Прес своїми руками креслення. Макулатурні преси власноруч. Особливості конструкції саморобного пресу

За виконання різних робіт у домашній майстерні нерідко виникає необхідність на оброблювані деталі шляхом пресування. Про те, як зробити гідравлічний прес своїми руками для виконання таких операцій, ми поговоримо в цій статті.

Пристрій та функції гідравлічного преса

Гідравлічний прес – це обладнання, яке спеціально призначене для обробки деталей і заготовок шляхом впливу на них високим тиском. Працює такий прес за рахунок тиску рідини, що впливає на елементи конструкції.

Конструкція більшості гідравлічних пресів передбачає вертикальне розташування робочого циліндра, але є моделі, в яких він розташований горизонтально. Різні моделі пресів можуть створювати робочі зусилля в діапазоні від кількох десятків до кількох тисяч тонн.

Принцип дії гідравлічного преса ґрунтується на законі Паскаля, відомому нам зі шкільного курсу фізики. Конструкцію преса складають дві робочі камери різного розміру або, як їх ще називають, циліндри. Принцип роботи гідравлічного преса, якщо описати його кількома словами, ось у чому.

У меншому його циліндрів створюється високий тиск робочої рідини, яка по сполучному каналу подається в камеру більшого діаметра і впливає на поршень, з'єднаний з робочим інструментом. Останній і чинить тиск на оброблювану деталь, яка розташовується на жорсткій опорі, щоб уникнути її переміщення під його дією. Як робоча рідина у всіх гідравлічних пресах використовуються спеціальні масла.

Найбільш широке застосування гідравлічні преси знайшли при виконанні таких операцій над металевими деталями, як штампування, кування, виправлення, згинання, видавлювання труб та інших профілів. Крім того, за допомогою таких пресів виконується брикетування, пакетування та пресування різних матеріалів (як правило, для цього використовується міні-прес).

Пристрій гідравлічного преса дозволяє активно використовувати його як на підприємствах з виробництва виробів із гуми, пластику та деревини, так і в інших областях. Різноманітність функцій та сфер застосування цього обладнання визначають існування його різних модифікацій. Наприклад, у продажу можна знайти прес гідравлічний настільний, міні-прес, прес гідравлічний підлоговий, прес гідравлічний ручний, преси з манометром та без.

Варіанти використання у домашніх умовах

Застосування гідравлічного преса в гаражі або домашньої майстерні досить поширене. Використовувати такий прес, що відрізняється невеликими розмірами, можна при ремонті автомобіля, так і для виконання робіт іншого характеру.

Зокрема, за допомогою такого компактного обладнання можна виконати випресування підшипників або сайлентблоків, а також запресувати нові деталі. Крім автомобільного ремонту, гідравлічний прес можна використовувати для згинання металевих деталей, створення необхідного тиску при склеюванні поверхонь, брикетування відходів, для видавлювання олії та рідини. Заводське обладнання подібного призначення (навіть ручний гідравлічний прес) коштує чималих грошей, і придбати його можуть не всі охочі. Тим часом можна зробити такий прес своїми руками, витративши кошти тільки на придбання необхідних матеріалів.

Що примітно, конструкція виготовленого будинку гідравлічного преса може бути адаптована відразу ж для вирішення певної задачі з конкретною деталлю або заготовкою. Зроблений своїми руками прес не займе багато місця, для його розміщення достатньо виділити трохи місця в майстерні або гаражі. Детальну інструкцію про те, як зробити гідравлічний прес, наведено нижче. Наприкінці статті також розміщено відео на цю тему.

Конструкція домашнього пресу

Гідравлічні преси, зроблені своїми руками, не повинні мати надто видатних технічних характеристик, цілком достатньо, щоб вони розвивали зусилля в 10–20 тонн. Цей параметр саморобного гідравлічного преса залежить від того, які дії ви зберете з його допомогою робити.

Один з найпоширеніших і найпростіших варіантів саморобного пресу

Існує низка інших параметрів, яким відповідають не лише промислові, а й саморобні побутові гідравлічні преси:

розміри;
маса обладнання;
хід поршня;
наявність у конструкції преса манометра;
характеристики використовуваної станини.

У саморобних пресах тиск у робочому циліндрі зазвичай створюється за допомогою ручного гідравлічного насоса, який може бути як вбудованим у конструкцію такого пристрою, так і розташованим окремо від нього. Така конструктивна особливість залежить тільки від того, яке обладнання ви оберете для виготовлення такого пристрою. Дуже легко зробити гідравлічний прес своїми руками, якщо взяти за основу його конструкції домкрат пляшкового типу. У такого домкрата, що зручно, у конструкції вже передбачено вбудований ручний насос.

