Інструмент для вирівнювання бетону своїми руками. Гладилка для бетону – сталеві, гладкі та зубчасті моделі для створення ідеально рівної стяжки. Засоби для загладжування бетону

Головний фактор будь-якої бетонної поверхні - це її рівність, домогтися якої не так просто, як може здатися на перший погляд. Щоб отримати гладку бетонну підлогу необхідно використовувати спеціальні інструменти, які завжди застосовують майстри при бетонуванні та оштукатурюванні на будівельних об'єктах. Крім рівномірного розподілу будівельної змісті, ці вироби дозволяють виганяти і знімати «цементне молочко» і заповнювати порожнечі.

Найчастіше для вирівнювання забетонованого майданчика використовують як дорогі машини, що загладжують по бетону, так і досить прості інструменти, що дозволяють досягти ідеально рівної поверхні на етапі «схоплювання» будівельної суміші.

Правило

Назва цього нехитрого виробу походить від слова «правильно». Саме собою правило являє собою рівну вузьку лінійку, за допомогою якої вдається швидко вирівнювати площину своїми руками.

Довжина інструменту складає від 1 до 3 метрів з кроком 50 сантиметрів. Ширина правила варіюється від 8 до 10 см для самого виробу та близько 0,8 – 1,1 мм для робочого ребра. Якщо говорити про види правил, то вони бувають:

• Дерев'яні. Як відомо, дерево добре вбирає вологу, тому вже після першого використання таке правило може втратити форму, через що краї лінійки прилягатимуть до бетонної поверхні нещільно. Такі інструменти коштують дешевше, але підходять лише для одноразового використання.
• Металеві. Така рейка дозволить вирівняти бетонну суміш неодноразово. Алюміній не деформується, не іржавіє та не вступає в реакції навіть з агресивними будівельними розчинами.

Корисно! Якщо ви хочете продовжити «життя» дерев'яному інструменту добре просочіть його оліфою.

Також варто відзначити, що всередині металевого профілю зазвичай є кілька ребер жорсткості, розподілених по всій довжині лінійки. Найкраще якщо одне ребро у формі напівкруглого жолоба перебуватиме зовні інструменту, а решта – на внутрішній площині рейки.

Корисно! При заливці бетону краще використовувати правило з рівнем.

Якщо ви хочете, щоб бетонна підлога вийшла гладкою, але при цьому ви жодного разу не виконували подібних робіт, то найпростіше працюватиме з правилом, довжина якого складе не більше 1,5 метра. З більш габаритними інструментами зазвичай працюють удвох, тому що лінійку довжиною 3 метри поодинці складно рухати рівномірно.

Виготовити правило можна своїми руками. Для цього достатньо взяти дерев'яний брусок та прикріпити до нього рукоятку. Після цього необхідно «відкоригувати» кромки бруса і простежити, щоб вони були паралельні один до одного. Зазвичай для цього використовують фугувальний або рейсмусовий верстат, але підійде звичайний ручний рубанок. Щоб саморобне правило не було надто важким, достатньо просвердлити в ньому кілька отворів діаметром 4 см через кожні 90 см.

Крім рейки можна використовувати інший інструмент, який також не відрізняється «хитрою» конструкцією і не вимагатиме великих фінансових витрат.

Гладилка

Ще один корисний прилад, за допомогою якого можна швидко розрівняти будівельну суміш своїми руками – це прасування для бетону. Зовні вона нагадує велику швабру з довгою ручкою, що регулюється, довжиною до 12 метрів і робочою планкою (довжиною більше 1 метра) з алюмінієвого або магнієвого сплаву. Гладарки дуже легкі і відрізняються гарною маневреністю, тому працювати з ними зручно навіть новачкам.

Є кілька типів таких «швабр»:

• Канальна. Дозволяє розгладжувати бетонний склад, який залишається пластичним, підправляючи його поверхню.
• Скребкова. Також здатна розрівнювати розчин, що твердне, проте при цьому ще й видаляє надлишки води та цементного «молочка».

Прості прасування коштують недорого і без проблем виготовляються. Для цього також використовуються дерев'яні бруси, до яких кріпиться ручка. Довжина рукоятки повинна відповідати довжині кімнати, щоб ви легко могли дотягнутися до будь-якої зони.

Також існують і «серйозніші» електричні та бензинові прасування, які відрізняються високою продуктивністю. Але їхня вартість занадто висока, тому якщо ви плануєте великий проект, то найпростіше взяти механізований інструмент в оренду.

Після вибору найбільш зручного «помічника» перейдемо до практики та розглянемо методи підготовки, заливання та розрівнювання підлоги.

Підготовка до заливання

Перед тим як зробити бетонну суміш переконайтеся, що старе покриття для підлоги і заливка видалені. Як правило, стару стяжку знімають «під чисту», проте якщо на ній немає яскраво виражених дефектів у вигляді тріщин і сколів, то можна не видаляти її, а лише підготувати до нового покриття.

Щоб підготувати бетонну стяжку для підлоги в заміському будинку:

1. Встановіть позначку на рівні 1 м від нижньої частини дверного отвору та продублюйте її на всіх стінах кімнати за допомогою рівня. Натягніть по всіх мітках шнур, щоб не втратити їх і бачити наскільки рівномірно проводитиметься заливка.
2. Відміряйте від цих позначок по 1 м вниз, щоб отримати так званий нуль, яким буде робитися стяжка.
3. Якщо стару підлогу укладено прямо на землю, зніміть щонайменше 25 сантиметрів.
4. Вирівняйте поверхню і зробіть трамбування (за допомогою дерева та прибитої до нього дошки або спеціалізованої віброплити).
5. Засипте гравій (фракція 45-50 мм) на висоту близько 5 см і пролийте його.
6. Зробіть повторне трамбування.
7. Засипте 10 см піску, полийте його та утрамбуйте.
8. Засипте ще один шар щебеню (цього разу 10 см) і повторіть трамбування.
9. Підсипте пісок у тих місцях, де площина вийшла нерівною.

Корисно! Товщина стяжки не повинна бути менше 7 см, інакше відбудеться розтікання та лущення.

Після цього необхідно зробити:

• гідроізоляцію бетонного покриття (плівкою завтовшки не менше 200 мікрон);
• теплоізоляцію (з пінопласту, мінеральної вати, ДСП, пробки та багато іншого);
• армування;
• підготувати опалубку, яка спростить процес заливання.

Підготовка розчину та заливання

Суміш для заливки можна виготовити самостійно або придбати готовий розчин. Останній обійдеться досить дорого, тому простіше зробити все самотужки. Для цього вам знадобиться:

• бетонозмішувач (краще електричний);
• кілька лопат;
• щебінь;
• пісок (без глиняних домішок);
• цементна суміш (не менше 400).

Для бетонування, з'єднайте:

• одну частину цементу;
• дві частини піску;
• чотири частини щебеню;
• пів частини води.

Усі складові потрібно ретельно змішати до отримання єдиної маси. Після цього потрібно залити отриманий розчин у простір між маяками, розрівняти його лопатами та провести трамбування.

Важливо! Щоб не виявитися «під замком» бетонування завжди потрібно починати з протилежного боку від виходу.

Коли частина поверхні вже покрита сумішшю, необхідно видалити її залишки за допомогою правила або прасування, поки вся площа не буде «зведена до нуля».

Якщо ви використовуєте правило, напрямні маяки необхідно встановити на відстані, яка буде на 30-40 менше, ніж сам інструмент. Уклавши його на напрямні, ви легко зможете вирівняти поверхню.

При роботі з гладилкою краще використовувати відразу дві «швабри», які необхідно рухати поперемінно в кількох напрямках, стежачи за тим, щоб інструмент не «тонув» у бетонній суміші.

Детальніше про те, як правильно використовувати гладилку дивіться на відео:

Після цього розчин залишають на 3-4 дні, щодня змочуючи його водою, щоб на поверхні не утворилося тріщин.

На наступному етапі необхідно накрити залиту підлогу плівкою та почекати ще місяць. Протягом цього часу перевіряйте поверхню та змочуйте її рідиною.

Після цього на бетонну заливку наноситься шар стяжки за наступним алгоритмом:

1. Нанесіть на висохлу поверхню піщано-цементний розчин або суміш, що самовирівнюється, дуже тонким шаром.
2. Залишіть її на кілька днів, змочуючи її водою.

