Рукавні фільтри з імпульсним продуванням для центральних систем аспірації (ФРІ). Рукавний фільтр з імпульсною регенерацією Важливі фактори роботи рукавного фільтра

Завод Технологічного обладнання "ФОРМУЛА" є сертифікованим виробником рукавних та картриджних фільтрів різних виконань, а також циклонів та інших елементів аспірації.

Рукавний фільтр з імпульсною регенерацією рукавів призначений для очищення повітря з температурою до +260 С° і вихідною запиленістю до 200 г/м³, відноситься до групи високоефективних пиловловлювачів сухого типу.
Запилення на виході після процесу фільтрації становить не більше 10 мг/куб.м, а чистота повітря після очищення більше 99%.
Регенерація або відчищення рукавів відбувається за рахунок імпульсної дії стисненого повітря, що створюється спеціальним мембранним імпульсним клапаном і спрямованим усередину рукава. Завдяки цьому частинки пилу вибиваються з пір фільтрувального матеріалу назовні.

В даний час ми виготовляємо фільтри наступних типів	Рукавний фільтр моноблочного або секційного виконання з імпульсною регенерацією рукавів РФ-І	Рукавний фільтр з імпульсною регенерацією рукавів підвищеної висотності секційного викорінення РФВ-І
Рукавний фільтр з імпульсним продуванням та циклонним входом	Продуктивність від 1000 м3/година, висота до 6 м	Продуктивність від 10000 м3/година, висота від 6,4 м

Продуктивність від 500 м3/год  - Завод Технологічного Устаткування "ФОРМУЛА"серійно виготовляє промислові фільтри для аспірації та є сертифікованим виробником (виробником) з!
2005 року, тобто. більше 14 років - У нас можна замовити пиловловлюючі фільтри змінімальним терміном
- виготовлення.Безкоштовна доставка
- до транспортної компанії на півдні Санкт-ПетербургаЯкісна гнуто-зварна конструкція
- зі сталі 09Г2С товщиною 3 мм, а сполучних фланців зі сталі 09Г2С товщиною 5 мм, що зменшують абразивний знос і корозію. За потреби товщина може бути збільшена..
- Відпрацьовані креслення та технологія складання 50% передоплата
, доплата після виготовлення
Переваги
- найкраща (порівняно з механічною) регенерація фільтрувального матеріалу, т.к. відбувається не тільки поверхневе відчищення рукавів, але b відчищення пор імпульсом стисненого повітря.
Недолікирукавних фільтрів з імпульсним продуванням:
- Потрібна наявність сухого стисненого повітря (зазвичай вирішується установкою компресора необхідної продуктивності поблизу фільтра і фільтра-вологомаслоотделителя)
- Велика вартість обладнання – ми застосовуємо високонадійні імпульсні клапани SMC імпортного виробництва.

Рукавний фільтрзнайшов широке застосування на харчових підприємствах, тютюнових фабриках, підприємствах металургійної, нафтохімічної, гірничодобувної, цементної, борошномельної, хімічної та деревообробної промисловості, феросплавних заводах, при виробництві скла, пластику, технічного вуглецю.
Фільтр очищення повітря встановлюють в аспіраційні системи, пиловловлюючі установки та інші системи очищення повітря для створення чистої атмосфери в приміщеннях різного призначення. Конструкції та класифікації рукавних фільтріврізноманітні, але найчастіше поділ рукавних фільтріввідбувається за формою фільтрувальних рукавів та за способом регенерації фільтрувального матеріалу.

Рукавний фільтрскладається з корпусу прямокутної або круглої форми, бункера, фільтрувальних рукавів(діаметром від 100 до 300 мм), які підвішені всередині корпусу, спеціальних клапанів та пристроїв керування регенерацією.
Забруднене повітря проходить через тканину фільтрувальних рукавіву напрямку із рукава назовні або навпаки всередину.
Регенерацію фільтрувальних рукавівпроводять після граничного накопичення певної величини пилу на поверхні фільтрувальної рукава.
Рукавний фільтр універсальний тим, що його конфігурація та розміри можуть бути різні, з урахуванням розміру робочого місця під рукавний фільтр. Залежно та умовами робочого середовища термін експлуатації рукавного фільтра становить від півроку за кілька років.
Фільтрувальні рукави - це основний елемент рукавного фільтра, що найбільше зношується і вимагає заміни.
Матеріал для фільтрувального рукава підбирається залежно від умов експлуатації рукавного фільтра. При виготовленні фільтрувальних рукавів застосовуються тканини із природних волокон (бавовна, шерсть), тканини із синтетичних волокон, а також склотканини. Найбільшого поширення набули такі матеріали: оксалон, нітрон, дакрон, терилен, лавсан, сульфон, арселон, поліімід, орлон. Останні чотири із зазначених матеріалів мають високу термостійкість при температурі 250-300 градусів.
Для фільтрувальних тканин найбільш характерний саржовий метод переплетення волокон. Використовують також неткані матеріали - фетри, виготовлені методом ласкування вовни та синтетичних волокон.
Призначення фільтрувального рукава: уловлювання різноманітних промислових суспензій (цементу, гіпсу, технічного вуглецю, борошна та ін.), очищення повітря від пилу та технологічних газів.

