Котли на тирсі, тріску та деревних відходах. Котел на деревних відходах Вибір опалювального котла на деревних відходах

Розробка спеціальних котлів, де як паливо застосовуються відходи деревини (наприклад, тріска), була спровокована необхідністю їхнього вивезення на поховання. Такі процеси роблять деревопереробку суттєво дорожчою. Виходом із ситуації стало спалювання деревного сміття і використання теплової енергії, що виділяється, для різних цілей.

На сьогоднішній день котли для спалювання деревного сміття найчастіше використовують у сфері:

• Житлове опалення. Зазвичай, це безпосередньо сам котел. Для умов приватного житла цього цілком вистачає.
• Промисловість. Тут на основі котла збирається особливий потужний осередок, укомплектований додатковими пристроями (електронне управління, золоуловлювач, шнеки для подачі відходів у топку, димососи).

За принципом спалювання деревини котли на деревних відходах та тріску розрізняються на:

• Нерухомі колосники. Поділений на 2 секції. У прямій його частині паливо спалюється, а похилій досушується. Найпоширеніший метод.
• Механічні ґрати. Передбачає складну керовану систему нерухомих і рухливих колосників, що чергуються (рідше ланцюгові). Дозволяє використання кускового палива з високим відсотком вологості, досушуючи та сортуючи його за фракціями в процесі подачі до топки.
• Псевдозріджений шар. Подрібнена деревина подається на інертний шар (пісок), що обдувається повітрям. Поступове винесення піску повітряним потоком викликає необхідність його постійно додавати.
• Смолоскипне горіння. Система вимагає подрібнення деревини до дрібних фракцій (тріска, тирса). Тип топки вихровий.

Розглянемо відмінності та за принципом нагріву:

• Повітрогрійні

Система повітрозабірників розташована безпосередньо поруч із топкою, працюючи за принципом конвектора. Основним джерелом нагрівання виступає тепло, що виділяється при згорянні деревини. Дані моделі вимагають ручного завантаження сировини та її низької вологості (максимум 20%). Підходить для нерегулярного опалення, де віддача тепла починається вже за кілька хвилин після розпалювання палива.

Повітрогрейні котли часто застосовуються в сушильних камерах, у тому числі для сушіння деревини на лісопереробних підприємствах та тартаках, на яких відходи деревини завжди в надлишку.

• Водогрійні котли

Тут використовується 2 типи камер. В одній відбувається згоряння деревини, а в іншій - піролізний допал нагрітих газів. Це значно підвищує ефективність, що дозволяє котлу як виступати у ролі обігрівача, а й додатково нагрівати воду (знаходиться у спеціальному котлі). Система димоходів з великою кількістю колін також підвищує тепловіддачу.

Паливо може подаватися не лише вручну, а й автоматично (безперервно). В цьому випадку потрібне облаштування додаткового бункера для відходів деревини. Також такі системи вимагають додаткового оснащення котла обдувом ґрат (особливо якщо колосників декілька). Якщо в котлі присутня система авторозпалювання на основі плазмової дуги, то потрібна наявність особливих датчиків, що контролюють чи спалах. Якщо полум'я і нагрівання немає, вони дають сигнал на повторне спрацьовування дуги. Водогрійні котли на деревних відходах, оснащені електронними пультами автоматизації, датчиками та безперервною подачею пального вимагають додаткового запитування від електричної мережі (витрата до 300 Вт за годину). Дозволяють працювати з сирішим паливом з вологістю до 40%.

Виробники та ціни

Більшість імпортних котлів таких фірм, як Hargassner, Viessmann, Heiztechnik, мають досить високу ціну. Це з використанням великої кількості електроніки і складних систем топок. Якість звичайно на висоті, але чи варто переплачувати за додаткові функції, залежить від того, чи потрібні вони вам.

Виробниче Об'єднання «Теплоресурс» пропонує повний асортимент котельного та допоміжного обладнання для створення автоматизованої біопаливної котельні (міні ТЕЦ) – це котли на відходах деревообробки. Сучасні котли з автоматизованою подачею та змішуванням палива забезпечують повне згоряння вторинної сировини від тартак при значній вологості з великим ККД (до 86% порівняно з 25-50% у звичайних котлів на вугіллі та дереві).

