Від чого залежить потяг димаря, як її розрахувати та посилити. Розрахунок діаметра димової труби котельної калькулятор

Встановлюючи димохідну трубудуже важливо розрахувати правильний діаметр димоходу, цьому питанню необхідно приділити особливу увагу при проектуванні автономної системи опалення. Часто димар труба підбирається на основі приблизних параметрів. Багато людей вважають, що краще зробити діаметр перерізу димаря побільше, проте це зовсім не так. Щоб опалювальна система функціонувала в оптимальному режимі, потрібно зробити точний розрахунок діаметра димоходу.

Вихідні параметри розрахунок димаря.

Для розрахунку димаря ви можете скористатися калькулятором розрахунку димоходу.

На характеристики майбутньої димаря безпосередньо впливають певні параметри, з яких найважливішими є:

1. Тип опалювального приладу. Організація системи газовідведення у більшості випадків необхідна для твердопаливних котлів та печей. У розрахунок приймається об'єм камери згоряння, а також площа отвору камери надходження повітря в топку - зольника. Часто розрахунок провадиться і для саморобних котлів, які працюють на дизельному паливі чи газі.

2. Загальна довжина димаря та його конфігурація. Найоптимальнішою вважається конструкція довжиною 5 метрів та з прямою магістраллю. Додаткові вихрові зони, що негативно позначаються на тязі, створюються кожним поворотним кутом.

3. Геометрія перерізу димоходу. Ідеальним варіантом є циліндрична конструкція димоходу. Але такої форми дуже важко досягти для цегляної кладки. Менш ефективний прямокутний (квадратний) переріз димаря, але для нього знадобиться і менше трудовитрат.

Приблизний та точний розрахунок діаметра димаря.

На складній математичній платформі базуються точні обчислення. Щоб розрахувати діаметр димаря, необхідно знати його основні характеристики, а також характеристики палива та приладу опалення. Для прикладу можна взяти розрахунок стандартної труби з круглим перерізом без поворотних вузлів, підключеної до печі та працюючої на дровах. Беруться наступні параметри обчислення:

  • температура газів при вході в трубу t-150 ° С;
  • середня швидкість проходження газів по всій довжині – 2 м/с;
  • швидкість спалювання дров (палива) за однієї закладки B= 10 кг/час.

За цими даними можна переходити безпосередньо до розрахунків. Спочатку потрібно дізнатися який обсяг газів, що виходять, він визначається за формулою:

Де V - це обсяг повітря, необхідний підтримки процесу горіння зі швидкістю 10 кг/год. Він дорівнює - 10 м / кг.

Підставивши це значення отримаємо результат:

Потім підставляємо це значення у формулу, за якою обчислюється діаметр димаря:

Щоб зробити такий розрахунок, потрібно точно знати всі параметри майбутньої системи відведення газів. Ця схема дуже рідко застосовується практично, особливо у разі організації побутової автономної системи опалення. Визначити діаметр димаряможна та іншими способами.

Наприклад, виходячи із габаритів камери згоряння. Оскільки кількість палива, що спалюється, залежить від її розмірів, значить обсяг вхідних газів теж залежить від неї. Якщо відкрита топка та димар з круглим перерізом, то співвідношення приймається 1:10. Тобто коли розмір камери згоряння дорівнює 50*40 см, то оптимальний діаметр димоходу становитиме 18 см.

При зведенні цегляної конструкції димоходу співвідношення дорівнює 1:1,5. Діаметр димохідної системиу цьому випадку має бути більше розміру піддувалу. Квадратний переріз буде не менше 140*140 мм (це пов'язано з завихреннями, що створюються в цегляній трубі).

Шведський метод розрахунку діаметра димаря.

У наведених вище прикладах до уваги не береться висота газовідвідної системи. Для неї застосовують співвідношення площі камери згоряння до перерізу труби, враховуючи її висоту. Значення труби визначається за графіком:

Де f - площа димаря, а F - площа топки.

Однак такий метод застосовний більше до камінних систем, оскільки в розрахунок не береться обсяг повітря для топки.

Можна вибирати різні методи розрахунку діаметра димаря, але при встановленні складних систем опалення важливо оптимально точна схема, особливо це стосується низькотемпературних опалювальних приладів тривалого горіння.

Тяга - це окремий процес аеродинамічного характеру, при якому продукти горіння рухаються із зони з підвищеним рівнем тиску в зону з нижчим показником. У зв'язку з цим потяг димоходу є найважливішим параметром при розрахунку всієї опалювальної системи приватного будинку. При неправильному розрахунку виникає зворотна тяга, коли продукти горіння не відводяться, а потрапляють у житлове приміщення. Від яких чинників залежить рівень потягу? Як правильно розрахувати параметр? Якими способами можна посилити потяг при недостатності? Читайте далі.

Що таке тяга

Процес утворення природного потягу в димарі можна описати з точки зору такої науки, як фізика наступним чином:

  1. гази, розпечені за рахунок згоряння печі (котлі) дров або їх аналогів, мають температуру близько 1000ºС;
  2. за законами фізики прогріте повітря завжди піднімається нагору;
  3. піднімаючись спеціальною трубою (зі швидкістю приблизно 2 м/с) гази створюють область зниженого тиску;
  4. тиск стабілізується за рахунок притоку свіжого повітря, яке потрапляє в піч (котел) через спеціальні піддували, колосникові грати та інше аналогічне обладнання.

Виходячи з фізичних процесів утворення природної тяги у трубі, можна визначити перелік факторів, що впливають на її величину. До них відносяться:

  • Довжина димаря. Відповідно до діючих норм довжина димовідвідного каналу не повинна бути менше 5 м. Оптимальний показник довжини можна визначити, виходячи з місця розташування димоходу на даху;

  • матеріал, з якого виготовлено. Щоб максимально полегшити проходження газів, рекомендується виготовляти димохід із матеріалів із рівною внутрішньою поверхнею. А якщо цього правила не дотримано, то вдаватися до періодичного чищення каналу для видалення сажі та інших відкладень;
  • наявність/відсутність утеплювача. Якщо димовий канал не утеплений із зовнішнього боку, то при охолодженні газів утворюватиметься велика кількість конденсату, який негативно впливає на рівень тяги;

Виробляти утеплення димоходу можна лише негорючими матеріалами.

  • переріз труби. Саме від правильно підібраного діаметра димової труби залежить рівень тяги.

Тяга в димовідвідному каналі також обумовлюється і природними факторами:

  • температурою та вологістю всередині житлового приміщення;
  • погодними умовами (вітер, опади, низька температура тощо);
  • кількістю мешканців;
  • періодичністю провітрювання тощо.