Гідравлічний домкрат пляшкового типу відмінно підходить для використання у зробленому своїми руками гідропресі.

Перш ніж ви зберетеся купувати підходящий домкрат для виготовлення домашнього гідравлічного пристрою, важливо визначитися, які завдання ви вирішуватимете з його допомогою. Від цього залежить як конструктивна схема ручного гідравлічного преса, так і зусилля, яке він розвиватиме. Наступна дія – це розробка креслення гідравлічного преса, який ви збираєтесь виготовити своїми руками. Можна, звичайно, знайти таке креслення в Інтернеті і навіть подивитися фото та відео процесу виготовлення преса із гідравлічного домкрата своїми руками. Але в такому випадку ви зіткнетеся з необхідністю підганяти наявні у вас пристрої під чужий саморобний прес.

Розробка креслення вашого майбутнього саморобного преса починається з того, що вирішується питання про те, за якою схемою він працюватиме. Тут є лише два варіанти.

Домкрат буде розташований у нижній частині преса – на його станині – і тиснутиме нагору.
Домкрат закріплюється у верхній частині конструкції преса і тисне відповідно вниз.

Однак при виборі схеми роботи саморобного преса слід враховувати той факт, що для основної частини домкратів, що випускаються сучасною промисловістю, єдино правильним є розташування штоком, що давить вгору, і розміщувати їх по-іншому просто не допускається. Саме тому найчастіше за основу береться перша схема гідравлічного пресу. Другий варіант використовують тільки в тих випадках, коли потрібно виготовити своїми руками гідравлічне обладнання для випресовування підшипників або втулок з окремих вузлів та механізмів.

Варіант преса з нижнім розташуванням домкрата

Що слід враховувати при розробці креслення саморобного пресу

Несучим елементом будь-якого преса, у тому числі саморобного, є станина, до розробки креслення якої слід підійти максимально відповідально. Конструктивно станина є рамою, всередині якої розташовується домкрат з робочим інструментом, що надає тиск на деталь або заготовку.

Вид станини може значно відрізнятися залежно від призначення преса

Рама гідравлічного преса, зробленого своїми руками, повинна мати високу міцність, тому що вона відчуватиме навантаження відразу в двох напрямках. Домкрат, що створює певне зусилля, одночасно тиснутиме на верхню і нижню частину рами, прагнучи як би розірвати її. Саме тому при розрахунку рами та виборі матеріалів для її виготовлення її міцність забезпечують із запасом.

Нижню частину станини – її основу – розробляють з урахуванням того, що вона має забезпечувати високу стійкість усієї конструкції. Розраховуючи ширину внутрішнього отвору рами саморобного преса, враховують як розміри деталей та заготовок, які на ньому будуть оброблятися, так і сумарні габарити всіх складових елементів майбутнього преса.

Ще один варіант станини з найпростішою конструкцією основи для забезпечення стійкості

При розрахунку висоти внутрішнього отвору рами підсумовують такі параметри: висоту домкрата, бажану величину вільного ходу його штока, товщину робочого органу та деталі, яку необхідно обробляти. Якщо саморобний прес виготовляється за першою схемою, його конструкція виглядає наступним чином: домкрат встановлюється на нижню основу, а деталь – у верхній частині рами; зусилля від домкрата на деталь передається через його шток і рухому робочу платформу, що рухається напрямними в бічних елементах рами.

Для того, щоб забезпечити повернення штока у вихідний стан, використовуються дві пружини, нижня частина яких кріпиться до основи, а верхня – до рухомої робочої платформи. Якщо ви вирішили зробити прес з домкрата своїми руками, дуже важливо правильно розрахувати жорсткість пружин, щоб вони ефективно виконували всі покладені на них функції.

При реалізації другої схеми на нижню основу міститься деталь, а домкрат встановлюється на рухому платформу, до якої також кріпляться пружини, що зв'язують її з верхньою поперечиною рами. Як у першому, так і в другому випадку в місці контакту штока з рухомою платформою або верхньою перекладиною рами робиться так зване гніздо, як можна використовувати відрізок труби відповідного діаметра.

Неможливість регулювання висоти робочої зони полегшує конструкцію, але значно обмежує варіанти використання преса.

Гідравлічний прес, зроблений своїми руками, буде набагато зручнішим в експлуатації, якщо передбачити в ньому можливість регулювання вільного штока домкрата, що також впливає на допустиму висоту деталі, що обробляється. Для цього можна зробити таке.