Автоматична, дозована подача тирси та тріски призводить до того, що відходи деревообробки згоряють рівномірно, що дає можливість точного регулювання температури води в котлі (до 1 0 С), що має велике значення для сушильних камер деревини.

Автоматична робота з подачею оптимальної кількості палива та повітря, яку забезпечують парові котли на відходах, позбавляє необхідності постійного чергування обслуговуючих працівників. Котли на відходах компанії «Теплоресурс» оперативно вводяться в експлуатацію та працюють у різноманітних кліматичних умовах. Протягом усього терміну служби котельні на відходах деревини ви одержуватимете вичерпні консультації з питань роботи від наших фахівців.

Ми виробляємо котли, що працюють на відходах деревопереробних підприємств – опилі, трісках, стружці. Для отримання великих теплових потужностей, зручності обслуговування та збільшення стабільності роботи в котельні найчастіше ставляться котли на відходах, які купуються та вводяться в експлуатацію по черзі, що є раціональнішим та вигіднішим, ніж відразу запускати 2-3 котли.

У яких підприємствах доцільний котел на відходах деревообробки (деревини)?

Ми пропонуємо водогрійні котли на деревних відходах одиничної теплової потужності від 300 кВт до 10 МВт, що стійко працюють як на відходах деревообробки (тріски, опил, кора, стружка з відносною вологістю до 55%), так і на кусковому, фрезерному або брикетованому. Такі автономні котельні на деревних відходах будуть ефективними у деревопереробних комбінатах, підприємствах ЛПК, фанерних заводах як комплекс сушильних камер або системи опалення. Є «всеїдні» котли на відходах деревини, що працюють на будь-якій сировині або спеціалізовані на одному виді палива з вищим ККД. Подібні котли на деревних відходах вигідно експлуатувати, насамперед, там, де щодня утворюються великі обсяги тирси та стружок, або на котельнях, розташованих у безпосередній близькості від таких підприємств, що постійно мають відходи деревовиробництва або відходи меблевого виробництва. Виробничі площі та офіс ВО «Теплоресурс» знаходяться в місті Килимів Володимирської області, а килимські котли для спалювання деревних відходів давно заручилися гарною репутацією у багатьох регіонах РФ. Модульна конструкція, якою володіють парові котли на деревних відходах та їхня повна заводська готовність дозволяє оперативно транспортувати килимські котли «Теплоресурс» по всій території Росії залізничним та автомобільним транспортом, що мінімізує термін доставки та встановлення всього обладнання.

Паливний склад «Живе дно», транспортери, автоматика котельні.

У кожному окремому проекті котельні на відходах комплектуються необхідним для ефективної роботи додатковим набором обладнання: оперативним бункером-дозатором, паливним складом тріски та тирси, шнековим транспортером, скребковим транспортером, автоматичною системою керування. Завдяки цьому обладнанню промислові котли на деревних відходах безперебійно працюють в автоматичному режимі.

Залежно від спеціалізації вашого виробництва та превалювання тих чи інших деревних відходів наші конструктори видадуть найбільш оптимальний варіант конструкції, якою буде мати ваша котельня на відходах. Це можуть бути твердопаливні водогрійні котли на відходах деревини, що працюють на великих шматках деревних залишків з ручним завантаженням і забезпечені бункером-накопичувачем з автоматизованим введенням шнековим стружки для її горіння в розведеній топці котла. Або доцільніше виявляться котельні на відходах з газовим котлом, з вихровим газогенератором з порційною доставкою шнеком тирси в топку з бункера - накопичувача.

Проектування та комплектація міні ТЕЦ на деревних відходах

Конструкторський відділ ВО «Теплоресурс» допоможе розробити проект модернізації вже наявної міні-тек для оснащення її автоматичною системою дозованої подачі біопалива. Якщо ваша котельня працює на вугіллі або дизельному паливі, то можливий її переведення на тріску, опил або пелети. Враховуючи всі індивідуальні потреби та особливості кожного підприємства - замовника, наші фахівці створюють проект, за яким ваша котельня на відходах деревини працюватиме з оптимальною продуктивністю, відповідним видом палива, що використовується, і необхідною автоматизацією процесів паливоподачі та горіння.