Після повного висихання стяжки, бетонування підлоги вважається завершеним, залишається лише позбутися дрібних похибок. Для цього виконується затирання. Після цього ви можете сміливо проводити оздоблювальні роботи та монтаж матеріалу для покриття для підлоги.

В ув'язненні

Для вирівнювання і укладання підлоги необов'язково використовувати дорогу професійну техніку, достатньо скористатися і підручними матеріалами, за допомогою яких поверхня вийде рівним і без проблем ляже будь-яке покриття.

Технічні характеристики бетонної підлоги повинні відповідати вимогам СНиП 2.03.13-88 та рекомендаціям допомоги у розвиток існуючих правил та норм. На жаль, не всі будівельники виконують свою роботу якісно, ​​під час настилу фінішного покриття доводиться виправляти допущений шлюб.

Бетонні підлоги можна вирівнювати самовирівнюючими розчинами, стяжками із цементно-піщаних розчинів або клеєм для керамічної плитки. Під лінолеум і ковролін вирівнювання бетонної підлоги вважається обов'язковою операцією, під керамічну або кам'яну плитку рішення приймається виходячи з фактичного стану несучої основи. Всі підлоги, що встановлюються на лагах, можуть лягати без попереднього вирівнювання бетонних основ.

У статті розглянемо кілька прикладів вирівнювання із застосуванням різних матеріалів з урахуванням фактичного стану підлог.

До складу сучасних матеріалів для вирівнювання бетонних підлог входить кілька компонентів, одночасно з високою механічною міцністю суміші мають хорошу розтіканість, простоту застосування, низьку усадку, стійкість до різних хімічних сполук, технологічність і відносно невисоку вартість.

Більшість існуючих марок відповідають вимогам споживачів, під час вибору головну увагу слід звертати на такі фактори:

• яку саме підлогу слід вирівнювати.Є варіанти для монолітного бетону, промислової залізобетонної плити, базової цементної стяжки, наливної підлоги, системи теплої підлоги тощо;
• товщина заливання.Залежить від максимальних показників нерівностей та типу вирівнювання. Вирівнювання може бути попереднім чи фінішним. До попереднього немає жорстких вимог щодо горизонтальності поверхні, воно використовується під фінішні статеві покриття по лагах. Під час монтажу контролюється положення лаг, за потреби за допомогою клинів або інших підкладок вони вирівнюються;
• тип фінішного покриття підлоги.Чим м'якше статеве покриття, тим точніше і міцніше має бути вирівнювання, тим якісніше слід набувати матеріал.

Після того, як на всі запитання отримані відповіді, можна приступати до робіт з вирівнювання бетонної підлоги. Для виконання робіт знадобиться придатний для цього випадку наливна підлога, грунтовка, будівельний міксер для приготування суміші, ємність для розчину, потужний (бажано промисловий) пилосос, голковий і малярний валики, широкий шпатель з нержавіючої сталі, лазерний або водяний рівень, дюбелі для маяків, демпферна стрічка, рулетка, звичайний пухирчастий рівень чи правило.

Крок 1.Підрахуйте кількість матеріалів. Для цього заздалегідь дізнайтеся максимальний перепад по висоті бетонної підлоги. Під час перевірки стану потрібно користуватися довгим рівнем чи правилом. Прикладайте інструменти по периметру приміщення, центру та діагоналям, притримуйте рівень у горизонтальному положенні. Просвіт визначається на око або за допомогою рулетки. Чим більше ліній буде перевірено, тим точніше кінцеві результати.

Мінімальна товщина шару, що вирівнює, повинна бути в межах 2–3 мм, до цього значення додайте максимальну висоту нерівностей. Товщина рідкої стяжки повинна бути на 2–3 мм більша за висоту максимальних нерівностей.

Практична рада. З метою економії дорогого матеріалу рекомендується найвищі виступи зрубати. Попереднє механічне вирівнювання дозволяє заощадити 25-30% матеріалу.

Крок 2Підготовка основи. Марочна міцність матеріалу для шару, що вирівнює, не повинна перевищувати міцність бетонної основи більш ніж на 50 кг/м2. Перевірити міцність основи можна звичайною монетою. Проведіть рубом монети на бетоні дві перпендикулярні лінії під кутом до поверхні приблизно 30°, якщо рисочки рівні і без сколів, то основа має достатню для міцність, що вирівнює робіт. Наявність глибокої борозни, поява у місці перетину ліній сколів свідчить у тому, що міцність підстави відповідає діючим нормативам. У такому випадку просто вирівнювати бетонну підлогу не можна, необхідно залити ще один шар згідно з СНіП. Якщо це не дозволяє висота підлоги, то старий шар доведеться повністю видаляти. Це дуже довго та дорого.

Чому така важлива міцність основи? Якщо шар, що вирівнює, буде значно міцнішим, то під час усадки він порве слабку основу, заливка відшарується. Є вихід – робити вирівнювання слабким розчином. Але його можна використовувати лише під тверді фінішні покриття, для м'яких цей варіант не можна використовувати.

Видалення старої стяжки – найкраще рішення

Крок 3Очистіть бетонну підлогу. Видаляти потрібно пил, бруд, усі незакріплені елементи бетонної підлоги. Пам'ятайте, що чим чистіша основа, тим вище адгезія шару, що вирівнює.

Крок 4.За добу до початку вирівнювання закрийте великі щілини. Очистіть їх від залишків старого матеріалу, видаліть пил і трохи змочіть. Щілини можна закладати тим же розчином, який використовується для вирівнювання бетону. Забивайте їх щільно, не залишайте повітряних кишень. Вирівнювати можна кельмою або невеликим шпателем.

Крок 5.Проґрунтуйте поверхню. Грунтовка має бути тільки для бетонних поверхонь. За рахунок неї не тільки покращується зчеплення двох матеріалів, а й покращуються показники гідрозахисту, що дуже важливо для підлог у житлових приміщеннях. Грунтувати треба валиком, у важкодоступних місцях користуватися малярським пензликом. Якщо ґрунтовка вбирається дуже швидко, то операцію доведеться повторити. Другий шар грунтовки наноситься тільки після повного висихання першого, час залежить від марки матеріалу, температури та вологості у приміщенні.

Крок 6Приклейте по периметру стін, колон, міжкімнатних перегородок демпферну стрічку зі спіненого поліетилену. Вона компенсує теплові розширення, запобігає появі спучувань і розтріскування шару, що вирівнює.

Важливо. Якщо приміщення має велику площу, то слід робити усадкові шви. Вони розташовуються на відстані приблизно три метри, лінії мають бути паралельними, у місцях перетину кут лише прямий. Демпферні шви можна робити наперед за допомогою металевих профілів або прорізати наступного дня після заливання розчину. Пам'ятайте, що другий варіант супроводжується великою шумністю та запорошеністю.

Крок 7Знайдіть на стіні рівень горизонту. Набагато простіше і швидше це робити за допомогою лазерного рівня, якщо його у вас немає, користуйтеся водяним. Встановіть лазерний рівень у центрі кімнати, виведіть на стіни горизонтальний промінь. За допомогою рулетки нанесіть мітки на потрібній висоті від поверхні бетонної підлоги.

Крок 8Вкрутіть в бетонну підлогу самонарізи для контролю висоти заливки шару, що вирівнює. Маячки повинні бути по кутах і лініях приміщення, крок між рядами приблизно один метр. Спочатку зафіксуйте дюбелі біля стін, висота встановлюється за мітками. Потім між крайніми протилежними натягніть мотузку і встановлюйте по ній всі інші дюбелі. Якщо у вас немає жорстких вимог щодо горизонтальності заливки, то маячки можете не встановлювати.

Крок 9Приготуйте розчин. Пропорції вказуються виробником на упаковці, дотримуйтесь його рекомендацій. У ємність завжди спочатку наливається вода, а потім додається суха суміш. Бажано засипати суміш при включеному міксері, це допоможе мінімізувати кількість грудок і дозволить постійно контролювати консистенцію розчину. Ретельно перемішайте матеріал та залиште його на 5–10 хв. для наполягання. За цей час усі дрібні грудки цементу повністю просочаться водою. Одночасно запускаються хімічні реакції затвердіння. Після наполягання ще раз трохи змішайте суміш.

