Шилэн материалаар хийсэн тунгалаг болон бусад бүтэц. Шилэн профиль Далайн усанд бетоны зэврэлт
Уламжлалт материалыг хурдан устгадаг янз бүрийн түрэмгий бодисуудад өртсөн шилэн бүтцийг ашиглах замаар харьцангуй их нөлөө үзүүлдэг. 1960 онд зөвхөн АНУ-д зэврэлтэнд тэсвэртэй шилэн хийц үйлдвэрлэхэд 7.5 сая доллар зарцуулсан (АНУ-д 1959 онд үйлдвэрлэсэн тунгалаг шилэн арматурын нийт өртөг нь ойролцоогоор 40 сая доллар). Пүүсүүдийн үзэж байгаагаар зэврэлтэнд тэсвэртэй шилэн бүтцийг сонирхож байгаа нь эдийн засгийн сайн үзүүлэлттэй холбоотой гэж тайлбарладаг. Тэдний жин нь ган эсвэл модон хийцээс хамаагүй бага, тэдгээр нь сүүлчийнхээс хамаагүй илүү бат бөх, босгох, засварлах, цэвэрлэхэд хялбар, өөрөө унтрах давирхайн үндсэн дээр хийх боломжтой, тунгалаг саванд ус хэрэггүй. хэмжигч шил. Тиймээс 6 м өндөр, 3 м диаметртэй түрэмгий орчинд зориулсан стандарт сав нь ойролцоогоор 680 кг жинтэй, ижил төрлийн ган сав нь 4.5 тонн жинтэй ижил даацтай ган хоолойн жингийн нэг хэсэг юм; шилэн хоолой нь үйлдвэрлэхэд 1.5 дахин их өртөгтэй боловч гангаас илүү хэмнэлттэй байдаг, учир нь гадаадын компаниудын үзэж байгаагаар гангаар хийсэн ийм байгууламжийн ашиглалтын хугацааг долоо хоногоор, зэвэрдэггүй гангаар - сараар, шилэн ноосоор хийсэн ижил төстэй бүтцийг тооцдог. олон жилийн турш гэмтэлгүй ажиллаж байна. Ийнхүү 60 метр өндөр, 1.5 метр голчтой хоолой долоо дахь жилдээ ашиглалтад орж байна. Өмнө нь суурилуулсан зэвэрдэггүй ган хоолой нь ердөө 8 сар ажилласан бөгөөд үйлдвэрлэх, суурилуулахад ердөө хоёр дахин бага зардал гарсан. Тиймээс шилэн хоолойн өртөг 16 сарын дараа төлсөн.
Түрэмгий орчинд бат бөх байдлын жишээ бол шилэн сав юм. Үүнтэй төстэй савыг Оросын халуун усанд ч олж болно, учир нь тэдгээр нь өндөр температурт нөлөөлдөггүй тул халуун усны янз бүрийн өндөр чанартай тоног төхөөрөмжийн талаархи дэлгэрэнгүй мэдээллийг http://hotbanya.ru/ вэбсайтаас авах боломжтой. 3 м-ийн диаметртэй, өндөртэй, янз бүрийн хүчилд (хүхрийн зэрэг) зориулагдсан, ойролцоогоор 80 хэмийн температуртай ийм савыг 10 жилийн турш засваргүйгээр ажиллуулж, холбогдох металлаас 6 дахин удаан ажилласан; Таван жилийн хугацаанд сүүлийн нэг засварын зардал нь шилэн савны өртөгтэй тэнцэнэ. Англи, Холбооны Бүгд Найрамдах Герман Улс, АНУ-д агуулах, усны сав хэлбэртэй савнууд өргөн тархсан байдаг. Заасан том хэмжээтэй бүтээгдэхүүнээс гадна хэд хэдэн оронд (АНУ, Англи) түрэмгий орчинд ажиллах зориулалттай хоолой, агаарын сувгийн хэсэг болон бусад ижил төстэй элементүүдийг шилэн материалаар үйлдвэрлэдэг.
Барилга, дэд бүтцийн барилгын материалыг сонгохдоо инженерүүд бат бөх чанар, бат бөх чанарыг хамгийн сайн хослуулсан өөр өөр төрлийн шилэн материалыг (FRP) сонгодог.Шилэн даавууны үйлдвэрлэлийн өргөн хэрэглээ өнгөрсөн зууны 30-аад оноос эхэлсэн боловч өнөөг хүртэл түүний хэрэглээ нь тодорхой нөхцөлд энэ материалын аль төрлийг ашиглах талаар мэдлэг дутмаг байснаас хязгаарлагддаг. Олон төрлийн шилэн утас, тэдгээрийн шинж чанар байдаг тул хэрэглээний хамрах хүрээ нь маш өөр байж болно. Ерөнхийдөө энэ төрлийн материалыг ашиглахын давуу талууд нь дараах байдалтай байна.
Бага хувийн жин (гангаас 80% бага)
Зэврэлтэнд тэсвэртэй
Цахилгаан ба дулаан дамжуулалт бага
Соронзон орон нэвчүүлэх чадвар
Өндөр хүч чадал
Засвар үйлчилгээний хялбар байдалҮүнтэй холбогдуулан шилэн утас нь уламжлалт бүтцийн материал болох ган, хөнгөн цагаан, мод, бетон гэх мэт сайн хувилбар юм. Үүнийг хэрэглэх нь ялангуяа хүчтэй идэмхий үйл ажиллагааны нөхцөлд үр дүнтэй байдаг, учир нь үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүн нь удаан эдэлгээтэй бөгөөд бараг засвар үйлчилгээ шаарддаггүй.
Нэмж дурдахад шилэн даавууг ашиглах нь эдийн засгийн үүднээс зөвтгөгддөг бөгөөд үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүн нь удаан эдэлгээтэй төдийгүй хувийн жин багатай байдаг. Тусгай жин багатай тул тээвэрлэлтийн зардлыг хэмнэж, суурилуулалтыг хялбар, хямдаар хангадаг. Үүний нэг жишээ бол бохир ус цэвэрлэх байгууламжид шилэн ноосоор хийсэн явган хүний замыг ашиглаж, өмнө нь ашиглаж байсан төмөр хийцээс 50% илүү хурдан суурилуулсан.[I] Далайн эрэг дээр суурилуулсан GRP явган хүний зам
Барилгын салбарт шилэн хавтангийн бүх хэрэглээг жагсаах боломжгүй ч тэдгээрийн ихэнхийг гурван бүлэгт (төрөл) нэгтгэж болно: бүтцийн бүтцийн элементүүд, сараалж, хананы хавтан.
[U] Бүтцийн элементүүд
Шилэн даавуугаар хийсэн олон зуун төрлийн бүтцийн элементүүд байдаг: тавцан, явган хүний зам, шат, бариул, хамгаалалтын бүрээс гэх мэт.
[I]GRP шат[U] Тор
Шилэн торыг үйлдвэрлэхэд цутгах ба пултрузия хоёуланг нь ашиглаж болно. Ийм аргаар үйлдвэрлэсэн сараалжуудыг тавцан, тавцан гэх мэтээр ашигладаг.
[I] GRP сараалжтай[U] Ханын хавтан
Шилэн хананы хавтанг голчлон худалдааны гал тогоо, угаалгын өрөө гэх мэт чухал ач холбогдол багатай газруудад ашигладаг боловч сум нэвтэрдэггүй дэлгэц гэх мэт тусгай газруудад ашигладаг.Хамгийн түгээмэл шилэн бүтээгдэхүүнийг дараахь чиглэлээр ашигладаг.
Барилга, архитектур
Багаж үйлдвэрлэл
Хүнс, ундааны үйлдвэр
Газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэр
Ус цэвэршүүлэх, ус цэвэрлэх
Электроник ба цахилгааны инженерчлэл
Усан бассейн, усан парк барих
Усан тээвэр
Химийн үйлдвэр
Ресторан, зочид буудлын бизнес
цахилгаан станцууд
Целлюлозын цаасны үйлдвэрлэл
ЭмТодорхой газар нутагт ашиглах тодорхой төрлийн шилэн даавууг сонгохдоо дараахь асуултанд хариулах шаардлагатай.
Ажлын орчинд түрэмгий химийн бодисууд байх уу?
Даац ямар байх ёстой вэ?
