තිරස් ඡේද සහිත උඳුන. තිරස් චිමිනි සඳහා අවශ්‍යතා මොනවාද සහ ඒවා නිවැරදිව ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද. තිරස් චිමිනි: උපාංගය, අවශ්යතා, ගණනය

සමහර අවස්ථාවලදී, තාපන ඒකක ස්ථාපනය කරන විට, තිරස් චිමිනි ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා විකල්ප කිහිපයක් තිබේ: සරල හා තරමක් සංකීර්ණ.

තිරස් චිමිනි යනු බිමට සමාන්තරව පිහිටා ඇති දහන නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීමේ පද්ධතියේ කොටස් වේ. උණුසුම් උපාංගයසහ වහලයට පිටවීම. එවැනි ව්යුහයන් වර්ග 3 ක් ඇත:

1. දිග මීටර් 1 නොඉක්මවිය යුතු සිරස් රේඛා වලින් ශාඛාවක්.
2. අවම සිරස් කොටස් සහිත සම්පූර්ණ චිමිනියක් සහ බිත්තිය හරහා වීථියට පිටවීම. ගෑස් බොයිලේරු ආසන්නව පිහිටා ඇති විට එවැනි පද්ධති භාවිතා වේ බාහිර බිත්තිගොඩනැගිලි සහ සිවිලිම හරහා සිරස් චිමිනි ස්ථාපනය කිරීම ප්රායෝගික නොවේ. මීට අමතරව, තාපන ඒකකයක් සහිත කාමරයක චිමිනි ස්ථාපනය කිරීමට නොහැකි නම්, එය යාබද කාමර වෙත ගෙන යාමට අවශ්ය නම් නිර්මාණය අවශ්ය වේ.
3. නිවසක උදුන උණුසුම් කිරීම උණුසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රත් වූ ගඩොල් නිසා වාතය උණුසුම් කිරීම ඇතුළත් වේ. සෘජු දුම් පිටවීම ඉක්මනින් සිසිල් වීමට උපකාරී වේ. තාප හුවමාරුව සහ උණුසුම් වාතයේ ඉහළ ආරක්ෂාවක් සහිත ප්රදේශය වැඩි කිරීම සඳහා, සර්පයෙකුගේ ස්වරූපයෙන් ව්යුහයන් ඉදිකරනු ලැබේ.

තිරස් චිමිනි සඳහා අවශ්යතා

ඕනෑම චිමිනියක ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ප්රධාන කොන්දේසිය වන්නේ ස්වභාවික කෙටුම්පතක් තිබීමයි. එය ලබා දීමට, උපරිම දිගසම්පූර්ණ පද්ධතියේ තිරස් කොටස් සෙන්ටිමීටර 100 නොඉක්මවිය යුතුය.

"සර්ප" චිමිනි වලදී මෙන් හැරීම් කිහිපයක් තිබේ නම්, කැළඹීම් සහ සබන් පදිංචි වීමේ ඉහළ සම්භාවිතාවක් ඇත. එවැනි අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා, පද්ධතිය ඇතුළත මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම සුමට විය යුතුය, කොන් තියුණු නොවේ. ව්‍යුහයේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ සමාන හරස්කඩක අවශ්‍යතාවය ද අවශ්‍යතාවලට ඇතුළත් වේ.

දැක්මෙන් යුතුව දුෂ්කර කොන්දේසික්‍රියාත්මක වන විට, චිමිනිය අම්ල, ඝනීභවනය, යාන්ත්‍රික බර සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවල බලපෑමට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර හැකි තාක් දුරට තද බව පවත්වා ගත යුතුය.

වාසි සහ අවාසි

තිරස් චිමිනි වල වැදගත්ම වාසිය වන්නේ තාප හුවමාරුව වැඩි වීමයි. විට මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ උදුන උණුසුම් කිරීමහෝ හීටර් ප්රමාණවත් තරම් බලවත් නොවන විට.

සැලසුමේ negative ණාත්මක පැත්ත නම්, තිරස් කොටසේ ඇති පයිප්ප ඉක්මනින් සබන් වලින් වැසී යාමයි, වැරදි ලෙස ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, කැළඹීමක් ඇති වන අතර ස්ථාපන ක්‍රියාවලියම බොහෝ විට දුෂ්කර වේ.

Eddy turbulence කම්පනය අඩු කළ හැකිය. ඒවා තුරන් කිරීම සඳහා, ව්යුහය ඇතුළත කොන් වටකුරු වේ.

ස්ථාපන කටයුතු සඳහා නීති

තිරස් චිමිනියක් ස්ථාපනය කිරීමේ විශේෂාංග සහ තාක්ෂණය ඔබ සතුව තිබේ නම් සියලු කටයුතු ඔබම කරගෙන යාමට ඉඩ සලසයි. මූලික දැනුමසහ කුසලතා.

අපි විශේෂ ටර්බයිනයක් සහිත බොයිලේරු ගැන කතා කරන්නේ නම්, සියල්ල සරලයි: ස්ථාපනය කරන්න කොක්සියල් චිමිනි. වෙනත් අවස්ථාවල දී, චිමිනි හි තිරස් කොටස ස්වභාවික කෙටුම්පතට සහාය විය යුතුය. එබැවින් සර්ප පද්ධති ස්ථාපනය කිරීම දැඩි ලෙස අනුකූලව සිදු කරනු ලැබේ තාක්ෂණික අවශ්යතා. සැලසුම විප්ලව කිහිපයකින් සමන්විත වන අතර එහි තිරස් කොටස් කෙටි සිරස් කොටස් සමඟ විකල්ප වන අතර දහන නිෂ්පාදන සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සහතික කරයි.

ඉදිකිරීම් සඳහා ගිනි ගඩොල් භාවිතා වේ. භ්රමක නාලිකාව සංවිධානය කිරීම සඳහා, එය අඩකින් කපා ගත යුතුය. එක් එක් අදියරෙහි ප්රධානතම දෙය වන්නේ වායු නාලිකාවේ එකම හරස්කඩ සංරක්ෂණය කිරීම පාලනය කිරීමයි. ව්යුහය කොටස් වශයෙන් විකල්ප ලෙස නැවී ඇත. වාතය ගලා යන ස්ථානවල පිහිටා ඇති කොටස් කොන් කපා ඇඹරීමෙන් වට කර ඇත.

පේළි තැබීමේ සෑම අදියරකදීම, තද බව සහතික කිරීම සඳහා විසඳුම බෙදා හැරීම අවශ්ය වේ. විශේෂ අවධානයලෝහ දොරවල් හෝ තට්ටු ගඩොල් සවි කිරීම සඳහා ලබා දිය යුතුය.

ප්රධාන ආපසු ගැනීමේ ක්රම

පයිප්ප තැබීමේ යෝජනා ක්රමය ප්රතිදාන ක්රමය මත පදනම් විය යුතුය:

1. කොක්සියල් පද්ධතිය බිත්තිය හරහා ඉවත් කරනු ලැබේ, පසුව නල ස්ථානයේ පරිවරණය සහ මුද්රා තැබීම සිදු කරයි.
2. සිවිලින් සහ වහලවල් හරහා පිටවන විට, "සර්ප" චිමිනිය යෝග්ය වේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ව්යුහයේ උස ගණනය කරනු ලබන්නේ කම්පනය සහතික කිරීම සහ කැළඹීම් ඉවත් කිරීම සඳහාය (ස්ථාපන ක්රම 4-6 හැරීම් නිර්දේශ කරනු ලැබේ).