У верхній частині внутрішнього контуру рами розташовують додаткову плиту, яка може пересуватися направляючими за рахунок гвинтового приводу зі штурвалом. Тим самим можна у досить широких межах змінювати просвіт для розташування деталей усередині рами.
Можна виготовити знімний упор, в якості якого найчастіше використовують знімну пересувну платформу. Фіксувати положення такого упору всередині рами можна за допомогою болтових з'єднань, для яких у рамі з певним кроком просвердлюються отвори. При цьому крок розташування таких отворів за висотою не повинен перевищувати величини вільного ходу штока домкрата.
З суцільного шматка металу чи металевого профілю можна виготовити кілька змінних вставок-прокладок різної товщини.
Можна також використовувати відразу кілька вищеописаних способів одночасно.

Якщо ви виконуєте креслення, за яким своїми руками зробите прес, обов'язково вказуйте не лише габарити основних елементів такого пристосування та оброблюваної деталі, а й іншого металопрокату, з якого буде виконана рама.

Інструменти та матеріали

Якщо ви збираєтеся власноруч зробити гідравлічний прес, то вам знадобляться наступні інструменти, витратні матеріали та обладнання:

зварювальне обладнання;
електроди;
ножівка по металу або болгарка (кутова шліфувальна машина).

Крім того, вам знадобляться такі елементи, з яких складатиметься ваш майбутній прес для гаража: гідравлічний домкрат, дві пружини, які відтягуватимуть рухому платформу у вихідний стан. Якщо ви знайдете в своєму гаражі старий грибок мосту, що залишився після ремонту, то його можна використовувати як елемент пристосування, що відтягує, для саморобних пресів з нижнім розташуванням домкрата. У такому разі грибок надягають на шток домкрата, верхню частину пружин кріплять безпосередньо до нього, а нижню закріплюють на станині.

Вигляд і кількість необхідних для преси матеріалів сильно залежить від обраного варіанту конструкції

Для того, щоб виготовити прес з домкрата, вам знадобиться наступний металопрокат:

швелери (не менше 8 номерів), (з розмірами не менше 40х40), куточки з шириною полиць не менше 50 мм;
сталевий лист товщиною не менше 8 мм, який буде використовуватися як надійна основа для всієї конструкції;
відрізок сталевої смуги товщиною 10 мм – для виготовлення напрямних та ребер жорсткості, якщо вони необхідні;
відрізок труби – виготовлення гнізд під головку штока домкрата.

Процес виготовлення

Коли креслення вашого майбутнього гідравлічного преса готове, а всі необхідні матеріали, інструменти, обладнання та комплектуючі в наявності, переходять безпосередньо до виготовлення. Перше, що необхідно зробити, – це нарізати весь метал, керуючись розмірами, вказаними у кресленні.

Тепер слід зробити основу преса, для чого зварюють між собою підготовлені квадратні труби, а на сформований прямокутник з них наварюють сталеву пластину. Потім зварюють між собою бічні та верхню частину рами, ретельно стежачи за тим, щоб отримана П-подібна конструкція була рівною і мала прямі кути в з'єднаннях. Тепер отриману конструкцію слід приварити до основи і вважатимуться, що рама для вашого гідравлічного преса готова.

Наступний елемент, який вам потрібно буде зробити для преса, – це рухлива платформа. Для її виготовлення можна використовувати швелер, квадратну чи прямокутну трубу. У центральній частині платформи приварюють відрізок труби, який буде гніздом для головки штока домкрата. Для виготовлення напрямних для робочої платформи вам знадобляться дві сталеві смуги, довжина яких повинна відповідати ширині рами преса за її зовнішнім контуром.

Нерідко у любителів щось ремонтувати або робити виникає потреба в обробці деталей, вузлів тиском (пресуванням). Незамінною підмогою в цьому стане гідравлічний прес, який своїми руками сконструйований.

1 Гідравлічний прес – коротко про призначення та принцип дії

Гідравлічний прес є обладнанням, призначеним для обробки матеріалів, різних виробів тиском. Пристрій приводиться в дію рідиною під високим тиском. В основі роботи преси лежить закон Паскаля.

Обладнання складається із 2 камер (циліндрів). У першому, меншому, рідина приводять у стан з високим тиском і подають по трубопроводу або спеціальному каналу більший, робочий циліндр, де рідина, що надходить, створює на поршні зусилля, що передається на оброблюваний матеріал через виконавчий інструмент. Необхідною умовою роботи преса є наявність упору, який не допускає переміщення деталі або заготівлі під впливом робочого поршня . Як рідина застосовуються спеціальні масла.

