Наскільки складно виготовити гідравлічний чи механічний прес своїми руками. Оригінальна покрівля та дизайнерські дахи: Press frukt. Як самостійно зробити прес для віджиму соку із фруктів, ягід та овочів або саморобну соковижималку своїми руками.

Існують різні конструкції пресів для віджимання соку. Основні саморобні конструкції – це гвинтові або з використанням домкрата. Непоганий варіант при використанні пневмодомкрата або гумової камери та компресора. Можливі варіанти використання центрифуги, наприклад, стару пралку. Прес або соковижималки не повинні дробити насіння та гребені, що знаходяться у меззі. Залежно від передбачуваних обсягів переробки сировини на сік або вино, підбираєте конструкцію пристрою, що сподобалася, для віджиму соку. Процес приготування у разі розбивається на дві стадії: 1. Приготування мезги (подрібнення сировини); 2. Власне сам віджимання - отримання соку.

Гвинтові конструкції преса для віджиму соку

Зазвичай прес складається з натискного механізму, кошика, основи та дошки, що пресує. Кошик служить приймачем для мезги та встановлюється на підставі преса. Там є лоток для набряку соку. Дно та бічні стінки кошика вистилають цілим шматком мішковини без просвітів. Кінці тканини мають звисати за краї корзини. Потім у кошик завантажують мезгу та покривають кінцями мішковини. Зверху кладуть дерев'яний кружок, який опускають голівку преса.



Гвинтовий прес з металевим кошиком. Пристрій: 1. Гвинт; 2.Станіна; 3. Жолоб для витікання соку; 4. Кошик

Гвинтовий прес з дерев'янимикошиком. Пристрій: 1. Гвинт; 2.Станіна; 3. Кошик; 4. Жолоб для витікання соку

Рамковий гвинтовий прес. Пристрій: 1. Пакети із подрібненою сировиною; 2. Гвинт; 3. Станіна; 4 Дренажні грати; 5. Жолоб для витікання соку

Конструкція гвинтовий прес для сокузрозуміла з малюнків. Наводимо приклад ще одного саморобного пресу для соку. Прес складається із двох стійок-труб діаметром 22 мм. Зверху до труб приварений П-подібний профіль, зігнутий із 3-міліметрової сталі. Висота профілю обрана з таким розрахунком, щоб усередині вільно розмістилася гайка гвинта, запресована в сталеву втулку. Знизу до кожної стійки приварена струбцина. За допомогою цих двох струбцин прес кріплять до підвіконня. До гвинта, з одного боку, приварена головка з отвором для ручки, з іншого - прикріплений упор, який і стискає сировину.

1 – струбцина; 2 – труба-стійка; 3 - поперечина; 4 – гвинт; 5 - упор; 6 – стіл; 7 - втулка із запресованою гайкою.

Для збору віджатого соку підійде 3-4 літрова емальована каструля, що прохудилася (мал. а). Потрібно просвердлити отвір у дні і закріпити в ньому штуцер зі шлангом для збирання соку.
Кошик (рис. б) виготовляється з листової нержавіючої сталі товщиною 2 мм, зверху та знизу до неї приварюються бандажі-кільця з нержавіючого дроту діаметром 4 мм. Кільця дозволяють "рівномірно" розміститися кошику всередині каструлі. Стінки каструлі перфоровані свердлом діаметром 3 мм (довільно).

Прокладки (рис. в), якими поділяють порції сировини, що завантажується в кошик, складаються з двох дисків з 2-міліметрової нержавіючої сталі, з'єднаних за допомогою точкового зварювання. У дисках свердлом діаметром 3 мм просвердлені отвори, між дисками передбачені прокладки завтовшки 4 мм (прокладки також з нержавіючої сталі). Взагалі всі деталі гвинтового преса виготовлені з нержавіючої сталі, цілком підійде бак від старої пральної машини.

Для отримання хорошого врожаю - , а також вирощування полуниці в домашніх умовах. Робота з віджимання соку відбувається в такий спосіб. Корпус преса закріплюють за допомогою струбцина на підвіконні на кухні (можна встановити прес і на столі). Гвинт із упором викручують до самого упору. У каструлю поміщають кошик, а на дно останньої укладають прокладку і розташовують на ній серветку із міцної тканини. Далі на серветці розміщують подрібнену сировину (яблука, плоди, трави, ягоди) у кількості 0,5...1 кг. Серветку складають конвертом, накривають порцію дренажною прокладкою, на якій мають чергову серветку. Таких пакетів має бути 3 штуки, при цьому верхній пакет може підніматися над каструлею на 4...6 см. Поклавши на верхній пакет прокладку, каструлю встановлюють під гвинт преса. Так, зовсім забув сказати про проставку (кухоль з дерева), яку ставлять під кошик (інакше каструля може стати непридатним при закручуванні гвинта). Створюючи тиск гвинт необхідно крутити повільно та плавно, стежачи за виходом соку. Закінчивши вичавлювати сік, гвинт викручують нагору, каструлю переносять на стіл, макуху з серветок видаляють. Залежно від виду та якості сировини за один цикл за допомогою саморобного гвинтового преса для віджимання соку вдається віджати 1,2...1,8 л соку, а за 1 годину - до 12...15 л.

Клиновий прес для віджимання соку із фруктів


Потрібно влаштувати дерев'яні козли на чотирьох ніжках У висотою 1 м. Нагорі ці ніжки з'єднані товстою (9-10 см) дошкою А, ширина якої 30 см, а довжина близько 1 м. У дошці робимо поздовжній проріз Г шириною 10-12 см і довжиною 40 см. В цей проріз вставляємо дві дошки (товщина 9-10 см), стесані зверху і знизу. У нижній частині обидві дошки зв'язуємо залізною скобою або, що ще простіше, товстою мотузкою. Для того щоб дошки трималися і не провалювалися в проріз, у їхній верхній частині пропускаємо залізні шкворні або дерев'яні втулки. Потім із твердих порід дерева виготовляємо кілька клинів різної товщини – і прес готовий. Працює він так: розсунувши дошки Б, вставляємо між ними мішок із міцного полотна, наповнений мезгою. Потім, забиваючи в проріз клини, дошки стискаємо. Тим самим мезгу сильно спресовуємо. Сік стікає вниз у підставлену кадушку або горщик.