සේවය

ඕනෑම චිමිනියක් දුමාරය සහ සබන් වැනි දහන නිෂ්පාදන වලින් අවහිර වීමට ඉඩ ඇත. එබැවින්, බාහිර සෞන්දර්යාත්මක නිමාවට අමතරව, එය නිරන්තර පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ. සම්මත සිරස් චිමිනියකින් අවහිරයක් ඉවත් කිරීම අපහසු නැතත්, තිරස් පතුවළ වෙන වෙනම පිරිසිදු කළ යුතුය.

අවස්ථාවක කොක්සියල් පද්ධතිපිරිසිදු කිරීමේ කාර්යයට වැඩි කාලයක් හා වෑයමක් අවශ්‍ය නොවේ, මන්ද ... ව්යුහය සෑදී ඇත මල නොබැඳෙන වානේ වලින්, සහ දහන නිෂ්පාදන පිටතට තල්ලු කරන ශක්තිමත් වායු ප්රවාහයක් ව්යුහයේ බිත්ති මත දුමාරය සහ දුමාරය තැන්පත් වීම වළක්වයි. බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, චිමිනි තිරස් තලයට සුළු කෝණයකින් ස්ථාපනය කර ඇත.

තුල ගඩොල් පද්ධතිතිරස් "සර්ප" චිමිනි සඳහා, නාලිකා සබන් වලින් ඉවත් කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, එක් එක් තිරස් කොටසේ මට්ටමින් ලෝහ දොරවල් තබා ඇත. දැක්මෙන් යුතුව විවිධ ගුණාංගලෝහ සහ ගඩොල්, විශේෂයෙන් උණුසුම සහ සිසිලනය, සම්පූර්ණ ව්යුහයේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. මෙය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, දොරවල් වෙනුවට, තට්ටු අංග බොහෝ විට ස්ථාපනය කර ඇත - හතරැස් ගඩොල්, අවශ්ය නම්, පිටතට ගත හැකි අතර, පසුව පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යයස්ථානයේ ස්ථාපනය කරන්න.

පළමු අවස්ථාවේ දී, භාණ්ඩය විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම මගින් වායු නාලිකාව වෙත ප්රවේශය සපයනු ලැබේ. දෙවනුව, අභ්‍යන්තර තලයට ළඟා වීමට පෙර, ඔබ කුඩා උත්සාහයකින් එක් මූලද්‍රව්‍යයක් විසුරුවා හැරීමට අවශ්‍ය වන අතර, වැඩ පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, මුද්‍රාවේ අඛණ්ඩතාව සහතික කරමින් එය එම ස්ථානයේ ස්ථාපනය කරන්න. එවැනි පරීක්ෂණ සිදුරු ගණන හතරකි, නමුත් ප්‍රවේශ ස්ථාන සහිත හැරීම් 6 ක් ද අවසර දෙනු ලැබේ.

කොක්සියල් චිමිනියක වෙනස කුමක්ද?

කොක්සියල් වලින් තිරස් චිමිනි වල සුවිශේෂී ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, ඔබ ඒවායේ ව්යුහය සහ මෙහෙයුම් මූලධර්මය තේරුම් ගත යුතුය.

පළමු උපාංගය පයිප්ප 2 ක් ඒකාබද්ධ කරයි විවිධ විෂ්කම්භයන්: අභ්යන්තරය දුම් සහ දහන නිෂ්පාදන ඉවත් කරන අතර, එය සහ පිටත බිත්තිය අතර කුහරය තුළ බාහිර පයිප්පනැවුම් වාතය සපයනු ලැබේ.

කොක්සියල් වර්ගයේ චිමිනි වල ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පූර්ව අවශ්‍යතාවයක් වන්නේ තාපන උපකරණවල ටර්බයිනයක් තිබීමයි, එමඟින් දුම පිටතට තල්ලු කර ඔක්සිජන් උරා බොයි. මෙම පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමට පහසුම වේ, මන්ද ... ස්වභාවික කම්පනය අවශ්ය නොවේ.

ඔබ "තිරස් චිමිනි" යන වාක්ය ඛණ්ඩය හමු වුවහොත් ඔබ එය නිවැරදිව තේරුම් ගත යුතුය. උදුනෙහි ඇති ගිනි පෙට්ටියේ සිට වහලය මත ඇති පයිප්පයේ පිටවන ස්ථානය දක්වා සම්පූර්ණ ව්යුහය, චිමිනි-දුම් පයිප්පයකි. වහලයේ ඇති ගිනි පෙට්ටිය සහ චිමිනිය අතර උසෙහි වෙනස මීටර් කිහිපයක් බැවින්, “තිරස් චිමිනි” යනු ගිනි පෙට්ටිය සහ වහලය අතර කොතැනක හෝ පිහිටා ඇති ව්‍යුහයේ කොටසෙහි නම බව පැහැදිලිය.

තිරස් කොටස පහත සඳහන් අවස්ථා වලදී දිස්වේ:

• උඳුන සම්බන්ධ කිරීම අවශ්ය වන්නේ කවදාද? සිරස් පයිප්ප, දුරින් පිහිටා ඇත. සාමාන්ය නඩුවක් වන්නේ උදුන හෝ ගිනි උදුන නිවසේ පිහිටා ඇති අතර, චිමිනි පිටත පිහිටා ඇත. තිරස් පයිප්පඋදුනෙන් හෝ ගිනි උදුනෙන් බිත්තිය හරහා ගොස් සිරස් පිටත සමඟ සම්බන්ධ වී සාදයි චිමිනියේ තිරස් කොටස.
• ඉලක්කය වන්නේ තාපය භාවිතයෙන් උදුනෙහි තාප ප්රතිදානය වැඩි කිරීමයි උදුන වායූන්. මෙම අවස්ථාවේ දී, දහන නිෂ්පාදන හුදෙක් පිටතට පියාසර නොකරයි, නමුත් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද චිමිනියක වංගු සහිත මාර්ගයක් ගමන් කරයි. එවැනි මාර්ගයක් සමඟ ඇති මතුපිට ගිනි පෙට්ටිය සහ වහලයේ ඇති නළය සම්බන්ධ කරන සිරස් චිමිනියකට වඩා විශාල බැවින් එය සැලකිය යුතු ය. උදුනෙන් වැඩි තාප හුවමාරුව.

"සර්පයෙකු" නිවැරදිව සාදා ගන්නේ කෙසේද?

තාපය වැඩිවීමේ ප්‍රතිලාභය තිරස් චිමිනියක සැලසුම් සහ ශ්‍රම-දැඩි නිෂ්පාදනයේ සැලකිය යුතු සංකූලතාවයක් ඇති කරයි, එය ලෝකයේ සෑම නාන කාමරයකම පාහේ පවතින “දඟර” පයිප්පයට සමාන වේ. මහල් ගොඩනැගිලි. එවැනි සර්පයෙකුගේ දිශාවෙහි සෑම වෙනසක්ම "හැරීම" ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, චිමිනියම, දිශාවෙහි එවැනි වෙනස්කම් කිහිපයක් තිබේ නම්, බහු-හැරීම ලෙස හැඳින්වේ.

තිරස් කොටස දුර්වල කම්පනයකට තුඩු දෙන බැවින්, මෙම කොටස මීටර එකකට වඩා දිගු කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. වෙනත් අමතර අවශ්‍යතා ද ඇත:

• සම්පූර්ණ දිග දිගේ හතරැස් හරස් කඩ බහු-පරිපථ චිමිනි සමාන විය යුතුය.
• තිරස් කොටස් සිට සිරස් කොටස් දක්වා සංක්රමණය විය යුතුය වටකුරු.
• අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය හැකි තරම් පුළුල් විය යුතුය සිනිඳු සහ ඒකාකාර.

ලැයිස්තුගත අවශ්යතා බහු-හැරවුම් චිමිනි තුළ උපරිම කෙටුම්පතක් ලබා ගැනීම ඉලක්ක කර ඇත.