У сучасних промислових гідравлічних пресах розташування робочого циліндра найчастіше вертикальне та іноді горизонтальне. Залежно від свого призначення та типу оброблюваних матеріалів це обладнання розвиває зусилля від кількох десятків до кількох тисяч тонн. Прес знайшов широке застосування в металообробці для штампування, кування, правки та згинання, видавлювання профілів і труб, а також при брикетуванні, пакетуванні, пресуванні різних матеріалів, виробництві гумових, пластмасових, деревостружкових виробів та в багатьох інших областях.

2 Навіщо потрібен прес будинку – деякі варіанти застосування

У домашній майстерні прес невеликої потужності може стати цінним помічником при ремонті автомашини та інших роботах.Для того, щоб випресувати підшипник або сайлентблок і на його місце запресувати новий, не потрібно звертатися в автосервіс і платити чималі гроші. За допомогою преса можна зігнути металеву заготовку, зробити рихтування, під тиском надійно склеїти між собою дві деталі, спресувати пластикові пляшки, бляшанки, папір або картон, вичавити масло або вологу.

Купівля преса заводського виконання коштуватиме кругленьку суму. Але це обладнання можна виготовити самостійно, витративши лише необхідні матеріали. При цьому можна буде створити пристрій, пристосований та адаптований під конкретні потреби, з урахуванням розв'язуваних завдань. Так як прес гідравлічний саморобний у будь-якому випадку вимагатиме деякого місця, то за відсутності приміщення під майстерню його можна розмістити в гаражі.

3 Прес гідравлічний своїми руками – конструкції та креслення

Для домашньої майстерні досить преса, що розвиває зусилля в 10–20 тонн або навіть менше – все залежить від кола поставлених завдань. Крім зусилля, це обладнання має такі основні характеристики:

габарити;
хід поршня;
наявність манометра;
робочі параметри станини.

Для створення тиску в робочому циліндрі зазвичай використовується ручний вбудований або окремий гідравлічний насос. Все залежить від вибору обладнання виготовлення преса. Найбільш простий варіант саморобного преса, що легко реалізується, - конструкція на основі гідравлічного домкрата пляшкового типу, у якого ручний вбудований насос.

Перш ніж приступити до виготовлення преса, необхідно вирішити, під які роботи він буде призначений, і, яке зусилля повинен розвивати. Після цього необхідно підібрати та придбати підходящий домкрат (якщо він буде використовуватися при складанні преса).

Наступний, найважливіший етап – створення креслення майбутнього преса. Будь-який пропонований в інтернеті для самостійного складання гідравлічний прес, креслення до якого додаються, розроблений і зроблений на основі металевих матеріалів і гідравлічного обладнання, що були в наявності. Тому, якщо суворо слідувати чужим розробкам, то складання преса може розтягнутися до нескінченності і полягатиме в переробці та припасуванні взятої за основу конструкції під придбаний гідравлічний домкрат.

При створенні креслення спочатку потрібно вибрати схему роботи пресового обладнання:

Домкрат встановлений на основу станини і тисне нагору.
Домкрат зафіксований у верхівки станини і тисне вниз.

При цьому не можна забувати, що для домкратів, що випускаються, правильне робоче положення, передбачене виробником, вертикальне, висувним штоком вгору - перевертати не можна.

Як правило, використовується перший варіант. Другий зручніший для деяких видів слюсарних робіт (зокрема, для випресовування втулок, підшипників з будь-яких деталей).

4 Розробка креслення преса з гідравлічним домкратом

Далі розробляють станину - раму, всередині якої домкрат тиснутиме на деталі. Вона повинна бути міцною і розрахована на зусилля, що розвивається домкратом, з запасом, так як прес, що приводиться в дію, одночасно тиснутиме вгору і вниз, прагнучи розірвати раму. Основа станини повинна забезпечувати достатню стійкість преса і бажано мати форму платформи. Ширина отвору рами залежить від розмірів призначених для обробки матеріалів, але вона повинна бути не меншою, ніж сума габаритів елементів пресового обладнання, що встановлюються.

Висота складається з розміру домкрата, бажаного вільного ходу його штока, товщини рухомого робочого столу та висоти призначених для обробки об'єктів. При схемі роботи домкрат 1 встановлюють на основу, а упором для деталей буде служити верх станини. Зусилля від штока передаватиметься на об'єкт через рухомий робочий стіл. Його монтують поверх домкрата на раму, по якій він повинен вільно пересуватися вгору-вниз, що утримується бічними напрямними.

З обох боків домкрата кріплять пружини, що відтягують, - одним вухом до основи станини, а інший до рухомого столу. Їх призначення – стиснення домкрата у вихідний стан, коли шток не висунутий (жорсткість та розмір пружин мають бути відповідними). Можливий варіант, коли на шток одягнено пристосування у вигляді оправки, до якої кріплять одну з вушок пружин - другу фіксують до основи.