Сучасні тенденції вимагають від промислових підприємств з обробки деревини максимальної ефективності у будь-яких процесах, але особливо гостро питання стоїть із переробкою відходів. Фірми, які не встигають перебудуватися на новий формат робіт, ризикують залишитися поза ринком.

Потужний поштовх галузі дали котельні установки, що реалізуються в рамках програми імпортозаміщення та мають доступну ціну на відміну від імпортних аналогів.

Переваги переробки деревних відходів

Відходи деревообробки (тирса, шматкові відходи рейки, тріска, горбиль і деревний пил) – складають зрештою, з урахуванням глибокої переробки, 60-70% обсягу від вхідної сировини. Тому утилізація побічних продуктів виробництва є такою затребуваною сьогодні.

Більшість виробництв виходять із цієї ситуації старенькій, спалюючи відходи в котлах шарового спалювання або в «буржуйках». В обох випадках процес супроводжується великою кількістю викидів сажі, кіптяви та інших екологічно шкідливих продуктів згоряння.

Інші «засмічують» свої виробничі та прилеглі території, створюючи небезпеку для навколишнього середовища, лісів і людей, що мешкають поряд, у тому числі й через те, що вторинна сировина може самозайматися через екзотермічні реакції, що протікають в їх глибині.

Ще гірші справи з меблевими виробництвами, де побічні продукти від переробки плит ДСП, МДФ і ДВП необхідно утилізувати в спеціальних печах або «могильниках», оскільки в них містяться токсичні феноли та формальдегіди.

Ідеально для спалювання на промислових підприємствах підходить котельне водогрійне встановлення газогенераторного типу «Гефест».

Особливості процесів утилізації

Процес екологічного спалювання відходів у котлах включає:

• повне розкладання шкідливих для атмосфери фенольних газів на вуглець та водень (топкові гази) за рахунок високої температури (>1200 градусів);
• мінімальна кількість відходів у вигляді золи.

При цьому в котлі спалюються відходи та тирса лісопильних, деревообробних, столярних та меблевих виробництв. Для меблевої сфери це особливо актуально.

Принцип роботи

Робота котельної установки на деревних відходах ґрунтується на принципі газогенерації. У спеціальному агрегаті (газогенераторі) відбувається газифікація – термічне розкладання деревини на топковий газ та водень.

Такий спосіб утилізації має такі переваги перед шаровим спалюванням палива у звичайних котлах:

• високий ККД котельних установок (до 90%);
• практично повне бездимне згоряння сипучого палива (зольність вбирається у 1 - 2%);
• можливість утилізації будь-яких побічних продуктів деревообробного виробництва, зокрема ДСП, ЛДСП, МДФ;
• не потрібно встановлення систем іскрогасіння та очищення димових газів;
• простота управління – автоматичний режим дозованої подачі палива;
• довговічність – термін експлуатації котла без ремонту до 15 років;
• автоматичне зволоження сухого сипучого палива (відносна вологість 35-55%) запобігає нагріванню футерування газогенератора, значно збільшуючи термін його експлуатації без ремонту;
• висока ремонтопридатність газогенератора;
• конструкція водяного котла унеможливлює утворення накипу всередині труб теплообмінника, а також дозволяє використовувати обладнання для водонагрівання та опалення;
• Показники викидів в атмосферу при спалюванні не перевищують гранично допустимі концентрації (ГДК).

Переваги КАМІ

Екологічність обладнання підтверджується сертифікатом виходячи з проведених лабораторних досліджень. Дані отриманого аналізу свідчать, що газогенераторні котельні установки можна використовувати у містах, при спалюванні відходів ДСП, ЛДСП, МДФ.

КАМІ - ексклюзивний постачальник котельного обладнання. На нашому сайті ви можете вибрати, порівняти технічні характеристики та купити установку за вигідними цінами. Перед замовленням проконсультуйтеся з менеджером компанії - він допоможе оформити запит і допоможе з доставкою по Москві та в будь-який регіон Росії, а також проконсультує по всіх видах верстатів, які в номенклатурі компанії, включаючи камери для сушіння та інші види промислової техніки.