Үүнээс гадна бүх төрлийн шилэн материал нь галд тэсвэртэй бодис агуулдаггүй тул галын аюулгүй байдал зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.Эдгээр мэдээлэлд үндэслэн шилэн үйлдвэрлэгч нь шинж чанарын хүснэгтэд үндэслэн оновчтой материалыг сонгодог. Гэсэн хэдий ч янз бүрийн үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэсэн материалын шинж чанар нь олон талаараа ялгаатай байж болох тул шинж чанарын хүснэгтүүд нь тухайн үйлдвэрлэгчийн материалд хамаарах эсэхийг шалгах шаардлагатай.
шилэн профиль - Эдгээр нь шилэн материалаар хийгдсэн, барилгын болон дизайны янз бүрийн хэрэглээнд зориулагдсан, нүдэнд харагдах стандарт профиль юм.
Уламжлалт материалаар хийсэн профильтэй ижил гадаад параметрүүдийг агуулсан профиль шилэн нь хэд хэдэн өвөрмөц шинж чанартай байдаг.
Шилэн шилэн профиль нь бусад бүтцийн бүтээгдэхүүнээс хамгийн өндөр бат бөх жингийн харьцаатай бөгөөд зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Бүтээгдэхүүн нь хэт ягаан туяанд тэсвэртэй, өргөн хүрээний ажлын температур (-100 ° C-аас + 180 ° C), түүнчлэн галд тэсвэртэй байдаг тул энэ материалыг барилгын янз бүрийн хэсэгт, ялангуяа аюултай нөхцөлд ашиглах боломжийг олгодог. хүчдэлийн бүс, химийн үйлдвэрт .
GRP ХООЛОЙ, ПРОФИЛЬ ҮЙЛДВЭРЛЭЛТ
Профайлыг пултрузиор үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь технологийн онцлог юмЭнэ нь янз бүрийн давирхай, хатууруулагч, сийрэгжүүлэгч, дүүргэгч, будагч бодисоос холбогч бодис дээр суурилсан олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй системээр шингээсэн шилэн утаснаас хийсэн сэлүүрийг тасралтгүй зурахаас бүрдэнэ.
Шилэн даавууг давирхайгаар шингээж, дараа нь хүссэн хэлбэрийн халсан хэвээр дамжуулж, давирхайг хатууруулна. Үүний үр дүнд өгөгдсөн хэлбэрийн профайлыг олж авна. Шилэн профиль нь гадаргуу дээр тусгай нэхмэл бус даавуугаар бэхлэгддэг бөгөөд үүний ачаар бүтээгдэхүүн нь нэмэлт хатуу байдлыг олж авдаг. Профайлын хүрээ нь эпокси давирхайгаар шингээсэн ноосоор хучигдсан бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг хэт ягаан туяанд тэсвэртэй болгодог.
Pultrusion технологийн онцлог нь бүхэл бүтэн уртын дагуу тогтмол хөндлөн огтлолтой шулуун бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явдал юм.
Шилэн шилэн профилын хэсэг нь ямар ч байж болох бөгөөд түүний уртыг үйлчлүүлэгчийн хүслийн дагуу тодорхойлно.
FRP бүтцийн профиль нь I-цацраг, тэнцүү фланцтай гурвалжин, тэнцүү фланцтай профиль, дөрвөлжин хоолой, дугуй хоолой, түүнчлэн цутгах өнцгийн өргөн хүрээний хэмжээтэй байх боломжтой. хурдан зэврэх хандлагатай уламжлалт металл өнцгийн газар.
Ихэнх тохиолдолд шилэн профиль нь ортофталийн давирхайгаар хийгдсэн байдаг.
Ашиглалтын нөхцлөөс хамааран бусад төрлийн давирхайгаас профиль үйлдвэрлэх боломжтой.
- - винилэфир давирхай: материалаас өндөр зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай нөхцөлд ажиллах зориулалттай;
- эпокси давирхай: онцгой цахилгаан шинж чанартай тул үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүн нь хүчдэлийн аюултай бүсэд ашиглахад оновчтой байдаг;
- нийлэг давирхай: түүгээр хийсэн бүтээгдэхүүн нь галын үед утаа бага гаргадаг.
GRP PROFILES STALPROM
Манай компанид та өөрийн хүсэл, шаардлагад нийцүүлэн ямар ч хэмжээтэй стандарт болон стандарт бус шилэн профиль худалдан авах боломжтой. Шилэн шилэн профилын үндсэн жагсаалт дараах байдалтай байна.
булан
Энэ материалын хэмжээ нь өөр өөр байж болно. Бараг бүх шилэн бүтцэд ашиглагддаг. Бүтцийн хувьд шилэн шат, гэрэлтүүлгийн суурилуулалт, гүүрний суурь, шилэн шалнаас шилжилт хийхэд ашигладаг.
Булангийн тэмдэг:
a - өргөн,
б - өндөр,
c нь зузаан.C-профайл (С-профайл)
Зэврэлтэнд тэсвэртэй тул GRP C-профайлыг ихэвчлэн химийн үйлдвэрт ашигладаг.
С хэлбэрийн профайлын ердийн тэмдэглэгээ:
a - өргөн,
б - өндөр,
в - нээлтийн өргөн,
d нь зузаан.шилэн туяа
Бүрэн шийдлийн нэг хэсэг эсвэл бие даасан бүтэц (шилэн хашлага) болгон ашиглаж болно.
Цацрагийн тэмдэг:
a - өргөн,
б - өндөр.I-туяа
Шилэн I-цацраг нь ихэвчлэн том зайг хамардаг, янз бүрийн ачааг даах чадвартай даацын бүтэц болгон ашигладаг. I-цацраг нь шилэн шал, шатны хонгил, гэрэлтүүлгийн суурилуулалт, явган хүний зам гэх мэт суурь хэлбэрийн оновчтой шийдэл юм.
I цацрагийн тэмдэг:
a - өргөн,
б - өндөр,
c нь зузаан."Малгай" профайл
Цахилгааны үйлдвэрлэлд голчлон тусгаарлагч профиль болгон ашигладаг.
Профайлын тэмдэглэгээ:
a - өргөн,
b - профилын дээд хэсгийн хэмжээ,
c нь зузаан.Тэгш өнцөгт хоолой
Бүтээгдэхүүн нь босоо болон хэвтээ ачааллыг даах чадвартай.
Хоолойн тэмдэг:
a - өргөн,
б - өндөр,
c нь хананы зузаан.Шилэн саваа нь шилэн антен, нарны шүхэр, загвар үйлдвэрлэхэд профайл гэх мэт ашиглагддаг.
Бар тэмдэг:
a нь диаметр юм.Үхрийн орд
Эдгээрийг шилэн ховил, шат, даацын гадаргуу гэх мэт нэмэлт бүтэц болгон ашигладаг.
Брэндийн тэмдэг:
a - өндөр,
b - өргөн,
c нь зузаан.Дугуй хоолой
Ийм шилэн хоолойг дотоод даралттай байгууламжид ашигладаггүй.
Хоолойн тэмдэг:
a - гадна диаметр,
b нь дотоод диаметр.Шат, шат эсвэл ажлын тавцан, гарц гэх мэт бүтцийн суурь болгон ашиглах зориулалттай.
Сувгийн тэмдэг:
a - өргөн,
б - өндөр,
c/d нь хананы зузаан.Z-профайл (Z-профайл)
Хий цэвэрлэх байгууламжид ашиглах зориулалттай.
Профайлын тэмдэг:
a - профилын дээд хэсгийн өргөн,
б - өндөр,
c - профилын доод хэсгийн өргөн.
Энэ материалын хэмжээ нь өөр өөр байж болно. Бараг бүх шилэн бүтцэд ашиглагддаг.
Гадаадын барилгад бүх төрлийн шилэн ноосны гол хэрэглээ нь тунгалаг шилэн материал бөгөөд үйлдвэрлэлийн барилгад Атираат профилын хуудасны элементүүд (ихэвчлэн асбест цемент эсвэл металлын Атираат хуудастай хослуулан), хавтгай хавтан хэлбэрээр амжилттай ашиглагддаг. , бөмбөгөр, орон зайн байгууламж.
Тунгалаг хаалттай байгууламжууд нь үйлдвэрлэл, олон нийтийн болон хөдөө аж ахуйн барилга байгууламжийн хөдөлмөр их шаарддаг, үр ашиггүй цонхны блок, дээврийн цонхыг орлуулах үүрэг гүйцэтгэдэг.
