Пилові фільтри для пк своїми руками. Виготовлення пилових фільтрів на основі магнітного вінілу та тестування фільтруючих матеріалів. Чому б не купити готові фільтри у магазині
Вступ
Ідея зробити потужну вентиляцію корпусу прийшла до мене після модернізації старої системи Athlon XP на нову Athlon 64 . Враховуючи те, що система буде експлуатуватися з граничним розгоном, мені захотілося радикально збільшити потік повітря, що проходить через комп'ютер. Але більше повітря – більше пилу! Пам'ятаючи про те, як я щомісяця вигрібав її зі старого комп'ютера і чистив вентилятори, що стали "пухнастими", я вирішив усунути проблему пилу раз і назавжди, встановивши в корпус пиловий фільтр. Саме в цій статті піде розповідь про виготовлення пилового фільтра для комп'ютера з високим ступенем очищення повітря.
Насправді цю систему я виготовив ще півроку тому, за цей час вона довела свою неперевершену ефективність. Через 6 місяців щоденної експлуатації, у моєму системному блоці практично не було пилу! Для написання цієї статті я провів реконструкцію подій, у процесі якої практично вся система була виготовлена та зібрана заново. Тож приступимо.
Із цього все починалося:
Хід роботи
Для початку я витягнув весь корпус, щоб звільнити поле для діяльності:
Фільтр буде розташований у просторі для CD- приводів, займаючи два слоти з трьох, тому доведеться забути як про другий привод, так і про різні 5.25"заглушках. Далі вимірюємо габарити отвору:
Після цього із пластику ПВХ склеюємо короб за отриманими розмірами, короб має поличку, для установки вентиляторів:
Короб повинен щільно вставлятися в отвір без щілин, адже у всі щілини потім проникатиме пил!
Вид зсередини:
На поличку встановлюються два 80 мм вентилятори, я з'єднав їх паралельно і припаяв загальну вилку живлення. Надалі буде спаяний перехідник:
Закріплюються вони вкрай невигадливим чином, просто обмотуємо плівкою, що самоклеїться, вийшла конструкцію:
І прогріваємо плівку феном, для щільного прилипання, заразом усуваючи всі щілини (Підійде і звичайний фен для волосся, але тільки в режимі максимального нагріву):
Отримана система щільно вставляється на належне місце.
Окремо хотілося б відзначити, що вкрай важливо герметично заклеїти ВСІ отвори і щілини в корпусі, щоб всередину повітря потрапляло ТІЛЬКИ через фільтр, інакше зусилля витрачені на його виготовлення будуть марні:
Потім із того ж пластику вирізаємо елементи внутрішньої конструкції фільтра:
І склеюємо її дихлоретаном таким чином. (За червоні маленькі ручки потім буде зручно витягувати рамки якщо що)
Потім беремо звичайний синтепон, він добре пропускає повітря, водночас утримує пил:
Наклеюємо синтепон на рамки. (Практика показала, що три шари синтепону є найбільш оптимальною товщиною для фільтра, більша кількість занадто послаблює повітряний потік, менше пропускає пил).
Після висихання клею надлишки необхідно обрізати, але залишити запас для щільного прилягання.
Так як просто синтепон виглядає не зовсім красиво, для надання фільтру естетичнішого вигляду, я вирішив зробити захисну сітку (на фото чорного кольору):
Зі зворотного боку сітка просто вплавляється в пластмасу паяльником:
У повністю зібраній системі буде дев'ять вентиляторів. Це багато і шуміти вони будуть неслабко, тому я вирішив зробити на кілька найбільш голосистих регулятори обертання, щоб за бажанням регулювати потік повітря та шум. Використовував регулятори Zalman один на два вентилятори фільтра, другий на вентилятори в блоці живлення. У процесі тестування з'ясувався неприємний факт, оскільки струм споживаний двома вентиляторами вище ніж струм від одного "залмана", транзистори, що стоять всередині регуляторів, розжарювалися так, що могли в будь-який момент померти від теплового пробою. Довелося випоювати їх та встановлювати на великі алюмінієві радіатори.
З таким охолодженням нічого не страшно!
