаг.
Гаднах арматурыг тасралтгүй ба салангид гэж хуваадаг. Хатуу нь бетоны гадаргууг бүрэн бүрхсэн хуудасны бүтэц, салангид - торон хэлбэрийн элементүүд эсвэл тусдаа тууз юм. Ихэнхдээ дам нуруу эсвэл хавтангийн гадаргуугийн хурцадмал гадаргууг нэг талын арматурыг хийдэг. Цацрагийн гадаргуугийн нэг талын арматурын тусламжтайгаар арматурын хуудасны гулзайлтыг хажуугийн гадаргуу дээр байрлуулах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь бүтцийн хагарлын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг. Гаднах арматурыг холхивчийн элементийн бүхэл бүтэн урт эсвэл гадаргуугийн дагуу, мөн тусдаа, хамгийн их ачаалалтай хэсгүүдэд байрлуулж болно. Сүүлийнх нь бетоныг түрэмгий орчны нөлөөллөөс хамгаалах шаардлагагүй тохиолдолд л хийгддэг.
ГАДНА ГНПБИЙН БАТАМЖУУЛАЛТ
Гаднах арматуртай бүтцийн гол санаа нь герметик шилэн бүрхүүл нь бетон элементийг гадаад орчны нөлөөллөөс найдвартай хамгаалж, механик ачааллыг мэдрэх арматурын үүргийг гүйцэтгэдэг.
Шилэн бүрхүүлд бетон бүтээцийг олж авах хоёр арга бий. Эхнийх нь бетоны элементүүдийг үйлдвэрлэх, тэдгээрийг хатаах, дараа нь шилэн материалаар (шилэн, шилэн соронзон хальс) давхаргаар давирхайг нэвчүүлэх замаар олон давхаргат ороомгийн тусламжтайгаар шилэн бүрхүүлд бэхлэх явдал юм. Холбогчийг полимержүүлсний дараа ороомог нь тасралтгүй шилэн бүрхүүл болж, бүхэл бүтэн элемент нь хоолой-бетон бүтэц болж хувирдаг.
Хоёр дахь нь шилэн бүрхүүлийг урьдчилан бэлтгэх, дараа нь бетон хольцоор дүүргэх үндсэн дээр суурилдаг.
Шилэн арматурыг ашигладаг бүтцийг олж авах эхний арга нь бетоны урьдчилсан хөндлөн шахалтыг бий болгох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бат бөх чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлж, үүссэн элементийн хэв гажилтыг бууруулдаг. Хоолой-бетон бүтээцийн хэв гажилт нь хүч чадлын мэдэгдэхүйц өсөлтийг бүрэн ашиглах боломжийг олгодоггүй тул энэ нөхцөл байдал онцгой ач холбогдолтой юм. Бетоны урьдчилсан хөндлөн шахалтыг зөвхөн шилэн утаснуудын хурцадмал байдлаас (хэдийгээр энэ нь хүчин чармайлтын дийлэнх хэсгийг бүрдүүлдэг боловч) төдийгүй полимержих явцад холбогч агшилтын улмаас үүсдэг.
GRP арматур: Зэврэлтэнд тэсвэртэй
Шилэн хүчитгэсэн хуванцарыг түрэмгий орчинд тэсвэрлэх чадвар нь полимер холбогч ба шилэн материалын төрлөөс ихээхэн хамаардаг. Бетон элементийн дотоод арматурын хувьд шилэн арматурын эсэргүүцлийг зөвхөн гадаад орчинтой хамааралгүй, мөн бетон дахь шингэн фазын харьцаагаар үнэлэх шаардлагатай, учир нь хатууруулагч бетон нь шүлтлэг орчин бөгөөд ихэвчлэн алюминоборосиликат эслэг байдаг. устгасан. Энэ тохиолдолд утаснууд нь давирхайн давхаргаар хамгаалагдсан байх ёстой эсвэл өөр найрлагатай утас ашиглах ёстой. Нойтон биш бетон бүтээцийн хувьд шилэн шилэн зэврэлт ажиглагддаггүй. Нойтон байгууламжид идэвхтэй ашигт малтмалын нэмэлт бүхий цементийг ашиглах замаар бетоны орчны шүлтлэг чанарыг мэдэгдэхүйц бууруулж болно.
