Обладнання для панелей для каркасних будинків. Як вибрати обладнання для виробництва каркасних будинків. Каркасні будинки від виробника

Якщо починати з великого, тобто із малоповерхівки загалом, певні перспективи тут є. Повертаючись до державних програм, зазначимо, що у 2012 році набула чинності ухвала про початок реалізації програми про забезпечення жителів Росії доступним житлом терміном до 2020 року, в якій згадуються і заходи щодо розвитку малоповерхівки.

У 2014 році програму було оновлено. Докладніше з нею можна ознайомитись. Але відзначимо одну важливу для нашого питання деталь – про каркасні будинки у програмі не сказано жодного слова. Хоча саме цей різновид будинків, як ніякий інший, відповідає поставленим завданням сприяння впровадженню нових сучасних, енергоефективних та ресурсозберігаючих технологій у житлове будівництво та досягненню однієї з ключових цілей – підвищити доступність житла для населення.

Розуміти таку ситуацію, очевидно, треба так: конструктив каркасного будинку конфліктує з іншим найважливішим становищем закону – покращенням якості житлового забезпечення населення. А це безпосередньо пов'язано з недоліками каркасних будинків:

• Відносна недовговічність. Якщо сам каркас відносно надійний під час грамотного проектування, то сучасні утеплювачі немає. Термін їхньої служби складає близько 30 років.
• Крайня пожежна небезпека. Конструкція будинку така, що каркасний будинок горить, як сірник, миттєво. Швидше за все, пожежний розрахунок просто не встигне врятувати майно власників.
• Гниєння. Якщо ціна оптимізована неякісним брусом, каркас навряд чи протримається довго.
• Погана шумоізоляція в порівнянні з цеглою, брусом та навіть блоками.
• Низька екологічність. Як утеплювач використовуються синтетичні матеріали, які не збільшують популярність цього типу будинків.

І знати про це необхідно тому, що це найпоширеніші заперечення ваших потенційних клієнтів. І з ними доведеться боротися.

Тонкощі відкриття

Перш ніж відкриватися, слід визначитися із напрямком діяльності. А таких як мінімум три:

1. Виробництво каркасних будинків. Знадобиться відкрити ТОВ, орендувати виробниче приміщення та оформити його відповідно до нормативів СНіП, ПУЕ. Також знадобиться придбання виробничого обладнання, наймання значної кількості персоналу.
2. Будівництво каркасних будинків. Цей варіант значно простіше щодо запуску. Завдання такої організації – налагодити контакти з виробниками комплектів каркасних будинків, організувати надходження замовлень на зведення каркасних будинків, оформляти та погоджувати будівельну документацію. І, зрештою, збирати комплект на ділянці замовника.
3. Організація повного циклу. Ця форма ведення бізнесу поєднує перший і другий варіанти в одному.

Вибір залежить від досвіду роботи у цьому напрямку. Попри уявлення, каркасне будівництво надзвичайно складне у плані зведення. Щоб конструкція була надійною та довговічною, потрібен чималий професіоналізм. Саме непрофесійні бригади – одна з ключових причин низької популярності цього напряму малоповерхового будівництва у споживачів.

Тому сходження успішного підприємця у цій сфері бачиться у такому порядку:

1. Робота як рядовий співробітник у вже діючій організації. Вивчення аспектів будівництва.
2. Створення власної будівельної бригади зі створення швидкомонтованих будинків.
3. Організація цеху зі створення домокомплектів та вихід на рівень компанії повного циклу.

Випадання будь-якого з цих етапів може негативно вплинути на якість вашої роботи, а відповідно, і популярність у клієнтів.

Створення виробництва

Як організувати будівельну бригаду – мабуть, не те питання, яке заслуговує на повноцінне висвітлення в цьому матеріалі. Зрозуміло, що, як мінімум, двоє-троє в команді повинні мати солідний досвід будівництва каркасних будинків. Якщо ви плануєте бути і організатором, і бригадиром одночасно, одним із таких людей повинні бути ви. Ще 1-2 чоловік можна взяти без досвіду до виконання підсобних робіт.

Створення виробництва – складніший задум, тому на ньому зупинимося докладніше.

Приміщення

Для виробництва домокомплектів потрібне велике приміщення: не менше ніж 500 кв. м. Найпростіше орендувати готовий домобудівний комбінат з обладнанням, якщо така можливість у вашому регіоні є. Так, це менш вигідно на далеку перспективу, зате дозволить заощадити при відкритті.