Один із транзисторів видно у глибині:
Після цієї модифікації я встановив материнську плату у корпус. Ледве помістилася:)
Регулятори встановлені:
Встановлюю першу рамку, все щільно без щілин:
Потім другу, третю та захисно-декоративну сітку:
Тепер залишилося укласти дроти... (ну навернув! :))
Включаємо ... працює!, шумить пристойно, але є регулятори:
Висновки
Отже вийшла вентиляція із попутним очищенням повітря від пилу. Завдяки потужним вентиляторам через корпус проходить дуже великий потік повітря, для розігнаної системи шум вийшов цілком прийнятний, а якщо хочеться тиші, розгін можна скинути, а регулятори встановити в положення "мінімум". Догляд за фільтром дуже простий: досить раз на місяць витягувати рамки та пилососити їх.
Пам'ятайте: пил ворог комп'ютера, беручи в облогу на поверхні деталей вона погіршує віддачу тепла, а перегрів ніколи не буває корисним. Без хорошого охолодження неможливий гарний розгін та стабільна робота. І якщо у вас глючить комп'ютер, може ви просто забули його почистити? :)
До зустрічі!
7 відмінних рис материнських плат Advantech для промислового застосування
Серед продукції компанії є і материнські плати серверного типу, які також призначені, в основному, для вузькоспеціалізованих сфер використання, коли продукція інших виробників не проходить за параметрами.
Досить давно ставлю саморобні повітряні фільтри до комп'ютерних систем охолодження. У цій статті вирішив узагальнити свій досвід та показати деякі моди.
Навіщо повітряні фільтри у ПК?
Насамперед, для спрощення подальшого обслуговування. Очищення пари-трійки фільтрів пилососом займає набагато менше часу, ніж демонтаж системи охолодження, відкриття блоку живлення, очищення радіаторів, вентиляторів та інших залізяків від пилу.
Та й естетика підвищується, на радість любителям комп'ютерного фен-шуя.
Чому б не купити готові фільтри у магазині?
Повітряні фільтри рідко трапляються у комп'ютерних магазинах, частіше у магазинах електронних компонентів на кшталт чіп-і-дипу. Однак і там вибір невеликий. Виготовлення фільтра будинку з підручних матеріалів коштує дешевше і займає менше часу, ніж біганина по магазинах. Та й задоволення приносить більше, так.
Ну, а тепер слайди
Socket 370. Використана панчоха капронова жіноча, дужка зі сталевого дроту та 4 стяжки. Дужка потрібна для збільшення площі фільтра та для того, щоб фільтр не засмоктало у вентилятор. Перед збиранням, видно дворічний шар пилу.
У БП перед 12см вентилятором. Використана маска медична (тільки внутрішній шар), армований скотч. Пил щойно прибраний пилососом, проте внизу видно смужку пилу, куди пилососом було не пролізти.
У вертикальному БП на вдуві. Використана марля медична, канцелярський скотч. Всі отвори та щілини заклеєні прозорим скотчем, щоб запобігти піддуву повітря повз фільтр. Перед збиранням, видно дворічний шар пилу.
- Не використовуйте дуже щільні матеріали типу мішків для пилососу. Перш ніж використати якийсь матеріал, спробуйте самі через нього подихати.
- Конструкція фільтра повинна унеможливлювати попадання матерії в лопаті вентилятора та його зупинку. Блокування вентилятора може призвести до сумних наслідків.
- Зменште оберти вентиляторів до розумного мінімуму. Чим менше повітря прокачується, тим менше пилу осідає.
- Можливо, зниження повітряного потоку доведеться якось компенсувати. Наприклад, поставити термопасту краще.
- Любителів агресивного моддінгу можуть зацікавити фільтри-нульовики в автомагазинах.
Досить давно ставлю саморобні повітряні фільтри до комп'ютерних систем охолодження. У цій статті вирішив узагальнити свій досвід та показати деякі моди.
Навіщо повітряні фільтри у ПК?
Насамперед, для спрощення подальшого обслуговування. Очищення пари-трійки фільтрів пилососом займає набагато менше часу, ніж демонтаж системи охолодження, відкриття блоку живлення, очищення радіаторів, вентиляторів та інших залізяків від пилу.
Та й естетика підвищується, на радість любителям комп'ютерного фен-шуя.
Чому б не купити готові фільтри у магазині?
Повітряні фільтри рідко трапляються у комп'ютерних магазинах, частіше у магазинах електронних компонентів на кшталт чіп-і-дипу. Однак і там вибір невеликий. Виготовлення фільтра будинку з підручних матеріалів коштує дешевше і займає менше часу, ніж біганина по магазинах. Та й задоволення приносить більше, так.
Ну, а тепер слайди
Socket 370. Використана панчоха капронова жіноча, дужка зі сталевого дроту та 4 стяжки. Дужка потрібна для збільшення площі фільтра та для того, щоб фільтр не засмоктало у вентилятор. Перед збиранням, видно дворічний шар пилу.