Виготовлення простого соковитискача за принципом важеля

Беремо дві березові дошки, довжина основної дошки дорівнює 1 м, ширина – 300 мм, товщина – 100 мм. Друга дошка, що є важелем, має довжину 1,5 м, ширину 170 мм і товщину 20 мм. В основній дошці виготовляємо канавки для стоку соку (рис.а) глибиною 10-15 мм і довжиною 300 мм. Цю дошку зміцнюємо похило або на окремих стійках, або на спеціальному столі. До неї за допомогою шарніра та дошки-прокладки прикріплюємо другу дошку-важіль (рис.б). Отримали важільний прес. Кладемо в отвір 4-5 яблук або якісь інші фрукти, натискаємо на важіль, і сік стікає по канавках у підставку.

Наприкінці приклади найпростіших пристроїв для вичавлювання сокуне потребують опису. Для домашніх виноробів - посібник з виготовлення домашнього виноградного вина

Прес для яблук дозволяє своїми руками методом віджиму виготовити із фруктів сік або зробити яблучне вино. Основа яблучних напоїв виступає саме порція соку, тому ваше головне завдання - з плодів яблук видавити найсмачнішу рідину.

Всі преси, призначені для віджиму яблук та інших фруктів з метою одержання соку, можна поділити на кілька видів:

  • Ручні (механічні). Основна робота виконується з допомогою фізичних зусиль. При цьому пристрої віджиму механічного типу найпростіші у складанні;
  • Гідравлічні. Гідравлічний соковитискач функціонує на основі гідронасосу, що створює тиск для віджиму з фруктів та яблук соку;
  • Пневматичні. Принцип роботи схожий на гідравлічні пристрої, але замість води застосовується повітря. Він нагнітається за допомогою компресора, здійснюючи процеси віджимання фруктів;
  • Електрогідравлічні. Найбільш ефективні види пристроїв для пресування фруктів. Робота подібних пресів для яблук ґрунтується на гідравліці та електриці. Своїми руками вам потрібно лише завантажувати сировину.

За сферою застосування всі пристрої віджимання яблук поділяються на дві категорії.

  1. Побутові. Це може бути простий гвинтовий агрегат, де процес віджимання фруктів здійснюється за рахунок фізичних зусиль. Також побутовий соковитискач може мати гідравлічний та електричний привід. Соковитискач Богатир користується значним попитом серед тих, хто займається виготовленням яблучного соку в домашніх умовах. Коштує соковитискач Богатир близько 5-8 тисяч рублів. При цьому ви можете зробити своїми руками повноцінний аналог побутових заводських пресів.
  2. Промислові. Звичайною гвинтовою конструкцією преса в умовах масштабної переробки яблучного соку не обійтися. Тут буде потрібно стрічковий конвеєр. Стрічковий прес подає велику кількість фруктів для подальшого виготовлення соку. Стрічковий конвеєр має підвищену продуктивність, яка в десятки, а то й у сотні разів перевершує показники зібраних своїми руками побутових пресів.

Підготовка продукції

Для отримання якісного яблучного соку велику роль грає грамотна підготовка фруктів. Потрібно зробити все правильно, щоб ваш соковитискач Богатир або її саморобний аналог виконував обробку ефективно та якісно.

Суть підготовки яблук до виробництва соку полягає у виконанні кількох простих рекомендацій.

  1. Підготуйте ємність, яка буде тарою для зберігання яблук перед їх відправкою в прес. Сюди ви поміщатимете яблука, вже безпосередньо готові до виробництва соку.
  2. Забезпечте робочий майданчик великою кількістю чистої води. Оптимальне рішення - це шланг з досить добрим тиском води. Якщо обробка виконується в домашніх умовах, можна засипати яблука у ванну.
  3. Ретельно вимийте яблука, видаливши всі гілки, листя та хвостики.
  4. Залежно від устаткування і особливостей рецептури соку, що застосовується, потрібно очистити і порізати яблука.
  5. Отримання чистого якісного соку має на увазі необхідність розрізати яблука на 2-4 частини, видаливши з них серцевину.
  6. У деяких випадках рекомендується взяти гостру лопатку та потовкти в ємності нарізані підготовлені яблука. Це дозволить зробити з яблук невеликі шматочки м'якоті. Так з них виділиться ще більше соку. Але застосування деяких пресів не потребує проведення цих заходів. У соковитискач Богатир яблука можна завантажувати просто нарізані та очищені.

Виготовлення преса-соковижималки

Зробити своїми руками прес, коли перед вами є фото, креслення та відео інструкції, не важко. Простий, але ефективний соковитискач дозволяє виготовити велику кількість яблучного соку, максимально ефективно витрачаючи сировину.

Так, заводський соковитискач може перевершувати саморобний прес за продуктивністю. Але платити близько 10-20 тисяч за обладнання схоче не кожен. Купівля заводської соковижималки є актуальною в тому випадку, коли планується обробляти велику кількість яблук. Тобто витрати на придбання пристрою окуплять себе з часом.

Для побутового застосування можна зробити відмінну саморобну соковижималку. Пропонуємо вам інструкцію по виготовленню конструкції, що дозволяє з яблук робити якісний сік.

Представлений саморобний соковитискач складається з декількох основних елементів:

  • Рама;
  • Піддон;
  • Барило;
  • Поршень;
  • Силова установка;
  • Фільтруюча тканина.

Про кожен із компонентів соковижималки розповімо окремо.