Інакше орієнтуйтеся на такі фактори:

• Щоб заощадити, вибирайте місце подалі від міста.
• Не у всіх регіонах є власні цехи, тому віддавайте перевагу регіонам із меншою конкуренцією.
• Виходьте з цільової аудиторії: у регіоні має бути розвинений приватний сектор (це ваш основний споживач) із середнім рівнем достатку.
• До цеху мають бути підведені електрику та вода.
• Зверніть увагу на під'їзд: у зоні навантаження/розвантаження повинні легко розвертатися вантажівки.

Устаткування

Зверніть увагу, що є кілька технологій виробництва каркасних будинків. Найбільш поширені в Росії фінська та канадська. Вивчіть спеціальну літературу про їх переваги та недоліки заздалегідь, тому що від цього залежить закупівля обладнання. Можуть знадобитися:

• Форматно-розкроювальний верстат.
• Верстат обробки краю листів.
• Прес для зрощення бруса.
• Пила-автомат.
• Монтажний комплекс
• Устаткування для збирання ферм.
• Устаткування для збирання балок.
• Стикувальний прес.
• Шипорізний верстат.

Це лише основне обладнання. Додайте сюди вантажне (ручні візки, навантажувачі, тельфери), стелажі, магазини стінових панелей та крокв.

Крім того, не забудьте про комп'ютер із софтом для створення проектів типу Autocad, 3D Max (відповідно, і про співробітника, який працюватиме з цим).

Компанії, що займаються реалізацією, не розкривають цін на обладнання. Ви можете отримати повну інформацію про них на запит. Але вже за кількістю технічних засобів зрозуміло, що обладнання цеху доведеться витратитися грунтовно.

Збут та окупність

Витрати будівельної бригади на запуск мінімальні і відбити їх можна за одне виконане замовлення. З регулярних витрат може бути лише реклама: «зовнішня реклама» у приватному секторі та котеджних селищах, друкована в місцевих газетах з оголошеннями, створення сайту та його просування.

При організації виробництва варто продумати цей момент серйозніше. Потрібно врахувати сезонний бізнес-фактор. Основні продажі ведуться з весни до кінця літа. З осені розпочинається мертвий сезон. Прорахуйте скільки домокомплектів потрібно продавати в сезон, щоб підприємство окупилося не більше ніж за 3-4 роки.

На допомогу прийде доволі висока націнка на домокомплект. Середня собівартість починається із 7 тисяч рублів за кв. м. Тобто будинок 100 кв. м обходиться, за грубим підрахунком, 700 тисяч рублів. Готовий домокомплект буде коштувати споживачу близько 1,4-1,5 мільйона. За вирахуванням податків та інших витрат кожен домокомплект приноситиме організації не менше 500 тисяч рублів.

Причому перевага становища виробника у цьому, що творців домокомплектів мало, а будівельних бригад багато. Знайти 5-6 команд будівельників та отримувати від них замовлення не так складно. Крім того, можна створити власний роздрібний напрямок. Домокомплект продається з детальною інструкцією зі збирання, тому деякі покупці беруться за збирання самостійно. Особливо, якщо йдеться про дачний будиночок, вимог до якого менше.

У результаті

Сферу будівництва можна вважати умовно перспективним починанням. Головні плюси – низька собівартість виробництва домокомплекту та висока націнка. Основний мінус – переважно негативне ставлення до таких будов у суспільстві. Якщо в Канаді та США понад 70% малоповерхового житлового фонду складають каркасні будинки, у нас їхня частка навряд чи перевищує 5-10% (точної статистики, на жаль, немає).

Орієнтуватися доведеться лише на дачників чи брати на себе непросту місію зміни громадської думки. Але для цього доведеться дуже постаратися і приділяти якості величезну увагу. Втім, робити свою роботу як слід – умова для будь-якої компанії з будь-якої галузі.

