Дулааны пиролиз. Пиролизийн уурын зуухны үйл ажиллагааны зарчим. Зөв төрлийг сонгох

Сүүлийн үед бараг ямар ч бойлерийн түлшийг сонгохдоо хийг үргэлж илүүд үздэг байсан бөгөөд хатуу зүйл нь хоёрдугаарт үлдсэн. Гэхдээ технологийн дэвшил зогсохгүй байгаа бөгөөд орчин үеийн технологи нь аливаа төрлийн түлш, түүний дотор хатуу түлшийг чанартай ашиглах боломжийг олгодог. Үүний тулд тусгай пиролизийн бойлеруудыг боловсруулсан.

Дулаан үүсгэх үйл явц

Халаалтын төхөөрөмж нь пиролиз дээр суурилсан зарчмаар ажилладаг. Тиймээс шатах явцад түлш нь нүүрс, хий гэсэн хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг болж ялзардаг. Зууханд агаарын хангамжийг хязгаарлах замаар удаан шаталтыг хангана. Цаашдын дулааны процесст оролцохын тулд хий хэлбэрээр задралын бүтээгдэхүүнийг барьж авдаг.

Пиролизийн хий нь агаараар шингэлж, илүү өндөр температурт шатдаг. Энэ харилцан үйлчлэлийн үр дүнд дулаан ялгардаг.

түлшний шаардлага

Шатаж буй түлшний чанараас хамааран халаалтын төхөөрөмжийн төрлийг тодорхойлно.

Хоёр төрлийн пиролизийн зуух байдаг.

• дэгдэмхий бус;
• хог хаягдал.

Тэд шатаж буй түлшний чанараараа ялгаатай байдаг.

Тэдний хувьд хамгийн бага чийгийн агууламжтай түлш хэрэглэх шаардлагатай. Энэ нь урт хугацааны үйлчилгээний хугацааг баталгаажуулна. Хамгийн их утга нь 25% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.

Өндөр чанартай мод ашиглах нь 1 кг түлшээр 4 кВт / цаг авах боломжийг олгодог. Энэ бол байшинг халаах маш сайн сонголт юм.

Энэ төрлийн урт шатдаг пиролизийн бойлерууд нь түлшний хувьд тийм ч сонгомол биш юм. Хүлэр, модны хаягдал, түүнчлэн чанар муутай нүүрсийг ашиглаж болно. Чийгшилд тавигдах шаардлага нь өмнөх хувилбартай адил өндөр биш юм - 50% хүртэл чийгшилийг зөвшөөрнө.

Гэхдээ түүхий мод (хог хаягдал) нь мод шатаах зуухны хүчийг 2 дахин бууруулдаг. Энэ нь нойтон түлш муу шатаж, утаа их гаргадагтай холбоотой.

Ашигласан түлшний төрөл

Мод болон түүний хаягдлыг янз бүрийн хэлбэрээр ашиглаж болно.

• 250х450 хэмжээтэй баар;
• янз бүрийн хэмжээтэй модны үртэс;
• боловсруулалтын үлдэгдлээс үүссэн шахмал түлш.

Түлээ модыг ихэвчлэн хатуу модоор хийдэг боловч зөөлөн модыг бас ашигладаг. Модноос гадна янз бүрийн төрлийн нүүрс хэрэглэж болно. Түлшний сонголт нь түүний шаталтын хугацаанаас хамаарна. Энэ үзүүлэлт нь өөр өөр утгатай:

• хар нүүрс - 10 цаг;
• бор баяжмал - 8 цаг хүртэл;
• зөөлөн мод - 5 цаг;
• хатуу мод - 6 цаг.

Хийн генераторын төхөөрөмж

Загварын онцлог шинж чанар нь зууханд хоёр танхимтай байх явдал юм. Дээд танхим нь түлээ ачих, анхдагч шатах процесст зориулагдсан. Доод танхимд хийн холимог шатаж, дулаан ялгардаг. Тэд бие биенээсээ хийжүүлэх хошуугаар тусгаарлагддаг. Ихэнхдээ энэ нь галд тэсвэртэй бетоноор хийгдсэн байдаг. Галын хайрцаг нь гол элемент боловч үүнээс гадна дизайнд дараахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг оруулсан болно.

• утаа арилгагч;
• хоолой, яндан хоолой;
• усан хангамж, гаралтын систем;
• янз бүрийн зохицуулагчид;
• хүрээ.

Бойлеруудын загвар нь өөр байж болох ч үйл ажиллагааны зарчимд мэдэгдэхүйц ялгаа байхгүй. Энэ нь хэд хэдэн үйлдлээр тодорхойлогддог:

1. шаталтын горимыг тохируулсан;
2. түлш шатаж байна;
3. зууханд шаардлагатай температурт хүрсэн;
4. хүчилтөрөгчийн хангамж хязгаарлагдмал, зохицуулагч нь гал асаах горимд шилждэг бөгөөд энэ үед пиролизийн хий үүсдэг;
5. дараа нь энэ нь агаартай холилдсон цорго руу ордог;
6. үүссэн хийн хольцыг доод камерт нэрж, шатааж, дулааныг ялгаруулж, байшинг халаахад зарцуулдаг.

Дулааны генераторын бүхэл бүтэн мөчлөгийг хоёр үндсэн үе шатаар тодорхойлж болно.

• 200-800 ºС температурт ачих камерт хий үүсэх;
• 1200 ºС хүртэл халаах үед шаталтын камерт пиролизийн хийн хольцыг шатаах.

Процессын явцад ялгарах дулаан нь агаарыг халаана. Пиролизийн механизмыг ашиглах нь хийн үүсгүүрийг шууд шатдаг модны бойлероос дээш алхам болгодог.

Эхлэх үйл явц

Хэрэв уурын зуух зөв ажиллаж байвал шатаж буй дөл нь шаргал цагаан өнгөтэй болно. Үүнд хүрэхийн тулд төхөөрөмжийг зөв эхлүүлэх шаардлагатай: нүүрс эсвэл бусад түлш тавихын өмнө ачих камерыг 600-800ºС хүртэл халаах хэрэгтэй.

Түлшийг ачаалсны дараа гал авалцдаг бөгөөд одоо та төхөөрөмжийг пиролизийн мөчлөгт шилжүүлж болно. Мөн утаа зайлуулах төхөөрөмжөөр хангадаг нэмэлт зүтгүүрийг асаах шаардлагатай. Энгийн дүрмийг баримталснаар нүүрсийг хүчилтөрөгчгүй удаан шатааж, дулааныг ашигтайгаар гаргах боломжтой.

Давуу тал

Шууд шатаах зуухнаас ялгаатай нь шаталт ба дулааныг бий болгох бүх процесс автоматжуулсан байдаг. Мөн тоног төхөөрөмж нь хүчийг 50-100% -ийн хүрээнд тохируулах боломжийг олгодог. Эдгээр параметрүүдээс гадна тэдгээрийн ажиллагаа нь хэд хэдэн давуу талтай холбоотой:

• хөө тортог, үнсийг тогтмол цэвэрлэх шаардлагагүй, учир нь түлш бараг бүрэн шатдаг;
• байшинг хурдан дулаацуулах - хагас цагийн дотор температур 20ºС-ээр нэмэгддэг;
• нэг хавчуургын шаталтын мөчлөг нэмэгдсэнтэй холбоотойгоор түлшний хэмнэлт;
• загвараас хамааран үр ашиг нь 80-85%;
• аюулгүй байдал, энгийн байдал, ашиглахад хялбар байдал.

Хийн гол хоолойд нэвтрэх боломжгүй тохиолдолд пиролизийн хатуу түлш бойлерууд нь халаалтын төхөөрөмжийн хамгийн сайн сонголт юм.

Хийн генераторыг ашиглах сул тал

Давуу талуудын урт жагсаалт нь олон тооны сул талуудаар бага зэрэг дарагдаж болно. Ийм халаалтын төхөөрөмжийг сонгохын өмнө та сул талуудыг судлах хэрэгтэй.

• түлшний төрөл болгон ашигладаг модонд тавигдах өндөр шаардлага;
• автомат ачаалах горим байхгүй;
• албадан зүтгүүрийг ашиглах нь цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг шаарддаг бөгөөд эдгээр нь нэмэлт зардал юм;
• ус халаах боломжгүй, энэ нь бүх загвар нь зөвхөн нэг хэлхээний системийг хангадагтай холбоотой юм;
• өндөр үнэ.