එවැනි චිමිනියක් තුළ එය උදුන වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමෙන් හැකි ය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සමස්තයක් ලෙස උදුනෙහි ලක්ෂණ වැඩි දියුණු වනු ඇත, විශේෂයෙන්ම දැව දැවෙන කාලය. මෙම අවස්ථාවේ දී, චිමිනි ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ පසු දැවෙන උදුන වායූන් සඳහා කුටිය.මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ගිනි පෙට්ටියට සමීපව, පහළම තිරස් කොටසෙහි වෙනම වසා දැමීමේ නලයක් ස්ථාපනය කළ යුතුය, එහි අනෙක් කෙළවර උදුන වාතාශ්රය දොරට පහළින් පිහිටා තිබිය යුතුය. වාතය නළය හරහා ගලා යන අතර, උදුන වායුව චිමිනි තුළ ඵලදායී ලෙස දැවී යනු ඇත.

මෙයද කියවන්න: වහලය මත චිමිනි ස්ථාපනය කිරීම

ඵලදායී ලෙස අවහිරතා ඉවත් කරන්නේ කෙසේද

නමුත් පිරිහෙන කම්පනය පිළිබඳ ගැටළු වලට අමතරව, තවත් අප්රසන්න ගැටළුවක් එකතු වේ. එවැනි වංගු සහිත චිමිනි එකතු වූ අළු වලින් පිරිසිදු කිරීමට අපහසුය. එමනිසා, ඔබට උදුනෙහි කේතුධර දැව භාවිතා කළ නොහැක, එය චිමිනිය වේගයෙන් අවහිර වීමට හේතු වේ. පිරිසිදු කිරීම සඳහා ප්රවේශය ලබා ගැනීම සඳහා, හැරවුම් ස්ථානවල පහත සඳහන් දෑ ස්ථාපනය කර ඇත:

• විශේෂ ෙලෝහ ෙදොරවල්;
• ඉවත් කරන ලද ගඩොල්.

නමුත් චිමිනි පිරිසිදු කිරීම සඳහා ලැයිස්තුගත කර ඇති සාම්ප්රදායික විසඳුම් ඉතා ශ්රමය-දැඩි වන අතර කාමර දූෂණයට හේතු වේ. අද ඔබට පිරිසිදු කිරීමේ ගැටලුව වෙනස් ආකාරයකින් විසඳා ගත හැකිය. දුම් පිටකිරීමේ යන්ත්රයක් වහලය මත, චිමිනි මත ස්ථාපනය කර උදුන ගිනි පෙට්ටියේ භාවිතා කළ යුතුය රසායනික නියෝජිතයාසබන් ඉවත් කිරීමට. ඔබ නිතිපතා මේ ආකාරයෙන් නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම් පිරිසිදු කිරීම, නිවස සැමවිටම උණුසුම් හා පිරිසිදු වනු ඇත.

වඩාත් විශාල සංඛ්යාවක්තාපය නලයට ඇතුල් වන විට සිරස් නිර්මාණයචිමිනි. තිරස් දුම් පිටවන නාලිකාවක් භාවිතයෙන් ඔබට තාපන ඒකකයක් වඩාත් බලශක්ති කාර්යක්ෂම කළ හැකිය. උදුන තුළ එය එකවරම ඉහළට නැඟිය යුතුය, එම නිසා තිරස් චිමිනිය සර්පයෙකි. එහි තිරස් කොටස්වල ඉහළ බිත්ති වඩාත් දැඩි ලෙස රත් වන අතර සිරස් කොටස් කුඩා උසකින් යුක්ත වේ. මේ අනුව, මෙම නිර්මාණයබිත්තිවල හොඳ උණුසුමකට තුඩු දෙන අතර උදුන හෝ ගිනි උදුනෙහි තාප හුවමාරුව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.

තිරස් චිමිනි පිළිබඳ වැඩි විස්තර

තිරස් නාලිකාවක් සෘජු සිරස් නාලිකාවකට වඩා කිහිප ගුණයකින් විශාල මතුපිටක් ඇත. ස්වාභාවික කෙටුම්පතට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි වායූන් ඉහළට නැඟීමට නැඹුරු වේ, නමුත් මෙය සිදු කිරීම සඳහා ඔවුන්ට දිගු ගමනක් යා යුතුය: නිරන්තරයෙන් වමට, දකුණට හැරී තිරස් කොටස් හරහා යන්න. එම නිසා මෙම නිර්මාණය බහු-හැරීම ලෙස හැඳින්වේ. එය පමණක් පදිංචි වේ ගඩොල් චිමිනිඋදුන සහ ගිනි නිවන ස්ථාන.

හැරීම්, වටකුරු සහ ටක්ස් නිවැරදිව ස්ථානගත කළ යුතු බැවින්, පළපුරුදු උදුන සාදන්නෙකු විසින් කාර්යය සිදු කළ යුතුය. වායූන් දිශාව වෙනස් කිරීම හේතුවෙන් ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ඇති ප්රදේශ නිර්මාණය කරන මෙම ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය වේ. මෙම ස්ථාන තියුනු ලෙස කම්පනය අඩු කරන බව මතක තබා ගත යුතුය ගඩොල්වල කොන් වක්ර බවට පත් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඒවා තැබීමේ අදියරේදී කපා ඇති අතර ඒවා සුමට ඕවලාකාර මතුපිටකට පිරිසිදු කිරීම වඩා හොඳය. ඇඹරුම් යන්තය.

සම්මත සැලසුම් පරාමිතීන්

උදුන සහ දුම් පිටවන නල තැබීමේදී, ඔබ නිරීක්ෂණය කළ යුතුය සැලසුම් පරාමිතීන්. නිදසුනක් ලෙස, චිමිනි හි තිරස් කොටසෙහි යම් හරස්කඩ ප්රමාණයක් තිබිය යුතුය, එය ඔබේම අභිමතය පරිදි වෙනස් කිරීම යෝග්ය නොවේ. ඡේදවල හරස්කඩ තාපන ඒකකයේ සැලසුම සහ බලය මත රඳා පවතී, පහත සඳහන් ප්‍රමිතීන්ගෙන් තෝරාගත් අගයන් සමඟ:

• 260x260 මි.මී. (ප්‍රමාණයේ ගඩොල් x ගඩොල්),
• 260x130 මි.මී. (ගඩොල් x අර්ධ ගඩොල්),
• 130x130 (ගඩොල් භාගයක් x ගඩොල් භාගයක්).

ඔබට චිමිනි නාලිකා වල වෙනත් පරාමිතීන් ගත නොහැක්කේ ඇයි? සාමාන්‍යයට වඩා විශාල හරස්කඩක් වායූන්ගේ චලනය මන්දගාමී වීමට හේතු වේ, මේ නිසා ගිනි පෙට්ටියේ ප්‍රමාණය සහ මුළු උදුනම වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ. එසේම, වායූන්ගේ මන්දගාමී චලනය චිමිනි තුළ සිසිල් වීමට හේතු වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, එහි බිත්ති ප්රමාණවත් තරම් උණුසුම් නොවන අතර, ඒකකයේ තාප හුවමාරුව අඩු වේ.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, චිමිනි බිත්ති මත ඝනීභවනය පෙනේ. එහි අම්ලය අඩංගු වන අතර එය කාලයත් සමඟ පෙදරේරු විනාශ කරයි. ඊට අමතරව, ඝනීභවනය තෙතමනය වන අතර, සබන් එයට ඇලී සිටීමට පටන් ගනී. චිමිනියේ බිත්ති අවහිර වී ඇති අතර, විෂ්කම්භය අඩු වන අතර, අවසානයේ කෙටුම්පත අඩු වන අතර එමඟින් කාමරයට වායූන් මුදා හැරීමට හේතු වේ.