Рукавні фільтри з імпульсним продуванням призначені для очищення повітря від сухого дрібнодисперсного пилу, що не злипається, в центральних системах аспірації. Можуть використовуватися у виробництвах із безперервним циклом, таких як: виробництво будівельних матеріалів, мінеральних добрив, деревообробних та ливарних виробництвах тощо.

Система регенерації – імпульсне продування стисненим повітрям. При зовнішній установці потрібне осушення стисненого повітря до точки роси - 40ºС. Фільтри розраховані на тиск (розрідження) корпусу до 5 000 Па при температурі повітря, що очищається від - 40ºС до 80ºС. На замовлення рукавні фільтри ФРІ можуть виготовлятися на температуру повітря, що очищається, до 130ºС.

До складу базової комплектації рукавних фільтрів ФРІ входять:

• фільтрувальна секція
• шафа управління
• колектор із форсунками для підключення до системи пожежогасіння
• ресивер з редуктором та фільтром-вологовідділювачем
• датчики температури
• датчики рівня.

Рукавні фільтри ФРІ поставляються у кількох комплектаціях:

• Комплектація 1–призначена для встановлення на бункер-накопичувач.
• Комплектація 2- Має власну опорну частину. Збір уловленого пилу відбувається у викочуванні.
• Комплектація 3- має власну опорну частину. З пристроєм безперервного розвантаження (шлюзовий перевантажувач). До шлюзового перевантажувача можна приєднати м'який контейнер, пневмотранспорт, шнек і т.д.
• Комплектація 4- має власну опорну частину. З міні-силосом ємністю до 15 м3. Міні-силос має пристрій, що перемішує, і шлюзовий перевантажувач. Це дозволяє проводити періодичне розвантаження пилу без зупинки системи аспірації.

Додатково, на окреме замовлення, в комплекті з фільтрами поставляються:

• вентилятори високого тиску
• майданчики обслуговування
• бункери-накопичувачі зі зсувними затворами
• естакади під фільтр та бункер
• клапани зворотні
• клапани вогнетривкі.

Як додатковий ступінь очищення може бути встановлений контрольний ступінь з фільтрів, що не регенеруються.

Корпус фільтрів має зварену чи збірну конструкцію. У верхній частині фільтра може встановлюватися секція шумопоглинання для розміщення вентилятора. Рівень шуму складе трохи більше 70 дБа.

Технічні характеристики рукавних фільтрів з імпульсним продуванням

Модель	ФРІ-6	ФРІ-9	ФРІ-12	ФРІ-16	ФРІ-20	ФРІ-32	ФРІ-35СБ	ФРІ-42СБ	ФРІ-50СБ
Максимальна продуктивність повітрям, м3/ч	6000	9000	12000	16000	20000	32000	35000	42000	50000
Гідравлічний опір, Па	500	500	500	500	500	500	500	500	500
Максимальна концентрація пилу на вході, г/м3	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Витрата стисненого повітря, max нл/хв	90	130	160	190	240	400	400	550	700
Тиск стисненого повітря, бар	6	6	6	6	6	6	6	6	6
Об'єм пилозбірного візка для компл. 2, м³	1.0	1.0	1.7	1.7	1.7	1.7	-	-	-

Габаритні та приєднувальні розміри, мм

Модель	axb	B	L	L1	H 1	H 2	H 3	h 1	h 2	h 3
ФРІ-6	300x300	1280	1720	2160	-	-	-	3990	5350	6960
ФРІ-9	350x400	1430	1930	2400	-	-	-	3990	5470	7100
ФРІ-12	450x450	1700	2300	-	4580	6730	7910	3930	6080	7380
ФРІ-16	500x500	1970	2620	-	4550	6880	8190	3930	6260	7560
ФРІ-20	500x600	2260	2920	-	4580	7250	8480	3950	6620	8480
ФРІ-32	600x800	2260	3020	-	5850	8530	9750	5220	7890	9750