  1. Рама та основа виготовляється з металопрофілю методом зварювання. Виконуючи верхню горизонтальну частину рами, використовуйте міцний профіль, який впорається з орієнтовними навантаженнями. На основу покладіть фанерний лист. На ньому розміщуватиметься піддон із барило. Передбачте захист від корозії та гниття, покривши метал фарбою, а фанеру лаковим складом.
  2. Можете використовувати готовий піддон із пластику. Відмінно показали себе піддони від горщиків квітів. Знайти компонент необхідного розміру не складно. У бортику піддону зробіть отвір, вставивши туди трубку для витікання соку. Але пластикові піддони можуть зламатися. Альтернативним рішенням є піддони із нержавіючої сталі.
  3. Матеріалом для виготовлення барила може бути перфорована стрічка з оцинкованого металу або не клеєного бруса. Якщо використовувати брус, просвіт між смужками залишайте не більше 5 мм. Деревину рекомендується використовувати з порід бука, берези чи дуба. А ось сосну та інші смолисті дерева для цих цілей застосовувати не варто через їхню біологічну активність. Смола може передати соку неприємний присмак та гіркоту.
  4. Поршень. З дерев'яних дощок зробіть квадрат. При цьому потрібно два шари дощок, розташовані перпендикулярно один до одного. Отримавши квадрат, виріжте коло, використовуючи електричний лобзик. Заокругліть акуратно краї наждачкою або напилком. Так він не застрягатиме в барильці. Виготовляючи поршень із дощок, обов'язково використовуйте дуб, березу або бук. Біологічно активні смолисті породи дерев тут недоречні. Замінником кола-поршня із дощок може виступати металевий млинець.
  5. Силова установка. Оптимальним рішенням для виготовлення преса яблук буде гідравлічний домкрат. Його потужності в 2 тонни вистачить, щоб впоратися з виробництвом яблучного соку. У гідродомкратів хід поршня невеликий, тому вам потрібно буде зробити додаткові дошки, які слід підкласти під домкрат. Для гвинта використовуйте шпильку з оцинковки. До шпильки приварюється ручка, а до рами гайка. У ній обертатиметься гвинт.
  6. Фільтруюча тканина. Щоб отримати сік, а не яблучне пюре, потрібно відокремити рідину від м'якоті. Простим та ефективним рішенням буде тканина, яка здійснює процес фільтрації соку. Як фільтруючий матеріал підійде якісна і міцна тканина, що має сітчасту структуру. Яскравими прикладами виступає поліестер чи лавсан.

Яблучний сік – це улюблений багатьма продукт. Його можна отримати з яблук, які ростуть у вашому саду. Зібрати саморобний прес не складе труднощів. Якщо ж яблучного соку потрібно багато, купіть ефективний та надійний заводський прес соковижималку.

Сьогодні ми поговоримо про те, як самостійно зробити прес для віджиму соку з фруктів, ягід та овочів або саморобну соковижималку своїми руками. Також розглянемо технології та креслення саморобних пресів та соковитискачів з наочними ілюстраціями.

Існують різні конструкції пресів для віджимання соку. Основні саморобні конструкції – це гвинтові або з використанням домкрата. Непоганий варіант при використанні пневмодомкрата або гумової камери та компресора. Можливі варіанти використання центрифуги, наприклад, стару пралку. Прес або соковижималки не повинні дробити насіння та гребені, що знаходяться у меззі.


Залежно від передбачуваних обсягів переробки сировини на сік або вино, підбираєте конструкцію пристрою, що сподобалася, для віджиму соку. Процес приготування у разі розбивається на дві стадії: 1. Приготування мезги (подрібнення сировини); 2. Власне сам віджимання - отримання соку.

Гвинтові конструкції преса для віджимання соку

Зазвичай прес складається з натискного механізму, кошика, основи та дошки, що пресує. Кошик служить приймачем для мезги та встановлюється на підставі преса. Там є лоток для набряку соку. Дно та бічні стінки кошика вистилають цілим шматком мішковини без просвітів. Кінці тканини мають звисати за краї корзини. Потім у кошик завантажують мезгу та покривають кінцями мішковини. Зверху кладуть дерев'яний кружок, який опускають голівку преса.

Наводимо приклад ще одного саморобного пресу для соку. Прес складається із двох стійок-труб діаметром 22 мм. Зверху до труб приварений П-подібний профіль, зігнутий із 3-міліметрової сталі. Висота профілю обрана з таким розрахунком, щоб усередині вільно розмістилася гайка гвинта, запресована в сталеву втулку. Знизу до кожної стійки приварена струбцина. За допомогою цих двох струбцин прес кріплять до підвіконня. До гвинта, з одного боку, приварена головка з отвором для ручки, з іншого — прикріплений упор, який і стискає сировину.

Для збору віджатого соку підійде 3-4 літрова емальована каструля, що прохудилася (мал. а). Потрібно просвердлити отвір у дні і закріпити в ньому штуцер зі шлангом для збирання соку.
Кошик виготовляється з листової нержавіючої сталі товщиною 2 мм, зверху та знизу до неї приварюються бандажі-кільця з нержавіючого дроту діаметром 4 мм. Кільця дозволяють "рівномірно" розміститися кошику всередині каструлі. Стінки каструлі перфоровані свердлом діаметром 3 мм (довільно).

Прокладки, якими розділяють порції сировини, що завантажується в кошик, складаються з двох дисків із 2-міліметрової нержавіючої сталі, з'єднаних за допомогою точкового зварювання. У дисках свердлом діаметром 3 мм просвердлені отвори, між дисками передбачені прокладки завтовшки 4 мм (прокладки також з нержавіючої сталі). Загалом усі деталі гвинтового преса виготовлені з нержавіючої сталі, цілком підійде бак від старої пральної машини.

Робота з віджимання соку відбувається в такий спосіб. Корпус преса закріплюють за допомогою струбцина на підвіконні на кухні (можна встановити прес і на столі). Гвинт із упором викручують до самого упору. У каструлю поміщають кошик, а на дно останньої укладають прокладку і розташовують на ній серветку із міцної тканини. Далі на серветці розміщують подрібнену сировину (яблука, плоди, трави, ягоди) у кількості 0,5...1 кг.

Серветку складають конвертом, накривають порцію дренажною прокладкою, на якій мають чергову серветку. Таких пакетів має бути 3 штуки, при цьому верхній пакет може підніматися над каструлею на 4...6 см. Поклавши на верхній пакет прокладку, каструлю встановлюють під гвинт преса. Так, зовсім забув сказати про проставку (кухоль з дерева), яку ставлять під кошик (інакше каструля може стати непридатним при закручуванні гвинта).