• Якість та довговічність.Монтаж. На будівельний майданчик привозять підготовлені елементи майбутнього будинку та збирають відповідно до проектної документації.
• Енергоефективність.Дозволяє економити на опаленні будинки з панелей понад 30%. Будинки можуть бути розраховані на кліматичні умови до -65? Відповідно до СНиП II-3-79 «Будівельна теплотехніка» опір теплопередачі стін має становити, наприклад, у Нижегородському регіоні не менше 3,3 м2хгр.С/Вт. Опір теплопередачі наших стін становить 4.3 м2хгр.С/Вт, що на 30% більше, ніж потрібно.
• Швидке зведення будь-якої пори року.Виробництво каркасно панельних будинків забезпечує 90% ступінь заводської готовності, скорочуючи період монтажу будинку з панелей до декількох днів, а загальний термін будівництва та обробки «під ключ» до декількох тижнів. Усі складові частини будинку (панелі стін та перекриттів, елементи покрівлі) виготовляються в умовах закритого цеху, при постійній температурі та вологості, а на будівельний майданчик доставляються упакованими у захисні плівки. Бригаді професіоналів залишається лише зібрати домокомплект, міцно зміцнивши панелі між собою та на фундаменті. Жодна з готових панелей не вимагає при монтажі доробки. «Мокрі» будівельні процеси, неминучі під час більшості способів будівництва, у панельно-каркасній технології повністю виключені, тому зведення панельно-каркасного будинку без найменшої втрати якості на заздалегідь підготовленому фундаменті можливе у будь-яку пору року, навіть за мінусової температури. Рівна поверхня стін спрощує та здешевлює також внутрішнє та зовнішнє оздоблення будинку з панелей під ключ.
• Архітектурна різноманітність.Панельно-каркасна технологія дозволяє реалізувати безліч різноманітних архітектурно-планувальних рішень. Класичний, компактний та функціональний європейський будинок, добротний сучасний котедж у сільському стилі, вишукана заміська вілла або стилізована дворянська садиба – все це цілком може бути комфортним та надійним панельно-каркасним будинком.
• Екологічність.Деревина каркасу обробляється антисептиками, що виключають гниття. У стружково-цементних плитах відсутні хімічні речовини, клей та формальдегідні смоли. Плити паропроникні і ваш будинок, завдяки цьому «дихає».
• Шумоізоляція.Індекс ізоляції повітряного шуму досягає 62 дБ, що на 12 дБ більше за норму.
• Пожежна безпека.Наші стінові панелі мають третій ступінь вогнестійкості.

Панельно-каркасні будинки за німецькою технологією

Завод з виробництва каркасно-панельних будинків розташований у Нижегородській області.

На відміну від інших дерев'яних каркасних технологій, що швидко зводяться («канадської» модульної), німецька панельно-каркасна технологія передбачає високотехнологічне виробництво.

Виробництво будинків організовано таким чином, що складові малоповерхового будинку (стіни, перекриття та інші елементи) збираються не робітниками на будівельному майданчику, а в заводських цехах за допомогою сучасного автоматизованого обладнання під управлінням комп'ютерних програм.

Тільки таке виробництво може гарантувати 2-3-денний термін зведення комфортного, надійного та якісного будинку (без оздоблення).

Суть технології – зведення будинку на основі каркасу зі зрощеного бруса. Каркас всередині заповнений сучасним екологічним та енергоефективним утеплювачем. З боку приміщення каркас закривається пароізоляційною плівкою та 2-шаровою внутрішньою обшивкою - ГСП та ГКЛ. З зовнішнього боку встановлюється гіпсостружкова плита гідрофобізована вологовідштовхувальними просоченнями.

Є 2 варіанти зовнішньої обробки:
1) штукатурний фасад- обробка мінеральною штукатуркою та
2) вентильований фасад- Під обробку різними навісними фасадними матеріалами за бажанням замовника.
Будівництво за панельно-каркасною технологією залишається одним із найпопулярніших рішень для будинків постійного проживання. Це одна з найдешевших технологій, придатних для капітального енергозберігаючого будівництва.

На сьогоднішній день це одна з найпопулярніших технологій будівництва малоповерхових будинків у світі. У Росії вона стала популярною не лише серед приватних забудовників: у більшості регіонів для реалізації національних житлових програм зводяться саме панельно-каркасні будинки - оптимальні за співвідношенням ціни, якості, термінів будівництва та терміну експлуатації.

На сьогоднішній день особливою популярністю користується така підприємницька справа, як виробництво каркасних будинків. І для того, щоб організувати свою компанію в цій сфері діяльності, потрібно закупити все необхідне обладнання. У цьому огляді ми висвітлимо, яку апаратуру потрібно придбати для запуску виробництва.