Хэрэглээний талбар

Урт шатаах пиролизийн бойлерыг иргэний болон үйлдвэрлэлийн байранд ашигладаг. Хэрэв бид том талбайн тухай ярьж байгаа бол ийм дулааны эх үүсвэрийг сонгох нь хамгийн сайн сонголт байх болно. Жижиг байшинд генератор суурилуулах нь практик биш бөгөөд өөрийгөө зөвтгөдөггүй.

Хатуу түлшний зуухны гол асуудал бол утаа, хий ялгаруулах явдал байсаар ирсэн. Үнэрээс гадна хорт утаа агаарт гарсан. Пиролизийн процесс нь түлшийг бүрэн шатаах замаар энэ асуудлыг шийдсэн тул гаж нөлөөг хамгийн бага хэмжээнд байлгадаг.

Халаалтын эх үүсвэрийг сонгохдоо байгаль орчны хүчин зүйл улам бүр нэн тэргүүнд тавигдаж байна. Ихэнхдээ зуухыг мод боловсруулах, хөнгөн үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдэд ашигладаг. Тэдний тусламжтайгаар хог хаягдлыг устгаж, байшинг халаахад хангалттай дулааныг бий болгодог.

Халаалтын системийг суурилуулахдаа пиролизийн бойлерууд жил бүр улам бүр түгээмэл болж байна. Хэдийгээр тэдгээр нь хэд хэдэн сул талуудтай боловч өндөр үр ашиг, байгаль орчинд ээлтэй зэрэг параметрүүд нь тэдгээрийг бүрэн нөхдөг. Хийн генераторууд нь өндөр өртөгтэй байдаг бөгөөд энэ нь сонгодог хувилбараас 1.5 дахин их байдаг. Гэхдээ тэд түлшний зарцуулалтыг бууруулснаар хамгийн богино хугацаанд үр дүнгээ өгөх болно.

Он жилүүд өнгөрч, шинжлэх ухаан, технологи урагшилж, хатуу түлш эрэлт хэрэгцээтэй хэвээр байна. Уламжлалт зуух эсвэл тогоонд мод шатаах нь тийм ч үр дүнтэй биш боловч пиролизийн халаалтын зуух нь нөхцөл байдлыг өөрчилсөн - нэгжүүд нь өндөр үр ашигтай, харьцангуй энгийн ажиллагаагаараа ялгагдана.

Зөвшөөрч байна, эдгээр нь бие даасан халаалтыг зохион байгуулахад нэлээд чухал аргументууд юм. Хэрэв та гэртээ үр ашигтай уурын зуух хайж байгаа бол пиролизийн бойлеруудыг сайтар судалж үзэх хэрэгтэй.

Урт шатаах нэгжүүд хэрхэн зохион байгуулагдаж, ажилладаг, тэдгээрийн техник, ашиглалтын онцлог юу болохыг танд хэлэх болно, мөн дотоодын болон гадаадын үйлдвэрлэгчдийн хамгийн өндөр үнэлгээтэй загваруудын тоймыг өгөх болно.

Түлээ бол хүн төрөлхтний түүхэн дэх хамгийн анхны түлш юм. Тэд задгай агаарт хэр хурдан шатдаг, тийм ч их дулаан ялгардаггүй гэдгийг бараг хүн бүр мэддэг. Гэхдээ шаталтын үйл явцын бусад нөхцлийг бүрдүүлбэл нөхцөл байдал эрс өөрчлөгдөнө.

Пиролиз гэж нэрлэгддэг шаталт нь хаалттай камерт явагддаг. Түлээ эсвэл ижил төрлийн бусад хатуу түлшийг тэнд ачдаг: үрэл, модны үртэс, модны үйлдвэрлэлийн хаягдал гэх мэт.

Түлшийг асааж, дараа нь тасалгаанд орох агаарын хэмжээ багасна.

Зургийн цомог

Түүгээр ч зогсохгүй төхөөрөмжид түлшийг хамгийн их хэмжээгээр ачаалах шаардлагатай бөгөөд ачааллыг бууруулах нь үнс, тортог үүсэхийг нэмэгдүүлж, бүхэлдээ нэгжийн үйл ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлдөг.

Дээд шаталтын бойлерууд

Пиролизийн төхөөрөмжийн сонголтуудын нэг нь дээд шаталтын бойлер юм. Эдгээр хоёр нэгжийн үйл ажиллагааны зарчим нь маш төстэй юм.

Үүний нэгэн адил чийг багатай хатуу түлшийг зууханд их хэмжээгээр ачиж, агаарыг шахаж, түлшийг хүчилтөрөгчөөр бага хэмжээгээр шатаадаг. Хүчилтөрөгчийн урсгалыг зохицуулдаг хавхлагыг хүссэн байрлалд суурилуулсан.

Гэхдээ удаан шатдаг уурын зуухнууд нь үнсний сав, сараалжтай байдаггүй. Доод тал нь хоосон металл хавтан юм. Ийм бойлерууд нь модыг бүрэн шатааж, зууханд үлдсэн бага хэмжээний үнсийг агаараар гадагшлуулдаг.

Ийм төхөөрөмжүүд нь өндөр үр ашигтайгаар тодорхойлогддог бөгөөд 1000 ° C-аас дээш температурт ажилладаг.

Ийм төхөөрөмжүүдийн гол онцлог нь бүрэн ачаалалтай үед үнэхээр урт хугацааны үйлчилгээ үзүүлдэг. Ийм төхөөрөмж дэх түлшний камерыг ихэвчлэн цилиндр хэлбэрээр хийдэг.

Түлшийг дээрээс нь ачдаг бол дээрээс нь төв хэсэгт нь шатаахад шаардлагатай агаарыг шахдаг.

Дээд шаталтын бойлеруудад агаар шахах төхөөрөмж нь түлээ шатах үед доош унадаг хөдлөх элемент юм.

Тиймээс түлшний дээд давхаргыг удаанаар шатааж байна. Түлш нь аажмаар шатаж, зууханд байгаа түвшин буурдаг. Үүний зэрэгцээ зууханд агаар оруулах төхөөрөмжийн байрлал өөрчлөгддөг, ийм загварт байгаа энэ элемент нь хөдлөх чадвартай бөгөөд түлээ модны дээд давхаргад бараг байрладаг.

Шаталтын хоёр дахь шат нь доод тасалгаанаас зузаан металл дискээр тусгаарлагдсан зуухны дээд хэсэгт хийгддэг. Доорх түлшний шаталтын үр дүнд үүссэн халуун пиролизийн хий нь өргөжиж, дээшээ хөдөлдөг.

Энд тэд агаартай холилдож, шатаж, дулааны энергийн ихээхэн хэсгийг дулаан солилцогч руу шилжүүлдэг.

Шатаах камерыг хоёр хэсэгт хуваадаг дискийг барьж буй цацраг нь энэ дисктэй адил дээд шаталтын зуухны үйл ажиллагааны явцад өндөр температурын нөлөөнд байнга байдаг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд эдгээр элементүүд шатдаг тул тэдгээрийг үе үе солих шаардлагатай болно.

Ноорог зохицуулагчийг ихэвчлэн түлшний камерын хоёр дахь хэсгийн гаралтын хэсэгт суурилуулдаг. Энэ нь хөргөлтийн температурыг тодорхойлдог автомат төхөөрөмж бөгөөд олж авсан өгөгдлөөс хамааран шатамхай хийн хөдөлгөөний эрчмийг зохицуулдаг. Энэ нь төхөөрөмжийг хэт халалтаас хамгаалдаг.

Ийм бойлер дахь гадаад дулаан солилцогч нь дулаан солилцогч дахь шингэний эргэлтийн хурдны өөрчлөлтөд хариу үйлдэл үзүүлдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. температурын хэлбэлзэлд. Төхөөрөмжийн гадаргуу дээр нэн даруй конденсатын давхарга үүсдэг бөгөөд энэ нь зэврэлт үүсгэдэг, ялангуяа ган уурын зуухны хувьд.

Ийм нөлөөг илүү сайн эсэргүүцдэг цутгамал төмрөөр хийсэн төхөөрөмжийг авах нь дээр.

Хэдийгээр удаан шатдаг пиролизийн уурын зуухны түлш нь үлдэгдэлгүйгээр шатах ёстой ч практик дээр энэ нь үргэлж тийм биш юм. Заримдаа үнс нь шингэж, агаарын урсгалаар зайлуулахад хэцүү тоосонцор үүсгэдэг.