Важливо. Не допускайте передозування води, це значно знижує показники міцності. І ще одне. Розраховуйте об'єм розчину зі своєю продуктивністю, враховуйте рекомендований час використання. Майте на увазі, що після початку процесу застигання зупинити його неможливо, а додавання до маси води, що загуснула, тільки посилює ситуацію. У середньому свіжоприготовлену суміш слід використовувати протягом півгодини.

Крок 10Приступайте до заливання розчину. Заливання починайте від дальньої стіни приміщення і просуйтеся до виходу. Виливайте розчин з висоти 20-30 см, не допускайте великих бризок. Відро рухайте зигзагоподібно, не залишайте великих за площею перепусток. Ширина лінії приблизно 40 см, ви повинні легко її вирівнювати шпателем. Кожна наступна порція матеріалу має заходити на попередню приблизно п'ять сантиметрів. Постійно стежте за мітками на стіні та маркерами з дюбелів, при необхідності збільшуйте товщину маси або розганяйте по вільній площі надлишки.

Крок 11У міру розширення залитої площі прокочуйте її голчастим валиком. Він видаляє бульбашки повітря та покращує показники адгезії маси з бетонною основою. Довжина голок валика має на кілька міліметрів перевищувати максимальну товщину нанесення розчину. Майте на увазі під час придбання інструменту.

Практична рада. Для збільшення міцності шару, що вирівнює, потрібно не допускати проникнення в приміщення прямих сонячних променів, закрити вікна і двері для виключення протягів. Якщо цього не зробити, деякі ділянки втрачатимуть вологу значно швидше, ніж це потрібно для оптимальних умов протікання хімічних реакцій. У цих місцях міцність шару стає значно нижчою за очікувану.

Після повного застигання поверхню підлоги можна накривати будь-якими м'якими покриттями або обклеювати керамічною плиткою. Але слід мати на увазі, що вирівнювання наливними матеріалами за цією технологією завжди матиме відхилення від горизонтальності в межах ±1,5–2 мм. А чи можна вирівняти бетонну підлогу з ідеальною точністю? Можна, але при цьому слід використовувати іншу технологію виконання робіт.

Ціни на самовирівнювальні суміші для підлоги

самовирівнювальні суміші для підлоги

Вирівнювання бетонної підлоги по маяках

Цей метод забирає трохи більше часу, але гарантує ідеально горизонтальну поверхню. Найскладніше створення маяків. Для цього процесу дамо докладну інструкцію. Для роботи потрібен лише лазерний рівень, звичайним водяним такого результату не досягти.

З інструментів буде потрібно велике правило, широкий і тонкий шпателі, кельму і дерев'яний метр, що складається. Рулетка не годиться, вона надто м'яка.

Маяки можна виготовляти з будь-яких цементних або гіпсових сумішей, але ми рекомендуємо користуватися шпаклівкою Фугенфюллер. Вона має високі показники фізичної міцності, відмінну адгезію з усіма сумішами, виготовленими на основі цементу з додаванням або додаванням інноваційних наповнювачів. Крім того, час застигання шпаклівки приблизно 30 хв., чого цілком достатньо виготовлення маяків у середньому темпі. Після закінчення підготовки останнього маяка першими вже можна працювати.

Ще один плюс пропонованих нами маяків для вирівнювання – вони дають змогу економити будматеріали. Висота металевих профілів мінімум один сантиметр, це означає, що такою самою буде і мінімальна товщина заливки. Мінімальна висота наших маяків дорівнює товщині пластикових хрестиків і становить лише кілька міліметрів. Різниця в обсязі заливки за рахунок висоти для великих приміщень є суттєвою.

Крок 1.Виставте лазерний рівень, перевірте стан підлоги, визначтеся з мінімальною товщиною шару, що вирівнює. Приберіть з поверхні будівельне сміття, пропилососьте його.

Крок 2Приготуйте шпаклівку. Точно дотримуйтесь пропорцій, зазначених виробником, не експериментуйте, вони ні до чого хорошого не приведуть.

Крок 3. Починайте встановлювати маяки біля стіни, правило використовуватиметься замість рулетки для виміру відстаней між маяками. Викладіть на відстані приблизно 15-20 см від стіни першу купку шпаклівки, трохи підрівняйте її.

Встановіть по центру хрестик для керамічних плиток.

Поставте на нього метр і з урахуванням розташування лазерного променя втопіть в розчин. Слідкуйте, щоб хрестик лежав горизонтально, перевіряйте його положення в кількох місцях.

Акуратно приберіть надлишки шпаклівки. Біля хрестика можна не прибирати, вона потім зріжеться шпателем. Якщо торкатися незастиглої шпаклівки, то можна порушити положення хрестика, доведеться все переробляти ще раз.

Крок 4.Покладіть на підлогу правило, відстань між маяками має бути на 15-20 см коротшою за довжину правила. Так само визначатиметься ширина між лініями маяків. Встановлюйте всі маячки у приміщенні.

Крок 5.Після того, як точкові маяки застигли, очистіть поверхню хрестиків від шпаклівки, звертайте увагу, щоб вона була рівною. На дві сусідні точки зверху покладіть правило, шпателем накладайте в щілину розчин, що утворилася між ним і бетонною підлогою. З першого разу важко вгадати товщину, надалі з'явиться практичний досвід та робота піде значно швидше.

Крок 6Правилом акуратно вирівняйте поверхню валу. Якщо залишилися незаповнені місця, то в них додайте трохи шпаклівки і знову вирівняйте правилом поверхню. Надлишки маси відразу забирайте в ємність, періодично перемішуйте масу.

Вирівнювати підлогу можна лише після повного застигання маячків. Дозволяється використовувати розчин для наливної підлоги, цементно-піщану суміш або клей для керамічної плитки. Вирішуйте самі, який саме, але є спільні поради.

1. За вартістю найдешевший цементно-піщаний розчин. Якщо у вас великі площі або значна товщина вирівнювання підлоги, краще користуватися цим матеріалом. З розрахунку на кубометр розчину виходить значна економія фінансових коштів.
2. За показниками фізичної міцності першому місці клей для плитки. Але працювати з ним важкувато, потрібно мати практичний досвід.
3. Наливні підлоги є додатковою гідроізоляцією, в деяких випадках ця властивість дозволяє прискорювати будівельні роботи.

Щодо часу, то різниці майже ніякої немає. Не треба вірити, що наливні матеріали дозволяють набагато скорочувати час вирівнювання підлоги. Досвідчений будівельник зробить такий самий метраж і за допомогою маяків і правила.

Крок 7Наливайте масу між маячками, правилом вирівнюйте її. Інструмент потрібно тягнути на себе і одночасно виконувати невеликі по амплітуді рухи вліво-вправо. Є перепустки – додайте розчин та повторіть вирівнювання.

Практична рада. У недосвідчених будівельників після вирівнювання правилом поверхні підлоги можуть залишатися невеликі хвилі. Це не проблема, не варто зіскаблювати застиглу масу. Набагато краще, легше та швидше повторити вирівнювання підлоги в перпендикулярному до першого напрямку. Вже ніяких маяків не треба. Просто виливайте тонкий шар розчину на підлогу і правилом стягуйте надлишки, масу робіть трохи рідше. Вона заповнить усі хвилі та ідеально вирівняє підлогу.

Вирівнювання бетонної підлоги клеєм для плитки за спрощеною схемою

Цей метод відмінно підходить для керамічної плитки, за часом роботи суттєво скорочуються, а за якістю цілком задовольняють плиточники. Вирівнювати підлогу під час укладання плитки за рахунок зміни товщини клею досить важко, робити це можуть лише високопрофесійні плитки. Та й більшість з них воліє самостійно вирівняти бетонну основу і вже на готову поверхню класти плитку, тим більше це робиться, якщо перепад висот становить 1 см і більше. Зрештою виходить економія часу.

Крок 1.Зрубайте великі горби, приберіть поверхню від будівельного пилу та сміття. Якщо бетон дуже сухий, то рекомендується його змочити водою. Вода повинна моментально витягуватися з клею, вона потрібна для оптимального протікання хімічних реакцій. Відсутність необхідної кількості рідини критично знижує міцність вирівнюючого шару клею.