Тунгалаг хашлага нь хана, дээвэр, түүнчлэн туслах байгууламжийн элементүүдэд өргөн хэрэглэгддэг: амбаар, ТҮЦ, цэцэрлэгт хүрээлэн, гүүрний хашаа, тагт, шатны нислэг гэх мэт.
Аж үйлдвэрийн барилгуудын хүйтэн хашаанд атираат шилэн хавтанг асбест цемент, хөнгөн цагаан, гангаар хийсэн атираат хуудастай хослуулдаг. Энэ нь шилэн кабелийг хамгийн оновчтой байдлаар ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд үүнийг гэрэлтүүлгийн (нийт талбайн 20-30%), түүнчлэн галд тэсвэртэй байдлын дагуу дээвэр, хананд тусад нь оруулдаг. Шилэн хавтангууд нь бусад материалын хуудастай ижил бэхэлгээний тусламжтайгаар дам нуруу болон фачверк дээр бэхлэгддэг.
Сүүлийн үед шилэн ноосны үнэ буурч, өөрөө унтрах материал үйлдвэрлэх болсонтой холбогдуулан тунгалаг шилэн материалыг үйлдвэрлэлийн болон олон нийтийн барилга байгууламжийн битүүмжлэлийн байгууламжид том буюу үргэлжилсэн талбай хэлбэрээр ашиглаж эхэлсэн.
Атираат хуудасны стандарт хэмжээ нь бусад материалаар хийсэн профилжуулсан хуудас бүхий бүх (эсвэл бараг бүх) боломжит хослолыг хамардаг: асбест-цемент, бүрсэн ган, Атираат ган, хөнгөн цагаан гэх мэт АНУ, Европт хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Винил хуванцар (Merley) болон plexiglass (ICA) -аар хийсэн профиль хуудасны ойролцоогоор ижил хүрээтэй.
Тунгалаг хуудастай нэгэн зэрэг хэрэглэгчдэд бэхэлгээний хэсгүүдийн иж бүрдлийг санал болгодог.
Сүүлийн жилүүдэд тунгалаг шилээр бэхжүүлсэн хуванцараас гадна хатуу тунгалаг винил хуванцар, гол төлөв Атираат хуудас хэлбэрээр хийсэн материалууд сүүлийн жилүүдэд нэлээд өргөн тархаж байна. Хэдийгээр энэ материал нь шилэн утаснаас том, температурын хэлбэлзэлд мэдрэмтгий, уян хатан чанар багатай, олон тооны мэдээллээс харахад бат бөх чанар багатай боловч өргөн түүхий эдийн бааз, технологийн тодорхой давуу талуудаас шалтгаалан тодорхой хэтийн төлөвтэй байдаг.
Бөмбөгшилэн ба plexiglass нь өндөр гэрэлтүүлгийн шинж чанар, бага жинтэй, үйлдвэрлэхэд харьцангуй хялбар (ялангуяа plexiglass domes) зэрэг нь гадаадад өргөн хэрэглэгддэг. Тэдгээрийг төлөвлөгөөний дагуу дугуй, дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт хэлбэртэй бөмбөрцөг эсвэл пирамид хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. АНУ болон Баруун Европт нэг давхаргатай бөмбөгөр зонхилдог бол хүйтэн уур амьсгалтай орнуудад (Швед, Финлянд гэх мэт) хоёр давхаргат, агаарын завсартай, конденсатыг зайлуулах тусгай төхөөрөмжтэй байдаг. бөмбөгөрийн тулгуур хэсгийн периметрийн дагуу жижиг суваг хэлбэртэй.
Тунгалаг бөмбөгний хамрах хүрээ - үйлдвэрлэлийн болон нийтийн барилга байгууламж. Франц, Англи, АНУ, Швед, Финланд болон бусад орны олон арван фирмүүд их хэмжээний үйлдвэрлэл эрхэлдэг. Шилэн бөмбөрцөг нь ихэвчлэн 600-аас 5500 хэмжээтэй байдаг мм,Мөн plexiglass-аас 400-аас 2800 хүртэл мм.Илүү том хэмжээтэй (10 хүртэл) бөмбөгөр (нийлмэл) ашиглах жишээ байдаг мболон бусад).
Мөн хүчитгэсэн винил домог ашиглах жишээнүүд байдаг (2-р бүлгийг үзнэ үү).
Саяхныг хүртэл зөвхөн Атираат хуудас хэлбэрээр ашиглагдаж байсан тунгалаг шилээр бэхжүүлсэн хуванцарыг одоо том хэмжээтэй хийц, ялангуяа ижил төстэй бүтэцтэй өрсөлдөхүйц стандарт хэмжээтэй хана, дээврийн хавтанг үйлдвэрлэхэд өргөн ашиглаж байна. уламжлалт материалаас. Зөвхөн нэг Америкийн Colwall компани 6 хүртэлх гурван давхаргатай тунгалаг хавтанг үйлдвэрлэдэг м,тэдгээрийг хэдэн мянган барилгад ашигласан.
Өндөр тунгалаг чанар бүхий дулаан тусгаарлах хүчин чадал бүхий капиллярын бүтцийн цоо шинэ тунгалаг хавтангууд онцгой анхаарал татаж байна. Эдгээр хавтангууд нь капилляр суваг (хялгасан хуванцар) бүхий термопластик цөмөөр хийгдсэн бөгөөд хоёр талдаа шилэн эсвэл plexiglass хавтгай хуудсаар наасан байна. Гол цөм нь жижиг эсүүдтэй тунгалаг зөгийн сархинагаас бүрддэг (0.1-0.2 мм).Энэ нь 90% хатуу бодис, 10% агаар агуулдаг бөгөөд голчлон полистиролоор, бага ихэвчлэн plexiglass-аар хийгдсэн байдаг. Түүнчлэн поликарбонатыг ашиглах боломжтой - галд тэсвэртэй термопластик. Энэхүү тунгалаг бүтцийн гол давуу тал нь дулааны өндөр эсэргүүцэл бөгөөд халаалтын зардлыг ихээхэн хэмнэж, агаарын өндөр чийгшилтэй байсан ч конденсат үүсэхээс сэргийлдэг. Түүний концентраци, түүний дотор цочролын ачаалалд тэсвэртэй байдал нэмэгдэж байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй.
Капилляр бүтцийн хавтангийн стандарт хэмжээсүүд нь -3X1 м, гэхдээ тэдгээрийг 10 хүртэл үйлдвэрлэх боломжтой. мба өргөн нь 2 хүртэл м.Зураг дээр. 1.14-т 4.2X1 хэмжээтэй капилляр байгууламжийн хавтанг дээвэр, хананд хөнгөн хашаа болгон ашигладаг үйлдвэрлэлийн барилгын ерөнхий дүр төрх, нарийвчилсан мэдээллийг харуулав. м.Самбарыг урт хажуугийн дагуу V хэлбэрийн жийргэвч дээр байрлуулж, мастик дээр металл доторлогооны тусламжтайгаар дээрээс холбоно.
ЗХУ-д шилэн материал нь чанар муутай, хязгаарлагдмал хүрээтэй тул барилгын бүтцэд (бие даасан туршилтын байгууламжид) маш хязгаарлагдмал хэрэглээг олсон.
(3-р бүлгийг үзнэ үү). Жижиг долгионы өндөртэй Атираат хуудас (54 хүртэл мм),Эдгээрийг ихэвчлэн "жижиг хэлбэрийн" барилгуудад хүйтэн хашаа хэлбэрээр ашигладаг - ТҮЦ, амбаар, гэрлийн саравч.
Үүний зэрэгцээ, ТЭЗҮ-ээс харахад шилэн материалыг үйлдвэрлэлийн барилгад тунгалаг хана, дээврийн хаалт болгон ашиглах нь хамгийн их үр дүнг өгч чадна. Үүний зэрэгцээ үнэтэй, хөдөлмөр их шаарддаг чийдэнгийн дээд бүтцийг оруулаагүй болно. Нийтийн барилгын ажилд тунгалаг хаалт ашиглах нь бас үр дүнтэй байдаг.
Гэрэлтүүлэг, гоо зүйн шаардлагаар (жишээлбэл, үзэсгэлэн, спортын барилга, байгууламж) тунгалаг хуванцар хашаа ашиглах нь түр зуурын нийтийн болон туслах барилга байгууламжид бүхэлдээ тунгалаг бүтэцтэй хашаа барихыг зөвлөж байна. Бусад барилга байгууламжийн хувьд тунгалаг байгууламжаар дүүрсэн гэрлийн нүхний нийт талбайг гэрэлтүүлгийн загвараар тодорхойлно.