Хэрэв зууханд ийм үлдэгдэл их хэмжээгээр хуримтлагдвал төхөөрөмжийн дулааны гаралт мэдэгдэхүйц буурч байгааг ажиглаж болно. Тиймээс дээд шаталтын бойлерыг үе үе цэвэрлэж байх ёстой.

Энэ төрлийн төхөөрөмжийн онцлог шинж чанар нь түлш шатаах үед түлшний ачааллыг бүхэлд нь шатаахыг хүлээхгүйгээр ачаалах боломжтой юм. Энэ нь шатамхай ахуйн хог хаягдлыг зайлуулах шаардлагатай үед тохиромжтой.

Зөвхөн модны түлшээр зогсохгүй нүүрсээр ажилладаг дээд шатдаг бойлеруудын сортууд байдаг. Энэ төрлийн пиролизийн бойлеруудад нарийн төвөгтэй автомат удирдлагын нэгж байдаггүй тул ноцтой эвдрэл нь маш ховор байдаг.

Дээд шаталтын зуухны загвар нь шаардлагатай бол зуухыг зөвхөн хэсэгчлэн ачих боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч, энэ тохиолдолд түлшний дээд давхаргыг асаахад хялбар биш байж магадгүй юм. Түлш нь өөрөө хатсан байх ёстой, задгай овоолгын түлээ нь ийм уурын зууханд тохиромжгүй.

Бүдүүн фракцын түлшийг ийм төрлийн тоног төхөөрөмжид ашиглах ёсгүй, жишээлбэл. түлээ модыг жижиг хэсэг болгон цавчих хэрэгтэй болно.

Хий үүсгэгч бойлеруудын үйл ажиллагааны онцлог

Пиролизийн уурын зуухны үр ашиг нь түлшний төрөл, чанараас ихээхэн хамаардаг. Техникийн хувьд зөвхөн мод төдийгүй нүүрс, тэр ч байтугай хүлэрийг зууханд ачих боломжтой бөгөөд ихэнх орчин үеийн бойлерийн загварууд нь хэд хэдэн төрлийн түлш ашиглах зориулалттай.

Мод нь төрлөөс хамааран 5-6 цагийн дотор шатдаг. Мод хатуу байх тусам удаан шатдаг.

Хар нүүрсийг шатаахад арав орчим цаг шаардагдах бөгөөд мөн хэмжээний бор нүүрс найман цаг шатна. Практикт пиролизийн технологи нь хуурай модоор ачаалах үед хамгийн их дулаан дамжуулалтыг харуулдаг. Түлээ нь 20% -иас ихгүй чийгтэй, 45-65 см урттай хамгийн оновчтой гэж тооцогддог.

Хэрэв ийм түлш ашиглах боломжгүй бол нүүрс эсвэл бусад органик түлшийг ашиглаж болно: тусгай болон модны үрэл, модны хаягдал, хүлэр, целлюлоз бүхий материал гэх мэт.

Бойлерыг ашиглахаасаа өмнө төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн түлшний талаархи зөвлөмжийг сайтар судалж үзэх хэрэгтэй.

Пиролизийн шаталтын бойлеруудад агаарын урсгалыг ердийн механик хавхлагаар зохицуулдаг. Нарийн төвөгтэй электрон хэрэгсэл байхгүй нь төхөөрөмжийн эвдрэлийг тэсвэрлэх чадварыг өгдөг

Ийм төхөөрөмжид хэт нойтон түлшийг хүлээн авах боломжгүй юм. Зууханд шатаах үед нэмэлт усны уур үүсдэг бөгөөд энэ нь давирхай, хөө тортог зэрэг дайвар бүтээгдэхүүн үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

Бойлерийн хана бохирдож, дулаан дамжуулалт буурч, цаг хугацаа өнгөрөх тусам бойлер ажиллахаа больж, үхэж болно.

Хэрэв та пиролизийн шаталтын зууханд хэт өндөр чийгшил бүхий мод ашигладаг бол төхөөрөмжийн дотор давирхай үүсэх нөхцөл үүсч, төхөөрөмжийн дулаан дамжуулалтыг бууруулж, эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.

Хэрэв хуурай түлшийг зууханд хийж, бойлерыг зөв тохируулсан бол төхөөрөмжийн ажиллагааны үр дүнд олж авсан пиролизийн хий нь шар-цагаан дөл үүсгэдэг. Ийм шаталт нь түлшний шаталтын дайвар бүтээгдэхүүнийг үл тоомсорлодог.

Хэрэв дөлийн өнгө нь өөр өөр өнгөтэй байвал түлшний чанар, мөн төхөөрөмжийн тохиргоог шалгах нь зүйтэй.

Агаартай холилдсон пиролизийн хий нь жигд шар-цагаан дөлөөр шатдаг. Хэрэв дөлний өнгө өөрчлөгдсөн бол бойлерийн тохиргоо эсвэл түлшний чанарыг шалгах шаардлагатай.

Ердийн хатуу түлшний төхөөрөмжөөс ялгаатай нь хатуу түлшний пиролизийн бойлер руу түлээ ачихаас өмнө галын хайрцгийг халаах хэрэгтэй.

Үүнийг хийхийн тулд дараах алхмуудыг гүйцэтгэнэ.

1. Нарийн хуурай шатаах (цаас, модны чипс гэх мэт) нь зуухны ёроолд ачаалагддаг.
2. Үүнийг ижил төстэй материалаар хийсэн бамбараар шатаадаг.
3. Шатаах камерын хаалгыг хаа.
4. Ачаалах тасалгааны хаалгыг бага зэрэг онгорхой орхисон.
5. Шатаж буй галын хэсгүүдийг нэмнэ.
6. Доод талд нь гялалзсан нүүрсний давхарга үүсэх хүртэл процесс давтагдана.

Энэ үед зуух аль хэдийн ойролцоогоор 500-800 ° C хүртэл дулаарч, үндсэн түлшийг ачих нөхцөлийг бүрдүүлдэг. Шатаагчийг асаахын тулд бензин, керосин болон бусад ижил төстэй шингэн бодис хэрэглэж болохгүй. Удаан шатдаг бойлерийн зуухыг халаахын өмнө төхөөрөмжийг ажиллуулахад бэлэн байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй.

Пиролизийн шаталтын уурын зуухны онцлог шинж чанар нь бага хэмжээний үнс, үнс бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийг цэвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийх үйл явцыг хөнгөвчилдөг.

Үүнийг хийхийн тулд зүтгүүр байгаа эсэх, хаалганы битүүмжлэл, түгжих механизм, хяналтын төхөөрөмжийн ашиглалтын байдал, байгаа эсэх гэх мэтийг шалгана уу.

Дараа нь төхөөрөмж хүчдэл авч байгаа эсэхийг шалгахын тулд термостатыг асаах хэрэгтэй. Үүний дараа шууд таталтын хаалгыг онгойлгож, бойлерыг 5-10 минутын турш агааржуулна.

Алдартай загваруудын тойм

Аливаа пиролизийн бойлер нь хананд өлгөх зориулалттай биш нэлээд хүнд төхөөрөмж гэдгийг ойлгох хэрэгтэй. Ийм төхөөрөмжийг жижиг байшинг халаах, өргөн зуслангийн байшинд ашиглах боломжтой. Бусад халаалтын төхөөрөмжүүдийн нэгэн адил тэдгээр нь хүч чадлаараа ялгаатай байдаг.

Пиролизийн шаталтын зуухыг сонгохдоо төхөөрөмжийн дулааны хүч, ачих камерын хэмжээс, хоёр дахь хэлхээний байдал гэх мэт үзүүлэлтүүдийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Худалдан авагчид ихэвчлэн энэ үзүүлэлтийг удирддаг.

Ийм тоног төхөөрөмжийн алдартай загваруудын дунд дараахь зүйлийг дурдах хэрэгтэй.