Туршилтаар шилэн арматур нь хүчиллэг орчинд 10 дахин, давсны уусмалд ган арматураас 5 дахин их эсэргүүцэлтэй байдаг. Шилэн шилэн арматурын хувьд хамгийн түрэмгий нь шүлтлэг орчин юм. Шүлтлэг орчинд шилэн арматурын бат бөх чанар буурах нь шингэн фазыг холбогч дахь нээлттэй согогуудаар дамжуулан шилэн шилэнд нэвтрүүлэх, мөн холбогчоор дамжин тархах замаар үүсдэг. Эхлэх материал, полимер материал үйлдвэрлэх орчин үеийн технологи нь өргөн хүрээний шилэн арматурын биндэрийн шинж чанарыг хянах, маш бага нэвчилттэй найрлагыг олж авах, улмаар шилэн зэврэлтийг багасгах боломжийг олгодог гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
GRP Арматур: ТӨМӨР БЕТОН БҮТЭЦИЙН ЗАСВАРТ ХЭРЭГЛЭХ
Төмөр бетон бүтээцийг бэхжүүлэх, сэргээх уламжлалт аргууд нь нэлээд хөдөлмөр шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн үйлдвэрлэлийг удаан хугацаагаар зогсоох шаардлагатай байдаг. Засварын дараа түрэмгий орчин үүссэн тохиолдолд зэврэлтээс хамгаалах бүтцийг бий болгох шаардлагатай. Үйлдвэрлэлийн өндөр чадвар, полимер холбогчийг богино хугацаанд хатууруулах, гаднах шилэн арматурын өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь түүнийг бүтцийн даацын элементүүдийг бэхжүүлэх, сэргээхэд ашиглах нь зүйтэй болохыг урьдчилан тодорхойлсон. Эдгээр зорилгоор ашигласан аргууд нь засварласан элементүүдийн дизайны онцлогоос хамаарна.
ГНБ-ийн БҮТЭЭГДЭХҮҮН: ЭДИЙН ЗАСГИЙН ҮР АШИГТ
Түрэмгий орчны нөлөөн дор төмөр бетон бүтээцийн ашиглалтын хугацаа эрс багасдаг. Тэдгээрийг шилэн бетоноор солих нь их засварын зардлыг арилгадаг бөгөөд засварын хугацаанд үйлдвэрлэлийг зогсоох шаардлагатай үед алдагдал ихээхэн нэмэгддэг. Шилэн арматурыг ашигладаг барилга байгууламж барихад оруулсан хөрөнгө оруулалт нь төмөр бетоноос хамаагүй өндөр байдаг. Гэсэн хэдий ч 5 жилийн дараа тэд үр дүнгээ өгч, 20 жилийн дараа эдийн засгийн үр нөлөө нь барилга байгууламж барих зардлаас хоёр дахин багасдаг.
Уран зохиол
- Бетон ба төмөр бетоны зэврэлт, тэдгээрийг хамгаалах аргууд / В.М.Москвин, Ф.М.Иванов, С.Н.Алексеев, Е.А.Гузеев. - М.: Стройиздат, 1980. - 536 х.
- Frolov N.P. Шилэн холбох хэрэгсэл ба шилэн бетон хийц. - М.: Стройиздат, 1980.- 104х.
- Тихонов М.К. Бетон ба төмөр бетоноор хийсэн далайн байгууламжийн зэврэлт, хамгаалалт. М .: ЗХУ-ын ШУА-ийн хэвлэлийн газар, 1962. - 120 х.
Үндсэн ойлголтууд
Шилэн утас - термопластикаар холбогдсон шилэн утаснуудын систем (эргэлт буцалтгүйхатууруулах давирхай).
Хүч чадлын механизм - Нэг ширхэг утас ба полимер хоорондын наалдац (давирхай) наалдамхай хэмжээ нь шилэн гадаргууг цэвэрлэх зэргээс хамаарна (полиэтиленлав, парафин). Тээвэрлэлт, технологийн үйл ажиллагааны явцад давхаргыг задлахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэмжээсийг утас, даавуу үйлдвэрлэгчид хийдэг.
Давирхай - полиэфир нь бага хүч чадал, хатуурах явцад мэдэгдэхүйц агшилтаар тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь тэдний хасах зүйл юм. Дээрээс нь - эпоксидээс ялгаатай нь хурдан полимержилт.