Як перевірити наявність/відсутність тяги? Перевірити рівень тяги в трубі можна за допомогою запаленого сірника, свічки або паперу.

Розрахунок тяги

Отже, розрахунок тяги – це розрахунок перерізу димаря для газового котла, каміна, печі або іншого опалювального обладнання. Як розрахувати перетин? Для цього необхідно визначити:

  1. обсяг газу, який проходитиме димарем за 1 годину;
  2. площа перерізу димової труби;
  3. діаметр перерізу.

Розрахунок обсягу газу

Для обчислення обсягу газу, що проходить димовим каналом, використовується наступна формула:

V = B x V1 x (1 + T/273)/3600 , де

В - маса палива, що спалюється за 1 годину роботи опалювального обладнання;

V1 – поправочний коефіцієнт, який залежить від виду палива, що використовується для обігріву;

Т – температура газу, визначена на виході із димової труби.

Показники V1 і Т можна отримати з таблиці, що є у ГОСТ 2127 - 47.

Розрахунок площі перерізу

Після визначення обсягу газів, що проходять димовим каналом, можна підрахувати розмір перерізу труби:

S = V/W, де

V – обсяг, підрахований раніше;

W – швидкість проходження газів димовим каналом (дана величина постійна і дорівнює 2 м/с).

Визначення діаметра

Наступний крок – визначення безпосередньо діаметра димової труби. Для цього використовується така формула:

D = √4 * S/π, де

S – площа перерізу димовідвідного каналу;

π – постійна, рівна 3,14.

приклад

Для прикладу зробимо розрахунок за зазначеними формулами за наступних параметрів:

  • у печі, встановленій у лазні, щогодини спалюється 10 кг дров;
  • температура газів на виході із труби становить 130ºС.

Розрахуємо обсяг газів:

V = 10х10х(1+130/273)/3600 = 0,041 (м³/год)

Визначимо переріз димовідвідної труби:

S = 0,041/02 = 0,0205 (м2)

Знайдемо найбільш підходящий за заданими параметрами діаметр труби:

D = √4 * 0,0205/3,14 = 0,162 (м)

Це означає, що для печі, яка використовується в прикладі, достатньо встановити димар, діаметр якого становить 165 - 170 мм.

Як зробити розрахунки та встановити димар своїми силами, дивіться на відео.

Як посилити тягу у вже змонтованому каналі

Наведені розрахунки дозволяють побудувати димар з оптимальними параметрами для отримання нормального рівня природної тяги. А що робити, якщо є зворотний потяг? Чи можна посилити показник і як збільшити тягу самотужки? Є кілька способів:

  1. прочищення димовідвідного каналу. При осіданні сажі та інших видів відкладень істотно зменшується робочий діаметр труби, що призводить до зниження тяги. Прочистити можна:
    • за допомогою металевої щітки – йоржика. Для цього необхідно прив'язати йорж до міцного канату та доповнити конструкцію вантажем. Чищення проводиться з даху;

  • спеціальними засобами типу поліно «Трубочист»;

При використанні спеціальних засобів необхідно дотримуватися інструкції, представленої на упаковці товару або спеціальному вкладиші.

  • народні засоби. Наприклад, шкірку від сирої картоплі, осинові дрова тощо;
  1. усунення конструктивних недоліків, допущених під час будівництва труби (усунення тріщин, подовження чи укорочування, усунення зайвих вигинів, утеплення тощо);
  2. встановлення додаткового обладнання.

Як додаткове обладнання для посилення тяги можна використовувати:

  • регулятор. Прилад встановлюється на трубу і шляхом відкриття/закриття заслінки дозволяє регулювати силу тяги;

  • дефлектор-підсилювач. Збільшення тяги відбувається за рахунок перенаправлення потоків повітря, що утворюються внаслідок збільшення діаметра пристрою;

  • флюгер. Стабілізатор тяги, як і дефлектор, встановлюється на закінчення димової труби і служить посилення тяги з допомогою обтічності потоків повітря. Крім цього флюгер допомагає стабілізувати рівень тяги за сильних поривів вітру;

  • ротаційна турбіна. При дії вітру пристрою починає обертатися, створюючи довкола себе область низького тиску, що сприяє збільшенню тяги.

На відміну від інших пристроїв, ротаційна турбіна виконує свої функції виключно за наявності вітру. Крім цього пристрій не захищає димову трубу від засмічення листям, дрібними пташками та іншими забруднювачами.

Всі додаткові пристрої вимагають періодичного обслуговування: прочищення в теплу пору року та очищення від зимової криги. Якщо не прочищати своєчасно, то працездатність пристрою буде зведена до мінімуму і необхідний ефект досягнутий не буде.

Від оптимального розміру перерізу та висоти димоходу залежить економічність та продуктивність роботи печі. Правила БНіП та кілька варіантів розрахунку допоможуть вам правильно підібрати розмір для дров'яної печі в будинку.

Згорнути

Навіщо знати діаметр?

Новачки не розуміють, яке значення має переріз димоходу для печі і чому так важливо правильно провести розрахунки не тільки внутрішнього розміру, а й висоту труби. Під час розробки індивідуального проекту автономної системи опалення житлового чи виробничого приміщення, від точності даних залежить рівень тяги і продуктивність агрегату.

Недосвідчені будівельники можуть зробити трубу з великим або недостатнім перетином. У будь-якому такому варіанті робота опалювального приладу порушується, і ви просто викидаєте гроші на вітер. Для оптимальної роботи системи опалення будинку важливо провести точний розрахунок та ознайомитись з рекомендаціями нормативних документів.

Важливо! Протипожежна безпека будинку, продуктивність роботи, комфортна температура – ​​вирішення всіх цих питань залежить від правильного визначення розмірів та довжини димової труби.

Який має бути діаметр димоходу для печі?

Розмір пічної труби можна розрахувати кількома способами. Найпростіший – визначення перерізу димоходу залежно від розмірів відсіку топки. Витрата твердого палива визначається за цією характеристикою, а з цих даних можна визначити обсяг відпрацьованих газів.

Якщо у вас відкритий вид топки та димохід виготовлений із сталевої круглої труби – ці величини повинні знаходитись у пропорції 10 до 1. Для прикладу – габарити камери топки 50/40. Така піч має обладнатися димарем, перерізом 180 мм.

Якщо виготовляємо трубу з цегли, її внутрішній розмір повинен перевищувати розмір дверцят зольника або піддувала в півтора рази. Мінімальний розмір квадратної порожнини видалення газів – 140/140 мм.