• Агаар мандал(Украин) - мод, нүүрс дээр ажиллах боломжтой төхөөрөмжүүдээр төлөөлдөг, хүч нь 14-75 киловатт хооронд хэлбэлздэг.
• дайралт(Словак) - 950 квадрат метр талбайг халаах чадвартай. м, зарим загвар нь цахилгаан тасарсан үед ч үргэлжлүүлэн ажиллах боломжтой байдаг.
• Bosch(Герман) - алдартай брэндийн өндөр чанартай бүтээгдэхүүн, хүч нь 21-38 киловатт хооронд хэлбэлздэг.
• Будерус(Герман) эрх баригчид төлөөлдөг Электрометболон Логано, эхнийх нь пиролизийн уурын зуухны сонгодог хувилбар гэдгээрээ Европт сайн мэддэг, хоёр дахь нь хувийн байшинд зориулагдсан илүү орчин үеийн хувилбарууд юм.
• Gefest(Украин) - 95% хүртэл үр ашигтай өндөр хүчин чадалтай төхөөрөмжүүд.
• KT-2E(Орос) нь томоохон орон сууцны байранд тусгайлан зориулагдсан бөгөөд нэгжийн хүч нь 95 киловатт юм.
• Опоп(Чех) - харьцангуй хямд бойлер, найдвартай, удаан эдэлгээтэй, 25-45 киловатт чадалтай.
• СтропуваДолоон киловатт ба түүнээс дээш хүчин чадалтай (Литва эсвэл Украинд үйлдвэрлэсэн) нь жижиг байшинд нэлээд тохиромжтой боловч загваруудын хүрээнд илүү хүчирхэг төхөөрөмжүүдийг танилцуулж байна.
• Виссманн(Герман) - хувийн өрхийн хувьд хамгийн тохиромжтой сонголт, эрчим хүч нь 12 киловаттаас эхэлдэг, орчин үеийн технологийг ашиглах нь түлшийг хэмнэдэг.
• "Буран"(Украйн) нь 40 кВт хүртэлх хүчин чадалтай, том зуслангийн байшингийн эздийн өөр нэг түгээмэл сонголт юм.
• "Логик"(Польш) 20 киловатт өндөр хүчин чадалтай төхөөрөмжүүд нь 2 мянган хавтгай дөрвөлжин метр хүртэлх өрөөг амархан халаадаг. м, энэ нь үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд зориулагдсан уурын зуух юм: халаалтын цех, оффис, хүлэмж гэх мэт.

Хувийн байшингийн пиролизийн бойлерыг сонгохдоо байшинг халаахаас гадна бие даасан халуун усаар хангахын тулд хоёр хэлхээтэй загваруудад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.

Пиролизийн бойлерууд нь хямдхан биш боловч худалдан авалтад оруулсан хөрөнгөө бүрэн зөвтгөдөг. Зөв суурилуулалт, засвар үйлчилгээ хийснээр ийм төхөөрөмж нь байшинг тогтвортой, хямд дулаанаар хангах болно.

Та байшингаа халаах пиролизийн бойлер хайж байна уу? Эсвэл танд эдгээр нэгжийн туршлага бий юу? Нийтлэлд сэтгэгдэл үлдээж, пиролизийн уурын зуухны хэрэглээний талаархи сэтгэгдлээ хуваалцана уу. Санал хүсэлтийн маягт нь доод блокт байрладаг.

Физикийн хуулиудын дагуу хүчтэй халаалттай, агаар нэвтрэх боломжгүй аливаа хатуу биет тодорхой хэмжээний хий ялгаруулдаг. Эмпирик тооцооллын дагуу материал бүрийн хувьд үйлдвэрлэсэн CO-ийн хувь өөр байна.

Хамгийн их хий нь модоор ялгардаг. Модны пиролизийн бойлерыг ашигладаг үйл ажиллагааны зарчим нь энэ физик хууль дээр суурилдаг.

Модны пиролизийн уурын зуухны төхөөрөмж ба үйл ажиллагааны схем

Модоор ажилладаг пиролизийн бойлерууд нь түлшийг шатаах дулааныг нэгэн зэрэг хуримтлуулах, үйлдвэрлэсэн хийг шатаах зориулалттай энгийн загвартай. Энэ процессыг пиролиз гэж нэрлэдэг.

Байшинг халаах зориулалттай модны пиролизийн уурын зуухны ажиллах зарчим дараах байдалтай байна.

• Шатаах камерт температур 550 ° C-аас их байна. Үүний дараа агаарын хангамж хязгаарлагдмал бөгөөд энэ нь хатуу түлшний исэлдэлт, CO-ийн ялгаралт нэмэгдэхэд хүргэдэг. Түлээ нь шатдаггүй, харин шатдаг тул заримдаа пиролизийн загварыг удаан шатдаг бойлер гэж нэрлэдэг.
• Халаалтын тодорхой температурыг хадгалахын тулд хий нь ихэвчлэн галд тэсвэртэй тоосгоор доторлогооны дараах шатаагчид руу илгээгддэг. Дараа нь хий шатаж байна.
• Үүссэн дулааныг тусгайлан боловсруулсан дулаан солилцуурт хадгална. Үүний дараа энерги нь хөргөлтийн шингэн рүү шилжиж, шаардлагатай температур хүртэл халаана.

Үйл ажиллагааны энэ зарчим нь усны хэлхээтэй гэр ахуйн ямар ч модоор ажилладаг пиролизийн бойлерыг ашигладаг. Ялгаа нь функциональ болон дизайны онцлогт оршдог.

Нэмж дурдахад пиролизийн төхөөрөмжийг дараахь ялгаагаар ангилж болно.

Пиролизийн процесс нь зөвхөн тодорхой нөхцөлд л эхэлж болно: шатаах камерт өндөр температур, хүчилтөрөгчийн хангамж хязгаарлагдмал. Мөн түлээний модны чийгшилд тавигдах шаардлага байдаг - 20% -иас ихгүй байна.

Пиролизийн халаалтын зуухыг модоор хэрхэн зөв халаах вэ

Пиролизийн уурын зуухны тусламжтайгаар та нэг табаас ажиллах хугацааг нэмэгдүүлж, тоног төхөөрөмжийн эрчим хүчний үр ашиг, дулаан дамжуулалтыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Түүнээс гадна энэ загвар нь хий шатаах үед илүү их (ердийн уурын зуухтай харьцуулахад) дулааны энерги авдаг тул түлээ хэмнэхэд тусалдаг.

Гэхдээ жагсаасан бүх давуу талууд нь зөвхөн дулааны генераторыг хэрхэн зөв халааж сурсан тохиолдолд л боломжтой болно. Хэд хэдэн энгийн дүрэм байдаг:

• Дээд давхаргатай пиролизийн бойлерт түлээ өлгөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд модны урт нь галын хайрцгийн хэмжээнээс хэдэн сантиметрээр бага байх ёстой.
• Түлш нь хэвийн горимд гал авалцдаг, хаалт нь нээлттэй байна. Гал шатаж дууссаны дараа 15-20 минутын дараа хаалтыг пиролизийн горимд шилжүүлнэ.
• 20% -иас ихгүй чийгтэй түлшийг ашиглах замаар түлээ шатаах хугацааг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой.

Хэд хэдэн бие даасан шатаах дараа бойлерийн ажиллагаа нь төвөгтэй мэт санагдахаа болино.

Бойлерийн анхны галын үед будагны полимержих явцад гарч ирдэг өрөөнд эвгүй үнэр гарч ирж болно.

Аль түлээ нь илүү дээр вэ

Хамгийн их үр ашигтайгаар бойлерууд нь ашигласан түлш нь ашиглалтын зааварт заасан тодорхой шаардлагыг хангасан тохиолдолд л ажилладаг.

• Хатуу модны түлээ модоор халаах нь дээр. Alder, царс, хуайс, beech ашиглах нь оновчтой байх болно. Шилмүүст сортуудыг хэрэглэхийг зөвлөдөггүй. Шаталтын бүтээгдэхүүн дэх давирхайн агууламж өндөр байдаг тул тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах явцад асуудал үүсдэг. Амжилтгүй болох хүртэл.
• Өндөр чийгшил бүхий модыг бүү ашигла. Үл хамаарах зүйл бол дээд хавчаартай бойлерууд юм. Бага дүүргэлттэй бойлеруудад түлшний чийгийн агууламж 20% -иас хэтрэхгүй, дээд тал нь 45% байна.
• Мод шатаах пиролизийн зарчим дээр ажилладаг бойлерууд нь бүх нийтийн төрлийн зарим загварыг эс тооцвол нүүрс, модон үйлдвэрлэлийн хаягдлаар халаахыг хориглоно.

Пиролизийн бойлер нь хуурай хатуу мод дээр хамгийн сайн ажилладаг. Түлээ модыг байгалийн аргаар хатаах замаар та тодорхой чийгшилд хүрч чадна.