සාමාන්‍යයට වඩා අඩු දුම් පිටවන මාර්ගවල හරස්කඩ චිමිනියේ අධික උනුසුම් වීමට සහ පෙදරේරු වල ඉරිතැලීම් පෙනුමට හේතු වේ. වායු උෂ්ණත්වය 300ºC දක්වා ඉහළ යයි උපරිම අනුපාතය 140ºC. අධික උනුසුම් වීම උදුනේ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි නොකරනු ඇත හෝ කාමරය තවදුරටත් උණුසුම් නොවේ. කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟ එය විනාශයට තුඩු දිය හැකි අතර, නළය රිලේ කිරීමට අවශ්ය වේ.

ඒ හා සමානව වැදගත් වන්නේ එක් එක් තිරස් නාලිකාවේ දිගයි. උදුනෙන් පිටවන වායූන්ගේ වේගය සහ උෂ්ණත්වය ද එය මත රඳා පවතී. සාමාන්යයෙන්, ගඩොල් 8 ක් පළල චිමිනියක, නාලිකාවේ දිග පෙදරේරු ඒකක 3 කි. එහි ප්රමිතීන්ට අනුව එය මීටර් 0.5 නොඉක්මවිය යුතුය.

තිරස් නාලිකා පිරිසිදු කිරීම සඳහා අවශ්යතා

තිරස් චිමිනි සහිත උදුන අනෙකුත් මෝස්තරවලට වඩා නිතිපතා හා නිතර නිතර පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, එහි පැති බිත්තියේ පිරිසිදු කිරීමේ දොරවල් සාදා ඇත. සෑම දොරක්ම ඒවායින් එකක් ඉදිරිපිට පිහිටා ඇති බැවින් ඒවායේ අංකය නාලිකා ගණනට අනුරූප වේ. මේ අනුව, මෙම සැලසුම විශාලතම පිරිසිදු කිරීම් සංඛ්යාවක් ඇත. සම්මතය ලෙස, තිරස් නාලිකා 4 ක් සහ පිරිසිදු කිරීමේ දොරවල් 4 ක් ඇත.

කෙසේ වෙතත්, එය පරාමිති, උදුන සහ චිමිනි වල මානයන් මත රඳා පවතින බැවින්, මෙම අංකය අනිවාර්ය නොවන බව තේරුම් ගත යුතුය. පිරිසිදු දොරවල් සඳහා විකල්පයක් වන්නේ knockout ගඩොල්. ඔවුන් තාපය වඩා හොඳින් රඳවා තබා ගන්නා අතර චිමිනියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන බව විශ්වාස කෙරේ. එසේම, ද්රව්යවල එකම ව්යුහය මතුපිට ඒකාකාර උණුසුමකට තුඩු දෙනු ඇත. ලෝහ දොරවල් ගඩොල්වලට වඩා වෙනස් උනුසුම් උෂ්ණත්වයක් ඇත. මෙය උෂ්ණත්ව වෙනසකට සහ කම්පනය දුර්වල වීමට හේතු වේ.

පෙදරේරු වල ලක්ෂණ

මැහුම් වල ඝණකම 5 mm නොඉක්මවන බව වැදගත් වේ. උදුන සාදන්නාට මිලිමීටර 3 ට නොඅඩු ඝණකම පවත්වා ගත හැකි නම් එය වඩා හොඳය. පරාමිතිය වැඩි කිරීම අඩුවීමට හේතු වේ අභ්යන්තර මානයන්පයිප්ප. වැඩ අතරතුර, පෙදරේරු වල තිරස් බව නිරන්තරයෙන් නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ ගොඩනැගිලි මට්ටම. ගඩොල් තට්ටු කිරීම සඳහා රබර් මිටියක් භාවිතා වේ. ඉහළ සිට පහළට ගඩොල් තට්ටු කිරීම තහනම්ය.

තිරස් නාලිකාව අතිච්ඡාදනය කිරීම පහත අනුපිළිවෙලින් සිදු කෙරේ:

1. එක් ගඩොල් තැබීමකින් නාලිකාවේ එක් පැත්තක් වැඩි විය යුතුය. මෙය අඩු උසකින් යුත් පැත්තක ඇඳක ස්ථානගත කර ඇති අතර ප්රතිවිරුද්ධ පැත්ත සමඟ අවසානය දක්වා ඇති බව සහතික කරනු ඇත.
2. සකස් කරන ලද ගඩොල් පහළ බිත්තිය මත තබා ඇති අතර එමඟින් එහි බට් පැත්ත ප්‍රතිවිරුද්ධ බිත්තිය සමඟ සමපාත වේ. මෙය ගඩොල් සවි කිරීමකි, එය අනිවාර්ය වේ.
3. එවිට මෝටාර් ගඩොලින් බැඳ ඇති පැත්තේ සහ නාලිකාවේ පහළ බිත්තියේ ඒකාකාර ස්ථරයක තබා ඇත. ගඩොල් තද කර ඇති අතර, මැහුම් වලින් පිටතට එන මිශ්රණය වහාම ඉවත් කරනු ලැබේ.
4. අන්තිම ගඩොල් පහළ පැත්තේ වටකුරු සහ ඔප දැමූ කොන් තිබිය යුතු බව මතක තබා ගත යුතුය. තැබීමේදී ඒවා සෘජුවම සැකසීමට වඩා හොඳ වන අතර, මෙය කල්තියා සිදු කළහොත්, එවැනි ගඩොල්වල නිශ්චිත සංඛ්යාව ගණනය කළ යුතුය. ඊළඟ නාලිකාව ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට සකස් කර ඇත.

තිරස් චිමිනි සඳහා අවශ්යතා

නාලිකාව තුළ ඇති කොන් වායූන්ගේ කැළඹීමට තුඩු දෙන අතර සබන් එහි බිත්ති මත පදිංචි වේ. මෙම සැලසුමේ චිමිනි සබන් සෑදීමේ ඉහළම මට්ටමෙන් සංලක්ෂිත වේ, එබැවින් ඒවායේ අභ්‍යන්තර මතුපිට හැකි තරම් සුමට විය යුතුය. නාලිකා හරස්කඩ එහි සම්පූර්ණ දිග පුරාම වෙනස් නොවිය යුතුය. පෙදරේරු සඳහා, පරාවර්තක ගඩොල් සහ මෝටාර් පමණක් භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවායේ ලක්ෂණ පහත පරාමිතීන්ට අනුරූප වේ:

• ගෑස් තද ව්යුහය,
• තද බව පවත්වා ගැනීම,
• ඝනීභවනය සහ එහි අම්ල වලට ප්රතිරෝධය.

චිමිනියේ තිරස් කොටස උණුසුම සහ පිසීමේ උදුනෙහි ස්ථාපනය කර ඇති අතර එහි සැලසුම වියළන කුටියක් සඳහා සපයයි. එය සහතික කරන තිරස් නාලිකා වලට ඉහලින් එහි පිහිටීමයි ප්රශස්ත තත්වයන්වියළීම සඳහා. තවද මෙම වර්ගයේචිමිනි උපාංගයේ ප්රධාන එකකි වියළන උඳුන්. බව සඳහන් කළ යුතුය උණුසුම් ඒකකකාර්යය සංකීර්ණ ලෙස සලකනු ලබන අතර අත්දැකීම් අවශ්ය බැවින් මෙම සැලසුම කලාතුරකින් ස්ථාපනය කර ඇත. එවැනි උදුනවල බර අනෙකුත් විකල්පයන්ට සාපේක්ෂව විශාලතම වේ.