Способи розрахунків

Точний метод + формула

Розрахувати димар для грубки, заняття не для новачків. Таку роботу краще довірити професіоналам. Але якщо ви вирішили розрахувати цей параметр самостійно вам знадобиться знання основних даних та кількох формул:

  • У – коефіцієнт швидкості згоряння твердого палива. Це значення визначається виходячи з даних таблиці №10 ДСТУ 2127;
  • V – рівень обсягу палива, що спалюється. Ця величина вказується на бирці промислового приладу;
  • Т – рівень нагріву газів, що відводяться в місці виходу з димоходу. Для дров'яних печей – 1500.
  1. Загальна площа димоходу. Її вираховують виходячи із співвідношення обсягів газів, це значення позначається «Vr» та швидкості їх просування у трубопроводі. Для побутової печі, що працює на дровах, це число дорівнює 2 м/с.
  2. Діаметр круглої труби вираховуємо за формулою - d² = (4 * Vr) / (π * W), де W - швидкість просування газів. Усі розрахунки краще виконувати на калькуляторі та уважно вносити всі величини.

Розраховуємо оптимальну величину тяги

Ця операція виконується контролю над розрахунками оптимальної висоти і перерізу димоходу. Такий розрахунок можна проводити за двома формулами. Основну, але складну ми наведемо у цьому розділі, а основну, просту формулу наведемо під час виконання пробного розрахунку даних:

  • З – це постійний коефіцієнт, рівний печей на дровах 0,034;
  • літера "а" - величина атмосферного тиску. Величина природного тиску в димарі – 4 Па;
  • висота димаря позначається літерою "h".
  • Т0 – середній рівень температури атмосфери;
  • Ті – величина нагріву відпрацьованих газів при виході з труби.

Приклад розрахунку перерізу димоходу

Приймаємо за основу:

  • буржуйка працює на твердому паливі;
  • протягом 60 хвилин у печі згоряє до 10 кг дров листяних порід дерев;
  • рівень вологості палива – до 25%.

Ще раз наведемо основну формулу:

Розрахунок проводимо у кілька етапів:

  1. Виконуємо дію у дужках – 1+150/273. Після обчислень отримуємо число 1,55.
  2. Визначаємо кубатуру газів, що виходять - Vr = (10 * 10 * 1,55) / 3600. Після обчислень отримуємо об'єм, що дорівнює 0,043 м 3 /сек.
  3. Площа труби димоходу – (4*0,043)/3,14*2. Розрахунок дає значення - 0,027 м2.
  4. Беремо квадратний корінь із площі димоходу та вираховуємо його діаметр. Він дорівнює 165 мм.

Тепер визначаємо величину тяги за простою формулою:

  1. За формулою розрахунку потужності обчислюємо цю величину – 10*3300*1.16. ця величина дорівнює - 32,28 кВт.
  2. Розраховуємо рівень втрат тепла на кожному метрі труби. 0,34 * 0,196 = 1,73 0 .
  3. Рівень нагріву газу на ділянці виходу із труби. 150-(1,73 * 3) = 144,8 0 .
  4. Атмосферний тиск газу в димарі. 3 * (1,2932-0.8452) = 1,34 м / сек.

Важливо! Використовуючи дані вашої печі, ви зможете самостійно виконати розрахунок, але для підстрахування краще проконсультуйтеся зі спеціалістами. Від правильності розрахунку залежить безпека вашого житла та економічність роботи нагрівальних приладів.

Шведський метод розрахунку

Розмір димоходу для печі можна виконати і за такою методикою, але основне призначення шведського методу – розрахунок димоходів камінів із відкритою топкою.

У цій методиці для розрахунку не використовується величина відсіку топки і обсяг повітря в ньому. Для визначення правильності розрахунку використовується графік:

Тут важлива відповідність співвідношення площі відсіку топки («F») і отвори димовідвідної труби («f»). Для прикладу:

  • габарити топки 770/350 мм. Вираховуємо площу відсіку - 7,7 * 3,5 = 26,95 см 2;
  • розмір димоходу 260/130 мм, площа труби - 2,6 * 1,3 = 3,38 м 2;
  • обчислюємо співвідношення. (338/2695) * 100 = 12,5%.
  • дивимося в нижній частині таблиці величину 12,5 і бачимо, що розрахунок довжини та діаметра зроблено правильно. Для нашої печі необхідно збудувати димар, заввишки 5 м.

Розберемо ще один приклад розрахунку:

  • топка 800/500 мм, її площа - 40 см 2;
  • переріз димоходу 200/200 мм, площа дорівнює 4 см 2;
  • розраховуємо співвідношення (400/4000) * 100 = 10%.
  • за таблицею визначаємо довжину димаря. У нашому випадку, для круглої сендвіч – труби вона має бути 7 м.

Що робити, якщо переріз димоходу квадратний?

Циліндричні димарі, особливо після появи сендвіч - труб найпоширеніші види пристроїв. Але при будівництві цегляної печі доводиться викладати квадратну або прямокутну форму.

У таких димарях утворюються завихрення, що перешкоджають нормальному проходженню відпрацьованих газів та зменшують тягу. Але для дров'яних печей або камінів - прямокутні труби залишаються затребуваною формою. У таких пристроях не потрібний підвищений рівень витяжки відпрацьованих газів.

Розрахунок димоходу для дров'яної печі з квадратним або прямокутним перерізом проводиться з урахуванням співвідношення розмірів труби до габариту отвору піддувального на печі. Така пропорція – 1/1,5, де 1 – внутрішній переріз трубопроводу, а 1,5 габарити піддувала чи зольника.

Яка має бути висота труби димоходу для печі?

Розрахунок цього параметра дозволяє уникнути виникнення зворотного потягу та інших можливих неприємностей. Це питання регламентується правилами БНіП та інших документів.

Навіщо потрібний цей параметр?

Щоб зрозуміти важливість цього чинника розберемо докладніше кілька фізичних законів і наслідки неправильно зроблених димоходів. При проходженні нагрітих газів температура знижується, але тепле повітря або гази завжди піднімаються вгору.

На виході із труби температура ще більше знижується. Відпрацьовані гази, що знаходяться в трубопроводі з надійним шаром теплоізоляції, мають високу температуру і стовп нагрітого диму, піднімаючись вгору, збільшує тягу в топці.

Розберемо ситуацію – зменшуємо внутрішній переріз труби та збільшуємо висоту труби над ковзаном даху. Якщо ви думаєте, що збільшується об'єм нагрітого газу, збільшується час охолодження диму і збільшується тяга - таке твердження правильне лише наполовину. Тяга буде відмінною, навіть із великим надлишком. Дрова швидко згорятимуть і витрати на купівлю палива зростуть.

Надмірне збільшення висоти димаря може спричинити зростання аеродинамічних завихрень та зниження рівня тяги. Це може призвести до виникнення зворотної тяги і виходу диму в житлові приміщення.