Друга схема роботи преса передбачає, що упором для деталей буде основа станини, а домкрат встановлюють на рухомий стіл, який підвішений до верху рами на пружинах, що відтягують. Під головку штока домкрата в обох робочих схемах передбачають гніздо на вузлі сполучення (знизу рухомого столу (варіант 1) або верху станини (варіант 2). Це може бути невеликий відрізок труби відповідного діаметра).

Для регулювання вільного ходу штока домкрата і, відповідно, висоти об'єктів, що обробляються, можливі наступні рішення:

у верхній частині станини роблять гвинтовий привід із штурвалом. Вкручуючи гвинт із плитою на кінці, можна буде зменшувати просвіт для деталей усередині станини;
передбачити знімний упор у вигляді робочого столу, який можна буде фіксувати на рамі болтами і гайками або прутками. Для цього в станині просвердлюють отвори з кроком по висоті менше за хід штока домкрата;
передбачають використання змінних вставок-підкладок із суцільного або порожнистого сталевого профілю;
комбіноване застосування вищеописаних способів.

Усі розміри на кресленні повинні бути зазначені з урахуванням не тільки габаритів домкрата, об'єктів обробки, а й розмірів передбачуваного для використання під час збирання преса металопрокату.

5 Які матеріали та інструменти потрібні для виготовлення преса?

Знадобляться такі інструменти:

зварювальний апарат;
електроди;
слюсарна ножівка або кутова шліфувальна машина з відрізним диском для металу.

Як силовий агрегат – обраний гідравлічний домкрат. Пружини, що відтягують, - дверні, від передніх автомобільних крісел або інші. При нижньому розташуванні домкрата як деталь пристосування, що відтягує, можна використовувати грибок моста зі зрушеними шліцами - його одягають на шток, кріплять пружини до нього і підстави рами.

Металопрокат, який може бути використаний (обсяг та розміри згідно з розробленим кресленням):

швелер від № 8 і вище, прямокутна або квадратна труба від 40х40 мм, куточок від 50х50 мм – для станини, її основи, знімного упору, рухомого робочого столу;
відрізок сталевого листа від 8 мм – за потреби настила на основу або інші елементи конструкції з метою вирівнювання поверхні;
сталева смуга 10 мм – для направляючих, ребер жорсткості станини (за потреби);
відрізок труби під головку штока домкрата (відповідного діаметра, довжиною приблизно 1 см).

6 Як зробити гідравлічний прес самостійно?

Після створення креслення та підготовки необхідних інструментів, матеріалів, комплектуючих буде ясно, як зробити гідравлічний прес. Спочатку весь метал ріжуть за розмірами, вказаними на кресленні. якщо вони передбачені конструкцією, на позначених для цього деталях.

Потім з відрізків основа, шви на стиках проварюють зверху та знизу. Зверху зварюванням кріплять відповідних розмірів сталеву пластину. За допомогою зварювального апарату виготовляють П-подібну конструкцію із строго прямими кутами, яку надійно приварюють до основи – станина готова.

Виготовляють робочий стіл, що переміщається. Для цього можна використовувати швелер або трубу, відрізану на довжину, меншу за проміжну відстань між стійками рами. До труби приварюють шматочок труби під шток домкрата. Як напрямні столу використовують відрізки смуги довжиною, яка дорівнює ширині станини. Завівши трубу між стійками рами, з боків приставляють смуги та стягують усю конструкцію болтами з гайками. Знімний регулювальний упор виготовляється аналогічно, але в смугах навпроти стояків просвердлюють отвори для фіксації на потрібній висоті.

Потім у передбачених місцях доступним способом закріплюють пружини, що відтягують. Відтягнувши робочий стіл, що переміщається, встановлюють домкрат - прес гідравлічний, своїми руками виготовлений, готовий. Коли в ньому немає потреби, домкрат можна легко витягти і використовувати за своїм прямим призначенням.

Ситуацій, коли потрібно стиснути деталі та матеріали з великою силою в побуті достатньо. Внаслідок цього прес є невід'ємним атрибутом будь-якого господарства.

Звісно, можна придбати устаткування пресування заводського виробництва. Однак варто воно недешево, та й не завжди може влаштувати майстри своїми параметрами та розмірами. Тому все більше людей запитують, як зробити прес з домкрата.

Специфіка гідравлічного домкрата

Гідравлічний домкрат обраний як основа для виготовлення конструкції саморобного преса аж ніяк не випадково.