Створюючи тиск гвинт необхідно крутити повільно та плавно, стежачи за виходом соку. Закінчивши вичавлювати сік, гвинт викручують нагору, каструлю переносять на стіл, макуху з серветок видаляють. Залежно від виду та якості сировини за один цикл за допомогою саморобного гвинтового преса для віджиму соку вдається віджати 1,2...1,8 л соку, а за 1 год. до 12...15 л.

Клиновий прес для віджимання соку із фруктів

Потрібно влаштувати дерев'яні козли на чотирьох ніжках У висотою 1 м. Нагорі ці ніжки з'єднані товстою (9-10 см) дошкою А, ширина якої 30 см, а довжина близько 1 м. У дошці робимо поздовжній проріз Г шириною 10-12 см і довжиною 40 см. В цей проріз вставляємо дві дошки (товщина 9-10 см), стесані зверху і знизу. У нижній частині обидві дошки зв'язуємо залізною скобою або, що ще простіше, товстою мотузкою.


Для того щоб дошки трималися і не провалювалися в проріз, у їхній верхній частині пропускаємо залізні шкворні або дерев'яні втулки. Потім із твердих порід дерева виготовляємо кілька клинів різної товщини – і прес готовий. Працює він так: розсунувши дошки Б, вставляємо між ними мішок із міцного полотна, наповнений мезгою. Потім, забиваючи в проріз клини, дошки стискаємо. Тим самим мезгу сильно спресовуємо. Сік стікає вниз у підставлену кадушку або горщик.

Виготовлення простого соковитискача за принципом важеля

Беремо дві березові дошки, довжина основної дошки дорівнює 1 м, ширина – 300 мм, товщина – 100 мм. Друга дошка, що є важелем, має довжину 1,5 м, ширину 170 мм і товщину 20 мм. В основній дошці виготовляємо канавки для стоку соку (рис.а) глибиною 10-15 мм і довжиною 300 мм. Цю дошку зміцнюємо похило або на окремих стійках, або на спеціальному столі. До неї за допомогою шарніра та дошки-прокладки прикріплюємо другу дошку-важіль. Отримали важільний прес. Кладемо в отвір 4-5 яблук або якісь інші фрукти, натискаємо на важіль, і сік стікає по канавках у підставку.

У наші дні все частіше майстри-самоучки запитують: «Як зробити прес для винограду своїми руками?» Виростити виноград на своїй садовій ділянці простіше, ягода невибаглива у догляді, росте швидко. Збудувавши прес для нього, можна було б заготовляти сік на зиму або варити своє вино.

Прес з кошиком літрів на двадцять, цілком зійде для того, щоб тиснути сік з винограду, що перезрів, для вина.

Варіант перший.

Із чого складається прес?

Ми будемо робити прес гвинтового типу і складатиметься з:

Гвинт. Добре якщо він буде прямокутної форми, потужний і мати різьблення.

Кошик. Її, до речі, можна виготовити із дощок паркету. Яке потім треба стягнути нержавіючими обручами.
.
Порада:

І якщо раптом на вашому, місцевому ринку раптом не виявиться смужки з нержавіючого металу необхідної вам товщини, в цьому випадку, захопіть по дорозі додому куточки. Адже ними також можна скріпити дошки паркету.

Конструкція нашого преса буде, як кажуть, самодостатньою. Тобто готовий прес буде без підставок, на ніжках. Зверху кріпитиметься гайка, в неї і загвинчуватиметься шток гвинта. У самій рамі буде кошик, в неї вантажитиметься сусло з мезгою або ягоди винограду

Робимо кошик.

Купуємо пару десятків дощок паркету: довжина - 320 см, ширина - 50 см і товщиною 1.5 см. Купуємо металеву смужку, товщиною 1 мм. Багато хто купує металеві куточки з нержавіючої сталі. У цьому випадку їх знадобиться пара штук по два метри.
У дощок знімаємо пази за допомогою фрези. Ну цю операцію можна навіть назвати марною, якщо у вас є посудомийна машина. Так як в цьому випадку, за допомогою її щітки, все добре відмивається. Але якщо машини немає, щоб пази не забруднювалися, краще їх зрізати.
Тепер вам знадобляться нержавіючі шурупи. Їх кріпимо до куточків, зазор – трохи більше 12 мм. Після цього за допомогою болгарки прорізаємо куточок між дошками. Краї загинаємо. У них робимо отвори для болтів.

Необхідний буде вкладка, його діаметр відповідає діаметру кошика. Поршень кладеться на мезгу винограду.

Висота кошика – 32 см. Діаметр усередині – 29 см. Розрахунковий об'єм – 21 літр рівно.


Отже, продовжуємо тему, як зробити прес для винограду.

Тепер треба купити:

Куточки 25 мм;

Свердла, діаметром 6.2 мм;

Декілька болтів М6;

Гайки до болтів.

Збираємо каркас пресу.

Врахуйте, що під гвинт зверху на коло треба обов'язково (!!!) підкласти дошки.

Гвинт можна замовити у токаря, а можна зробити і самому, якщо є відповідні навички.

Параметри гвинта: діаметр – 30 мм, крок – 3 мм, гайка, диск з отворами для кріплення, приварений.

Ще деталі:

Невеликий шматок фанери, як підставка для преса;

Миска із пластику. У ній робимо отвір, в отвір ставимо трубку.

Звичайно, можна зробити все за допомогою зварювального апарату, але якщо такого немає, і якщо немає досвіду роботи з цим пристроєм, відразу виникає питання, як зробити прес для винограду без зварювання. Ось тут і прихід на думку, зробити прес на болтах.

Можна сміливо варити деталі інвентором, прямо в квартирі на балконі.

Нестача конструкції.

Варіант другий.

Крок перший.

Для того, щоб прямо у себе вдома тиснути сік з винограду, для приготування желе, соку, вина та іншого, знадобиться прес. Як зробити прес для винограду, ми зараз розповімо.

Потрібна вальцова дробарка. Її також можна зробити самому, наприклад, із завантажувального ковша. У це дробарку і сипатиметься ягода. Краще її спорудити із дерев'яної рами. До рами додаємо пару вальців, також з дерева, ручку для обертання. Всі елементи кріпимо підшипниками.

Крок другий.