Гэсэн хэдий ч агшилт, хурдан полимержилт нь бүтээгдэхүүнд хүчтэй уян харимхай стресс үүсгэдэг бөгөөд цаг хугацааны явцад бүтээгдэхүүн нь муруйж, муруйлт нь ач холбогдолгүй боловч нимгэн бүтээгдэхүүн дээр муруй гадаргуугийн тааламжгүй хурц гэрэл өгдөг - VAZ-д зориулсан Зөвлөлтийн биеийн иж бүрдлийг үзнэ үү.
Эпокси - хэлбэрээ илүү нарийн барьдаг, илүү бат бөх, гэхдээ илүү үнэтэй байдаг. Эпоксидын хямд байдлын тухай домог нь дотоодын эпокси давирхайн үнийг импортын полиэстерийн үнэтэй харьцуулсантай холбоотой юм. Эпокси нь мөн халуунд тэсвэртэй байдаг.
Шилэн ноосны бат бөх чанар нь ямар ч тохиолдолд шилний хэмжээнээс хамаардаг - 60 хувийн шилэн агууламжтай хамгийн бат бөх байдаг боловч үүнийг зөвхөн даралт, температурт л авах боломжтой. AT "хүйтэннөхцөлд удаан эдэлгээтэй шилэн материал авахад хэцүү байдаг.
Шилэн материалыг наахаас өмнө бэлтгэх.
Уг процесс нь утаснуудыг давирхайтай хамт наахаас бүрддэг тул наасан утаснуудад тавигдах шаардлага нь наах процесстой яг адилхан байдаг - тосыг сайтар цэвэрлэж, шингээгдсэн усыг зөөлрүүлэх замаар зайлуулах.
BR2 бензин, ксилол, толуол болон тэдгээрийн хольцоор тосыг арилгах, эсвэл хэмжээг нь арилгах боломжтой. Агаар мандлаас усыг холбодог тул ацетон хэрэглэхийг зөвлөдөггүй "нойтон болж байна» шилэн гадаргуу. Тос арилгах аргын хувьд 300-400 градусын температурт халах аргыг бас ашиглаж болно.Сонирхогчийн нөхцөлд үүнийг дараах байдлаар хийж болно - өнхрөх даавууг агааржуулалтын хоолой эсвэл цайрдсан ус зайлуулах хоолойноос хоосон зайнд хийж, ороомог дотор байрлуулсан цахилгаан зуухнаас спираль ашиглан халааж, үс хатаагч ашиглан будаг гэх мэтийг арилгаж болно.
Шилэн даавууны гадаргуу нь усыг шингээдэг тул шилэн материал нь агаарт хэвтэх ёсгүй.
Зарим хүний үг "гар урчууд"Боолтыг тайлахгүйгээр наах боломжийн талаар гунигтай инээмсэглэл төрүүлдэг - парафины давхарга дээр шил наах нь хэнд ч санаанд оромгүй. Юуны тухай үлгэрүүд. "давирхайпарафин уусгана" гэдэг нь бүр ч инээдтэй. шилийг парафинаар түрхэж, үрж, одоо түүнд ямар нэгэн зүйл наахыг хичээ. Өөрийнхөө дүгнэлтийг хий))
Нааж байна.
Матриц дээрх ялгаруулах давхарга нь усанд хамгийн сайн поливинил спирт бөгөөд шүршиж, хатааж, гулгамтгай, уян хатан хальс өгнө.
Тусгай лав эсвэл силикон суурьтай лав хэрэглэж болно, гэхдээ эхлээд жижиг зүйл дээр туршиж үзэхэд давирхай дахь уусгагч нь суллах давхаргыг уусгахгүй байх ёстой.
Цавуулахдаа давхарга дээр резинэн өнхрүүлэн өнхрүүлж, илүүдэл давирхайг шахаж, агаарын бөмбөлгийг зүүгээр цоолж арилгана.
Илүүдэл давирхай нь үргэлж хортой байдаг - давирхай нь зөвхөн шилэн ширхэгийг нааж, хэлбэр дүрс үүсгэх материал биш гэсэн зарчмыг баримтал.
хэрэв бүрээс зэрэг өндөр нарийвчлалтай эд анги байвал давирхайд хамгийн бага хатууруулагч оруулж, хэт улаан туяаны чийдэн эсвэл гэр ахуйн дулааны эх үүсвэрийг полимержих зорилгоор ашиглах нь зүйтэй. " тусгал».