Вимоги БНіП

Довжина трубопроводів витяжки відпрацьованих газів регламентується вимогами СНіП 2.04.05. правила наказують дотримуватися кількох основних правил монтажу:

  • мінімальна відстань від колосникових грат у топці, до захисного козирка на даху – 5000 мм. Висота над рівнем покриття плоского даху 500 мм;
  • висота труби над схилом даху або коником повинна відповідати рекомендованій. Про це розповімо в окремому розділі;
  • якщо на плоскому даху знаходяться споруди, труба повинна бути вищою. У цьому випадку при великій висоті труби її розкріплюють розтяжками з дроту або троса;
  • якщо будівля облаштована системою вентиляції, їхня висота не повинна перевищувати ковпак трубопроводу виведення відпрацьованих газів.

Методика самостійного розрахунку

Як самостійно вирахувати висоту димового каналу, для цього потрібно виконати розрахунок за формулою:

  • "А" - кліматичні та погодні умови в даному регіоні. Для півночі цей коефіцієнт дорівнює 160. Значення в інших районах ви зможете знайти в інтернеті;
  • "Мi" - маса газів, що проходять крізь димар за певний час. Цю величину можна знайти у документації вашого опалювального приладу;
  • "F" - час осідання золи та інших відходів на стінках димоходу. Для дров'яних печей коефіцієнт – 25, для електричних агрегатів – 1;
  • "Спдкi", "Сфi" - рівень концентрації речовин у відпрацьованому газі;
  • "V" - рівень обсягу відпрацьованих газів;
  • «Т» — різниця температур повітря, що надходить з атмосфери і відпрацьованих газів.

Наводити пробний розрахунок немає сенсу - коефіцієнти та інші величини не підійдуть для вашого агрегату, а вилучення квадратних коренів вимагатиме скачати інженерний калькулятор.

Таблиця "Висота пічної труби над ковзаном"

Визначиться з розмірами труб без проведення складних розрахунків, допоможе таблиця висоти пічної труби над даховою конструкцією. Спочатку розберемо підбір довжини труби для плоских дахів.

Висновок

Виконавши розрахунок або визначивши розмір за таблицею, ви не тільки убезпечите ваш будинок від виникнення пожеж, але й заощадите на паливі. Головне уважно та відповідально виконати монтаж та комфорт та затишок у будинку буде забезпечений.

←Попередня стаття Наступна стаття →

ДИМОВА ТРУБА, пристрій для відведення газів, що розвиваються при горінні в топках, або отруйних газів хімічних, металургійних та інших заводів відносно високі шари атмосфери, а також для збудження тяги, що викликає приплив повітря, необхідного для згоряння палива. Утворення тяги пояснюється різницею між питомою вагою гарячих газів усередині труби та питомою вагою зовнішнього повітря. за конструкції димові трубиподіляють на цегляні, залізні та залізобетонні.

Цегляні димові труби виконуються круглого, квадратного, шестикутного та восьмикутного поперечного перерізу. В даний час цегляні димові труби роблять виключно круглого перерізу, тому що при цій формі вплив тиску вітру, величина поверхні, що віддає тепло, і об'єм цегляної кладки виходять найменшими. Для цегляних димових труб застосовують спеціальну лекальну порожнисту цеглу (фіг. 1), що має форму частини сегмента з декількома вертикальними наскрізними отворами.

Лекальний цегла готують із чистої глини. У димарі (фіг. 2) розрізняють такі головні частини: 1) фундамент, що підрозділяється на бетонну основу і бутову кладку; 2) постамент, що поділяється на: цоколь, стовбур постаменту та карниз; 3) стовбур труби, що поділяється на: нижній виступаючий пояс, власне стовбур і головку.

Фундамент димової трубиЗазвичай донизу розширюється уступами, причому ширина уступу має перевищувати 2/3 його висоти. Якщо за станом ґрунту ширина уступу д. б. більше 2/3 його висоти, такі фундаменти рекомендується виконувати залізобетонними. Бетонна основа димових труб робиться висотою не менше 600 мм. Бутовий камінь фундаменту та ґрунт необхідно добре ізолювати від дії гарячих газів, які можуть послабити міцність бутової кладки. Ізоляція ж досягається цегляною кладкою завтовшки приблизно 2,5 цегли. Постамент і ствол також д. б. ізольовані від шкідливої ​​дії гарячих газів; для цього при температурі газів >250° застосовують вільно стоїть футеровку з вогнетривкої цегли на шамотному розчині. Стовбур труби зводиться ланками (барабанами), висота яких по можливості робиться однаковою в межах 3-10 м. Товщина стінок труби повинна ланково збільшуватися у напрямку донизу, що відповідає загальному ухилу, який для зовнішньої сторони дорівнює 0,015-0,04, а для внутрішньої – 0,002-0,02.

Для захисту димової труби від пошкодження блискавкою на ній встановлюють громовідведення, що складається з приймача, зовнішнього дроту та заземленого відведення у вигляді тонкої мідної лудженої пластини. Зовнішній провід громовідводу кріпиться в спеціальних металевих утримувачах, які при зведенні димової труби закладаються в кладці на відстані приблизно 2 м один від одного. Зведення димаря проводиться без лісів; лісами користуються зазвичай лише спочатку, коли кладеться нижня частина димової труби, а далі вже весь будівельний матеріал подається за допомогою нескладних підйомних механізмів (фіг. 3 і 4). При зведенні димової труби необхідно спостерігати за тим, щоб осі окремих ланок труби точно збігалися з віссю труби; останнє перевіряється за допомогою ваги.

З ушкоджень димаря найбільш важливим є ухилення димаря від початкового її вертикального положення. Остання обставина найчастіше пояснюється нерівномірним осадом фундаменту. Випрямлення труби проводиться наступним чином: в нижній частині димової труби з боку, протилежної тій, куди труба нахилилася, пробивають на всю товщину стінки ряд отворів протягом більше половини периметра труби, які заповнюють більш тонким шаром кладки, після чого проміжні частини кладки, що залишилися, обережно. і димова труба, осідаючи від власної ваги, поступово випрямляється, наближаючись до вертикального положення. Виправлення тріщин, пошкодження облицювання або швів, проводиться під час дії труби, причому робітники підбираються до місця робіт по залізним скобам, розташованим із зовнішнього її боку.