Готуємо всі деталі. Робимо раму з брусків: довжина – 70 см, перетин – 4 на 10 см. Ширина рами – дивіться на довжину вальців, тому що ширина повністю залежить від того, якою довжиною будуть у вас вальці. Оптимальним можна назвати розмір 20 см. Споруджуючи конструкцію, простежте за тим, щоб між брусочками відстань була однаковою.

Крок третій.

Для преса валки треба робити рифленими, глибиною в 3 см. Рифлення можна зробити гвинтовим, у цьому випадку, зсув направляємо убік на пару см. Далі, підшипниками кріпимо валки до рами. Вони крутитимуться на різних осях і з різною швидкістю.

Крок четвертий.

При однаковому діаметрі шерстя треба зробити у валків діаметр різний. Що це дає? Швидкість руху по колу буде різною. Для такого преса необхідний дерев'яний ківш, куди завантажуватиметься ягоди винограду. Форму виберіть у вигляді піраміди.

Крок п'ятий.

Ківш ставимо на рейки рами. Рейки у нас мають бути поперечними. Відстань між ковшем та валиком – мінімальна, краще, не більше сантиметра. Готово. Настав час закріпити рукоятку для обертання. З її допомогою і здійснюватиметься перемелювання сировини та тиск соку.

Крок шостий.

Внизу конструкції ставимо посуд для збирання соку.

Ягоди вантажимо в ківш, звідти вони сипляться на валки. Обертаємо рукоятку, ягоди меляться і давляться, поки не вийде пюре.

Крок сьомий.

Ягоди знімаємо з грона. Добре промиваємо під струменем води. І лише потім завантажувати у прес. А коли сік готовий, прес промиваємо водою та висушуємо м'яким рушником або серветкою. Якщо його належним чином не доглядати, деревина просто почне гнити.

Гідравлічний прес застосовується для одержання високого тиску. Він використовується в багатьох автомайстернях для пресування різних валів, підшипників і шестерні. Домашні майстри застосовують його для штампування деталей із пластику, гуми або метали. Якщо у вашій майстерні його ще немає, ви можете спробувати зробити прес своїми руками.

Читайте у статті

Призначення та функції преса: області застосування пристрою

Прес має широке застосування. Іноді це необхідний предмет у майстерні чи гаражі. Невеликий пристрій часто застосовується під час ремонту автомобілів. Можна використовувати прес для сайлентблоків, а також для випресування підшипників.


Таке обладнання застосовується для створення брикетів з відходів, склеювання двох поверхонь, а також для згинання деталей з металу. При цьому заводські прилади можуть бути багатьом не по кишені. Якщо ви вирішите зробити такий пристрій своїми руками, його легко можна адаптувати до певних завдань.

Принцип гідравліки дозволяє сильно полегшити життя. Завдяки простому механізму ефективно працює різне обладнання.

Отже, розглянемо докладніше для чого необхідний такий пристрій:

  • випресовування різних підшипників, то застосовується в маленьких автомайстернях;
  • згинання металовиробів різноманітної форми;
  • забезпечення тиску для склеювання двох елементів;
  • монтаж заклепок.

Спробуйте виготовити прес своїми руками. Такий пристрій використовується для випресування та запресування всіляких деталей. При цьому обладнання проводить величезний спектр робіт з ремонту, обслуговування та профілактики.


Давайте розглянемо деякі варіанти:

  • навіть маленькому автосервісу необхідний гідропрес, який можна придбати чи зробити самотужки. Щоб зробити такий агрегат потрібно визначитися з установкою манометра, масою, розмірами та показниками поршня. Перш ніж розробляти прес, потрібно враховувати моделі автомобілів. Проста конструкція не підійде для великих машин;

  • для майстерні та будинку часто необхідний прес для макулатури. При великому скупченні паперу його потрібно утилізувати. Така конструкція має середній показник потужності та може працювати від електричної мережі. За допомогою невеликого апарату можна забирати значну кількість макулатури;

  • корисний і прес для картону, за допомогою якого можна пресувати пляшки із пластику та жерстяні банки. При самостійному монтажі апарату потрібно враховувати параметри поршня, станини, габарити обладнання та вагу. У такому пристрої використовується готовий або ручний гідравлічний;

  • прес для тирсизастосовується до створення брикетів. Отримані брикети використовуються для опалення приватних будинків. Такий прилад складається з , силового каркаса, основи та приводу. Для ручного механізму часто використовується домкрат, а для механічної конструкції підходить електромотор;

  • саморобний прес підбирач для сінає спеціальним коробом, який встановлюється на рамну конструкцію з . Такі рами можуть виготовлятися з металевого профілю. Конструкція виготовляється у вигляді короба, але без верхньої частини. Знадобляться деякі матеріали для виготовлення преса для сіна своїми руками. Креслення з розмірами полегшить завдання. Варто використовувати куточки, рейки з металу та .

Щоб зробити апарат для сіна, необхідно з'єднати дошки за допомогою металевих куточків. Після цього короб оббивається рейками. Це надасть міцності виробу. Потім потрібно перейти до хвіртки або дверцят, які фіксуються на петлі.

Для збирання знадобиться елемент для кріплення до лобовини, база для монтажу всіх вузлів, ходова деталь та транспортний підбирач. Також знадобиться спеціальна камера з коробкою передач та сіном. Апарат підбирач рулонного типу застосовується для здійснення одного циклу упаковки та збирання соломи або сіна.

При цьому проводиться добірка висушеного сіна в полі, а також пресування збірок. Потім із полотен формуються рулони. Такий процес відрізняється тюкуванням без деформації рослинності. Заводські підбирачі мають досить складний пристрій, який рідко виходить зробити у домашніх умовах.

Агрегати для макулатури застосовуються в пунктах, які займаються прийманням різної вторинної сировини. Такий агрегат відрізняється підвищеним тиском приблизно 15-50 тонн, що допомагає зробити тюки невеликих розмірів. Для їх навантаження можна використовувати будь-які маніпулятори. Велику потужність мають і преси для паливних брикетів.

Подібну конструкцію можна зробити двох видів:

  • механічний варіант є спрощеною конструкцією з невеликою потужністю. При цьому сила може сягати однієї тонни;
  • до потужнішим відноситься саморобний гідравлічний апарат, потужність якого може бути до 4 тонн.