Хатуурсны дараа матрицаас салгахгүйгээр бүтээгдэхүүнийг жигд дулаацуулах нь зүйтэй, ялангуяа үе шатанд. "желатинжуулалт» давирхай. Энэ арга хэмжээ нь дотоод стрессийг хөнгөвчлөх бөгөөд хэсэг хугацаа өнгөрөхөд эвдэрч унахгүй. Муужилтын тухайд - Би гялбааны харагдах байдлын тухай ярьж байна, хэмжээ өөрчлөгдөх тухай биш, хэмжээсүүд нь зөвхөн хувь хэмжээгээр өөрчлөгдөж болох боловч хүчтэй хурц гэрэл өгдөг. Орос улсад үйлдвэрлэсэн хуванцар биеийн иж бүрдэлд анхаарлаа хандуулаарай - аль нь ч биш. үйлдвэрлэгчид "зовдогҮр дүн нь зун, наранд зогсож, өвлийн улиралд хэд хэдэн хяруу, ... бүх зүйл муруй ... шинэ нь маш сайхан харагдаж байсан ч гэсэн.
Нэмж дурдахад чийгийн байнгын үйлчлэлээр, ялангуяа чипс үүссэн газруудад шилэн утас мөлхөж эхэлдэг бөгөөд аажмаар усаар норгож, зүгээр л хөвж, ус нь эрт орой хэзээ нэгэн цагт материалын зузаан руу нэвчиж, шилэн утсыг хуулж авдаг. сууринаас (шилчийгийг маш хүчтэй шингээдэг
жилийн дотор.
Харагдах байдал нь гунигтай байхаас илүүтэй, та ийм бүтээгдэхүүнийг өдөр бүр харж байна. юу нь гангаар хийгдсэн, юу нь хуванцараар хийгдсэн нь шууд харагдах болно.
Дашрамд хэлэхэд, prepregs заримдаа зах зээл дээр гарч ирдэг - эдгээр нь аль хэдийн давирхайгаар бүрсэн шилэн ноосны хуудас бөгөөд үүнийг дарж, халаахад л үлддэг - тэд сайхан хуванцар болгон наалддаг. Гэхдээ үйлдвэрлэлийн процесс нь илүү төвөгтэй боловч препрегийг хатууруулагчаар давирхайн давхаргаар бүрж, маш сайн үр дүнд хүрдэг гэж сонссон. өөрөө хийгээгүй.
Эдгээр нь шилэн материалын талаархи үндсэн ойлголтууд бөгөөд матрицыг ямар ч тохиромжтой материалаас нийтлэг ойлголтын дагуу хийх ёстой.
Би хуурай гипс хэрэглэдэг "Ротбанд» энэ нь төгс боловсруулагдсан, хэмжээг маш нарийн хадгалдаг, уснаас хатсаны дараа 40 хувийн эпокси давирхайн хольцоор хатууруулагчаар шингээдэг - үлдсэн хэсэг нь ксилол, давирхайг хатаасны дараа ийм хэлбэрийг өнгөлж эсвэл өнгөлж болно. маш хүчтэй, маш сайн хэмжээтэй.
Бүтээгдэхүүнийг матрицаас хэрхэн хальслах вэ?
Олон хүмүүсийн хувьд энэхүү энгийн ажиллагаа нь маягтыг устгах хүртэл хүндрэл учруулдаг.
Энэ нь хальслахад хялбар байдаг - матрицад наахаас өмнө нүх эсвэл хэд хэдэн нүх гаргаж, нимгэн туузаар битүүмжилнэ. Бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэсний дараа шахсан агаарыг эдгээр нүхэнд ээлжлэн үлээлгээрэй - бүтээгдэхүүн нь хальсалж, маш амархан арилдаг.
Дахин хэлэхэд би юу хэрэглэж байгаагаа хэлж чадна.
Давирхай - ED20 эсвэл ED6
хатууруулагч - полиэтиленполиамин буюу PEPA.
Тиксотроп нэмэлт - Аэросил (цагтҮүнийг нэмснээр давирхай нь шингэн чанараа алдаж, вазелин шиг болдог, маш тохиромжтой) хүссэн үр дүнгийн дагуу нэмнэ.
Хуванцаржуулагч - дибутил фталат эсвэл касторын тос, ойролцоогоор хувь - дөрөвний нэг хувь.