Габаритні та приєднувальні розміри 2, мм

Модель	F1	F2	F3	E1	E2	E3	h	mxn
ФРІ-6	2840	4200	5810	3230	4590	6200	1570	450x450
ФРІ-9	2890	4370	6010	3230	4710	6350	1570	500x500
ФРІ-12	2930	5080	6310	3230	5380	6610	1570	600x600
ФРІ-16	2960	5290	6600	3230	5580	6870	1570	700x700
ФРІ-20	3030	5700	6920	3230	5900	7130	1570	750x750
ФРІ-32	4400	7070	8300	4500	7170	8400	1570	1000x1000

Фільтри рукавні з імпульсною продуванням та пилеосаджувальною камерою УВП-СТ-С-ФРІ (далі Установки) призначені для сухого очищення повітря від пилу та аерозолі.
Установки УВП-СТ-С-ФРІ відносяться до установок середнього класу і можуть використовуватися як маловитратна система аспірації для невеликих цехів, так і для очищення повітря від дрібнодисперсного пилу, що утворюється при роботі шліфувального обладнання, перетарюванні будівельних матеріалів, плазмовому різанні, роботі дробометного, дробоструминного та піскоструминного обладнання. Невеликі габарити установок дозволяють розміщувати їх у виробничому приміщенні.
Установки УВП-СТ-С-ФРІ являють собою збірну металоконструкцію, що складається з пилоосібної камери (7), блоку фільтрів (6), виконані в єдиному корпусі.
Пил із пилоосадової камери надходять у м'який накопичувач. Замість накопичувача до установки для видалення пилу може приєднуватися система пневмотранспорту.

Варіанти виконання

Кліматичне виконання:

• "Н" - зовнішнє, теплоізольоване виконання. Для регіонів з помірним чи холодним кліматом
• «В» – не теплоізольоване виконання. Для регіонів з теплим кліматом або в тих випадках, коли повернення теплого повітря не потрібне

Базова комплектація

1. Блок фільтрів та пилоосадова камера, виконані в єдиному корпусі на опорах.
2. Система регенерації у складі ресіверів із соленоїдними клапанами та блоку управління системою регенерації на базі комплектуючих «TURBO», Італія.
3. Система керування Установкою.

Технічні характеристики

	Площа фільтрування, м²	Потужність, не більше, кВт	Тиск стисненого повітря, мПа	*Витрата стисненого повітря, Нл/хв	**Маса установки, не більше, кг
УВП-СТ-С-2-ФРІ-12	88	0,2	0,6	653	3000
УВП-СТ-С-2-ФРІ-14	106	0,2		785	3200
УВП-СТ-С-4-ФРІ-23	176	0,2		1307	5700
УВП-СТ-С-4-ФРІ-28	212	0,2		1570	5900

*) Витрата стисненого повітря при циклі регенерації дорівнює одній хвилині
**) Маса Установки без відходів

Рис.2 УВП-СТ-С-2-ФРІ

Рис.3 УВП-СТ-С-4-ФРІ

1 – Вхідний отвір
2 – Штуцер G-2 подачі води
3 – Вихідний отвір

Габаритні та приєднувальні розміри

Умовне позначення установки	Розміри, мм
	Н	А	Б	Г	Д	Е	Ж	І
УВП-СТ-С-2-ФРІ-12	6800	2440	5700	3200	3530	4480	2100	1000
УВП-СТ-С-2-ФРІ-14	7320	2530	6250	3200	6920	7410	2100	1000
УВП-СТ-С-4-ФРІ-23	6800	2440	5700	3200	10300	10790	2100	1000
УВП-СТ-С-4-ФРІ-28	7320	2530	6250	3200	10300	10790	2100	1000

Рукавні фільтри з імпульсним продуванням "ФРІ" призначені для очищення повітря від будь-якого дрібнодисперсного сухого пилу, що не злипається. Можуть використовуватися у виробництвах з безперервним циклом таких як: виробництво будівельних матеріалів, мінеральних добрив, деревообробних та ливарних виробництвах тощо. При зовнішній установці потрібно осушення стисненого повітря до точки роси -40 С. Рукавний фільтри розраховані на тиск (розрідження) корпусу 7000 Па при температурі повітря, що очищається від -40 до +80С. На замовлення можуть виготовлятися фільтри на температуру повітря, що очищається до 130С.

Базова комплектація

• фільтрувальна секція,
• секція продування,
• ресивер з редуктором та фільтром - вологовідділювачем,
• шафа управління,
• датчики температури,
• колектор з форсунками для підключення до системи пожежогасіння,
• аварійний датчик рівня.