Түлээгээ хэрхэн хадгалах, хатаах талаар

Халаалтын улиралд хувийн байшинд түлээ түлшний дундаж хэрэглээ 6-10 м³ байна. Үүний дагуу ийм хэмжээний түлшийг хэрхэн зөв хадгалах, хатаах вэ гэсэн асуулт гарч ирдэг. Үүний тулд хэд хэдэн үндсэн удирдамж байдаг:

• Түлээ хадгалах тусдаа агуулах шаардлагатай. Бойлерийн өрөөнд агуулахыг байрлуулахыг хориглоно. Хуурай зэргэлдээ өрөөг ашиглах нь оновчтой байх болно. Энэ зорилгоор ямар ч битүү амбаар, амбаарыг тохируулан гудамжинд агуулах хийж болно.
• ОХУ-ын нутаг дэвсгэрт түлээний модыг 20% -ийн чийгшил хүртэл хатаахын тулд логийг хоёр халаалтын улиралд боловсорч гүйцэх шаардлагатай. Энэ жил хураасан гуалиныг жилийн дотор л ашиглах боломжтой. Иймд агуулах нь гурван жил шатахуун хадгалах хэмжээний том хэмжээтэй байх ёстой.

Түлээг ачих давтамж, нэг хавчуурганаас ажиллах хугацаа нь тэдний чанараас шууд хамаардаг. Сайн хатаасан түлш нь илүү их дулааныг өгч, пиролиз эхлэх хэвийн нөхцлийг бүрдүүлдэг.

Пиролизийн модоор ажилладаг халаалтын зуухыг хэрхэн сонгох вэ

Пиролизийн төхөөрөмжийг сонгохдоо дараахь зүйлийг анхаарч үзэх нь маш чухал юм.

1. Загварын онцлог.
2. Татаж авах төрөл.
3. Цахилгаан эрчим хүчний хамаарал.
4. Контурын тоо.
5. дулаан солилцуурын материал.

Нэмж дурдахад зөвхөн цаг хугацаагаар шалгагдсан үйлдвэрлэгчдээс бүтээгдэхүүн худалдаж авах нь маш чухал юм. Статистикийн тайланд дүн шинжилгээ хийсний дараа дараахь үйлдвэрлэгчид хамгийн алдартай хэвээр байгаа нь тодорхой болсон.

• Орос - түлшний чанар, төрлөөр мадаггүй зөв байдгаараа алдартай загварууд. "" ба "" хоёр бойлерийн хамгийн сайн дулааны үзүүлэлт. Эхнийх нь тогтворгүй, сүүлийнх нь цахилгаан ашиглахгүйгээр ажилладаг.
• Герман - пиролизийн тоног төхөөрөмжийг дэлхийд алдартай удирдагчид төлөөлдөг бөгөөд Bosch-ийн чанар, шинж чанараараа тэднээс дутахгүй. Сүүлчийн үйлдвэрлэгч нь хөргөлтийн шингэний байгалийн эргэлттэй халаалтын системд холбох бойлеруудыг санал болгодог.
• Чех - пиролизийн тоног төхөөрөмжийг хэд хэдэн компани санал болгодог: болон Ваттек. Хамгийн үр дүнтэй нь дотоодын хэрэглэгчдийн дуртай компаний бүтээгдэхүүн юм.
• Польш - Польшийн үйлдвэрүүдийн бүтээгдэхүүн, ОХУ-ын нутаг дэвсгэрт хараахан өргөн тархаагүй байна. Пиролизийн нэгжийг санал болгодог хэд хэдэн үйлдвэрлэгчид байдаг. Тэдний дунд IRLEH, ORLAN (Орлинго) нар байна.
• Австри - хоёр үйлдвэрлэлийн компани, HERZ FIRESTAR болон. Хоёрдахь загварууд нь шаталтын процессыг бараг бүрэн автоматжуулах, алсын удирдлагатай байх боломжоор ялгагдана.

Хэдэн жилийн өмнө халаалтын төхөөрөмжийн дотоодын зах зээл дээр 4-5 үйлдвэрлэгчийн загварыг санал болгож байсан нь сонголтыг ихээхэн хязгаарласан. Одоо дотоодын болон гадаадын компаниудын санал болгож буй хэдэн арван өөрчлөлтийн дунд пиролизийн шаталтанд зориулж мод шатаах уурын зуух авах боломжтой.

Өрөөн доторх тав тухтай байдал нь агаарын температураас шууд хамаардаг бөгөөд энэ нь эргээд халаагчийн чанараас хамаардаг. Зөв сонгогдсон тоног төхөөрөмж нь тав тухтай температурыг эдлэх боломжийг олгож, гадаа цаг агаар ямар байгааг бодохгүй байх болно. Гэсэн хэдий ч бойлеруудын хүрээ маш том тул үүнийг ойлгоход нэлээд хэцүү байдаг. Практикаас харахад хийн төхөөрөмжийг ихэвчлэн сонгодог бөгөөд энэ нь хамгийн практик гэж тооцогддог. Хэрэв тэдгээрийг ашиглах боломжгүй бол ихэвчлэн хатуу түлшний төхөөрөмж рүү ханддаг. Тэдгээрийн дотроос пиролизийн бойлер, ажиллахад хялбар, маш үр ашигтай орчин үеийн тоног төхөөрөмжийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй.

Пиролизийн уурын зуухны төхөөрөмж ба ажиллах зарчим

Пиролизийн бойлер нь төхөөрөмжүүдийн нэг юм. Тэдний нэгэн адил төхөөрөмж нь хөргөлтийн шингэнийг халааж, системд нийлүүлдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь дизайны болон үйл ажиллагааны зарчмын хувьд уламжлалт загваруудаас хэд хэдэн ялгаатай байдаг. Юуны өмнө, пиролизийн аппаратын ажиллагаа нь пиролиз гэж нэрлэгддэг модыг хуурай нэрэх процесс дээр суурилдаг. Энэ нь хүчилтөрөгчийн хамгийн бага хангамжийн нөхцөлд хангалттай өндөр температурын нөлөөн дор хатуу органик бодисоос хийн хольцыг ялгахаас бүрдэнэ. Урвалын үр дүнд түлш нь хуурай үлдэгдэл буюу кокс, хий болж задардаг.

Пиролизийн уурын зуухны ажиллагаа нь органик түлшийг хуурай нэрэх процесс дээр суурилдаг бөгөөд үүний үр дүнд хийн хольц, кокс болгон тусгаарладаг.

Пиролизийн процесс нь зөвхөн маш өндөр температурт, хамгийн багадаа 1100 ° C-д явагдана. Нэмж дурдахад урвал нь түлшийг хатааж, шаталтын бүсэд орж буй агаарыг халаадаг их хэмжээний дулаан ялгаруулж эхэлдэг. Пиролизийн явцад түлшнээс ялгарах хий нь хүчилтөрөгчтэй холилдож, дулаан ялгаруулж шатдаг. Тоног төхөөрөмжийн онцлог нь модны хий нь идэвхтэй нүүрстөрөгчтэй харилцан үйлчлэлцдэг бөгөөд энэ нь яндангийн хий дэх хорт хавдар үүсгэгч бодисыг багасгах боломжийг олгодог. Утаа дахь CO₂-ийн агууламж уламжлалт хатуу түлшний загвараас дунджаар гурав дахин бага байна.

Төхөөрөмж нь бүрэн битүүмжилсэн хоёр камер дээр суурилдаг. Ихэнхдээ тэдгээрийг 5 мм-ээс багагүй зузаантай ган хуудаснаас хийдэг. Цорго нь элементүүдийн хооронд тусгаарлагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Зуухны дээд хэсэг нь түлшний бункер гэж нэрлэгддэг тусдаа бүтэц юм. Доод тал нь шатаах камер болон үнсний сав болгон нэгэн зэрэг ашиглагддаг. Шатахуун эхлээд дээд хэсэгт ордог. Энд бага зэрэг хатаж, үүнтэй зэрэгцэн агаар дулаарч, доод тасалгаанд очдог бөгөөд тэндээс гарч буй хий шатаж, үнс хуримтлагддаг.

Зураг дээр пиролизийн уурын зуухны диаграммыг үзүүлэв. Системийн үндсэн элементүүдийг энд мөн зааж өгсөн болно (томруулахын тулд дарна уу)

Тоног төхөөрөмжийн өвөрмөц онцлог нь агаар үлээх замаар хүчийг хянах чадвар юм. Ийм байдлаар уламжлалт системээс илүү үр ашигтай ажиллах боломжтой. Термостат ашиглах нь хөргөлтийн шингэний хүссэн температурыг хадгалах боломжийг олгодог. Өөр нэг ялгаа нь түлшний нэг таб дээр удаан хугацаагаар ажиллах чадвар юм. Тийм ч учраас төхөөрөмжийг удаан шатдаг пиролизийн бойлер гэж нэрлэдэг. Дунджаар нэг хавчуурга шатаах хугацаа 12 цаг, илүү өндөр хувьтай загварууд байдаг. Үүнээс гадна, тоног төхөөрөмжийн дизайны онцлогоос шалтгаалан ийм систем дэх түлшний зарцуулалт буурдаг.