Крок 2Підготуйте плитковий клей. Тут є нюанс, клей має бути трохи рідше, ніж рекомендує виробник. З густим буде важко працювати, крім того, у місцях із невеликою товщиною вода швидко вбирається бетоном, що стає причиною зниження показників фізичної міцності. Про це ми вже згадували. По консистенції розчин повинен нагадувати звичайну сметану або жирні вершки і трохи розтікатися поверхнею.

Крок 3Порційно виливайте клей на поверхню підлоги та правилом стягуйте надлишки. Маяками служать ділянки бетону, що підносяться, клей заповнює тільки западини.

Важливо. Перед початком робіт необхідно визначити, в який бік тягнути інструмент. Зробити це можна після уважного огляду бетонної підлоги. Слід знайти маяки, якими він заливався. Потім бульбашковим рівнем або правилом дізнатися розташування поглиблень.

Професійні будівельники під час такого вирівнювання після першої стяжки роблять ще кілька додаткових діагональних чи кругових рухів правилом. Сила притискання при цьому мінімальна, якість вирівнювання багато в чому залежить від практичного досвіду.

Якщо після першого проходу перепади по висоті мають великі значення, то проведіть правилом в перпендикулярному напрямку до першого проходу. Ще раз попереджаємо, на другому проході зменшуйте зусилля притискання. Вам немає потреби досягати ідеальних показників, перепади по висоті в межах ±5 мм для укладання плитки не складають проблем.

Для того, щоб покращити адгезію клею з бетоном, після виливання рекомендується його ретельно втерти в підлогу за допомогою шпателя або кельми. Виявлені після протягування правила поглиблення потрібно відразу закидати клеєм та повторно рівняти. Роботи не забирають багато часу, єдиний недолік – плитку можна класти лише наступного дня. Але у професійного будівельника час даремно не пропадає, на об'єкті завжди є невеликий обсяг раніше відкладених чи підготовчих робіт.

Відео – Вирівнювання бетонної підлоги наливними сумішами

Використання професійного корекційного інструменту при укладанні стяжок з бетонного розчину виключає ризик накопичення на поверхні надлишкової вологи, усуває дрібні нерівності та зміцнює покриття за рахунок зняття верхнього неміцного шару цементного молочка. Гладарки задіяні на різних етапах застигання суміші самі по собі або після проходу вібраційних ущільнювачів, ефект від такої обробки завжди позитивний. При обмеженому бюджеті чи разових цілей їх можна зробити самотужки.

Головним призначенням є робота з рухомими свіжозалитими основами з метою первинного розподілу, вирівнювання та поліпшення якості площини, що отримується. Додаткові функції включають видалення цементного молочка та надлишків вологи та коригування вже трохи застиглого розчину. Конструктивно нагадує швабру на довгій трубі, розміри рукоятки та правила визначають охоплювану за один захід площу. Конструкції для побутових цілей підходять для приміщень з довжиною до 7 м, професійні заводські моделі зазвичай мають зручну телескопічну ручку, що розширюється від 3 до 6 м, і мають можливість підключення секцій.

Плавне переміщення забезпечується за рахунок злегка закруглених країв і гладкої поверхні робочої частини, що у свою чергу має вигляд довгої та вузької лінійки. Стандартна довжина профілю варіюється від 1 м до 3 з кроків 50 см, ширина – від 80 до 100 мм. Товщина такої лінійки у алюмінієвих заводських виробів становить 0,8-1,1 мм. Найнадійніші мають додаткові профілі жорсткості, але не більше 2. Довгі моделі оснащені двома звичайними або телескопічними ручками та переміщуються за рахунок спільних дій двох людей. Таку прасувальницю водять зигзагами, кращі результати досягаються при двох проходах профілю у взаємно перпендикулярних напрямках.

Пропоновані різновиди

Залежно від виконуваних функцій та профілю поділяються на канальні та скребкові. Перші призначені для розгладження та легкої корекції бетонної стяжки в її пластичному стані, до цієї групи входять види з можливістю регулювання кута леза. Після їх проходу не утворюється цементне молочко і зводиться до мінімуму кількість виступів та западин. Необхідний ефект досягається виключно при обробці щойно укладеної суміші, яка не втратила пластичність.

Скребкові типи використовуються для усунення нерівностей на розчині, що вже застигає (через 1-3 години після заливання) і контролю рівня. Вони знімають цементне молочко, що виступає на поверхні, і видаляють надлишки вологи. Робочі елементи таких прасування виготовляють зі спецалюмінію, їх конструкція жорсткіша, ніж у плаваючих канальних. Деякі виробники реалізують правила зі змінними насадками, тобто зі вхідним скребком у комплекті. Застосування такого обладнання дозволяє досягти оптимальних результатів та узгодити процес розгладження за часом.

Залежно від типу матеріалу цей інструмент поділяється на дерев'яний та алюмінієвий. Перші частіше зустрічаються серед саморобних і добре справляються зі своїми функціями. При їх експлуатації враховується здатність деревини до деформації при намоканні, робоча частина потребує періодичного контролю на предмет спотворень. Ігнорування просушування після контакту з бетонним розчином призводить до вигинання або появи на лезі провалів, що неприпустимо, загалом їх термін служби обмежений. З метою його продовження усі дерев'яні елементи обробляють гідрофобними складами, захист потребує періодичного оновлення.

Алюмінієві різновиди мають тривалий ресурс бездоганної служби, але обходяться у рази дорожче. Асортимент включає прасування з телескопічними ручками та різноманітними формами краю леза: прямокутними, квадратними, трапецієподібними або закругленими, профіль правила буває подвійним. Більшість мають вбудовані бульбашкові рівні, що спрощують процес розгладження стяжки. Рекомендують купити при плануванні великого обсягу робіт або багаторазового застосування, для разових цілей він не підходить через високу вартість. Крім алюмінію для виготовлення також можуть вибиратися легкі та стійкі до лужного впливу екструзивні сплави.

Технологія вирівнювання

Зазначені особливості враховуються при плануванні дій: для первинного розподілу потрібно придбати або зробити самостійно прасувальну гладилку для рухомого бетону, в ідеалі – з шарнірним кріпленням труби. У невеликих приміщеннях цей інструмент використовується після розтирання суміші правилом по маяках або одночасної роботи двох пристосувань. Вектор руху буде у будь-якому випадку загальний - від кута до виходу, але затирання шарів пройде перпендикулярно. Така техніка виключить порожнечі та нерівності.

Ідеальна стяжка виходить при загладжуванні складів із пластифікаторами, у двох напрямках, що перекривають один одного. Але при неможливості таких дій не слід хитрувати, по вирівняній поверхні не можна ходити. Важливо пам'ятати про терміни життєздатності бетону та вплив на цей показник сторонніх домішок. Введення пластифікаторів покращує рухливість суміші спочатку, але може прискорити її терміни схоплювання. При упущенні моменту ефект від застосування кільцевих варіантів різко знижується. На підсумкову якість площини також впливає розмір фракцій компонентів: що менше вони будуть, то акуратніше укладається стяжка.

Слід пам'ятати про неприпустимість заглиблення приладу в бетон, всі рухи мають бути плавними та узгодженими. Уникнути помилок допомагають напрямні, незначне підвищення вартості стяжки за умови їх розміщення однозначно окупається. Крок маяків залежить від довжини робочої частини, бажано, щоб він був на 30-40 см меншим за цей показник. Цей інструмент також використовується при обробці, правила загалом незмінні.

Як зробити гладилку своїми руками?

Найпростішим матеріалом для саморобних урівнювачів служить деревина м'яких порід: вона має доступну ціну і легко обробляється. Робочу частину виготовляють із дошки чи бруса шириною від 13 см і товщиною від 30 мм. Довжина підбирається виходячи з запланованих завдань, з урахуванням важкої ваги та обмежень за площею для приватних цілей оптимальний діапазон становить 1-1,5 м. Ручку виготовляють з того ж бруса з перетином від 40×40 мм, або з привареної до металевої пластини труби. Більш тонкі планки (25×25 або 35×35 мм) застосовуються як підсилювальні розпірки. Потрібні саморізи по дереву, наждачний папір і гідрофобізуюче просочення.