Важлива особливість цього пристрою полягає в тому, що в основі його роботи лежать основні закони фізики, відповідно до яких рідина під тиском не стискується і не зменшується у своєму обсязі. Це пояснює, чому при впливі домкрата на предмет, що обробляється, не відбувається втрати потужності.

Крім цього, у гідравлічного домкрата досить високий ККД (80%), що дозволяє розраховувати у разі силового преса на значну силу стиснення.

Принцип дії гідравлічного пресу

Пристрій для пресування, зроблений своїми руками, не поступається своїми якісними і технічними характеристиками заводським аналогам.

Як видно на фото саморобного преса, він може використовуватися в побуті для різних потреб, будь то:

вигинання;
кування;
штампування;
видавлювання профілів;
пресування різних деталей.

Крім того, пристрій для пресування може бути корисним:

у вичавленні соків із фруктів та овочів;
для приготування олії своїми руками.

Матеріали та інструменти для самостійного збирання преса

Будь-яка інструкція зі створення чогось, і інструкція для виготовлення преса не виняток, першим кроком диктує нам підготувати робоче місце та всі необхідні матеріали.

У цьому випадку нам знадобиться:

домкрат;
швелери;
сталева профільована труба прямокутного перерізу;
сталевий куточок та смужки;
труба, діаметр якої дорівнює розміру головки штока домкрата;
пластина із сталі 250*100 мм;
сталеві пружини - 2 шт.

З інструментів не обійтися без зварювального апарату та болгарки.

Виготовлення преса своїми руками

Після того, як креслення та розміри для виготовлення преса визначені та вивірені, а всі необхідні матеріали та інструменти підготовлені, можна розпочинати складання пристрою.

Ось послідовність створення преса з домкрата покроково:

Робимо опорну платформу. Вона має бути максимально надійною, міцною та витримувати робочі показники потужності домкрата, інакше весь пристрій буде нестійким.

Підвищити надійність можна, використовуючи чотири швелери, приварені один до одного бічними сторонами. Причому зварні шви мають бути якісними.

Вертикальні стійки та нижній упор виготовляємо із сталевої профільованої труби. Їхня висота повинна відповідати величині найбільшого виходу штока, габаритам домкрата та товщині знімного упору. Що стосується довжини нижнього упору, вона дорівнює довжині опорної платформи.

Зварюємо нижній упор, платформу та стійки в єдину конструкцію, не забуваючи, що кути мають бути прямими. Для цього застосовуємо куточки. Додаємо міцності пластинами, приварюючи їх по діагоналі до стійок та основи преса.

Зверніть увагу!

Виготовляємо знімний упор із сталевих смуг. Він буде переміщатися у вертикальній площині за допомогою напрямних, створюючи тиск на предмет, що обробляється. Замість смуг можна використовувати шмат труби, з якого робили станину.

До упору кріпимо болтами дві напрямні пластини. Оскільки прес буде використовуватися для обробки різних матеріалів і з різними цілями, цей акцент повинен бути знімним. Для цього в блоці зі смуг робимо пару наскрізних отворів.

Встановлюємо домкрат. Для його монтажу відтягуємо упор, що зміщується, і вставляємо домкрат між ним і платформою таким чином, щоб при засунутому положенні наконечник штока опинився всередині фіксатора. Основу домкрата кріпимо на рухомому упорі за допомогою зварювання або болтів. Устаткування для пресування готове!

Насамкінець зазначимо, що виготовити прес зі звичайного домкрата зовсім нескладно. Для цього підійдуть звичайні підручні матеріали, а схеми і креслення завжди можна знайти в Інтернеті. Доклавши невеликі зусилля, ви отримаєте корисний механізм, який завжди знадобиться у господарстві.

Фото преса з домкрата

Зверніть увагу!

Вам потрібний прес? Не проблема, його можна зробити своїми руками! Пропоную вашій увазі саме таку інструкцію. Вона дозволить вам зробити відмінний електрогідравлічний прес, а якщо ви захочете, то він може бути просто гідравлічним.

Працює пристрій на основі , в дію аксесуар приводиться маленьким моторчиком на зразок від старої пральної машинки. Всі запчастини коштують недорого, а в результаті ми отримуємо дуже круту та корисну машину!

Матеріали та інструменти, які використовував

Список матеріалів:
- ;
- стара болгарка (потрібний редуктор від неї);
- Сталеві труби (квадратні);
- куточок;
- швелер;
- Сталеві пластини та інший металобрухт;
- двигун від пральної машини (або подібний);
- потужна пружина;
- болти із гайками;
- кабель та вмикач (клавішний);
- Фарба.