Закупівля мінімального комплекту установок

Отже, яке обладнання для каркасних будинків може знадобитися? Слід навести як приклад технологічну лінію з мінімальним числом установок. Необхідно купити:

1. Лінію збирання панелей, яка працює з матеріалом завдовжки до 10 метрів.
2. Верстат, який може знадобитися для збирання віконних пакетів.
3. Підйомник, за допомогою якого можна доставляти віконні пакети до необхідного місця.
4. Верстат, за допомогою якого відбуватиметься обробка деревини. Також знадобиться таке обладнання для виробництва каркасних будинків, як транспортер.
5. Необхідно придбати установку для розпилювання плит.
6. Потрібна стійка для ізоляційних рулонів.
7. Необхідний витяг, за допомогою якого можна піднімати плити.
8. Для очищення приміщень потрібно придбати систему видалення тирси.
9. Знадобиться пневмокомпресор та трубопровід.
10. Необхідні інструменти для збивання.

Витрати на придбання апаратури

Купуючи все необхідне обладнання для виробництва каркасних будинків, з постачальником потрібно буде домовитися про шефмонтаж апаратури та навчання персоналу роботі з установками. На це може знадобитися близько 600 тисяч рублів. Щоб купити технологічну лінію, у підприємця може піти близько 12 мільйонів рублів.

Що можна сказати щодо матеріалів, що використовуються?

Технологія каркасних будинків включає використання такої сировини, як розпиляна дошка з сосни або ялини. Також може бути використаний плитовий матеріал чи панельна дошка. Потрібно скористатися й утеплювачами. Як такий матеріал зазвичай використовується плитова теплоізоляція, для якої характерна пожежостійка кваліфікація.

Потрібно задуматися про забезпечення вологоізоляції. Як матеріал у цій ситуації використовується звичайний будівельний поліетилен. Кріплення забезпечується за рахунок скоб.

Додаткові нюанси

Купуючи обладнання для виробництва каркасних будинків, слід задуматися про придбання автонавантажувача вилкового типу. За допомогою нього переміщатиметься плитовий матеріал до місця збирання конструкції. Отже, слід детальніше розглянути деякі основні позиції устаткування.

Використання обрізного верстата

За рахунок установки такого типу можна розкроїти пиломатеріал для спорудження каркасу на окремі частини певного розміру. Верстат володіє пневматичною подачею і такими ж затискачами. Для того, щоб фахівець, який працює з установкою, не постраждав, використовується така технологія, як кнопки здвоєні. Щоб верстати для каркасних будинків подібного типу почали працювати, необхідно одночасно натиснути на запуск двома руками. Робоча зона захищається за допомогою спеціального кожуха. Щоб обрізки не заважали роботі, придумано спеціальний скат.

Застосування верстата радіального розпилу

За допомогою такої установки можна розмальовувати матеріал під певним кутом. Це відбувається за рахунок керування спеціальною рамою. Пиляльний блок рухається на шарикопідшипниках.

Верстат, за допомогою якого обробляється мінеральна вата

Розраховуючи каркасні будинки, необхідно пам'ятати про використання теплоізоляційного матеріалу. Щоб його обробляти, потрібно використовувати стрічковий станок. Він оснащується спеціальним кожухом, що піднімається за рахунок використання маховиків ручного типу. Нижній диск має спеціальні щітки для очищення.

Очищення робочого місця від сміття

Для того, щоб позбутися слідів тирси, треба використовувати спеціальний насос. Також можна купити і обробний верстат, який видаляє сміття спеціальним трубопроводом. Таке обладнання у своєму складі зазвичай має протипожежний захист – спеціальні заслінки, які розміщуються у зворотному каналі. Якщо температура буде підвищена до 55 градусів, спрацює запобіжник. Він закриє заслінку та здійснить відключення напруги.

Використання пневмокомпресора

За рахунок установки можна забезпечити технологічну лінію стисненим повітрям, що складається з поршневого пневмокомпресора. Також до встановлення такого типу підключається трубопровід. Він також надходить до робочих верстатів.