Саморобне дерев'яне прасування для бетонних стяжок виготовляється за наступною схемою:

1. Всі елементи обробляються рубанком і ретельно шліфуються наждачним папером. Чим гладше буде брус, тим краще відхилення неприпустимі. Кути майбутньої ручки рекомендується закруглити.
2. Нижній кінець рукоятки підрізається під кутом 60° і прикручується до робочої частини за допомогою саморізів. Виготовити плаваючу рейку для бетону вкрай складно, для цього буде потрібно система шарнірів і певні навички токарних робіт, більшість дерев'яних саморобок мають жорстке кріплення.
3. Кріплення ручки посилюється із двох сторін брусом-розпіркою.
4. Всі дерев'яні конструкції обробляються антисептичним та гідрофобним просоченням, при необхідності – двічі.

При довжині правила понад 1 м ручки рекомендується зробити 2, з відповідними розпірками з обох боків. Максимально допустима довжина рукоятки у саморобних конструкцій становить 4-6 м, при цьому потрібно враховувати неминуче зростання ваги при збільшенні розмірів прасування та ризику її занурення в бетонний розчин. Для його зниження в дерев'яному брусі можна свердлити отвори, але не в місцях прилягання зусиль і діаметром не більше 4 см (при ширині від 13 см). Альтернативним варіантом є приварені до готового алюмінієвого правила труби, але для його реалізації необхідний зварювальний апарат. За аналогією із заводськими виробами до поверхні таких саморобок можна прикріпити пухирцевий рівень, не забуваючи при цьому про обов'язкову перевірку рівності самого приладу.

Найпростіші дерев'яні заготовки робляться прямо на ділянці та викидаються після закінчення робіт. Функції скребкових вони не виконують. Також слід пам'ятати, що через високу вагу матеріалу їх розміри обмежені. При довжині понад 3 м для їх переміщення знадобляться сили 2 осіб, навіть за умови наявності 2 рукояток. Саморобки допомагають швидко та відносно акуратно вирівняти стяжку, але при високих вимогах до гладкості краще купити професійні корекційні прасування. Найзручнішими та найлегшими визнані вироби з просвердленими отворами, захищеними від попадання розчину полімерними пробками. Це обладнання надається в оренду, вартість таких послуг є доступною.

Статті

Бетонування основи є досить трудомістким процесом. Якість кінцевого результату вимірюється як міцністю покриття, а й рівності поверхні. Для цього застосовують різні інструменти. На початковому етапі суміш розрівнюють правилом. Але після нього можуть залишатись гребені. Тому на завершальному етапі вирівнювання застосовується прасування для бетону. Це нескладний, але украй необхідний у роботі будівельника інструмент. Його цілком можливо зробити самостійно. Перед початком роботи необхідно вникнути у це питання.

Загальна характеристика процесу

Процес заливання бетонних основ не однаковий для різних приміщень. Якщо потрібно створити підлогу у великому виробничому цеху, ручний інструмент буде практично непотрібним. І тут використовують устаткування з різними насадками (валики, диски, «лижі» тощо. буд.).

У невеликому приміщенні простіше вирівняти рівень за допомогою інших інструментів. Спочатку на поверхню основи укладають дерев'яні маяки. Вони служитимуть напрямними для правила. Між маяками закладається бетон. Його ведуть правилом, розподіляючи суміш рівним шаром за рівнем напрямних. Це початковий етап заливання.

Далі проводять більш точне розгладжування суміші. Тут буде потрібно прасування для бетону. Це особливий ручний пристрій, який можна використовувати як у процесі виведення суміші правилом, так і після облаштування всієї основи.

Різновиди

Представлений інструмент може бути ручним або мати електричний або бензиновий привод. Для невеликого приміщення перший різновид підійде ідеально. Вирівнюючи великі площі, краще скористатися механізованими пристроями. Найчастіше застосовується алюмінієва або магнієва прасування для бетону. Її довжина становить понад 1 метр. Для зручності роботи профіль кріпиться до довгої ручки. Через це інструмент чимось нагадує швабру.

Існує поділ на канальні та скребкові прасування. Перший різновид призначений для вирівнювання ще пластичного бетону, що не застиг. При цьому на поверхні утворюється цементне молочко. Це суміш цементу, води та піску в невеликій кількості. Скребковий тип прасування застосовується для вже застигаючого розчину. Такі інструменти сприяють видаленню «цементного молочка» з бетону.

Гладилки відрізняються також за розміром. Для невеликого приміщення підійде малогабаритний інвентар із шириною 13 см та довжиною 28-68 см. Крок збільшення розміру становить 10 см. Кути робочої площини повинні бути закругленими, щоб не залишати подряпин.

Пристрій та особливості

Ручна прасування для бетону має ряд особливостей у застосуванні. Нею рухають по застигаючій суміші вперед і назад, а також з боку на бік. Щоб зберегти початковий шар бетону, необхідно рухати інструментом у перпендикулярних напрямках. Інакше з'являться западини та горби. Гладилку не можна занурювати у бетон. Вона тільки ковзає поверхнею.

Під час руху змінюється кут нахилу її профільної поверхні. Якщо відштовхувати гладилку від себе, підніматиметься далекий край, і навпаки. За цей рух відповідає редуктор. Пластичність суміші також впливає на кут підйому. Він може досягати майже 60 градусів. Рукоятка інструменту може бути від 3 до 12 м завдовжки. Робочі площини повинні мати стабілізатори прогину. Ширина захвату становить від 1 до 5 метрів. Редуктор має форму троса. Він з'єднує лезо та рукоятку.

Інструмент своїми руками

В умовах приватного будівництва або ремонту цілком застосовується саморобний інструмент. Прасування для бетону своїми руками виконується досить просто. Якщо не передбачається застосовувати її більш ніж 1-2 рази, не варто витрачати кошти на придбання нового обладнання.

Якщо є трохи вільного часу, а також є вміння поводитися з деревиною, створити гладилку своїми руками і вирівняти нею бетон не складе труднощів. Для цього потрібно підготувати дерев'яні рейки, дошки, ручний інструмент та кріплення. Зазвичай усі необхідні засоби для подібної роботи є в арсеналі домашнього майстра. Якщо їх немає, інструмент і матеріал можна завжди роздобути. Для зручності роботи краще віддати перевагу м'яким породам деревини. Найчастіше подібний інструмент роблять саме з таких матеріалів.

Техніка виготовлення робочої поверхні

Запитуючи про те, як зробити гладилку для бетону своїми руками, слід розглянути поради досвідчених будівельників. При підготовці брусів з м'яких порід деревини необхідно приділити увагу їх обробці.

Та сторона прасування, яка стикається з бетоном, повинна бути ідеально гладкою. Її попередньо шліфують. Потім робочу поверхню обробляють спеціальним вологовідштовхувальним розчином. Це збереже інструмент до кінця обробки бетонної основи. Гладкість ковзання буде при цьому максимально легкою. Стандартні габарити бруса для робочої поверхні підбирають залежно від площі кімнати. Ширина цього виробу має бути близько 30 см, а довжина може становити від 1 до 2 м-коду.

Виготовлення ручки

Рукоятка є невід'ємним елементом такого виробу, як прасування для бетону. Телескопічна ручка застосовується у покупних інструментах. Але для саморобних різновидів доведеться робити просто довгу рейку. Для нечастого чи одноразового використання цього буде цілком достатньо. Ручка повинна підбиратися відповідно до довжини кімнати. Зазвичай цей елемент прасування становить від 3 до 5 м. Такий варіант підійде навіть для роботи з загладжування розчину по верхньому зрізу маяків або між цегляною кладкою.

За допомогою трикутної розпірки з дерев'яних рейок ручка жорстко кріпиться до робочої зони. Якщо захоплення робочої поверхні велике, вести інструмент за допомогою однієї рукоятки важко. Тому для зручності проведення роботи краще в подібних випадках робити відразу два власники.

Скребкова гладилка

Саморобна прасування для бетону найчастіше передбачає вирівнювання бетону, що ще не застиг. У продажу є спеціальні насадки, які роблять із канального інструменту скребковий. Хоча найчастіше вони просто входять у комплект покупних прасування.

Скребкові робочі поверхні, швидше за все, не вдасться виготовити самостійно. Але за потреби можна їх купити. Цей інструмент дозволить видалити надлишки з бетону. Лезо виготовляють із міцних сплавів алюмінію. Це дозволить усунути горбики та нерівності, заповнити поглиблення на поверхні основи. Цей інструмент допомагає остаточно вирівняти поверхню.