ЦНИИПромздани, ЦНИИСК, Харьков Промстройнипроект, Бүх Оросын шилэн ба шилэн материалын судалгааны хүрээлэнтэй хамтран үйлдвэрлэлийн барилга байгууламжийн хэд хэдэн үр ашигтай бүтцийг боловсруулсан. Хамгийн энгийн загвар бол хүрээний дагуу байрлуулсан тунгалаг хуудас бөгөөд тунгалаг бус Атираат хуудастай хослуулсан.
ил тод материал (асбестын цемент, ган эсвэл хөнгөн цагаан). Шилэн долгионы шилэн материалыг өнхрүүлэн ашиглах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь хуудсыг өргөнөөр холбох шаардлагагүй болно. Уртааш долгионтой бол тулгуур дээрх үений тоог багасгахын тулд урт (хоёр зайгаар) урттай хуудсыг ашиглахыг зөвлөж байна.
Тунгалаг материалаар хийсэн Атираат хавтанг асбест цемент, хөнгөн цагаан эсвэл гангаар хийсэн Атираат хуудастай хослуулсан тохиолдолд налуу налууг шаардлагын дагуу хуваарилах ёстой.
Тунгалаг бус Атираат хуудаснаас бүрсэн бүрхүүлд үзүүлэв. Тунгалаг долгионы давхаргаас бүхэлд нь хучих үед налууг налуугийн уртын дагуу холбосон тохиолдолд налуу нь 10%, холбоос байхгүй бол 5% байх ёстой.
Тунгалаг атираат хавтангийн налуугийн чиглэлд (Зураг 1.15) давхцах урт нь 20 байх ёстой. см 10-аас 25% ба 15 хүртэлх налуутай см 25%-иас дээш налуутай. Ханын хашлагад давхцлын урт нь 10 байх ёстой см.
Ийм шийдлийг хэрэглэхдээ бүтцийн бат бөх чанарыг голчлон тодорхойлдог хүрээ дээр хуудас бэхлэх төхөөрөмжид нухацтай анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Атираат хуудас нь долгионы оройн дагуу суурилуулсан боолт (ган ба төмөр бетон дам нуруунд) эсвэл эрэг шургаар (модон дам нуруунд) бэхлэгдсэн байна (Зураг 1.15). Боолт ба эрэг нь цайрдсан эсвэл кадми бүрсэн байх ёстой.
200/54, 167/50, 115/28, 125/35 долгионы хэмжээтэй хуудасны хувьд бэхэлгээг хоёр дахь долгион бүрт, 90/30 ба 78/18 долгионы хэмжээтэй хуудасны хувьд гурав дахь долгион бүрт байрлуулна. Атираат хуудас бүрийн долгионы бүх ирмэгийг засах шаардлагатай.
Боолт ба эрэгний диаметрийг тооцооллын дагуу авдаг боловч 6-аас багагүй байна мм.Боолт ба эрэгний нүхний диаметр нь 1-2 байх ёстой ммБэхэлгээний боолтны диаметрээс илүү (шураг). Боолт (эрэг) -д зориулсан металл угаагчийг долгионы муруйлтаар нугалж, уян битүүмжлэлийн доторлогоотой байх ёстой. Угаагчийн диаметрийг тооцооллын дагуу авна. Атираат хавтанг бэхэлсэн газруудад долгионыг тулгуур дээр суулгахаас сэргийлж модон эсвэл металл доторлогоо суурилуулсан.
Налуугийн чиглэлийн дагуух холбоосыг боолтоор эсвэл нааж болно. Боолттой холболтын хувьд Атираат хуудасны давхцлын уртыг нэг долгионы уртаас багагүй авна; боолтны алхам 30 см.Боолт дээрх Атираат хуудасны холбоосыг соронзон хальсны жийргэвч (жишээлбэл, полиизобутиленээр шингээсэн уян полиуретан хөөсөөр хийсэн) эсвэл мастикаар битүүмжилнэ. Наалдамхай холболтын хувьд давхцлын уртыг тооцооны дагуу авах ба нэг үений урт нь 3-аас ихгүй байна. м.
ЗХУ-д капиталын барилгын ажилд батлагдсан удирдамжийн дагуу судалгаанд гол анхаарал нь том хэмжээтэй хавтангуудад зориулагдсан байдаг. Эдгээр байгууламжийн нэг нь 6 м-ийн зайтай ажилладаг металл хүрээ, түүн дээр тулгуурласан атираат хуудас, 1.2-2.4 зайд ажилладаг. м .
Давхар хуудас дүүргэх нь харьцангуй хэмнэлттэй тул илүүд үздэг. 4.5X2.4 хэмжээтэй энэ загварын хавтангууд мМосквад баригдсан туршилтын павильонд суурилуулсан.
Металл хүрээ бүхий тайлбарласан хавтангийн давуу тал нь үйлдвэрлэлийн хялбар байдал, одоо үйлдвэрлэж буй материалыг ашиглах явдал юм. Гэсэн хэдий ч илүү хэмнэлттэй, ирээдүйтэй нь хавтгай хуудасны арьстай гурван давхаргатай хавтангууд бөгөөд тэдгээр нь хатуулаг, илүү сайн дулааны шинж чанартай, хамгийн бага металл зарцуулалт шаарддаг.
Ийм бүтцийн хөнгөн жин нь ихээхэн хэмжээний элементүүдийг ашиглах боломжийг олгодог боловч тэдгээрийн зай, түүнчлэн Атираат хуудас нь зөвшөөрөгдөх хамгийн их хазайлт, технологийн зарим хүндрэлүүдээр хязгаарлагддаг (том оврын хэвлэлийн тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээ, хуудас холбох, гэх мэт).
Үйлдвэрлэлийн технологиос хамааран шилэн хавтанг наасан эсвэл салшгүй хэлбэрээр цутгаж болно. Цавуутай хавтангуудыг дунд давхаргын элемент бүхий хавтгай арьсыг наах замаар үйлдвэрлэдэг: шилэн, металл эсвэл антисептик модоор хийсэн хавирга. Тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд тасралтгүй аргаар үйлдвэрлэсэн стандарт шилэн материалыг өргөн ашиглаж болно: хавтгай ба Атираат хуудас, түүнчлэн янз бүрийн профиль элементүүд. Цавуутай бүтэц нь хэрэгцээ шаардлагаас хамааран дунд давхаргын элементүүдийн өндөр, налууг харьцангуй өргөнөөр өөрчлөх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч тэдний гол сул тал нь салшгүй цутгасан хавтангуудтай харьцуулахад илүү олон тооны технологийн үйл ажиллагаа байдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийн үйлдвэрлэлийг улам хүндрүүлдэг, түүнчлэн салшгүй цутгасан хавтангуудтай харьцуулахад арьсыг хавиргатай холбох найдвартай байдал бага байдаг.
Нэг ширхэг цутгасан хавтанг анхны бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс шууд гаргаж авдаг - шилэн утас ба холбогч, үүнээс хайрцаг хэлбэртэй элемент нь утасыг тэгш өнцөгт ороомог дээр ороох замаар үүсдэг (Зураг 1.16). Ийм элементүүдийг холбогчийг хатууруулахаас өмнө хажуугийн болон босоо даралт үүсгэх замаар самбарт шахдаг. Эдгээр хавтангийн өргөнийг хайрцаг хэлбэртэй элементүүдийн уртаар тодорхойлж, үйлдвэрлэлийн барилга байгууламжийн модультай харьцуулахад 3 м байна гэж үздэг.
Цагаан будаа. 1.16. Тунгалаг нэг ширхэг цутгасан шилэн хавтан
A - үйлдвэрлэлийн схем: 1 - mandrels дээр ороомгийн шилэн дүүргэгч; 2 - хажуугийн шахалт; 3-босоо даралт; 4-мандруудыг олборлосны дараа дууссан хавтан; b-самбарын фрагментийн ерөнхий дүр төрх
Салшгүй цутгасан хавтангуудад жижиглэсэн биш харин тасралтгүй шилэн материалыг ашиглах нь уян хатан чанар, бат бэхийн модулийн өндөр утгатай хавтангаас материалыг авах боломжтой болгодог. Салшгүй цутгасан хавтангийн хамгийн чухал давуу тал нь нэг үе шаттай процесс бөгөөд дунд давхаргын нимгэн хавиргыг арьстай холбох найдвартай байдал юм.