මම හිතන්නේ ගඩොල් සමඟ වැඩ කිරීමේ කුඩා කුසලතාවයකින්, එවැනි උදුනක් ඔබම ගොඩනගා ගත හැකිය. ප්රශ්නයෙන් මා තේරුම් ගත් පරිදි, ඔබට සිරස් නාලිකා තුනක් සහිත උදුනක් අවශ්ය වේ. සදහා කුඩා කාමරයක්මම පහත යෝජනා කරන උදුන සුදුසු ය. අපට අවශ්ය වැඩ සඳහා

උදුනේ ගිම්හානය සහ ගිම්හානය ඇති බැවින් කපාට දෙකක් තෝරා ගන්නා ලදී ශීත මාදිලියගිනි පෙට්ටි ඉතින්, අපි පටන් ගනිමු. අපි කල්තියා සකස් කළ අත්තිවාරම මත පළමු පේළිය තබමු.

දෙවන පේළිය පළමුවැන්න බැන්ඩේජ් කරයි

තුන්වන පේළියේ අපි පිඹින දොර ස්ථාපනය කරමු

සිව්වන පේළියේ අපි අළු කුටිය සාදා, තිරස් පහළ නාලිකාවක් සාදා පිරිසිදු කිරීමේ දොරක් සවි කරන්නෙමු

පස්වන පේළියේ අපි පිඹින දොර වසා පහළ තිරස් නාලිකාව ඉදිකිරීම දිගටම කරගෙන යන්නෙමු

හයවන පේළියේ තිරස් නාලිකාව සහ පිරිසිදු කිරීමේ දොර අවහිර කර ඇත

මෙම මෙහෙයුමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස, අපි සිරස් දුම් නාලිකා දෙකක් ලබා ගන්නා අතර, වම් නාලිකාව අංක 1 සෘජුවම පයිප්පයට සම්බන්ධ වී ගිම්හාන කාර්යය ඉටු කිරීම සඳහා එකවර සේවය කරන අතර අංක 3 නාලිකාව උදුන උණුසුම් කිරීමට සෘජුවම සහභාගී වේ. අරාව

හත්වන පේළියේ අපි ස්ථාපනය කරමු දහන දොරසහ නාලිකා පිහිටුවීම දිගටම කරගෙන යන්න

අටවන පේළිය සමඟ අපි පෙර එක බැඳ තවත් සිරස් නාලිකාවක් සාදන්නෙමු

ඒ අතරම, අපි මෙහි ගිම්හාන කපාටයක් ද ස්ථාපනය කරමු, විවෘත කළ විට, උණුසුම් වායූන් සෘජුවම නලයට පිටවන අතර, වසා දැමූ විට, සම්පූර්ණ උදුන වැඩ කිරීමට පටන් ගනී.

නවවන පේළිය හරියටම අටවන පේළියට සමාන වේ, නමුත් ඒ මත අපි දැනටමත් ගිනි දොරට ඉහළින් ජම්පරයක් තබමු, එමඟින් ගඩොල් වැටීම වළක්වනු ඇත.

දහවන පේළියේ අපි දහන දොර වසා සිරස් නාලිකා 1 සහ 2 අතර සම්බන්ධතාවයක් ඇති කිරීමට අමතක නොකරන්න (එසේ නොමැති නම් උදුන සරලව ක්‍රියා නොකරනු ඇත)

එකොළොස්වන පේළියේ අපි වැතිර සිටිමු වාත්තු යකඩ උදුන. මෙය පහත පරිදි සිදු කෙරේ. පළමුව, අපි ස්ලැබ් එක ගඩොල් මත තබමු, පසුව එය පැන්සලකින් ගෙන, ස්ලැබ් එක ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කර ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතයෙන් ගඩොල් මිලිමීටර් 15 ක් ගැඹුරට කපා ගන්න, එවිට අපට ස්ලැබ් ෆ්ලෂ් ඇතුළු කළ හැකිය. ප්රතිඵලයක් ලෙස වලක් තුලට. ස්ලැබ් ඇස්බැස්ටෝස් ලණුවක් මත තබා ඇති අතර එහි තිරස් පිහිටීම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ

දොළොස්වන පේළියේ සිට අපි තාපන පලිහක් සාදන්නෙමු

දහතුන්වන සිට දහඅටවන පේළිය දක්වා සෑම දෙයක්ම දොළොස්වන ස්ථානයේ මෙන් සිදු වේ. දහඅටවන පේළියේ අපි ශීත ෂටරයක් ​​ස්ථාපනය කරමු, පසුව දහනව වන පේළියේ අපි ඉදිකිරීම් දිගටම කරගෙන යන අතර 20 වන සහ 21 වන පේළි වලදී අපි පළමු හැර අනෙකුත් සියලුම නාලිකා අවහිර කරමු. නාලිකාව 22 සිට අපි නළය තැනීමට පටන් ගනිමු. ඔබට පෙනෙන පරිදි, වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඔබ ගඩොල් ගොඩක් කපා ගත යුතුය, එබැවින් කෝණික ඇඹරුම් යන්තයක් සඳහා දියමන්ති රෝදයක් මිලදී ගැනීමට මම ඔබට උපදෙස් දෙමි, එය ඔබට ස්නායු හා කාලය ගොඩක් ඉතිරි කරනු ඇත.

උදුන චිමිනි (දුම් පරිපථ) යනු ගිනි පෙට්ටිය චිමිනියට සම්බන්ධ කරන උදුන ඇතුළත නාලිකා පද්ධතියකි. උදුන චිමිනි කාණු සඳහා නිර්මාණය කර ඇත දුමාර වායුගිනි පෙට්ටියෙන් සහ උදුන බිත්තිවලට උණුසුම ලබා දීම. උදුන නාලිකා හරහා ගෑස් චලනය වීමේ වේගය නිසා දුම් නාලිකා වල බිත්තිවලට තාපය මාරු වේ. චිමිනි වල හරස්කඩ (දුම් පරිපථ) වායූන්ගේ නිදහස් ගමන් කිරීම සහතික කළ යුතුය. නිර්දේශිත චිමිනි කොටස් 130 × 130 mm (අඩක් මත ගඩොල්), 260 × 130 mm (ගඩොල් භාගයක් මත ගඩොල්), 260 × 260 mm (ගඩොල් මත ගඩොල්). උදුන චිමිනි වල ඇති සියලුම හැරීම් වටකුරු කළ යුතු අතර එමඟින් අඩු සබන් ඒවා මත පිහිටයි. මැහුම් ගඩොල් වැඩවායූන් ගමන් කිරීමේදී අමතර කැළඹීමක් ඇති නොවන පරිදි සම්පූර්ණයෙන්ම පිරවිය යුතුය. හිදී විශාල කොටසචිමිනි හරහා ගමන් කරන වායූන් තරමක් තදින් සිසිල් වන අතර එමඟින් පිටවන ස්ථානයේ ඝනීභවනය ඇති වේ. චිමිනි වල අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය සුමට විය යුතු අතර දුම් වායූන්ගේ චලනයට ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීමට හැකි තරම් විය යුතුය.
පද්ධති උදුන චිමිනි(දුම් සංසරණය) යනු:

• නාලිකාව;
• නල රහිත;
• මිශ්ර.

නාලිකා චිමිනි පද්ධතිවල (දුම් පරිපථ), නාලිකා භාවිතයෙන් දුම් වායූන් ඉවත් කරනු ලැබේ. නාලිකා චිමිනි පහත පරිදි බෙදා ඇත:

• තනි හැරීම;
• බහු-හැරීම.

නාලිකා රහිත උදුන චිමිනි (දුම් සංසරණය) කොටස් මගින් වෙන් කරන ලද කුටි පද්ධතියක් ඇතුළත් වේ.