Хэрхэн зөв түлш сонгох вэ?

Онолын хувьд пиролизийн систем нь янз бүрийн төрлийн хатуу чулуужсан түлш дээр ажиллах боломжтой. Энэ нь нүүрс, хүлэр, мод байж болно. Сүүлийнх, эс тэгвээс түлээ нь хамгийн хэмнэлттэй түлш гэж тооцогддог. Түүний хэмжээсийг зуухны параметрүүдээр тодорхойлно. Ихэнхдээ логыг пиролизийн төхөөрөмжид ашигладаг бөгөөд урт нь 400 мм, диаметр нь 200 мм хүртэл байдаг. Түлшний шахмал түлшний хэмжээ нь ойролцоогоор 300х30 мм байх ёстой. Үүнээс гадна ийм систем нь чийгшилд маш их шаардлага тавьдаг. Илүүдэл хэмжээгээр их хэмжээний уур ялгардаг бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийн дулааны шинж чанарыг бууруулж, тортог үүсэхэд хүргэдэг.

Төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд түлшний чийгийн агууламж 45% -иас хэтрэхгүй байх шаардлагатай. Энэ нь 20% байх нь дээр. Судалгаанаас харахад нэг кг модыг шатаахад 20% чийгшил нь 4 кВт/цагтай тэнцэх дулаан ялгаруулдаг. Харин 50%-ийн чийгтэй ижил хэмжээний мод яг хагас дулаахан дулааныг өгнө. Ийм учраас түлшний чийгшилд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Модны үртэс болон бусад модны хаягдлыг түлээ, түлшний шахмал түлштэй хамт хэрэглэж болно. Тэдний тоо нийт түлшний эзлэхүүний гуравны нэгээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Бараг ямар ч хатуу органик бодис нь онолын хувьд пиролизийн уурын зуухны түлш болж чаддаг: мод, хүлэр, нүүрс гэх мэт Гэсэн хэдий ч тоног төхөөрөмж нь чийгийн агууламж 20% -иас хэтрэхгүй мод дээр хамгийн үр дүнтэй ажилладаг.

Пиролизийн уурын зуухны сортууд

Шатаагч тасалгааны байршлаар ялгаатай хоёр төрлийн төхөөрөмж байдаг. Энэ нь доод эсвэл дээд талд байрлаж болно.

Шатаагч багатай төхөөрөмж

Төхөөрөмжийн хамгийн түгээмэл өөрчлөлт нь ашиглахад хялбар байдаг. Түлшийг дээд танхимд байрлуулсан бөгөөд энэ нь маш оновчтой юм. Яндангийн хий нь доорх хоолой руу гардаг. Ийм төхөөрөмжийн гол сул тал нь системийг байнга цэвэрлэж байх шаардлагатай гэж үзэж болно. Энэ нь түлш шатаах үед дээд тасалгааны үнс шатаагчийн дараа ордогтой холбоотой юм.

Дээд танхимтай төхөөрөмжүүд

Ийм систем нь тийм ч тохиромжтой биш боловч тодорхой давуу талтай байдаг. Үнс нь шатаагчийн тасалгаанд ордоггүй бөгөөд энэ нь үүнийг бага цэвэрлэх боломжийг олгодог. Түүнчлэн пиролизийн хий нь хошуугаар дамжин дээшээ гадагшилдаг бөгөөд тэнд шатаж, яндан руу орж, хөргөж, яндан руу цутгадаг. Ийм систем нь илүү практик боловч утааны замыг үйлдвэрлэхэд илүү их материал шаарддаг.

Шатаагчийн дээд байрлал бүхий пиролизийн төхөөрөмжийг өөрчлөх. Энэ дизайныг тогтмол цэвэрлэх нь хамаагүй бага байх болно.

Пиролизийн бойлерууд нь янз бүрийн төрлийн агааржуулалтаар тоноглогдсон байж болно.

• Байгалийн. Ийм төхөөрөмж нь цахилгаан эрчим хүчний хангамжаас хамаардаггүй. Шаардлагатай төслийг бий болгохын тулд хангалттай өндөр яндангаар тоноглогдсон байх ёстой.
• Хүчтэй. Төхөөрөмжүүд нь янз бүрийн сэнс, насосоор тоноглогдсон тул автоматаар удирддаг тул тогтворгүй байдаг. Эдгээр нь байгалийн агааржуулалттай төхөөрөмжөөс илүү үр дүнтэй шатаах хугацаатай байдаг.

Пиролизийн төхөөрөмжийг сонгох чухал тал бол түүний биеийг хийсэн материал юм. Хамгийн түгээмэл сонголт бол ган, 5 мм-ээс багагүй зузаантай. Энэ бол нэлээд бат бөх, удаан эдэлгээтэй материал юм. Үүний гол сул тал нь зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг бөгөөд энэ нь ашиглалтын хугацаанд сөргөөр нөлөөлдөг. Ийм төхөөрөмжийн хамгийн сайн сонголт бол цутгамал төмрийн хайрцагт бойлер юм. Ийм төхөөрөмжүүд нь илүү өндөр дулаан ялгаруулалтаар тодорхойлогддог бөгөөд тэдгээр нь илүү удаан үргэлжилж, хүчил, давирхайд тэсвэртэй байдаг.

Та яагаад ийм бойлер худалдаж авах ёстой вэ?

Ийм тоног төхөөрөмжийн эзэд олон давуу талыг олж авдаг.

• Түлш нь бараг үлдэгдэлгүйгээр шатдаг тул төхөөрөмжүүдийн өндөр үр ашигтай.
• Халаасан өрөөний температурыг зохицуулах чадвар нь түлшийг маш хэмнэлттэй зарцуулах боломжийг олгодог.
• Яндан дахь хорт бодисын түвшин бага байна. Тэд сонгодог хатуу түлш бойлеруудын ашиглалтын үеийнхээс бараг гурав дахин бага ялгардаг.
• Өдөрт дунджаар 2 удаа түлш ачих чадвартай. Эдийн засгийн горимд өдөрт нэг удаа ч гэсэн татаж авах боломжтой.
• Хагас автомат удирдлага. Алсын удирдлага ашиглан та агаарын хангамжийн хурдыг нэмэгдүүлж, бууруулж болох бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийн хүчийг 30-100% хооронд тохируулах боломжтой болгодог.
• Шаталтын бүтээгдэхүүний хэмжээ хамгийн бага байна. Тиймээс тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх нь маш ховор байдаг.

Энэ төхөөрөмж нь бас зарим сул талуудтай тул та энэ төхөөрөмжийг сонгохоосоо өмнө мэдэж байх хэрэгтэй. Нэгдүгээрт, бүх автоматжуулсан загварууд зөвхөн сүлжээнээс ажилладаг. Хоёрдугаарт, төхөөрөмжийн өртөг нь сонгодог шатаах төхөөрөмжөөс дунджаар нэг хагас дахин өндөр байдаг. Гэсэн хэдий ч цаг хугацаа өнгөрөхөд шатахууны ихээхэн хэмнэлт нь бүх зардлыг нөхөх боломжийг олгодог. Ихэнх тохиолдолд хатуу түлшээр ажилладаг пиролизийн бойлерууд нь нэг хэлхээтэй байдаг. Тиймээс тэдгээрийг зөвхөн халаалтын систем болгон ашиглаж болно. Ус халаахын тулд та бусад төхөөрөмжийг суурилуулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь нэмэлт бэлэн мөнгөний зардал шаарддаг.

Пиролизийн аппаратын ажиллах зарчим нь урт шаталтын процессыг хамардаг бөгөөд энэ нь хавчуургын тоог бууруулж, түлшний хэмжээг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжийг олгодог.

Түлшийг пиролизийн төхөөрөмжид ачаалах нь үргэлж гараар хийгддэг тул энэ процессыг автоматжуулах боломжгүй юм. Үүнийг системийн бага зэргийн сул тал гэж үзэж болно.

Тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгч, брэндийг сонгоно уу

Хатуу түлшний пиролизийн бойлер үйлдвэрлэхэд хүлээн зөвшөөрөгдсөн удирдагчид бол Германы Buderus, Viessmann компаниуд юм. Тэд агаар мандалд хамгийн бага хорт бодис ялгаруулж, хамгийн өндөр үр ашигтайгаар ялгагдана. Эдгээр брэндийн зарим загвар нь нэг таб дээр 24 цаг хүртэл ажиллах боломжтой. Ийм шинж чанаруудын нууц нь тоног төхөөрөмжийн зуухны дэвшилтэт дизайнд оршдог. Төхөөрөмжийн үр ашгийг автоматжуулалтаар хянадаг бөгөөд энэ нь дулааны жигд горимыг хангаж, түлшний зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжийг олгодог.

Өөр нэг алдартай үйлдвэрлэгч бол Чехийн Дакон компани юм. Төхөөрөмжийн загвар нь Германы ижил төстэй загвартай бараг ижил юм. Үүний үр дүнд ажлын үр ашиг нэмэгддэг. Компанийн амжилттай олдворуудын дунд бойлерийн хяналтын самбар байгаа бөгөөд үүний тусламжтайгаар та бүх үндсэн тохиргоог хийж болно. Даконы шинэлэг зүйл бол цутгамал төмрийн хайрцагт үйлдвэрлэсэн төхөөрөмж юм. Энэ загварыг Daman Pyro гэдэг. Энэ нь өөрийн ангиллын тоног төхөөрөмжийн хамгийн урт наслалттай. Энэ төхөөрөмж нь улирлын бус үед хагас эрчим хүчээр ажиллах чадвартай.

Сонирхолтой, практик загваруудыг Чехийн OPOR үйлдвэрлэгчээс олж болно. Эдгээр бойлеруудын онцлог нь эрчим хүчний бүрэн бие даасан байдал юм. Үүнээс гадна төхөөрөмжүүдийн тусгай загвар нь зөвхөн мод дээр төдийгүй нүүрс дээр ажиллах боломжийг олгодог. Шатаагчаар дамжин хий нь шатаах камер руу илгээгдэж, хоёрдогч агаарын оролцоотойгоор шатдаг. Төхөөрөмжийн хүчийг зохицуулахын тулд хаах, нээх боломжтой сааруулагчийг ашигладаг. OPOR брэндийн гадасны үр ашиг дунджаар 89% орчим байгаа нь нэлээд сайн үзүүлэлт гэж үзэж болно.

Bourgeois-K брэндийн Оросын пиролизийн бойлерууд нь өндөр чийгшилтэй түлшээр ажиллах, янз бүрийн төрлийн түлш ашиглах чадвараараа өрсөлдөгчидтэй харьцуулахад эерэг байдаг.

Дотоодын үйлдвэрлэгчдийн дунд Bourgeois-K брэндийн уурын зуух үйлдвэрлэдэг Костромагийн TeploGarant компанийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Эдгээр нь хувийн байшин болон үйлдвэрлэлд ашиглах боломжтой маш практик, бүрэн дэгдэмхий төхөөрөмж юм. Загваруудын өвөрмөц онцлог нь янз бүрийн төрлийн түлштэй ажиллах чадвар юм. Нэмж дурдахад эдгээр төхөөрөмжүүд нь илүү өндөр чийгшил бүхий түлшээр үр ашигтай ажиллах зориулалттай бөгөөд энэ нь өрсөлдөгчдөөс тодорхой давуу талыг өгдөг.

Пиролизийн бойлер шиг пеллет бойлерууд нь тогтвортой, найдвартай халаалтын төхөөрөмж гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Та манай дараагийн нийтлэлээс дүүргэгчийг сонгох дүрмийн талаар мэдэх болно:.

Пиролизийн бойлерууд улам бүр түгээмэл болж байна. Тэдгээрийг хатуу түлшний тоног төхөөрөмжийн хамгийн практик төрөл гэж үзэж болно. Харьцангуй өндөр үнэ, дунджаар 40 мянган рубльээс эхэлдэг хэдий ч ийм төхөөрөмжүүдийн эрэлт тогтвортой, бүр өссөөр байна. Энэ нь төхөөрөмжүүдийн нэлээд өндөр үр ашиг, түлшний хүлээн зөвшөөрөгдсөн өртөг, нэг табаас урт хугацааны ашиглалтын боломжуудтай холбоотой юм. Олон төрлийн пиролизийн бойлерууд нь ямар ч барилгад хамгийн тохиромжтой загварыг сонгох боломжийг олгодог.

Усны хэлхээтэй болон хэлхээгүй пиролизийн бойлерууд нь байрыг өндөр чанартай, хурдан халаах өндөр үр ашигтай төхөөрөмж юм. Үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт технологи, үнэмлэхүй аюулгүй байдал, халаалтын өндөр хурд болон бусад давуу талууд нь эдгээр төхөөрөмжийг орчин үеийн халаалтын төхөөрөмжүүдийн салангид бүлэг болгож, зах зээлд зохих байр сууриа эзэлж, олон үзэгч, эерэг үнэлгээг авч чадсан.

Пиролизийн мөн чанар

Бойлерийн камерт тавьсан түлээ аажмаар шатаж, шатдаг. Хүчилтөрөгч хангалтгүй байх үед дулаанаас гадна утаа, тодорхой хэмжээний шатамхай хий үүсдэг. Модны түлшээс ялгаатай нь антрацит нь бараг бүхэлдээ нүүрстөрөгчөөс бүрддэг бөгөөд энэ нь бага хэмжээний халаалтын нөлөө, зөвхөн нүүрстөрөгчийн дутуу ислийг ялгаруулах талаар ярих боломжийг олгодог. Түлээний найрлагад целлюлоз (нүүрс ус) давамгайлж, хангалттай хэмжээний ус агуулдаг тул энэ төрлийн түлш нь олон төрлийн бодис ялгаруулдаг.

Хийн шаталтын хугацаа хамгийн бага бөгөөд шатаах явцад тортог бараг үүсдэггүй бөгөөд энэ нь халаагчийн үр ашигт эерэг нөлөө үзүүлдэг. Хийн хувьслын процессыг идэвхжүүлэхийн тулд бойлерыг сайн халаах хэрэгтэй. Ихэнхдээ энэ зорилгоор тусгай загварыг ашигладаг. Хийн түлшээр ажилладаг бойлерууд нь ердийн хатуу түлшний загвараас арай илүү үнэтэй байдаг ч эдгээр зардал нь ойрын ирээдүйд төлөхөөс ч илүү байх болно.

Төхөөрөмж ба үйл ажиллагааны зарчим

Бойлерийн загвар нь 2 камертай: доод хэсэг нь пиролиз, дээд хэсэг нь шаталтын явцад ялгардаг хийг шатаахад зориулагдсан. Бүх процессууд өндөр температурын нөлөөн дор явагддаг тул бүх элементүүд болон бойлерийн бие нь халуунд тэсвэртэй материалаар хийгдсэн байх ёстой. Ихэнх тохиолдолд үйлдвэрлэгчид цутгамал төмрийг хэт хүч чадал, зэврэлт, температурын нөлөөнд сайн эсэргүүцдэг тул ашигладаг. Ихэнхдээ гангаар хийсэн бойлерууд байдаг бөгөөд тэдгээр нь маш хурдан халдаг, бас хурдан хөргөдөг. Ийм загвар нь ганг шатаахаас хамгаалдаг тусгай керамик бүрээстэй байх боломжийг олгодог.

Пиролизийн уурын зуухны ажиллах зарчим нь 200ºС-аас 800ºС хүртэлх температурын горимд хатуу модноос пиролизийн хий үүсгэх, хүчилтөрөгчийн дутагдал, дараа нь шаталтын дараах тасалгаанд хоёрдогч агаартай холилдсон ялгарсан хийг шатаах үйл явц юм. .

Үүний тулд:

• хатуу түлшний нөөцийг ачих камерт байрлуулсан;
• зохицуулагчийг ашиглан шаталтын горимыг сонгож, тохируулсан бөгөөд үүнд хүрэхэд бойлер нь зуухны үүргийг гүйцэтгэдэг;
• шаталтын камер хангалттай дулаацсаны дараа зохицуулагч нь пиролизийн горимд шилждэг. Энэ мөчид агаарын гарц хаагдсан тул мод аажмаар шатаж, орон зай нь их хэмжээний нүүрстөрөгчийн давхар ислээр дүүрдэг;

• хий нь ихэвчлэн бойлерийн дээд хэсэгт байрладаг хоёр дахь камер руу шилждэг боловч зарим загварт доод хэсэгт байж болно;
• хүчилтөрөгчтэй холилдоход хийн бодис шатаж, нэмэлт дулаан ялгардаг бөгөөд энэ нь өрөөг халаана.