При проектування димової труби, Насамперед, визначають її головні розміри, тобто діаметр верхнього перерізу і висоту, і потім виробляють статичний розрахунок. Величина діаметра труби залежить від допустимої швидкості виходу газів, яку, щоб уникнути порушень у роботі труби, не рекомендується робити менше 2 м/сек. При меншій швидкості газів можуть вийти зворотні потоки та задування вітром. Максимальною вихідною швидкістю газів вважають 8 м/с; перевищення цієї швидкості тягне за собою значні втрати на тертя та підтримку швидкості газів у трубі. Т. о., при визначенні площі верхнього перерізу димаря бажано задаватися швидкістю в 3-4 м/сек, щоб, при всіх можливих коливаннях навантаження проектованої установки, швидкість газів при виході з труби залишалася в межах 2-8 м/сек. Для визначення площі верхнього перерізу та висоти димової труби попередньо обчислюють наступні величини: а) Повний обсяг димових газів V визначається за складом димових газів та витратою палива, що згоряє в годину (див. Газ топковий та димовий). Для визначення об'єму сухих газів, що припадає на 1 кг палива при 0° та 760 мм рт. ст., з достатньою точністю можна скористатися наближеною формулою Даша:

де Q - робоча теплопродуктивність палива Cal/кг; а - коефіцієнт надлишку повітря, величина якого залежить від розмірів обмуровки котла та економайзера, її щільності, довжини бору, ступеня розрідження в газоходах та багатьох інших причин; у випадку можна прийняти а = 1,6-2,0. Об'єм водяної пари при 0° та 760 мм рт. ст. визначається за формулою:

де Н - вміст водню в робочому паливі у % за вагою; W - вміст вологи в робочому паливі у % за вагою; W ф. - кількість пари (у кг), введена в топку для спалювання 1 кг палива, за наявності парового дуття або парової форсунки. Т. о., наближений повний обсяг продуктів згоряння при 0 і 760 мм рт. ст., що виходять при згорянні 1 кг палива, визначається за такою формулою:

б) Середня теплоємність 1 м 3 сухих газів Cal визначається з рівняння:

в) Середня теплоємність 1 кг водяної пари в Cal визначається з рівняння:

причому вага водяної пари, що утворюється при згорянні 1 кг палива, визначається за формулою:

у рівняннях (4) та (5) t' - температура газів при вході в димову трубу.

Розрахунок площі верхнього перерізу димової труби у світлі проводиться за формулою:

де w - швидкість газів м/сек при виході (бажано 3-4 м/сек), a V СК. - секундний обсяг газів, що визначається за формулою:

де - годинний витрата палива в кг, V - повний обсяг газів, що визначається з формули (3), Р б. - барометричний тиск у мм рт. ст., t" - температура газів при виході з труби, що визначається за формулою:

де (G n.c. ·c n.c.) - тепло, що віддається газами при охолодженні на 1° і віднесене до 1 кг спаленого палива, що визначається з рівняння:

В - годинна витрата палива кг, d cp. - середній діаметр димової труби у світлі в м; Н - висота димової труби м; t s. - Температура повітря; χ - коефіцієнт теплопередачі димової труби (Cal/м 2 ·год·°С), що приймається з достатньою точністю рівним: 1 - для цегляної труби, 2 - для бетонної труби (товщиною 100 мм) і 4 - для залізної нефутерованої. Для визначення висоти димової труби, що вимірюється від рівня колосникових грат, служить формула:

де S" - теоретична тяга в мм вод. ст., що розвивається трубою, γ ст. - питома вага повітря при 0° і 760 мм рт. ст., γ р. - питома вага газів при тих же умовах, t cp. середня температура газів. Так як y ст.

Щоб знати дійсну тягу проектованої труби, треба, крім врахованих втрат від охолодження газів, визначити також втрати тяги на тертя та створення швидкості газів у трубі, а саме:

де γ порівн. - Питома вага газів (обчислюється за станом газів у середньому поперечному перерізі труби); w cp. - середня швидкість газів у тому ж перерізі; g = 9,81 м/сек 2; ψ - коефіцієнт, який у середньому можна прийняти 0,0007, при діаметрі менше 0,5 м, та 0,0006 - для труб більшого діаметра. Т. о. дійсна тяга біля основи труби

Дійсна тяга проектованої димової труби (формула 13) не буд. найменше опорів установки. При розрахунку площі верхнього перерізу димової труби та її висоти іноді користуються і більш простими досить численними емпіричними формулами. Всі ці формули складені на підставі дослідних даних і містять цілу низку числових коефіцієнтів, від правильного застосування яких і залежить точність визначення розмірів димової труби; однак користування емпіричними формулами при розрахунку димової труби не рекомендується.

Після визначення площі верхнього перерізу димової труби приступають до статичного розрахунку, досліджуючи стійкість труби та крайові напруження від дії вітру та ваги кладки. Для визначення основних величин розглядають частину димової труби (фіг. 5), що лежить вище перерізу ВР 1 і має однакову товщину стінок.

У центрі тяжкості цього елемента S прикладають силу тиску вітру Р і силу Q, що викликається вагою кладки, що лежить вище перерізу, що розглядається. Рівнодійну силу R переміщують за її напрямом до перетину з площиною перерізу ВР 1 в точці А, де її знову розкладають складові Р" і Q". Силою Р" зазвичай нехтують, як силою, що викликає незначне зрізування зусилля, а по осі труби прикладають дві взаємно врівноважуються сили Q, з яких одна, спрямована вниз, викликає напругу стиснення, а інша дає з складовою Q" пару сил з плечем с. Напруга стиснення від сили Q виражається рівнянням:

1800 – вага в кг 1 м 3 кладки. Напруга вигину:

де M=Q·c = P·e та W-момент опору площі перерізу

площа, на яку діє вітер, м 2

тиск вітру

де k - тиск вітру, що дорівнює 150 кг/м 2 і 0,67 - коефіцієнт, який приймається при визначенні сили тиску вітру для круглих труб. Момент опору W для кільцеподібного перерізу:

Таким чином,

подвійний знак означає тут, що максимальна напруга є стискаючими (+) з підвітряного боку і розтягуючими (-) з навітряного боку димової труби. Шукана складна крайова напруга (в кг/м 2 ):

Рівняння (16) показує, що в різних місцях горизонтального перерізу труби, в залежності від того, чи буде абсолютна величина σ 1 більше, менше або дорівнює σ 2 виникають напруги на стиск, на розтяг або напруги будуть рівні нулю. Пряма, що проходить через точки нульової напруги, називається нейтральною віссю N; ця вісь перебуває у сполученні з точкою додатка A ексцентричної сили Q. Крива, що описується точкою А, коли нейтральна вісь приймає всі положення, що стосуються цього перерізу, утворює ядро ​​перерізу. Для круглих труб ядро ​​перерізу є коло, радіус якого