සෑම චිමිනි පද්ධතියකටම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත. විශාලතම ප්රමාණයබහු-හැරවුම් චිමිනි පද්ධතියට අවාසි ඇත. බහු-හැරීමේ පද්ධතියක, වායූන් නාලිකා හරහා ගමන් කළ යුතුය, හැරීම් සිදු කරයි, එමඟින් ඒවායේ චලනය සඳහා ප්රතිරෝධයක් ඇති වේ. ප්රතිරෝධය ජය ගැනීම සඳහා, චිමිනි තුළ හොඳ කෙටුම්පතක් තිබීම අවශ්ය වේ. එවැනි කෙටුම්පතක් නිර්මාණය කළ හැක්කේ චිමිනියේ උස වැඩි කිරීමෙනි, එය සැමවිටම කළ නොහැකි ය. හොඳ කෙටුම්පතක් ලබා ගැනීම සඳහා තවත් ක්රමයක් වන්නේ චිමිනි පිටවීමේ වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමයි, එය අනිවාර්යයෙන්ම තාප අලාභය සහ ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට හේතු වනු ඇත. උදුන චිමිනි (දුම් පරිපථ) බහු-හැරීමේ පද්ධතියක් අර්ථවත් වන්නේ ඒවායේ දිග කෙටි නම් පමණි. බහු-හැරවුම් පද්ධතිවල තවත් අවාසියක් වන්නේ පළමු හා අවසාන නාලිකාවේ ප්රදේශ වල උදුනෙහි අසමාන උණුසුම වන අතර, මෙය පෙදරේරු කැඩීමට හේතු විය හැක. එබැවින් බහු-හැරීමේ පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ නොකරයි. නමුත් එවැනි පද්ධතියක් පවා වැඩිදියුණු කළ හැකිය, එය පහත සාකච්ඡා කරනු ඇත.

පිටවීමට පෙර වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය චිමිනි 120 - 140 ° C නොඉක්මවිය යුතුය. චිමිනියෙන් පිටවීමට පෙර වායූන්ගේ ඉහළ උෂ්ණත්වය (250 - 300 ° C) පෙන්නුම් කරන්නේ උදුන චිමිනි (දුම් පරිපථ) දිග වැඩි කළ යුතු බවයි. අඩු උෂ්ණත්වයපිටවන වායූන් (120 ° C ට අඩු) පෙන්නුම් කරන්නේ චිමිනි වල දිග අඩු කළ යුතු බවයි. පිටවන ස්ථානයේ අධික උෂ්ණත්වය ඝනීභවනය පෙනුමට හේතු විය හැක, පෙදරේරු හරහා විනිවිද යාම, ක්රමයෙන් එය විනාශ කරයි.

නාලිකා උදුන චිමිනි (දුම් පරිපථ) ඒවායේ පිහිටීම අනුව සිරස්, තිරස් සහ මිශ්ර ලෙස බෙදී ඇත. දුම් වායූන්ගේ චලනය දිශාවට - ඉහළට සහ පහළට.

චිමිනි නල පද්ධතියක් තෝරාගැනීමේදී එය සැලකිල්ලට ගත යුතුය සිරස් පද්ධතියදුම් වායූන්ගෙන් වැඩි තාප හුවමාරුවක් සපයන අතර, තිරස් පද්ධතිය වඩා හොඳ කෙටුම්පතක් නිර්මාණය කරයි, එය චිමිනි ඉතා ඉහළ නොවන විට වැදගත් වේ.

උදුන චිමිනි (දුම් පරිපථ) තනි හැරීමකි.

තනි හැරවුම් උදුන චිමිනි වල එක් රයිසර් නාලිකාවක් සහ සමාන්තරව සම්බන්ධ වූ පහළ නාලිකා එකක් හෝ කිහිපයක් ඇත. දුම් වායූන්ගිනි පෙට්ටියෙන් ඔවුන් එසවුම් නාලිකාවට ඇතුළු වන අතර පසුව සියලුම පහළ නාලිකා වලට ඇතුල් වන අතර ඉන් පසුව පමණක් ඔවුන් චිමිනියට ඇතුල් වේ. උදුන බිත්ති උණුසුම් කිරීම ප්රධාන වශයෙන් පහත් කිරීමේ නාලිකා වල සිදු කෙරේ.
තනි හැරවුම් චිමිනි වල ධනාත්මක ගුණාංගයක් නම්, සියලු සමාන්තර පහළට යන නාලිකා වල වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය සමාන බැවින් ඒවායේ බිත්ති ඒකාකාරව රත් වීමයි.
තනි හැරවුම් චිමිනි වල තවත් වටිනා දේපලක් වන්නේ පහළ නාලිකා වල කෙටුම්පත ස්වයං-නියාමනය කිරීමයි. පහළ නාලිකා වලින් එකක කෙටුම්පතේ පිරිහීම එය හරහා ගමන් කරන වායු පරිමාව අඩුවීමට හේතු වන අතර එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස නාලිකාවේ උෂ්ණත්වය අඩු වේ. එහෙත් පරිමාව බරමෙම නාලිකාවේ වායූන් වැඩි වන අතර බර වායූන් වේගයෙන් පහළට ගමන් කරයි. එබැවින් අඩු රත් වූ නාලිකාවට වායූන් ගලා යාම වැඩි වනු ඇත. නාලිකාවේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යනු ඇත, සියලුම පහළ නාලිකා හරහා වායූන් ගමන් කිරීම නැවත ඒකාකාරී වනු ඇත.
තනි හැරවුම් උදුන චිමිනි පද්ධතියේ සරලම අනුවාදය වන්නේ එක් සෝපාන නාලිකාවක් සහ පහළ නාලිකාවක් සහිත පද්ධතියකි. නමුත් එවැනි චිමිනි පද්ධතියක් සහිත උදුන කුඩා තාප ලැබෙන මතුපිටක් ඇති බැවින් අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. මීට අමතරව, පළමු ඉසිලීමේ නාලිකාවේ වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස උදුනෙහි අසමාන උණුසුම, ඉරිතැලීම් පෙනුමට හේතු වේ. චිමිනි ඇතුල්වීමේ වායු උෂ්ණත්වය 200 - 220 ° C දක්වා ළඟා විය හැකිය.

එක් සෝපාන නාලිකාවක් සහ පහළ නාලිකා කිහිපයක් සහිත චිමිනි පද්ධතියක් (දුම් පරිපථයක්) බහු-හැරීමේ පද්ධතියක අවාසි නොමැත. නමුත් එවැනි පද්ධතියක් සමඟ, උදුනේ ඉහළ කොටස වඩාත් උණුසුම් වේ, උඳුනේ පහළ කොටස ඉතා අඩු උෂ්ණත්වයක් ඇත. ප්‍රධාන වශයෙන් පහළ උණුසුම සහිත චිමිනි පද්ධතියක් මෙම අඩුපාඩුවෙන් නිදහස් වන අතර උදුනේ පතුලට උණුසුම සපයයි. ගිනි පෙට්ටියෙන් එන උණුසුම් වායූන් පළමුව පහළට වැටෙන අතර එමඟින් උදුනේ පතුල රත් කර ඉහළට නැඟේ. ඉහළ කොටසඑවැනි උදුනක චිමිනි තනි හැරීමක් හෝ පියනක් ආකාරයෙන් සාදා ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, උදුනෙහි පහළ කොටස උණුසුම් කිරීම සහතික කරන සැලසුම ගෑස් ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි, නමුත් එවැනි චිමිනි පද්ධතියක් වඩාත් ඵලදායී වේ.

උදුන චිමිනි (දුම් පරිපථ) බහු-හැරීම.