У БП перед 12см вентилятором. Використана маска медична (тільки внутрішній шар), армований скотч. Пил щойно прибраний пилососом, проте внизу видно смужку пилу, куди пилососом було не пролізти.
У вертикальному БП на вдуві. Використана марля медична, канцелярський скотч. Всі отвори та щілини заклеєні прозорим скотчем, щоб запобігти піддуву повітря повз фільтр. Перед збиранням, видно дворічний шар пилу.
- Не використовуйте дуже щільні матеріали типу мішків для пилососу. Перш ніж використати якийсь матеріал, спробуйте самі через нього подихати.
- Конструкція фільтра повинна унеможливлювати попадання матерії в лопаті вентилятора та його зупинку. Блокування вентилятора може призвести до сумних наслідків.
- Зменште оберти вентиляторів до розумного мінімуму. Чим менше повітря прокачується, тим менше пилу осідає.
- Можливо, зниження повітряного потоку доведеться якось компенсувати. Наприклад, поставити термопасту краще.
- Любителів агресивного моддінгу можуть зацікавити фільтри-нульовики в автомагазинах.
Якщо ви хочете закрити отвір у кришці системного блоку, але не знаєте, як це зробити, можна вдатися до безлічі різних способів. Наприклад, якщо кришці є отвори, їх можна закрити фільтром. Можна звичайно залишити і так, але тоді дрібні частинки, пил, бруд потраплятиме в корпус і осідатиме на платах. Якщо у вас є пропускні вентилятори на стінах, то вони, звичайно ж, все це продуватимуть. Але навіть вони не врятують системний блок великої кількості пилу.
Щоб обмежити системний блок від великої кількості пилу, перегляньте відео
Для виготовлення фільтра нам знадобиться:
- матеріал, який використовується для пакування букетів. Придбати його можна у будь-якому квітковому магазині;
- скотч;
- Ножиці.
Шматок матеріалу необхідно вирізати потрібного нам розміру. Додайте матеріал до стінки системного блоку, у вас має залишатися від дірки ще кілька сантиметрів вільного простору. Якщо у вас не одна дірка, а дві, тоді краще взяти і вирізати два квадратики по квадратику на кожну дірку.
Ми вирізатимемо один великий клапоть відразу на дві дірки. Неважливо, рівно чи нерівно ви виріжете поверхню тканини, адже вся краса виявиться всередині і її ніхто не побачить.
Закріплювати можна не лише скотчем, а й двосторонньою липкою стрічкою. Головне, щоб скотч не залишав плям, коли ви його зніматимете. Закріпіть скотч по кутах та по периметру.
Якщо перевернути кришку зворотним боком, то у вас буде просто гарна підкладка. Ваше завдання все закріпити так, щоб пакувальна тканина не заважала роботі інших пристроїв ПК. Якщо ви неправильно закріпите пакувальний матеріал не так як треба на кришці процесора, це заважатиме радіатору.
Обов'язково перед поклейкою скотчу оберіть пил з кришки, а ще краще затирайте всю поверхню браузером. Якщо ви наклеїте скотч на пил, то він просто може не схопиться.
Будьте в роботі гранично обережні, не можна, щоб скотч лягав на полозья. Якщо ви наклеїте це неакуратно, то кришка просто може не закритися або сильно відстовбурчуватися.
Слід пам'ятати, що такий фільтр буде служити додатковим джерелом пилу, тому його доведеться або часто міняти або прибирати пил пилососом.
Всі наш фільтр готовий, тепер можна прикручувати кришку і не бояться, що пил осяде на нутрощі комп'ютера.
1.Вступ.Важливо! Пилоізоляція за допомогою синтепону та тюлі.
У статті узагальнено мій реальний досвід пило-і шумоізоляції комп'ютера.
Вдалий та невдалий: як требаі як не требаробити.
Тривалість експлуатації – 2 роки.
Моя конструкція не претендує на звання ідеальної, естетичної (витонченої) та надтехнологічної.
Пиловий фільтр для комп'ютера виготовлятимемо із синтепону.
Важливо!Забігаючи вперед, зауважу, що після випробувань зробленої конструкції, я дійшов висновку, що частина роботи по суті виявилася зайвою, а саме:
- Взагалі ідея із синтепоном, тепер здається мені спірною. Багато мороки та виготовленням, зняттям та чищенням (як буде видно далі). Якщо ж налаштувалися на синтепон - простіше вирізати один великий прямокутний шматок на передню панель - знімати і чистити буде простіше.