Виготовляються у різних комплектаціях:

1. для встановлення на бункер накопичувач – комплектація 1.
2. з вивантаженням уловленого пилу у спеціальний візок - комплектація 2.
3. з пристроєм безперервного вивантаження пилу (шлюзовий перевантажувач), що дозволяє приєднати пневмотранспорт, скребковий або шнековий транспортер, м'який контейнер тощо - комплектація 3.

Можливе приєднання кількох незалежно працюючих вентиляторів до одного фільтра. На замовлення фільтри комплектуються додатковим (контрольним) ступенем очищення, що дозволяє забезпечити залишкову концентрацію пилу не більше 0,1 мг/м3. Встановлення вентиляторів можливе в 2-х варіантах: встановлення вентилятора високого тиску ВДП-56С на розрядження фільтра, та встановлення пилового вентилятора на нагнітання.
За окремим замовленням у комплекті з фільтрами поставляються:

• пиловий вентилятор;
• бункер накопичувач, у т.ч. зі зсувним затвором та датчиками рівня;
• естакада під фільтр та бункер з майданчиками обслуговування;
• клапан вогнетривкий;
• Зворотній клапан.

Технічні характеристики

Модель	ФРІ-6	ФРІ-9	ФРІ-12	ФРІ-16	ФРІ-20	ФРІ-32
Продуктивність повітрям, м3/ч	6000	9000	12000	16000	20000	32000
Гідравлічний опір, Па	500	500	500	500	500	500
Термін служби фільтрувальних рукавів, місяців	24	24	24	24	24	24
Ефективність очищення то пилу не менше, % (d 5мкм)	99,7	99,7	99,7	99,7	99,7	99,7
Max концентрація пилу на вході у фільтр, г/м3	50	50	50	50	50	50
Витрата стисненого повітря л/хв	100	130	160	190	240	400
Тиск стисненого повітря, бар	6	6	6	6	6	6

Результатно працюють рукавні фільтри для аспірації – універсальний тип обладнання, призначеного для очищення повітряного простору від пилу, газу та інших домішок. Вони можуть нормально працювати практично в будь-яких технологічних процесах, де відбувається виділення пилу та бруду. Такі пристрої можуть функціонувати майже безперервно, не потребують постійного обслуговування.

Рукавні фільтри для аспірації належать до пиловловлюючих приладів так званого «сухого» виду. Якщо порівнювати з будь-якими категоріями електричних фільтрів та обладнанням для мокрого очищення газів, то ці фільтри мають більш високу результативність. Остаточна запиленість на завершальному етапі після функціонування цих приладів не перевищує 10 міліграм на метр кубічний. (Існують також фільтри із ще нижчою залишковою запиленістю – до 1 міліграма на метр кубічний). На додаток до рукавних фільтрів йде власне очищувальні рукави, створені з матеріалів, що фільтрують, їх можна використовувати при температурному показнику, що становить до +260 градусів за Цельсієм.

Завдання, які вирішує аспірація повітря

Забезпечуються необхідні санітарні умови для того, щоб працівники, які працюють, могли знаходитися всередині приміщення без шкоди для свого здоров'я.

Створюються оптимальні умови щодо всіх необхідних технологічних процесів.

З повітряних мас усуваються залишки пилу, токсичні та горючі склади, вибухонебезпечні домішки, що можуть виділятися на різних виробничих етапах.

Аспіраційні повітряні системи та фільтри самостійної очистки – це конструкції високих технологій вентиляційного обладнання. Вони призначаються для поглинання повітря там, де утворюються хімічні леткі гази, пил, дим тощо. Ці системи дозволяють прибрати з повітряного простору дрібні частинки стороннього походження, дерев'яний пил і стружку, абразивний пил і уникнути поширення пилу по всьому приміщенню.

Рукавні фільтри з імпульсним продуванням

Імпульсний рукавний фільтр призначається для очищення повітряних мас від різних дрібнодисперсних пилових скупчень. У цих приладах вмонтована система регенерації імпульсного продування стиснутими повітряними масами. Як очисний елемент виступають рукави на металевих опорах. Можуть задіятися у виробничих процесах із постійним циклом, зокрема:

виготовлення будівельних матеріалів;

дерев'яна обробка;

створення мінеральних добрив;

ливарна промисловість.

Скрізь він знадобиться для уловлювання дрібнодисперсного пилу.

У комплекті з фільтрами можуть йти вентилятор і повітропровід, пилозбірний візок і шлюзовий перевантажувач, який дає можливість проводити безперервну виловлену пилову скупчення.