බහු-හැරවුම් උදුන චිමිනි වලදී, දුම් නාලිකාව ශ්‍රේණිගතව සම්බන්ධ කර ඇති සිරස් සහ තිරස් කොටස් වලින් සමන්විත වේ. එවැනි උඳුන් වලදී, දුම් වායූන්, චලනය වන විට, විශාල විප්ලව ගණනාවක් ජය ගන්නා අතර, එය නාලිකා තුළ සබන් තැන්පත් වීමට හේතු වේ. එවැනි උඳුන්, පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණයක් එවැනි පද්ධතියක පූර්වාවශ්යතාවක් වන අතර, වායුන් විශාල වශයෙන් සිසිල් වන අතර, උදුනෙහි කෙටුම්පත නරක් වේ. තුල ආරම්භක කාලයඋදුන දුම් පානය කරයි. දුමාර වායු සිසිලනය ඝනීභවනය වීමට හේතු විය හැක.

බහු-හැරීමේ පද්ධතියක, වායූන් නාලිකා හරහා ගමන් කළ යුතුය, හැරීම් සිදු කරයි, එමඟින් ඒවායේ චලනය සඳහා ප්රතිරෝධයක් ඇති වේ. ප්රතිරෝධය ජය ගැනීම සඳහා, චිමිනි තුළ හොඳ කෙටුම්පතක් තිබීම අවශ්ය වේ. එවැනි කෙටුම්පතක් නිර්මාණය කළ හැක්කේ චිමිනියේ උස වැඩි කිරීමෙනි, එය යම් සීමාවන් තුළ කළ හැකිය. හොඳ කෙටුම්පතක් ලබා ගැනීම සඳහා තවත් ක්රමයක් වන්නේ චිමිනි පිටවීමේ වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමයි, එය අනිවාර්යයෙන්ම තාප අලාභය සහ ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට හේතු වනු ඇත. උදුන චිමිනි වල බහු-හැරීමේ පද්ධතියක් අර්ථවත් වන්නේ ඒවායේ දිග කෙටි නම් පමණි. බහු-හැරවුම් පද්ධතිවල තවත් අවාසියක් වන්නේ පළමු හා අවසාන නාලිකාවේ ප්රදේශ වල උදුනෙහි අසමාන උණුසුම වන අතර, මෙය පෙදරේරු කැඩීමට හේතු විය හැක. නමුත් බහු-හැරවුම් චිමිනි සහිත උදුනක ඇති ලොකුම අවාසිය නම් එය උණුසුම් කිරීම සඳහා විශාල ඉන්ධන ප්රමාණයක් අවශ්ය වන අතර එය ජනනය වන තාප ප්රමාණයට අනුරූප නොවේ. එබැවින්, පහත විස්තර කර ඇති වැඩිදියුණු කිරීම් නොමැතිව බහු-හැරීමේ පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ නොකරයි.

ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා බහු-හැරවුම් තිරස් චිමිනි (දුම් පරිපථ) සහිත උදුන වෙනස් කරන්නේ කෙසේද.

සෑම තිරස් නාලිකාවකම සෙන්ටිමීටර 15 - 20 ක හරස්කඩක් සහිත චූෂණ (එන්නත්) සිදුරු සෑදිය යුතුය. සෑම සෙ.මී. එන්නත් සිදුරු සහිත චිමිනි ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්ම පහත ප්‍රවේශයේ වඩාත් විස්තරාත්මකව විස්තර කෙරේ " මිශ්ර පද්ධතියතිරස් සහ සිරස් චිමිනි සහ එන්නත් සිදුරු සහිතව."

බහු හැරවුම් සිරස් චිමිනි සමඟ උදුන වෙනස් කරන්නේ කෙසේද

(දුම් සංසරණය) ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට.

සිරස් චිමිනි අතර බිත්ති බෙදීමේදී 15 - 20 cm2 හරස්කඩක් සහිත එන්නත් සිදුරු සෑදිය යුතු අතර එමඟින් උදුනේ කෙටුම්පත සහ චිමිනි පිටවන ස්ථානයේ වායූන්ගේ නියත උෂ්ණත්වය සහතික කෙරේ.

තනි හැරවුම් චිමිනි සමඟ උදුන වෙනස් කරන්නේ කෙසේද

(දුම් සංසරණය) ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට.

ගිනි පෙට්ටියෙන් සහ පහළ නාලිකාවෙන් 15 - 20 cm 2 ක හරස්කඩක් සහිත චූෂණ (එන්නත්) සිදුරු සෑදීම අවශ්ය වේ. එන්නත් සිදුරු වසරේ ඕනෑම වේලාවක දිගු විවේකයකින් පසු උදුන හොඳින් රත් කිරීමට පහසුකම් සපයයි. එන්නත් සිදුරු ආධාරයෙන්, උදුන බිත්තිවල ඒකාකාර උණුසුම සහතික කරනු ලබන අතර, වහලය සහ ආරෝහණ නාලිකාව අධික ලෙස රත් වීම අඩු වේ.

උදුන චිමිනි (දුම් සංසරණය) නාලිකා රහිත, සීනුව වර්ගයකි.

නල රහිත උදුන චිමිනි වල දුම් නාලිකා නොමැත. ගිනි පෙට්ටියෙන් වායූන් කුටියට ඇතුළු වේ - සීනුව, උදුනේ වහලයට නැඟී, බිත්ති දිගේ පැතිර, ඒවා රත් කර, සිසිල් වී, පහළට වැටී, පසුව චිමිනියට යන්න. මෙම පද්ධතිය ක්රියාත්මක කිරීම තරමක් සරල ය, තාප ශක්තියඉන්ධන උපරිමයෙන් භාවිතා වේ.
එවැනි පද්ධතියක අවාසි වන්නේ තොප්පියේ ඉහළ කොටසෙහි ශක්තිමත් උණුසුම, තොප්පියේ බිත්ති මත සබන් තැන්පත් වීම සහ පිටවන වායූන්ගේ අධික උෂ්ණත්වයයි.
ආවරණ දෙකක් සහිත පද්ධතියක් වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ. උදුනෙන් පිටවන වායූන් පළමු ආවරණයට ඇතුළු වන අතර පසුව බැස දෙවන තොප්පියට ඇතුල් වේ. එවැනි පද්ධතියක දී, තාපය බොහෝමයක් උදුනේ බිත්තිවලට මාරු කරනු ලැබේ, පිටවන වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය එක් හුඩ් සහිත පද්ධතියක් තරම් ඉහළ නොවේ. නමුත් උදුනේ ඉහළ කොටස ද අධික ලෙස රත් වන අතර උදුනේ බිත්ති මත සබන් තැන්පත් වේ.

උදුන චිමිනි (දුම් පරිපථ), නාලිකා රහිත, බුටස් සහිත සීනුව ආකාරයේ.

සඳහා අමතර තාප සමුච්චකයක් ලෙස බුට්රස් සේවය කරයි අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයසීනු උදුනක චිමිනි. බටර් සහ චිමිනි වල බිත්ති දිගේ සිරස් ඉළ ඇට ආකාරයෙන් සාදා ඇත. සාමාන්යයෙන්, බුටේස් ගඩොල්වලින් හතරෙන් එකක් සාදා ඇත. දුම් වායූන් ගිනි පෙට්ටියෙන් සීනුව තුළට ඇතුළු වී ඉහළට නැඟී ඇති අතර, ඒවා චලනය වන විට උදුනේ බිත්ති, බුටස් සහ වහලයට යම් තාපයක් ලබා දෙයි.
එවැනි පද්ධතියක අවාසිය නම් උදුනේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයේ සහ විශේෂයෙන්ම බුටේස් මත විශාල දුමාරයක් තැන්පත් වී ඇති අතර එමඟින් ගිනි ඇතිවිය හැකි අතර එය උදුන විනාශ වීමට හේතු වේ.

සිරස් සහ තිරස් නාලිකා සහිත මිශ්ර උදුන චිමිනි (දුම් පරිපථ).