-Короб із вхідними вентиляторами - зайвий. При відключенні вхідних вентиляторів у ньому, температура в корпусі збільшилася всього на 3(три) градуси!
2.Статті, які взяв за основу.
Далі за текстом називатиму їх: Стаття №1/ Стаття №2
1. electrosad.ru/Ohlajd/dust.htm#dist2
Взята ідея мішків, як фільтри в т.ч. тонкого очищення та вибір матеріалу.
2. hwp.ru/article.php?ID=2175
Взято ідею коробки з двома вентиляторами.
3.Повний перелік матеріалів. У дужках вказано приблизну ціну в рублях на 2015р.
синтепон 200г/м2(100р)
шматок тюлі з вуалі (50р) – у магазині тканин;
гвинти+гайки+шайби на 3 або 4мм (90р)
стрічка монтажна 12мм товщиною (120р), лещата та/або плоскогубці матеріали
вентилятори (від 100р)
дріт/ дріт/…(закріпити мішок)
товстий скотч(50р)
Не обов'язково: паяльник, резистори (6р) або регуляторFanMate2(200р), респіратор протипиловий (40р) або медична маска(10р).
Для «короба» (не обов'язково): ППУ, клей ПВА-М(20р), нитки
4.Процесс різання синтепону/Виготовлення мішків-фільтрів.
Підготовка робочого місця.
Важливо!При різанні синтепону (особливо великих шматків), з структури матеріалу, утворюється дуже багато дрібних синтетичних ворсинок. Причому вони добре розлітаються довкола, з подальшою перспективою опинитися у вас усередині.
Тому, ідеально якщо:
- цю операцію краще проводити на вулиці/балконі, на найгірший кінець - на рівному столі.
- працювати у протипиловому респіраторі чи масці. Раджу брати зі зворотним клапаном (відводить вологу від обличчя).
- скоротити до мінімуму кількість швів
- після виготовлення мішка вивернути його так, щоб шви опинилися всередині.
- пройти місце шва пилососом, заодно пропилососів робоче місце. Непогано підмісти підлогу мокрою шваброю.
-на вихідні отвори рекомендується ставити матеріал-уловлювач ворсинок, причому має гарну повітропроникність. Справжні прагматики звичайно можуть начепити стару капронову панчоху (як правило не першої свіжості;)) … Мною був обраний шматок тюлі з вуалі (з дрібно-комірчастою структурою з квадратів приблизно 0,3 мм). Колір його можна вибрати будь-який смак.
Заради справедливості зауважу, що ворсинок на тюлі виявилося одиниці, зате вона додатково збирає пилюку.
Щільність та форма мішків
Для оптимальної фільтрації мною був обраний синтепон щільністю 200г/м2. Визначити який у вас, можна: на око - товщина буде приблизно 2-3см, запитавши в магазині або зваживши шматок побутової електронної ваги.
Спочатку креслимо на папері макети мішків-фільтрів та короба. Форму підбираємо так, щоб збільшити площу поверхні. Краще вирізати їх із паперу, перевіривши – як вони «зберуться» потім.
5.Монтаж
мішків-фільтрів.
Як докладно описано у статті№1, щоб фільтр виконував функції фільтра тонкого очищення (електростатичного), потрібно заізолювати місця торкання його з корпусом. Підійде широкий скотч або ізолятор.
Примітка: у мене місце під короб заклеєне ізолентою, - у випадку з коробом це зайве, т.к. ізолон
виконує функції ізолятора, а спочатку планувалося відмовитись від короба з вентиляторами.
Мішок фіксуємо на вентилятори за допомогою дроту ... в моєму випадку дроти МГТФ.
6.Короб та передня стінка.
У статті №2 автор використовував пластику ПВХ (полікарбонат, як я зрозумів) склеївши його дихлоретаном. Я відмовився від цього способу через:
1.Дороговини. Найменший лист полікарбонату, я знайшов за 550руб + лазерна нарізка 50руб/1метр (треба їхати в інше місце)
2.пари дихлоретану надзвичайно отруйні, а розводити газову камеру у себе вдома не хочеться.
Можна обійтися без склейки, зібравши його за допомогою куточків, звичайно.
Застосування як короб, дешевого ДВП (оргаліт) (лист 35руб), не бажано т.к. останній постійно виділятиме пари шкідливих фенол-формальдегідних смол, яким він проклеєний.