Аналогічним чином відбувається виготовлення преса для пластикових пляшок.

Конструкція преса: особливості існуючих пристроїв

Для створення значного зусилля на певній площі використовується конструкція гідравлічного преса, купити такий агрегат можна в спеціалізованих магазинах. Такий апарат є ефективним і простим пристроєм.


Якщо ви вирішили зробити таку конструкцію по кресленнях, необхідно розбиратися з чого вона складається:

  • нижня частина чи основа необхідна для стійкості конструкції. Вона виглядає як платформа і робиться з масивного металопрокату. Для цього підійдуть куточки з металу та швелера;
  • стійки є вертикальні частини конструкції. Висота елементів розраховується як сума довжини штока, висоти домкрата і товщини нерухомого упору. Стійки виконуються із сталевих куточків, приварених до основи;
  • нерухомий упор фіксується у верхній частині стійок. Щоб його зробити застосовується такий самий куточок, як і біля стійок;
  • домкрат дозволяє розвинути потрібне зусилля. Цей елемент кріпиться до рухомого упору. Він рухається за допомогою електроприводу або ручного управління;
  • рухомий упор чинить основний тиск на механізм. Може виконуватися з куточків чи смужок сталі;
  • зворотний пристрій застосовується для руху рухомого упору в нормальне положення. При цьому використовуються пружини, ступінь та довжина розтягування яких розраховується в залежності від параметрів преса.

Як зробити нескладну конструкцію можна переглянути на відео нижче:

Вакуумний прес

При виготовленні вакуумного преса своїми руками варто враховувати, що пристрій складається з термомодуля, столу і вакуумної камери. При цьому останній елемент часто має форму прямокутника і робиться із твердого матеріалу.

Така конструкція має деякі особливості:

  • апарат має лише ручне управління;
  • до роботи застосовуються доступні матеріали;
  • швидкість роботи має поступатися заводським аналогам.

Вакуумна конструкція збирається з таких деталей:

  • станина виготовляється з рейки для термомодуля та профільованої труби. Для роботи знадобиться і електродриль;
  • вакуумний стіл робиться з притискної рами, затискачів та ванни;
  • також необхідний водокільцевий насос.

За аналогією виробляється і термовакуумний прес.


Прес підбирач

Такий апарат, як прес підбирач встановлюється як причіпний механізм для . Його використовують на маленьких фермерських полях та на великих сільськогосподарських угіддях.Після того, як зелена маса зрізається косаркою, цей пристрій займається її обробкою. При цьому формуються валики зі стебел, а після цього за допомогою агрегату виходять пресовані пакунки.

Ось переваги від використання такого агрегату:

  • скорочується час сушіння, та зменшуються втрати сіна;
  • у кілька разів знижуються трудовитрати;
  • підвищується якість сіна під час зберігання;
  • можливе самостійне регулювання навісного пристрою.

Найпоширенішим варіантом є рулонний механізм. Пружинні зубці дозволяють збирати масу трави. Після цього кожна порція скручується у пакунки. Міні-трактор за допомогою такого преса може завантажувати до 20 тонн соломи за 20 днів. Рулонні конструкції мають малі габарити.

Валковий престюковий різновид роблять брикети у формі прямокутника. Трава у валках підхоплюється зубами та відправляється у відсік для пресування. Габарити можуть регулюватись технікою. Тюки міцно упаковуються та обв'язуються шпагатом. Після цього блок викидається на поле.


Можна зробити і саморобний варіант із ходового бруса та пиломатеріалів. При цьому робиться великий короб із дощок та використовується горизонтальний спосіб для завантаження сіна. Як прес застосовується рейковий або гвинтовий домкрат. За допомогою такого пристрою можна в'язати тюки з соломи і пресувати їх.

Настільний механічний прес

Настільний прес може працювати як на автоматичній, так і на ручній тязі. Таке обладнання часто виконується із міцної сталі.

За допомогою ручного пресу обробляються:

  • полімери та пластмаси;
  • картон та поролон;
  • всілякі метали;
  • гума та шкіра.

За допомогою механічного преса проводиться випресування підшипників та втулок, штампування, а також висікання невеликих виробів. Такий агрегат дозволяє економити час виготовлення деталей.

Пристрій гідравлічного ручного апарату робить зусилля за допомогою гідроциліндра штока. У цьому елементі міститься рідина, яка стискається під натиском. Агрегат використовується для стиснення, деформації та з'єднання деталей.

Діропробивний варіант застосовується для штампування отворів у листах різних матеріалів. Ручні механічні апарати необхідні для опресування трубчастих гільз та кабелю.

Вібропрес

Вібропрес дозволяє зменшити час проведення будівельних робіт, а також зменшити їхню вартість. Пристрій апарату передбачає наявність трьох приводів: гідравлічного, механічного та пневматичного.В основі роботи агрегату лежить технологія вібпресування.

Навіть за наявності інструкції та необхідних креслень створення вібропресу своїми руками може не вийти. Таке може статися через неправильні розрахунки, неточну налагодження та низьку продуктивність.


Прес з електричним приводом

Гідравлічний прес із електроприводом має простий пристрій. Найчастіше вона складається з товстого куточка та швелера. Усі елементи з'єднуються товстими болтами.

Особливу увагу варто приділити каркасу, тому що він піддаватиметься значним механічним навантаженням. При цьому достатньою має бути товщина металу.

Такий пристрій часто застосовується на виробництві та промисловості. Зусилля виконується за допомогою електродвигуна. Застосування такого механізму допомагає зменшити час проведення багатьох технологічних процесів.


Влаштування гідравлічного преса для гаража: основні характеристики

Як зробити гідравлічний прес іноді потрібно знати, щоб зробити такий агрегат для свого гаража. При цьому практичні конструкції можна зробити із підручної сировини. Для гаражного агрегату знадобиться ручний привід, а також гідравлічний .Необхідно визначитися з типом установки: вона буде настільна або підлогова. Стане в нагоді і креслення з розмірами.

Для виробництва гідравлічного преса важливо визначитися з варіантом моделі. Ось такі вони можуть бути:

  • складна гідравлічна конструкція потребує спеціалізованої техніки та часу на роботу;
  • ручний механізм можна зробити самостійно;
  • стандартна шиномонтажна конструкція є двошвидкісною та має ручний насос. Поршень є мобільним;
  • модель для підлоги обладнана клапаном від перевантажень і ручним приводом насоса.