Список інструментів:
- свердлильний верстат та дриль;
- болгарка, бажано стрічковий відрізний верстат;
- лещата;
- молотки, плоскогубці, ключі та ін.;
- ;
- Лінійка;
- маркер;
- затискачі.

Процес виготовлення преса:

Крок перший. Виготовляємо раму
Умовною весь процес складання можна розділити лише на дві частини, це виготовлення рами, а також встановлення домкрата та двигуна.
Почнемо по порядку, як робиться рама.

Рама складається з двох напрямних, як них використовуються сталеві труби квадратного перерізу. Їх треба добре зачистити від іржі, щоб нічого не підклинювало. У стоках автор свердлить ряди отворів. Завдяки цим отворам встановлюватиметься завзята платформа, вона упирається на болти з великим перетином. За бажанням ви зможете завжди підняти або опустити платформу.

Тепер приступаємо до виготовлення «квадратних труб», до яких кріпиться і на яких їздить «ліфт», тобто платформа, що давить. Щоб зробити ці деталі, беремо картон та обертаємо навколо напрямних. Далі беремо куточок, відрізаємо потрібні шматки і притискаємо зверху струбцинами. Зварюємо конструкцію, що утворилася, потім акуратно збиваємо. Завдяки картону ми отримаємо зазор між стійкою та трубою. Розріжте виготовлену деталь на дві частини, добре проваріть шви і зачистіть болгаркою.

Можна встановлювати стійки! Як основу використовуємо куточок або труби, зварюємо хороший упор, щоб установка не хиталася. Зверху теж приварюємо шматок труби, а краще швелера, тому що тут утворюються високі навантаження. Автор також вирішив заглушити отвори у трубах, він вирізав для цього сталеві пластини та приварив.

Крок другий. Міцно «ліфт»
«Ліфт», тобто платформу, що давить, автор робить з масивного швелера. Матеріал має бути міцним та витримувати навантаження в кілька тонн. Добре приварюємо його в потрібних місцях.

Завзята платформа теж має бути дуже міцною, автор робить її з двох швелера. Відрізаємо два шматки, а потім свердлимо в них отвори і стягуємо за допомогою різьбових стрижнів та гайок. Як упор для платформи використовуються масивні болти з гайками.

Крок третій. Місце для встановлення домкрата
Домкрат встановлюється на верстат у класичному вигляді, тобто «головою догори». Щоб упор не зіскочив, вам знадобиться шматок круглої труби відповідного діаметра. Відрізаємо, приміряємо, приварюємо до верхньої опори.

Що стосується основи, тут як упор можна приварити кілька сталевих пластин, щоб домкрат не дай бог не зіскочив при навантаженні.

Практично все готово, ми вже маємо прес, який приводиться в роботу м'язової сили людини. Як робочий інструмент автор приварює «палець» під головки, тепер ви завжди можете встановити потрібну насадку.

Між верхньою опорою та «ліфтом» потрібно встановити потужну пружину, вона дозволяє переводити верстат у вихідний стан після вимкнення. Думаю, здогадаєтеся, як це робиться. Пружин бажано використовувати дві, по одній із кожної сторони.

Крок четвертий. Готуємо редуктор
Як редуктор автор використовує запчастини від старої болгарки. Розбираємо болгарку та витягуємо якір. Від якоря потрібно відрізати носову частину, яка вставляється у редуктор. На цю вісь кріпиться гайка, автор надягає її на вже виготовленому пресі, попередньо підігнавши товщину осі на свердлильному верстаті. Для вірності гайку можна прихопити до осі зварюванням.

Крок п'ятий. Кріпильна пластина на двигуні
Корпус двигунів зазвичай роблять із алюмінію, а це не дуже добре, адже до нього не можна нічого приварити. Беремо сталеву пластину, свердлимо отвори, кріпимо до двигуна, використовуючи болти.

Крок шостий. Встановлюємо редуктор на двигун
Використовуючи пластини із сталі, встановіть редуктор на двигуні. Тепер після включення крутний момент від валу двигуна йтиме на редуктор!

На вісь редуктора потрібно встановити кривошип, він робиться дуже просто. Вам знадобиться міцна сталева пластина та гайка. Приварюємо одне до одного та встановлюємо на вісь. Для передачі руху буде потрібен ще болт із гайкою та два підшипники.

Крок сьомий. Робоча педаль
На домкраті потрібно влаштувати педаль, яка прийматиме рух від кривошипу. Тут вам буде потрібна труба квадратного перерізу. Виріжте всередині неї «вікно», сюди буде встановлено два підшипники. Кріпимо педаль за допомогою болта з гайкою і не забуваємо про шайби.
Тепер до педалі можна підключити кривошип редуктора!