Використання інструментів збивання

Технологічна лінія в обов'язковому порядку повинна оснащуватися ручним інструментом, за допомогою якого відбувається збирання каркасних будинків. У цьому випадку йдеться про такі аксесуари, як:

1. Пневмопістолети. За рахунок їх використання відбувається збивання панелей і складання каркаса. Також за допомогою такого інструменту може відбуватися обшивка зовнішньої поверхні стін спеціальними плитами.
2. Гвинтоверти. Вони працюють від акумуляторів. Необхідні для того, щоб пригвинчувати обшивальні плити з боку панелей, яка є внутрішньою.
3. Скобозабивачі. Їх слід використовувати в тій ситуації, коли відбувається кріплення спеціального ізоляційного матеріалу та утеплювача.

Висновок

У цьому огляді як приклад були наведені ті пристрої, які повинні входити до технологічної лінії з виробництва будинків каркасного типу. Вартість обладнання для організації подібного бізнесу, звісно, ​​досить висока. Однак і окупність перебуває на досить гарному рівні.

За правильної та грамотної діяльності підприємець зможе отримувати досить високий прибуток. Успіхів вам в організації своєї компанії, яка спеціалізуватиметься на виробництві каркасних будинків.

Каркасне та каркасно-панельне домобудування нині вважається однією з найперспективніших систем дерев'яного будівництва, що надає великі можливості для створення різноманітних архітектурно-планувальних рішень за порівняно низької вартості таких будинків. Конструкція каркасного будинку складається з несучого елемента (каркасу), облицювальних матеріалів та теплоізоляційного матеріалу, укладеного між облицюваннями. Каркас виготовляється з конструкційних пиломатеріалів або клеєної деревини, просоченої вогне- та біозахисними складами.

Насамперед, про відмінності. Каркасна і каркасно-панельна технології розрізняються в основному ступенем заводської готовності елементів, що поставляються на будівельний майданчик. Каркасна технологія передбачає виготовлення у заводських умовах лише елементів каркасу та частково ряду конструкцій (наприклад, несучих покрівельних ферм). Монтаж каркасу та наступні операції (обшивка каркасу облицювальними матеріалами, укладання теплоізоляції тощо) виконуються безпосередньо на будівельному майданчику.

Устаткування для виробництва каркасних будинків

Наступний етап підвищення заводської готовності комплектів дерев'яних будинків – технологія каркасно-панельного домобудівництва. Тут у заводських умовах здійснюється складання більшої частини конструкцій, що огороджують, з підготовкою їх для монтажу різних інженерних комунікацій. У цьому випадку застосовується схема, що отримала назву "платформний каркас". . Платформенний каркас зручніший і економічніший: об'єкт зводять поверхово, а кожен рівень перекриття виконує роль платформи, що є базовим майданчиком для складання готових стінових конструкцій, що надходять із заводу.
Будівництво такого будинку займає трохи більше 2-3 тижнів.
Промислове виробництво елементів каркасних і каркасно-панельних будинків організується на підприємствах, оснащених спеціальним обладнанням, що має різний рівень автоматизації. Найбільший досвід застосування каркасних і каркасно-панельних технологій у дерев'яному домобудуванні мають, безумовно, компанії з Північної Америки.

У нашому каталозі деревообробного обладнання представлені верстати, системи автоматизації та програмне забезпечення для організації промислового виробництва домокомплектів різного ступеня готовності.

До складу цього обладнання входять:

Автоматичні та напівавтоматичні установки для торцювання та поперечного розкрою пиломатеріалів для каркасів та конструкцій ферм,

Пристрої для комплектування та збирання ферм та субелементів стінових панелей,

Столи для складання стінових конструкцій із субелементів, оснащених автоматичним інструментом для встановлення кріпильних деталей (металевих зубчастих пластин, скоб та цвяхів), а також для обшивки готових каркасів облицювальними матеріалами та вибірки необхідних отворів (віконних та дверних), свердління отворів під комунікації інших операцій.

Залежно від бажань замовника технологічні лінії каркасного домобудування можуть мати різний рівень автоматизації, аж до повністю автоматизованого виробництва, оснащеного комп'ютерною системою управління, що охоплює повний цикл виробництва: від проекту до випуску готової продукції.

Одними з будівельних конструкцій, що легко зводяться, є каркасні будинки. Як відомо, каркасне житлове будівництво є основним видом малоповерхового будівництва в країнах Скандинавії, а також Фінляндії, Німеччини та США.

Тут ми поговоримо про виробництво каркасних будинків (каркасно-панельних (щитових)) видів, технологію їх виготовлення та коротко розглянемо обладнання, необхідне для цього.