Як матеріал короба, мною був обраний ізолон (залишився шматок після ремонту), зшитий нитками і проклеєний клеєм ПВА-М.
Виглядає конструкція трохи стрімко, особливо прошита нитками, проте зауважу, що на практиці це можна зробити за 10 хвилин.
Ще один плюс ізолону – можливість надати йому будь-яку форму, що якраз і потрібно, щоб у короб повністю влізли два 80мм-х вентилятори (задня частина короба ширша, ніж передня).
Синтепон на передній панелі можна закріпити за допомогою монтажної стрічки.
7.Як підібрати обороти вентиляторів (5 способів) і куди їх підключити?
Спочатку кілька нотаток:
1. Вентилятори раджу брати з типом підшипника "втулка" (Sleeve) або "гідродинамічний" (позначаються hydrodynamic або Z-axis) - все окрім "кулькопідшипника". Останні видають шарудіння під час роботи.
2. Вентилятори не можна ставити один за одним (типу для збільшення тяги): це в 2 рази збільшує шум від них, краще тягнути не будуть.
3. Оберти підбираються в залежності від повітряного потоку (а не під одну цифру ХХХХ об/хв) під приблизно рівний рівень шуму. Чим менший вентилятор, тим менший повітряний потік, тим він тихіший.
Відрегулювати обороти вентиляторів можна аж чотирма способами:
Спосіб №1.Купити регулятор обертівZalman FanMate 2.
Спосіб №2.Підключити вентилятор не до 12В, а до 7В або 5В до стандартного роз'ємного молексу (Molex), згідно з малюнком:
Чим нижча напруга, тим менше обертів. Залежність пряма. Т.к. за законом Ома:
P (Потужність, - у нас це еквівалент об / хв) =U(напруга) *I(сила струму)
Спосіб №3.Підключіть вентилятор через резистор.
Замість способу №.2 або на додаток до нього. Резистор впаюємо в червоний (плюсовий) дріт. Місце паяння ізолюємо термозбіжною трубкою або ізолентою.
Підійдуть, наприклад, резистори марки МЛТ-2 (водяться в магазині радіодеталей) на 2Вт (щоб не перегрівалися), опором 56 Ом, 24 Ом або навіть на 8,2 Ом. Чим вищий опір резистора, тим менше оборотів.
резистори, впаені в перехідник молексу 4pin-2pin
Як підібрати опір резистора:
Зазвичай у специфікації до вентилятора (на сайті його виробника), вказують їхню напругу (rated voltage) у вольтах, силу струму (rated current) в амперах, потужність (power) у ватах.
R(опір)=U/I
P(потужність)= UI=U^2/R
Кінцева формула така (тобто на скільки зменшиться кількість обертів після підключення резистора):
Кінцева/Початкова = (U/I) / (U/I + Rрезистора)
Напруга підставляємо у формулу те, що у нас підводиться до вентилятора, силу струму - зі специфікації вентилятора.
Так наприклад, підключивши вентилятор TITAN DCF-8025L12S(1830 об/хв), через резистор 56 Ом(стандартний залмановський) отримаємо 1317об/хв, а через 24 Ома - 1577 об/хв.
Примітка. При дуже низьких оборотах (напрузі) вентилятор може не стартувати.
Спосіб №4.Просто купити вентилятор на 12В з необхідним числом оборотів.
Спосіб №5. https://www.youtube.com/watch?v=L1HAg-AeVnY
Куди ставити другий/третій вінчестер (за потреби)?
Якщо не бентежить його нагрівання, можна встромити поряд із першим у слот 3,5”. Якщо бентежить, або у вас три вінчестери, краще покласти його на дно (на метал), спокійно підігнувши мішок, і закріпити за допомогою монтажної стрічки (доведеться свердлити корпус). Також може знадобитися подовжувач живлення.
Пару слів власникам корпусу
Inwin C720 TКошик для вінчестерів знімаємо. Направляючу для кошика, яка заважає установки вентилятора, вириваємо плоскогубцями (при цьому заклепки сильно відлітають у сторони, обережніше!). Залишається встановити вінчестер у відсік для дисководів, але, як виявилося, закріпити його гвинтами там не вдасться, через нестикування отворів у вінчестері та корпусі. А для надійності вінчестера - йому просто потрібне горизонтальне положення. Рішення - підперти його зверху, шматочками ізолону, які упиратимуться у напрямні для дисководу у верхньому слоті.