Одоогийн байдлаар тунгалаг шилэн бүтэц үйлдвэрлэх технологийн схемд давуу эрх олгоход хэцүү хэвээр байна. Үүнийг үйлдвэрлэж, янз бүрийн төрлийн тунгалаг байгууламжийн ажиллагааны талаархи мэдээллийг олж авсны дараа л хийж болно.
Цавуутай хавтангийн дунд давхаргыг янз бүрийн аргаар байрлуулж болно. Атираат дунд давхаргатай хавтанг үйлдвэрлэхэд харьцангуй хялбар бөгөөд гэрэлтүүлгийн шинж чанар сайтай байдаг. Гэсэн хэдий ч ийм хавтангийн өндөр нь долгионы хамгийн их хэмжээсээр хязгаарлагддаг.
(50-54мм), үүнтэй холбогдуулан ГЭХДЭЭ)250^250г250 ийм хавтангууд байдаг
Хатуу байдал. Үүнтэй холбогдуулан хавиргатай дунд давхарга бүхий хавтангууд илүү тохиромжтой.
Тунгалаг хавиргатай хавтангийн хөндлөн огтлолын хэмжээсийг сонгохдоо хавирганы өргөн, өндөр, тэдгээрийг байрлуулах давтамж зэрэг асуудал онцгой байр эзэлдэг. Нимгэн, намхан, ховор зайтай хавирга ашиглах нь самбарыг илүү их гэрэл дамжуулах боломжийг олгодог (доороос харна уу), гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн түүний даац, хөшүүн чанар буурахад хүргэдэг. Хавирганы хоорондох зайг тодорхойлохдоо орон нутгийн ачааллын нөхцөлд арьсны даац, хавирганы хоорондох зайтай тэнцэх зайг харгалзан үзэх шаардлагатай.
Гурван давхар хавтангийн зай нь Атираат хавтангаас хамаагүй илүү хатуу байдаг тул дээврийн хавтангийн хувьд 3 хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой. м,ба хананы хавтангийн хувьд - 6 хүртэл м.
Модон хавирганы дунд давхарга бүхий гурван давхар наасан хавтанг, жишээлбэл, VNIINSM-ийн Киев дэх салбарын оффисын байранд ашигладаг.
Үйлдвэрийн болон олон нийтийн барилгын дээвэр дээр дээврийн цонх суурилуулахын тулд гурван давхар хавтанг ашиглах нь онцгой анхаарал татаж байна. Үйлдвэрийн барилгад зориулсан тунгалаг байгууламжийг боловсруулах, судлах ажлыг ЦНИИПромзданийн ЦНИИСК-тай хамтран гүйцэтгэсэн. Цогц судалгаан дээр үндэслэсэн
шилэн ба plexiglass материалаар хийсэн агаарын довтолгооноос хамгаалах чийдэнгийн хэд хэдэн сонирхолтой шийдлүүд, туршилтын төслүүд дээр ажиллана.
дээврийн цонхшилэн материалаас бөмбөгөр эсвэл хавтангийн бүтэц хэлбэрээр шийдэж болно (Зураг 1.17). Хариуд нь сүүлчийнх нь наасан эсвэл салшгүй цутгасан, хавтгай эсвэл муруй хэлбэртэй байж болно. Шилэн даавууны даацын хүчин чадал багассан тул хавтангууд нь урт хажуугийн дагуу зэргэлдээх наалттай хавтангаар бэхлэгддэг бөгөөд энэ зорилгоор бэхлэх шаардлагатай. Мөн тусгай дэмжлэгийн хавиргыг зохион байгуулах боломжтой.
Самбарын огтлолыг ихэвчлэн хазайлтаас тооцоолох замаар тодорхойлдог тул зарим байгууламжид самбарыг тулгуур дээр зохих ёсоор бэхлэх замаар хазайлтыг багасгах боломжийг ашигласан. Ийм бэхэлгээний дизайн, хавтангийн хатуу байдлаас хамааран тулгуурын момент болон нэмэлт суналтын хүчдэлийг бий болгоход хувь нэмэр оруулдаг "гинж" хүч гарч ирснээр хавтангийн хазайлтыг бууруулж болно. самбар. Сүүлчийн тохиолдолд хавтангийн бэхэлгээний ирмэгийг нэгтгэх боломжийг үгүйсгэх (жишээлбэл, хавтанг тусгай хүрээ эсвэл зэргэлдээх хатуу байгууламжид бэхлэх замаар) бүтээмжтэй арга хэмжээ авах шаардлагатай.
Самбарыг гурван хэмжээст хэлбэрт оруулснаар хазайлтыг мэдэгдэхүйц бууруулж болно. Муруй хэлбэртэй хонгилтой хавтан нь статик ачаалал дээр хавтгай хавтангаас илүү сайн ажилладаг бөгөөд түүний хэлбэр нь гаднах гадаргуугаас шороо, усыг илүү сайн арилгахад тусалдаг. Энэхүү хавтангийн загвар нь Пушкино дахь усан сангийн тунгалаг бүрхүүлтэй төстэй (доороос үзнэ үү).
Бөмбөг хэлбэртэй, ихэвчлэн тэгш өнцөгт хэлбэртэй агаарын довтолгооноос хамгаалах чийдэнг манай цаг уурын харьцангуй хатуу ширүүн нөхцөлд дүрмээр давхар байрлуулсан байдаг. Тэдгээрийг тусад нь суулгаж болно
4 A. B. Губенко
Дээврийн хавтан дээр бөмбөгөр эсвэл цоожтой байх. Одоогийн байдлаар ЗСБНХУ-д шаардлагатай чанар, хэмжээтэй шилэн материал байхгүй тул зөвхөн органик шилэн бөмбөгөр практик хэрэглээг олсон байна.
Москвагийн анхдагчдын ордны дээвэр дээр (Зураг 1.18) лекцийн танхимын дээгүүр 1.5 орчим алхмаар суурилуулсан байна. м 60 диаметртэй 100 бөмбөрцөг бөмбөгөр см.Эдгээр бөмбөгөр 300 орчим талбайг гэрэлтүүлдэг м2.Бөмбөгний загвар нь дээвэр дээрээс дээш өргөгдсөн бөгөөд энэ нь тэдгээрийг илүү сайн цэвэрлэж, борооны усыг зайлуулах боломжийг олгодог.
Нэг барилгад өвлийн цэцэрлэгийн дээгүүр өөр загварыг ашигласан бөгөөд энэ нь бөмбөрцөг хэлбэртэй ган хүрээ дээр байрлуулсан хоёр хавтгай органик шилээр наасан гурвалжин багцаас бүрддэг. Орон зайн хүрээнээс үүссэн бөмбөгөрийн диаметр нь 3 орчим байна м.Органик шилэн уутыг сүвэрхэг резинээр битүүмжилж, U 30 мастикаар битүүмжилсэн. Бөмбөгний орон зайд хуримтлагдсан дулаан агаар нь бөмбөгөрийн дотоод гадаргуу дээр конденсац үүсэхээс сэргийлдэг.
Москвагийн анхдагчдын ордны органик шилэн бөмбөрцөгт хийсэн ажиглалт нь үл үзэгдэх тунгалаг бүтэц нь угсармал байгууламжаас маргаангүй давуу талтай болохыг харуулж байна. Энэ нь гурвалжин багцуудаас бүрдэх бөмбөрцөг хэлбэртэй бөмбөгөр бөмбөгөрийн ажиллагаа нь жижиг диаметртэй үл үзэгдэх бөмбөгнөөс илүү хэцүү байдагтай холбон тайлбарлаж байна. Давхар бүрхүүлтэй цонхны хавтгай гадаргуу, хүрээний элементүүд болон битүүмжлэх мастик нь байнга ус зайлуулах, тоос шороо цацахад хүндрэл учруулдаг бөгөөд өвлийн улиралд цасан шуурга үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь бүтцийн гэрлийн дамжуулалтыг мэдэгдэхүйц бууруулж, элементүүдийн хоорондох битүүмжлэлийг зөрчихөд хүргэдэг.