Котли на тирсі, трісках та деревних відходах

5 (100%) голосів: 2

Сьогодні хочемо розглянути твердопаливні котли на тріску та тирсі з автоматичною подачею палива на прикладі моделей російського виробництва популярної торгової марки «Піроліз Майстер». Завод виробник випускає 2 серії котлів на тріску та тирсі - котли серії BIO для опалення будинків площею від 100 квадратних метрів та промислові котли сері BIO VULKAN PRO для опалення виробництв, тепличних комплексів, для вироблення теплової енергії у сфері ЖКГ.

Таблиці модельних рядів

Отже, наведемо таблиці моделей, основних характеристик та ціни, за якими можна купити відповідну модель котла.

Модель	Потужність, кВт	Площа, до м²	Ціна, руб.
	100	1000	662 600
	160	1600	696 200
	200	2000	722 900
	250	2500	865 600
	320	3200	1 083 600
	400	4000	1 143 600
	500	5000	1 219 600
	600	6000	1 488 600
	750	7500	1 595 600
	850	8500	1 780 600
BIO VULKAN PRO-1000	1000	1000	1 990 600

Серед виробників промислових котлів на тріску та тирсі варто відзначити вітчизняну компанію Піроліз Майстер та її серію BIO VULKAN PRO 100-1000 кВт.

Промисловий котел на тріску та тирсі Піроліз Майстер BIO VULKAN PRO

З їхньою допомогою можна опалювати побутові, виробничі та інші приміщення, готувати тепло для технічних потреб.

Котли забезпечені системою механічної подачі тріски, тирси в камеру горіння.

Фракція палива – 40 мм, вологість – до 50 %.

Максимальна температура гарячої води становить 110 °C.

У разі потреби можна використовувати як паливо дрова, вугілля, брикети, що завантажуються вручну, завантажувані вручну, але потужність зменшиться на 15 – 20 %.

Влаштування котла Піроліз Майстер BIO VULKAN PRO

Серед особливостей твердопаливних котлів BIO VULKAN PRO відзначимо такі:

У зольнику Піроліз Майстер BIO VULKAN PRO, під колосниками, знаходиться жолоб подачі палива, в нього монтується шнековий конвеєр котла, за допомогою якого, по «вулкану», між колосниками, і рамою з плит термостійкого бетону, укріпленого опорною конструкцією, в топку котла механізована. подається сипке паливо.

Полум'я палива нагріває шамотні плити топки, внутрішні її стінки і низ барабана, а гарячі продукти згоряння, що утворилися, проходять трубами нагріву теплообмінника так, віддаючи тепло циркулюючій воді, остигають і через димар видаляються з котла.

Котли на тирсі, лушпинні, щепі, торфі, пелетах серії BIO 15-500 кВт.

Модель	Потужність, кВт	Площа, до м²	Ціна, руб.
BIO-15	15	150	185 000
BIO-20	20	200	190 000
BIO-30	30	300	210 000
BIO-40	40	400	225 000
BIO-50	50	50	265 000
BIO-60	60	600	294 000
BIO-80	80	800	357 000
BIO-100	100	1000	420 000
BIO-120	120	1200	483 000
BIO-160	16	1600	555 000
BIO-200	200	2000	621 000
BIO-250	250	2500	667 000
BIO-320	320	3200	930 000
BIO-400	400	4000	1 380 000
BIO-500	500	500	1 610 000

Піроліз майстер BIO

У базову комплектацію котла BIO входить:

• корпус опалювального котла на біомасі;
• базовий паливний бункер для біомаси;
• шнековий транспортер;
• пальник;
• вентилятор;
• автоматичний блок керування.

За бажанням бункер можна збільшити, оснастити котел автоматичним очищенням пальника, GSM та WiFi модулями.

Котли Піроліз Майстер серії BIO відрізняються наявністю 5 ходового теплообмінника. В результаті котли відрізняються найвищим ККД, якщо порівнювати з котлами, які мають 2-3 ходи в конвективних каналах топки.