Для самостійного виготовлення знадобиться інструмент для різання та . Перевагою гаражного складання стане можливість контролювати кожен етап монтажних робіт.

Важливо визначитися із типом конструкції. Горизонтальні пристрої використовують для згинання, правки та рубання окремих елементів. А вертикальне обладнання потрібне для розпресування та запресування деталей. Гідравлічна установка використовується для утилізації відходів. При цьому виконується пресування макулатури, пластикових відходів та гофрокартону.

Також пристрої можуть бути настільними або підлоговими. При цьому настільний механізм можна встановити на верстаті. Преси відрізняються вантажопідйомністю.

Підлогові конструкції мають широкий діапазон регулювання робочого столу. Такий варіант може мати вантажопідйомність до 20 тонн. З їх допомогою проводиться розбирання та збирання вузлів.

Існують і спеціальні правила безпеки для роботи на такому устаткуванні:

  • для роботи слід працювати в одязі без деталей, які можуть потрапити під прес. Важливо захистити волосся від такого влучення;
  • для очей застосовуються спеціальні окуляри;
  • у робочій зоні не повинно бути дітей та сторонніх;
  • деталі кладуться центром преса;
  • для домкратів використовуються тільки олії високої якості.

Важливим приводом є гідронасос із ручним керуванням. Він здатний виконувати зворотно - поступальні рухи у робочій частині. Гідроциліндри можуть бути плунжерними та поршневими. Багато в чому це залежить від якості рідини, що використовується.

Щоб зробити простий агрегат для гаража, знадобиться пляшковий домкрат. Для майстерні невеликих розмірів можна вибрати механізм, здатний створювати зусилля до 10 тонн. Це дозволить зменшити розміри пристрою. Також знадобиться зварювальний агрегат і диски для різання металу.

Перед складання важливо вибрати тільки хороший домкрат і зробити міцну основу для нього.Такий прес складається з гідронасосу, манометра, рами зі станиною та гідроциліндра. У деяких конструкціях циліндр та насос можуть бути заміщені домкратом.


Ручний прес має такі переваги:

  • простота устрою;
  • відсутність запобіжних механізмів;
  • розташування робочого столу впливає робоче зусилля конструкції;
  • існує можливість регулювання довжини та висоти робочого ходу.

До мінусів слід віднести незначну швидкість робочої поверхні.

Як зробити пристрій для гаража можна подивитися в ролику:

Варіанти креслень гідравлічного преса своїми руками

Важливою деталлю будь-якого преса є станина. Для виготовлення преса ручного гідравлічного своїми руками, креслення необхідно вибирати дуже відповідально. Станіна складається з рами, всередині якої розташовується домкрат із інструментом.


Рама гідравлічного преса повинна мати підвищену міцність, тому що вона відчуватиме навантаження відразу в двох напрямках.

Нижня частина станини розробляється з урахуванням забезпечення стійкості конструкції. Для розрахунку внутрішнього отвору рами підсумовуються такі параметри, як товщина робочого механізму та вільний хід штока.


Щоб збільшити висоту оброблюваної деталі, необхідно забезпечити регулювання вільного штока домкрата. Ось що для цього можна робити:

  • у верхній частині контуру рами встановлюється ще одна плита, яка може пересуватися по напрямних;
  • робиться знімний упор для пересувної платформи;
  • із суцільного шматка металу можна зробити кілька прокладок вставок.

Якщо використовується правильне креслення, прес гідравлічний вийде якісним та міцним.

Прес гідравлічний своїми руками: як зробити

Розібратися, як зробити прес своїми руками не складе труднощів. Для цього знадобиться зварювальний агрегат, кутова шліфувальна машинка, та сталевий профіль. Для виготовлення гідравлічного пристрою знадобиться домкрат. Форма такого механізму має бути пляшковою.


При виготовленні саморобного гідравлічного преса знадобиться домкрат вагою від 2 до 100 тонн. Залежно від призначення прес може бути як підлоговим, і настільним. Останній варіант є компактнішим.

Щоб зробити гідропрес своїми руками знадобиться болгарка, зварювальний апарат та дриль по металу, а також свердла різного діаметру. Як вихідний матеріал застосовуються всілякі швелери, куточки і труби з металу. Будь-який гідропрес складається з рухомих і нерухомих елементів. До рухомих відносяться поворотні механізми та рухомий упор, а до нерухомих стійки, упори та основа.


Основу гідравлічного преса для гаража можна зробити з будь-яких підручних матеріалів. Щоб конструкція була стійкою необхідно центр ваги розташувати якнайнижче.Для підлогового пристрою основа робиться з товстостінних куточків та швелерів.

При виготовленні настільного обладнання можна застосувати трубу з товстими стінками та квадратним перетином. Застосовувати залізо можна, якщо товщина металу приблизно 10 мм. Для основи знадобиться якісний упор та стійки. Такі елементи виготовляються з підручних матеріалів.

Стаття

Власникам садів, виноградників та ягідних плантацій добре знайома проблема переробки врожаю. Ефективний спосіб її вирішення – холодний віджимання соку. Цей процес дозволяє надовго зберегти вітамінну цінність фруктів та ягід без будівництва об'ємного сховища.

Головний механізм дачного «консервного цеху» – прес для вичавлювання соку. Він допомагає швидко і без втрат переробити сотні кілограмів врожаю, що встиг.

Про існуючі різновиди, принципи роботи та вартість обладнання для отримання соку ми поговоримо в цій статті. Для домашніх майстрів буде корисна інформація про особливості самостійного виготовлення потужної соковижималки.

Установки, призначені для віджиму соку поділяються на механічні, гідравлічні, електрогідравлічні та пневматичні.

Найпоширеніший механізм – механічний гвинтовий прес.

Гвинтовий прес для віджиму соку простий і надійний

Принцип роботи зрозумілий з першого погляду: в ємність з отворами закладають подрібнені фрукти, насипають виноград або ягоди. Після цього обертанням ручки в дію наводять гвинт, що опускає плоский поршень. Видавлений сік через отвори в кожусі стікає в піддон, а звідти надходить у банки чи іншу тару.