Ядро перерізу є площа, всередині якої повинна лежати точка докладання ексцентричної сили Q, якщо напруги в перерізі, що розглядається д. б. лише одного знака. Як тільки точка А вийде за межі ядра перерізу, нейтральна вісь пройде через переріз, що розглядається, розділивши його на дві частини, напружені протилежно. Для визначення напруги, що виникають у поперечному перерізі будь-якої ланки димової труби, нижче наводяться формули, за допомогою яких проводиться спрощений розрахунок круглої димової труби. Приймаючи k = 150 кг/м 2 і користуючись формулою (16), крайову напругу в основі верхньої ланки димової труби можна виразити так:

для 2-ї ланки

для n-ї ланки

де D 1 , D 2 , D 3 ,... - зовнішні діаметри у основи ланок димової труби в метрах, d 1 d 2 , d 3 ,... – внутрішні діаметри у основи ланок, d" 1 , d" 2 , d" 3 ... - внутрішні діаметри у вершин ланок, d 0 - діаметр верхнього отвору димової труби, D 0 - верхній зовнішній діаметр труби, δ 1 , δ 2 , δ 3 ,... - товщини стінок по висоті ланок, h 1 , h 2 , h 3 , ... - Висоти окремих ланок і Н 1 , Н 2 , Н 3 ... - Висоти, вважаючи від вершини димової труби до розтину, що розглядається.

Об'єм цегляної кладки ланок, що лежать вище розрізу, що розглядається, визначається за формулою:

Що стосується фундаменту димової труби, то його глибина закладення h" визначається в кожному випадку окремо. Глибина фундаменту не д. б. менше глибини промерзання грунту. Тиск на грунт, що викликається всією спорудою димової труби, при фундаменті круглого перерізу визначається за такою формулою:

де, крім вищеприйнятих позначень, D – діаметр нижньої основи фундаменту в м (внутрішній діаметр d = 0), U – обсяг бутової кладки фундаменту та бетонної основи. Вага 1 м 3 кладки фундаменту приймається рівним 2260 кг. При розрахунку цегляної димової труби висотою до 30 м допускається напруга на стиск до 12 кг/см2, а на розтяг - до 1,2 кг/см2. Для димової труби більшої висоти ця напруга зменшується на кожен метр висоти на 0,05 кг/см2; т. о., для димової труби висотою понад 54 метрів напруга на розтяг не допускається. При розрахунку фундаменту димової труби в площині зіткнення його з ґрунтом напруга на розтягування зовсім не допускається. У багатьох західних країнах є спеціальні затверджені вимоги до цегляних димових труб.

Залізні димові труби застосовують у більшості випадків у димососних установках, в установках, що мають тимчасове значення, а також при слабкому ґрунті. Конструктивно залізні димарі виконуються з конічних залізних барабанів, висотою кожен близько 1 м, склепаних між собою таким чином, що кожен верхній барабан охоплює зовні нижчерозташований. Така конструкція димаря створює менший опір проходу газів і, крім того, усуває можливість попадання в шви дощової води. Товщина заліза для димових труб 3-8 мм. Підставою металевих димових труб служить чавунна фундаментна плита, яка кріпиться зазвичай на цегляному цоколі. Необхідна висота залізних димових труб та їх діаметри визначаються, як і для цегляних димових труб; при цьому діаметри рекомендується брати на 30% більше, ніж для цегляних труб, внаслідок сильнішого охолодження газів. При статичному розрахунку залізних димарів т. о. доводиться враховувати згинальні зусилля, викликані тиском вітру. Ці зусилля зазвичай сприймаються розтяжками, які прикріплюються до кільця, що охоплюють димову трубу (фіг. 6).

Розтяжки роблять із ланцюгів, із сталевих тросів або круглого заліза. При розрахунку залізних димарів, як і цегляних, приймають: а) k - тиск вітру - рівним 150 кг/м 2 ; б) коефіцієнт, прийнятий щодо сили тиску вітру для круглих труб =2/3(≈0,67). Далі, приймемо такі позначення: Н - висота над дахом см; h 1 - висота см частини димової труби, розташованої вище кільця; h 2 - висота см частини, розташованої нижче кільця; h 3 - висота частини, що знаходиться під дахом; D - зовнішній діаметр димової труби см; D 1 - внутрішній діаметр см; δ - товщина стінки димової труби см; Р – тиск вітру на всю трубу в кг; S – натяг розтяжки в кг; α - кут нахилу розтяжок; - момент опору поперечного перерізу кругового кільця; σ - напруга матеріалу залізної димової труби кг/см 2 .

Залежно від висоти залізної димаря можуть бути три випадки кріплення: 1) труба розтяжками не зміцнюється зовсім, 2) труба зміцнюється тільки в одному місці і 3) труба зміцнюється по висоті розтяжками у двох і більше місцях.

Випадок 1 .

Згинальний момент від сили тиску вітру

напруга вигину

Залізні димарі без розтяжок будуються останнім часом дуже значних розмірів (заввишки до 60 м); на фіг. 7 зображено таку димову трубу висотою 45 м.

Випадок 2 . Тиск вітру трубу (фіг. 6) Р = 0,01 DH кг. Натяг навітряної розтяжки

Стовбур димової труби відчуває наступні напруги: 1) від поздовжнього вигину, що викликається власною вагою димової труби і вертикальної складової S 2 натягу розтяжок, і 2) від вигину моментом М внаслідок тиску вітру Р і моменту М вертикальної складової натягу розтяжок S. Вплив першого роду навантаження трохи і його враховують нехтуючи закладенням нижнього кінця димової труби. Максимальні значення згинальний момент набуває у двох перерізах: у кільця, до якого кріпляться розтяжки, - М 1 і в перерізі, що лежить на висоті

від рівня даху, - М2.

Для розрахунку окремих частин залізних димових труб, розтяжок, кілець тощо, користуються звичайними формулами опору матеріалів; коефіцієнти міцності на розтяг для розтяжок k z ≤ 1000 кг/см 2 на вигин для труби k b ≤ 800 кг/см 2 .

тиск вітру сприймається гол. чином розтяжками, то підошву основи димової труби достатньо розрахувати на тиск власної ваги

де G 1 - вага в кг самої труби, що визначається за її розмірами, з додаванням близько 25% на заклепки і перекривання шва, і G 2 - вага кг цоколя і фундаменту; при цьому допустимий тиск на ґрунт коливається в середньому від 0,75 до 1,5 кг/см 2 .