Спалювання біомаси проводиться за допомогою ретортного пальника горизонтального типу. Це дозволяє спалювати пелети в будь-якій якості, тирсу, тріску з фракцією до 4 см, лушпиння олійних культур, торф.

Автоматика, електроніка та вентилятори представлені найкращими європейськими виробниками.

З наведених вище таблиць можна помітити, що це найбагатший асортимент котлів на тріску та тирсі, серед усіх представлених на російському ринку виробників. Такий набір варіантів потужностей дозволить вирішити задачу опалення на тріску та тирсі на будь-яких об'єктах і для будь-якої площі.

Принцип роботи

Тепер розглянемо загальний пристрій котлів на тріску та тирсі.

Корпус пристрою складається з таких елементів:

• топлення;
• зольник;
• змійовик;
• димова труба;
• піддувало;
• розподільник тепла;
• датчики.

Пристрій котла Hargassner

У топці, на спеціальних гратах, відбувається процес згоряння тріски і тирси, завдяки цьому весь попіл і зола залишаються в зольнику. Чищення цього пристрою треба здійснювати приблизно 2 рази на місяць.

Завдяки тому, що тріска та тирса є відходами деревообробки і не утворюють великого полум'я, теплообмінник у таких котлах нагрівається за допомогою гарячих газів, що проходять крізь нього.

Теплообмінник є трубками, які з'єднані паралельно. Він виготовляється з матеріалу, який добре витримує високі температури та не іржавіє, а також йому притаманна така якість, як високий рівень теплопровідності.

Тирса і тріска — особливо економічний вид палива, якщо поруч є джерело палива: деревообробне виробництво.

Котел на тріску Hargassner WTH 150-200

Для досягнення більш високої продуктивності використовуються газогенераторні котли опалення на тріску та тирсі, нагрівання яких відбувається не тільки за рахунок тепла від спалювання палива, але і завдяки піролізному газу, що виділяється в процесі спалювання деревини.

Щоб газ спалювався, топка котла складається із двох відокремлених камер. В одній горить саме паливо, в іншій згоряє газ, що надходить із першої камери.

Котли для опалення, що функціонують на тирсі та тріску, як і інші опалювальні прилади, бувають одноконтурними та двоконтурними.

Перші призначені виключно для обігріву приміщення, другі здатні ще нагрівати воду. Такі агрегати мають попит у власників приватних будинків, т.к. дозволяють не лише забезпечити будинок теплом, а й облаштувати водопровід у будинку.

ККД котлів, що працюють на тирсі та тріску, - близько 90%.

Система подачі палива

Твердопаливні котли тривалого горіння на тріску та тирсі, що працюють в автономному режимі, практично не вимагають обслуговування.

Паливо подається за допомогою кількох транспортерів:

1. Наступник - бункер має вільний доступ зовні будівлі. У ньому встановлено шнекову передачу, яка з'єднана з основним сховищем. Після того, як паливо завантажено в бункер, включається транспортер, який подає паливо до механізованого сховища.
2. Виділяють два типи сховища, з різним способом подачі тріски в котел. У першому випадку у вигляді бункера виступає похила основа, яка утворює конус, внизу знаходиться шнекова передача. У другому використовується ворошитель із приєднаними до нього лопатями. У процесі обертання пристрою тріска потрапляє в шнек.
3. Після сховища тріска потрапляє у котел не одразу. Піролізні опалювальні водогрійні котли, що функціонують на тирсі та тріску, здійснюють подачу палива частинами. Кожна нова порція палива потрапляє в топку за допомогою спеціального барабана, який з'єднаний зі шнековою передачею, що подає тріску на пальник.

Система завантаження палива з паливосховища за допомогою горизонтального ресорного перемішувача з піднімаючим шнековим транспортером для котлів HERZ firematic 20-301 та HERZ BioMatic 220-500

Гідності й недоліки

Як і будь-який інший опалювальний пристрій, твердопаливні котли мають свої плюси та мінуси. Більшість недоліків пов'язані саме з видом паливом — дерев'яною тріскою. Має низькі сипучі властивості, за рахунок чого її складно транспортувати. Тріска і тирсі характерна підвищена вологість, тому і горять вони гірше, ніж деревина або .