උදුනේ ඇති දුම් වායූන් තිරස් නාලිකා වලට ඇතුල් වන අතර, සිරස් එසවීම සහ පහත් කිරීමේ නාලිකා හරහා ගොස් පසුව නලයට ඇතුල් වේ. තිරස් උදුන චිමිනි වල තාප හුවමාරුව සිරස් නාලිකා වල තාප හුවමාරුව සැලකිය යුතු ලෙස ඉක්මවා යයි. මිශ්‍ර දුම් උදුනවල ඇති ලොකුම වාසිය වන්නේ නඩත්තු කිරීමයි ඉහළ උෂ්ණත්වයදිගු කාලයක් තුළ. නමුත් එවැනි ඌෂ්මක බහු-හැරවුම් ඌෂ්මකවල සියලුම අවාසි ඇත, එනම් දුම් වායූන්ගේ ශක්තිමත් සුපිරි සිසිලනය, එම නිසා උදුනේ කෙටුම්පත දුර්වල වන අතර බිත්ති මත විශාල දුමාරයක් එකතු වේ. අඩු ගෑස් පිටවන උෂ්ණත්වය ඝනීභවනය වීමට හේතු වේ.

තිරස් සහ සිරස් උදුන චිමිනි (දුම් පරිපථ) සහ එන්නත් සිදුරු සහිත මිශ්ර පද්ධතිය.

මෙම උදුන චිමිනි පද්ධතිය සහජයෙන්ම බහු-හැරීම සහ තිරස් සහ සිරස් නාලිකා කිහිපයක් ඇත. එන්නත් සිදුරු නොමැතිව මෙම පද්ධතිය කිසිසේත්ම ක්රියා නොකරයි. එන්නත් සිදුරු නොමැතිව මෙම චිමිනි පද්ධතියේ සිදුවන ක්රියාවලීන් සලකා බලමු. ඉන්ධන දහනය අතරතුර, කෙටුම්පතක් ජනනය වේ. කෙටුම්පතේ බලපෑම යටතේ, දුම් වායූන් සියලු නාලිකා හරහා ගමන් කරයි, උදුන අරාවට තාපය ලබා දෙයි. තිරස් නාලිකා වලට ඉහළින් දුම් වායූන්ගේ කොටසක් ඉහළ යන හුඩ් ඇත. චලනය අතරතුර වායූන් සිසිල් වන අතර, තොප්පිවල සිරස් නාලිකා සහ ආරුක්කු වෙත තාපය ලබා දීම, බරින් වැඩි වී නැවත තිරස් නාලිකා වෙත ගලා යයි. මෙම නඩුවේදී, දුම් වායූන් උඳුනේ බිත්තිවලට උපරිම තාපය ලබා දෙයි. මෙම ක්රියාවලිය එක් එක් තොප්පිය තුළ සිදු වේ. නමුත් මෙහි ප්‍රතිවිපාකය වන්නේ දුම් වායූන්ගේ දැඩි සුපිරි සිසිලනය වන අතර එය කෙටුම්පතේ අඩු වීමක් ඇති කරයි. කම්පනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කම්පනය ස්වයං-නියාමනය සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් සිදුරු භාවිතා කරනු ලැබේ. ගිනි පෙට්ටියේ වහලයේ සහ තිරස් නාලිකා වල සිදුරු සාදා ඇත. ස්වයං-නියාමනය කිරීමේ ක්රියාවලිය පහත පරිදි සිදු වේ. වායූන්ගේ කෙටුම්පත සහ උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, තිරස් නාලිකා තුළ රික්තකයක් නිර්මාණය වී ඇති අතර, ගිනි පෙට්ටියෙන් සහ යටින් පවතින නාලිකා වලින් එන්නත් සිදුරු හරහා උණුසුම් වායූන් උරා බොනු ලැබේ, එමගින් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර කෙටුම්පත වැඩිවේ. ඉන්ජෙක්ෂන් සිදුරුවලට ළඟා වන විට දුම් වායූන් ගලා යාම නතර වේ සාමාන්ය උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ඔවුන්ගේ ව්යාපාරයේ වේගය. එන්නත් සිදුරු 15-20 cm2 හරස්කඩකින් සාදා ඇත, සෑම සෙන්ටිමීටර 70 කට වරක්.

මෙම පද්ධතිය සමඟ උඳුන් ඈදුම් නල පහළ සිට ඉහළට ඒකාකාරව රත් කරනු ලැබේ. කාමර උෂ්ණත්වයේ හදිසි වෙනස්කම් නොමැත. ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වය අඩුවීම පැය 12 කින් 2 - 4 ˚С, සහ පැය 24 කින් 4 - 6 ˚ S. කවදාද පිටත උෂ්ණත්වය minus 10 ˚С හොඳින් පරිවරණය කරන ලද නිවසක, උදුන පැය 36-48 කට පසුව රත් කළ හැකිය. නමුත් ශීත ඍතුවේ දී, එවැනි පද්ධතියක් සහිත උදුන චිමිනිනිතිපතා රත් කිරීම අවශ්ය වේ.

විවිධ උදුන චිමිනි පද්ධති (දුම් පරිපථ) සංසන්දනාත්මක වගුව.

නම උදුන චිමිනි පද්ධති	වාසි	අඩුපාඩු	ගෑස් උෂ්ණත්වය චිමිනි අලෙවිසැලේ, ˚С	කාර්යක්ෂමතාව %
සිරස් චිමිනි සහිත තනි හැරීම		පළමු ආරෝහණ නාලිකාව දැඩි ලෙස රත් කිරීම, අතාර්කික ඉන්ධන පරිභෝජනය, චිමිනි වල කුඩා තාප ලැබෙන මතුපිට	200-250	40-50
තිරස් චිමිනි සහිත තනි හැරීම		අතාර්කික ඉන්ධන පරිභෝජනය, චිමිනි වල කුඩා තාප ලැබෙන මතුපිට	200-250	40-50
සිරස් චිමිනි සහිත බහු-හැරීම	ප්රමාණවත් තරම් විශාල තාප ප්රතිග්රාහක මතුපිට	පළමු ආරෝහණ නාලිකාව දැඩි ලෙස රත් කිරීම, දුම් වායූන් අධික ලෙස සිසිල් කිරීම, ඝනීභවනය පෙනුමට හේතු වේ	150-200	60-70
තිරස් චිමිනි සමඟ බහු-හැරීම	උඳුනේ ඒකාකාර උණුසුම	ඝනීභවනය වීමට තුඩු දෙන දුමාර වායූන්ගේ උප සිසිලනය	150-200	60-70
පහත් චිමිනි කිහිපයක් සමඟ තනි හැරීම	ගෑස් චලනය සඳහා අඩු ප්රතිරෝධය, උදුන ඒකාකාර උණුසුම		150-200	60-70
කොල්පකෝවාය	ගෑස් චලනය සඳහා අඩු ප්රතිරෝධය	අතාර්කික ඉන්ධන පරිභෝජනය, කුඩා තාප ලැබෙන චිමිනි මතුපිට, උදුන වහලයේ ශක්තිමත් උණුසුම	200-250	50-60
එන්නත් සිදුරු සහිත තිරස් හා සිරස් චිමිනි සමඟ මිශ්ර කර ඇත	ප්‍රමාණවත් තරම් විශාල තාප ලැබෙන මතුපිටක්, උදුන ඒකාකාර උණුසුම, ආර්ථික පරිභෝජනයඉන්ධන, දිගු සේවා කාලය	පළමු ආරෝහණ නාලිකාව දැඩි ලෙස රත් කිරීම, ඝනීභවනය පෙනුමට තුඩු දෙන දුම් වායූන් අධික ලෙස සිසිල් කිරීම, විවේකයකින් පසු දුර්වල දියවීම	110-130	75-85