Эдгээр бүрхүүлийн хөнгөн инженерийн туршилтууд сайн үр дүнг өгсөн. Лекцийн танхимын шалан дээрх хэвтээ талбайн байгалийн гэрлийн гэрэлтүүлэг нь хиймэл гэрэлтүүлэгтэй бараг ижил байдаг нь тогтоогдсон. Гэрэлтүүлэг бараг жигд байна (хэлбэлзэл 2-2.5%). Цасан бүрхүүлийн нөлөөллийг тодорхойлоход сүүлийнх нь зузаан нь 1-2 байна смөрөөний гэрэлтүүлэг 20% -иар буурдаг. Эерэг температурт унасан цас хайлдаг.
Plexiglas агаарын довтолгооноос хамгаалах бөмбөгөр нь хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн барилга байгууламжийг барихад хэрэглэгдэж байна: Полтава алмазан багажны үйлдвэр (Зураг 1.19), Смоленскийн боловсруулах үйлдвэр, ЗХУ-ын ШУА-ийн Ногинскийн шинжлэх ухааны төвийн лабораторийн барилга, гэх мэт эдгээр объектуудын бөмбөрцгийн бүтэц ижил төстэй. Бөмбөгний хэмжээ 1100 урттай мм, 650-800 өргөнтэй мм.Бөмбөг нь хоёр давхаргатай, тулгуур аяга нь налуу ирмэгтэй.
Саваа болон бусад туслах байгууламжуудМеханик шинж чанар хангалтгүй (ялангуяа бага хөшүүн чанар) тул шилэн материалыг харьцангуй ховор ашигладаг. Эдгээр байгууламжийн хамрах хүрээ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, радио ил тод байдал, өндөр тээвэрлэх чадвар гэх мэт үйл ажиллагааны тусгай нөхцөлтэй холбоотой тодорхой шинж чанартай байдаг.
Уламжлалт материалыг хурдан устгадаг янз бүрийн түрэмгий бодисуудад өртсөн шилэн бүтцийг ашиглах замаар харьцангуй их нөлөө үзүүлдэг. 1960 онд зэврэлтэнд тэсвэртэй шилэн хийц үйлдвэрлэхэд зөвхөн
АНУ-д ойролцоогоор 7.5 сая доллар зарцуулсан (АНУ-д 1959 онд үйлдвэрлэсэн тунгалаг шилэн хуванцарын нийт өртөг нь ойролцоогоор 40 сая доллар). Пүүсүүдийн үзэж байгаагаар зэврэлтэнд тэсвэртэй шилэн бүтцийг сонирхож байгаа нь эдийн засгийн сайн үзүүлэлттэй холбоотой гэж тайлбарладаг. Тэдний жин
Цагаан будаа. 1.19. Полтавагийн алмазан багажны үйлдвэрийн дээвэр дээрх органик шилэн бөмбөгөр
A - ерөнхий үзэл бодол; б - дэмжих нэгжийн дизайн: 1 - бөмбөгөр; 2 - конденсат цуглуулах суваг; 3 - хүйтэнд тэсвэртэй хөвөн резин;
4 - модон хүрээ;
5 - хавчих металл хавчаар; 6 - цайрдсан гангаар хийсэн хормогч; 7 - ус үл нэвтрэх хивс; 8 - нягтруулсан шаар ноос; 9 - металл дэмжлэгийн аяга; 10 - хавтан халаагч; 11 - асфальтан хавтан; 12 - мөхлөгт овоолго
Шаар
Ган эсвэл модон хийцүүд нь хамаагүй цөөхөн, тэдгээр нь сүүлчийнхээс хамаагүй илүү бат бөх, босгох, засварлах, цэвэрлэхэд хялбар, өөрөө унтрах давирхайн үндсэн дээр хийх боломжтой, тунгалаг саванд ус хэмжигч шил шаардлагагүй. . Тиймээс 6 өндөртэй түрэмгий орчинд зориулсан цуваа сав мба диаметр 3 м 680 орчим жинтэй кг, харин ижил төстэй ган сав нь ойролцоогоор 4.5 жинтэй байдаг т.Яндангийн диаметрийн жин 3 мба өндөр 14.3 муметаллургийн үйлдвэрлэлд зориулагдсан, ижил даацтай ган хоолойн жингийн 77-Vio; шилэн хоолойг үйлдвэрлэхэд 1.5 дахин их зардал шаардагдах боловч гангаас илүү хэмнэлттэй байдаг
Гадны фирмүүдийн үзэж байгаагаар гангаар хийсэн ийм байгууламжийн ашиглалтын хугацааг долоо хоногоор, зэвэрдэггүй гангаар - сараар тооцдог тул шилэн материалаар хийсэн ижил төстэй бүтэц нь олон жилийн турш гэмтэлгүйгээр ажилладаг. Тиймээс 60 метр өндөр, 1.5 диаметртэй хоолой мдолоо дахь жилдээ үйл ажиллагаагаа явуулж байна. Өмнө нь суурилуулсан зэвэрдэггүй ган хоолой нь ердөө 8 сар ажилласан бөгөөд үйлдвэрлэх, суурилуулахад ердөө хоёр дахин бага зардал гарсан. Тиймээс шилэн хоолойн өртөг 16 сарын дараа төлсөн.
Түрэмгий орчинд бат бөх байдлын жишээ бол шилэн сав юм. 3 л диаметртэй, өндөртэй, янз бүрийн хүчилд (хүхрийн зэрэг) зориулагдсан, ойролцоогоор 80 хэмийн температуртай ийм савыг 10 жилийн турш засваргүйгээр ажиллуулж, холбогдох металлаас 6 дахин удаан ажилласан; Таван жилийн хугацаанд сүүлийн нэг засварын зардал нь шилэн савны өртөгтэй тэнцэнэ.
Англи, Герман, АНУ-д агуулах, нэлээд өндөртэй усны сав хэлбэртэй савнууд өргөн тархсан байдаг (Зураг 1.20).
Заасан том хэмжээтэй бүтээгдэхүүнээс гадна хэд хэдэн оронд (АНУ, Англи) түрэмгий орчинд ажиллах зориулалттай хоолой, агаарын сувгийн хэсэг болон бусад ижил төстэй элементүүдийг шилэн материалаар үйлдвэрлэдэг.
Олон төрлийн шинэ бүтэцтэй синтетик материалуудын дотроос жижиг хөлөг онгоц барихад хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь шилэн арматурын материал ба холбогчоос бүрдэх шилэн хуванцар юм (ихэнхдээ полиэфир давирхай дээр суурилдаг). Эдгээр нийлмэл материалууд нь жижиг гар урлалын дизайнерууд болон барилгачдын дунд алдартай болсон хэд хэдэн давуу талтай.
Полиэфир давирхайг эмчлэх, тэдгээрийн үндсэн дээр шилэн бэхжүүлсэн хуванцар авах үйл явц нь өрөөний температурт явагдах боломжтой бөгөөд энэ нь халаалт, өндөр даралтгүйгээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эргээд нарийн төвөгтэй процесс, үнэтэй тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээг арилгадаг.
Полиэфир шилээр бэхэлсэн хуванцар нь механик хүч чадал өндөртэй бөгөөд зарим тохиолдолд гангаас дутахгүй, харин хувийн жин багатай байдаг. Үүнээс гадна шилэн материал нь өндөр чийгшүүлэх чадвартай бөгөөд энэ нь доод их бие нь өндөр цохилт, чичиргээний ачааллыг тэсвэрлэх боломжийг олгодог. Хэрэв цохилтын хүч нь чухал ачааллаас давсан бол хуванцар орон сууцны гэмтэл нь дүрмээр бол орон нутгийн шинж чанартай бөгөөд том талбайд тархдаггүй.
Шилэн утас нь ус, тос, дизель түлш, агаар мандлын нөлөөнд харьцангуй өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг. Шилэн даавууг заримдаа түлш, усны сав хийхэд ашигладаг бөгөөд материалын тунгалаг чанар нь хадгалсан шингэний түвшинг ажиглах боломжтой болгодог.
Шилэн даавуугаар хийсэн жижиг хөлөг онгоцны их бие нь ихэвчлэн цул байдаг бөгөөд энэ нь дотор нь ус нэвтрэх боломжийг үгүйсгэдэг; тэд ялзрахгүй, зэврдэггүй, хэдэн жил тутамд дахин будаж болно. Спортын хөлөг онгоцны хувьд усан дотор хөдөлж байх үед үрэлтийн эсэргүүцэл багатай, их биений хамгийн тохиромжтой гөлгөр гаднах гадаргууг олж авах нь чухал юм.