Котел на тріску та пелетах Termal SF

Однак, незважаючи на низку негативних моментів, виділяються і позитивні сторони таких пристроїв:

• недороге паливо, т.к. як його використовуються відходи;
• завдяки абсолютній автоматизації роботи твердопаливних котлів вони можуть функціонувати навіть якщо в будинку немає людей;
• все паливо з деревини - екологічно чисте, тому жодної шкоди для навколишнього середовища не буде;
• високий ККД (90% і більше);
• відрізняються економічності, на одному завантаженні палива можуть обігрівати приміщення 10-12 годин;
• нагрівання відбувається швидко, через 30-40 хвилин після розпалу;
• конструкція таких пристроїв проста, але водночас надійна.

На ринку можна знайти різні варіанти подібних котлів від іноземних (наприклад, Termal, Faci, HERZ, Hargassner) та російських виробників (наприклад, Zota ).

Тому варто уважніше на тирсі та інших відходах деревообробки.

В умовах жорсткої конкуренції меблеві підприємства та пилорами змушені постійно оптимізувати свої витрати. Одним із способів їх мінімізації є використання власних деревних відходів для опалення виробничих приміщень. З цією метою на підприємствах встановлюються котельні, що працюють на відходах деревообробки. Розглянемо принцип роботи такої котельні на прикладі найпоширеніших на сьогоднішній день котлів серії КТУ від компанії Теплоресурс.

Загальна схема та принцип роботи

Відразу слід зазначити, що закладка палива для опалення відбувається механічно за допомогою шнекової системи або гідравлічного штовхача. Це позбавляє ручної роботи із закладення палива в котел. До обов'язків обслуговуючого персоналу входить:

1. Контроль роботи котла

2. Регулярне закладання палива у спеціальний бункер, з якого паливо подається в котел.

3. Прочищення зольника. У розширеній комплектації присутня функція механічного видалення відпрацьованих залишків палива, в базовій - доводиться цю роботу виконувати вручну.

У роботі котла можна виділити три етапи.

1. Підсушування палива. Більшість відходів надходить з деревообробних підприємств, тому мають підвищену вологість. Щоб забезпечити рівномірне та стабільне горіння, тирса підсушується на колосникових гратах.

2. Виділення СО. На колосниках підтримується спочатку невисока температура, завдяки чому тирса при згорянні виділяють максимум вуглецю.

3. Догоряння ЗІ. Продукт згоряння подається до зони дожига згоряє при температурі 900-950 градусів. Це дозволяє пройти процесу окислення вуглецю.

Така схема дозволяє суттєво збільшити ККД спалювання та практично використати весь потенціал деревної стружки для опалення приміщення. Цей принцип роботи зветься шарове спалювання на колосниковому полотні. Сприяє ефективності горіння також автоматичне розподілення повітря.

Системи безпеки та автоматика

Для того, щоб робота котла проходила найбільш безпечним способом, використовуються наступні прилади захисту.

1. Теплова ізоляція облицювання.

2. Антивибухові клапани. Скидають надмірний тиск пари.

3. Температурні датчики на вході та виході теплоносія.

4. Температурний датчик відпрацьованих газів.

Всі ці елементи допомагають ефективно дбати про безпеку роботи котла та попередити можливі небезпечні ситуації, а в разі потреби подати сигнал та зупинити роботу агрегату. Швидкість згоряння палива регулюється за допомогою дозування кисню на окиснення. Подача матеріалів у топку здійснюється за допомогою шнекової системи або гідравлічним штовхачем.

Переваги використання котла, що працює на тирсі

Як основні переваги, варто відзначити низьку вартість палива, порівняно з викопним паливом, і як наслідок низькі експлуатаційні витрати. Можливість переходу з одного виду палива на інший (торф, тирсу, стружка тощо) з мінімальними змінами налаштувань котла – також варто віднести до вагомих плюсів. Завдяки котлам такого типу вдається значно заощадити. Особливо це відчутно, якщо доводиться опалювати великі приміщення. Придбання палива також не є проблемою, більшість лісозаготівельних та деревообробних підприємств охоче позбавляться кількох тонн відходів, які необхідно утилізувати.