Уусгагч - ортооксилен, ксилол, этилийн целлюлоз.
гадаргуугийн давхаргад зориулсан давирхай дахь дүүргэгч - хөнгөн цагаан нунтаг (нуухшилэн)
шилэн ноос - asstt, эсвэл шилэн ноос.
Туслах материал - поливинил спирт, силикон вазелин КВ
нимгэн полиэтилен хальс нь тусгаарлах давхаргад маш их хэрэгтэй байдаг.
ашигтай - бөмбөлгийг арилгахын тулд хутгасны дараа давирхайг вакуум хийнэ.
Би шилэн ноосыг шаардлагатай хэсэг болгон хайчилж, дараа нь нугалж, хоолойд хийж, өнхрөх дотор байрлуулсан хоолойн халаалтын элементээр бүхэлд нь гал авалцаж, шөнө нь шохойжсон - маш тохиромжтой.
Тийм ээ, энд илүү их зүйл байна.
Эпокси давирхайг хатууруулагчтай нэг саванд 200 граммаас их хэмжээгээр хольж болохгүй. цаг алдалгүй халааж, буцалгана.
Үр дүнгийн экспресс хяналт - туршилтын хэсэг дээр шилэн утсыг хугалах үед наалдахгүй байх ёстой - хуванцар завсарлага нь фанерын завсарлагатай төстэй байх ёстой.
биеийн иж бүрдэл хийсэн аливаа хуванцарыг эвдэх эсвэл эвдэрсэн хэсэгт анхаарлаа хандуулаарай - хатуу шагай. Энэ бол үр дүн юм "үгүй» шилийг полимертэй холбох.
За, жижиг нууцууд.
зураас, угаалтуур гэх мэт гажигийг засах нь маш тохиромжтой - угаалтуур дээр нэг дусал эпокси түрхээд, ердийнх шигээ тууз наа. (энгийн, ил тод), гадаргууг хуруугаараа тодруулж тэгшлэх эсвэл уян харимхай зүйл түрхэж, хатуурсны дараа наалдамхай тууз нь амархан хуулж, толин тусгал гадаргууг өгнө. Боловсруулах шаардлагагүй.
Уусгагч нь хуванцарын бат бөх чанарыг бууруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний агшилтыг үүсгэдэг.
аль болох хэрэглэхээс зайлсхийх хэрэгтэй.
хөнгөн цагаан нунтаг нь зөвхөн гадаргуугийн давхаргад нэмдэг - энэ нь агшилтыг маш ихээр бууруулдаг, хуванцаруудын торны шинж чанар нь дараа нь надад харагдахгүй, хэмжээ нь өтгөн цөцгийтэй нийцдэг.
Эпокси нь полиэстерээс илүү муу боловсруулагддаг бөгөөд энэ нь тэдний сул тал юм.
хөнгөн цагааны нунтаг нэмсний дараа өнгө нь мөнгөлөг биш харин саарал-металл өнгөтэй байна.
ерөнхийдөө муухай.
хуванцар руу наасан металл холбох хөнгөн цагааны хайлш, эсвэл титан хийсэн байх ёстой - учир нь. Суулгасан бүтээгдэхүүнд маш нимгэн силикон чигжээсийг түрхэж, өмнө нь сайн хатаасан шилэн даавууг дардаг. Даавуу нь наалдсан байх ёстой, гэхдээ нэвт норгох ёсгүй. 20 минутын дараа энэ даавууг УУСГАЛТГҮЙ давирхайгаар норгож, үлдсэн давхаргыг наасан байна. энэ бол " тулалдах "технологисиликон чигжээс болгон бид Зөвлөлтийн KLT75 нэгдлийг ашигласан, чичиргээ, халуунд тэсвэртэй, хүйтэнд тэсвэртэй, давстай усанд тэсвэртэй. Металлын гадаргууг бэлтгэх - хөнгөн цагааны хайлшийг цэвэр уусгагчаар угаана. угаалгын сод, угаалгын нунтаг холилдон даршилж, уусмалыг буцалгаад халааж, боломжтой бол сул шүлт, жишээлбэл, идэмхий кали эсвэл натрийн 5% -ийн уусмалаар халааж хатаана. 200-400 градус хүртэл халаана. Хөргөсний дараа аль болох хурдан наа.