Крок восьмий. З'єднуємо двигун із домкратом
Двигун потрібно закріпити на домкраті, для цього робимо із куточків спеціальний кронштейн, який затискає домкрат при затягуванні гайок. До цього кронштейна за допомогою квадратних труб приваріть двигун з редуктором і підключіть передавальний вузол (кривошип). Порядок! Подайте харчування та подивіться, як працює електрогідравлічний домкрат!

У реаліях побутової майстерності мають бути не тільки саморобні вироби, а й інструменти для їх виготовлення. Майстер вищого класу, який має великий досвід у рукоробному мистецтві, здатний змайструвати навіть знаряддя праці, на якому згодом творитиметься черговий шедевр.

Іноді так відбувається, тому що купівля нового обладнання в магазині часто-густо може вимагати великих витрат. До того ж, майстер, як людина мистецтва і творчості, сам не проти в черговий раз випробувати свої навички та виготовити щось — те, що послужить йому вірою та правдою ще дуже довго.

Гідравлічна преса своїми руками справді можуть бути вірним помічником.

Деякі деталі потребують плоского тиску на них для надання їм певної форми або ступеня міцності. Для цього потрібний гідравлічний прес.

Конструкція преса

Сам гідравлічний прес являє собою обладнання, призначене для створення високого тиску на деталі. Воно може вимірюватись у діапазоні таких значень, як від кількох тонн до тисяч тонн.

Будова гідравлічного преса має на увазі наявність малого та великого циліндра. Циліндри можуть розташовуватись горизонтально, однак у більшості випадків мають вертикальне положення.

Принцип дії пристрою зводиться до закону Паскаля. Рідина з одного циліндра створює тиск, завдяки якому створюється рух та тиск в іншому. Інший циліндр впливає на поршень, а той у свою чергу передає тиск інструменту, що контактує з деталлю.

Як можна використовувати прес у побутових умовах

Використання гідравлічного преса в побутових умовах досить популярне. Як правило, він знаходиться в гаражі і застосовується для різних цілей. З його допомогою можна відкоригувати розміри деталей для машин, а також інших побутових деталей, таких як підшипники та сайлентблоки.

Пресом можна вигнути, надати форму та сплющити будь-яку металеву деталь. Він підходить для склеювання поверхонь, брикетування відходів. Або, наприклад, прес для яблук, а також преси для віджиму своїми руками.

Як вже було зазначено, багато хто просто не може собі дозволити придбання професійного нового обладнання. До того ж, це далеко не завжди і потрібно.

Прес ручного виготовлення не займатиме багато місця, а його функціонал можна підлаштувати під себе, залежно від цілей, що переслідуються.

Структура преса

Прес, виготовлений у домашніх умовах, не потребує високих технологічних показників. Як було зазначено вище, він експлуатується до створення і корекції нескладних і невеликих деталей чи нескладних операцій. Виходячи з цього, домашні преси, як правило, мають зусилля не вище 20 тонн.

Однак параметри, якими класифікуються преса, підходять як під виробничі моделі, так і виготовлені самостійно.

До таких параметрів можна віднести:

Геометричні значення устаткування;
Маса преса;
Амплітуда поршня;
Наявність манометра;
Вид станини.

Нюанси під час виготовлення

Як зробити прес своїми руками? Якщо ви визначилися з тим, що виготовлятимете вручну свій гідравлічний прес, потрібно враховувати безліч факторів. І один із головних це надійність конструкції.

Справа в тому, що гідравлічний прес є обладнанням, в якому допускаються дуже потужні навантаження. Незважаючи на те, що виготовлене в домашніх умовах обладнання значно поступається по зусиллю виробничим зразкам, перший варіант також повинен бути надійно сконструйований.

Насамперед варто пам'ятати, що все має бути виготовлене із твердих та міцних матеріалів. Це зазвичай може бути сталь, і що вище її сорт, то краще.

В ідеалі може використовуватись легована нержавіюча сталь. Очевидно більш привабливим, але в той же час дорогим може стати титановий метал.

Найголовнішим елементом преса є станина. Саме на неї виявляється найбільше навантаження. І це крім того, що вона є несучою частиною конструкції, яка займає найбільше місця. Домкрат, встановлений усередині конструкції, чинить тиск у двох місцях, горизонтально та вертикально.

Не забувайте також, що проектування навіть такої невеликої конструкції також вимагає попередніх розрахунків і креслень (хоча б примітивних) як і будь-який технологічний пристрій. Креслення преса своїми руками можна скласти самому, без будь-яких навичок.