Відгуки експертів

Так як такі вироби виготовляють із екструзивного сплаву, вони дуже легкі та маневрені, на відміну від саморобних. Поруч із цим подібні інструменти характеризуються високою міцністю. Вся конструкція сприяє плавній зміні кута нахилу поверхні у процесі роботи.

Згідно з відгуками експертів, у покупних прасування є тільки один недолік - вони коштують досить недешево. До того ж подібні прасування краще купувати у добрих, перевірених виробників. Дешеві вироби не виправдовують вкладених у них коштів. Тому для нечастого використання краще все-таки зробити саморобну конструкцію. Особливо якщо нею планується користуватися не більше двох-трьох разів.

Як застосовувати гладилку

Правильно зроблена прасування для бетону дозволяє розрівняти досить великі площі. Завдяки широкій робочій поверхні швидко обробляються значні ділянки. Навіть саморобною гладилкою можна якісно вирівняти пагорби та западини.

Саморобні різновиди інструменту слід застосовувати лише для приміщень довжиною не більше 6 м. В іншому випадку доведеться застосовувати покупні різновиди. Вони мають телескопічну ручку, яка може досягати 12 м.

Після першого вирівнювання на поверхні бетону може виступити цементне молоко. Його слід прибрати скребком із особливим лезом. Якщо процесі обробки поверхні планується обробляти її різними шліфувальними машинами, цей етап проводять обов'язково. Великі горби та западини необхідно усунути ще до того, як цемент застигне.

Розглянувши такий інструмент, як прасування для бетону, можна правильно застосовувати його при будівництві чи ремонті. У певних умовах доцільніше використати саморобні різновиди. Їх можна легко зробити своїми руками. Але для великих приміщень краще використовувати покупний інструмент. У ньому найчастіше передбачена телескопічна ручка. Також подібні прасування мають набір спеціальних лез. Але для нечастого застосування рекомендується самостійно зробити прасувальницю, яка дозволить вирівняти поверхню практично ідеально.

hochyvseznat.ru

Види прасування для бетону

Для того щоб підлогова поверхня перекриттів дозволяла вести будь-які оздоблювальні роботи, вона повинна бути ідеально рівною та відповідати всім необхідним технічним вимогам.

Гладилка використовується для вирівнювання за допомогою регулювання кута розгладжування.

Усього цього дуже часто неможливо досягти без додаткових монтажних робіт. Щоб поверхня плити перекриття стала придатною для подальших робіт, над нею необхідно зробити стяжку і правильно її розрівняти.

Для цього потрібні спеціально зроблені вручну або готові до застосування суміші, які можна купити в будівельних магазинах. Але, для того, щоб домогтися бажаного, одних цих сумішей буде недостатньо - потрібно ще й спеціальне обладнання, прасування.

Пристрій прасування

Гладилка скребкова призначена для видалення надлишків води після віброобробки поверхні.

Так звана прасування для вирівнювання своїми руками буває різних видів. Подібне обладнання використовується для проведення невеликої корекції підлоги – вирівнювання за допомогою регулювання кута розгладжування. Прасування для приватного використання годиться для роботи в приміщеннях довжиною до семи метрів. Даний пристрій виготовлений з легкого та міцного алюмінієвого сплаву, саме тому він дуже практичний в експлуатації.

Звичайна гладилка має закруглені краї, за допомогою яких можна плавно змінювати кут нахилу, і це дозволяє залишати на поверхні мінімальну кількість шорсткості. Обладнання має довгу ручку, яка при необхідності може змінювати свою довжину, прибирати та додавати додаткові секції, що робить його комунікабельним та зручним у застосуванні.

Вирівнювання поверхні своїми руками іноді неможливе без попереднього використання спеціальної гладилки-скребка або, як її ще називають, скребкової гладилки. Саме вона дозволяє видаляти надлишки води та бетонного молочка з поверхні. Зазвичай такі скребки з лезами йдуть у комплекті з прасувальною машиною. І це подвійне обладнання і дозволяє, зрештою, при правильному використанні досягти бажаного результату і зробити покриття максимально рівним. Крім того, потрібно прибрати зайву рідину з поверхні, дуже важливо очистити її від залишків та іншого будівельного сміття.

Читайте також: Використання шліфувальної машинки

Розгладжування

Схема вирівнювання.

Вирівняти бетон можна у різний спосіб, навіть тоді, коли розчин схопився. Але в цьому випадку піде набагато більше сил і часу, ніж при своєчасному розрівнюванні розчину, що ще не застиг, при його заливці. Саме для цих випадків рекомендується застосовувати компактне ручне обладнання з легкого матеріалу спеціально для роботи зі свіжоукладеним розчином.

Це обладнання застосовується лише після того, як було проведено віброобробку. Контрольна рейка допоможе прибрати та розрівняти всі горбки на ще пластичній поверхні. А рейка, що коригує, допоможе не тільки виправити деформацію, але і якісно заповнити западини. Цей пристрій ще на стадії свіжого бетону дозволить отримати результати, які дуже прискорять процес повного вирівнювання поверхні спеціальними засобами.

Гладилка для бетону - це алюмінієвий профіль довжиною півтора-два метри з прикріпленою до нього ручкою, яка при необхідності подовжується до 12 метрів. Цей профіль має регулятор кута нахилу щодо поверхні. Кут нахилу змінюється в залежності від напрямку руху та пластичності суміші.

Особливості розгладження

Схема розгладження

Ручне прасування пересувається по поверхні на потрібній відстані. Для вібрації профілю ручку пристрою трясуть короткими ривками. Швидкість переміщення даного пристрою та інтенсивність вібрації залежать від рухливості суміші та її складу. При високій рухливості суміші між гладилкою та поверхнею виникає зчеплення. Воно збільшується, якщо в бетон доданий тонкодисперсний кремнезем, і в такому випадку занадто велике зчеплення може призвести до переміщення покладеного бетону, що неприпустимо, оскільки може призвести до зміни встановленої висоти покриття. Для запобігання подібного та для досягнення максимально рівної поверхні загладжування виробляють у двох напрямках під прямим кутом один до одного.

Гладилки можна використовувати для вирівнювання своїми руками з різним ступенем рухливості, але в будь-якому випадку вона повинна бути такою, щоб прасування в бетон не занурювалося. Незважаючи на невеликий радіус дії, ними успішно можна обробити більшу площу. При використанні у суміші пластифікаторів потрібно не забувати, що рухливість суміші в цьому випадку швидко змінюється при припиненні їхньої дії.

http://youtu.be/HutnKAV5VvA

Гладарки по бетону можуть працювати на бензиновому або електричному двигуні. Кут нахилу на таких моделях встановлюються поворотом ручки, і працювати з ними значно легше, оскільки механізована машина задає автоматичну вібрацію безступінчастим регулюванням частоти. Очищати і переносити такі прасування після роботи теж досить легко. При необхідності прасування-машини можна взяти на прокат, що обійдеться значно дешевше за її покупку.

Page 2

• Армування
• Виготовлення
• Інструменти
• Монтаж
• Розрахунок
• Ремонт

1pobetonu.ru

Чи потрібна прасування для бетону при заливці підлоги

Для переходу до оздоблювальних робіт поверхні підлог бажано, щоб вона була гладкою. Розгладжування бетону проводиться безпосередньо після здійснення заливання розчину, розподілу його по опалубці та ретельного віброущільнення. У нашій статті ми розповімо саме про процес згладжування, і про те, як досягти найкращого результату.

На фото- людина не миє підлогу, а займається її розгладжуванням

Перше знайомство

Треба розуміти, що для великих і дрібних площ існують різні методи формування гладких поверхонь.

У заводських умовах відкриті поверхні щойно сформованих виробів загладжують за допомогою спеціальних машин, обладнання оснащується різними насадками у вигляді:

• Валиков.
• «Лижі», які здійснюють зворотно-поступальні рухи в напрямку перпендикулярного руху машини.
• Обертаються диски, що застосовуються для завершальної затирання поверхні.

Що ж до умов на закритих майданчиках, то для цієї мети використовують інші пристрої.

Засоби для загладжування бетону

Залежно від обсягу та способу виконання бетонних робіт, а також від вимог, що висуваються до підлог, існує кілька варіантів розгладження:

• Первинне розгладжування виконується безпосередньо в процесі укладання суміші в конструкцію бетонної підлоги.
• Загладжування поверхні свіжоукладеної суміші.
• Розгладжування цементно-піщаної або швидковисихаючої стяжки, що вирівнює, виконаної по бетонній основі.