Гэсэн хэдий ч бүтцийн материалын хувьд шилэн утас нь зарим сул талуудтай: харьцангуй бага хатуулаг, байнгын ачааллын дор мөлхөх хандлагатай; шилэн эд ангиудын үе нь харьцангуй бага бат бэхтэй байдаг.
Полиэфир давирхай дээр суурилсан шилэн материалыг 18 - 25 0 С температурт үйлдвэрлэдэг бөгөөд нэмэлт халаалт шаарддаггүй. Полиэфир шилээр бэхжүүлсэн хуванцарыг хатууруулах нь хоёр үе шаттайгаар явагдана.
Үе шат 1 - 2 - 3 хоног (материал нь хүч чадлынхаа 70 орчим хувийг авдаг;
2-р үе шат - 1 - 2 сар (хүч чадлын өсөлт 80 - 90% хүртэл).
Бүтцийн хамгийн их бат бөх байдалд хүрэхийн тулд шилэн материал дахь холбогч бодисын агууламж нь цул материалыг олж авах гинжээр арматурын дүүргэгчийн бүх цоорхойг дүүргэхэд хангалттай байх шаардлагатай. Уламжлалт шилэн материалд холбогч дүүргэгчийн харьцаа ихэвчлэн 1: 1 байна; Энэ тохиолдолд шилэн утаснуудын нийт хүчийг 50 - 70% -иар ашигладаг.
Арматурын үндсэн шилэн материал нь боодол, зураг (шилэн дэвсгэр, жижиглэсэн эслэг, шилэн утас) юм.
Шилэн утаснаас завь, дарвуулт онгоцны их биеийг үйлдвэрлэхэд эрчилсэн шилэн утас ашиглан нэхмэл материалыг ашиглах нь эдийн засгийн болон технологийн хувьд үндэслэлгүй юм. Үүний эсрэгээр ижил зориулалттай нэхмэл бус материалууд нь маш ирээдүйтэй бөгөөд тэдгээрийн хэрэглээний хэмжээ жил бүр нэмэгдэж байна.
Хамгийн хямд дүүргэлт бол шилэн багц юм. Багцанд шилэн утаснууд нь зэрэгцээ байрладаг бөгөөд энэ нь өндөр суналтын бат бэх, уртааш шахалттай (ширхэгний уртын дагуу) шилэн утас авах боломжтой болгодог. Тиймээс багцыг нэг чиглэлд давуу эрх олгох шаардлагатай бүтээгдэхүүн, жишээлбэл, багцын цацрагийг олж авахад ашигладаг. Их биеийг барихдаа зүссэн (10-15 мм) багцыг янз бүрийн төрлийн холболт хийх үед үүссэн бүтцийн цоорхойг битүүмжлэх зорилгоор ашигладаг.
Жижиглэсэн шилэн багцыг полиэфир давирхайтай хольсон утасыг зохих хэлбэрт цацах замаар олж авсан жижиг завь, дарвуулт онгоцны их биеийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Шилэн утас - хуудасны хавтгайд шилэн ширхэгийг эмх замбараагүй байрлуулсан цувисан материалыг мөн багцаар хийдэг. Скрим дээр суурилсан GRP нь даавуунд суурилсан GRP-ээс бага бат бэхийн шинж чанартай байдаг тул скрим нь өөрөө бага бат бөх байдаг. Гэхдээ хямдхан шилэн утас нь бага нягтралтай мэдэгдэхүйц зузаантай байдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг холбогчоор сайн шингээх боломжийг олгодог.
Шилэн даавууны давхаргыг хөндлөн чиглэлд химийн аргаар (холбогчийг ашиглан) эсвэл механик оёдолоор холбож болно. Ийм арматурын чигжээсийг даавуунаас илүү том муруйлттай гадаргуу дээр тавьдаг (даавуу нь атираа үүсгэдэг, урьдчилсан зүсэлт, тохируулга шаарддаг). Хопстыг голчлон завь, моторт завь, дарвуулт завь үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Шилэн даавуутай хослуулан туузыг илүү өндөр бат бэхийн шаардлагад нийцсэн хөлөг онгоцны их биеийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
Хамгийн чухал бүтэц нь шилэн даавууны үндсэн дээр хийгдсэн байдаг. Ихэнхдээ торго нэхмэл даавууг ашигладаг бөгөөд энэ нь шилэн утас дахь утаснуудын бат бөх чанарыг ашиглах өндөр коэффициентийг өгдөг.
Нэмж дурдахад жижиг хөлөг онгоцны үйлдвэрлэлд шилэн чиргүүл өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь эрчилсэн утас - чиргүүлээр хийгдсэн байдаг. Энэ даавуу нь эрчилсэн утсаар хийсэн даавуунаас илүү жинтэй, нягтрал багатай, гэхдээ бас бага өртөгтэй байдаг. Тиймээс чирэх даавууг ашиглах нь маш хэмнэлттэй бөгөөд үүнээс гадна бүтцийг бий болгоход хөдөлмөрийн бага эрчмийг харгалзан үздэг. Завь, завь үйлдвэрлэхэд сүлжсэн даавууг ихэвчлэн шилэн даавууны гаднах давхаргад ашигладаг бол дотоод давхаргууд нь хатуу шилэн даавуугаар хийгдсэн байдаг. Энэ нь бүтцийн өртөгийг бууруулж, шаардлагатай хүчийг нэгэн зэрэг хангаж өгдөг.
Нэг чиглэлд давамгайлах хүч чадал бүхий нэг чиглэлтэй утастай даавууг ашиглах нь маш өвөрмөц юм. Усан онгоцны бүтцийг бий болгох явцад ийм даавууг хамгийн их хүч чадлын чиглэл нь хамгийн их ажиллах стресстэй тохирч байхаар тавьдаг. Энэ нь хүч чадал (ялангуяа нэг чиглэлд), хөнгөн, шовгор, янз бүрийн хананы зузаан, уян хатан чанарыг харгалзан үзэх шаардлагатай үед, жишээлбэл, яндан үйлдвэрлэхэд шаардлагатай байж болно.
Шүршний гол ачаалал (ялангуяа, шигүү мөхлөгт) нь голчлон тэнхлэгийн дагуу үйлчилдэг тул энэ нь нэг чиглэлтэй багцалсан даавууг ашиглах явдал юм (мянганууд нь шөрмөсний дагуу байрлах үед шаардлагатай бат бэх шинж чанарыг хангадаг. Энэ тохиолдолд, Мөн боодлыг гол (модон, металл гэх мэт) дээр ороож, дараа нь салгаж эсвэл шигүү мөхлөгт үлдэж болно.
Одоогийн байдлаар гэж нэрлэгддэг гурван давхаргат бүтэцдунд хэсэгт нь хөнгөн дүүргэгчтэй.
3 давхар барилга нь нимгэн, бат бөх хуудас материалаар хийгдсэн гадна даацын хоёр давхаргаас бүрдэх ба тэдгээрийн хооронд удаан эдэлгээтэй ч гэсэн хөнгөнийг байрлуулсан байна. нэгтгэх.Дүүргэгчийн зорилго нь холхивчийн давхаргын хамтарсан ажил, тогтвортой байдлыг хангах, түүнчлэн тэдгээрийн хоорондын зайг хадгалах явдал юм.
Давхаргын хамтарсан ажлыг дүүргэгчтэй холбож, сүүлчийн хүчийг нэг давхаргаас нөгөөд шилжүүлэх замаар хангадаг; дүүргэгч нь бараг тасралтгүй дэмжлэгийг бий болгодог тул давхаргын тогтвортой байдал хангагдана; дүүргэгчийн хангалттай хатуу байдлаас шалтгаалан давхаргын хоорондох шаардлагатай зайг хадгална.
Уламжлалт нэг давхаргатай харьцуулахад гурван давхар барилга нь хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлсэн бөгөөд энэ нь бүрхүүл, хавтангийн зузаан, хөшүүргийн тоог багасгах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бүтцийн жинг мэдэгдэхүйц бууруулж байна.
Гурван давхаргат бүтцийг ямар ч материалаас (мод, металл, хуванцар) хийж болно, гэхдээ тэдгээр нь полимер нийлмэл материалыг ашиглахад хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд тэдгээрийг зөөгч давхарга болон дүүргэгч болгон ашиглах боломжтой бөгөөд тэдгээрийн холболтыг хангадаг. наах замаар.