8. Остаточний вигляд корпусу (з шумо і пилеізоляцією). Варіант з коробом:
Шумоізоляція верху:
Кришка корпусу:
Корпус закритий спереду та ззаду:
9. Тестування системи на перегрів. Результат.
Після установки пилового фільтра, підвищуються температури елементів з пасивним охолодженням (без вентилятора).
1. Відеокарти з пасивним охолодженням (радіатор відеокарти невеликий).
.Після установки на неї вентилятора, що завалявся, ситуація одужала: 49 у простій, в навантаженні 66 (ОССТ GPU test).
2. Південний та північні мости на материнській платі. Іноді на них присутні дуже маленькі радіатори. Рішення:
а) Поставити радіатор більшого обсягу.
б) Замовити в Китаї маленький вентилятор (у них коштує 50р, а у нас у 5 разів дорожче), змонтувати його на радіатор південного/північного моста за допомогою монтажної стрічки.
в) Встановити кулер процесора те щоб він обдував радіатори мостів. Докладніше тут: http://www.youtube.com/watch?v=xL3f0oWpGA0Там хороша порада: використовувати повнорозмірні материнські плати для кращого охолодження елементів плати.
Для довідки, конфігурація машини:
Dual- Core E5200(розгін до 3Гц)/2Gb DDR2/ GeForce 8400 gs/ Seagate 500 gb5900об/хв.
Розмір та обороти всіх вентиляторів, шум яких приблизно однаковий:
На кулері CPU 120мм 990 об/хв (вихідний)
Задній 120мм 1100 об/хв (вихідний)
У БП 120мм близько 1100 об/хв (вихідний)
Передній 92мм 1330 об/хв (вхідний)
У коробі 2шт по 80мм 1577 об/хв(вхідні)
На відеокарті 92мм 870 об/хв
|
SpeedFan):
HDD: 31 CPU Core1: 26( max 47) CPU Core2: 28( max 47) GPU: 49( max 66) |
10.Висновки після річної експлуатації.
Суб'єктивно, комп'ютер перестав перемішувати пил, але пилу залишилося стільки ж у кімнаті (пилососити її доводилося з тією ж частотою). Періодично я пилососив мішки-фільтри, не знімаючи їх (але знімаючи передню панель корпусу).
Через рік експлуатації:
– У самому корпусі пилу практично не було.
- Мішки-фільтри забруднилися мало і нерівномірно, але цікаво не так, як передбачалося за малюнком «електростатичного фільтра» у статті №1. Так, наприклад, мішок на вхідному 92мм вентиляторі, забруднився в місці кріплення вентилятора, а не в глибині.
Для експерименту, я їх вирішив зняти і випрати, правда без мила (Знімати їх краще в масці/респіраторі і обережно, щоб не надихатися концентрованим пилом). Вода після прання була прозора. Що з іншого боку наводить на думки про здатність синтепона, що затримує…
Прати мішки щороку все одно доведеться.
11. Шумоізоляція (звукоізоляція)
«Підводні камені».
1.Як показала практика, «найвужчим» місцем є вінчестер. Поясню. Після того, як ми зменшили оберти всіх вентиляторів, ви виявите високочастотний писк вінчестера(від обертання шпинделя). Варто згадати, що особам у глибокій старості років, він через природну деградацію слухового апарату не помітний (вони нібито перестають чути високі частоти-інфа з инета). Проблема вирішується докорінно установкоюSSD(див. про їх надійність), або шумоізоляцією самого вінчестера (шукайте статті в інтернеті), що неможливо трудомістке.
Я проблему вирішив простіше: шумоізоляцією корпусу, залишенням системного блоку убік приблизно на 60-70 см, а краще на метр (тим самим знижуючи електромагнітне опромінення користувача від БП) і навскоси (свист йде туди де відкрито (через передню та задні стінки корпусу) Також купив середнє-оборотистий вінчестер на 5900 об/хв, який вже працює кілька років.
2.Може виявитися сверблячий / деренчливий звук від комп'ютера - це винні трансформатори або дроселя (котушки) на відеокарті або в БП. Їх можна залити епоксидною смолою. Або спробувати зменшити навантаження на БП.
3. Шумозахисні матеріали, як правило, є теплоізоляційними. Тому потрібно покращене охолодження корпусу (задні вентилятори).
Матеріали шумоізоляції.
Як зробити комп'ютер тихіше? Краще поставити автомобільну шумоізоляцію, але я використав усе, що залишилося після ремонту: пробку, пінокартон, ізолон тощо.