Залізобетонні димові труби застосовуються рідше, ніж цегляні та залізні, що пояснюється гол. обр. особливостями властивостей залізобетону Бетон при тривалому впливі на нього високої температури втрачає міцність внаслідок хімічного розкладання деяких складових частин; різка різниця температур між внутрішньою та зовнішньою сторонами стінки димової труби викликає глибокі тріщини та руйнування бетонної димової труби. Останнім часом за кордоном (особливо в Америці) ретельно вивчають на дослідах дію теплоти на всю конструкцію залізобетонних димових труб. Як виявляється, головна напруга матеріалу в цих трубах викликається високими температурами, внаслідок чого при проектуванні на цей бік розрахунку доводиться звертати особливу увагу. Згідно з встановленими правилами, залізобетонна димова труба по всій висоті, від основи до гирла, повинна забезпечуватися надійним футеруванням, розрахованим таким чином, щоб перепад температур між внутрішньою та зовнішньою сторонами стінки не перевищував 80° (Δt ≤ 80°). Вказана величина Δt для димової труби з футеруванням визначається наступною формулою:

де t i - температура газів біля поверхні стінки футеровки, t n - температура навколишнього повітря, а i - коефіцієнт теплопередачі від газів до стінки в Cal/м 2 ·год·°С, а а - коефіцієнт теплопередачі від стінки до навколишнього повітря в Саl/м 2 · год · ° С, d f - товщина футерування в м; λ f - середній коефіцієнт теплопровідності футерування в Саl·м/м 2 ·год·°С, λ" - еквівалентний коефіцієнт теплопередачі через повітряний прошарок, d" - товщина повітряного прошарку в м, λ - середній коефіцієнт теплопровідності залізобетонної стінки в Cal·м /м 2 ·год·°С, d - товщина залізобетонної стінки в м. Для димової труби без футерування величина Δt визначається за більш простою формулою:

Щодо числових величин коефіцієнтів, які входять у формули (28) і (29), слід зазначити, що з уточнення в Америці виробляються великі досліди. Коефіцієнт теплопровідності залізобетонної стінки не слід брати занадто великим, і при розрахунку димової труби його рекомендується приймати в межах 1,2-0,8. Коефіцієнт теплопередачі від газів до стінки a i визначається за такою формулою:

де w - максимальна швидкість газів у різних перерізах труби; що стосується коефіцієнта теплопередачі a a то щодо нього поки немає достатньо обґрунтованих даних. Якщо навколишнє повітря знаходиться в стані спокою, що на практиці буває дуже рідко, то a a ≈ 6. За більш несприятливих умов a a може сягати 20. Середній коефіцієнт теплопровідності футеровки f можна приймати близько 0,7; λ" беруть за формулою:

Тиск вітру, що кладеться в основу статичного розрахунку залізобетонних димових труб, визначається в кожному випадку наступною формулою:

де Н - висота димаря від основи до гирла в м. Сила тиску вітру на всю трубу визначається, як і для цегляних димарів, за формулою

де для круглих труб = 0,67. Встановлені за кордоном для залізобетонних димарів вимоги є більш жорсткими та детальними, ніж для цегляних. Застосування залізобетону дозволяє споруджувати димові труби дуже великої висоти, що дуже цінним для сучасних теплових установок. Одна з найвищих залізобетонних димових труб побудована в Америці в 1927 для Horne Copper С (Канада). Ця труба призначена для відведення газів від низки печей із температурою 150-230° у високі шари атмосфери. Висота димаря 129 м, діаметр верхнього перерізу 3,96 м; її фундамент розташований на скелі на висоті 270 м над рівнем моря. Розрідження, яке створюється цією трубою, коливається в межах 20-35 мм вод. ст., за температури зовнішнього повітря від -20 до +32°. З внутрішньої сторони труба ізольована футеровкою з повітряним прошарком 50 мм. Футерування виконане з матеріалів, що не піддаються дії кислот. Фундамент є залізобетонним кільцем з діаметрами 10670 і 7010 мм.

При самостійному пристрої димовідвідної конструкції необхідно точно розрахувати параметри перерізу димової труби, її загальну висоту та рівень циркуляції повітря – тяги, яка підтримуватиме процес згоряння палива та відводитиме в атмосферу токсичні продукти горіння, що містяться в димі. Такі розрахунки досить складні, але важливі для забезпечення ефективної та безперебійної роботи теплового агрегату та безпеки мешканців.

Для нормального функціонування опалювальних приладів, що генерують тепло при спалюванні палива, потрібний димар.

Димовідвідна конструкція забезпечує приплив кисню, без якого не горить ні газ, ні тверде або рідке паливо. Крім того, через димовідведення видаляється дим, що містить продукти горіння, що є запорукою безпеки опалювальної системи – адже задимлення приміщень смертельно небезпечне для людини. Такий газообмін називається тягою.

Котли внутрішнього згоряння оснащуються коаксіальними димарями, які створюють тягу примусово, виводячи через одну трубу дим і засмоктуючи через іншу свіже повітря. Дров'яні печі та більшість побутових котлів працюють на природній тязі, яка утворюється через різницю температур і тиску в тепловому приладі та у вихідного отвору димоходу.

Принцип роботи димоходу простий:

  • гази, що виділяються при згорянні палива, мають високу температуру, низьку щільність і високий тиск і їм стає тісно всередині опалювального приладу;
  • дим прямує туди, де для нього немає перешкод, тобто рухається в тому напрямку, де тиск нижче, прагнучи заповнити відносно вільний простір, крім того, через низьку щільність гази прагнуть вгору;
  • якщо димар влаштований правильно, то на виході з труби холодне повітря має низький тиск і не є перешкодою для виходу гарячого диму;
  • Так як область низького тиску знаходиться вище котла, то дим йде найзручнішим шляхом - вгору по димарю на вулицю.

Для чого потрібні розрахунки

Природний повітрообмін, при якому продукти згоряння видаляються в атмосферу, відбувається тільки в тому випадку, якщо конструкція димовідвідника має правильну форму і розмір.

За наявності перешкод – поворотів, кутів, ділянок димового каналу з низькою пропускною спроможністю – дим може піти в іншому напрямку, де його розповсюдженню ніщо не заважатиме. При малій висоті труби різниця температур виявиться недостатньою для утворення тяги або з'явиться вітровий підпір, який заважатиме диму виходити з труби, практично вганяючи його назад.

Зверніть увагу! Недоліки в пристрої димаря призведуть до того, що тяга або буде недостатньою для нормальної роботи нагрівального приладу, або з'явиться зворотна тяга і продукти горіння палива надходитимуть до приміщень, що може спричинити отруєння або пожежу.

Проте, про розміри димаря не можна сказати, що чим більше, тим краще. Дуже довгий або широкий димовий канал збільшить витрати на зведення димаря.Пекти або котел з таким димарем буде працювати на знос в умовах надмірної тяги, спалюючи паливо швидше, ніж це потрібно для прогрівання приміщень. Отримане при спалюванні тепло частково відлітатиме в трубу, через що витрати на опалення збільшаться.