Жингээ бууруулах боломжоос гадна гурван давхар бүтэц нь бусад эерэг шинж чанартай байдаг. Ихэнх тохиолдолд тэдгээр нь үндсэн үүргээсээ гадна их биений бүтцийг бүрдүүлдэг - тэд бас хэд хэдэн үүргийг гүйцэтгэдэг, жишээлбэл, дулааны болон дуу чимээ тусгаарлагч шинж чанарыг өгдөг, яаралтай хөвөх хүчний нөөцийг бий болгодог гэх мэт.
Гурван давхар барилга байгууламжийн элементүүд байхгүй эсвэл багассанаас болж байрны дотоод эзэлхүүнийг илүү оновчтой ашиглах, цахилгаан шугам, зарим дамжуулах хоолойг дүүргэгч дотор байрлуулах, засвар үйлчилгээг хөнгөвчлөх боломжийг олгодог. байрны цэвэр байдал. Стресс баяжуулах төхөөрөмж байхгүй, ядрах хагарал үүсэх магадлалыг арилгаснаар гурван давхаргат бүтэц нь найдвартай байдлыг нэмэгдүүлсэн.
Гэсэн хэдий ч шаардлагатай шинж чанар бүхий наалдамхай бодис дутагдалтай, түүнчлэн наалт хийх процессыг хангалтгүй дагаж мөрддөг тул зөөгч давхарга ба дүүргэгчийн хооронд сайн холболтыг хангах нь үргэлж боломжгүй байдаг. Давхаргууд нь харьцангуй бага зузаантай тул тэдгээрийн эвдрэл, тэдгээрийн дундуур ус шүүж, эзлэхүүн даяар тархах магадлал өндөр байдаг.
Гэсэн хэдий ч гурван давхар байгууламжийг завь, завь, жижиг хөлөг онгоцны их бие (10 - 15 м урт) үйлдвэрлэх, түүнчлэн тусдаа бүтэц үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг: тавцан, дээд байгууламж, тавцангийн байшин, хаалт гэх мэт. хөвөх чадварыг хангахын тулд гадна болон дотор талын арьс хоорондын зайг хөөсөөр дүүргэсэн завь, завины их бие нь хавтгай эсвэл муруй гурвыг төлөөлдөггүй тул тэдгээрийг гурван давхарга гэж нэрлэж болохгүй. дүүргэгчийн бага зузаантай давхаргын ялтсууд. Ийм бүтээцийг давхар бүрээстэй эсвэл давхар бүрхүүлтэй гэж нэрлэх нь илүү зөв юм.
Гурван давхаргат дизайнд ихэвчлэн хавтгай, энгийн хэлбэртэй тавцан, хаалт гэх мэт элементүүдийг гүйцэтгэх нь хамгийн тохиромжтой. Эдгээр бүтэц нь их биений дээд хэсэгт байрладаг бөгөөд тэдгээрийн массыг багасгах нь хөлөг онгоцны тогтвортой байдалд эерэг нөлөө үзүүлдэг.
Одоогоор ашиглагдаж байгаа гурван давхаргат хөлөг онгоцны бүтцийг дүүргэгчийн төрлөөр нь шилэн материалаар хийж болно: хөөс хуванцар, бальза модоор хийсэн хатуу дүүргэгчтэй; шилэн, хөнгөн цагаан тугалган цаасаар хийсэн зөгийн сархинагаас дүүргэгчтэй; полимер нийлмэл материалаар хийсэн хайрцаг хэлбэртэй хавтан; хосолсон хавтан (хөөстэй хайрцаг хэлбэртэй). Зузаан дахь холхивчийн давхаргууд нь бүтцийн дунд гадаргуутай харьцуулахад тэгш хэмтэй, тэгш бус байж болно.
Үйлдвэрлэлийн аргын дагуугурван давхаргат бүтцийг тусгай суурилуулалт дээр цутгаж, хөөсөрхөг дүүргэгчээр нааж болно.
Гурван давхаргат бүтцийг үйлдвэрлэх үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд дараахь зүйлийг ашигладаг: шилэн T - 11 - GVS - 9 ба TZHS-O.56-0, янз бүрийн зэрэглэлийн шилэн тор; marui PN-609-11M полиэфир давирхай, ED-20 брэндийн эпокси давирхай (эсвэл ижил төстэй шинж чанартай бусад брэндүүд), PVC-1, PSB-S, PPU-3s брэндийн хөөс хуванцар; галд тэсвэртэй ламинат.
Бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрээс хамааран гурван давхаргат бүтцийг цул эсвэл тусдаа элементүүдээс (хэсэг) угсардаг. Хоёрдахь арга нь ямар ч хэмжээтэй бүтцэд хамаарах тул илүү түгээмэл байдаг.
Гурван давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх технологи нь бие даасан гурван процессоос бүрдэнэ: тээвэрлэгч давхаргыг үйлдвэрлэх буюу бэлтгэх, дүүргэгчийг үйлдвэрлэх эсвэл бэлтгэх, хавтанг угсрах, наах.
Тээвэрлэгч давхаргууд нь угсармал эсвэл шууд хавтанг хэвлэх явцад байж болно.
Мөн дүүргэгчийг бэлэн хавтан хэлбэрээр эсвэл хавтанг үйлдвэрлэх явцад температурыг нэмэгдүүлэх эсвэл тохирох бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих замаар хөөсөрч болно. Зөгийн сархинаг дүүргэгчийг төрөлжсөн аж ахуйн нэгжүүдэд үйлдвэрлэдэг бөгөөд тодорхой зузаантай зүссэн хавтан хэлбэрээр эсвэл зүсэх шаардлагатай зөгийн сархинагаас бүрдсэн блок хэлбэрээр нийлүүлдэг. Хавтанцар хөөсийг мужааны тууз эсвэл дугуй хөрөө, зузаан болон бусад мод боловсруулах машин дээр зүсэж, боловсруулдаг.
Сэндвич хавтангийн бат бөх, найдвартай байдалд шийдвэрлэх нөлөө нь холхивчийн үеийг дүүргэгчээр наах чанараас хамаардаг бөгөөд энэ нь наалдамхай гадаргууг бэлтгэх чанар, наалдамхай давхаргын чанараас хамаарна. үүссэн ба наах дэглэмийг дагаж мөрдөх. Гадаргууг бэлтгэх, наалдамхай давхаргыг хэрэглэх талаар холбогдох холбогдох уран зохиолд дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.
Зөгийн сархинаг дүүргэгчээр зөөгч давхаргыг наахад BF-2 (халуун хатах), K-153, EPK-518-520 (хүйтэн хатууруулах) маркийн цавуу, хавтанцар хөөсөн хуванцараар K-153 ба EPK цавуу хэрэглэхийг зөвлөж байна. -518-520 брэнд. Сүүлийнх нь BF-l цавуугаас илүү наалдсан бат бөх чанарыг хангаж, шаардлагатай температурыг (ойролцоогоор 150 0 С) үүсгэхийн тулд тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаггүй. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийн өртөг нь BF-2 цавууны өртгөөс 4-5 дахин их, хатуурах хугацаа 24-48 цаг (BF хатуурах хугацаа 2-1 цаг).
Зөөврийн давхаргын хооронд хөөс хөөсөрч байх үед тэдгээр дээр наалдамхай давхаргыг түрхэх шаардлагагүй. Цавуу болон шаардлагатай өртөлтийн дараа (7-10 хоног) хавтанг механик аргаар боловсруулж болно: шүргэх, өрөмдөх, цооног огтлох гэх мэт.
Гурван давхаргат хавтангаас бүтцийг угсрахдаа хавтангууд нь ихэвчлэн төвлөрсөн ачааллаар дүүрдэг бөгөөд зангилаа нь дүүргэгчээс илүү нягттай материалаар хийгдсэн тусгай оруулгатай бэхлэгдсэн байх ёстой гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Холболтын үндсэн төрлүүд нь механик, цутгасан, хосолсон байдаг.
Гурвалсан бүтэц дээр эд ангиудыг ханасан байдалд бэхлэхдээ бэхэлгээний дотоод арматурыг, ялангуяа механик бэхэлгээг ашиглах үед бэхлэх шаардлагатай. Ийм олшруулах аргуудын нэг, түүнчлэн угсралтын технологийн дарааллыг зурагт үзүүлэв.