Технологія каркасного будівництва

Існує дві технології будівництва каркасних будинків:

1. Класична каркасна. При цьому методі весь будинок збирається і утеплюється безпосередньо на самій будівельній ділянці. Тобто. спочатку зводиться весь каркас (скелет) будівлі, потім його з одного боку обшивають плитами, а з іншого починають утеплювати і наприкінці теж обшивають плитами.
2. Каркасно-панельна (щитова) технологія. Суть її полягає в тому, що на заводі для конкретного будинку збираються щити-панелі, які складаються з кількох шарів різних ізоляторів та утеплювачів, обшитих з обох боків ОСБ-плитами, потім із них вже збирають на будівельній ділянці будинок. Тобто. тут кістяк не зводиться.

Друга технологія родом із Німеччини. Крім виробництва окремих деталей передбачає складання конструкцій у заводських умовах. На виході виходить готовий на 90% німецький каркасний будинок. Технологія перспективна для будівництва дерев'яних будівель. На будівельний майданчик поставляються великі панелі, зібрані за умов цехів: деталі даху та стін. Німецькі каркасні будинки вигідно відрізняються якісним безпомилковим складанням баштовим краном готових конструкцій у стислий термін, що зумовлює експлуатацію будівлі протягом тривалого часу без необхідності здійснення ремонту.

Плюсом останньої технології є те, що на будівництво каркасно-щитового (панельного) будинку під ключ йде приблизно місяць, при цьому його геометрія виходить практично ідеальною.

Необхідне обладнання

Найчастіше як устаткування виробництва каркасних будинків використовуються автоматизовані системи. Абсолютним лідером у їхньому виробництві є німецька компанія WIENMANN.

Відео роботи системи WIENMANN WEK 100:

Існує і звичайні лінії для складання, де основною є ручна праця, але таке обладнання для виробництва каркасних будинків підійде швидше для простих проектів і сам бізнес не буде масовим, т.к. його продуктивність буде дуже малою.

Технологія виробництва

Укрупнені деталі каркасно-панельних будинків (каркасно-щитових) мають збиратися кваліфікованими співробітниками заводу, у цехах. Виробництво має відповідати всім сучасним вимогам: воно має бути максимально механізованим і по можливості автоматизованим, ручну працю тут бажано застосовувати у виняткових ситуаціях, завдяки чому помилки максимально виключатимуться.

Відео виробництва каркасних будинків на заводі в Татарстані:

Сучасний будинок будують на основі силового каркаса, що складається з жорстких стрижнів, що збираються на основі принципу кристалічних ґрат. Основа виходить високоміцною та довговічною. Параметри каркасу розраховуються програмою на комп'ютері, а потім запускаються у виробництво високотехнологічної лінії.

Основа будинків – каркас із висушеного відібраного дерев'яного бруса, показник вологості та точність геометрії якого повністю відповідають технологічним параметрам, внесеним до бази даних автоматичної виробничої лінії. Внутрішні та зовнішні стіни складаються з певної послідовності сучасних матеріалів. Простір між каркасами впритул заповнюється утеплювачем на основі мінеральної вати. Просідання або усунення утеплювача попереджаються дуже щільним заповненням міжкаркасного простору.

Структура панелі для каркасного будинку. Матеріали та структура можуть бути іншими. Оздоблення, звичайно ж, робиться після монтажу будівлі

З 2-х сторін дерев'яний каркас оббивається плитами ОСБ. Вказаний матеріал проводиться за допомогою спресування тріски з дерева та смол. Отримані плити виходять украй міцними, вологостійкими, екологічно чистими. Усередині утеплювач із мінеральної вати закріплений та захищений пароізоляційною мембраною. На заключному етапі будова з внутрішньої сторони обробляється гіпсокартонною, на яку згодом наносять чистову штукатурку, клеять шпалери та інше. Зовні будинок додатково укривається базальтовим утеплювачем, пінополістиролом, плитами. Технологія дозволяє будувати дерев'яні будинки цілий рік незалежно від погодних умов.

Хороша ізоляція забезпечує комфортне проживання за будь-яких погодних умов та значну економію енергоресурсів при обслуговуванні житла. Жорсткість та міцність конструкції достатні для застосування каркасно-панельних будинків у сейсмонебезпечних районах, зокрема, в Японії.

Сучасна технологія будівництва каркасно-панельних (щитових) будинків передбачає успішну експлуатацію протягом ста років.