Тому, щоб тепловий агрегат працював ефективно і не ламався, важливо точно розрахувати основні параметри димоходу, які забезпечать оптимальний рівень тяги.

Як розрахувати параметри для димаря

Для зведення димовідвідної конструкції обов'язково провести розрахунки:

  • загальної висоти та висоти щодо даху,
  • внутрішнього діаметра димової труби,
  • утвореної тяги.

Усі ці параметри взаємопов'язані. Геометричні розміри димоходу необхідно розрахувати для складання його проекту, а величину тяги – для визначення працездатності димовідводу у нормальних для місцевості погодних умовах.

Розрахунок внутрішнього діаметра

Основною нормативною вимогою до розміру димаря є її відповідність вихідному патрубку теплового приладу.

Зверніть увагу! Для теплогенеруючих агрегатів заводського виготовлення досить вибрати трубу, що має такий самий переріз, як у вихідного патрубка, або трохи більшого розміру. Виконання цієї умови забезпечить необхідну пропускну спроможність димаря.

Для дров'яної печі або побутового котла, що не має заводського патрубка, необхідно розрахувати параметри внутрішнього перерізу димової труби, при яких димохід матиме необхідну пропускну здатність.

Щоб визначити діаметр круглої труби або ширину і довжину прямокутної, потрібно знайти площу її внутрішнього перерізу. Розрахунок проводиться у кілька етапів.

Спочатку обчислюють об'ємний вихід димових газів за одиницю часу (Vг):

Vг=Mт*Vт*(tг+273)÷273,

  • де Mт – витрата палива в одиницю часу, вказана у супроводжуючій документації опалювального приладу,
  • Vт - коефіцієнт димовиділення використовуваного палива,
  • а tг – температура димових газів на вході в димохід, що зазвичай вказується в документації до опалювального приладу і дорівнює 120-150ºС.

Коефіцієнт димовиділення відрізняється для різного палива:

Для розрахунку площі перерізу (S) достатньо розділити отримане значення (Vг) на швидкість відведення диму (v):

S=Vг÷v.

Оптимальною вважається швидкість, що дорівнює 1-2 м/с. За такої швидкості сажа і конденсат не встигають осісти на стінках труби, але тепло залишається в приміщенні, а не витягується на вулицю.

Зверніть увагу! Для точних розрахунків важливо привести всі величини єдиного параметра часу. Якщо швидкість розрахунку використовується в м/с, то й витрата палива потрібно перевести в кг/с.

Наприклад, якщо для дров'яної печі-кам'янки стандартна витрата – 8 кг/год, то при перекладі необхідно розділити цю величину на 3600. Таким чином, витрата становитиме 0,0022 кг/с.

Для круглої труби діаметр (D) розраховується з формули площі кола:

D=2√S÷3,14.

Для квадратної ширина (a) розраховується з формули площі квадрата:

a≥√S.

Для прямокутного перерізу підбираються ширина (a) і довжина (b) таким чином, щоб їх добуток був більшим або дорівнює S:

S≥a*b.

Визначення висоти димовідвідної труби

Для утворення достатньої різниці в тиску та температурі в котлі та на вулиці мінімальна необхідна висота димаря повинна становити 5 метрів. Але, крім мінімального значення, необхідно розрахувати і висоту вихідного отвору над покрівлею.

У цих розрахунках враховується тип даху, розташування димаря по відношенню до ковзана покрівлі та наявність близько розташованих будов чи інших високих об'єктів.

Зверніть увагу! При проектуванні димаря необхідно врахувати розташування кріпильних елементів. Через кожні 2 м висоти труба фіксується до стін та перекриттів, якщо димар піднімається над покрівлею більш ніж на 1,2 м, для додаткової фіксації використовують розтяжки.

Розрахунок тяги

Для перевірки працездатності димоходу, який буде зведений відповідно до виконаних розрахунків висоти та внутрішнього перерізу труби, додатково проводять розрахунок тяги.

Тяга, тобто різниця тиску на вході та виході з димоходу (P) розраховується за формулою:

ΔP=hд*(ρв-ρг),

де hд - висота димаря над опалювальним приладом,

в- щільність повітря на вулиці,

г - щільність диму.

Висота димоходу вже розрахована, а ось щільність повітря та димових газів потрібно обчислити. Залежно від погодних умов показник щільності повітря змінюється.

ρв=ρн*273÷tв,

де н=1,29 кг/куб.м – густина повітря в нормальних умовах,

а tв – температура довкілля.

Це важливо! Для розрахунку тяги беруть найнесприятливіші кліматичні умови в регіоні – тепла пора року. Для розрахунків використовується температура у Кельвінах, тому до температури у градусах Цельсія додаємо 273.

Щільність димових газів розраховується за аналогічною формулою, виходячи із середньої температури димових газів у трубі (tг):

ρг=ρн*273÷tг.

Δtг=(tг+tд),

де tг – температура газів на виході з опалювального приладу, зазначена у супровідній документації,

а tд – температура диму на виході із труби.

Але температура димових газів, що викидаються димоходом в атмосферу, вимагає додаткових розрахунків і залежить від потужності теплового приладу (Q) та висоти димової труби (hд):

tд=tг-hд*В*√1000÷Q,

де В - коефіцієнт тепловіддачі димохідної труби, що залежить від матеріалу, з якого виконаний димар і рівня його теплоізоляції.

Якщо після проведення всіх розрахунків рівень тяги вийшов у діапазоні 10-20 Па, то спроектований димар впорається зі своїм завданням та забезпечить безперебійну роботу теплового агрегату. В іншому випадку потрібно збільшити висоту димаря або оснастити оголовник дефлектором або димососом для створення штучної тяги.

Зверніть увагу! Розрахунок тяги вимагає точності, тому всі проміжні підрахунки необхідно записувати, щоб було можливість їх перевірити. Щоб виключити можливу помилку у обчисленнях, можна скористатися онлайн-калькулятором або звернутися до фахівців.

Особливості розрахунків параметрів димоходу для побутових котлів

Теплові прилади заводського виготовлення зазвичай не вимагають серйозних розрахунків димоходу – основні параметри вказуються в супровідній документації. Відмінною особливістю проведення розрахунків для побутових котлів є їхня простота.

  • Висоту визначають за загальними правилами, враховуючи особливості розташування димовідвідної конструкції щодо даху будинку та прилеглих будов.
  • Діаметр внутрішнього перерізу димової труби вибирають відповідно до потужності теплогенеруючого агрегату, не враховуючи ні тип палива, ні обсяг газів, що виділяються. Так як заводські прилади випускаються за стандартами виготовлення, всі параметри давно пораховані та зібрані до таблиці.



Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.