Крім нержавіючої сталі для виготовлення кожуха використовують тверду деревину бука. З неї роблять дренажну решітку. Вона складається з двох половинок, що з'єднуються металевими обручами.

Модернізований варіант такого пристрою – ручний гідравлічний прес для яблук та винограду.

У ньому немає перфорованої ємності відділення соку. Замість неї використовують кілька дерев'яних дренажних рамок. Між ними укладають мішечки із подрібненою сировиною. Ручний гідродомкрат розвиває велику напругу (від 1 до 5 тонн). Завдяки цьому обсяг соку, що отримується, досягає 70% від обсягу закладених фруктів.

Оригінальний спосіб вичавки реалізований у гідравлічному пресі Grifo (Гріфо). У ньому немає гідравлічного домкрата, а встановлена ​​потужна мембрана «бочки». Вона розширюється під тиском водопровідної води (1,5-2 атм.) та видавлює сік через перфоровану стінку кожуха.

Гідропрес Гріфо - підключив до водопроводу і відтиснув сік

За схожим принципом працює пневматичний прес. Тільки мембрана-тиска в ньому наповнюється не водою, а стисненим повітрям від компресора.

Пневматичний прес для віджимання соку. Гвинтовий поршень замінила гумова мембрана

Оскільки всі сокові преси працюють у парі з подрібнювачами, треба сказати кілька слів про ці пристрої. Найпростіший механізм є сталевий барабан-терку, поміщений у кожух із завантажувальною горловиною. Повертанням ручки подрібнювач приводиться в дію, перетворюючи фрукти на дрібну крихту-мезгу.

Більш просунутий варіант - пристрій з електроприводом. Мінімум фізичних зусиль та максимум продуктивності – головні аргументи на його користь.

Слід зазначити, що продуктивність механічних пресів невелика (10-30 літрів на годину). Тим не менш, для більшості дачних господарств її цілком вистачає.

Для підвищення якості та збільшення виходу соку використовують два способи:

  • Мішечки-контейнери для подрібнених фруктів.
  • Дерев'яні решітки або «млинці» з нержавіючої сталі.

Обидва способи покращують відведення соку з середини об'єму, що стискається. Без такого дренажу середні шари подрібнених фруктів вичавлюються гірше за верхні та нижні. Додатковий плюс використання мішечків – звільнення соку від м'якоті.

Великі обсяги переробки потребують застосування електроприводу. Тут можна виділити два види обладнання: традиційний гвинтовий механізм, що приводиться в дію парою електромотор-гідродомкрат і шнековий прес, що працює за принципом м'ясорубки.

Шнековий прес-соковитискач з електромотором призначений для переробки ягід, винограду та помідорів. Подрібнюючи сировину, шнек продавлює його через сито і виробляє сік із великою кількістю м'якоті.

Шнековий прес – родич побутової соковижималки

Орієнтовні ціни

Вартість ручних гвинтових пресів для віджиму соку безпосередньо залежить від їхньої ємності. Ціна на пристрої робочим об'ємом 10-15 літрів знаходиться в діапазоні від 9000 до 15000 рублів. За ручний прес, який міститься 25 літрів сировини, доведеться заплатити щонайменше 20 000 рублів.

Середня вартість домашніх «сокодавилок», що приводяться в дію гідравлічним домкратом, становить 19 000 рублів. Пневматичний прес для віджиму соку з яблук можна купити за 34 000 рублів. За гідравлічний пристрій мембранного типу продавці просять 94 000 рублів.

Як зробити прес для віджиму соку своїми руками?

Найскладніший вузол ручного сокового преса – потужний гвинт. Зробити його без допомоги кваліфікованого токаря неможливо. При цьому у кожного автовласника є механізм, який чудово підходить для видавлювання соку. Це гідравлічний чи механічний домкрат. Використовуючи його, можна зробити непоганий саморобний прес для соку.

Головне завдання - зварити з металопрофілю міцну раму, в яку впиратиметься домкрат. Для цього можна взяти обрізки квадратної труби (перетин 40х40 мм, товщина стінки не менше 3 мм).

Роблячи креслення преса, висоту рами вибирають, виходячи з висоти домкрата, товщини підкладок, дренажних ґрат та мішечків із сировиною. Ширину рами роблять такою, щоб у ній вільно містився піддон для соку.

Для того, щоб зробити прес для віджиму соку своїми руками максимально стійким, до нижнього пояса рами з обох боків потрібно приварити по три відрізки квадратної труби (довжина 15-20 см). На ці «лапки» спиратиметься підставка із дощок або плити OSB.

Дренажну решітку потрібно робити лише з натуральної деревини (дуб, бук). Товщина дощечок дренажних ґрат має бути не менше 20 мм.

Для пошиття мішечків можна брати різну тканину (мішковину із джуту, лляну тканину, бавовняну бязь, синтетику). Головне, щоб вона була досить міцною, щоб її не розірвало тиском домкрата.

Насамкінець розглянемо фотографії діючого зразка подібного преса. Не вдаючись до зварювання, майстер вирішив зробити раму на болтових з'єднаннях, використовуючи потужний куточок та профільну трубу.

Для нижньої опорної плити було використано шматок ламінованої стільниці з плити ДСП.

А ось матеріал для дренажних грат майстер вибрав неправильно. Замість натуральної деревини він використав плиту OSB, зробивши в ній пропили для відтоку соку. Ми не радимо вам повторювати цю помилку, оскільки в деревностружкових плитах є токсичний фенолформальдегідний клей.

Дренажні решітки для преса – тільки дерево, а не ДСП!

Загалом саморобний соковий прес вийшов простим, надійним і працездатним.

А ось складніша конструкція гідравлічного преса, зробленого своїми руками. Тут майстер вирішив використовувати гвинт як фіксатор фруктової закладки, що поміщається в перфорований кожух з нержавіючої сталі. Гідравлічний домкрат він розмістив під рамою. Опорний майданчик зроблений не стаціонарним, а ковзним. Домкрат переміщає її вгору профілем рами.

У цьому пресі гвинт не вичавлює сік, а лише фіксує закладку



Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.