Чухал! Гэрийн усны хэлхээтэй урт шатдаг пиролизийн бойлерууд нь орчин үеийн, бүтээмжтэй халаалтын төхөөрөмж тул шаталтын процессыг хялбар, үр дүнтэй хянах боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад тэд хамгийн их хэмжээний хий, дулааныг бий болгох таатай нөхцлийг бүрдүүлэх асуудлыг шийддэг.

Шатахуун

Адилхан бүтээмжтэй хатуу түлш бойлерууд нь ямар ч хатуу түлшээр ажиллах боломжтой - энэ нь хүлэр, нүүрс (хар, хүрэн аль аль нь), энгийн мод, түлшний шахмал түлш байж болно. Дээр дурдсан бүх түүхий эд нь өөрийн гэсэн онцлог шинж чанартай байдаг тул бүрэн шатах хугацаа нь маш сайн байдаг. Жишээлбэл, зөөлөн мод шатаах хугацаа 5 цаг, хатуу мод - 8 цаг, нүүрс шатаах хугацаа 10 цаг хүрдэг.

Үүнтэй холбогдуулан шинжээчдийн санал бодол бас сонин байна: тэд бүгд хатуу, хуурай мод дээр ажилладаг бойлеруудын өндөр гүйцэтгэлийг санал нэгтэйгээр баталж байна. Хамгийн их гүйцэтгэл, өрөөг сайн халаах, тоног төхөөрөмжийг удаан хугацаанд асуудалгүй ажиллуулахын тулд урт нь 60 см-ээс ихгүй, чийгшил нь 20% -ийн хуурай түлээ ашиглахыг зөвлөж байна.

Чухал! Пиролизийн хийн өнгө нь бараг цагаан өнгөтэй байдаг бол шатаах явцад хажуугийн бодис үүсэх ёсгүй. Гэсэн хэдий ч хатуу түлшний хэт өндөр чийгшилтэй бол давирхай, тортог үүсэх, төхөөрөмжийн илчлэгийн үйл ажиллагаа огцом буурч, тэр ч байтугай аяндаа уналтад орохыг үгүйсгэхгүй.

Зөвхөн пиролизийн бойлерыг тасралтгүй ажиллуулахад ашиглах боломжтой мод болон бусад хатуу түлшний түүхий эдийг хийтэй харьцуулахдаа эхнийх нь хүртээмж, байгаль орчинд ээлтэй, өндөр өртөгтэй, зарим тохиолдолд барилга барих боломжгүй гэдгийг тэмдэглэж болно. хий дамжуулах хоолой.

Хатуу түлшний хувьд Оросын бүх бүс нутагт энэ нь маш их байдаг бөгөөд түүнийг тээвэрлэхэд зөвхөн хурдны зам, багтаамжтай тээврийн хэрэгсэл шаардлагатай болно. Хөдөөгийн олон оршин суугчдын хувьд хатуу түлшний нөөцөөр ажилладаг пиролизийн бойлер нь жинхэнэ аврал юм.

Пиролизийн уурын зуухны давуу талууд

Ийм халаалтын төхөөрөмжийг худалдаж авах, суурилуулахын өмнө та тодорхой загвар эсвэл төрлийн уурын зуухны бүх давуу болон сул талуудыг сайтар тодорхойлж, дүн шинжилгээ хийх хэрэгтэй.

Тиймээс бусад халаалтын төхөөрөмжтэй харьцуулахад удаан шатдаг пиролизийн бойлер нь хэд хэдэн маргаангүй давуу талтай байдаг.

• зарцуулсан түлш нь боломжийн бөгөөд үнэ төлбөргүй байдаг;
• хэмжээнээс үл хамааран түлээ мод, өрөөг хурдан халаах үед өндөр үр ашигтай байх;
• хөргөлтийн халаалтын өндөр хурд;
• нэг ачааллын мөчлөгтэй урт ажил;
• боломжийн функциональ байдал, шаталтын эрчмийг хялбархан тохируулах;

• засвар үйлчилгээний хялбар байдал;
• ажлын сайн тогтвортой байдал, удаан, засвар үйлчилгээ шаарддаггүй;
• пиролизийн бойлерыг суурилуулахад хялбар, дамжуулах хоолойг тавих, холбох шаардлагагүй;
• дулааны алдагдал маш бага;
• үйл ажиллагааны явцад камер, яндан дахь хамгийн бага хэмжээний үнс үүсдэг тул төхөөрөмжийг хялбар цэвэрлэх;
• ялгарлын хамгийн бага хэмжээ нь хүрээлэн буй орчныг бохирдуулахгүй байх боломжийг олгодог.

Удаан хугацаанд шатаах пиролизийн бойлерууд нь харамсалтай нь сул тал биш юм. Гол сул талуудын нэг нь төхөөрөмжийн үнэ юм. Пиролизийн уурын зуухны үйлдвэрлэгч, дизайны онцлогоос үл хамааран тэдгээр нь бусад хатуу түлшний төхөөрөмжүүдээс арай илүү үнэтэй байдаг.

Үүнээс гадна эдгээр бойлерууд нь ахуйн усыг халаахад зориулагдаагүй нэг хэлхээтэй төхөөрөмж юм. Өмнө дурьдсан өөр нэг сул тал бол модны чийгийн агууламжийн тоног төхөөрөмжийн мэдрэмж юм: өндөр чийгшилтэй үед төхөөрөмжийн үр ашиг, үр ашиг буурч болно. Нэгжийн гайхалтай хэмжээг тэмдэглэхгүй байх боломжгүй юм. Эцэст нь шаталтын эрчмийг зохицуулах нь зөвхөн гарын авлагын горимд л боломжтой, бүрэн автоматжуулалт хангагдаагүй болно.

Пиролизийн уурын зуухны үр ашгийн хүчин зүйлүүд

Халаалтын төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, байрыг халаах үр ашиг, хурд нь түлшний нөөц, чийгшилээс гадна дараахь хүчин зүйлүүдээс хамаарна.

• өрөөний температур;
• хүрэх температурын түвшин;
• байгаа эсэх (байхгүй), түүнчлэн барилгын дулаалгын чанар;
• одоогийн халаалтын системийн онцлог.

Бойлерыг хэрхэн зөв сонгох вэ

Хэрэв танд хямд үнээр мод худалдаж авах эсвэл мод бэлтгэх боломж байгаа бол ажлын өндөр бүтээмжид эргэлзэхгүйгээр аюулгүй, удаан хугацаанд гэртээ удаан шатдаг пиролизийн бойлер худалдаж авч, суурилуулж болно.

Хэрэв та энэ боломжийн талаар огтхон ч эргэлзэж байгаа бол зуух нь хатуу түлшний 80% пиролизийн шаталтыг, ердийн 20% -ийг хослуулсан уурын зууханд анхаарлаа хандуулахыг зөвлөж байна. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь зөвхөн уламжлалт түлээ төдийгүй мод, нүүрсний хаягдал, хүлэрт хаягдал, түүнчлэн чийгийн агууламж 50% -иас бага бусад түлшний хольцыг шатаах боломжийг олгодог тул хосолсон гэж үздэг. Ийм хосолсон халаалтын төхөөрөмж нь хатуу түлшний 80 орчим хувийг пиролизийн горимд, үлдсэн 20 хувийг хатуу түлшээр ажилладаг хамгийн энгийн уурын зуухны горимд шатаах чадвартай.

Бойлер худалдаж авахдаа ачих камерын эзлэхүүнийг нүдээр үнэлэхээ мартуузай. Хамгийн сайн сонголт бол ачааны хүчин чадал нь 65 см урт модыг багтаах боломжтой төхөөрөмж байх болно.Тасалгааны бүрээс нь бас чухал юм: керамик бетон байгаа нь хамгийн их халаалттай тасалгааны бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулж, ханыг шатаахаас хамгаална. мөн түүхий эдийг шаардлагатай шаталтыг баталгаажуулдаг.

Анхаар! Таалагдсан тоног төхөөрөмжийн техникийн шинж чанаруудтай танилцаарай. Түлшний нөөцийг шатаах хугацааны үзүүлэлтэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй: шаталтын дундаж хугацаа 10 цагаас багагүй байх ёстой.

Пиролизийн бойлерийн ажиллагаа: видео

Халаалтын пиролизийн бойлер: гэрэл зураг