Розгладжування бетону одночасно з укладанням

Приватні забудовники, які виконують роботи своїми руками на невеликій площі, замислюються про те, як зробити гладку бетонну підлогу синхронно з укладанням суміші. Щоб, так би мовити, і час не витрачати, і результат був добрим.

У цьому випадку інструкція з влаштування підлог така:

• Уздовж найдовшої стіни в приміщенні на відстані 1000-1200 мм один від одного і відступом від стін на 200-250 мм влаштовуються маяки з дерев'яних рейок (металевих профілів). Ці конструкції закріплюються невеликою кількістю цементного розчину. Вони паралельно виконують своє пряме призначення, і роль напрямних для правила. Як правило використовують ідеально рівний брус або дошку або придбаний алюмінієвий інструмент.

Приблизно так, як показано на малюнку

• Вести укладання бетонної суміші слід за загарбками між маяками. При цьому поданий бетон розподіляється і одночасно розгладжується "пропрасуванням" правилом, яке тягнуть по напрямних. Правило потрібно тягнути на себе, здійснюючи вібруючий рух з боку в бік з невеликою амплітудою.
• Якщо все пройшло правильно можна виконати остаточне загладжування поверхні бетону гладилкою (трохи нижче розповімо про неї).

Ручний інструмент, що дозволяє розгладжувати важкодоступні місця

Хтось загладжує бетонну поверхню після завершення укладання в повному обсязі, інші одразу за правилом. Але всі вони використовують спеціальні пристрої для цієї мети.

Гладилка по бетону

Так звані прасування по бетону можуть бути фірмовими або виготовленими своїми руками. Головне для цього підручного засобу мати рівну, а краще – глянсову поверхню.

Деякі намагаються спорудити гладилку з підручних матеріалів

Гладарки завершують бетонні роботи, викликаючи утворення на розгладженій поверхні бетону «цементного молочка» - суміші води, цементу та невеликої кількості піску. Завдяки цьому шар, звільнений від великого заповнювача (щебеню, гравію тощо), після затвердіння та набору марочної міцності бетону при необхідності можна відшліфувати.

На великих площах промислових підлог застосовують прасування заводського виробництва. Вони можуть вводитися в дію вручну або працювати на електричному або бензиновому двигуні.

Порада! Досягти максимально рівної поверхні без порушення встановленої товщини шару бетону можна працюючи гладилкою поперемінно у двох напрямках перпендикулярних один одному.

У процесі роботи слідкуйте за тим, щоб інструмент не занурювався у суміш.

Ручний інвентар схожий на велику швабру з широкою робочою планкою та дуже довгою ручкою (довжина, як правило, регулюється). Виконується конструкція з алюмінієвого або іншого екструзивного сплаву і тому досить легка, маневрена.

Слід берегти горизонтальну напрямну, будь-який дефект призводить до непридатності інструменту.

Для створення надрівних підлог випускаються різні моделі пристосувань, що розгладжують, націлені на конкретні завдання:

• Вигладжуючі рейки, використовуються для розгладжування бетону, схильного до віброущільнення.
• Рейки контрольні, що відповідають за вирівнювання горбів, що утворилися ще на пластичному розчині.
• Коригувальні пристрої виконують зрізання горбів та заповнення цією сумішшю заглиблень на поверхні бетону, що залишилися після попереднього затирання.

Таке обладнання використовується для великих приміщень. Наприклад, для згладжування бетонної підлоги на парковках

Висока ціна прасування з електро- або бензоприводом у порівнянні з ручною компенсується більш ефективною роботою за рахунок розміреної вібрації. Примітно, що механізовані прасування можна взяти в оренду, заощадивши кілька тисяч рублів.

Висновок

Явна перевага, безумовно, за автоматичним інструментом, що дозволяє досягти найкращого результату. З іншого боку, не завжди потрібна стовідсоткова гладкість, наприклад, для гаражного приміщення досить візуально створити ілюзію того, що бетонна поверхня рівна та гладка.

Загалом, вирішувати вам, ми лише допомогли знайти відповідь на питання - як зробити бетон гладким.

rusbetonplus.ru

Гладилка для бетону: види та застосування в заливці бетону

Обладнання для загладжування бетону

Гладилка для бетону – це інструмент для загладжування поверхні свіжоукладеної монолітної бетонної підлоги з метою отримання рівної та гладкої основи. Загладжування бетонної поверхні виконується тільки після розрівнювання та ретельного віброущільнення бетонного розчину.

Як зробити бетон гладким, і які інструменти необхідні для цього виду робіт, буде докладно розглянуто в цій статті.

Інструменти для загладжування бетону

Найважливішим технологічним вимогам до бетонних поверхонь при укладанні бетонної суміші у форми або монолітні конструкції є суворий горизонтальний рівень укладеної основи і гладка, без вад поверхня. Досягнення таких показників якості як гладкий бетон забезпечується цілим комплексом спеціальних інструментів.

Найбільш ефективними пристроями для виконання цього типу робіт є прасування для укладання бетону, представлені різними модифікаціями:

• канальні;
• скребкова;
• затиральні машини.

Канальна гладилка для корекції поверхні свіжоукладеного бетону

Канальний тип використовується для розгладження та нескладної корекції поверхні з координацією кута загладжування до 30° та оптимальною шириною коригованої покриття до 3 м. Довжина штанги (з подовжувачем) – до 6 м.

В якості окремої опції, вона може бути укомплектована формувачем деформаційних швів (зубчаста насадка) для розділення поверхні суміші, що укладається на секції (карти). Як бачимо, пристрій деформаційних швів виконується одночасно з розгладжуванням розчину, що значно скорочує трудомісткість та собівартість робіт.

Зазвичай нарізка швів проводиться за сухим матеріалом із застосуванням електроінструменту з дорогими алмазними дисками. У цьому випадку з собівартості робіт з влаштування деформаційних швів видаляється зарплата робітників і ціна алмазних дисків.

Канальні пристрої виготовляються із алюмінієвого сплаву або спеціальної нержавіючої сталі. Леза мають рівну дзеркальну поверхню та відрізняються високою корозійною стійкістю.

Скребкова гладилка для розгладжування бетонної суміші

Скребковий тип призначена для збору цементного молочка, заповнення поглиблень і усунення горбків з поверхні покриттів, що укладаються, а також служить для контролю горизонтального рівня підлоги. Може застосовуватися щодо робіт великих площах.

Ширина оброблюваного покриття до 6 м. Максимальна довжина рукоятки (штанги) 6 м. Конструкцією передбачено плавне збільшення або зменшення кута нахилу робочого леза за допомогою обертання рукоятки, що полегшує роботу в момент експлуатації.

Переваги:

• широкий вибір лез;
• мала вага за рахунок матеріалу леза (алюмінієвий сплав);
• міцна та довговічна конструкція;
• завдяки довгій ручці (до 6 м) може бути задіяна велика площа.

Затиральні машини - механізовані прасування по бетону

Для розгладження великих площ застосовуються механізовані типи пристроїв для свіжоукладеної стяжки - затиральні лопатеві машини. Залежно від конструкції приводу, машини діляться на електричні та бензинові.

Для виконання робіт у внутрішніх приміщеннях порівняно невеликої площі, і особливо на майданчиках непростої форми, застосовують електричні однороторні лопатеві агрегати з діаметром робочих дисків 600-1200 мм.

У комплект електромеханічного агрегату входить наступне обладнання (див. фото):

• електродвигун;
• редуктор;
• підкатні колеса;
• пакетний вимикач;
• рукоять;
• диск.

Електромеханічна машина схема

Для виконання робіт на відкритих майданчиках застосовуються машини на бензиновому двигуні.

Залежно від потужності та конструкції бензинового агрегату розрізняють два види машин на бензиновому приводі:

1. Ручні машини, керування яких здійснюється рукояткою. Ідеально підходять для обробки покриттів на вузьких та невеликих ділянках підлоги.

Ручна машина на бензиновому приводі

1. Самохідні затирочні двороторні установки оснащені гідравлікою для автономної роботи.

Двороторна бензинова установка

Застосування ручних рейкових прасування для укладання бетону

Для малих площ оброблюваної поверхні використовуються малогабаритні ручні прасування. Кути лез їх закруглені, і рукоятка інструменту кріпиться до робочої площини.