Імпульсний рукавний фільтр має наступний принцип роботи: пристрій вловлює пил тканиною, що фільтрує, при проходженні крізь неї запиленого повітря. Поки збільшується щільність пилового шару поверхні рукавів, пропускаюча здатність пристрою зменшується. Для цього і була вигадана регенерація забруднених рукавів імпульсним обдуванням повітря.

Що стосується управління регенерацією фільтра, то процес очищення відбувається автоматично від щита управління. Щоб оптимізувати витрати стисненого повітря, пропонується очищення перепаду тиску і безперервна регенерація через певні часові проміжки.

Рукавні повітряні фільтри

Рукавні фільтри призначені для промислового видалення пилу і відповідають всім сучасним характеристикам і вимогам: температурний режим, хімічне середовище, характеристика пилу, термін служби, ефективність очищення і т.д.

Фільтруючі матеріали для рукавних фільтрів: поліестер (поліефір), поліпропілен, поліакрилонітрил, мета-арамід (типу "номекс"), поліімід, склотканини і т.д.

Різні способи регенерації: механічне струшування, механічне струшування у поєднанні з імпульсною продувкою низького тиску, імпульс низького тиску, імпульсна регенерація.

Виготовлення за індивідуальним запитом Замовника.

Рукавні повітряні фільтри для очищення повітря від пилу

Щоб очистити пилогазоповітряні склади, слід скористатися рукавним фільтром. Це пристосування для пиловловлення «сухого» виду, яке має високий ступінь надійності та відмінної якості обробки. Жодне склещення, будь то мокре очищення або електрофільтри, не може зрівнятися з рукавним фільтром, адже оснащений фільтруючими пристроями, їх можна використовувати при високій температурі, адже вони виготовлені з поліаміду та політетрафторетилену.

Рукавний фільтр є універсальним обладнанням, тому що його можна використовувати в різних технологічних процесах. При цьому він однаково буде ефективним. Вам не доведеться постійно контролювати його роботу, тому що він функціонує безперервно.

Якщо вам потрібен рукавний фільтр певного розміру і з певними конструктивними особливостями, які підійшли саме під ваші умови експлуатації, то ви можете замовити такий прилад, тому що такі пристосування можуть виготовлятися за індивідуальними побажаннями. Вам, головне, потрібно обов'язково вказати, який склад пилетворення доводиться переважно очищати. Виробники, відштовхуючись від цього, підберуть правильний матеріал для виготовлення рукавного фільтра.

Де зазвичай застосовується рукавний фільтр:

1. Під час виготовлення будівельних матеріалів. 2. В області кольорової та чорної металургії. 3. У процесі ливарного виробництва. 4. У процесі автомобілебудування. 5. В енергетичній та гірничодобувній, меблевій, скляній та хімічній промисловостях. 6. У виробництві продуктів харчування. 7. Під час обробки металу.

Важливі фактори роботи рукавного фільтра

У процесі вибору даного фільтра потрібно враховувати кілька основних моментів, до яких входять такі пункти, як:

· температурні дані точки роси зі ступенем вологи; · Тиск, а також температурні дані; · якості газів, їх вибухонебезпечність та обсяги середовища, яке має очищатися; · щільність пилу та його вид; · Як відбувається цей етап; · токсичність речовин складу пилу.

Для того, щоб розрахувати рукавний фільтр, необхідно спочатку встановити, в якій кількості витрачається продувний газ із запиленими складами, які припадають на матеріал, а потім врахувати, з якою швидкістю відбувається процес фільтрації тканиною, і вона була обрана для виготовлення рукавного фільтра. Як використовувати рукавний фільтр?

Рукавним фільтром можна скористатися:

1. На відкритому повітрі, у відкритому місці. В даному випадку на фільтр потрібні додаткові елементи:

· Корпусну частину потрібно теплоізолювати; · Підігрівні бункер елементи; · Системи оновлення; · укриття, яке запобігатиме впливу атмосфери на фільтр

2. У закритому приміщенні.

Є кілька різновидів рукавних фільтрів:

· Двоядерний з патрубками для ходу брудного та профільтрованого газу, розташованими в середній частині пристрою.

· Одноядерний з такими ж патрубками, але вони розташовані в бічній частині пристрою. Рукавні фільтри для фільтру повітря від пилу поставляються замовнику на вантажному транспорті в частково розібраному типі, хоча це залежить від складності конструкції. На місці вже відбувається зварювання її складових елементів. Деякі частини приєднуються одна до одної за допомогою болтів.