Устаткування для розгладження бетону

Об'єм оброблюваних покриттів визначає розмір робочої області. Матеріали для виготовлення – це легкі сплави алюмінію. Робоча поверхня (леза) характеризується дзеркальністю.

Ручні прасування укомплектовані тросовим редуктором, за допомогою якого під час руху «вперед-назад» можна змінювати кут нахилу леза. Розмір кута нахилу леза залежить від рухливості суміші може досягати 60°.

Інструменти даного виду оснащуються телескопічною штангою (рукояткою) максимальною довжиною до 12 м. Максимальний ефект при розгладжуванні бетонної суміші досягається за рахунок переміщення агрегату по поверхні бетону в перпендикулярних напрямках - вперед-назад, вліво-вправо.

Підказки: при виконанні робіт із загладжування бетону не рекомендується занурювати лезо в матеріал, що обробляється.

Виготовлення прасування по бетону на будівельному майданчику

Заводський інструмент зазвичай використовується для загладжування покриттів на великих об'єктах, а ось для індивідуального будівництва та одноразових малих об'ємів можна виготовити гладилку своїми руками.

Для виконання робіт знадобляться наступні інструменти та матеріали:

• суха дошка обрізна шириною 100–130 мм;
• брус розміром 50х50 мм;
• вологостійке просочення для деревини;
• абразивна шкірка середньої зернистості;
• шурупи;
• рубанок;
• викрутка;
• ножівка.

Виготовлення своїми руками

Інструкція для виготовлення своїми руками (див. відео у цій статті):

• Відрізаємо дошку потрібного розміру та обробляємо рубанком.
• Зачищену шкіркою готову заготовку для робочої частини покриваємо вологостійким просоченням і відкладаємо у бік для просушування.
• З бруса 50х50 мм виготовляємо ручку. Оптимальна довжина рукояті від 3 до 6 м.
• Виготовляємо два підкоси для міцного кріплення ручки до основи леза.
• За допомогою шурупів та викрутки з'єднуємо ручку з лезом і зміцнюємо це з'єднання підкосами (розпірками). Гладилка готова.

Підказки: замість кріплення ручки розпірками можна підібрати готове шарнірне кріплення заводського виготовлення.

Застосування затирочних машин для бетону

Технологія загладжування свіжоукладеної бетонної суміші складається з трьох етапів:

1. Перший етап проводиться за допомогою диска затирочного діаметром 600-1220 мм. При обертанні диск, що загладжує, усуває всі первинні шорсткості і нерівності бетонної поверхні.

1. Потім, до ротора кріплять лопаті, що загладжують, з округлими краями. Кут нахилу лопатей, що обертаються, можна регулювати від 0° до 30°. Спочатку лопаті встановлюють горизонтальне положення. Потім, з висихання бетонної суміші, кут нахилу збільшують.

Затирочні лопаті з круглими краями

1. При фінішній затирці бетонної поверхні, до ротора затиральної машини кріплять чистові лопаті прямокутної форми і встановлюють максимальний кут нахилу лопатей затирального агрегату, що обертаються.

Лопаті для фінішної обробки бетонної поверхні

При всій простоті роботи затирочних машин все-таки потрібно дотримуватися деяких правил:

1. Перед початком бетонних робіт із загладжування бетону для електромеханічних приводів необхідно перевірити електричний кабель і підключення заземлення до затирочної установки. Для бензинових машин - перевірити чи немає витоку пального чи олії та відкрити кран подачі палива.
2. Встановити диск чи лопаті, налаштувати потрібний кут нахилу.
3. Після завершення робіт: очистити всі деталі агрегату, перевірити мастило.

Явна перевага при обробці бетонних поверхонь за автоматизованим інструментом, що дає можливість досягти найкращих показників. Однак в індивідуальному будівництві не завжди потрібна ідеальна поверхня. Наприклад, у гаражі під час проведення бетонних робіт можна чудово впоратися саморобним інструментом.

Втім, вирішувати вам, який інструмент і на яких об'єктах використовувати. Метою цієї статті було актуальне питання - як зробити бетон гладким. Детальніше на цю тему - дивимося відео у цій статті.

Це покрокове керівництво про те, як залити і вирівняти бетон. Для цього потрібно кілька інструментів, які ви можете придбати або зробити самі. Взагалі кажучи, існує безліч варіантів обробки ви можете залити бетонну плиту або фундамент. Але найпростіший – використовувати велику опалубку, виготовлену з 2×4 дощок.

Обов'язково переконайтеся, що ви закінчите заливання бетонної плити або фундаменту якнайшвидше. Інакше бетон може висохнути. І ви не встигнете згладити його поверхню. Оздоблення великої бетонної основи є досить складним проектом. Для цього є сенс залучити кілька друзів, щоб допомогти вам, і використовувати кілька методів, щоб зробити роботу правильно.

Що потрібно, що залити бетонний майданчик і вирівняти його

Для обробки бетонних плит, вам необхідне таке:

Матеріали

• бетон;
• дошки для опалубки;
• 2×2 дошки для кріплення форм.

Інструменти

• захисні рукавички;
• захисні окуляри;
• рулетка;
• швабра щітка для вирівнювання бетонних плит.

Поради

• перед роботою надягайте спецодяг та взуття, щоб не забруднитись у бетоні;
• ретельно очистіть інструменти після завершення роботи.

Час

• від декількох годин до світлового дня, залежно від площі, що заливається.

Як залити бетон

Для того щоб залити плиту потрібного рівня, необхідно створити базову опалубку. Опалубка зазвичай виготовляється із дощок. Але ви повинні переконатися, що зроблена конструкція міцна і витримає вагу бетону.

При побудові опалубки ви маєте переконатися, що вона зроблена на одному рівні. Важливо зробити її на тому самому рівні з усіх боків. Як і в більшості випадків, ви повинні використовувати стяжки (довгі прямі шматки деревини або металу), щоб зберегти бетонні поверхні плоскими.

Якщо ваше подвір'я велике, то машина з бетоном може залити бетон безпосередньо в опалубку. Однак трапляється, що вантажівка не може доїхати до певного місця. І вам доводиться використовувати 4” шланг. Якщо так, переконайтеся, що ви залили бетон максимально рівномірно по всій поверхні. Інакше вам буде важко вирівняти його.

Пам'ятайте, що насправді заливати бетон в опалубку зі шланга не так легко, як може здатися на перший погляд. Більше того, людина, яка займається цією операцією, має мати досвід такої роботи. В іншому випадку він може отримати травму під час процесу заливки.

Під час заливання бетонної плити шланг буде дуже важким. Тож вам не завадить допомога друзів.

Не забудьте одягнути гумові чоботи та захисні рукавички, інакше бетон може викликати подразнення на шкірі.

Розумна Рада:переконайтеся, що ви заливаєте бетон максимально рівномірно, так щоб полегшити роботу з обробки бетонних плит. Зазвичай, якщо бетон має правильний рецепт суміші, ви помітите, що він має властивість вирівнюватися сам собою. Проте вам все одно доведеться вирівнювати поверхню.

Як вирівнювати бетон

Ви можете зробити простий інструмент для вирівнювання бетону з довгої палиці та дерев'яної дошки. Порада: дошка має бути шириною 1.2 - 1.5 м. Але вона не повинна бути дуже важкою. У спеку, ви повинні поспішати. Інакше бетон може висохнути, і ви не зможете закінчити роботу.

Розумна Рада:Щоб вирівняти бетон, можна використовувати лопату з плоским дном або саморобний інструмент. Просто покладіть його на бетон, тримаючи під кутом 15 ° від поверхні, починайте плавно тягнути на себе.

Продовжуйте витягувати бетон доти, доки не отримаєте рівну, гарну поверхню. Як ви помітили на фото, ви обов'язково маєте носити гумові чоботи. Це дозволить вам переміщатися в будь-яку точку поверхні, що бетонується.

Розумна Рада:Для остаточного оздоблення ви можете використовувати шпатель або велику щітку по всій поверхні. Тільки не тисніть надто сильно. Інакше ви ризикуєте пошкодити бетон.

Отже, якщо ви будете слідувати викладеним вище порадам, то напевно зумієте відмінно впоратися із задуманою справою. Але в будь-якому випадку допомога друзів ніколи не буде зайвою.